编号：CZ-GC-08702
( 操作规程)
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电动葫芦操作及维护保养规程
Electric hoist operation and maintenance procedures
电动葫芦操作及维护保养规程
操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
一、操作规程
1、电动葫芦由专人负责使用。
2、电动葫芦为载货吊栏，严禁载人。
3、电动葫芦起吊前应关闭入口防护栏。
4、操作者由二楼平台进入吊栏取物前应挂好防护绳，严禁不作防护进入吊栏。
5、电动葫芦进行下降操作前应关闭二楼入口防护栏。
6、生产完毕后由总控室关闭电动吊栏电源。
7、操作负责人：小料添加工。
二、维护保养规程
1、机修工每周定期检查吊栏各焊接点，确保焊接可靠并形成记录。
2、机修工每半月对吊栏吊绳进行检查并加油保养。
3、电工半月定期对电动葫芦电机进行维护保养并形成记录。
4、机、电工每半个月对电动葫芦刹车片进行检查保养，确保制动可靠。
维护保养责任人：机修、电工。
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行车（电葫芦）安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
行车（电葫芦）安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.此类设备属特种作业设备，必须持证上岗，上岗证由 市劳动部门统一颁发。 2.严禁超负荷起吊重物、斜拉歪吊。 3.不准用三角带提代吊索。 4.吊运工件不准许从设备上方、人头顶上通过。 5.起吊前应检查制动器、吊钩、安全装置有无异常，还 应检查钢丝绳是否牢靠、不能冒险起吊。 6.在挂钩上必须捆绑牢固、平衡。 7.吊物上不得有人。 8.不允许同时按下控制相反动作的两个轨道按钮。 9.行车不能带病工作。 10.进行维护保养时，应切断主电源，并挂上标志牌。
11.定期维护、保养，保持齿轮箱油量。 12.行车应定期检查保养。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
手动葫芦安全使用规定 1)使用前应检查吊钩、链条等是否良好，传动及刹车装置是否良好。吊钩、链轮、倒卡等有变形时，以及链条直径磨损量达15%时，严禁使用。 2)两台及以上链条葫芦起吊同一重物时，重物的重量应不大于每台链条葫芦的允许起重量。 3）链条葫芦的起重链不得打扭，并且不得拆成单股使用。 4）链条葫芦的刹车片严防沾染油脂。 5）链条葫芦不得超负荷使用，起重能力在5t以下的允许1人拉链，起重能力在5t以上的允许两人拉链，不得随意增加人数猛拉，操作时，人不得站在链条葫芦的正下方。 6）吊起的重物如需在空中停留较长时间时，应将手拉链拴在起重链上，并在重物上加设保险绳。 7）链条葫芦在使用中如发生卡链情况，应将重物垫好后方可进行检修。 手动葫芦在使用时的注意细节 1、手拉葫芦操作前必须详细检查各个部件和零件，包括链条的每个链环，情况良好时方可使用。 2、手拉葫芦使用中不得超载。 3、手拉葫芦起重链条要求垂直悬挂重物。链条各个链环间不得有错钮。 4、手拉葫芦拉动手拉链时，必须使拉链方向与手拉链轮处于同一平面。 5、严禁斜拉，以防卡链。 6、拉动时必须用力平稳，以免跳链或卡链;当发现拉动困难时，要及时检查原因，不得硬拉，更不许增人加力，以免拉断链条或销子。 7、使用三角架时，三角必须保持相对间距，两脚间应用绳索联系，当联系绳索至于地面时，要注意防止作业人员拌倒。 8、起重高度不得超过标准值，以防链条拉断销子，造成事故。 以上细节应注意，避免造成不必要的麻烦，从而使作业安全高。
手动葫芦维护保养应注意的事项 1、手动葫芦使用完毕后应将葫芦清理干净，并涂上防锈油脂，存放在干燥的地方。 2、维护和检修应由熟悉手扳葫芦机构者进行，防止不懂本机性能原理者随意拆装。 3、齿轮安装按图纸操作。 4、槽型螺母安装时，应先顺时针方向转动手轮，使棘轮、摩擦片压紧在制动器座上再装上槽型螺母。 5、手动葫芦经过清洗检查检修后，应进行空载和重载试验，确认工作正常、自动可靠才能交付使用。制动器的摩擦面必须保持干净，严禁油泥污水污染。 6、在加油和使用过程中，制动装置的摩擦表面必须保持干净，并经常检修制动性能，防止制动失灵引起起重物自坠！ 7、为了维护和拆卸方便，手链条其中一节系开口链（不焊、涂色）
电动葫芦维护检修规程— ￥ 二○○七 }
目录 1 总则 (859) 2 完好标准 (859) 3 电动葫芦的维护和常见故障 (860) 维护 (860) 常见故障和处理方法 (861) 、 4 电动葫芦的日常检查 (863) 5 电动葫芦的修理 (863) 检修周期及内容 (864) 检修方法与质量标准 (865) 6 试车及验收 (870) 7 维护检修安全注意事项 (872) 附件：防爆电动葫芦的允许介质及环境条件 (872) ^
