第五章建设工程项目质量控制的实施
5.1 工程项目况与质量目标
现就广州大学城二期校区房建工程第九标段广东药学院建设工程项目为例，对其工程质量的管理与控制进行方案分析。
该工程楼地面面积大，各栋建筑物形状较不规则，且有较窄的连廊。浇捣混凝土时，随打随抹平，为确保混凝土楼地面结构层的平整度，特设置水平刮平托架体系工艺。该项目主要是抓好大面积混凝土平整度施工的控制。需要组织项目部有关工程技术人员进行了施工前的方案分析，对钢筋安装、混凝土浇筑、养护等方面对施工人员进行了事前交底
5.2 人的因素质量管理与控制
人的素质和领导层的整体素质，是提高工作质量和工程质量的关键。项目经理、技术负责人、计划、财务、质量、试验、机械等主要管理人员的个人经历及能力对工程施工质量具有重要的作用。施工管理人员，班组长和操作人员的技能和知识应满足工程质量对人员素质的要求。从事特殊工种和关键工序的人员必须持证上岗。同时引入竞争机制，从人的理论水平、技术水平，人的生理缺陷，人的心理行为，人的错误行为，人的违纪违章等几个方面综合考虑，制定程序化的优化过程，把住用人关，让人的流动始终处于全面受控状态，从而靠人去实现质量目标。
5.3机械设备的质量管理与控制
5.3.1设备购置中的质量控制
设备购置必须按设计的选型购置，同时应向质量管理人员申报，经审核后方能定货。机械设备的主要性能参数是选择机械设备的依据，优选订货厂家并需要签订定货合同。购置的设备在运输中，必须采取有效的包装和固定措施，防止碰撞损伤；加强设备的贮存、保管，避免配件、备件的遗失，设备遭受污染、锈蚀和控制系统的失灵。
5.3.2设备进场的质量控制
按设备的名称、型号、规格、数量的清单逐一检查验收，关键性大型设备及随机的原始资料、自制设备的设计、计算资料、图纸、测试记录、验收鉴定等应全部
清点，整理归档。设备的安装要符合有关设备的技术要求和质量标准，在安装过程中，要对每一个分项、分部工程和单位工程进行检查验收和质量评定。在设备安装检验合格后，必须进行试压和试运转，这是确保配套投产正常运转的重要环节。
5.3.3机械设备使用中的质量控制
合理使用机械设备，正确地进行操作，是保证项目施工质量的重要环节，使用时应贯彻“人机固定”原则，实行定机、定人、定岗任责任的“三定”制度。同时操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，防止出现安全质量事故。
5.4材料的质量管理与控制
5.4.1材料的质量检验原则
施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响整个工程结构的安全，因此材料的质量保证是工程质量的前提条件。工程材料进入施工现场，必须经监理工程师检验认可后，方可在工程项目上使用。而进行质量检验时必须遵循质量标准原则和及时检验原则。
（1）质量标准原则
通常地，业主与承包商签定的工程合同中对工材料的质量标准作了具体规定。如果合同中未作出具体的规定，则应根据工程项目的整体质量目标，并援引相应的技术规范进行处理。材料质量标准是用以衡量材料质量的尺度，也是作为验收、检验材料质量的依据。相同的材料有不同的质量标准，以钢筋混凝土用钢筋为例，我国颁布的有《钢筋混凝用热轧光园钢筋》(GB13013-l)和《钢筋混凝土用热轧带肋钢》(GB1499-1)，其中规定了一系列质量标准，如按屈服强度、抗拉等机械性能分为I-IV级。
（2）及时检验原则
及时检验是为了防止停工待料，以及避免由此引起的工期延误所造成的损失。当材料员将工程所需的材料按照合同要求采购后，质量工程师通过检验手段，及时发现材料(半成品、构配件)质量是否可靠，是否满足工程项目的质量要求，若检验不合格，应立即重新购买、更换，以保证材料质量的可靠性。
5.4.2材料的质量检验制度
质量检验制度应包括以下要点：
（1）对工程使用的主要材料，如钢材、水泥、砖、焊条等结构材料，应出具出厂证明或检验单，并提供厂家的情况，严禁使用非正规生产厂家的产品。经质量工程师认可后方可使用。
（2）对混凝土、砂浆、防水材料等，要监督检验人员做好配合比，并按规定制作试块进行检验。
（3）对钢筋混凝土构件及预应力混凝土构件，应按有关规定作抽样检查。
（4）对预加工厂家生产的成品或半成品，应由生产厂家提供出厂合格证明，必要时可作抽样检查。
（5）对新材料、新构件，要经过技术鉴定合格后方可在工程上使用。
在以上检验过程中一旦发现有质量问题，应立即停用或采取补救措施。
5.5施工方案的质量管理与控制
施工方案的控制，包括工程项目整个建设周期内所采取的技术方案，工艺流程，组织措施，检测手段，施工组织设计等的控制。施工方案正确与否，直接影响工程项目的进度控制，质量控制，投资控制三大目的实现。制定和审核施工方案时，必须结合工程实际，从技术、组织、管理、工艺、操作、经济等方面进行全面分析，综合考虑，现就广州大学城二期校区房建工程第九标段广东药学院项目方案为例，说明施工方案的选择对工程质量的影响。该工程楼地面面积大，各栋建筑物形状较不规则，且有较窄的连廊。浇捣混凝土时，随打随抹平，为确保混凝土楼地面结构层的平整度特设置水平刮平托架体系工艺。该项目主要是抓好大面积混凝土平整度施工的控制，具体方案如下：
（1）确定工艺流程：钢筋绑扎（包括梁、板）→放线打水平→焊接螺母→安装控制混凝土面平整度槽钢→放置横向方钢→浇捣混凝土粗面刮平→机械磨光机抹光→混凝土养护
（2）混凝土平整度的控制：基本原理是利用托架体系采用可调式支座，调平水平高度，再用刮平板沿托架轨道方向刮平混凝土。这样，就可以利用固定的托架体系控制混凝土的平整度。
（3）托架体系的制作：材料选用为槽钢[14、φ20螺栓杆、方钢65×65mm，将槽钢与φ20螺栓杆焊接成支托，支托与已预先焊好在底筋上的螺母旋紧，支托上放上方钢为刮板的轨道，这样，刮板与方钢及托架就形成一个刮平混凝土的支架体系，见图5-5。
的平整度，为下一工序的施工奠定了良好的基础。
5.6环境因素的质量管理与控制
环境监控是指工程技术环境的监控及现场管理环境的监控。对于工程技术环境，如工程地质、水文、环境，气象等。对于工程管理环境，如质量保证体系、质量管理制度等。对于劳动环境，如劳动组合、劳动工具、工作面等。环境条件对工程质量的影响，复杂多变的特点，比如抽象条件就变化万千，温度、湿度、大风、暴雨、酷暑、严寒都直接影响着建筑工程项目的质量。往往前一工序就是后一工序的环境，前一分项、分部工程也就是后一分项、分部工程的环境。因此，根据工程特点和具体条件，应对影响质量的环境因素，采取有效的措施严加控制。对环境因素的控制，要与施工方案和技术措施紧密相关，必须综合分析，全面考虑，才能达到有效控制的目的。同时，要不断改善施工现场的环境和作业环境；加强对自然环境和文物几的保护；尽可能养活施工所产生的危害对环境造成的污染；健全施工现场管理；使施工现场秩序化、标准化、规范化，实现文明施。
5.7钢筋混凝土质量的模糊综合评判
综合评价就是根据系统工程管理的原理，结合施工中与质量有关的多方面因
素，利用层次分析法，将相关因素分层处理，将多种因素关联起来并采用权重分配，分别打分，逐步量化，将定性评价转化为定量评价的方法。
钢筋混凝土结构是普通工业与民用建筑中应用最为广泛的一种结构形式，很大程度上钢筋混凝土工程质量的好坏决定了整个结构的质量，通过对它的逐级质量检验评定，可以起到保证整个工程质量的作用。我国现行的检验标准是由保证项目，基本项目和允许偏差项目三部分组成。在保证项目符合规定后，基本项目和允许偏差项目达到合格规定时，分项工程才评为合格，当基本项目和允许偏差项目都达到优良规定时，分项工程才能评为优良。同时，相应规定是以检测点合格率进行综合统计作为判定件，质量特性中技术难度大的项目往往超标数量多，但汇总统计的合格率仍符合质量标准规定，从而造成判断失误。为此，本文提出一种模糊综合评判的方法，以便使钢筋混凝土工程质量评判工作更实际，更科学。
