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汽轮发电机氢气干燥器XFG-1型说明书v4[1][1].0

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冷冻式干燥机使用使用说明

SLAD系列 SLAD series 冷冻式压缩空气干燥机 使用说明书 Freezing Type Compressed-Air Dryer Operation Instruction 杭州山立净化设备有限公司 Hangzhou Shanli Purify Equipment CO.,LTD

尊敬的用户: 首先,感谢您选购杭州山立净化设备有限公司SLAD系列冷冻式干燥机,为了确保机器正常、可靠运行,请务必在使用本机器之前详细阅读说明书。 从您购买杭州山立净化设备有限公司产品之日起,您将会得到本公司一流的售后服务。

一、设备安装注意事项 一、冷干机安装标准要求:无须安装地脚螺栓,但要求基础水平坚固,并要顾及排水系统的高度和设置排水地沟。 二、冷干机与周围环境或机器之间的距离,应保持在1米以上,

以利操作和维护保养。 三、请绝对避免安置于屋外直接日晒和雨淋或温度高、通风不良以及尘埃多的场所。 四、安装时应尽量避免管道太长,弯曲角度太多,管径太小,以免产生压力降。 五、冷干机出入口上方请加装旁路阀以利检修。 六、冷干机电源安装须特别注意: 1、额定电压在士5%范围以内。 2、电源进线的线径须视电流大小及线路长短而定。 3、SLAD-1NF∽6NF电源须专用。 七、冷却水或循环冷却水的水压须≥0.15Mpa,水温≦32℃且经过软化处理。 八、冷干机入口处最好加装主管路过滤器,可避免冷干机的热交换铜管表面被≥3u的固态杂质和油雾污染,直接影响冷干机的热交换性能。 九、冷干机最好装在后部冷却器与储气罐之后,以降低压缩空气在冷干机的进口温度,关系机体的性能及寿命,请妥善处理,如有疑难,欢迎查询。 二、冷冻式干燥机的保养要求 对冷干机的保养是非常必要的,正确的使用和保养不仅可使冷干机达到使用要求,而且可延长其寿命。

汽轮机使用说明书

N30-3.43/435型汽轮机使用说明书 1、用途及应用范围 N30-3.43/435型汽轮机系单缸、中温中压、冲动、凝汽式汽轮机。额定功率30MW,与汽轮发电机配套,装于热电站中,可作为电网频率为50HZ地区城市照明和工业动力用电。 其特点是结构简单紧凑、操作方便、安全可靠。汽轮机不能用以拖动变速旋转机械。 2、主要技术数据 2.1 额定功率:30MW 2.1 最大功率:33MW 2.3 转速:3000r/min 2.4 转向:从机头看为顺时针方向 2.5 转子临界转速:1622.97r/min 2.6 蒸汽参数: 压力: 3.43MPa 温度:435℃ 冷却水温:27℃(最高33℃) 排汽压力(额定工况):0.0086MPa 2.7 回热抽汽:4级(分别在3、6、8、11级后) 2.8给水加热:2GJ+1CY+1DJ 2.9 工况: 工 况 项 目进汽量抽汽量排汽量冷却水温电功率汽耗Go Gc Ge Ne t/h t/h t/h ℃kW Kg/kw·h 额定工况131.0 0.0 102.77 27 30007.1 4.366 夏季凝汽工况135.5 0.0 107.98 33 30029.4 4.512 最大凝汽工况145.0 0.0 114.14 27 33055.7 4.387 最大供热工况143.5 20.0 93.51 27 30049.2 4.776 70%额定负荷工况93.0 0.0 73.93 27 21013.9 4.426 50%额定负荷工况69.5 0.0 56.47 27 15009.0 4.631 高加切除工况122.0 0.0 107.8 27 30032.7 4.062 2.10 各段汽封漏汽流量 前汽封后汽封

干燥器说明书(新)

承蒙使用厚德公司HD系列可编程控制仪,万分感谢。 在使用HD产品之前,请认真阅读本手册的有关说明。本手册对HD产品的硬件特性、连接及初始化设定等内容作了介绍,在使用中,如需了解更多详细信息,请与我们联系。 西安厚德科技发展有限公司愿以德厚的真情竭诚为您服务。 西安厚德科技发展有限公司 地址:西安市朱雀大街3号伟丰花园7-0101 邮编:710061 电话:86-29-85402530 85402531 85402532 85402533 传真:86-29-85402536 https://www.doczj.com/doc/477986731.html, E-mail:holdtech@https://www.doczj.com/doc/477986731.html,

您关注了吗?请注意: 1、安装或维修时一定要仔细阅读说明书并按要求接线,切忌产生外 部短路; 2、为了安全其间,维修人员必须先切断电源,才能检查输出线路, 因为输出端子是带电的。 注意。。。。。。。提醒可能出现的问题和容易犯的错误,以及如何避免。 提示。。。。。。。提示可以进一步参见的章节。 试一试。。。。。。。。只要照猫画虎,试上一试。 安装示意。。。。。。。。安装所注意的问题。

目录 第一章技术条件 一、功能概述 二、技术指标 三、控制仪型号命名 第二章安装与接线 一、安装 二、接线 第三章控制面板 一、控制面板说明 二、按键功能说明 第四章系统环境设置 一、时间控制程序图 二、程序输入 第五章运行与维护 一、运行 二、掉电保护 三、通讯协议 四、故障现象及其处理方法 附图一:四阀结构电气接线图(三相加热) 附图二:四阀结构电气接线图(单相加热) 附图三:两阀结构电气接线图(三相加热) 附图四:两阀结构电气接线图(单相加热) 附图五:四阀结构电气接线图(直流输出三相加热) 附图六:两阀结构电气接线图(直流输出单相加热) 附图七:柜内外布局图

