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各种硬母线安装要求及规定 第2．3．1条硬母线的连接应采用焊接、贯穿螺栓连接或夹板及夹持螺栓搭接；管形和棒形母线应用专用线夹连接，严禁用内螺纹管接头或锡焊连接。 第2．3．2条母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面的安装，应符合下列要求： 一、母线接触N)JIT-后必须保持清洁，并涂以电力复合脂。 二、母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下．螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2～3扣。 三、贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。 四、螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力。 五、母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合表2．3 2的规定。
二、同一档距内，母线的各相弛度最大偏差应小于l0％。 第2．3．8条母线长度超过300～400m而需换位时，换位不应小于一个循环。槽形母线换位段处可用矩形母线连接，换位段内各相母线的弯曲程度应对称一致。 第2．3．9条插接母线槽的安装，尚应符合下列要求： 一、悬挂式母线槽的吊钩应有调整螺栓，固定点间距离不得大于3m。 二、母线槽的端头应装封闭罩，引出线孔的盖子应完整。 三、各段母线槽的外壳的连接应是可拆的，外壳之间应有跨接线，并应接地可靠。 第2．3．10条重型母线的安装尚应符合下列规定： 一、母线与设备连接处宜采用软连接，连接线的截面不应小于母线截面。 二、母线的紧固螺栓：铝母线宜用铝合金螺栓，铜母线宜用铜螺栓，紧固螺栓时应用力矩扳手。 三、在运行温度高的场所，母线不应有铜铝过渡接头。 四、母线在固定点的活动滚杆应无卡阻，部件的机械强度及绝缘电阻值应符合设计要求。 第2．3．11条封闭母线的安装尚应符合下列规定： 一、支座必须安装牢固，母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置，每相外壳的纵向间隙应分配均匀。 二、母线与外壳间应同心，其误差不得超过5ram，段与段连接时，两相邻段母线及外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。 三、封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳E不得进行其它作业．外壳内和绝缘子必须擦试干净，外壳内不得有遗留物。 四、橡胶伸缩套的连接头、穿墙处的连接法兰、外壳与底座之间、外壳各连接部位的螺栓应采用力矩扳手紧固，各接合面应密封良好。 五、外壳的相间短路板应位置正确，连接良好，相间支撑板应安装牢固，分段绝缘的外壳应作好绝缘措施。 六、母线焊接应在封闭母线各段全部就位并调整误差合格，绝缘子、盘形绝缘干和电流互感器经试验合格后进行。 七、呈微正压的封闭母线．在安装完毕后检查其密封性应良好。 第2．3．12条铝台金管形母线的安装，尚应符合下列规定： 一、管形母线应采用多点吊装，不得伤及母线。 二、母线终端应有防晕装置，其表面应光滑、无毛刺或凹凸不平。 三、同相管段轴线应处于一个垂直面上，三相母线管段轴线应互相平行。
1 范围 本工艺标准适用于10kV以下矩型母线安装。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 放线测量 → 支架及拉紧装置制作安装 → 绝缘子安装 → 母线的加工 → 母线的连接 → 母线安装 → 母线涂色刷油 → 检查送电 3.2 放线测量： 3.2.1 进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。 3.2.2 放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。 3.2.3 配电柜内安装母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。 3.2.4 放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。 3.3 支架及拉紧装置的制作安装 3.3.1 母线支架用50×50×5角钢制作，膨胀螺栓固定在墙上（图2-37）。 3.3.2 母线拉紧装置按附图制作组装（图2-38）。 3.4 绝缘子安装： 3.4.1 绝缘子安装前要摇测绝缘，绝缘电阻值大于1兆欧为合格。检查绝缘子外观无裂纹、缺损现象，绝缘子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用。6～10kV支柱绝缘子安装前应做耐压试验。 图2-37 图2-38 3.4.2 绝缘子上下要各垫一个石棉垫。 3.4.3 绝缘子夹板、卡板的制作规格要与母线的规格相适应。绝缘子夹板、卡板的安装要牢固。 3.5 母线的加工： 3.5.1 母线的调直与切断 3.5.1.1 母线调直采用母带调直器进行调直，手工调直时必须用木锤，下面垫道木进行作业，不得用铁锤。 3.5.1.2 母线切断可使用手锯或砂轮锯作业，不得用电弧或乙炔进行切断。 3.5.2 母线的弯曲： 3.5.2.1 母线的弯曲应用专用工具（母线煨弯器）冷煨，弯曲处不得有裂纹及显著的皱折。不得进行热弯。 3.5.2.2 母线平弯及立弯的弯曲半径（图2-39）不得小于表2-12的规定。
