XX矿机电运输系统评估报告
XX煤矿
二0一二年五月八日
目录
1.提升系统 (4)
1.1 中央区主井提升系统 (4)
1.1.1 主井提升系统能力 (6)
1.1.2 主井提升系统安全装置 (7)
1.1.3 主井提升系统性能 (9)
1.1.4 主井提升系统评估结论 (10)
1.2 中央区副井提升系统 (11)
1.2.1副井提升能力 (13)
1.2.2 副井提升系统安全装置 (17)
1.2.3 副井提升系统性能 (19)
1.2.4 副井提升系统评估结论 (20)
1.3 南区副井提升系统 (21)
1.3.1 副井提升系统能力 (22)
1.3.2 副井提升系统安全装置 (24)
1.3.3 副井提升系统性能 (26)
1.3.4 副井提升系统评估结论 (27)
1.4 南区风井提升系统 (27)
2.主通风系统 (29)
2.1 中央区主通风系统 (29)
2.1.1 中央区主通风系统能力 (29)
2.1.2 中央区主通风系统安全装置 (30)
2.1.4 中央区主通风系统评估结论 (32)
2.2 南区主通风系统 (33)
2.2.1 南区主通风系统能力 (33)
2.2.2 南区主通风系统安全装置 (34)
2.2.3 南区主通风系统设备性能 (35)
2.2.4 南区主通风系统评估结论 (35)
3.压风系统 (36)
3.1 中央区压风系统 (36)
3.1.1 中央区主压风系统能力 (36)
3.1.2 中央区主压风系统安全装置 (36)
3.1.3 中央区主压风系统性能 (38)
3.1.4 中央区主压风系统评估结论 (39)
3.2 南区压风系统 (39)
3.2.1 南区压风系统能力 (40)
3.2.2 南区压风系统安全装置 (40)
3.3.3 南区压风系统设备性能 (41)
3.3.4 南区压风系统评估结论 (41)
4.排水系统 (42)
4.1 中央区排水系统 (42)
4.1.1 中央区主排水系统能力 (42)
4.1.2 中央区主排水系统安全装置 (45)
4.1.3 中央区主排水系统性能 (46)
4.1.4 中央区主排水系统评估结论 (46)
4.2 南区排水系统 (46)
4.2.1南区排水系统能力 (47)
4.2.2 南区排水系统安全装置 (50)
4.2.3 南区排水系统设备性能 (50)
4.2.4 南区排水系统评估结论 (50)
5.主运输系统 (51)
5.1 中央区主运输系统 (51)
5.1.1 中央区主运输系统能力 (52)
5.1.2 中央区主运输系统安全装置 (55)
5.1.3 中央区主运输系统性能 (56)
5.2 南区主运输系统 (59)
5.2.1 南区主运输系统概况 (59)
5.2.2 南区主运输系统需要解决的问题 (60)
6.辅助运输系统 (61)
6.1 中央区辅助运输系统 (61)
6.1.1 中央区辅助运输系统能力 (61)
6.1.2 中央区辅助运输系统安全装置 (62)
6.1.3 中央区辅助运输系统性能 (65)
6.1.4 中央区辅助运输系统评估结论 (66)
6.2 南区辅助运输系统 (67)
6.2.1 南区井下运输能力计算核定 (67)
6.2.2 南区辅助运输系统分析 (68)
7.供电系统 (71)
7.1 中央区供电系统 (71)
7.1.1 供电系统能力 (76)
7.1.2 供电系统安全可靠性 (79)
7.1.3 供电系统性能 (80)
7.1.4 中央区供电系统评估结论 (80)
7.2 南区供电系统 (81)
7.2.1 介绍矿井电网总体概况 (81)
7.2.2 供电能力 (85)
7.2.3 供电安全可靠性 (89)
7.2.4 供电设备性能 (90)
7.2.5 南区供电系统评估结论 (92)
7.2.6 南区供电系统需要解决的问题 (92)
8.需要集团公司帮助解决的问题 (94)
8.1提升系统 (94)
8.2通风系统 (94)
8.3压风系统 (94)
8.4供电系统需要立项、列资项目 (94)
8.5主运输系统需要立项、列资项目 (95)
8.6 辅助运输系统需要立项、列资项目 (95)
9.附表 (96)
1.提升系统
1.1 中央区主井提升系统
主井提升方式为立井提升，提升机为落地式多绳摩擦式提升机2台，提升容器为2套双箕斗，钢结构井架，井筒装备采用220×220×12.5方钢罐道，主井用于矿井提煤兼进风。
主要技术参数：
主井提升高度781m，井筒净直径7.5m，井下设有缓冲煤仓。提升容器装备2套32t双箕斗，装卸载方式，井下采用液压自动定量装载，地面采用曲轨自动卸载。提升机制动装置采用盘形制动器，配置BSFG408-A00-02-10液压站，具有恒减速制动和二级制动功能。制动装置为瑞典ABB 闸控系统。提升机为中信重型机械公司生产的2台JKMD-5×4（Ⅲ）型落地式多绳摩擦式提升机，电机功率5300KW，采用交-交变频同步电机拖动，最大提升速度13m/s，箕斗自重40t，额定载煤重32t。主提升钢丝绳为四根直径52mm，型号为:6×28TS[(3/9BR)+12+15+1FC]的钢丝绳，最大静张力120t，最大静张力差44t；扁尾绳两根，型号为：P8×4×19，尺寸为：216×34。钢结构井架，四个直径5m 的天轮分别布置在+64.120m和+55.320m天轮平台上。
提升机电控系统采用西门子公司的电控系统来完成提升过程的自动控制，该系统设有过卷、过速、过负荷、欠电压、限速、闸瓦磨损、满仓保护及闭锁、减速保护等安全保护功能，采用软、硬件结合的方式，满足《煤矿安全规程》的要求和实际生产的需要。提升机主传动采用同步电动机拖动系统。交交变频采用6脉动, 逻辑无环流可逆变流器, 变频器分别由3台整流变压器供电。电动机的主整流变压器及励磁变压器一次侧为10KV供电。定子整流变压器二次侧电压1000V,励磁整流变压器二次侧电压400V。交交变频器采用6脉动，逻辑无环流可逆变流器，主要由三台电网自然换流,无环流可逆变流器组成, 对应同步电机定子三相，每相连接成三相桥式电路。采用西门子公司的SIMADYN D全数字控制系统实现电机传动控制，以SIMADYN D 为基础的传动控制级，完成电机的调速控制，包括同步电机的矢量控制、电机的启停控制和电机保护。采用数据通讯网实现综合控制，将SIMADYN D设备与上位机PLC有机地连接起来实现高级控制和集中管理。SIMADYN D系统是一种可随意编程和设计的全数字模块化控制系统，它广泛应用于传动、供电和自动化系统，能进行高速动态信息处理以及对专门的控制系统进行调节和控制，尤其适合于开环和闭环实时控制系统。在井口和井底装有楔形木罐道和防撞梁、防墩罐装置、箕斗定量装载装置。在信号方面实现了皮带机、给煤机、液
压称重定量装置、定量斗闸门的逻辑闭锁关系。该系统于2006年4月安装完毕，经验收合格，于2006年5月投入使用。
1.1.1 主井提升系统能力
(1)依据《煤矿生产能力核定与管理指南》中“主井、提升能力核定及计算方法”，相关规定和所涉及到的系数进行计算，具体过程及计算结果如下：
主井提升能力：A = 2×
T K K K P t b M ???????214103600 (万t/a)
(2)参数选取
b —年工作日，取330天。
t —由于箕斗采用定量装载，提升机能够实现数控自动化运行，且滚筒直径大于4米，故每天提升时间t 可取18小时。
Pm —箕斗设计装载32t ，现场实测为32t ，故每次提升煤炭量Pm 取32t/次。
k —立井提升装满参数k 取1。
k1—井下有缓冲煤仓，提升不均匀参数k1取1.1。
k2—提升能力富余参数k2取1.1。
T —主井绞车的运行速度为13m/s ，经现场实测，主井南提升机一次循环时间124s/次，主井北提升机一次循环时
间124s/次。
(3)计算结果
A 南 ＝=???????124
1.11.1101321833036004 456（万t/a ） A 北 ＝=???????
