安全技术交底记录
高坡度便于气体排向气体继电器；冷却器外观检查无变形,法兰端面平整；密封性试验按制造厂规定，支座及拉杆调整法兰面平行，密封垫居中不偏心受压；风扇牢固，叶片无变形；阀门动作操作灵活，开闭位置正确；外接管路内壁清洁，流向标志正确；净油器内部清洁，无杂物、污迹；滤网检查完好；吸湿剂白色不透明；耐油绝缘导线排列整齐，保护措施齐全；接线箱盒牢固，密封良好，控制箱安装牢固；变压器注油：绝缘油试验合格；油温（220kV及以上变压器）高于器身温度20℃；真空度维持在13.3Pa；油位油标指示正确；油标指示与油枕油面高度按制造厂规定；整体密封试验用静气压法施加50kPa时持续72小时无渗漏油；所有焊缝及结合面密封无渗漏；变压器整体检查铭牌及接线图标志齐全，清晰；所有附件安装正确，牢固；油系统阀门打开，且指示正确；变压器外观清洁，顶盖无遗留物；分接开关位置及指示符合运行要求位置指示正确；油位正常；冷却装置试运良好，联动可靠；整体密封无渗油；相色标志齐全，正确；接地铁芯和夹件接地引出套管牢固，导通良好；电流互感器备用二次端子短路后可靠接地；引线与主接地网连接牢固，导通良好；孔洞封堵严密。二、安全文明施工
1．定期进行检查和维护施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，及时消除隐患，保证其安全有效。
2．施工现场设置明显的标牌，要做好施工现场标牌的风吹雨淋的保护工作。
3．施工现场的所有人员在施工现场应当佩戴工作证，整齐着装。
4．施工用电引接和拆除必须由专业电工操作，且有专人监护；电动工具需经过漏电保护器，使用前检查插头及电源线完好无损。
5．施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和
安全操作规程，严禁任意拉线接电。
6．施工现场装设施工安全要求的夜间照明；主变施工现场的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。
7．施工机械进场要经过安全检查；施工机械操作人员必须依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。
8．保持施工道路畅通及场容场貌的整洁，随时清理施工垃圾及废料;在
车辆、行人通道处施工，设置沟洞覆盖和施工标志。
9．大批材料、成品、半成品和机具设备堆放时，不占场内道路及安全防护等设施。10．在容易发生火灾的地区施工或储存、使用易燃、易爆器材时，施工现场要配灭火器。
11．使用榔头的操作人员不得戴手套。
12．高处作业必须挂安全带，做到高挂低用。
13．攀爬梯子施工前应将梯子架设牢固，且有防滑、防陷、防侧倾的措施。
14．严禁两人站在同一梯子上工作，梯子的最高两层不得站人。
15．电焊线应完整无破损。
16．施工现场必须戴好安全帽，交叉作业时作好安全自我防护措施。
17．拖动扁钢等长物件时，不得直接在电线上通过，以防损坏电线绝缘而发生触电。18．每天施工完毕后做好现场的清理工作，做到“工完，料尽，场地清”。
19．施工用电要养成节约能源的习惯，施工完毕后，应及时关闭电源箱的电源，防止被风刮倒，造成短路发生火灾。
三、成品保护措施
1．对开箱的设备应做好保护措施，将套管用软衬垫包裹好，以免损伤。
2．对不能承压的附件避免碰撞损伤。
12.变压器油务作业时等产生火灾、爆炸事故
严禁在变压器油务作业时进行明火作业。
严禁在有汽油，油漆与易燃、易爆物品的屋内、外明火作业时与易燃易爆物的水平距离大于等于5米，并有可靠的安全措施。
严禁油漆未干的物件上进行明火作业。
气割用乙炔氧气软管在使用前应吹净，且确定管内无水。
工作中的乙炔氧气软管应防止沾油脂或触及金属溶液高温管道电线等。
乙炔氧气减压器符合使用要求，乙炔减压器上应有回火器。
工作现场清理干净，减少杂物。
2．3施工安全控制要点
2．2．1 施工准备阶段
1)施工电源布置时，应合理进行用电容量的计算，电缆、开关等元器件的选择应能满足用电最大符合的要求。用电设备需经带有漏电保护器的开关接引，严禁一闸多用等现象发生。
2）施工用脚手架搭设应由专业起重工负责，搭设的脚手架应稳定牢固、并有行走扶手和围拦，脚手架的载荷能够满足施工要求。
3）施工场地应平整完毕，坑道和沟坎出需用木板遮盖并有明显标识。
4）作业场所应用警戒绳围护，禁止非作业人员进入作业场地。
5）附件的堆放不应过高、防止倾倒。不得堵占场内主道路及安全消防通道。
6）施工区域应配备一定数量灭火器。
2．2．2安装实施阶段过程
1）施工用电引线和拆除必须由专业电工操作，且有专人监护；电动工具需经过漏电保护器，使用前检查插头及电源线完好无损。
2）施工现场装设施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所的照明以及受持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。
3）施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。
4）施工机械在进场要经过安全检查；施工机械操作人员必须依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。
5）保持施工道路畅通及场容场貌的整洁，随时清理施工垃圾及废料；在车辆、行人通道处施工，设置沟洞覆盖和施工标志。
6）抽真空排氮时，真空压力值应符合厂家技术要求。
7）人员进入变压器内部检查时不得超过3人，进入前必须将氮气充分排除干净，并多打开所有人孔及顶部封盖，保证空气流通。
8）内检人员应穿洁净的工作服和塑料底布鞋，身上不许带与工作无关的金属物及其他物品，必须保持箱体内部清洁，带入工具要编号登记。
9）内检过程入口处要有防尘措施，并应设专人监护，随时与内检人员联系。
10）套管等瓷性元件安装时应使用带有保护的吊装用具，防止吊装过程中瓷件受到损
安全技术交底卡 单位工程名称：成都地铁7号线工程土建8标填写：年月日 分部分项名称：支架搭设及拆除施工安全技术交底任务编号： 安全技术交底内容： 1．工人进场后必须经三级安全教育及安全技术交底后方可上岗作业。 2．支架搭设或拆除必须由相关部门培训考核合格并取得操作证的专业架子工进行。 3．操作时必须佩带安全帽、安全带，穿防滑鞋。 4．支架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐层、逐跨及一端向另一端进行搭设，纵向、横向水平杆及纵向、横向剪刀撑，纵向横向扫地杆应符合施工方案及相关规范要求，确保支架搭设稳定。 5．支架的基础应具有足够的承载力和稳定性。设于坑边或台上时，立杆距坑、台的上边缘不得小于1m，且边坡的坡度不得大于土的自然安息角，否则，应作边坡的保护和加固处理。支架立杆之下必须设置垫座和垫板。 6．大雾及雨雪天气和6级以上大风时，不得进行碗口架上的高处作业。雨雪天后作业，必须采取安全防滑措施。 7．搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全： ①在支架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板。并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.9m，垂直距离应不大于1.8m。位于立杆接头之上的自由立件(尚未与水平杆件联接者)不得用作把持杆。 ②支架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对完成的每一道工序，要相互询问并确认后才能进行下道工序。 ③作业人员应佩带工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。
