一、脚手架搭设尺寸设计及材料选择
- 格式:doc
- 大小:182.50 KB
- 文档页数:11
钢管脚手架的材料选择与检验标准钢管脚手架是一种常用的建筑施工工具,具有结构简单、承重能力强等优点。
在使用钢管脚手架时,选择合适的材料以及进行有效的检验是非常重要的。
本文将探讨钢管脚手架的材料选择与检验标准。
一、钢管脚手架的材料选择钢管脚手架的材料选择主要包括钢管、连接件和木质材料。
1. 钢管选择钢管是钢管脚手架的主要构件,其选择应满足以下要求:(1)材质:常见的钢管材质有Q235和Q345,应根据实际使用环境选择合适的材质。
(2)规格:钢管规格应根据设计要求和承载能力进行选择,一般规格有φ48、φ60和φ76等。
(3)质量:钢管应具有良好的质量,表面光滑、无裂纹和明显的变形等缺陷。
2. 连接件选择连接件用于连接钢管和其他构件,选用合适的连接件能够确保脚手架结构的牢固性和安全性。
连接件的选择要考虑以下几个方面:(1)材质:连接件通常采用优质碳素钢制造,具有较强的韧性和抗拉强度。
(2)类型:连接件的类型有很多,如螺栓、螺母、卡环等,应根据实际使用情况选择适合的类型。
(3)质量:连接件应具有良好的质量,无明显的缺陷和表面损伤,确保连接的牢固性。
3. 木质材料选择木质材料主要用于搭设钢管脚手架的平台和踏板等部分。
选择木质材料应注意以下几点:(1)材质:优质的木材具有良好的结构强度和抗震性能,应选择坚固耐用的木质材料。
(2)防腐处理:木质材料应进行防腐处理,以延长使用寿命并防止腐烂。
(3)尺寸:木质材料的尺寸应根据实际需要进行选择,并确保平整牢固。
二、钢管脚手架的检验标准为确保钢管脚手架的安全可靠使用,进行有效的检验是必要的。
以下是钢管脚手架的常见检验标准:1. 外观检查对钢管、连接件和木质材料的外观进行检查,主要包括以下内容:(1)钢管:检查钢管表面是否有明显的缺陷、损伤或锈蚀。
(2)连接件:检查连接件是否有明显的裂纹、变形或损伤。
(3)木质材料:检查木质材料是否有裂纹、翘曲或有明显的腐烂现象。
2. 尺寸检查检查钢管、连接件和木质材料的尺寸是否满足要求,确保其与设计图纸相符。
一、脚手架搭设尺寸设计及材料选择本工程外脚手架五层以下采用落地式双排脚手架,搭设高度15.0m。
五层以上采用悬挑式双排钢管外脚手架,分三段悬挑,第一段6~9层,第二段10~14层,第三段15~18层,最大悬挑高度15m。
1、落地式双排脚手架搭设尺寸:排距为1.05m,步距为h=1.8m,立杆柱距l=1.8m,连墙杆竖向间距H1=3.0m,水平间距l1=6.0m。
2、悬挑式脚手架搭设尺寸:排距为1.05m,步距为h=1.8m,立杆柱距l=1.5m,连墙杆竖向间距H1=3.0m,水平间距l1=6.0m。
3、材料选择钢管:无缝钢管φ48×3.5,其材质应符合(GB/T700) 中Q235-A级钢的技术条件。
扣件采用可锻铸铁造的扣件,其材质应符合GB15831标准规定并应有材料出厂合格证,扣件使用前必须做好检查验收工作。
脚手板:采用竹篱板。
安全网:采用密目式立网,重量为0.027KN/m2。
二、落地式双排钢管外脚手架搭设要求及注意事项1、落地式双排钢管外脚手架基础应平整夯实,基底砼硬化,落地立杆垂直稳放在砼地坪上,设纵横相连扫地杆。
2、立杆基础外侧设置截面不小于20×20的排水沟,并在排水沟外侧设80cm宽以上的砼路面。
3、搭设脚手架前应根据建筑物一侧的长度计算垂直立杆根数,立杆设置长短应间隔错开设置,小横杆内外露出长度一致,以保证外架美观整齐。
4、立杆应做到纵成线,横成方。
5、大横杆:上下横杆的搭接位置应错开布置,必须在不同的纵主杆距中。
6、小横杆贴近立杆布置,搭于大横杆下。
7、剪力撑:脚手架外侧必须设置剪力撑,由脚手架的端头开始按水平距离不超过9 m设置一排剪力撑,剪力撑杆件与地面成45º-60º角,左右连续设置,设置时撑杆与其它杆件的交叉点应互相连接用活扣卡紧。