5.7.1钢筋混凝土质量评价指标体系
影响钢筋混凝土质量的因素较多，依据评价的科学性、综合性、可量性、层次性的原则，对钢筋混凝土工程进行粗略的划分，可以分为模板工程，钢筋工程，以及混凝土工程三个部分。三者的质量共同决定了最终的钢筋混凝土质量。其中，三者又可以进一步划分成更细的子项，例如钢筋工程可以划分成梁钢筋，板钢筋，楼梯钢筋等子项。各子项的质量因素包括保证项目，基本项目和允许偏差项目，保证项目是必须要达到的要求，是保证工程安全和使用功能的重要检验项目，不存在是否合格的问题，而是必须满足。基本项目和允许偏差项目的要求则没有保证项目那么严格，质量的评定工作也就可以说是在保证项目满足的基础上，对基本项目和与允许偏差项目的评估。我们注意到钢筋混凝土工程质量形成明显分成的若干个层次，第一层次是模板工程，钢筋工程以及混凝土工程，而各个子项则形成了第二层次示意图见表5-1。
表5-1：钢筋混凝土质量评价指标体系
一级 因素 权重
二级因素 权重
模板
1A 1、接缝宽度2、接触面清理，隔离措施
3、轴线偏移
4、标高
5、截面尺寸
6、每层垂直度
7、相邻两板表面高低差
8、表面平整度
9、预埋管中心位移10、预埋螺栓11、预留洞12、预埋钢板中心线位移
)
12,2,1(1"=i A i
钢筋 2A 1、钢筋网片，骨架，绑扎2、钢筋弯钩
朝向，绑扎接头，搭接长度3、箍筋数量、弯钩角度、平直长度4、网片长度，宽度5、网眼尺寸6、骨架宽度、高度7、骨架长度8、受力钢筋距离9、箍筋，构造筋间距10、钢筋弯起点位置11、焊接预埋件偏差12、受力钢筋保护层
)
12,2,1(2"=i A i 钢筋混凝土质量评价指标体
系 混凝土
3A 1、蜂窝2、孔洞3、主筋露筋4、缝隙
夹渣层5、轴线位移6、标高7、截面尺寸8、柱，墙垂直度9、表面平整度10、预埋钢板中心线偏移11、预埋管中心线偏移12、预埋洞中心线偏移13、电梯井14、预埋螺栓中心线偏移
)
14,2,1(3"=i A i 5.7.2质量评价模型的建立
（1）模糊综合评价基本原理[11]
模糊综合评价是运用模糊数学工具，在考虑多因素影响的情况下，对事物做出综合评价，根据本文提出的评价体系，只介绍二级模糊综合评价模型，其基本步骤是：
第一，确定因素集U={n u u u ",,21}，即有n 个评价指标, 根据指标的重要程度赋予相应的权重，记))(),...,(),((21n x d x d x d W =。
设i u 有i k 个二级指标，记},,{21ik i i i u u u u "=，
相应的权重记为))(),...,(),((21ik i i i x d x d x d W =。
第二，确定评语集V={n v v v ",,21}，每一个评语对应一个模糊子集。可采用评语集V={优秀，合格，不合格}。
第三，构造评价矩阵。对每一个二级评价指标得出v 上的模糊映射
u
ij
6),...,,(21a a a ijm ij ij ??????
??????
??=a a
a a
a a a a
a inm in in m i i i m
i i i i A ...
.........
(2)
1
222
21
112
11 第四，模糊综合评判。对i u 的下级指标进行初级评价得i B =i i A W ?，进而得出矩阵
),...,,(21n B B B R =',二级评价的结果B =R W ?为一维模糊向量，根据最大隶属度原则，可以得到综合评价的结果。
（2）应用三角模糊数确定各指标权重[54]
设与上层指标相关的本层指标有n 个，并设为{n x x x ,...,,21}，另设S 个专家，ijk a 为第K 个专家对于指标i x 比指标j x 重要角模糊数ijk a =（ijk ijk ijk p m l ,,），其中ijk m 为第K 个专家对ijk l 和ijk p 用来表示判断的高。
jik
a 为专家对于指标j x 比指标i x 重要的模糊
判断程度，且
jik a =1
?ijk
a =（ijk
ijk
ijk
l m p 1
,1
,1
）。最后得出S 个模糊比较判矩阵。
最后得出S个模糊比较判断矩阵。
????
????????==×),,(...),,(),,(:::),,(...),,(),,(),,(...),,(),,()(222111222222222212121111121212111111nnk nnk nnk k n k n k n k
n k n k n nk nk nk k k k k
k k nk nk nk k k k k k k n
n ijk k p m l p m l p m l p m l p m l p m l p m l p m l p m l a A 在k A 中，指标i x 的模糊综合评价价值为
11
1
1
)()(?===∑∑∑⊕⊕?⊕=n i n
j ijk n j ijk ijk
a Q
α
=),
,
(
11
111
111
1∑∑∑∑∑∑∑∑∑=========n
i n j ijk
n
j ijk
n
i n j ijk
n
j ijk
n i n j ijk
n
j ijk
l
p
m m
p l
其中，
=⊕∑=n
j ijk
1
α
),,(1
1
1
∑∑
∑===n j n
j ijk
n j ijk ijk p
m l
=⊕⊕?==∑∑11
1
)((n
i n
j ijk a )1
,
1
,
1
(
11
11
11
∑∑∑∑∑∑======n
i n j ijk
n
i n j ijk
n
i n j ijk
l
m p
设指标i x 比其它指标的模糊重要程度为
)(x ik d =i
j n j ≠=,...2,1min K(Q Q jk
ik
≥)=]1,)
()([
min ,...2,1jk jk ik ik ik
jk i
j n j l m p m p l ????≠=
于是得出指标集X 中的各指标权重向量为： ))(),...,(),((21nk k k k x d x d x d W =
进行归一化处理：
))(),...,(),(('2'1''nk k k k x d x d x d W =
（3）综合专家意见并求出各指标的综合权重
设各专家的权重为k λ，则指标集X的权重模糊集∑==s
k k k W W 1'λ ，逐一求出每层指标集相对于上一层指标的权重，应用层次分析法向上逐层计算，最后得出相对于目标层的综合权重。 5.7.3算例
以本章项目工程为例，应用该方法进行实证分析，取评语集V ={优良，合格，不合格}，首先根据专家的评定确定各因素的权重，具体见表5-2
对该工程采取抽样调查的方法进行评定，如对保证项目的质量因素进行检查，发现全部达到标准，随即对基本项目和允许偏差项目的质量因素进行检查，就可以建立起模糊矩阵R ，例如对焊接预埋件偏差进行质量实测，取抽样测取100个点，70个优良，20个合格，10个没有合格，则其对评判为优良0.7，合格0.2，不合格0.1。根据文献[53]提供的评分方法对个指标进行打分，再结合相应的权重，应用模型提出的方法，可以计算出各层的评价集，进而得出最终的评价结果
)60.0,25.0,69.0(=B ，根据最大隶属度原则，该钢筋混凝土质量评为优良。
表5-2：各因素的权重
目标层 一级
因素
权重 二级
因素
权重
接缝宽度 0.14
接触面清理，隔离措施 0.14
轴线偏移 0.07
标高 0.07
截面尺寸 0.07
每层垂直度 0.07
相邻两板表面高低差 0.07
表面平整度 0.08
预埋管中心位移 0.07