| 1 总则 适用范围 参照原化学工业部颁发的《电动葫芦维护检修规程》(HG25037－91)、制造厂提供的《电动葫芦使用说明书》以及“起重机械管理标准”等有关管理制度，编制本规程。 本规程适用于 CD型和MD型钢丝绳电动葫芦(包括防爆电动葫芦，以下均简称为“电动葫芦”)的维护和检修，其它类型的电动葫芦可参照 本规程执行。 本规程与制造厂的技术文件相抵触时，应遵循制 造厂技术文件的规定。 结构简述 电动葫芦一般由减速器、卷筒装置、钢丝绳、导 绳器、起升电机(CD型)或双速电机组 (MD型)、滑轮、 吊钩、锥形制动器、联轴器、电动小车以及控制按钮 等部件组成，在工字钢轨道上运行起重。 2 完好标准 零、部件 2.1.1 主、辅机的零、部件完整齐全，质量符合 要求。 — 2.1.2 轨道稳固可靠，终点有安全档；全部连接件及机座螺栓齐全、紧固。 2.1.3 设备铭牌完整、清晰。 运行性能
2.2.1 润滑良好，实行“五定”、“三级过滤”。 2.2.2 运行平稳无杂音、无颠簸现象。 2.2.3 电动葫芦电气绝缘良好，运行速度和吊钩升降速度均符合要求。 2.2.4 起重能力达到铭牌出力或查定能力。 技术资料 2.3.1 电动葫芦要按规定建立台帐和安全技术档案。台帐应有设备位号、名称、规格型号、资产编号、价格、图号、材质、制造厂、设备用途、安装位置、始用时间及附属设备(如电机、减速机构)的规格型号、数量等。走向在备注栏说明。每年的一月份整理核对一次。 2.3.2 安全技术档案应包括以下内容： 2.3.2.1 目录； } 2.3.2.2 设备概述； 2.3.2.3 机构； 2.3.2.4 一般技术检查； 2.3.2.5 负荷试验； 2.3.2.6 安装、改造、技术鉴定记录； 2.3.2.7 大、中修记录； 2.3.2.8 操作人员登记表； 2.3.2.9 事故记录； 2.3.2.10 所附技术资料一览表； 2.3.2.11 检查部门检验记录。 2.3.3 质量合格证、安装和使用说明书等出厂资料齐全。 < 2.3.4 有易损零配件图。 2.3.5 设备操作规程和维护检修规程齐全。 设备及环境 2.4.1 电动葫芦运行空间应无障碍物，轨道平整清洁，机体防腐油漆良好。 2.4.2 减速箱无漏油现象。
环链电动葫芦安全操作规程 【目的】规范起重机的使用，确保起重机正常运行及延长其使用寿命，特制定操作规程。 【适用范围】本规定适用搅拌岗位600升中转罐吊装的安全操作及维护保养。 【职责】搅拌操作人员应严格按照本规定执行。 【内容】 1.开机前的准备： 2.1.操作人员必须经车间安全员培训并经考核合格后准予操作。 2.2.使用前应仔细检查，如、吊点安装牢固状况、吊钩、防脱片、链环、手电门、钢丝绳、钢丝绳夹头及其他防护装置等，证明完好无损后方可使用。 2.开机操作： 3.1.插上电源，接通控制电源。 3.2.起吊重物前试运行起重机。 3.设备运行期间操作及注意事项： 4.1.起吊重物不得超过起重机所规定的重量。 4.2.操作时严禁在重物下站人或行走。 4.3.切勿超载使用。 4.4.制动带上不得沾有油污。 4.5.设备起吊状态下无安全防护措施，人体任何部位严禁位于起重物品下方。 4.6.起重链条应垂直悬挂使用，其倾斜程度应保持在链条与铅垂线间夹角不大于10°-15°范围内，双行链条不得翻身扭曲。当链条磨损处直径减小量达原直径10%时应更换新链条。当链条发生塑性伸长达原长5%时必须更换。链条严重生锈不得继续使用。 4.7.严格遵守起重安全操作规程，严禁起吊物易燃易爆物品；本机不宜载人也不宜起吊飞溅伤人的腐蚀性物品。 4.8.起吊时，下吊钩不得与机体接触，两者之间不小于50mm。 4.停车操作： 5.1.起重机吊装完毕后，将搅拌电机部分放在支撑架上，严禁长时间处于吊装状态。 5.2.停车后，拔下电源插头。 5.设备日常维护保养： 6.1.经常检查及时发现起重机各部位是否有异常现象，如：链环开焊、变形等；发现异常及时汇报并解决。 6.安全注意事项： 7.1.吊装物品时，物品周围及下方不得有人，防止重物脱落造成人身伤害。 7.2.本机应妥善保管，切勿乱堆乱放，防止磕碰、受潮、生锈。机身一旦发现裂缝，严禁继续使用。 7.3.本机外壳应可靠接地（或接零）防止触电。 7.4.工作时如出现声音异常，速度变化，控制失灵等不正常现象时应立即停止使用。 7.5.当环境温度低于— 10℃时极限载荷不得大于本机额定载荷的50%。 7.6.电源电压不低于额定电压的90%。
三胺车间CD1 电动葫芦操作、维护、检修规程
三胺车间电动葫芦设备操作、维护、检修规程 1、内容及范围 1.1 内容: 本标准规定了三胺车间电动葫芦的“三大规程”，即操作、维护及检修规程。 1.2 范围: 2、三胺车间电动葫芦的“三大规程”通则 2.1 设备操作、维护和检修人员必须严格执行设备操作规程、维护规程和检修规程。2.2 要严格执行交接班制度，交接班时，交班人必须向接班人详细介绍上班设备的运行动态（设备运转的异常情况，原有设备缺陷的变化和发展，运转部分温度的变化，故障及处理情况等。）。 2.3 要严格执行机械设备检修停送电申请书制度。送电必须持有送电牌，处理设备故障或检修设备必须持有设备检修交出、竣工证明书。严禁无牌送电、开动设备和检修设备。 2.4 严禁超负荷使用设备。不得超过规程中规定的额定负荷（压力、温度、电流、电压、转速和其它额定值）操作。
