赣州市章江新区农民返迁房（第三标段）J5地块工程
混凝土施工方案
编制人：
审批人：
审核人：
赣州市章江新区农民返迁房（第三标段）
J5地块工程项目部
2014年4月
1、编制依据
2、工程概况
砼强度等级分布一览表
3、施工安排
3.1 混凝土供应及运输方式：
本工程所用混凝土全部为商品混凝土，采用混凝土运输车运至现场，基础、主体均采用汽车泵进行浇注；零星混凝土采用塔吊及施工电梯进行浇筑。
3.2 流水段划分：
3.2.1 本工程为多层框架结构，基础施工时按栋号划分成多个流水段。
3.2.2顶板、梁、柱施工时，考虑模板投入和结构工期，采用小流水段施工工艺进行施工组织，施工段按照单元进行划分为多个流水段，每个单元作为一个流水施工段。
3.3 浇筑顺序：
3.3.1基础部分先承台梁，后底板剪力墙；主体结构部分柱、梁、板一次浇筑成型。
4、施工准备
4.1 技术准备：
每次浇筑混凝土前，砼工长应根据现场的实际情况和施工部位，具体准备混凝土浇筑的技术交底，经技术负责人审核批准后，对施工班组进行详细的技术交底。
4.2 材料准备：
4.2.1 商品混凝土：
商品混凝土内原材料的性能必须符合国家有关规范和规程的要求。本工程的砼全部
采用商砼，分包给具有相应资质的砼公司（赣州市混凝土工程公司），预单要求的砼强度等级、塌落度、初凝时间、出料车温度进行配合比设计、试配、搅拌，保证砼及时、准量、保质的供应。
对商砼的材料质量监控，主要为以下几点：
水灰比：符合设计及规范要求。
水泥：拟采用普通硅酸盐水泥Ⅱ型（低水化热）
骨料：洗净碎石
搅拌用水：清洁、无色无味
外加剂：符合设计要求
塌落度：泵送砼塌落度控制在160±20mm。
○混凝土外加剂：
使用的混凝土内掺入抗渗剂、缓凝剂、微膨胀剂等要符合天津市有关规定。
具备准用证、使用说明、性能指标、试验报告和复试报告。
粉煤灰：具备粉煤灰试验报告。
○碱含量要求：地下砼必须满足《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定》“使用B 类低碱活性集料配制混凝土，混凝土含碱量不超过5kg/m3”。地下部分混凝土原材必须使用低碱性材料。
4.3 机械准备：
4.3.1 混凝土输送泵：为保证混凝土的施工质量和进度，浇注混凝土基本是用汽车泵。设2辆汽车泵。
4.3.2 振捣机械准备：准备20台以上直径为50mm的插入式振捣棒。
4.3.3 电源准备：施工前应根据用电设备布置位置，将设备电源准备到位。
4.3.4 其它工具：铁锨、抹子等。
4.4 作业条件准备：
4.4.1 钢筋、预埋件、模板工程验收：由质检员验收合格后向监理工程师进行报验并取得认可。
4.4.2 了解天气情况：准备必要的防雪材料，使混凝土浇筑尽量避开雪天进行。
4.4.3 现场道路准备：现场内要保证混凝土运输车能通行无阻，并应尽量平坦，减少震荡，避免造成混凝土的分层离析。施工高峰时要派专人管理，指挥现场四周道路。
4.4.4 浇筑申请：正式浇筑施工前，填写浇筑申请书，并在取得监理工程师的批准后方可施工。
4.5 人员准备
混凝土泥工40人：电工2人
5、施工方法
5.1 混凝土的拌制：
预拌混凝土由搅拌站供应，具体要求见砼技术合同。地下砼必须满足《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定》“使用B类低碱活性集料配制混凝土，混凝土含碱量不超过5kg/m3”。地下部分混凝土原材必须使用低碱性材料。
5.2 混凝土的运输：
对于商品混凝土，场外运输是采用混凝土运输车；场内混凝土运输采用汽车泵来完成垂直和水平运输。
整个混凝土浇筑时间必须满足下列要求：
1）混凝土从运输车倒出到浇筑完毕的时间应满足规范要求。
2）浇筑混凝土前，模板内的杂物清理干净，并浇水湿润。
3）混凝土浇筑中，应按规范分层、分部位在浇筑现场取样做强度试验，坍落度试验，以便搞好混凝土的质量控制。
5.2.3 汽车泵的使用：
1）汽车泵的操作：应严格执行使用说明书和其它有关规定，操作人员应由混凝土公司指派人员。如需要浇筑混凝土应提前通知混凝土公司，汽车泵应提前到达现场。
2）润管：泵送混凝土前，应先泵两斗清水以湿润管路、料斗和混凝土缸；然后再泵适量与混凝土同配合比的无石子砂浆；在料斗中砂浆未完全泵完时，料位在搅拌轴以上时，加入混凝土料，开始泵送。
3）泵送：泵送的速度应根据浇筑混凝土现场的情况定，浇筑情况用对讲机联系，如泵送当中出现故障，导致泵送中断，应根据情况采取相应的措施，留好施工缝。
5.3 混凝土的浇筑：
5.3.1 混凝土浇筑一般要求：
1）混凝土浇筑间歇时间控制：
浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇时，其间歇时间应尽可能缩短，但不得超过下
表数值，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕，否则应按施工缝进行处理。
2）施工缝留置：
（2.1）柱：框架柱、框支柱、附墙柱的施工缝留在基础的顶面和相应的框架梁、框支梁的顶面处。
（2.2）梁、板：框架梁、板浇筑时，应顺着横梁方向浇筑，施工缝留置在横梁跨度的中间1/3范围内。
3）施工缝处继续进行混凝土浇筑时必须符合下列要求：
（3.1）混凝土的抗压强度不应小于1.2 N/mm2。
（3.2）已经硬化的混凝土表面，必须清除水泥薄膜和松动石子及软弱混凝土层，并应加以充分湿润和冲洗干净，且不得有积水。
5.3.2 基础垫层混凝土浇筑：
混凝土浇筑摊铺平整后，用木刮杠刮平，立即用木抹子抹平，由内向外退操作，并用2 m靠尺检查其平整度。两端高差控制在+10 mm以内。用抹子压光压实。基础垫层混凝土坍落度要求控制在160+30mm。
5.3.3 承台、地梁混凝土浇筑：
1）承台、地梁浇注每一流水段应一次连续浇注完成。
2）在浇筑承台、地梁时，现场采用汽车输送泵进行浇筑作业，泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，商品砼车必须接应的上。
3）混凝土浇筑与振捣的要求：
（4.1）根据混凝土泵送时自然形成的坡度，振捣时插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。振动器移动间距不应大于振捣作用半径的1.5倍（50棒为520），振捣时间应视混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。一般每点振捣不超过30秒。
（4.2）本工程承台、地梁混凝土浇筑须连续进行，不得间断。
（4.3）浇筑混凝土时应派木工、钢筋工随时观察模板、钢筋、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。
（4.4）进场后对混凝土坍落度/混凝土温度进行实测，不符合要求的严格禁用。混凝土初凝进行混凝土的二次振捣，减少混凝土的收缩值，增加混凝土的密实度，提高混凝土的抗裂性能。
（4.5）在浇筑砼前管桩填芯处铁板与管桩之间的空隙必须用水泥袋子塞实；在浇筑承台、地梁时候标高必须控制到位；承台必须两次放料；边浇注后面就应该边收面；浇注完成后用薄膜覆盖好，然后用保温被覆盖好。
（4.6）混凝土初凝时，要仔细检查有无微小裂缝，如有用木抹子用力撮压。
承台、地梁混凝土坍落度要求控制在160+30 mm。
5.3.4 墙体混凝土浇筑：
1）墙体混凝土浇筑应分层进行，保证混凝土自由下落高度不大于12 m，下灰口不应集中在一点，应尽量分散开，防止混凝土产生离析。
2）墙体浇筑混凝土前或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同石子混凝土。
3）混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在60cm左右。浇筑墙体混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前将次层混凝土浇筑完毕。