预埋螺栓 0.07
预留洞 0.08 模板
工程
0.33
预埋钢板中心线位移 0.07
钢筋网片，骨架，绑扎 0.13
弯钩朝向，绑扎接头，搭接长度 0.13
箍筋数量、弯钩角度、平直长度 0.13
网片长度，宽度 0.06
网眼尺寸 0.06
骨架宽度、高度 0.07
骨架长度 0.07
受力钢筋距离 0.07
箍筋，构造筋间距 0.07
钢筋弯起点位置 0.07
焊接预埋件偏差 0.07 钢筋
工程
0.33
受力钢筋保护层 0.07
蜂窝 0.11
孔洞 0.11
主筋露筋 0.11
缝隙夹渣层 0.11
轴线位移 0.06
标高 0.06
截面尺寸 0.07
柱，墙垂直度 0.06
表面平整度 0.06
预埋钢板中心线偏移 0.06
预埋管中心线偏移 0.05
预埋洞中心线偏移 0.05
电梯井 0.05
钢
筋
混
凝
土
质
量
评
价
体
系
混凝土
工程
0.34
预埋螺栓中心线偏移 0.05
5.7.4结论
上述模型计算过程中，对于矩阵较大，即质量因素较多的时候，会显的过于复杂和繁琐，为此，可以编制计算机程序进行电算，程序编制也较为容易，在此就不再详细说明。另外，对于层次的划分，也可以在此基础上划分的更细，可以将分部工程向上扩展至单位、单项工程，甚至建设项目，就形成一个多层次、大系统的模糊综合评判系统。这种方法理论性强，实用性好并具有可操作性，结果客观合理，通过它的量化分析，可以为质量评定工作提供有益的信息。
第六章研究结论与展望
6.1主要研究结论
本文在参阅大量文献的基础上，结合自身对工程项目中的施工质量的学习和认识，对工程项目的施工过程质量管理进行了认真的分析和总结。本文详细阐述了质量管理的概念以及工程项目管理的特点和原则；系统的分析了有关工程项目质量控制的过程、任务、依据、检验程序以及监测方法；在总结现有工程质量控制的工具和方法的基础上，研究分析了几种新的方法，并介绍了现代化统计分析方法和技术，为统计理论在质量控制中的应用做好铺垫工作；分析了建设工程项目质量控制的实施方案和方法，并引入模糊综合评价法对混凝土质量进行评判。
本文在工程项目质量管理与控制基本理论方面做了很多工作，同时也提出了一些有效的措施、管理工具及方法。但必须承认，这些观点中有一些还有待发展和完善。
6.2研究展望
在施工生产中对质量的管理贯穿于项目过程的始终。通过以上应用研究，总结得出如下需要完善的方向：
（1）建立健全质量管理评价体系，加强质量管理工作标准化、规范化、制度化建设，这是保证施工质量的有效途径。
（2）建筑工程项目的一次性、多样性、固定性、庞大性和产品的社会性的特点，决定了质量管理与控制任务的长期性和艰巨性，控制方法的多样化。
（3）影响建筑工程项目质量的五大因素中，人的因素是最重要的，人的质量意识强与否是决定质量工作能不能做好的关键。因此，应加强质量意识教育，提高企业全员的质量意识。
（4）数据是进行质量理的基础。在对工程质量的统计调查、资料整理、统计分析和最终判断的过中，只有用数据说话才能做出科学的判断。因此用数理统计方法收集、整理质量数据，用数据寻找存在的质量问题和反映工程质量的高低就成为必不可的工具。运用先进的数据分析评判方法，可以使质量管理更加定量化、科学化，大大提高管理水平。
21世纪，质量管理的范围会更大，质量将作为政治、经济、文化、科技、质量、自然环境等社会诸要素中的一个重要的要素来发展。这就意味着质量将受到政治、
论述题 1、某工件在生产过程中出现缺陷的项目及其频数如下表所示，根据表中的数据画出排列图，并指出影响通行质量的主要因素。 缺陷项目统计表 项目断裂擦伤污染弯曲裂纹砂眼其他 频数10 42 6 90 18 20 14 解： 由图表可知影响通行质量的主要因素（A类因素）是：弯曲、擦伤、砂眼 2、某厂生产电路板元件，其中一关键电阻生产过程的计量数据如下：（抽样数据每五个为一组）0.5 0.8 1.0
1.6 0.9 ； 0.4 0.7 1.0 1.1 0.8 ； 0.7 1.3 1.0 0.6 1.5 ； 0.9 0.8 0.9 1.3 1.1作X -R 均值极差控制图，并判断过程是否处于稳定状态。 n 4 0.729 2.266 0 2.282 5 0.577 2.089 0 2.114 解： 由上述图表可知X =0.945，R =0.8 每组大小n=5 由题目表中可知，n=5时，2A =0.577，4D =2.114 平均值X 控制图：CL=X =0.945 UCL=X +2A R =0.945+0.8*0.577=1.4066 LCL=X -2A R =0.945-0.8*0.577=0.4834 R 控制图：CL=R =0.8 UCL=4D R =2.114*0.8=1.6912 LCL=3D R （n ≤6，忽略）
由上图可知，过程处于稳定状态。 3、某厂建筑型材QC小组，统计了某月生产线上的废品，其结果如下：磕伤78件，弯曲198件，裂纹252件，气泡30件，其他42件。请画出排列图，并指明主要质量问题是什么？ 解：
由图表可知，主要质量问题是裂痕、弯曲。 4、已知某问题的发生原因，作排列图 问题原因累计频数 原因1 106 106 原因2 46 152 原因3 18 170 原因4 12 182 原因5 10 192 原因6 6 198
工程项目质量管理主要内容： 按阶段划分： (一)决策阶段的质量管理 此阶段质量管理的主要内容是在广泛搜集资料、调查研究的基础上研究、分析、比较，决定项目的可行性和最佳方案。 (二)施工前的质量管理 施工前的质量管理的主要内容是： 1、对施工队伍的资质进行重新的审查，包括各个分包商的资质的审查。如果发现施工单位与投标时的情况不符，必须采取有效措施予以纠正。 2、对所有的合同和技术文件、报告进行详细的审阅。如图纸是否完备，有无错漏空缺，各个设计文件之间有无矛盾之处，技术标准是否齐全等等。应该重点审查的技术文件除合同以外，主要包括： (1)审核有关单位的技术资质证明文件; (2)审核开工报告，并经现场核实; (3)审核施工方案、施工组织设计和技术措施; (4)审核有关材料、半成品的质量检验报告; (5)审核反映工序质量的统计资料; (6)审核设计变更、图纸修改和技术核定书; (7)审核有关质量问题的处理报告; (8)审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书; (9)审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告; (10)审核并签署现场有关技术签证、文件等。 3、配备检测实验手段、设备和仪器，审查合同中关于检验的方法、标准、次数和取样的规定。 4、审阅进度计划和施工方案。 5、对施工中将要采取的新技术、新材料、新工艺进行审核，核查鉴定书和实验报告。 6、对材料和工程设备的采购进行检查，检查采购是否符合规定的要求。 7、协助完善质量保证体系。
8、对工地各方面负责人和主要的施工机械进行进一步的审核。 9、做好设计技术交底，明确工程各个部分的质量要求。 10、准备好简历、质量管理表格。 11、准备好担保和保险工作。 12、签发动员预付款支付证书。 13、全面检查开工条件。 (三)施工过程中的质量管理 1、工序质量控制，包括施工操作质量和施工技术管理质量。 (1)确定工程质量控制的流程; (2)主动控制工序活动条件，主要指影响工序质量的因素; (3)及时检查工序质量，提出对后续工作的要求和措施; (4)设置工序质量的控制点。 2、设置质量控制点，对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节，设置技术和监理的重点，重点控制操作人员、材料、设备、施工工艺等;针对质量通病或容易产生不合格产品的工序，提前制定有效的措施，重点控制;对于新工艺、新材料、新技术也需要特别引起重视。 3、工程质量的预控 4、质量检查，包括操作者的自检，班组内互检，各个工序之间的交接检查;施工员的检查和质检员的巡视检查;监理和政府质检部门的检查。具体包括： (1)装饰材料、半成品、构配件、设备的质量检查，并检查相应的合格证、质量保证书和实验报告; (2)分项工程施工前的预检; (3)施工操作质量检查，隐蔽工程的质量检查; (4)分项分部工程的质检验收; (5)单位工程的质检验收; (6)成品保护质量检查。 5、成品保护 (1)合理安排施工顺序，避免破坏已有产品; (2)采用适当的保护措施;
