1建筑给水排水及采暖工程
1.1.1材料、设备进场检查要点
1.1.1.1材料要求总则暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等必须符合国
家或部颁标准，并
按有关规定具有产品出厂合格证明、复试检测报告、产品质量认证或生产许可证。
1.1.1.2材料要求细则
1 镀锌钢管：外观检查镀锌层良好、无锈蚀、无毛刺，壁厚均匀符合要
求，端口无飞边。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
2 焊接钢管及无缝钢管：壁厚均匀、无锈蚀、无飞刺、符合要求，端口
无飞边。
3 铸铁管：目测顺直，壁厚均匀符合要求，内外光滑、无浮砂、包砂、
粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
4 阀门：规格型号和适用温度、压力要求符合设计要求，铸造规矩，无
毛刺、裂纹，操作灵活。
5 设备应具有出厂合格证和质量证明书，并应符合设计要求或地方有关
规定。进场时应做验收和按规定复验。
①材料和设备在进厂时必须
有产品合格证。
①材料进场检验报告，应有
上级检验部门的签字和盖章。
②进口设备要有商检证明，
及中文质量证明等。
1.1.2管道预留预埋要求
1.1.
2.1给水、热水、排水（U-P VC管）、采暖、空调、消防及喷洒系统管道穿楼面、屋面及墙体均需设置套管。
1.1.
2.2穿墙、楼板套管一般采用普通套管即铁皮套管和钢套管以及塑料套管，如设计无规定，宜优先选用钢套管。
1.1.
2.3穿墙套管应保证两端与墙面平齐，穿楼板套管应使下部与楼板平齐，上部有防水要求的房间及厨房中的套管应高出地面50mm，其它房间应为20mm，套管环缝应均匀，用油麻填塞，外部用腻子或密封胶封堵；当管道穿越防火分区时，套管的环缝应该用防火胶泥等防火材料进行有效封堵。
1.1.
2.4钢套管内外表面及两端口需做防腐处理，断口平整。
1.1.
2.5镀锌铁皮套管要卷制规整，采用咬口连接，严禁采用非咬口、搭捆在穿管表面。否则将失去套管的作用，使维修换管时困难，且受温度作用时，限制了自由伸缩，导致管道额外受力，甚至将墙面抹灰层拉裂。
1.1.
2.6预埋套管不得与结构钢筋焊在一起，应用附加钢筋固定，确保普通套管与墙体宽度一致，通风及柔性防水套管符合设计及规范要求。
1.1.
2.7管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，必须临时封闭。临时封闭管口的材料，应采取不易被破损的措施，如短管丝堵、铁皮扣碗。
1.1.
2.8楼板预留洞要求
1 预留洞位置正确，洞口大小符合设计及规范要求。
2 使用钢模盒应清理干净，外刷脱模剂。
3 套管固定应牢固可靠，采用三点固定方法。
4 控制出模时间（出模时间根据土建要求为准），过早将产生洞口塌陷，
过晚将给出模造成困难，破坏洞口的完整性。
5 浇筑混凝土时应有专人看护，保证预留、预埋孔洞应无位移、跑偏歪
斜等现象。
①预留洞位置应正确。
②预留洞规格尺寸应正确。
③预留洞口应光滑完整无破
损。
①套管外应清理干净并刷脱
模剂。
②套管位置正确固定牢固。
③套管规格符合设计要求。
①墙体防水套管安装。
②套管内及两侧应刷锈漆。
③套管固定应采用附加筋固
定，附加筋应绑扎在结构主筋
上，不得采用焊接。
④套管应固定牢固，位置正
确。
①柔性防水套管制作应符合
规范要求。
②柔性防水套管安装牢固平
整。
①套管规格、型号正确。
②套管两端与墙面平齐。
③套管内侧防腐良好。
④套管周围做好标识。
1.1.3管道支吊架安装
1.1.3.1管道支、吊、托架安装应符合下列规定
1 位置正确，埋设平整牢固。
2 与管道接触应紧密，固定应牢靠。
3 滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3～5mm的间隙，并留有一
定的偏移量。
4 无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装，若吊架、吊杆上为槽钢则槽
钢朝向应一致。
5 有热伸长管道的吊架、吊杆应向膨胀的反方向偏移。
6 固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。
7 钢管水平安装的支架间距按表3-1 执行（在设计无特殊要求的前提下）：
8 立管管卡安装，层高小于或等于5m，每层安装1 个；层高大于5m，每
层不少于2 个。管卡安装高度，距地面1.5～1.8m，2个以上管卡可以
匀称安装。
9 消防喷洒管道末端应加防晃支架，防晃支架距末端喷洒头距离为不大
于750mm不小于300mm。
槽钢朝向一致
10 管道支架安装不允许出现半明半暗现象。
11 有瓷砖或石材的墙面安装管道支架，支架应安装在瓷砖或石材的缝隙
处。
12 管道支吊架距焊口距离不得小于 50mm 。
13 悬吊式空调管道长度超过 15m 时，应加防摆动固定支架。 14 塑料管道以及铜管应按照塑料管和铜管的要求进行安装。 15 塑料管道用铁支架固定时，应在管道和支架间垫上 3mm 的橡胶垫。 16 不锈钢和铝管支吊架不得直接和铁支架接触，应在之间垫相应的材料
或橡胶垫。
槽钢方向
① UPVC 排水管道吊装应使 用专用吊卡。
② 吊架间距应符合规范要 求。
① 消防喷洒管道末端吊架应 采用防晃支吊架。
①双立管支架安装高度
1.5～1.8m。
②相同规格的立管应使用
双立管卡，立管卡规格为
25*3 扁钢制作。
③管卡接口应严密。
① 空调管吊架安装，木托与管道接触严密，木托外径与保温层相平齐。
② 吊杆垂直，并在一个平面上。
① 空调管道固定支架采用门形架。
②门形吊架固定牢固美观。
③ 木托与管道相匹配。
①水泵出入口管道应单独设立支架。
②支架位置应放在减振喉之后以免影响减振效果。
①风机盘管吊装。水泵出
入口管道应单独设立支架。
②四个吊杆应垂直。支架位置应放在减振喉之后以免影响减振效果。
③四个槽钢朝向如图。
④吊架与盘管连接处应上下加锁母，并加橡胶减振垫。
①成排管道吊装应与设计
协商尽量吊装在一个吊架上。
②吊架与吊架的间距应满
足最小管道的要求。
③吊架排列整齐，吊杆垂
直固定牢固美观。
①给水管道固定支架。
②采用角钢门形架固定，
牢固美观。
①成排空调管道安装。
②管道坡度一致。
③支吊架间距符合规范要求。
④支吊架平整、牢固美观，木托与管道接触严密。
①泵房管道支架安装。
②管道支架采用型钢与U 形扁钢制作。
③支架排列整齐，固定牢固美观。
①PPR 管支架安装。
②双立管应使用双立管卡固定。
③支架安装牢固与管道接触
紧密，间距符合规范要求。
①空调水立管支架安装。
②支架固定在地面上。
③管道与支架间距必须留
出保温层的厚度。
1.1.4管道竖井管道布置
1.1.4.1管道竖井布置应合理，管道间距合理。
1.1.4.2管道阀门安装高度应便于操作。
1.1.4.3排水管检查口朝向应便于检修。
1.1.4.4管道穿楼板处，除排水管外均应加套管。
1.1.4.5管道保温应均匀，平整。
1.1.4.6管道支架布置合理，成排管道应安装在同一个支架上。
①空调管道与支架接触必须
加木托。
② 木托与管道接触应紧密无
缝隙。
① 成排管道安装应在同一个支
架上，并保证支架牢固，支吊
架成排成线，排列美观整齐。
② 管道间距合理，并留出保
