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陶瓷材料抗压、抗折强度测试[1]

陶瓷材料抗压、抗折强度测试[1]
陶瓷材料抗压、抗折强度测试[1]

陶瓷机械强度测定

陶瓷是一种脆性材料,在捡选、加工、搬运和使用的过程中容易破损。因此,测定陶瓷的机械强度对陶瓷材料的科学研究、生产质量控制及使用都有重要的意义。测定陶瓷强度的负荷形式,一般用弯曲、拉伸或压缩。

一、实验目的

(1)了解影响陶瓷材料机械强度的各种因素;

(2)掌握陶瓷强度的测试原理与测试方法。

二、实验器材

1、电子万能试验机

2、实验夹具

3、卡尺

4、磨片机

三、陶瓷强度的测定

(一)陶瓷抗压强度的测定

1、实验原理

陶瓷抗压强度的测定一般采用轴心受压的形式。陶瓷材料的破裂往往从表面开始,因此试样大小和形状对测量结果有较大的影响。试样的尺寸增大,存在缺陷的概率也增大,测得的抗压强度值偏低。因此,试样的尺寸应当小一点。以降低缺陷的概率,减少“环箍效应”对测试结果的影响。 试验证明,圆柱体试样的抗压强度略高于立方体的试样的抗压强度。这是因为,在制取试样时,圆柱体试样的一致性优于立方体。圆柱体的内部应力较立方体均匀。在对试样施加压力时,圆柱体受压方向确定,而立方体受压方向难于统一确定,不同方向的抗压强度有差异。

此外,试样的高度与抗压强度有关,抗压强度随试样高度的降低而增高。因此,采用径高比为1:1的圆柱体试样比较合适。

2、试样制备

(1)按生产工艺条件烧制直径(D)为(20土2)mm ,高度(H)为(20土2)mm 的规整样10件。试样上下两面在磨片机上用100号金刚砂磨料磨平整,试样上下两面的不平行度小于0.010mm /cm ,试样中心线与底面的垂直度不小于0.0220mm /cm 。

(2)将试样清洗干净,剔除有可见缺陷的试样,干后待用。

3、实验步骤

(1)测量试样受压面的尺寸,计算出面积。每组试样不少于5个。

(2)将试样放置在试验机压板的中心部位,以2×102N/s 的速度施加负荷,直至试样破坏,读

出试样破坏时的最大负荷。高气孔率试样没有明显破坏现象时,试样以高度变化10%作为试样破坏点。

(3)将测试结果代入下式计算压缩强度:

S

P R C 式中:C R ——压缩强度,MPa ;

P ——破坏负荷,N ;

S ——试样受力面积。

(二)抗折强度的测定

抗折强度极限是试样受到弯曲力作用到破坏时的最大应力。它是用试样破坏时所受弯曲力矩M 与被折断处的断面模数z 之比来表示。陶瓷制品的抗折强度还取决于坯料组成、生产方法、制造工艺的符点(坯料制备、成形、干燥、焙烧条件等)。同一种配方的制品,随着颗粒组成和生产工艺不同,其抗折强度有时相差很大。同配方不同工艺制备的试样(如研制成形的圆柱体试样和压制成形的长方形试样),其抗折强度是不同的,所以测定时一定要各种条件相同,这样才能进行比较。

本测定方法适应范围为日用陶瓷、瓷器常温前弯曲负荷作用下一次折断时抗折强度极限测定;陶瓷材料干燥抗折强度测定;石膏、匣钵等辅助材料常温抗折强度测定。

1.实验目的

(1)了解测定陶瓷材料抗折强度的实际意义。

(2)弄懂影响陶瓷材料抗折强度的各种因素。

(3)掌握陶瓷材料抗折强度的测定原理及测定方法。

2.实验原理

材料的抗折强度一般采用简支梁法进行测定,原理如图

所示。对于均质弹性体,将其试样放在两支点上,然后在两支

点间的试样上施加集中载荷时,试样将变形或断裂。由材料力

学简支梁的受力分析可得抗折强度的计算公式:

223bh

PL R t 式中: t R ——试样的弯曲强度,MPa ;

P ——试样破坏负荷,N ;

L ——支点跨距,㎜;

b ——试样宽度,㎜;

h ——试样厚度,㎜。

陶瓷材料试样尺寸影响抗折强度的大小,对同一制品分别采用宽厚比为1:1、l ,1.5、l :2三种不同规格的试样进行试验时,宽厚比为1:l 的试样强度最大、分散性较小。因此宽厚比定为1:1为宜。用与制品生产相同的工艺制作试样时,规定厚度为10±1mm ,宽度为10±1mm ,长度视跨距而定。一股跨距有50mm 和100mm 两种,试样长为70mm 和120mm 两种。测定陶瓷材料和辅助材料干燥强度时由于强度较低,为了便于操作,试样尺寸选择较大些(厚25土1mm ,宽25土1mm ,长120mm)。如从制品上切取试条时,则以制品厚度为基准,横截面宽厚比为1:l 。

3实验步骤

(1) 试样制备:从三件陶瓷制品的平整部位切取宽厚比为1:1,长约120mm(或70mm)试样5~10

根。对于直接切取试样有困难的试验制品,可以用与制品生产相同的工艺制作试样。试样尺寸(10土1)×(10土1)×120mm 。试样必须研磨平整,不允许存在制样造成的明显缺边或裂纹,试验前必须将试样表面的杂质清除干净。

(2) 将合格样品编号并测量试样跨距中心附近三个截面的宽度和厚度,取算术平均值。

(3) 调节支座之间跨距为100mm(或50mm),把试样放在支座上,以2±0.5N/s 的速度施加负荷直

至试样破坏,读出破坏时的负荷值。

(4) 将实验结果代入上式中求出抗折强度。

思考题

1.测定抗折强度有何实际意义?

2.影响抗压强度测定的因素是什么?

3.从陶瓷抗压强度极限的测定中,我们得到什么启示?