2.5 开机前必须对设备的转动部位、安全保护装置、设备润滑情况及电器等进行认真检查，确认一切正常后方可开车。 2.6 设备运转过程中，要定时、定人、定点对关键设备进行检查，发现异常情况要酌情处理，重大紧急情况要紧急停机。 2.7 在生产过程中，对发现的设备问题，当班操作人员要坚持按规程规定，及时对故障进行排除，并向调度汇报。遇有特殊情况，对发生的设备问题不能及时处理时，要及时请示车间领导。 2.8 应急情况操作，为了防止烧毁电机和其他电器设备，操作人员要密切注视设备运行情况，发生以下特殊情况时必须执行紧急事故操作： 2.9 操作台上操作人员和下面工作人员要密切配合，台上工作人员必须听从台下工作人员的指挥，并保证台下工作人员的安全，台下工作人员检查、处理、调整设备时必须与操作人员联系。 2.10 任何人不得随意拆掉安全保护装置，未经主管部门批准，不得从未开动的设备上拆卸零部件作为检修备件，不得对设备随意割、焊及改动设备结构。 2.11 设备操作人员和维护人员要认真执行“润滑五定”，按照“润滑五定表”规定的要求进行加油，保证设备润滑良好。 2.12 严禁向任何电气设备上洒水，不得向电气设备上的铺板、盖板洒水。 2.13 按规定要求对设备进行清擦工作，做到设备无尘土、无油污、保持设备整洁，并经常保持设备周围环境整洁。 2.14 必须按时认真填写岗位运行记录，要求字迹清楚、内容明确、数据准确、保持完整。 2.15 本通则结合设备操作、维护、检修规程贯彻执行，不得违反。 3、三胺车间电动葫芦的的“三大规程”： 3.1 操作规程 3.1.1 设备主要用途、结构、技术性能及工作原理 3.1.1.1 设备的主要用途： 本设备用于三胺车间硅藻土吊装或检修。 3.1.1.2 主要结构简述： 电动葫芦由减速器、卷筒、钢丝绳、导绳器、起重电机(CD型)或双速电机组(MD 型)、吊钩、电动小车等部件组成，在工字钢轨道上运行起重。
目的 使设备操作人员合理、正确地使用，保养设备，确保电葫芦发挥其最佳能力和效果。 范围 适应于-20℃～+40℃，湿度≤85%，无火灾、爆炸危险、腐蚀性介质及无粉尘的环境中工作，禁止吊运熔化金属、有毒、易燃、易爆物品。 职责 1 电葫芦必须由专职人员操作。 2 操作人员应爱护设备，正确使用设备，并做好本设备的日常保养工作，当设备发生异常情况或故障时应及时排除并通知维修人员。 3 专职操作人员应做好电葫芦的日常维护保养工作和设备点检工作。 四、操作程序与要求 1 设备要求 规格型号MD2T-24 性能载重量：2T 2 操作程序 1）启动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位开关是否可靠。 2）电葫芦使用时不准任何人用手捂住绳索或物品，吊车上升和下降时严禁碰撞和任意旋转。3）单轨电葫芦在轨道转弯河接近尽头时，必须减速运行。 4）严禁将起吊物品长时间悬在空中，以防机械变形。 5）电葫芦使用完毕后应将吊钩开到离地面2米以上的高度并关闭电源总开关。 6）每班作业前应按要求作日常检查； 7）不得利用限位器停车，不得在吊起重物时调整制动器，进行检查和维修； 8）重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度短行程试吊再以最小高度吊运，吊重运行时不得从有人的上方通过； 9）无下降限位器的电动葫芦，在吊钩处于最低工作为止时，卷筒上的钢丝绳必须保留2圈以上安全圈； 10）不得拆改电动葫芦的安全装置； 11）使用中如有异常声响，应遵循先停车，后检查，排除故障后再开车的程序。 五、安全注意事项 1 遇到突然停电或其它机械原因，要求电工或维修尽快检查处理。 2 电葫芦上升或下降时不能添加物品。 3 不得超负荷使用，物品必须捆扎牢固以防率落。 4 操作者应具备的条件 1）应具备机械和电器操作知识，身体健康； 2）应熟悉电动葫芦结构、使用性能、安全规程及说明书等； 3）操作者要经岗位培训，持证上岗。 5 有下列情况之一者不应进行操作 1）超载或物体重量不清，吊拔埋置物及斜拉、斜吊等； 2）电动葫芦有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准等； 3）捆绑吊挂不牢或不平衡而可能滑动、重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等； 4）作业地点昏暗，无法看清场地和被吊物； 5）不得长期悬停空中。 六、维护保养 1 定期检查电葫芦的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位开关是否正常。 2 为确保电动葫芦的可靠性与寿命，必须对电动葫芦进行定期润滑和维护保养。
