350MW超临界循环流化床电厂热经济指标优化
李传永
（山东电力工程咨询院有限公司，山东济南250013）
摘要：本文借鉴国内同容量机组的设计经验，采用定性和定量的分析方法，对神华河曲2×350MW超临界循环流化床燃煤机组给水泵配置方案进行了优化选择，该优化方案满足了电厂安全、经济、实用以及降低工程造价的需要。
关键词：给水泵、上排汽汽轮机、泵同轴CFB
The Optimum Selecting Collocation of Feed Water Pump in SHENHUA HEQU 2×350MW CFB Power Plant
Li Chuanyong
(Shandong Eclectic Power Engineering Consulting Institute Corr, LTD, Shandong, Jinan, 250013)
Abstract: Referencing the design and operation of the domestic same capability units and using qualitative and quantitative analysis, this article discussed the optimum selecting collocation of feed water pump in SHENHUA HEQU 2×350MW CFB power plant. The optimum result can satisfy the need of cogeneration plant in safety, economic, practical and decreasing project cost.
Keyword:feed water pump upper exhaust steam turbine coaxial pump CFB
0 前言
本文结合国内外超临界技术发展的最新状况及趋势，对神华河曲2×350MW超临界循环流化床燃煤机组热经济指标的优化进行探讨，提出达到国内同类型机组一流热经济指标的几种可行性技术措施。原THA汽机热耗为8020 kJ/kW.h，通过一系列综合技术措施，对于半干法脱硫方案，汽轮机保证工况热耗率减少87.86 kJ/kW.h，到7932.14kJ/kW.h，发电煤耗优化302.69g/kW?h，根据电气专业提供的6.23%厂用电率，计算供电标煤耗为322.80 g/kW ?h。对于湿法脱硫方案，汽轮机保证工况热耗率减少126.86 kJ/kW.h，到7893.14kJ/kW.h，发电煤耗优化301.2g/kW?h，根据电气专业提供的6.45%厂用电率，计算供电标煤耗为321.97 g/kW?h。
1.工程概况
1.1 项目名称：神华神东电力河曲2×350MW低热值煤发电新建工程EPC总承包项目。
1.2 项目地址：工程位于山西省的西北部，忻州地区的河曲县境内。河曲县东与偏关、五寨县紧连，南与保德、岢岚县毗邻，西邻黄河与陕西省的府谷县、与内蒙古自治区的准格尔旗隔河相望,距省会城市太原362公里。
1.3 项目规模：本工程属新建性质，建设规模为2×350MW 凝汽式超临界汽轮发电机组，冷却方式采用表面式间接空冷，锅炉采用循环流化床锅炉。二期扩建2×660MW 机组。 1.4 主机方案
锅炉：超临界直流燃煤锅炉、循环流化床燃烧方式，一次中间再热、单炉膛紧身封闭布置、平衡通风、固态排渣、全钢架结构、水冷滚筒式冷渣器。
汽轮机：超临界、一次中间再热、两缸两排汽、单轴、表面凝汽式间接空冷机组。主机参数为24.2MPa ?a/566℃/566℃。 2. 热经济性指标定义
按照《大中型火力发电厂设计规范GB50660－2011》标准，火力发电厂的热经济性指标是用全厂发电热效率
fn
η或发电标准煤耗率
fn
b 来评价的：
510fn qn gl gd ηηηη=?
fn η——机组设计发电热效率（%）； qn η——汽轮发电机热效率（%）；
gl
η——锅炉效率，取用锅炉设备技术协议中明确的锅炉效率保证值（按低位热值效率）
（%）；
gd
η——管道效率（%），取99%；
全厂热效率
fn
η和供电标准煤耗率
fn
b 指标之间的关系如下：
5
0.123
10fn fn
b η=
? g/kW.h
3. 汽轮机热耗率
本工程汽轮机THA 工况热耗为8020kJ/kwh 。 4. 锅炉热效率
本工程锅炉效率90.44%，此效率为循环流化床锅炉排红渣条件下效率，即冷渣器热量回收（排冷渣）不考虑到锅炉效率中。
5.热力系统优化
5.1 主汽、再热系统压降优化
为了降低主蒸汽系统、再热系统的压降，采取以下措施：
（1）合理的选择主蒸汽及再热蒸汽系统的管道规格；
（2）优化布置，缩短主蒸汽、再热热段、再热冷段管道长度；
（3）采用内径管道，选择合适的管道粗糙度；
（4）在主蒸汽管道上不装设流量测量喷嘴，在锅炉两级过热器之间设置流量测量装置测量主汽流量，降低主蒸汽管道压降；
（5）优化选用Y型三通、弯管，以降低局部阻力。
通过对主要管道的压降优化，在THA工况下，主蒸汽管道的压降为0.586MPa，为汽轮机额定进汽压力（24.2MPa（a））的2.42％；再热系统的压降为0.384MPa，为汽轮机高压缸排汽压力（4.429MPa（a））的8.67％，均满足现行《大中型火力发电厂设计规范》（GB50660-2011）。相应汽机热耗率可降低约5.4kJ/kW.h，节省标煤耗约0.18g/kW.h；整个再热系统的总压降由10％优化至8.67％后，汽机热耗率可降低约7.46 kJ/kW.h，节省标煤耗约0.25g/kW.h。
主汽、再热系统管道优化总共可降低汽机热耗12.86 kJ/kW.h，节省标煤耗约0.43g/kW.h。
5.2 回热系统优化
5.2.1 增设3号高加外置蒸汽冷却器
由于三段抽汽过热度比较高，在省煤器入口增设一50%给水通流量的3号高加外置蒸汽冷却器，用三段抽汽先加热进入省煤器入口的高压给水，然后蒸汽再进入3号高加继续加热给水，最终提高进入锅炉的给水温度，提高机组热效率。
经和汽机厂初步配合，各负荷下给水温度约提高4.1℃，经锅炉厂初步核算，由于给水参数变化不大，对锅炉安全性没有影响。经济性方面，汽机热耗减少约19kJ/kW.h。单台机组发电标煤耗减少约0.65g/kW.h。
5.2.2 高压加热器端差优化