温距离。
①排水检查口排列整齐。
②排水检查口标高1.0m允
许偏差正负20mm。
③检查口方向正确，便于检
修。
①竖井内管道排列整齐。
②管道保温平整，各接口严
密。
③管道外缠玻璃丝布均匀，
压边合理。
④管道外防火涂料均匀。
1.1.5管道安装节点控制
1.1.5.1管道丝扣连接
丝扣连接管道，螺纹清洁、规整、无断丝，镀锌钢管和管件的镀锌层破损，接口处无外露油麻，外露丝扣2～3 扣。
1.1.5.2法兰连接
1 法兰对接平行、紧密，与管子中心线垂直，双面施焊，法兰螺栓应长
短一致，朝向相同，螺栓露出螺母部分应为螺栓直径的一半。
2 法兰连接螺栓紧固时，按对角进行紧固，使法兰之间缝隙均匀。
3 法兰不得直接焊在弯管或弯头上，一般至少连接在长度100mm以上的
直管段。
4 法兰与法兰连接应保证垂直度或水平度，使其自然吻合，以免管道或
设备产生额外应力。
5 支管上的法兰距主管外壁净距应在100mm以上，过墙管道上的法兰与
墙面净距为200mm以上。
6 法兰连接组对时，垫片应放在法兰的中心位置，不得偏斜，除设计要
求外，不得使用双层、多层或倾斜形垫片。
①管道连接采用法兰连接。
②法兰与管道中心线垂直。
③法兰垫片符合要求。
④螺栓连接整齐，朝向一致，外
露为螺栓直径的一半。
1.1.5.3管道焊接
1 按要求对管道加工坡口，当采用气割加工时必须清除坡口表面的氧化
物和毛刺等，对凹凸不平处进行打磨。
2 管道焊接应焊肉饱满，光华。焊口表面无烧伤、裂纹和明显的结瘤、
夹渣及气孔，焊波均匀一致。
3 管道对口应平直，间隙符合要求；错口偏差不超过管壁厚的20%，且不
超过2mm。
4 管道组对时，在管道的对口焊接处或弯曲（弯管）部位不得焊接支管；
弯曲部位不得有焊缝；接口焊缝距起弯点不应小于一个管径，且不小
于100mm；接口焊缝距管道支、吊架边缘不小于50mm。
①管道焊接焊肉饱满，焊缝
高度、宽度符合设计要求。
②焊缝外观美观，无咬肉、
夹渣、气孔、裂纹、飞溅等缺
陷。
1.1.5.4UPVC 排水管道连接
1 硬质聚氯乙烯（U P VC）管应使用无齿锯断管，断口应平齐，粘接前应
对承插口先插入试验，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布
将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，插入粘接时将插口稍作
转动，以利粘接剂分布均匀，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
①排水管道UPVC 采用粘结
连接。
②粘结剂应有产品检验报告
及合格证。
③管道安装后应保证外观清
洁。
1.1.6卫生洁具安装要点
1.1.6.1卫生器具的固定件应采用预埋件和膨胀螺栓，凡是固定卫生器具的螺母，垫圈均应使用橡胶垫，膨胀螺栓只限于混凝土板、墙，轻质隔墙及砖墙不得使用。
1.1.6.2座便器地脚螺栓不得小于M6，便器背水箱固定螺栓不小于M10，螺母下面须用平光垫和橡胶垫（3mm），螺栓外露螺母长度应为螺栓直径的一半。
1.1.6.3洗脸盆和家具盆支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，不得使用垫块的方法调整标高，各类支架均应做好防腐及面漆。
1.1.6.4器具下水管与排水管连接处应用油麻和密封胶或玻璃胶封严。
1.1.6.5浴盆的周边与墙面接触的部位应用玻璃胶封严。
1.1.6.6地漏水封深度不得小于50mm，地漏篦子顶面应低于设置处5mm。1.1.6.7卫生洁具安装过程中应注意排水口的及时封堵。
1.1.6.8洁具安装后交工前，洁具成品保护措施到位，无划痕、破损、掉、裂痕、五金配件齐全，无丢失损坏，使用通畅、无漏水、堵塞等现象。
①小便斗安装牢固，与墙体接
触严密。
②小便斗与墙接触缝打胶均
匀。
③小便斗安装标高正确。
①成排卫生洁具安装应标高
一致。
②成排卫生洁具安装间距均
匀。
③成排卫生洁具安装标高允
差5mm。
④卫生洁具配件应垂直，高
度朝向一致。
①脚踏式冲洗阀安装平
整牢固垂直。
②蹲便器安装平整牢固。
①浴盆安装平稳牢固。
②浴盆水嘴距地670mm。
③浴盆挂钩（设计无要求时）距地 1.8m。
④浴盆与墙接触缝应打密封胶，胶条应均匀。
①脸盆安装平稳牢固。
②与台面接触缝打胶均匀。
③排水、溢水口通畅。
①坐便器安装应牢固可靠。
②所有螺栓全部是镀锌件。
③配件齐全，排水通畅。
④水箱螺栓不小于M10，地脚螺栓不小于M6。
①地漏位于地面最低处。
②地漏应低于地面 2～
5mm。
③地漏与周边接触严密，无破损。
1.1.7泵房安装控制要点
1.1.7.1水泵等设备安装，当采用垫铁施工时，每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，每组垫铁不宜超过3 块，并应将各垫铁相互固定并焊牢。地脚螺栓在预留孔中应垂直，螺母与垫圈、垫圈与设备机座间的接触均应紧密，拧紧螺母后，螺栓应露出螺母的长度为螺栓直径的1/2，并在外露处涂上黄油以免生锈。当采用隔震器时，不得将隔震器装入基础或地面中，隔震器安装位置受力均匀，不应有偏心或变形现象，水泵出水管道的重量不应直接支撑在水泵泵体上，应单独设定支、吊架。
1.1.7.2泵房设备布置，同型号的设备应安装在一条轴线上。
1.1.7.3管道支吊架的布置牢固可靠，合理美观。
1.1.7.4设备上的配件应安装齐全、牢固，朝向合理一致，便于观察和操作。
①水泵入口过滤器方向正
确。
②过滤器安装高度应符合检
修要求。
③管道支架位置正确。
①水泵安装位置正确，水泵
垂直。
②水泵减振安装符合设计要
求。
③水泵及管道油漆涂刷均
匀。
④管道穿墙处密封合理，严
密不漏。
①成排设备安装应布置合理，
相同型号设备及配件应位置在
一条直线上。
②相同规格的配件标高相
同，压力表朝向一致。
③设备出入口管道支架布置
合理。
④减振器应全部露在基础外
1.1.8观感控制要点
1.1.8.1散热器
1 铸铁散热器安装前，应对散热器面层认真清理，除掉毛刺和铁砂颗粒、
锈斑，保持散热器表面呈良好的金属光洁面。
2 散热器组对要用石棉垫或石棉橡胶，其厚度不超过1.5mm，不得使用双
垫。
3 柱形散热器带足安装时，1
4 片及以下装两足片；15～24 片时装3 足片；
20 片及以上安装时，应在上下加两根拉条，拉条规格为Φ10。
4 散热器安装应保证垂直度与水平度，固定卡、托钩安装位置应准确、
平正、牢固，与散热器接触紧密。
5 散热器距窗安装时，散热器中心与窗口中心一致。
6 散热器挂装，设计无要求时，散热器距地面一般不得低于150mm，散热
器表面不得高于窗台标高。
7 散热器支管灯叉弯应上下、大小、位置一致并保持水平，不得使用灯
叉弯找坡。
8 散热器安装允许偏差见表 3-2。
9 散热器支管超过1.5m，必须设卡子。
10 散热器安装时，不得出现锯、卧、垫炉腿现象。
11 已安装好的散热器，采暖管道应采取保护措施，防止损坏、污染，并
保护清洁，叶片间的杂物应清理干净。
12 散热器放风孔向外斜45°（宜在综合试压前安装）。
①散热器安装位置正确，管道坡度合理，无倒坡现象。
②散热器与管道连接应加活接。
①地埋采暖管道隐蔽前应进行水压试验。
②管道出地面甩口位置应准确。
③管道出地面处应加套管。
④管道埋地部分不应有接头。
