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阳光板顶棚施工方案
一、工程概况
阳光板顶棚位于成华区党校7楼屋面上。阳光板顶棚采用把原有破损的阳光板拆除在用新的阳光板恢复。
所作阳光板面积：815M2。阳光板与60mm×60mm×3mm镀锌方钢与主骨架连接采用铝材压条，用平头螺栓拧紧(详见图)。
根据总进度计划安排2010年3月8日～2010年5月30日以前完成，
二、施工准备
(一)技术准备
1.测量放线：依据装饰装修工程阶段统一测定的轴线控制线和建筑标高线，引测到通廊楼面上后，用线坠吊至阳光板顶棚屋面预留洞口四周的反梁上，并弹出阳光板顶棚中心线，同时将标高引测到屋面预留洞口四周反梁外测，并弹上标高控制线。依深化设计尺寸校核结构偏差情况，作为深化设计依据。
2.深化设计：根据设计施工图尺寸与要求，结合现场实测情况进行排板设计与节点细部尺寸设计，排板原则从中间向两端对称布板，详见图。
3.翻样加工订货：深化设计经设计审批后，方可进行翻样、提出阳光板、铝扣板、收口板等加工订货计划。
(二)材料准备
1.16mm.、20mm厚蜂窝板(阳光板)。
2.橡胶条。
3.铝扣缝盖板。
4.铝板收口。
5.60mm×60mm×3mm方钢管(镀锌)。
(三)现场施工条件准备
1.在阳光板顶棚位置5层楼面上用钢管架搭设满堂红脚手架，应根据弧形阳光板顶棚搭设成阶梯形，铺好脚手板，离顶1700mm左右。
三、施工方法
(一)施工顺序
测量放线→安装阳光板顶棚主骨架→调整、调平、固定阳光板顶棚主骨架→安装调平阳光板顶棚次骨架→安装阳光板外层→打胶、安装压条→安装阳光板内层→打胶、安装压条→阳光板顶棚外部檐口细部调整与处理。
(二)主要施工工艺
1.弹线：根据图纸的标高及阳光板顶棚位置尺寸和已测定的中心线，弹出阳光板顶棚主骨架位置线。
2.预埋件：根据标高控制线阳光板顶棚主骨架位置，检查洞口反梁上表面标高是否符合设计要求，如有差异应剔凿或用高强度等级水泥砂浆找平处理，达到强度后，按深化设计节点详图预埋钢板尺寸放出膨胀螺栓位置线，然后钻孔安放膨胀螺栓，安装钢板与胀栓固定。再将主骨架中心线投至预埋钢板上。
3.安装主骨架：根据弹出阳光板顶棚主骨架位置线，先安装两端后中间部分，其方法：将60mm×60mm×3mm方钢管(镀锌)主骨架在屋面上组装好后，用人力安放在位置线上，用线坠吊垂直面，中间临时固定后与预埋钢板进行焊接。两端主骨架安好后，拉中间和两侧各1500mm高度(从钢板两端支座往上量)三条纵向通线后，再从一端向另一端逐个安装至全部完成。
4.安装次骨架：在阳光板顶棚主骨架安装固定完毕后，安装阳光板顶棚60mm×60mm×3mm 方钢次骨架，并调准位置，调平后，与主骨架焊接固定。在安装阳光板的同时，安放防潮剂。
5.安装外层阳光板：按照深化设计排版位置，将准备好尺寸合适的阳光板进行安装，安装完后阳光板的边、纵缝、横缝在一条线上。
6.打胶、安装压条：在充分检查外层阳光板的安装质量后，边安装外层阳光板，边打耐候胶，再安装专用铝合金压条。安装压条的螺钉间距及位置必须符合图纸要求。
7.安装阳光板：按照图纸位置，将准备好尺寸合适的阳光板进行安装，安装时应将上层板底用白毛巾清擦干净，同时，在内层阳光板上面清擦干净后方允许安装，以免夹层污染无法清洗，影响宏观效果。
8.打胶、安装压条：在充分检查内层阳光板的安装质量后，边安装内层阳光板，边打耐候胶，安装专用铝合金压条。压条的螺钉间距及位置必须符合图纸要求。
9.在阳光板全部安装完毕后，阳光板顶棚外檐周圈也必须按图纸中的节点进行施工。在外檐全部封闭完后(含玻璃幕山墙)才可以将防护棚拆除。防护棚必须按脚手架拆除要求进行，并进行成品保护，防止将成品砸坏。
四、质量标准及质量保证措施
1.本工程弧形钢架结构制作、安装质量，按照《钢结构施工及验收规范》(GB50205-96)标准执行。
2.弧形方钢主骨架及钢构件要按分类、型号、安装顺序进行堆放，以方便取用，不可重叠堆放构件；堆放弧形方钢骨架(屋架)时，下部要垫放木条。
3.方钢主骨架安装前必须核对几何尺寸，对焊缝质量、螺孔位置等进行全面检查，完全符合设计要求后才能进行安装。
4.阳光板的切割及运输必须要保证质量。特别要注意阳光板两端封头，确保不损坏，避免透气污染蜂窝内部。
5.弧形钢骨架的运输必须轻拿轻放，保证不碰撞，阳光板长距离运输必须用木箱进行包装。
五、安全消防措施
1.进入施工现场必须严格遵守安全操作规程。
2.高空作业人员必须系好安全带，手头工具要放在工具袋内，高空作业不可扔抛工具。
3.脚手架必须按规定搭设，施工中定期检查脚手架的稳定情况，施工人员上下应从爬梯走。
4.电焊工及特殊工种持证上岗，并设专人看火，特别要注意已安装好的自动步道，一定在护棚上部用薄铁皮盖严。
5.现场防火专人管理，并设专用消防用具。
六、成品保护
1.阳光板两端封头为防止损坏，跑气造成蜂窝内壁污染采取加贴一层厚保护膜。
2.弧形骨架施工前应严格码放整齐，防止变形。
3.阳光板在安装过程中要防止碰撞、划伤。
目录 一．轻钢龙骨石膏板吊顶 (2) 二．金属板吊顶 (3) 三．悬吊式顶棚装饰工艺 (4) 四．轻钢龙骨铝扣板吊顶 (5) 五．轻钢龙骨矿棉板吊顶 (6) 六．木质吸音板吊顶施工方案 (7) 七．木格栅吊顶 (9) 八．木骨架罩面板顶棚 (10)
一．轻钢龙骨石膏板吊顶 A、施工工艺 弹线、安装吊杆、安装主龙骨、安装副龙骨、起拱调平、安装石膏板 B、施工方法 1、根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接；如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用 M8 膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用0 8钢筋加工。 2、根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮（注意起拱量）；再根据板的规格确定中、小龙骨位置，中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。由于本工程吊杆长度超出了 1500mm 范围，必须设置反支撑。 3、主龙骨间距一般为 1000mm ，龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一 边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定起拱度，视房间大小起拱5-20mm ，房间短向 1/200 ，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽。开孔位置需将大龙骨加固。 