文件编号：TP-AR-L9299 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 倒链（手动葫芦）的使用应符合的安全技术规定 正式样本
倒链（手动葫芦）的使用应符合的安全技术规定正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1 使用前应进行检查，倒链的吊钩、链条、轮 轴、链盘等应无锈蚀、裂纹、损伤，传动部分应灵活 正常，否则严禁使用。 2 起吊构件至起重链条受力后，应仔细检查，确 保齿轮啮合良好，自锁装置有效后，方可继续作业。 3 在-10℃以下时，起重量不得超过其额定起重 值的一半，其它情况下，不得超过其额定起重值。 4 应均匀和缓地拉动链条，并应与轮盘方向一 致。不得斜向曳动，应防止跳链、掉槽、卡链现象发 生。
5 倒链起重量或起吊构件的重量不明时，只可一人拉动链条，如一人拉不动应查明原因，严禁两人或多人一齐猛拉。 6 齿轮部分应经常加油润滑，棘爪、棘爪弹簧和棘轮应经常检查，严防制动失灵。 7 倒链使用完毕后应拆卸清洗干净，并上好润滑油，装好后套上塑料罩挂好，妥善保管。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
电动葫芦维护规程 1 总则 本规程适用于电动葫芦的维护和检修。 2 检修间隔期 2.1 检修类别 检修分定期检修和不定期检修。定期检修分一级保养和三级保养两类。 2.2 检修间隔期 检修间隔期见表1 表1 单位：小时 3 检修内容 3.1 一级保养 3.1.1 清理清洁设备表面、运行轨道及周边，做到无污渍，无杂物。 3.1.2 检查滑轮、钢丝绳的润滑情况，根据实际情况适量添加通用锂基润滑脂。 3.2 二级保养 3.2.1 包括一级保养内容。 3.2.2 检查电缆线、按钮、电控箱的状态。
3.2.3 检查、紧固各部位螺栓，不得有松动； 3.3三级保养 3.3.1包括二级保养内容。 3.3.2专业厂家检查电动葫芦各零部件状况，各部件是否有磨损 3.3.3对设备、钢轨整机进行除锈涂漆 4 检修前的准备 4.1 技术准备 4.1.1 设备使用说明书。 4.1.2 查看设备巡检、维修记录，并进行分析。 4.1.3 设备在检修前应进行有关技术参数、噪声、振动、磨损、泄漏、老化、腐蚀及性能方面的预检，并记录。 4.1.4 制定检修方案。 4.2 物资准备 4.2.1 拆装工具（特别是专用工具）、检测量器具。 4.2.2 需更换的备品配件及修理用的材料。 5 安全注意事项 5.1 维护安全注意事项 5.1.1 泵座上不准放置维修工具和任何物体。 5.1.2 泵在运转中，不得靠近转动部位擦抹设备。 5.1.3 保持电机接地线完好，清扫时注意不要将水喷洒在电机上。
5.2 检修安全注意事项 5.2.1 检修人员应遵守本工种的安全操作规程及本企业的有关安全检修规定。 5.2.2 检修前必须办理有关安全检修手续。 5.2.3 切断电源，挂上“禁止合闸”。 5.2.4 关闭进、出口阀门或者加堵盲板与系统隔绝。 5.2.5 拆卸、清洗、更换的零部件以及检修工具要整齐摆放，做到文明检修。 5.3 试车安全注意事项 5.3.1 试车应有组织地进行，并进行安全检查工作。 5.3.2 开停泵由专人操作，操作者必须是该岗位作业人员。 5.3.3 严格按照泵的启动、停止操作程序开停。 5.3.4 试车中如发现不正常的声响或其他异常情况时，应停车检查原因，消除后再试。 5.4 危险点预控对策表 表2
电动葫芦操作规程(标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0217
电动葫芦操作规程(标准版) 1.电动葫芦应有专人负责操作，使用前必须进行空载试验，检查控制按钮、限位器工作是否灵敏可靠，钢丝绳的弯曲、打结、突出以及钢丝绳在卷筒上卷绕是否正常，制动是否可靠，运行时有无异常声响。 2.必须按额定载荷使用，不许超载运行，或使钢丝绳受冲击； 3.吊物时必须保持钢丝绳的垂直度，严禁倾斜起吊或沿地面拖拉物品； 4.行走、启动要平稳，避免突然停止或将被吊物长时间悬挂在空中； 5.工作完毕后，吊钩必须升高到距地面2米以上或将吊蓝落地，并切断电源，按钮放在电动葫芦正下方，方可离开； 6.电动葫芦在运行3个月应换油脂一次，换油时必须将原油放
尽，并适当置换后，方可注入新油； 7.各轴承运行一年应检查并加润滑脂，钢丝绳卷筒每月涂抹机油； 8.经常保持设备表面的干净和电气良好的绝缘性能； 9.及时做好运行、停运、事故、维修记录等； 10.新按装的钢丝绳不能直接进入全速额定负荷运转，首先必须进行轻负荷低速度的“适应性运转”，然后才能增加负荷提高速度进入正常运转。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电动葫芦行车安全操作规程(标 准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
