集成广福二期A3地块
地下室底板钢筋支架、
大体积混凝土专项施工方案
中国有色金属工业第十四冶金建设公司
2013年1月4日
目录
第一章工程概况 (2)
第一节钢筋支架工程概况 (2)
第二节大体积混凝土工程概况 (2)
第二章施工计划 (2)
第一节施工进度计划 (2)
一、施工划分 (2)
二、施工进度计划 (3)
第二节主要材料及设备计划 (3)
一、主要材料计划 (3)
二、主要设备计划 (4)
第三节主要劳动力计划 (4)
一、专职安全生产管理人员 (4)
二、特殊工种 (5)
三、专业工种 (5)
第四节施工工艺技术 (6)
一、钢筋支架工艺技术 (6)
二、大体积混凝土施工方案 (6)
第三章质量控制措施 (11)
第一节钢筋支架质量控制措施 (11)
第二节大体积混凝土质量控制措施 (12)
一、大体积混凝土裂缝产生的原因分析 (12)
二、质量控制要点 (13)
第四章安全管理 (14)
第一节泵送设备的主要安全措施 (14)
第二节安全用电管理措施 (14)
第三节紧急情况的处理措施及应急预案 (14)
一、发生紧急情况时可能的险情及本工程重要控制点 (14)
二、紧急情况应急组织保证 (15)
第五章相关计算 (15)
第一节钢筋支架计算书 (15)
一、参数信息 (15)
二、支架横梁的计算 (16)
三、支架立柱的计算 (17)
第二节蓄水法温度控制计算书 (18)
一、计算公式 (18)
二、计算参数 (18)
三、计算结果 (19)
第一章工程概况
第一节钢筋支架工程概况
本工程车库部分500mm板配筋为双向双层C16@200拉通（附加筋C12），550mm板配筋为双向双层C16@180拉通（附加筋C12），高层部分1700厚筏板钢筋D25@200双层双向拉通（附加筋D20）。为保证钢筋安装质量必须设置钢筋支架。
第二节大体积混凝土工程概况
本工程大体积混凝土集中在主楼地下室底板，厚度1700mm，属大体积混凝土范畴。
大体积混凝土按1-8栋各栋底板混凝土量约2500m3，底板长约38米，宽约29米。
第二章施工计划
第一节施工进度计划
一、施工划分
以7、8栋为施工一区、各栋及周边地下室各为一个施工段，在两个施工段内流水施工；
以3、4栋为施工二区、各栋及周边地下室各为一个施工段，在两个施工段内流水施工；
以5、6栋为施工三区、各栋及周边地下室各为一个施工段，在两个施工段内流水施工；
以1、2栋为施工四区、各栋及周边地下室各为一个施工段，在两个施工段内流水施工；
以施工一区7、8栋及周边车库地下室底板为例，其它栋号及周边地下室体量和形式与此相似，只是在时间上因桩基工程和土方工程影响，开工日期根据上述工程完成情况确定。
第二节主要材料及设备计划
一、主要材料计划
48×3.0
36
第三节主要劳动力计划
一、专职安全生产管理人员
地下室工程施工，因处在施工最高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下
税远兵（项目经理）——组长，负责协调指挥工作；
李敬松（项目副经理）——组长，负责具体管理工作；
何六锋、杨德高、颜林、胡功余、赵静刚、赵文龙、许犇等（工长）——组员，负责现场施工指挥，
技术交底；
杨云华（安全员）——组员，负责现场安全检查工作；
木工班长——组员，负责现场具体施工；
钢筋班长——组员，负责现场具体施工；
主体工班长——组员，负责现场具体施工；
周洋（资料员）——组员，负责现场安全资料收集整理；
黄俊（技术负责人）——组员，负责现场零星安全方案编制、交底；
二、特殊工种
三、专业工种
第四节施工工艺技术
一、钢筋支架工艺技术
（一）车库部分钢筋支架方案
（1）车库部分500、550mm板钢筋采用与板筋相同规格的钢筋马凳间距1000mm梅花型布置。如下图所示：
（2）车库积水井、排水沟边等上下层钢筋之间钢筋马凳采用D25@1000mm设置，马凳顶加设一根D25通长钢筋，如下图所示：
（二）主楼底板钢筋支架方案
1、钢筋支架设计
高层大筏板基础上下层钢筋之间，下层双向钢筋安装完毕并设置好垫块，检查符合要求后，搭设满堂脚手架（包括电梯井坑、积水坑等较深基础）并调平，再安装上层钢筋，上层钢筋及柱墙插筋安装完毕并校正固定再加设D25@1000mm钢筋马凳梅花型布置，马凳顶加设一根D25通长钢筋，如下图所示：
二、大体积混凝土施工方案
（一）测温检测控制方案
1、测温点布置
1、2、3、4、5、7、8栋测温每栋布置24个点，6栋布置20个点，每个测温点在表面下100和1000（电梯井坑内2000）处各设置一个半导体温度传感元件，传感元件用防水胶布裹地一根C16钢筋上，钢筋与底板上层钢筋点焊固定。测温点布置如下图所示：（仅以8栋为例，其它栋号类同）测温点预埋如下图所示：
2、测温方案
根据规范要求，对大体积混凝土进行温度检测；基础底板混凝土中部中心点的温升高峰值，该温升值一般略小于绝热温升值。一般在混凝土浇筑后3d左右产生，以后趋于稳定不再升温，并且开始逐步降温。规范规定，对大体积混凝土养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在≤25度的范围内。表面温度的控制可采取调整蓄水层厚度或在蓄水层投入麻袋等来实现。
大体积混凝土温控施工中，除进行水泥水化热的测试外，在混凝土的浇筑过程中还应进行混凝土浇筑温度的监测，在养护过程中进行混凝土浇筑块体升降温、里外温差、降温速度及环境温度的监测。为施工过程中及时准确采取温控对策提供科学依据。通过测温工作了解到大体积混凝土内部温度，并根据测温结果指导混凝土外部的保温、保湿等工作以减小混凝土内外温差，对保证混凝土的后期质量和控制混凝土的裂缝有重要的意义。
为有效降低混凝土内外温差在25℃以内，混凝土基面温差在20℃以内，减少温度裂缝的产生机会，保证混凝土施工质量，对大体积混凝土要进行测温及根据测温情况决定是否采用保温养护。
设置专职测温工及技术管理人员，测温工应将当日测温表项目填写完整并签名后，及时交给
技术管理人员，一方面使管理层随时掌握第一手资料，另一方面以便准确推算温度变化趋势和检查测
温记录的真实性，以及确认是否增加覆盖或采取其它措施。
测温频率在砼升温保持阶段，前三天1h测温一次，七天后在温度下降阶段， 8小时测温一次。一般情况下3天左右即可达到最高温度，具体视测温情况而定。在混凝土内外温差＜25℃且基面温差
在＜20℃时即可停止测温。根据测温情况，混凝土内外温差大于25℃时，采取保温保湿养护。
混凝土采用电子温控仪，测温时每一点均测上、中、下三次读数，并作记录。电子温控仪进入
基坑3分钟后方可施测。
入模温度的测量，每天（浇筑日）不少于3次。
（1）测温要求
1）基础混凝土浇筑时，设专人配合预埋测温装置，配备专职测温人员（由现场试验员担任），按
两班考虑。明确测温要求和记录填写、报送。测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚
作假。测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交底。
2）测温时发现混凝土内部最高温度与表面温度之差达到25度或温度异常时，应及时通知技术部
门和项目技术负责人，以便及时采取措施。
（2）混凝土入模控制
1）通常控制混凝土的入泵温度能够有效降低混凝土内外温差，从而减少温度裂缝的产生，要求搅拌站采取措施将混凝土入泵温度控制在25℃以内。施工现场设专人负责入泵混凝土的温度监测，监测频率控制在每段底板每4h测一次（每浇筑批不少于3次），并作好记录。
2）拌制混凝土的原材料均需进行检验，合格后方可使用。同时要注意各项原材料的温度，以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近。
3）在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂，掺量要准确。
4）施工现场对商品混凝土要逐车进行检查，测定混凝土的坍落度和温度，检查混凝土量是否相符。同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。
（二）保温保湿蓄水方案
浇灌完部分混凝土后，在初凝前反复搓面3-4遍，待混凝土达到1.2MPa（即胶底鞋不能踩出脚印）时，立即安排砖工砌筑蓄水分隔槽并粉刷，保证不渗漏，分隔槽高度为二皮砖，分隔槽做好后立即放水，并保证蓄水深度不小于60.