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硬母线安装 1范围 本工艺标准适用于10kV 以下矩型母线安装。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 铜、铝母线应有产品合格及材质证明，并符合表 2-11的要求。 2.1.2 母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。 2.1.3 绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规 定，并有产品合格证。 2.1.4 绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求。外观无损伤及裂纹，绝缘 良好。 2-11 2.1.5 金属紧固件及卡具，均应采用热镀锌件。 2.1.6 其他辅料有调合漆，樟丹池、焊条、焊粉等。 2.2 主要机具： 2.2.1 母线煨弯器、电焊、汽焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板锉、钢 丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷。 2.2.2 测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、细钢丝或小 线。 2.3 施工条件： 2.3.1 母线安装对土建要求：屋顶不漏水，墙面喷浆完毕，场地清理干净，并有一定 的加工场所。高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格。门窗齐全。 2.3.2 电气设备安装完毕，检验合格。 2.3.3 预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。 2.3.4 施工图及技术资料齐全。 3操作工艺 3.1 工艺流程： 放线测量-支架及拉紧装置制作安装|绝缘子安装 -I 母线的加工-母线的连接 - 3.2 放线测量： 3.2.1 进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。 3.2.2 放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物， 有无与建筑结构或设备管道、 通风等安装部件交叉现象。 3.2.3 配电柜内安装母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。 3.2.4 放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定 件安装位 置。 3.3 支架及拉紧装置的制作安装 3.3.1 母线支架用50X 50X 5角钢制作，膨胀螺栓固定在墙上（图 2-37）。 332 母线拉紧装置按附图制作组装（图 2-38 ）。
母线槽安装规范与维护指导手册 安装质量是确保封闭母线系统顺利通电，安全运行的重要保证，行之有效的安装规范是安装质量的保证。 〈上海上器〉母线槽安装规范分如下四项： 1、母线槽的安装准备 ●母线槽的安装人员 母线槽安装，操作和维修保养应由专业安装人员进行； 母线槽安装人员应具备如下要求； 应能熟悉母线槽的结构，操作和安装； 应经过用电设备系统的送电、测试培训； 应有较高的安全意识，并有齐全的安全防护(安全帽、工作服、安装用手套等)。 ●母线槽的安装，测量设备 吊装设备：脚手架、人宇梯、手动葫芦； 现场制作设备：临时电源、冲击钻、切割机、电焊机等；
锁紧设备：螺丝刀、M6-16扳手、套筒和扭矩扳手； 测试设备：水平仪、卷尺、细线吊垂、500V兆欧表 2、母线槽安装步骤(所有安装步骤应在母线槽不带电时进行) ●根据母线槽最终设计走向，确认其走向上的障碍物及预留位置有无更改； ●进行母线槽安装现场的支架制作及安装； ●进行安装前的绝缘检测； ●吊装母线槽及段间连接； ●对前期安装进行矫正、调整、检查； ●将母线槽与配电设备(开关柜、变压器等)连接； ●安装插接箱等装置； ●对母线槽系统进行电气检测。 3、母线槽安装规则 ●母线槽的装卸和储存 母线槽不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线槽不得任意堆放和在地
面上拖拉．外壳上不得进行其他作业，应采用多点吊装及叉车平稳铲放且不得伤及母线槽。母线槽应堆放于干燥、清洁、无腐蚀气体污染的仓库内。母线槽上下摞放之间应夹放软包装隔垫，并妥善保管。 ●母线槽的安装走向 每批母线槽发货时．都配备走向图并附带一套详细的走向清单。所有母线槽都具有相应的分线、分段编号、安装时按号依次对号。 ●母线槽安装前的检测 检查母线槽外壳是否完整，有无损坏，检查母线槽外壳螺栓有无松动，并保证螺栓连接可靠；检查母线槽插接口是否关闭、锁紧；用500V 兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值每节不小于20MΩ。 ●母线槽的连接 母线槽支架必须安装牢固，母线槽应按分段序号、相序、编号、方向和安装标志正确放置，节与节连接时，相邻段母线槽应对准，连接后母线槽导体与外壳不应承受机械应力。 连接安装步骤：先检查母线槽一端的导体连接面及接头器有无磕碰损伤，确认无弊后将两节母线槽开始对接接头器母线，应将母线槽导体插入接头器内，在确保到位后运用扭力扳手锁紧；对接式母线槽，应将需连接的两节母线导体的端头部分相互平行对准，再将铜连接片及绝缘隔板插入母排端头相间空挡(每相母排左右各夹一块铜连接片，铜连接片间夹放一块绝缘隔板。)确认无弊后，穿入绝缘螺栓，并注意铜连接片、