①散热器安装距地距离不小
于150mm。
②散热器与墙面间距30mm。
③散热器片数超过20 片应
加拉条。
④散热器垫片厚度不大于
1.5mm。
①采暖管道系统立管末端应加泻水装置。
①暗敷设的热水采暖管道应
间距合理，固定牢固，管道弯曲半径合理。
②地敷采暖管道埋地部分不
应有接头。
③管道隐蔽前应进行水压试验，合格后方可隐蔽。
1.1.8.2消火栓箱
1 安装消火栓，栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。
水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折挂在托盘或支架上。
消防水枪竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上。
2 暗装消火栓栓口根部应用水泥沙浆填塞、抹平，不得污染消火栓箱壁、
底。
3 消火栓箱按设计要求标高固定在墙面上或墙洞内，要求箱体横平竖直
固定牢固。对暗装消火栓箱，需将消火栓箱门预留在装饰墙面的外部。
4 单出口消火栓箱的水平支管，应从箱的端部经箱底由下而上引入，栓
口朝外。
5 消火栓门开启灵活，有明显标志，不应被装饰物遮掩。消火栓门四周
的装饰材料颜色应与消火栓门的颜色有明显的区别。
6 水泵接合器安装：规格应根据设计选定，有三种类型：墙壁型、地上
型及地下型。其安装位置应明显，阀门位置应便于操作，接合器附近
不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高
破坏室内管网及部件，接合器应装有泄水阀。
7 消火栓箱在土建专业堵洞前应进行固定，采取四角固定方法，以免箱
体产生变形。
①消防箱内消防器材码放整齐。
②消火栓栓口超外，在门开启侧。
③消火栓距地高度1.1m，允许偏
差20mm。
④消防箱体安装垂直度不大于
3mm。
⑤消防箱内清洁，管口与箱体接
合处应封堵严密光滑。
①消防箱外观完好，无损坏。
②消防箱门标识清楚完整。
③消防箱体与墙体接缝严密平
1.1.8.3消防喷洒
1 喷洒管道安装前应弹线，保证管道安装的平直。拉线安装喷洒头，以
保证喷洒头安装得成排成行。
2 报警阀安装：应设在明显、易于操作的位置，距地高度宜为1.2m。报
警阀处地面应有排水装置，环境温度不应低于5℃。报警阀组装应符合
产品说明书及设计要求，控制阀应有启闭的指示装置，并使阀门工作
牌处于常开状态。
3 水流指示器安装：一般安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干
管上。应水平立装，斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器
前后应有5 倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与水流指
示器的箭头一致。在干管开口用定型卡箍紧固。水流指示器适用于管
径50～100mm的管道上安装。
4 由吊顶龙骨及材料确定喷洒头标高，做好固定支架使护口盘与吊顶接
触紧密。
5 喷洒头安装的两翼方向应成排统一安装。走廊单排的喷头两翼应横向
安装。
6 安装喷洒头时应采用专用扳手（灯叉形），填料宜采用聚四氟乙烯带，
防止损坏和污染吊顶。
①喷洒头安装横纵成线，外
型美观。
②喷洒头盖安装与吊顶接触
紧密，无污染。
①上喷头安装应垂直。
②上喷头与顶棚距离为 75
～150mm。
①侧喷头安装高度距顶
距离150～300mm。
②侧喷头应与墙面垂直。
③喷头压盖与墙接触紧
密无污染。
1.1.9管道油漆控制要点
1.1.9.1设计有要求的按照设计要求进行。
1.1.9.2明装管道防腐：一丹二银（一道防锈漆、两道面漆）。
1.1.9.3暗装管道防腐：二丹（两道防锈漆）。
1.1.9.4埋地管道：冷底子油一道、沥青漆两道。
1.1.9.5管道油漆涂层应完整、无损伤、漏涂、流淌现象，管道安装后不能涂漆的部分应预先涂漆。镀锌管螺纹尾牙处应涂防锈漆、紫铜管焊口焊接后应在清洗后作防腐处理。
①保温管道刷漆之前应彻底
除锈。
②刷第一遍油漆时不要漏
刷。
③管道安装完毕以后，进行
刷第二遍油漆，油漆应均匀,
无流坠。
①管道油漆涂刷均匀，漆膜
厚度符合要求。
②管道油漆无流坠，无漏涂，
符合规范要求。
①设备油漆应根据设计及厂
家要求进行定色。
②设备刷漆时应均匀，无流
缀，无漏涂，油漆颜色一致。
③设备标牌不得涂刷油漆。
1.1.10管道保温控制要点
1.1.10.1管道保温层与管道应紧贴、密实，不得有空隙和间断，表面平整、圆弧均匀。管道穿墙、穿楼板处保温层应同时过墙、过板，保温层与支架处接缝应严密，不应将支架包成半明半暗状态。管道保温用金属壳作保护层，其搭口应顺水，咬缝应严密、平整。
1.1.10.2保温时，所用工具应足够锋利，下料应准确合理，胶和保温钉的分布应均匀。
1.1.10.3法兰处保温必须单独下料粘接，保温层厚度必须与保温材料相同。1.1.10.4室内给水管道穿越门厅、居室、壁橱、门口上部、吊顶管井内或结露影响使用的部位，均应做防结露保温，防结露保温材料最好采用聚乙烯板或管，保温后能保证其外观平整，但施工时应注意，聚乙烯板或管与墙面接触处应保持紧密；用板材缠绕时，应保证板材拼缝接触严密，缠塑料布或玻璃丝布时，其缝隙应与板材缝隙错开；用管材时应保证对口处用胶封严。
①管道保温平整，过渡部分
均匀。
②管道法兰应单独保温。
③保温材料各接口严密。
①不锈钢铁皮保温外观平整，
接口严密。
②法兰处应单独保温。
③铁皮接口处应顺水。
给排水管道工程施工及验收规范 土石方与地基处理 1、管道交叉处理应符合下列规定： （1）应满足管道间最小净距的要求,且按有压管道避让无压管道、支管道避让干线管道、小口径管道避让大口径管道的原则处理 （2）新建给排水管道与其他管道交叉时，应按设计要求处理；施工过程中对既有管道进行临时保护时，所采取的措施应征求有关单位意见。 （3）新建给排水管道与既有管道交叉部位的回填压实度应符合设计要求，并应使回填材料与被支承管道贴紧密实。 2、给排水管道铺设完毕并经检验合格后，应及时回填沟槽。回填前，应符合下列规定：（1）预制钢筋混凝土管道的现浇筑基础的混凝土强度、水泥砂浆接口的水泥砂浆强度不应小于5MPa （2）现浇钢筋混凝土管渠的强度应达到设计要求 （3）混合结构的矩形或拱形管渠，砌体的水泥砂浆强度应达到设计要求 （4）井室、雨水口及其他附属构筑物的现浇混凝土强度或砌体水泥砂浆强度应达到设计要求 （5）回填时应采取防止管道发生位移或损伤的措施 （6）化学建材管道或管径大于900mm的钢管、球墨铸铁管等柔性管道在沟槽回填前，应采取措施控制管道的竖向变形 （7）雨期应采取措施防止管道漂浮 沟槽回填 1、沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上500mm范围内，必须采用人工回填；管顶500mm 以上部位，可用机械从管道轴线两侧同时夯实；每层回填高度不应大于200mm； 2、管道位于车行道下，铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高地段时，沟槽回填宜先用中、粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中、粗砂分层回填到管顶以上500mm； （1） 3、土方开挖应保证施工范围内的排水畅通，并应采取措施防止地面水或雨水流入沟槽。 4、直埋管道的土方开挖，宜以一个补偿段作为一个工作段，一次开挖至设计要求。在直埋 保温管接头处应设工作坑，工作坑宜比正常断面加深、加宽250~300mm。 回填工程 1、直埋保温管道沟槽回填时还应符合下列规定： (1)回填前，应修补保温管外护层破损处 (2)管道接头工作坑回填可采用水撼砂的方法分层撼实 (3)回填土中应按设计要求铺设警示带 (4)弯头、三通等变形较大区域处的回填应按设计要求进行 (5)设计要求进行预热伸长的直埋管道，回填方法和时间应按设计要求进行 2、回填的质量应符合下列规定 (1)回填料的种类、密实度应符合设计要求 (2)回填土时沟槽内应无积水，不得回填淤泥、腐殖土及有机物质