纸管抗压测试仪 PN-CT500A

PN-CT500A纸管抗压测试仪 PN-CT500A纸管抗压测试仪 一、产品简介 本仪器是测试物品抗压强度性能的检测仪器,主要适用于各类小于200mm直径的工业纸管、化纤纸管、小包装盒及其它类型的小容器或蜂窝纸板的抗压强度、变形量的检测,也可以进行纱管原纸的环压、纸板的边压等测试。是纸管生产企业、质量检测机构等部门的理想检测设备。该仪器为机电一体化结构,采用现代机械设计和微机处理技术进行精心合理的设

计。仪器采用上压板固定式,测量精度高。本仪器具有各项参数的测试、转换、调节、显示、记忆、及统计打印等功能。具有数据处理功能,可直接得出各项数据的统计结果,并且能自动复位。操作方便,容易调节,性能稳定。PN-CT500A纸管抗压仪参考ISO国标标准和最新纸管国家标准,重新研发的一款仪器。为机电一体化结构,采用现代机械设计理念和微机处理技术进行精心合理的设计。仪器采用上压板固定式,测量精度高。具有强大的数据处理功能,可直接得出各项数据的统计结果,带压力曲线显示功能。各项性能参数和技术指标符合纸管纸芯的相关标准规定及GB/T2679.8-1995。 二、技术指标 ★电源:AC220V±10%2A50HZ ★测量范围:≤5000N ★测量精度:±1%、位移精度:0.01mm ★压板面积:200X300mm ★压缩速度:0-100mm/min ★纸管外径:压板间距可根据实际情况任意设定(10~200mm) ★通讯输出:标准RS232接口 ★重量:约80Kg 三、产品特点 ★仪器具有强大的数据管理和统计分析能力。RS232通讯接口可与电脑连接保存数据; ★进口电机控制:采用高速、高精进口交流伺服电机控制,大大节约测试时间,提高测试效率; ★强大的测量模式,功能齐全.可测试纸管抗压,原纸环压强度,瓦楞边压强度等; ★仪器采用现代机电一体化设计,大液晶兰色显示屏配微型热敏打印机; ★压缩距离大:可测量管径为0~200mm的各类工业纸管、化纤纸管纸芯; ★高速返程:由于采用进口步进电机驱动,测量完成后压板可高速返回起始位置,提高工作效率; ★应用进口步进电机,使得压板间距可任意设定,无须采用限位开关,依靠按键即可任意设定压板间距; ★热敏微打:采用日本进口热敏打印机芯,无须使用打印色带,免去更换色带及添加油墨之烦恼,大大降低了故障率,实现打印高速、无声;

光照强度测量仪1

1.题义分析及解决方案 设计一个简易的光照强度测量仪,由光照强度产生的模拟电压信号转换为数字信号,然后转换为照度(单位是勒克斯)显示在LED上; 校准照度测量器:在一定的光强度下,产生200数字量的电压,以此对应关系(照度—电压)将其它光强度转换为勒克斯值,显示在LED上。 1.1题义需求分析 1.1.1 光照强度测量仪的概念 通过使用某测量仪来测量某光照的强度,这种仪器就称为光照强度测量仪。仪器使用时先将某待测光源直接照射在测量仪的光照接收口(实验中为光敏电阻表面),然后在测量仪的可视化界面(实验中为LED)中观察结果值。 光照强度的国际单位(SI)为勒克斯,又称米烛光。1流明的光通量均匀分布在1平方米面积上的照度,就是一勒克斯。可以标作勒[克斯],简称勒。英为lux,简作lx。勒克斯是引出单位,由流明(lm)引出。流明则由标准单位烛光(cd)引出。 1.1.2光照强度测量仪的工作原理 测量仪主要根据光敏电阻的特性制作的。光敏电阻值随受到的光照强度的变化而变化(光照强度越大,电阻值越小)。将光敏电阻接入电路中,不同光照强度导致光敏电阻值变化,于是光敏电阻上的电压发生变化,导致电路的输出电压也相应变化。根据电压-光照度函数关系,由电压计算得到光照强度值,然后以可视化界面形式输出,供用户查看结果。 1.1.3从计算机角度解决问题 计算机通过PCI线与实验箱上的ES-PCI模块相连,充分利用实验箱上的各个模块完成,有:A3(片选)、B2(时钟)、B4(8255)、D3(光敏电阻)、G4(ADC0809)、G5(LED)以及ES-PCI。通过导线正确连接好电路。使用时光源直接照射在光敏电阻表面,结果(光照强度)显示在LED上。 1.1.4根据设计内容要求可知: 光敏电阻的特性:光敏电阻随受到的光照强度的变化电阻值发生变化,光照强度越强电阻越小,在分压电路中获得电压越低。 根据这一特性,结合光照强度和输出的模拟电压之间的关系,可以得到某一光强度下的对应的模拟电压。将模拟电压通过AD转化器转换为数字电压,以便于计算机处理。然后再将数字电压转换成光照度。 使用STAR ES598PCI单板开发机设计一个应用接口芯片作为八个七段LED 数码管的输入口,接口可以使用8255A或8279。 编写程序实现八个LED数码管显示光照度值,该值为(根据采样得到的模拟电压转换得到的)数字电压对应的光照强度。 1.2.解决问题方法及思路 1.2.1硬件部分 程序设计中用到的硬件是光敏电阻、ADC0809、8255A和七段LED数码管。 提出问题:

混凝土轴心抗压强度试验报告

混凝土轴心抗压强度试验 (一)试验目的 测定混凝土棱柱体轴心抗压强度,比较素混凝土和钢筋混凝土的强度差异,分析钢筋骨架对混凝土的作用。 (二)试验仪器 试模尺寸为150mm×l50mm×300mm卧式棱柱体试模,电脑全自动恒应力试验机,微机控制压力试验机测控系统。 (三)试验步骤和方法 1.按混凝土配制强度计算配合比,制作150mm×l50mm×300mm棱柱体试件2根,其一为素混凝土试件,其一为钢筋混凝土试件。隔天拆模并把试件在标准养护条件下,养护28d。 2.取出试件,清除表面污垢,擦干表面水份,仔细检查后,在其中部量出试件宽度(精确至lmm),计算试件受压面积。在准备过程中,要求保持试件湿度无变化。 3.在压力机下压板上放好棱柱体试件,几何对中;球座最好放在试件顶面并凸面朝上。 4.以立方抗压强度试验相同的加荷速度,均匀而连续地加荷,当试件接近破坏而开始迅速变形时,应停止调整试验机油门,直至试件破坏,记录最大荷载。试验时观察裂缝的发展情况。 5.若试件的试验数据或钢筋未发生屈服可再进行抗压试验。 6.因条件有限所以取所得数据为该试件的轴心抗压强度。 (四)注意事项 1.钢筋应放置在混凝土试件的中央。 2.进行试验时,压力板应对准几何中心再进行加载。 3.箍筋时要保证钢筋箍紧,防止影响试验结果。 4.开始试验时要清零。 5.试验完后将试件分解回收。 (五)试验记录

素混凝土(强度为29.4Mb): 钢筋混凝土(强度为34.9Mb): (六)试验结果分析 据试验得出的数据来看,有些素混凝土的轴心抗压强度比钢筋混凝土的轴心抗压强度大。其原因有可能是: 1.试验时,试件放置的位置使受力点不在几何中心,形成了偏心受压。 2.制作钢筋骨架时,未将箍筋箍紧,导致试验时钢筋骨架松动或散架,影响试验结果。 (七)裂缝发展变化

