山西介休
大佛寺小尾沟煤业有限公司二〇一一年度矿井灾害预防与处理计划
二〇一一年一月
前言
矿井安全生产是党和国家的一贯方针，是社会主义企业管理的一项基础原则，为保护国家资源和财产不受损失，保障煤矿职工的身体健康和人身安全，企业各级领导必须牢固树立，“安全第一”的思想，把安全工作放在各项工作首位，列入各级领导的议事日程，及时召开月度和安全办公室会议研究在生产过程中存在的各种隐患和各种不得安全生产的各种因素，及其处理办法并制定相应的安全技术措施，认真贯彻落实党和国家的各项安全生产方针、政策，坚持“安全第一，预防为主，综合治理，整体推进”的原则，真正做到不安全不作业。
煤矿作业是在特定的环境中进行的，井下作业潜存着各种不安全因素和自然灾害，为杜绝各类人身事故的发生，对广大职工要进行安全教育，强化培训制度，从各个方面提高职工技术素质和安全意识，让广大职工充分认识到安全工作的重要性，矿井灾害预防与处理计划是煤矿在建设中做到对事故的提前预防和重要举措，是事故发生后减少人员伤亡和经济损失的重要保证，是坚持“以人为本”原则的具体体现，是煤矿实现安全生产建设的一项重要措施，也是对一旦发生重大灾害事故，以便快速有效地组织救灾的具体措施，防止事故扩大，把事故的损失减少到最低程度。开创我矿生产建设的新局面，特制定我矿二〇一一年度，《矿井灾害预防和处理计划》。
目录
前言 (1)
目录 (1)
第一节矿井概况 (1)
一、矿井概况 (1)
二、主要危险及有害因素辨识 (4)
三、主要危险、有害因素存在场所 (7)
第二节水、火、顶板事故预兆 (8)
第三节矿井灾害事故的预防措施 (8)
一、水灾事故的预防 (8)
二、井下火灾的预防 (11)
三、瓦斯事故的预防 (13)
四、煤尘事故的预防措施 (15)
五、冒顶事故的预防 (15)
六、矿井运输事故预防措施 (16)
七、机电事故预防措施 (17)
八、瓦斯监测监控系统的有关规定及注意事项 (20)
九、便携式瓦检仪的管理规定 (21)
第四节水、火、瓦斯、煤尘、顶板事故的处理 (21)
一、井下水灾事故的处理 (21)
二、煤尘和瓦斯事故的处理 (22)
三、井下火灾的处理 (22)
四、冒顶事故的处理 (23)
五、综合处理措施 (23)
六、避灾路线 (24)
第五节矿井灾害事故处理计划 (24)
一、处理重大灾害事故的组织措施 (25)
二、事故隐患排查制度 (28)
三、瓦斯、煤尘爆炸、火灾事故的处理计划 (30)
四、水灾事故的处理计划 (32)
五、冒顶事故的处理计划 (33)
第六节事故救援 (34)
一、应急救援机构及职责 (34)
二、应急救援行动程序 (35)
三、应急救急的物资保障 (36)
四、应急救援经费 (36)
第七节避灾路线 (36)
一、发生瓦斯、煤尘爆炸及火灾事故的避灾路线 (36)
二、发生水灾事故的避灾路线 (38)
第八节本“计划”的贯彻和要求 (39)
第一节矿井概况
根据晋煤重组办【2009】61号文件，我矿重组整合为山西介休大佛寺小尾沟煤业有限公司。生产能力提升为60万吨/年。公司已编制了《山西介休大佛寺小尾沟煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告》、《山西介休大佛寺小尾沟煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计》，并由晋中市煤管局评审批复。2010年12月晋中长泰安全科技有限责任公司提交《山西介休大佛寺小尾沟煤业有限公司矿井兼并重组整合项目安全预评价报告》。依据设计、报告，针对基建工程，特编制灾害预防处理计划。