在测温过程中如果出现内外测量温差大于25℃时，采取排水或在水中投入2层麻袋升温，直到温差恢复到25℃以内。
（三）大体积混凝土裂缝控制方法
大体积混凝土由于水化热产生的升温较高、降温幅度大、速度块，使混凝土产生较大的温度和收缩应力是导致混凝土产生裂缝的主要原因。施工前应进行计算分析，采取措施控制温度裂缝。
1、控制内约束温度裂缝的措施
(1) 控制混凝土内外温差、表面与外界温差，防止混凝土表面急剧冷却，应及时采用混凝土表面保温措施或蓄水养护措施；
(2) 加强混凝土养护，严格控制混凝土升温速度，使混凝土表面覆盖温差小于8-10°C。
2、控制外约束温度裂缝的措施
(1) 从采取控制混凝土出机温度、温升、减少温差等方面，以及改善施工操作工艺。
(2) 与商品混凝土公司对接，严格要求采用低热水泥，如优先选择矿渣硅酸盐水泥；利用混凝土后期强度，用R60或R90替代R28作为设计强度；掺入一定比例的粉煤灰、高效减水剂或缓凝剂等；
(3) 根据设计要求掺入纤维（丹强丝），掺量为0.9Kg/m3，补偿混凝土早期失水收缩产生的收缩裂缝；
(4) 采用拌和水掺冰降低水温度，对砂石骨料喷遮阳防晒或凉水冷却，散装水泥提前储备，避免新出厂水泥温度过高等措施，来降低混凝土的出机温度；
(5) 合理安排施工工序进行薄层浇捣，均匀上升，以便于散热；
(6)加强混凝土的养护，适当延长养护时间和拆模时间，使混凝土表面缓慢冷却。
（四）混凝土浇灌方案
1、大体积混凝土浇灌顺序
总体分三个区分层斜面法顺序浇灌，电梯井部分为一区，电梯井以外分上下两个区为二区和三区，分四层浇筑，每层厚度控制在500mm，在每一浇筑层采用平推浇筑法。如下图所示：浇灌顺序为：一区第一层混凝土→二、三区第一层混凝土→一区第上层混凝土→二、三区第上层混凝土。
分区图如下（以8栋为例）：
大体积混凝土主要工程量：
1栋、2栋、3栋、4栋、5栋、7栋、8栋大体积混凝土用量约2500m3/栋；6栋大体积混凝土用量约1900m3。
根据每个施工区段的具体情况，使用1台HBT80混凝土输送泵和1台汽车泵进行浇筑，以从深到浅的顺序浇筑，即先浇筑该区段内电梯坑等体积最大的部分，再浇灌周边分二层顺序推进。
2、停水、停电及混凝土中断应急处理措施
在浇筑过程中，若遇混凝土输送泵发生故障或其它特殊情况，立即调动塔吊代替混凝土输送泵，继续浇筑作业、不产生施工缝；
若发生停电，项目部配备一台250KVA柴油发电机，立即启用柴油发电机，提供持续电源。以上措施中提到的塔吊，柴油发电机必须时刻处于灵活调动状态，以保证混凝土的连续浇筑，避免出现施工冷缝。
若在混凝土浇灌过程中，应商品混凝土公司因停电或其它原因发生混凝土中断，立即通知甲方指定第二家混凝土供应公司继续供应混凝土，混凝土浇灌前应提前联系两家供应公司备料，要求混凝土使用水泥、外加剂等材料同为同一厂家。
3、混凝土浇筑
大体积混凝土采用泵送工艺, 泵送过程中常会发生输送管堵塞故障, 故提高混凝土的可泵性十分重要。须合理选择泵送压力, 泵管直径, 输送管线布置应合理。泵管上遮盖湿麻袋, 并经常淋水散热。混凝土中的砂石要有良好的级配, 粗骨料最大粒径与输送管径之比宜为1: 3, 砂率宜在35%～42%之间,
水灰比宜在0.5左右, 坍落度宜在15～18cm 之间。
(1)底板混凝土强度等级为C35P8微膨混凝土，底板板厚1700mm，单个底板浇筑方量为2500m3，长宽约30*40m，为避免出现施工冷缝，在施工时，将根据施工情况增加适当的汽车泵配合浇筑，同时将综合考虑各项因素的影响，保证浇筑的连续性，确保混凝土浇筑面在初凝前覆盖上新浇筑的混凝土，从而保证混凝土的施工质量。
(2)混凝土浇筑前应对混凝土接触面先行润湿，对补偿收缩混凝土下的垫层或相邻其它已浇筑的混凝土应在浇筑前12h进行洒水湿润。
(3)混凝土浇筑的分层厚度为50cm，分层厚度用标尺控制，标尺按照混凝土的分层厚度预先在标尺上刷上不同颜色的油漆以确定分层厚度。标尺用￠25钢筋制作，长度3m～６ｍ，刷上不同颜色的油漆以确定分层厚度，见下图。
混凝土分层浇筑标尺
浇筑时由专人负责，随时控制好混凝土浇筑的分层厚度。当承台混凝土浇筑到底板底标高后，才开始从西向东浇筑底板混凝土，但同时应在承台混凝土初凝前浇筑。
(4)根据浇筑大体积混凝土部位和构件尺寸的特点，经分析研究决定采取整体分层连续浇筑施工，逐层循环浇筑到顶。减少混凝土输送管道拆除、冲洗和接长的次数，提高混凝土泵送效率，保证上、下层接缝。
4、混凝土的振捣
混凝土拌合料在搅拌、浇筑入模后，必须振动捣固，密实成型，结构密实，使拌合料的颗粒之间以不同的震动加速度发生液化，破坏初始颗粒之间不稳定平衡状态，骨料颗粒依靠自重达到稳定位置，游离水分挤压上升，气泡逸出表面，混凝土最终逐渐达到密实状态。从而大大提高混凝土结构耐久性。
（1）浇筑时，每条泵管配备足够的振捣棒。使混凝土自然缓慢流动，然后全面振捣。根据混凝土泵送时自然形成的坡度，在每个浇筑层的前后布置两道振动器。第一道布置在混凝土卸料点，解决上部混凝土的振实，由于底部钢筋间距较密，第二道布置在混凝土坡角处，解决下部混凝土的密实，随着混凝
(2)
(3) 20～30 秒，严防漏振、
(4)
器移动间距为500mm。
行列式交错式
(5)插入式振捣器操作要点是：“直上直下，快插慢拔；插点要均匀，切勿漏点插；上下要振动，层层要扣搭；时间掌握好，密实质量佳。
”
(6) 振捣时应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件等。
(7) 由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，混凝土浇筑完毕后3～4h在混凝土接近初凝之前二次振捣、抹压消除混凝土早期塑性变形。压面表面用木抹子抹压，并拉毛。对于设备层和管廊的底板上表面因不再作地面，应对设备间和管廊地面需要做压面赶光处理。
5、泌水处理
混凝土拌合物浇筑之后到开始凝结期间，由于骨料和水泥浆下沉，水分上升，在已浇筑混凝土表面析出水分，形成泌水，使混凝土表面拌合物的含水量增加，产生大量浮浆，硬化后使面层混凝土强度低
于内部的混凝土强度，并产生大量容易剥落的“粉尘”，混凝土在采用分层施工浇筑工艺时，必须清除泌水和浮浆，否则会严重影响上下层混凝土之间粘结能力。影响钢筋和混凝土握裹强度，产生裂缝。
大体积混凝土基础底板在浇灌振动过程中，可能会产生大量的泌水，由于混凝土为一个大坡面，泌水沿坡面流至坑底，随着混凝土浇筑向前渗移，最终集中在基坑顶端排除。当混凝土大坡面的坡角接近顶端模板时，改变浇灌方向，从顶端往回浇灌，与原斜坡相交成一个集水坑，并有意识的加强两侧模板处的混凝土浇筑速度，使泌水逐步在中间缩小成水潭，使最后一部分泌水汇集在上表面，派专人随时将积水清除，并用扫帚将混凝土表面浮浆清除。不断排除大量泌水，有利于提高混凝土质量和抗裂性能。
6、混凝土表面的处理
浇筑前水准仪抄平，用红色胶带纸粘帖或用红油漆标志在墙柱钢筋上，混凝土找平时拉线控制，采用自制标杆逐点测量，铝合金刮尺找平标高。
基础底板大体积混凝土浇筑施工中，其表面水泥浆较厚，为提高混凝土表面的抗裂性，在混凝土浇筑到底板顶标高后要认真处理，初步按标高用铝合金刮尺刮平混凝土表面，待混凝土收水后，再用木抹子搓平3-4次，以闭合收水裂缝，然后砌隔水槽进行保温保湿养护。
第三章质量控制措施
第一节钢筋支架质量控制措施
两层钢筋之间间距控制采用马凳铁，为保证上部钢筋的保护层厚度，应控制好马凳铁的有效高度（马凳铁高度=板厚-保护层厚度-上下铁叠加厚度），马凳铁采用钢筋制作，钢筋直径要求车库500、550厚部分为16 mm，积水井等较深处为25mm；主楼1700mm厚大筏板及电梯坑等一律采用钢筋直径25mm的钢筋；马凳铁间距1000mm，马凳铁下脚长度必须保证能同时放置于下铁的两根钢筋上，不得直接接触模板，放置马凳时，马凳与下铁绑扎牢固，保护层垫块垫在马凳两脚与下层筋交叉处。
为保证上层钢筋的平整度，下层钢筋在绑扎上层钢筋前必须先垫好垫块并满足设计要求，如果底板底混凝土垫层不平，应重新测量标高并拉线校平下层钢筋。
马凳铁制作应按板厚不同分开制作分开堆放并标识，电梯坑、积水坑等部分根据现场实际情况实量制作并配套使用，不得将不同板厚马凳铁混用，特别是板厚500和550的马凳铁不得混用。
1700厚底板满堂钢管钢筋支架搭设时，应先在每个房间四边临时支设立杆和大横杆，在四角立杆上抄标高，根据标高调整大横杆高度，再拉线布置房间中间部分立杆及横杆，搭设完成后应组织验收，合格后方可安装上层钢筋。
满堂钢管钢筋支架上不得大量堆放钢筋，钢筋吊运至使用部位时应设专人分摊分散，并保证随吊随安装完板面钢筋；
板面钢筋安装完成吊转墙柱插筋时，钢筋网片上不得大量堆放钢筋，钢筋吊运至使用部位时应设专人分摊分散，并保证随吊随安装完墙柱钢筋；
满堂钢管支架横杆范围内马凳铁安装完毕并垫实绑焊牢后，方可逐步拆除满堂钢管支架，如果拆除过程中发现钢筋网片下落，应重新顶撑抬高检查符合要求后方可继续拆除。
第二节大体积混凝土质量控制措施
一、大体积混凝土裂缝产生的原因分析
（一）水泥水化热
水泥在水化过程中要释放出一定的热量，而大体积混凝土结构断面较厚，表面系数相对较小，所以水泥发生的热量聚集在结构内部不易散失。这样混凝土内部的水化热无法及时散发出去，以至于越积越高，使内外温差增大。单位时间混凝土释放的水泥水化热，与混凝土单位体积中水泥用量和水泥品种有关，并随混凝土的龄期而增长。由于混凝土结构表面可以自然散热，实际上内部的最高温度，多数发生在浇筑后的最初3~5天。
（二）外界气温变化
