桥涵监理作业指导书
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铁路桥涵施工监理作业指导书
第一节 监理工作程序
一、监理工作程序
桥梁工程质量控制监理工作流程图
二、施工现场检查及质量验收 监理应对以下部位重点进行现场控制：
1、钻孔桩施工；
2、髙墩及大体积混凝土施工；
3、支承垫石施工；
施工1、审查竣工技术文件（成桥后的测量资竣 工
1、审查分部、分项工程施工方案（或施工工艺）。
2、复核施工放样测量资料。 1、监理工程师应熟悉设计文件，参加设计交底，核对施工图纸。编写项目监理实施细则。 墩台上部结构施工： 钢筋混凝土简支基础施工：
4、制梁场建设；
5、梁的预制及架设；
6、现浇梁梁体施工；
7、桥面防水及预留预埋。
第二节明挖基础
1 基坑开挖前应按地质、水文资料和环保要求审查施工工艺方案，确定开挖范围、开挖坡度、支护、弃土位置、防排水等方案是否恰当；督促施工单位对支护结构、周围环境随时进行观察监测；
2 审查砼配合比设计，抽检原材料，核查施工机械，开挖前的测量放线；
3 基坑开挖和支护监理控制要点
（1）检查基坑开挖方式、开挖坡度、支护方式是否符合工艺设计要求。
（2）督促加强基坑防排水工作；对开挖的深大基坑及时进行检测，进行安全防护。
（3）基底应避免超挖，当基坑开挖接近基底20cm时，专监应现场检查；土质基底不得采用大型机械开挖；石质基底不得采用爆破开挖。
（4）基坑开挖后选择合适的检测方法进行基底承载力检测。
（5）挖至标高的土质基坑，不得长久暴露，扰动或浸泡。
（6）当基础底面处于软硬不均匀地层时，应由勘察设计部门提出处理方案。
4 基底处理应符合下列规定：
（1）岩层基底应清除岩面松碎石块、淤泥、苔藓，凿出新鲜岩面，表面应清洗干净，应将倾斜岩面凿平或凿成台阶；
（2）碎石类土及砂类土层基底承重面应修理平整，黏性土层基
底整修时，应在天然状态下铲平，不得用回填土夯平；
（3）砌筑基础时，应在基础底面先铺一层5~10cm水泥砂浆。
5 基础浇、砌筑应在无水情况下施工，砼和砌筑砂浆终凝前不得浸水。
6 检查基坑平面位置、坑底尺寸满足设计和施工工艺要求；检查回填填料符合设计要求。
第三节 钻孔桩基础 一、 工艺流程
测定孔位 挖埋护筒 钻孔就位 钻头对孔中
钻进 中间检查 终孔 清孔 测孔 安放钢筋笼 安放导管 混凝土台车就位
二次冲孔 灌混凝土 复核孔位
监理认可
制作护筒 监理符合 测孔深、孔径 注清水冲孔 绑扎钢筋成型 固定钻机
测孔深，泥浆比重，钻进记
测孔径、孔斜、孔深
注清水，换泥浆，测比
填表格，监理签字认可 填表，监理签字认可 监理检查
旁站员就位
平场地、修道路 挖泥浆池、沉淀池
监理检查落淤
投泥浆，注清水，测比
制作清理导管
二桩基础施工方案的审批
1．监理工程师应审批施工单位的施工方案，重点审查成孔工艺、孔底沉渣控制、水下混凝土灌注、安全措施及环保等。
2．钻孔桩施工前，如设计有要求，应检查试桩情况（包括试桩施工及试验），以确定施工工艺参数和检验桩的承载力。
三钢围堰的制作与安装
1. 一般规定
（1）监理工程师应审批施工单位的钢围堰制作与安装施工方案，重点审查制作工艺、运输和安装方法、安全措施等。
（2）监理工程师应审查施工单位提供的原材料出场合格证、试验报告和施工工艺设计资料，围堰所用材料和围堰的刚度、强度及结构稳定性必须符合施工工艺设计要求。
2. 吊箱围堰施工质量控制要点
（1）箱体高程应符合设计要求，检查内侧平面尺寸、围堰中线扭角、围堰倾斜度。如围堰做承台外模时，还要检查轴线偏位。
（2）围堰支撑体系应满足吊装整体钢围堰和浇注承台封底混凝土整体受力要求。
（3）吊箱围堰底板、边板和封板的接缝应有可靠的防漏水措施。
（4）钢围堰安装就位，经监理工程师检验合格后，方可批准浇注水下封底混凝土。浇注水下封底混凝土前，监理工程师应审批施工单位的封底施工方案。
（5）监理工程师检查封底混凝土强度，当达到强度后，方可批准抽水，进行下一步施工。
四钻孔的质量控制
关键是钻孔深度、钢筋笼质量及混凝土灌注质量控制。
1．复测桩位、护筒埋置的施工放样数据，确保钻孔位置准确。
2．检查护筒的直径、埋设深度、中心位置、倾斜度等，护筒应坚实不漏水、埋深应符合施工工艺设计要求。
3.钻孔过程控制要点
（1）钻机的平面位置应按照桩位施工放样要求控制，开孔的孔位必须准确，其垂直度应按桩的倾斜度要求控制。钻机应固定良好，确保在钻进过程中不发生移位或倾斜。
（2）督促施工单位观测检查孔内泥浆高度，预防塌孔、缩孔。
（3）督促施工单位按频率测试泥浆指标，见证泥浆比重，泥浆指标在施工规范或施工方案的规定范围内。
（4）渣样检查与地层核实
督促施工单位按要求捞取渣样，填写施工记录。检查记录土层变化情况，与地质剖面图核对，发现地质情况与设计文件不符时及时报告。
4.钻孔作业终孔检查要点
（1）严格按照设计终孔原则控制终孔。
（2）见证对孔深、孔径、倾斜度等项目进行检查，符合设计要求。监理见证使用钢尺复核测绳。
5.清孔的监理控制要点
（1）督促施工单位按批准的清孔工艺进行清孔。
（2）在清孔排渣过程中应保持孔内水头，以防塌孔。
（3）不得以增加孔深来代替清孔。
（4）清孔后的沉渣厚度和泥浆指标应满足设计要求。
6.浇注水下混凝土前应清底。桩底沉渣允许厚度：柱桩不大于100mm，摩擦桩不大于300mm。
五钢筋笼
1.监理应检查钢筋的品种、规格、数量、钢筋骨架长度、钢筋骨架直径、柱钢筋间距、加强筋间距、箍筋间距或螺旋筋间距、钢筋骨架垂直度。钢筋原材料、加工、连接和安装的检查必须符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》第5.2~5.5节相关规定。
2.长桩骨架应分段制作，分段长度应根据运输及吊装条件确定，钢筋接头的加工应严格按批准的工艺试验确定的工艺进行，并按相关规定进行检验，钢筋接头应按设计及规范要求错开；
3.骨架外侧应按要求设置控制保护层厚度的垫块；钢筋骨架的运输与起吊应确保不发生变形，必要时应增加辅助结构；
4.下放钢筋笼时，应对准桩孔中心，垂直下放，应平稳、小心，避免钢筋笼碰孔壁
5.对多节段的钢筋骨架，进行现场接长作业时，对已下钢筋骨架应固定良好，监理应对现场接头施工进行旁站监督与签认；
6.下放钢筋笼时，应准确控制钢筋笼顶标高，到位后应对钢筋笼进行良好固定；
7.钢筋笼下放完成，应督促承包人进行自检并报验，监理进行复