施工质量控制的特点
施工质量控制的特点是由建设项目的工程特点和施工生产的特点决定的，施工质量控制必须考虑和适应这些特点，进行针对性的管理。
1、建设项目特点和施工生产的特点
（1）施工的一次性，工程项目施工是不可逆的，当施工出现质量问题，不可能完全回到原始状态，严重的质量问题可能导致工程报废。工程项目一般都投资巨大，一旦发发生施工质量事故，就会造成重大的经济损失，因此，建设项目施工都一次成功，不能失败。
（2）工程的固定性和施工生产的流动性。每一项工程项目都固定在指定的地点的土地上，项目施工全部完成后，由施工单位就地移交给使用单位。工程的固定性特点，决定了工程项目对地基的特殊要求，施工采用的地基处理方案对工程质量产生直接影响。相对于工程的固定性特点，施工生产则表现出流动性的特点，表现为各种生产要素即在同一工程上的流动，往往同时又在不同工程项目之间流动。由此形成了施工生产管理方式的特殊性。
（3）产品的单件性，每一工程项目都要和周围环境相结合，没有完全相同的两个工程项目，由于环境以及地基情况的不同，每个工程项目只能单独设计生产，而不能像一般工业产品那样，同一类型可以批量生产。建筑产品即使采取标准图纸生产，也不会由于建设地点、时间、施工组织方法等方面的不同，致使工程项目运作和施工不能标准化，施工质量管理的要求也必然有差异。
（4）工程体形庞大，工程项目是由大量的工程材料、制品和设备构成的实体，体积庞大，无论是房屋建筑或是铁路、桥梁、码头等土木工程，都会占有很大的外部空间。一般只能露天进行生产，施工质量受气候和环境的影响较大。
（5）生产的预约性。施工产品不像一般的工业产品那样先生产后交易，而是先交易后生产，即由建设单位事先选定施工单位签定施工承包合同，然后在施工现场根据合同约定的条件进行生产。因此，通过招标、竟标、定约、成交等步骤选定施工单位，就成为建筑产品生产的主要交易方式。建设单位事先对该项工程产品的工期、造价和质量提出要求，并在生产过程中对工程质量进行必要的监督控制。
2、施工质量控制的特点
（1）需要控制的因素多。工程项目的施工质量受到多种因素的影响。这些因素包括地质、水文、气像和周；[ 环境等自然条件因素，勘察、设计、材料、机械、施工工艺、操作方法、技术措施，以及管理制度、办法等人为扔技术管理因素。要保证工程项目的施行工质量，必须对所有这些影响因素进行有效控制。
（2）控制的难度大。由于建筑产品的单件性工生产的流动性，不具有一般工业产品生产常有的固定的生产流水线，规范化的生产工艺、完善的检测技术、成套的生产设备稳定的生产环境等条件，不能进行标准化施工，施工质量容易产生波动，而且施工场面大、人员多、工序多、关系复杂作业环境差，都加大了质量控制的难度。
（3）过程控制要求高。工程项目在施过程中，工序衔接多、中间交接
多、隐蔽工程多、施工质量具有一定的过程性和隐蔽性。上道工序的质量往往会影响下道工序的质量，下道工序的施工往往又掩盖了上道工序的质量。因此，在施工质量控制工作中，并及时做好检查、签证记录、为证明施工质量提供必要的证据。
（4）终检局限大。由于前面所述的原因，工程项目建成以后不能像一般工业产品那样，可以依靠终检来判断的控制产品的质量：也不可能像产品那样将其拆卸或解体检查内在质量，更换不合格的零部件，工程项目的终检（竣工验收）只能从表面进行检查，难以发现在施工过程中产生、又被隐蔽了的隐患，存在较大的局限性。如果在终检时才发现严重质量问题，要整改也很难，如果不得不推到重建，必然异致重大损失。
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路基填筑施工质量的控制措施 为保障公路工程质量，防止路基出现下沉、变行开裂等质量通病的发生,满足高标准、高质量的要求,特制定以下质量控制措施: 路基填筑前的质量要求 １、路基原地面清表必须彻底，不得有草皮，腐植土、树根等，清表后必须平整，清表宽度必须路基坡脚桩1米以外， 压实度≥90% 经压实后原地面 2、路基填方材料应有一定的强度，填方材料最大最大粒径不超过１０厘米,经野外取土试验确定,路基填料最小强度和最大粒径应符合要求，严格控制路基填料粒径,严禁超粒径石块运到工地后再用人工解小,必须控制在料场。同时必须对路基填料进行颗粒分析、含水量、密实度、液限、塑限、承载比（CＢR）试验和击实试验及有机质含量和易容盐含量试验。选择路基填料，应选择水稳性好,干密度大,承载能力高的砾石土为宜，土质应均匀一致,不得混杂,保证路基各点密实度的均匀性。 3、路基原地面清表压实后，检测原地面的承载力试验，以检测地基承载力能否满足设计要求。 4、路基填筑前，按水平分层填筑方式进行分层,并计算其每层宽度及长度。 5、加强路基试验路段工作,通过试验路段确定填料的最
佳含水量，压路机具碾压遍数，最佳机械配套和施工组织。 6、做好临时排水设施。同时做好施工期间防水措施,当路基未完工但停止施工和路基虽已完工但未铺筑路面,在冬季停工期应用不透水塑料膜覆盖路基,膜上松铺30厘米砂砾压好。 路基填筑中质量控制 1、土方路堤应分层填筑，分层平整，分层压实。为保证路基边缘压实度,路基填方高度小于5米的路堤，路堤填土宽度每侧应宽于填层设计宽度30ｃm—５0cｍ以内，压实宽度不得小于设计宽度。对于填高度大于5米的路堤，路基每侧应加宽５0ｃm—１０0cｍ,压实宽度不得小于设计宽度。 2、填筑采用水平分层的填筑施工,(按已计算的水平分层数据),及按照横断面全宽以水平逐层向上填筑，并由最低处分层填起。 3、路基填筑分层的最大松铺厚度不宜超过３0ｃm,填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度，不应小于8ｃm。 4、土方机械施工时,应根据工地地形，路基横断面形状和土方调配图等，合理的规定机械运行路线，应有全面,详细的机械运作作业图据以施工。 ５、路基填筑洒水，应控制其含水量在最佳压实含水量±２％之内。严格控制路基压实度，路床听面以下０—８0cm 压实度不小于6９%，80—1５0cｍ压实度不小于95%,150cm