大体积混凝土在施工阶段，它的浇筑温度随着外界气温变化而变化。特别是气温骤降，会大大增加内外层混凝土温差，这对大体积混凝土是极为不利的。温度应力是由于温差引起温度变形造成的，温差愈大，温度应力也愈大。同时，在高温条件下，大体积混凝土不易散热，混凝土内部的最高温度一般可达60~65℃，并且有较长的延续时间。因此，应采取温度控制措施，防止混凝土内外温差引起的温度应力。
（三）混凝土的收缩
混凝土中约20%的水分是水泥硬化所必须的，而约80%的水分要蒸发。多余水分的蒸发会引起混凝土体积的收缩。混凝土收缩的主要原因是内部水蒸发引起混凝土收缩。如果混凝土收缩后，再处于水饱和状态，还可以恢复膨胀并几乎达到原有的体积。干湿交替会引起混凝土体积的交替变化，这对混凝土是很不利的。
（四）材料选用的质量要求
1、设计要求
根据设计总说明要求，底板及外墙混凝土采用抗渗混凝土，标号为C35（P8）（P8为抗渗等级），混凝土中应掺入复合纤维抗裂，具体掺量根据商品砼公司通过试验确定。
2、商品混凝土技术要求
（1）混凝土原材料要求
设计要求：混凝土最大水灰比≤0.5；最小水泥用量≥350Kg/m3；最大氯离子含量≤0.2％；最大碱含量≤3.0Kg/m3。
水泥：本工程拟选用水化热较低的P.S42.5 普通硅酸盐水泥。材料部门需提供该水泥质量证明书、复试试验报告，并对其品种、等级、包装、出厂日期等检查验收，加强批量复试。
所用于拌合混凝土的拌合用水所含物质对混凝土、钢筋不应产生以下有害作用：①影响混凝土的和易性和凝结；②有损于混凝土的强度发展；③降低混凝土的耐久性，加快钢筋腐蚀及钢筋脆断；④污染混凝土表面。
砂选用龙潭山砂和机制砂。符合《普通混凝土用砂质量及检验方法标准》的现行标准，其含泥量不大于 1%、细度模数：2.3～3.0，这样可减少用水量，水泥用量也可相应减少，可降低混凝土的温升和减少混凝土的收缩。
石子选用 5～31.5mm 的低碱自然连续级配的机制碎石，含泥量不应大于1%。其具有较好的和易性、较少的用水量以及较高的抗压强度，能减少混凝土的收缩。要符合《普通混凝土所用碎石或卵石质量及检验方法标准》。
混凝土掺合料和外加剂：混凝土掺合料和外加剂要符合《混凝土外加剂》GB8076、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》现行标准，其应用要符合《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》的规定和要求。粉煤灰为 I 级粉煤灰，矿粉选用 S75 级磨细矿渣，外加剂选用高效减水剂。
3、混凝土配合比要求
大体积混凝土出现裂缝的原因较为复杂，但主要有以下三个方面的因素引起的裂缝必须控制，即：混凝土温升阶段由内外温差导致的表面裂缝；由混凝土失去水分形成的收缩裂缝；由碱集料反应使大体积混凝土产生的裂缝等。针对上述引起的混凝土裂缝的因素在混凝土配合比设计时采取技术措施。并采用60d强度指标进行混凝土配合比设计。配合比由甲方指定两家商品混凝土公司分别提供。对混凝土配合比控制要求如下：
水灰比：不大于 0.50；
砂率：控制在 35%～42%范围内；
水应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》中的规定；
控制混凝土中胶凝材料的总量在 420kg/m3以下；
混凝土的入模温度控制在 30℃以下；
混凝土的最大碱含量≤3kg/m3；
混凝土最大氯离子含量≤0.2%；
水泥水化热不宜大于 355kJ/kg；
混凝土初凝时间控制在 11h～12h 之间；
混凝土坍落度宜为 160±20mm；
加入粉煤灰掺合料，粉煤灰中的高活性 SiO
2、A1
2
O
3
能与水泥浆中的 Ca(OH)
2
进行二次水化反
应，可以消耗吸收混凝土中的碱，从而降低混凝土中的碱含量，消除大体积混凝土由于碱集料反应产生的裂缝；另一方面，粉煤灰可以在很大程度改善混凝土的和易性，从而进一步保证混凝土的泵送浇筑。同时，每立方米的混凝土中掺加一定量的粉煤灰，减少水泥用量，因此降低了水泥的水化热，达到降低混凝土内外温差，抑制混凝土产生温度裂缝的目的。
高效减水剂
在混凝土中加入高效减水剂，可改善混凝土拌和物的和易性，增加坍落度，将混凝土的坍落度损失减少到最低限度，节约水泥，减少用水量。且后期强度增长明显提高，可大大改善和提高混凝土各项物理力学性能。
配合比要求试验室进行严格的混凝土配合比的试配，在系列试配的基础上优选混凝土配合比，针对提出的试验室配合比，在实际生产中进行生产配合比的试拌，以满足施工要求的混凝土技术指标和施工过程中的工作要求。
混凝土的凝结时间通过外加剂来调整，根据当时的大气温度条件、混凝土输送距离、施工要求等调整混凝土的初凝及终凝时间，保证大体积混凝土浇灌不出现施工冷缝。
二、质量控制要点
1）合理分层分块，控制其每次浇筑的几何尺寸，加快混凝土散热速度。降低混凝土的浇筑层厚，使混凝土的水化热得到充分散失至于环境温度相近。
2）控制混凝土入模温度（≤30℃）。
3）加强测温管理，及时调整混凝土保温层数，控制混凝土体的里表温度。
4）加强浇筑混凝土的表面保护。如浇筑后，表面及时蓄水养护，在高温天气应适当延长这一状态养护。
第四章安全管理
第一节泵送设备的主要安全措施
泵手持有效上岗证，严禁无证操作。
泵手不得疲劳作业，最长操作时间不得超过12小时，以免发生危险。
对磨损严重及局部穿孔现象的泵管不得使用，以防爆管伤人。
泵管架设的支架要牢固，在拐弯处必设井字式固定架，泵管转弯宜缓，接头密封严。
浇筑结束前用压力水压泵，泵管前面严禁站人。
第二节安全用电管理措施
（1）建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制，并进行技术交底。
（2）建立安全检查制度
定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。
（3）建立电气维修制度
加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。
（4）建立安全用电责任制
对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。
（5）建立安全教育和培训制度
定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书，严禁无证上岗。
第三节紧急情况的处理措施及应急预案
一、发生紧急情况时可能的险情及本工程重要控制点
序
号
类型可能的险情本工程重要控制点1触电事故人员重伤、死亡现场施工临时用电
2爆炸事故易爆物品爆炸、压力容器爆炸等
易燃、易爆品仓库，使用现场
3重大机械事起重设备失稳或倒塌、垂直运输机塔吊倾覆，群塔相互碰撞
二、紧急情况应急组织保证
施工现场成立以项目经理为第一责任人的紧急情况应急处理领导小组，负责领导、指挥本工程现场区域内突发事件应急处理工作。突发事件发生后，项目部启动应急预案，成立应急处理指挥部，项目经理负责对本项目突发事件应急处理的统一领导、统一指挥。
第五章相关计算
第一节钢筋支架计算书
一、参数信息
计算软件：PKPM Cmis 2012年12月2日版本。
钢筋支架（马凳）采用钢管支架来支承上层钢筋的重量，控制钢筋的标高和上部操作平台的全部施工荷载，钢管支架在钢筋网片间支设好钢筋马凳（间距1000mm，梅花型布置）后拆除。钢筋支架采用￠48×3.0钢管满堂脚手架搭设，不设斜杆，立杆间距不大于2米。
作用的荷载包括自重和施工荷载。
上层钢筋的自重荷载标准值为 1.000kN/m
2
施工设备荷载标准值为 1.000kN/m
2
施工人员荷载标准值为1.000kN/m
2
横梁采用48mm×3mm钢管
横梁的截面抵抗矩 W=10.974cm
3
横梁钢材的弹性模量 E=2.05×105
N/mm
2
横梁的截面惯性矩 I=32.921cm
4
立柱采用48mm×6mm钢管
立柱的高度 h=1.6m
立柱的间距 l=2m
钢材强度设计值 f=205N/mm
2
立柱的截面抵抗矩 W=10.974cm
3
二、支架横梁的计算
支架横梁按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，支架横梁在小横杆的上面。
按照支架横梁上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算支架横梁的最大弯矩和变形。（一）均布荷载值计算
静荷载的计算值 q1=1.2×1.000=1.200kN/m
活荷载的计算值 q2=1.4×1.000+1.4×1.000=2.800kN/m
支架横梁计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)
支架横梁计算荷载组合简图(支座最大弯矩)
（二）强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩
跨中最大弯矩计算公式如下:
跨中最大弯矩为
M1=(0.08×1.200+0.10×2.800)×2.002
=1.504kN.m
支座最大弯矩计算公式如下:支座最大弯矩为
M2=-(0.10×1.200+0.117×2.800)×2.002
=-1.790kN.m
我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：
σ=1.790×106
/10974.0=163.149N/mm
2
支架横梁的计算强度小于205N/mm 2
,满足要求!