4）墙体混凝土浇筑时必须注意，混凝土管出口不得正对墙体模板，防止出现粘模现象。5）墙体混凝土浇筑到设计标高位置后，墙体上口应用木抹子按标高线找平。
6）混凝土浇捣过程中，不可随意挪动钢筋，要经常加强检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性。
5.3.5 楼板混凝土浇筑：
1）楼板混凝土浇筑时，应采用插入式振捣器振捣。用插入式振捣器进行斜拖振捣混凝土，保证混凝土振捣密实。
2）浇筑过程中，应拉线控制标高，使其满足设计要求。振捣完成部位应用铝合金刮杠刮一遍，待表面较干后用木抹子搓毛一遍，搓毛时应顺同一方向进行（作业过程中必须拉线控制标高）。
3）混凝土浇筑完毕后，用水准仪进行找平、压光，以保证楼板的平整度。
楼板混凝土坍落度要求控制在160+ 30mm。
5.3.6 框架及框支结构混凝土浇筑：
1）多层框架按分层分段施工，水平方向以结构平面的伸缩缝分段，垂直方向按结构层次分层。在每层中先浇筑楼梯，柱，再浇筑梁、板。
2）梁、柱结点处的钢筋较密，在进行混凝土浇筑前，应对钢筋的分布情况全面了解。尤其对钢筋较密的部位，要局部加大钢筋的间距，找出下棒的位置，并在模板上或相应的钢筋位置上做出明显标注，以备在混凝土浇筑时使用。
3）浇筑墙体混凝土应连续进行，上下两层混凝土浇筑间隔时间应小于混凝土初凝时间，每浇一层混凝土，都要用插入式振捣器插入至表面翻浆不冒气泡为止。
4）混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，不得移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。
5）混凝土浇注完毕后，应尽快覆盖塑料薄膜和保温被。尽量减少作业面，降低混凝土暴露时间和面积，将热量损失降到最低限度。
5.3.7 楼梯混凝土浇筑：
楼梯混凝土应减小坍落度，浇筑时应先浇筑底部平台混凝土，然后自下而上进行浇筑，并随时用木抹子按设计标高将踏步上表面抹平，搓毛。
5.3.8处理多余的混凝土
每次浇筑混凝土都应计算并掌握好混凝土的浇筑量，防止混凝土剩余。如果有剩余应根据泥工工长的安排处理剩余混凝土，避免浪费。浇筑完混凝土后要及时清理掉落的混凝土。
5.3.9 混凝土质量通病及预防措施：
1）蜂窝
产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用振动器。停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣.模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予填封，底板钢筋过密时应选择相应的石子粒径。
2) 露筋
产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。
预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少；使用振动器必须待砼中气泡完全排除后
才移动。
3)麻面
产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。
预防措施：模板应平整光滑，安装前把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。
4)孔洞
产生原因：在钢筋较密的部位，砼被卡住或漏振。
预防措施：对钢筋较密的部位应分次下料，缩小分层振捣厚度；按照规程使用振动器，特殊部位采用φ30小直径振动棒仔细振捣。
5) 缝隙及夹渣
产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是台阶面及墙根处。
预防措施：在墙模施工缝面位置开100×100生口模板，以清除杂物。墙模板脚应留≥200×200mm模板，墙按≤1500mm设置。浇筑砼前应全面检查，清除模板的杂物和垃圾。
6) 墙底部缺陷（烂脚）
产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先铺50mm厚左右的同级别砂浆。
预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注砼前先浇筑50～100mm厚的同级别送减石子砂浆。
7) 缺棱掉角
产生原因：砼未达到设计强度拆模时间，拆模过早，拆模板方法不当。
预防措施：拆模应在砼强度能保证其表面及棱角有不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。
8）进场后对混凝土坍落度进行实测，不符合要求的严格禁用。初凝前进行混凝土的二次振捣，减少混凝土的收缩值，增加混凝土的密实度，提高混凝土的抗裂性能。
5.4 混凝土试块：
5.4.1 混凝土试块留置
具体见试验方案。
5.4.2 试块的养护：
1）标准试件的养护环境为：温度20±2℃，相对湿度90%以上。养护至28d龄期时按标准试验方法测得的混凝土立方体（边长为100 mm）抗压强度可作为评定结构构件的混凝
土强度。试块成型后，及时登记混凝土施工及试验制作记录，第二天依取样的顺序在试块上编号、拆模，转移到现场标养室进行养护。
2）同条件混凝土试块养护，在每层设一250（宽）×250（厚）×250高试块同条件养护钢筋笼子，靠墙放置，与结构同条件养护，并在笼子上设标签，标明单位工程同条件试块分段号（部位）。
5.4.3 混凝土试块必试项目：
普通混凝土：抗压强度；
抗渗混凝土：抗压强度、抗渗等级。
5.5 砼的养护
5.5.1 基础底板、结构顶板保温采用防火保温被+塑料布覆盖进行保温养护。
5.5.2 混凝土强度达到1.2 Mpa以后，可以允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作。
5.6 质量保证措施及质量要求：
5.6.1 混凝土工程质量控制标准：
1）预拌混凝土必须在现场进行坍落度检测，并做好检测记录。实测的混凝土坍落度与要求的坍落度之间的偏差不得超过+30 mm。
2）进场的混凝土厂家必须提供混凝土的质量证明书。
3）混凝土必须按照混凝土施工规范的规定留置试块，并进行标准养护和试验，按照规范要求进行的混凝土强度统计评定结果，必须符合设计和规范要求。有抗渗要求的混凝土抗渗试验必须符合要求。
4）混凝土的振捣应密实，表面及接茬处应平整光滑，不得出现孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷。
5）混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置。如发现偏差和位移，应及时校正。特别要重视竖向结构的保护层和板负弯矩部分的位置。
6）使用插入式振捣器进行振捣，应做到“快插慢拔”，每相邻两个插点的间距不应大于振动棒作用半径的1.5倍，即30～40 cm。振动棒与模板间距不应小于30 cm，并应注意不要碰撞钢筋和预埋件。为保证上下层混凝土能结合成整体，在进行上层振捣时，应插入下层不小于50～100 mm，并在下一层混凝土初凝前，将上层混凝土振捣完毕。振捣时间以混凝土表面水平、不再出现下沉、不出气泡、表面出现灰浆时为准。一般每点振
捣时间控制在20～30 s即可。严禁欠振或过振，以免造成混凝土振捣不实或离析。7）混凝土浇筑应分层振捣，每次浇筑高度不应超过振动棒长度的1.25倍，即不得超过500 mm；在振捣上一层时，应插入下层中50 mm左右，以消除两层之间的接缝。下料点应分散布置，一道墙至少设置两个下料点，门窗洞口两侧应同时均匀浇筑，以避免门窗口模板走动。
8）在浇筑中应使用照明和尺竿进行配合，来保证振捣器插入深度。
9）允许偏差项目控制标准及检查方法：
5.6.2 质量保证措施：
1）建立健全质量保证体系：建立由项目经理领导下的由技术负责人、质检员、工长、班组长等人员组成的质量保证体系。明确岗位责任，层层把关，确保混凝土工程的施工质量。