电动葫芦行车安全操作规程(标准版) 一、操作人员工作时，必须佩戴安全防护用品和用具，并熟悉安全操作规程。 二、使用前开机检查（空载实验）： 1、按钮能否可靠的控制各个方向的行走和上下。 2、限位器动作是否灵活可靠。 3、运行时有无异常声音和气味。 4、钢丝绳能否在卷筒上正确缠绕。 5、检查钢丝绳是否正常，如发现损坏及时更换。 三、空载运行 1、严禁超负荷使用，起吊重量必须小于电动葫芦规定重量。 2、起吊要平稳，减少晃动，严禁斜吊重物。 3、起吊时先点动，使重物拉紧钢丝绳后再起吊。
4、在使用中如发现按钮失灵、葫芦无法控制，应立即切断电源，经维修人员检修后再使用。 5、不宜长时间将重物吊在空中，以防电动葫芦横梁发生永久变形。 6、起吊到一定高度再做横向运动。 四、使用完毕，应将吊钩升离地面2米以上。 五、如长时间不用或操作人员离开现场时，应切断行吊电源。 六、使用时操作人员应站在平台位置，严禁操作人员站在行车钢梁下，严禁吊物下站人。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
电动葫芦的操作、维护保养、检修与 安全规程 版本号：A 修改状态：00 受控状态： 分发编号： 编制： 审核： 批准： 2011-09-01发布2011-09-10实施湖南有色郴州氟化学有限公司发布
文件修改记录表
1 目的 电动葫芦的正确操作与精心维护是控制电动葫芦技术状态变化，保证电动葫芦正常运行，减少故障,防止事故发生,延长电动葫芦使用寿命的重要保证，是操作工人所必须进行的日常维护和检修工人检修所担负的重要职责。 2 适用范围 本规程适用于CD0.5~5t电动葫芦，TV、MD0.5~5t电动葫芦参照执行。 3 操作 3.1 开车 3.1.1 开车前，检查各部位磨损和润滑情况，确认正常后，方能开车。 3.2 运行 3.2.1 运行中应注意倾听和观察，发现不正常声音和异常现象，应停车处理。 3.2.2 不允许斜拉斜吊和超负荷运行。 3.3 停车 3.3.1等重物完全落地后按操作要求顺序停车。 4 维护保养 4.1 经常清扫，保持设备和现场清洁卫生。 4.2 按润滑制度对各润滑部位进行润滑，换油。 4.3 润滑（见表1） 4.4 主要部位的运行、调整参数 4.4.1 电动机的温度不超过80℃
4.4.2 钢丝绳报废标准（见表2） 表2：钢丝绳报废标准 5 检修 5.1 检修周期和内容 5.1.1 检修周期（见表4） 5.1.2 检修内容 5.1.2.1 小修 a)检查紧固各部位螺栓； b)检查行程限位开关是否灵敏可靠； c)检查行走机构、工字梁架各部件是否牢固； d)调整制动轮间隙，以保证制动效果； e)检查吊钩、滑轮、钩头螺栓及止推轴承并加油； f)检查减速机内润滑油是否充足； g)检查钢丝绳的磨损及压板、卡子的紧固情况。 5.1.2.2 中修 a)检查或更换花键轴、花键套、齿轮及轴承等； b)检查或更换行走轮、齿轮、轴；检查工字梁； c)检查滑轮、吊钩更换部分零件； d)修理更换制动器； e)检查卷筒。
电动葫芦安全技术操作规程 1．新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。但在未安装完毕前，切忌通电试转。 2．动负荷试验是以额定负荷重量，作反复升降与左右移动试验，试验后检查其机械传动部分，电器部分和连接部分 是否正常可靠。 3．安装调试和维护时，必须严格检查限位装置是否灵活可靠，当吊钩升至上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳之距 离必须大于 50mm （ 10t,16t,20t 必须大于 120mm ）。当吊钩降至下极限位置时，应保证卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必须在 2 圈以上。 4．电动葫芦应由专人操纵，持证上岗，操纵者应充分掌握安全操作规程，严禁歪拉斜吊，严禁非本岗人员操作，操 作时电动葫芦下方严禁有人。 在使用中，起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞。 5．起吊前应检查设备的机械部分，钢丝绳、吊钩、跟绳器、限位器等应完好，检查电器部分应无漏电，接地装置应 良好。每次吊重物时，在吊离地面 10cm 应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作。露天葫芦应有防雨措施。 6.起吊物体要捆扎牢固，找准重心。吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头顶上越过， 工作间隙不得将重物悬在空中。 7. 电动葫芦在起吊过程中发生异味，高温应立即停车检查，找出原因，处理后方可继续工作。 8. 电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在最低位置，应保证卷筒上钢丝绳必须在 2 圈以上。 