（三）挠度计算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:
静荷载标准值q1=1.000+1.000=2.000kN/m
活荷载标准值q2=1.000kN/m
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=(0.677×2.000+0.990×1.000)×2000.04
/(100×2.05×10
5
×329210.0)=5.557mm
支架横梁的最大挠度小于2000.0/150与10mm，满足要求
三、支架立柱的计算
支架立柱的截面积A=8.635cm
2
截面回转半径i=1.953cm
立柱的截面抵抗矩W=10.974cm
3
支架立柱作为轴心受压构件进行稳定验算，计算长度按上下层钢筋间距确定：
式中σ──立柱的压应力；
N──轴向压力设计值；
φ──轴心受压杆件稳定系数,根据立杆的长细比λ=h/i，经过查表得到,φ=0.716；
A──立杆的截面面积,A=8.635cm 2；
[f]──立杆的抗压强度设计值，[f]＝205N/mm 2；
Mw──立杆的受的最大弯矩值,Mw=1.79kN.m 2；
采用第二步的荷载组合计算方法，可得到支架立柱对支架横梁的最大支座反力为
经计算得到 N=4.84kN, σ=170.979N/mm 2；
立杆的稳定性验算σ<=[f],满足要求!钢筋支架计算满足要求！
第二节蓄水法温度控制计算书依据<<建筑施工计算手册>>。计算软件：PKPM Cmis 2012年12月2日版本。
一、计算公式
(1) 混凝土表面所需的热阻系数计算公式：
(2) 蓄水深度计算公式：
式中 R----混凝土表面的热阻系数(k/W)；
X----混凝土维持到预定温度的延续时间（h）；
M----混凝土结构物表面系数（1/m）；
T max---混凝土中心最高温度(℃)；
T b---混凝土表面温度(℃)；
K----透风系数,取 K=1.30；
700----混凝土的热容量，即比热与密度之乘积(kJ/m 3
.K)；
T0---混凝土浇筑、振捣完毕开始养护时的温度(℃)；
T c---每立方米混凝土的水泥用量（kg/m 3 )；
Q(t)---混凝土在规定龄期内水泥的水化热(kJ/kg)；
λw---水导热系数，取0.58W/m.k。
二、计算参数
(1) 大体积混凝土结构长a=40.00(m)；
(2) 大体积混凝土结构宽b=20.00(m)；
(3) 大体积混凝土结构厚c=1.70(m)；
(4) 混凝土表面温度T b=15.00(℃)；
(5) 混凝土中心温度T max=50.00(℃)；
(6) 开始养护时的温度T0=30.00(℃)；
(7) 维持到预定温度的延续时间X=7.00（d）；
(8) 每立方米混凝土的水泥用量m c=420.00（kg/m 3 )；
(9) 在规定龄期内水泥的水化热Q(t)=355.00（kJ/kg)。
三、计算结果
(1) 混凝土表面的热阻系数R=0.09(k/W)；
(2) 混凝土表面蓄水深度h w = 0.05(m)；
本方案中采用蓄水深度为60mm，满足要求。
地下室底板钢筋支架及顶板马镫 专项施工方案 第一章工程概况 (2) 第二章编制依据 (2) 第三章底板钢筋支架施工方案 (3) 第一节底板钢筋支架方案 (3) 一、钢筋支架的安装 (3) 第二节钢筋支架工艺技术 (3) 第四章顶板钢筋马镫施工方案 (4) 第一节顶板钢筋马镫方案 (4) 一、钢筋马镫的安装 (4) 二、钢筋马镫的长度及钢筋规格的确定 (4) 第二节顶板钢筋马镫工艺技术 (5) 第五章质量控制措施 (5) 第一节钢筋支架及马镫质量控制措施 (5) 第六章成品保护措施 (6)
第一章工程概况 城开时代广场工程位于如皋市南部，南邻惠政路，总建筑面积83150m2，地 上总建筑面积66300m2，地下总建筑面积16850m2。本工程1#、3#高层塔楼区及地下室为框架剪力墙结构，2#及3#高楼塔楼裙房区域为框架结构。车库基础部分650mm厚筏板面筋最大配筋南北向为25@200与东西方向为20@200；900mm筏 板面筋为双向双层16@180拉通；1#楼高层部分1600 厚筏板面筋为22@100双层双向拉通，为保证钢筋安装质量必须设置钢筋支架。主楼顶板板厚180mm，面 筋为双层双向10@170拉通；地下车库顶板面筋为双层双向10@1125拉通；人 防顶板板厚220mm面筋为双层双向12@200拉通，为了保证钢筋安装质量需设置 钢筋马镫。 第二章编制依据 1、城开时代广场工程施工图纸； 2、《混凝土结构工程施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101- 1，1G101-3) 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》( GB50204-2002)； 4、《钢筋焊接及验收规范》( JGJ18-96)； 5、《钢筋机械连接通用技术规程》( JGJ107-2003)； 6、《建筑工程施工质量验收统一标准》( GB50300-2001) 7、有关本工程技术洽商和图纸会审记录；
地下室人防钢筋施工方案 1钢筋工程概况 本人防地下室为甲类防空地下室，防核武器抗力级别为6级,防 常规武器抗力级别为6级现浇钢砼框架结构，人防结构抗震等级按上 部结构确定的抗震等级进行抗震构造设防。所用钢筋直径见下表: 注：未注明型号钢筋均为三级钢 2.施工总体安排 2.1 施工准备 2.1.1测量准备 根据平面控制网，在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位 置线；底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线。 顶板混凝土浇筑完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成，在每层竖向钢筋上部标出标咼控制点。 2.1.2机具准备
施工手续 现场所有钢筋工必须具备上岗证，焊工必须具备合格证（在有效期内）。 未经培训的人员严禁操作设备。 2.3 审图 施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应的情况）、方案、相关安全质量 规范，做到图纸上的问题提前解决。 2.4 管理人员及劳务人员培训 项目技术部按规定对项目相关部门进行方案措施交底（包括书面和口头）。 3.主要施工方法 3.1 原材采购与供应 钢筋选用国家大型钢厂的热轧I级、n级、m级钢筋，严格执行￡09001:2000质量标准和相关程序文件。 3.2 砼保护层厚度: （a）环境1）环境类别：人防构件环境类别为地下以下及室外环境属二 类别.