项目质量管控方案 1 项目质量管控方案 1.1前言 1.1.1目的 1.1.2术语和定义 1.2质量计划：制定新项目及维护性项目质量计划 1.2.1常规项目质量计划要求 1.2.2维护性项目质量计划要求 1.3 质量保证与控制 1.3.1计划阶段 1.3.2需求阶段 1.3.3设计阶段 1.3.4开发阶段 1.3.5测试阶段 1.3.6发布及维护阶段 1.3.7质量控制中的文档管理 1.4 质量度量：制定项目评估项 1.4.1计划评估 1.4.2过程评估 1.4.3项目质量评估 1.4.4成本评估 1.4.5客户满意度评估 1.5质量改进 1.5.1 现存在的质量问题 1.5.2 质量改进措施
第2 页 共21 页 1 项目质量管控方案 1.1.1 目的 本计划的目的在于对所开发的软件规定各种必要的质量保证措施，以保证所交付的软件 能够满足项目预定需求，能够满足本项目总体组制定的且经领导小组评审批准的该软件系统 需求规格说明书中规定的各项具体需求。 软件开发项目组在开发软件系统所属的各个子系统（其中包括为本项目研发或选用的各 种支持软件、组件）时，都应该执行本计划中的有关规定，但可根据各自的情况对本计划作 适当的剪裁，以满足特定的质量保证要求，剪裁后的计划必须经项目组相关负责人批准。 1.1.2 术语和定义 1、质量管理：在质量方面指挥和控制组织的协调活动 2、质量策划：质量管理的一部分，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程 3、和相关资 源以实现质量目标 4、质量控制：质量管理的一部分，致力于满足质量要求 5、质量保证：质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任 6、质量度量：质量管理的一部分，致力于对已存在的质量数据进行分析，得出当前质量管理 结果的评估数据。 7、质量改进：质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求的能力 1.2 质量计划：制定新项目及维护性项目质量计划 在本环节中，根据项目的规模及性质进行质量策划，制定本项目的质量计划；为后续的 质量控制、质量评估及质量改进做出行动纲领。针对公司主要有新项目及维护性项目两类版 本，且两者之间的质量投入有所差异的特性，故质量计划可以区分以下： 1.1 、八
第八章旅行社服务质量管理 【本章导读】 旅行社服务质量的高低是旅行社经营管理工作中的一个重要环节。旅行社质量管理过程是旅行社产品的生产销售过程，也是旅行社产品价值实现的过程。其服务质量管理水平直接反映了旅行社的管理水平。 【学习目标】 1 ．学习旅行社服务质量管理概念、内容、方法，旅游投诉的概念、形式、原因及管理，旅游事故的概念、分类、处理等内容 2 ．了解旅行社质量管理的内涵、旅游投诉及旅游事故概念 3 ．理解旅行社服务质量管理方法、旅游投诉原因、旅游事故的处理原则 4 ．掌握旅行社全面质量管理的方法，掌握旅游投诉的具体处理办法，领会在旅行社接待过程中突发事故的处理方法 【关键概念】 服务质量管理；旅游事故；旅游投诉 第一节旅行社服务质量管理概述 一、服务质量管理的概念及类型 （一）服务质量管理的概念 ( 1 ）服务质量。是指服务能够满足规定和潜在需求的特征和特性的总和，是指服务工作能够满足被服务者需求的程度。是企业为使目标顾客满意而提供的最低服务水平，也是企业保持这一预定服务水平的连贯性程度。 ( 2 ）服务质量管理。是指为保持某一产品、过程或服务质量满足规定的质量要求所必需的有计划、有系统的全部活动。 （二）服务质量管理的类型 ( l ）预防性控制。是指为了防止错误和舞弊的发生而预先采取的控制。因而它是一种“事前控制”。 ( 2 ）探测性控制。是指运用一定的方法将已经发生或存在的错误探测出来的控制。 在缺乏完善的、可行的预防性控制措施的情况下，探测性控制是一种很有效的监督工具，也是完善的内部控制系统的一个基本组成要素。而在一般情况下，探测性控制的成本要低于预防性控制的成本。 ( 3 ）纠正性控制。是指对那些由探测性控制查出来的问题进行的控制。 一般而言，纠正性控制与探测性控制是紧密联系在一起的，它可以适时纠正错误，使已经发现的问题及时得到
项目质量管控方案 1项目质量管控方案 1.1前言 1.1.1目的 本计划的目的在于对所开发的软件规定各种必要的质量保证措施，以保证所交付的软件能够满足项目预定需求，能够满足本项目总体组制定的且经领导小组评审批准的该软件系统需求规格说明书中规定的各项具体需求。 软件开发项目组在开发软件系统所属的各个子系统（其中包括为本项目研发或选用的各种支持软件、组件）时，都应该执行本计划中的有关规定，但可根据各自的情况对本计划作适当的剪裁，以满足特定的质量保证要求，剪裁后的计划必须经项目组相关负责人批准。1.1.2术语和定义 1、质量管理：在质量方面指挥和控制组织的协调活动 2、质量策划：质量管理的一部分，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程 3、和相关资源以实现质量目标 4、质量控制：质量管理的一部分，致力于满足质量要求 5、质量保证：质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任 6、质量度量：质量管理的一部分，致力于对已存在的质量数据进行分析，得出当前质量管理 结果的评估数据。 7、质量改进：质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求的能力
1.2质量计划：制定新项目及维护性项目质量计划 在本环节中，根据项目的规模及性质进行质量策划，制定本项目的质量计划；为后续的质量控制、质量评估及质量改进做出行动纲领。针对公司主要有新项目及维护性项目两类版本，且两者之间的质量投入有所差异的特性，故质量计划可以区分以下： 1.2.1常规项目质量计划要求 常规项目的质量计划制定按质量要求分析/质量目标/人员.职责及质量保障、过程检查计划组成，各项的具体要求如下所述。 1.2.1.1质量要素分析 1.主要的质量要性如下： ?功能性质量因素：正确性，健壮性，可靠性 ?非功能性质量因素：性能，易用性，清晰性，安全性，可扩展性，兼容性，可移 植性 ?其它质量因素：非以上要求之外的要求。 2.根据产品的特性及市场目标，将关键的质量要素确认，同时区分本项目的类型 ?倾质量型项目：指本项目对质量控制更关注 ?倾成本型项目：指本项目对成本控制更关注 ?倾工期型项目：指本项目对工期要求更关注 根据以上分析，再制定相应的质量目标。