8、搭设程序:摆放纵横扫地杆→按间距划分固定→逐根竖杆→安装第一步小横杆(底部小横杆高度不大于2m,其余不大于1.8m)→安装第一步大横杆→安装对向斜杆安装第二步小横杆→安装第三步大横杆→设置撑杆→栏杆→接立杆→铺脚手板→内侧张挂安全网。
煤矿井下落地脚手架搭设方案
背景
在煤矿井下进行作业时,为了保障工作人员的安全并提高工作
效率,搭设落地脚手架是必要的措施。
本方案旨在提供一种简单可
行的煤矿井下落地脚手架搭设方案。
方案
1. 材料选择:选择高强度、耐腐蚀的钢材作为脚手架框架的主
要材料。
确保材料符合相关标准和规范。
2. 设计规划:根据实际需求,确定脚手架的长度、高度和宽度。
结合井下场地的情况,制定详细的设计图纸和施工方案。
3. 基础处理:在选择好的搭设点上进行基础处理。
确保地面平整、结实,并根据实际情况采取加固措施。
4. 搭设过程:
- 第一步:将脚手架框架的主要部分组装好,确保连接牢固。
- 第二步:将组装好的脚手架框架运送至搭设点,进行拼装。
- 第三步:根据需要,在脚手架上安装横、竖向的支撑杆,并
进行固定。
- 第四步:在脚手架上铺设防滑板,以确保工作人员的安全。
5. 安全措施:在搭设过程中,要注意遵守相关安全规范,采取
必要的防护措施,如佩戴安全帽、防滑鞋等,并定期检查和维护脚
手架的稳定性。
6. 档案管理:建立脚手架搭设的档案管理系统,记录搭设过程
中的关键信息和控制要点,以便后续使用和维护。
结论
本方案提供了一种简单可行的煤矿井下落地脚手架搭设方案,
通过选择适当的材料、合理的设计规划和严格的施工控制,可以提
高工作效率,并确保工作人员的安全。
在实施过程中,请严格遵守
相关安全规范,并建立完善的档案管理系统来追踪和记录搭设过程。
脚手架搭设材料要求1.主材料(1) 钢管:脚手架的主要材料是钢管,常见的规格有直径48mm、外径51mm和直径60mm等。
钢管应为无缝钢管,材质应为优质碳素钢。
钢管所用厚度应根据工程要求进行选择,但一般不应小于3.5mm。
(2) 梁板:梁板是脚手架的承重结构,常用的材料有钢板和木板。
钢板应为厚度在3-5mm之间,木板应为防滑处理、尺寸均匀的胶合板。
梁板长度应满足工程要求,宽度一般为200-300mm。
(3)竖直支撑杆:脚手架中的竖直支撑杆常用的材料有钢管和钢管脚扣连接件。
钢管脚扣连接件使用方便,能够快速搭建和拆除脚手架,同时其连接牢固性也较好。
(4)横向和纵向支撑杆:横向和纵向支撑杆常用材料为钢管,径直连接在立杆上,以增加脚手架的稳定性和承重能力。
(5)脚手架底座:脚手架底座应使用稳定、坚固的材料,如钢板或混凝土块。
底座的设计应考虑地面承载能力,以确保脚手架稳定。
2.辅助材料(1) 扣件:扣件是脚手架组装的重要连接件,常见的有直角扣件、三通扣件和四通扣件等。
扣件应使用优质碳素钢材,其中直角扣件的厚度一般应不小于8mm。
(2)锁定件:用于连接钢管和其他零件的锁定件有螺栓、螺母和螺栓连接板等。
锁定件应为优质钢材制成,连接牢固可靠,不易松动。
(3)脚手架螺杆:用于调整脚手架高度的螺杆,其材质通常为45号碳素钢。
螺杆的直径和长度应根据需要进行选择。
(4)扣件撬棒:搭建和拆除脚手架时,扣件撬棒是必不可少的工具。
它通常由高强度碳钢制成,方便施工人员更换扣件。
3.安全防护装备(1)安全帽:施工人员应佩戴符合国家标准要求的安全帽,以防止头部受伤。
(2)安全鞋:施工人员应佩戴防滑、坚固的安全鞋,以保护脚部免受外界伤害。
(3)安全带:在高空作业时,施工人员应系好安全带,以防止意外坠落。
(4)还原器:还原器是脚手架系统的一种安全装置,用于在支撑杆松动或失效时恢复其原有的固定位置。
以上是脚手架搭设材料的一些要求,根据具体工程需要,可能还需要额外的材料和工具。
钢管脚手架搭设方案范文一、工程概况。
咱这个工程啊,就像搭积木一样,不过这个“积木”可有点大。
[工程名称]工程,总共[X]层,高度大概有[X]米呢。