模板工程安全技术交底 施工单位上海二十冶建设有限公司建设单位独山县金城市政投资有限责任公司分项工程名称模板工程作业部位施工C区木工作业 交底部门安全交底人交底时间年月日 接受交底班组或员工签名： 一般规定 1、进入工地，必须带好安全帽，穿好防滑鞋。不准喝酒上班，不准在施工现场吸烟，危险作业时，必须系好安全带，安全带应系在安全可靠的地方，以免发生意外。 2、吊运模板、方料、钢管、扣件时，应设专人指挥。指挥人员必须以吊车司机互相配合，做到稳起、稳落、稳就位，在起重机臂回转范围内不能有无关人员过往，以免发生意外。 3、高处和临边洞口作业应设立安全防护栏杆，安装安全网。在无可靠的防护设施时，必须佩戴安全带，扣好带扣。安全带一定要挂在安全可靠的地方，高空复杂的模板安装与拆除，事先应有切实的安全防护措施。 4、安装模板的操作人员，应有可靠的立足点，应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。 5、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下道工序，严禁在连接件和支撑件上面攀登上下，以免发生安全意外。 6、支模时，操作人员不得站在支撑上，而且应设立人板，以便操作人员站立。立人板应用木质板为宜，并适当绑扎固定，不得用钢模板或5cm×10cm的木板。 7、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆除间歇时，已将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。模板上预留洞时，应先将施工预留洞口置好，砼上的施工预留洞口，应在拆除模板后，将洞口遮
好，以免发生安全隐患。 8、竖向模板和支撑的支末部分，当安装在基土时应加设垫板，且基土必须坚实，并有排水措施。对陷性黄土，必须有防水措施，对冻胀性土，必须有防冻融措施。 9、模板及支撑架在安装过程中，必须设立防倾覆的临时固定设施，现浇多层房屋的构建物，应采取分板支模方法，下层楼板应具有承受上层荷载能力或加设支架支撑，上层支架的立柱应及时对准下层支架立柱，并铺设垫板。 10、当层间高度大于4-5m时，应采取多层支架支模。当采取多层支架支模时，支架的横垫板应平整。 11、支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并设立操作平台。低于3m 时，可用马镫操作。 12、支撑牵杆等不得搭在门窗框和脚手架上，通过中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高度上面。 13、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用索具系牢，采用垂直升降机械运输，不得乱抛。高处拆模时，应有专人指挥，标示警戒线区，用绳子或红旗加以围绕，防止闲杂人员过往。 14、模板上施工时，堆放材料不宜过多，更不准集中在一处。大模板施工时，存放有大模板施工时，必须有防止倾斜的措施，封柱子模板时，不准从顶部往下套，以免发生意外。 15、高空作业应搭设脚手架或操作平台，上下要使用梯子不准站在未安装好的梁板上作业，更不准在未安装好梁底模板上行走。 16、如遇大风、雪、雾、雨（含六级以上）等恶劣天气，停止露天作业。雨、雪、雾、风过后，应及时清扫作业现场，方可进行下道工序。 17、支模与拆模： 1使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不准用弯曲大、尾径小的杂料，层高在4m以内顶撑尾径不小于8cm，5m以内不小于10cm，5m以上应经过设计。 2顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑，以后每增加2m增设一道。水平撑应纵横向设置。 3顶撑接头部位夹板不得小于三面，夹板不得小于50×8×2.5cm，相邻接头应互
水电安装安全技术交底
防雷与接地工安全技术交底 一、施工准备 （一）作业条件 1、接地体安装： （1）人工接地体：设计位置的场地没被占用，且已经清理好。 （2）利用底板钢盘或深基础做接地体：底板盘与柱筋连接处已绑扎完。 2、接地干线安装： （1）支架安装完毕。 （2）土建抹灰已完成。 （3）穿墙保护管已预埋。 3、支架安装： （1）各种支架已运到现场。 （2）结构工作已经完成。 （3）室外必须有脚手架或爬梯。 4、防雷引下线暗敷设： （1）建筑物有有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件。 （2）利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。 5、避雷引下线明敷设 （1）支架安装完毕。 （2）建筑物有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件。 （3）土建外装修完毕。 6、避雷网安装： （1）支架安装完毕。 （2）具备调直场地和垂直运输条件。 （3）接地体与引下线必须做完。 7、避雷针安装： （1）接地体及引下线必须安装完毕。 （2）需要脚手架处，脚手架搭设完毕。
