烧结厂变压器
检修、维护规程受控状态:
目录
变压器设备技术规范 (3)
变压器维护规程 (6)
变压器检修规程 (7)
1．适用范围
本规程适用于烧结厂各种容量的10/0.4kV电压的油浸式电力配电变压器的检修和维护。
2．电力变压器技术参数
本规程涉及到的油浸式电力配电变压器的技术参数见本规程《烧结厂电力变压器技术参数表》（表一至十八）。
烧结1#变压器:
表一
烧结2#变压器:
表二
主控楼变压器:
表三
主控楼变压器: 表四
主抽变压器: 表五
主抽变压器:
表六
筛分整粒1#变压器: 表七
筛分整粒2#变压器: 表八
原料1#站1#变压器: 表九
原料1#站2#变压器: 表十
原料2#站1#变压器:
表十一
原料2#站2#变压器:
表十二
3#高炉配套料场1#配电室1#变压器: 表十三
3#高炉配套料场1#配电室2#变压器: 表十四
3#高炉配套料场2#配电室1#变压器: 表十五
3#高炉配套料场2#配电室2#变压器:
表十六
3#高炉配套料场外供线配电室1#变压器: 表十七
3#高炉配套料场外供线配电室2#变压器:
表十八
3．变压器维护规程
3.1变压器维护具体内容和要求:
3.1.1日常点检维护内容:
3.1.1.1应保证变压器室环境的清洁、油桶等物品定置摆放；
3.1.1.2变压器室门应加锁，在门上应写明变压器的名称、编号，挂上“高压危险”警示牌；3.1.1.3必须熟悉变压器的运行性能及所带负荷；
3.1.1.4巡检变压器后，必须随手将门锁好，变压器室的钥匙由值班人员保管、移交；
3.1.2定期检查维护内容和要求：定期检查维护内容与生产计划检修同步进行。
3.1.3岗位交接内容及要求:
3.1.3.1必须当面对面交接班，交接的内容必须包括变压器的运行情况，及周围场地的清洁卫生，互相签字方可交接班；
3.1.3.2一切有关变压器的停送电不得在交接班时进行，只有当操作任务完成，方可交接班。3.2设备的巡检、点检标准和要求:
3.2.1变压器室环境及外壳清洁、无油垢、接地线牢靠、照明通风完好、门关好、锁好；
3.2.2油位计指示应在允许值范围内，温度计指示正确，变压器运行时的上层油温不超过85℃；
3.2.3油枕到变压器的油门全开，无漏油现象；
3.2.4变压器油枕内的油色无异常；
3.2.5变压器声音无异常，未出现声音加大，产生杂音的现象；
3.2.6瓷瓶、套管清洁。无破损裂纹及放电现象。
3.3设备的异常及故障判断处理：
3.3.1出现下述故障现象时，应将其消除，并立即报告上级主管部门。
3.3.1.1变压器内部有异常声音或放电声；
3.3.1.2变压器温度不断上升或局部发热，散热器局部不热；
3.3.1.3变压器套管端头发热，套管发生裂纹有漏油现象；
3.3.1.4变压器漏油以至从油位计看不到油面；
3.3.1.5变压器正常负荷时，油面显著上升；
3.3.1.6变压器正常负荷时，上层油温超过规定值；
3.3.2发生下列情形之一时，应立即切断电源，并报告上级主管部门：
3.3.2.1变压器声响很大，很不均匀，有爆裂声；
3.3.2.2在正常冷却条件下，变压器异常升温；
3.3.2.3油枕有喷油现象；
3.3.2.4因漏油致使油面低于油位指示计的下限。油色变化过甚，油内出现碳质等；
3.3.2.5套管有严重的破损。
3.3.3变压器瓦斯继电器动作发出信号，应采取如下措施处理：
3.3.3.1检查变压器，查明瓦斯继电器信号动作的原因，是否因空气侵入变压器内，油位降低或由于二次回路的故障。
3.3.3.2如果气体是无色无臭不可燃的，故障变压器仍可短暂运行，同时应迅速查找故障原因。
3.3.3.3如果气体是可燃的，应切断油开关，放出瓦斯继电器内的气体，记录颜色，吊芯检查，并经试验合格后，方可投入运行。
3.3.4变压器的自动跳闸：变压器自动跳闸时，应立即查明跳闸原因。若查明不是变压器内部故障引起的，而是由于过负荷、外部短路或保护装置二次回路的故障所引起，则排除上述故障并同调度联系后，变压器可重新投入运行，否则要检查变压器有无故障征兆，测量线圈的绝缘电阻值，以查明变压器的跳闸原因，若变压器内部有故障的征兆时，应进行内部检查。
3.4变压器预防性试验的具体要求：
3.4.1检测变压器一、二次测绕组的绝缘电；
3.4.2变压器上的轻瓦斯动作，温度过高应发预告信号，重瓦斯动作，应跳闸。
3.5变压器清扫及环境卫生等具体要求：
3.5.1变压器外壳无跑、冒、滴、漏现象，无积尘、污垢；
3.5.2变压器瓷瓶应保持清洁，无灰尘；
3.5.3变压器室地面应无杂物、积尘。
4.变压器检修规程
4.1检修范围及检修周期：
4.1.1检修周期：小修周期根据设备运行状态而定，常规维护检修为1年。具体检修周期也可根据设备运行状态而定。
4.1.2变压器的常规检修项目及内容：
4.1.2.1检查并消除已经发现且就地能消除的故障和缺陷；
4.1.2.2清扫变压器外部，并检查各部密封衬垫有无渗油；
4.1.2.3清擦套管、瓷瓶，并检查有无裂纹及放电痕迹；
4.1.2.4放出油枕中的污物，检查油标，必要时添加变压器油；
4.1.2.5检查瓦斯继电保护装置及温度计；
4.1.2.6检查紧固各部螺丝；
4.1.2.7作绝缘预防性试验和验电保护试验。
4.1.3变压器的小修：
4.1.3.1打开变压器顶盖，抽芯检查；
4.1.3.2检修芯子（铁芯、线圈、分节开关及引出线）；
4.1.3.5检修顶盖、油枕、套筒、防爆管、油门及散热器，瓦斯继电器、温度计等；
4.1.3.6更换各处密封衬垫；
4.1.3.7更换合格的变压器油；
4.1.3.8必要时干燥绝缘；
4.1.3.9变压器外壳清扫、喷漆。
4.2检修前的准备工作
4.2.1编制检修计划：检修计划应根据点检结果和故障情况，确定检修项目，实现“点检定修”。由厂电控保障部制定和实施；
4.2.2工具备件材料准备：根据检修项目，所需的各种材料、备件按要求提前申报、落实，提前准备好相应的工具。
4.3检修计划实施：
4.3.1检修进度与生产部的生产检修进度同步；
4.3.2检修项目的实施由烧结厂生产准备部负责，其它部门协同完成检修工作；
4.3.3检修的技术工作由烧结厂生产准备部相关人员负责，凡是大的设备变更和技术改造应提前申报主管领导，待批准后方可实施；