这就需要一个稳固又靠谱的钢管脚手架来帮忙,就像给建筑搭个结实的架子,让工人师傅们能在上面安心干活。
二、编制依据。
三、材料选择。
1. 钢管。
钢管那可是脚手架的骨干力量。
咱选用的钢管得是合格的,壁厚不能太薄,就像人得有个结实的骨头一样。
一般来说,外径48mm,壁厚3.5mm的钢管就很不错。
钢管表面不能有裂缝、变形这些毛病,要是钢管自己都病怏怏的,那这脚手架还能稳吗?2. 扣件。
扣件就像是把钢管连接起来的关节。
可分为直角扣件、旋转扣件和对接扣件。
扣件得是锻造的,质量得过硬。
那种看起来就很脆弱的扣件,咱可不能要,不然脚手架在风中晃悠两下,就散架了,那可不得了。
3. 脚手板。
脚手板就是工人师傅们站脚的地方。
咱可以选择木脚手板或者钢脚手板。
木脚手板得是厚度不小于50mm的杉木或者松木板,不能有腐朽、裂缝啥的。
钢脚手板呢,就得平整、无变形,还得有防滑措施,不然师傅们在上面走,一不小心就滑倒了,那可就成“滑梯”了。
四、脚手架搭设。
1. 基础处理。
基础就像房子的地基一样重要。
首先得把地面夯实,要是地面松松垮垮的,就像人站在流沙上,脚手架肯定站不稳。
然后在夯实的地面上铺设垫板,垫板一般用木垫板,厚度不小于50mm,宽度不小于200mm。
这样脚手架的脚就有了一个安稳的立足之地。
2. 立杆设置。
立杆是脚手架的“顶梁柱”。
立杆要垂直,间距得合适。
一般来说,横向间距1.0 1.2米,纵向间距1.5 1.8米。
就像排队一样,每个立杆都得站好自己的位置。
立杆底部要设置底座或者垫板,防止它陷到地里去。
而且立杆的接头要错开,不能都在一个地方,不然就成了薄弱环节,容易出问题。
3. 横杆设置。
横杆就像把立杆连接起来的手臂。
大横杆步距一般为1.8米左右,小横杆呢,要贴近立杆布置,它的作用可不小,就像给立杆加了个小助手,让整个架子更稳固。
30米层高大脚手架搭设方案搭设高度为30米的大脚手架是一项非常具有挑战性的任务。
在进行这项任务之前,必须进行详细的计划和策划,确保施工过程的安全和有效性。
下面是一个搭设30米高大脚手架的方案,包括材料选择、搭设步骤、安全措施等。
一、材料选择搭设30米高大脚手架需要选择具有足够强度和稳定性的材料。
主要的材料包括钢管、螺栓、钢板、扣件等。
钢管要选用符合国家标准的优质钢管,螺栓要选用高强度螺栓,钢板要选用厚度适宜、质量可靠的钢板,扣件要选用规格齐全、质量可靠的扣件。
二、搭设步骤1.建立施工组织在搭设大脚手架之前,应成立专门的施工组织,并指定专职人员负责大脚手架的搭设工作。
组织人员要经过培训并具备相关的资质证书。
2.搭设垂直支撑系统首先,要在地面搭设好垂直支撑系统。
选择足够强度的地脚座,将垂直杆安装在地脚座上,并加固紧固。
然后,根据需要的高度,逐层升高并连接垂直杆,确保垂直杆的稳定性和垂直度。
3.搭设水平支撑系统在垂直支撑系统搭设好之后,开始搭设水平支撑系统。
根据需要的宽度和平面尺寸,选择合适的水平梁和水平杆,使用扣件将其连接起来。
确保水平支撑系统的平整度和稳定性。
4.搭设脚手板在水平支撑系统搭设好之后,开始铺设脚手板。
脚手板选择质量可靠、承载能力强的钢板。
根据需要的宽度和长度,将钢板一块一块地铺设在水平支撑系统上,并用脚手板夹固定。
确保脚手板的平整度和稳定性。
5.安装安全设施在搭设脚手板之后,要安装各种安全设施,包括安全扶手、防护网、防滑垫等。
这些设施能够提供额外的安全保护,防止工人从高处坠落或者材料从高处滑落。
三、安全措施在搭设大脚手架过程中,必须严格遵守安全操作规程,并采取相应的安全措施。
1.全面计划和策划工程,确保合理的施工进程和安全操作。
2.按照国家相关标准和规定进行搭设,确保材料和设备的质量和安全性。
3.加强对施工人员的培训,提高其安全意识和操作技能。
4.在施工现场设置警示标志,指示施工区域和危险区域,引导工人遵守安全规则。