目前，国内建设的350MW超临界机组均配3台高压加热器，为利用汽轮机1、2、3段抽汽的过热度，这些高压加热器均内设过热蒸汽冷却段。高压加热器设计上端差沿用上世纪80年代引进美国技术设计制造300、600MW亚临界机组的数据，分别为－1.7℃，0℃，0℃。通过对350MW机组1、2、3号高加参数进行分析，选取了两组上端差值，并进行了核算，结果如下：
从上表可以看出，高加端差优化后，汽机热耗有一定的减少，但是并不是非常显著，而且还涉及到高压加热器的设计制造的修改。经与高加厂进行初步交流，如果高加采用上端差（－1.7℃，－1℃，－1℃），是比较容易实现，初投资也基本没有变化；但如果高加上端差进一步降低则较难达到，而且需要根据具体的热平衡参数进行仔细核算。因此，可在高压加热器招标时，将高压加热器端差作为评标的重要参数，要求投标方进行优化，以便最大可能的降低汽轮机热耗。
5.2.3 冷渣器余热利用系统
通过热经济性计算比较，采用凝结水作为冷渣器的冷却水，可以将锅炉排渣的余热回收到回热系统中，减少了部分回热抽汽量，在机组进汽量相同的条件下增加了发电功率，提高了机组的热效率，降低了机组热耗。在用凝结水作为冷渣器冷却水的方案中，冷渣器与6号低加并联的接入方式热经济性最好。降低机组热耗55 kJ/kW.h，折发电标准煤耗1.88g/kW.h。
5.2.4 锅炉排烟余热利用系统
按业主要求，采用半干法脱硫方案时不采用烟气余热利用措施。本部分针对湿法脱硫方案而设置。
在空预器后除尘器前设置低温省煤器，通过传统的低温省煤器回收锅炉排烟余热。
根据烟气与凝结水换热平衡计算，低温烟气换热器烟气侧入口烟温为135℃，烟气侧出口温度为105℃，烟气温度降低约30℃，可以将400t的凝结水由90.34℃加热至122.7℃。
该系统在本工程应用后，可带来以下显著效果：
（1）降低锅炉排烟温度30℃。
（2）降低机组热耗39 kJ/kW.h，折发电标准煤耗1.3g/kW.h。
（3）可以大大减少脱硫吸收塔系统的蒸发水量。据初步核算，本工程两台机组脱硫蒸发水量比不设置低温省煤器减少蒸发水量约45t/h。
5.2.5汽动给水泵前置泵同轴配置方案
本工程推荐采用2×50%容量的汽动给水泵方案，采用上排汽汽轮机拖动，且前置泵由主泵通过变速箱及联轴器驱动。本方案取消了电动前置泵，减少厂用电约400KW，占厂用电率的0.11%。
6.降低厂用电率
电气专业《厂用电率优化专题报告》
7.优化结果汇总
7.1优化结果汇总
汽机热耗优化成果见下表：
注：各优化措施热耗降低值均相对基准（THA）热耗计算。
7.2 优化后机组热经济指标
经过上述一系列优化后，全厂热经济指标计算结果如下：
主要参考文献
《热力发电厂》郑体宽中国电力出版社2001
《泵与风机》郭立君中国电力出版社1997
《大中型火力发电厂设计技术规程》GB50660－2011
《火力发电厂初步设计设计深度规定》DLT 5427-2009
作者简介：
李传永（1979-）男，工程师，从事火电、新能源勘察设计及研究工作。
发电厂主要技术经济指标项目与释义
火力发电厂节能技术经济指标释义 范围 本标准规定了火力发电厂节能技术经济指标定义与计算方法。 本标准适用于已投入商业运行的火力发电厂纯凝式汽轮发电机组和供热汽轮发电机组的技术经济指标的统计和评价。燃机机组、余热锅炉以及联合循环机组可参照本标准执行，并增补指标。 1主要技术经济指标 1.1发电煤耗 b f 发电煤耗是指统计期内每发一千瓦时电所消耗的标煤量。发电煤耗是反映火电厂发电设备效率和经济效益的一项综合性技术经济指标。 计算公式为：b f = B b /W f×106 (1) 式中： b f——发电煤耗，g/(kW?h)； B b——发电耗用标准煤量，t； W f——发电量，kW·h。 1.2生产耗用标准煤量 B b 生产耗用标准煤量是指统计期内用于生产所耗用的燃料（包括煤、油和天然气等）折算至标准煤的燃料量。生产耗用标准煤量应采用行业标准规定的正平衡方法计算。
1.3
1.4生产厂用电率 L cy 生产厂用电率是指统计期内生产厂用电量与发电量的比值。 计算公式为：L cy = W cy/W f×100 (4) 其中：W cy = W h–W kc (5) 式中: L cy——生产厂用电率，% ； W cy——统计期内生产厂用电量，kW·h； W f ——统计期内发电量，kW·h； W h ——统计期内生产总耗电量，kW·h； W kc——统计期内应扣除的非生产用厂用电量，kW·h。 应统计的生产用厂用电量包括： a)励磁机的电量（发电量电度表之外）； b)属于发电生产单元需用的运行设备，如燃料堆取设备、灰管线、循环 水泵站等耗用的电量； c)购入动力。 应扣除的非生产用厂用电量包括： a)发电机作调相机运行时耗用的电量； b)厂外运输用自备机车、船舶等耗用的电量； c)输配电用的升、降压变压器 (不包括厂用变压器)、变波机、调相机等 消耗的电量； d)计划大修、技改工程施工耗用电量；
电厂循环水系统节能方案 文丰钢铁煤气发电循环水系统 节能改造项目 初步设计方案 北京仟亿达科技股份有限公司 年月
电厂循环水系统节能方案 目录 、概述.......................................................... 错误!未指定书签。、改造内容和范围 .......................................... 错误!未指定书签。、主要节能设备 ............................................. 错误!未指定书签。、设备安装与系统调试.................................... 错误!未指定书签。、技改前实际运行指标与分析........................... 错误!未指定书签。、节能技改方案与设计指标.............................. 错误!未指定书签。、技改后节能效果 .......................................... 错误!未指定书签。、节能效果计量方法 ....................................... 错误!未指定书签。、技术培训和质保服务.................................... 错误!未指定书签。、节能技改质量及服务承诺.............................. 错误!未指定书签。