生产质量管理、控制简介 产品生产过程质量管理与控制 企业成功的四个因素项目、机遇、环境和管理。但品质无论何时都是企业管理的焦点和生命线；在激烈的市场竞争中，其先决条件便是产品能被市场接受。在产品竞争的三大要素“品质、成本、交期”中品质排在首位；所以说一个企业要是没有品质，那便没有明天，可见品质在企业中的重要性。 我公司产品能在市场中被接受；除不断加大品质的控制力度及品管人员的配备外；对品质的控制不仅着重于进料、制程的检验；更着重于品质的改善与提升，体现全过程“以预防为主”的思想。 品质控制的关键在于以下八大点，我公司严格按照以下八点以及ISO9001的要求严格执行；保证产品质量。 1.高阶管理层的重视：我们应在任何情况下避免“出货第一，品质第二”的经 营概念。 2.明确品质控制的职责、权限：在公司品质部拥有独立的品质判断权力。对品 质的仲裁权高于其他职能部门，品质控制工作主要包括以下内容：（1）制定产品的品质标准；（2）保持检验标准与品质标准的一致性；（3）.采取纠正措施并追踪实施效果。 3.强调落实、执行：品质控制成功与否，关键取决于人的执行程度。加强品质 执行者的品质意识与理念训练，有助于执行者对“品质控制”的理解和有效执行。 4.重视品质分析与总结：加强品质状况分析，总结有利于职能人员了解品质差 距原因，加强品质预防。 5.重视品质改善：品质改善是品质控制的目的。 6.品质改善循环及维护的执行。 7.开展质量评比活动：通过质量评比活动可以加强员工对品质的重视，推动品 管工作的顺利进行。 8.推行5S活动：推行5S活动可以使员工养成良好的工作习惯，保持良好的工 作态度。 品质检验控制具体实施职责如下：
1、目的 为确保万邦置业工程质量，科学有序地进行工程质量管理工作，提高工程质量管理的程序化、标准化，从而保证工程质量，规范现场管理，特制定此工作指引。 2. 定义及适用范围 2.1 定义：工程质量管理工作是指公司在获得土地之后，地区公司的工程管理部门为保证工程的顺利进行，达到项目的总体发展目标，针对具体工程而制定的各种质 量保障计划和措施。 2.2 适用范围：本制度适用于公司全额投资或控股项目的内部工程质量管理，不属此范围的项目，区域公司结合实际情况确定其具体管理办法。 3、管理依据 3.1 《招投标文件》。 3.2 《施工合同》、《监理合同》。 3.3 《施工组织设计》。 3.4 施工图纸等设计文件。 3.5 国家、地方现行施工规范、验收规范、法律法规行政性文件等。 4、项目质量管理工作流程 见图示 5、工程质量管理 5.1 质量目标：本项目工程全部达到合同规定目标，现场管理全部达
到安全文明示范工地 5.2 项目开工前的质量管理 5.2.1 对监理工程师的资格审查 工程管理部应对监理单位派出的监理工程师进行资格审查，核对监理人员数量、资格证书是否与监理合同的规定相一致、是否具备资格、工作人员数量是否足够等。在核对无误后，再将监理工程师的姓名、性别、专业、技术职称、资格证书名称、证书号码进行登记，为了更有效的监控监理工作，要求监理单位在各施工阶段上报工程管理部《监理人员分工表》 5.2.2 场地“三通一平”的实施，施工临时排水、施工路口手续的办理 及各种施工许可证的报批报建。工程开工之前，工程管理部负责安排现场的“三通一平”（水通、电通、路通、场地平整），市场研发部办理场地临时排水及施工路口手续的工作。同时，市场研发部根据项目发展总体进度计划并按照政府有关之规定及程序办理各项施工许可证的报批报建手续。 5.2.3图纸会审及设计交底：工程开工前要先做好图纸会审和设计交底工作。图纸会审至少应有两次，第一次为公司内部（设计部、营销部、工程管理部及设计院等）的会审，主要解决建筑及功能上的问题，由设计部主持；第二次会审为开工前或开工前期的会审（设计部、工程管理部、设计院、监理单位、施工单位等），主要解决施工工艺上的问题，由工程管理部主持。图纸会审中提出问题及处理意见要详见
质量管理与质量控制的组织保证措施 1 质量目标 按照施工招标文件要求，本工程质量要求是：符合国家及行业现行施工质量验收标准，满足设计要求达到合格。 “建满意工程，创经典产品”是公司的质量方针；为此，本项目在施工过程中，将严格按照现行相关规范和施工图纸规定精心组织施工，严格按照建设单位和监理工程师的要求精心施工，以达到招标文件规定的质量目标。 2 工程创优计划 2.1 创优目标 确保全部工程达到工程质量验收标准的要求，争创优良工程。 2.2 创优措施 1、本项目创优实行项目经理部、作业队、工班三级负责制，分别各司其职，各负其责。 2、加强创优的宣传教育，增强全员的质量意识。各级领导高度重视工程创优，牢固树立“百年大计、质量第一”的思想，开展质量教育，加强全体施工人员“以质创优，以优取胜”的观念，在施工生产中严格执行保证质量的各项规定、规范和标准。 3、建立健全质量保证体系，成立以项目经理为组长，生产经理、工程部长、项目总工为副组长的创优管理小组，确保创优规划在施工现场贯彻执行。 4、针对本工程的特点，制定各项工程的创优措施，使各施工人员明确创优目标。在施工过程中进行自检、互检和交接检，接受监理工程师的监督。 5、建立定期和不定期的施工质量检查制度，根据工程进展情况，按验收规范要求及时进行分项、分部和单位工程的检查评定。制定奖罚措施，做到质量体系严谨、责任明确、层层把关、奖罚分明，杜绝质量事故发生。 6、对购进的钢材、水泥等大批材料，逐批进行抽样检查，严格控制其质量。 7、认真贯彻实施“质量管理和质量保证”系列标准，深化全面质量管理，有计划、有步骤、有目标地执行行业标准，提高企业整体素质，使工程质量管理和工程质量整体水平不断稳步提高。 8、严格按试验规程制定切实可行的质量检查程序，使生产过程质量和产品质量处于受控状态，定期对各种试验仪器、计量器具和测量仪器进行检测，确保仪器精度，加
《生产现场管理与质量控制》课程标准 一、学习领域定位 《生产现场管理与质量控制》是模具设计与制造专业的一门专业技术课程。它是一门基于职业和工作分析，以工作过程为导向，以企业典型模具生产项目为载体，综合性与实践性较强的专业技术课程。本课程的主要任务是培养学生具备模具生产与组织管理的基本工作能力。 二、学习领域目标： （一）专业能力 1.掌握企业管理基本知识，了解模具企业管理流程和管理方法。 2.初步具备模具生产组织管理、模具品质管理和模具项目管理的基本能力。 （二）社会能力 1.具有诚信、敬业的良好职业素养。 2.养成科学、严谨的工作态度。 3.具有较强的安全、质量、效率、保密意识和环保意识。 4.培养沟通与协作能力。 （三）方法能力 1.具有信息查询、资料检索等工具应用的能力。 2.具有技术文件写作表达能力 3.具有不断获取新的技能和知识的能力。 三、学习情境设计 （一）学习情境设计思想 学习情境的设计是基于职业和工作分析，依据保证模具设计与制造专业人才培养规格要求及本课程教学目标要求涉及到的模具企业管理知识内容，设计了三个教学情境中，使学生掌握模具企业管理相关的知识和技能，同时养成学生职业素养，培养学生的方法能力与社会能力。 （二）学习情境课时分配
（三）学习情境描述：
四、课程考核 期末考核仍旧采用闭卷答题的方式。但卷面成绩仅占本课程最终考核成绩的50%，另50%由各阶段体验与分析项目成绩（附表1，占30%）及学习过程中的表现（附表2，占20%）来考核。 即；课程成绩（100%）=50%期末成绩+30%各阶段体验与分析项目成绩+20%过程考核 附表1：各阶段体验与分析项目（100%）所占分值比例如下： 五、教材 参考教材： 《现代生产现场管理》，张平亮主编机械工业出版社，2009年8月，第1版 参考书： 《生产运作管理》，程灏主编，科学出版社，2009年10月，第1版 六、教学基本条件 （一）教师专业背景与能力要求 具有一定的模具工程生产实际背景，系统掌握模具技术和企业管理技术知识，具有模具生产组织管理、模具品质管理和模具项目管理的能力，掌握一定的教学方法与艺术。 （二）教学硬件环境基本要求 实施本课程的教学，需要校内实验实训硬件环境应具备以下条件：