4.3.4检修工作应按《玉溪联合企业电气安全操作规程》的规定提前制定相关的安全防范措施，并认真遵照执行。
4.4检修技术标准：
4.4.1绕组连同套管的直流电阻；
4.4.1.1应在各分接头的所有位置上进行测量；
4.4.1.2 1000kVA以上的三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的2％，线间测得值的相互差值小于平均值的1％；
4.4.1.3变压器的直流电阻与同温下产品出厂实测数值比较，变化应不大于2％。
4.4.1.4所有分接头的变压比，与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合变压比的规律；
4.4.1.5变压器的三相接线组别和单项变压器引出线的极性，必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相。
4.5安全注意事项：
4.5.1对变压器的停送电，操作人员应与厂值班工程师取得联系，并由检修人员填写操作票后方可执行。
4.5.2变压器送电前需做如下检查：
4.5.2.1变压器临时接地线应拆出，外壳接地线牢固；
4.5.2.2变压器的附属设备如开关刀闸、保护装置应完好；
4.5.2.3测量绝缘电阻，并将测量参数记录。
4.6检修项目的验收和完工报告：
4.6.1设备检修完成后，烧结厂生产准备部指定负责人进行验收工作，验收合格后方可投入运行；
4.6.2设备检修期间有大的设备和控制变化，完成后要由烧结厂生产准备部和主管领导共同进行验收工作，验收合格后方可投入运行；
4.6.3新装或小修后的变压器要再进行24小时的负荷空转，然后可试带负荷运行；
4.6.4变压器检修后要有完整详细的检修记录，并交烧结厂生产准备部统一集中管理。
文件修订状况记录表
变压器运行维护规程精 编 Document number：WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986
变压器运行维护规程 1．主题内容与适应范围 本规程给出了设备规范，规定了其运行、操作、维护与变压器异常或事故情况下进行处理的基本原则和方法。 本规程适用于变压器运行管理。 2．引用标准 DL／T572－95 电力变压器运行规程 GB／T15164 油浸式电力变压器负载导则 3．设备规范（见表1） 表1 主变压器运行参数
4．主变正常运行与维护 一般运行条件 主变运行中的顶层油温最高不允许超过95℃，为防止变压器油质劣化过速，正常运行时,顶层油温不宜超过85℃。主变的运行电压一般不应高于该变压器各运行分接额定电压的105％。
主变的三相负载不平衡时，应监视电流最大的一相，且中性线电流不得超过额定电流的25％。 主变中性点接地方式按调度命令执行。正常运行方式下主变压器中性点接地。 主变周期性负载的运行 主变在额定使用条件下,全年可按额定电流运行。 主变允许在平均相对老化率小于1或等于1的情况下,周期性地超额定电流运行。但超额定电流运行时，周期性负载电流(标么值)不得超过额定值的倍,且主变顶层油温不允许超过105℃。 当主变有较严重缺陷(如冷却系统不正常、严重漏油、有局部过热现象、油中溶解气体分析结果异常等)或绝缘有弱点时，不宜超额定电流运行。 主变短期急救负载的运行 主变短期急救负载下运行时, 急救负载电流(标么值)不得超过额定值的倍,且主变顶层油温不允许超过115℃,运行时间不得超过半小时。 当主变有较严重缺陷或绝缘有弱点时, 不宜超额定电流运行。 在短期急救负载运行期间,应有详细的负载电流记录。 主变的允许短路电流应根据变压器的阻抗与系统阻抗来确定。但不应超过额定电流的25倍。
风电场主变压器检修维护规程 4.1.1 主变概述 华能湖南风电有限责任公司风电场本期安装2台型号为SZ11-75000/110的升压主变压器，单台额定容量75MV A，共计150MV A。 4.1.2 技术参数 表4.1 主变技术参数 生产厂家山东鲁能泰山电力设备 有限公司 设备名称 110kV主 变 规格型号SZ11-75000/110（ONAN）设备类型 110kV设 备 主要技术参数： 型号SZ11-75000/110（ONAN） 型式户外、双绕组、油浸自冷三相电力变压器 频率50HZ 额定容量75MVA 绕组额定变 比 115kV±8×1.25%（高压侧）/36.75kV(低压侧）系统最高运 行电压 126kV（高压侧）/40.5kV（低压侧） 冷却方式ONAN
绕组联接及系统接地星形，中性点经隔离刀闸接地（高压侧）/三角形（低压侧） 接线组别YN，d 11 绝缘水平电压等 级kV 最高电 压 UmkV 短时工 频（有效 值，kV） 雷电 冲击 全波 （峰 值， kV） 雷电 冲击 截波 （峰 值， kV）110 126 200 480 530 35 40.5 85 200 220 110kV中 性点 -- 140 325 360 变压器油物理特性型号 击穿电压（投运 前/kV） 击穿 电压 （运 行中 /kV）环烷基、低含硫量 #25变压器油 ≥40≥35 海拔高度≦1470m 变压器重量95t/70t (有油/无油)
噪音水平≤60dB（距离油箱2m处） 4.1.3 检修项目及周期 表4.2 主变检修项目及周期 项目内容 检 修 周 期 小修项目处理已发现的缺陷 一 年放出储油器柜积污器中得污油 检修油位计，包括调整油位 检修冷却油泵、风扇，必要时清洗冷却器管束 检修安全保护装置 检修油保护装置（净油器、吸湿器） 检修测温装置 检修调压装置、测量装置及控制箱，并进行调试 检修全部阀门和放气塞，检查全部密封状态，处 理渗漏油 清扫套管和检查导线电接头（包括套管将军帽） 检查接地系统 清扫油箱和附件，必要时进行补漆 紧固导管连接螺栓及法兰密封垫连接螺栓按有关 规程规定进行测量和试验
变压器运行维护规程 1．主题内容与适应范围 1.1 本规程给出了设备规范，规定了其运行、操作、维护与变压器异常或事故情况下进行处理的基本原则和方法。 1.2 本规程适用于变压器运行管理。 2．引用标准 DL／T572－95 电力变压器运行规程 GB／T15164 油浸式电力变压器负载导则 3．设备规范（见表1） 表1 主变压器运行参数
