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S7-200SMART和S7-1200的以太网S7通讯

S7-200SMART和S7-1200的以太网S7通讯
S7-200SMART和S7-1200的以太网S7通讯

S7-200 SMART做客户端与S7-1200进行以太网通讯相对于S7-1200做客户端要简单得多,下面是一个小实验。

1、创建PUT/GET向导。如下图:

图一、PUT/GET向导

2、配置网络通信参数,S7-200 SMART的IP地址是192.168.0.2,S7-1200的IP地址是192.168.0.1,S7-200 SMART读取S7-1200的输入映像区的一个字节数据到M存储区的MB0。如下图:

图二、网络参数配置

3、生成执行子程序NET_EXE。如下图:

图三、NET_EXE

4、S7 PUT/GET通信程序。如下图:

图四、主程序

NET_EXE参数说明:

(1)超时(Timeout):设定的通信超时时限,1-32767秒,若等于0,则不计时

(2)周期(Cycle):输出开关量,所有网络读写操作每完成一次切换状态

(3)错误(Error):发生错误时报警输出

5、通信数据监控,S7-1200侧I0.2加一个输入信号。如下图:

图五、通信监控

注意:S7-200 SMART的固件版本和编程软件版本要V2.0以上。

西门子S7-1200与S7-300-PLC的以太网TCP-及ISO-on-TCP通信

1.概述 1.1 S7-1200 的PROFINET 通信口 S7-1200 CPU 本体上集成了一个PROFINET 通信口,支持以太网和基于TCP/IP 的通信标准。使用这个通信口可以实现S7-1200 CPU 与编程设备的通信,与hmi触摸屏的通信,以及与其它CPU 之间的通信。这个PROFINET 物理接口是支持10/100Mb/s的RJ45口,支持电缆交叉自适应,因此一个标准的或是交叉的以太网线都可以用于这个接口。 1.2 S7-1200支持的协议和最大的连接资源 S7-1200 CPU 的PROFINET 通信口支持以下通信协议及服务 ? TCP ? ISO on TCP ( RCF 1006 ) ? S7 通信(服务器端) 通信口所支持的最大通信连接数 S7-1200 CPU PROFINET 通信口所支持的最大通信连接数如下: ? 3个连接用于HMI (触摸屏) 与CPU 的通信 ? 1个连接用于编程设备(PG)与CPU 的通信 ? 8个连接用于Open IE ( TCP, ISO on TCP) 的编程通信,使用T-block 指令来实现 ? 3个连接用于S7 通信的服务器端连接,可以实现与S7-200,S7-300以及S7-400 的以太网S7 通信 S7-1200 CPU可以同时支持以上15个通信连接,这些连接数是固定不变的,不能自定义。TCP(Transport Connection Protocol) TCP是由RFC 793描述的标准协议,可以在通信对象间建立稳定、安全的服务连接。如果数据用TCP协议来传输,传输的形式是数据流,没有传输长度及信息帧的起始、结束信息。在以数据流的方式传输时接收方不知道一条信息的结束和下一条信息的开始。因此,发送方必须确定信息的结构让接收方能够识别。在多数情况下TCP应用了IP (Internet protocol) ,也就是“TCP/IP 协议”,它位于ISO-OSI 参考模型的第四层。 协议的特点: ? 与硬件绑定的高效通信协议 ? 适合传输中等到大量的数据(<=8192 bytes) ? 为大多数设备应用提供 –错误恢复 –流控制 –可靠性 ? 一个基于连接的协议 ? 可以灵活的与支持TCP协议的第三方设备通信 ? 具有路由兼容性 ? 只可使用静态数据长度 ? 有确认机制

西门子以太网通讯设置

西门子以太网通讯 一、功能: S7-200做客户机(主站), S7-300做服务器(服务器) 二、硬件配置: 1.CP243-1 2.CPU224 3.CPU314 4.CP343-1 三、设置步骤: 第一步打开S7-200编程软件MicroWIN,在工具栏中选择以太网向导

第二步读取CP243-1【以太网模块】。注意:PC与S7-200连接正常才能读取到 第三步选择以太网模块

第四步输入【 CP243-1 】的IP地址 192.168.0.50 注意 IP设置与S7-300侧要在同一个网段 第五步配置连接数【最多连接8路】以太网模块要占用地址,建议放在最后插槽连接数:根据实际的连接数配置

第六步 1.选择客户机连接【s7-200为客户机】 2.【03.02】----03:单边通信 02: S7-300CPU模块的插槽号 【10:00】 ----1:固定 0:连接号 00:s7-200CPU模块的位置 3. 输入CP343-1的IP地址【在S7-300的硬件组态中设置】 4. 单击“数据传输”,进入配置窗口。 注意:连接号一定要记住,在编程的时候会应用到

第七步 1.选择向服务器读取数据 2.选择读取数据的大小【最大212个字节】 3.数据的对应关系。【把S7-300“DB10.DBB0开始的10个字节”的数据读取到本地“VB0开始的10个字节”中】 4.配置完后点击【新转输】 注意:传输号要记住,在编程中要应用到

第八步 1. 选择向服务器写入数据 2. 选择写入数据的大小【最大212个字节】 3. 数据的对应关系。【把本地“VB10开始的10个字节”的数据写入到S7-300“DB10.DBB10开始的10个字节”中】 4.配置完后点击确认 注意:传输号要记住,在编程中要应用到