施工技术要求 1、在沿车行道、人行道施工时，应在管沟沿线设置安全护栏，并应设置明显的警示标志。在施工路段沿线，应设置夜间警示灯。 2、燃气警示标志的设置在应设在管线的正上方，能正确、明显地指示管道的走向和地下设施，在管道转弯处、三通、四通处管道末段等，在小区及路面警示砖的设置为20米一块，在直线路段的警示桩为30米、道路两边必须设置警示标志。 3、警示带敷设 埋设燃气管道的沿线应连续敷设警示带，警示带应平整的敷设在管道的正上方，距管顶距离为0.3～0.5m。 4、地下燃气管道与相邻建、构筑物或相邻管道之间的水平净距及垂直净间距应符合《城镇燃气设计规范》GB50028-2006相关要求，分别详见表1、表2。 表1 地下燃气管道与相邻建、构筑物或相邻管道之间的水平净距（m）
注：1.如受地形限制，经与有关部门协商，采取有效的安全保护措施后，净距均可适当缩小，但低压管道不应影响建（构）筑物和相邻管道基础的稳固型，中压管道距建筑物基础不应小于0.5m且距建筑物外墙面不应小于1m，次高压燃气管道距建筑物外墙面不应小于3.0m（当对次高压Ａ燃气管道采取有效的安全防护措施或当管道壁厚不小于9.5mm时，管道距建筑物外墙面不应小于6.5m；当管壁厚度不小于11.9mm 时，管道距建筑物外墙面不应小于3.0m）。 表2 地下燃气管道与建、构筑物或相邻管道之间的垂直净距（m） 燃气管道与各类管沟、窨井水平净距要求：中压1.2m；低压
1.0m。当达不到上述要求时，可采用提高防腐等级、减少焊缝数量、可适当减少上述间距，但不得小于0.5米。 5、埋地燃气管道的最小覆土厚度（路面至管顶）应符合下列要求：埋设在机动车道下时，不得小于1.2m；埋设在非机动车道（含人行道）下时不得小于0.6m；埋设在庭院（绿化带及载货汽车不能进入之地）内时，不得小于0.3m；埋设在水田下时，不得小于0.8m。 6、燃气管道不得穿越的地方 地下燃气管道不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越。严禁在排水沟、污水沟内敷设。 7、地下燃气管道从排水管（沟），热力管沟，隧道及其他各种用途沟槽内穿越时，应将燃气管道敷设于套管内，套管伸出构筑物的外壁不应小于表6.3.3-1中燃气管道与该构筑物的水平净距，套管两端应采用柔性的防腐、防水材料密封。 8、沟槽的回填应用细土先填实管底，再同时投填管道两侧，然后回填至管顶以上0.5m处。如沟内有积水，必须全部排尽后再回填。管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物，不得用冻土回填。回填土应分层夯实，每层厚度0.2-0.4m，管顶两侧及管顶以上0.5m内的回填土必须人工夯实，当回填土超出管顶0.5m时，可使用小型机械夯实，每层松土厚度为0.25-0.4m。在管道试压前，管顶以上回填土高度不应小于0.5m，以防试压时管道产生位移。聚乙烯燃气管道下沟时，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。
技术规范 （技术规范的具体条款需要根据当时当地的情况和开发公司对项目质量的要求做适当调整） 一、基本技术要求 1、本工程必须实现的技术功能：_住宅的基本功能 2、本工程执行的技术规范、标准 建筑地基基础施工及验收规程DBJ15-201-91 混凝土结构工程施工及验收规范GB 50204--92、 建筑装饰工程施工及验收规范JG J73-91、 钢结构工程质量检验评定标准GB 50221-95 砌体工程施工及验收规范GB 50203—98、 非承重混凝土小型空心砌块墙体技术规程SJG 06-1997、 屋面工程技术规范GB 50207-94、 地下工程防水技术规范GB 50108-2001、 建筑防水工程技术规范DBJ15-19-97、_ 建筑安装工程质量检验评定标准 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001、 电气装置安装工程施工及验收规范-GBJ149-90、GB50168-92、GB50169-92、 GB50170-92、GB50171-92、GB50182-93、
GB50182-93、GB50254-96、 GB50256-96、GB50257-96、GB50257-96、GB50258-96、GB50259-96、 建筑安装工程质量检验评定标准GBJ300-310-88、 施工应主要根据以上规范及其他有关规范。 3、本工程技术要求：严格按有关规范组织施工，解决住宅施工通病，杜绝渗漏。 二、施工技术操作细则 第一部分土建及室外工程 第一条屋面工程 1.1.屋面施工做法： 1.1.1.上人平屋面构造做法：（露台） （1）10mm厚铺地缸砖面层，用干水泥擦缝，设分格缝≤2m×2m,留10mm宽缝，填1∶3水泥砂浆（2）撒素水泥面（洒适量清水） （3）40厚C20细石混凝土，内配筋?4@150双向，设分格缝≤2m×2m,（钢筋必须断开），缝宽20mm，缝内 嵌PVC防水油膏 （4）25厚发泡聚苯乙烯板保温层（容重：30kg/m3） （5）体积比1：3：8（水泥：砂：陶粒）陶粒混凝土找坡2％（累计）并压平，最薄处20厚 （6）4厚APP防水卷材（热粘），接缝处用抹刀热抹平 （7）2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层，宽度至少250，卷起高度至少250 （8）C20细石混凝土找坡1％并压平（最薄处20厚） （9）钢筋混凝土屋面板 1.1. 2.非上人平屋面构造保温做法：（主楼屋面） （1）40厚C20细石混凝土，内配筋?4@150双向，设分格缝≤2m×2m（钢筋必须断开），缝宽20mm，缝内 嵌PVC防水油膏 （2）25厚发泡聚苯乙烯板保温层（容重：18kg/m3） （3）体积比1：3：8（水泥：砂：陶粒）陶粒混凝土找坡
给排水安装工程施工方案及主要技术措施 一、重庆涪陵锦华雅苑给排水安装工程介绍 本工程给排水安装工程，主要包括生活给水管道系统、排水管道系统、雨水排水系统。本工程为综合区住宅小区，生活给水立管及横管采用内衬宿外热镀锌钢管，丝扣连接，室内用PPR管，采用热熔连接；雨水排水管道采用UPVC排水管，承插胶水粘接；卫生间立管道采用G系列漩流降噪型特殊配件单立管排水系统。室内排水横支管采用内壁光面的UPVC排水塑料管；高层废污水底排出户横管采用柔性接口铸铁排水管；空调冷凝管采用UPVC排水管。 1、给排水安装工程施工顺序 给排水管道安装施工顺序为：从下向上进行施工，主管→干管→支管 →试压。 2、给排水安装施工前准备 ○1资料的准备：认真收集与给排水安装工程有关的施工及验收规范、施工图纸、标准图集、质量验评标准等。 ○2给排水施工技术员，开工前认真熟悉施工图纸，核对管道的标高、坐标有无矛盾，并形成读图记录，作为图纸会审的记录。 ○3做好施工技术交底，针对给排水工程特点，在操作方法、安全事项、质量要求、自检记录、限额领料等方面，编制详细的施工技术方案，以保证暖卫安装工程施工顺利进行。