4．主变正常运行与维护 4.1 一般运行条件 4.1.1 主变运行中的顶层油温最高不允许超过95℃，为防止变压器油质劣化过速，正常运行时,顶层油温不宜超过85℃。 4.1.2 主变的运行电压一般不应高于该变压器各运行分接额定电压的105％。4.1.3 主变的三相负载不平衡时，应监视电流最大的一相，且中性线电流不得超过额定电流的25％。 4.1.4 主变中性点接地方式按调度命令执行。正常运行方式下主变压器中性点接地。 4.2 主变周期性负载的运行 4.2.1 主变在额定使用条件下,全年可按额定电流运行。 4.2.2 主变允许在平均相对老化率小于1或等于1的情况下,周期性地超额定电流运行。但超额定电流运行时，周期性负载电流(标么值)不得超过额定值的1.5倍,且主变顶层油温不允许超过105℃。 4.2.3 当主变有较严重缺陷(如冷却系统不正常、严重漏油、有局部过热现象、油中溶解气体分析结果异常等)或绝缘有弱点时，不宜超额定电流运行。 4.3 主变短期急救负载的运行 4.3.1 主变短期急救负载下运行时, 急救负载电流(标么值)不得超过额定值的1.8倍,且主变顶层油温不允许超过115℃,运行时间不得超过半小时。 4.3.2 当主变有较严重缺陷或绝缘有弱点时, 不宜超额定电流运行。 4.3.3 在短期急救负载运行期间,应有详细的负载电流记录。 4.4 主变的允许短路电流应根据变压器的阻抗与系统阻抗来确定。但不应超过额定电流的25倍。 4.5 短路电流的持续时间不超过下表之规定
变压器检维修安全操作规程一、工作危害分析：
二、检维修安全规程： 1、检修注意事项 1.开工前7天，向有关部门上报本次工作的材料计划。 2.在工作前1天提交相关停电申请。 3.开工前三天，准备好施工所需仪器仪表、工器具、相关材料、相关图纸及相关技术资料，仪器仪表、工器具应试验合格，满足本次施工的要求，材料应齐全，图纸及资料应附合现场实际情况。 4.开工前确定现场工器具摆放位置，现场工器具摆放位置参考定置图，确保现场施工安全、可靠。
5.根据本次作业内容和性质确定好检修人员，并组织学习，要求所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项。 6.填写停电工作票，在开工前交值班员，工作票应填写正确，并严格按《停送电管理办法》执行。 2、重大风险控制措施 1.起重作业：吊装时起重臂下不能长时间逗留； 2.高处作业：作业环境有油污，作业人员滑跌，清除作业点油污，按规定系好安全带； 3.起重作业：起吊物脱落造成人员伤害，按要求进行起重作业。 4.全部施工人员必须接受“三级”安全教育，进入现场必须严格劳保穿戴； 5.严格执行电力部《电业安全规程》及公司的安全规定； 6.现场动火时必须办理动火票，并准备充足的消防器材； 7.各个施工项目应分工清楚，有专人负责； 8.施工人员要统一行动、听从指挥； 9.施工现场应按规定装设接地线、遮拦、标示牌等安全措施，所设安全措施应满足施工要求； 10.非运行人员严禁靠近在运设备的控制装置及间隔，运行人员应作好在运设备的指示工作。 11.检修过程中，如遇其他裸露带电体运行，注意与设备间保持安全距离，并装设遮拦。（注：110kv>1.5m;35kV>1m;10kV、6kv>0.7m1kv以下无具体要求，但必须确保无触碰带电体的可能） 附：
4.5 厂用启动/备用变压器部分 4.5.1 设备简介 本厂采用单台发电机—变压器组单元接线，配单台高压厂用启/备变为天威保变电气股份有限公司生产的SFFZ10-40000/220三相幅向双分裂有载调压电力变压器，容量的选择以环境温度为40℃的情况下，变压器能带发电机最大连续出力时的厂用电，且顶部油温温升不超过55K（温度计法测量），绕组温升不超过65K（电阻法测量）为标准，因此300MW机组主变压器按发电机最大连续出力353MVA计，启/备变选择容量为40/25—25MVA，采用（230±8×1.25％/6.3-6.3KV）挡高压侧分接头有载调压。 4.5.2 设备的规范 本厂单台高压厂用启/备变的主要技术参数如下: 产品名称：三相双绕组户外式有载调压分裂电力变压器 产品型号：SFFZ10-40000/220 产品代号：1BB.714.351.1 额定电压：230±8?1.25%/6.3-6.3 kV 额定容量：40/25-25 MVA 额定电流：高压 100.4A，低压 2291A 最高工作电压：高压 252kV，低压 6.9-6.9kV 额定频率：50Hz 短路阻抗（在额定电压和频率下75℃）：18%(半穿越) 联结组标号：YN d11-d11 调压方式：高压末端有载调压，调压范围230±8?1.25% kV 冷却方式：ONAN/ONAF（67%/100%） 极性：减极性 上节油箱吊重：8.1t 总油重：27.8t 带油运输重：75.8t 总重：91.87t 空载损耗、负载损耗、短路阻抗等参数实测值见产品合格证明书或变压器铭牌。 变压器的温升限值 表4.5.1 变压器在最大电流分接运行情况下的温升限值
箱式变压器安全操作规程 基本规定 1、变压器必须由专职电工运行和维护。供电部门对变压器运行另有要求 的应遵照执行。变电场所应通风良好，防止鼠害，并应设置围栏，栏 门加锁，围栏应保证栏外有足够的安全距离。变压器运行中，上层油 温不宜经常超过85℃，最高不得超过95℃。 2、变压器运行中，加在各电压分接头上的电压不得超过相应额定值的 105% 3、一般变压器不得超过负荷运行，在事故情况下，许可过负荷30%运行 两小时，但上层油温不得超过85℃。 4、当油浸风冷变压器吹风电机不能运行时，允许负荷降至额定容量的三 分之二。如果上层油温不超过55℃，则可不开风扇带额定负荷。 5、强制风冷变压器上层油温达到55℃时，吹风电机应自动或手动投入， 到45℃时自动或手动停止。 6、测定变压器绝缘电阻使用1000伏摇表，测量时间不少于1分钟，表 针稳定为止。绝缘电阻每千伏不低于1兆欧，测定次序为高压对地、 中压对地，低压对地，高中压、高低压及中低压部。测定配电变压器 高、低绝缘前，变压器应对地充分放电。 7、变压器并列运行的条件： 1）变比差不超出0.5%； 2）短路电压差不超出10%； 3）线圈结线组别相同； 4）变压器的容量比，不得超过3：1； 5）相序相同。 8、变压器第一次并列前应必须作好相序校验。 9、严禁带电倒换分接头。320KVA以上的变压器，分接头倒换前后，应 测量直流电阻。 10、变电所的主变压器，每班要进行一次详细检查。其他变压器每十天至 少检查一次。 11、大修后或新装变压器，开始运行的48小时，每班要进行两次检查。