2）加强施工过程中的质量控制，实行跟踪检查，发现问题及时解决，把质量隐患消灭在萌芽状态。
3）严格按照混凝土工程控制流程图的要求进行混凝土施工的全过程管理。
4）加强技术交底工作：每次浇筑混凝土前，由现场工长对作业班组作详细的技术、质量、安全交底，使操作人员明了操作要领和关键的控制点。
5）加强预拌混凝土的进场质量检验：每车混凝土浇灌前，都应进行坍落度检测，并做好检测记录。冬季施工还应进行测温工作，确保混凝土出罐温度与混凝土入模温度都符合设计要求。
6）做好标准试块的制作、养护和送试工作，加强现场标养室的管理。
6、混凝土施工的安全、文明保证措施
6.1 建立健全的安全保证体系：项目经理部设专职安全员，认真落实安全生产责任制。每次浇筑混凝土施工前，现场安全员及工长都应对班组进行安全技术交底，并应有书面签字。
6.2 混凝土泵必须由经过培训的人员进行操作，做到必须定机定人，设立安全操作牌。
6.3 混凝土浇筑时，所有带电机具必须由安全员派专人检查，振捣人员必须穿绝缘鞋，带绝缘手套。
6.4施工中的落地灰应及时清理。
6.5 施工过程中严禁泵管等撞击模板与钢筋，应派专人进行看护。
6.6 施工用的操作架、操作台、防护栏，必须按规定进行搭设，保证具有足够的强度和稳定性。
高层剪力墙混凝土施工方案 一、工程概况 河北省鹿泉监狱干警备勤楼工程施工A标段，1#楼：地下1层，地上11层，顶层为跃层，剪力墙结构。主体高度36m，长度92.550m，建筑面积14892.82㎡；2#楼：地下1层，地上11层，顶层为跃层，剪力墙结构。主体高度36m，长度84.2m，建筑面积13893.9㎡，桩与筏板基础。混凝土等级：灌注桩及承台梁为C30，垫层为C15，拉板和地下室外墙砼为S6 C30,地下一层至地上十二层为C30。 二、施工部署 １、按施工组织设计要求的总体施工进度安排施工： ２、布料机布设准备 在浇筑混凝土前，布料机布设时先搭４*４*１米的脚手架，（浇筑墙体混凝土时）脚手架上满铺５cm 的脚手板，布料机底座和脚手架还应作临时绑扎固定。为防止架管对顶板造成损坏，每个架管支脚下均垫１００*１００*８０cm的钢垫片。 ３、机具设备准备 施工前，一切施工机具准备充分。机具有：尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣棒、分层尺杆、木抹子、铝合金３米刮杠、塔吊。所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工随时检修。在混凝土浇筑期间要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先应在现场准备一定数量的人工拌捣固用工具，以防出现意外施工缝。 结构砼施工劳动力组织：由于混凝土浇筑需要连续不断进行，因此现场施工人员分成三大班施工。
（１）在混凝土施工前，应认真分析各节点部位的钢筋分布情况，提前做好准备及相应措施，对于确实困难需与设计做好变更洽商的应提前办理。 （２）资料与现场同步进行，在每次混凝土浇筑前应由生产工长填写浇灌申请书，经技术负责人现场审核同意后方可进行，同时，技术人应严格进行开盘鉴定，如有异常情况及时分析原因，立即解决。 三、施工技术要求 １、材料要求 本工程混凝土为商品混凝土、 ２、流水段的划分 根据设计及规范要求，基础底板一性浇筑。 地下室外墙按图纸设计要求留置３００高水平施工缝，缝中间安装膨胀橡胶止水条。 主体结构墙体和顶板流水段按结构户型分段。 ６、泵送要求 （１）输送管线宜直，转弯宜缓，接头要严密。对泵管弯曲、变径、接头处应进行加固。 （２）应先用适量的与混凝土内成分相同的水泥砂浆润滑输送管内壁，开始泵送时，应使混凝土泵处于低速运转，等到泵压和各部分工作正常以后，再提高运转速度，加大冲程转入泵送。 （３）在泵送过程中，受料斗内应有足够的混凝土，以防吸入空气产生阻塞，如吸入空气应立即反泵运转，将混凝土吸回料斗内，去除空气后再转入正常泵送。 （４）正常泵送过程中，宜保持泵送连续性，尽量避免中断，如混凝土供应不及时，宁可放慢泵送速度，也要保持泵送连续性。 （５）泵送过程一旦因故中断时，混凝土泵应每隔４至５分钟开泵一次，每次泵正转和反转各两个冲程，防止输送泵管内混凝土拌和物离析和堵塞，这时受料斗内的混凝土料应保持一定的高度，否则将造成吸空气和堵塞。预计泵送间歇时间超过分钟或当混凝土出现离析时，应立即用压力水或其它方法冲洗管内的混凝土。 （６）混凝土泵及泵管在使用完毕后，应立即清洗，保证管中不留混凝土残渣。清洗后的污水装在专用料斗，用塔吊吊出场外。 五、施工条件 １、对于已浇下层砼墙、柱根部，在支设本层墙柱模板前，要清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并将墙柱内的渣土用高压空气清理干净。 ２、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。 检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况，浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等及钢筋睥油污清除干净，并检查钢筋的砼垫块或塑料卡是否垫好，柱子模板应在清除杂物及积水后再封闭，并办完隐、预检手续。 ３、依据定位墙、柱控制线和施工平面图校核各楼层墙、柱轴线及边线；门窗洞口位置线是否在规范允许范围内； ４、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，泵管已搭设完毕并经检查合格。 ５、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单，现场开盘鉴
混凝土施工方案 二、施工准备工作 商品混凝土的施工技术要求比较高，在施工中为防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板混凝土顺利施工。 1、材料选择 （1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为P.O32.5，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能。 （2）粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。 （3）细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。
（4）粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在10以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。 2、混凝土配合比 （1）混凝土采用河南物配公司搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。 （2）混凝土配合比应提高试配确定。按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计。 （3）粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况，以满足施工的要求。 3、现场准备工作 （1）基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。 （2）将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用 （3）项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土