（3）土建结构工程已完成，并随结构施工做完预埋件。 （二）材料要求 1、防雷及接地装置所有部件均应采用镀锌材料，并有出厂合格证和镀锌质量证明书。在施工过程 中应注意保护镀锌层。其主要镀锌材料有：扁钢、角钢、圆钢、钢管、铅丝、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U 形螺栓、元宝螺栓、支架等。 2、电焊条、氧气、乙炔、沥青油、混凝土支座、预埋铁件、小线、防腐油、银粉、黑色油漆等。 （三）主要机具 1、常用电工工具：手锤、钢据、压力案子、大锤等。 2、线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨（或倒链）、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、气焊工具等。 1、按照施工方案的要求作业； 2、剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，作业人员必须戴好防护眼镜。楼板、砖墙打、钻透眼时，板下、墙后不得有人靠近； 3、使用手持电钻时，电钻必须有可靠的接保护零线和重复接地，电源线必须通过触电保护器，灵敏有效。靠梯不准碰、压电源电线； 4、管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼。穿导线时，应互相配合防止挤手； 5、管子预埋位置必须准确，绑扎牢固； 6、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行或堆放材料。必须通行时，应在木枋上铺设脚手板； 7、人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作里面部要避开。管子加热时，管口前不得站人或通过； 8、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作； 9、设备未做有效接地前，不准通电试机。 ●电气和线路的绝缘必须良好，裸露带电导体应安装在碰不着的处所，或设置安全遮拦和明显的警告标志。 ●电气设备和装置的金属部分，可能由于绝缘损坏而带电，必须根据技术条件采取保护性接地或接零措施。 ●电线和电源相接的时候，应设开关和闸刀，不允许随便乱挂；露天的开关、闸刀应装在箱
安全交底书 表格编号技术交底书 项目名称海口市地下综合管廊项目经理部第1页 共3页工程名称 设计文件图号交底编号 施工部位模板支架交底日期 交底内容及要求： 安全要求： 1进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。 2模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。 3支承支柱的土壤地面，应事先夯实整平，并做好防水、排水设置，准备支柱底垫木； 4竖向模板安装的底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施，按施工设计要求预埋支承锚固件； 5模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用36V的低压电源或采取其他有效的安全措施；6工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 7高耸建筑施工时，应有防雷击措施；高空作业人员严禁攀登模板或脚手架等上下，也不得在高空的墙顶、独立梁及其模板等上面行走； 8模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加盖或设置防护栏，必要时应在洞口处设置安全网；9预拼装模板的安装，应边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固； 10预拼装模板垂直吊运时，应采取两个以上的吊点；水平吊运应采取四个吊点。吊点应作受力计算，合理布置； 11遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。 12二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高
交底人：复核人：接受人：
建筑安全联盟 安全技术交底 工程名称： 交底日期：年月日 交底项目水电安装施工安全作业交底 交底人 （项目技术负责人） 内容摘要： 一、施工作业特点和危险源：手持式电动工具的频繁使用，材料较多； 作业活动潜在的危险因素可能导致的事故 登高作业登高设备不稳固跌落 接电未找专业电工接电触电 手持式电动工具使用长期重复使用、防护装置骨骼与肌肉功能絮乱、机缺失、有破损等械伤害等 二、对危险源的具体控制措施和应注意的安全事项： 个人防护 1、遵守施工现场的一般性安全规定：进入施工现场戴好安全帽，扣好帽带；高处临边 作业系好安全带；穿防滑鞋，禁止赤膊、穿拖鞋、赤脚等进入施工现场；酒后严禁进入施工 现场；严禁高空抛物；施工现场严禁游烟，抽烟到指定地点；涉及到对眼睛有伤害可能的工 作必须戴护目镜；现场行走走安全通道，严禁随意翻越；非本人操作的机械设备严禁擅自操 作；消防设施器材严禁玩弄。 2、操作人员不得负荷作业、带病作业，工作期间严禁追逐打闹。 安全设施 1、施工现场的安全防护设施严禁随意拆除，因施工需要确实拆除，应先联系项目部， 项目部同意并采取其他防护措施后方可拆除，且作业完成后及时恢复原有的安全防护设施 （除非施工的产品替代了原来的防护）。 2、作业过程中，涉及到登高作业需要使用马登或人字梯或靠梯或门架或活动架等时， 马登必须牢固（不超过 1.5m），人字梯必须有安全绳（不超过 2m），靠梯必须有防滑措施 ( 不超过 2m)，门架严格按照要求搭设和使用，移动架要稳固，作业面四周有护身杆。登高设备 上需要码放材料，须均匀码放、严禁超载、谨防掉落。传递材料应相互配合，相互呼应，严 禁通过抛、甩传递材料。 临时用电
安全交底书 交底内容及要求:
时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。 13不得在脚手架上堆放大批模板等材料。支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m咼以上。 14支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。 15装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷； 16装拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过3.5m时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。 17木模板施工安全事项 (1)工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆放应成堆成垛，不影响交通。 (2)操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。 (3)木模车间内的锯屑刨花应天天清理，在车间内禁止吸烟动火，要有防火措施，安放灭火器，施工用电线路经常检查，禁止使用老化电线。 (4)采用木桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。 (5)支模应接工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 (6)支设4m高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4m高的可使用马凳操作。 (7)支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。 (8)支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。 (9)拆模前，周围应设围栏或警戒标志，重要通道应设专人看管，禁人入内。 (10)拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛，防止钉子扎脚伤人。 18木工机械安全操作事宜 1?圆锯：