水泥混凝土抗压、抗折、劈裂抗拉强度试验

实验十九水泥混凝土抗压、抗折、劈裂抗拉强度试验 一、试验目的 1、测定砼抗压强度确定砼的强度等级,评定砼质量。 2、测定砼抗折强度评定道路砼施工质量,同时它是水泥砼路面设计的重要指标。 3、劈裂法测定砼抗拉强度,了解砼抗拉性能。 二、仪器设备 万能试验机,劈裂钢垫条,三合板垫层(或纤维板垫层)。 三、试验步骤 (一) 抗压强度试验 1、从养护室取出试件,先检查其尺寸及形状,相对两面应平行,表面倾斜偏差不得超过0.5mm。量出棱边长度,精确至1mm。试件受力截面积按其与压力机上下接触面的平均值计算。试件如有蜂窝缺陷,应在试验前三天用浓水泥浆填补平整,并在报告中说明。在破型前,保持试件原有湿度,在试验时擦干试件。 2、以成型时侧面为上下受压面,将试件放在球座上,球座置于压力机中心,几何对中侧面受载。 3、加荷:砼强度等级小于C30的混凝土取0.3~0.5MP a/s的加荷速度;强度等级不低于C30时则取0.5~0.8MP a/s的加荷速度,当试件接近破坏而开始迅速变形时,应停止调整试验机油门,直至试件破坏,记下破坏极限荷载。 (二) 抗折(抗弯拉)强度试验 1、从养护室取出并检查试件,如试件中部1/3长度内有蜂窝,该试件应立即作废。 2、在试件中部量出其宽度和高度,精确至1mm。 3、安放试件,支点距试件端部各50m,侧面受载。 4、加荷:加载方式为三分点双点加荷,加荷速度为0.5-0.7MP a/s,直至试件破坏,记下破坏极限荷载。 (三) 劈裂抗拉强度试验 1、从养护室取出并检查试件。 2、量测试件尺寸,精确至1mm。 3、安放试件,几何对中,放妥垫层垫条,其方向与试件成型时顶面垂直。 4、加荷:砼强度等级低于C30时,以0.02-0.05 MP a/s的速度连续而均匀地加荷,当砼强度等级不低于C30时,以0.05-0.08 MP a/s的速度加荷,直

水泥抗压强度试验机

水泥抗压强度试验机 济 南 铂 鉴 测 试 技 术 有 限 公 司

一、水泥抗压强度试验机结构与工作原理 试验机主要由支架、液压操纵箱、仪表测力显示、电气系统组成。液压操纵部分 高借水泥抗压强度测试仪的操纵箱主要有邮箱,液压滤油器,电动机,速度阀,回油阀、打开送油阀活塞慢慢上升。 电气系统 水泥压力试验机由电动机、启动按钮、停止按钮、交流接触器等组成。 二、水泥抗压强度试验机技术指标: 最大试验力:300KN 试验力示值相对误差:优于示值的±1% 加荷速率:0.3KN/S~10KN/S 加荷速度误差: 优于示值的±5% 液压泵额定压力: 25MPa 承压板尺寸: φ155mm 活塞最大行程: 80mm 活塞直径:φ130mm 电机功率:三相0.75 kW 外型尺寸(长×宽×高):约850×620×1340mm 抗压夹具:40mm*40mm(JC/T683-2005) 净重约:400Kg 三、水泥抗压强度试验机功能用途: 水泥压力试验机根据GB/T17671-1999《水泥胶沙强度检验方法

(ISO法)》开发。主要用于水泥胶砂、混凝土、砖瓦、管材、人造板等各抗压强度试验或者抗压抗折试验。 本机采用液压加荷,电子测力,具有负荷数字显示、加荷速率显示、负荷最大值保持,以及过载保护和断电数据保持等功能。 四、水泥抗压强度试验机适用标准 GB/T17671-1999《水泥胶沙强度检验方法(ISO法)》 JC/T683-2005《40mm*40mm水泥抗压夹具》 GB/T3722-1992《液压式压力试验机》 五、水泥抗压强度试验机主要配置: 30吨压力测试机主机一台 全数字控制系统一套 高精度压力传感器一只 高品质液压油源一套 国产交流电机一台 抗压辅具一套 六、水泥抗压强度试验机售后承诺 客户在使用公司高借水泥抗压强度测试仪的过程中,如发现产品不能正常使用时,可立即向本厂客服部咨询,并将所使用产品的型号、规格、使用环境、故障情况、购买日期和服务要求详细说明。经本厂客服部提出处理建议后,仍不能解决的,再决定派人或作其他处理。

瓦楞纸箱抗压强度计算公式

瓦楞纸箱抗压强度计算公式 纸箱抗压强度一类根据瓦楞纸板原纸,即面纸和芯纸的测试强度来进行计算,另一类则直接根据瓦楞纸板的测试强度进行计算。 ①凯里卡特(K.Q.Kellicutt)公式 a. 凯里卡特公式 P——瓦楞纸箱抗压强度(N); Px——瓦楞纸板原纸的综合环压强度(N/cm); aXz——瓦楞常数; Z——瓦楞纸箱周边长(cm); J——纸箱常数。 瓦楞纸板原纸的综合环压强度计算公式如下 Rn——面纸环压强度测试值(N/0.152m) Rmn ——瓦楞芯纸环压强度测试值(N/0.152m) C——瓦楞收缩率,单瓦楞纸板来说 双瓦楞纸板 纸箱抗压强度公式中的15.2(cm)为测定原纸环压强度时的试样长度。 Z 值计算公式 Z=2(L 0+B ) Z——纸箱周边长(cm); L0——纸箱长度外尺寸(cm)B0——纸箱宽度外尺寸(cm); a z X、J、C值可查表

b.06 类纸箱抗压强度计算公式: P0201 ——0201 箱型用凯里卡特公式计算的抗压强度(N);a——箱型修正系数, 凯里卡特公式,与实际测试值有一定差异,一般比测试值小5%。 ②马丁荷尔特(Maltenfort)公式

P——瓦楞纸箱抗压强度(N); CLT- O ——内、外面纸横向平压强度平均值(N/cm)。 ③沃福(Wolf)公式 Pm——瓦楞纸板边压强度(N/m) ④马基(Makee)公式 纸箱抗压强度Dx——瓦楞纸板纵向挺度(MN·m)Dy——瓦楞纸板横向挺度(MN·m) 马基简易公式: 包卷式纸箱抗压强度计算公式: PwA——包卷式纸箱抗压强度(N); Pm ——瓦楞纸板边压强度(N/m) a——常数 b——常数 纸箱抗压强度⑤APM 计算公式 考虑箱面印刷对抗压强度的影响。

混凝土抗压强度试验

混凝土抗压强度试验 (一)概述 水泥混凝土抗压强度就是按标准方法制作得150mm×l50mm×l50mm ,100mm×l00mm×l00mm立方体试件, 在温度为20±3℃及相对湿度 90%以上得条件下, 养护 28d 后, 用标准试验方法测试, 并按规定计算方法得到得强度值。 (二)试验仪具 1.压力试验机:压力试验机得上、下承压板应有足够得刚度, 其中一个承压板上应具有球形支座,为了便于试件对中,球形支座最好位于上承压板上。压力机得精确度(示值得相对误差)应在±2%以内,压力机应进行定期检查,以确保压力机读数得准确性。 根据预期得混凝土试件破坏荷载,选择压力机得量程,要求试件 破坏时得读数不小于全量程得 20%,也不大于全量程得 80%。 2.钢尺:精度 lmm。 3.台秤:称量 100kg,分度值为 lkg。 (三)试验方法 1.按试验一成型试件,经标准养护条件下养护到规定龄期。 2.试件取出,先检查其尺寸及形状,相对两面应平行,表面倾 斜偏差不得超过 0、5mm。量出棱边长度,精确至 lmm。试件受力截面积按其与压力机上下接触面得平均值计算。试件如有蜂窝缺陷,应在