4、施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕，并通过各种试验后方可安装面板。 5、纸面石膏板商标要朝上，板用自攻钉固定，并经过防潮处理，安装时先将板就位，用直 径小于自攻钉直径的钻头将板与龙骨钻通，再用自攻钉拧紧，自攻钉钉距150-170mm ，距 边不小于 15mm 略深入板面 1mm 左右。 6、板要在自由状态下固定，不得出现弯棱、凸鼓现象；板长边沿纵向次龙骨铺设；固定板用的次龙骨间距不应大于 600mm 。 7、安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。螺钉头宜略埋入板内，并不得使纸面破损，钉眼应防锈并用石膏腻子抹平。 C、质量标准 （一）主控项目 1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 3、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。 4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。 5、石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。 （二）一般项目 1、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。 2、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。 3、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。 4、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散措施。 5、暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合质量验收规范的规定。表面平整度： 3mm 。 接缝直线度： 3mm 。 接缝高低差： 1mm 。 二．金属板吊顶 一、材料要求：
铝合金龙骨石膏板吊顶施工方案 (一) 材料购配件要求 1．铝合金龙骨T型骨架。 2．铝合金骨架主件为大，中，小龙骨；配件有吊挂件，连接件，挂插件。 3．零配件：有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉. 4．按设计说明选用材料品种.规格.质量应符合设计要求。 5．粘结剂：应按主材的性能选用，使用前作粘结试验。 (二) 主要机具 主要机具包括：电锯，无齿锯，射钉枪，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，搬子，方尺，钢尺，钢水平尺等。 (三) 作业条件 1.应在现有的砼梁或板上，按设计要求间距：纵距1000mm、横距1200mm，打膨胀螺栓安装φ6~φ10钢筋混吊杆，设计荷载8.5Kg∕㎡（600×600石膏罩面板7Kg∕㎡、国标1mm50铝合金0.5Kg∕㎡、0.8mm铝合金副龙骨0.25Kg ∕㎡、6mm钢吊丝0.25Kg∕㎡）。 2. 安装完顶棚内的各种管线，确定好灯位，各种露明孔口位置。 3. 各种材料全部配套备齐。 4. 顶棚罩面板安装前应做完墙，地面作业工程项目。 5. 搭好顶棚施工操作平台架子。 6. 铝合金骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。
(四) 操作工艺 1．工艺流程： 弹线—→安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→安装中龙骨—→安装小龙骨—→安装罩面板—→安装压条—→刷防锈漆 2．弹线：根据楼层标高线，用尺竖向量至顶[棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好分挡位置线。 3．安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。 4．安装大龙骨 ①．配装好吊杆螺母。 ②．在大龙骨上预先安装好吊挂件。 ③．安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入吊杆螺母，拧好螺母。 ④．大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。 ⑤．安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。 ⑥．固定边龙骨，采用射钉固定。 5．安装中龙骨： ①．按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。 ②．吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上。
阳光板施工方案介绍 作者：阳光板文章来源：https://www.doczj.com/doc/4818957538.html,/ 阳光板是一种常见的建材用具，现如今，阳光板的使用是很广泛的，它有一定的施工工艺，其施工工艺为：测量放线→连接件安装→立柱安装→横梁安装→阳光板块安装→密封打胶→清理→交甲方验收。 1.阳光板装饰部位、结构形式 系统形式:阳光板框架结构 固定方式：由阳光板铝合金垫框和阳光板钢龙骨连接构成骨架部分，并通过连接件、埋件固定于主体结构上。阳光板块通过螺栓、压板固定于阳光板铝合金垫框上，板缝用密封胶和泡沫条填充。 在安装过程中,检查人员随时查看框材安装质量，对不合标准框架及时调整或更换，确保工程质量。
2.连接件安装 连接件安装：对埋件进行全面测量后，进行连接件的安装，其工序如下： 熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。 熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收;二是对照图纸要求对下步工作的安排。 寻准预埋铁件及连接安装位置：安装连接件时首先要寻找原预埋件及连接安装位置，才能很准确地安装连接件。 对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。 拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。 点焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点2～3点，要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行， 一人固定位置，另一个点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护。点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。 验收检查：对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一