金山国际广场工程 地下室剪力墙施工缝施工方案 一、工程概况 金山国际广场工程，地下室长度175.3m；宽度165.5m。±0.00为黄海高程205.70m。地下室底板面标高为-5.50m，地下室为停车库。 基础为筏板基础柱墩下独立基础墙下条基基础配置，各部混凝土等级为：条形基础、独立承台C30，柱子C40,剪力墙C40P6，底板C30P6。底板厚度250mm。 二、地下室剪力墙施工缝留置位置 地下室剪力墙施工缝留置位置在地下室底板上翻30mm处，标高为-5.20mm。施工缝留置处采用钢板止水做法，详见附图。 三、地下室剪力墙施工缝部位模板施工 地下室剪力墙施工缝外侧模板必须与剪力墙模板同时上翻，并连成一个整体，上翻300mm的外侧模板不得单独支模，内侧模板在底板上150mm处设止水螺杆一道固定，水平间距500mm。上部采用模板开口卡固定，水平间距300mm。保证地下室剪力墙施工缝两侧支模系统稳定可靠。地下室施工缝内外侧模板拆除后上部剪力墙施工时模板伸至底板上150mm处螺杆以下并以此螺杆固定模板下脚。以此保证上部模板稳定性，减少混凝土漏浆，蜂窝，麻面的可能性。 四、地下室剪力墙施工缝止水钢板施工方法 基础底板采用橡胶止水条施工做法详见设计图纸，外墙剪力墙及消防水箱剪力墙设置折形止水钢板，止水钢板必须采用电焊连接且必须形成封闭可靠的环形状，不得断续，搭接处不得出现漏焊且不能有漏水，部分剪力过大出必须确保无焊接不饱满的情况。其他部位也必须满焊且搭接牢靠。止水钢板水平中心线埋置于施工缝
位置，垂直位置位于剪力墙厚度的中部。止水钢板采用直径14mm钢筋固定在剪力墙竖向墙筋上，水平间距1.5-2.0m。止水钢板材料宽度不少于300mm，厚度3mm。 五、地下室剪力墙混凝土施工 地下室混凝土施工时应在浇捣之前确定好混凝土施工顺序，确保混凝土浇捣不出现漏浆，蜂窝，麻面和漏振的情况。在混凝土浇捣后上部剪力墙施工前应将拆模后混凝土表面松动不结实的混凝土浮浆凿除，将地下室剪力墙混凝土表面冲洗干净。浇捣上部混凝土前要浇水湿润，在搭接处先铺20mm厚与混凝土同等级水泥砂浆，浇捣上部混凝土必须振捣密实，保证新旧混凝土充分黏结。 六、地下室剪力墙施工缝的防水施工 做好支模螺杆的防水处理，地下室外墙剪力墙及消防水箱剪力墙采用止水螺杆。模板拆除前应先将防水螺杆割断再拆墙体模板，模板拆除后将防水螺杆凿断至剪力墙表皮内凹20mm左右，并用1:2水泥砂浆填实。在此之后方能进行下道工序。 地下室防水根据设计要求做好防水工作。经监理单位、业主单位验收后方可土方回填。 七、附图 地下室剪力墙施工缝位置及做法详图 地下外墙剪力墙及消防水箱剪力墙施工缝留置及做法详图
砼浇筑施工方案 一.编制依据 1.《建筑工程质量管理条例》； 2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001； 3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002； 4.《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002； 5.《混凝土结构工程施工工艺标准》DB64/T273-2003。 6.施工图纸 二.工程概况 加氢装置：泵房基础为独立基础，±0.0以下设一道地梁，以上砖砌至窗台1.2米高，窗台以上为钢结构，彩钢板围护墙总高7.0米；构-1为二层框架，层高6.0米，基础为独立基础，现浇混凝土楼面总高为12.0米；因楼层较高，未设提升设备，一层用人工搅拌拖拉机运输，吊车吊至楼面；浇筑二层砼采用商品砼浇筑。构-2、构-3为钢结构框架，基础为独立基础，总高度为21.0米；本工程设备基础和管架基础较多，砼浇筑部位较不集中，线路较长，需用二辆拖拉机运输，送至各浇筑点。 三.施工段的划分 结合本工程具体情况： 加氢加置：泵房分为1个施工段，构-1分为1个施工段；构-2、构-3分为一个施工段，每个设备基础为一个施工段。 管架：B架分三个施工段，从B04-B22、B28-B41、B42-B53；C架从C23-C44；C45-C68；C69-C91；H架分2个施工段：H01-H20；H21-H31；D架分2个施工段，D01-D26；D27-D63。 四.砼浇筑的技术和质量要求 1.砼浇筑前的准备工作
（1）对施工人员进行技术交底和安全操作交底：详细交代清楚流水作业划分，浇筑顺序，作业进度计划，浇筑工程量，施工中的技术要求和质量缺陷，质量通病预防，控制措施，安全施工管理要求及注意事项。 （2）办理好模板、钢筋报验手续，填报砼浇筑申请表。 （3）检查所用机械设备是否完好，模板清理杂物，浇水湿润。 2.施工工艺 （1）工艺流程：砼搅拌→砼运输→砼浇筑→砼振捣→砼平整→砼养护。 3.砼浇筑：砼浇筑过程中，应根据设计要求和配合比通知单上的规定，随机抽查坍落度，并做好记录。如实测坍落度与规定偏差较大时，应随时调整水灰比。 砼浇筑时的坍落度及允许偏差 基础砼浇筑：由于本工程比较特殊，单体砼量较小，线路较长，利用拖拉机运输至基坑边，倒在拌板上用人工装入溜槽内慢慢流入基坑；砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过砼的初凝时间，同一施工段的砼必须连续浇筑，并在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。如底层砼已达到或超过初凝时间，再浇筑上层砼时，必须按施工缝的处理方法对接岔处进行处理后再浇筑上层砼。 梁柱砼浇筑：为减少施工缝的留设，故采用梁柱板一次性浇筑，先浇筑柱子砼，然
御龙山2-3-1503剪力墙修复处理 施 工 方 案 四川省建筑新技术工程公司 二O一五年八月七日
第一章编制说明 本《施工方案》经四川省建筑新技术工程公司根据御龙山2-3-1503住户施工现场实际情况及相关规范要求编制而成。 根据本工程设计特点和功能要求，本着对业主资金的合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是“经济、科学、合理、优质、安全、高效”，同时注重一些先进工艺的运用，提高工程科技含量，使工程质量与工期得到有效控制。 本施工方案不但在施工方法的选择上力求科学合理经济，而且对结构加固、房屋维修等建筑业一些通病提出了具体的应对措施，相信在此施工方案的指导下，定能为工程一次性验收合格及加快施工进度提供有力的技术支持。 第二章修复处理主要依据 一、加固修复依据 《混凝土结构加固技术规范》CECS25:90； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011版 《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-2002 《水泥基灌浆材料应用技术规范》（GB/T50448-2008） 二、修复处理主要材料 1、水泥及混凝土：
加固用混凝土强度等级：采用早期膨胀第Ⅳ类水泥基灌浆料（加粗骨料），其性能满足《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T50448-2008第4.1.1条的要求，其抗压强度≥60MPa。 高强无收缩灌浆料是一种水泥基自流型微膨胀修补材料，具有早强、高强、自流动和微膨胀等特性，适用于混凝土结构的加固改造等工程。 产品特点:早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上， 28天强度最高可达60Mpa以上。 具有高自流性：现场加水搅拌即可使用，不需振捣便可填充全部间隙。 微膨胀性：灌浆后无收缩，保证新旧混凝土之间紧密接触。冬季施工性：最低允许在-10℃气温下进行室外施工。 耐久性：本品属无机胶结材料，使用寿命大于混凝土使用寿命，经200万次疲劳试验， 50次冻融循环实验，强度无明显变化。 第三章施工方案 修复处理主要施工步骤： 剪力墙受损区域松散混凝土剔除及清理→钢筋绑扎恢复→原混凝土表面涂刷水泥净浆→模板支设及封边→高强度灌浆料浇筑→养护验收