服务质量管理控制 一一一总则 第一条为规范营运服务行为，确保营运服务质量，提高乘客满意程度，树立企业良好的社会形象从而创立企业服务品牌，特制定本制度。 第二条乘客满意度是公司生存与发展的支柱，向社会提供满意的服务既是公司自身发展的基本策略，也是公司必须承担的社会责任，更是社会和行 业发展的必然，持续提高服务水平和服务质量是公司经管理的重要工作之一。 第三条公司奉行“以顾客满意度为衡量标准，用优质并具特色的服务满 足顾客期望，树立都市第一服务品牌”的服务宗旨，把“顾客满意”作为公司 管理活动的终极目标。 第四条在满足国家法律法规和地方政府行业管理要求的前提下，公司将致力于形象品牌建设，为乘客提供安全、便捷、舒适、温馨的交通服务。 第五条本制度适用于公司营运及营运管理岗位的全体员工。 一一一服务质量规范 第六条公司在充分认识出租汽车行业特点并兼顾其他行业要求的基础上，制定了服务质量标准。服务质量标准包括了管理人员服务标准、驾驶员服务标准和营运车辆规范，为规范化服务提供共同执行的蓝本。 第七条经营管理人员服务质量标准应做到：公正廉洁、诚信务实让驾驶员放心；热情礼貌、语言规范让驾驶员舒心；及时高效、倾力而为让驾驶员称心；急之所急、想之所想让驾驶员安心；人本关怀、温馨入微让驾驶员顺心。
“ “ “ “ 第八条 营运驾驶员基本要求： 、、 仪态端庄，举止大方，衣着整洁，发型朴实。 、、 按规定着适时工装，女性束发可着淡妆。 、、 语气和蔼可亲，语言文明礼貌；普通话水平达到三级甲等。 、、 驾驶员应使用规范文明用语： “您好！请问您到哪儿？”、谢谢！”、请带好您的随身物品”、开门请注意 安全”、再见！”，使用普通话与外地乘客用交流。 掌握并使用与规范用语 5 句话相对应的英文 5 句话与外籍乘客交流， 使用恰当的礼貌称谓称呼乘客。 第九条 驾驶员在营运服务过程中不发生以下所列行为： 、、 拒载，争抢乘客，强拉乘客，强迫组合乘客。 、、 绕道，多收乱要，随意中断服务，吸烟。 、、 不打表收费，以任意借口拒找零钱。 、、 在经营权界定范围外载客。 、、 将车辆交予非本车驾驶员营运，驾驶他人车辆营运。 、、 驾驶报停或停业整顿或不合法车辆营运，利用车辆从事非法活动等。 第十条 热情服务，细致周到。 、、 主动为老、弱、病、残、孕和携带大件行李乘客提供帮助。 、、 主动告知乘车注意事项，耐心正确解答乘客提问，提醒系上安全带。 、、 按照乘客要求使用空调和音响设备。 、、 因故中断服务时，应据实向乘客说明情况，主动帮助乘客转乘其它
1、质量管理体系 1.1、项目质量目标概述 我公司始终坚持“质量第一”的方针，确保施工全过程始终处于受控状态，质量活动规范有序，保证工程施工质量。 （1）质量方针 规范受控，贯彻始终，质量第一，确保履约。 （2）质量目标 ①保持按GB/T19001-2000idtISO9001-2000建立的质量保证体系持续有效的运行。 ②确保产品质量合格率100%。 ③杜绝重大质量责任事故。 1.2、项目质量管理原则 （1）、以顾客为关注焦点:项目组织依存于其顾客的需求。因此，项目组应理解顾客当前的和未来的需求，满足顾客要求并争取超越顾客期望领导作用。 （2）、领导作用:在这里要突出项目经理的作用,以项目经理为组织核心并协调各个部门来开展工作。 （3）、全员参与:产品质量是企业活动的各个环节、各个部门全部工作的综合反映。企业中任何一个环节、任何一个人的工作质量都会不同程度地、直接或间接地影响产品质量。因此必须把企业所有人员的积极性和创造性充分调动起来，不断提高人员的素质，上自厂长、下至工人人人关心质量问题，人人做好本职工作，才能生产出用户满意的产品。 （4）、过程方法:过程方法实际上是对过程网络的一种管理办法,它要求组织系统地识别并管理所采用的过程以及过程的相互作用。 （5）、管理的系统方法:在质量管理中采用系统方法，就是要把质量管理体系作为一个大系统，对组成质量管理体系的各个过程加以识别、理解和管理，以达到实现质量方针和质量目标。
（6）、持续改进:制定改进目标和寻求改进机会的过程是一个持续过程，该过程使用审核发现和审核结论、数据分析、管理评审或其他方法，其结果通常导致纠正措施或预防措施。 （7）、以事实为决策基础:基于事实的决策方法指有效的决策是建立在对数据和信息进行分析的基础上，它要求尊重客观事实，尽量用数据说话。 1.3、项目质量管理原理： （1）系统原理； 项目是由不同的环节、不同的阶段、不同的要素所组成的，项目的各环节、各阶段、各要素之间存在着相互矛盾又相互统一的关系。因此在项目质量管理过程中，应运用系统原理进行系统分析，用统筹的观念和系统个的方法对项目质量进行系统的管理，使得项目总体达到最优。 （2）PDCA循环管理； PDCA循环可分为四个阶段 图
附件07 设计制造和质量控制标准
目录7.1设计、制造标准 7.1.1 国外标准 7.1.2 中国国内标准 7.1.3设计 7.2设备制造 7.2.1制造过程中的质量控制、检验 7.2.2设备出厂前的检验 7.2.3设备到达安装现场的开箱检验
7.1设计、制造标准 二重集团(德阳)重型装备有限公司（以下简称卖方）对设备、备件、材料的设计、制造、质量控制和检验所执行的标准将与国际标准接轨。采用国际标准或相当于国际标准的国家标准、行业标准。在同类标准中应执行高档标准。 对压力容器、起重设备、环保设备、消防设备、防爆设备、锅炉等设备必须执行国家标准。 单位制度采用国际单位制。 7.1.1 国外标准 ISO 国际标准化组织 IEC 国际电气公司标准 VDE 德国电气工程技术人员规范 EURONORM 欧洲标准 DIN 德国工业标准 SN-200 德国西马克工厂标准 EN DIN 欧洲所涵盖的DIN标准 IEEE 电气与电子工程师协会 IEC 国际电工委员会标准 JIS 日本工业标准 NFPA-12A 美国全国防火协会 ASMI 美国机械工程师协会 AGMA 美国齿轮制造商协会 ASME 美国钢结构协会 AISE 钢铁工程师协会 ANSI 美国国家标准协会 NEMA 国家电气制造厂协会 IPCEA 动力电缆绝缘工程师协会 7.1.2 中国国内标准 GB 中国国家标准 YB 冶金行业标准 JB 机械行业标准 EZB 二重标准 7.1.3设计
·卖方根据合同中规定的标准进行设备、备件、材料的设计工作（范围见附件三），对其承担设计任务的正确性负责。 ·卖方对提供的图纸、技术资料、技术标准及其与合同工程有关的有效文件的正确性负责。 ·买方有权对卖方所作的设计进行审查和提出修改、补充意见，卖方将积极合作，并充分考虑买方的意见和要求。买方的审查并不解除卖方对设计应承担的责任。 7.2设备制造 ·卖方对制造设备、备件、生产替换件、材料的质量、进度总负责。 ·买方有权对设备的设计、制造工艺规程、检验等内容和方法进行审核，并参与设备制造过程和出厂前的试验、检查。 ·卖方对设备制造将制订施工计划和质量控制体系，对进度和质量进行严格管理。 ·卖方将制订制造工艺：主要包含技术（图纸）、工艺准备、冶炼、铸造、锻造、焊接、热处理、物理化学检验、机加工、另部件工序检验、组装、试运转、包装运输等。 7.2.1制造过程中的质量控制、检验 ·制造设备、备件的金属材料（包括黑色金属材料、有色金属材料）、非金属材料、焊接材料、润滑材料等均有生产厂出厂合格证，卖方并应进行质量抽复查。在设备制造过程中，不使用锈蚀或有缺陷的材料。 ·对设备、备件、生产替换件的加工零件、材料应进行机械性能、化学成分、金相组织、硬度、裂纹、形位公差、加工精度、表面粗糙度及某些特殊项目等进行检查。 ·所有焊接件的焊接工艺、焊接准备、施焊、焊件矫形、焊后热处理、焊后表面处理、焊缝质检和焊缝修补等工艺将必须执行有关标准。 焊接另部件均需采用数控切割或机加工下料，不允许有毛刺和不光滑、不整齐的边部。对焊接变形超差和不合格焊缝应进行处理。 ·对压力容器等类的焊缝必须进行探伤、拍片检查。 ·不锈钢管道全部采用氩弧焊打底焊接，各种管材接头处不允许有毛刺和焊渣，管子弯曲部位要圆滑过度，不允许有变形。 ·制造过程中各工序质量检验必须有记录。 ·设备的表面处理、防腐涂层：一般非加工面刷漆，加工面涂层保护。 买方有权派遣有关人员赴卖方设备制造现场对制造过程执行标准、质量控制、检验结果实行检查，如发现设备材料有缺陷或不符合规定标准和不能满足设计要求时，有权提出整改，卖方将其整改。无论买方是否知道和是否提出要求，卖方将主动及时地向买方通报