一、矿井概况
我矿位于介休市义棠镇田村郭家沟内，属霍西煤田，井田面积2.641平方公里，批准开采煤层1#、2#、9#、10#、11#，现开采层9#、10#，煤层走向165°,倾角5°—12°左右，生产能力为60万吨/年。是煤炭资源整合后批准的基建矿井。
㈠采掘系统
矿井开拓方式分为二斜一竖开拓方式；
主斜井：担负提煤、进风洒水管路等任务；
副斜井：担负下料、排矸、排水、洒水管路、行人、进风等任务；
回风竖井：主要担负回风任务。
㈡通风系统
采用中央并列抽出式通风方式，风井口安装有两台主通风机选用FBCDZ－8－№21B型防爆抽出式对旋轴流通风机2台，1台工作，1台备用，电动机型号YBFe355S2－8，功率为2×132kW，电压660V，转速740r/min。,矿井总进风量为2120m3/min，总回风量为2200m3/min。井下局部通风采用FBD-No5.0型功率7.5KW×2、FBD-No6.0型
功率11KW×2的局扇风机和500mm以上的阻燃风筒进行通风，符合煤矿安全规程规定。
㈢供电系统
我矿已经实行和双回路供电，主供由师屯北变电站10kv供电，备用电源由师屯南10kv变电站供电，矿设有500KVA和400KVA变压器两台，10KV下井。主绞车、主风机、主水泵实行双线路供电。
㈣排水系统
井底水泵房安装有DF85-45×7的主水泵叁台一台使用，一台备用，一台检修该泵额定排水量为85mз/h满足排水要求。主井筒内铺设两趟3寸排水管路，井底设有主、副水仓共1000mз，满足矿井存水需要。矿井实行集中排水，作业面将水排至井底水仓，井底水仓主泵排出地面。
㈤提升、运输系统
主斜井提升皮带输送机为2×90KW的皮带输送机。
井下运输大巷采用2×30KW的皮带输送机，采掘作业顺槽和作业面均采用SGB420/30型刮板输送机运输。
㈥通信系统
矿区内移动、联通信号覆盖本区域，矿委人员都佩带有手机，本矿区有三部对外直通电话：即：0354-*******、0354-*******、0354-*******。
矿井选用一套JST2000(B)型80门程控交换机一套，该交换机具备高度功能及行政交换功能。
下井的两条通信电缆采用PHUYV39型电缆，沿主斜井、副斜井、引至井下矿用隔爆通信电缆分线箱，再引至各用户点，井下电缆采用MHUYVR型通信电缆，通信电缆采用沿巷道吊钩挂墙敷设。地面场地
内通信电缆采用埋地及架空敷设方式。井底车场、运输巷及采掘工作面等采用矿用本质安全型程控防爆电话机。
井下水泵房及地面变电所、地面风机房、主提升绞车房能与矿调度直接联系。
㈦静压洒水系统
矿井建有静压洒水系统，水池标高+810m。静压水池容量为200m з2×2，井下消防洒水设置采用的给水管道系统，管道采用无缝钢管，管网呈枝状布置。管道由主斜井、副斜井、铺设下井至井底，然后经主管道铺设到各用水地点。在采掘工作面、皮带机头、转载点处设有喷头洒水。在副斜井、总回风巷、回风大巷、采区回风巷每隔50m，在运输、采区运输、运输、回风顺槽每隔50m设置支管和三通，供冲洗巷道、煤层洒水和隔爆水袋用水。管径Φ100mm采用快速接头，管径Φ100mm采用丝扣连接，闸阀采用法兰连接管道敷设在侧壁上。
㈧压风系统
地面安装有LG-22/8G、LG-32/10两台空气压缩机及冷却干燥机、三级过滤器等一套，压风管路沿副斜井铺设下井，管径采用3寸的无缝钢管长2500m安装至采区、运输大巷及顺槽等各个作业面，保证了压风管路直通至各个作业点。