阳光棚安装步骤及施工工艺流程 阳光棚是通过抗紫外UV层与主料聚碳酸酯共挤工艺生产而成，从而保证了产品对抗紫外线辐射的稳定性。它防止阳光板因老化分解而褪色以及透光率下降，该产品使用寿命达到十年以上。同时阳光板雨棚还具有透光性、耐候性、抗冲击性、阻燃性等特点。很多反季蔬菜的种植也会用到阳光棚，阳光棚让我们能够在冬天更为享受的晒太阳，饭店要是有了它就很受欢迎。对于阳光棚的相关信息，如果你感兴趣的话不妨随我一起来了解下吧！ 因为阳光棚的收益越来越好，尤其是在近几年，阳光棚越来越火，这也直接促进了阳光棚市场的发展越来越好，很多人没有干过这方面生意的朋友也都开始干起了搭建阳光棚的生意，很多朋友对阳光棚安装这方面还是很陌生。今天趁着这个机会，给大家讲解讲解着阳光棚的基本情况，为广大需要的朋友们以及未来需要的朋友们提供一个平台，让你们知道阳光棚安装步骤。 【阳光棚材料】 光棚的材料主要有：钢化玻璃、阳光板、彩钢板、德高瓦、断桥铝等。阳光棚的顶部传统工艺多为钢化玻璃，第二代保温隔热阳光棚及第三代断桥铝阳光棚陆续上市：顶部材料变更后，很好的解决了玻璃顶阳光房夏天过热的问题。阳光棚的骨架材料采用高强度碳钢焊接，彩铝型材外饰，结构坚固，抗震抗风。 阳光棚适用范围 适用范围：办公大楼、百货大楼、宾馆、别墅、学校、体育场馆、娱乐中心及公用设施的采光顶棚;高速公路及城市高架桥路的隔音屏障;农业温室大棚、花卉温室及室内游泳池的天幕;地铁出入口、车站、停车场、商场、凉亭、休息厅、走廊灯的雨棚;银行防盗柜台、珠宝店防盗橱窗;广告灯箱、公交站面板、广告展示牌;办公、家居的室内隔断，人行通道、护栏、阳台、淋浴房等; 阳光棚价格 阳光棚的造价有高有低，一般来说，主要与阳光棚的品牌、厂家，材质以及规格大小等相关因素相关。另外，有些阳光棚购买量越多还会有优惠，也就是，采购量越大，优惠越多，价格越低。另外，不同卖家、时间点的阳光棚报价并不相同，存在着差异。 阳光棚制作要求 1、深化设计：阳光棚制作前乙方须根据园林景观图纸的所示阳光棚造型与颜色进行二次设计，设计方案需经过设计及甲方的认可后方可加工制作。 2、连接方式：阳光棚主梁立柱与已完工结构挡土墙采用200*160*12钢板预埋铁，M16*190化学锚栓链接，龙骨铺设必须横平竖直，保证与阳光板接触面积平滑，使阳光板扣压严实牢固。
家庭装修施工工艺及规范之轻钢龙骨石膏板吊顶和木龙骨夹板吊顶 轻钢龙骨石膏板吊顶和木龙骨夹板吊顶施工 吊顶施工工艺流程： 熟悉图纸→结构顶放吊筋线，墙面抄水平线→打眼→安装吊筋→安装主龙骨→安副龙骨→拉线→检查主、副龙骨→隐蔽工程验收→强、弱电及消防隐蔽工程验收→封石膏板→自检→验收。 施工要求及操作要点： 1）轻钢龙骨采用C50或C38不上人系列，9mm厚纸面石膏板，全牙Ф6内膨涨吊筋 2）轻钢龙骨安装：大龙骨中距为1200mm，副龙骨距为400mm，吊筋距离为1200mm。在主龙骨端部位接长处必须设置一根吊筋，第一根主龙骨距墙面不得大于150mm吊筋距强、弱电线管，消防管外径大于50mm。 3）主龙骨必须错开格棚灯位。在格棚灯洞四周加设龙骨加固。 4) 跨度比较大的房间，中间起拱高度按跨度的1%起拱。 5）主、副龙骨安装完后，必须拉线检查龙骨横平竖直，作好隐蔽工程验收。 6）膏板安装前，在龙骨下口拉通线，控制石膏板安装时缝隙顺直，石膏板与石膏板接头处留5mm缝，固定石膏板的钉距不得大于150mm,钉帽必须入板内1~2mm。用原子灰将缝和钉眼（钉眼要作防锈处理）批平，接缝处贴绷带。 7）龙骨吊装夹板时，应向业主建议吊装双层夹板，底层为5厘普通夹板，面层为质量较好的进口或合资3厘夹板，保证其面层不会起层、鼓泡。安装时，应注意底层和面层夹板的拼缝必须相互错开，且在转角处，用整板开料过渡，不得在转角处留有拼缝。 8）面层拼缝要留缝3mm，且双边坡口。在刮腻子前，用木胶粉分3次嵌填密实，并刮平。 9）吊顶夹板安装固定时，离墙距离不得小于10mm。 大面积吊顶施工工艺： 本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨以及要龙骨为骨架的种类石膏板、矿棉（岩棉）吸音板、 玻璃纤维板、胶合板、钙塑板、塑料板、加压水泥板以及各种金属饰面板等吊顶工程。 （一）施工准备 （一）1.材料
一、施工准备 （一）作业条件 1、在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线 均已试压合格,已经过隐蔽验收。 2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 4、搭好顶棚施工操作平台架子。 5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱 度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后 再大面积施工。 （二）材质准备 轻钢龙骨、配件、吊扦、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等,进场检验合格且有出厂质量证明文件。 （三）施工机具 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。 二、质量要求 (一) 暗龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。 表3－14
(二) 明龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)
的规定。 表3－15 三、工艺流程
弹顶棚标高水平线→画龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项、检验批验收 四、施工工艺 1、弹顶棚标高水平线:根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水 平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上画好龙骨分挡位置线。 2、安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后, 确定吊杆下端头的标高,安装φ8吊杆。吊杆安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选用规格符合设计要求,间距小于1200mm。 3、安装主龙骨:主龙骨间距为900～1200mm。主龙骨用与之配 套的龙骨吊件与吊杆相连。 4、安装次龙骨:次龙骨间距为500mm～600mm,采用次挂件与主 龙骨连接。