12、变压器在异常情况下运行时（温度高，声音不正常，有漏油严重现象 等）应加强监视，增加检查次数。 正常运行 13、检修后投入运行前应检查： 1）油位计油面在标准线内，油内无杂质，油色透明，玻璃管无裂纹； 2）瓷套管清洁，无破损及漏油； 3）散热器、油枕、硅胶罐与器身间油门全部打开，无漏油； 4）打开瓦斯继电器放气门，放出内部气体，直到向上流油为止。检查引线端子是否牢固。外表应清洁，无漏油，变压器外壳、散热器 等顶部残留空气也应放净； 5）防爆管膜无破裂，无漏油； 6）分接头位置正确，各相在同一档位，销子牢固； 7）周围无杂质及遗留工具，外壳接地良好； 8）呼吸器内的矽胶为兰色（受潮后为粉红色）无粉末，玻璃管无破裂。 14、运行的变压器还应检查： 1）电缆和母线无过热，移动和变形； 2）变压器冷却设备运转良好； 3）瓦斯继电器窗内油面应充满，无瓦斯气体。继电器及引线无满油、浸腐； 4）前条中1）、2）、3）、5）、7）、8）的内容。 15、变压器由运行改为备用时，瓦斯继电器应照常与信号连接；及时发现 未运行变压器油面下降。 16、运行中变压器滤油或加油时，应将瓦斯继电保护装置改接至信号。滤 油或加油后，在变压器完全停止排出空气气泡时，才可能将瓦斯继电保护装置重新完全加入运行。 17、变压器运行中在正常温度下，油位突然升高或降低时，应检查呼吸孔 有无堵塞。在检查前要将重瓦斯跳闸保护停用。 操作程序 18、高、低压侧都有油开关和隔离开关的变压器投入运行时，应先投入变
电炉变压器运行及检修规程 2009-03-29 20:03:27|分类：记事本_生产技术|举报|字号订阅 金光铁合金钦电炉变压器是我公司生产的核心设备。它的安全运行对生产起着举足轻重的作用。加强对电炉变压器安全运行的管理，是保证生产正常运行的一个重要环节，为确保电炉变压器的安全运行,特制订如下规程： 1、电炉变压器管理围及巡检规定 1.1 电炉变压器（包括附属设备：风冷器、水冷器、35KV电缆及配套高压设备，过电压保护装置）的运行归属电气车间的各变电站管理。（以炉变短网出线侧膨胀板为界包括膨胀板）全面工作由分管变电的副主任负责。 1.2 上述设备至少每二小时巡回检查一次，并做好运行记录，特殊情况要增加巡视检查次数。 2、正常运行规定 2.1 电炉变压器在规定的冷却条件下，可按铭牌规定围运行。 2.2 电炉变压器，其运行中的上层油温的允许值应按照制造厂规定。通常为了防止变压器油和其他绝缘质的劣化过速，强迫油循环风冷变压器上层油温不得超过70℃，强迫油循环水冷变压器上层油温不得超过55℃。
2.3 变压器室门上应加锁，在变压器室的门和墙上清楚地写明变压器名称和厂编号，门外挂“高压危险”字样警示牌。 3、允许过载运行规定 3.1 电炉变压器的过载允许时间规定（包括温度为40℃及以下场合）: 1.2倍/1时10分，1.3倍/30分钟。 3.2 当冷却器发生故障，如风扇停转，油泵或水泵停止时，变压器允许的负载大小和持续运行时间应遵照制造厂家规定，若无厂家规定，对于在额定冷却空气温度下连续运行的变压器，其负载不应超过额定量的70%。 3.3 强迫油循环水冷式电炉变压器，不论负载多少，均应与水冷装置同时运行。（制造厂家有特殊规定者除外） 3.4 强油循环风冷及强油循环水冷电炉变压器，当冷却系统发生故障（如风扇水泵等停止工作）时，在额定负载以下允许运行时间为20min，运行后，如果油温尚未达到规定值，则允许上升到规定值，但故障切除冷却器后的炉变运行时间最长不得超过1小时。 4、停送电操作规定 4.1 送电时要将三根电极提起300mm以上，防止大负荷冲击电炉变压器，同时对7#炉(12500KVA)、9#炉(16500KVA)不能提升幅度太大，防止谐波产生（因与电气化铁路由同一台主变所带出），故送电时必须保证高压100A电流。 4.2 送电后，要听其有无异常声音，观察各电流表、电压表是否正常，如有异常，立即停电通知电气人员检查原因。
广西石化公司2013年大检修变压器检修技术方案 编制：桂文吉 审核： 批准： 动力部电气装置
目录 一工程概况 二检修项目 三编制依据 四检修组织 五检修工艺及技术要求 六安全措施
一工程概况 广西石化全厂共有108台变压器，由ABB公司220KV变压器、江苏华鹏35KV变压器、广州维奥依林6KV变压器、顺特6KV干式变压器组成。开工运行平稳，没有出现过变压器事故，在本次大检修当中重点进行常规检修、维护保养、变压器试验。 二检修项目 2.1 油变检修项目 2.1.1检查并拧紧套管引出线的接头； 2.1.2放出储油柜中的污泥，检查油位计； 2.1.3净油器及放油阀的检查； 2.1.4冷却器、储油柜、安全气道及其保护膜的检检查； 2.1.5套管密封、顶部连接帽密封衬垫的检查，瓷绝缘的检查、清扫； 2.1.6检查各种保护装置、测量装置及操作控制箱，并进行试验； 2.1.7检查有载或无载分接开关； 2.1.8充油套管及本体补充变压器油； 2.1.9检查接地装置； 2.1.10油箱及附件检查防腐； 2.1.11检查并消除已发现而就地能消除的缺陷；、 2.1.12 全面清扫 2.1.13进行规定的测量和试验。 三检修依据
3.1《石油化工设备维护检修规程（第六册）（SHS06002-2004） 3.2《电业安全工作规程》DL408-91 3.3《电力变压器检修导则》；DL/T573-95 3.4《电力变压器运行规程》；DL/T572-95 3.5《电力设备预防性试验规程》；DL/T596-1996 四检修组织 检修负责人 技术负责人 安全员 检修班组 班长 五检修工艺及技术要求 5.1油变部分 5.1冷却系统检修 5.1.1冷却风机应清洁、牢固、转动灵活、叶片完好；试运转时应无振动、过热或碰擦等情况、转向应正确；电动机操作回路、开关等绝缘良好。 5.1.2强迫油循环系统的油、水管路应完好无渗漏；管路中的阀门应操作灵活，开闭位置正确；阀门及法兰连接处应密封良好 5.1.3强迫油循环泵转向应正确，转动时应无异音、振动和过热现象；其密封应良好，无渗油或进气现象。 5.1.4差压继电器、流动继电器应经校验合格，且密封良好，动作可