硬母线安装 1 范围 本工艺标准适用于10kV以下矩型母线安装。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 铜、铝母线应有产品合格及材质证明，并符合表2-11的要求。 2.1.2 母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。 2.1.3 绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有产品合格证。 2.1.4 绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求。外观无损伤及裂纹，绝缘良好。 母线的机械性能和电阻率表2-11 2.1.6 其他辅料有调合漆，樟丹池、焊条、焊粉等。 2.2 主要机具： 2.2.1 母线煨弯器、电焊、汽焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板锉、钢丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷。 2.2.2 测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、细钢丝或小线。 2.3 施工条件： 2.3.1 母线安装对土建要求：屋顶不漏水，墙面喷浆完毕，场地清理干净，并有一定的加工场所。高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格。门窗齐全。 2.3.2 电气设备安装完毕，检验合格。 2.3.3 预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。 2.3.4 施工图及技术资料齐全。 3 操作工艺 →→ 3.2 放线测量： 3.2.1 进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。 3.2.2 放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。 3.2.3 配电柜内安装母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。 3.2.4 放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。 3.3 支架及拉紧装置的制作安装 3.3.1 母线支架用50×50×5角钢制作，膨胀螺栓固定在墙上（图2-37）。
硬母线安装技术交底详解 硬母线安装技术交底详解 硬母线安装 1 范围 本工艺标准适用于10kV以下矩型母线安装。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 铜、铝母线应有产品合格及材质证明，并符合表2-11的要求。 2.1.2 母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。 2.1.3 绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定， 并有产品合格证。 2.1.4 绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求。外观无损伤及裂纹，绝缘良好。 母线的机械性能和电阻率表2-11 2.1.5 金属紧固件及卡具，均应采用热镀锌件。 2.1.6 其他辅料有调合漆，樟丹池、焊条、焊粉等。 2.2 主要机具： 2.2.1 母线煨弯器、电焊、汽焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板锉、钢丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷。 2.2.2 测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、细钢丝或小线。 2.3 施工条件： 2.3.1 母线安装对土建要求：屋顶不漏水，墙面喷浆完毕，场地清理干净，并有一定的加
工场所。高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格。门窗齐全。 2.3.2 电气设备安装完毕，检验合格。 2.3.3 预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。 2.3.4 施工图及技术资料齐全。 3、操作工艺 3.1 工艺流程： 3.2 放线测量： 3.2.1 进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。 3.2.2 放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通 风等安装部件交叉现象。 3.2.3 配电柜内安装母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。 3.2.4 放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安 装位置。 3.3 支架及拉紧装置的制作安装 3.3.1 母线支架用50×50×5角钢制作，膨胀螺栓固定在墙上（图2-37）。 3.3.2 母线拉紧装置按附图制作组装（图2-38）。 3.4 绝缘子安装： 3.4.1 绝缘子安装前要摇测绝缘，绝缘电阻值大于1兆欧为合格。检查绝缘子外观无裂纹、缺损现象，绝缘子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用。6～10kV支柱绝缘子安装前应做耐 压试验。 3.4.2 绝缘子上下要各垫一个石棉垫。 3.4.3 绝缘子夹板、卡板的制作规格要与母线的规格相适应。绝缘子夹板、卡板的安装要 牢固。