1241.11.1101321833036004456（万t/a ） 计算的主井提升系统生产能力为912万t/a 。
(4)主井提升机设计提升速度16m/s ，实际提升速度为13m/s ，减速点位置设计和实际位置都位于卸载位以下120米处，箕斗在上下口的爬行段的设计距离为5米，实际为5米。
(5)核定能力
根据《煤矿生产能力核定标准》有关规定，主井提升系统能力核定为912万t/a ，可以满足省经委下达的矿井生产能力
1.1.2 主井提升系统安全装置
(1)提升机技术测定、探伤检查的周期
提升机从2006年5月投入使用，至2012年5月提升机技术测定周期为3年，2012年5月至2016年5月提升机技术测定周期为2年。依据《皖煤安监技装【2011】141号》主井提升机探伤周期为2年，提升机探伤为滚筒及天轮大轴的探伤。
(2)提升机安全保护
①防止过卷装置：主副钩箕斗在超过正常卸载位置时，对应的过卷井筒开关动作，电控系统跳安全回路。提升机过卷距离为0.5m以内。
②防止过速装置：当提升速度超过最大速度15%时，电控系统报电机超速故障。
③过负荷和欠压保护装置：当提升机出现过负荷和电源电压过低时，S.D报传动跳闸。
④限速装置：在箕斗即将达终端位置时有一个2m/s检查井筒开关。此开关动作时如果此时速度超过2m/s，系统将报超速故障。
⑤深度指示器失效保护装置：当箕斗实际深度与深度指示器标示的深度相差10米时，系统将报深度指示器失效。
⑥闸间隙保护装置：当闸间隙超过规定值时，闸控系统报警，跳安全回路
⑦满仓保护装置：卸载仓内煤位超过6米时，报卸载仓满，此时提升系统无法自动装煤和动车。
⑧减速功能保护装置：当箕斗到达120M减速井筒开关处时，系统能示警并开始减速。
(3)井上缓冲托罐、井下防墩罐装置及过卷、过放距离：
南北车井上缓冲托罐装置为三森科技生产的GHT型缓冲托罐装置，过卷距离为12.8米。南北车井下防墩罐装置为三森科技生产的NB型防墩罐装置，过放距离为8.89米。
(4)提升钢丝绳的滑绳保护：提升机滚筒侧码盘显示的箕斗位置与天轮码盘相比较，当两者之间的差值大于5米时，系统将报滑绳故障。
(5)主绳、尾绳悬挂装置的探伤：主绳及尾绳悬挂装置的探伤为钢丝绳新换前探伤和每两年探伤一次。探伤内容为：连接销轴、中板、楔形连接装置、夹板、换向器。
(6)井底张紧装置、井上缓冲器的检查：井底防止墩罐装置和井上缓冲器的检查列为周检项目，检查钢丝绳、缓冲机构及框架锈蚀情况，适当进行涂油防腐。
(7)编制提升机应急预案和预案演练情况：提升机应急预案有：《主井绞车跳电事故应急预案》、《箕斗二次装煤、箕斗超载应急预案》、《主井保障运转应急预案》。应急预案的演练每月进行一次模拟，参加人员均熟悉预案的要求的各项内容，并有演练记录存档备查。
1.1.3 主井提升系统性能
依据《煤矿安全规程》、《完好标准》和《设备使用、维护说明书》的要求该系统于2006年4月安装完毕，经验收
合格，5月投入使用。安徽煤矿矿用安全产品检验中心于2010年1月和2012年1月对提升系统进行了安全检验和提升机探伤检验，检测结论为合格。主井提升系统保护装置完善，设备运行、维护、检查、事故记录等技术档案齐全，每日检查和维护时间3小时。
1.1.4 主井提升系统评估结论
根据《煤矿生产能力核定标准》有关规定，主井提升系统能力核定为912万t/a，满足省经委下达的矿井生产能力。
主提升系统存在的安全隐患和问题：
(1)XX矿主井提升系统采用定量装载，箕斗载重量32吨，提升最大速度13m/s,一次提升循环时间124秒，每天连续提升时间达21小时，因长时间高负荷运转，提升机电机定子线圈匝间出现松动，转子固定磁极的笼条处出现松动，长时间运行造成电机线圈绝缘降低。
(2)原有的提升机传动控制系统已较旧，现在已法做到相关备件。
(3)天轮轮毂辐条出现异常响声，且天轮轴承震动明显增大。
(4)由于提升速度较高，平衡尾绳磨损较为严重，挂绳1年半后出现纬线断裂。
针对安全隐患和问题采取的措施：
(1)2012年大修期间将提升机电机进行更换，使用更加稳定可靠耐用的电机。
(2)2012年大修期间将原有传动系统进行更换，保证系统的稳定可靠。
(3)2012年大修期间将异常的天轮进行更换，消除隐患。
(4)2012年大修期间及时将尾绳进行更换，保证安全提升。
1.2 中央区副井提升系统
中央区副井提升方式为立井提升，提升容器装备1套双层四车双罐笼（窄罐）和双层四车宽罐笼带平衡锤。钢结构井架，井筒装备采用200×200×10的方钢罐道。副井承担矿井的提矸、提人、下料、下设备等辅助提升，副井为矿井进风井。
主要技术参数：
副井提升高度808.85m，井筒净直径8.4m。提升容器装备一套1.5t双层四车双罐笼（窄罐），罐笼内净尺寸5430×1200×5450，罐笼自重17.5t，每罐乘人数64人；一套1.5t双层四车单罐笼（宽罐）带平衡锤, 罐笼内净尺寸5430×2500×5450，罐笼自重28t，平衡锤自重38t，宽罐乘人数124人。
提升机为落地式多绳摩擦式提升机JKMD-4×4（Z）型
1台（双罐）和JKMD-4.5×4（Ⅰ）型1台（单罐），各配1台1700Kw直流电机。采用直流控制，两台提升机最大设计提升速度均为10.5m/s，实际最大速度为7m/s。JKMD-4×4（Z）摩擦提升机最大静张力68T，最大静张力差18T，罐笼自重17.244T，主提升钢丝绳四根，直径均为40mm，型号为：6×28TS (15/12/1)BR(9/3)+FC。扁尾绳两根，结构为：P8×4×19，尺寸为：166×26。两个直径为4m的天轮布置在钢结构井架上，下天轮布置在标高为+29.5m的位置，上天轮布置在标高为+35.5m的位置。JKMD-4.5×4（Ⅰ）摩擦提升机最大静张力98T，最大静张力差34T，宽罐笼自重28.25T。主提升钢丝绳四根，直径均为48mm，型号为：6×28TS (15/12/1)BR(9/3)+FC。扁尾绳两根，结构为：P8×4×19，尺寸为：196×31。两个直径为4.5m的天轮布置在钢结构井架上，下天轮布置在标高为+43m的位置，上天轮布置在标高为+50m的位置传动及电控控制方式：副井两台提升机电气主回路均采用直流电动机拖动，主传动系统为西班牙英赫特安公司的SISTEAM C30 模块化多处理器，该处理器使用简单，响应速度快，器件通用性强，软件功能丰富。它主要完成以下功能：速度和电流双闭环控制、产生主传动系统需要的触发脉冲、对大轴上的轴角编码器发出的脉冲进行计数、进行全行程控制、能进行故障监测和报警，有自测试、自诊断功能。电枢回路由两套反并联晶闸管整流器
直流供电，采用纯12脉动全数字控制，磁场回路为6脉动系统晶闸管整流器直流供电。
提升机的运行方式和过程控制：提升机的运行方式和过程控制系统采用德国西门子公司生产的S7系列的S7-400可编程控制器，软件采用STEP 7编程，能完成提升机系统的监视、跟踪校正、逻辑联锁、现场信号的采集与处理以及实现各种操作、控制方式。