现浇混凝土施工方案 一、工程概况 工程名称：鄱阳县游城乡精阳80MWp渔光互补光伏电站EPC工程建设地点：江西省上饶市鄱阳县游城乡半港村 鄱阳县游城乡精阳80MWp渔光互补光伏电站项目位于江西省上饶市鄱阳县游城乡半港村，电站总规模80MWp，项目占地约2200亩。 鄱阳县游城乡精阳80MWp渔光互补光伏电站每10MW光伏发电单元汇流成1回35kV集电线路，共形成8回35kV集电线路接入自建的110kV 升压站35kV母线。并经13Km110KV输电线路连接至220kV鄱北变电站项目建设110kV升压站一座、80MWp光伏场区、和13Km外线工程。 二、编制依据 1、鄱阳县游城乡精阳80MWp渔光互补光伏电站项目施工图。 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 3、《现浇钢筋混凝土楼（屋面）板及砌筑墙体的设计与施工技术规范》（DBJ13-1999） 4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-93） 5、《砂、石子质量标准》（JGJ 53-92） 三、施工前质量控制点 1、水泥 水泥进场时，必须持有质量证明书（出厂合格证），并应对其品种、批号、主要技术数据、包装、出厂日期等检查验收，并按规定进
行取样送检，合格后方可使用。 2、砂 砂宜采用中粗砂，砂中含泥量不得大于（≥C30，3%；＜C30，5%＝含泥量不得大于（≥C30，1%；＜C30，2%），严禁使用海砂或经海水浸泡过的砂，并按规定取样送检。 3、碎石 碎石不应采用单一级配，碎石中含泥量不得大于（≥C30，1%；＜C30，1.5%＝），含泥块汩不得大于（≥C30，0.5%；＜C30，0.7%＝，碎石最大允许料径1/3板厚，且不得大于40㎜。针片状颗粒含量不得大于（≥C30，15%；＜C30，25%＝。不得使用风化石。 4、水 混凝土拌制用水一般为饮用水或洁净天然水，水中不得含有不利于钢筋和混凝土的有害物质。 5、水灰比 混凝土的配合比应按设计施工图强度等级要求送检测部门进行试配。 6、搭设浇筑混凝土水平运输脚手架。 用不小于?20钢筋制成的骑马凳，骑马凳长1.80M，高0.30M。其中每2.5M设一个，上铺4?48钢管大横杆，用14#铁丝扎牢，上满铺18厚九合板作为脚手架板至浇筑混凝土处，并在浇筑处设有挡车措施。脚手架板要求1.80M宽，可供手推车来回同时运行。
剪力墙施工方案 剪力墙结构大模板普通混凝土施工方案 1.1 本工艺标准适用于剪力墙结构，多层、高层大模板普通混凝土浇筑工艺。 2.1 材料要求及主要机具： 2.1.1 水泥：用325～425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。当使用矿渣 硅酸盐水泥时。应视具体情况采取早强措施，确保墙体拆模及扣板强度。 2.1.2 砂：粗砂或中砂，当混凝土为C30以下时，含泥量不大子5%。混凝土等 于及高于C30时，含泥量不大于3%。 2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径0.5～ 3.2cm，当混凝土为C30以下时，含泥量 不大于2%，混凝土等于及高于C30时，含泥量不大于1%。 2.1.4 水：不含杂质的洁净水。 2.1.5 外加剂：应符合相应标准的技术要求，其掺量应根据施工要求，通过 试验室确定。 2.1.6 主要机具：混凝土搅拌机、吊斗、手推车、磅
秤、插入式振捣棒（高 频）、铁锹、铁盘、木抹子、小平锹、水勺、水桶、胶皮水管等。 2.2 作业条件： 2.2.1 办完钢筋隐检手续，注意检查支铁、垫块，以保证保护层厚度。核实 墙内预埋件、预留孔洞、水电预埋管线、盒（槽）的位置、数量及固定情况。 2.2.2 检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密，边角柱加固是否可靠， 各种连接件是否牢固。 2.2.3 检查并清理模板内残留杂物，用水冲净。外砖内模的砖墙及木模，常 温时应浇水湿润。 2.2.4 混凝土搅拌机、振捣器、磅秤等，经检查、维修。计量器具已定期校 核。 2.2.5 检查电源、线路，并做好夜间施工照明的准备。 2.2.6 由试验室进行试配，确定混凝土配合比及外加剂用量，注意节约水泥， 方便施工，满足混凝土早期强度要求，拆模后墙面平整，达到不抹灰的要求。
混凝土工程施工方案 1、混凝土工程综述 本工程使用的混凝土种类主要为普通混凝土；混凝土的强度等级主要为 C10 C25 C2（。 混凝土总体施工程序： 根据设计图纸确定混凝土品种、强度等级、部位、数量-确定混凝土浇 筑方案—原材料检验—混凝土拌制—混凝土运输—混凝土浇筑与振捣— 留置混凝土试块一混凝土养护—（拆模）—现浇结构外观及尺寸允许偏差检验—混凝土施工检验—结构实体混凝土强度检验—结构实体钢筋保护层检验—混凝土子分部工程验收。 2、混凝土运输和浇筑的通用技术措施 混凝土运至浇筑地点，应符合浇筑时规定的坍落度，当有离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌。预拌混凝土坍落度未经检验合格，不准进入垂直运输。 混凝土应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点。 混凝土由塔吊运输到位，柱混凝土坍落度以45-55mm为宜，梁板混凝土以 50-60mm为宜。为保证混凝土外观质量，要求混凝土搅拌站在混凝土内掺入粉煤灰；为 加快模板周转，混凝土中加入高效早强减水剂。 凝土应符合下列规定： 1. 混凝土的供应，必须保证混凝土输送的能连续工作； 2. 现浇混凝土的间歇时间不宜超过水泥的初凝时间； 3. 在地基或基土上浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物，并应有排水措施和防水措施。 4. 对模板及其支架、钢筋和予埋件必须进行检查，并做好记录，符合设计要求后方能浇筑混凝土。 5. 在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。 6. 混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m超过2m时要采取相应技 术措施。 7. 在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50?100mm厚与混凝土内砂浆成分
编号：AQ-BH-04664 ( 管理资料) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 高层剪力墙混凝土施工方案 High rise shear wall concrete construction scheme
高层剪力墙混凝土施工方案 说明：施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案;是根据项目确定的，有些项目简单、工期短就不需要 制订复杂的方案。 一、工程概况 河北省鹿泉监狱干警备勤楼工程施工A标段，1#楼：地下1层，地上11层，顶层为跃层，剪力墙结构。主体高度36m，长度92.550m，建筑面积14892.82㎡；2#楼：地下1层，地上11层，顶层为跃层，剪力墙结构。主体高度36m，长度84.2m，建筑面积13893.9㎡，桩与筏板基础。混凝土等级：灌注桩及承台梁为C30，垫层为C15，拉板和地下室外墙砼为S6C30,地下一层至地上十二层为C30。 二、施工部署 １、按施工组织设计要求的总体施工进度安排施工： ２、布料机布设准备 在浇筑混凝土前，布料机布设时先搭４*４*１米的脚手架，（浇筑墙体混凝土时）脚手架上满铺５cm的脚手板，布料机底座和脚手架还应作临时绑扎固定。为防止架管对顶板造成损坏，每个架管支