一、施工方法 1、施工顺序 2、主要施工工艺 （1）弹线：根据图纸的标高及阳光板顶棚位置尺寸和已测定的中心线，弹出阳光板顶棚主骨架位置线。 （2）预埋件：根据标高控制线阳光板顶棚主骨架位置，检查洞口反梁上表面标高是否符合设计要求，如有差异应剔凿或用高强度等级水泥砂浆找平处理，达到强度后，按深化设计节点详图预埋钢板尺寸放出膨胀螺栓位置线，然后钻孔安放膨胀螺栓，安装钢板与胀栓固定。再将主骨架中心线投至预埋钢板上。 （3）安装主骨架：根据弹出阳光板顶棚主骨架位置线，先安装两端后中间部分，其方法：将60mm MOmm X3mm方钢管主骨架在屋面上组装好后，用人力安放在位置线上，用线坠吊垂直面，中间临时固定后与预埋钢板进行焊接。两端主骨架安好后，拉中间和两侧各1500mm高度（从钢板两端支座往上量）三条纵向通线后，再从一端向另一端逐个安装至全部完成。 （4）安装次骨架：在阳光板顶棚主骨架安装固定完毕后，安装阳光板顶棚60mm >40mm X3mm方钢次骨架，并调准位置，调平后,
与主骨架焊接固定。在安装阳光板的同时，安放防潮剂。 （5）安装外层阳光板：按照深化设计排版位置，将准备好尺寸合适的阳光板进行安装，安装完后阳光板的边、纵缝、横缝在一条线上。 （6）打胶、安装压条：在充分检查外层阳光板的安装质量后，边安装外层阳光板，边打耐候胶，再安装专用铝合金压条。安装压条的螺钉间距及位置必须符合图纸要求。 （7）安装内层阳光板：按照图纸位置，将准备好尺寸合适的阳光板进行安装，安装时应将上层板底用白毛巾清擦干净，同时，在内层阳光板上面清擦干净后方允许安装，以免夹层污染无法清洗，影响宏观效果。 （8）打胶、安装压条：在充分检查内层阳光板的安装质量后，边安装内层阳光板，边打耐候胶，安装专用铝合金压条。压条的螺钉间距及位置必须符合图纸要求。 （9）在阳光板全部安装完毕后，阳光板顶棚外檐周圈也必须按图纸中的节点进行施工。在外檐全部封闭完后才可以将防护棚拆除。防护棚必须按脚手架拆除要求进行，并进行成品保护，防止将成品砸坏。 二、质量标准及质量保证措施 1.本工程钢架结构制作、安装质量，按照《钢结构施工及验收规范》（GB50205-96）标准执行。 2.方钢主骨架及钢构件要按分类、型号、安装顺序进行堆放，以 方便取用，不可重叠堆放构件；堆放弧形方钢骨架（屋架）时，下部要垫放木条。 3.方钢主骨架安装前必须核对几何尺寸，对焊缝质量、螺孔位置
本帖最后由asc3793 于2016-6-10 21:40 编辑 1；石膏板吊顶施工标准做法 一、工艺流程 1、适用范围 适用于电梯前室、首层大堂顶棚装修施工 2、工艺流程 弹线→水电隐蔽工程安装→安装吊筋→安装主龙骨→安装次龙骨→隐蔽工程检验→安装面层石膏板→腻子及表面涂料施工→安装灯具电器→清洁。 二、控制标准及注意事项 1、公装施工前，必须做公装施工样板，对吊顶内管线等进行优化，明确各部件的位置关系及施工工艺，公装样板经技术部确认后，方可进行大面积施工。 2、公装过程需报质监站验收，施工单位应提前咨询主管部门，否则有可能影响单位工程质监验收。 3、总包单位与公装单位顶棚部位交接面为素混凝土交接。 4、进场材料的品牌与甲方指定品牌相符，且需提供材料合格证、质保书、3C认证等书面资料；并按以下要求对材料进行检查： 1）胶合板：主要检测甲醛释放量和胶合强度，以及标称厚度与实际厚度是否相符； 2）铝扣板：主要检测外观质量、厚度（批量装修时，采购的厚度宜≥0.7mm）、静载加载挠度以及相应的表面处理质量等。龙骨及配件的质量检查，要注意尺寸要求，外观要求，镀锌量以及弹塑性变形量，挠度等。 3）纸面石膏板：应平整，对于波纹、沟槽、污痕和划伤等缺陷，按规定方法检测时，应符合规定。检测外观质量时应在0.5m远处光照明亮的条件下，进行目测检查。
5、石膏板吊顶，宜采用不锈钢螺丝钉，且所有螺丝必须做防锈处理；螺丝头宜略埋入板面，约0.5mm； 4、主龙骨的相互间距≤1.2m，固定板材的次龙骨间距≤600mm；吊杆长度≥1.5m时，应设置反支撑，禁止采用铁丝代替吊杆；当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆。主龙骨应根据设计要求起拱，如设计中无明确要求时，应按吊顶区域短向跨度的1/200～1/300起拱。主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。 5、顶棚采用的材料必须达到耐火等级要求，采用木质构件等可燃物必须经过防火处理。 6、天花封板前，必须检查天花电管线安装，包括电气及消防管线等，电线穿线完成，管道通水打压完成，防止天棚安装完成后，再进行调整。 7、天花板安装时，应调整灯位、烟感探头、消防喷嘴等外露部位，灯位、烟感等应按图纸对称或居中分布，消防喷嘴外露长度应合适且每个喷嘴的外露长度应相同。 8、大堂内较重的灯具等，必须连接到混凝土顶板上，不得直接挂到吊顶龙骨上。顶棚内的管线必须单独设置吊杆，不得借用龙骨吊杆。 9、纸面石膏板吊顶工程，如设计无明确要求时，应在边角隐蔽处或吊顶内重要设备部位，设置检查孔，以便于设备检修。 10、吊顶安装后如需上人维修吊顶内部设备，应踩踏龙骨，不得直接踩踏石膏板、木夹板等吊顶板面部位，以免造成板面断裂。 三、记录控制 1、施工样板验收记录 2、材料进场检查记录 3、天棚管线等隐检记录。 2；块料铺装施工标准做法 一、工艺流程： 1、适用范围 适用于电梯厅、大堂墙面块料铺装施工。 2、工艺流程 基层处理→弹线→贴面砖或石材→勾缝→表面清洁（及打磨）→成品保护。
1、工艺流程：定位测量→立柱安装→钢梁安装→防腐、防锈处理→防火涂料→铝合金附框安装→玻璃安装→打胶、收口处理→验收 2、施工工艺： 1）、测量放线: 在进行施工前，对操作面进行实地测量，并与图纸对照是否存在差异，若发现尺寸与图纸不符时，应及时与设计方联系处理，并做好更改有关手续。在结构无偏差的情况下，按照图纸尺寸在预埋件上画出钢梁立柱的位置线及控制线，经验线合格后即可进行下道工序的施工。 2）、立柱安装：将立柱与预埋件焊接，然后再与钢梁桁架焊接，并进行调整和固定，保证安装的尺寸的准确和连接的牢固。立柱属于竖向构件，立柱安装的准确和质量，直接影响整个采光顶的安装质量，是采光顶安装施工的关键，所以要严格控制立柱的垂直度和焊接质量。 3）、钢梁安装、焊接： （1）钢梁桁架组拼： 桁架在现场进行组装，拼装场地应平整。组拼时应保证桁架总长及起拱尺寸的要求。焊接时焊完一面检查合格后，再翻身焊另一面，做好施工记录。经验收后方准吊装。吊装要临时加固，以保证吊装时有足够的刚度。 （2）屋架安装：