工程施工过程质量控制点 A 结构工程质量控制点 A.1土方开挖工程 1.【控制点】 (1)对定位放线的控制 (2)基底超挖。 (3)基底未保护。 (4)施工顺序不合理。 (5)开挖尺寸不足，边坡过陡。 (6)未设置排水沟、集水井，或采用井点降水。 (7)基坑高边坡未保护。 (8)深基坑未编制专项施工方案。 2.【预防措施】 (1)对定位放线的控制 场地平整应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。平面控制桩和水准控制点应采取可靠措施 加以保护，定期复测和检查；土方不应堆在边坡边缘。 (2)基底超挖 根据结构基础图绘制基坑开挖基底标高图，经审核无误方可使用，需要和设计管理部确认地面构造做法，避免总包单位施工 时由于超挖导致的回填。土方开挖过程中，特别是临近基底时， 派专业测量人员控制开挖标高。 (3)基底未保护 基坑开挖后尽量减少对基土的扰动，如基础不能及时施工时，应预留 30cm 土层不挖，待基础施工时再开挖。 (4)施工顺序不合理。
开挖时应严格按审核通过的施工方案规定的顺序进行，先从低处开挖，分层分段，依次进行，形成一定坡度，以利排水。 (5)开挖尺寸不足，边坡过陡 基底的开挖宽度和坡度，除考虑结构尺寸外，应根据施工实际要求增加工作面宽度，同时放坡坡度需要根据边坡土层（岩层） 的不同来确定坡率。 (6)未设置排水沟、集水井，或采用井点降水 在软土地区基坑开挖深度超过3m，尤其是地下水丰富或者水头较高的地区，一般就要用井点降水。开挖深度浅时，亦可边开挖边用排 水沟和集水井进行集水明排。 (7)基坑高边坡未保护 结合边坡土层（岩层）、施工周期及施工季节（是否雨季）确定高边坡的保护方案。常用基坑坡面保护方法有：1．薄膜覆盖或砂浆 覆盖法。2．挂网或挂网抹面法3. 喷射混凝土或混凝土护面法4. 土 袋或砌石压坡法 (8)深基坑未编制专项施工方案 根据现场情况和地勘设计提供的资料，编制深基坑专项施工方案， 该方案需要报监理和甲方审批。甲方需要结合项目实际情况，重 点把控成本、进度和安全。 A.2地下防水 1.【控制点】 (1)材料选择。 (2)空鼓。 (3)渗漏。 (4)施工缝位置处理 2.【预防措施】 (1)材料选择
建筑工程材料质量控制监理细则 一、材料质量控制的依据 1、国家、行业、企业和地方标准、规范、规程和规定； 2、工程设计文件及施工图； 3、工程施工合同； 4、施工组织设计； 5、工程建设监理合同； 6、产品说明书、产品质量证明书、产品质量试验报告、质检部门的检测报告、有效鉴定证书、试验室复试报告。 二、材料进场前的质量控制 1、仔细阅读工程设计文件、施工图、施工合同、施工组织设计及其他与工程所用材料有关的文件，熟悉这些文件对材料品种、规格、型号、强度等级、生产厂家与商标的规定和要求。 2、认真查阅所用材料的质量标准，学习材料的基本性质，对材料的应用特性、适用范围有全面了解，必要时对主要材料、设备及构配件的选择向业主提供合理建议。 3、掌握材料信息，认真考察供货厂家。 掌握材料质量、价格、供货能力的信息，可获得质量好、价格低的材料资源，从而既确保工程质量又降低工程造价。对重要的材料、构配件及设备，监理工程师应对其生产厂家的资质、生产工艺、主要生产设备、企业质量管理认证情况等进行审查或实地考察，对产品的商标、包装进行了解，杜绝假冒伪劣产品，以保证产品的质量可靠稳定，同时可掌握供货情况、价格情况。对重要的材料、构配件及设备在定货前，必须要求承包单位申报，经监理工程师论证同意后，报业主备案，方可定货。 三、材料进场时的质量控制 1、物单必须相符。材料进场时，监理工程师应检查到场材料的实际情况与所要求的材料品种、规格、型号、强度等级、生产厂家与商标等方面是否相符，检查产品的生产编号或批号、型号、规格、生产日期与产品质量证明书是否相符，如有任何一项不符，应要求退货或要求供应商提供材料的资料。标志不清的材料可要求退货（也可要求抽检）。 2、进入施工现场的各种原材料、半成品、构配件都必须有相应的质量保证资料。 ⑴生产许可证或使用许可证。 ⑵产品合格证、质量证明书或质量检验报告单。合格证等都必须盖有生产单位或供货单位的红章并标明
工程项目各施工阶段质量控制 工程项目各施工阶段的质量控制 一、施工准备阶段的质量控制 1、建立高效能的项目经理部 在全公司范围内挑选有学历，有丰富施工实践经验的同志承担现场的管理工作，实行竞争上岗；从而建立高效能的项目经理部。 2、选好操作人员 操作人员必须持有有效的资质证书和上岗资格证书，不符合要求的队伍及无证人员严禁上岗操作。对现场的一般作业人员要进行必要的培训，在施工中严格监督，发现问题，立即令其整改。 3、加强合同学习和培训 所有职工在正式上岗前，项目经理部均将组织其参加由项目经理和项目工程师组织上课的学习培训，主要目的是为了提高其质量意识和对本工程质量对其的相应要求，使其在上岗后能够充分意识到所在岗位的质量责任，通过提高其工作质量来提高工程质量。 二、施工阶段的质量控制 1、检验和试验 ①、进场的材料、设备要进行验收。不合格的材料、设备不得投入使用。所有工程材料、设备均应有质保书／出厂合格证。同时对进场的材料和设备要按规定进行抽检和复试，经复试合格后才能用于工程之中。复试工作实行“见证取样、送样”。 ②、认真进行自检、互检、交接检。现场质量员要严把质量关，认真进行专职检。开展“下道工序就是用户”的活动，不符合质量标准的，“用户”可以拒绝验收，坚决返工直至达到要求为止。自检、互检、交接检由施工员组织各班组进行。专职检应在“三检”合格的基础上进行。专职检合格后，才能报请监理进行验收。未经检验（验收）合格的工序一律不准转序。外墙墙洞、拉墙筋、门窗周围塞缝、铁件防腐、穿楼面管道、墙洞一定要进行隐蔽验收，屋面要做蓄（淋）水试验。 2、技术复核和技术交底 ①、认真进行技术复核 对工程平面控制网，高程控制网，轴线，标高及施工过程中的工艺中心线（如模板线、墙线、控制楼面砼浇筑的标筋等）预留洞、预埋件（管）位置、标高等要由质量员进行复核。经检查无误后签署意见并报项目工程师批准方可转序，否则一律不准转序。对各专业施工员的翻样图、料单、加工单、委托单等也必须经质量员复核，项目工程师批准后方能执行。关键项目（平面控制网、高程控制网、轴线、标高等）要报请监理进行复核。 ②、加强技术交底 加强技术交底工作。在每道工序施工前，先做技术交底工作。技术交底要结合翻样图进行，可根据情况采用口头、示范、书面等形式。交底要详细，避免简单化。要求操作者“三上墙”，即操作者姓名、质量标准、质量偏差标识在操作对象上。 3、实行样板引路 实行样板引路制度。对重要分项工程，施工前挑选有经验的老师傅先做样板，以实物交底。做到砌墙有样板墙，抹灰有样板间，装饰有样板房，贴砖有样板块。经项目部检查认可后，方可大面积展开。 4、加强工序控制 加强对工序的控制。工序的质量，形成了工程的质量。没有好的工序质量，就没有好的工程质量，因此加强对工序的控制是工程质量上台阶，上水平的一个关键，对工序的质量控