一旦矿井发生灾害时，如人员被堵截在井下，通过通信系统相护联络，通过压风管路给遇难人员输送新鲜空气和食物，通过洒水管路给遇难人员送水源，使遇难人员进行自保自救，维持到抢救出井。
㈨安全监测监控系统
1、安全监管系统
矿井装备KJF-2000N型安全监测监控系统，并设有防雷电装置。地面设有监控室，井上下共设有6个基本分站。主要监测瓦斯、风速、
负压主要设备的运行情况的信息。系统运行正常并有专人职守。
2、人员考勤定位系统
矿井装备KJ249型人员考勤定位系统。地面设有监控室，井上下共设有1个基本分站监控和6个识别传感器。主要监测入井人员动态管理情况的信息。系统运行正常并有专人职守。
二、主要危险及有害因素辨识
矿井主要危险及有害因素有水、火、瓦斯、煤尘、顶板、提升运输和机电等七个方面。
㈠水文地质
矿井水文地质较为简单，矿区内无大断层存在，南北走向有小断层存在，对矿井开采无影响。
矿井涌水主要来源于顶板含水层和采空积水，其导水通道为断层、地质构造和巷道，可能与老窑沟通。
矿井正常涌水量45mз/d，最大涌水量50mз/d.对矿井的影响不大。
我矿井下已建成矿井水泵房，装备了排水设备，正常涌水不会威胁矿井安全。
㈡瓦斯及其它有毒、有害气体
根据晋煤安发[2009]36号文件，“关于转发晋中市30万吨/年以上煤矿矿井瓦斯等级鉴定结果的批复通知”，我矿瓦斯绝对涌出量为0.55m3/min ；二氧化碳绝对涌出量为0.83 m3/min ；为低瓦斯矿井，并于2010年8月委托地宝能源公司编制《山西介休大佛寺小尾沟煤业有限公司兼并重组整合矿井瓦斯地质图》。
根据历年来的矿井瓦斯鉴定报告，本矿属于低瓦斯、低二氧化碳
矿井，但是随着矿井的不断延伸和采掘范围扩大，也应重视瓦斯和二氧化碳的治理。
㈢煤尘、自然发火和其他火灾
本公司于2010年6月29日将9#、10#、11#分别采取了1个煤尘爆炸试验样，送交国家煤化工产品质量监督检验中心检测，结果如下：
9号煤层煤尘云最大爆炸压力0.63 MPa，最大压力上升速率16.14 MPa/s，煤尘云爆炸下限浓度30g/m3，煤尘云最低着火温度740℃，煤尘层最低着火温度280℃。火焰长度55mm,岩粉用量30%,结论为有爆炸性。
10号煤层煤尘云最大爆炸压力0.58 MPa，最大压力上升速率16.23 MPa/s，煤尘云爆炸下限浓度30g/m3，煤尘云最低着火温度720℃，煤尘层最低着火温度280℃。火焰长度50mm，岩粉用量30%，结论为有爆炸性。
11号煤层煤尘云最大爆炸压力0.61MPa，最大压力上升速率16.08 MPa/s，煤尘云爆炸下限浓度30g/m3,煤尘云最低着火温度730℃，煤尘层最低着火温度270℃。火焰长度50mm，岩粉用量30%，结论为有爆炸性。
综上所述煤尘均有爆炸性。矿井虽未发生过煤尘爆炸和自燃发火事故，但应在开采中加强煤尘防治，做好防火工作。
矿井生产中要严格按《煤矿安全规程》规定，加强管理，认真操作，防止火灾事故的发生。
㈣顶板
根据以往勘查地质资料及本矿本次送国家煤及化工产品质量监督检验中心检验资料，1、2号煤层顶板为泥岩、砂质泥岩，属Ⅱ类中等稳定底板，9号煤层顶板为石灰岩，属Ⅱ类稳定底板，10号、11号煤层顶板为泥岩，属Ⅰ类稳定底板。1、2、9、10、11号煤层底板均为泥岩，属Ⅰ类不稳定底板。本矿现开采10号煤层，本次工作在该矿10号煤层取顶板样一块，送国家煤及煤化工产品质量监督检验中心检验，结果见表：
岩石名称抗压强度
(kg/cm2)