工程名称： 施工单位建设单位 分项工程名称交底部门 模板安装 交底人 作业内容 施工期限年月日至年月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1.进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 2.高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。 高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。 3.工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工 具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 4.安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直 面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。 5.支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上 攀登上下。 6.支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。立人板应用木质中板 为宜，并适当绑扎固定。不得用钢模板或5cm× 10cm 的木板。 7.支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。 8.竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。 对湿陷性黄土，尚须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。 9.模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。 补充作业指导内容：
支架预压:安全技术交底-制度大全 支架预压:安全技术交底之相关制度和职责，交底内容:1.高处作业人员及架设人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格后,持证上岗并定期检查身体。2.患有下列疾病不能从事高处作业及架设作业:如心脏病、高血压、贫血、癫痫病等。3.预... 交底内容: 1.高处作业人员及架设人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格后,持证上岗并定期检查身体。 2.患有下列疾病不能从事高处作业及架设作业:如心脏病、高血压、贫血、癫痫病等。 3. 预压之前对全体预压施工人员进行班前讲话和安全技术交底,让每一位施工人员熟悉和明知施工中的安全控制要点。 4. 对机械操作人员进行安全教育,尤其是吊车司机要服从现场指挥人员的指挥起吊,严禁歪、拉、斜进行起吊沙袋,控制起重吊车大臂的专项速度和方向,沙袋重物的高度等。 5. 在摆放沙袋的过程中,应严格控制沙袋的上下沙袋交错紧压摆放,控制沙袋周边的摆放整齐度,沙袋与沙袋之间应紧密,相贴牢固,控制好每一层沙袋,每一层沙袋表面大致成一平面,以利于上一层沙袋的稳定。 6. 现场施工人员应戴好安全帽,严禁施工人员穿拖鞋工作,堆放沙袋的人员由于在高处作业,该作业人员应佩戴安全带,并且安全带应与周边的牢固固定物进行挂扣联接,保证高空作业人员的安全。 7. 起重吊车的起吊沙袋应由专人进行指挥起吊。 8. 专人注意观察加载过程中支架的变形和稳定,采取仪器与现场专人进行观察的方法,发现问题及时作出停止施工的要求。 9.在卸载过程中应自上而下水平进行沙袋的卸载,卸载应逐层进行卸载,严禁一层沙袋未卸载完从旁边卸载第二层沙袋,严禁从底部抽取沙袋的方法进行卸载。 10.沙袋的转移如是人工搬运移位到另外位置,应由专门的工作平台与行走道路,严禁在上部跳跃搬运。 11.脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格后方可持证上岗。 12.作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。 13.钢筋在吊装过程中,必须由专人指挥。起吊和放下应缓慢进行,避免快起快落,对支架造成冲击。在支架上方吊运钢筋时,应及时将底模清理干净,防止有障碍物导致吊的过高。 14.当由六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。 15.脚手架的安全检查与维护,应按规定进行。安全网应按有关规定搭设和拆除。16.不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准。 17.搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施。 18.在脚手架上进行电、气焊作业时,应有防火措施和专人看守。 19.工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等,应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。 20.搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
水电安装安全技术交底 水电施工规范 为确保施工用电及装修后用电的安全美观，便于维修，电工施工必须持证上岗，且遵守下列规范： 一、电工施工前准备： 1．应先观察原电路是否漏电保护器，能负荷多大功率。 2．先找到电话线、网线的入户接线盒，且检查电话线有几个回路，是否完整连通。3．如果改动不大，检测原有电路是否畅通。 二、施工现场临时用电规范： 1．必须持有劳动部门颁发的电工证的电工才能上岗作业，无证工人布线必须在有电工证的工人现场指导下作业。 2．在施工现场作业应集中精力，时时想到安全，处处注意安全，严格按操作规程进行施工，严禁酒后违章作业。 3．施工现场用火焊接，切割必须有防火措施，火焰与带电部分距离不得小于1.5米。4．施工现场用电安全的规定： 1 工地必须有临时配电箱，从插座取电，必须用插头，严禁其他方法取电，如发现用电工具不用电缆作导线的当场没收，并罚款100元。 2 开关箱内必须有漏电保护器（指临时配电箱）。 3 照明灯与易燃易爆品之间必须保持一定距离，不允许太阳灯、高温灯直接对油漆面照射。 4 施工现场临时用电照明的线必须安全、牢固、防水。 三、PVC线管布线应注意以下规定： 1．管道：