两台提升机均采用瑞典 ABB 闸控系统，上下井口采用液压操车系统。该提升系统于2005年7月安装完毕，经测试验收合格并投入使用。
1.2.1副井提升能力
(1)依据《煤矿生产能力核定与管理指南》中“主井、副井提升能力核定及计算方法”，相关规定和所涉及到的系数进行计算，具体过程及计算结果如下：
计算公式
副井提升能力=330×3×)T P M T P R 10(T D -T -36005C C G G Q R +?? （万t/a ）
(2)参数选取
R —矿井出矸率R （矸石与产量的重量比）
根据矿井副井井口统计资料，2011年1～12月份共提升矸石217352车，折合提升矸石量58.68万吨，矿井全年
煤矿机电运输基本知识 1、矿井主要有哪些供电设备？ 矿井供电设备包括变压器、高压开关、低压开关、高低压电缆及种类保护装置。 2、矿用电缆有哪些类型？ 井下常用电缆分为三大类，即铠装电缆、塑料电缆和矿用橡套软电缆。 4、什么是“鸡爪子”？ “鸡爪子”是指三相接头分别缠以绝缘胶布，没有统包绝缘，犹如鸡的爪子一般。这样做潮气极易侵入，使绝缘电阻降低。 5、什么是“羊尾巴”？ “羊尾巴”是指不连接电气设备的末端，三相分别胡乱包以绝缘胶布，再统包绝缘胶布，吊在巷道边上，犹如绵羊的尾巴。 6、什么是、“明接头”？ “明接头”是指三相芯线互相搭接后，连绝缘胶布都不包在井下供电电网中使用。 7、什么叫隔爆？什么叫失爆？ 答：隔爆：当电气设备外壳内导电部件产生的电火花使外壳内可燃性气体发生爆炸时，决不能引起设备外壳外部周围可燃性气体混合物发生爆炸和燃烧，这种性能称为隔爆。 失爆：隔爆电气设备外壳失去隔爆性和耐爆性。 8、井下电气设备失爆的主要原因有哪些？ （1）由于隔爆结合面严重锈蚀，有较大的机械伤痕，连接螺钉没有压紧而使隔爆面间隙超过 规定而造成失爆。
（2）由于外力作用，如砸、压、挤、碰等原因，使隔烛外壳变形或损坏；隔爆外壳上的盖板、 连接嘴、接线盒的连接螺钉折断、螺纹损坏；连接螺钉不齐全，使机械强度达不到规定而失爆。 （3）连接电缆没有使用合格的密封圈或没有密封圈，不用的电缆线孔没有使用合格的封堵挡 板或没有挡板而失爆。 （4）接线柱、绝缘套管烧毁，使两个空腔连通，外壳内部爆炸时产生的高压使隔爆外壳失爆。 9、井下电网“三大”保护指哪些？ 漏电保护、过流保护和保护接地。 10、什么叫漏电？ 漏电是指井下电气设备或电缆绝缘下降或局部绝缘损坏，使电流经绝缘损坏处流入大地或经过设备外壳流入大地的现象。 11、漏电有哪些危害性？ 漏电可能引起人员触电伤亡事故，可能引起电气火灾，可能引起瓦斯、煤尘爆炸事故。 12、漏电保护作用是什么？ 漏电保护是当电网绝缘能力降低或有人触电时，立即动作，切断电源开关，以保证安全。 13、什么叫过流？ 过流是指电路发生短路、过负荷或断相时，流过电气设备或电缆线路的电流值超过它们的额定电流现象。 14、过流有哪些危害性？ 过流可能造成电缆着火、烧毁电气设备，引起火灾，还可能引起瓦斯爆炸。 15、过流保护作用是什么？ 过流保护是当系统发生过流现象时，依靠过流保护装置迅速动作，切断故障电路，以保证安全。 16、什么叫保护接地？
工作行为规范系列 煤矿机电运输规定（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-79844煤矿机电运输规定 Model Rules for Coal Mine Mechanical and Electrical Transport 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 第一章总则 第一条为切实加强煤矿机电运输管理，提高全省煤矿机电运输安全管理工作水平，根据《安全生产法》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》、《煤矿安全规程》等法律、规程规定，结合山东煤矿实际，特制定本规定。 第二条本规定适用于山东省境内各类煤矿。 第三条煤矿必须建立健全机电运输管理机构，配备专职机电矿长和副总工程师，管理机构要配足专业技术人员，安监部门也要相应配备一定数量的机电运输专业技术人员，采掘区队必须配备专职的机电副职和不低于3%的机电专业技术管理人员(统计采掘工区机电副区长、跟班技术员名单，含出生年月、毕业院校及专业等信息-郑爱新)。 第四条煤矿必须建立完善机电运输安全生产岗位责任
制，明确岗位职责。建立健全矿井机电运输装备、材料等物资的采购供应管理、入井检验、安装验收、巡回检查、定期检测检定期检测检验验、维护保养、检修以及报废淘汰等工作制度。 第五条煤矿要建立机电运输隐患定期排查制度，对排查出的各类隐患实行ABC分级管理(对闭合台帐备注出级别，郑爱新)，严格治理措施、责任、资金、期限、应急预案(孙盛东)和监控措施“六落实”，挂牌督办，限期整改，跟踪销号。 第六条煤矿必须健全完善机电运输装备管理台账、技术资料或电子档案，并实现微机化管理。要及时绘制井上、下供电系统图和井下电气设备布置图(孙盛东)、井下运输系统图(刘雨)、压风系统图(葛夫贵)、排水系统图(葛夫贵)和井下通讯系统图等，并确保图纸资料真实可靠。 第二章供电安全管理 第七条矿井应有两回路电源线路，当任一回路发生故障停止供电时，另一回路应能担负矿井全部负荷，严禁线路“T”接。正常情况下，矿井电源应采用分列运行方式，一回路运
煤矿机电运输基本知识1、矿井主要有哪些供电设备 矿井供电设备包括变压器、高压开关、低压开关、高低压电缆及种类保护装置。 2、矿用电缆有哪些类型 井下常用电缆分为三大类，即铠装电缆、塑料电缆和矿用橡套软电缆。 、什么是“鸡爪子”4“鸡爪子”是指三相接头分别缠以绝缘胶布，没有统包绝缘，犹如鸡的爪子一般。这样做潮气极易侵入，使绝缘电阻降低。、什么是“羊尾巴”5“羊尾巴”是指不连接电气设备的末端，三相分别胡乱包以绝缘胶布，再统包绝缘胶布，吊在巷道边上，犹如绵羊的尾巴。6、什么是、“明接头”“明接头”是指三相芯线互相搭接后，连绝缘胶布都不包在井下供电电网 中使用。 7、什么叫隔爆什么叫失爆 答：隔爆：当电气设备外壳内导电部件产生的电火花使外壳内可燃性气体发生爆炸时，决不能引起设备外壳外部周围可燃性气体混合物发生爆炸和燃烧，这种性能称为隔爆。 失爆：隔爆电气设备外壳失去隔爆性和耐爆性。 8、井下电气设备失爆的主要原因有哪些 （1）由于隔爆结合面严重锈蚀，有较大的机械伤痕，连接螺钉没有压紧而使隔爆面间隙超过规定而造成失爆。 （2）由于外力作用，如砸、压、挤、碰等原因，使隔烛外壳变形或损坏；隔爆外壳上的盖板、连接嘴、接线盒的连接螺钉折断、螺纹损坏；连接螺钉不齐全，使机械强度达不到规定而失爆。（3）连接电缆没有使用合格的密封圈或没有密封圈，不用的电缆线孔没有使用合格的封堵挡板