最新Q615汽轮发电机运行说明书

Q615汽轮发电机运行 说明书

QFSN-300-2-20B型汽轮发电机运行说明书 编号:Q615 东方电机股份有限公司 2001年6月

汽轮发电机运行说明书 目录 1 启动前的检查 - - - - - - - - - - - - 1 2 启动 - - - - - - - - - - - - - - - - 4 3 停机 - - - - - - - - - - - - - - - - 7 4 正常与非正常运行 - - - - - - - - - 9 5 冷却介质的调节 - - - - - - - - - - 13 6 监视与记录 - - - - - - - - - - - - - 15

汽轮发电机运行 1.启动前检查 在机组启动前应完成下列检查项目: 1) 确认下列辅助系统处于良好状态. ?氢气系统 ?密封油系统 ?定子冷却水系统 ?氢气冷却器水系统 ?轴承润滑油系统 ?顶轴油系统 ?集电环通风管道 2) 检查发电机组的机械连接,确认无任何松动现象且机械连接可靠。 3) 检查电气连接,确认发电机组的主开关及发电机转子回路开关处于断 开位置。 4) 下列冷却介质应满足《技术数据汇总表》的规定。 ?机内氢气 ?定子冷却水 ?氢气冷却器水 5) 检查定子绕组、转子绕组及励端轴瓦的绝缘电阻: 定子绕组R绝缘> 5MΩ ( 2500 V 摇表) 转子绕组R绝缘> 1MΩ ( 500 V 摇表) 励端轴瓦R绝缘> 1MΩ ( 1000 V 摇表) 6) 确认检温计(埋入式检温计及就地直读式温度表)的读数是合理的。这 些读数应接近环境温度或机内温度。 注意:如果此时温度读数出现明显差别,那就意味着温度测量出现故障,其必须在运行前纠正。

制氢干燥说明书(中电制氢)

CHE-5000氢气发生器(原料氢气再生) 操作使用手册 编制:-------------- 校核:--------------- 审批:--------------- 扬州中电制氢设备有限公司 2010.04.12

1、简述 1.1、氢气的性质和用途: 氢是自然界分布最广的元素之一,它在地球上主要以化合状态存在于化合物中。在大气层中的含量却很低,仅有约1ppm(体积比)。氢是最轻的气体。它的粘度最小,导热系数很高,化学活性、渗透性和扩散性强(扩散系数为0.63cm2/s,约为甲烷的三倍),它是一种强的还原剂,可同许多物质进行不同程度的化学反应,生成各种类型的氢化物。 氢的着火、燃烧、爆炸性能是它的主要特性。氢含量范围在4-75%(空气环境)、4.65-93.9%(氧气环境)时形成可爆燃气体,遇到明火或温度在585℃以上时可引起燃爆。 压力水电解制出的氢气具有压力高(1.6或3.2MPa)便于输送,纯度高(99.8%以上)可直接用于一般场合,还可以通过纯化(纯度提高到99.999%)和干燥(露点提高到-40~-90℃)的后续加工,可以作为燃料、载气、还原或保护气、冷却介质,广泛应用于国民经济的各行各业。 1.2、水电解制氢原理: 利用电能使某电解质溶液分解为其他物质的单元装置称为电解池。 任何物质在电解过程中,在数量上的变化服从法拉第定律。法拉第定律指出:电解时,在电极上析出物质的数量,与通过溶液的电流强度和通电时间成正比;用相同的电量通过不同的电解质溶液时,各种溶液在两极上析出物质量与它的电化当量成正比,而析出1克当量的任何物质都需要1法拉第单位96500库仑(26.8安培小时)的电量。水电解制氢符合法拉第电解定律,即在标准状态下,阴极析出1克分子的氢气,所需电量为53.6A/h。经过换算,生产1m3氢气(副产品0.5m3氧气)所需电量2390Ah,原料水消耗0.9kg。

发电机氢气干燥器的检修工艺规程

发电机氢气干燥器的检修工艺规程 1.11.1 设备型号说明: ――X 干燥方式(吸附式) ――G 干燥器 ――I 设计序号 ――F 使用于氢冷发电机 1.11.2氢气干燥器工作原理 XFG-1F型氢气干燥器是清除氢冷发电机氢冷系统氢气中水蒸汽的专用设备,氢气干燥器内氢气流程图详见图14。 吸附式氢气干燥器对氢气进行干燥处理的原理是利用活性氧化铝对水分子具有吸引特性。活性氧化铝是一种固态干燥剂,清除氢冷系统氢气中的水蒸气是将氢气通过添有一定量的活性氧化铝的吸收塔来实现的。高疏松度的活性氧化铝具有非常大的表面积和强吸湿能力。对绝大数气体和水蒸气来说,使用活性氧化铝作为干燥剂主要是利用它的化学惰性和无毒特性。当活性氧化铝吸收水分达到饱和后。再生-通过加热来清除干燥剂自身束缚的水分,从而恢复它的吸湿能力,而且活性氧化铝的性能和效率并不受重复再生的影响。 在设备的干燥塔中,埋入式的高密度电加热加热干燥剂使束缚的水分汽化;与此同时一股封装的氢气流过吸附层带走释放出的水蒸气,干燥剂恢复最初的特性,然后将氢气(含