1）吊点必须设在桁架三汇交节点上。屋架起吊时离地 50时暂停，检查无误后再继续起吊。在塔吊的起重荷载范围内，为防止吊装时钢丝绳滑动，吊装时吊点选择构件1/3位置处。 2）钢梁与结构预埋件采用焊接的方法固定，钢梁焊接之时，吊钩不摘，施工人员分别站在钢梁两端的脚手架上，对钢梁进行稳定，待钢梁的准确位置确定后，将其焊接固定在立柱上，在 确保安全后才能卸掉吊钩。 3）安装第一道桁架梁时，在松开吊钩前先初步校正；对准屋架支座中心线或定位轴线就位，调整屋架垂直度，并检查屋架侧向弯曲，将屋架临时固定。 4）第二道桁架同样方法吊装就位好后，不要松钩，用钢管或方木临时与第一道桁架固定，跟着安装支撑系统及部分次梁， 最后校正固定，使第一道桁架与第二道桁架形成一个具有空间刚度和稳定的整体。 5）从第三道桁架开始，在屋脊点及上弦中点装上次梁即可将桁架固定，同时将桁架校正好。 （3）焊接: 钢结构焊接采用二氧化碳保护焊。 1）焊丝： 焊丝直径选择 1.0-1.6。焊丝表面必须光滑平整,不应有毛刺、划痕、锈蚀和氧化皮等,也不应有对焊接性能或焊接设备操作性能具有不良影响的杂质。
中贸广场商业改造项目四标段装修工程 石膏板吊顶专项方案 审批：___________________________ 审核：___________________________ 编制：__________________________ 陕西鼎盛装饰工程有限责任公司 2014年7月2日 目录 、工程概况: 、编制参考标准及规范: 、施工准备: 四、作业条件: 五、工艺流程: 六、技术及质量关键要求七、质量标准八、成品保护九、安全环保措施 、室内吊顶施工方案 、工程概况 本工程为中贸广场商业改造项目，施工区域为B区一至
四层公共走廊吊顶及五层中庭吊顶，吊顶为轻钢龙骨双层纸面 石膏板，石膏板底部为40*200方通，间距20公分。 二、编制参考标准及规范 1.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 3.《建筑装饰装修工程施工工艺标准》DBJ/T61-37-2005 4.《工程建设标准强制性条文》 三、施工准备 1.材料及配件: 吊顶采用U60系列轻钢龙骨，主龙骨60*15*1.2 mm，次 龙骨50*19*0.5mm，①8全丝吊杆，膨胀螺栓，9.5厚纸面石膏板；配件有吊挂件、连接件，挂插件；零配件有射钉、攻螺钉等。 2.主要机具1）电动机具：电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电动螺丝刀。 2）手动机具：射钉枪、拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、水准仪、靠尺、钢卷尺等。 四、作业条件 1.施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 2.对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 3.吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关
施工方案 一、工程概况 1.1 工程名称：X79R1地块拆迁安置房项目（I标段）阳光雨棚工程 1.2 工程地点：亦庄开发区x79地块 1.3 总包单位：中铁十二局集团，中铁建设，中铁二十五局 1.4施工内容包括：雨棚所有施工图纸范围的工程。 1.5质量要求：我公司将严格遵照国家颁发的《施工及验收规范》、 《工程质量检验评定标准》、《合肥市住宅工程质量通病防止实 施导则》和施工图纸及技术规范质量标准。确保工程质量达到 合格标准，并一次性通过验收收。 2.施工目标： 2.1严格按规范及招标要求设计，按图纸施工，满足设计师、工程监 理、总包单位和业主要求，确保工程质量达到合格标准。 2.2施工中达到无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍蹋，杜绝 安全事故的发生。 2.3 文明施工，创文明工地。 2.4 按总进度计划施工，确保施工工期。 二、施工准备 (一)技术准备 1.测量放线：依据装饰装修工程阶段统一测定的轴线控制线和建筑标高50线，引测到南北贵宾通廊三层楼面上后，用线坠吊至阳光板顶棚屋面预留洞口四周的反梁上，并弹出阳光板顶棚中心线，同时将标高引测到屋面预留洞口四周反梁外测，并弹上标高控制线。依深化设计尺寸校核结构偏差情况，作为深化设计依据。 2.深化设计：根据设计施工图尺寸与要求，结合现场实测情况进行排板设计与节点细部尺寸设计，排板原则从中间向两端对称布板，详见图4.3-2。
3.翻样加工订货：深化设计经设计审批后，方可进行翻样、提出弧形镀锌方钢骨架(屋架)、阳光板、铝扣板、收口板等加工订货计划。 (二)材料准备 1.16mm.、20mm厚蜂窝板(阳光板)。 2.弧形镀锌方钢骨架。 3.橡胶条。 4.铝扣缝盖板。 5.铝板收口。 6.60mm×60mm×3mm方钢管(镀锌)。 (三)现场施工条件准备 1.在阳光板顶棚位置三层楼面上用钢管架搭设满堂红脚手架，应根据弧形阳光板顶棚搭设成阶梯形，铺好脚手板，离顶1700mm左右。应注意已安装的自动步道成品保护，详见图4.3-3。 2.冬施防护棚搭设完成。 三、施工方法 (一)施工顺序 测量放线→安装阳光板顶棚主骨架→调整、调平、固定阳光板顶棚主骨架→安装调平阳光板顶棚次骨架→安装阳光板外层→打胶、安装压条→安装阳光板内层→打胶、安装压条→阳光板顶棚外部檐口细部调整与处理。 (二)主要施工工艺 1.弹线：根据图纸的标高及阳光板顶棚位置尺寸和已测定的中心线，弹出阳光板顶棚主骨架位置线。 2.预埋件：根据标高控制线阳光板顶棚主骨架位置，检查洞口反梁上
天棚施工方案本工程天棚工程主要内容为：各类金属板吊顶、轻钢龙骨石膏板吊顶、矿棉板吊顶等。 一、金属板吊顶施工工艺 1．施工流程 顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→安装主龙骨→安装副龙骨→安装罩面板→安装压条 2．操作工艺 （1）弹线：用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间 也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500 ㎜），从水准线量至吊顶设计高度再加上罩面板的厚度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，间距不大于1000 ㎜，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900 ㎜～1000 ㎜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 （2）固定吊挂杆件：采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于 1000 ㎜，可以采用ф6 的吊杆，如果大于1000 ㎜，应采用ф8 的吊杆，如吊杆长度大于1500mm，则要设置反向支撑。上人的吊顶，吊杆长度小于等于1000 ㎜，可以采用ф8 的吊杆，如果大于1000 ㎜，则应采用ф10 的吊杆，如吊杆长度大于 1500mm，同样要设置反向支撑。吊杆的一端同L30*30*3 角码焊接，（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定）另一端可以用攻丝套出大于100 ㎜的丝