或没有挡板而失爆。 外壳内部爆炸时产生的高压使隔爆外壳失爆。使两个空腔连通，绝缘套管烧毁，接线柱、）4（． 9、井下电网“三大”保护指哪些 漏电保护、过流保护和保护接地。 10、什么叫漏电 漏电是指井下电气设备或电缆绝缘下降或局部绝缘损坏，使电流经绝缘损坏处流入大地或经过设备外壳流入大地的现象。 11、漏电有哪些危害性 漏电可能引起人员触电伤亡事故，可能引起电气火灾，可能引起瓦斯、煤尘爆炸事故。 12、漏电保护作用是什么 漏电保护是当电网绝缘能力降低或有人触电时，立即动作，切断电源开关，以保证安全。 13、什么叫过流 过流是指电路发生短路、过负荷或断相时，流过电气设备或电缆线路的电流值超过它们的额定电流现象。 14、过流有哪些危害性 过流可能造成电缆着火、烧毁电气设备，引起火灾，还可能引起瓦斯爆炸。 15、过流保护作用是什么 过流保护是当系统发生过流现象时，依靠过流保护装置迅速动作，切断故障电路，以保证安全。 16、什么叫保护接地
煤矿机电运输检查内容 各矿井必须建立健全各项机电运输管理制度，并严格按制度执行和落实。机电动力科应制定的制度和存放的技术资料包括： 1、上级下发的有关机电管理的各种文件、命令、指示和规定。 2、本矿为贯彻上级精神和做好本矿机电管理所制定的各种文件、措施、执行细则和规定。 3、各项管理制度 1）机电动力科管理制度： ⑴各级领导的岗位责任制； ⑵各工种岗位责任制及操作规程； ⑶各要害地点、岗位的现场交接班制； ⑷安全技术措施制定、审批、贯彻签字制度； ⑸设备管理制度； ⑹安全管理制度； ⑻各种会议制度； ⑼生产矿井运输管理标准（试行）实施细则。 2）车间、机房和硐室悬挂的各项管理制度 ⑴各要害场所管理制度； ⑵各工种岗位责任制和包机制度； ⑶各岗位交接班制度； ⑷领导干部上岗制度；
⑸各工种操作规程； ⑹设备定期巡回检查制度； ⑺设备维修保养制度； ⑻设备定期检修制度； ⑼钢丝绳检查验绳制度；（提升运输系统） ⑽提升吊挂装置检查制度；（提升运输系统） ⑾井筒装备检查制度；（提升运输系统） ⑿防坠器检查试验制度；（提升运输系统） ⒀制动系统检查维护制度；（提升运输系统） ⒁保护装置检查试验制度；（提升运输系统） ⒂倒闸操作制度和停送电制度（包括操作票、工作票）（变电所） ⒃设备缺陷管理制度（变电所） ⒄运行分析制度（变电所） ⒅事故处理规定（包括事故预防及反事故措施）（变电所） ⒆值班制度（变电所） ⒇矿灯领用发放、考勤制度（矿灯房） （21）钢丝绳胶带检查验带制度（提升运输系统） 3）装订成册的规章制度： ⑴电气试验制度； ⑵各工种操作规程； ⑶各工种岗位责任制度； ⑷设备运行维修保养制度；
文件编号：TP-AR-L9179 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 煤矿机电运输规定正式 样本
煤矿机电运输规定正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 第一章总则 第一条为切实加强煤矿机电运输管理，提高 全省煤矿机电运输安全管理工作水平，根据《安全生 产法》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别 规定》、《煤矿安全规程》等法律、规程规定，结合 山东煤矿实际，特制定本规定。 第二条本规定适用于山东省境内各类煤矿。 第三条煤矿必须建立健全机电运输管理机 构，配备专职机电矿长和副总工程师，管理机构要配 足专业技术人员，安监部门也要相应配备一定数量的 机电运输专业技术人员，采掘区队必须配备专职的机
电副职和不低于3%的机电专业技术管理人员（统计采掘工区机电副区长、跟班技术员名单，含出生年月、毕业院校及专业等信息-郑爱新）。 第四条煤矿必须建立完善机电运输安全生产岗位责任制，明确岗位职责。建立健全矿井机电运输装备、材料等物资的采购供应管理、入井检验、安装验收、巡回检查、定期检测检定期检测检验验、维护保养、检修以及报废淘汰等工作制度。 第五条煤矿要建立机电运输隐患定期排查制度，对排查出的各类隐患实行ABC分级管理（对闭合台帐备注出级别，郑爱新），严格治理措施、责任、资金、期限、应急预案（孙盛东）和监控措施“六落实”，挂牌督办，限期整改，跟踪销号。 第六条煤矿必须健全完善机电运输装备管理台账、技术资料或电子档案，并实现微机化管理。要
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤矿机电运输安全知识(2021新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
煤矿机电运输安全知识(2021新版) 一、加强机电运输安全管理 （一）提高煤矿供电安全保障水平 1、双电源、双回路 煤矿企业要保证供电可靠。矿井应有两回路电源线路，当任一回路发生故障停止供电时，另一回路应能担负矿井全部负荷。矿井电源应采用分列运行方式，一回路运行时另一回路必须带电备用。矿井通风、提升、排水、压风、抽放瓦斯、监测监控等设备的主要负荷，以及井下各水平中央变（配）电所和下山开采的采区排水泵房供电的线路，不得少于两回路。 年产6万吨以下的矿井采用单回路供电时，必须有备用电源。备用电源的容量必须满足通风、排水、提升等的要求，并保证主要通风机等在10分钟内可靠启动和运行；备用发电机每10天应至少进行一次启动和运行试验，试验期间不得影响煤矿通风、排水等，
试验记录要存档备查。 高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井掘进工作面必须实行“三专两闭锁”，采用“双风机、双电源”，并实现运行风机和备用风机自动切换。低瓦斯矿井的煤与半煤岩巷掘进工作面要积极推广使用“双风机、双电源”。 2、供电系统安全保护装置及维护 煤矿井下供电系统必须按照《煤矿安全规程》要求，装设灵敏可靠的过流、漏电、接地保护装置；直接向井下供电的高压馈电线上，严禁装设自动重合闸；供电设施必须按照《煤矿安全规程》要求装设可*的防雷电装置。煤电钻、井下照明和信号装置必须采用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离启动和停止功能的综合保护装置供电。所有开关的闭锁装置必须能可*地防止擅自送电。 电压36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、铠装电缆的钢丝带、铅皮或屏蔽保护套等必须有保护接地。井下所有电气设备的保护接地装置和局部接地装置，应与主接
煤矿机电运输专业考试 题及答案 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-