SGBZ-0608硬母线安装施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统-标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 1、范围 本工艺标准适用于10kV以下矩型母线安装。 2、施工准备 2.1材料要求： 2. 1. 1铜、铝母线应有产品合格及材质证明，并符合表2. 1. 1的要求。 2.1.2母线表而应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。 2.1.3绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有产品合格证。 2.1.4绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求。外观无损伤及裂纹，绝缘良 In nn L/\A/\A/ 2.1.5金属紧固件及卡具，均应采用热镀锌件。 2.1.6其他辅料有调合漆，樟丹池、焊条、焊粉等。 2.2主要机具： 2. 2.1母线煨弯器、电焊、汽焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板律、钢丝刷、木锤、力知扳手、铜丝刷。 2.2.2测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、细钢丝或小线。 2.3施工条件： 2. 3. 1母线安装对土建安求:屋顶不漏水，墙面喷浆完毕，场地清理干净，并有一定的加工场所。高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格。合窗齐全。 2. 3. 2电气设备安装完毕，检验合格。 2. 3. 3预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计耍求。 2. 3.4施工图及技术资料齐全。 3、操作工艺 3.1工艺流程：
放线测量一支架及拉紧装置制作安装一绝缘子安装f母线的加 工一母线的连接一母线安装一母线涂色刷油一检查送电 3.2放线测量： 3. 2. 1进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。 3.2.2放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交又现象。 3. 2. 3配电柜内安装母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。 3.2.4放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装 位置。 3. 3. 2母线拉紧装置按附图制作组装（图3. 3. 2K
第六次工人技师考评 电工 专 业 论 文 题目：高压硬母线安装浅析 姓名：陈顺永 单位：四川东风电机厂有限公司 日期：二OO五年五月二十六日
高压硬母线安装浅析 机电设备安装改造分公司陈顺永 [摘要] 高压硬母线安装是电站电气一次安装的关键工序，直接影响机组的正常、安全运行。本文根据作者的实际安装经验，对高压硬母线的安装工艺进行详细论述。 [关键词] 高压母线安装工艺 0 引言： 由于硬母线结构存在载流量大、结构简单，且安装、维护方便等优点，在电站工程设计中常作为发电机至变压器联接方式的首选。硬母线连接作为电站电气一次设备安装中的一道关键工序，其安装质量的好坏直接影响到机组能否正常、安全地运行。如何做好硬母线的安装，是摆在分公司一次安装电工面前的重要任务。本文作者根据多个电站硬母线安装的实际经验，对高压硬母线的安装工艺进行剖析。 高压硬母线根据结构形状分为矩形母线、圆形母线、槽形母线、管形母线，目前，分公司承接的工程主要采用的是矩形母线，本文主要针对这两种母线的安装进行叙述。 1 硬母线安装前准备 1.1 铁构件预埋 在进行母线支撑用铁构件预埋之前，首先根据设计院提供的电气技术施工用图（预埋部份），认真核对电气图纸与土建图纸在母线铁构件预埋方面有无出入，特别是过梁、柱及各开孔与高压母线各部安装位置与尺寸有无冲突；然后根据设计图制作预埋铁件，在制作时将预埋铁件尺寸适当放大。预埋时待土建施工单位铺完第一层钢筋后，即可进行铁件的埋设工作，在预埋时各部定位尺寸应力求精确。特别要注意在母线转角处应适当多预埋几个备用铁件，以免母线在转角处错位太多，不易接头。 因土建浇筑过程中，混凝土浆易粘结在预埋铁构件上，易造成后续作业时找不到预埋件。因此，在埋完铁件后，在土建进行浇注前用红油漆在各预埋铁件处涂漆作好标记。 1.2 硬母线放线检查 在土建对主、副厂房浇注砼且养护期满后，可进入现场，依照图纸对预埋铁构件进行检查。检查的主要内容有： 1.2.1核对母线沿墙、跨柱、沿梁至屋敷设与图纸是否相符合； 1.2.2放线检查母线敷设是否有障碍物。若有，应向监理工程师提出，安排清理或提出具体处理方案； 1.2.3检查预留孔洞、预埋铁件的尺寸、标高、方向是否符合要求。 在进行放线检查过程中，可充分利用土建已有脚手架，同时要注意其是否安全及符合操作要求。 1.3 支架的制作和安装：