试验前 3d 用浓水泥浆填补平整,并在报告中说明。在破型前,保持试件原有湿度,在试验时擦干试件,称出其质量。 3.以成型时侧面为上下受压面,试件妥放在球座上,球座置压力机中心, 几何对中(指试件或球座偏离机台中心在 5mm 以内,下同),以 0、3~0、8MPa/s 得速度连续而均匀地加荷,小于 C30 得低强度等级 混凝土取 0、3~0、5MPa/s 得加荷速度, 强度等级不低于 C30 时取 0、5~0、8MPa/s 得加荷速度,当试件接近破坏而开始变形时, 应停止调整试 验机油门,直至试件破坏,记下破坏极限荷载。 1MPa=1N/m㎡4. 4.试验结果计算 (1)混凝土立方体试件抗压强度 fcu(以 MPa 表示)按式(3—1)计算: 式中:F—极限荷载(N); A—受压面积(mm2)。 龄期与强度经验公式 在标准养护条件下,混凝土强度得发展,大致与其龄期得常用对数成正比关系(龄期不小于3d)。 式中 fn———nd龄期混凝土得抗压强度(MPa);

水泥抗压抗折试验机试验操作步骤

BJAW-W300/10KN型微机控制抗压抗折试验机 一、功能用途 济南铂鉴牌水泥抗压抗折试验机主要用于混凝土、管材、水泥制品、空心砖、耐火材料、工程材料、石料、橡胶支座等建筑材料的抗压强度试验。是公路、铁路、桥梁、建筑、建材、大专院校等行业试验室的必备设备。本试验机用于符合JB/T8763-2001电液式水泥压力试验机技术条件、GB/T17671-1999水泥胶沙强度的抗压、抗折试验等标准,采用双工位的试验空间,具有一机两用,节省空间,操作简单等优点。 水泥抗压抗折试验机采用液压加荷,电子测力,具有负荷数字显示、加荷速度显示、负荷最大值保持,以及过载保护和断电数据保持等功能。 二、主要特点: 1、该机采用高精度传感器和数字式显示仪,可储存、查阅和打印试验结果。 2、该机采用旋转丝杠调整压缩空间,大大加快试验进度。 3、增加抗折附具,可进行抗折试验。 4、该机无需调试,平稳落地,加油、接电即可工作。 5、该机校准简单,用户可根据《使用说明书》校准。 6、该机采用高精度传感器和电脑控制,可自动储存、查阅和打印试验报告,打 印曲线。

7、该机采用旋转丝杠调整压缩空间,大大加快试验进度。 8、该机可根据单位要求,自行设计报表。 9、该机可实现手动、自动双控制系统。 三、水泥抗压抗折试验机的技术参数: 四、济南铂鉴牌水泥抗压抗折试验机的环境与工作条件 1、室温10℃-35℃范围内;相对湿度不大于80%; 2、周围无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的清洁环境中; 3、电源电压的波动范围应在额定电压的土10%以内; 4、在稳固的基础上正确安装。

五、售后服务 1、在客户正常的储运、保养、使用条件下,因产品的质量问题而不能正常使用时,承诺:“7天包退、15天包换,终生保修"服务,三包期一年。 2、接到客户信息反馈后,将在2小时内电话响应,如需上门服务, 48-72小时赶到现场解决问题。 六、技术情报和资料的保密 1、本技术方案属于济南铂鉴测试技术有限公司技术资料,用户应对我方提供的技术情报和资料承担保密义务,不论本方案是否采用,本条款长期有效; 2、我方对用户提供的技术情报和资料亦应承担保密义务。

如何提高瓦楞纸箱抗压强度

如何提高瓦楞纸箱抗压强度 纸箱最重要的功能在于它对商品具有良好的保护性,而纸箱的整体抗压强度则是纸箱保护性能的综合体现,抗压强度对纸箱的重要性是不言而喻的。近几年来,随着我国包装业的迅猛发展,许多工厂对纸箱的认识逐渐从凭手感判定纸箱的优劣发展到运用各种仪器对纸箱的物理性能进行测试分析的阶段,很多厂家还配备了抗压仪对纸箱抗压强度进行测试。不仅如此,许多客户特别是国外一些大型跨国公司对纸箱的认识也发生了深刻变化,即从关注纸板耐破强度逐渐转向纸箱的抗压强度,并将抗压强度作为质量验收的最重要指标。 如此一来,如何为客户提供满足抗压强度要求的纸箱便成为众多纸箱厂关注的焦点。特别是近二年原纸价格居高不下,纸箱利润空间一缩再缩的情况下,制造出用纸成本最省而又能满足客户抗压要求的纸箱已成为众多纸箱厂共同的目标。 在此着重就影响纸箱抗压强度的因素、纸箱抗压强度的推算方法、抗压强度的用纸配置方法及抗压强度的测试方法等几个方面对纸箱的抗压强度进行综合论述与分析。有些地方难免会有孔见之嫌,但希望能为广大同行提供有益的参考。 影响纸箱抗压强度的因素: 影响纸箱抗压强度的因素有很多,大致可归纳为边压强度、结构尺寸、加工工艺、水分及装箱后的堆码运输方式等。由于各因素的交互影响,常常导致我们对抗压强度的预测产生一定偏差。纸箱厂也往往因为对这些因素认识不足,在设计、印刷及后加工过程中处理不当,造成巨大的成本浪费及客户投诉。因此,弄清这些因素的影响规律是十分必要的。 瓦楞纸板的边压强度 边压强度又叫垂直抗压强度,是对瓦楞纸板试样以垂直方向施加压力,施压过程中纸板所能承受的最大力即为纸箱的边压强度。纸箱抗压强度的高低主要取决于纸板边压强度,而边压强度则与组成瓦楞纸板的各层原纸的横向环压强度、纸板的坑型组合及纸板的粘合强度有关。 瓦楞纸板的边压强度主要与各层原纸的横向环压强度有关。一般来讲,克重较高、造纸材料质量较好及紧度较高的原纸,其横向环压强度也相应越高。但并非克重高的原纸环压就一定比克重低的原纸高。以箱板纸为例,进口牛皮横向环压指数可达到12N·m/g以上,而内地一些小型造纸厂生产的箱板纸仅为8 N·m/ g,相差了30个百分点。也就是说克重为175 g / m2的进口牛卡,其环压强度相当于260 g / m2。因此,鉴定纸箱保护性能的好坏,不能以纸箱用纸克重而论。 瓦楞纸板的结构设计是很科学的,其瓦楞的楞形就如一个个连接的小小拱形门,排成一排,相互支撑,形成三角结构体,强而有力,而且平面上也能承受一定压力,富有弹性,缓冲力强,能起到防震和保护商品的作用。瓦楞形状依圆弧半径不同一般分为U形、V形和UV形三种。U型的顶峰圆弧半径较大,呈圆弧形,如B楞、C 楞;V型的波峰半径较小,且尖,如A楞;UV型介于两者之间,如AB楞。据试验表明,V形楞在受压初期歪斜度较小,但超过最高点,便迅速地破坏,而U形楞吸收的能量较高,当压力消除后,仍能恢复原状,富有弹性,但耐压强度不高。另外V形楞节省瓦楞纸,粘合剂耗量较少,但加工时易出现高低楞,瓦楞辊磨损较快。UV形楞是结合U形和V形的特点,目前得到广泛的采用。 瓦楞纸板的各种坑型及其组合,就单坑纸板来说,一般A坑纸箱抗压强度最高,但易受到损坏; B坑强度较差,但稳定性好;C坑抗压力及稳定性居中。A型瓦楞具有较好的防震缓冲性,另外垂直耐压强度也较高;B型瓦楞的峰端较尖,粘合面较窄,其瓦楞高度较小,可以节省瓦楞原纸,其平面抗压能力超过A型瓦楞,B型瓦