抗拉强度
(kg/cm2)
抗切强度
(kg/cm2)
10#煤顶板泥岩8.9 1.07 3.45 表内数字说明，井田内10号煤层顶板为泥岩，抗压强度<10，为极软弱岩石，为此今后在开采上述煤层时，顶板管理是个极重要的问题，特别是砂质泥岩、泥岩顶板，很容易塌落，一定要严加管理，以防冒顶。
㈤提升、运输事故
本矿主斜井提升设备现采用皮带动输送机，并且各种保护齐全、完好。
副斜井提升设备采用单滚筒绞车，提升绞车有KHT3后备保护。
运料下山采用JK-25KW调度绞车供运料、排矸使用。
采煤工作面采用刮板运输机运输，掘进工作面采用刮板运输机运输。
副斜井提升为矿车、是防范于未然的重点。这就需要强化提升、运输设备的管理，落实好提升、运输管理制度，完善各种保护，定期进行试验、检修，及时进行维护保养，确保其安全性能的完好，并且要严格按照操作规程作业，完善各种防护装置，严格执行“行人不行
车，行车不行人”的规定，从而保证矿车提升、行人、运输系统的完全。
㈥机电
矿井一旦机电设备出现故障时可导致停电事故的发生，使主扇风机停止运转和主水泵停止排水。停风后可造成矿井微风、无风，使有毒有害气体升高，瓦斯浓度升高，瓦斯结聚可能发生瓦斯事故，二氧化碳浓度升高可使工人中毒死亡。停排水后可能造成淹没巷道及矿井。
㈦煤与瓦斯突出
根据地质报告等资料和我矿十多年来的开采实践，本矿未发生过煤与瓦斯突出现象。
三、主要危险、有害因素存在场所
㈠矿井瓦斯：新配副斜井、南回风巷、集中回风巷、副斜井井底车场及硐室、一采区运输巷、一采区回风巷、一采区轨道巷、9#运输顺槽、9#回风顺槽、9#切眼、10#运输顺槽、10#回风顺槽、10#切眼。
㈡煤尘：新配副斜井、南回风巷、集中回风巷、副斜井井底车场及硐室、一采区运输巷、一采区回风巷、一采区轨道巷、9#运输顺槽、9#回风顺槽、9#切眼、10#运输顺槽、10#回风顺槽、10#切眼。
㈢火灾：存在于地面煤场、绞车房、风机房、配电室、井下采掘工作面及巷道内、井下配电室、设备峒室等。
㈣水灾：集中回风巷、采区掘进巷道。
㈤顶板冒顶：新配副斜井、南回风巷、集中回风巷、副斜井井底车场及硐室、一采区运输巷、一采区回风巷、一采区轨道巷、9#运输
顺槽、9#回风顺槽、9#切眼、10#运输顺槽、10#回风顺槽、10#切眼。
第二节水、火、顶板事故预兆
一、井下透水预兆
煤层受潮变暗、煤壁挂汗、挂红、空气变冷、出现雾气、水叫，浸水引起顶板来压、底板鼓起、顶板淋水增大；水发臭、颜色变暗，有害气体增大等异常状况，这些都是透水预兆。
二、自燃发火的预兆
煤、岩、空气和水温升高，超过正常温度，煤壁和支护等物体上发汗和冒热气；有煤焦油气味、身感不适、皮肤有刺痛感觉；出现火炭、火焰、烟雾等现象；风流中一氧化碳、二氧化碳浓度升高，氧气含量减少等，这些预兆都说明附近已有着火可能。
三、局部冒顶的预兆
顶板裂隙增大、顶板下沉、破碎掉碴、顶板有放炮响声；液压支柱的安全阀动作、坠网、支架损坏、片帮等，这些都是局部冒顶的预兆。
容易发生局部冒顶的地点：回采工作面靠煤帮机道，工作面上下出口处，切顶线附近，断层、无炭柱附近等。
冒顶原因分析：支护不及时，支护强度不够，单体支柱初撑力不够，支护质量和联网质量差，回“吃力”柱时无替柱，遇有断层、无碳柱或其他地质变化和初次放顶，落山悬顶距超过规定，缺少稳定性支架，液压支柱失效或由于别的工作撞倒支柱等。
第三节矿井灾害事故的预防措施
一、水灾事故的预防
㈠一般水灾的预防措施