脚下均垫１００*１００*８０cm的钢垫片。 ３、机具设备准备 施工前，一切施工机具准备充分。机具有：尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣棒、分层尺杆、木抹子、铝合金３米刮杠、塔吊。所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工随时检修。在混凝土浇筑期间要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先应在现场准备一定数量的人工拌捣固用工具，以防出现意外施工缝。 ４、机械设备数量表 序号 设备名称 型号 单位 数量 性能 备注
混凝土工程专项施工方案 一、工程概况 1、工程名称：云南宣曲高速公路房建工程宣曲标段 2、建设单位：中国交建第四公路管理局有限公司 3、设计单位：中国公路工程咨询有限公司 4、结构性质：框架结构和钢结构。 5、工程承包范围：本工程招投标范围为施工图所示的土建、水电安装工程、消防、内外装修。 6、地质情况： 由于业主未提供工程的地质报告，我公司以曲靖地区的代表性地质作为地质参考，本工程地质土层主要为石块、砂性土，且以石块和土混合的回填土为主。 7、工期要求：12个月。（本公司计划2016年8月30日开工，2017年9月1日竣工）。 8、质量要求：合格 9、基本设计要求： 宣曲高速公路起终点桩号为K84+000～K178+484.402，路线长108.007Km（含G60连接线13.523Km）。房建工程全线共设5个收费站、1个停车区、1个加水站、2个服务区、5座隧道变电所、一个隧道管理所、一个管理分中心。分别为：热水收费站、卡朗收费站、三里桥收费站、沾益收费站、曲靖收费站、土桥停车区、格衣加水站、卡朗桥服务区、桃园服务区、海德隧道变电所（曲靖端）、海德隧道变电所（宣威端）、木头坡隧道、石马龙山隧道变电所、翠峰山隧道变电所、曲靖管理分中心。总建筑面积约36000㎡，总用地约442亩。
一般房建结构形式为砼框架结构，房屋总高从5.7m~14.4m不等。由于施工点多为土石混填而成，基础采用筏板基础；收费站、加油站顶棚钢网架结构。 二、编制依据： 1、《宣曲高速房建施工设计图纸要求》 2、《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 4、国家现行施工规范、规程和企业标准、施工工法； 三、砼工程施工方法 1、混凝土浇捣的过程中，要按操作规程进行混凝土平面间距和深度控制进行振捣，防止漏振，避免强振，并不得直接振动钢筋和预埋件及模板，同时防止钢筋密振捣时形成空洞。 2、在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以30～50mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。浇筑中不得发生离析现象。当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜筒或溜管使砼下落，确保砼质量。 3、浇砼前应对模板、钢筋、预埋件、管线进行验收，同时对模板进行清理和浇水湿润；浇捣时派专人看模，浇捣完砼后，应立即进行养护工作，根据气候和气温条件，进行浇水和覆盖草包养护，养护时间视具体情况而定。 4、钢筋砼工程的施工还同时必须遵循冬雨季施工的有关技术措施。 四、砼工程施工技术措施 1、混凝土的浇筑应保持连续性，尽量避免中断，若供应不及时，宁可放慢浇筑速度，也要保持砼连续性。 2、按照浇捣方案，组织全体施工人员进行大型技术交流会，使每个操作人员对
模板施工方案 根据本工程的质量和整体进度要求，结合工程主体结构的实际情况及本项目部的生产计划，本工程模板采用多层板拼装。模板施工必须按照整体进度计划，加快施工进度，梁板必须配足三个楼层以上的模板材料以及三个楼层的支架支撑体系。梁底板采用50mm厚的木模板，集中垂直运输和水平运输的能力加快施工进度。 1、选用的材料及质量要求： 1）剪力墙面板采用18mm 厚多层板，要求边角整齐、表面光滑、防水耐磨、耐酸碱、易于脱模，不得有脱胶空鼓。方木：采用80×60mm。穿墙螺杆：采用钢筋冷拉加工，穿墙螺杆套管采用硬塑料管，内径ф16 2）模板骨架、支撑架、操作平 3）水性脱模剂。 2、主体结构剪力墙模板设计： 荷载计算： F1＝0.22γc t0β1β2v1／2 F2＝γc H 按照《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定，采用内部振捣器， 现浇混凝土作用于模板的最大侧压力取F1、F2 其中的较小值： 其中：混凝土重力密度γ c ＝26 kN／m2 外加剂影响系数β1＝1.2
混凝土坍落度影响系数β2＝1.15 混凝土浇筑速度 v＝5m/h 混凝土温度T＝15℃，新浇混凝土初凝时间 t0＝200／（T+15）＝6.67 h 侧压力计算位置至新浇混凝土顶面的总高H＝2.9 m 则 F1＝0.22×26×6.67×51／2×1.2×1.15＝117.73 KN／m2台采用ф48×3.5 钢管。F2＝26×2.9＝75.4 KN／m2＜F1 取混凝土侧压力F＝75.4 kN／M2 木模荷载取0.90 折减系数。 设计值F=1.2×75.4×0.9＝81.43 KN／m2 倾倒混凝土产生的荷载取2 KN／m2 设计值1.4×2×0.9＝2.5 KN／m2 荷载组合ΣF＝81.43+2.5＝83.93 KN／m2）对拉螺杆计算： P= F×A =83.93×0.4×0.5 =16.79 KN 所需螺杆截面A0＝P /【σ】＝16.79×1000／170 ＝98.74 mM2 Φ12 螺杆有效面积A＝80.7 mm2＜ 87.0 mm2 Φ14 螺杆有效面积A＝105 mm2可满足需要。 3、模板及支撑的设计依据 1）模板及支撑设计必须符合《混凝土施工及验收规范》的规定及《冷弯薄壁型钢结构设计规范》、《钢结构设计规范》和《木结构设计规范》的规定。 本工程采用φ48×3.5 钢管支撑，80×60 mm 木方，为多层板模板时应设计 计算下列各项荷载： ①模板及其支架支撑自重。
赣州市章江新区农民返迁房（第三标段）J5地块工程 混凝土施工方案 编制人： 审批人： 审核人： 赣州市章江新区农民返迁房（第三标段） J5地块工程项目部 2014年4月
1、编制依据 2、工程概况
砼强度等级分布一览表 3、施工安排 3.1 混凝土供应及运输方式： 本工程所用混凝土全部为商品混凝土，采用混凝土运输车运至现场，基础、主体均采用汽车泵进行浇注；零星混凝土采用塔吊及施工电梯进行浇筑。 3.2 流水段划分： 3.2.1 本工程为多层框架结构，基础施工时按栋号划分成多个流水段。 3.2.2顶板、梁、柱施工时，考虑模板投入和结构工期，采用小流水段施工工艺进行施工组织，施工段按照单元进行划分为多个流水段，每个单元作为一个流水施工段。 3.3 浇筑顺序： 3.3.1基础部分先承台梁，后底板剪力墙；主体结构部分柱、梁、板一次浇筑成型。 4、施工准备 4.1 技术准备： 每次浇筑混凝土前，砼工长应根据现场的实际情况和施工部位，具体准备混凝土浇筑的技术交底，经技术负责人审核批准后，对施工班组进行详细的技术交底。 4.2 材料准备： 4.2.1 商品混凝土： 商品混凝土内原材料的性能必须符合国家有关规范和规程的要求。本工程的砼全部
采用商砼，分包给具有相应资质的砼公司（赣州市混凝土工程公司），预单要求的砼强度等级、塌落度、初凝时间、出料车温度进行配合比设计、试配、搅拌，保证砼及时、准量、保质的供应。 对商砼的材料质量监控，主要为以下几点： 水灰比：符合设计及规范要求。 水泥：拟采用普通硅酸盐水泥Ⅱ型（低水化热） 骨料：洗净碎石 搅拌用水：清洁、无色无味 外加剂：符合设计要求 塌落度：泵送砼塌落度控制在160±20mm。 ○混凝土外加剂： 使用的混凝土内掺入抗渗剂、缓凝剂、微膨胀剂等要符合天津市有关规定。 具备准用证、使用说明、性能指标、试验报告和复试报告。 粉煤灰：具备粉煤灰试验报告。 ○碱含量要求：地下砼必须满足《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定》“使用B 类低碱活性集料配制混凝土，混凝土含碱量不超过5kg/m3”。地下部分混凝土原材必须使用低碱性材料。 4.3 机械准备： 4.3.1 混凝土输送泵：为保证混凝土的施工质量和进度，浇注混凝土基本是用汽车泵。设2辆汽车泵。 4.3.2 振捣机械准备：准备20台以上直径为50mm的插入式振捣棒。 4.3.3 电源准备：施工前应根据用电设备布置位置，将设备电源准备到位。 4.3.4 其它工具：铁锨、抹子等。 4.4 作业条件准备： 4.4.1 钢筋、预埋件、模板工程验收：由质检员验收合格后向监理工程师进行报验并取得认可。 4.4.2 了解天气情况：准备必要的防雪材料，使混凝土浇筑尽量避开雪天进行。 4.4.3 现场道路准备：现场内要保证混凝土运输车能通行无阻，并应尽量平坦，减少震荡，避免造成混凝土的分层离析。施工高峰时要派专人管理，指挥现场四周道路。 4.4.4 浇筑申请：正式浇筑施工前，填写浇筑申请书，并在取得监理工程师的批准后方可施工。