变压器使用维护规程 版次：A/0 拟制部门：设备部 审核人：杨银 批准人：曹辉 1 目的 指导和规范电力变压器使用与维护，确保设备达到规定要 求。 2 适用范围 本规程适用于选烧厂烧结工序动力变压器使用与维护。 3 术语/定义 4 职责 4.1 点检员负责变压器专业点检，紧固、调整、防腐、清扫。 4.2 维护人员负责变压日常巡检。按照使用维护标准执行。 5 使用维护内容与要求 5.1 对人员的要求 5.1.1 点检员必须取得国家职业技能鉴定中级以上等级证书，熟悉设备结构，掌握点检方法，并持证上岗。 5.1.3 检修人员必须经过培训考试合格，取得国家职业技能中级以上鉴定等级证书，熟悉设备结构，掌握检修规程，并持证上岗。 5.2 对备件材料的要求 所用的材料、备品备件必须符合设备的技术要求，必须有产品检
验合格证。 5．3变压器的运行 5．4试运行前的检查 5．4．1变压器在试运行前，断路器、继电保护、控制回路、指示仪表等接线正确,动作可靠,操作良好。 5．4．2变压器注满油后,根据变压器容量的多少,需要静止时间4~16小时,方能做耐压试验.。 5．4．3高压各项试验合格。 5．4．4重瓦斯保护在切闸位置。 5．4．5检查相序是否正确.。 5．4．6通风设备完好。 5．4．7各阀门位置应正确.。 5．5试运行 5．5．1新安装或大修后的变压器应冲击合闸充电。 5．5．2第一次充电后,持续时间不应小于10分钟,变压器等均无异常情况。 5．5．3变压器应进行5次全电压冲击合闸,并应无异常情况,励磁涌流不应引起保护装置的误动。 5．5．4变压器并列前应先核对相序,相序应一致.。 5．5．5变压器空载运行时间一般为24小时。 5．5．6变压器经空载运行后,方可带负荷运行。 5．5．7新带负荷的变压器应增加检查次数,注意温升,油面温升超过45℃时应发信号报警。 5．6额定运行 5．6．1变压器在规定的冷却条件下,按铭牌的电压,电流范围运行。5．6．2装有风冷及强迫油循环冷却的变压器,视温升情况,按制造厂规定启停冷却装置。 5．7允许温升 5．7．1变压器最高允许上层油温不准超过95℃控制在85℃。 5．7．2允许电压:施加在变压器分接头上的电压应不大于其相应额定值的105%。 5．8允许的过负荷: 5．8．1自冷或风冷的油浸式电力变压器正常过负荷的数值与时间,应遵守下表. 负荷与过负荷前口层端正的温升(℃)
变压器检维修安全操作规程 一、工作危害分析： 序号作业步骤潜在危害主要后果控制措施备注 1 作业开始触电人身伤害严格按照《停送电管理办法》执行 2变压器附 件拆除 起重伤害 人身、设备 伤害 加强监护，执行检修规 程 3变压器附 件拆除 高处坠落人身伤害 定期清理油污、高处作 业（2米以上）必须使 用安全带。 4变压器附 件安装 起重伤害 人身、设备 伤害 加强监护，执行检修规 程 5变压器附 件安装 高处坠落人身伤害 定期清理油污、高处作 业（2米以上）必须使 用安全带。 6变压器放 油、注油 环境破坏、火 灾 变压器油污 染环境 放油、注油阀门紧固好， 专人看管、落实防火措 施 7高压试验电击人身触电试验时工作人员撤离、试验完毕后进行放电 8检修工作工作人员越 过遮拦 人身触电不允许越过遮拦 9检修工作传递工器具人身及设备 伤害 传递物品使用传递绳， 禁止上下抛掷 10搬运梯子 等长物 触及带电设 备 人身及设备 伤害 使用非金属梯子与带电 部分保持足够的安全距 离 12使用梯子 不当 梯子折断摔伤 梯子与地面应成60°角 并安装牢固，工作人员 必须登在距梯顶不小于 1米的梯蹬上工作，梯 子上只能站一人，且有 专人扶持。 13使用检修 箱不当 低压短路触电 使用绝缘工具，做好监 护、有漏电保护装置
14拆装各侧 套管等开 孔工作及 器身检查 时的小部 件或工器 具 掉入变压器 内部 影响工期， 变压器短路 按顺序拆装变压器零部 件必要时使用传递绳传 递工器具 15劳动保护 用品使用 不当， 容易造成人 员碰伤、砸伤 人身伤害 工作人员进入工作现 场，必须戴安全帽，穿 工作服和工作鞋。 16现场工作 使用通讯 工具造成 人员精力 不集中 容易发生坠 落事故。 人身伤害工作人员精力集中 17现场动用 明火时 易发生火灾 爆炸， 造成人员伤 害 正确使用动火票、工作 现场使用的氧气瓶、乙 炔瓶与主变相隔8米以 上的距离，明火与氧气 瓶、乙炔瓶保持8米以 上的距离。动火时，把 周围的破布、汽油等易 燃物品清理干净。操作 人员必须具备劳动部门 颁发的合格证，配置足 够灭火器。 18工作现场 使用的易 燃易爆物 品 易发生火灾 爆炸， 造成人员伤 害 应放置在专用的材料箱 内，防止发生火灾事故。 二、检维修安全规程： 1、检修注意事项 1.开工前7天，向有关部门上报本次工作的材料计划。 2.在工作前1天提交相关停电申请。 3.开工前三天，准备好施工所需仪器仪表、工器具、相关材料、相关图纸及相关技术资料，仪器仪表、工器具应试验合格，满足本次施工的要求，材料应齐全，图纸及资料应附合现场实际情况。 4.开工前确定现场工器具摆放位置，现场工器具摆放位置参考定置图，确保现场施工安全、可靠。