操作方法：班组在施工过程中，按设计图纸的要求、技术变更通知书、给排水安装工程施工及验收规范、质量检验评定标准等要求进行施 工。 安全注意事项：施工人员必须严格遵守国家安全劳动保护法，所有进入施工现场人员，要接受安全教育、防火教育，学习安全法规，并做 好记录。 质量要求：给施工班组和施工人员下达月生产任务时，同时下达质量要求和技术标准，写明所做工作的安装规范及验收标准，并作为考核 安装工人的标准。 自检记录：对施工班组应下达自检记录要求。施工班组生产的产品，要依据设计图、施工规范、质量检验评定标准进行自检，并写明工作部位，以便施工员复检，自检记录由施工班组长交施工员存档。 限额领料：是专业施工人员依照设计图、损耗量对班组实行材料领用的控制手段，并用专业表格反映出来。专业施工人员根据当月的生产情况，将班组当月所需的主材、辅材下达限额领料单给材料部门，以 控制材料浪费。 3、UPVC承压塑料排水管道安装的施工方法和技术措施 ○1工艺流程 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封堵洞口→闭水试验→通水试验→通球试验→竣工验收。 ○2安装准备
议某施工建筑工程节能要求及技术 摘要：本文针对建筑施工项目的实际，对工程中节能建筑施工的要求以及施工技术措施进行了相应的探讨。 关键词：建筑工程节能建筑墙体施工技术措施 1、节能建筑施工的一般要求 夏热冬冷地区的节能建筑主要从外墙、屋面、门窗等方面提高围护结构的热阻值和密闭性，达到节约建筑物的使用能耗的目的。施工单位的项目经理和技术负责人应根据节能建筑设计施工图，结合其特殊性，制定施工方案，设立有效的质量控制点，严格按操作程序施工，保证必需的施工周期。加强施工操作人员的岗前培训和施工技术交底。材料员应根据设计技术指标，采购质优价低的节能建材，并查验有关质保资料，必要时应进行试配，经测试后确定。质检人员应从材料购进、施工各工序、隐蔽工程验收等方面把好质量关，并做好记录。 2、节能建筑施工技术措施 2.1墙体施工 2.1.1空心砖墙体 空心砖承重墙一般采用整砖平砌，孔洞垂直方向且长圆孔顺墙长方向设置，空心砖不宜砍凿，不够整砖时用实心砖外砌，墙中洞口预埋件和管道处，应用实心砖砌筑，并在砌筑时留出或预埋，不得随意凿孔和用水泥砂浆填孔。避免外墙体出现通缝、不密实、冷热桥的现象。 2.1.2空心砌块墙体 施工技术部门根据设计施工图和工程的具体要求及施工条件绘制砌块排列图。要针对砌块建筑的墙体热阻值低、砌体和粉刷易开裂、灰缝和裂缝处易渗漏等不利因素，从施工角度采取技术措施予以确保。依据的技术规范除砌体、混凝土结构、抗震、工程施工验收等方面外，针对性的有《混凝土小型砌块建筑设计与施工规程》、《混凝土小型砌块》、《混凝土小型空心砌块住宅建筑节点构造》等。 提高砌块墙体的施工质量，主要从砌块质量、砌筑砂浆的质量和灰缝饱满度、砌块的整体性和均匀性、粉刷层与砌块的粘结性和变形协调等方面加强技术措施。在砌块与构造梁柱交接处、门窗洞口部位、屋面檐口和女儿墙、有集中荷载的应力变化、墙面曲折和突变等重点部位更需要重视。 2.2墙体保温施工
给排水工程主要施工方法技术要求给排水工程主要施工方法技术要求提要：机具准备：根据总进度及专业进度计划，组织机具进厂，管道施工队在现场底层设置管道加工预制场，放置电动机器和其他机具 给排水工程主要施工方法技术要求 1室内给水系统 （1）施工准备：A材料准备：本工程给水管道采用PPR管热容连接，阀门采用塑料阀门。 系统使用的管材、管件检验，应符合设计要求和先向标准的规定，并且有出厂合格证，材质等级证与设计所采用的管子一致，安装前，应进行外观检查，阀门及其配料要有出厂组件清单，检查在否完好无缺，且有制造厂的合格证，外观上无加工缺陷及损伤，有清晰的名牌及标志。 （2）技术准备：以进场强管道工程师、厂长、应认真熟悉施工图及有关技术资料。将管道施工图与结构图建筑图及有关电气、消防、采暖施工图，进行核实，熟悉流程，了解施工及验收标准，熟悉现场环境及土建进度安排，施工管理等情况，对施工作业人员进行质量教育、安全教育、做好技术交底，明确器具是被安装的做法及标准，明确各管道安装尺寸、坡度、支吊架形式。 （3）机具准备：根据总进度及专业进度计划，组织机具进厂，管道施工队在现场底层设置管道加工预制场，放置电动机器和其他机
具。 （4）管道安装：管道穿墙和楼板时设钢套管，管道穿地下室墙设钢性防水套管内径要比管道外径大10mm，防水套管内径要比管道外径大20-40mm左右，穿楼板套管下端与楼面平齐上端高出建筑地面20mm（厕所高出50mm）穿墙套管两端与墙面平齐，钢套管外刷防锈漆一道，在管道安装时及时套入，待管道校正无误后调整固定，防水套管与管道间空隙用油麻填实，用沥青灌平。 （5）管道热熔连接 （A）固定熔接器安装加热端头，把热熔器放置于架上，根据所须管材规格安装对应的加热模头，并用内六角拌紧，一般小头在前端大头在后端。 （B）通讯开机：接通电源（电源线必须带有接地保护线）绿色指示灯亮，待绿色指示灯熄灭，红色指示灯亮，表示熔接器进入自动控温状态，可开始操作，注意在自动控温状态，红灯、绿灯会交替进行点亮，这说明熔接器处于受熔状态，不影响操作。 （c）熔接管材、管件：用切管器垂直切断管材，将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内，并按下表进行操作，达到加热时间后立即把管材与管件从模上同时去下，迅速无旋转地直线均匀插入到所须深度，使接头处形成均匀凸缘（如操作环境温度低于5℃加热时间延长50%）。 （D）注意事项： 在使用熔按器过程中，手及易燃物不能触及电熔热块部分以免发
第一章 土方工程 Ⅰ、教学目的与要求： （1）了解土的工程分类及其工程物理性质；基坑(槽)土方量计算,维护坑(槽)稳定的做法；拉锚和土层锚杆的构造及施工艺,制定土方开控的方法。了解降低地下水位的方法；集水坑降、井点降水；了解轻型井点设计及计算方法，理解轻型井点计算实例。 （2）掌握场地平整的计算；土方压实的基本方法；推土机、铲运机、挖土机的特点、作业方式。 Ⅱ、教学重点与难点： （1）重点：土的工程分类及其工程物理性质；支护结构破坏形成；填土质量控制；流砂产生的原因。 （2）难点：场地平整相关土方量的计算方法；挖土机作业方式。 Ⅲ、教学内容： （1）土的工程分类及其工程物理性质； （2）基坑（槽）的土方开挖； （3）土方填筑与压实； （4）土方工程的机械化施工； （5）人工降低地下水位。 Ⅳ、授课时数： Ⅴ、授课方式： 讲述、举例、启发 Ⅵ、教学过程： 第一节 土的分类及其工程物理性质 一、土方工程施工特点 施工面广、工程量大、劳动繁重、施工条件复杂。 二、土的工程分类按开挖难易程度 土的工程分类参见课本表1-1 三、土的工程物理性质 1、土的天然含水量：水的质量与固体颗粒质量之比，以百分数表示，即 100%w s m m ω= ?