混凝土抗压强度试验流程

混凝土抗压强度试验流程 一、试验目的 掌握混凝土抗压强度的测定和评定方法,作为混凝土质量的主要依据。 二、试验原理 测定混凝土抗压强度是检验混凝土的强度是否满足设计要求。我国采用边长150mm立方体试件为标准试件。 三、仪器设备 压力试验机、振动台、试模、捣棒、小铁铲、镘刀等。 四、试验步骤 1、取三个试件为一组。拌和物的坍落度小于70mm时,用振动台振实,将拌和物一次装满试模,振实后抹平。拌和物的坍落度大于70mm时,用捣棒人工捣实,将拌和物分两层装入试模,每层插捣25次。 2、试件成型后24~36h拆模,在标准养护条件(温度20+2℃,相对湿度95%以上)下养护至规定龄期进行试验。 3、试件取出后,在试压前应先擦干净,测量尺寸,并检查其外观,试件尺寸测量精确至lmm,并据此计算试件的承压面积值(A)。试件不得有明显缺损,其承压面的不平度要求不超过0.05%,承压面与相临面的不垂直偏差不超过土1o。 4、把试件安放在试验机下压板中心,试件的承压面与成型肘的顶面垂直。开动试验机,当上压板与试件接近时,调整球座,使接触均衡。 5、加压时,应持续而均匀地加荷。加荷速度为:混凝土强度等级小于C30时,取0.3—0.5MPa /s;当等于或大于C30时,取0.5—0.8MPa/s。当试件接近破坏而开始迅速变形时,应停止调整试验机油门,直至试件破坏,然后记录破坏荷载(F)。 五、试验结果 1、混凝土立方体抗压强度fcu按公式计算(精确至0.1 Mpa):fcu=F/A 式中 F—破坏荷载,N;A—受压面积,mm2。 2、以3个试件测定值的算术平均值作为该组试件的抗压强度值。当3个测定值中的最大或最小值有一个与中间值的差值超出中间值的15%时,则把最大及最小值一并舍去,取中间值作为该组试件的抗压强度值。如果两个测值与中间值的差都超出中间值的15%,则该组试件的试验结果无效。

FT-3500粉体强度测试仪

FT-3500粉体压缩强度测试仪 一. 原理和理论: 颗粒在压缩时要经历初步压缩、颗粒重排、初始结构形成、弹性形变、塑性形变、颗粒破碎、结合键形成、进一步压实及去除压力后的弹性恢复等系列变化,颗粒结构被破坏并发生重组形成新的结合键及压缩体;通过对粉体施加屈服强度变形所需的主应力,来分析粉体的体积变化与压力关系即(主应力与粉体密度的变化关系),时间与屈服强度变化关系,屈服强度与压缩高度变化关系,采用经验方程法:Heckel、Kawakita、Adams方程及川北方程线性回归方程的压缩理论来分析粉体颗粒新品、研发固体产品比如在药物处方及工艺选择方面及压实密度对压力的要求等的预测性分析工具. 本机型还可以实现粉体电阻、电阻率、电导率的测量(导体粉末),可通过粉体压缩与阻抗的变化关系或者粉末体压缩过程中的静电测量(绝缘粉体颗粒).通过电性能的变化来判断粉体压缩特性. 二. 目前比较认可的压缩成形机理认为: 粒子受压时,粒子间距离很近,从而在粒子间产生范德华力,静电力等的引力;粒子受压时,其塑性形变使粒子间的接触面积增大;粒子受压破碎时,产生的新生表面有较大表面自由能;粒子受压变形时,粒子相互嵌合而产生的机械结合力;粒子受压时,由于摩擦力而产生的热,特别是颗粒间支撑点处局部温度较高,使熔点较低的物料部分地熔融,解除压力后重新固化而在粒子间形成“固体桥”;在水溶性粒子的接触点处析出结晶而形成的“固体桥”. 三. 功能介绍: 采用液压恒压加压测量系统,7寸触摸屏控制,高精度荷重单元控制系统能精确采集应力变化数据,可以任意设置压力、时间数据,位移数据由位移传感器直读,温湿度数据通过传感器获得,多位数的AD芯片来保障数据的分析,全自动模式,手动操作模式及多段设置操作模式并存;配置PC软件可以获得应力与粉体密度关系曲线;时间与粉体屈服强度关系;川北方程线性回归方程的常数 u,v变化关系及时间流动函数关系过程数据的分析和曲线图谱,为生产企业和科研院所研发新品和改善工艺建立数据模型. 四. 适用范围: 食品、药品、粉末冶金、陶瓷、制药、化工、建筑等行业需要经过压缩或者压铸的粉末和颗粒物料;对粉末固体成形性及压缩性在新品开发,中试放大及生产过程中进行分析研究,常用于粉体企业上下游产业,粉体科研院所和大中专院校,为粉体在强度性能,可压缩性和流动性方面获得