有水蒸气)冷却,冷凝水通过汽水分离器排出。设备设计有两个干燥塔,当一个干燥塔处于吸湿状态时,另外一个处于再生状态。所以吸附式干燥器能够连续对氢气干燥。在设定工作周期,可编程序控制器自动的通过气阀控制四通阀门,并把干燥剂饱和的干燥塔自动转换到再生循环状态;同时干燥剂再生完成的干燥塔切换到在线吸湿状态,完成实现设备的自动切换。 1.11.3 氢气干燥器检修间隔 1.11.3.1 如无重大缺陷一般不进行A级检修,但是每三年应全部更换氧化铝干燥剂、全面检查氢气干燥器的各部件。 1.11.3.2 一般随机组一年进行一次C级检修。 1.11.4 氢气干燥器C级检修项目 1.11.4.1 检查风机电机直阻三相应平衡,绝缘电阻不小于50兆欧。 1.11.4.2 检查控制柜内各个电气元件是否存在过热、触点接触不良情况并根据情况进行更换。 1.11.4.3 检查清理疏水阀的畅通情况。 1.11.4.4 检查干燥器的加热管的电阻应在10-12欧之间、绝缘电阻不小于50兆欧。 1.11.4.5 根据运行中氢气系统查漏结果进行漏点处理。1.11.4.6 打开油气分离器下部阀门进行排污。 1.11.4.7 整机调试,试运行消除缺陷。

FGF吸附式氢气干燥器使用说明方案

氢冷式发电机及氢站配套设备XFG-1F吸附式氢气干燥器 使用说明书 牡丹江市北方电站设备有限公司 目录 一、工作原理——1 二、主要技术参数————2 三、设备型号说明————3 四、设备的安装————3 五、设备启动前注意事项————4 六、启动运行程序步骤————5 七、设备控制箱的净化说明————7 八、设备的净化过程————8 九、人机界面按键使用说明————9 十、设备的拆卸维护和安装————15 十一、设备的预防性维护程序————17 十二、附安装图、工艺流程图、运行记录表————19 XFG-1F吸附式氢气干燥器使用说明 一、工作原理 XFG-1F型氢气干燥器是清除汽轮发电机内氢气中水蒸汽的专用设备。 氢气干燥器对氢气进行干燥处理的原理是利用活性氧化铝的吸收性能。活性氧化铝是一种固态干燥剂,清除水分是将湿度高的氢气通过填满活性氧化铝的吸收塔

来实现的。高疏松度的活性氧化铝具有非常大的表面积和强吸湿能力,对绝大多数气体和水蒸气来说,使用活性氧化铝作为干燥剂主要是利用它的化学惰性和它无毒的特性。当活性氧化铝吸收水分达到饱和后,它的“再生”可通过加热来清除自身的水蒸气,从而恢复它的吸收能力,并且活性氧化铝的性能和效率并不受重复再生的影响。 氢气干燥器中,利用埋入式的电加热器加热干燥剂使束缚的水分汽化,与此同时一股封装的氢气流过吸附层带走释放出的水蒸气,干燥剂恢复最初的特性,然后将氢气(含有水蒸气)冷却,冷凝水通过分离器排出,一般情况下,活性氧化铝的吸湿性能可通过加热的方式来完成它的再生,并可以重复进行。 干燥器本身有两个吸收塔,当其中一个吸收塔处于吸湿过程中,另一个则处于再生过程,所以干燥器能够连续的工作。 在预定的工作周期,控制器自动地控制着四通阀门,并把氢气流从已饱和的吸收塔自动的转换到完成再生过程的吸收塔中。与此同时自动地将已吸湿饱和的吸收塔置于再生循环中,完全实现了设备的自动化工作。 XFG-1F型氢气干燥器 二、主要技术参数 1、被干燥的气体——氢气 2、冷凝方式:水冷、入口水温度在摄氏29℃以下 3、冷却水流量:0.5t/h 4、工作压力:0.6Mpa 5、设计氢气流量:100Nm3/h 6、出口氢气露点温度(工作压力下)小于-35℃ 7、加热器的温度调节器:设定在163℃ 8、电源:380V3PH50HZ

冷冻式干燥机说明书

k 冷冻式干燥机 安装 操作 调试 维护 说明书 杭州嘉隆气体设备有限公司 HANGZHOU JIALONG AIR EQUIPMENT CO.,LTD

目录 安全总则...................................... 错误!未定义书签。使用前注意事项................................ 错误!未定义书签。 1. 概述....................................... 错误!未定义书签。 2. 安装指南................................... 错误!未定义书签。 3. 启动与运行................................. 错误!未定义书签。 4. 维护和保养................................. 错误!未定义书签。 5.故障和原因.................................. 错误!未定义书签。

安全总则 上标明的最高工作压力。 使用前注意事项 管道及控制系统电子元件均不得经受较大的冲击和振动。公路长途运输时车速不得过高,当道路情况不良时必须减速行驶,以免造成不必要的损失。 箱体或设备底部受力搬运,切忌在压缩空气进、出口管路处受力搬运设备。 ,两台设备的进风口与排风口 不要面对面,环境温度不高于38℃。 水冷式冷冻干燥机开机时应先通水,后通电。 冷却水温不高于32℃,流量不小于m3.h。 、电三者具备。 1.概述 原理及工艺流程 1.1工作原理