0.4kV低压硬（插接式）母线安装作业指导书 1 适用范围 1.1 电压等级 0.4kV配网工程。 1.2 电气类别 低压硬（插接式）母线的安装。 2 编写依据 表2 编写依据 3 作业流程图 4安全风险辨析与预控 4.1 0.4kV低压硬（插接式）母线安装作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。
4.2 按《指南》中与0.4kV低压硬（插接式）母线安装作业相关联的《电网建设安 全施工作业票》（编码：KGGAZ-04-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。 4.3施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。 表4.1作业任务安全基准风险指南 5 作业准备 5.1 作业前施工条件 表5.1 作业前施工条件
表5.2 人员、主要工器具及仪器仪表配置 表6 作业方法
7质量控制措施及检验标准 7.1质量控制措施 7.1.1现场负责人应根据现场情况安排技术人员负责质量监控。 7.1.2作业人员必须熟悉工程作业流程和质量检验标准；技术岗位人员必须持有与 作业相应、有效的上岗证。 7.1.3现场负责人在进行安全技术交底时必须详细介绍本作业质量控制要点、常见 的质量通病及其防治措施。 7.1.4作业现场必须有经审核批准的设计图纸和施工方案，作业人员必须按图施工。 7.1.5施工质量检验一般按以下方式进行。质量检验一般采用三级检验制，施工队（组）对所施工的分项工程应进行100%的质量自检；项目部对所负责施工的分部 工程和单位工程组织质量检查，复检比例不宜低于50%；公司对单位工程组织检查，抽检比例不宜低于20%。 7.1.6隐蔽工程施工完成以及全部工序作业完成（转序）时，必须提前24小时通 知监理现场验收。 7.2检验标准 质量检验按《10kV～500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准第8册：配网工程》中的Q/CSG表8-7.8要求执行。
硬母线安装工艺标准 本章适用于10kV以下矩型母线安装工程。 第一节材料要求 8.1.1铜、铝母线应有产品合格及材质证明。 8.1.2母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。8.1.3绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件 的规定，并有产品合格证。 8.1.4绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求。外观无损伤及裂纹， 绝缘良好。 8.1.5金属紧固件及卡具，均应采用热镀锌件。 8.1.6其他辅料有调合漆，樟丹池、焊条、焊粉等。 第二节、主要机具 8.2.1母线煨弯器、电焊、汽焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板锉、 钢丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷。 8.2.2测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、细钢丝 或小线。 第三节施工条件 8.3.1母线安装对土建要求：屋顶不漏水，墙面喷浆完毕，场地清理干净，并有 一定的加工场所。高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格。门窗齐全。 8.3.2电气设备安装完毕，检验合格。 8.3.3预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。 8.3.4施工图及技术资料齐全。 第四节操作工艺 8.4.1工艺流程： 8.4.2放线测量：
1.进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。 2.放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备 管道、通风等安装部件交叉现象。 3.配电柜内安装母线，测量与设备上其他部件安全距离是否符合要求。 4.放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或 固定件安装位置。 8.4.3支架及拉紧装置的制作安装 1.母线支架用50×50×5角钢制作，膨胀螺栓固定在墙上。 2.母线拉紧装置按附图制作组装。 8.4.4绝缘子安装： 1.绝缘子安装前要摇测绝缘，绝缘电阻值大于1兆欧为合格。检查绝缘子外 观无裂纹、缺损现象，绝缘子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用。6～10kV 支柱绝缘子安装前应做耐压试验。 2.绝缘子上下要各垫一个石棉垫。 3.绝缘子夹板、卡板的制作规格要与母线的规格相适应。绝缘子夹板、卡板 的安装要牢固。 8.4.5母线的加工： 1.母线的调直与切断: (1)母线调直采用母带调直器进行调直，手工调直时必须用木锤，下面 垫道木进行作业，不得用铁锤。 (2)母线切断可使用手锯或砂轮锯作业，不得用电弧或乙炔进行切断。 2.母线的弯曲： (1)母线的弯曲应用专用工具（母线煨弯器）冷煨，弯曲处不得有裂纹 及显著的皱折。不得进行热弯。 (2)母线平弯及立弯的弯曲半径（图8.4.5-1）不得小于表8.4.5的规定。 (3)母线扭弯、扭转部分的长度不得小于母线宽度的2.5倍～5倍。