工业以太网简介

工业以太网简介: 工业以太网就是基于IEEE 802、3 (Ethernet)得强大得区域与单元网络。利用工业以太网,SIMATIC NET 提供了一个无缝集成到新得多媒体世界得途径。 企业内部互联网(Intranet),外部互联网(Extranet),以及国际互联网(Internet) 提供得广泛应用不但已经进入今天得办公室领域,而且还可以应用于生产与过程自动化。继10M波特率以太网成功运行之后,具有交换功能,全双工与自适应得100M波特率快速以太网(Fast Ethernet,符合IEEE 802、3u 得标准)也已成功运行多年。采用何种性能得以太网取决于用户得需要。通用得兼容性允许用户无缝升级到新技术。 为用户带来得利益 :市场占有率高达80%,以太网毫无疑问就是当今LAN(局域网)领域中首屈一指得网络。以太网优越得性能,为您得应用带来巨大得利益: 通过简单得连接方式快速装配。 通过不断得开发提供了持续得兼容性,因而保证了投资得安全。 通过交换技术提供实际上没有限制得通讯性能。 各种各样联网应用,例如办公室环境与生产应用环境得联网。 通过接入WAN(广域网)可实现公司之间得通讯,例如,ISDN 或Internet 得接入。 SIMATIC NET基于经过现场应用验证得技术,SIMATIC NET已供应多于400,000个节点,遍布世界各地,用于严酷得工业环境,包括有高强度电磁干扰得区域。 工业以太网络得构成 :一个典型得工业以太网络环境,有以下三类网络器件: ◆网络部件 连接部件: ?FC 快速连接插座 ?ELS(工业以太网电气交换机) ?ESM(工业以太网电气交换机) ?SM(工业以太网光纤交换机) ?MC TP11(工业以太网光纤电气转换模块) 通信介质:普通双绞线,工业屏蔽双绞线与光纤 ◆ SIMATIC PLC控制器上得工业以太网通讯外理器。用于将SIMATIC PLC连接到工 业以太网。 ◆ PG/PC 上得工业以太网通讯外理器。用于将PG/PC连接到工业以太网。 工业以太网重要性能:为了应用于严酷得工业环境,确保工业应用得安全可靠,SIMATIC NET 为以太网技术补充了不少重要得性能: ?工业以太网技术上与IEEE802、3/802、3u兼容,使用ISO与TCP/IP 通讯协议?10/100M 自适应传输速率 ?冗余24VDC 供电 ?简单得机柜导轨安装 ?方便得构成星型、线型与环型拓扑结构 ?高速冗余得安全网络,最大网络重构时间为0、3 秒 ?用于严酷环境得网络元件,通过EMC 测试 ?通过带有RJ45 技术、工业级得Sub-D 连接技术与安装专用屏蔽电缆得Fast Connect连接技术,确保现场电缆安装工作得快速进行 ?简单高效得信号装置不断地监视网络元件 ?符合SNMP(简单得网络管理协议) ?可使用基于web 得网络管理 ?使用VB/VC 或组态软件即可监控管理网络。 工业以太网冗余原理

PROFIBUS-DP及工业以太网联网步骤

PROFIBUS-DP联网(EM277模块) 电脑(带CP5611网卡)、CP5611网卡通讯线 用CP5611网卡通讯线连接模块与5611串口,设置地址点击“设置”→“控制面板” →“” 选择“CP5611(PROFIBUS)”,然后点击右边所示“Diagnostics.出现下面所示窗口: 点击“READ”,在上显示方格里能读取地址“√”,模块为好。

工业以太网(CP343-1模块) PC\PPI通讯线、网线 1 、设定PC机IP地址 打开网络邻居,查看本地连接属性,“Internet协议(TCP/IP)”,在弹出的对话框中选择对该PC机的IP地址机其他参数进行设置。具体如下: 2、利用以太网向导组建通信组态 2.1 打开“STEP7 V4.0”软件,选择“工具”→“以太网向导”,点击“下一步”,点击“读取模块”对所连接的EM243-1通信模块进行在线读取:

2.2在次对话框中可设置EM243-1通信模块的IP地址、子网掩码、网关地址、模块连接类型等通信信息(注:此处填写的IP地址和子网掩码要与PC机设置对应)如下: 直接点击“下一步”把该模块设置为“服务器(SERVER)”,并接受所有连接如下: 直接点击“下一步”,直至完成整套通信设置,点击“完成”按钮,推出设置对话框如下:

3、下载程序 系统自动生成通信子程序,打开界面左边的“程序块”,选择“主程序”,点击“”进行编译程序,编译无误后点击“”下载程序到PLC中,断开PC/PPI通讯线。 4、通信 4.1 用网线完成以太网模块与电脑之间的连接,打开界面左边进行tongx协议设置:双击“设置PG/PC接口”,选择如下图所示,点击“OK” 4.2双击“通信”→“双击刷新”,能在双击刷新下显示读取到的地址为好。