杆, 也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 （3）在梁上设置吊挂杆件 1）吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。 2）吊杆距主龙骨端部距离不得超过300 ㎜，否则应增加吊杆。 3）吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。 （4）安装边龙骨：边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L 形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。 （5）安装主龙骨： 1）主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距不大于1000 ㎜。主龙骨分为轻钢龙骨和T 型龙骨。轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小龙骨。主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200 ～ 1/300 。主龙骨的悬臂段不应大于300 ㎜，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。 2）跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固 3）如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。 （6）安装次龙骨：
轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案 施工准备 一、材料准备 1、主材：应按设计要求选材，其规格包括主龙骨，副龙骨，纸面石膏板，细木工板，木龙骨。 副材：主龙骨吊件、副龙骨吊挂、主龙骨连接件、副龙骨连接 件、支托连接件。 辅材：巾8吊筋、角铁吊件、膨胀栓、螺母、自攻丝、防锈油 漆、焊条。 2、石膏板、细木工板材料，其品种、规格、质量应符合设计要求。 进场材料应有出厂合格证。 二、施工机具准备 电锤、手枪钻、金属切割机、砂轮机、电焊机、气泵、风批、拉铆 枪、气带、激光自动安平标线仪、施工线、墨斗、盒尺、手锤、錾 子、扫帚、套丝、板牙。 三、施工工艺 吊顶顶棚工艺流程：施工准备-弹吊顶标高水平线-吊杆制作- 钻吊筋孔-安装龙骨吊杆-木工板收边-安装主龙骨-安装次龙骨—安装横撑龙骨—安装纸面石膏板。 1）根据每个房间的具体尺寸结合设计吊顶蓝图进行再细化翻样，原则是以房间中划十字线往四周边返。灯具、喷淋头、烟感、通风口、检修口位置要求对称、适中、一条线，经审核无误后再进行施工。 2）弹顶棚标高水平线：根据各楼层500mm水平标高线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿玻璃幕墙、柱四周用墨斗线弹顶棚标高水平
线，其水平允许误差士3mm 3）吊杆制作：吊杆根据吊顶标高，采用巾8镀锌通丝钢筋加工而 成。吊杆一端与主骨挂件连接，另一端套内膨胀螺丝，固定在楼板上。 4）钻吊筋孔：根据图纸造型尺寸及现场情况，按主龙骨间距w 1.2m尺寸确定吊点位置，用电锤在顶棚上打好吊筋孔。 5）安装主龙骨吊杆： 将制作好的吊杆带内膨胀螺丝的一端安装在打好的吊筋孔内，用扳手拧紧螺母，固定牢固。吊杆距主龙骨端部不得超过300mm否则应增设吊杆。 6）安装窗帘盒：采用细木工板制作，用巾8钢筋吊杆与顶棚吊挂固定。吊顶立面露明部分附加纸面石膏板封死。细木工板背面（吊顶内侧）涂刷三遍防火涂料。 7）安装主龙骨：配装吊杆螺母，在主龙骨上安装吊挂件。并按 照分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。主龙骨相接 处装好连接件，拉线调整位置标高、起拱和平直。起拱高度应不小于 房间短向跨度的1/200。钉固边龙骨，边龙骨采用3*4木方，采用钢排钉固定，间距500mm有木窗帘盒处直接直钉固定。 8）安装次龙骨 在主龙骨上卡放次龙骨吊挂件。吊挂次龙骨，次龙骨间距400mm 将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨需接长时，必须用次 龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。石膏板到四周墙边及独立柱四周边时留设10m m宽凹槽。 9）安装横撑龙骨 在次龙骨上安装水平连接件，连接横撑龙骨，横撑龙骨必须安装在石膏板接缝处。 10）安装石膏板 在安装石膏板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装纸面石膏板。 纸面石膏板安装：在已安装好并经验收的轻钢龙骨架下面，按板
阳光板安装方法（一）阳光板（耐力板）安装方法一，嵌入式安装法(采用压条连接PC板材)阳光板 阳光板（耐力板）安装注意事项： （1）嵌入支撑框架部分之保护膜会影响填缝料与PC板材的结合，故在PC板嵌入之前，应先切掉嵌入量5－10mm宽之保护膜。 （2）板材热胀冷缩量与金属框架不同，且具绕曲性和承受风压，因此须有适当嵌入量，热胀冷缩预留空间及选择适当板厚。一般情况下板材边缘伸入固定架2。5CM以上；热胀冷缩一般每米预留3mm空隙。（二）阳光板阳光板（耐力板）安装方法二，螺丝安装法 图示中:阳光板①螺丝;阳光板②④氯丁橡胶或EPOM橡胶条;阳光板③PC板材;阳光板⑤支撑杆;阳光板⑥金属固定板;阳光板 ⑦膨胀空间;⑧>=2.5d阳光板;阳光板⑨预留1~2mm的膨胀空间;阳光板⑩螺丝直径; 安装阳光板（耐力板）注意事项： (1)螺栓或铆钉穿孔安装时，板材的开孔孔径须比螺栓或铆灯直径大50％，以防热胀冷缩。 (2)所有孔穴皆应以矽胶充满空隙，并以矽胶涂覆外露部分，以防止清洁剂渗入边缘，防止延发性龟裂及防止水分或清洁剂进入。 (3)铆钉钉头部应比柄部大1.5－2.0倍，并以垫片充垫其间，不使铆头直接压迫板面，减少压力。 (4)螺丝不宜拧得太紧，避免压裂板材，长边、短边请加金属压条，并预留膨胀空隙，加强固定力量。 (5)不宜使用PV垫片或含沥青成份的防水胶布。 (6)冷弯加工时，弯曲部分避免使用螺丝固定。