装修满堂脚手架方案1. 前言在进行装修工程时,搭建脚手架是必不可少的一环。
脚手架的搭建不仅可以提高施工效率,还能确保施工人员的安全。
本文将介绍一种适用于装修满堂的脚手架方案。
2. 材料准备在搭建满堂脚手架前,需要准备以下材料:•钢管:直径为48mm,厚度为3.2mm的镀锌钢管,根据需要的长度购买。
•脚手架杆:直径为34mm,厚度为2.3mm的镀锌钢管,根据需要的长度购买。
•脚手架连接件:包括对角支撑、平行支撑等连接件,根据需要的数量购买。
•搭板:常用木质搭板,厚度约为28mm,宽度为200mm,根据需要的长度购买。
•楔形锁紧件:用于固定搭板和钢管的连接,根据需要的数量购买。
•安全绳:用于固定脚手架杆,保障施工人员的安全。
3. 搭建步骤3.1. 确定脚手架的高度和位置在搭建脚手架之前,需要先确定装修满堂的高度和位置。
根据满堂高度,选择合适的脚手架杆长度,并确定搭建脚手架的位置。
3.2. 搭建脚手架的立柱将适长度的脚手架杆插入地面或脚手架底座,确保杆子竖直,并使用楔形锁紧件进行固定。
按照需要的长度设置合适数量的脚手架杆。
3.3. 连接横梁和竖杆在立柱上方的位置,选择合适的高度插入横梁,连接横梁和立柱的方式可使用脚手架连接件,如对角支撑和平行支撑。
确保连接稳定,防止脚手架倾倒。
3.4. 安装搭板将搭板平铺在横梁上,确保搭板与横梁平行。
使用楔形锁紧件将搭板与横梁固定。
3.5. 安全绳固定为了保障施工人员的安全,需要将安全绳固定在脚手架的立柱上。
通过系好安全绳,施工人员在搭建过程中可以保持平衡,防止意外滑倒。
3.6. 检查脚手架稳定性在搭建完成后,需要检查脚手架的稳定性。
轻轻晃动脚手架,确保没有明显晃动或松动的现象。
如有需要,可进行进一步的调整和修整。
4. 注意事项•搭建脚手架前,需检查工地周围的环境和杆件,确保无障碍和杆件完好。
•搭建脚手架时,施工人员需穿戴好安全帽,并佩戴安全绳,确保人员安全。
•搭建脚手架需遵循安全操作规范,确保每个连接点都牢固可靠。
脚手架搭设要求及规范在建筑施工中,脚手架是一种常用且重要的临时设施,它为施工人员提供了安全的作业平台,方便他们进行高处作业。
然而,要确保脚手架的安全可靠,就必须严格遵循相关的搭设要求及规范。
一、脚手架材料的选择首先,脚手架所用的材料质量至关重要。
常见的材料包括钢管、扣件、脚手板等。
钢管应选用符合国家标准的产品,一般要求外径为 48mm,壁厚为35mm。
钢管表面不能有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯等缺陷,且必须进行防锈处理。
扣件也有严格的质量要求,不能有裂缝、变形或螺栓滑丝等问题。
扣件在使用前应进行防锈处理,并确保其与钢管贴合紧密,转动灵活。
脚手板可以选用钢、木、竹等材料制作。
钢脚手板应有防滑措施,木脚手板厚度不应小于 50mm,竹脚手板应采用毛竹或楠竹制作,厚度不得小于 50mm。
二、脚手架的基础脚手架的基础必须坚实平整,能够承受脚手架的自重和施工荷载。
如果基础是土地面,应先进行平整夯实,并设置排水措施,防止积水导致基础下沉。
在基础上应铺设垫板,垫板的厚度一般不小于 50mm,长度不少于 2 跨。
对于高层脚手架,还需要进行基础设计和计算,确保基础的承载能力满足要求。
三、脚手架的搭设高度和间距脚手架的搭设高度应根据施工需要和建筑物高度来确定,但一般不应超过 50m。
超过 50m 的脚手架需要进行专门的设计和计算,并采取加强措施。
立杆的间距应根据脚手架的用途和荷载来确定。
一般情况下,立杆的纵向间距不应大于 2m,横向间距不应大于 15m。
横杆的步距一般为15m 18m,但在最顶层应适当减小步距,以增加脚手架的稳定性。
四、脚手架的构造要求1、立杆立杆必须垂直设置,偏差不应大于架高的 1/200。
相邻立杆的接头应错开布置,不得在同一跨内。
2、横杆横杆应水平设置,与立杆相交处必须用扣件连接牢固。