1 PVC管道必须要弹线，使用切割机开槽，开槽深度为管下去要1－1.5公分砂浆保护层。 2 PVC管道地面如不开槽，先弹地面直线再沿墨线固定管道。 3 86暗盒之间距离要在0.8－1公分之间，厨、卫墙面要留贴砖厚度。 3 PCC外壁的阻燃标记及制造厂标应向外。 2．管道连结： 1 管与管之间套管内必须涂刷专用胶水。 2 管与暗盒连结必须要锁头和锁母。 3 砂浆补线管应先浇水，再用纯水泥砂浆进行修补，不得比原墙面高。 4 不得使用三通弯头，分线必须用分线盒，弯管用弹簧弯。 5 地面不开槽走管，必须固定好管，要做到美观。 6 墙面走管禁止斜道，必须横平竖直（包括给水） 3．管内穿线及配线，及面板安装： 1 导线再管内严禁接头，接头应在接线盒内，严禁强弱电走一根管。 2 导线必须分色：红色为火线，蓝或绿为零线，双色为地线，白色为控制线。 3 导线在开关盒、插座盒内留线不应小于15公分，卷成圈放在盒底，线头包好，用保护膜盖好。 4 地线与公共导线通过盒内不可剪断直接通过，也应留一定余地。 5 空调、热水器、厨房、浴霸等大功率电器，需走能负荷得起的专线。 6 暗盒内导线接头必须用防水胶布先进行包扎，外部用绝缘胶布包。 7 用电负荷参照标准执行。 8 配电箱内导线保留长度不小于配电箱的半周长。 9 配电箱底边距地不少于1.5米，配电箱上应注明用电回路名称。
现场施工支架:安全技术交底-制度大全 现场施工支架:安全技术交底之相关制度和职责，一、扣件式钢管脚手架搭设安全要求:1.严禁在架上嬉闹或坐在栏杆上等不安全处休息。2.严禁攀援支架上下,发现异常情况时,架上人员应立即撤离。3.支架上垃圾应及时清除,以减轻自重并防止坠物伤... 一、扣件式钢管脚手架搭设安全要求: 1.严禁在架上嬉闹或坐在栏杆上等不安全处休息。 2.严禁攀援支架上下,发现异常情况时,架上人员应立即撤离。 3.支架上垃圾应及时清除,以减轻自重并防止坠物伤人。 二、支架拆除规定 1.拆除顺序:护栏→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆件。 2.拆除前应先清除支架上杂物及地面障碍物。 3.拆除作业必须由上而下逐层拆除,严禁上下同时作业。 4.拆除过程中,凡已松开连接的杆、配件应及时拆除运走,避免误扶、误靠。 5.拆下的杆件应以安全方式吊走或运出,严禁向下抛掷。 6.搭拆支架时地面应设围栏和警示标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。 三、支架安全措施 1.禁止任意改变构架结构及其尺寸。 2.禁止架体倾斜或连接点松驰。 3.禁止不按规定的程序和要求进行搭设和拆除作业。 4.搭拆作业中应采取安全防护措施,设置防护和使用防护用品。 5.不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土输送管等固定在支架上,严禁悬挂起重设备。 6.不得在六级以上大风、雷雨和雪天下继续施工。 四、钢管支架的防电、避雷措施 1.防电措施 2.钢管支架在架设的使用期间要严防与带电体接触,否则应在架设和使用期间应断电或拆除电源,如不能拆除,应采取可靠的绝缘措施。 3.钢管支架应作接地处理,设一接地极,接地极入土深度为2~2.5m。 4.夜间施工照明线通过钢管时,电线应与之隔离,有条件时应使用低压照明。 5.雷雨天气,钢管支架上的操作人员应立即离开。 五、高空作业其它要求 1.熟悉掌握本工种专业技术及规程。 2.年满18 岁,经体格检合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、癫病病、精神病和其它不适于高空作业的人,禁止登高作业。 3.距地面三公尺以上,工作斜面坡度大于45度,工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方,应视为高空作业。 4.防护用品要穿戴整齐,裤脚要扎住, 戴好安全帽,不准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带,并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上,不准系在活动物件上。 5.登高前,施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。 6.检查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安
安全交底书 单位工程名称京广铁路跨线桥交底内容支架施工安全交底交底时间交底地点 交底人被交底人代表 交底内容： 一、支架施工危险源： 1. 高空坠落 2. 物体打击 3. 坍塌 二、安全注意事项： 1. 进入施工现场必须遵守安全生产有关规定。 2. 特殊工种实行持证上岗制度，严禁无证上岗及非特种工人员操作机械设备。 3. 搭设支架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。凡患有高血压病、心 脏病、贫血病、癫痫病、四肢有残缺者，不能高空作业，饮酒后禁止从事高空作业。 4. 所有施工人员进入施工现场都必须佩戴好安全帽；高空作业时必须正确佩 带和使用安全带。 5. 不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。 6. 在恶劣气候条件下（如大雨、大雾、强风）禁止高空作业。 7. 在支架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。 8. 整个作业现场必须采用封闭式管理，地面应设围栏和警戒标志，严格禁止
与施工无关人员进入现场，进入现场人员必须带安全帽。搭拆脚手架时，并派专人看守。 9. 夜间施工必须有照明。 10. 施工路口设置安全标志和警示灯，施工现场易燃场所设安全禁止标志和灭 火器材。 11. 严禁在脚手架上堆放与施工无关的物料，以确保脚手架畅通和防止超载。 12. 作业人员严禁攀登架子上下，必须走人行爬梯。 13. 不准将工具及材料上下投掷，要用绳子系牢后往下或往上吊送，以免打伤 下方工作人员或击毁脚手架。 14. 在支架四周地面用钢管加防护网设置围栏，并派专人看守，严禁非操作人 员入内。 15. 为防止施工工具、材料、杂物等掉落造成人员、车辆伤害。在支架顶部作 业面箱梁模板外侧设安全护栏，护栏距离箱梁模板外沿1m，采用钢管架设并且在护栏外侧悬挂安全防护网。施工现场除安全维护人员外，任何外部车辆及人员未经允许不得进入。 16. 支架安装时，在支架一侧安装楼梯式人行爬梯，供检查等人员上下通行。 搭设时爬梯与支架分离，爬梯两侧设安全防护栏杆，保证人员上下安全。 17. 施工现场用电必须由专业的电工全权负责，配电箱、柜的安装应符合用电 安全规定，现场严禁用裸露线作临时照明，所有用电设备必须有接地保护。 18. 在施工现场内的沟、槽、坑、急转弯等处易于发生危险的部位设立安全防 护和警示牌，夜间设红色警示灯。 19. 整个施工现场内实行封闭式管理，对于非工作人员在无特殊情况下禁止入