(三)常温阳光板（耐力板）弯曲加工设计要点(如下图中左边部分图示) (1)弯曲半径R=175阳光板x阳光板t阳光板(t=板材厚度MM)阳光板 (2)PC板材裁剪原则，务必长度>=宽度才可弯曲加工。 (四)弯曲部分避免锁螺丝(如下右图中阴影部分处不得锁螺丝) (五)PC板材的清洁与保养 (1)若有填缝料、油脂、涂料等附着，污泥PC板材表面时，务必在其未硬化前，以软布沾酒精除去。 (2)勿用苯、汽油、丙酮或四氯化碳清洗，同时避免在日光直射时或强制弯曲施工时，以溶剂清洗，否则会产生裂纹。 (3)PC板表面灰尘、污物一般先以软质而或海绵沾中性清洁剂擦拭，再用清水长度冲洗，最后以软质布擦干。 (六)其他应注意事项 (1)裁切：中空板可以用锋利的刀切开，实心板可用普通的圆锯、带锯和手锯进行切割，但切割时应将板材固定，防止振动，并将锯屑清除掉，保持板材清洁。 (2)钻孔：阳光板打孔可用普通钻头，钻孔直径应略大于螺栓直径，以适应板材的热胀准冷缩。另外，距板边40mm范围内不宜打孔。(3)中空板和实心板正反两面都有保护膜，为保持板材表面光洁，在安装完成前不要损坏该膜。在安装过程中，可根据需要将边缘部分的保护膜揭开5CM左右，待安装完成后，再撕掉保护膜。 (4)运输过程中避免将重物置于板材之上，也不可将利器接触板材。 (5)在安装前应将阳光板（中空板）所有敞开的孔端用铝质封口带封住，防止灰尘、小虫进入板内影响采光。
现在阳光板搭建的建筑很多，例如在商场、小区、别墅、写字楼、温室大棚、车站等领域都能够见到，随着阳光板应用不断的广泛，雨棚也使用阳光板来搭建，那么该怎么搭建阳光板雨棚最合适呢?下面我们简单的了解一下吧。 阳光板雨棚使用年限要在10年以上，并且能够抵抗很强的台风等，并且要有抗冲击力、抗老化、抗腐蚀性、过滤紫外线、美观、安全、环保、方便等优点。阳光板雨棚的主要施工工艺有以下几点： 1、弹线：根据图纸的标高及阳光板顶棚位置尺寸和已测定的中心线，弹出阳光板顶棚丰骨架位置线。 2、预埋件：根据标高控制线阳光板顶棚主骨架位置，检查洞口反梁上表而标高是否符合设计要求，如有差异应剔凿或用高强度等级水泥砂浆找平处理，达到强度后，按深化设计节点详图预埋钢板尺寸放出膨胀螺栓位置线，然后钻孔安放膨胀螺栓，安装钢板与胀栓固定。 3、安装主骨架：根据弹出阳光板顶棚主骨架位置线。 4、安装次骨架：在阳光板顶棚主骨架安装固定完毕后，安装阳光板顶棚的骨架，并调准位置，调平后，与主骨架焊接固定。 5、安装外层阳光板：按照深化设计排版位置，将准备好尺寸合适的阳光板进行安装。 6、打胶、安装压条：在充分检查外层阳光板的安装质量后，边安装外层阳光板，边打耐候胶，再安装专刖铝合金压条。
7、安装内层阳光板：按照图纸位置，将准备好尺寸合适的阳光板进行安装，安装时应将上层板底用白毛巾清擦干净，同时，在内层阳光板上面清擦干净后方允许安装，以免夹层污染无法清洗，影响宏观效果。 8、打胶、安装压条：在充分检查内层阳光板的安装质量后，边安装内层阳光板，边打耐候胶，安装专用铝合金压条。 9、在阳光板全部安装完毕后，阳光板顶棚外檐周圈也必须按图纸中的节点进行施-T。 阳光板具有透明度高、质轻、抗冲击、隔音、隔热、难燃、抗老化等特点，用阳光板搭建的雨棚不仅外型优雅大方而且结构坚固耐用，相信想要阳光板雨棚的客户都会选择阳光板搭建。
8.4天棚工程 8.4.1矿棉板吊顶 1、工艺流程 弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→刷防锈漆→安装压条 2、主要施工工艺 （1）弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。 （2）划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。 （3）安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。 （4）安装主龙骨： 配装吊杆螺母。 在主龙骨上安装吊挂件。 安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杯螺栓，拧好像母。 主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。 安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。 钉固边龙骨，采用射钉固定。设计无要求时，射钉间距为1000mm。 （5）安装次龙骨： 按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。 吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500mm～600mm。 当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。 当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。 （6）安装罩面板
在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。顶棚罩面板的品种繁多，一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。罩面板与轻钢骨架固定的方式分为：罩面板自攻螺钉钉固法、罩面板胶结粘固法，罩面板托卡固定法三种。 罩面板自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm～170mm。 罩面板胶结粘固法：按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料，一般可用401胶粘结，罩面板应经选配修整，使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。每块罩面板粘结时应领装，然后在预装部位龙骨框底面刷胶，同时在罩面板四周边宽10mm～15mm的范围刷胶，经5min后，将罩面板压粘在预装部位；每间顶棚先由中间行开始，然后向两侧分行粘结。 罩面板托卡固定法：当轻钢龙骨为T形时，多为托卡固定法安装。 