变压器维护保养规程 1先投入备用变压器，再把待保养变压器退出运行。 2用高压操作手柄断开备用变压器高压侧高压环网柜的接地开关，确定断开位置后，合上高压环网柜的熔断器开关，观察备用变压器空载运行是否正常，然后锁住高压环网柜。 3 逐级断开配电柜上的负荷开关。 4 断开并摇出待保养变压器低压侧受电开关柜自动断路器，将转换开关置于停止 位置，并在该受电开关柜上悬挂“有人工作，禁止合闸”的标示牌。 5 断开待保养变压器高压侧熔断器开关，确认断开位置后，合上接地开关，然后 用锁锁上该高压环网柜，并悬挂“有人工作，禁止合闸”的标示牌。 6 逐级合上配电柜的各回路负荷开关。 7 打开干式变压器的防护门，首先用高压验电器确认该台变压器在停电状态下， 然后检查变压器外壳，垫、垫片、母排各相、接地等螺丝是否松动等，瓷套有无破损及母线有无变形现象，有破损的应进行更换。 8 重新坚固引线端子，接地螺丝。进出母线螺丝如有松动的应拆下螺丝，换上新 的弹簧垫圈，重新紧固螺丝。 9 用干净的棉布擦去变压器周围及瓷瓶上的灰尘，用吸尘器清洁遮拦内的灰尘。 10 断开待保养变压器高压侧接地开关，用2500V兆欧表测变压器一次侧、二次 侧的线圈相与相、相对地之间的绝缘电阻，一次侧绝缘电阻不低于300兆欧，二次侧不低于10兆欧。在测试前应接好放电线，测试完后进行放电。 11 检查变压器防护栏内有无遗留工具，然后撤离现场，锁上防护门锁。 12 合上待保养变压器的高压侧熔断器开关，让变压器空载运行并取下高压侧警示 标示牌。 13 合上待保养变压器的低压侧自动断路器，并合上各分路开关，观察变压器带负 荷运行情况。 14 做好变压器的保养记录，试运行记录，保存好变配电倒闸工作票。 15 高压操作应穿绝缘鞋，戴绝缘手套进行。 16 未对变压器进行验电时严禁触摸。 17用兆欧表摇测电阻必须由两个人进行，测试后要进行放电。
变压器检修规程 第一章油浸式电力变压器检修工艺规程 第一节油浸式电力变压器的技术规范 1 表油浸式电力变压器技术规范 启备变1号高压厂变21号主变号主变变压器名称2号高压厂变 SF9-25000/15.75 SFP9-180000/220GYW2 SF9-25000/15.75 SFZ9-25000/115 SFPSZ9-180000/220 型号 ONAF ODAF ONAF ONAN/ONAF 冷却方180000/180000/180000180000250002500025000A) (K容 16.538/870.58126.5/112.9516.538/870.58254.1/407.96(KV/A)16.144/893.49125.06/114.51248.05/418. 6916.144/893.49(KV/A)123.63/116.0815.75/916.4242/429.43(KV/A)15.75/916.4 15.356/939.31235.95/440.1615.356/939.31122.19/117.65(KV/A) 229.9/450.914.963/962.22120.75/119.2214.963/962.22(KV/A)119.31/120.79(KV/A)117.88/122.36(K V/A)116.44/123.93(KV/A)115/125.5(KV/A)113.56/127.06(KV/A)11(KV/A)112.13/128.64110.69/130. 212(KV/A)109.25/131.7713(KV/A) 14(KV/A)107.81/133.34
变压器检修规程目录 前言 1. 主题内容与适用范围 2. 引用标准 3. 检修周期及检修项目 3.1 检修周期 3.2 检修项目 4. 变压器大修前的准备工作 5. 变压器的检修工艺 5.1 拆装附件及吊罩 5.2 线圈及引线的检修及质量标准 5.3 铁芯及夹件的检修及质量标准 5.4 无载分接开关的检修及质量标准 5.5 有载分接开关的检修及质量标准 5.6 铁芯接地装置检修及质量标准 5.7 套管的检修及质量标准 5.8 油枕的检修及质量标准 5.9 呼吸器的检修及质量标准 5.10 净油器的检修及质量标准 5.11 冷却装置及管阀的检修及质量标准
6. 变压器投运前的检查及试验 6.1 投运前的检查 6.2 投运前的试验 7. 变压器常见故障分析 7.1 铁芯层间绝缘损坏 7.2 铁芯片局部短路与铁芯局部烧熔 7.3 线圈击穿 8. 变压器油的管理 前言 本标准规定神化阳光发电公司变压器的小修、大修的检修项目、工艺的一般原则和方法.下列人员应熟悉或掌握本规程全部或部分内容： 1. 厂长、副厂长、总工程师。 2. 检修分厂电气主任、副主任、电气专责 3. 电气检修班长、技术员及电气检修人员。 1. 主题内容与适用范围 本规程规定了神化阳光发电公司油浸式电力变压器大、小修项目及质量验收标准。 2. 引用标准
下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。 DL／T573-95电力变压器检修导则 3. 检修周期及检修项目 3.1 检修周期 3.1.1 大修周期 3.1.1.1 一般在投入运行后的5年内和以后每隔10年大修一次。 3.1.1.2 运行在电力系统中的主变压器当承受出口短路后，经综合诊断分析，可考虑提前大修。 3.1.1.3 运行中的变压器，当发现异常状况或经试验判明有内部故障时，应提前进行大修。运行正常的变压器，经综合诊断分析良好，总工程师批准，可适当延长大修周期。 3.1.2 小修周期 3.1.2.1 一般应每年一次或随机组每半年一次。 3.2 检修项目 3.2.1 大修项目 3.2.1.1 大修前的准备工作 3.2.1.2 拆装附件与吊罩<芯) 3.2.1.3 芯体检查 a)线圈与引线的检查 b)分接开关的检查 c)铁芯与夹件的检查 3.2.1.4 油箱内部的检查 3.2.1.5 套管的检修 3.2.1.6 油枕的检修
操作规程编号：LX-FS-A71773 电气设备维护检修规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电气设备维护检修规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、变压器维护、检修规程 1、概述 1.1主题内容与适用范围 1.1.1主题内容 本规程规定变压器的维护运行、检修周期、检修内容、质量标准及验收。 1.2适用范围 本规程适用于焦化厂电力变压器的维护与检修。（焦化厂变压器型号及技术参数见设备台账） 1.3检修周期 1.3.1小修：一年一次
1.3.2大修：五至十年一次 1.3.3要根据预防性试验结果和变压器运行状况决定。 1.3.4新安装的变压器：运行一年后规定抽芯检查，亦应根据制造、安 装、运输及运行情况决定。 2、变压器运行维护规程 2.1变压器正常运行的监督 2.1.1变压器在规定的冷却条件下，可跟据铭牌规范运行。 2.1.2变压器上油层温度最高不超过95℃，为防治变压器油油质劣化过度，上层油温不宜超过85℃，温升50℃。 2.1.3变压器长期停用或检修后，投入前应测量绝缘电阻，线圈电压在