JD—010 安全技术交底 表A5—1施工单位名称单位工程名称 施工部位施工内容 安全技术交底内容 1、进入施工现场作业人员必须首先做好三级安全教育和安全技术交底，进入现场正确使用劳保用品。 2、使用各种小型机械设备时，先检查设备安全性能，确保安全后方可操作。定期对小型机械设备进 行维护保养。 3、使用临时用电时，严禁私拉乱接，需要接线时，通知电工进行接线，严禁使用不合格的电线。 4、下班途中路上遵守交通规则，严禁酒后开车，严禁超载行驶，严禁无证驾驶。 5、每天作业完成后，现场要工完场清，对不使用的材料应及时清理，集中堆放，妥善处置。使用的 工具和零星材料清理堆放整齐。 6、严禁酒后上班，严禁打架斗殴，严禁穿拖鞋上班。 7、搭设满堂架所需材料的材质和规格必须符合规范及方案设计要求。立柱底部支承结构必须具有支 承上层荷载的能力，由于模板立柱车承受的施工载荷往往大于楼板的设计载荷，为合理传递载荷，立柱底部应设置木垫板，禁止使用砖及脆性材料铺垫。木工搭设钢管脚手架站在架体时，对于特殊部位，必须站在箱板上作业。当支承在软土地基上时，基础处理要夯实平整后，做好排水处理，架子底部不可有积水，并不得有悬空立柱及梁底钢管搭接现象。 8、班组长要熟悉模板支撑专项方案内容，对作业人员进行针对性的安全技术交底。对搭设过程中架 体及时进行改进。 9、立杆间距不得大于1.2m，扫地杆不得高于200mm,步距小于1.8m，主节点立杆使用双扣件，并且 确保立杆两个方向都成一条直线，横向水平支撑在同一水平面上；立柱高度大于2m时，应设置两道水平支撑，切必须纵横双向设置，其支架立柱边及中间每隔四跨立柱设置一道剪刀撑，立柱每增高 1.5—2m时，除再增加一道水平支撑外，尚应每隔两步设置一道水平剪刀撑。 10、立柱的对接或搭接的截面要相互错开，同一截面上的接头数不得超过总数的50%，搭接长度不得 少于1.5m，且必须用2—3个旋转扣件固定，确保上下立柱的垂直度；且支撑扣件必须拧紧，力矩达到45—60/N.M。 11、架子搭设高度超过2m时，要严格按照高处作业安全技术规范的要求进行操作和防护，悬空作业 必须系好安全带，高挂低用。严禁上下垂直交叉作业； 12、高处支模时不得在墙顶、独立梁或其他狭窄而无防护的模板上行走，架子上不宜堆放过多的材料， 支模工人使用的工具要随时放入工具袋内，不得乱扔乱放。 13、使用手提锯时，严禁使用无防护罩或者不规格的手提锯，定期对手提锯进行维护保养。木工房使 用圆盘锯时，必须专业人员操作圆盘锯，两人配合操作，不使用时关闭电源，锁好配电箱。 交底人签字交底时间年月日 安全监督人签字 接受交底负责人签字
工程名称： 交底日期：年月日
用力； 4、不应将手持工具误作其他用途。 电焊机的使用 1、施焊前： （1）施焊人员必须是持有有效证件的电焊工，非电焊工严禁进行电焊作业； （2）施焊作业前必须办理好动火审批手续；施焊周围区域（10m范围内）易燃易爆物品进行了清理；配备了监护人员，灭火器已配备。 （3）穿戴好电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业系好安全带；电焊机放置在干燥处。 （4）电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置，设置二次空载保护器，操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、无破损、接线柱的防护罩，焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，检查初、次级接线正确，输入电压符合电焊机铭牌规定，确认安全合格方可作业； 2、施焊过程中： （1）控制好电源线长度：一次侧电源线长度应不大于5米，二次侧长度应小于30米； （2）焊接时二次线必须双线到位，地线不准接在建筑物、机器设备、各种管道、结构钢筋、金属架或铁架路上，必须设立专用地线，直接放在焊件上，不准借路；焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。 （3）电焊机的工作负荷应依照设计规定，不得超载运行； （4）遵守电焊机使用的相关安全要求。 3、施焊后： 工作结束或需要转移场地，应先切断焊机电源，将地线和把线分开，并检查作业地点，确认无起火危险后，方可离开。 穿线、切槽等安全要求 1、切槽机，在使用前事先对电源线、刀片、机械的运转情况进行详细检查，确定正常、安全可靠后，方可作业，使用中不准割比刀片强度过大的硬硬性物，不得用力过猛。操作人员不得站在与片刀的同一个面上，应保持一定的安全角度。 2、剔槽打眼时，锤头不得松动，毡子应无卷边、裂纹，作业人员必须带好防护眼镜。楼板、墙打、钻透眼时，板下、墙后不得有人靠近。 3、管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼，穿导线时，应互相配
水电施工安全技术 父底 分部（分工种）工程安全技术交底记录表 土方开挖作业
砌筑工程作业
下进行抢救； 12. 砌筑2m以上深基础时，应设有爬梯和坡道，不得攀跳槽、沟、坑上下； 13. 在地坑、地沟砌筑时，严防塌方并注意地下管线、电缆等； 14. 脚手架未经交接验收不得使用，验收后不得随意拆改和移动，如作业要求必须拆改和移 动时，须经工程技术人员同意，采取加固措施后方可拆除和移动。脚手架严禁搭探头板； 15. 不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作； 16. 砌筑作业面下方不得有人，如在同一垂直作业面上下交叉作业时，必须设置安全隔离层； 17. 在架子上斩砖，操作人员必须面向里，把砖头斩在架子上。挂线的坠物必须绑扎牢固，作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清、自产自清、活完料净场地清； 18. 不得站在墙顶上行走、作业； 19. 向基坑（槽）内运送材料、砂浆在有溜槽，严禁向下猛倒和抛掷物料工具等； 20. 用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运 时不得超载,并须经常检查，发现问题及时修理； 21. 用起重机吊砖要用砖笼，当采用砖笼住楼板上放砖时，要均布分布，并预先在楼板底下 加设支柱或横木承载。砖笼严禁直接吊放在脚手架上，吊砂浆的料斗不能装的过满，装料 量应低于料斗上沿100毫米。吊件回转范围内不得有人停留，吊物在脚手架上方下落时， 作业人员应躲开； 22. 运输中经过沟槽时应走便桥,便桥宽度不得小于1.5m; 23. 不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上料时失手掉下造 成安全事故； 24. 用锤打石时,应先检查铁锤有无破裂,锤柄是否牢固,打锤要按照石纹走向落锤,锤口要平,落锤要准,同时要看清附近情况有无危险,然后落锤,以免伤人； 25. 不准徒手移动上墙的料石，以免压破或擦伤手指； 26. 冬季施工遇有霜、雪时，必须脚手架上、沟槽内等作业环境内的霜、雪清除后方可 作业； 27. 作业面暂停作业时，要对刚砌好的砌体采取防雨措施，以防雨水冲走砂浆,致使砌体倒塌；