质量通病精细化控制要点 路基工程 一、填方路基滑坡、塌陷 表观现象 在半填半挖路段或跨越深沟、峡谷的高填方路段，土质材料填筑的路基容易出现滑坡、塌陷现象。 原因分析 a.路基基底存在软土层,且厚度不均匀。 b.填土速度过快,施工沉降观测、侧向位移观测不到位。 c.路基填筑层压实宽度不够或边坡二次贴补。 d.填筑材料含水量高或采用了透水性较差的材料填筑且处理不当。 e.路基顶面长期积水。 f.边坡较大路段未分层填筑。 控制要点 施工措施： 1.填筑前认真查阅地质报告，对地面以下埋深较浅的软土层要处理到位。 2.加强高填方填筑的沉降观测，发现问题及时处理。 3.高填路基应分层填筑，至少每填筑三层要测量一次中线偏位和填筑宽度。保证填筑宽度。 4.合理选择路基填料，严格控制填筑材料的含水量。 5.路基填筑顶面满足排水要求，加强雨水和地下水的排除，提高路基水稳定性。 6.严格控制填筑厚度，纵坡较大路段应开挖台阶分层填筑。 管理措施：
1.在填筑前做好承载力试验，并报监理工程师认可。 2.严格执行分项工程开工审批制度，路基填筑前应确定填筑材料、填筑厚度和碾压设备，逐级上报，经总监办批准。 3.制定高填路基填筑作业指导书。 4.压实度每层必检，三层必报，监理验收。 5.明确填筑路段施工负责人、监理责任人，路基填筑完工之前不得随意换人。 二、桥涵构造物端部路基沉陷 表观现象 小桥涵、通道台背回填碾压不密实,造成沉降不均匀，桥头跳车，桥面混凝土与桥头路面出现陡坡或错台。 原因分析 a.软土路基不均匀沉降，路基与构造物沉降量不一致。 b.桥头填筑材料选择不当，填料水稳定性差。 c.未分层填筑，压实度未有效控制。 d.桥头被雨水冲刷、淘空。 e.结构物附近压实机械无法靠近，局部压实度不足。控制要点 施工措施： 1.认真选择填筑材料，做好填筑材料的各项试验，严格控制填料粒径，禁止土石混填。 2.填筑厚度力求最佳，压实设备满足要求，保证压实效果 3.要求每层必检，监理抽检，并做好检测记录。 4.桥头台背回填尽可能与路基填筑同步进行，压路机碾压不到的位置，采取水泥或石灰稳定，机械夯实。 5.做好桥头回填的防水和排水工作，防止雨水浸泡和冲刷。
材料(含构配件)是工程施工的物质条件，没有材料就无法施工，材料的质量是工程质量的基础，材料质量不符合要求，工程质量也就不可能符合标准。所以，加强材料的质量控制，是提高工程质量的重要保证，也是创造正常施工条件的前提。 一、材料质量控制的要点 1. 掌握材料信息，优选供货厂家 掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，就可获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。这是企业获得良好社会效益、经济效益、提高市场竞争能力的重要因素。 2. 合理组织材料供应，确保施工正常进行 合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材量的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，乃是提高供应效益，确保正常施工的关键环节。 3. 合理地组织材料使用，减少材料的损失 正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质，乃是确保材料质量、节约材料的重要措施。 4. 加强材料检查验收，严把材料质量关 (1)对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。如不具备或对检验证明有影响时，应补作检验。 (2)工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。钢筋混凝土和预应力钢筋混凝土构件，均应按规定的方法进行抽样检验。由于运
输、安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后方能使用。 (3)凡标志不清或认为质量有问题的材料;对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料;由于工程重要程度决定，应进行一定比例试验的材料，需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，均应进行抽检。对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用的材料，则应进行全部检验。 (4)材料质量抽样和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准与管理规程》，要能反映该批材料的质量性能。对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。 (5)在现场配制的材料，如混凝土、砂浆、防水材料、防腐材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。 (6)对进口材料、设备应会同商检局检验，如核对凭证中发现间题，应取得供方和商检人员签署的商务记录，按期提出索赔。 (7)高压电缆、电压绝缘材料、要进行耐压试验。 5.要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料 (1)对主要装饰材料及建筑配件，应在订货前要求厂家提供样品或看样订货;主要设备订货时，要审核设备清单，是否符合设计要求。 (2)对材料性能、质量标准，适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎重选择和使用材料。如红色大理石或带色纹(红、暗红、金黄色纹)的大理石易风化剥落，不宜用作外装饰;外加剂木钙粉不宜用蒸汽养护;