1、雨季前成立防洪指挥部，并制定“三防”文件及防洪抢险组织措施。组建防洪抢险队伍，储备充分的抢险设备和材料，存放在指定地点。严格执行“三防”文件中规定的管理制度，组织有关人员对防治水工作进行全面检查，对工业广场风机房、井口、地面塌陷、裂隙、钻孔及有滑坡危险的地段进行详细检查。对于检查出的问题及时处理，做好疏排水工作，要千方百计地将在地面水引到井田外，以免渗入井下。
2、雨季前对井下临时水仓沉淀池及井下水沟中的淤泥进行一次清理，保证水沟畅通，水仓要确保足够容量。
3、定期做好井下水泵房及有排水设备供电线路的检修工作，保证水泵管阀排水设备的完好和正常使用，并对所有备用水泵进行一次联合排水试验，发现问题及时处理。
4、严格执行探放水的有关规定，对于截、隔、放等防水措施要严格执行，应注意小窑水的涌出。
5、雨季前要有专人对矿区进行全面检查，及时处理塌陷和淋水裂隙等，“三防”指挥部必须在雨季前将本年度内的“三防”工程全部完工。
6、加强水文地质及矿区井田范围内和废弃老窑及地表裂隙的观察、调查和检查，收集整理资料，做好水害分析预报和充水条件分析，坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则。
7、禁止向采空区排水，需向采空区放水时要经技术副经理批准，并对排水量作好记录，报地测部门备案。
8、要做好矿井年、季度、月水情水害的预报工作。
9、陷落柱导水预防措施
㈡陷落柱导水预防措施
1、利用综合勘探的手段，对开采区（一般是掘进区域）内有征兆或是有疑问的地点进行探查，查清陷落柱是否存在，以及存在时对其位置进行精确定位，并用水文地质试验方法对其含水性、导水性进行确定。
2、如果陷落柱不导水，且陷落柱密实，柱体内充填物胶结性好，可以不处理；陷落柱内裂隙发育，柱体内充填物胶结性差，在工作面巷道内的陷落柱进行简单注浆或在采掘区域加强永久性支护。
3、对于导水陷落柱，按下列方法处理：
⑴对于涉及到回采的巷道（工作面顺槽）内得导水陷落柱，无论其导通奥灰水与否，均进行注浆处理。
⑵对于开拓大巷内或不涉及到回采的巷道内的导水陷落柱：如果导通了奥灰水，进行注浆处理；如果导通的只是太灰水，若涌水量在我矿该区域内排水能力的范围内，留作太灰水的自然疏放点；若涌水量超出了我矿该区域内排水能力，则进行注浆处理（条件允许时，留设一定涌水量的疏放口）。
4、在生产过程中，在没有明显征兆的情况下揭露陷落柱后，首先停止生产，按照以上方法进行处理。
5、对落差较大的断层或陷落柱，严格按照上级单位审批的防水煤柱留设方案，留设保安煤柱。
6、巷道掘进时，坚持“有掘必探，先探后掘”的原则，采用钻探或物探的方式，对煤层进行探测，防止突然揭露较大的断层和导水陷落柱，酿成突水事故。
7、工作面回采前，必须采用物探、钻探等手段，探测采煤工作
面内部有无隐伏的断层或陷落柱，以便及时采取措施，防止突水。
8、各回采工作面初次放顶距必须控制在规程允许的范围内（≤20m），否则要采取强制放顶措施，以免造成大面积跨落，对底板或断层带冲击性破坏后造成突水。
9、对经查明的突水水源及通道，立即采取注浆充填、加固等措施，切断水源后方能继续采掘。
10、在采掘工作面设置专用电话和报警装置，并标明应急避灾路线。
11、建立强有力的排水措施。对排水设施要进行定期检修，水仓、水沟要定时清理。
12、每年按计划进行防突水应急预案演习、抢险抗灾排水演习等，通过演习，检查我矿的突变应急能力、抗灾抢险组织能力，找出差距，指导今后的防治水工作，同时提高广大职工在防治水方面防灾抗害意识。