目录 1．适用范围 (1) 2．编制依据 (1) 3．作业项目概述 (1) 4．作业准备 (1) 5．作业条件 (2) 6．作业顺序 (3) 7．作业方法 (3) 8．工艺质量要求 (4) 9．质量记录 (5) 10．计量工器具及测量记录 (7) 11．安全管理、文明施工及环境保护 (7)
1．适用范围 本作业指导书适用于华维热电有限公司1×35MW生物质发电项目工程内所有硬母线安装。 2．编制依据 2．1依据山东省能源建筑设计院设计的潍坊华维热电有限公司1×35MW生物质发电项目工程设计图纸及厂家的技术说明。 2.2火电施工质量检验及评定标准电气装置篇。 2.3《电气装置安装工程母线施工及验收规范》GBJ149-1990。 2.4电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）DL50091-2002。。 2.5电力建设安全工作规程。 2.6施工组织设计及相关的规范。 3．作业项目概述 本工程的硬母线安装包括高压配电柜母线安装、低压配电柜母线安装、2#发电机小室母线安装、变压器母线安装。 针对本工程特点，硬母线安装施工作业指导书是根据设计要求、按照电力建设工程施工工艺、《电气装置安装工程母线施工及验收规范》GBJ149-1990，结合本工程实际编写并组织实施。 4．作业准备 4.1施工人员的配置： 4.2主要工机具配置计划：
4.3消耗材料类 4.4安全设施 5．作业条件 5.1施工现场必须达到“三通一平”的具体要求。 5.2施工图纸齐全，设备、材料到位。 5.3参加施工人员需了解施工工序。
5.4方案齐全、措施周详、合理，交底清楚。 5.5开工报告已批准，作业指导书已进行交底。 6．作业顺序 熟悉图纸及工艺要求→领料、下料→基础支撑安装→支柱绝缘子、穿墙套管安装→母线安装→母线验收 7．作业方法 7.1施工准备：领用材料，基础安装 7.1.1 检查所领用的材料，是否符合图纸设计的规格型号。 7.1.2 检查型钢有无明显扭曲变形，平直度误差应≤L/1000（L为型钢长度）。 7.1.3无齿锯下料后应切口应平整，然后进行防腐除锈。 7.1.4安装要用粉线拉直同一排基础在同一平面上，偏差≤5mm；水平度用水平尺测量水平，所有同一高度基础水平偏差≤5mm。 7.1.5母线的支架与预埋铁件采用焊接固定时，焊缝应饱满；采用膨胀螺栓固定时，选用的螺栓应适配，连接应牢固。 7.1.6所有支架接地点明显、可靠，焊接点进行防腐处理。 7.2支柱绝缘子、穿墙套管安装 7.2.1绝缘子瓷件外观光洁、完整无裂纹、粘合牢固，无缝隙。 7.2.2绝缘子底座水平偏差≤5mm，母线直线段内各支柱绝缘子中心线偏差≤2mm。 7.2.3金具与绝缘子间的固定、平整牢固，不使母线受额外应力；交流母线的固定金具或其它支持绝缘子不形成闭合磁回路。 7.2.4除固定点外，当母线平直时，母线支持夹板的上部压板与母线间有1～1.5mm 的间隙；当母线立置时，上部压板与母线间有1.5～2mm的间隙。 7.2.5母线采用螺栓搭接时，连接处距绝缘子地支持夹板边缘不小于50mm。 7.2.6穿墙套管瓷件外观光洁、完整无裂纹、粘合牢固，无缝隙。 7.2.7预留孔径与瓷管嵌入部分配合>5mm，护板安装最大厚度≤50mm，护板上的钢板不能构成闭合磁路，并可靠接地。 7.2.8套管上的法兰，水平安装时法兰应在外，垂直安装时法兰应向上。 7.3母线安装、验收 7.3.1母线型号符合设计要求，表面光洁，无裂纹褶皱，平直无变形扭曲。
施工单位：年月日编号：
施工单位：年月日编号： 共页工程名称交底部位 第页 交底内容: 2.3.1母线安装对土建要求:屋顶不漏水,墙面喷浆完毕,场地清理干净,并有一定的加工场所. 高空作业脚手架搭设完毕,安全技术部门验收合格.合窗齐全. 2.3.2电气设备安装完毕,检验合格. 2.3.3预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求. 2.3.4施工图及技术资料齐全. 3、操作工艺 3.1工艺流程: 放线测量→支架及拉紧装置制作安装→绝缘子安装→母线的加工→母线的连接→母线安装→母线涂色刷油→检查送电 3.2放线测量: 3.2.1进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况,核对是否与图纸相符. 3.2.2放线测量:核对沿母线敷设全长方向有无障碍物,有无与建筑结构或设备管道、通风等安 装部件交叉现象. 3.2.3配电柜内安装母线,测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求. 3.2.4放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸,并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位 置. 3.3支架及拉紧装置的制作安装 3.3.1母线支架用50×50×5角钢制作,膨胀螺栓固定在墙上(图3.3.1). 图3.3.1 3.3.2母线拉紧装置按附图制作组装(图3.3.2).