建筑工程施工各阶段的质量控制内容 1.1.1.事前质量控制 在正式施工前的质量控制重点是做好施工准备工作。施工前在安全文明施工、混凝土工程、砌体工程、抹灰工程门窗及幕墙工程、装饰装修工程、建筑节能工程、给排水工程、建筑电气工程应按照碧桂园工程质量样板引路工作手册做好样板先行工作。 1)施工准备工作应贯穿于施工的全过程，包括全场性施工准备、单位工程施工准备，分项、分部工程施工准备，项目开工前的施工准备，项目开工后各施工阶段的施工准备。 2)所有的施工准备工作均由专人负责，项目管理人员集体参加编制施工准备工作计划，每一计划均落实专人负责，明确最迟应完成的时间。 3)每一施工准备计划的编制均包括以下内容： a.技术准备工作：包括设计图纸的落实、技术交底、图纸会审等。 b.物质准备工作：包括建筑材料准备、构配件和制品加工准备，施工机具准备、生产工艺设备的准备等。 c.组织准备工作：主要是对各阶段参加的施工人员进行
包括各项内容在内的入场教育。 d.施工现场准备工作：针对各阶段施工情况的变化，对现场做出相应的调整，并制定相应的现场管理措施。 1.1. 2.事中质量控制 本工程事中质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。 1)对各施工工序之间的交接检查均由专职质量员参加监督。使各专业队伍之间的交接检养成一种习惯。 2)对可能产生质量问题的重点工作：如钢筋工程、模板工程、砼工程、砌砖工程等均编制质量预控对策，做到以“预防为主”的原则。（见质量控制程序表）。 3)任何单项工程施工前或施工当中均由技术员负责进行书面的技术交底及现场的实物交底。 4)所有材料的配合比均由质监站指定的试验室配制。 5)隐蔽工程的验收，提前一天通知监理方及建设方，做到有一定的回旋余地。 6)计量、测量器具等定期送检测站检测，每次使用前均由测量员仔细复核，做好复核记录。 7)任何质量问题的处理均要由责任人填写质量问题处理单，并由专人进行复查，填写复查结果。
建筑工程材料的质量控制 建筑工程材料质量是工程质量的基础。材料的质量好坏，直接影响整个建筑物治疗等级，结构安全、外部造型和建成后的使用功能等。因此，加强材料的质量控制，是提高工程治疗的重要保证，是创造正常施工条件、实现质量控制的前提。本文从工程管理的角度，探讨工程材料的质量监管与质量控制。 一、建立健全质量保证体系，加强合同管理 由于工程材料质量低劣而造成的工程质量事故和损失往往非常严重，并且难以弥补和修复，因此工程中必须尽力避免发生此类问题，做到防患于未然。在材料的质量监管中，首先应要求施工单位建立健全质量保证体系，使施工企业在人员配备、组织管理、检测程序、方法、手段等各个环节上加强管理。同时，在施工承包合同中要明确对材料的质量要求和技术标准，并明确建设单位在材料监督方面的责任、权限及要求。在项目实施过程中，严格按合同办事，将强合同管理，以合同为依据，始终坚持施工单位直检和管理方复检相结合的原则。这样才可以防止将不合格的材料用于工程，保证工程建设的质量。 二、审核施工单位的材料计划 作为工程管理方，要了解施工单位的材料总体计划，并审核其是否满足施工总进度的要求，使材料总体计划与施工进度相一致。并且施工单位在每月25日前应向管理方提交每月的材料进场计划，包括进货品种、数量、生产厂家等。管理方要根据工程月进度计划予以审核，使材料进场计划符合工程进度的要求，以确保施工正常进行。
三、材料采购的质量监管 在材料的采购过程中，要重视材料的使用认证，防止错用或使用不合格的材料。由于建筑材料市场的供求变化，钢材、水泥两大材料常常呈现供不应求的情况。因此，凡是对计划进场的材料，建设单位都要会同施工单位对其生产厂家的资质及质量保证措施予以审核，并对订购的产品样品要求其提供质保书，根据质保书所列项目对其样品的质量进行再检验，样品不符合规范标准的，不能订购其产品。 四、进场材料的质量监管 凡是进入施工现场的原材料，成品、半成品等，都必须符合质量要求，对发现的问题应及时处理。在电工会小区3#楼主体施工阶段，许多预制板出现开裂和露筋现象，由于果断清理了这些不合格板，才避免了不必要的返工。另外，还要将强对现场原材料的试验及化验工作。例如，对工程中使用的钢筋、水泥要求有出厂质保书，砂石、砖等要具有材质试验，施工用水要有水质化验报告等，以掌握其技术参数资料。总之，甲方的工程管理人员在对现场材料的治疗监管中，必须严格按照国家规范、标准、设计文件及施工合同执行。 五、几种主要材料的质量监管措施 1.钢筋、水泥 针对来料多源头、多渠道的情况，对进场的每批钢筋、水泥，要求施工单位分批、分品种堆放、贮存，并及时提供出厂合格证。在此基础上，对每批钢筋均要做机械性能试验，特殊部位所用钢筋要另做化学成分分析试验。对水泥要做强度、安全性等试验，并进行现场监
施工阶段质量控制方法及措施: 1、质量控制的基本原则： （1）了解工程功能要求、技术特点，明确工程质量标准，严格检查。 （2）坚持事前控制为主，从材料投入开始至工程建设全过程，对影响工程质量的因素进行全面的系统控制，把质量问题消灭在未发生之前或消灭在萌芽状态。 （3）对关键工序和工程部位，制定质量预控措施，实行重点监理。对工作量大的分项工程，先做样板，在进行大面施工。做好巡视和平行检验。 2、质量的事前控制： （1）设计交底前，熟悉施工图纸，并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。 （2）参加设计交底及图纸会审，签认设计技术交底纪要。 （3）开工前审查施工承包单位提交的施工组织设计或施工方案，签发《施工组织设计（方案）报审表》，并报建设单位批准后实施。（4）审查总承包单位所选择的专业分包单位的资质、特工种人员的上岗证，符合要求后专业分包单位可进场施工。 （5）开工前，审查施工承包单位（含分包单位）的质量管理、技术管理和质量保证体系，符合有关规定并满足工程需要时给予批准。（6）审查施工承包单位报送的测量方案，并进行基准测量复核。（7）建设单位宣布对总监理工程师的授权，施工承包单位介绍施工