前言 为了降低成本、节约能源，北京仟亿达科技股份有限公司工程技术人员在贵公司工程技术人员的积极支持和配合下，对贵公司循环水系统实际运行工况进行了详细的勘察和数据采集。 高效流体输送技术是目前最为有效的循环水系统节能技改技术，它不同于变频等其它节能技术,该技术通过对检测资料的系统分析和研究，通过整改实际系统运行中存在的不利因素，并按最佳运行工况参数定做“高效节能泵”替换实际处于不利工况、低效率运行的水泵，消除“无效能耗”，提高输送效率，达到最佳的节能效果。它从根本上解决了循环水系统普遍存在的“低效率、高能耗”这个技术难题。 改造对象：文丰电厂煤气发电凝汽器循环泵 改造内容：通过对循环水系统的数据采集、软件水力模型分析、局部实体水力模型的建立，诊断分析目前水系统的运行情况，按照高效流体输送能耗准则实行水系统最优化调整，并在此基础上量身定做最匹配循环水系统工况的高效泵，替换其原有水泵。 改造原则：从备用泵开始进行改造，保证施工期间水系统与用水单位安全正常生产，保证改造后整个循环水系统流量不变，末端用户压力不变，满足正常生产。 改造效果：本次节能技术改造年节电量约万度，依据为改造前的总电耗改造后预测的总电耗，测试方法为：改造前在每台水泵上安装电表、累时
火力发电厂节能技术经济指标释义 范围 本标准规定了火力发电厂节能技术经济指标定义与计算方法。 本标准适用于已投入商业运行的火力发电厂纯凝式汽轮发电机组和供热汽轮发电机组的技术经济指标的统计和评价。燃机机组、余热锅炉以及联合循环机组可参照本标准执行，并增补指标。 1主要技术经济指标 1.1发电煤耗b f 发电煤耗是指统计期内每发一千瓦时电所消耗的标煤量。发电煤耗是反映火电厂发电设备效率和经济效益的一项综合性技术经济指标。 计算公式为：b f = B b /W f×106 (1) 式中： b f——发电煤耗，g/(kW?h)； B b——发电耗用标准煤量，t； W f——发电量，kW·h。 1.2生产耗用标准煤量B b 生产耗用标准煤量是指统计期内用于生产所耗用的燃料（包括煤、油和天然气等）折算至标准煤的燃料量。生产耗用标准煤量应采用行业标准规定的正平衡方法计算。
计算公式为：B b = B h-B kc (2) 式中: B b——统计期内生产耗用标准煤量，t ； B h——统计期内耗用燃料总量(折至标准煤)，包括燃煤、燃油与其他燃料之和，同时需考虑煤仓、粉仓等的变化，t ； B kc——统计期内应扣除的非生产用燃料量(折至标准煤)，t 。 应扣除的非生产用燃料量: a)新设备或大修后设备的烘炉、煮炉、暖机、空载运行的燃料； b)计划大修以及基建、更改工程施工用的燃料； c)发电机做调相运行时耗用的燃料； d)厂外运输用自备机车、船舶等耗用的燃料； e)修配车间、副业、综合利用及非生产用(食堂、宿舍、生活服务和办公 室等)的燃料。 1.3全厂热效率ηdc 全厂热效率即电厂能源利用率，是电厂产出的总热量与生产投入总热量的比率。 计算公式为:ηdc = 123/b f×100 (3) 式中: ηdc——全厂热效率，%； 123 ——一千瓦时电量的等当量标煤量，g/(kW?h)。 1.4生产厂用电率L cy
循环水系统的安全运行措施 大柳塔热电厂总装机容量30MW，采用开式循环水冷却方式，其补充水水源为水厂供应的自来水，循环水浓缩倍率为2.5左右(浓缩倍率指循环水中某物质与补充水中某物质的浓度比)。但随着神东矿区的不断发展，水资料的短缺，自来水价格的不断上涨(4.16元/m3)，大柳塔热电厂不得不挖掘节水潜能，于2001年起利用矿井排水和反渗透浓排水作为部分循环水补水，同时通过在循环水补水中加硫酸的方法提高循环水的浓缩倍率至3.0左右，并经试验，重新调整了循环水系统的运行方式。至今循环水系统已安全运行3年，新的运行方式和制度也在不断的调整中日趋成熟。1安全运行措施 由于矿井水和浓排水的碱度和硬度均高于自来水，改变循环水的补水水源必然要改变循环水系统的运行方式。为了确保循环水系统的安全运行，热电厂采取下述一些安全运行措施。 1.1加酸制度 采用控制循环水碱度的方法控制加酸量，规定循环水的碱度保持在7.5～8.0mmol/L(该范围是中试和运行实践中得出的最佳碱度范围)，每班至少加硫酸1次，加酸时间不得低于1h，这样每天至少加硫酸4次，通过这种方式可有效地避免因加酸太快太多造成不均匀，严重时可能造成局部腐蚀的危害。 1.2定期测试制度 由于热电厂循环水的补充水优先考虑使用反渗透的浓排水，不足部分
使用矿井排水，而且在前两者的水量总和不能满足循环水补水量的情况下，才使用自来水，加之矿井水水质波动较大，热电厂的供热负荷变化幅度较大等原因造成了循环水的复杂性和不稳定性，所以对循环水除了要进行常规的水质和有机膦测定外，还要每天对循环水补水的主要水质指标如硬度、钙离子、碱度和浊度进行分析。 1.3定期考查制度 为了提高运行人员的业务水平，大柳塔热电厂每月组织运行人员进行技术考核，通过笔试和现场测试的方法使运行人员更深入地了解循环水的工作原理(如加硫酸的目的、阻垢剂原理等)，使运行人员能现场解决问题，对考核不合格的运行人员扣发当月超产奖。 2结束语 大柳塔热电厂自从利用矿井排水和反渗透浓排水作为部分循环水后，经不断调整、完善运行方式和制度，既确保了循环水系统的安全运行，又取得了显著的经济效益，其中循环水运行单位成本由2000年的0.0202元/kW·h下降到2001年的0.0076元/kW·h和2002年的0.0040元/kW·h。
热电经济指标释义与计算 热电厂输出的热能和电能与其消耗的能量（燃料总消耗量×燃料单位热值)之比，表示热电厂所耗燃料的有效利用程度(也可称为热电厂总热效率)。对于凝汽火电厂，汽轮机排出的已作过功的蒸汽热量完全变成了废热,虽然整个动力装置的发电量很大，便无供热的成份，故热电比为零.对背压式供热机组，其排汽热量全部被利用，可以得到很高的热电比。对于抽汽式供热机组，因抽汽量是可调节的，可随外界热负荷的变化而变化.当抽汽量最大时，凝汽流量很小，只用来维持低压缸的温度不过分升高,并不能使低压缸发出有效功来，此时机组有很高的热效率，其热电比接近于背压机。当外界无热负荷、抽汽量为零，相当于一台凝汽机组,其热电比也为零.因而用热电比和热电厂总效率来考核热电厂的是合理的、全面的、科学的. 5．1热电比 热电厂要实现热电联产，不供热就不能叫热电厂,根据我国的具体情况供多少热才能叫热电厂应有个界限，文件应提出不同容量供热机组应达到的热电比。 热电比=有效热能产出/有效电能产出 =Q/E=（各供热机组年供汽量×供汽的热焓×1000）/（各供热机组年供电量×3600) =（G×I×1000）/（N×3600） 上式中；G——供热机组年抽汽（排汽）量扣除厂用汽量的对外商业供汽量。 当热电厂有一台背压机,一台双抽机时 G＝G1十C2十C3—g