混凝土抗压强度试验规程

混凝土抗压强度试验规程 1、混凝土试件的制作应采用与预应力混凝土轨枕相同的混凝土,同时间、同样的条件进行振动成型和养护。用15cm×15cm ×15cm的立方体三件为一组的铸铁试模制作混凝土试件。制作时,应将混凝土拌合物一次装入试模,用双手轻扶试模进行振动。振动结束后,刮除试模周围多余的混凝土,并用抹刀抹平。将制作好的试模随轨枕钢模放入同一个养护池内。 2、当养护周期结束,试件从养护地点取出后,应尽快进行试验,以免试件内部的温湿度发生显著变化。试验前应将试件擦拭干净,测量尺寸,并检查其外观。试件承压面的不平度为每100mm 不超过0.05mm,承压面与相邻界面的不垂直度不应超过±1°。 将试件安放在试验机的下压板上,试件的承压面应与成型时的顶面垂直。试件的中心应与试验机下压板中心对准。试验时应连续而均匀地加荷。当试件接近破坏而开始迅速变形时,停止调整试验机油门,直至试件破坏,然后记录破坏荷载。 以三个试件测值的算术平均值作为该组试件的抗压强度值。三个测值中的最大值或最小值中如有一个与中间值的差值超过中间值的15﹪时,则取中间值作为该组试件的抗压强度值。如有二个测值与中间值的差值均超过中间值的15﹪,则该组试件的试验结果无效。 3. 当试验抗压强度结果大于或等于50Mpa时,由试验员填写出池通知单一式两份,一份交给看养护人员通知车间生产人员允许该池轨枕出池脱模,另一份存档。若抗压强度试验结果低于45Mpa时,试验员应告诉看养护人员盖池继续养护,并确定延长养护时间。试验员应对此执行过程进行监督。到时取出第二组试件

试压,当第二组试件抗压强度大于或等于45Mpa时,试验员方可填写出池通知单同意该池轨枕出池脱模。若抗压强度仍小于45Mpa ,应由质检中心报总工程师和生产副总,组织技术部、质检中心、车间研究处理。 用作检验28天强度的试件,由看养护人员拆模后送试验室进行标准养护。 4、混凝土抗压强度应按照TB10425的规定进行检验评定。

混凝土路面砖砖抗压、抗折强度、吸水率试验检测实施细则

混凝土路面砖抗压强度、抗折强度、吸水率试验检测实施细则 1、适用范围: 本方法适用混凝土路面砖的抗压、抗折强度、吸水率试验。 2、仪器设备: 2.1 压力试验机和万能试验机:精度不大于±1%,试件的预期最大破坏荷载值为量程的20%~80%,试验机的上下压板尺寸应大于试件的尺寸; 2.2 抗折支座和加压棒:抗折试验的加荷形式为三点加荷,支座的两个支承棒和加压棒的直径为25mm~40mm的钢棒,其中一个支承棒应能滚动并可自由调整水平; 2.3 游标卡尺:分度值为0.5mm; 2.4 天平:感量1g; 2.5 烘箱:能使温度控制在105℃±5℃。 3、试件制备: 3.1抗压试件制备:取10块试样(试件的两个受压面应平行、平整,否则应找平处理,找平层厚度小于或等于5mm),清除试件表面的松动颗粒或粘渣,放入温度为室温水中浸泡24h ±0.25h后取出,用海绵或拧干的湿毛巾擦去附着于试件表面的水即为抗压强度试件。 3.2 抗折试件制备:取10块试样,清除试件表面的松动颗粒或粘渣,放入温度为室温水中浸泡24h±0.25h后取出,用海绵或拧干的湿毛巾擦去附着于试件表面的水即为抗折强度试件。 3.3 吸水率试件制备:取5块试样,清除试件表面的松动颗粒或粘渣即为抗折强度试件。 4、抗压强度试验步骤: 3.1测量每个试件实际受压面或上表面受压面的长、宽尺寸各两个,分别取其平均值,精确至0.5mm。

3.2将试件放置在试验机下压板的中心位置,启动试验机,连续、均匀地加荷,加荷速度为0.4MPa/s ~0.6MPa/s ,直至试件破坏,记录破坏荷载(P )。 5、抗折强度试验步骤: 4.1 测量每个试件的宽度和厚度的尺寸各两个,分别取其算术平均值,精确至0.5mm 。 4.2抗折支距(即两支座的中心距离)为试件公称长度减去50mm ,两支座的两端面中心距试件断面为25mm ±5mm 。 4.3 将试样沿着长度方向放在支座上,在两支座和加压棒与试件接触面之间垫有4mm ±1mm 厚的胶合板垫层,支座和加压棒的长度应满足试验要求。启动试验机,连续、均匀地加荷,加荷速度为0.04MPa/s ~0.06MPa/s ,直至试件破坏,记录破坏荷载(P )。 6、吸水率试验步骤: 6.1将试件至于温度为105℃±5℃的烘箱内烘干,每隔4h 将试件取出分别称量一次,直至两次称量差小于试件最后质量的0.1%时,视为试件干燥质量(m 0)。 6.2将试件冷却至室温后,侧向直立在水槽中,注入温度为10℃~30℃的洁净水,浸泡时水面应高出试件约20mm 。 6.3浸水24h ±0.25h 将试件从水中取出,用海绵或拧干的湿毛巾擦去表面附着的水,分别称量,为试件吸水24h 质量(m 1)。 7、结果计算: 7.1抗压强度计算: 7.1.1每块试件的抗压强度(C C )按下式计算,精确至0.01MPa : A P C C 式中:C c ——试件抗压强度,单位为兆帕(MPa ); P ——试件破坏荷载,单位为牛顿(N );

纸箱抗压测试管理规范

纸箱抗压测试管理规范 (依据GB/T19001-2016 idt ISO9001:2015标准编制) 1.0目的 规范堆压试验操作,验证包装件在运输过程中的耐压强度和对产品的保护能力,确保品质符合规定之要求。 2.0适用范围 本公司所有新产品首次生产或包材设计变更后试验过程。 3.0使用工具: 卷尺、负载。 4.0参考资料: 4.1GB/T4857.4-2008包装运输包装件压力试验方法 4.2GB/T4857.3-2008包装运输包装件静载荷堆码试验方法 5.0作业内容: 5.1纸箱要求: 1)封闭质量:箱体四周无漏洞,各箱盖合拢后无参差和离缝; 2)尺寸公差:箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm,小箱±3mm,外形尺寸基本一致; 5.2将检验合格的纸箱用胶带将接合处封成“工字”型,同时确保接合规范,边缘整齐,不叠角,箱面不允许有破损、折痕、潮湿等。 5.3将封好的纸箱放置在平整理的混凝土表面上,用平整木板(面积大于纸箱测试面)放置在纸箱上,将一定的负载放置在木板上进行测试30分钟。 5.4施加的负载:抗压强度:P=K*G*(n-1)*9.8

式中P:纸箱抗压强度(N),K:抗压安全系数,G:纸箱装货毛重,n:堆砝层数 1)K:抗压安全系数 2)n=H/h取整数(小数点后不计) 式中 H:纸箱装箱的高度(货柜车高度20或40尺,柜高度B=238cm为准)。 h:纸箱高度:纸箱正常摆放的高度。 5.5判定标准: 1)任一面不得出现严重变形,破损,塌陷.及内部产品受损等。 举例说明: 1.纸箱尺寸:长L(28cm)×宽W(15cm)×高H(55cm),货柜装箱高度:B=238cm 2.单箱产品毛重:M=2Kg,贮存时间:90天Array 3.纸箱摆放的层数你n: 1)na=B/W=238/15=15.8层 2)nb=B/L=238/28=8.5层 3)nc=B/H=238/55=4.3层 4.纸箱各面所施加负载P=K*G*(H/h-1)*9.8(安全系数 1)Pa=1.65×(15-1)×2×9.8=452.8N 2)Pb=1.65×(8-1)×2×9.8=226.4N 3)Pc=1.65×(4-1)×2×9.8=97N 5.以产品正常摆放方式的面进行测试。