2）人民防空地下室钢筋混凝土结构的纵向受力钢筋，其混凝土保护层 厚度按附表取值，且不应小于钢筋的公称直径。 施工方法 3.3.1 准备及基本方法 （1）核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌 相符；如有错漏，应纠正增补。钢筋保护层采用水泥垫块来保证。 （2）墙柱插筋采用定位筋固定。定位筋加工尺寸必须准确，定位筋拆 除后要立即清理干净，校正尺寸，偏差较大的严禁使用。 3.3.2 钢筋摆放位置线的标定 在防水保护层上放出轴线和墙柱、门洞位置线，并标出底板钢筋以及墙柱插筋位置线，每根底板钢筋位置线用至少两个点来标识，墙柱插筋在插入部分的低和顶用红漆标点标识。基础梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。 板筋、梁主筋摆放线（位置线与标高线）分别在板四周和梁底模端部标出。柱、梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。 3.3.3 钢筋绑扎及安装 1）底板、基础梁钢筋及墙、柱插筋 防水保护层上放线、基础梁顶标高放线T梁板钢筋及柱插筋的三个箍筋绑扎T放置底板、基础梁垫块T调整基础梁位置T墙柱插筋放线T放置墙柱插筋并临时固定T放置三道墙体水平筋T放置马凳T 调整、固定墙柱插筋。
地下室专项施工方案 第一节施工准备 施工前我们将做好前期的技术准备工作：施工前认真组织图纸会审及设计交底工作，做好变更记录；并在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业设计并落实到施工的工长和作业队伍及班组。掌握水准点标高，轴线控制点等资料。 第二节工程测量 （一）制定测量方案的基本原则。 以业主提交的测量控制点为依据建立适合本工程的测量体系，保证建筑物定位准确，保证轴线、标高正确。 1、施工平面控制网的测点 2、根据业主提供的测量控制点在场区内引测3～4个控制点桩位，用经纬仪定出 主控制轴线，（15/OC）轴、（1/OC）轴、（28/T）轴、（29/A）轴为主控轴线，并根据主控轴线弹出其他轴线位置。 地下室施工完毕后，在±0.000结构面进行一次轴线闭合检查。 主楼轴线控制用激光经纬仪向上传递，控制点设置于地下室内，平面分别位于主控制线两端处，并在其他各楼层控制点相应位置预留200×200小方孔向上传递。 2、标高控制 （1）在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用DS2水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“▼”并在旁边注建筑标高，以红“▼”上顶线为标高基准，同一区域、同一层平面内红“▼”不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红“▼”需设在同一水平高度，其误差控制在±3mm以内则认为合格，在施测各层标高时，应后视其中的两个红“▼”上顶线以作校核。
（2）±0.000以上各层的标高传递均利用首层红“▼”上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在投测层标记红“▼”，复检核合格后，方可在该层施测。 （3）在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证拟建筑物的质量要求。 （二）高程基准点的测设对水准点的检测及要求 （1）对场内设的水准点，每月定时联测一次，以作相互检校。仪器采用DS2精密水准仪，精度按二等水准技术指标执行。 （2）对检测后的数据须采用微机电算，电算成果须作一分析，以保证水准点使用的准确性。 （三）控制点的保护 控制桩按测量规程规定的标准进行埋设，一般埋设在坚固地方，桩顶周围砌筑20cm高的保护台。 ·第三节土方开挖 一、基坑特点 本工程为南长区外包服务基地项目，基坑西临南湖大道，北临居民围护河道，南临扬名工业路大道，地下管线均已拆除。主要以杂填土、砂土、粉砂土为主。地下水位高，建筑物及地下室车库边线靠近河道，开挖深度在5.95米、6.45米、局部在8.75米，土方开挖量大，需在基坑周边做围护结构（详见上海市岩土工程勘察设计院编制的基坑围护工程专项施工组织设计）。 二、基坑土方开挖施工 1、施工前准备 为了便于施工及有利于基坑边坡稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，及时配合基坑围护单位做好边坡及井点降水设备的布设，各级井点先预抽水3—4天，待坑内水位下降至作业面标高下1米后开始挖土。按基坑围护图纸要求，沿基坑开挖面放好开挖边线，临基坑围护线放坡，放坡系数具体各断面详见基坑围护图，基坑边工作面放800宽，沿工作面周边做300×300排水沟，在沉降后浇带端头处做1000×1000×1000集水井。 2、基坑开挖顺序
目录 第一节编制依据 2 第二节工程概况 2 第三节施工准备 2 1、测量准备 3 2、材料准备 3 3、人员、施工机具准备 3 第四节施工步骤 3 第五节钢筋支架计算书 4 5.1参数信息 4 5.2分区域计算 5 5.2.1、1.5厚底板钢筋支架计算 6 5.2.2、1.2厚底板钢筋支架计算8 5.2.3、1.0厚底板钢筋支架计算11 5.2.4、0.4厚底板钢筋支架计算14 第六节现场文明施工17 第七节应急预案18
第一节编制依据 1、中科电商谷C地块北地块建设项目施工图纸。 2、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012）。 3、《建筑工程施工质量统一标准》（GB50300-2001）。 4、有关本工程技术洽商和图纸会审记录。 第二节工程概况
第三节施工准备 1、测量准备 对照BPB1、BPB2的支架定位尺寸要求，根据平面控制网线、后浇带位置边线、承台边线的位置在垫层上放出支架定位轴线。 2、材料准备 1）、按照图纸计算出所需各类规格型号的钢筋用量，采购一定数量的E50XX焊条。
进场的钢筋、焊条必须有产品质量证明书，原材料实验报告，并分批进行复试。如有不符合规格的予以退场。 2）、在底板施工前一个月制作150×150×100的混凝土垫块，精心养护至100%强度。 3、人员、施工机具准备 第四节施工步骤 1、根据已弹好的支架定位轴线，预先将预制好的混凝土垫块设置在制定位置，在绑扎钢筋过程中尽量避开。 2、根据底板厚进行立杆下料，考虑到成本的节约，端头预料足够长度则保证等强的情况下对焊接长予以使用。根据本工程的底板厚度，立杆长度可分为1.34mm、1.09mm、0.89mm、0.30mm，斜杆采用直径为25 3、底板由后浇带分成13块，每一块单独施工。待底板的钢筋绑扎完成后，开始施工钢筋支架。每三人一组，每组配合电焊机一台，电焊工一名，小工三名。另外，电工每人负责三组的供电。 4、在小工的辅助下，先竖根立杆，然后通过横杆将两根立杆连接起来，最后在垂直横杆向焊接防倾覆斜杆，斜杆在两个向隔一设一的式设置。依此类推完成其他的支架的焊接。立杆与横杆、立杆与斜杆的焊接应保证满焊。斜杆上下端下料时应留置成斜面切口与横杆、立杆相吻合，应保证满焊。
基础及地下室钢筋工程施工方案 一、工程概况 河南卫华综合办公楼工程位于河南省长垣县西开发区卫华集团办公区，主楼地下一层，地上十二层；裙楼地上二层。建筑高度为48.5m ，总建筑面积为12672.29m2。主楼建筑结构形式为框架—剪力墙结构，裙楼为框架。设计合理使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，建筑防火分类为二类，耐火等级二级，地下室耐火等级为一级。 本工程结构形式为框架—剪力墙结构，建筑结构的安全等级为二级。抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.15g，设计地震分组为第一组。抗震设防类别为丙类，建筑场地类别为Ⅲ类。 本工程框架梁纵向钢筋连接采用焊接，接头位置互相错开，在35d且不小于500mm范围内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不大于50％；框架柱纵筋和剪力墙边缘构件纵筋连接采用Ⅱ级机械连接，接头互相错开，在35d范围内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不大于50％。 二、施工准备 （一）材料 钢筋半成品的质量要符合设计图纸要求，钢筋绑扎用的铁丝采用2~22号铁丝，水泥垫块强度要满足使用要求。 （二）工具 常用的铅丝钩、小板手、撬杠、绑扎架、折尺、扭力扳手、白粉笔等。 （三）作业条件 1、熟识图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与材料牌相符。 2、钢筋定位：划出钢筋安装位置线，如钢筋的品种较多时，应
在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。 3、绑扎形式复杂的结构部件时，应事先考虑支撑和绑扎的先后次序。 4、绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。 三、钢筋加工 （一）钢筋调直 本工程钢筋调直采用调直机调直方法。调直冷拔钢筋和细钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模块和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。 应注意的事项：钢筋经调直机调直后，其抗拉强度一般要降低10%～15%。使用前应加强检验，按调直后的抗拉强度选用。 （二）钢筋切断 1、将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。 2、断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。应在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。 3、在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严惩的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。 （三）钢筋弯曲 1、划线 钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。 2、钢筋弯曲成型
村民安置房工程 地 下 室 施 工 专 项 方 案