瑞能煤业机电运输专业考试题 队别：姓名：成绩：分 时间：2012年9月13日 一、填空题：（每空1分共50分） 1. .《煤矿安全规程》是根据《煤炭法》、《矿山安全法》和《煤矿安全监察条例》制定的，目的是为了保障煤矿和职工，防止煤矿事故。 2. 煤矿企业必须建立各种、检查维修制度，定期进行，并做好记录。 3. 当工作地点出现险情时，职工有权立即，撤到；当险情没有得到处理不能保证人身安全时，有权。 4. 煤矿企业必须对职工进行安全培训。未经的，不得。 5. 煤矿使用的涉及安全生产的产品，必须取得煤矿矿用产品。未取得煤矿矿用产品安全标志的使用。 6. 入井人员必须戴、随身携带和矿灯，严禁携带和 物品，严禁穿衣服，入井前严禁。 7. 每个生产矿井必须至少有能行人的通达地面的，各个出口间的距离不得小于。井巷交岔点，必须设置，标明所在地点，指明通往安全出口的。井下工作人员必须熟悉通往的路线。安全出口应经 常、，保持畅通。
8.斜井（巷）施工期间兼作行人道时，必须每隔米设置躲避硐并设红灯。设有躲避硐的一侧必须有畅通的。上下人员必须走。行车时红灯亮，行人立即进入；红灯熄灭后，方可行走。 9.井口房和通风机房附近米内，不得有或用取暖。 10.井底车场必须有。人员上下井时，必须遵守乘罐制度，听从指挥。开车信号发出后严禁进出罐笼。严禁在同一层罐笼内和混合提升。 11非专职人员或非值班电气人员不得操作设备。 12.循环风是指局部通风机的，部分或全部再进入同一部局部通风机的 风流中。 13.跑车防护装置是在倾斜井巷内安设的能够将运行中断绳或脱钩的阻止住的 或。 14.修复旧井巷，必须首先检查瓦斯，当瓦斯积聚时，必须按规定排放，只有在回风流中瓦斯浓度不超过％、二氧化碳浓度不超过％、空气成分符合煤矿安全规程的要求时，才能作业。 15.采掘工作面二氧化碳浓度应每班至少检查次；有煤（岩）与二氧化碳突出危险的采掘工作面，二氧化碳涌出量较大、变化异常的采掘工作面，必须有经常检查浓度。 二、选择题：（每题1分共10分）（选择正确答案填入括号） 1. 爆炸材料库和爆炸材料发放硐室附近范围内，严禁爆破。
机电运输科题库 一、填空题 1、矿井排水设备主要有：水泵、（拖动设备）、吸、排水管路。 2、可伸缩式胶带机由（机头部、储带装置、中间机身部、机尾部）组成。 6、在普通胶带输送机中，胶带即做传动机构，又做（承载机构）。 7、硫化钢丝绳胶带的温度为（144.7℃），压力为1.5Mpa。 9、为增大滚筒与胶带间的摩擦系数,驱动滚筒一般采用摩擦面滚筒。 10、托辊的作用是承接胶带,减少胶带运行阻力。 12、皮带跑偏是指上皮带不超过托辊边，下皮带不摩擦机架。 14、矿井供电三大保护是指:漏电保护、接地保护、短路保护。 15、三知是指:知设备结构、知设备性能、知设备原理。 16、四会是指:会操作、会保养、会维修、会处理一般故障 18、皮带接头方式一般有机械皮带接头和硫化接头两种方式。 19、26强力皮带机的张紧装置为绞车张紧装置，拖动电机的电压等级为660V，21强力皮带机拖动电机的电压为6000V。 24、井下各级配电电压高压不超过1140V，低压不超过36V，照明、信号不超过127V。 28、井下供电的三大保护有：接地保护、过流保护、短路保护。 29、人力推车时一次只准推1辆车，严禁在矿车两侧推车。 30、采用滚筒驱动带式输送机时必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和跑偏保护。 34、皮带机要防止跑偏，於煤要及时清理，以防摩擦起火。
38、锅炉常用的阀门有蒸汽阀、给水阀、止回阀、排污阀、安全阀。 39、在电气设备上工作，保证安全的组织措施有工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度。 40、人力推车时严禁在矿车两侧推车。 41、使用人力推车，同向推车的间距在坡度小于3‰时，不得小于10米。 42、平巷运送人员的列车，不得附挂物料车。 43、人员上下井时，必须遵守乘罐制度，听从把口工指挥。 44、井下大巷严禁采用材料车运送人员。 45、入井人员必须戴安全帽、随身携带自救器和矿灯，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。 46、运输巷两侧与运输设备最突出部分之间的距离，应符合以下要求：新建矿井、生产矿井新掘运输巷的一侧，必须留有宽（0.8M）以上的人行道，管道吊挂高度不得低于（1.8M）；巷道另一侧的宽度不得小于（0.3M）。 47、在双轨运输巷中，2列列车最突出部分之间的距离，对开时不得小于（0.2M），采区装载点不得小于（0.7M），矿车摘挂钩地点不得小于（1M）。 48、列车的制动距离每年至少测定一次。运送物料时不得超过（40M）；运送人员时不得超过（20M）。 49、人力推车时，1次只准推1两车。严禁（在矿车两侧推车）。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于（10M）；
煤矿机电运输安全知识(最新 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0799
煤矿机电运输安全知识(最新版) 一、加强机电运输安全管理 （一）提高煤矿供电安全保障水平 1、双电源、双回路 煤矿企业要保证供电可靠。矿井应有两回路电源线路，当任一回路发生故障停止供电时，另一回路应能担负矿井全部负荷。矿井电源应采用分列运行方式，一回路运行时另一回路必须带电备用。矿井通风、提升、排水、压风、抽放瓦斯、监测监控等设备的主要负荷，以及井下各水平中央变（配）电所和下山开采的采区排水泵房供电的线路，不得少于两回路。 年产6万吨以下的矿井采用单回路供电时，必须有备用电源。备用电源的容量必须满足通风、排水、提升等的要求，并保证主要
通风机等在10分钟内可靠启动和运行；备用发电机每10天应至少进行一次启动和运行试验，试验期间不得影响煤矿通风、排水等，试验记录要存档备查。 高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井掘进工作面必须实行“三专两闭锁”，采用“双风机、双电源”，并实现运行风机和备用风机自动切换。低瓦斯矿井的煤与半煤岩巷掘进工作面要积极推广使用“双风机、双电源”。 2、供电系统安全保护装置及维护 煤矿井下供电系统必须按照《煤矿安全规程》要求，装设灵敏可靠的过流、漏电、接地保护装置；直接向井下供电的高压馈电线上，严禁装设自动重合闸；供电设施必须按照《煤矿安全规程》要求装设可*的防雷电装置。煤电钻、井下照明和信号装置必须采用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离启动和停止功能的综合保护装置供电。所有开关的闭锁装置必须能可*地防止擅自送电。 电压36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的