T型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求，垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在T形器缘上，然后安装另一侧长档次龙骨。按上述程序分行安装，最后分行拉线调整T形明龙骨。 安装压条：罩面板顶棚如设计要求有压条，待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝手整，按压条位置弹线，然后接线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为300mm；也可用胶结料粘贴。 刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢或焊接处末做防腐处理的表面（如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等），在各工序安装前应刷防锈漆。 3、成品保护 轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。 轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。 工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等，在施工顶棚时
轻钢龙骨石膏板顶棚施工方案 一、施工工序 弹顶棚标高水平划龙骨分档线安装主龙骨吊杆 安装主龙骨安装次龙骨隐蔽验收 管线验收 管线安装 涂料施工开灯孔、风口
二、施工工艺 1.材料 1)各种材料级别、规格以及零配件应采用业主设计师认可之牌号，符合规范标准， 石膏板的厚9.5mm双层，卫生间用防水石膏板，吊杆用镀锌φ8圆钢，内爆膨 胀螺丝为φ8。 2)各种材料应有产品检验合格证书和有关技术资料，配套齐备。 3)所有用材料运输进场不得随意乱扔、乱撞，防止踏踩，堆放不正，防止材料变 形、损坏、污染、缺损。 2.作业条件 1)首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现 场情况、工期等。 2)所有现场配制的粘结剂，其配合比应先由有关部门进行试配，试验合格后才能 使用。 3)吊顶施工前，应在上一工序完成、验收合格后进行。 4)对原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。 5)安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置； 所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。 3.操作方法 1)龙骨安装 a.依吊顶设计标高要求，四周墙上弹线，弹线应清楚，其水平允许偏差5㎜。 b.根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。 c.主龙骨端部吊点离墙边不应大于300㎜。 d.主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高。并应在跨中按规定起拱，起拱 高度应不小于房间短向跨度1/200。 e.各种金属龙骨如需接驳，应使用同型号系列接驳配件，如产品确无配件，应 做适当处理。 f.如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其它吊件、灯组、工艺吊件有矛盾时， 应通知设计人员协调处理吊点构造或增设吊杆。 g.主龙骨与吊杆应尽量在同一平面垂直位置。如发现偏离应作适当调整。
阳光板施工方法 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
阳光板安装方法（一）阳光板（耐力板）安装方法一，嵌入式安装法(采用压条连接PC板材)阳光板 阳光板（耐力板）安装注意事项： （1）嵌入支撑框架部分之保护膜会影响填缝料与PC板材的结合，故在PC板嵌入之前，应先切掉嵌入量5－10mm宽之保护膜。 （2）板材热胀冷缩量与金属框架不同，且具绕曲性和承受风压，因此须有适当嵌入量，热胀冷缩预留空间及选择适当板厚。一般情况下板材边缘伸入固定架2。5CM以上；热胀冷缩一般每米预留3mm空隙。 （二）阳光板阳光板（耐力板）安装方法二，螺丝安装法 图示中:阳光板①螺丝;阳光板②④氯丁橡胶或EPOM橡胶条;阳光板③PC板材;阳光板⑤支撑杆;阳光板⑥金属固定板;阳光板 ⑦膨胀空间;⑧>=阳光板;阳光板⑨预留1~2mm的膨胀空间;阳光板⑩螺丝直径;安装阳光板（耐力板）注意事项： (1)螺栓或铆钉穿孔安装时，板材的开孔孔径须比螺栓或铆灯直径大50％，以防热胀冷缩。 (2)所有孔穴皆应以矽胶充满空隙，并以矽胶涂覆外露部分，以防止清洁剂渗入边缘，防止延发性龟裂及防止水分或清洁剂进入。 (3)铆钉钉头部应比柄部大－倍，并以垫片充垫其间，不使铆头直接压迫板面，减少压力。 (4)螺丝不宜拧得太紧，避免压裂板材，长边、短边请加金属压条，并预留膨胀空隙，加强固定力量。 (5)不宜使用PV垫片或含沥青成份的防水胶布。 (6)冷弯加工时，弯曲部分避免使用螺丝固定。 (三)常温阳光板（耐力板）弯曲加工设计要点(如下图中左边部分图示)
(1)弯曲半径R=175阳光板x阳光板t阳光板(t=板材厚度MM)阳光板 (2)PC板材裁剪原则，务必长度>=宽度才可弯曲加工。 (四)弯曲部分避免锁螺丝(如下右图中阴影部分处不得锁螺丝) (五)PC板材的清洁与保养 (1)若有填缝料、油脂、涂料等附着，污泥PC板材表面时，务必在其未硬化前，以软布沾酒精除去。 (2)勿用苯、汽油、丙酮或四氯化碳清洗，同时避免在日光直射时或强制弯曲施工时，以溶剂清洗，否则会产生裂纹。 (3)PC板表面灰尘、污物一般先以软质而或海绵沾中性清洁剂擦拭，再用清水长度冲洗，最后以软质布擦干。 (六)其他应注意事项 (1)裁切：中空板可以用锋利的刀切开，实心板可用普通的圆锯、带锯和手锯进行切割，但切割时应将板材固定，防止振动，并将锯屑清除掉，保持板材清洁。 (2)钻孔：阳光板打孔可用普通钻头，钻孔直径应略大于螺栓直径，以适应板材的热胀准冷缩。另外，距板边40mm范围内不宜打孔。 (3)中空板和实心板正反两面都有保护膜，为保持板材表面光洁，在安装完成前不要损坏该膜。在安装过程中，可根据需要将边缘部分的保护膜揭开5CM左右，待安装完成后，再撕掉保护膜。 (4)运输过程中避免将重物置于板材之上，也不可将利器接触板材。 (5)在安装前应将阳光板（中空板）所有敞开的孔端用铝质封口带封住，防止灰尘、小虫进入板内影响采光。 (6)必须将阳光板有防紫外线标志的一面朝外安装。 (7)在安装过程中，施工人员不可直接站在阳光板上施工。施工完毕，应将阳光板上的杂物清理干净。衡水宏盛实业有限公司阳光板 阳光板的安装阳光板