工业通信协议Modbus,Profibus-DP,Devicenet和Ethernet

工业通信协议Modbus,Profibus-DP,Devicenet和Ethernet 工业通信协议Modbus,Profibus-DP,Devicenet和Ethernet 目前在工业领域使用较为广泛的RS485接口,很多支持Modbus,Profibus-DP,Devicenet 和Ethernet这几种协议;不知道大家是否对这些协议有没有研究,小弟愿意与你一起切磋切磋! 还有那个4-20mA,支持HART协议方面的! 谢谢,互助合作,相互提高! 通信协议 所谓通信协议是指通信双方的一种约定。约定包括对数据格式、同步方式、传送速度、传送步骤、检纠错方式以及控制字符定义等问题做出统一规定,通信双方必须共同遵守。因此,也叫做通信控制规程,或称传输控制规程,它属于ISO'S OSI七层参考模型中的数据链路层。 目前,采用的通信协议有两类:异步协议和同步协议。同步协议又有面向字符和面向比特以及面向字节计数三种。其中,面向字节计数的同步协议主要用于DEC 公司的网络体系结构中。 一、物理接口标准 1.串行通信接口的基本任务 (1)实现数据格式化:因为来自CPU的是普通的并行数据,所以,接口电路应具有实现不同串行通信方式下的数据格式化的任务。在异步通信方式下,接口自动生成起止式的帧数据格式。在面向字符的同步方式下,接口要在待传送的数据块前加上同步字符。 (2)进行串-并转换:串行传送,数据是一位一位串行传送的,而计算机处理数据是并行数据。所以当数据由计算机送至数据发送器时,首先把串行数据转换为并行数才能送入计算机处理。因此串并转换是串行接口电路的重要任务。 (3)控制数据传输速率:串行通信接口电路应具有对数据传输速率——波特率进行选择和控制的能力。 (4)进行错误检测:在发送时接口电路对传送的字符数据自动生成奇偶校验位或其他校验码。在接收时,接口电路检查字符的奇偶校验或其他校验码,确定是否发生传送错误。

Siemens S CP 以太网模块通讯设置

S7 200 CP243-1以太网模块通讯设置 一、条件与准备 1.带有STEP 7 Micro/WIN32(版本SP1以上)软件的编程设备;本例编程软件版本 为STEP 7 Micro/WIN SP3; 2.一根PC/PPI 电缆、一根以太网直连电缆或交叉电缆; 3.一个CPU22X,符合以下类型要求: CPU 222 REL. 或以上; CPU 224 REL. 或以上; CPU 226 REL. 或以上; CPU 226XM REL. 或以上; 本例为CPU224 REL ; 4.一个CP243-1以太网通讯模块,订货号为6GK7 243-1EX01-0XE0,为新型以太 网通讯模块(相当于之前的CP 243-1 IT :6GK7 243-1GX00-0XE0)。 二、通讯设置 1.启动STEP 7 Micro/WIN SP3编程组态软件 方法一:开始-所有程序-Simatic-STEP 7-MicroWIN STEP 7-MicroWIN,如下图所示: 方法二:双击桌面快捷方式“STEP 7-MicroWIN”图标,如下图所示: STEP 7-MicroWIN 程序启动后,如下图所示: 2.设置通讯方式 用PC/PPI 电缆连接编程设备的USB口及CPU224的COM串口,点击左侧View 视图框内的Set PG/PC Interface图标,如下图所示:

选择PC/PPI cable(PPI),点击Properties,进入属性设置窗口,如下两图所示: 注意Local Connection选项卡里的编程设备接口的设置选择(USB或COM),本例为USB。点击OK按钮确定,回到图5Set PG/PC Interface窗口,点击OK按钮确定,弹出Warning窗口,点击“确定”按钮,完成通讯方式设置。 3.配置CP243-1通讯模块 由于所用的CP243-1以太网通讯模块,订货号为6GK7 243-1EX01-0XE0,是Internet 通讯模块,因此,必须用Internet wizard向导对CP243-1进行配置。 点击左侧Tools图框内的Internet wizard图标,启动Internet wizard配置向导,如下图所示: 或者在项目树视图里选择Wizard-Internet,双击Internet图标,进入Internet wizard配置向导。 Internet wizard配置向导启动后,如下图所示: 点击Next按钮,进入CP243-1以太网模块槽位设置窗口,如下图所示: 可以手动设置,也可以在与CPU建立在线通讯链接的状态下,点击Read Modules 按钮,Internet wizard配置向导能够自动读取联机的CP243-1以太网模块槽位信息,点击Next按钮,进入IP设置窗口,如下图所示: 点击Next按钮进入模块命令字节和通讯链接数量设置窗口,如下图所示: Internet wizard配置向导会自动分配输出地址QB字节给CP243-1模块的命令字节,建议使用默认值,即可无需手动设置,但注意Internet wizard配置向导完成CP243-1模块的配置,同时将CP243-1模块的组态信息下载至CP243-1模块,重新上电生效后,该已分配给CP243-1模块的命令字节QB字节将被占用,即CP243-1模块以后的DO