式中：w m ——土中水的质量； s m ——土中固体颗粒的质量。 ω越大，越不利当：ω＜5% 干土；ω=5～30% 湿土；ω＞30%饱和土 含水率影响挖土的难易、边坡坡度、回填压实程度 2、土的密度： （1）土的天然密度 m V ρ= 式中：m ——土的总质量； V ——土的天然体积。 （2）土的干密度： s d m V ρ= 式中：s m ——土中固体颗粒的质量； V ——土的天然体积。 d ρ越大，土越密实。干密度影响基坑底及回填土压实程度。 3、土的可松性： 可松性：自然状态土经开挖后,体积增大、回填压实後,其体积仍不能恢复原状的性质 可松性系数。 2 1s V k V = '3 1 s V k V = 式中：s k ——土的最初可松性系数； 's k ——土的最终可松性系数； 1V ——土在天然状态下的体积； 2V ——土被挖出后在松散状态下的体积； 3V ——土经压实后的体积。 可松性影响平衡调配、场地设计标高、机具数量。
排水管道施工技术要求 一、施工前准备工作 （一）排水管道工程施工前应由设计单位进行设计交底。当施工单位发现施工图有错误时，应及时向设计单位提出变更设计的要求。 （二）排水管道工程施工前，应根据施工需要进行调查研究，并应掌握管道沿线的下列情况和资料： 1.现场地形、地貌、建筑物各种管线和其他设施的情况； 2.工程地质和水文地质资料； 3.气象资料； 4.工程用地交通运输及排水条件； 5.施工供水供电条件； 6.工程材料施工机械供应条件； 7.在地表水水体中或岸边施工时，应掌握地表水的水文和航运资料。在寒冷地区施工时，尚应掌握地表水的冻结及流冰的资料； 8.结合工程特点和现场条件的其他情况和资料。 （三）排水管道工程施工前应编制施工组织设计。施工组织设计的内容主要应包括工程概况、施工部署、施工方法、材料、主要机械设备的供应、保证施工质量、安全、工期、降低成本和提高经济效益的技术组织措施、施工计划、施工总平面图以及保护周围环境的措施等。对主要施工方法，应分别编制专项施工组织设计。（四）施工测量应符合下列规定： 1.施工前建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩； 2.临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200m不宜少于1个； 3.临明水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核方可使用，并应经常校核； 已建管道构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程，开工前应校测。 4. 二、给排水管道安装施工工艺流程图： 熟悉图低和有关技术资料 施工测量放线 沟槽开挖及管道基础制作 管道敷设及安装
试压及清（吹）洗 检查井制作及防 试运交工验 三、给排水管道安装施工的方法及要求： （一）沟槽开挖、支撑与回填的施工方法及要求 1 沟槽开挖 1.1放线：根据工管部门技术交底的管道管沟开挖宽度，在测量人员测放的管沟中线两侧测放开挖边线，并用白灰作出标识； 1.2设置高程及中线控制点：在管线的拐点处、以及直线段每5-10米（压力管道不大于15米），作一高程及中线控制桩。 1.2.1控制桩可用方木制作，截面宜为4*4cm，长50cm，打入土层后，地面露出长度为10-15cm。 1.2.2控制桩必须稳固，不被扰动，最好有保护措施。控制桩中心1.0米范围内的土方应在沟槽验收完或控制桩已转移至沟底后方可集中铲除； 1.3确定开挖深度：根据测量员交底的测量结果，对照施工图，计算出每个桩点处沟槽相对桩基线下降深度，将其结果记录在记录本上，并用红色漆标记在控制桩上； 1.4沟槽人工开挖 根据土质的性质，由作业人员自行选择合适的开挖工具；1.4.1． 随时用钢卷尺检测沟槽的开挖深度和沟底宽度。1.4.2各种管线和其它设施开挖的土方，1.4.3可堆置在沟槽两侧，但不得影响建筑物、的安全，同时不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志和各种地下管线的井盖，并不得防碍其正常使用；以上）时，应在沟壁1.4.5当开挖深度接近设计深度（一般应高于设计高程10cm 高程控制桩）；内设置与设计沟底高程平行的高程控制桩（如20cm 或50 cm再用钢卷尺沿并保证绳两端与桩上的标志线重合，1.4.6在两控制桩上绑一线绳，线绳向下测量，进行沟底修整。在雨季或冬季作业时，若沟槽开挖好后不能马上铺设管道或进行管基施工，1.4.7 应先留出10cm厚左右暂不挖去，待安装施工前再清理至设计高程。 1.5沟槽机械开挖沟槽开挖机械一般为反铲和挖沟机。1.5.1 1.5.2沟槽开挖宽度及深度的控制方法同人工开挖。厚的土层暂不挖去，待铺管前用人工清理至设计高程。沟底应留有1.5.320-30cm 沟槽开挖的质量要求：1.6若局部超挖则应用相同的土壤1.6.1不得扰动天然地基或地基处理符合设计要求。填补，并须夯实至接近天然密实度，或应用砂土分层仔细夯实。 1.6.2槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定。 1.6.3沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。 1.6.4槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为±20mm；开挖石方时应为+20mm、-200mm。 1.6.5沟底不得有突出的块石，若埋有不易清除的大块石时，应将其上部铲除，然后铺一层厚度不小于15mm的砂土或当地软土整平夯实。
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 3.2.1建筑给水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。 3.2.2所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。 3.2.3 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。 3.2.4阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。 3.2.5阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于表3.2.5的规定。 3.2.6管道上使用冲压弯头时，所使用的冲压弯头外径应与管外径相同。 3.3.1建筑给水、排水及采暖工程与相关专业之间，应进行交接质量检验，并形成记录。 3.3.2隐蔽工程应隐蔽前经验收各方检验合格后，才能隐蔽，并形成记录。 3.3.3地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管； 3.3.4管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取下列保护措施： 1 在墙体两侧采取柔性连接。 2 在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空。 3 在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。 3.3.5在同一房间内，同类型的采暖设备、卫生器具有管道配件，除有特殊要求外，应安装在同一高度上。 3.3.6明装管道成排安装时，直线部分应互相平和。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。 3.3.7管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定： 1 位置正确，埋设应平整牢固。 2 固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。 3 滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3～5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。 4 无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。 5 有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。 6 固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。 3.3.11采暖，给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定： 1 楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个。 2 楼层高度大于5m，每层不得少于2个。 3 管卡安装高度，距地面应为1.5~1.8m，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。 3.3.12管道及管道支墩（座），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 3.3.13管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。