准备情况，总监理工程师作监理交底并审查现场开工条件，经建设单位统一后由项目总监理工程师签署施工单位报送的《工程开工报审表》。 （8）对符合有关规定的用于工程的原材料、构配件和设备，使用前施工承包单位通知监理工程师见证取样和送检。 （9）负责对施工承包单位报送本企业试验室的资质进行审核，合格后予以签认。 （10）负责审查施工承包单位报送的其他报表。 3、质量的事中控制： （1）关键工序的控制： A、应在施工组织设计中或施工方案中明确质量保证措施，设置质量控制点； B、应选派与工程技术要求相适应等级的施工人员； 施工前应向施工人员进行施工技术交底，保存交底记录； C、专业监理工程师负责审查关键工序控制要求的落实。施工承包单位应注意遵守质量控制点的有关规定和施工工艺要求，特别是停止点的规定。在质量控制点到来前通知专业监理工程师验收。 （2）检验批工程质量的控制。 （3）分项工程质量的控制。 （4）分部工程质量的控制。 （5）质量控制的具体措施： 施工过程中工序质量检查和控制。根据不同的质量控制点采取相
施工各阶段质量控制要点 控制阶段控制环节控制要点主要控制内容 主要 控制人 工作依据 工作 见证 施工准备工作1 审图 1 图纸会审 图纸的完整性、合 法性、合理性 项目 工程师 施工图及技术 文件 会审 记录 2 制定施 工工艺 文件 2 施工组织 设计 合理性、先进性、 可行性，对工期、 质量 有保证 技术科 企业施工能 力、技术水平、 图纸 施工组织设 计 3 分项施工 工艺 对分部、分项工程 要有其可行先进 的工艺文件 技术科 施工组织设 计、图纸 工艺 文件 3 技术交 底 4 每个分项工 程均有 内容齐全，有交接 人签字 技术科 图纸、工艺文 件 交底书 4 机具、材 料进与 发 5 计划进场 验收 有计划、质量合格 方可进场 材料、机 械科 材料预算、进 度计、质量标 准 合格证证实 6 保管与发放 按要求保管，按定 额发料 库管员用料计划 定额 领料单 5 人员资 质审查 7 施工队伍 素质审查 有无持证上岗、有 无施工执照、施工 能力、技术资质 项目 经理 有关上级 文件 资质 证书等8 焊工、试验 特殊工种资 质 特殊工种必须持 证上岗 项目 经理 有关上级 文件 操作 许可证 6 材料检 验、试验 9 材料检验 及试配 各种原材料必须 进行复验与试配 试验员 材料、试验标 准 复验报告、试 验报告 7 开工报 告 10 确认施工 条件 查“三通一平”情 况，准备工作情况 项目 经理 企业标准 开工 报告
8 轴线标 高垂直 度 11 楼层 定位放线、标高引 测 测量员控制点线 放线 记录 施工阶段9 基础 工程 12 钢筋制作 绑扎 钢筋连接合格，规 定、尺寸准确，布 筋合理 钢筋 工长 图纸、技术交 底 试件试验合 格 13 基础混凝土 拌料计量，浇筑密 实 混凝土 工长 图纸、技术交 底 试块试验合 格 10 主体 结构 施工 14 模板组装 组装正确、模板刚 度一致 项目技术 负责人 模板设计方案技术复核 15 柱模施工控制垂直偏差 项目技术 负责人 施工组织设计 有关技术资 料 16 梁板模板 支撑是否牢靠，标 高是否正确 木工工长 图纸、技术交 底 隐蔽 验收 17 楼梯斜度、踏步级数木工工长 图纸、技术交 底 技术复核 18 钢筋绑扎 钢筋配料单准确 无误，焊接原材和 绑扎质量 钢筋工长 图纸、技术交 底 隐蔽验收 19 砼配制与 浇筑 砼原材料质量控 制，控制凝结时间 和浇筑顺序，外加 剂掺量控制。 混凝土 工长 图纸、技术交 底 合格证、复试 报告 11 屋面防 水 20 防水层施工 基层含水率，防水 层符合要求，防水 材料质量控制 防水专业 队长 图纸技 术交底 试验检查报 告 12 装饰工 程 21 楼地面面 层、门窗安 装 粘结牢固，线条顺 直，颜色协调 装饰专业 队长 图纸、技 术交底 质检单
探讨土石方填筑工程施工质量控制要点 发表时间：2018-10-16T15:12:33.497Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第14期作者：孙茜 [导读] 土石方填筑是对土砂石等天然建筑材料进行开采、装料、运输、卸料、铺散、压实的工程。 摘要：在建筑施工中，土石方技术无处不在无处不需要，为了确保整个工程的质量，就必须要把握好土石方填筑质量。因为，土石方填筑工程施工难度和强度都比较大，施工过程一定要对土石方填筑的质量进行严格的控制。本文笔者将以土石方的填筑材料性质和压实质量控制要点进行分析和深入的探讨，提出了相应的提高土石方填筑质量的建议。 关键词：土石方；质量控制；控制要点；土石方工程 1土石方填筑工程质量控制的意义 土石方填筑是对土砂石等天然建筑材料进行开采、装料、运输、卸料、铺散、压实的工程。水利工程中，土石方建筑主要用于修筑渠堤、堤防、土石围堰、土石坝等建筑物。要求根据地形、土料性质、土层分布、工程性质、质量要求、工期、工程量、运距、机械性能等，通过对施工方案、施工程序及方法、施工质量控制措的控制，在施工中结合施工程序随时检测土石方填筑质量，并参考设计标准对不符合标准的环节采取及时的调整措施，合理布置施工场地、道路，选择机型、机械数量，各工序衔接配套，以保证工程质量，高效率、低成本地组织施工。控制好土石方的施工方案和质量对工程项目建设具有极其重要的作用和意义。 2土石方工程的施工控制要点 在土石方工程施工前，要进行综合平衡测算，选择土石方运程最短、最合理的施工程序，做好平衡调配，减少工程施工量；对岩土区进行挖方时，若开挖区高差大，标高较为复杂，且岩石硬度较高时，通常需要爆破，在进行爆破时要采取减震措施，以免因爆破行为破坏建筑物基础持力层和原岩的完整性；对填土区进行挖方时，要按1：0.5～1：0.75对临时土质边坡进行放坡，同时采取加固斜坡土方的措施；在确保安全的前提下，采取有效措施对周边和场内下管网，同时完成平基工作；回填土方前要确保清除基底杂物，选用砂夹石、碎石、土夹石、黏性土及破碎的岩石作为填料；对场地表面的坡度进行平整时要遵循合理的设计规范要求。 2.1土石方的填筑材料性质的控制 填筑料的质量必须符合设计要求，不合格的填料不允许使用或进入施工区域，已运至填筑地点的拒绝卸料，已填筑的不合格填料，必须挖除并运出填筑区外。重点控制粘土料的质量不能污染。 