横杆的两端伸出立杆的长度不应小于 100mm。
3、剪刀撑剪刀撑是保证脚手架稳定性的重要构造措施。
剪刀撑应在脚手架的外侧立面两端各设置一道,并应由底至顶连续设置。
2024年脚手架的搭设方法及注意事项第1节搭设方法和程序如下1、将长3m的悬挑杆按1.6m的间距沿楼板面周边均匀布置,每层用三排大横杆(分别置于悬挑杆的后端和距离建筑物0.5m处)将各悬挑杆扣结成片。
使外横杆距建筑物外皮1.5m,将位于楼层之上的两排大横杆与在两层楼板之间的立管上固定。
2、在大横杆上搭设间距为800mm的小横杆,小横杆外端伸出大横杆150mm,在墙柱处小横杆内测顶住结构面,以增强架体稳定性。
放上脚手板后将小横杆两端与大横杆扣牢,脚手板应满铺、对头铺,不得有探头板,且每块均用钢丝扎牢。
3、铺设作业层小横杆和脚手板。
以此类推逐层搭设。
第2节搭设脚手架注意事项1、按照作业方案规定的构造要求和尺寸进行搭设。
2、采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管;其化学成份及机械性能应符合《普通碳素钢技术条件》(GB700-88)的规定。
不得使用严重锈蚀或变形的钢管。
3、选用直角、旋转、对接扣件,且扣件应采用GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定,机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。
扣件附件采用的材料应符合《普通碳素钢技术条件》(GB70088)中A3的规定。
螺纹应符合《普通螺纹》(GB196-81)的规定。
垫圈应符合(GB95-86-85)的规定。
扣件质量要求:不得有裂纹、气孔。
在使用前将粘砂、烧冒口残余、披缝、毛刺等消除干净,表面进行防锈处理。
4、一层一层地搭设并与结构拉结好。
5、拧紧扣件(拧紧程度要适当),要求扭力矩控制在39~49N.m。
当扣件拧紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。
6、立杆的垂直偏差应小于20mm,同一大横杆的水平偏差不大于300mm。
7、相邻立杆的接头错开布置在不同的步距中,与相近大横杆的间距不大于600mm。
8、大横杆对接接头错开布置在不同的立杆步距中,与相近立杆的间距不大于600mm;相邻步距的大横杆错开布置立杆里侧和外侧,以减少立杆的偏心受荷。
移动脚手架常见的规格尺寸及搭设要求移动式钢管脚手架尺寸:产品尺寸:1.9m*1.25m*1.8m,1.7m*0.95*1.8m(最常用),1m*0.95*1.8m重量:90斤﹣120斤;70斤﹣120斤;50斤﹣60斤壁厚:1.2mm,1.5mm,1.7mm,2.0mm;2.5mm。
脚轮:普通五寸脚轮;6寸可调节高度脚轮。
表面处理;主架热镀锌,焊接处银粉处理。
标配套装:两片架片,一块踏板(桥板),两副拉杆,四个连接棒,四个钉销。
适合各种施工用途,刷墙,吊顶,户外装修等,拼拆迅速,结构简单、稳定可靠,通用性强,承载力大,安全高效。
移动脚手架有离地高度约120cm,70㎝,25㎝左右,包括170㎝总共四个梯步,方便自由调节。
移动脚手架长180cm宽95cm高170cm。
表面处理:主架热镀锌焊接处银粉处理二氧保护焊。
标准配置:2片架子、2对拉杆、1个踏板、4链接棒、4个开口销(不包括轮子),淘宝上标价303元(含邮费)。
1930*1800*1.25m标准配置标价365元(含邮费)。
移动脚手架在使用时候,都是根据高度来搭建,一般高度不会超过太高,否则安全度会减小。
移动脚手架国标Q235是生产门式脚手架的使用材质,高度:1700mm,搭建起来两片架片之间的宽度:1800mm(移动脚手架纵向宽度),架片宽度0.956m(架横向宽度),即1.7*1.8*0.956米。