无侧限抗压强度试验方法.doc

无侧限抗压强度试验方法 20.2.5.1 仪器设备 (1)圆孔筛:孔径为10mm、20mm、40mm。 (2)试模的尺寸(直径X高):细粒土50mmX50mm、粗粒土100mmX100mm、碎石类土和掺水泥的级配碎石150mmX150mm。 (3)脱模器。 (4)液压千斤顶:0.2~1.0MN。 (5)反力框架:400kN以上。 (6)击锤和导筒:同表20.5中Z2的规定,同时击锤必须配备导筒,锤与导筒之间要有相应的间隙,使锤能自由落下,并设有排气孔。击锤可用人工操作或机械操作,机械操作的击锤必须有控制落距的跟踪装置和锤击点按一定角度均匀分布的装置。 (7)恒温恒湿箱或混凝土标准养护箱。 (8)水槽:深度应比试件高50mm。 (9)材料试验机:大于200kN。 (10)天平:称量200g,分度值0.01g;台称称量10kg,分度值5g。 (11)其他设备:量筒,拌种工具,漏斗,烘箱,称量盒。 20.2.5.2 试料准备 (1)取具有代表性的风干试料,必要时,可在50℃烘箱内烘干,用木锤或木碾捣碎(不破坏原颗粒粒径),将试料过筛(细粒土应除去大于10mm的颗粒;粗粒土应除去大于20mm的颗粒;碎石类土应除去大于40mm的颗粒)备用,务用试料数量:细粒土(1.1~1.3)kg,碎石类土(74~78)kg。在预定试验的前一天测定风干含水率。 所需风干试料的质量由下式计算。 m g=m dg(1+0.01w g) (20-6) 试中:m g:风干改良土试料质量(g); w g:改良土试样的风干含水率(%); m dg:改良土干试料的质量(g)。 (2)混合料的最优含水率和最大干密度应预先击实试验确定。 (3)同一改良土应制备相同状态的试件数量:细粒土不少于6个;粗粒土不少于9个;碎石类土不少于13个。细粒土可以一次称取6个试件的试样,粗粒土可以一次称取3个试件的试料,碎石类土和掺和水泥的级配碎石一次只称取一个试件的试料。 (4)根据试模尺寸,每个试件所需干试料质量:小试件¢50mmX50mm约需180~210g;中试件¢100mmX100mm约需1700~1900g;大试件¢150mmX150mm约需5700~6000 g。 (5)将称取的干试料放入方盘(约40cmX60cmX70mm)内,按公式(20-6)计算应向试料中加的水量(细粒土使其含水率较最优含水率小于3%,粗粒和碎石类土按最优含水率计算),瘵试料与水拌和均匀后放入密封容器内浸润备用,石灰改良土和水泥、石灰改良土,可将石灰和土一起拌匀浸润。浸润时间为生石灰不少于24h;黏性土12~24h;砂性土、砂砾土、红土砂砾,级配砂砾等约4h;含土很少的未筛分碎石、砂砾或砂约2h,掺水泥的级配碎石随拌随用。 (6)交浸润过的试料,加入预定数量的水泥并拌和均匀,在拌和过程中将预留的3%水(细粒土)加入试料中,使混合料的含水率达到最优含水率(拌和均匀的加有水泥的混合料应在1h内按下述方法制成试件,超过1h的混合料作废,其他混合料可不受此限,但也应尽快制成试件)。 注:水泥或石灰的剂量按干土质量的百分率计。

瓦楞纸箱抗压特性分析

瓦楞纸箱抗压特性 瓦楞纸箱抗压强度是指瓦楞纸箱空箱立体放置时,对其两面匀速施压,箱体所能承受的最大压力值。抗压强度试验的检测方法是将样箱立体合好,用封箱胶带上、下封牢,放入抗压试验机下压板的中间位置,开机使上压板接近空箱箱体,然后启动加压标准速度,直至将纸箱压溃,读取实测值,即为抗压强度,同一批次纸箱的试验数据之间的偏差越小抗压性能就越稳定。 影响瓦楞纸箱抗压强度的因素较多,这些因素交互发生作用,只有充分认识弄清这些因素影响的规律,才能准确预测出瓦楞纸箱的抗压强度值,以满足顾客需求。 瓦楞纸板的边压强度对抗压强度的影响 计算瓦楞纸箱抗压强度最常用的是Kellicutt 凯里卡特公式: P=ECT{4 ax2/Z}2/3·Z·J 式中:ECT—纸板边压强度(lb / in); ax2—瓦楞常数; J—楞型常数; Z—纸箱周长(in ); P—纸箱抗压强度(lb) 比较简易的计算公式是: P=5.874×ECT× √T×C 式中:P—抗压强度,N ECT—边压强度,N/m

T —纸板厚度,m C —纸箱周长,m 从瓦楞纸箱抗压强度的计算公式可以看出,瓦楞纸箱抗压强度主要取决于纸板边压强度,又称为垂直抗压强度,是对瓦楞纸板试样以垂直方向施加压力,施压过程中纸板所能承受的最大力即为纸箱的边压强度。 瓦楞纸板边压强度基本取决于箱纸板和瓦楞原纸的环压强度,并且与瓦楞纸板的生产工艺、瓦楞纸板的结构、楞形、黏合剂的质量等因素有关,计算公式为: 瓦楞纸板边压强度(N/m) ECT=各层原纸的环压强度值之和×(1+δ) 式中:δ—楞型系数之和,参考值如下: A型瓦楞一般为:0.12; B型瓦楞一般为:0.08; C型瓦楞一般为:0.10 原纸的环压强度值=环压指数×定量。 瓦楞纸板的楞型对纸板抗压强度的影响 人们把发明的第一个瓦楞形状定为 A型瓦楞,其次发明了B型瓦楞,后来又发明了介于A、B楞型大小之间的C楞,之后发明了E楞,而后又出现了较大的D楞、K楞。近年来,人们又研发了微型瓦楞,有F、G、N、O等楞型。 目前最常用的瓦楞类型为A、B、C、E和K五种,国内外生产瓦楞纸箱最常用的是A、B、C三种楞型及其组合,瓦楞纸板边压强度的高低依次为AB、BC、A、C、B,另外根据纸箱箱型选择合适的楞型也很关键,在人们的意识中,往往认为楞型越大,纸箱的抗压强度越高,而容易忽视楞型对变形量的影响。实际上,楞型越大,纸箱的抗压强度越大,变形量越大;楞型越小,纸箱的抗压强度越小,变形量越小。如果纸箱过大,楞型却很小,纸箱在抗压测试时就很容易被压溃;纸箱过小,楞型却很大,抗压测试时会造成变形量过大,缓冲过程长。 纸箱的周长、高度尺寸及长宽比对抗压强度的影响 纸箱的周长影响