在土石方填筑工程中对材料选择要进行严格控制，一般是在规定的施工范围内进行开挖取料外，通常也在现场进行抽样检测，对填筑材料的性质、塑性指数、防渗料的含水量（防渗料填筑含水率应控制在最优含水率附近）、黏粒和最大粒径以及粗粒含量等进行控制，对于过渡料、反滤料要对颗粒的组成情况进行分析检验。土石方的填料不得使用掺有草皮或者树根以及含有其他杂物的土、生活垃圾，填料最好避免使用易溶性岩石、崩解性岩石、强风化石料等劣性不稳固的材质，对于选用的填料岩性相差比较大时，要将岩性不同的填料进行分层分段填筑。在检查土料的含水量是否在规定的范围内，如果含水量偏高，可采用翻松、景晒或均匀掺入干土措施；填料含水量偏低时，可采用事先洒水湿润等措施。 2.2 压实质量控制 所谓压实质量控制，是指控制土石方填筑的压实紧密程度。判别土石方填筑压实质量的指标。现有的检测设备有：中子湿度计、C射线密度计，都是从仪器内密闭的容器散射射线，量测土的湿度和密度和压实计是一种电子仪器，由传感器、计算机、显示部件和操作控制部件所组成。通过仪器的检测始终严格把控压实的质量。 压实的质量要从源头开始控制，从开始的基地情况再到碾压以及层填料经碾压还有碾压施工的机械等都要按设计以及标准执行。碾压机具、碾压程序、碾压遍数、碾压速度、压实标准和施工工艺等，应与正式施工时使用的相同。碾压完毕后测量其压实度、干密度、孔隙率及渗透系数，并将各组试验及时进行成果分析，确定填料在不同的碾压遍数和加水量条件下的干密度、孔隙率及渗透系数。 2.2.1.基地控制：基地要保持一定的干净度，在石渣或土方回填胶时要清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除基地的积水、淤泥，验收基底标高。在耕植或松土上填方，要在基底压实后再时进行填料碾压，对填方土料应按设计要求验收后方可填入。 2.2.2碾压质量的控制： 1）碾压参数控制，（包括碾压规格、重量等），施工时不得随意更改确定的碾压机具和碾压参数，随时检查碾压情况，惟判断含水量等是否适当。 2）碾压层的质量控制，铺料应分层平行摊铺，每层铺填厚度应根据土质，密实度要求要机具性能确定，层面不得出现明显的凹凸不平整、层间光面、漏压或欠压、弹簧土、裂缝等，如有必须进行松土重新碾压。每层填料经碾压、取样检查合格后，才能填筑第下一层。第一次检测的碾压施工作业面如果在采用大型碾压机械时不应小于600M2，人工或小型机具填筑时应小于300M2；每层取样数量：自检时控制在填筑量每100~150M3取样一个；抽检量可为自检量的三分之一，便至少应有三个。碾压施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。 填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具确定。如无试验依据，应符合下表 压实机具分层厚度（MM）每层压实遍数 平碾振动压实机 250~350 3~4 平碾 250~300 6~8 人工打夯小于200 3~4 人工打夯柴油打夯机 200~250 3~4 碾压机械压实填方时，应控制在规定的行驶速度内，规定一般不超：平碾2KM每小时，羊足碾3KM每小时，振动碾2KN每小时。 碾压时，轮迹应相互搭接以防止漏压或沙层漏压。长度比较长时时，填土应分段进行，每层接缝处应保持成斜坡形，碾迹重叠0.5~1.0M左右，上下层错缝距离应大于1M。填方超出基底表面时，要保证边缘部位的压实质量，填土后，设计要求边坡修平压实时，宽填应为0.2M。设计不要求时，最好将填方边缘宽填0.5M，机械碾压不到的填土部位，应配合人工推土填筑。
土建施工中关键工序技术质量控制分析 发表时间：2019-04-11T11:32:14.640Z 来源：《基层建设》2019年第4期作者：文辰[导读] 摘要：在土建施工环节中，由于受到天气、施工周期、工种差异等多方面因素的影响，使得整个施工和建设过程中的技术质量控制工作难度比较大。 河南四建股份有限公司河南南阳 473000摘要：在土建施工环节中，由于受到天气、施工周期、工种差异等多方面因素的影响，使得整个施工和建设过程中的技术质量控制工作难度比较大。但是关键工序的技术水平会影响到整个土建工程的质量和进度，因此要求建筑部门强化对各个工序的技术质量控制。接下来，文章就土建施工中关键工序技术质量控制展开论述。 关键词：土建施工；关键工序；技术质量；控制措施引言 现如今，土建工程越来越多，人们对土建工程质量要求也在逐渐提高，在土建施工中各道工序的应用都需要不断的完善。土建施工中关键工序技术质量的高低，不仅影响土建施工能否顺利进行，而且还影响土建工程的整体工程质量。因此，对影响土建施工中关键工序的技术质量控制的因素进行分析，并提出有效解决措施是非常必要的。 1 加强土建工程施工关键工序技术质量控制的重要性 1.1 确保施工企业安全施工 加强土建工程施工关键工序的技术质量管理水平，可以大大提升施工企业的施工质量，并且还可以确保施工安全。近年来，建筑行业不断的发展进步，发生工程项目事故的次数也多了起来，严重影响到企业的社会效益与经济效益。甚至危害到施工人员的生命安全，并且还危害到施工现场周围人员的生命财产安全。所以，施工企业一定要严格按照施工规范来进行操作，并且要加强施工管理的力度，尽量避免发生施工事故，确保每个施工环节安全稳定的施工建设。 1.2 提高企业的综合实力 在土建工程的施工过程中，提升企业的关键工序处理能力能够有效的提升施工企业的社会效益和经济效益，为了节约企业的生产成本，必须采取相关的措施，提升施工企业的市场竞争力。土建工程的施工环节非常复杂，施工质量会受到很多因素的影响，主要有竣工管理、工程设计和施工方案等，除此之外，还会受到选择施工材料、选择适合的施工方案、签订合同的细节和投招标的环境等相关因素的影响，无论在哪一个环节出现问题，都会影响施工企业的经济效益，造成无法挽回的经济损失。所以，在土建工程施工环节中，必须加强质量的监督和管理，提升施工企业的综合实力。 2 影响关键施工工序技术质量控制的主要因素 2.1 施工顺序 在土建施工过程中，对于施工工序的把握程度，对技术质量有明显的影响，每一个项目都应该科学合理制定相关操作流程，要求施工人员严格按照要求按部就班进行操作，不能够凭借自身多年施工经验随意更改施工流程，如此，才能保证工程的整体质量。