G1、G2、C3为各机组不同参数的抽汽（排汽）量t/a g为热电厂的自用汽量t/a I．为供热机组年平均的抽汽(排汽)热焓千焦／公斤I1、I2、I3为各机组不同参数抽汽(排汽)热焓 i为对外商业供汽的热焓KJ／kg 有效热能产出Q＝（G1I2十G2I2十G3I3—gi）1000KJ/a
设计任务书 一、设计依据 1.基地地形图。 2.《民用建筑设计通则》GB50352-2005 3.《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95 （2005年版） 4.《办公建筑设计规范》JGJ6L2006 5.《城市道路和建筑物无障碍设计规范》JGJ50-2001 6?其它相关国家及河南省的规范及法规 二、设计内容 1 ?建筑创意构思包含文化，地域的相关理念或符号，使之融入到 现代办公的空间设计中，可着意关注场地、体量、空间、绿色、人文、材料、建构等方面。 2.总平面设计 1.基地范围 地质博物馆及地质研究中心位于开元大道以南，景观二支渠以北，通济街以东。总建筑用地面积平方米。 2.工程规模 该高层设计由办公、商业、酒店住宿三大功能组成，兼容康体休想等功能，总建筑面积平方米，其中地上总建筑面积平方米，地下室
建筑面积平方米，建筑高度米。 3.交通组织设计 ?设计原则 A.以确保交通环境为前提，协调好内部交通与外部交通之间的关 系。 B.出入交通做到“快进快出”。 C.“以人为本”突出人性化交通理念。 .交通组织 A?机动车流 车流由通济街，由建筑西侧到达地下车库入口或地面停车场地。 B.人行交通 主要人流由建筑北面和西面入口进入。 C非机动车流 在基地周边设置非机动车地面停车场地。 3?平立剖面设计 4建筑用料选取 外装修、内墙、楼地面、顶棚、门窗及玻璃等 5?消防设计 该建筑为高层公共建筑，为一类建筑，耐火等级为一级。 1 ?总体消防设计
在建筑的周边为城市道路，与基地内部道路环通，从而形成环通7.无障碍设计 的消防通道，建筑与周边其他建筑的间距均需满足消防要求。 2. 建筑单体消防设计 A. 防火分区 B. 消防疏散 6.环保卫生设计 3. 污、废水处理 A. 室内污、废水分流至室外合流，污水经化粪池处理后 排至市政污水管网。 B. 室外空调机统一设计，其冷凝水经专用管收集集中排 放至区内布水管网。 4. 垃圾收集垃圾集中收集于建筑南侧。 5. 噪声控制 A. 采用低噪声设备，管道与设备间采用软接口的连接， 室外空调机安装消声、减震装置。 B. 对产生较高噪声的机房采用隔声门、吸声墙等措施。 4. 卫生防疫A．生活水箱及水池采用不锈钢成品水箱，以保 证水的质量。B．充分考虑建筑自然采光及通风的要求，平面布置简捷通畅。 依据国家和地方的有关规范及标准，设计如下：1．建筑主入口处采用了无障碍设计。2．每层卫生间均设有无障碍厕位。3．各电梯厅均设无障碍电梯。三、技术经济指标
第四节建设工程项目的主要技术经济指标 一、工业建筑设计的主要经济技术指标 （一）工业厂区总平面设计方案的技术经济指标 1．建筑密度指标 建筑密度指标是指厂区内建筑物、构筑物、各种堆场的占地面积之和与厂区占地面积之比，它是工业建筑总平面团｝中比较重要的技术经济指标，反映总平面设计中，用地是否合理紧凑。其表达式为： 2．土地利用系数 土地利用系数指厂区的建筑物、构筑物、各种堆场、铁路、道路、管线等的占地面积之和与厂区占地面积之比，它比建筑密度更能全面反映厂区用地是否经济合理的情况。其表达式为： 3．绿化系数 （二）单项工业建筑设计方案的技术经济指标 单项工业建筑设计方案的技术经济指标除占地（用地）面积、建筑面积、建筑体积指标外，还考虑以下指标： (1）生产面积、辅助面积和服务面积之比； (2）单位设备占用面积； (3）平均每个工人占用的生产面积。 二、居住建筑设计方案的技术经济指标 （一）适用性指标 1．居住面积系数（ K ) 2．辅助面积系数（ K l )
使用面积也称作有效面积。它等于居住面积加上辅助面积。辅助面积系数 K1，一般在 2在20～27％之间。 3．结构面积系数（ K2 ) 结构面积系数，反映结构面积与建筑面积之比，一般在 20 ％左右。 4．建筑周长系数（ K’) 建筑周长系数，反映建筑物外墙周长与建筑占地面积之比。 5．每户面宽 6．平均每户建筑面积 7．平均每户居住面积 8．平均每人居住面积 9．平均每户居室及户型比 10．通风 主要以自然通风组织的通畅程度为准。评价时以通风路线短直、通风流畅为佳；对角通风次之；路线曲折、通风受阻为差。 11.保温隔热 根据建筑外围护结构的热工性能指标来评价。
1 综合技术经济指标 1.1 供热指标 1.1.1 供热量 供热量是指机组在统计期内用于供热的热量。 ∑∑∑+=21gr gr gr Q Q Q ……… (1) 式中： ∑gr Q ——统计期内的供热量，GJ 。 ∑1 gr Q ——统计期内的直接供热量，GJ 。 ∑2 gr Q ——统计期内的间接供热量，GJ 。 a ）直接供热量 61 10))()()((-?--=∑∑∑∑k k j j i i gr h D h D h D Q ……… (2) 式中： i D ——统计期内的供汽（水）量，kg ； i h ——统计期内的供汽（水）的焓值，kJ/kg ； j D ——统计期内的回水量，kg ； j h ——统计期内的回水的焓值，kJ/kg ； k D ——统计期内用于供热的补充水量，kg ； k h ——统计期内用于供热的补充水的焓值，kJ/kg ； b ）间接（通过热网加热器供水）供热量 6 2 10 ))()()((-?--=∑∑∑∑rw k k j j i i gr h D h D h D Q η ……… (3) 式中： rw η——统计期内的热网加热器效率，％。 c=Q/m·T ，C 是比热，常数焦/克·度,T 时是供、回水温差。 1.1.2 供热比 供热比是指统计期内机组用于供热的热量与汽轮机热耗量的比值。 100?= ∑∑sr gr Q Q α ……… (4) 式中： α——供热比 ；％ ∑sr Q ——统计期内的汽轮机热耗量，GJ 。 1.1.3 热电比 热电比是指对应每发电1MW ·h 所供出的热量（GJ/MW ·ｈ）