冷冻式压缩空气干燥机是根据空气冷冻干燥原理,利用制冷设备使压缩空气冷却到一定的露点温度,析出相应所含的水份,并通过分离器进行气液分离,再由自动排水阀将水排出。从而达到冷冻除湿的目的。同时,压缩空气中3μ及以上的固体尘粒及微油量成份都被滤除,使气源品质达到清洁、干燥的要求。 工艺流程 冷干机工作分为空气系统和制冷系统两个部分: 空气系统:含有水份、油份的压缩空气进入气对气热交换器,使压缩空气预冷,降低压缩空气的温度,除去一部份水分,再进入气对制冷剂热交换器,使压缩空气冷却到(2-10)℃的露点温度。水份、油份及部分杂质在此被凝结,冷却后的气体和已凝结的水份、油份及部分杂质通过气液分离器被分离,然后水份、油分被自动排水阀排出,干燥后的压缩空气通过气对气热交换器升温后输出,从而有效地防止了管路“出汗”现象的发生。制冷系统:低温液态制冷剂在气对制冷剂交换器吸收热量而蒸发成气态,气态制冷剂从交换器的制冷剂出口通过汽化器和吸气过滤器进入制冷压缩机吸气口,汽化器和吸气过滤器是为了防止液态制冷剂和杂质进入压缩机内而设置,压缩机将低温低压的制冷剂压缩成高温高压的气体,进入冷凝器冷凝并降温,从冷凝器出来的常温液态制冷剂通过贮液器及干燥过滤器进入膨胀阀。液态制冷剂经膨胀阀节流后进入气对制冷剂热交换器,又在交换器中冷却压缩空气,从而又开始了新一轮的循环。 当负载增大时,气对制冷剂热交换器出口处的制冷剂过热度增大,通过感温包控制膨胀阀阀芯开大,直至达到新的平衡。 当负载过小时,气对制冷剂热交换器出口处的制冷剂过热度减小,通过感

柴油发电机组使用说明书

第一节#3柴油发电机组使用说明书 一、简介由中船总公司七院第七一二研究所生产的三期#3柴油发电机组,充分利用军工技术和现代化科学技术,按军工产品质量体系进行生产,产品可靠性高,操作简单、方便,技术先进。#3柴油机采用电子调速器,控制采用可编程控制器,整体性能优越。 #3柴油发电机组具有保安正常电源失电后自启动功能、自动按程序分合闸,自动故障保护及报警,及蓄电池自动充电,机组自动进行油水预热等各种功能,达到无人值守机组的技术要求。 二、设备说明 1、概况:#3柴油机与发电机被安装在一个精确校平的底座上,通过弹性联轴器传递功率。 #3柴油机由机旁蓄电池组启动。柴油机仪表板及控制屏上装有全部的控制器及指示仪表。 2、#3柴油发动机 #3柴油发动机由美国Cummins生产,具有启动快,油耗低,可靠性高等一系列优点。 发动机采用电子调速方式。 3、#3柴油发电机 #3柴油发电机采用无锡电机厂按照西门子公司技术生产的IFC5电机,装有A VR自动电压调节器。 4、仪表盘及控制屏 在#3柴油机上装有一只辅助用仪表盘,包括油压表、水温表、转速表等。其他控制仪表、指示灯分别装在六块控制板上:PT、CT柜,馈线柜,中性点接地柜,动力中心控制柜,动力柜,机组控制柜。 三、机组操作方式的说明 #3柴油发电机机组具有机旁、手动、自动、试验四种操作方式,通过机组控制柜面板上控制方式选择开关来选择,当选择开关打在相应的位置上时,则机组处于相应的操作方式。 1、机旁方式 在该方式下,机组只允许在机旁进行启动、停机操作,发电机各出口主开关 的分、合闸也只可在动力中心开关柜上操作。该方式主要用于对机组检修或自动、手动功能出现故障时使用。 2、手动方式 在该方式下,可在机组控制柜进行机组启动、停机等操作,并可通过速度选 择开关“怠速/全速”设定机组运行时的速度,该方式主要在机组自动功能出现故障时使用。 3、试验方式: 在该方式下,当将试验开关由“断”打向“通”时,机组将自动启动,当发 电机各出口主开关不能自动合闸,如需带负载维护,可通过手动方式将各出口主开关合闸,

XFG-1F吸附式氢气干燥器使用说明书要点

氢冷式发电机及氢站配套设备 XFG-1F吸附式氢气干燥器 使用说明书 牡丹江市北方电站设备有限公司

目录 一、工作原理——1 二、主要技术参数————2 三、设备型号说明————3 四、设备的安装————3 五、设备启动前注意事项————4 六、启动运行程序步骤————5 七、设备控制箱的净化说明————7 八、设备的净化过程————8 九、人机界面按键使用说明————9 十、设备的拆卸维护和安装————15 十一、设备的预防性维护程序————17 十二、附安装图、工艺流程图、运行记录表————19

XFG-1F吸附式氢气干燥器使用说明 一、工作原理 XFG-1F型氢气干燥器是清除汽轮发电机内氢气中水蒸汽的专用设备。 氢气干燥器对氢气进行干燥处理的原理是利用活性氧化铝的吸收性能。活性氧化铝是一种固态干燥剂,清除水分是将湿度高的氢气通过填满活性氧化铝的吸收塔来实现的。高疏松度的活性氧化铝具有非常大的表面积和强吸湿能力,对绝大多数气体和水蒸气来说,使用活性氧化铝作为干燥剂主要是利用它的化学惰性和它无毒的特性。当活性氧化铝吸收水分达到饱和后,它的“再生”可通过加热来清除自身的水蒸气,从而恢复它的吸收能力,并且活性氧化铝的性能和效率并不受重复再生的影响。 氢气干燥器中,利用埋入式的电加热器加热干燥剂使束缚的水分汽化,与此同时一股封装的氢气流过吸附层带走释放出的水蒸气,干燥剂恢复最初的特性,然后将氢气(含有水蒸气)冷却,冷凝水通过分离器排出,一般情况下,活性氧化铝的吸湿性能可通过加热的方式来完成它的再生,并可以重复进行。 干燥器本身有两个吸收塔,当其中一个吸收塔处于吸湿过程中,另一个则处于再生过程,所以干燥器能够连续的工作。 在预定的工作周期,控制器自动地控制着四通阀门,并把氢气流从已饱和的吸收塔自动的转换到完成再生过程的吸收塔中。与此同时自动地将已吸湿饱和的吸收塔置于再生循环中,完全实现了设备的自动化工作。 XFG-1F型氢气干燥器 二、主要技术参数