举例来说，在很多建设项目施工环节，要做好钢筋直螺纹套筒连接工作，因此，首先要做的就是必须确保相关流程的操作与土建施工要求相一致，第一，对于钢筋的位置进行反复确认，准备好所需要的原材料；第二，把钢筋拧紧，首尾依次连接，沿着螺纹连接的力矩方向拧紧；第三，钢筋连接完成后，需要质量检测员再一次进行确认。 2.2 机械设备 就土建工程施工项目进行分析，对于关键工序施工标准要求极为严格，单单以人的力量无法完成所有技术的更新换代。在这种发展形势下，就需要我们相关管理人员，运用先进的机械设备不断满足施工技术要求。举例来说，进行土建施工过程中，都会运用土钉技术抵抗来自外界的荷载能力，在此阶段，就必须做好对深基坑墙面钻孔工作，而钻孔的时候仅凭人力无法达到标准深度，所以必须运用专业机械设备予以辅助。假如钻孔设备不够专业，就会导致施工无法继续进行，土钉墙也无法起到支护作用，会对工程整体质量造成不良影响，由此可见机械设备对于土建施工关键工序的重要性。 2.3 技术人员自身的技术控制水平 在土建工程施工中，其工程本身对整个建筑工程的质量有着非常重要的影响，在这样的施工环节中，会出现许多不同的因素，需要技术人员对其进行科学化的分析和研究，并从中找到优化的方式以及策略，这就要求在土建工程施工中，技术人员自身应该有非常高超的专业化水平，如果技术人员自身的水平不能够达到一定的标准，那么在进行施工的过程中，对专业化的机械设备并不能进行良好的控制，针对各中不同条件下会产生的问题并不能进行相对明确性的分析，这样非常容易影响关键工序的施工质量，并降低其技术质量控制水平，非常影响施工的水平和效率。所以，在土建施工的关键工序中，应提高对技术人员的要求，通过有效的措施不断督促其提升自身的专业化水平，使其在施工过程中对技术质量进行有效的控制，为建筑质量的总体性提升奠定重要的基础。 3 加强土建施工中关键工序的技术质量控制的策略 3.1 施工工序的开展前需要注意的问题 在实际的土建施工过程中，无论要进行什么样的施工，首先都需要做好施工前的准备工作，相关的施工人员要能够熟练的掌握施工工序中的操作要点，进而保证土建施工的顺利进行；相关的施工人员在实际的施工之前，施工单位应该对施工现场的全部人员进行审核，保证各个部门的工作人员能够按时到位，并且对相关人员的工作给予确定，这样可以有效的保证施工工序在开展前的质量控制，而且相关的人员还要建立一套完整的奖赏制度，这样能够有助于提高施工人员工作的积极性，并且，施工单位还应该对土建施工的施工人员和材料进行控制，保证施工的质量。 3.2 测量放线过程中需要注意的问题 在进行测量的过程中，测量的单位应该能够对测量点进行控制，并且提供重组的控制点。一旦相应的控制点不足或者丢失，就很难做到实际的施工效果与图纸相吻合，进而就会对整个测量和放线的质量和效果造成影响。因此，为了有效的保证施工的质量，相关的人员在进行施工的过程中，应该尽量保证控制点和设计坐标的一致性，进而使控制点的密度和控制的范围符合土建工程的相关要求。 3.3 脚手架搭设过程中需要注意的问题
材料质量管理及保证措施 为了保证工程质量，我方对材料的采购，在贯彻建设方要求的同时，根据ISO9001质量认证体系及贯标要求，逐一对工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估，以确保采购材料的质量。 （一）材料质量控制保证措施 掌握材料信息，优选供货厂家，掌握材料质量、价格、供货能力的信息。选择好供货厂家，就可获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。 这是企业获得良好社会效益、经济效益、提高市场竞争能力的重要因素。 合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，也是提高综合效益，确保正常施工的关键环节。 合理地组织材料使用，减少材料的损失。正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质，也是确保材料质量、节约材料关键。 1.加强材料检查验收，严把材料质量关：对用于生产的材料、设备必须符合设计文件和国家有关质量标准的规定，持有与材料、设备相符合的标牌、合格证书或质量检验报告。 工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证，方可使用。 凡标志不清或认为质量有问题的材料，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料，应进行一定比例试验的材料，应进行追踪检验以控制和保证其材料的质量等，均应进行抽检。 进场材料和设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内在质量和性能，在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的材料、设备不用于工程。 采购的材料，包括板材、五金等，均按有关规定分批抽样进行质量检验，检验要能反映该批材料的质量性能，检验不合格的材料不得用于本项工程。 2.重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料
整体解决方案系列 土方回填施工技术质量保 证措施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-57013土方回填施工技术质量保证措施 Technical quality assurance measures for earthwork backfill construction 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 土方回填的施工及技术质量保证措施 一、本工程回填土应在基础验收后进行 1、回填土采用蛙式打夯机进行，夯实遍数不少于4遍，回填应分层夯实，每层厚度控制在200mm以内，夯实后不大于150mm。回填土的质量要求严格按设计规定执行。回填必须进行回填土的质量检验。 2、土方回填时，应在基坑四边同时进行。 3、回填材料利用基槽开挖的预留土方，不得夹杂有垃圾及有机物。 4、回填时，如遇管道，为防止管道中心线位移或损坏，先在管道两侧人工填土夯实，并在管道两侧同时进行，至管顶500以上时，方可采用蛙式打夯机夯实。