煤矿机电运输基础知识试题（五） 抢答题 1、接地电网的接地电阻值多长时间测定一次？ 答：每季度 2、高压电缆的泄漏和耐压试验一年做几次试验？ 答：每年一次 3、主要电气设备的绝缘电阻测试周期是多少？ 答：每6个月 4、移动式电气设备、橡套电缆的绝缘测试周期是多长？ 答：每月一次。 5、每年要对高压开关进行几次交流耐压试验？ 答：一次。 6、高、低压继电保护保护功能有哪几种？ 答：短路、漏电、过载、断相等 7、供电系统图包括哪些内容？ 答：供电系统图、图例、技术参数明细栏、标题栏四部分。 8、压风自救装置必须安设在行人侧，前后几米（2m）范围内无杂物，行人侧宽度不小于多少？（0.5m）。 9、压风系统管路平面布置图应标明哪些内容？ 答：风源、风压、管路铺设路线、管路规格、闸阀和三通数量、型号及安装位置等。 10、带式输送机巷道断面要满足哪些要求？ 答：管线敷设、设备安装、使用、维修、行人等的需要。
11、带式输送机中间部分与巷帮支护的距离，非行人侧不小于多少？（500mm，）行人侧不小于多少？（700mm。） 12、带式输送机机尾处与巷帮的距离应满足机尾检查和维修的需要，并不得小于多少？（700mm。） 13、主扇风机房不得用什么（火炉）取暖，附近多少米（20m）内不得有烟火或堆放易燃物品？ 14、掘进工作面每隔多少米（50m）安装一组压风自救装置？ 15、回采工作面进风巷每隔多少米（100m）安装一组压风自救装置？ 16、地面变电所和井下中央变电所的高压馈电线上，必须装设什么保护装置？ 答：有选择性的单相接地保护装置； 17、供移动变电站的高压馈电线上，必须装设什么保护装置？ 答：有选择性的动作于跳闸的单相接地保护装置。 18、矿井高压供电的“两票”，指高压电气作业、操作所必需填写的是哪“两票”？ 答：工作票和操作票。 19、高压供电工作票中哪四项不得涂改： 答：设备的名称和编号；工作地点；接地线装设地点；计划工作时间。 20、操作票的使用范围是什么？ 答：凡对（高压）电气设备进行的各项操作均填写操作票，并按操作票所列内容按顺序操作。 21、矿井开拓延伸和改选时，机电运输系统设计应包括哪些内容？
管理制度参考范本 煤矿机电运输检查内容a I时'间H 卜/ / 1 / 6
各矿井必须建立健全各项机电运输管理制度，并严格按制度执行 和落实。机电动力科应制定的制度和存放的技术资料包括： 1、上级下发的有关机电管理的各种文件、命令、指示和规定。 2、本矿为贯彻上级精神和做好本矿机电管理所制定的各种文件、 措施、执行细则和规定。 3、各项管理制度1）机电动力科管理制度： ⑴各级领导的岗位责任制；⑵各工种岗位责任制及操作规程；⑶各要害地 点、岗位的现场交接班制; ⑷安全技术措施制定、审批、贯彻签字制度; ⑸设备管理制度；⑹安全管理制度; ⑻各种会议制度; ⑼生产矿井运输管理标准（试行）实施细则。 2）车间、机房和硐室悬挂的各项管理制度 ⑴各要害场所管理制度; ⑵各工种岗位责任制和包机制度; ⑶各岗位交接班制度; ⑷领导干部上岗制度; ⑸各工种操作规程; ⑹设备定期巡回检查制度; ⑺设备维修保养制度；⑻设备定期检修制度； ⑼钢丝绳检查验绳制度；（提升运输系统）⑽提升吊挂装置检查制度；（提 升运输系统） （11）井筒装备检查制度；（提升运输系统） （12）防坠器检查试验制度；（提升运输系统）
（13）制动系统检查维护制度；（提升运输系统）圍保护装置检查试验制度；（提升运输系统） （15）倒闸操作制度和停送电制度（包括操作票、工作票）（变电所）（16）设备缺陷管理制度（变电所）（17）运行分析制度（变电所）（18）事故处理规定（包括事故预防及反事故措施）（变电所）（19）值班制度（变电所）（20）矿灯领用发放、考勤制度（矿灯房） 21）钢丝绳胶带检查验带制度（提升运输系统）3）装订成册的规章制度： ⑴电气试验制度；⑵各工种操作规程；⑶各工种岗位责任制度；⑷设备运行维修保养制度；⑸设备定期检修制度；⑹机电干部上岗查岗制度；⑺设备管理制度；⑻安全活动制度； ⑼事故分析追查制度；⑽设备包机制度； (11)防爆设备入井安装验收制度; (12)电缆管理制度; (13)小型电气管理制度; 圍油脂管理制度; (15)配件管理制度; (16)阻燃胶带管理制度; (17)杂散电流管理制度; (18)井下电气安全和三大保护管理制度。 4)各种机电安装工程施工技术方案及安全措施。 4、有关图纸 1)机电动力科必须定期修改并上报的 ⑴井下运输系统图; ⑵排水管路系统图; ⑶压风管路系统图; ⑷井上、下配电系统图;
文件编号：TP-AR-L3189 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 煤矿机电运输安全知识 (正式版)
煤矿机电运输安全知识(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、加强机电运输安全管理 （一）提高煤矿供电安全保障水平 1、双电源、双回路 煤矿企业要保证供电可靠。矿井应有两回路电源 线路，当任一回路发生故障停止供电时，另一回路应 能担负矿井全部负荷。矿井电源应采用分列运行方 式，一回路运行时另一回路必须带电备用。矿井通 风、提升、排水、压风、抽放瓦斯、监测监控等设备 的主要负荷，以及井下各水平中央变（配）电所和下 山开采的采区排水泵房供电的线路，不得少于两回 路。
年产6万吨以下的矿井采用单回路供电时，必须有备用电源。备用电源的容量必须满足通风、排水、提升等的要求，并保证主要通风机等在10分钟内可靠启动和运行；备用发电机每10天应至少进行一次启动和运行试验，试验期间不得影响煤矿通风、排水等，试验记录要存档备查。 高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井掘进工作面必须实行“三专两闭锁”，采用“双风机、双电源”，并实现运行风机和备用风机自动切换。低瓦斯矿井的煤与半煤岩巷掘进工作面要积极推广使用“双风机、双电源”。 2、供电系统安全保护装置及维护 煤矿井下供电系统必须按照《煤矿安全规程》要求，装设灵敏可靠的过流、漏电、接地保护装置；直接向井下供电的高压馈电线上，严禁装设自动重合
“机电、运输”专项检查实施方案 为了降低煤矿机电运输事故，切实加强机电运输和设备综合管理提高矿井机电运输管理水平，提升矿井机电运输安全质量标准化建设，杜绝机电运输事故的发生，根据我矿实际情况，特制定本实施方案。 一、总体目标： 通过专项整治，完善矿井机电运输方面软件资料的完整性，杜绝失爆机电设备入井使用，机电设备综合完好率达到90%以上，大型再用固定设备完好率达到100%，防爆电气设备防爆率达到100%，小型电气合格率达到95%以上，电缆吊挂合格率达到95%以上，提升绞车、运输保护装置齐全有效，轨道铺设符合《煤矿安全规程》要求，斜井提升“一坡三挡”能正常使用，机电、运输安全质量标准化建设符合标准，杜绝机电运输事故的发生。 二、组织机构： 组长：康宝 副组长：于艳宏郭斐贾珏 成员：张旭奇王旭贾中豪王辉 三、检查时间：2014年11月26日-2014年11月28日 四、检查重点： 1.大型固定设备的检查： （1）主提升系统：提升系统安全保护，提升装置的技术测定、技术资料、钢丝绳检测情况，及各项记录的完整性。 （2）空压机：空压机运行状况，油位保护、温度保护、压力表、安全阀、释压阀的校验整定、储气包的耐压试验。 （3）主通风机：主通风机情况，主通风机的逆转情况、轴承温度、水