道路部分技术要求 一、本次道路工程招标范围仅包含道路土方、路基、路面结构层道路面层。不含交通工程、标识标牌。 二、本项目道路工程施工应严格遵循本项目的道路工程施工图纸，且应符合国家、海南省、琼海市颁布的有关道路工程施工验收等现行规范。包括但不限于《城镇道路工程施工与质量验收规范》、《公路桥涵施工技术规范》、《公路路基施工技术规范》、《公路路面基层施工技术规范》、《公路土工试验规程》、《公路工程水泥混凝土试验规范》、《公路工程石料试验规范》、《公路工程质量检验评定标准》、《公路工程施工安全技术规范》、《市政道路工程质量检验评定标准》、《建筑地基技术规范》等 三、基本规定。 1、投标单位应具备相应的道路工程施工资质。从事道路工程施工的技术管理人员、作业 人员应认真学习并执行国家现行有关法律、法规、标准、规范。 2、投标单位应建立健全施工技术、质量、安全生产管理体系，制定各项施工管理制度， 并贯彻执行。 3、施工前，施工单位应组织有关施工技术管理人员深入现场调查，了解掌握现场情况， 做好充分的施工准备工作。 4、工程开工前，施工单位应根据合同文件、设计单位提供的施工界域内地下管线等建（构） 筑物资料，工程水文地质资料等踏勘施工现场，依据工程特点编制施工组织设计，并按其管理程序进行审批。 5、施工单位应按合同规定的、经过审批的有效设计文件进行施工。未经批准的设计变更、 工程洽商严禁施工。 6、施工中应对施工测量及其内业经常复核，确保准确。投标人应以招标人提供的水准点、 数据作为道路定位和标高控制的唯一依据，负责完成工程施工所需的全部施工测量放线工作，按国家测绘标准和本工程施工精度的要求设置用于工程的控制网，并报送监理工程师审批。投标人应在不受施工影响的位置引测辅助基线，设平面控制桩，以备施工过程中及时补桩。投标人应沿路线方向在不受施工影响的位置设置临时水准点，临时设置的水准点距离应以测高不加转点为原则，不得大于100ｍ。临时设置的水准点必须坚固稳定。投标人应在中心桩两侧不受施工影响的位置设桩，定出路中心（或路肩边缘）标高。投标人的测量人员应按中心桩位置复测原横断面，加桩处应补测横断面，并计算土石方量。施工过程中投标人员对平面和水准测量应准确及时，并应及时向施工人员提供测量数据并进行现场交桩。测量标志应坚固稳定，施工人员对测量标志应认真保护。路基工程基本完工后，工地测量人员必须进行全线的竣工测量。竣工测量包括：中心线的位置、标高、横断面图式、附属结构和地下管线的实际位置和标高。测量成果应在竣工图中标明。 7、施工方应按照国家、省和琼海市、行政主管部门有关施工安全防护的规定以及招标人 要求的和中标人的施工组织设计提出的措施做好现场安全防护设施，确保工程安全施工无事故。中标人应根据现场实际情况编制有针对性的安全文明施工方案和保障措施，并经监理工程师或发包人认可后严格执行。施工中必须建立安全技术交底制度，并对作业人员进行相关的安全技术教育与培训。作业前主管施工技术人员必须向作业人员进行详尽的安全技术交底，并形成文件。 8、遇雨期、台风天气、高温天气等特殊气候施工时，应结合工程实际情况，制定专项施 工方案，并经审批程序批准后实施。施工中，前一分项工程未经验收合格严禁进行后一分项工程施工。 9、与道路同期施工，敷设于道路下的新管线等构筑物，应按先深后浅的原则与道路配合
目次 1总则 (1) 2管理机构及职责 (2) 2.1技术管理机构 (2) 2.2技术管理职责 (2) 3技术标准及工法管理 (3) 3.1技术标准管理 (5) 3.2工法管理 (7) 4试验工作管理 (9) 4.1试验室管理 (9) 4.2施工现场试验管理 (10) 4.3有见证取样管理 (12) 5计量管理 (14) 5.1一般规定 (14) 5.2计量器具管理 (15) 5.3计量标准和计量认证 (16) 6建筑工程施工技术资料管理 (17) 7新技术推广应用的管理 (18) 7.1一般规定 (18) 7.2新技术推广计划与申报立项 (18) 7.3新技术推广应用实施管理 (19) 7.4新技术应用示范工程管理 (19) 8技术信息管理 (22) 9工程技术人员技术培管管理 (24) 10施工组织设计管理 (25) 10.1一般规定 (25) 10.2施工组织设计的分类及主要内容 (25) 10.3施工组织设计编制与审批 (27) 11施工测量管理 (28) 11.1施工测量工作内容 (30) 11.2施工测量专业人员 (30) 11.3施工测量仪器 (30) 11.4施工j量依据文件 (30) 11.5施工测量场地条件...........................................................................3l 11.6施j[测量定位依据点及水准点 (31) ll。7施工测量方案与技术交底 (32) 11.8施工测量放线的实施 (33) 11。9施工测量放线的复测与验收 (33) 11.10施工中的变形观测 (34) 12图纸与设计变更文件的管理 (35) 12.1图纸审查管理 (35) 12.2设计变更与工程技术洽商管理 (35) 12.3图纸与设计变更文件收发管理 (36) 13技术交底的管理 (38)
精品文档 1.1.1 给水排水规范采用的规范及标准 综合部分 1). 《城镇给水排水技术规范》(GB50788-2012) 2). 《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008) 3). 《镇规划标准》(GB50188-2007) 4). 《给水排水工程基本术语标准》(GB/T50125-2010) 5). 《城市工程管线综合规划规范》(GB50289-98) 6). 《给水排水工程管道结构设计规范》(GB50332-2002) 7). 《埋地钢质管道防腐保温层技术标准》（GB/T 50538—2010） 8). 《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》（SY/T 0447-96） 9). 《室外给水排水和煤气热力工程抗震设计规范》 (GB50032-2003) 10).《给水排水工程顶管技术规程》(CECS246： 2008) 11).《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/T111-98) 12).《市政工程勘察规范》(CJJ56-2012) 13).《市政公用工程设计文件编制深度规定》(2013 版) 14).《湖南省建筑设计院设计深度规定》（市政公用工程） （ HNJY-JS-2013-01） 15).《市政工程投资估算编制办法》(建标 [2007]164 号) 16).《给水排水工程砼构筑物变形缝设计规程》(CECS117:2000) 17).《浆体长距离管道输送工程设计规程》(CECS98:98) 18).《市政工程施工、养护及污水处理工人技术等级标准》 (CJJ18-88) 19).《游泳池和水上游乐池给水排水设计规程》(CECS14:2002) 20).《游泳池给水排水工程技术规程》(CJJ122-2008) 21).《给排水用软密封闸阀》(CJ/T216-2005) 22).《城镇环境卫生设施设置标准》(CJJ27-2005) 23).《城市规划编制办法实施细则》(2005) 24).《湖南省镇区（集镇）供排水工程专项规划设计技术导引》（ 2013 年） 25).《钢结构防腐涂装工艺标准》(508-1996) 26).《城市绿地设计规范》（GB50420-2007）
给水排水管道工程施工及验收规范 1总则 1．O．1 为加强给水排水管道工程的施工管理．提高技术水平，确保工程质量，安全生产，节约材料，提高经济效益．特翩定本规范。 1．0．2本规范适用于城镇和工业区的室外给水排水管道工程的施工及验收。1．0．3给水排水管道工程应按设计文件和施工图施工。变更设计应经过设计单位同意。1．O．4给水排水管道工程的管材、管道附件等材料．应符合国家现行的有关产品标准的规定，并应具有出厂合格证。用于生活饮用水的管道，其材质不得污染水质。1．0．5给水排水管道工程施工，应遵守国家和地方有关安全、劳动保护、防火、防爆、环境和文物保护等方面的规定。 1．O．6给水排水管道工程施工及验收除应符合本规范规定外，尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。 2施工准备 2．0．1给水排水管道工程施工前应由设计单位进行设计交底。当施工单位发现施工图有错误时，应及时向设计单位挺出变更设计的要求。 2．0．2给水排水管道工程施工前}应根据旌工需要进行调查研究，并应掌握管道沿线的下列情况和资料t 2．O．2．1现场地形、地貌、建筑物各种臂线和其他设施的慵阮 2．O．2．2工程地质和水文地质资料； 2．O．2．3气象资料} 2．O．2．4工程用地、交通运输及排水条件 2．O．2．5施工供水、供电条件 2．O．2．6工程材料、施工机械供应条件 2．0．2．7在地表水水体中或岸边施工时，应掌握地表水的水文和航运资料。在寒冷地区施工时，尚应掌握地表水的冻结及漉冰的资料； 2．0．2．0结合工程特点和现场条件的其他情况和资料。 2．O．3给水排水管道工程施工前应编制施工组织设计。施工组织设计的内容，主要应包括工程概况、施工部署、施工方法、材料、主要机械设备的供应、保证施工质量、安全、工期、降低成本和 提高经济效益的技术组织措施、施工计划、施工总平面图以及保护周围环境的措施等。对主要施工方法，尚应分别编制施工设计。 2．0．4施工测量应符合下列规定t