柴油发电机组中文说明书

柴油发电机组中文 说明书

斯坦福柴油发电机组 使用说明书 上海斯坦福动力设备有限公司

1.概述 斯坦福柴油发电机组采用柴油动力,为四冲程、水冷、直列、直喷、带涡轮增压柴油机,或者根据客户制定要求进行匹配,可靠性好、寿命长、具有良好的配套适应性,可满足客户的不同要求。适用于工矿、工地、通讯、小型城镇作为流动或固定电源,供给动力、照明、通讯或其它应急备用电源。 本说明书主要对斯坦福系列柴油发电机组的工作条件、机组结构、性能指标及安装使用和维护作简要说明。 2.工作条件 1.机组在下列标准状况下应能输出标定功率,标定功率分常见功率和备用功率两种。常见功率是指机组能以此功率连续工作12h,其中包括过载10%工作1h;备用功率是指机组能以此功率连续工作1h,无超负载能力,备用功率在机组型号后用S表示。 大气压力100kPa。 环境温度为298K(25℃)。 空气相对湿度为30%。 若超过上述规定的条件连续运行时,(在按使用说明书规定进行保养的条件下)其输出功率按柴油机规定功率的90%修正后折算的电功率,但此电功率最大不得超过发电机的额定功率,当使用条件与该规定不符时,其输出功率应为按GB/T 6072.1- 规定的方法修正柴油机功

率后折算的电功率,但此电功率最大不得超过发电机的额定功率。 2.机组在下列条件下应能输出规定功率(允许功率修正)并可靠地工作。 a) 海拔高度不超过4000m。 b) 环境温度为(5~40)℃。 c) 空气相对湿度为90%(25℃时)。 当试验海拔高度超过1000m(但不超过4000m时),环境温度的上限值按海拔高度每增加100m降低0.5℃修正。 3.机组只适宜在室内或具有避免日晒雨淋的场合使用(有防雨性能的箱式机组除外),机组不适宜在空气中带有导电尘埃、腐蚀性气体的场合使用。

真空盘式连续干燥器使用说明书解剖

真空盘式连续干燥机使用说明书 石家庄英之杰化工机械有限公司

一、概述 新型真空盘式连续干燥机系列是河北大学化工设备设计研究所与我公司共同研究开发,我公司制造的高效节能干燥设备,其特点是热效率高;干燥均匀产品质量好;操作连续、密闭;结构紧凑,不附设除尘设备;占地小,配置简便;设备运转可靠,动力消耗少,适应性强,是替代传统干燥机的理想设备之一。现生产制造常压、密闭、真空三大类型,Φ1200、Φ1500、Φ2200、Φ3000四种规格,A(碳钢)、B(接触物料部分为304不锈钢)、C(在B的基础上增加蒸汽管路、主轴及支架为304不锈钢,筒体和顶盖内衬304不锈钢)、T(特殊材质)四种材质,干燥面积4-180m2,共三百余种型号的系列产品,并能提高与之相配套的各种辅助设备,可满足用户对各种物料进行干燥的需要。 二、结构和原理 真空盘式连续干燥机主要由大小干燥盘、耙臂、耙叶、主轴、传动装置、加料器和筒体组成。大干燥盘和小干燥盘交替排列,每个干燥盘上方配有一个十字耙臂固定在主轴上,并带有若干可调的回转耙叶。干燥盘是空心的,加热介质从此中空流道中通过。运行时,轴及十字耙臂由调速电机通过减速机带动而缓慢旋转,耙叶则在盘面上移动。湿物料自加料器连续地加到干燥机上部第一层小干燥盘靠内缘盘面上,耙臂随主轴作回转运动,带动耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘外缘落到下方大干燥盘的外缘,在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中,物料自上而下通过所有的干燥盘。已干燥物料从最后一层干燥盘落到干燥盘的底层,被耙叶移送到真空出料仓排

出。湿份从物料中逸出,由设在顶盖上的真空排湿口排出。 真空盘式干燥机操作,首先打开真空系统,设备进料仓阀门关闭,出料仓阀门一个关闭一个打开,打开循环水箱的蒸汽加热阀门,对循环水箱中的循环水进行加热到95度,然后开启热水循环泵,待真空达到-0.05MPa 以上后,开启干燥机主机,开启进料阀门,调整加料器转速,缓慢往干燥机中加料,待一个家料仓加完后,关闭加料主机,关闭加料阀门,切换另外一个加料器。出料仓一个满后,切换另外一个出料仓,满的出料仓开始泄真空,然后打开出料阀门开始出料。 干燥过程中产生的溶剂蒸汽通过冷凝器冷凝回收,冷凝器首先要打开循环水系统,回收后的溶剂进入回收池。 不凝结的气体则由真空泵排到外界。 三、技术特性 ﹙一﹚干燥盘 1.设计压力:为0.4MPa。 2.使用压力:为0.4MPa。 3.加热介质:蒸汽,热水。干燥温度≤100°C时用热水加热, 100°C-150°C时用≤0.4MPa饱和水蒸气或过热蒸汽加热, ﹙二﹚物料传送系统 1.主轴转速:1~10转/分,变频无级调速。 2.耙臂:每层干燥盘上有4支固定在主轴上的耙臂。 3.耙叶:铰接在耙臂上,能随盘面上下浮动保持接触。 ﹙三﹚壳体