∑∑= f gr W Q I …… (5) 式中： I ——热电比 ；GJ/MW ·ｈ ∑f W ——发电量， MW ·h 。 1.2 厂用电率 1.2.1 纯凝汽电厂生产厂用电率 100100?-= ?= f kc h f cy cy W W W W W L (6) 式中： cy L ——生产厂用电率， ％。 f W ——统计期内发电量， kW · h 。 cy W —— 统计期内厂用电量， kW ·h 。 h W —— 统计期内总耗用电量， kW ·h 。 kc W ——统计期内按规定应扣除的电量， kW ·h 。 下列用电量不计入厂用电的计算： 1) 新设备或大修后设备的烘炉、煮炉、暖机、空载运行的电量。 2) 新设备在未正式移交生产前的带负荷试运行期间耗用的电量。 3) 基建、更改工程施工用的电量。 4) 发电机作调相机运行时耗用的电量。 5) 厂外运输用自备机车、船舶等耗用的电量。 6) 输配电用的升、降压变压器(不包括厂用变压器)、变波机、调相机等消耗的电 量。 7) 修配车间、副业、综合利用及非生产用(食堂、宿舍、服务公司和办公室)的电 量。 1.2.2 供热电厂生产厂用电率 1.2.2.1 供热厂用电率 1003600?= ∑gr r rcy Q W L (7) 式中： rcy L ——供热厂用电率，％； r W —— 供热耗用的厂用电量， kW ·h 。 cr cr cf cy r W W W W W +--= )(100 α (8) 式中： cf W —— 纯发电用的厂用电量， kW ·h ；如：循环水泵、凝结水泵等只与发电有关的设备用电量。 cr W —— 纯热网用的厂用电量， kW ·h ；如：热网泵等只与供热有关的设备用电量。 1.2.2.2 发电厂用电率 100?= f d fcy W W L (9)
火力发电厂技术经济指标解释及耗差分析 一、概述 火力发电厂既是能源转换企业，又是耗能大户，因此技术经济指标对火力发电厂的生产、经营和管理至关重要。火电厂技术经济指标计算不仅反映电力企业的生产能力、管理水平，还可以指导火电厂电力生产、管理、经营等各方面的工作。 火力发电厂指标很多，一般将经济技术指标分为大指标和小指标。小指标是根据影响大指标的因素或参数，对大指标进行分解得到的。小指标包括锅炉指标、汽轮机指标、燃料指标、化学指标等。 1、综合性指标：火力发电厂的主要经济技术指标为发电量、供电量和供热量、供电成本、供热成本、标准煤耗、厂用电率、等效可用系数、主要设备的最大出力和最小出力。 2、锅炉指标：锅炉效率、过热蒸汽温度、过热蒸汽压力、再热蒸汽温度、再热蒸汽压力、排污率、炉烟含氧量、排烟温度、空气预热器漏风率、除尘器漏风系数、飞灰和灰渣可燃物、煤粉细度合格率、制粉（磨煤机、排粉机）单耗、风机（引风机、送风机）单耗、点火和助燃油量。 3、汽轮机指标：汽轮机热耗、汽耗率、主蒸汽温度、主蒸汽压力、再热蒸汽温度、真空度、凝汽器端差、加热器端差、凝结水过冷却度、给水温度、电动给水泵耗电率、汽动给水泵组效率、汽动给水泵组汽耗率、循环水泵耗电率、高加投入率、胶球装置投入率和收球率、真空系统严密性、水塔冷却效果（空冷塔耗电率、冷却塔水温降）、阀门泄漏状态。 4、燃料指标：燃料收入量、燃料耗用量、燃料库存量、燃料检斤量、检斤率、过衡率、燃料运损率、燃料盈吨量、盈吨率、燃料亏吨量、亏吨率、煤场存损率、燃料盘点库存量、燃料盘点盈亏量、燃料检质率、煤炭质级不符率、煤质合格率、配煤合
格率、燃料亏吨索赔率、燃料亏卡索赔率、入厂标煤单价、入厂煤与入炉煤热量差、入厂煤与入炉煤水分差、输煤（油）单耗、输煤（油）耗电率、燃煤机械采样装置投入率、皮带秤校验合格率。 4、化学指标：自用水率、补水率、汽水损失率、循环水排污回收率、机炉工业水回收率、汽水品质合格率等。 5、热工指标：热工仪表、热工保护及热工自动的投入率和准确率。 二、综合性指标定义及计算 1、发电量：指电厂发电机组经过对一次能源的加工转换而产生的有功电能数量，即发电机实际发出有功功率与发电机实际运行时间的乘积，单位为kW·h或万kW·h。发电量根据发电机端电能表的读数计算，即： 发电量=计算期电能表的读数差×电能表的倍率 2、厂用电率：指发电厂为发电耗用的厂用电量与发电量的比率。 厂用电率=计算期内发电厂厂用电量（万kW·h） 计算期内发电量（万kW·h） ×100% 综合厂用电率：综合厂用电率是指全厂发电量与上网电量的差值与全厂发电量的比值，即 L gh=W f?W gk+W wg W f ×100 式中 : W wg——全厂的外购电量，kW﹒h ； W gk——全厂的关口电量，kW﹒h 3、标准煤耗 (1)标煤量 注：各种不同煤种具有不同的发热量，必须折算到一定的基准下才能进行经济性比较。标准煤是指收到基低位发热量为kg（即7000kcal）的煤。燃油耗用量较小且油质变化不大，41868 kJ/kg（即10000kcal/kg）就是1kg标准油的发热量。 （2）发电标准煤耗（发电标煤率）：是指火电厂产生1kW·h电能所消耗的标准煤量（g/kW﹒h）。
主要技术经济指标与技术经济分析 1工程概况 本工程位于吉林省吉林市，吉林大街以西，北京路以南，松江中路以北。由吉林市发展和改革委员会批准建设，吉林市医院投资建设。本工程包括地下一层，地上九层（不含设备层）建筑物总高度46.2米，具体工程概况详见表1所示。 表1 吉林市医院综合楼工程概况
2主要技术经济指标 主要技术经济指标是根据各项单位工程的综合报价，分析得出各单位工程的单方造价，考察报价是否合理，分析影响工程造价因素的重要指标。本工程为医院工程，属一类建筑，质量要求较高。该工程主要技术经济指标见表2所示，每平方米主要人、材、机消耗量指标见表3所示。 表2 技术经济指标分析表
表3 主要人、材、机、消耗指标（每平方米建筑面积用量） 建筑工程 安装工程 3技术经济分析 由上表可以得出，该工程的总造价为2767.14万元，单方造价为1,383.97元/㎡，基本符合现行框架结构工程的单方价格。其中土建和装饰部分单方造价分别为568.13元/㎡和473.19元/㎡，占整个项目的75.24%，由此可见土建和装饰部分的比重比较大，因此，土建装饰部分是造价控制的重点。而安装工程相应的单方造价和单方造价比例也基本符合项目的造价组成比例。 工程单方造价费用比重分析。单方造价即指每平方米或每立方米的建筑工程造价，其计算规则是对应的工程总造价与总建筑面积之比，反映出建筑工程的费用率。本工程总建筑面积为19990.53平方米，除土建部分房间需要二次装修外，得出的单方造价基本符合医院单方造价要求。 由于工程建设规模大，工期长，项目参加者众多，在实施过程中工程变更多，材料价格波动大，使得工程造价存在很大的不确定性。如电气工程，最初的单方造价193.32元/㎡调整为152.71元/㎡，价格波动的原因主要是因为配电箱在各地单价不同导致，根据建筑市场询价，得知合肥市均价为2000左右，吉林市的配电箱价格在300-500元左右。调整后报价正常，投标报价文件完成。 由此可见，材料费是建筑工程造价控制的重点，材料价格越准确则投标报价越合理准确，从而形成企业有利的竞争优势，加大中标机会。