9.使用悬挂电缆电气开关启动，绝缘必须良好，滑动必须自如，并正确操作电钮和注意人站立位置， 禁止站在电动葫芦下方。 10. 在起吊中，由于故障造成重物下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。 11. 起吊重物必须作到垂直起升，不许斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。单轨电动葫芦在轨道转 弯处或接近轨道尽头时，必须减速运行。 12. 在工作完毕后，电动葫芦应停在指定位置，吊钩升起，并切断电源。 13. 不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的操作手柄按钮。 14. 工作完毕后必须把电源的总闸拉开，切断电源。 15. 在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查，发现故障及时采取措施，并详细记录。 16. 调整电动葫芦制动下滑量时，应保证额定载荷下，制动下滑量 S ≤ V/100 （ V 为负载下一分钟内稳定起升的距离）。 17 ．钢丝绳的报废标准： 钢丝绳的检验和报废标准按 CB/T5972-1986 《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》 执行。 18 ．电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油，并保持润滑油的干净，不应含有杂质和污垢。 19. 钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。 20 ．电动葫芦不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生永久变形。 21 ．在使用过程中，如果发现故障，应立即切断主电源。 22 ．使用中应特别注意易损件情况。 23 ． 当起重作业过程中发现有漏电现象时，不要用手接触吊钩或钢丝绳等金属部件，及时切断电源，禁止使用。 24 ．使用与管理按 JB9009-1999 《钢丝绳电动葫芦安全规程》中第 4 条执行。 25 ．检查与维修按 JB9009-1999 《钢丝绳电动葫芦安全规程》中第 5 条执行。 其他安全注意事项 ： 1． 对使用说明书和铭牌上内容熟记后再操作。 2 ． 将上、下限位调整后再起吊物体。 3 ． 在使用之前请确认制动器状况是否可靠。 4 ． 使用前若发现钢丝绳出现下列异常情况时，绝对不要操作。 （ 1） 弯曲、变形、腐蚀等。 （ 2） 钢丝绳断裂程度超过规定要求，磨损量大。 5 ． 安装使用前用 500V 兆欧表检查电机和控制箱的绝缘电阻，在常温下冷态电阻应大于 5M Ω ，方可使用。 6 ． 绝对不要起吊超过额定负载量的物件，额定负载量在起吊钩铭牌上已标明。 7 ． 起吊物上禁止乘人，另绝对不要将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人。 8 ． 起吊物件的下面不得有人。 9 ． 起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊。 10 ． 请将葫芦移动到物体正上方再起吊，不得斜吊。 11 ． 限位器不允许当作停止开关反复使用。 12 ． 不得起吊与地面相连的物体。 13 ． 请不要过于频繁点动操作。 14 ． 不要用操作手柄线拉其它物体。
操作规程编号：LX-FS-A56329 电动葫芦操作及维护保养规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电动葫芦操作及维护保养规程标准 范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、操作规程 1、电动葫芦由专人负责使用。 2、电动葫芦为载货吊栏，严禁载人。 3、电动葫芦起吊前应关闭入口防护栏。 4、操作者由二楼平台进入吊栏取物前应挂好防护绳，严禁不作防护进入吊栏。 5、电动葫芦进行下降操作前应关闭二楼入口防护栏。 6、生产完毕后由总控室关闭电动吊栏电源。 7、操作负责人：小料添加工。
二、维护保养规程 1、机修工每周定期检查吊栏各焊接点，确保焊接可靠并形成记录。 2、机修工每半月对吊栏吊绳进行检查并加油保养。 3、电工半月定期对电动葫芦电机进行维护保养并形成记录。 4、机、电工每半个月对电动葫芦刹车片进行检查保养，确保制动可靠。 维护保养责任人：机修、电工。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
文件编号：TP-AR-L5889 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 地面操纵的电动葫芦起重机操作规程正式样本