profibus-dp与plc通信

基于PROFIBUS-DP的PLC通信 2009-08-14 10:31 https://www.doczj.com/doc/488351991.html,/bjmonsoon/32745/message.aspx 1 引言 现场总线控制系统(FCS)用数字信号取代模拟信号,以提高系统的可靠性、精确度和抗干扰能力,并延长信息传输的距离。它既是一个开放的通信网络,又是一种全分布的控制系统,是一种新型的网络集成自动化系统,它以现场总线为纽带,把挂接在总线上相关的网络节点组成自动化系统,实现基本控制、补偿计算、参数修改、报警、显示、综合自动化等多项功能。 FCS用“工作站-现场总线智能仪表”的二层机构完成了集散控制系统(DCS)“操作站-控制站-现场仪表”的三层结构模式,降低了成本,提高了可靠性,且在统一的国际标准下可实现真正的开放式互连系统结构,是一种正在发展的很有前途的计算机控制系统。 目前最具代表性的现场总线是Profibus(Process Fieldbus)。PROFIBUS是由SIEMENS公司推出的一种开放式现场总线标准,1989年成为德国标准DIN192 45,1996年成为欧洲标准EN50170,1999年12月被接受为国际标准IEC61158的一部分。用于工厂自动化系统三级网络中的底层,即车间级监控和现场设备层数据通信与控制;使用于分散的、具有通讯接口的现场受控设备对底层设备有较高的数据集成和远程诊断、故障报警及数字化要求的系统。 Profibus遵循ISO/OSI模型,其通信模型由三层构成:物理层、数据链路层和应用层。PROFIBUS由三部分组成,PROFIBUS-FMS (Fieldbus Message Specif ication,现场总线报文规范)、PROFIBUS-DP(Decentralized Periphery,分散型外围设备)、PROFIBUS-PA(Process Automation,过程自动化)。其中PROFIBU S-DP已广泛适用于水电站、电力、工业企业现场自动化领域。 2 Profibus-DP的特性及系统组成 2.1 Profibus-DP的特性 Profibus-DP使用物理层,数据链接层和用户接口,用于现场层的高速数据传送。主站周期地读取从站地输入信息并周期地向从站发送输出信息。总线循环时间必须要比主站程序循环时间短。此外,PROFIBUS-DP还提供智能化现场设备所需的非周期性通信以进行组态、诊断和报警处理及复杂设备在运行中参数的确定。 Profibus-DP基本功能和特性如下: (1) 远距离高速通信 支持9.6Kbps到12Mbps的传输速率; 12Mbps时最大传输距离为100m,1.5Mbps 时为200m,另外还可以用中继器延长; (2) 分布式结构 各主站间令牌传递,主站与从站为主-从传送;每段可有32个站,用连接线可扩展到126个站; (3) 易于安装,开放式的通讯网络; (4) 可靠性高,具备自诊断功能。

工业以太网技术全面解析

工业以太网技术全面解析 高性能、工厂设备和IT系统集成,以及工业物联网的需求驱动促进了工业以太网的增长。在实时工业以太网中,EPA、EtherCAT、RTEX、Ethernet Powerlink、PROFINET、Ethernet/IP、SERCOS III是主要的竞争者。下面对它们进行简单比较。Ethernet/IP Ethernet/IP是2000年3月由Control Net International和ODV A( Open DevicenetVendors Association共同开发的工业以太网标准。 实现实时性的方法 Ethernet/IP实现实时性的方法是在TCP/IP层之上增加了用于实时数据交换和运行实时应用的CIP协议(Common Industrial Protocol )。 Ethernet/IP在物理层和数据链路层采用标准的以太网技术,在网络层和传输层使用IP协议和TCP、UDP协议来传输数据。UDP是一种非面向连接的协议,它能够工作在单播和多播的方式,只提供设备间发送数据报的能力。对于实时性很高的I/O数据、运动控制数据和功能行安全数据,使用UDP/IP协议来发送。而TCP是一种可靠的、面向连接的协议。对于实时性要求不是很高的数据(如参数设置、组态和诊断等)采用TCP/IP协议来发送。Ethernet/IP采用生产者/消费者数据交换模式。生产者向网络中发送有唯一标识符的数据包。消费者根据需要通过标识符从网络中接收需要的数据。这样数据源只需一次性地把数据传到网上,其它节点有选择地接收数据,这样提高了通信的效率。 Ethernet/IP是在CIP这个协议的控制下实现非实时数据和实时数据的传输。CIP是一个提供工业设备端到端的面向对象的协议,且独立于物理层及数据链路层,这使得不同供应商提供的设备能够很好的交互。另外,为了获得更好的时钟同步性能,2003年ODV A将 IEEE 15888引入Ethernet/IP,并制定了CIPsync标准以提高Ethernet/IP的时钟同步精度。 EPA EPA是在“863”计划的支持下,由浙江大学、清华大学、浙江中控技术公司、大连理工大学、中科院自动化所等单位联合制定,是用于工业测量和控制系统的实时以太网标准。

XBTG与西门子PLC的以太网通讯

触摸屏与PLC的通讯2006-11-13 说明: 本文档描述的内容基于Vijeo designer 在线帮助,归纳了和相应PLC的常用接线方式和接线图,但并不是Vijeo designer的所有通讯方式,所以当本文档的内容没有满足您的需求时,可以参考Vijeo designer的在线帮助以找到更多的通讯方式和更详细的描述。 一.XBTGT 11xx 于 PC机的通讯 (一).与Schneider PLC (二).与 Siemens PLC (三).与 Mitsubish PLC (四).与 OMRON PLC (五).与 Rockwell AB PLC 二.XBTGT 5.7吋以上屏与PLC的通讯 (一).与Schneider PLC (二).与 Siemens PLC (三).与 Mitsubish PLC (四).与 OMRON PLC (五).与 Rockwell AB PLC 三.XBTG于PLC的通讯 (一).与Schneider PLC (二).与 Siemens PLC (三).与 Mitsubish PLC (四).与 OMRON PLC (五).与 Rockwell AB PLC 四.其它相关电缆 1. XBTGT 触摸屏系统恢复串口电缆