踏板长度:不带钩子1690mm,带钩子1900mm米;架片宽度:400mm,斜撑杆长度:长2200mm,脚轮直径150mm,轮子调节丝杆有30㎝及60㎝两个高度。
一般起架高度1200mm,不能超过目标位置600-800mm,一般以桌子面高度为准,弯下腰能拣能地面上东西,当然作业起来不安全,超高影响作业进度或存在安全隐患。
常用脚手架钢管尺寸规格一般为6米,其余的长度需求是根据需要加工的,如果是碗扣式支架的话,立杆长度一般为1.2、1.8、2.4、3.0米四种,为调节高度还有0.9米、1.5米、2.1米三种,不过这三种只能用于立柱顶部或最底部,补偿高度不足,横杆有0.3、0.6、0.9、1.2米四种。
一、脚手架搭设尺寸设计及材料选择本工程外脚手架五层以下采用落地式双排脚手架,搭设高度15.0m。
五层以上采用悬挑式双排钢管外脚手架,分三段悬挑,第一段6~9层,第二段10~14层,第三段15~18层,最大悬挑高度15m。
1、落地式双排脚手架搭设尺寸:排距为1.05m,步距为h=1.8m,立杆柱距l=1.8m,连墙杆竖向间距H1=3.0m,水平间距l1=6.0m。
2、悬挑式脚手架搭设尺寸:排距为1.05m,步距为h=1.8m,立杆柱距l=1.5m,连墙杆竖向间距H1=3.0m,水平间距l1=6.0m。
3、材料选择钢管:无缝钢管φ48×3.5,其材质应符合(GB/T700) 中Q235-A级钢的技术条件。
扣件采用可锻铸铁造的扣件,其材质应符合GB15831标准规定并应有材料出厂合格证,扣件使用前必须做好检查验收工作。
脚手板:采用竹篱板。
安全网:采用密目式立网,重量为0.027KN/m2。
二、落地式双排钢管外脚手架搭设要求及注意事项1、落地式双排钢管外脚手架基础应平整夯实,基底砼硬化,落地立杆垂直稳放在砼地坪上,设纵横相连扫地杆。
2、立杆基础外侧设置截面不小于20×20的排水沟,并在排水沟外侧设80cm宽以上的砼路面。
3、搭设脚手架前应根据建筑物一侧的长度计算垂直立杆根数,立杆设置长短应间隔错开设置,小横杆内外露出长度一致,以保证外架美观整齐。
4、立杆应做到纵成线,横成方。
5、大横杆:上下横杆的搭接位置应错开布置,必须在不同的纵主杆距中。
6、小横杆贴近立杆布置,搭于大横杆下。
7、剪力撑:脚手架外侧必须设置剪力撑,由脚手架的端头开始按水平距离不超过9 m设置一排剪力撑,剪力撑杆件与地面成45º-60º角,左右连续设置,设置时撑杆与其它杆件的交叉点应互相连接用活扣卡紧。
8、搭设程序:摆放纵横扫地杆→按间距划分固定→逐根竖杆→安装第一步小横杆(底部小横杆高度不大于2m,其余不大于1.8m)→安装第一步大横杆→安装对向斜杆安装第二步小横杆→安装第三步大横杆→设置撑杆→栏杆→接立杆→铺脚手板→内侧张挂安全网。
9、脚手架的拆除:脚手架的拆除顺序必须遵循和搭设相反的顺序,即先搭后拆,1、基本要求用扣件式钢管搭设的脚手架是施工临时结构,它要承受施工过程中各种垂直水平荷载。
因此脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性,。
在施工过程中,在各种荷载作用下有发生失稳、倒塌,并不超过结构的容许强度、变形、摇晃或扭曲现象,以确保安全。
2、采用φ48×3.5钢管和扣件槽钢等构成的悬挑脚手架、悬挑梁、斜杆、立杆、大横杆和小横杆是主要受力构件。
剪刀撑和连墙杆是保证脚手架整体刚度和稳定性的杆件,并具有加强脚手架抵抗垂直底水平力作用的能力、。
其中连墙杆还承受风荷载。
扣件是脚手架组成整体的连接件和传力件。
3、脚手架的构造和搭设要求(1)、脚手架从五层开始用槽钢外挑。
(2)、脚手架斜撑钢管底上来1m用钢管将所有斜撑杆件连成一体,转角处立杆加密,转角如遇角柱,柱外两侧埋设预埋铁件两块,以便搭设外脚手架作加固斜撑时当撑脚用。
(详见附图)(3)脚手架立杆采用对接扣件连接,相邻接头应错开不小于50mm,且不在同一步距内。
纵向水平杆接长用对接扣件连接,上下相邻两根纵向水平杆接头错开不小于50mm,同一步内两根纵向水平接头也应错开,并不在同一跨内。