服务质量控制保证体系及措施 1、质量控制保证体系流程图如下： 质量控制保证体系流程图 2、工程造价咨询工作质量保证措施 质量保证措施共包括组织措施、经济措施及技术措施三部分：2.1组织措施
2.1.1组建以项目负责人为管理核心的独立项目部。选派公司高层管理及优秀的骨干人员为本项目部负责人。公司总工室将设立由公司高层管理人员牵头的专业审核小组对项目部所有编审业务进行实时监督； 2.1.2由项目部负责人提名，组建一个富有经验、责任心强、业务精干的专业服务团队，从人员素质上把好第一关，这是保证服务质量的基础。选派服务团队的人员以不少于5年从业经验的专业人员为主，尤其注重有较强责任心、服务意识和职业操守。 2.1.3保证参与项目工作的所有专业人员均做到持证上岗，全部具有注册造价工程师或建委颁发的预算员岗位证书，保证参与项目的每一个人员均具有与其承办工作相适应的工作能力； 2.1.4建立项目负责人责任制，明确参与人员的职能分工； 2.1.5由项目部编制各个具体工程项目的质量控制计划并对所有造价业务均制订针对性的工作流程图及实施方案； 2.1.6严格按照公司的质量管理体系及检验程序开展工作，做到每一份成果文件均要经过三级复核，确保承接的工程造价业务的高质量完成； 2.1.7强化规服务，使用各种标准技术质量手册，强调成果文件质量，严格推行校审制度，以提高服务质量，杜绝差错。 2.2 经济措施 公司对项目部负责人、项目组长及项目组成员按《项目部检查评比管理办法》进行考核，填写《项目部工作人员考核表》，根据考核结果，进行一定的经济奖惩
2.3 技术措施 2.3.1在接到业主提供的工程资料后，及时细阅，做好相关交底工作，统一咨询业务的技术标准与原则。 2.3.2严格执行公司的业务质量控制程序和委托方的管理制度。建立编制、复核、会审和审定多级把关程序。造价编制人将所计算的成果经过自查整理，形成初稿；由复核人对初稿进行检查复核，然后由编制人进行修正，再提交项目负责人组织会审，并征询业主意见，最后报项目技术负责人审定。 2.3.3复核人员主要复核计算成果的依据和计量是否正确，容是否齐全、有无漏项，采用的技术经济参数与标准是否恰当，计算与编制的原则、方法是否正确合理，各专业的技术经济标准是否一致，审核成果说明是否规，论述是否通顺，容是否完整正确，检查关键数据及相互关系。 2.3.4审核人员发现的问题在复核记录单上列出，交造价成果原编制人员进行修改，修改后进行再复核。 2.3.5对咨询工作中发现的问题及时向委托方主管人员汇报并经常组织会审，会审主要是对重要子目及有争议的问题进行会审确定。对重大问题及时请示相关领导。 2.3.6每阶段的咨询业务完成后及时做好资料归档和信息化处理工作。 2.3.7建立有效的监督机制，防止腐败现象。虽然防止腐败不是造价管理的畴，但腐败现象会象蛀虫一样人为地破坏造价管理工作，其危害之大更可令造价控制前功尽弃。加强职业教育，完善部监督机制。在服务过程中，如果需要与承包方沟通，坚持做到先征得委托方同意或有委托方在场。确保公正、诚信，自觉维护业主的合法利益。
建筑施工项目质量管理文献综述 摘要: 建筑施工项目质量管理是围绕建筑施工项日质量方面进行的指挥、 协调、控制等一系列活动。本文围绕建筑施工项目质量管理,对其特点、过程等展开了分析,并就当前问题提出了对策。 关键词: 建筑施工项目质量管理 The Problems and the Countermeasures in Bidding Management of the Construction Engineering Project Abstract: Dividing the bidding document into technical bidding and commercial bidding and scoring them respectively, then evaluating and awarding the bidding according to soma principles and the fixed procedures and it m ay be the promising solution to problems existing in the bidding. Construction engineering project; bidding; procedure。 正文 1、建筑施工项目质量管理及其特点 一般地,工程质量是指工程满足业主需要的,符合国家法律、法规、技术规范标准、设计文件及合同规定的特征综合。就建筑施工项目质量
而言,其特点主要有: 1.1. 使用性 所谓使用性,就是指建筑工程能够满足使用目的的各种性能。包括理化性能,如规格、尺寸、保温、隔热、隔音、耐酸、耐碱、耐腐蚀等;结构性能,如地基基础牢固程度、结构的足够强度、刚度和稳定性等;使用功能,如民用住宅要能满足居住的需要,工业厂房要能满足生产的需要等。 1.2. 安全性 所谓安全性,就是指建筑工程建成后在使用过程中保证结构安全以及保证人身和环境免受危害的程度。一般地,工程的结构安全度、抗震、防火、耐火、放腐能力以及抗核污染、抗爆炸波等能力,是否能够达到特定的要求,都是安全性的重要标志。 1.3. 经济性 所谓经济性,就是指建筑工程从规划、勘察、设计、施工到整个产品使用寿命周期内的成木和消耗的全部费用。 1.4. 可靠性 主要指工程在规定的时间和规定的条件下完成功能的能力。一般地,工程不仅要求在竣工验收时要达到规定的指标,而且在一定的使用期内要保持应有的正常功能,保证具有使用价值。 1.5. 环境适应性
项目管理中质量控制过程方法介绍 一、过程有效运行的方法和准则 根据设计产品实现过程，对每个子过程的要求如下： 1、项目要求的确定和任务下达 （1）项目要求的确定。在合同签订前或投标前或向顾客承诺前，应根据顾客的、法律法规、组织附加的要求确定项目的要求，并经评审，以确保项目要求的完整和充分。产品要求的评审还应包括院承担项目所担负的责任和风险分析。项目要求的完整和充分确定是十分重要的，即体现院长承诺的“以顾客为关注焦点”，也是实现院质量方针“超越顾客期望”的一个重要的前提条件。 （2）生产任务的下达。经营计划部在合同签订（或向顾客承诺）后，应确定项目的级别和项目管理模式，并经过与项目经理协商，将项目有关要求以“生产计划书”的形式下达至项目部和有关专业生产单位。项目经理应将项目要求完整无缺的以“设计任务书”形式下达至有关专业生产单位，确保各专业生产单位得到完整的项目要求。 2、设计策划 由项目经理组织进行设计策划。 “梯形组织”管理的项目设计策划应形成“工作大纲”，工作大纲由项目经理组织会议审查，项目经理批准。 “矩阵式”管理的项目设计策划形成“工作大纲”或“项目计划书（表）”，设计策划结果由项目经理组织审查或审批，项目经理批准。 项目设计策划形成后，各相关专业负责人根据项目设计策划要求必要时形成“专业项目计划书（表）”。 根据“项目管理办法”的要求，项目经理应组织编制项目的年度计划和季度计划，并按计划组织实施，以确保项目进度满足规定要求。 在进行设计策划时，项目经理应根据项目要求，与院分管勘察、测量的副总工程师（或与勘测子公司负责人）协商勘测任务内容和要求，由经营计划部下达生产计划书，项目部下达生产任务要求。 3、设计输入 由项目经理组织进行项目设计输入。 根据“项目管理办法”，一、二级项目由项目经理负责组织编制项目设计大纲，各专业负责人负责组织编制专业设计大纲；三级项目由项目经理负责下达设计任务单。 设计输入应进行评审，以确保输入的完整性、适宜性和充分性。 一、二级项目设计大纲由项目总工组织校核，项目经理组织评审，评审专家应包括项目部以外的专家。项目总工应根据评审意见组织修改完善设计大纲，报项目经理批准。 三级项目设计任务单由项目总工审查，项目经理批准。 各专业设计大纲由专业负责人审查，报项目部（项目总工）批准。 4、设计输出