电厂技术经济指标及参数优化操作调整 对省煤节电的控制 关键词：技术经济指标的管理，参数变化对省煤、节电影响，数据控制，计算方法，经验数据仅供参考。 编制人：周国强 审核人：杨同伟 批准人：王平年 编制单位： 西安安诚能源技术有限公司、陕西协同自动化科技有限公司、西安电力调整试验中心、中煤科工集团南京设计研究院。 编制时间：2012年12月19日 电厂技术经济指标的管理 1 目的 技术经济指标是反映一个企业技术水平和管理水平的重要标志，原始资料的统计分析是指导经济、安全运生产任务完成情况的重要依据。 2 主要任务 2.1 编制年度、季度、月份生产计划和技术经济指标定额； 2.2 系统地积累、整理、分析和利用原始资料； 2.3 定期进行安全经济分析，组织各专业开展机、炉、电安全经济状况分析，合理安排 运行方式，实施经济调度； 2.4 建立经济指标管理网络，并向各专业下达经济小指标，建立岗位责任制，促进各专 业、各值各班组之间的小指标竞赛。 3 主要内容 3.1 全厂性主要指标是： ① 发电量； ② 供电量； ③ 发电标准煤耗；
④ 供电标准煤耗； ⑤ 厂用电率。 3.2 各专业主要指标是： ① 汽机专业：汽耗率、凝汽器真空、凝汽器端差、凝结水过冷度、给水泵耗电率、循 环泵耗电率、循环泵耗电率、补水量。 ② 锅炉专业：过热蒸汽压力、过热蒸汽温度、引、送风机耗电率、燃煤量、炉烟含氧 量、排烟温度、飞灰可燃物、出渣量。 ③ 电气专业：仪表合格率、绝缘合格率、继电保护准确动作率。 ④ 化学专业：制水量、耗水量、制水合格率、盐耗率、酸耗率、汽水损失率、蒸汽品 质合格率、炉水碱度、炉水芦根、炉水电导率及磷酸根合格率、给水溶解氧合格率。 ⑤ 热工专业：仪表投入率、仪表准确率、热工自动投入率、保护装置动作投入率、皮 带电子秤投入率。 ⑥ 燃运车间：来煤检车率，来煤亏吨率、来煤亏卡率、清车合格率、拉灰量、煤质合 格率、售渣量。 ⑦ 检修车间：上煤、制煤耗电率、桥抓投入率、煤矸石配比。 4 技术经济指标各部门的职责 4.1 生技部的职责 4.1.1 编制年度、季度及月份生产指标计划，经常务会议讨论通过后进行实施。 4.1.2 每月月末核算全厂经济指标完成情况，送公司有关部门领导。 4.1.3 核算生产日报、月报，送公司有关部门领导及有关科室。 4.1.4 按月公布各专业、运行值的小指标完成情况。 4.1.5 统计整理和积累全厂生产指标，建立台帐，按季度提出生产技术经济指标完成情 况分析报告。 4.1.6 编制年度省煤节电措施。 4.1.7 了解生产现场主要计量仪表的准确情况，并及时督促热工、电气按时校正。 4.1.8参加实煤校磅及月末煤场的盘煤工作。 5 各专业的职责 5.1 组织职工讨论生产计划，提出月度生产计划中有关指标的措施实施。 5.2 按厂部下达的小指标项目，组织开展小指标竞赛，经常分析完成情况，制定合理的
火力发电厂节能技术经济指标释义 围 本标准规定了火力发电厂节能技术经济指标定义与计算方法。 本标准适用于已投入商业运行的火力发电厂纯凝式汽轮发电机组和供热汽轮发电机组的技术经济指标的统计和评价。燃机机组、余热锅炉以及联合循环机组可参照本标准执行，并增补指标。 1主要技术经济指标 1.1发电煤耗 b f 发电煤耗是指统计期每发一千瓦时电所消耗的标煤量。发电煤耗是反映火电厂发电设备效率和经济效益的一项综合性技术经济指标。 计算公式为：b f = B b /W f×106 (1) 式中： b f——发电煤耗，g/(kW?h)； B b——发电耗用标准煤量，t； W f——发电量，kW·h。 1.2生产耗用标准煤量 B b 生产耗用标准煤量是指统计期用于生产所耗用的燃料（包括煤、油和天然气等）折算至标准煤的燃料量。生产耗用标准煤量应采用行业标准规定的正平衡方法计算。 计算公式为：B b = B h-B kc (2)
式中: B b——统计期生产耗用标准煤量，t ； B h——统计期耗用燃料总量 (折至标准煤)，包括燃煤、燃油与其他燃料 之和，同时需考虑煤仓、粉仓等的变化，t ； B kc——统计期应扣除的非生产用燃料量 (折至标准煤)，t 。 应扣除的非生产用燃料量: a)新设备或大修后设备的烘炉、煮炉、暖机、空载运行的燃料； b)计划大修以及基建、更改工程施工用的燃料； c)发电机做调相运行时耗用的燃料； d)厂外运输用自备机车、船舶等耗用的燃料； e)修配车间、副业、综合利用及非生产用 (食堂、宿舍、生活服务和办公 室等)的燃料。 1.3全厂热效率ηdc 全厂热效率即电厂能源利用率，是电厂产出的总热量与生产投入总热量 的比率。 计算公式为:ηdc = 123/b f×100 (3) 式中: ηdc——全厂热效率，%； 123 ——一千瓦时电量的等当量标煤量，g/(kW?h)。 1.4生产厂用电率 L cy 生产厂用电率是指统计期生产厂用电量与发电量的比值。
火力发电厂技术经济指标计算方法 （DL/T 904-2004） 目次 前言 1围 2规性引用文件 3燃料技术经济指标 4锅炉技术经济指标 5锅炉辅助设备技术经济指标 6汽轮机技术经济指标 7汽轮机辅助设备技术经济指标 8燃气—蒸汽联合循环技术经济指标 9综合技术经济指标 10其他技术经济指标 前言 本标准是根据原国家经济贸易委员会《关于下达1999年电力行业标准制、修订计划项目的通知》（电力[1999]40号文）安排制定的。本标准是推荐性标准。 火力发电厂既是能源转换企业，又是耗能大户，因此技术经济指标对火力发电厂的生产、经营和管理至关重要。火电厂技术经济指标计算不仅反映电力企业的生产能力、管理水平，还可以指导火电厂电力生产、管理、经营等各方面的工作。 该标准涉及到火力发电厂发电生产全过程的技术经济指标计算，按火力发电厂的生产流程进行编写，共分燃料、锅炉、锅炉辅助设备、汽轮机、汽轮机辅助设备、燃气—蒸汽联合循环、综合、其他等8个方面的技术经济指标。 