一.XBTGT11xx与PLC的通讯 (一).Schneider PLC PLC类型通讯协议通讯电缆需增加部件 Modbus XBTZ9780 或自制电缆图1.1.1 无 Twido Modbus TCP/IP 以太网电缆无 Unitelway XBTZ9780 或自制电缆图 1.1.1 无 Micro Premium Modbus TCP/IP 以太网电缆无图1.1.1 自制电缆接线图

profinet和以太网区别

profinet和工业以太网区别 什么是Profinet PROFINET由PROFIBUS国际组织(PROFIBUS InternaTIonal,PI)推出,是新一代基于工业以太网技术的自动化总线标准。 PROFINET为自动化通信领域提供了一个完整的网络解决方案,囊括了诸如实时以太网、运动控制、分布式自动化、故障安全以及网络安全等当前自动化领域的热点话题,并且,作为跨供应商的技术,可以完全兼容工业以太网和现有的现场总线(如PROFIBUS)技术,保护现有投资。 是新一代基于工业以太网技术的自动化总线标准。作为一项战略性的技术创新,PROFINET为自动化通信领域提供了一个完整的网络解决方案,囊括了诸如实时以太网、运动控制、分布式自动化、故障安全以及网络安全等当前自动化领域的热点话题,并且,作为

跨供应商的技术,可以完全兼容工业以太网和现有的现场总线(如PROFIBUS)技术,保护现有投资。 PROFINET是适用于不同需求的完整解决方案,其功能包括8个主要的模块,依次为实时通信、分布式现场设备、运动控制、分布式自动化、网络安装、IT标准和信息安全、故障安全和过程自动化。 PROFINET 技术定义了三种类型: PROFINET 1.0 基于组件的系统主要用于控制器与控制器通讯 PROFINET-SRT 软实时系统用于控制器与I/O 设备通讯 PROFINET-IRT 硬实时系统用于运动控制 什么是工业以太网 工业以太网是基于IEEE 802.3 (Ethernet)的强大的区域和单元网络。工业以太网,提供了一个无缝集成到新的多媒体世界的途径。企业内部互联网(Intranet),外部互联网(Extranet),以及国际互联网(Internet)提供的广泛应用不但已经进入今天的办公室领域,而且还可以应用于生产和过程自动化。继10M波特率以太网成功运行之后,具有交换功能,全双工和自适应的100M波特率快速以太网(Fast Ethernet,符合IEEE 802.3u 的标准)也已成功运行多年。采用何种性能的以太网取决于用户的需要。通用的兼容性允许用户无缝升级到新技术。 工业以太网是应用于工业控制领域的以太网技术,在技术上与商用以太网(即IEEE 802.3标准)兼容,但是实际产品和应用却又完全不同。这主要表现普通商用以太网的产品设计时,在材质的选用、产品的强度、适用性以及实时性、可互操作性、可靠性、抗干扰性、本质安全性等方面不能满足工业现场的需要。故在工业现场控制应用的是与商用以太网不同的工业以太网。

六种工业以太网比较

六种工业以太网比较 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

六种工业以太网比较 摘要:当前,工业以太网技术是控制领域中的研究热点。所谓工业以太网,一般来讲是指技术上与商用以太网(即标准)兼容,但在产品设计时,在材质的选用、产品的强度、适用性以及实时性、可互操作性、可靠性、抗干扰性和本质安全等方面能满足工业现场的需要。随着互联网技术的发展与普及推广,Ethernet技术也得到了迅速的发展,Ethernet传输速率的提高和Ethernet交换技术的发展,给解决Ethernet通信的非确定性问题带来了希望,并使Ethernet全面应用于工业控制领域成为可能。目前,几种典型的工业以太网有HSE、PROFInet、Modbus/TCP、EtherNet/IP、Powerlink、EPA六种。本文通过对这六种工业以太网比较,以便更好的应用于系统集成。 关键词:工业以太网、HSE、PROFInet、Modbus、EtherNet、Powerlink、EPA 与传统控制网络相比,工业以太网具有应用广泛、为所有的编程语言所持、软硬件资源丰富、易于与Internet连接、可实现办公自动化网络与工业控制网络的无缝连接等诸多优点。由于这些优点,特别是与信息传输技术的无缝集成以及传统技术无法比拟的传输宽带,以太网得到了工业界的认可。 1.HSE(高速以太网) HSE(High Speed Ethernet Fieldbus)由现场总线基金会组织(FF)制定,是对FF-H1的高速网段的解决方案,它与H1现场总线整合构成信息集成开放的体系结构。 FF HSE的1-4层由现有的以太网、TCP/IP和IEEE标准所定义,HSE和H1使用同样的用户层,现场总线信息规范(FMS)在H1中定义了服务接口,现场设备访问代理(FDA)为HSE提供接口。用户层规定功能模块、设备描述(DD)、功能文件(CF)以及系统管理(SM)。HSE网络遵循标准的以太网规范,并根据过程控制的需要适当

工业以太网的构成及重要性能介绍

工业以太网的构成及重要性能介绍 西门子就逐步地把以太网的概念引入到工业控制领域,到今天,西门子SCALANCE系列工业以太网交换机产品,已经在冶金、烟草、汽车、煤矿、造船、地铁、电力、风电、交通、石化、水处理等多个行业的多个项目中得到了成功的应用,产品线也日臻完善。 工业以太网简介 工业以太网是基于IEEE 802.3(Ethernet)的强大的区域和单元网络。利用工业以太网,SIMATIC NET提供了一个无缝集成到新的多媒体世界的途径。 企业内部互联网(Intranet),外部互联网(Extranet),以及国际互联网(Internet) 提供的广泛应用不但已经进入今天的办公室领域,而且还可以应用于生产和过程自动化。继10M波特率以太网成功运行之后,具有交换功能,全双工和自适应的100M波特率快速以太网(Fast Ethernet,符合IEEE 802.3u的标准)也已成功运行多年。采用何种性能的以太网取决于用户的需要。通用的兼容性允许用户无缝升级到新技术。 为用户带来的利益 市场占有率高达80%,以太网毫无疑问是当今LAN(局域网)领域中首屈一指的网络。以太网优越的性能,为您的应用带来巨大的利益:通过简单的连接方式快速装配。 通过不断的开发提供了持续的兼容性,因而保证了投资的安全。 通过交换技术提供实际上没有限制的通讯性能。