氢气干燥器系统图及说明

1 #1机组氢干燥器启动操作 1.1 打开氢干燥器冷却水入口总门1VG35K01或1VG26K10,打开氢干燥器冷却水入口滤网入口门1VG35K02、1VG35K03,打开氢干燥器冷却水入口滤网出口门1VG35K04、1VG35K05, 1.2 打开氢干燥器冷却水入口门1VG35K06,出口门1VG35K11 1.3 打开压缩空气总门,调节气动阀门的气源压力为0.2~0.3MPa; 1.4 开启氢干燥器氢侧入口门ST20K01、ST20K15,出口门ST20K02、 1.5 稍开氢干燥器氢侧出口门ST20K23; 1.6 依次打开ST20K31、 ST20K32、ST20K36、ST20K37、ST20K38 、ST20K39、 ST20K40进行排水和排油 1.7 合上氢干燥器总电源开关(1DD02-1),合上氢干燥器电控柜电源开关,合上氢干燥器加热电源开关,合上氢干燥器控制电源开关 1.6 合上氢干燥器电控柜柜门上的开关,液晶屏显示进入系统画面 1.7 进入设定画面检查温度及时间设定正确,返回系统画面 1.8 全开磁力泵入口、出口门ST20K17、ST20K18,全开磁力泵旁通门ST20K16,全开再生流量计入口门ST20K19,全开混合器入口门ST20K20 1.9 进入系统画面,按下“启动”按钮,系统自动进入启动程序 1.10 检查干燥器Ⅰ或Ⅱ运行,对应F1/F4或F2/F3运行灯亮,灯亮的(Ⅰ)、(Ⅱ)为再生干燥器,柜内及PLC各个指示灯正确。 1.11 检查各设备与画面显示位置一致 1.12 选择再生流量三通阀ST20K25使再生气流向磁力泵方向(把手立位),或选择通向混合器(把手横位) 1.13 进入维修画面,点击画面中“磁力泵”后,进入磁力泵启动画面 1.14 按下框中“磁力泵”,启动磁力泵,同时灯变绿色;检查磁力泵运行正常。 1.15 调整磁力泵旁通门ST20K16及再生流量计入口门ST20K19,使再生流量为8—10m3/h 1.16 开始运行期间每隔4小时打开冷却器排水门与风机除油器排油门进行排水、排油;待发电机内氢气湿度降到0℃以下时,可每班排水一次; 1.17 当设备运行一段时间后,氢气湿度将下降到规定范围内,将ST20K16、ST20K19、ST20K20全开,选择再生流量三通阀ST20K25通向混合器(把手横位),进入维修画面,点击画面中“磁力泵”后,

汽油发电机的使用说明书

汽油发电机使用说明 本说明将告诉您如何使用,保养发电机,请您详细阅读说明书内容,使您正确地使用发电机并延长发电机的寿命。 请您特别注意带警示语的词语。危险:表示若不遵守操作规定您将有生命危险或严重伤害。警告:表示若不遵守操作规定您将有潜在危险,有可能危及人身安全或严重设备损坏。注意:表示如果不能避免,在操作过程中会有潜在危险,有可能导致轻度的人身伤害或设备损坏。 一. 安全注意事项 危险:本机的排气具有毒性切勿在封闭的场所使用本发电机。本发电机的排气可于短时间内导致人混民及死亡。请在通风良好的场所使用。 危险:本机的燃油可燃性极高并具有毒性。 1.注意在加油时,务必将发电机关闭。 2.切勿在加油时抽烟或在有火焰的附近进行加油。 3.注意在加油时切勿使燃油溢出及洒漏在发动机及消音器上。 4.若吞喝汽油,吸入燃油废气或使其进入您的眼睛,务请立即求医救治。 5.在操作或移动时,请您保持发电机直立。发电机倾斜会有从化油器及邮箱中泄漏而出危险。 警告:发动机及消音器会发热 1.请将本发电机设置在过路人及儿童无法触及的地方。 2.在发电机运行时,切勿在排气口附近放置任何可燃物品。 3.本发电机与建筑物或其他装置间的距离应保持最少 1 米以上,否则,本发电机会产生过热现象。 4.在本发电机运转时请勿覆盖防尘罩。 危险:防止触电 1.切勿在雨中及雪天下使用本发电机 2.切勿湿手触摸本机,会有触电危险。注意:务必连接好通地的地线,地线选用4mm2以上导线。危险:接线注意事项 1.禁止将本发电机连接在商用电源插孔上。 2.禁止将本发电机与其他发电机进行连接。 3.市电,发电,负载之间切换,应采用互锁开关来连接。 二. 使用前的准备和检查1. 燃油:(油箱容积为21L ) 必须使用(无铅)汽油90#以上。 取下燃油箱盖(逆时针旋转),加注燃油,并随时观察油箱上的油位计。加油时不要把 加油口的燃油过滤网取出。(加油时,应停止发动机,十分小心周围的烟火) 发动机运转或尚未冷却之间,禁止往燃油箱里加注燃油,加注燃油之前,必须关闭燃油油路开关。 必须注意不要使尘埃,污垢,水分以及其它外界杂质混入汽油中。如果汽油溢出,则应 在启动发动机之前,将汽油擦掉。 2.机油:(大致需要1.8L) (1)机油质量标准,请选用SJ或SG以上级别的产品,型号为15W—30。 (2)拔出机油标尺,检查机油,油位应该在标尺网状格之间,最佳状态为中间偏上。 (3)加注机油时,应逆时针旋转摘掉灰色注油盖,将机油注入。一分钟后再次检查机油油 位是否合适。 (4)发动机内有油压传感器,若机油不足,则发电机不能正常启动,若机油过量,发电机 也不能正常工作。请通过放油嘴,将多余机油放出。