施工单位：年月日编号： 共页工程名称交底部位 第页 交底内容: 图3.3.2 3.4绝缘子安装: 3.4.1绝缘子安装前要摇测绝缘,绝缘电阻值大于1兆欧为合格.检查绝缘子外观无裂纹、缺损 现象,绝缘子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用.6～10kV支柱绝缘子安装前应做耐压试验. 3.4.2绝缘子上下要各垫一个石棉垫. 3.4.3绝缘子夹板、卡板的制作规格要与母线的规格相适应.绝缘子夹板、卡板的安装要牢固. 3.5母线的加工: 3.5.1母线的调直与切断 3.5.1.1母线调直采用母带调直器进行调直,手工调直时必须用木锤,下面垫道木进行作业,不 得用铁锤. 3.5.1.2母线切断可使用手锯或砂轮锯作业,不得用电弧或乙炔进行切断. 3.5.2母线的弯曲: 3.5.2.1母线的弯曲应用专用工具(母线煨弯器)冷煨,弯曲处不得有裂纹及显著的皱折.不得 进行热弯. 3.5.2.2母线平弯及立弯的弯曲半径(图2-39)不得小于表2-12的规定. 3.5.2.3母线扭弯、扭转部分的长度不得小于母线宽度的2.5倍～5倍(图3.5.2.3).
硬母线安装工艺标准(Ⅵ103) 1 适用范围 本标准适用于建筑电气安装工程中10kV及以下的矩型母线安装。 2施工准备 2.1材料 ，不能有裂纹、折叠、夹杂物、变形和扭曲现象。 ；母线的宽度和厚度应符合标准截面的要求。 2.1.3绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有出产合格证。 ，绝缘良好，其规格型号和电压等级应符合设计要求。 ，当技术资料不全或对产品的质量有怀疑时，应对其进行检测。铜、铝母线的性能符合表 表2.1.5 母线的机械性能和电阻率 2.2机具设备 2.2.3测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、兆欧表、万用表、力矩扳手、细钢丝或小线。 2.3作业条件 ，且检验合格。 ，安全技术部门验收合格。 2.4技术准备 ，并进行安全、技术交底。 3 操作工艺 3.1工艺流程： 3.2操作方法 3.2.1放线测量 检查母线及支架的规格型号，核对是否与图纸相符。 检查沿母线敷设的空间有无障碍物。 如果母线安装于箱、柜内，要核对与其它元件的电气安全距离。 根据测量位置，放线确定各段支架和母线的加工尺寸。 母线支架用角钢或槽钢制作时，严禁采用电气焊切割。支架上的螺孔宜加工成长孔，以便于安装。当混凝土墙、梁、柱、板有预埋件时，支架焊接在预埋件上；当无预埋件时，采用膨胀螺栓固定，支架规格尺寸见华北地区标准化办公室编制的《建筑电气通用图集》92DQ5。母线拉紧装置的装设：当硬母线跨梁、柱或屋架敷设，需在母线终端或中间安装终端或中间拉紧装置。其拉紧固定支架宜裝有调节螺栓的拉线，拉线的固定点应能承受1.2倍的拉线张力，拉紧装置做法可参考华北地区标准化办公室编制的《建筑电气通用图集》92DQ5中5-95、5-96页。 安装时，在地面上将拉紧装置组装好后，先将拉紧装置的一端与母线相连，然后，将另一端用双头螺栓固定在拉紧固定支架上。安装完的母线在同一档距内，各相母线的驰度最大偏差应小于10％。 3.2.3绝缘子安装 ，然后摇测绝缘子的绝缘，其绝缘阻值不小于1MΩ。6～10kV支柱绝缘子安装前应做耐压试验。
硬母线安装工艺标准技术交底 1技术交底范围 本标准适用于建筑电气安装工程中10kV及以下的矩型母线安装。 2设计情况 根据不同工程的情况具体而定。 3施工工艺流程 3.1材料 母线表面应平整光滑，不能有裂纹、折叠、夹杂物、变形和扭曲现象。母线应具有出厂合格证、生产许可证；母线的宽度和厚度应符合标准截面的要求。绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有出产合格证。绝缘材料的外观无损伤及裂纹，绝缘良好，其规格型号和电压等级应符合设计要求。铜、铝母线应有产品材质证明，当技术资料不全或对产品的质量有怀疑时，应对其进行检测。铜、铝母线的性能符合表3.1-1的要求。 3.2机具设备 3.2.1手动工具： 母线煨弯器、钢锯、台虎钳、板锉。 3.2.2电动工具： 电（气）焊具、母线矫正机、剪切机、无齿锯、电锤、砂轮机、台钻、手电钻。 3.2.3测试器具： 皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、兆欧表、万用表、力矩扳手、细钢丝或小线。 3.2.4其他工具： 钢丝刷、木锤。 3.3作业条件 电气设备已就位，且检验合格。高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格。预留孔洞及预埋件位臵、尺寸应符合设计要求。 3.4技术准备 施工图纸和技术资料齐全。施工方案编制完毕并经审批。施工前应组织参施人员熟悉图纸、