油浸式配电变压器大修技术规范
油浸式配电变压器大修技术规范书 编制： 审核： 批准： 年月日
目录 一技术条件 (2) 1适用范围 (2) 2采用标准 (2) 3主要技术参数 (3) 4主要修理范围 (3) 5 结构要求 (3) 6 变压器修理后的技术参数要求6 7变压器修理后的试验要求 7 8 工艺要求 (8) 9 材料8
二项目管理及责任 (8) 1项目管理 (8) 2修理方责任范围 (10) 三质量保证 (10) 1质量程序文件 (10) 2质量体系 (10) 3控制检查程序 (10) 4 文件控制 (10) 5采购 (10) 6 内部质量审核 (11) 7 质量证书 (11) 8 质量保证期 (11)
一技术条件 1 适用范围 本规范适用于10kV油浸式配电变压器的重大修理； 2 采用标准 10kV油浸式配电变压器的修理应基于以下标准 GB 1094.1 电力变压器第1部分总则 GB 1094.2 电力变压器第2部分温升 GB 1094.3 电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙 GB/T 1094.4 电力变压器第4部分：电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则 GB 1094.5 电力变压器第5部分：承受短路的能力 GB/T 1094.7 电力变压器第7部分：油浸式电力变压器负载导则 GB/T 1094.10 电力变压器第10部分：声级测定 GB 2536 变压器油 GB 5273 变压器、高压电器和套管的接线端子 JB/T 10319 变压器用波纹油箱 JB/T 8637 无励磁分接开关 GB/T 4109 交流电压高于1000V的绝缘套管 GB/T 5582 高压电力设备外绝缘污秽等级 GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB 311 高压输变电设备的绝缘配合与高电压试验技术 GB/T 13499 电力变压器应用导则 DL/T 586 电力设备用户监造导则 GB/T 6451 三相油浸式电力变压器技术参数和要求 GB 20052 三相配电变压器能效限定值及节能评价值
1、变压器的大修项目及要求 变压器的大修周期 1) 变压器一般在投入运行后5年内和以后每间隔10年大修再一次。 2) 箱沿焊接的全密封变压器或制造厂另有规定者，若经过试验与检查并结合运行情况，判定有内部故障或本体严重渗漏时，才进行大修 3) 运行中的变压器，当发现异常状况或经试验判明有内部故障时，应提前进行大修；运行正常的变压器经综合诊断分析良好，可适当延长大修周期。 变压器的大修项目 变压器的大修项目有： 1) 吊开钟罩或吊出器身检修； 2) 线圈、引线及磁（电）屏蔽装置的检修； 3) 铁芯、铁芯紧固件（穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等）、压钉、连接片及接地片的检修 4) 油箱及附件的检修，包括套管、吸湿器等； 5) 冷却器、油泵、水泵、风扇、阀门及管道等附属设备的检修 6) 安全保护装置的检修 7) 油保护装置的检修 8) 测温装置的校验,瓦斯继电器的校验 9) 操作控制箱的检修和试验 10) 无励磁分接开关和有载分接开关的检修 11) 全部密封胶垫的更换和组件试漏 12) 必要时对器身绝缘进行干燥处理 13) 变压器油处理或换油； 14) 清扫油箱并进行喷涂油漆 15) 大修后的试验和试运行 16) 可结合变压器大修一起进行的技术改造项目，如油箱机械强度的加强，器身内部接地装置改为外引接地，安全气道改为压力释放阀，高速油泵改为低速油泵，油位计的改进，储油柜加装密封装置，气体继电器加装波纹管接头 变压器大修前的准备工作
1) 查阅历年大小修报告及绝缘预防性试验报告（包括油的化验和色谱分析报告），了解绝缘状况 2) 查阅运行档案了解缺陷、异常情况，了解事故和出口短路次数，变压器的负荷 3) 根据变压器状态，编制大修技术、组织措施，并确定检修项目和检修方案 4) 变压器大修应安排在检修间内进行。当施工现场无检修间时，需做好防雨、防潮、防尘和消防措施，清理现场及其他准备工作 5) 大修前进行电气试验，测量直流电阻、介质损耗、绝缘电阻及油试验 6) 准备好备品备件及更换用密封胶垫 7) 准备好滤油设备及储油灌 大修现场条件及工艺要求 1)吊钟罩（或器身）一般宜在室内进行，以保持器身的清洁；如在露天进行 时，应选在晴天进行；器身暴露在空气中的时间作如下规定：空气相对湿度不大于65%时不超过16h；空气相对湿度不大于75%时不超过12h； 器身暴露时间从变压器放油时起计算直至开始抽真空为止 2)为防止器身凝露，器身温度应不低于周围环境温度，否则应用真空滤油机 循环加热油，将变压器加热，使器身温度高于环境温度5℃以上 3)检查器身时应由专人进行，着装符合规定。照明应采用安全电压。不许将 梯子靠在线圈或引线上，作业人员不得踩踏线圈和引线 4)器身检查使用工具应由专人保管并编号登记，防止遗留在油箱内或器身上； 在箱内作业需考虑通风 5)拆卸的零部件应清洗干净，分类妥善保管，如有损坏应检修或更换 6)拆卸顺序：首先拆小型仪表和套管，后拆大型组件；组装时顺序相反 7)冷却器、压力释放阀（或安全气道）、净油器及储油柜等部件拆下后，应 用盖板密封，对带有电流互感器的升高座应注入合格的变压器油（或采取其他防潮密封措施） 8)套管、油位计、温度计等易损部件拆后应妥善保管，防止损坏和受潮；电 容式套管应垂直放置 9)组装后要检查冷却器、净油器和气体继电器阀门，按照规定开启或关闭
变压器运行维护规程 1 ?主题内容与适应范围 1.1本规程给出了设备规范，规定了其运行、操作、维护与变压器异常或事故情况下进行处理的基本原则和方法。 1.2本规程适用于变压器运行管理。 2?引用标准 DL/T572- 95电力变压器运行规程 GB/T15164油浸式电力变压器负载导则 3 ?设备规范（见表1） 表1主变压器运行参数