目录 第一节、地下室工程概况 (1) 第二节、地下室施工工艺和流程 (1) 第三节、地下室钢筋工程 (2) 第四节、地下室混凝土施工 (4) 第五节、模板工程 (8) 第六节、后浇带施工 (14) 第七节、泵送混凝土对模板和钢筋的要求 (16) 第八节、地下室外墙模板及止水带施工 (20) 第九节、支撑拆除 (23) 第十节、计算书 (24) 附图: 1、剪力墙模板示意图 2、梁模支架详图 3、板模板支架示意图
第一节地下室工程概况 1、基础采用桩承台、地梁、底板相结合基础。地梁截面为300×650、300×700、300×800、350×1000、400×900、400×950、450×1000mm等，承台底标高为-6.0m和-6.2m，承台厚为1100、1300mm。底板面标高为-4.9m，板厚为400mm。 2、地下室结构柱截面为450×450、500×500mm，剪力墙厚为350mm。梁截面为300×600、300×800、350×700、350×1000、350×900、450×950mm等，室外标高为-0.8米，顶板厚为200mm。 ３、地下室底板和梁砼强度为C35，抗渗等级为S8,地下室剪力墙、柱、顶板砼强度为C30，抗渗等级为S8。标高-0.05以上梁板砼强度等级为C20。底板、外墙均为抗渗砼。砼施工必须采取可靠的措施确保混凝土连续浇筑，防止产生“冷缝”，控制温差和收缩应力，防止深层贯穿裂缝。 第二节地下室施工工艺和流程 地下室工程程序：基坑挖运土→基底周边设置排水井及排水沟→碎石垫层及素混凝土垫层→电梯井、承台、地梁人工修土→碎石垫层及素混凝土垫层→弹线→承台、地梁砌砖胎膜及内粉刷→垫层面防水层→细石混凝土保护层→电梯井、承台、地梁及底板扎筋→管线预埋预留及外壁墙内钢板止水带安装及焊接→分段后浇带、支挡模及内模→基底浇注混凝土（有中间向四周分段浇注）→地下室剪力墙钢筋的绑扎→地下室管线预买预留及止水钢板带安装和焊接→弹线→模板安装→地下室混凝土的分节浇注→地下室顶板支模、扎筋→顶板的混
唐山市恒丰大厦工程 筏板基础钢筋支撑 施工方案 编制： 审核： 批准： 邯郸建工集团有限公司 一、工程概况
本工程位于唐山市华岩路与新华道交口东北角。东临既有建筑华联商厦，西临华岩路，北临既有建筑中国人民银行唐山分行，南临新西道。 建筑规模：工程总建筑面积 m2，地上建筑面积，地下建筑面积；建筑总高度99.70m。 1、建筑概况 ①工程结构形式：主楼为框架-核心筒结构，裙房为框架结构，地下三层，地上二十四层，四、五层之间有一设备夹层，裙房地上四层。 ②裙房地下三、二层为设备用房及车库，地下一层为设备用房、车库及超市。主楼地上1-4层为办公及商业，5-24层为办公。地下三层战时局部为常六核六级人防物资库。 ③建筑南北轴距，东西轴距80m。其中高层部分为①～⑥轴，轴距，E-J轴，轴距。 ④设计指标见下表： 2、结构设计 ①采用筏板基础，在主楼部分的厚度为2300mm、2800mm厚，少
部分在基础厚度变化的交接部位达到4150mm厚，达到大体积砼的标准。主楼范围需采用CFG桩复合地基，其他为天然地基。基础最大埋深。 ②钢筋主要采用两种，HPB235 Φ6~10，HRB4008～32。 ③钢筋连接：筏板基础主筋采用直螺纹机械连接或焊接接头，其余构件的当受力钢筋直径≥16mm时，采用直螺纹机械连接或焊接接头，当受力钢筋直径<16mm时，可采用绑扎接头，采用直螺纹机械连接时，接头等级不低于Ⅱ级。 二、施工方法 1、筏板基础支撑材质为三级钢筋，结构形式为椎体支架（立杆）加上横杆。 2、椎体支架和上横杆在安装之前按结构尺寸提前下料加工。 3、将基础底板下筋、上筋绑扎完毕后开始放置钢筋支撑（立杆），其下部与筏板基础底筋接触部位焊接；立杆就位后放置上横杆，上横杆与立杆焊接。 4、上横杆为钢筋直径分别为： 在筏板顶钢筋为32的范围内采用28 在筏板顶钢筋为28的范围内采用25 5、同一立杆上支撑点间距、立杆之间排距分别为： 在筏板顶钢筋为32的范围内1500mm、1500mm 在筏板顶钢筋为28的范围内1400mm、1400mm 6、立杆高度=筏板高度-上下保护层高度-应扣除的钢筋直径。 7、立杆支腿钢筋采用20钢筋。三个支腿间距600mm，根据底排
地下室防水施工专项施工方案 一、工程概况 工程名称：安康黄沟经济适用房一期2#、4#住宅楼 建设单位：重庆振兴房地产开发有限公司 勘察单位：陕西地矿第二工程勘测院 设计单位：北京市京旅建筑设计有限责任公司 监理单位：陕西大成建设投资管理有限责任公司 二、防水设计：本工程地下室防水等级为二级，为二道设防，底板及外 墙为一道S8混凝土自防水，二道3MM厚SBS卷材防水。底板防水保护层为满铺200克油毡保护层及50厚C20细石混凝土保护层。地下室侧墙保护层为50厚聚苯板保护层，地下室外墙竖向施工缝采用钢板止水带。穿墙采用防水套管。水平施工缝采用膨胀止水钢板。地下室外墙模板采用止水螺杆，底板防水层和电梯井、侧墙交接的防水采用砌砖胎模的方法，使卷材防水闭合。 三、底板及外墙防水层施工 1配套材料： 1. 1 氯丁橡胶沥青胶粘剂：由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成，为黑色液体。 1. 2 . 橡胶沥青嵌缝膏：即密封膏，用于细部嵌固边缝。 1. 3 保护层料：底板40厚细石混凝土，侧墙40厚聚苯板。 2. 主要机具： 2.1 电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机。 2.2 喷灯或可燃气体焰炬、铁抹子、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、剪刀、
笤帚、小线等。 3. 作业条件： 3.1 施工前首先对原材及配套材料进行见证取样送检合格后方可进行施工。施工前先进行技术交底；地下室防水必须由专业队施工，持证上岗。 3.2 铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。 3.3 基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必须干燥，含水率应不大于9%。 3.4 卷材及配套材料必须符合设计及规范要求，存放易燃材料应避开火源。 4、操作工艺 4.1 工艺流程（热熔法施工）： → 4.2 清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。 4.3 涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。
常熟辉煌银河商业中心二期项目 钢筋支架工程 专 项 施 工 方 案 上海锦惠建设集团有限公司 2018年8月10日
目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (2) 一、工程概况 (2) 第三章施工准备 (3) 一、测量准备 (3) 二、技术准备 (3) 三、材料、设备准备 (3) 第四章计算书及节点图 (3) 一、计算书 (3) 二、节点图 (7)
第一章编制依据 1、工程施工图纸； 2、《混凝土结构工程施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（16G101-1）； 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）； 4、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012）； 5、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2016）； 6、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 7、有关本工程技术洽商和图纸会审记录 第二章工程概况 一、工程概况 【工程概况应针对该危险性较大的分部分项工程的特点及要求进行编写】 1、工程基本情况 2、各责任主体名称
本工程钢筋砼结构用钢量大，施工难度较大，尤其基础底板，属大体积砼结构，采用钢筋支架此技术措施，确保钢筋绑扎质量符合设计要求。 第三章施工准备 一、测量准备 根据平面控制网线，在垫层上放出钢筋支架立柱控制线。 二、技术准备 (1) 在钢筋支架焊接之前，技术人员要对各级管理人员和工人进行技术规范交底和关键部位施工交底。 三、材料、设备准备 (1)钢筋支架采用8号槽钢做立柱及纵横梁，底部垫脚也为300mm长8号槽钢。 第四章计算书及节点图 一、计算书 钢筋支架计算书 计算依据： 1、《钢结构设计规范》GB50017-2003 一、参数信息 钢筋支架（马凳）应用于高层建筑中的大体积混凝土基础底板或者一些大型设备基础和高厚混凝土板等的上下层钢筋之间。钢筋支架采用钢筋焊接制的支架
地下室结构施工方案
西安市第五医院门诊综合楼工程 地下室结构施工方案 一、编制依据： 1、施工图纸、变更通知。 2、《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 3、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002 4、《地下工程防水技术规范》GB5018-2001 5、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2002 6、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 二、工程概况 本工程地下室二层，建筑面积4171.8㎡、长49.8m、宽45.4 m。基础底板底标高-10.1，地下二层层高3.5 m，地下一层层高4.96 m。 本工程地基基础形式采用CFG桩复合地基、基础承台及基础梁、筏板。 筏板厚度：主楼800 mm、附楼400 mm，○7~○10/○A~○C区段筏板厚度1000 mm；基础梁主要为700×1500mm、700×900、600×900。 地下室柱截面为900×900、800×800、800×900、φ800圆柱、600×800、600×600 mm。 地下二层人防车库顶板厚250 mm，地下一层设备层顶板厚200 mm。 地下一层梁断面为350×900、350×700、300×600、300×900。
地下一、二层外墙厚450 mm、300 mm；人防临空墙厚500 mm ㎜、450 mm、300 mm；地下室楼、电梯间墙厚450 mm、300 mm 、200 mm；排风竖井剪力墙厚为300 mm。 砼设计强度：基础垫层为C15，基础梁、板C45，柱、墙为C45。 地下室外墙、基础承台及底板采用防水砼，抗渗等级为S8；地下一层结构梁板采用C35 S6防水砼；消防水池C35 S6；地下一、二层内墙C45 S6防水砼。 三、施工准备 1、现场状况：基坑边坡支护为东、北、南三侧，土钉墙喷射砼护壁；西侧单排钢筋砼桩；基坑四周设井点降水系统，坑内无积水；CFG桩基、砂石褥垫层、C15砼垫层已完成。 2、临时用电、用水已接到施工现场，电容量和水流量均能满足施工需要。 3、塔吊中心位于基坑内⑩轴以西6m，C轴以北5m处（见塔吊安拆专项方案）；砼输送泵二台，位于基坑西北角和东北角；钢筋加工棚设在基坑北侧偏东，木工加工棚设在基坑北侧偏西。（详见附图：地下室结构施工平面布置图） 4、施工机械计划表