各种各样联网应用,例如办公室环境和生产应用环境的联网。 通过接入WAN(广域网)可实现公司之间的通讯,例如,ISDN 或Internet 的接入。 SIMATIC NET基于经过现场应用验证的技术,SIMATIC NET已供应多于400,000个节点,遍布世界各地,用于严酷的工业环境,包括有高强度电磁干扰的区域。 工业以太网络的构成 一个典型的工业以太网络环境,有以下三类网络器件: 网络部件 连接部件: FC快速连接插座 ELS(工业以太网电气交换机) ESM(工业以太网电气交换机) SM(工业以太网光纤交换机) MC TP11(工业以太网光纤电气转换模块) 通信介质:普通双绞线,工业屏蔽双绞线和光纤 SIMATIC PLC控制器上的工业以太网通讯外理器。用于将SIMATIC PLC连接到工业以太网。 PG/PC上的工业以太网通讯外理器。用于将PG/PC连接到工业以太网。 工业以太网重要性能 为了应用于严酷的工业环境,确保工业应用的安全可靠,SIMATIC

非常重要的PLC知识之PROFINET(二)Profibus、Profinet、Ethernet有什么区别

非常重要的PLC知识之PROFINET(二)Profibus、Profinet、Ethernet有什么区别 关注VX公众号:工控猫PLC,获取更多教学知识 工控猫PLC PROFINET 是一种新的以太网通讯系统,是由西门子公司和Profibus 用户协会开发。PROFINET 具有多制造商产品之间的通讯能力,自动化和工程模式,并针对分布式智能自动化系统进行了优化。其应用结果能够大大节省配置和调试费用。PROFINET 系统集成了基于Profibus 的系统,提供了对现有系统投资的保护。它也可以集成其它现场总线系统。 简单来说,PROFINET=PROFIbus+etherNET,把Profibus的主从结构移植到以太网上,所以profinet会有Controller和Device,他们的关系可以简单的对应于profibus的Master和Slave,当然,是有区别的,但这样对应可以有助于理解。另外由于profinet是基于以太网的,所以可以有以太网的星型、树形、总线型等拓扑结构,而profibus只有总线型。所以profinet就是把profibus的主从结构和ethernet的拓扑结构相结合的产物,其他像等时性等西门子鼓吹的特性其实以太网也有,只不过profinet由于有Controller这样的控制单元可以提高等时性的精度而已。

PROFINET 是一种支持分布式自动化的高级通讯系统。除了通讯功能外,PROFINET 还包括了分布式自动化概念的规范,这是基于制造商无关的对象和连接编辑器和XML 设备描述语言。以太网TCP/IP 被用于智能设备之间时间要求不严格的通讯。所有时间要求严格的实时数据都是通过标准的Profibus DP 技术传输,数据可以从Profibus DP 网络通过代理集成到PROFINET 系统。PROFINET 是唯一使用已有的IT 标准,没有定义其专用工业应用协议的总线。它的对象模式的是基于微软公司组件对象模式(COM) 技术。对于网络上所有分布式对象之间的交互操作,均使用微软公司的DCOM 协议和标准TCP 和UDP 协议。

Profibus和ProfiNET通信上的区别

P r o f i b u s和P r o f i N E T 通信上的区别 公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

P r o f i b u s/P r o f i N E T通信上的区别一、PROFINET和PROFIBUS的区别 PROFINET和PROFIBUS是PNO组织推出的两种现场总线。 两者本身没有可比性,PROFINET基于工业以太网,而PROFIBUS基于RS485串行总线,两者协议上由于介质不同完全不同,没有任何关联。 两者相似的地方都具有很好的实时性,原因在于都使用了精简的堆栈结构。 基于标准以太网的任何开发都可以直接应用在PROFINET网络中,世界上基于以太网的解决方案的开发者远远多于PROFIBUS开发者,所以,有更多的可用资源去创新技术。 对于PROFIBUS,数据传输的带宽最大为12Mbps,对于PROFINET,数据传输的带宽为100Mbps。 对于PROFIBUS,数据传输的方式为半双工,对于PROFINET,数据传输的方式为全双工。 对于PROFIBUS,一致性数据最大为32bytes,对于PROFINET,一致性数据最大为254bytes。 对于PROFIBUS,用户数据的最大为244bytes,对于PROFINET,用户数据的最大为1400bytes。 对于PROFIBUS,12Mbps的最大总线长度为100m,对于PROFINET,设备之间的总线长度为100m。 对于PROFIBUS,引导轴必须在DP主站中运行,对于PROFINET,引导轴可以运行在任意SIMOTION中。