本标准具有一定的理论深度和广度，有较强的实用性和可操作性，利于促进电力工业火力发电厂技术经济、节能管理的提高和技术进步，也有利于加强管理，科学规火力发电厂技术经济指标体系和分析体系。 本标准由中国电力企业联合会标准化部提出。 本标准由电力行业电站汽轮机标准化技术委员会和电力行业电站锅炉标准化技术委员会归口管理。 本标准起草单位：大唐国际发电股份、华北电力科学研究院有限责任公司、华北电网公司、省能源集团等单位。 本标准主要起草人：祝宪、杜作敏、王刚、伍小林、顺虎、林英、明昌。 本标准委托大唐国际发电股份及华北电力科学研究院解释。 火力发电厂技术经济指标计算方法 1围 本标准规定了火力发电厂技术经济指标的计算方法。 本标准适用于火力发电厂技术经济指标的统计计算和评价。 2规性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 211煤中全水分的测定方法 GB/T 212煤的工业分析方法 GB/T 213煤的发热量测定方法
电厂循环排污水处理方案 处理量：300m3/h 出水达到中水水质要求。 PH：6.5～9 浊度：5NTU BOD5:10mg/l COD cr:50mg/l 游离性余氯：末端大于0.2 总大肠菌群：小于3 氯化物：300mg/l 铁：0.3mg/l 锰：0.5mg/l 1、处理方案： 循环冷却水的排污水含有一定浓度的悬浮物、各种盐类、金属氧化物、阻垢剂等，为达到中水水质的要求，进行以下处理，先通过混凝处理，去除水中的悬浮物及金属氧化物等，再经过，过滤，超滤，消毒后，达到中水水质要求。 絮凝剂反冲系统 循环排污水→原水箱→原水泵→→超过滤装置→出水 2、设备及构筑物选型： 2．1预处理系统 2．1．1原水箱：150m3 2．1．2原水泵： 数量：3台 流量：150m3/h 扬程：28m 2．1．3絮凝剂加药系统两箱三泵 2．1．5．1多介质机械过滤器 1. 设备参数 1）形式与数量 形式：立式 数量：4台 2）设备出力 正常出力：80m3/h/台 3）运行流速 正常流速：10m/h 4）设备直径DN3200mm 5)本体材料Q235-A
衬里材料天然硫化橡胶1层3mm 6）设计压力：0.5Mpa 水压试验压力：0.8Mpa 7）设计温度0℃～50℃ 8）滤料 石英沙粒径/高度粒度0.45-0.6mm，层高800mm 无烟煤粒径/高度粒度1.0-1.5mm，层高400mm 9）反洗膨胀高度：300～600mm 10）水反洗强度：10～13L/m2.s 气洗压力：58.8KPa 气洗强度：10～20L/m2.s 11)运行压差（设备进出口） 正常出力压差0.02MPa 最大出力压差0.05MPa 12)本体材料Q235-A 13)控制方式手动控制 2. 内部装置 1）进水配水装置 形式：挡板喷淋 材料：Q235-A，内外衬塑 2）出水配水装置多孔板配水帽型 水帽材料：ABS水帽 3. 设备本体外部装置 1）设备人孔 形式：配吊盖人孔 数量：2套/台 直径：DN450 材料：Q235-A 2)设备窥视孔： 数量：1个/台 规格（长/宽）：305mm/100mm 视镜材料：透明塑料板
电厂技术经济指标释义与计算 1. 发电量 电能生产数量的指标。即发电机组产出的有功电能数量。计量单位：万千瓦时（1×104kWh）。 发电机的电能表发生故障或变换系统使电能表不能正常工作时，应按每小时记录其有功功率表的指示来估算发电量。 2. 供电量 发电厂实际向厂外供出电量的总和。即供电量= 出线有功电量，计量单位：万千瓦时（1×104kWh）。 单台机组供电量=出线有功电量，计量单位：万千瓦时 （1×104kWh）。 以出线开关外有功电能表计量为准。 3. 综合厂用电量 综合厂用电量=发电量-供电量计量单位：万千瓦时 （1×104kWh）。 4. 供热量 电厂发电的同时，对外供出的蒸汽或热水的热量。计量单位：吉焦（GJ） 5. 平均负荷 计算期内，瞬间负荷的平均值。计量单位：兆瓦（MW）。计算方法： 平均负荷=计算期内发电量/计算期内运行小时 6. 燃料的发热量 单位量的燃料完全燃烧后所放出的热量称为燃料的发热量，亦称热值。计量单位：千焦/千克（kJ/kg）。 7. 燃料的低位发热量 单位量燃料的最大可能发热量（包括燃烧生成的水蒸汽凝结成水所放出的汽化热）扣除水蒸汽的汽化热后的发热量。计量单位：千焦/千克（kJ/kg）。 8. 原煤与标准煤的折算 综合能耗计算通则(GB2589-81)关于《热量单位、符号与换算》中明确规定：低位发热量等于29271千焦(或7000大卡)的固体燃料，称之
为1千克标准煤。所以，标准煤是指低位发热量为29271kJ/kg（7000大卡/千克）的煤。 不同发热量情况下的耗煤量（即原煤耗量）均可以折为标准耗煤量，计算公式为： 标准煤耗量（T）=原煤耗量（T）×原煤平均低位发热量/标准煤的低位发热量 =原煤耗量（T）×原煤平均低位发热量/29271 9. 燃油与标准煤、原煤的折算 综合能耗计算通则(GB2589-81)关于《热量单位、符号与换算》中明确规定：低位发热量等于41816千焦(或10000大卡)的液体燃料，称之为1千克标准油。因煤耗率计算中的耗用煤量或标准煤耗用量还应包括锅炉点火及助燃用油量，所以还应将计算期间的燃油折算成原煤量或标准煤量中进行煤耗率计算。燃油折算成原煤或标准煤的计算公式为：燃油折标准煤量（T）=燃油耗量（T）×燃油的低位发热量/标准煤的低位发热量 =燃油耗量×41816/29271 =燃油耗量×1.4286 燃油折原煤量（T）=燃油耗量（T）×原煤平均低位发热量/标准煤的低位发热量×燃油的低位发热量/原煤平均低位发热量 =燃油耗量（T）×燃油的低位发热量/原煤平均低位发热量 =燃油耗量（T）×41816/原煤平均低位发热量 10. 电厂汽温、汽压值 发电厂过热蒸汽的温度、汽压是机组运行的重要参数。由于各电厂的装机容量不同，各机组所设计的额定参数也不同，所以在计算全厂温度、汽压的实际值时不能简单地采用算术平均数，是分别以锅炉蒸发量和汽轮机组发电量做为权数进行计算。计算公式为： 电厂炉侧过热蒸汽压力=单炉过热器出口压力×单台炉蒸发量/电厂锅炉蒸发量 电厂机侧过热蒸汽压力=单机过热蒸汽压力×单台机发电量/电厂机组发电量 电厂炉侧过热蒸汽温度=单炉过热蒸汽温度×单台炉蒸发量/电厂锅炉蒸发量 电厂机侧过热蒸汽温度=单机过热蒸汽温度×单台机发电量/电厂机组发电量