4 ?主变正常运行与维护 4.1 一般运行条件 4.1.1主变运行中的顶层油温最高不允许超过95C,为防止变压器油质劣化过速， 正常运行时，顶层油温不宜超过85C。 4.1.2主变的运行电压一般不应高于该变压器各运行分接额定电压的105%。 4.1.3主变的三相负载不平衡时，应监视电流最大的一相，且中性线电流不得超过额定电流的25%。 4.1.4主变中性点接地方式按调度命令执行。正常运行方式下主变压器中性点接地。 4.2主变周期性负载的运行 4.2.1主变在额定使用条件下，全年可按额定电流运行。 4.2.2主变允许在平均相对老化率小于1或等于1的情况下,周期性地超额定电流运行。但超额定电流运行时，周期性负载电流（标么值）不得超过额定值的1.5倍, 且主变顶层油温不允许超过105C。 4.2.3当主变有较严重缺陷（如冷却系统不正常、严重漏油、有局部过热现象、油中溶解气体分析结果异常等）或绝缘有弱点时，不宜超额定电流运行。 4.3主变短期急救负载的运行 4.3.1主变短期急救负载下运行时，急救负载电流（标么值）不得超过额定值的1.8倍, 且主变顶层油温不允许超过115C ,运行时间不得超过半小时。 4.3.2当主变有较严重缺陷或绝缘有弱点时，不宜超额定电流运行。 4.3.3在短期急救负载运行期间，应有详细的负载电流记录。 4.4主变的允许短路电流应根据变压器的阻抗与系统阻抗来确定。但不应超过额定电流的25倍。 4.5短路电流的持续时间不超过下表之规定
油浸式电力变压器维护检修规程 检修周期 （一）小修一年 （二）中修（即吊芯检查） 1、五—十年 2、经过长途运输或停用一年以上及新购置入厂的变压器。 （一）大修（恢复性修理）按绝缘老化程度决定。检修项目 （一）小修项目 1、清理外壳、散热器、油枕、防爆筒、油位计进出套管 等外部的积尘的油垢。 2、检查清理并紧固进出线圈螺丝及其他外部螺丝。 3、检查及清理冷却设备的外壳灰尘。 4、检查油位计、油阀及其它接头。
5、检查防爆筒薄膜。 6、检查呼吸器，更换干燥剂。 7、检查油位，必要时加油。 8、检查外壳接地线及中性点装置。 9、检查清理瓦斯继电器（必要时进行） 10、测理分接头固定位置直流电阻，如变更分接头位置时， 必须进行测量。 11、测量绝缘油电阻值和吸收比。 12、变压器油取样进行筒化试验和耐压试验。 13、检查其它附件。 14、检查并消除已经发现的缺陷和一般性防腐。 （二）中修项目 1、测量绝缘电阻吸收比。 2、放油。 3、拆卸大盖螺丝及其附件。 4、吊出器身。
5、对外壳进行防腐。 6、检查线圈。 7、检查铁芯。 8、检查外壳及附件。 9、必要时进行干燥。 10、换油。 11、本体的装配。 12、瓦斯继电器和温度计校验。 13、按“电气设备交接与预防性试验规程”项目进行各项 试验。 （三）大修项目（恢复性修理） 1、重绕一次或二次线圈。 2、分解铁芯硅钢片，重新涂漆。 3、更换绝缘筒及其他部件。 4、完成全部中修项目。 变压器质量标准 （一）油位：带油枕的变压器放置顶盖与外壳密封垫水平位
置以下，无油枕变压器放至瓷套管引出线以下。 （二）拆装工作 1、变压器吊芯应尽可能在室内进行，如果不得已在室外 露天吊芯时，应先搭好蓬子。 2、对大型变压器，如果周围空气温度低于或接近于在铁 芯上部铁轭外所测得的温度，则变压器可揭盖进行检查，如果周围空气温度高于器身的温度，则在吊器身以前，采取措施将变压器温度提高到与空气温度相同。 3、对大型变压器，吊芯应干燥天气进行，器身露空时间 超过以下规定： 干燥天气（空气相对温度不大于65%）16小时。潮湿天气（空气相对温度不大于75%）12小时。 相对温度＞75%，不宜吊芯，如須吊芯，必須采取防潮措施。 4、对中小型变压器，若器身湿度＞周围环境温度，则器 身可起吊检查或装入油箱。 5、吊芯时不得碰伤线圈、铁芯、绝缘件等其他附件。 6、起吊平稳，不能倾斜，起吊时四周有人观察线圈与箱
变压器维护保养规程 1.日常巡检 1.1检查变压器开关柜电压指示在5700-6600V范围内； 1.2检查变压器开关柜电流指示在0～78A范围内； 1.3检查变压器呼吸器内吸潮剂的颜色是否变色、是否达到饱和状态； 1.4检查变压器外壳接地是否良好； 1.5检查变压器的油色是否正常，有无渗油、漏油现象； 1.6检查变压器的温度和温升是否过高，冷却装置是否正常，散热管温度是否均匀，散热管有无堵塞现象； 1.7检查变压器运行声音是否正常； 1.8检查变压器油枕和充油套管内的油位高度在规定范围内（20％～50％），瓦斯继电器内无气体； 1.9检查变压器的套管应清洁，无破损裂纹及放电痕迹，防爆管上的防爆膜完整； 1.10检查变压器各引线、接头无发热、松动现象，外壳接地线良好。 1.11检查变压器室的门、通风孔、百叶窗、铁丝网、照明灯是否完好。 1.12若在进行以上检查时，发现异常情况，应及时汇报进行消除，对一时不能消除的，应采取必要安全措施。 2.停电检修 变压器小修至少每年一次，在投入运行后5年内和以后每间隔10年大修一次。
2.1检修油位计，调整油位； 2.2检修安全保护装置：包括储油柜、压力释放阀（安全气道）、气体继电器等； 2.3检修油保护装置； 2.4检修测温装置：包括压力式温度计、电阻温度计（绕组温度计）、棒形温度计等； 2.5检修分接开关切换装置、传动机构及动、静触头，并进行调试； 2.6检查接地系统； 2.7检修全部阀门和塞子，全面检查密封状态，处理渗漏油； 2.8清扫油箱和附件，必要时进行补漆； 2.9清扫外绝缘和检查导电接头（包括套管将军帽）； 2.10按有关规程规定进行测量和试验： 2.10.1测量绕组的绝缘电阻和吸收比； 2.10.2测量绕组连同套管一起的泄漏电流； 2.10.3测量绕组连同套管一起的tgδ值； 2.10.4测量绕组连同套管一起的直流电阻(所有分接头位置)； 2.10.5测量铁芯对地绝缘电阻； 2.10.6用2500V摇表测量绝缘电阻，一次对二次及地≥300MΩ，二次对地≥100MΩ，铁芯对地≥5MΩ（注意拆除接地片）。若达不到以上要求，请做干燥处理，一般启动风机吹一段时间即可； 2.11检查瓷套有无损坏，密封垫是否老化，必要时更换； 2.12储油柜的检修：