如何做好生产质量控制 生产质量控制的根本工作就是生产制造过程的质量管理和辅助生产过程质量控制。控制好这两个环节的质量，也就保证了生产的质量得以了有效的控制，具体的操作方法是： 一、生产制造过程的质量管理 它是产品质量直接形成过程，管理的重点是建立一个能够稳定地生产合格产品的管理网络，抓好每个环节上的质量保证和预防工作，对影响产品质量的因素进行全面的控制，比如做到合理的安排时间、加强工艺管理、组织好技术检验工作、加强技术指导与培训、加强作业管理、掌握好质量动态、加强不合格品管理等。在组织生产作业时，应合理安排好时间，避免长时间连续的加班，以免造成工人疲惫不堪而影响生产；在工艺管理方面，要严格工艺纪律，全面掌握生产制造过程的质量保证能力，使之经常处于稳定的控制状态，并不断地进行技术革新，改进工艺，必须认真搞好文明生产、均衡生产、合理配置工位器具，保证工艺生产有一个良好的工作环境；在组织技术检验工作方面，必须根据技术标准，对原材料、在制品、半成品、产成品以至工艺过程的质量都要进行检验、严格把关，保证做到不合格的原材料不投产、不合格的在制品不转序，不合格的半成品不使用，不合格的零件不装配，不合格的产成品不出厂，也不计算产值和产量；在技术指导和培训方面，重视技术和熟练工作技巧的指导和培训；在作业管理方面，要完善监督、检查制度、加强生产现场的巡视，发现问题及时制止，并追究责任人；在质量动态方面，要建立和健全质量的原
始记录，进行综合统计和分析，对合格品的转序、缴库、不合格品的返修、报废，都要有记录、有凭证，并有质量检验员签证，对质量变动原因进行分析，及时掌握质量动态；对于不合格品方面，按不同情况分别妥善处理，建立、健全好原始记录，定期召开不合格品分析会议，分析研究，找出原因，从中吸取教训，采取措施，以防再度发生，建立包括废品在内的不合格品技术档案，实行工序质量控制。 二、辅助生产过程质量控制 这一环节包括物资供应、工具供应、设备维修等方面内容。在物资供应方面，要按质量标准验收进厂物料，加强运输和仓库管理，防止物料的错放、混放和变质，到货源处去调查和了解外购或外协物料的质量情况及该单位质量保证体系情况；在工具供应方面，要定期检验校正、保管和执行使用登记等；在设备修理方面，要依靠生产员工正确使用和认真维护保养，及时消除隐患，保证设备完好率在90%以上，成立专门的设备检修队伍来为生产服务，检修人员要经常巡回检查设备，及时发现和解决设备隐患问题，预防设备故障的产生，与线上员工相配合，正确使用和维护设备，以生产员工为主进行一级保养，以维修工人为主进行二级保养，对发生故障的设备进行修理要做到及时、迅速，并保证符合标准等。 当然，并非做好了以上两方面就可以保证质量问题万无一失了，毕竟还有其他许许多多外在内在因素会对产品的质量造成影响，需要靠管理员们灵活机动处理。
项目质量管控方案 项目质量管控方案 前言 目的 本计划的目的在于对所开发的软件规定各种必要的质量保证措施，以保证所交付的软件能够满足项目预定需求，能够满足本项目总体组制定的且经领导小组评审批准的该软件系统需求规格说明书中规定的各项具体需求。 软件开发项目组在开发软件系统所属的各个子系统（其中包括为本项目研发或选用的各种支持软件、组件）时，都应该执行本计划中的有关规定，但可根据各自的情况对本计划作适当的剪裁，以满足特定的质量保证要求，剪裁后的计划必须经项目组相关负责人批准。 术语和定义 1、质量管理：在质量方面指挥和控制组织的协调活动 2、质量策划：质量管理的一部分，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程 3、和相关资源以实现质量目标 4、质量控制：质量管理的一部分，致力于满足质量要求 5、质量保证：质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任 6、质量度量：质量管理的一部分，致力于对已存在的质量数据进行分析，得出当前质量管 理结果的评估数据。 7、质量改进：质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求的能力 质量计划：制定新项目及维护性项目质量计划 在本环节中，根据项目的规模及性质进行质量策划，制定本项目的质量计划；为后续的质量控制、质量评估及质量改进做出行动纲领。针对公司主要有新项目及维护性项目两类版本，且两者之间的质量投入有所差异的特性，故质量计划可以区分以下： 常规项目质量计划要求 常规项目的质量计划制定按质量要求分析/质量目标/人员.职责及质量保障、过程检查计划组成，各项的具体要求如下所述。 质量要素分析 1.主要的质量要性如下： ?功能性质量因素：正确性，健壮性，可靠性 ?非功能性质量因素：性能，易用性，清晰性，安全性，可扩展性，兼容性，可 移植性 ?其它质量因素：非以上要求之外的要求。 2.根据产品的特性及市场目标，将关键的质量要素确认，同时区分本项目的类型 ?倾质量型项目：指本项目对质量控制更关注
第8章 软件质量管理与控制 第一章 8.1 目的 软件质量管理的目的是通过分析质量要素和质量目标，制定合适的质量计划，整合技术评审、软件测试、质量保证、缺陷（或问题）跟踪等手段，保证软件开发质量。 第二章 8.2 关键活动与流程 软件质量管理的流程如图8-1所示，关键活动是“制定质量计划”、“技术评审”、“软件测试”、“质量保证”、“缺陷跟踪和问题跟踪”。 图8-1中，在技术评审、软件测试和质量保证活动中发现的缺陷和问题，都采用缺陷跟踪工具和问题跟踪工具来管理。 质量人员 测试人员 图8-1 软件质量管理的流程 该流程的主要工作成果见表8-1。 8.2.1 制定质量计划 质量计划是软件质量管理的行动纲领，通常由项目经理和质量人员共同协商制定质量计划。 如果机构有独立的质量人员，那么由质量人员起草《质量计划》，递交给项目经理和质量经理审批。如果机构没有独立的质量人员，那么项目经理兼任质量人员和质量经理的角色。 表8-2为《质量计划》的参考格式。
第三章 8.2.2 技术评审 技术评审的目的是通过同行专家对工作成果的评审进行讨论，尽早地发现工作成果中的缺陷，并帮助开发人员及时消除缺陷，从而有效地提高产品的质量。 技术评审的主要好处有： ☆通过消除工作成果的缺陷而提高产品的质量。 ☆技术评审可以在任何开发阶段执行，不必等到软件可以运行之际，越早消除缺陷就越能降低开发成本。 ☆开发人员能够及时地得到同行专家的帮助和指导，无疑会加深对工作成果的理解，更好地预防缺陷，一定程度上提高了开发生产率。 理论上讲，为了确保产品的质量，产品的所有工作成果都应当接受技术评审。现实中，为了节约时间，允许人们有选择地对工作成果进行技术评审。在制定质量计划的时候，应该确定技术评审计划。 技术评审是团体活动，一般地，机构没有专职的技术评审人员，当需要技术评审的时候临时组织人员就可以了。质量人员应当参与重要的技术评审会议，这样既监督了技术评审，又加深对工作成果的了解。 技术评审的一般流程如图8-2所示。