模板、支架安全技术交底(最新 版) Business leaders cannot lack safety awareness. Only when the company strengthens its safety management and construction can the personal safety of workers be guaranteed. ( 安全管理) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
模板、支架安全技术交底(最新版) 1.模板和支架、拱架应按施工设计规定的程序安装；安装模板、支架、拱架应由作业组长指挥，作业人员应协调一致。 2.安装模板应与钢筋工序配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板，应待钢筋工序结束后安装。 3.支架的立柱应设水平撑和双向斜撑，斜撑的水平夹角以45°为宜，立柱高度在5m以内时，水平撑不得少于两道，立柱高于5m时，水平撑间距不得大于2m，并在两水平撑之间加剪刀撑。 4.安设模板、支架、拱架过程中，应及时架设临时支撑，保持模板、支架、拱架的稳固；下班前必须将已安装的模板、支架、拱架固定牢固。 5.多层支架的立柱应竖直，中心线应一致。
6.支架立柱应置于平整、坚实的地基上，立柱底部应铺设垫板或混凝土垫块扩散压力。支架地基处应有排水措施，严禁被水浸泡。 7.在河水中支搭支架应设防冲、撞设施，并应经常检查防冲撞设施和支架状况，发现松动、变形、沉降应及时加固；在水深超过1.2m的水域中搭设模板、支架、拱架应选派熟悉水性的人员，并采取防溺水措施。 8.支架高度超过10m应设一组(4～6根)缆风绳，每增高10m应增设一组。缆风绳与地面夹角为45°～60°，缆风绳和地锚应安设牢固；地锚安设处应设安全标志。 9.支架、拱架安装完成后，应对节点和支撑进行检查，确认符合设计规定，经验收合格，并形成文件后，方可进行下道工序。 10.采用砂箱卸架时，砂箱内的砂粒应均匀、干燥，箱体上的缝隙不得超过规定值，砂箱承受的最大压力不得超过10MPa。 11.木质立柱的接头应尽量少，单根立柱接头不宜多于一个；两相邻立柱的接头不宜在同一高度上。接头宜使用钢质夹板对
5、施工安全保证措施 5.1、安全管理方针和目标 安全管理方针：“安全第一、预防为主、综合管理”。 安全管理目标： （1）杜绝较大（含）以上生产安全责任事故； （2）杜绝重大（含）以上交通责任事故； （3）企业职工生产安全责任事故死亡率：低于0.2‰； （4）企业职工生产安全责任事故重伤率：低于0.5‰； （5）企业职工职业病危害、中毒事件0案次； （6）保证现浇箱梁施工安全进行。 5.2、安全保证体系 项目部在工程施工前按《公路工程施工安全技术规范》（JTG F90-2015）和《安全文明施工管理规程》的要求建立安全生产保证体系，明确各管理部门和各级管理人员的安全生产职责，规定现场安全管理和特殊作业安全管理要求，编制安全生产保证计划，并严格按保证计划进行管理、实施。 建立项目经理为组长的的安全生产管理小组，设置项目安全总监负责安全生产管理，配置专职安全工程师，下设经培训合格的工人从事安全防护。 图5.2-1：安全管理体系框图 5.3、组织保障
5.3.1、现浇箱梁专项施工管理领导小组及职责 5.3.1.1、现浇箱梁专项施工管理领导小组 为保证现浇箱梁施工的安全顺利进行，项目部特此成立以项目经理为首的安全生产领导小组，成员名单如下： 5.3-1：安全生产领导小组成员名单框图 5.3.1.2、安全保证组织机构
5.3-2：安全保证组织机构框图 5.3.2、高危作业项目部领导带班制度 5.3.2.1、目的 为切实抓好安全生产，增强领导和职工的安全意识，进一步落实安全生产责任制。特制定本制度。 5.3.2.2、职责 （1）安全环保部负责制度的制定、检查、考核及日常管理工作。 （2）各作业队伍负责本制度的贯彻执行等工作。 5.3.2.3、工作程序 （1）带班安排 1）项目部领导带班安排 项目部按照项目经理、项目书记、项目总工、生产副经理、安全总监的顺序轮流带班，如工作忙或出差等，按顺序由下一人带班。项目部领导带班具体名单由办公室统一安排并报安全环保部备案。 2）部门级领导带班安排 部门领导按工程部长、质检部长、安全部长、物资部长的顺序每人轮流带班。综合办公室每月28日前将下月带班领导名单安排报安全环保部备案。 （2）带班职责
桥梁模板支架安全技术交底 1. 模板和支架、拱架应按施工设计规定的程序安装；安装模板、支架、拱架应由作业组长指挥，作业人员应协调一致。 2. 安装模板应与钢筋工序配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板，应待钢筋工序结束后安装。 3. 支架的立柱应设水平撑和双向斜撑，斜撑的水平夹角以45°为宜，立柱高度在5m 以内时，水平撑不得少于两道，立柱高于5m时，水平撑间距不得大于2m，并在两水平撑之间加剪刀撑。 4. 安设模板、支架、拱架过程中，应及时架设临时支撑，保持模板、支架、拱架的稳固；下班前必须将已安装的模板、支架、拱架固定牢固。 5. 多层支架的立柱应竖直，中心线应一致。 6. 支架立柱应置于平整、坚实的地基上，立柱底部应铺设垫板或混凝土垫块扩散压力。支架地基处应有排水措施，严禁被水浸泡。 7. 在河水中支搭支架应设防冲、撞设施，并应经常检查防冲撞设施和支架状况，发现松动、变形、沉降应及时加固；在水深超过1.2m的水域中搭设模板、支架、拱架应选派熟悉水性的人员，并采取防溺水措施。 8. 支架高度超过10m应设一组(4～6根)缆风绳，每增高10m应增设一组。缆风绳与地面夹角为45°～60°，缆风绳和地锚应安设牢固；地锚安设处应设安全标志。 9. 支架、拱架安装完成后，应对节点和支撑进行检查，确认符合设计规定，经验收合格，并形成文件后，方可进行下道工序。 10. 采用砂箱卸架时，砂箱内的砂粒应均匀、干燥，箱体上的缝隙不得超过规定值，砂箱承受的最大压力不得超过10MPa。 11. 