混凝土剪力墙加固 施工方案
立德山庄一期剪力墙 加固施工方案 工程名称：立德山庄一期 编制单位：镇江天润工程加固配套有限公司编制人：王振 审核人: 储开平 编制时间： 7月26日
目录 1. 工程概况 (2) 2. 编制依据 (2) 3. 施工准备 (2) 3.1. 技术准备 (2) 3.2. 物资准备 (3) 3.2.1. 材料准备 (3) 3.2.2. 机具准备 (3) 4. 施工工艺 (3) 4.1. 混凝土表面凿毛 (3) 4.2. 定位放线 (3) 4.3. 植筋 (3) 4.4. 钢筋绑扎 (5) 4.5. 混凝土表面清理 (5) 4.6. 模板安装 (6) 4.7. 混凝土浇筑 (6) 4.8. 混凝土养护 (6) 4.9. 取芯孔洞修补 (6) 5. 质量控制要点 (7) 6. 安全文明施工 (8) 7. 设计变更通知单 (8)
1.工程概况 16#楼、17#一层结构剪力墙混凝土标号为C40，梁板混凝土标号为C30。在混凝土浇筑中，项目部先进行剪力墙混凝土浇筑，再进行梁板混凝土浇筑。因本层层高较高，剪力墙混凝土量大，等到剪力墙全部浇筑完成，恐怕出现施工缝。项目部在实际施工中，剪力墙与梁板分段连续浇筑。在拆模后发现在剪力墙顶与顶板交接处，出现20cm-30cm宽的C40混凝土与C30混凝土混合浇筑的现象，交界处有不同色差。 项目部委托江苏科瑞特工程质量检测有限公司现场检测，设计院根据检测回填报告的强度值进行验算，出具了加固变更通知单（附后）。 2.编制依据 1．检测报告《16JRHT00002》、《16JRHT00001》 2．设计变更通知单 3、本工程有关设计图纸。 3.施工准备 3.1.技术准备 施工前完善施工方案工作，并组织施工人员认真学习施工图纸、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，减少和避免施工误差。 重点对剪力墙植筋、混凝土施工等分项工序的技术、质量和工艺要求进行学习，并将其质量和工艺的要点向作业班组作详细的交底，并做好文字记录。 设计变更要求墙板加厚6cm，施工现场经过评审，确保浇筑质量的同时
房屋建筑混凝土工程施工方案 1
混凝土工程施工方案 1、混凝土工程综述 本工程使用的混凝土种类主要为普通混凝土；混凝土的强度等级主要为C10、C25、C20。 混凝土总体施工程序： 根据设计图纸确定混凝土品种、强度等级、部位、数量→确定混凝土浇筑方案→原材料检验→混凝土拌制→混凝土运输→混凝土浇筑与振捣→留置混凝土试块→混凝土养护→（拆模）→现浇结构外观及尺寸允许偏差检验→混凝土施工检验→结构实体混凝土强度检验→结构实体钢筋保护层检验→混凝土子分部工程验收。 2、混凝土运输和浇筑的通用技术措施 混凝土运至浇筑地点，应符合浇筑时规定的坍落度，当有离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌。预拌混凝土坍落度未经检验合格，不准进入垂直运输。 混凝土应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点。 混凝土由塔吊运输到位，柱混凝土坍落度以45-55mm为宜，梁板混凝土以50-60mm为宜。为保证混凝土外观质量，要求混凝
土搅拌站在混凝土内掺入粉煤灰；为加快模板周转，混凝土中加入高效早强减水剂。 凝土应符合下列规定： 1.混凝土的供应，必须保证混凝土输送的能连续工作； 2.现浇混凝土的间歇时间不宜超过水泥的初凝时间； 3.在地基或基土上浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物，并应有排水措施和防水措施。 4.对模板及其支架、钢筋和予埋件必须进行检查，并做好记录，符合设计要求后方能浇筑混凝土。 5.在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。 6.混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m。超过2m时要采取相应技术措施。 7.在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50～100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；浇筑中不得发生离析现象；当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。 8.混凝土浇筑层的厚度：当采用插入式振捣器时，浇筑层的
长春旭阳富奥江森汽车座椅骨架有限责任 公司联合厂房 混凝土施工组织设计编制单位：长春创富集团股份公司 混凝土施工设计 本工程混凝土采用商品混凝土，采用泵车和吊车直接泵送，混凝土须满足泵送及其他各项指标要求： 1、混凝土的强度 砼强度等级：桩C25；垫层C10; 柱C25／30；梁板C25；楼梯C25 2、混凝土浇筑： 2．1施工准备： (1)根据施工段制定砼浇筑方案，。验收通过后发出浇筑令及配合比通知单。要求商品砼供应方供应混凝土连续，满足浇筑过程不留施工逢的要求，连续浇筑的要点是保证不出现冷缝。 (2)对混凝土的要求： 根据设计图纸所规定的砼标号作砼试配。为了保证砼浇筑的质量和施工的时间间歇,要求砼的初凝时间不小于6h，终凝时间不大于12h。 (3)劳动力 砼施工前所有与混凝土浇筑有关的劳动力必须全部就位，人员包括：混凝土工、木工、钢筋工、测量工、水电安装工、信号工及试验工。劳动力要保证充足，且施工前应对其进行技术、安全、质量交底。 (4)机具
施工前应准备好施工用的机具，机具有：混凝土泵、尖锹、平锹、插入式振捣棒、木抹子、铝合金刮尺、塔吊及照明设备，检查搅拌机、砼运输车辆、砼输送泵应运转正常。振动棒完好，要求搅拌、运输满足浇捣速度的需要，砼输送泵满足施工高度要求。 (5)保证现场的水电及道路畅通。为保证混凝土连续浇筑，在浇筑过程中要清理好混凝土运输车，道路通畅、场地满足混凝土泵停放和卸料的要求。 (6)砼浇筑操作平台的搭设应牢固，并有保证安全保证措施。 2．2施工条件 (1)模板、钢筋、预埋件、外墙止水带及管线等全部安装完毕，检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合《混凝土结构工程工及验收规范》的规定。检查模板支撑的稳定性及接缝的严密性，浇筑前应将底板内的垃圾及钢筋上的油污清除干净，并检查垫块是否垫好。办理好隐蔽验收手续。 (2)浇筑混凝土用的架子及马道已支设完毕，泵管已经搭设完毕并经检查合格。 (3)混凝土供应站己回复接到通知单，水泥、砂、石及外加剂等均符合标准要求。 (4)振捣器等机具经检验试运转正常。施工准备已经完成。 (5)安全检查设施符合要求、劳动力配备已经妥当。 (6)根据施工方案对操作班组施工人员进行全面施工安全、技术交底。 2．3混凝土时间要求 混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间(min)