第一章编制依据 1、湖南悍马建设工程有限公司的“星辰·青年城”施工蓝图。 2、我单位有关总承包管理、质量、安全、文明施工管理、环境保护管理的规定。 3、主要国家及地方标准、规范： 4、《建筑施工手册》 2003年第二版 5、《建筑施工扣式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011 6、《建筑工程模板施工技术规范》JGJ162-2008 第二章工程概况及特点 1、工程概况
2、工程特点 本工程整体建筑面积较大，质量要求高：本工程为高层住宅楼，工程质量关系到用户及及企业在长沙县的形象，需用科学的现代化管理手段使工程质量达到优良标准。
本工程高层住宅为钢筋混凝土剪力墙结构，结构造型复杂，柱、墙类型比较多，剪力墙、管道井、洞口、电梯井等构件段面尺寸不一，增加了模板工程工作量和难度。本工程模板支撑体系多样化，增加了本模板工程的多样性及复杂程度，故要求施工过程中加强模板支撑及截面尺寸的控制，以确保本工程创优。 第三章施工部署 1、按设计院施工蓝图及本着合理原则将本工程上部结构进行划分分工负责，流水作业。各木工班平行流水作业，统一协调组织模板工程的施工。 2、模板的种类： a、框架柱、剪力墙、梁板模板采用散拼模板，为有利钢筋穿插施工，采用先浇捣柱砼后再安装顶板模板和钢筋浇捣砼。采用18厚木模板，背楞采用50×700mm木方，采用?48*3.0钢管进行支撑或加固； b、电梯井采用预拼装定型大模板，拆模后直接往上层顶升施工，模板采用18厚木模板，背楞采用50×700mm木方，采用?48*3.0钢管进行加固，M12对拉杆按纵横向间距500*500进行回固，对拉杆内穿?14PVC管一次性投入，重复利用对拉杆，； 3、施工工艺： a、电梯井、剪力墙支模：墙模放线→门洞口安装→墙顶撑焊接、梁窝安装、予留洞口安装→墙模安装、加固→墙浇砼→墙模拆除→模板往上层顶升；
一.工程概况 本工程地下人防筑面积为6578㎡，4个防护单元。1个移动电站，4个战士主出入口，6个战时次出入口。地上分为B、C座，其中B座采用筏板基础，板厚为1600㎜，筏板混凝土强度等级采用C40抗渗混凝土，其抗渗标号为P8。人防防护类别甲类，人防防护等级核6常6. 平时作为汽车库、储藏室；战时为二等人员掩藏部和综合物资部。 该工程±0.00绝对标高为129.00m，筏板顶相对标高为-5.450米。基础底板及地梁混凝土标号为C40 P8，混凝土基础底板下设100厚C15素混凝土垫层，每边宽出基础边100。基础中迎水面纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm，底板顶面保护层厚为30mm。筏板钢筋为双层双向 25@200。 为确保、集水井、电梯井基础钢筋及地下室筏板钢筋位置的准确性，有效的保证钢筋工程的绑扎质量，结合我公司多年的施工经验及业主的要求，本工程特采取钢筋支架综合固定技术，具体施工方法如下： 一、集水井、电梯井及筏板钢筋固定方法 1、钢筋支架形式，具体形式如下图所示：
上图所示钢筋支架均由25钢筋制作而成，图中标注单位为mm，H 表示支架高度。（H=1600-40-30-2*50=1430） 2、各形式钢筋支架适用范围及作用 1）、支架○1适用于基础四角，主要起架立及固定作用，便于钢筋绑扎及保证钢筋不倾倒。 2）、支架○2适用于基础边缘及中间部位，主要起架立作用，便于钢筋绑扎。 3）支架○3适用于钢筋绑扎完毕后加焊于○1、○2支架间，加强基础钢筋的整体稳定性，确保钢筋位置准确性。 3、各形式钢筋支架的布设 整个筏板按4000×4000分成方格。每个方格按下图布设马凳筋。 （不足4000×4000按比例设置）
大面积混凝土筏板 钢筋支架及马镫施工方案 为确保承台、集水井、电梯井基础钢筋及地下室底板、顶板及楼板负筋位置的准确性，有效的保证钢筋工程的绑扎质量，结合我司多年的施工经验及业主的要求，本工程特采取钢筋支架综合固定技术，具体施工方法如下： 一、承台、集水井、电梯井基础面筋及中间排横向钢筋固定方法 1、钢筋支架形式，具体形式如下图所示： 上图所示钢筋支架均由】25钢筋制作而成，图中标注单位为mm, H 表示支架高度。 2、各形式钢筋支架适用范围及作用 1）、支架□适用于基础四角，主要起架立及固定作用，便于钢筋绑扎及保证钢筋不倾倒 2）、支架C2适用于基础边缘及中间部位，主要起架立作用，便于钢筋 绑扎。 工 1
3）支架G 适用于钢筋绑扎完毕后加焊于O 1、②支架间，加强基础钢筋 的整体稳定性，确保钢筋位置准确性。 3、各形式钢筋支架的布设 1）、单层钢筋支架平面布置 单层钢筋支架平面布置示意图 2 ）、双层或多层钢筋支架布置
g o TL - o g g O ? JT 7 O g ru ? —1 1000100010001000 4 T卜- J E --------------------- t 二层钢筋支架平面布置示意图 O g B ■! JL — g O JL JL A 1000 ?----------- ---- JL 1000 1000 1000 中间层钢筋支架平面布置示意图 （注：当为三层以上时，相邻层O 2、三支架交错布置）
100010001000 ------ t----------------------- “ 顶层钢筋支架平面布置示意图 ?? 慕础垫层 多层钢筋支架立面布置示意图 （注：当为三层以上时，中间相邻层O 2、包支架交错布置）以上图示均为钢筋支架布设示意图，实际施工过程中可根据实际情况适当调整，但各支架间距应控制在1m以内
钢筋工程专项施工方案 1、编制依据 1．《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204） 2．《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101-1.2.3）3．《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2002） 4．《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB 1499.2-2007） 5. 《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003) 6．《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18—2003） 7．橙天嘉禾66地下室施工图纸。 2、工程概况 橙天嘉禾66工程项目位于江阴市五星路。本工程地质由江阴市城乡规划设计院勘察，土建设计由北京市建筑设计研究院设计，；监理由江苏建协监理工程咨询有限公司监理。地下室2层、1#楼7层，2#楼11层。总建筑面积为91837㎡。结构型式为钢筋混凝土结构；耐火等级为一级，二级；地下防水等级为一级；抗震设防烈度为6度；设计使用年限50年；建筑高度为1#楼50.65m,2#楼47.85m；标高±0.000相当于绝对高程（黄海高程）为4.900米。 3、钢筋工程施工质量目标 3.1 主控项目合格率100﹪，一般项目合格率＞95﹪。 3.2 实测项目比规范提高一个等级。 4、施工准备 4.1 做好钢筋施工的技术交底和钢筋翻样工作； 4.2 钢筋施工场地的平面布置规划，水、电源准备等； 4.3 收集钢筋出厂试验报告单，核验符合要求后送样试验； 4.4 做好各种规格钢筋接头型式的试验；
4.5 钢筋垫块的采用：墙、柱筋采用塑料卡环，梁板筋采用大理石垫块；厚度按图纸保护层要求。基础承台内采用10cm见方的预制混凝土块。底板保护层采用马镫铁。 4.6 钢筋加工机械的准备。 主要钢筋机械一览表 5、钢筋材质的试验、堆放与代换 5.1 材质 5.1.1 钢筋标识与材质单相符：进场钢筋应有出厂质量合格证明书，钢筋标牌的炉号应与材质报告单上的炉号相符。 5.1.2 外观检查合格：钢筋每捆（盘）均有标识牌；钢筋表面不得有裂纹、折痕和锈蚀现象。 5.1.3 进场钢筋的试验 ○1钢筋试验批量为≤60t，每批由同炉号、同规格、同一炉罐号和同一交货状态的钢筋组成。当上述不足60t时，仍作一试验批。 ○2钢筋的力学性能应符合下表的规定
一、.................................................. 编制依据 2 二、.................................................. 工程概况 2 三、.................................................. 工程特点 3 四、.................................................. 施工准备 4 五、.................................................. 施工部署 5 六、.............................................. 主要施工方法7 七、.............................................. 质量保证措施 32 八、.................................................. 安全措施 34 九、.............................................. 文明工地建设 35 地下室施工方案 一、编制依据 1、高科?绿水东城A标段工程总承包合同及施工组织设计 2、高科?绿水东城A标段工程施工图纸 3、国家及行业的各种规范及图集 4、企业标准：中天集团施工工艺标准、企业管理办法二、工程概况