方案，并进行安全、技术交底。 4工艺操作要点和质量要求 4.1工艺流程： 4.2操作方法 4.2.1放线测量 检查母线及支架的规格型号，核对是否与图纸相符。检查沿母线敷设的空间有无障碍物。如果母线安装于箱、柜内，要核对与其它元件的电气安全距离。根据测量位臵，放线确定各段支架和母线的加工尺寸。 4.2.2支架及拉紧装臵的制作安装 母线支架用角钢或槽钢制作时，严禁采用电气焊切割。支架上的螺孔宜加工成长孔，以便于安装。当混凝土墙、梁、柱、板有预埋件时，支架焊接在预埋件上；当无预埋件时，采用膨胀螺栓固定，支架规格尺寸见华北地区标准化办公室编制的《建筑电气通用图集》92DQ5。 4.2.3母线拉紧装臵的装设： 当硬母线跨梁、柱或屋架敷设，需在母线终端或中间安装终端或中间拉紧装臵。其拉紧固定支架宜裝有调节螺栓的拉线，拉线的固定点应能承受1.2倍的拉线张力，拉紧装臵做法可参考华北地区标准化办公室编制的《建筑电气通用图集》92DQ5中5-95、5-96页。安装时，在地面上将拉紧装臵组装好后，先将拉紧装臵的一端与母线相连，然后，将另一端用双头螺栓固定在拉紧固定支架上。安装完的母线在同一档距内，各相母线的驰度最大偏差应小于10％。 4.2.4绝缘子安装 检查绝缘子外观无裂纹和缺损，然后摇测绝缘子的绝缘，其绝缘阻值不小于1MΩ。6～10kV支柱绝缘子安装前应做耐压试验。绝缘子夹板、卡板的规格要与母线的规格相适应。绝缘子夹板、卡板的安装要牢固。固定绝缘子时，应在绝缘子与金属固定件的接触面间，垫厚度不小于1.5mm的橡胶垫或石棉垫。 4.2.5穿墙套管安装： 穿墙套管的安装一般有两种方式。一种方式由土建预制混凝土穿墙套管板，见图4.2.5-1所示。预制混凝土穿墙套管板时，要预留好3个套管圆孔，并把固定套管的螺栓预埋在混凝土内（或预制好固定套管的螺栓孔），板的最大厚度不应超过50mm。安装完穿墙套管后，还要检查套管对地的安全距离是否能达到规程要求。当母线额定电流在1500A及其以上时，穿墙套管板周围的钢筋必须做隔磁处理，通常采用在钢筋的外面包一层铜片或铝片，并用铜丝或铝丝绑扎。
SGBZ-0608 硬母线安装施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 1、范围 本工艺标准适用于10kV以下矩型母线安装。 2、施工准备 2.1材料要求： 2.1.1铜、铝母线应有产品合格及材质证明，并符合表2.1.1的要求。 母线的机械性能和电阻率表2.1.1 2.1.2 2.1.3绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有产品合格证。 2.1.4绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求。外观无损伤及裂纹，绝缘良好。 2.1.5金属紧固件及卡具，均应采用热镀锌件。 2.1.6其他辅料有调合漆，樟丹池、焊条、焊粉等。 2.2主要机具： 2.2.1母线煨弯器、电焊、汽焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板锉、钢丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷。 2.2.2测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、细钢丝或小线。 2.3施工条件： 2.3.1母线安装对土建要求：屋顶不漏水，墙面喷浆完毕，场地清理干净，并有一定的加工场所。高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格。合窗齐全。 2.3.2电气设备安装完毕，检验合格。 2.3.3预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。 2.3.4施工图及技术资料齐全。 3、操作工艺 3.1工艺流程：
放线测量→支架及拉紧装置制作安装→绝缘子安装→母线的加工→母线的连接→母线安装→母线涂色刷油→检查送电 3.2放线测量： 3.2.1进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。 3.2.2放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。 3.2.3配电柜内安装母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。 3.2.4放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。 3.3支架及拉紧装置的制作安装 3.3.1母线支架用50×50×5角钢制作，膨胀螺栓固定在墙上（图3.3.1）。 图3.3.1 3.3.2母线拉紧装置按附图制作组装（图3.3.2）。 图3.3.2