本工艺标准适用于剪力墙结构，多层、高层大模板普通混凝土浇筑工艺。 ^2.1 材料要求及主要机具： 2.1.1 水泥：用325～425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。当使用矿渣硅酸盐水泥时。应视具体情况采取早强措施，确保墙体拆模及扣板强度。 2.1.2 砂：粗砂或中砂，当混凝土为C30以下时，含泥量不大子5%。混凝土等于及高于C30时，含泥量不大于3%。 2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径0.5～ 3.2cm，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于2%，混凝土等于及高于C30时，含泥量不大于1%。 2.1.4 水：不含杂质的洁净水。 2.1.5 外加剂：应符合相应标准的技术要求，其掺量应根据施工要求，通过试验室确定。 2.1.6 主要机具：混凝土搅拌机、吊斗、手推车、磅秤、插入式振捣棒（高频）、铁锹、铁盘、木抹子、小平锹、水勺、水桶、胶皮水管等。 2.2 作业条件： 2.2.1 办完钢筋隐检手续，注意检查支铁、垫块，以保证保护层厚度。核实墙内预埋件、预留孔洞、水电预埋管线、盒（槽）的位置、数量及固定情况。 2.2.2 检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否牢固。
2.2.3 检查并清理模板内残留杂物，用水冲净。外砖内模的砖墙及木模，常温时应浇水湿润。 2.2.4 混凝土搅拌机、振捣器、磅秤等，经检查、维修。计量器具已定期校核。 2.2.5 检查电源、线路，并做好夜间施工照明的准备。 2.2.6 由试验室进行试配，确定混凝土配合比及外加剂用量，注意节约水泥，方便施工，满足混凝土早期强度要求，拆模后墙面平整，达到不抹灰的要求。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→拆模、养护 3.2 混凝土搅拌：采用自落式搅拌机，加料顺序宜为，先加l/2用水量，然后加石子、水泥、砂搅拌lmin，再加剩余1/2用水量继续搅拌，搅拌时间不少于1.5min，掺外加剂时搅拌时间应适当延长。各种材料计量准确，计量精度：水泥、水、外加剂为±2%，骨料为±3%。雨期应经常测定砂、石含水率，以保证水灰比准确。 3.3 混凝土运输：混凝土从搅拌地点运至浇筑地点，延续时间尽量缩短，根据气温宜控制在0.5～lh之内。当采用商品混凝土时，应充分搅拌后再卸车，不允许任意加水，混凝土发生离析时，浇筑前应二次搅拌，已初凝的混凝土不应使用。
5.5 混凝土工程施工方案与技术措施 5.5.1 混凝土工程简介 本工程主要由主厂房、北侧附楼、南侧附楼三部分组成；基础形式为独立基础+基础梁， 局部地下室部分为平板式筏基，地上分为主厂房和北侧附楼、南侧附楼三部分；主厂房：跨度42米，柱距8.0米，屋面采用钢网结构形式，焊接球节点，网架下弦中心标高11米，纵向长度104米，北侧附楼为一层，层高5.4米。南侧附楼为三层，局部设人防地下室，层高2.9米，一层层高为5.4米，二～三层层高为4.5米。结构设计将三部分连成整体。结构体系为钢 筋混凝土框架结构；混凝土强度等级从C15～C40不等。 5.5.2 混凝土工程施工组织 为确保混凝土施工顺利进行，需要提前做好各项技术、资源、现场等各项准备工作。 1 技术准备 1) 熟悉技术资料，明确掌握施工工艺 (1) 收集并了解国家、行业、北京市在混凝土施工方面的规范、规程，作为混凝土施工的依据和标准。 (2) 针对本工程混凝土施工的实际情况，结合各项标准、图纸设计、业主要求，编制详细的专项的混凝土施工方案和作业指导书，并在施工前向业主代表提交，业主代表审核同意后方可实施。 2) 混凝土配合比设计 (1) 配合比设计 根据国家现行标准进行配合比设计，由试验室和商品混凝土搅拌站根据混凝土的不同强度等级和性能要求进行试配。要求混凝土最大水灰比、最小水泥用量、最大氯离子含量和最大碱含量符合规范规定。 (2) 抗渗混凝土 在进行抗渗混凝土配合比设计时，尚应增加抗掺性能试验，试配的抗渗水压值比设计值要提高0.2MPa，并采用水灰比最大的配合比做抗渗试验。 (3) 泵送混凝土 泵送混凝土配合比设计要根据混凝土的原材料、运输距离、混凝土泵与输送管径、泵送距离、气温等具体施工条件试配。 2 施工部署 按照现场施工流水段划分、施工部署及混凝土方量，共配备2台混凝土汽车泵。 5.5.3 混凝土工程施工方法与工艺 1 本工程混凝土工程采用的施工办法，详见表5.5.3-1。
剪力墙专项施工方案集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
模 板 支 撑 体 系 专 项 方 案 施工单位：烟台市黄海建筑工程有限公司 一、编制依据 表1-1
二、工程简介 本工程为黄海明珠山庄二期工程，包括三幢住宅、地下车库以及配套设施；总建筑面积约 85657 平米。其中：15#住宅楼，高度82 米，地上建筑面积17382平方，主体地上26层，地下3层；18#住宅楼，高度78.9米，地上建筑面积15924平米，主体地上25层，地下2层；19#共楼，高度 82 米，建筑面积17382平米，主体地上26层，地下3层，6#地下车库面积为34969平米，主楼为剪力墙结构，地下车库为框架结构。 三、方案及材料选择 本工程考虑到结构类型、施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时要充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的适用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐 久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于 检查验收。 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JGJ59-99检查标准 要求，要符合市文明工地的有关标准。 模板、支撑选型： 墙柱模板：采用18mm厚九夹板，在木工棚制作施工现场组拼，背内楞采用50*70方木，主楞采用48*3.5钢管加固，采用可回收M12对拉螺栓进行加
固，沿墙柱子高度每隔50cm加设。边角处用木板条找补，并贴海绵条填满缝 隙，保证棱角方直、美观。 梁、板模板 采用18mm厚九夹板，在木工棚制作施工现场组拼。先支设承重架，承重架采用脚手架钢管搭设，步距不大于1.5米，梁板底采用钢管支撑，板底部采用独立钢管支撑，并加设可调顶丝。 2、施工准备 2.1、放线 根据平面控制网线，在垫层上放出控制轴线，对墙、柱要放五条控制线，一条轴线、两条墙柱截面边线、两条模板控制线。 2.2、材料准备 1.各类材料、工具、劳动力以及防护用具施工前到位。 2.根据施工期间的工程量，施工进度，确定材料的数量及进场时间，由专人负 责，确保材料按时进场，并妥善保管。 3.对于发生变形、翘角、起皮及平面不平整的模板，应及时组织退场。 4.原材料进场后应堆放整齐，上部覆盖严密，下部垫起架空，防止雨水淋泡。 2.3、技术准备 1．熟悉图纸，了解掌握模板的施工工艺，按图纸和项目部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。 2．按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达具有可操作性、可实施的技术交底书。 3．认真做好材料进场验收工作，复查材料材质证明，现场材料进场存储工作。 4．做好模板施工的技术资料和施工过程中的检验记录，并及时收集和整理上述资料，以保证技术资料的及时、准确、完整。 3、模板的施工工艺 3.1、模板安装前的准备工作 a、模板安装前作好模板的定位基准线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并 根据轴线和施工图用墨线弹出模板的内边线、边线和外侧控制线，以便于模 板的安装和校正。