位计及测压管、仪表工作情况，润滑油加油情况，通风机的完好状况等进行检查。 （4）皮带运输：带式输送机保护装置、制动装置和防逆转装置、液力耦合器的使用情况、阻燃胶带的使用、皮带巷急停开关配置情况、信号装置设置情况等进行检查。 （5）水泵排水系统情况 2.电气防爆管理及井下供电安全管理： （1）防爆电器设备入井检验记录，设备的产品合格证，煤矿矿用产品安全标志，防爆设备防爆合格证，设备的铭牌、编号、用途的标识牌、警示牌必须齐全，防爆设备的管理台账等的检查。 （2）设备的接线工艺、设备卫生、设备防爆是否符合标准。 （3）电缆的选型、电缆煤安标志及阻燃性能情况电缆的敷设情况、电缆的连接是否可靠不发热，根据实际负荷过流、保护装置的整定是否合理、漏电保护的使用情况，电气设备保护接地、各种供电管理制度，设备包机和定期检修制度等。 （4）主要设备按规定进行周期性试验、测定，安全用具、供电线路按有关规程规定的周期性试验的检查。 3.皮带运输：重点对带式输送机保护装置、制动装置和防逆转装置、液力耦合器的使用情况、阻燃胶带的使用、皮带巷的消防器材、巷道不燃材料支护情况、皮带巷急停开关配置情况、信号装置设置情况及皮带巷道照明等进行检查。 4.轨道运输：重点制动装置、保护装置、提升信号及闭锁装置、防坠
XX煤矿机电运输系统培训制度 第一章总则 第一条为进一步落实我公司机电运输培训责任制，建立健全教育和技术培训指导监督制度，加强机电运输培训管理工作，全面提高机电运输系统员工的整体素质，实现人员培训经常化、制度化，特制定本制度。 第二条依照“干什么学什么，管什么懂什么，缺什么补什么，会什么做什么”的原则，有针对性地开展培训活动，提高管理和操作人员综合素质。 第三条坚持分级管理培训的指导思想，强化外出、矿内和区队三级培训的管理，管理重心下移，加强区队培训的指导和监督，实施全员安全培训。 第二章泰华煤矿机电科培训职责 第四条泰华煤矿机电科是机电运输业务主管科室，同时也是机电运输专业的培训机构，是泰华煤矿机电运输系统员工技术培训工作的主管部门，牵头负责编制职工年度、月度培训计划和组织实施、考核、奖罚、评比等工作。 第五条根据理论知识水平、实际工作经验及语言表达能力聘任机电运输管理人员及技术工人作为专兼职教师。根据培训的对象、目标和要求选取和编订合适的教材,为员工安全技术培训做好基础工
作。 第六条加强区队内部培训指导、监督和检查，保质保量地完成全员培训任务。 第七条建立健全职工培训档案，加强职工培训档案管理和分析，掌握职工培训情况和效果。 第八条加强对实习培训基地的管理，建立健全基地管理制度，确保基地内培训设施完好，为职工实际操作培训提供条件。 第九条负责机电运输各专业特殊工种操作证的日常管理工作，加强持证人员监督检查，确保职工全员持证上岗。 第十条负责职工“手指口述”标准的完善和推广，组织职工开展“手指口述”比武活动。 第十一条合理使用职工教育培训经费。按时支付教师讲课费及其它费用，配备完善各类培训教材、器具，保证专款专用。 第十二条做好职工职业技能鉴定工作的宣传和组织工作，提高职工学习岗位技能的主动性和积极性，确保职工达到煤矿企业职业资格准入的要求。 第三章培训计划的编制 第十三条编制培训计划的目的是为了全面提高职工整体素质，科学、合理、有效地实施职工培训工作。 第十四条培训计划编制的依据：根据矿井各岗位、各工种特点及当前职工素质状况及矿井长远发展规划,把职工培训效果同提高矿
煤矿机电运输系统中自动化技术的应用 发表时间：2019-08-06T16:55:03.423Z 来源：《基层建设》2019年第15期作者：王付坤[导读] 摘要：随着社会的发展，科学技术的发展也日新月异。 天地（常州）自动化股份有限公司江苏省常州市 213015 摘要：随着社会的发展，科学技术的发展也日新月异。煤矿机电运输自动化技术即综合应用信息技术、机械技术、接口技术等软件编程技术和传感测试技术，具有显著的能源消耗量低和可靠程度高等特点。在自动化运输方面，我矿面对千米深井、三水平开采，运输战线长、环节多的复杂局面，充分利用人员定位系统、监测监控系统和信息通讯系统对物料运输进行全程在线追踪，建立起“井下3000米超远距离物料速递系统”。该技术广泛应用于煤炭生产环节当中，有效提高煤矿信息化和数字化程度，一定程度也实现煤炭企业自动化管理，大幅度提高煤炭矿井生产效益。 关键词：煤矿机电运输系统；自动化技术；应用 引言 在煤矿的生产过程中，容易出现许多安全问题，常见的比如坍塌、爆炸等，会一定程度上造成人员伤亡和财产损失。自动化的应用极大的保证了生产的效率和安全性，通过先进的设备和技术，保证生产更加高效的开展。但是随着设备的性能提高，员工的意识开始有所下降，也开始出现一系列的问题。 1目前自动化在煤矿机电技术中应用的问题 1.1管理制度不完善 煤矿机电自动化技术相对来说比较复杂，而且有十分强的科学性，这也使其必须有较强的管理制度作为保障。但是在实际的情况下，很多煤矿对于机电技术都还保持着传统的管理制度，不适合现代的煤矿机电自动化技术，加上很多管理人员对此并不重视，也不利于煤矿企业的发展。煤矿的管理人员直接担负着管理作用，如果管理人员直接忽视了管理制度的作用，那么机电自动化技术发挥不出正常的功效，就会影响到煤矿的开采效率。 1.2工程设计存在缺陷 工程设计是煤矿开采中的一个重要部分，主要包括设备的安装、费用的评估以及开采的进度等部分。由于部分煤矿的工程设计不够全面，造成煤矿机电自动化技术发挥不出实际的效果，而且如果缺乏科学的使用方法，过于盲目的使用，会造成开采的成本更高。而且不科学的设计方法，会影响开采的效率和安全性，使得效率降低，安全性指数下降，增加事故发生的可能性，影响工人的生命安全。 1.3错误安装而且技术落后 部分煤矿企业还受到过去开采技术和方法的影响，没有专门的招聘相应的专业人才，所以企业内部的专业化人才十分缺少，能够熟练的掌握煤矿机电自动化技术的人才更是屈指可数，加上由于企业的不重视，员工没有平台和机会去学习，无法更好的提高自己的能力，导致在设备安装时出现错误，自动化技术也还处于十分落后的阶段。同时由于错误的安装和操作方法，十分容易产生安全事故，降低实际的开采效率。 2煤矿机电运输系统自动化技术 2.1提升系统自动化建设 当前部分煤炭企业运用全数字直流调速电控系统，有效实现对主井全数字调控、可控硅整流、直流电机、PLC网络控制、局域网信息互联以及上位机诊断监控等控制模式，完成对矿山大功率电力拖动系统调速控制。在副井上下井口位置安装防爆液晶显示屏，通过网络信息传输副井上下井口乘罐处、地面环形车场和井底车场等地点视频画面，还能在上下井口操作室实时显示画面，负责信号工作人员可对上下井口和车场画面进行实时监视。 2.2供电系统自动化建设 企业还可是针对电网管理构建智能识别系统，即通过建设供电自动化专业实以太网络和运用门禁管理、电力监控系统、视频监控系统等实现对井下18个变电所无人值守状态。必要时还需要在地面35/6kV变电所设立供电集控中心实现防止越级跳闸、集中控制、电量计量管理等功能，可有效减少多名工作人员，提高供电系统运行效率。 