5、回填夯实后，应按规范规定进行环刀取样检验。夯实后的干土质量密度合格率不小于设计要求。 6、回填土应在基础验收后进行。 7、回填土含水率应经测定，不宜过湿或过干。过干不易夯实，过湿容易造成"弹簧土"。如发现有"弹簧土"，应及时挖出，重新换土回填。 二、回填土压实质量检验程序 回填土压实质量检验程序如下: 填料取样 标准试验不合格该批料不能使用 试验路段施工 填土压实施工 施工控制 填填填压 料料料实 含级虚遍 水配铺数 量控厚控
差制度制 控控 制 压实密实K、n、K30值重新压实施工并检验， 后续填土层实施工 结束 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd
建筑施工过程中的质量控制措施 1建筑项目施工中质量控制的必要性 加强建设项目的质量管理,确保工程的施工质量是必要的保证,以确保建筑物的使用和保护人民生命和财产的安全:(1)质量是工程项目的利益保证,也是企业的可持续发展。必要的前提;在建设工程施工过程中有必要对工程的施工质量进行检查。(2)质量控制工作的有序开展可以保证建筑物满足安全要求,施工中应制定相应的安全措施。同时,要做好安全事故的预防工作。(3)有效实施质量控制工作可以合理优化建筑物的框架结构,使企业在激烈的市场竞争中占有一定的地位,也是建筑业发展的必要条件。 2建筑施工工程质量中存在的问题 2.1设计图纸方面 设计图纸限制了施工工艺的选择。图纸设计人员必须考虑到各个方面,确保施工过程的正常实施。图纸设计过程中也涉及到测量技术,测量必须准确。否则,不仅会影响后续施工的正常运行,还会影响施工项目的整体质量。 2.2建筑材料方面 随着社会的发展和科学技术的进步,建筑材料不断优化升级,各种新材料不断出现。随之而来的建筑技术必须跟上建筑材料优化升级的步伐。在施工过程中,需要根据材料的选择来选择相应的施工工艺,而施工材料的质量影响着施工工程的技术质量。 2.3施工人员方面
在建筑施工过程中,工作人员影响了混凝士施工过程的各个方面。施工图设计人员的认真程度关系到后续建筑施工的正常施工,关系到施工项目的整体质量;具体施工人员的专业水平影响着施工质量和施工过程;高层管理人员的重视程度影响着施工。正常;最终审核员的责任水平是关于建筑整体质量的最高质量。因此,建筑工人也是影响建筑工程质量的一个相对重要的方面。 2.4自然条件方面 对于施工过程,它不仅是设计图纸、建筑材料、施工设备、施工人员,而且是当地自然条件下的施工。自然风、霜、雨、雪、温、湿等复杂的天气条件会对施工技术产生直接或间接的影响,从而影响到施工工程技术的质量。 3建筑施工质量管理控制的具体措施 3.1施工前质量管理 3.1.1施工质量监督制度执行有力 在项目施工的具体实施中,要严格控制施工各个环节的施工质量,建立有效的管理体系,建立对整个项目具有较强管理能力和服务绩效的管理模式。对施工过程进行科学合理的监督管理,最大限度地保证了建筑的施工质量。 3.1.2合同管理到位 招投标完成施工队伍的选择后,应按照国家规定进行相应的劳务分包,确定劳务公司,并与施工人员签订相应的施工劳务合同,以确保合同的法律效力。此外,其他与工程有关的建设合同等,必须通过相应
施工材料质量控制方案 1、采购材料质量保证 采购部负责材料统一采购、供应与管理,并根据ISO9001质量标准,对本工程所需采购与分供方供应的半成品进行严格的质量检验与控制,主要采取的措施如下: 1、1采购原材料、半成品时,须在合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购,所采购的材料或设备有出厂合格证、材质证明与使用说明书,对材料、设备质量有疑问的禁止止投用; 1、2材料采购部委托分供方供货时,事先对分供方进行认可与评价,建立合格的分供方档案,材料的供应在合格的分供方中选择; 1、3实行动态管理。项目经理部材料采购主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核,并作记录,不合格的分供方从档案中予以除名。 2、材料检验制度 原材料质量保证由提供者直接负责,凡达不到规定标准者一律不得采购与投入使用。 所有投入使用的材料或半成品、外购件有质量合格证明及准用证,按规定需进行质量检验的材料,送交质监站确认合格并将有关资料报监理签发签认后,方可投入施工,未经检查或复检不合格的材料不得投入工程使用。 所有应检查的材料均按甲方指定单位组织送检,不弄虚作假。 严格执行材料的见证送检制度。 2、1检验范围 本工程中所采用的各类建筑材料如:粗细骨料(砂、石)、水泥、掺合料(粉煤灰、外加剂)及钢筋、钢管、型钢、轻质混凝土砌块等及防水等材料进行取样试验,严禁不合格材料进场或使用。
按照工程规范的规定对混凝土进行取样试验。钢筋焊接接头检验合格以后才能运输到现场绑扎。 2、2材料送检方式 进场后,我公司将递交原材料检验计划报送监理工程师,并指派专人负责本工程的材料及半成品、成品的检验工作。材料的取样要在现场建设单位或监理方的见证下进行。 材料的取样方式及数量严格按照国家标准及施工验收规范来要求。 3、材料的进场手续措施 3、1执行我公司的ISO9001有关《质量体系保证手册》及《质量管理与质量保证体系程序文件》相关的要求,材料进场前做好堆放场地、装卸、验收等设施与条件,质量证明原始文件均由质量安全科保存。 3、2由业主直接采购的材料进场后,由承包商验收合格后确认,规定由业主确认或质量、数量、规格有误,由承包商在收货24h内通知业主复验确认,并在3d 内作出处理决定。 3、3根据订购、加工合同及技术标准核对品种、规格、图号、代号、尺寸及其数量,并取得合同的质量证明文件。规定要做物理(包括防为阻燃)、化学性能检验的,负责送检,并取得合格的检验文件;规定按样品验收的,按样品标准验收。合格的检验文件均由质量安全科保存。 3、4采购的材料厂进场后,由承包商验收合格后确认,规定由业主确认或质量、数量、规格有误码,由承包商在收货24h内通知业主复验确认,(也可共同确认)。 3、5未经验收的材料不准动用,不合格材料通知供应商撤离现场,各类材料的质量证明文件及时归档保存。 4材料的储备措施 4、1进入现场仓库的村料,施工单位管理人员将进场材料的名称、验收结论、