地面操纵的电动葫芦起重机操作规 程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、电动葫芦应指定人员进行维护和管理，电动 葫芦电源开关箱的钥匙由指定人员管理。 二、工作前，必须检查和调整电动葫芦的制动 器，并按额定负荷做下滑试验，其滑钩距离不应大于 每分钟提升距离的百分之一。 三、吊运工件时，操作人员与工件应保持１米以 上的距离。吊运前方应无人，无障碍。操作人员跟车 行走时，应注意防止绊倒。 四、操作电缆不要拉得过紧，要保持按钮盘有活 动的余地。
五、工作后，把电动葫芦和操作按钮盘移到安全位置后，切断电源。 六、由下列情况之一，不得起吊：（１）超过额定负荷；（２）重量不明，光线暗淡；（３）吊索和附件捆绑不牢；（４）吊挂重物直接进行加工；（５）歪拉斜挂；（６）工件下站人、工件上浮放或有活动物件；（７）氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物件；（８）带棱角、缺口工件未垫好（防止钢丝绳磨损或割断）；（９）埋在地下的物件；（１违章指挥。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
操作规程编号：YTO-FS-PD462 电动葫芦门式起重机安全操作规程通 用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD462 2 / 2 电动葫芦门式起重机安全操作规程 通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、行车工须经专门安全技术训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和通过考试不得单独担任。 2、开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、灵敏可靠。如果控制器、制动器、限位器、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。 3、工作停歇时，不准将超重物悬在空中停留。运行中，严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。 4、工作中，严禁吊挂超额定重量。 5、工作完毕，行车应停在安全位置，升起吊钩，并将控制手柄关闭，切断电源。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
手拉葫芦安全使用规定示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
手拉葫芦安全使用规定示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、起吊前必须对葫芦进行全面检查，葫芦各部件应完 好无损，如有问题、严禁使用。 2、严禁将下吊钩回扣到起重链条上或将起重链条解成 单链捆扎重物进行起吊重物。 3、吊挂葫芦的吊装绳、吊挂点必须稳固可靠，挂葫芦 时要挂稳挂牢，防止起吊后发生事故。 4、所起吊的重物必须在额定载荷之内，切勿超载使 用。严禁超负荷起吊或斜吊禁止吊拔埋在地下或凝结在地 面上的重物。 5、起重前，检查吊钩是否挂牢，防脱装置到位。吊钩 不得有歪斜及重物吊在吊钩尖端等不良现象，起重链条应 垂直悬挂，链环不得措扭和打结，双行链更应注意，下钩
不得翻转，严禁用起重链条捆扎重物。 6、操作手拉葫芦时应首先试吊，当重物离地后如运转正常、制动可靠方可继续起吊。 7、拉链时要观察好周围有无障碍物，站在安全处操作，其它人员远离起吊点，注意躲开一旦链条绷断弹回及重物下滑、滚落的方向。操作人员登高作业达到1.5米时，必须佩戴安全带脚要站稳、站牢。 8、在起重或下降重物过程中，拽动手链条应用力均匀和缓，不要用力过猛，以免手链条跳动或卡环，重物的升降不得超过上下行程的极限。 9、在起吊重物时，严禁人员在重物下方及葫芦链条受力方向，以免发生人身事故。 10、操作者如发现拉不动时不可猛拉和更不能增加人员强行硬拽，应立即停止操作，进行检查：①重物是否与其它物体连接；②葫芦机件有无损坏；③重物是否超出了
电动葫芦起重机安全操作规程 1 范围 本标准规定了公司电动葫芦起重机操作、维护中应遵守的安全规则和操作规程。旨在保证电动葫芦起重机的安全操作及运行，确保作业人员和设备的安全。 本标准适用于公司电动葫芦起重机的运行、维护作业。 2 编制依据 特种设备安全监察条例（国务院令第549 号） TSG Q5001-2009 起重机械使用管理规则； TSG Q7015-2008 起重机械定期检验规则； 其他和电动葫芦起重机有关的法律、法规、安全技术规范。 3 电动葫芦起重机的安全操作 设备参数 电动葫芦起重机： 设备型号：DC-PR0 16-3200 工作级别：A4 额定其中重量： 起升高度：5m 起升速度：4/1 m/min 运行速度：14m/min 设计温度：100℃ 主要受压元件：Q235-B 基本要求