XQS-D吸附式氢气干燥器使用说明书

XQS-D A B吸附式氢气干燥器使用说明书 扬州电力设备修造厂 江新中科技有限公司 V.06

安全 该机电设备是在工业强电流的条件下使用的。在操 作中,该设备上有些裸露零件带电,同时有些零件 能够运动或转动,都是很危险的。因此,未经许可 拆下所需的罩盖,不合理的使用,不正确的操作或不合适的维护,均会造成严重的人身伤害或损坏设备性能。为了设备的安全,必须保证: ——仅允许有资格的人员对这些机械和设备进行作业。 ——无论何时,在上述有资格的人员对该机械和设备进行作业时,他们都应具备有这些机械和设备的操作说明书或其它产品文件,以便按说明书的要求执行。 ——严禁没有资格的人员对该机械和设备进行作业或在其附近进行作业。

前言 “XQS系列吸附式氢气干燥器”(以下简称“干燥器”)采用双塔交替吸附再生,可连续不间断地对气体干燥去湿。干燥剂的再生采用压力下再生,不消耗再生气,既节约再生气体又安全简便。该“干燥器”具有吸附容量大、性能稳定、环保、节能等优点。“干燥器”备有置式循环风机,当被处理系统中气体无流量或气体流量小的情况下,增大气体流量,尤其在发电机停机情况下,气体干燥效果不受影响。干燥器还设计安装了油过滤器,可在气体干燥前先将气体中的油蒸汽去除,既保证了去湿效果又可延长吸附剂的使用寿命。“干燥器”的干燥塔、管道、阀门等均为1Cr18Ni9Ti不锈钢材料制作。干燥器主要适用于容量为200~1000MW“氢冷发电机组”。 干燥器的运行是由SIEMENS(西门子)SIMA TIC S7-200可编程控制器控制,可按照所编制的程序控制去湿装置运行。电气控制箱控制面设计有触摸式液晶显示屏,直接显示去湿装置系统运行情况,并可通过液晶显示屏上的触摸按钮选择各种工作模式。氢气进、出口设计有湿度传感器,直接显示进、出口氢气的“露点”值。干燥塔的再生设计有加热温度控制系统,可自动显示和控制干燥塔干燥剂吸收层的再生温度,以便获得干燥剂的最佳再生效果。电气控制系统具有“加热器”、“运行”、“电机”故障报警等保护功能。去湿装置具有体积小、重量轻、结构紧凑、美观等特点。 该装置经煤炭工业电气防爆检验站检验,符合ExPzⅡCT6防爆标准要求,防爆合格证号:2075001。 欢迎你选用本公司《吸附式氢气干燥器》。

QFSN-300-2-20B型汽轮发电机产品说明书样本

QFSN-300-2-20B型汽轮发电机产品说 明书样本 1

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QFSN-300-2-20B型汽轮发电机产品说明书 目录 1. 适用范围 (2) 2. 概述 (2) 3. 额定和性能 (2) 4结构介绍 (7)

汽轮发电机产品说明书 1. 适用范围: 本"产品说明书"适用于QFSN-300-2-20B及同型不同容量(如330MW)的汽轮发电机。发电机型号所表示的意义为(以300MW容量为例): Q F S N – 300 – 2 – 20 B 特征号 电压20kV 两极 额定容量300MW 转子绕组氢内冷 定子绕组水冷 发电机 由汽轮机拖动 2. 概述 本型汽轮发电机为三相二极同步发电机, 由汽轮机直接拖动。 2

本型汽轮发电机的冷却采用" 水氢氢" 方式, 即定子线圈 (包括定子引线,定子过渡引线和出线)采用水内冷,转子线圈采用氢内冷,定子铁心及端部结构件采用氢气表面冷却。集电环采用空气冷却。 机座内部的氢气由装于转子两端的轴流式风扇驱动,在机内进行密闭循环。 励磁采用"机端变压器静止整流的自并励励磁系统"。 发电机满足以下标准的要求: GB/T7064 透平型同步电机技术要求 IEC34-3 透平型同步电机技术要求 IEEE Std.115 同步电机试验方法 3 额定和性能(以300MW为例,详见<技术数据汇总表>) 型号 QFSN-300-2-20B 额定出力(按技术协议) 353 MVA/300 MW 额定电压 20 kV 额定电流 10.189 kA 功率因数 0.85 (滞后) 转速 3000 r/min 频率 50 Hz 3

Q614汽轮发电机产品说明书

Q614汽轮发电机产品说明书 目录 1. 适用范畴 (2) 2. 概述 (2) 3. 额定和性能 (2) 4结构介绍 (7)

汽轮发电机产品说明书 1. 适用范畴: 本"产品说明书"适用于QFSN-300-2-20B及同型不同容量(如330MW)的汽轮发电机。发电机型号所表示的意义为(以300MW容量为例): Q F S N – 300 – 2 – 20 B 特点号 电压20kV 两极 额定容量300MW 转子绕组氢内冷 定子绕组水冷 发电机 由汽轮机拖动 2. 概述 本型汽轮发电机为三相二极同步发电机, 由汽轮机直截了当拖动。 本型汽轮发电机的冷却采纳" 水氢氢" 方式, 即定子线圈 (包括定子引线,定子过渡引线和出线)采纳水内冷,转子线圈采纳氢内冷,定子铁心及端部结构件采纳氢气表面冷却。集电环采纳空气冷却。 机座内部的氢气由装于转子两端的轴流式风扇驱动,在机内进行密闭循环。 励磁采纳"机端变压器静止整流的自并励励磁系统"。 发电机满足以下标准的要求: GB/T7064 透平型同步电机技术要求 IEC34-3 透平型同步电机技术要求