S7400-TCPIP概述本驱动支持西门子的S7系列PLC的以太网TCP协议

S7400-TCP/IP 概述 本驱动支持西门子的S7系列PLC的以太网TCP协议,可以与S7-400PLC 通讯,而且上位机中不需要安装和设置西门子的网络软件包SIMATIC NET和STEP7等软件,不需要Set PG/PC Interface 的支持。 硬件连接与配置 S7-400PLC与组态王通过以太网的方式通讯,通讯之前需要进行如下设置: ?确认计算机中安装有以太网卡,并与PLC 连接到同一网络中。 ?通过Step7编程软件为通讯模块(CP443-1)设定IP地址和子网掩码,并下传到PLC中,如IP地址(172.16.2.72)、子网掩码(255.255.255.0)。 ?为计算机设定IP地址和子网掩码,如IP地址(172.16.2.1)、子网掩码(255.255.255.0)。 ?使用ping 命令,保证能ping 到PLC 站。 组态王设置 1、定义组态王设备 组态王定义设备时请选择:PLC\西门子\S7-400系列\TCP/IP 或者: PLC\西门子\S7-300系列(Profibus)\TCP/IP 2、设备地址 设备地址格式:PLC的IP地址:CPU槽号,如:172.16.2.72:3 说明: PLC的IP地址:即为通过Step7 编程软件为通讯模块(CP443-1)设定的IP地址,详细请查看如何设置PLC的IP地址和子网掩码 CPU槽号:即PLC的CPU模块在机架中的槽号,如下图CPU 414-2DP 的槽号为3。

3、组态王数据词典-IO变量定义1)、组态王中寄存器列表 2)、寄存器特殊说明:

?组态王中定义的寄存器的通道范围是指该寄存器支持的最大范围,实际范围由PLC中的程序确定,如果组态王中定义的寄存器通道范围超出了PLC的实际范围,则在运行时组态王信息窗口会提示(超出范围的)寄存器读失败。 ?组态王中定义的DB寄存器序号、数据类型必须与PLC中定义的保持一致,否则运行系统读上来的数据有可能是错误的。比如,PLC中DB块的定义为: DB1.0(INT),DB1.2(UINT), DB1.4(REAL),DB1.8(BYTE),则在组态王中定义变量时寄存器序号和数据类型对应为DB1.0(SHORT),DB1.2(USHORT), DB1.4(FLOAT),DB1.8(BYTE)。 ?对于BIT数据类型,I Q M寄存器的定义方式为xx.yy, xx为对应字节的通道,yy为其中位的通道,范围0-7;DB寄存器的定义方式为xx.yy.zz,xx为DB 块号,yy为对应块中地址序号, zz为其中位的通道号,范围0-7。 3)、寄存器使用举例:

工业网络与通信

工业网络与通信 一工业网络通信基础 工业网络是指安装在工业生产环境中的一种全数字化、双向、多站的通信系统。具体有以下三种类型: (1)专用、封闭型工业网络:该网络规范是由各公司自行研制,往往是针对某一特定应用领域而设,效率也是最高。但在相互连接时就显得各项指标参差不齐,推广与维护都难以协调。专用型工业网络有三个发展方向:①走向封闭系统,以保证市场占有率。②走向开放型,使它成为标准。③设计专用的Gateway与开放型网络连接。 (2)开放型工业网络:除了一些较简单的标准是无条件开放外,大部分是有条件开放,或仅对成员开放。生产商必须成为该组织的成员,产品需经过该组织的测试、认证,方可在该工业网络系统中使用。 (3)标准工业网络:符合国际标准IEC61158、IEC62026、ISO11519或欧洲标准EN50170的工业网络,它们都会遵循ISO/OSI7层参考模型。工业网络大都只使用物理层、数据链路层和应用层。一般工业网络的制定是根据现有的通信界面,或是自己设计通信IC,然后再依据应用领域设定数据传输格式。例如,DeviceNet的物理层与数据链路层是以CANbus为基础,再增加适用于一般I/O点应用的应用层规范。 目前IEC61158认可的八种工业现场总线标准分别是:Fieldbus Type1、Profibus、ControlNet、P-NET、Foundation Fieldbus、SwiftNet、WorldFIP和Interbus。 1 工业数据通信的技术组成和系统组成 2 工业数据通信的传输过程

二工业网络物理机构 1 网络的传输媒介 有线传输介质:双绞线、同轴电缆和光纤。 无线传输介质:无线电、微波、卫星、移动通信等各种通信介质。 2 工业通信网络的拓扑形式 工业网络中的拓扑形式就是节点的互连形式。常见的是:总线型、环形、星形和树形等。 (1)总线型:通过一条总线电缆作为传输介质,各节点通过接口接入总线。是工业通信网络中最常用的一种拓扑形式。 (2)星形与树形:在星形拓扑中,每个节点通过点对点连接到中央节点,任何节点之间