岩石抗压强度试验

1.试验原理 石料的单轴抗压强度是石料力学性质中最重要的一项力学指标,是指石料标准试件经吸水饱和后,在规定试验条件下单轴受压达到极限破坏时,单位承压面积的强度。 2.试验目的 测定石料在饱水状态下的单轴抗压强度,用于岩石的强度分级和岩性描述。 3.主要仪具 (1)压力试验机(图2-3):加载范围为300~2000kn。 (2)承压板:圆盘形钢板。两个承压板之一应是球面座,球面座应放在试件的上端面,并用矿物油稍加润滑,以使在滑块自重作用仍能闭锁。试件、压板和球面座要精确地彼此对中,并与加载机器设备对中,球面座的曲率中心应与试件端面的中心相重合。 (3)石料加工全套设备:切石机或钻石机、磨平机(图2-4)。 (4)其他:游标卡尺(精度0.1mm)、角尺及水池等。 3.试验方法 (单击观看视频) (1)用切石机(或钻石机)从岩石试样或岩芯中钻取标准试件(即

边长50mm±0.5mm的正立方体或直径与高均为50mm±0.5mm的圆柱体试件)6块。对有显著层理的岩石,应分别沿平行和垂直层理方向各取试件6块。试件上下端面应平行和磨平,试件端面的平面度公差应小于0.05mm,端面对于试件轴线垂直度偏差不应超过。 (2)用游标卡尺量取试件尺寸(精确至0.1mm),对于立方体试件在顶面和底面各量取其边长,以各个面上相互平行的两个边长的算术平均值计算其承压面积;对于圆柱体试体在顶面和底面分别量取两个相互正交的直径,以其算术平均值计算顶面和底面的面积,取顶面和底面面积的算术平均值作为计算抗压强度所用的截面积。 (3)按吸水率试验方法对试件进行饱水处理,最后一次加水深度应使水面高出试件至少20mm。 (4)试件自由浸水48h后取出,擦干表面,放在压力机上进行强度试验。施加在试件上的应力速率应在~/s的限度内。 4.结果计算 石料的抗压强度按下式计算,精确至1mpa: 式中:r--石料的抗压强度,mpa; p --试件的极限破坏荷载,n; a --试件的截面积,mm2。 5.精度要求 取6块试件试验结果的算术平均值作为抗压强度测定值,若其中2块试件与其他4块试件抗压强度的算术平均值相差3倍以上时,则取试验结果相近的4块试件的算术平均值作为抗压强度的测定值。

混凝土抗压强度检测

混凝土抗压强度检测 试验原理: 以压力试验机测出混凝土试件的破坏荷载,依据计算公式求得混凝土试件的抗压强度。 试验设备、仪器及要求: 1.仪器设备:钢板尺(0—300mm)、NYL—2000A压力试验机----测试范围(0—400KN 、0—1000K 0—2000KN)分度值(1KN、2.5KN、5KN)、稳压电源、计算机采集分析系统。 2.要求: 其测量精度为±1%,试件破坏荷载应大于压力机全量程的20%且小于压力机全量程的80%。 钢垫板承压面的平均度公差为0.04mm;表面硬度不小于55HRC;硬化层厚度约为5mm。 检测标准及试块规格要求: 1. 检测标准:GB/T50081―2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》、 GB 107―87《混凝土强度检验评定标准》、 GB 50204―2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》。 2. 抗压强度试件应符合下列规定: 边长为150mm的立方体试件是标准试件。

边长为100mm 和200mm 的立方体试件是非标准试件。 3. 所有试件的承压面的平面度公差为0.0005d 。为方便使用,列出各种试件对应的承压面的平面度公差值: 表1 试件承压面公差允许值 试件横截面边长(mm ) 承压面平面公差(mm ) 100 0.050 150 0.075 200 0.100 4 .规定了各种试件相邻面夹角的公差为0.5°。 5 . 规定了各种试件边长公差为1mm 。 6 .试件的养护: ①试件成型后应立即用不透水薄膜覆盖表面。 采用标准养护的试件,应在温度为20±5℃的环境中静置一昼夜至二昼夜,然后编号、拆模。拆模后应立即放入XXXX 作业指导书 文件编号: XXXX-03-3.36 第2页 共 6 页 主题:混凝土抗压强度检测方法 第B 版 第0次修订 颁布日期:2017年8月 15日

水泥抗折抗压一体试验机工作原理

水泥抗折抗压一体试验机工作原理 一、DYE-300S水泥抗折抗压一体试验机性能技术指标 1 最大试验力kN 300 2 试验力测量范围kN 12~300(4%-100%FS) 3 试验力示值相对误差≤示值的±1% 4 试验力分辨率0.1kN 5 加荷速率0.3KN/S~10KN/S(抗压)50N/s(抗折) 6 加荷速度误差±5% 7 油泵额定流量1.52L/min 8 液压泵额定压力25Mpa 9 承压板尺寸φ155mm(抗压)80X150mm(抗折) 10 活塞直径φ125mm(抗压)Φ60mm(抗折) 11 活塞行程80mm 12 电动机功率三相0.75 kW 13 外形尺寸mm 820×450×1300mm 二.DYE-300S水泥抗折抗压一体试验机原理 1、液压系统 油箱内的液压油通过电机带动高压泵进入油路,流经单向阀、高压滤油器、压差阀组、伺服阀,进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀,控制伺服阀的开口和方向,从而控制进入油缸的流量,实现等速试验力的控制。 2、控制系统

系统包括数字伺服阀,高精度传感器,控制器及软件,控制精度高,可靠性好。满足GB、ISO、ASTM等标准对水泥、砂浆、混凝土等材料的试验要求。 系统具有以下功能: l 具有力闭环控制功能; l 能实现等载荷速率加载或等应力速率加载; l 采用微机实现电子测量、自动完成试验; l 计算机自动计算结果并打印报告。 3安全保护装置 当试验力超过最大试验力的3%时,过载保护,油泵电机停机。 三.DYE-300S水泥抗折抗压一体试验机 电脑全自动抗折抗压试验机也叫抗折抗压一体机符合GB/T17671-1999标准。抗折抗压一体机用于混凝土试件的抗折强度试验和水泥,胶砂及红砖等建筑材料的抗压强度试验。 电脑全自动抗折抗压试验机同时可做水泥胶沙强度的抗压、抗折试验,采用双工位的试验空间,电脑操作电脑储存电脑打印等。具有一机两用,节省空间,操作简单等优点。 四.DYE-300S水泥抗折抗压一体试验机装箱单 1、试验机主机:1台 2、品牌电脑:1台 3、彩色喷墨打印机:1台

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