IEEE Std.115 同步电机试验方法 3 额定和性能(以300MW为例,详见《技术数据汇总表》) 型号 QFSN-300-2-20B 额定出力(按技术协议) 353 MVA/300 MW 额定电压 20 kV 额定电流 10.189 k A 功率因数 0.85 (滞后) 转速 3000 r/min 频率 50 Hz 相数 3 短路比≥0.6 效率≥98.9% 冷却方式水氢氢 额定氢压 0.25 MPa(g) 定子接线 2-Y 出线端子数 6 绝缘等级 F (温升按B级考核) 电抗 瞬变电抗 x'd (非饱和值) ≤ 0.25 (标么值) 超瞬变电抗 x"d(饱和值) ≥ 0.15 (标么值) 每日漏氢量≤ 10 m3 转轴振动≤ 0.075mm (p/p) 轴承振动≤ 0.025mm (p/p) 噪音≤ 89 dB(A)(离机壳1 m 处测量)

发电机氢气干燥器故障分析和处理

发电机氢气干燥器故障分析和处理 【摘要】2009年6月1日在更换干燥器露点仪和发电机露点仪后,发电机和干燥器出口露点大幅上升,最终导致干燥器出口露点高报警,本文首先描述了问题发生的经过,并初步提出了可能的原因。在经过运行、维修人员多次分析和检查后,逐步排查发现入口分离器堵塞和部分干燥剂变黄,露点探头不能真实反映发电机内露点,以及干燥器加热器加热效果低等问题,最后提出了相应的改进措施。 【关键词】干燥器;露点仪;再生;干燥;干燥剂 1 问题产生的经过 2009年6月1日,维修人员对发电机001/002露点仪作了预防性更换工作,更换后发现发电机和干燥器露点逐渐上升,并且更换一个半月后出现发电机露点高报警,002露点仪(发电机露点)前后的数据对照如下: 002露点仪更换前为:-52.2℃;更换后为:-26℃(24H后);一个半月后:-15℃ 报警后运行人员按照报警处理流程,检查干燥器疏水罐,发现疏水罐无水排出,怀疑干燥器已经失效,2009年7月13日运行发出工作申请,要求对发电机干燥器进行解体检查。 2 发电机干燥器简介

2.1 发电机干燥器的功能 一个可自行再生的气体干燥器与发电机相连接,将发电机氢冷却剂的露点保持在可接受的水平。 气体干燥器是一个全自动、连续工作、自行再生的双室型干燥器,并带有一个增压鼓风机。气体干燥器从结构上来说是由两个完全相同的垂直腔室构成,其中装有活性的凡土干燥剂。当发电机运行时,发电机内氢气被一根管线引入到发电机干燥器,其中一股氢气被引入干燥器一个腔室进行干燥。而另一个股氢气被引入另一个腔室对干燥剂进行再生。当在再生时,该腔室首先通过电加热40分钟,然后冷却80分钟,氢气通过该腔室时,将干燥剂的水份带出,经过一个冷凝器、分离器,分离器将氢气中水份分离出来,进入一个小的疏水箱。这样每隔两小时,就有一个经过再生的再生腔室来替换在前两小时用来干燥发电机气体的干燥腔室,以此循环往复。干燥器氢气流程如下图所示。 2.2 001/002露点仪及其功能 露点是:使空气里原来所含的未饱和水蒸汽变成饱和时的温度;当空气的相对湿度变成100%时,也就是实际水蒸汽压强等于饱和水蒸汽压强时的温度,习惯上其单位常用摄氏度(℃)表示。 001/002露点仪,用来监测流经气体的露点。001露点仪是用来监测气体干燥器出口露点的,由电缆与气体柜(电气

气流干燥器设计说明书

第一章气流干燥的设计原则..............................错误!未定义书签。 干燥的目的及各种不同干燥方式 ........................错误!未定义书签。 气流干燥过程及适用范围 .............................错误!未定义书签。 气流干燥过程..................................错误!未定义书签。 气流干燥器适用对象..............................错误!未定义书签。 对流干燥流程、设备和某些操作条件的确定 ..............错误!未定义书签。 干燥流程的主体设备 .............................错误!未定义书签。 干燥对象氯酸钠的特性................................错误!未定义书签。第二章气流干燥器的设计基础 .............................错误!未定义书签。 颗粒在气流干燥管中的运动............................错误!未定义书签。 加速运动与等速运动及其特征 ......................错误!未定义书签。 球形颗粒在气流中的运动速度 .....................错误!未定义书签。 颗粒在气流干燥器中的对流传热系数 ...................错误!未定义书签。 颗粒在气流干燥器中的对流传热速率 ...................错误!未定义书签。 加速运动阶段....................................错误!未定义书签。 等速运动阶段....................................错误!未定义书签。第三章气流干燥器的设计计算 .............................错误!未定义书签。 物料、热量衡算......................................错误!未定义书签。 设计条件........................................错误!未定义书签。 干燥器的物料衡算................................错误!未定义书签。 干燥器的热量衡算................................错误!未定义书签。 气流干燥管直径和高度的计算 ..........................错误!未定义书签。 干燥管管径的计算................................错误!未定义书签。 干燥管高度计算..................................错误!未定义书签。 气流干燥管的压降....................................错误!未定义书签。 气固相与干燥管壁的摩擦损失 ......................错误!未定义书签。 克服位能提高所需压降 ............................错误!未定义书签。 颗粒加速所引起的压降损失 ........................错误!未定义书签。 局部阻力损失....................................错误!未定义书签。 辅助设备的选型......................................错误!未定义书签。 风机............................................错误!未定义书签。 预热器..........................................错误!未定义书签。 及壁厚的核算....................................错误!未定义书签。第四章后记.............................................错误!未定义书签。 设计心得体会........................................错误!未定义书签。 符号说明............................................错误!未定义书签。附录....................................................错误!未定义书签。 参考文献............................................错误!未定义书签。

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