第三部分技术要求 睿智华庭售楼处、样板房精装修工程技术要求 1.执行施工及验收规范 应符合现行国家、行业及广东省、深圳市等相关技术标准及规范，包括但不仅限于下列规范（如有替代，以现行最新规范为准）： 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001） 建筑工程施工质量验收统一标准规范（GB50300-2001） 建筑内部装修设计防火规范(GB50022-95) 建筑设计防火规范（GBJ16-87）2001年版 住宅装饰装修工程施工规范（GBJ50327-2001） 建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002） 建筑给排水工程施工质量验收规范（GB50242-2002） 民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001） 民用建筑工程室内环境质量控制规范（GB50325-2002） 室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量（GB18580-2001） 室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量（GB20212-2002） 室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量（GB18501-2001） 室内装饰材料壁纸中有害物质限量（GB18585-2001） 室内装饰材料地毯、地毯衬垫及地毯用胶粘剂中有害物质释放限量（GB18587-2001）《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113－2003） 《建筑安全玻璃管理规定》。 2.与总包及其他分包交接面划分
2.2.1样板房所有砖砌体及抹灰，电气、电讯等管线预埋均由总包方负责施工（按精装设计图纸施工）； 2.2.2样板房阳台、露台、厨房、卫生间防水及降板区域回填均由乙方负责，卫生间降板内的给排水管道安装由乙方施工（总包方仅安装排水管道至卫生间内）； 2.2.3样板房内天花、地面均以原结构面移交乙方，天花由乙方负责刮腻子等工序施工； 2.2.4所有电气、电讯、智能化管线由总包方按精装修图纸做好预埋工作、配电箱安装、弱电集线箱，电源线、及配电箱开关、户内管线改造及电气穿线全部由乙方负责（电视、电话、燃气抄表及智能化等穿线不在本次合同内）； 2.2.5 所有的空调排水、通风、烟道、电讯、智能化等的预留预埋均由总包按装修图完成，烟道（包括安装）； 2.2.6 售楼处临时水、电；样板房、入户大堂、楼梯通道、楼层电梯厅的临时电接驳均由乙方负责。 3.材料及施工要求 3.1.总体要求 1、装饰材料必须按照设计师及发包方确认的样板进行选购，材料必须符合此标书和有关图纸的设计要求，必须保证为没有缺陷的优等品，投标单位必须提供材料的有关试验报告以确认材料的质量。如投标方有近似样板，可在答疑时提交可替代的样板，由发包方及设计师认可后，可按近似的替代样板报价。 2、以下材料为甲定品牌乙方采购，具体包括：开关插座、线管、电线电缆、油漆、卫生洁具、小五金、橱柜等，具体品牌型号参见工程量清单报价书。 3、灯具（包括吊灯、筒灯等），由投标方按甲方设计师指定的样式、规格、材料选用；射灯、筒灯、光源为甲定品牌乙方采购。 4、所有产品必须取得国家权威机构相关产品检测报告及消防部门颁发的合格证书。根据《建筑内部装修设计防火规范》的要求，内装修材料燃烧性能等级为：顶棚A 级，墙面、地面、隔断及其它装饰材料为B1 级。
第一部分土建及室外工程 第一条屋面工程 第二条1.1. 屋面施工做法： 第三条 1.1.1. 上人平屋面构造做法：（露台）（1） 10mm 厚铺地缸砖面层，用干水泥擦缝，设分格缝≤2m×2m,留 10mm 宽缝，填1∶3 水泥砂浆（2）撒素水泥面（洒适量清水）（3） 40 厚 C20 细石混凝土，内配筋 ?4@150 双向，设分格缝≤2m×2m, （钢筋必须断开），缝宽 20mm，缝内嵌 PVC 防水油膏（4）25 厚发泡聚苯乙烯板保温层（容重：30kg/m3）（5）体积比 1：3：8（水泥：砂：陶粒）陶粒混凝土找坡 2％（累计）并压平，最薄处 20 厚（6） 4 厚APP 防水卷材（热粘），接缝处用抹刀热抹平（7） 2 厚 JS 防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层，宽度至少 250，卷起高度至少 250 （8） C20 细石混凝土找坡 1％并压平（最薄处 20 厚）（9）钢筋混凝土屋面板 第四条 1.1.2. 非上人平屋面构造保温做法：（主楼屋面）（1） 40 厚 C20 细石混凝土，内配筋 ?4@150 双向，设分格缝≤2m×2m 钢（筋必须断开）缝宽 20mm，，缝内嵌 PVC 防水油膏（2） 25 厚发泡聚苯乙烯板保温层（容重：18kg/m3）（3）体积比 1：3：8（水泥：砂：陶粒）陶粒混凝土找坡 2％（累计）并压平，最薄处 20 厚 （4） 4 厚 APP 防水卷材（满贴热粘），接缝处用抹刀热抹平（5） 2 厚 JS 防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层，宽度至少 250，卷起至少 250 （6） C20 细石混凝土找坡 1％并压平（最薄处 20 厚）（7）钢筋混凝土屋面板 第五条1.1.3. 非上人平屋面构造不保温做法：（核心筒塔楼屋面）（1） 15 厚 1：2 水泥砂浆粉面抹光（2） 40 厚 C20 细石混凝土，内配筋 ?4@150 双向，设分格缝≤2m×2m 钢（筋必须断开）缝宽 20mm，，缝内嵌 PVC 防水油膏（3） 4 厚 APP 防水卷材（满贴热粘），接缝处用抹刀热抹平（4）2 厚 JS 防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层，宽度至少 250，卷起至少 250 （5） C20 细石混凝土找坡 2％并压平（最薄处 20 厚）（6）钢筋混凝土屋面板 第六条1.1.4. 种植土屋面：（汽车库顶板）（1） 250-400 厚种植土（2）聚脂无纺布滤水层（120G/M2），四周上翻 100 高，端部通长用粘结剂 50 高（3）80 厚粒径 15-20 陶粒排水层（4） 40 厚 C20 细石混凝土，内配筋 ?4@150 双向，设分格缝≤2m×2m, （钢筋必须断开），缝宽 20mm，缝内嵌 PVC 防水油膏（5）体积比 1：3：8（水泥：砂：陶粒）陶粒混凝土找坡 2％并压平，最薄处 20 厚（6） 4 厚 APP 防水卷材（热粘），接缝处用抹刀热抹平（7） 2 厚 JS 防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层，宽度至少 250，卷起至少 250 （8） 20 厚 1：2 水泥砂浆找平（9）钢筋混凝土屋面板找坡，放坡 1% 第七条1.1.5. 广场砖屋面：（汽车库顶板人行道部分）（1） 50 厚广场砖面层（2） 10 厚 1：1 水泥砂浆结合层（3） 40 厚 C20 细石混凝土，内配筋 ?4@150 双向，设分格缝≤2m×2m, （钢筋必须断开），缝宽 20mm，缝内嵌 PVC 防水油膏（4）体积比 1：3：8（水泥：砂：陶粒）陶粒混凝土找坡5‰并压平，厚度依据景观设计人行道道路标高而定（5） 4 厚 APP 防水卷材（热粘），接缝处用抹刀热抹平（6） 2 厚 JS 防水涂料在山墙四周、屋面管道
室内给排水施工方案 本工程给水由市政给水直供建筑天面水箱供水，部分为加压供天面水箱供水。均为低压生活用水管道。排水系统为雨水、生活污水直接排入市政排水管网，粪便污水经化粪池理化处理后，再排入排水管网；厨房有油污水经隔油池隔油处理后再排入污水排水管网。为了确保工程质量，我施工队将绝对按施工规范及设计要求施工。 室内给排水工程 （一）施工工艺流程 1、室内给水管道工程： 配合土建预留、预埋?管位确定?干管安装?支管安装?阀件安装?管道试压?防腐、涂漆?系统冲洗、清毒 2、室内给水管道附件及卫生器具给水配件工程； 预留管口位置复核?附件及配件安装 3、室内排水管道工程： （1）±0.00以下管道： 管道定位?开挖管沟?沟槽处理?管道对口、校直、校坡?接口施工?闭水试验?回填管沟 （2）±0.00以上管道： 配合土建预留、预埋?管道定位、放样?预制管段?立管安装?横管、支管安装?通球、灌水试验（隐蔽管道作闭水试验）?系统通水试验。 4、卫生器具安装工程： 预埋支架（木砖）?器具定位?安装支架?安装器具?安装上下水道及五金配件?盛水试验?配件调整、调试 5、室内给水附属设备安装工程： （1）水箱安装：
基础验收?成品水箱或水箱制作?水箱就位、找平?渗透或盛水、水压试验?防锈刷漆?安装管道及附件?系统试验。 （2）水泵安装： 基础验收?设备验收?水泵解体清洗?水泵及电机就位找正?联轴器调整?灌浆固定?精校?配管安装?单机试运转?系统试运转（负荷试运转）（二）施工办法 1、配合土建预留、预埋、凡安装图上有的而土建图未设计的，应及时与 土建联系预留、预埋，开工前即与土建协商划分各自的范围和责任， 以免发生错误或遗漏。在配合土建预埋时，要进一步核对位置和尺寸， 在浇砼过程中，要有专人监护，以防预埋件移位或损坏。 2、镀锌管全部用螺纹连接，管子螺纹应规范，如有断丝或缺丝不得大于 螺纹全扣数的10%，安装螺纹管件时，应按旋紧方向一次装好，不得 倒回。安装后，露出2~3牙螺纹，并清除剩余填料。螺纹连接时，在 管子的外螺纹与管件或阀门之间用油麻丝，白厚漆或者用生料带作填 料，安装时，先将麻丝抖成薄而均匀的纤维（或用生料带），然后从螺 纹第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠好后表面涂上漆（生料带不可 涂），然后拧上管件，再用管钳收紧，填料要适当，套丝不能过硬或过 软，以免引起连接不严密。 3、塑料给水管施工 （1）施工安装前应查对管材、管件上标志的口径、壁厚、额定压力、规格是否符合设计要求；禁止将管长期暴露阳光下，未安装前勿打开 管子对口。凡埋人地或墙内暗敷配管，必须按规范要求进行水压试 验，试压合格并办理签证后，再进行回填和封闭。 （2）管道切割：采用专用剪切工具按需要切割，保证切口光滑平整，尽量使断面与管轴方向垂直。