热电厂循环水系统水处理技术的应用 摘要：独山子热电厂有三台发电机组，分不为25MW、25MW、50MW，合计发电量为100MW。有三台双曲线自然通风式冷却塔，总循环水量为10 300m3/h,保有水量为11 000 m3。自投产以来，一直未做处理，同时与鱼池相连，存在着较为严峻的腐蚀问题和生物粘泥问题，每年因腐蚀问题造成凝汽器铜管泄漏达200根，由于生物粘泥，每个季度都需要胶球清洗，有时需要高压水冲击，造成检修费用大大增加。因为冷却不下来，各用水部门在天热时加生水冷却，造成用水量增加。针对这些问题，我们做了全面调研，采取切断鱼池和化学加药的水处理技术方案，提高了汽轮机凝汽器的真空度和水资源的利用率，达到了经济发供电。 关键词：热电厂循环水水处理技术 1 前言 独山子热电厂有三台发电机组，分不为25MW、25MW、50MW，合计发电量为100MW。有三台双曲线自然通风式冷却塔，总循环水量为10 300m3/h,保有水量为11 000 m3。自投产以来，一直未做处理，同时与鱼池相连，存在着较为严峻的腐蚀问题和生物粘
泥问题，每年因腐蚀问题造成凝汽器铜管泄漏达200根，由于生物粘泥，每个季度都需要胶球清洗，有时需要高压水冲击，造成检修费用大大增加。因为冷却不下来，各用水部门在天热时加生水冷却，造成用水量增加。针对这些问题，我们做了全面调研，采取切断鱼池和化学加药的水处理技术方案，提高了汽轮机凝汽器的真空度和水资源的利用率，达到了经济发供电。 2 热电厂循环水系统概况 热电厂循环水系统运行参数见表1。 表1 热电厂循环水系统运行参数
3 水处理技术方案 3.1 杀菌剥离清洗 杀菌剥离的目的是去除附着在系统中的粘泥和粘泥附着物，切断其对药剂的隔绝作用，使药剂最大限度发挥其缓蚀阻垢作用。 A、集水池水位降至最低安全水位，以节约药剂用量。 B、投加粘泥剥离剂400mg/L进行杀菌剥离。 C、观看冷却塔顶部配水装置和塔内壁的粘泥、菌藻的去除情况，出水孔堵塞缓解情况，塔内壁绿苔消逝，通过测试循环水浊度变化，在浊度2～4小时不变，能够结束杀菌剥离。可开大补充水及排污阀进行置换排放。 测试项目：浊度，1次/2h；pH值，1次/h。 3.2 正常运行加药方案 （1）阻垢缓蚀剂：DL－6，投加浓度20mg/l。缓蚀阻垢剂在进行基础投加后，应用加药装置连续均匀地加入系统，以维持药剂浓度的平稳。假如药剂浓度波动较大，则对循环水系统运行不利，低则阻碍药剂使用效果，高则白费药剂。
火力发电厂节能技术经济指标释义 本标准适用于已投入商业运行的火力发电厂纯凝式汽轮发电机组和供热汽轮发电机组的技术经济指标的统计和评价。燃机机组、余热锅炉以及联合循环机组可参照本标准执行, 并增补指标。 1主要技术经济指标 1.1发电煤耗 b f 发电煤耗是指统计期内每发一千瓦时电所消耗的标煤量。发电煤耗是反映火电厂发电设备效率和经济效益的一项综合性技术经济指标。 计算公式为: b f = B b /W f×106 (1) 式中: b f——发电煤耗, g/(kW?h); B b——发电耗用标准煤量, t; W f——发电量, kW·h。 1.2生产耗用标准煤量 B b 生产耗用标准煤量是指统计期内用于生产所耗用的燃料( 包括煤、油和天然气等) 折算至标准煤的燃料量。生产耗用标准煤量应采用行业标准规定的正平衡方法计算。 计算公式为: B b = B h-B kc (2) 式中: B b——统计期内生产耗用标准煤量, t ; B h——统计期内耗用燃料总量 (折至标准煤), 包括燃煤、燃油与其它燃料之和, 同时需考虑煤仓、粉仓等的变化, t ; B kc——统计期内应扣除的非生产用燃料量 (折至标准煤), t 。
应扣除的非生产用燃料量: a)新设备或大修后设备的烘炉、煮炉、暖机、空载运行的燃料; b)计划大修以及基建、更改工程施工用的燃料; c)发电机做调相运行时耗用的燃料; d)厂外运输用自备机车、船舶等耗用的燃料; e)修配车间、副业、综合利用及非生产用 (食堂、宿舍、生活服务和办 公室等)的燃料。 1.3全厂热效率ηdc 全厂热效率即电厂能源利用率, 是电厂产出的总热量与生产投入总热量的比率。 计算公式为:ηdc = 123/b f×100 (3) 式中: ηdc——全厂热效率, %; 123 ——一千瓦时电量的等当量标煤量, g/(kW?h)。 1.4生产厂用电率 L cy 生产厂用电率是指统计期内生产厂用电量与发电量的比值。 计算公式为: L cy = W cy/W f×100 (4) 其中: W cy = W h–W kc (5) 式中: L cy——生产厂用电率, % ; ——统计期内生产厂用电量, kW·h; W cy W f ——统计期内发电量, kW·h;
火力发电厂节能技术经济指标释义 欧阳光明（2021.03.07） 范围 本标准规定了火力发电厂节能技术经济指标定义与计算方法。 本标准适用于已投入商业运行的火力发电厂纯凝式汽轮发电机组和供热汽轮发电机组的技术经济指标的统计和评价。燃机机组、余热锅炉以及联合循环机组可参照本标准执行，并增补指标。 1主要技术经济指标 1.1发电煤耗 b f 发电煤耗是指统计期内每发一千瓦时电所消耗的标煤量。发电煤耗是反映火电厂发电设备效率和经济效益的一项综合性技术经济指标。 计算公式为：b f = B b/W f×106(1) 式中： b f——发电煤耗，g/(kW?h)； B b——发电耗用标准煤量，t； W f——发电量，kW·h。 1.2生产耗用标准煤量 B b
生产耗用标准煤量是指统计期内用于生产所耗用的燃料（包括煤、油和天然气等）折算至标准煤的燃料量。生产耗用标准煤量应采用行业标准规定的正平衡方法计算。 计算公式为：B b= B h-B kc (2) 式中: B b——统计期内生产耗用标准煤量，t ； B h——统计期内耗用燃料总量 (折至标准煤)，包括燃煤、燃油与其他燃料之和，同时需考虑煤仓、粉仓等的变化，t ； B kc——统计期内应扣除的非生产用燃料量 (折至标准煤)，t 。 应扣除的非生产用燃料量: a)新设备或大修后设备的烘炉、煮炉、暖机、空载运行的燃料； b)计划大修以及基建、更改工程施工用的燃料； c)发电机做调相运行时耗用的燃料； d)厂外运输用自备机车、船舶等耗用的燃料； e)修配车间、副业、综合利用及非生产用 (食堂、宿舍、生活服 务和办公室等)的燃料。 1.3全厂热效率ηdc 全厂热效率即电厂能源利用率，是电厂产出的总热量与生产投入总热量的比率。 计算公式为:ηdc= 123/b f×100 (3) 式中: