各地进口汽车维修市场参考价格
进口汽车维修价目表
(一)整车部分单位：元
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(二)电器部分
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(三)钣金部分
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（2）全车钣金从2000元起，视该车情况而定。
（2）珍珠油加30％；
（3）喷色带每幅1500-2000元。
（2）未列明之项目，接待员根据原来核价灵活掌握，合理收费。喷漆部分按定价执行。
（3）各种事故的钣金，主管协助提供工时，与接待员共同商量定价
（4）无法核定的饿价格，由接待主管或车厂经理最后定价。
（七）其他维修项目及收费
A.高级车
B.进口一般车
C.国产轿车、微型车
D.大货车、
工时计算方法 生产效率：是衡量生产单位或部门管理绩效的一个指标，体现生产单位或部门的管理能力，即总标准工时与生产总工时的百分比。为了准确快捷填写生产计划表，现将需计算之工时与相关注意事项做说明。 一、工时计算方法 1、出勤工时：为实到人数与每日标准工作时间数（8小时）之乘积 2、受援工时：为接受支援人数与实际支援时间之乘积 3、加班工时：为加班人员与加班时间之乘积 4、实勤工时：出勤工时+受援工时+加班工时 5、除外工时：为当日非发生于生产之工时 6、生产总工时：实勤工时—除外工时 7、异常工时：为当日因各种因素造成生产部无法正产生产而耗费的人工工时。
8、总标准工时：为当日生产之各产品入库总数与各产品之单一标准工时之乘积之和。 9、异常工时：将影响当日生产所发生之状况分别填写实际时间 10、除外工时：将当日发生于生产中无法抗拒之工时，分别填写实际发生之工时。 11、生产工时：为当天生产此工令所发生的实际工时。 12、差异工时：为产出标准工时与生产工时之差 ※生产效率=总标准工时\生产总工时×100% ※总标准工时=产出数×单一产品标准工时 二、注意点 1、由于作业不良问题较多，造成的不良应有专门维修人员进行处理，不可返回前面工位重工，否则影响正常下拉速度，造成瓶颈现象，不可有此现象发生。作业不良重工时应填写重工工时。 2、新员工试用期间，应在在职培训栏注明，一般试用期为3个月，各领班应将新
员工每段时间进行考核。特别为焊接工艺问题。新员工作业时其产能不能达到标准产能，影响生产效率，应填写在职培训工时。 3、为了提高生产效率，领班应注意尽量减少转线，应将工令数少的工单（和KEY 板）尽量安排在同一条生产线作业。注意填写转线时间。 4、测试线注意不良品的区分（挡机不良的，不用测试功能，所以其总标准工时会相应减少，其总生产工时一样减少）为了准确记录工时，请测试线领班注意区分。 5、由于电脑和治具有维修需求，所以领班应在最短的时间内知会相关人员进行维修，保证正常下拉。需填写故障等待时间。 企业经劳动行政部门批准以季为周期综合计算工时，若企业因生产任务需要，经商工会和劳动者同意，安排劳动者在该季的第1、2月份刚好完成了季总时的工作，第3个月整月休息。企业这样做应视为合法且没有延长工作时间。对于这种打破常规的工作时间安排，一定要取得工会和劳动者的同意，并且注意劳逸结合，切实保障劳动者身体健康。 工时计算方法应为： (1)工作日的计算。 年工作日：365天/年-104天/年(休息日)-10天/年(法定休假日)=251天/年 季工作日：251天/年÷4季=62.75天
标准工时计算方法 一、目的：规范标准工时制定与修改作业，使标准工时具有完整性,使ERP系统运行之排程合理和成本准确。 二、名词定义： 2.1、标准工时：在特定的工作环境条件下，用规定的作业方法和设备，以普通熟练工作者的正常速度完成一定质量和数量的工作所必需的时间。 2.2、宽放时间：指作业员除正常工作时间之外必须的停顿及休息的时间。包括操作者个人事情引起的延迟，疲劳或无法避免的作业延迟等时间。对于没有规定发生时间、发生频率、所需时间的不规则要素作业，并不在正常时间范围之内，而属于宽放时间。 2.3、标准速度：没有过度体力和精神疲劳状态下，每天能连续工作，只要努力就容易达到标准作业成果的速度。 三、标准工时的构成： 3.1、标准时间＝正常时间+宽放时间＝观测时间*(1+熟练修正数+努力修正数)+观测时间*宽放率 3.2、正常时间： 3.2.1、主体作业时间：按照作业目的进行的作业。指能创造价值的作业，如改变产品外形，改变产品性能等。 3.2.2、副作业时间：与主体作业同步发生，起附属作用。如取放工具、检查等。 正常时间设定方法如下： 直接观测法：秒表观测法；摄影分析法；work sampling法。 优点：比较简单；任何人都可以做。 缺点：难于跟标准速度相比较，需要评价标准速度；生产之前不能设定。 合成法：动作分析法、历史数据法。 优点：信赖程度和一贯性高；客观性和普遍性高；不需要评价标准速度；可在生产之前设定；容易消除不必要动作。 缺点：需要教育和训练。 3.3、宽放时间： 3.3.1、私事宽放时间：作业过程中，满足生理要求的宽放时间，如上厕所，喝水，擦汗。 3.3.2、疲劳宽放时间：为了补偿工作过程中体力和精神疲劳，采取的休息或操作速度减弱的宽放时间。 3.3.3、特殊宽放：学习宽放、机械干涉宽放、奖励宽放、工厂宽放、其它宽放. 作业宽放时间：补偿作业过程中发生不规则的要素作业。如用处理不良品等。 3.3.4、集体宽放时间：集体作业时，对于个体差异产生损失的补偿。如熟练度的差异，工位编排产生的损失等。 3.3.5、宽放系数表
工时计算方法（各机床工时、各工序工时） 生产效率：是衡量生产单位或部门管理绩效的一个指标，体现生产单位或部门的管理能力，即总标准工时与生产总工时的百分比。为了准确快捷填写生产计划表，现将需计算之工时与相关注意事项做说明。为了提高生产效率，结合其定义，使工时定额更加合理、准确、科学，现结合本单位实际情况，参考国家相关政策标准，制定此工时计算方法。 一．锯床工时定额计算标准 1．工时计算公式：T=（k m T 机+nT 吊+T 装卸）k2 式中：k m—材料系数 n—一次装夹工件数；n=1-2； k2—次装夹工件数修正系数，k2=1（n=1）；k2=0.55（n=2） 2．机动时间：T 机 H 2．1. 方T =料 ： 2 机k B 式中：H- 板厚mm k B - 材料宽度系数，查下表
D 2．2．棒料： T 2 机= 4 式中 D —棒料外径 mm D d 02 2．3. 管料 ： T 机 = 2 — 1000 4 0 式中 d 0— 管料 内径； mm H H 0*B 0 T 机 = — 2 8000 —方管外形高 3．吊料时 L 间： T 1 吊 = 4．装卸料时 000 间及其它时间： 装卸 2．4.．方管： 式中： H mm ；H 0—方管内腔高 mm ； B 0—方管内腔宽 mm ；
800 综上所述： 方料：T=（0.12+n0.0519H+0.001L ）k 2-0.00013 H 0*B 0 （min ） 圆料：T=（0.12+n0.0429D+0.001L ）k 2-0.0001 d 02 （min ） n —一次装夹工件数； n=1-2； k 2—次装夹工件数修正系数， k 2=1（n=1）；k 2=0.55（n=2） 二．剪板冲压折弯工时定额计算标准 1．.剪板工时定额计算方法 剪板单件工时定 a —每块工时系数、见表 b —剪角次数 剪板工时系数表 =0.12+ 40 3 额：
工资计算依据及方法 一、法律定义 1?、制度工作时间的计算 年工作日：365天-104天（休息日）-11天（法定节假日）＝250天 月工作日：250天÷12月＝20.83天/月 2、日工资、小时工资的折算 按照《劳动法》第五十一条的规定，法定节假日用人单位应当依法支付工资，即折算日工资、小时工资时不剔除国家规定的11天法定节假日。据此，日工资、小时工资的折算为：日工资：月工资收入÷月计薪天数 小时工资：月工资收入÷（月计薪天数×8小时）。 3、计薪天数 月平均计薪天数＝（365天-104天）÷12月＝21.75天 适应加班工资的核算及补偿 加班工资=月薪÷21.75×加班天数×所对应的倍数 月实际计薪天数=当月出勤天数+法定休假日 月计薪天数=应出勤天数+法定休假日 出勤天数比例=21.75/（当月应出勤天数+法定休假日） 法定休假日休息，否则另算加班费。 4、计薪日 计薪日是指出勤天数及法定假日，平时休息、周末休息不计工资，不属于计薪日 二、计算方法 1、标准工时制的工资计算 工资=月薪÷21.75×月计薪天数×（出勤天数比例）+加班费+绩效-社保-个税 或=月薪÷（当月应出勤天数+法定休假日）×（实出勤天数+法定休假日）+加班费+绩效-社保-个税 例：某员工月工资2100元，6月份出勤19天，法定假1天休息，则工资为：月薪=2100/（20+1）*（19+1）=2000 2、加班条件下的工资计算 A条件:某工人6月出勤28天，月休2天（含法定假日休息），12小时制，基本工资1250元，则当月工资为： 月薪=1250+1250/21.75*10*1.5+1250/21.75*12*2=3491.4元 B条件:某工人6月出勤26天，月休4天（含法定假日休息），10小时制，基本工资1250元，则当月工资为： 月薪=1250+1250/21.75*5*1.5+1250/21.75*7.5*2=2543.1元 C条件:某工人6月出勤26天，月休4天（含法定假日休息），8小时制，基本工资1250元，则当月工资为： 月薪=1250+1250/21.75*0*1.5+1250/21.75*6*2=1939.7元
工时计算方法（各机床工时、各工序工时） 生产效率：是衡量生产单位或部门管理绩效的一个指标，体现生产单位或部门的管理能力，即总标准工时与生产总工时的百分比。为了准确快捷填写生产计划表，现将需计算之工时与相关注意事项做说明。为了提高生产效率，结合其定义，使工时定额更加合理、准确、科学，现结合本单位实际情况，参考国家相关政策标准，制定此工时计算方法。 一．锯床工时定额计算标准 1．工时计算公式：T=（k m T 机+nT 吊+T 装卸）k 2 式中：k m —材料系数 n —一次装夹工件数；n=1-2； k 2—次装夹工件数修正系数，k 2=1（n=1）；k 2=0.55（n=2） 2．机动时间：T 机 2．1. 方料： 式中： H- 板厚mm k B - 材料宽度系数，查下表 T 机 = k B H 2
2．2．棒料： 式中D —棒料外径 mm 2．3. 管料： 式中d 0—管料 内径；mm 2．4.．方管： 式中：H —方管外形高 mm ；H 0—方管内腔高mm ； B 0—方管内腔宽mm ； 3．吊料时间： 4．装卸料时 间及其它时间： T 机 = D 24 T 机= D —d 02 24 10000 T 机= H — H 0*B 0 20 8000 T 吊= L 1 000 T 装卸 L D
综上所述： 方料：T=（0.12+n0.0519H+0.001L ）k 2-0.00013 H 0*B 0 （min ） 圆料：T=（0.12+n0.0429D+0.001L ）k 2-0.0001 d 02 （min ） n —一次装夹工件数；n=1-2； k 2—次装夹工件数修正系数，k 2=1（n=1）；k 2=0.55（n=2） 二．剪板冲压折弯工时定额计算标准 1．.剪板工时定额计算方法 剪板单件工时定额： a —每块工时系数、见表 b —剪角次数 剪板工时系数表 =0.12+ 1 800 8 40 T = k * a + b a 3
文件编号: 版本:A1工时观测表观测日期: 宽放时间评比系数 项目私事宽作业疲劳管理 特殊宽放 熟练环境努力 一致性放宽放宽放宽放程度条件程度 时间10分20分10分10分10分 2.0% 2.0% 2.0% 2.0% 比率 2.1% 4.2% 2.1% 2.1% 2.1% 观测次数 ( 秒表) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 型号: 规格: 观测人: 线外 不良系 人员 比率 比率数 1.0% 1.0% 1.090 标准 产量 /H 人数 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 刘杰 总工作时 间(8 小时部门制) 480分 平衡 平均观测时间 时间 #######DIV/0! #######DIV/0! #######DIV/0! #######DIV/0! #######DIV/0! #######DIV/0! #######DIV/0! #######DIV/0! #######DIV/0! #######DIV/0! #######DIV/0! #######DIV/0! #######DIV/0! #######DIV/0! #######DIV/0! #######DIV/0! 不平衡損失時間:#DIV/0!損失比率#DIV/0!實際人數: 觀測時間小計:#DIV/0!實際産能: 標準時間小計:#DIV/0!實際人均産量: 標準人數小計:0人達標率: 標準産量:#DIV/0! 人均産能:#DIV/0! 原因分析:
生产统计报表的编制 统计员的工作汇报就是及时、准确、完善的向相关部门呈递《生产统计报表》。尽量让我们高层管理人员对所管辖的下属部门的工作情况了如指掌，及时地发现问题作出决策，并使管理工作得以顺利进行。通过我们详细的汇报中了解生产计划的执行情况，了解生产进度、材料供应、计划执行状况，机器设备的运转状况等，可以及时掌握生产动态和异常情况，可以了解人员的思想变化等。可以及时发现工作中存在的困难和问题，生产中不可避免会出现这样或那样的问题，通过定期或不定期的工作汇报，可以及时了解这些困难或问题，并及时加以研究和解决，并把可能造成的各种损失降低到最小的程度。统计一般是交叉统计为最佳，例如生产的数据，由仓库监督统计；报表上的统计，审核必须是对口的人员。即生产上的数据是由仓库进行监督统计的，就是反应了交叉统计。 没有统计软件的情况下，最简单的理解就是输入与输出平行，例如总输入的用料单与总产成的进仓单，进仓不单是产品的数量进仓，还要重量进仓（因为重量是要和你的输入材料做对比的），还有废品进仓（也是数量与重量登记）。有入必有出。 统计的人员首先要明白数据怎么来的，要学会利用数据，而不是为数据打工。 二、工作汇报的内容，工作汇报的内容很多 ，现只就生产、质量、物料方面的内容做一个简单的介绍。 1、生产方面的汇报 （1）各类生产计划的完成情况 （2）各项工作的落实与执行情况 （3）生产进度状况与工时投入，生产跟踪情况。 （4）现场作业状况 （5）各类生产异动情况：包括进度异动、工艺异动、其它异动。 （6）生产人员工作情况 （7）各订单完成情况
（8）产品交货状况 2、质量方面的汇报 （1）各道工序、各车间（班组）的产品质量情况 （2）质量问题及质量异动 （3）各种产品的不合格率机造成因素 （4）内部质量事故的调查处理及质量问题的追溯 （5）质量问题的处理汇报 （6）质量目标达成情况 （7潜在的质量隐患 3、物料方面的汇报 （1）物料供应计划的完成情况 （2）物料定额达标情况 （3）物流的顺畅程度 （4）物料耗用情况及日消耗量 （5）剩料、缺料解决办法 （6）余料、呆料、废料、遗留旧货及零部件的处理 （7）再生物料跟踪情况 （8）物料异常情况 三、工作汇报的形式 生产作业管理中常见的汇报方式如下： 1、口头报告 2、书面报告 （1）生产日报表：报告生产状况
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