操作人员 操作人员，必须经过专业学习，并接受安全技术培训，经国家或业务主管部门考核合核，取得地方主管部门签发的《特种作业人员操作证》后，方可从事指挥和操作，严禁无证操作；操作人员必须了电动葫芦的结构性能、基本参数，熟悉安全操作规程； 操作人员必须接受各级安全监督人员的检查，操作人员应掌握应急事故处理预案，严格执行和落实安全措施及相关规定； 新装或检修后的检查 新安装或经拆检后的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。但在未安装完毕前，切忌通电试转； 使用前用500V兆欧表检查电机和控制箱的绝缘电阻，在常温下冷态电阻应大于5MΩ，方可使用； 在正常使用前应进行以额定负荷的125%，起升离地面约100毫米，10分钟的静负荷试验，并检查是否正常； 按要求做动符合试验：动负荷试验是以额定负荷重量作反复升降与左右移动试验，试验后检查其机械传动部分，电器部分和连接部分是否正常可靠； 使用前检查 电葫芦在使用前必须检查钢丝绳、导绳装置、吊钩、控制按钮、开关、制动器、限位器、减速器等部件的安全技术状况； 使用前若发现钢丝绳出现弯曲、变形、腐蚀；钢丝绳断裂程度超过规定要求、磨损量大等异常情况时，严禁操作； 使用前应检查所有润滑部分是否加足涧滑油脂； 检查电器部分应无漏电，接地装置应良好； 每次吊重物时，在吊离地面10cm应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作； 要确认所要吊起货物的重量，禁止超负荷使用； 电动葫芦运行期间的安全注意事项 起吊物体要捆扎牢固，并在重心； 必须将葫芦移动到物体正上方再起吊，不允许倾斜起吊及做水平拖拉工具使用，以免损坏导绳装置； 不得超负荷使用，不得起吊与地面相连的物体； 起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞； 吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中。电葫芦使用时，起吊物下禁止有人作业，禁止闲人进入吊装危险区域，并派专人看护； 起吊物上禁止乘人，严禁将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人； 起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊；
行业资料：________ 手动电葫芦操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页
手动电葫芦操作规程 1.检查框架、滑轨、电源线是否正常； 2.检查电葫芦的钢丝绳、滑轮、吊钩是否正常； 3.检查手控按钮以及吊装钢瓶的钢丝绳和挂钩是否正常。 二．空载试验： 检查无问题，合上电源，用手控按钮检查电葫芦的上下左右前后的运转情况。 三．吊装： 1.空载试验无问题后，将钢丝绳挂钩挂在电葫芦的挂钩上，按照挂钩的长短分别挂在钢瓶两端的防护罩上，吊装时使钢瓶保持水平状态移动。 2.吊车起吊后吊装物离地面应小于30公分，遇障碍物升起越过障碍物再降下来，直至吊装结束。 3.大吊车可一次吊装两个钢瓶，但吊装程序一样。 4.吊装物体左右前后行使时在起始和停止前可点按行使按钮，使吊装物体稳定的前后左右行驶，尽量避免吊装物体的大幅度摆动。 5.起吊时吊车与吊装物必须垂直，严禁吊车与吊装物存在斜度时起吊，造成拉坏吊车或者物体起吊后大幅度晃动，碰坏设备或者碰伤人员。 四．安全注意事项： 1.吊车带挂钩前后左右空运行时，挂钩最低部必须高于地面障碍物一定距离，严格注意挂钩挂住地面设备，将地面设备或者吊车拉坏。 2.吊装结束后，吊车要远离车辆，严禁吊车停在车辆上方或者附近避免车辆启动后吊钩挂住车辆拉坏车辆或者吊车。 第 2 页共 5 页
3.小吊车无升高限位器，吊车上行时要注意观察，严禁到达上止点尚未停车，拉断钢丝绳。钢瓶从空中掉下来造成重大事故（此类事故纯属于责任事故）。 4.吊装时要集中精力、严禁将钢瓶停在空中说话聊天、或者办其他事，由此造成的后果由电葫芦操作者负全部责任。 5.严禁超载吊装。 6.下班后将电源拉下。 手动葫芦使用与保养应注意的事项 手拉葫芦的用途很广，常用于起重机部件或重物的短距离起吊，还可与各类单轨行车或三角架桅杆、龙门吊等配合使用，组成简易的起重机械。手拉葫芦体积小、重量轻、便于携带，操作简单、使用安全、容易掌握，方便。下面我们公司人员根据自己在日常的操作中总结出一些葫芦在使用和保养需要注意的事项，希望对广大客户有用。 1、手拉葫芦在使用前，应进行仔细检查，查看吊钩、链条和轴是否有变形或损坏，链条终根部分的销子是否牢固可靠，传动部分是否灵活，制动部分是否可靠，手拉链是否有滑链及掉链现象。 2、使用手拉葫芦的吊挂必须牢靠、检查起重链条是否有扭结现象，如有应调整好后才能使用。 3、操作手拉葫芦时，先将手链反拉，并将起重链条放松，使其有充分的起升距离，然后慢慢起升，待链条拉紧后，检查各部分有无异常， 第 3 页共 5 页