该工程住于西安市纺织城灞瑞一路与灞瑞二路之间，由西安高科东城置业有限公司开发、中联西北设计院设计、中天建设集团第五建设公司承建、西安高新监理有限责任公司监理，质量安全监理单位为纺织城地区综合发展办公室。 本标段分为三幢高层，1#、3#、8#楼及2幢2层商业用房以及地下车库组成。建筑面积共96000 〃，其中：1#、8#楼地下1层，地上33 层；3#楼地下1层，地上30层均为剪力墙结构，地下车库仅1层，框剪结构，抗震设防为8度。地基基础设计等级为甲级。结构设计使用年限为50年。防空地下室抗力等级：核6级、常6级。场地类别为H类。 主楼基础为筏板基础，车库基础为独立基础和条形基础。 1#、3#、8#楼地基采用素混凝土桩，地下室筏板厚度650mm,基础梁高1600mm,且为上翻；剪力墙厚度为200mm、250mm不等，顶板厚度为 250mm, 1#、8#楼地下室层高为4000mm, 3#楼地下室层高 为3500mm,地下车库层高为5100mm。基础底板、基础梁混凝土强度等级为P6C40,设备基础为C20,顶板及外墙混凝土强度等级为P6C35,抗渗等级为0.6Mpa。楼基础底板为300厚砂石褥垫层和160 厚素混凝土垫层及防水层；外墙防水为 1.5厚SBC高分子防水卷材，120厚M5砂浆砌MU10砖；地下室顶板防水为1.5厚SBC自粘防水卷材二道，70厚细石混凝土保护层。 车库基础由柱下独立基础、墙下条基及构造底板组成，基础底板厚度 250mm,剪力墙厚300mm，顶板厚250mm，框架柱截面尺寸为600
钢筋支架施工方案 工程名称：香樟国际花园 工程地点: 樟木头南城大道 施工单位：中建三局一公司珠海分公司 编制单位: 中建三局一公司珠海分公司 编制人： 编制日期：年月日 项目审核: 部门审核： 审批负责人: 审核日期:年月日
为确保承台、集水井、电梯井基础钢筋及地下室底板、顶板及楼板负筋位置的准确性，有效的保证钢筋工程的绑扎质量，结合我司多年的施工经验及业主的要求，本工程特采取钢筋支架综合固定技术，具体施工方法如下： 一、承台、集水井、电梯井基础面筋及中间排横向钢筋固定方法 1、钢筋支架形式，具体形式如下图所示： 上图所示钢筋支架均由25钢筋制作而成,图中标注单位为mm，H表示支架高度。 2、各形式钢筋支架适用范围及作用 1）、支架错误!适用于基础四角,主要起架立及固定作用，便于钢筋绑扎及保证钢筋不倾倒。 2)、支架错误!适用于基础边缘及中间部位，主要起架立作用,便于钢筋绑扎。 3）支架＼ｏ＼aｃ(○,３)适用于钢筋绑扎完毕后加焊于错误!、错误!支架
间,加强基础钢筋的整体稳定性,确保钢筋位置准确性。 3、各形式钢筋支架的布设 1）、单层钢筋支架平面布置 单层钢筋支架平面布置示意图２)、双层或多层钢筋支架布置
二层钢筋支架平面布置示意图 中间层钢筋支架平面布置示意图 （注：当为三层以上时,相邻层错误!、错误!支架交错布置)
顶层钢筋支架平面布置示意图 多层钢筋支架立面布置示意图 (注:当为三层以上时，中间相邻层错误!、错误!支架交错布置) 以上图示均为钢筋支架布设示意图，实际施工过程中可根据实际情况适当调整,但各支架间距应控制在1m以内。 二、地下室底板、顶板及楼板负筋固定方法 1、钢筋支架形式，具体形式如下图所示: 上图所示钢筋支架由16、14钢筋制作而成,16钢筋支架用于地下室底板、顶板负筋,１4钢筋支架用于楼板负筋，图中标注单位为mm，H表示支架高度。
集成广福二期A3地块 地下室底板钢筋支架、 大体积混凝土专项施工方案 中国有色金属工业第十四冶金建设公司 2013年1月4日 目录 第一章工程概况 (2) 第一节钢筋支架工程概况 (2) 第二节大体积混凝土工程概况 (2) 第二章施工计划 (2) 第一节施工进度计划 (2) 一、施工划分 (2) 二、施工进度计划 (3) 第二节主要材料及设备计划 (3) 一、主要材料计划 (3) 二、主要设备计划 (4) 第三节主要劳动力计划 (4) 一、专职安全生产管理人员 (4) 二、特殊工种 (5) 三、专业工种 (5) 第四节施工工艺技术 (6) 一、钢筋支架工艺技术 (6) 二、大体积混凝土施工方案 (6) 第三章质量控制措施 (11) 第一节钢筋支架质量控制措施 (11) 第二节大体积混凝土质量控制措施 (12) 一、大体积混凝土裂缝产生的原因分析 (12) 二、质量控制要点 (13) 第四章安全管理 (14) 第一节泵送设备的主要安全措施 (14) 第二节安全用电管理措施 (14)
第三节紧急情况的处理措施及应急预案 (14) 一、发生紧急情况时可能的险情及本工程重要控制点 (14) 二、紧急情况应急组织保证 (15) 第五章相关计算 (15) 第一节钢筋支架计算书 (15) 一、参数信息 (15) 二、支架横梁的计算 (16) 三、支架立柱的计算 (17) 第二节蓄水法温度控制计算书 (18) 一、计算公式 (18) 二、计算参数 (18) 三、计算结果 (19) 第一章工程概况 第一节钢筋支架工程概况 本工程车库部分500mm板配筋为双向双层C16@200拉通（附加筋C12），550mm板配筋为双向双层C16@180拉通（附加筋C12），高层部分1700厚筏板钢筋D25@200双层双向拉通（附加筋D20）。为保证钢筋安装质量必须设置钢筋支架。 第二节大体积混凝土工程概况 本工程大体积混凝土集中在主楼地下室底板，厚度1700mm，属大体积混凝土范畴。 大体积混凝土按1-8栋各栋底板混凝土量约2500m3，底板长约38米，宽约29米。 第二章施工计划 第一节施工进度计划 一、施工划分 以7、8栋为施工一区、各栋及周边地下室各为一个施工段，在两个施工段内流水施工； 以3、4栋为施工二区、各栋及周边地下室各为一个施工段，在两个施工段内流水施工； 以5、6栋为施工三区、各栋及周边地下室各为一个施工段，在两个施工段内流水施工； 以1、2栋为施工四区、各栋及周边地下室各为一个施工段，在两个施工段内流水施工；
钰湖名城防空地下室 钢 筋 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 审批：
一、工程总概况 本工程为“新疆振强房地产开发有限公司”开发的“钰湖名城防空地下室”，新疆长城建筑设计研究院有限公司设计，新疆金石建设项目管理有限公司监理，新疆宏远建设集团有限公司承建，位于乌鲁木齐市米东区开源街北侧；防空地下室平时功能：地下车库，停小型车172辆；抗震设防烈度：8度；防空地下室战时功能：二等人员掩蔽部；人防设计区域总建筑面积：7903 m2；人防防护单元总建筑面积：7657 m2。结构类型：框剪结构，地下二层，其中地下一层为人防设计，地上为4#楼；耐火等级一级；防水等级二级；设计使用年限为50年。人防地下室设计标准，防护类别：甲类；抗力级别：核6、常6；建筑形式：附建式；防化等级：丙级。 该工程为平战结合人防工程，平时做为车库，临战前转换成人防工程，转换分三个阶段：即早期转换，临战转换和紧急转换，在早期转换阶段应在国家规定时间内撤除平时使用的商品，吊顶，设备砌筑抗爆隔墙，盥洗卫生间，三防值班室等；临战转换应完成战时通风，滤毒系统安装、水箱、洗涤间、等生活设施的安装。按设计图封堵平时使用的出入口及通风、给排水口、电气设备应进行接地和避雷措施；紧急转换应完成单元连通的转换，进行设备调试、清洗水池、消毒后储存战时人员生活饮用水、关闭作为通风通道的防护门和防护密闭门。
二、编制依据 《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005 《人民防空设计规范》GB50225-2005 《人民防空工程战术技术要求》2003年版 《人民防空工程防护功能平战转换设计标准》RFJ1-98 《人民防空工程防化设计规范》RFJ013-2010 《地下工程防水技术规范》GB50108-2008 《建筑抗震设防分类标准》GB50223-2008 《建筑地基基础设计规范》G135007-2011 《地下工程防水技术规范》GB50108-2008 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 新疆维吾尔自治区2012系列结构标准设计图集 乌鲁木齐市人民防空办公室关于“钰湖铭城防空地下室”的批复 三、施工条件 地下结构施工阶段封钢筋加工棚设置一个，钢筋加工棚钢筋堆放区见总平面布置图，钢筋堆放区必须满足相关消防要求。电源从临近配电箱引出。 钢筋堆放区维护：四周设 1.5米高防护架。所有堆放区维护栏杆用的钢管均刷红、白漆，并在内侧满挂密目安全网；地面用C20混凝土(厚100mm)硬化，平整度要好；每个堆放位置设一出入口。左、右两侧各设一标识牌，标明钢筋规格型号。钢筋加工机具定时维护、保养。 设专人负责钢筋堆放和标识工作，堆放应分规格、分类型集中堆放。钢筋距两端1/6长度处砌200*300矮墙垫起（雨天用塑料布遮盖）。
地下室专项施工方案 一、概况： 本工程为住宅楼，建筑面积3410m2，异型框架，地下一层， 地上四层。 二、施工程序： 挖桩承台土方→测水平点、定轴线→破桩头→开挖地梁→浇 地渠、承台垫层→砖砌砖模→粉砖砌模→模板安装→钢筋绑扎→ 砼浇筑。 三、施工方法： 1.1 根据现场情况和我单位的施工程序具体施工方案如下： 1.2 地下室土方基本大开挖情况○13～○20轴－4.9m，○11～○15轴－4.8m，○5～○11轴－3.7m，○1～○5轴－3.3m（相对±0.000）。 1.3 根据中兴公司、桩基公司提供的定位点，把住宅楼的每 道轴线分别测制到龙门桩上。 1.4 根据图纸尺寸开挖承台周围土方，开挖承台土方时①应 按桩钢筋上的－4.7m(－3.5m)水平点向下挖1.2m；②坑边土方清 挖平直截面符合要求；③积水及时排到雨水主管内。 1.5 破除桩头砼：①桩头破除，按照桩钢筋标高上的水平点， （－3.5m）－4.7m向下破除1000mm。②桩头破除时，砼块应 小，平均分散到地下室底板下。③破除后的桩头砼要用小锤鐕修 整平整，清理干净。注意a、破桩头砼时用大锤或气锤破时不能 一次破至设计算标高，应扣100mm用小锤或小鐕凿平至设计标
高。b、破桩砼时不能破坏原桩主钢筋。 1.6 开挖地梁槽，按设计图纸用灰线放出地梁槽尺寸，测出梁底标高，组织人员开挖地梁。 1.7 承台地梁模，根据规范和设计图纸承台，地下梁、地下室底板。地下墙板（400高）砼为一次性整体浇筑，模板不能拆除。我施工单位根据现场土质情况和有关资料针对采取地下室承台模，地梁模用砖砌模，梁承台内并加以粉刷，砖砌模施工程序：①将清挖完好的梁承台测出水平桩浇筑100厚，素砼垫层。②找出梁、承台砼的外边线（其是砖模的内墙线）。③扣砖模粉刷厚度，拉线砌墙。砖墙砌筑必须符合砖砌体验收规范。④砖模标高，外墙砖模预标高为地下室底板上标高，内梁、承台砖模砌至地下室底板下100mm。⑤砖模粉刷砂浆按1:3水泥砂浆找平压光满足粉刷要求，符合设计图纸尺寸。 1.8 地下室临时积水井的设置，根据现场和自然土质情况采取以下方法，考虑雨雪水和地下水丰富，在地下室外墙板周边设置贯通排水沟和沉水井。①贯通排水沟沿支护负－4.9m（－3.7m） 标高用砖砌沟，砼做沟底；②沉水井设置在①轴和○K轴边，⑤轴和○A轴边，○15轴和○A轴边；○12轴和○H轴边共四座，底标高在－4.9m，用砖砌成围井，直径为1000，根据施工进程沉水井 标高逐渐向上砌，井高度到－0.15m时，沉水井高度满足要求，（注：沉水井砌完后要及时用板覆盖，注意安全）。 1.9 地下室底板砼下素砼垫层 地下室底板下素砼垫层，采用商品砼，根据设计图纸地下室