(4)、里立杆距墙0.2m,小横杆伸出外立杆连接点外0.15m,离外墙面0.1m。
(5)、脚手架纵向两端和转角处起,满载脚手架外侧每隔9m(水平距离)左右用斜杆搭成剪力撑,自上而下循序连续设置。
斜杆用长钢管与脚手架底部成45º~60º度夹角。
斜杆用旋转扣件与立杆和横向水平管扣牢。
(6)脚手架和墙体之间的间隙必须铺设木板,每隔3步铺设一道隔离层,不得有空头板。
(7)脚手架与物体的拉接,从五层楼面起(不大于4m)水平每隔4.5 m及转角处设拉接点,拉结采用刚性连接。
必须保证拉结的牢固、稳定、上下错位。
(8)脚手架每排设置防护栏杆、踢脚杆,防护栏杆设置高度为1 m,防护栏杆搭接应当严密,不得留有间隙。
踢脚杆设置高度30cm。
(9)钢管架的防护栏杆必须使用钢管,严禁钢竹或混搭。
扣件必须拧紧。
拧紧力距在45-55N·m范围内,不得低于45N·m或高于60N·m。
(10)脚手板铺设。
所有作业层均要满铺竹笆,竹笆绑在大横杆和小横杆上,每片绑扎点不得小于4点不得有挑头板,并要求严密。
(11)钢管杆件的连接必须使用扣件,严禁使用铁丝或其它器具代替。
立杆、大横杆的搭接应错开,立杆搭接不可以在同一水平上。
剪力撑搭接长度不小于40 cm,并不得小于2只扣件固定。
并使用直接时必须加设1根1m以上杆件,并不得小于4只扣件紧固。
(12)钢管脚手架必须有良好的避雷接地装置,其接地电阻不得大于10欧姆。
(13)同一立面的小横杆,应对等交错设置,同时立杆应上下对直。
斜杆接长,不宜采用对接扣件,应采用叠交式,二只回转扣件接长,搭接距离视二只扣件间隔不小于0.4m。
(14)搭设顺序:立杆→大横杆→小横杆→搁栅→剪力撑→脚手片→栏杆、踢脚杆→围护。
搭设时,每个节点螺栓均要拧紧,并要仔细检查,并且下部应设安全网。
(15)槽钢与立杆的连接。
先在槽钢上用电焊固定φ25钢筋,钢筋位置同立杆位置配套,搭设立杆时将钢管套入φ25钢筋中。
5、安全技术措施(1)必须有完善的安全防护措施,按规定设置安全网、安全栏板。
安全网与安全网搭接处用绳连接起来,不得留有间隙,尤其在外墙拐角处更应搭接严密,安全网内的碎块、木材等物应及时清理。
(2)搭设脚手架,必须由经培训且考试合格有上岗证的架子工搭设,凡患有高血压、心脏病者不得上脚手架操作。
(3)上架人员必须扣好安全带、戴好安全帽、工具及零配件要放在工具袋内,穿防滑鞋工作,袖口、裤口要扎紧。
严禁酒后上班。
(4)上架人员不得在架上打闹,物体严禁高处抛掷。
(5)靠近电源搭设脚手架,必须切断电源或将电线迁移,脚手架上如要搭设临时线路必须用绝缘材料保护,由专业电工操作。
(6)脚手架离附近的输电线路不少于2.5m,高压线路要相距5m以上,距离不足要采取隔离措施。
(7)横跨人行道和出入口,应加铺木板和竹笆封闭,以防落物伤人。
(8)五级以上大风、雾、暴雨以及夜间照明不足,不准在脚手架上操作。
雨雾后上架要有防滑措施。
(9)严禁在脚手架上堆放模板、木材等多余的材料等,以确保脚手架畅通及防止超载。
吊运脚手架、脚手架钢管等必须用专用保险吊勾,堆放要平稳,并严格控制脚手架上的施工荷载。
(10)当天完工后,应仔细检查四周情况,发现留有隐患的部位,应及时进行修复和继续完成至一个程序、一个部位的结束,方可撤离岗位。
(11)挑架搭设三步后,须进行验收,验收合格,方能交付使用,平时定时加强检查,发现问题及时解决,。
6、脚手架搭设注意事项(1)杆件的间距和布置按方案规定进行搭设。
(2)立杆的垂直的偏差不大于架高的1/200。
相邻两根立杆的接头应错开50cm,并力求不在同一步架子中出现。
(3)大横杆在每一面脚手架范围内的纵向水平高差,不宜超过一皮砖厚度,同一步架内处两根大横杆的接头应相互错开,不宜在同一跨间内存在,在垂直方向相邻的两根大横杆的接头亦应错开,其水平距离不小于50cm。