13、采掘队组在编写作业规程时，都要有防治水的具体措施和详细的避灾路线，各巷道都要设置明确的路线，标明巷道名称和发生水灾时的出井方向。
14、井下采掘工作面设置水情监视员，并作水情记录，发现突水前兆时及时通知调度室，然后调度室迅速通知地测科水文地质人员到现场进行分析研究，并及时提出防治措施。
二、井下火灾的预防
㈠外因火灾预防
⑴严格井口验身制度和出入井人员清点制度，严禁将烟草和点火物品等火种和易燃品带入井下。
⑵主副井口、风机房附近20m内不得有空气污染，不得有烟火或用火炉取暖，不准进行电氧焊工作。
⑶井下电气设备，供电线路的安装使用严格执行新版《煤矿安全规程》规定。加强日常维护，实现“三专两闭锁”，防止漏电，消灭失爆。特别是对暂停的工作面，必须对工作面的设备、电缆定期检修保养。
⑷井口房不得使用电焊和喷灯等，若井口房、井筒、进风巷等地从事电氧焊时，必须制定安全措施，经总经理批准，并由专人在场监督检查。
⑸爆破材料运输、存放以及放炮要严格执行新版《煤矿安全规程》和《操作规程》中的有关规定。
⑹井下使用的易燃油脂和机械油脂必须装入盖严的铁桶内，由专人押送到使用地点。使用剩余的易燃油脂要及时送至地面，井下严禁存放煤油、汽油、柴油等。
⑺运输机电机、滚筒等易发热设备地点的浮煤要随时清扫干净，并用水冲洗。
⑻皮带机头要备有砂箱、灭火器及洒水管路；要求皮带机安装超温自动洒水装置及烟雾报警装置。
⑼皮带机头20m范围及皮带搭接处40m范围内要用不燃性材料支护。
⑽变电所前后要安设防火铁门，里面要设置砂箱两个，灭火器四个及消防锹四把。
⑾井上消防材料应设在井口附近，但不得设在井口房内。
⑿井下要设消防库，要备有适量的消防器材，并定期检查、更换，
材料、工具不得挪作他用。
㈡内因火灾的预防
⑴要加强通风设施的检查维护，减少漏风。通风区设专人每旬测量二次采区回风巷的温度和风量及有害气体浓度，每月检查二次采空区密闭，废巷密闭情况，对损坏的通风设施要及时修复。回采工作面采完后一个月内要封闭。
⑵采掘工作面及巷道内的浮煤要清理干净，回采工作面严格控制顶煤的丢失。
⑶井下使用过的润滑油、棉纱等易燃物要随时收集放在加盖的铁桶内，定期由专人送到地面处理，不许乱放乱扔。严禁将剩油、废油泼洒在巷道和硐室内。
⑷每季度应对井上、下消防管理系统，防火门、消防材料和消防器材的设置情况进行一次检查，发现问题及时解决。
三、瓦斯事故的预防
1、我公司配有经培训合格的10个瓦斯检查员，配齐15台瓦检仪，并定期校正。
2、所有入井人员都必须携带自救器，并能正确使用自救器，自救器共330个，自救器集中管理，每天有2位矿灯管理员检查，做好记录。
3、实行分区通风，消灭不合理的串联通风，严禁无风、微风作业。
4、风速应符合新版《煤矿安全规程》规定。各用风点的风量在作业规程中要作出明确的规定。
5、掘进工作面要全部实现双风机双电源自动切换装置，杜绝局
扇无计划停风现象，临时停工地点不得停风。
6、不得随意停开局扇，因故局扇停止运转时，在恢复通风前必须检查瓦斯，排放瓦斯时要有专项措施。
7、控制风流的风门、风桥、风墙、风窗等通风设施必须可靠。
8、严格按照新版《煤矿安全规程》规定检查井下气体的情况，发现瓦斯积聚要及时处理，开掘队组在放炮时要严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。
9、机电设备要消灭失爆，井下所有低压开关要全部实现真空化。
10、加强矿灯管理，严禁在井下拆开和撞击矿灯。
11、巷道贯通要有针对性的补充安全技术措施，并严格执行。存车峒、躲避峒、临时水仓等峒室深度不超过6m。