木质立柱的接头应尽量少，单根立柱接头不宜多于一个；两相邻立柱的接头不宜在同一高度上。接头宜使用钢质夹板对接。 12. 可调顶托、底托安装前，应经润滑，确认旋转正常；安装后应采取防止砂浆、水泥浆、泥土等杂物填塞螺栓的措施，并设专人维护。 13. 采用木楔卸架时，木楔宜用硬质木材对剖制作，斜度不得大于25°，并将斜面刨平；安装时两楔接触面压力不得超过2MPa，两端必须钉牢。 14. 钢立柱的接头应用卡具或螺栓扣紧，立柱与水平撑、剪刀撑之间应连接牢固。 15. 支架和拱架不得与作业平台、施工便桥相连。 16. 上下交叉作业时的下作业层顶部和临时通行孔道的顶部必须设置防护棚，防护棚的长度与宽度应依下层作业面的上方可能坠落物的高度而定：上方高度为2m～5m时，不得小于3m；上方高度为5m～15m时，不得小于4m；上方高度为15m～30m时，不得小于5m；上方高度大于30m时，不得小于6m；防护棚应坚固，其结构应经施工设计确定，能承受风荷载。采用木板时，其厚度不得小于5cm；防护棚应支搭牢固、严密。 17. 高处作业必须支搭作业平台，搭设与拆除脚手架应符合脚手架安全技术交底具体要求；作业平台的脚手板必须铺满、铺稳；使用前应经检查、验收，确认合格并形成文件，使用中应随时检查，确认安全。
浦口新城临江路下穿总部大道隧道工程 模板与支架施工安全技术交底 施工过程中应注意以下环节： 1模板支架应根据其用途专门设计，应满足相关技术规范要求。并执行报批程序。 2钢管模板支架立杆的构造应符合下列规定： 2．1每根立杆底部应设置底座或垫板。 2．2必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在立杆上，距底座距离不大于200 mm；横向扫地杆变采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向要地杆向低处处长两跨与立杆固定，高低差应小于1M。靠边坡上方的立杆由线到边坡的距离应大于500mm. 底层步距应小于2m。 2．4立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头须采用对接加件连接（特殊情况采用搭接时必须经过技术论证）。立杆的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；搭接长度不应小于1m ,应采用不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不小于100mm. 2．5支架立杆应竖直放置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。 2．6设在支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过300mm时，
应采取可靠措施固定。 3、“满堂线”模板支架的支撑应符合以下规定： 3．1模板支架四边一中间每隔4排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。 3．2高于4米的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。 3．3剪刀撑的构造应符合相关规范规定。 4、脚手架施工基本安全要求 4．1脚手架的设计、搭设、使用应严禁执行《建筑施工扣件式钢管脚手架技术规范（JGJ130-2001）》等标准的规定。 4．2脚手架的搭设、维护、拆除等作业，在2m以上的均为高处作业，应严格执行高处作业安全规定。 4．3从事脚手架的搭设、维护、拆除的作业人员，必须熟悉有关脚手架的基本技术知识，并持证上岗。 脚手架的搭设、维护、拆除等工作，应尽量避免在夜间进行，如确需夜间作业，现场应有足够的照明，且夜间搭设脚手架高度不得超过二级高处作业标准（15m以下）。 脚手架搭设、拆除时，地面应设围栏和警式标志，并派专人警戒，严禁非作业人员入内。 不得在脚手架基础及其邻近作业处进行挖掘作业。 凡在脚手架上作业人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿好防滑鞋，严禁酒后作业。
安全技术交底记录
①焊缝的焊接层数、焊条直径和电流强度，应根据被焊钢板的厚度、坡口形式和焊口位置确定，可参照表1-20～表1-22选用。但横、立焊时，焊条直径不应超过5mm；仰焊时，焊条直径不应超过4mm。 ②管径大于800mm时，采用双面焊。当管壁厚18mm时，外三内二共五遍，壁厚20mm 时外四内二共六遍。双面焊接时，一面焊完后，焊接另一面时，应将表面熔渣铲除并刷净后再焊接。 ③手工电弧焊焊接钢管及附件时，厚度6mm且带坡口的接口，焊接层数不得小于2层。 （7）多层焊接时，第一层焊缝根部应焊透，且不得烧穿；焊接以后各层，应将前一层的熔渣飞溅物清除干净。每层焊缝厚度宜为焊条直径的0.8～1.2倍。各层引弧点和熄弧点应错开。 （8）管径大于或等于800mm时，应逐口进行油渗检验，不合格的焊缝应铲除重焊。 （9）钢管及管件的焊缝除进行外观检查外，对现场施焊的环形焊缝要进行X射线探伤。 （10）不合格的焊缝应返修，返修次数不得超过3次。 （11）每个焊口必须一次连续焊完，焊道层间间隙时间及温度应符合审定的焊接工艺规程的要求。 （12）相邻层间焊道的起点位置应错开20～30mm，焊接引弧应在坡口内进行，严禁在管壁上引弧。 （13）焊缝完成后应清除焊缝表面的药皮、熔渣和飞溅物。并打上永久性焊工代号标
记，代号应位于焊缝下游，距焊缝50mm。 （14）不合格的焊口必须进行返修，用角向砂轮机切磨伤处，重新施焊，施焊长度不得小于50mm。当焊缝缺陷总长度超过焊缝总长30%，裂纹长度大于焊缝总长8%，或裂缝间距小于200mm时，当同一部位返修超过二次时，应切除焊口重新组对焊施。 4、焊缝质量检查 （1）管道焊接表面质量应符合下列要求： a焊缝焊完后。应清除熔渣和氧化层。焊缝表面不得有裂纹、未熔合，根部未焊透等缺陷。 b咬边深度不得大于0.5mm，在任何一段连续为300mm长焊缝中不得大于50mm。 c焊缝表面不得有局部集气孔，单个气孔和夹渣。 d焊缝余高1～2mm，最大不得大于3mm，仰焊部位不得大于5mm。 e焊后错边量不应大于0.15倍壁厚，局部不得大于2mm，错边量应均匀分布在管子的整个圆周上，根焊道焊接后，不得校正错边量。 f焊缝宽度比坡口宽3～3.5mm。 （2）无损探伤检查必须有取的II级或II级以上资格证书的检测人员承担，评片应由取得I级资格证收的检测人员承担。 （3）焊缝在强度试验和严密性试验之前均须作外观检查和无损探伤检查，并在外观检查合格后方可进行无损探伤，不合格不得进行无损探伤检查。 （4）凡超声波和X射线照相检查的焊口应是焊口的整个圆周。 （5）将所有环焊缝、弯头、三通位置记录准确无误，作为交工和投产后检测的原始数据。 5、其它未提及部分、不明确地方、现场有交叉矛盾的地方需及时提出，以项目部解释为准。