2.3压风系统自动化建设实例应用 为解决因供电环节多、供电线路长，供电损耗大威胁设备安全运行等隐患，我矿引进了压风集控装置。在压风系统上，建立地面集中压风机房，应用压风集控系统。压风机可根据系统风压，实现自动启停，机房实现无人值守，节约岗位司机数十名。新购置2台100m/min离心式空压机，配套余热利用系统。与洗煤厂压风管路联网集中向洗煤厂和井下供风，每年可节约电费及维护费用合计136万元。离心式空压机热回收效率高，100%的电能转化成热能，94%可以被回收，余热利用率高，运行100m/min离心式空压机热能回收率达592kW。每年可节约蒸汽费用88万元，更加便于集中维护和管理。在安全管理方面，安监部、供电所及项目监理单位按照各自的工作职责开展现场的安全监督检查工作确保现场安全可控在控。在质量管理方面，项目部结合历年改造存在的质量问题和最新的工艺要求编制了《历年低压集抄改造工程发现的工艺质量问题汇总》下发各供电所、施工单位和监理单位，要求各参见单位和供电所必须严格按照施工工艺标准开展现场施工作业。在进度管理方面，项目部建立QQ群每日通报现场施工进度情况，对进度滞后的项目进行通报和约谈，督促施工单位制定措施纠正进度偏差。 3煤矿机电自动化技术在煤矿生产中的实践应用 3.1矿井监控系统的应用 煤矿生产过程中具有较多不确定的因素，所以非常容易出现安全事故，威胁着开采人员的生命，所以生产过程中的监控系统就有十分重要的作用。现在，很多煤矿企业都已经实施了矿井人员的跟踪定位、电网监控系统、安全监测系统等，使用更加全面的监控网络对井下的状况进行监测，同时还建立了防爆、排水等安全系统，十分有效的减少了事故的发生。自动化的监控系统可以随时的监测到井下工作人员的状态，通过计算机页面上显示的信息，能够更加方便的调动人员的工作，如果发生了安全事故，能够以最快的速度了解井下的情况，查证工作人员的身份和实际的工作地点，十分有利于救援工作的开展。在救援过程中根据人员所处的位置以及周围的环境，可以更快的找到被困人员，减少救援工作的时间，更加迅速的拯救受困人员，提高受困人员生存的几率。
煤矿机电运输工作汇报 煤矿机电运输工作汇报 煤矿机电运输工作汇报 一、201X年机电运输工作完成情况 （一）、201X年机电工作完成情况 1、突出龙东特色，创亮点工程。 201X年以来，我矿机电科紧紧围绕创建安全质量标准化“示范矿井年”工作目标。先后对西辅变电所和1#皮带变电所进行了标准化硐室改造，实现了变电所内高低压设备布置精细化，室内高低压电缆全部实现封闭式铺设，照明吊挂实现了“一线化”。室外电缆实现横竖一条线吊挂。经过改造后，在井下机电硐室中形成了新的亮点工程，提升了井下变电所的标准化水平。我矿机电科先后完成了副井下口车场和北段车场（500米）、西大巷2#皮带机尾至西一扩区车场（2600米）、西辅无极绳绞车道和3#皮带巷（1000余米）、1#皮带机（800米）共4900余米电缆精细化吊挂。特别是在东西1#皮带电缆精细化吊挂中首次使用新型角铁冲压式电缆钩，使动力电缆与信号电缆处于同一电缆钩平面上，使我矿井下大巷电缆吊挂形成了具有龙东特色的新亮点。提升了我矿井下大巷电揽吊挂的精细化水平。 2、精心组织，顺利完成各项机电设备改造工作： （1）、顺利完成了装载峒室东勾计量斗更换。09年3月份，机电科对使用长达10年的装载峒室东勾计量斗进行了更换。通过对计量斗的上段和下段尺寸结构进行优化设计；方便了各部件的井筒运输和就位起吊，提高了施工效率，确保了施工安全。
（2）、完成了地面压风管路改造。09年5月份，机电科对空压机房至副井口之间地面压风管路进行了改造，通过从地面架设一趟新管路，解决了原压风管路因地埋锈蚀而造成漏风的问题。通过对压风机开机情况和电表计量统计，每年降低电量消耗116万度，节省电费68万余元。 （3）、完成了35kv变电所二台动力变压器的更换。09年3月份，我们对35kv变电所二台SLJ-1000型高耗能动力变压器进行更换，安装了二台S11-1000节能型动力变压器。每年可降低电耗8万余度，降低成本 4.7万余元。 （4）、完成井下奥灰水利用工程。我矿井下奥灰水具有压力高、涌水量稳定的特点。为充分利用奥灰水这一特点；在通过大量的调研、论证及水质化验等工作的基础上。201X年3月份通过在中绕道安装一台奥灰水控制站，并改造大巷水管路1000余米，使井下奥灰水直接运用于井下生产。经计算，每月科节约用电1万度，节约地表水4万多吨，每年节约各项费用100多万元。 （ 5）、完成了西扩运输集控改造工程。西扩采区运输系统中设有3部皮带机和3部溜子，运输系统总长达3700米。为充分降低运输系统运行成本。201X年4月份机电科会同集控厂家技术人员对西扩采区运输系统进行了集控改造。201X年5月份实现了西扩采区运输系统自动控制。该项目的应用，达到了减少运输系统操作人员，实现了减人提效；最大限度降低运输设备空载运转，实现了节能降耗；降低了原煤生产成本，每年节约成本30多万元。
煤矿机电基本知识
煤矿机电运输基本知识 1、矿井主要有哪些供电设备？ 矿井供电设备包括变压器、高压开关、低压开关、高低压电缆及种类保护装置。 2、矿用电缆有哪些类型？ 井下常用电缆分为三大类，即铠装电缆、塑料电缆和矿用橡套软电缆。 4、什么是“鸡爪子”？ “鸡爪子”是指三相接头分别缠以绝缘胶布，没有统包绝缘，犹如鸡的爪子一般。这样做潮气极易侵入，使绝缘电阻降低。 5、什么是“羊尾巴”？ “羊尾巴”是指不连接电气设备的末端，三相分别胡乱包以绝缘胶布，再统包绝缘胶布，吊在巷道边上，犹如绵羊的尾巴。 6、什么是、“明接头”？ “明接头”是指三相芯线互相搭接后，连绝缘胶布都不包在井下供电电网中使用。 7、什么叫隔爆？什么叫失爆？ 答：隔爆：当电气设备外壳内导电部件产生的电火花使外壳内可燃性气体发生爆炸时，决不能引起设备外壳外部周围可燃性气体混合物发生爆炸和燃烧，这种性能称为隔爆。
失爆：隔爆电气设备外壳失去隔爆性和耐爆性。 8、井下电气设备失爆的主要原因有哪些？ （1）由于隔爆结合面严重锈蚀，有较大的机械伤痕，连接螺钉没有压紧而使隔爆 面间隙超过规定而造成失爆。 （2）由于外力作用，如砸、压、挤、碰等原因，使隔烛外壳变形或损坏；隔爆 外壳上的盖板、连接嘴、接线盒的连接螺钉折断、螺纹损坏；连接螺钉不齐全， 使机械强度达不到规定而失爆。 （3）连接电缆没有使用合格的密封圈或没有密封圈，不用的电缆线孔没有使用 合格的封堵挡板或没有挡板而失爆。 （4）接线柱、绝缘套管烧毁，使两个空腔连通，外壳内部爆炸时产生的高压使 隔爆外壳失爆。 9、井下电网“三大”保护指哪些？ 漏电保护、过流保护和保护接地。 10、什么叫漏电？ 漏电是指井下电气设备或电缆绝缘下降或局部绝缘损坏，使电流经绝缘损坏处流入大地或经过设备外壳流入大地的现象。 11、漏电有哪些危害性？ 漏电可能引起人员触电伤亡事故，可能引起电气火灾，可能引起瓦斯、煤尘爆炸事故。 12、漏电保护作用是什么？