(4)剪力撑的搭设将一根斜杆扣在立杆上,另一根斜杆扣在小横杆的伸出部位上,这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯。
(5)脚手架各杆件相交伸出端头均应大于10 cm,以防止杆件滑落。
(6)用于连接大横杆的扣件,开口应朝向架子内侧,螺栓向上,避免开口朝上,以防止雨水进入。
7、脚手架拆除(1)按下列顺序进行拆除:安全网→档笆→垫铺竹笆→防护栏杆→挡脚杆→搁栅→斜位杆→横杆→连墙杆→顶撑→立杆。
(2)立杆、斜拉杆的接长的拆除,应两人以上配合进行,不宜单独作业。
(3)连墙杆、斜拉杆、登高设施的拆除,应随脚手架整体拆除同步施工,不允许先行拆除。
(4)操作者应有高度安全意识,站立位置,用力均需得当。
(5)翻掀垫铺竹笆应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处掉落伤人。
(6)悬空口的拆除,预先应进行加固或设落地支撑措施,方可进行拆除工作。
(7)输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。
(8)高层建筑脚手架拆除,应配备良好的通讯装置。
(9)拆除现场必须设警戒标志。
警戒区内严禁非操作人员通行和地面施工人员施工。
(10)高层脚手架拆除,应沿建筑物的四周一步一步递减,不允许二步同时拆除,或一前一后踏步式拆除,不宜分立面拆除。
(11)当天离岗时,应及时加固未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
(12)如遇强风、雨、雪等特殊气候。
不应进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除。
(13)所有高处作业人员,都应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律及拆除工艺要求。
(14)拆除物件,应有垂直运输机械安全的输送到地面。
操作前应仔细检查各结点、攀桩、传动索具等是否可靠,杆件必须二点捆扎吊运。
四、脚手架设计计算1.荷载计算(取第二段悬挑架作为计算依据,搭设高度从29.1m~44.1m。
)a.脚手架结构自重产生的轴心压力标准值g k=0.1248KN/m则15m高,脚手架结构自重产生轴心压力标准值N G1K=15×0.1248=1.87KNb.脚手架活荷载产生的轴心压力:装饰施工时6步满铺,查有关资料N G2K=4.185KNc.装修按二层同时操作,施工均布荷载Q K=2×2.0KN/m2,查表得施工荷载产生的轴心压力∑N QK=8.4KN则N 内=N 外=1.2(N G1K + N G2K )+1.4∑N QK=1.2×(1.87+4.185×0.5)+1.4×8.4×0.5=10.64KNd.作用于脚手架上的水平风荷载标准值,按下式计算:()01.447.0ωμμω⋅⋅=s z k =0.7×1.6×0.25×0.55=0.15KN/m 2 ()01.297.0ωμμω⋅⋅=s z k =0.7×1.4×0.25×0.55=0.13KN/m 2 式中 μz ——风压高度变化系数,44.1m 高度取1.60,29.1高度取1.40。
μs ——脚手架风荷载体型系数,取1.3ϕ=1.3×0.192=0.25ω0——基本风压,温州地区取0.55KN/m 2。
e.风荷载产的压力:10.64×0.2+10.64×1.25-1.35×R Y =0得R Y =11.43KN水平方向:由∑X =0,得R X =T =KN A W K 82.035.113.04.14.1=⨯⨯⨯=⋅⋅ω4.槽钢抗弯验算M max =10.64×0.2+10.64×1.25=15.43KN ●m M max / W x =15.43×106/(80.5×103)=192N/mm 2<[fc]=205N/mm 2满足要求。