12、主副井底要经常洒水，主要巷道要定期洒水、冲洗煤帮，防止煤尘飞扬现象。
13、西翼工作面局部地点瓦斯涌出预防措施：
回采工作面预防措施：工作面绝对涌出量小于5m3/min时，采用增加工作面风量稀释、降低落煤速度、洒水降尘等办法；如果涌出量大于等于5m3/min时，采取本煤层预抽办法解决。针对上隅角瓦斯浓度大于1%小于1.5%时，采取加大风量、挂风障、假风道、高位钻孔抽放、上隅角抽放等措施解决；如果大于 1.5%，采取并联通风巷或者施工瓦斯尾巷办法予以解决。
掘进工作面预防措施：瓦斯绝对涌出量小于3m3/min时，采用加大风量、设置导风板将风流引向顶板附近或者沿顶板铺设铁风筒、钻有小孔的压风管等办法，将积聚的瓦斯吹散，还可采用木板和粘土将其背严填实。如瓦斯绝对涌出量大于等于3m3/min时,采取预抽方法
解决。
四、煤尘事故的预防措施
1、回采工作面采前须进行煤层注水，各转载点要有喷雾洒水装置，井下静压供水管路要增加过滤、净化装置。
2、开拓工作面要用湿式打眼，使用水炮泥。装煤（岩）时要先洒水，放炮后要冲洗工作面20m范围内的煤帮巷壁。
3、煤仓、溜煤眼不得放空，要有一定的存煤，煤仓、溜煤眼不得兼做通风眼使用。
4、矿车要保持完好不漏煤。
5、对井下主要运输、回风巷要定期冲洗。
6、综掘机要使用内外喷雾洒水，内喷雾装置的使用水压不得小于3Mpa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5Mpa。
7、要按规程规定的距离设置隔爆水袋棚及净化水幕。
8、采煤机必须安装内、外喷雾装置，割煤时必须喷雾降尘。内喷雾压力不得小于2Mpa，外喷雾压力不得小于1.5Mpa，喷雾流量要与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4Mpa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。
五、冒顶事故的预防
1、搞好顶板监控，掌握顶板来压规律。
2、回采面的支护、放顶要严格执行“三大规程”中有关规定，支架的初撑力要符合作业规程的规定。
3、掘进工作面严禁空顶作业，靠近掘进工作面10m内的支护在爆破前必须加固。
4、掘进面的控顶距、炮眼布置、装药、放炮、支护形式与工程
质量都必须执行“作业规程”的规定。
5、巷道内出现断梁折柱时要及时更换修复。
6、遇有地质变化时，要结合井下实际情况制定有针对性的安全技术措施。
7、更换支架、巷道刷大及处理冒顶要本着“先支后回、由外向里”的原则进行作业。
8、锚喷、锚杆支护巷道打锚杆前，必须首先“敲帮问顶”，要先将活矸处理掉后，在确保安全的条件下方可作业。锚杆必须按规定拧紧，达到预紧力，力矩要符合作业规程规定要求。
9、工作面过地质变化、初采初放、回收要制定专门的安全技术措施。
10、要加强技术培训，不断提高职工素质和技术水平。
11、综采工作面上下端头必须按作业规程要求支护，材运两巷超前支护必须确保支柱初撑力符合作业规程规定。
12、巷道贯通时，要严格执行制定的贯通安全技术措施。
六、矿井运输事故预防措施
1、建立健全矿井运输专职安全监察员制度。
2、严禁扒、蹬、跳、坐皮带和踩溜子。
3、每班人员必须走人行道。
4、车场运行的电机车要设尾灯，四警一标齐全。
5、运行的列车严禁超速行驶。
6、绞车司机、调度员、信号工、把钩工等关键岗位职工要遵章守纪，持证上岗，严禁无证作业。
7、井下斜坡巷道“一坡三挡”装置要齐全。