PROFIBUSROFINETEthernet三者的区别

PROFIBUS,PROFINET,Ethernet三者的区别【工控老鬼】 简单一点说,PROFINET=PROFIbus+etherNET,把Profibus的主从结构移植到以太网上,所以profinet会有Controller和Device,他们的关系可以简单的对应于profibus 的Master和Slave,当然,是有区别的,但这样对应可以有助于理解。另外由于profinet是基于以太网的,所以可以有以太网的星型、树形、总线型等拓扑结构,而profibus只有总线型。所以profinet就是把profibus的主从结构和ethernet的拓扑结构相结合的产物,其他像等时性等西门子鼓吹的特性其实以太网也有,只不过profinet 由于有Controller这样的控制单元可以提高等时性的精度而已。 PROFINET 是一种新的以太网通讯系统,是由西门子公司和 Profibus 用户协会开发。 PROFINET 具有多制造商产品之间的通讯能力,自动化和工程模式,并针对分布式智能自动化系统进行了优化。其应用结果能够大大节省配置和调试费用。PROFINET 系统集成了基于 Profibus 的系统,提供了对现有系统投资的保护。它也可以集成其它现场总线系统。 PROFINET 是一种支持分布式自动化的高级通讯系统。除了通讯功能外,PROFINET 还包括了分布式自动化概念的规范,这是基于制造商无关的对象和连接编辑器和 XML 设备描述语言。以太网 TCP/IP 被用于智能设备之间时间要求不严格的通讯。所有时间要求严格的实时数据都是通过标准的 Profibus DP 技术传输,数据可以从 Profibus DP 网络通过代理集成到 PROFINET 系统。 PROFINET 是唯一使用已有的IT 标准,没有定义其专用工业应用协议的总线。它的对象模式的是基于微软公司组件对象模式 (COM) 技术。对于网络上所有分布式对象之间的交互操作,均使用微软公司的 DCOM 协议和标准 TCP 和 UDP 协议。 在 PROFINET 概念中,设备和工厂被分成为技术模块,每个模块包括机械、电子和应用软件。这些组件的应用软件可使用专用的编程工具进行开发并下载到相关的控制

工业以太网的意义及其应用分析

以太网技术在工业控制领域的应用及意义 随着计算机和网络技术的飞速发展,在企业网络不同层次间传送的数据信息己变得越来越复杂,工业网络在开放性、互连性、带宽等方面提出了更高的要求。现场总线技术适应了工业网络的发展趋势,用数字通信代替传统的模拟信号传输,大量地减少了仪表之间的连接电缆、接线端口等,降低了系统的硬件成本,被誉为自动化领域的计算机局域网。 现场总线的出现,对于实现面向设备的自动化系统起到了巨大的推动作用,但现场总线这类专用实时通信网络具有成本高、速度低和支持应用有限等缺陷,以及总线通信协议的多样性使得不同总线产品不能直接互连、互用和互可操作等,无法达到全开放的要求,因此现场总线在工业网络中的进一步发展受到了限制。 随着Internet技术的不断发展,以太网己成为事实上的工业标准,TCP/IP 的简单实用已为广大用户所接受,基于TCP/IP协议的以太网可以满足工业网络各个层次的需求。目前不仅在办公自动化领域内,而且在各个企业的上层网络也都广泛使用以太网技术。由于它技术成熟,连接电缆和接口设备价格较低,带宽也在飞速增加,特别是快速Ethernet与交换式Ethernet的出现,使人们转向希望以物美价廉的以太网设备取代工业网络中相对昂贵的专用总线设备。Ethernet通信机制 Ethernet是IEEE802. 3所支持的局域网标准,最早由Xerox开发,后经数字仪器公司、Intel公司和Xerox联合扩展,成为Ethernet标准。Ethernet采用星形或总线形结构,传输速率为10Mb/s,100 Mb/s,1000 Mb/s或是更高,传输介质可采用双绞线、光纤、同轴电缆等,网络机制从早期的共享式发展到目前盛行的交换式,工作方式从单工发展到全双工。 在OSI/ISO 7层协议中,Ethernet本身只定义了物理层和数据链路层,作为一个完整的通信系统,它需要高层协议的支持。自从APARNET将TCP/IP和Ethernet捆绑在一起之后,Ethernet便采用TCP/IP作为其高层协议,TCP用来保证传输的可靠性,IP则用来确定信息传递路线。 Ethernet的介质访问控制层协议采用CSMA/CD,其工作原理如下:某节点要

几种典型工业以太网技术比较

几种典型工业以太网技术比较

1 工业以太网总览 表1给出了常见的几种工业以太网及其管理组织。 表1-1 常见工业以太网及其管理组织列表 上述各种工业以太网管理组织的标识如图1所示。 图1-1 工业以太网管理组织标识 根据从站设备的实现方式,可将工业以太网分为三种类型: (1)类型A ——通用硬件、标准TCP/IP协议 Modbus/TCP、Ethernet/IP、PROFInet/CbA(版本1)采用这种方式。使用标准TCP /IP协议和通用以太网控制器,结构如图1-2所示。这种方式下,所有的实时数据(如过程数据)和非实时数据(如参数配置数据)均通过TCP/IP 协议传输。其优点是成本低廉,实现方便,完全兼容通用以太网。在具体实现中,某些产品可能更改/优化了TCP/IP协议以获得更好的性能,但其实时性始终受到底层结构的限制。

通用以太网控制器IP TCP/UDP IT 应用 HTTP SNMP FTP … 图1-2 工业以太网类型A 结构 (2)类型B —— 通用硬件、自定义实时数据传输协议 Ethernet Powerlink 、PROFInet/RT (版本2)采用这种方式。采用通用以太网控制器,但不使用TCP/IP 协议来传输实时数据,而是定义了一种专用的包含实时层的实时数据传输协议,用来传输对实时性要求很高的数据,结构如图1-3所示。TCP/IP 协议栈可能依然存在,用来传输非实时数据,但是其对以太网的读取受到实时层(Timing-Layer )的限制,以提高实时性能。这种结构的优点是实时性较强,硬件与通用以太网兼容。 通用以太网控制器 IT 应用 HTTP SNMP FTP … 图1-3 工业以太网类型B 结构 (3)类型C —— 专用硬件、自定义实时数据传输协议 EtherCAT 、SERCOS-III 、PROFInet/IRT (版本3)采用这种方式。这种方式在类型B 的基础上底层使用专有以太网控制器(至少在从站侧),以进一步

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