瓦楞纸箱

瓦楞纸箱

瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。

目录

1简介

?基本信息

?瓦楞纸板

2制作工艺

3强度设计

4抗压强度

5尺寸设计

1简介编辑

瓦楞纸箱是用瓦楞纸板制

成的刚性纸质容器。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。

基本信息

1、印刷包装行业的印刷方式主要有：

平版胶印（油墨彩色印刷）、凸版印刷（纸箱水墨印刷）。其中，纸箱水性印刷相比彩色印刷具有强度高、成本低、生产效率高（交期快），整体印刷效果接近彩印，广泛适用于产品的运输包装。

2、瓦楞纸箱主要生产工序

瓦楞纸板自动生产线、印刷工序、后加工及成型工序；印刷工作已基本实现印刷、开槽、模切、粘箱、包装一次成型自动化作业。

二、水性印刷原理

1、水性印刷属于加色法印刷。彩色原稿经过电子分色制版成反面图象，然后通过印刷机进行印刷，将水墨从印刷机网纹辊上转移到印刷版上，再将水墨从印刷版上转移到瓦楞纸板上。通过套色、叠色得到正面的图象，实现原稿样箱的复制，再现原稿的质量。

2、四原色原理：红、黄、兰、黑（严格来说是三原色：红、黄、兰）

间色：两种原色相加：红+黄=橙色（橙红、橙黄）；

红+兰=紫色（樱红、茄紫）；

兰+黄=绿色（深绿、嫩绿）。

三、印前技术（传统制版）

1、彩色原稿经过电子分色处理成单色然后出菲林片（阴图软片）；

2、背曝光：用紫外线对版材的背面进行曝光，形成印版底基；

3、主曝光：揭去版材正面的保护膜，放上阴图片、覆盖真空膜，真空抽好后，用紫外线进行主曝光，将阴图片的内容转移到印版上；

4、洗版：在洗版机中用药水进行洗版，洗掉印版上未曝光的树脂，形成凹凸的印刷版。

5、烘干：

6、去粘：紫外线光源照射；

7、后曝光：硬度调整。

四、印刷材料----原纸

1、原纸分类

1．1：瓦楞原纸（corrugating medium）

国家标准分为A级、B级、C级、D级四种。D级瓦楞纸基本被市场淘汰，很少厂家购买使用。

1．2：箱板纸(linerboard)

1.2.1：牛皮卡纸(美卡、俄卡)。特点：长纤维、重施胶，物理强度高、纸板粗糙；纯木浆或少量OCC。简称：进口牛卡。

1.2.2：仿牛皮卡纸。特点：表面挂15-25%木浆、其余为OCC；纤维较短、强度较牛卡纸差。纸面平整，不同程度施胶（吸水性30—55g/m2不等）、表面染色处理。简称：国产牛卡。

1.2.3：白卡纸。白面牛卡底，表面漂白木浆，其余为本色或染色木浆。（俄白、瑞典白卡、芬兰白卡)；白板纸（表面漂白木浆、其余为脱墨或不脱墨废纸）；涂布白板纸（白底白、灰底白、---）。

1.2.4：再生纸。全部为OCC组成，但与瓦楞纸不同。表面为11#以上AOCC挂面并经过染色处理）。市场一般称为C级箱板纸,部分称为T纸。

2．纸箱原纸基本性能。

2．1：物理指标：定量、水份、紧度、耐破强度（耐破指数）、环压强度（环压指数）、正/反吸水性、耐折度。

2．2：外观指标：平滑度、色差、白度。

2．3：具体原纸标准参考：GB13023（瓦楞纸国标）、GB13024（箱板纸国标）。相关项目参考最新行业动态或标准。

3、造纸基本生产工艺流程

3．1：传统造纸工艺流程：原料：木材或草类纤维。

3．2：现代造纸工艺流程：原料：商品木浆、废纸。

瓦楞纸板

1、瓦楞纸板分类

1．1：按楞型分类：A、C、B、E及其组合，比如：AB楞、BC楞、BBC楞等。市场上已有更细瓦楞F楞在生产使用。

1．2：按原纸层数分类：二层纸板、三层纸板、四层纸板、五层纸板、七层纸板等；1．3：按楞形分类：U形、V形、UV形；市场上通用UV形；

1．4：瓦楞性能对比：

楞型楞高楞数个/300mm 缩比平压强度边压强度

A 4.5-5.0 34+2 1.55 4 1

C 3.5-4.0 38+2 1.47 3 2

B 2.5-3.0 50+2 1.36 2 3

E 1.1-2.0 96+2 1.26 1 4

1．5：瓦楞展示：

C楞B楞A楞

1．6：其它：

瓦楞：Flute；单瓦楞纸板（又称三层纸板）：single wall；双瓦楞纸板(又称五层纸板)：double

wall；七层瓦楞纸板：triple wall;

2、瓦楞纸板生产工艺流程

桥连接

2．1：单面机工作原理（正压式单面机）：

2．2：原理概述：瓦楞原纸通过上下瓦楞辊对压成型，经上糊辊上浆糊，面纸与成型的瓦楞纸在压力辊与上瓦楞辊切线处贴合成二层瓦楞纸板，再经迁引皮带上天桥到双面机部位与其它单瓦楞纸板、面纸复合成型。

2制作工艺编辑

1、瓦楞纸箱主要生产工艺流程：

1．1：附传统的瓦楞纸箱生产工艺流程：

2、瓦楞纸箱尺寸

2．1：内尺寸：取决于内包装物的最大外尺寸、内包装物的数量及装箱排列方式、内包装物的种类。

2．2：外尺寸：量取纸箱相对两箱面外侧的垂直距离；

2．3：制造尺寸：即纸箱未成型前的展开尺寸，测量展开后的底纸面。

2．4：尺寸间相互关系：

a.外尺寸=内尺寸+2*纸板厚度(实际上还要考虑制造过程的厚度损失)

b.制造尺寸=外尺寸-系数（此系数一般取决于纸板的层数与材质）。

C、实际上还必须参考不同客户的特点适当采取上下偏差；

D、纸箱尺寸设计一般有两种途径：依据内包装物的最大外径及排列方式设计纸箱的内径；依据标准货柜的内部空间尺寸设计纸箱的外径。

3、瓦楞纸箱结构

3.1: 瓦楞纸箱各部名称、代号及英文对照

名称代号英文对照

长L Length

宽B Broad

高H Height

侧面Ps Side Panel

端面Pe End Panel

摇盖F Flap

外摇盖Fo Outer Flap

内摇盖Fi Inner Flap

接合处J Joint

表（1）瓦楞纸箱各部名称

3.2：瓦楞纸箱型式的国际表示方法

瓦楞纸箱的构造若用文字说明十分复杂，为求简化，国际瓦楞纸箱协会采用并推荐的纸箱展开图各部位表示记号如下：

（1）裁切、压线及开槽的记号

A A：裁切线

B B：开槽切除线

C C：内折线（压痕线）

D D：外折线（点划线）

E E：修边压痕线（间断压痕线、锯齿线）

F F：压双线；

（2）纸箱的接合方式的记号

S 钉线接合

G 粘合剂接合

（3）手提孔的记号

半切手孔

全切手孔

4、瓦楞纸箱国际箱型：

略

“汇源”机包箱的国际箱型代号为：0442。

3强度设计编辑

1、瓦楞纸板强度要求

1．1：边压强度：顺着瓦楞方向，单位长度瓦楞纸板压馈前所能承受的最大受力。单位：N/m.边压强度=表面原纸综合环压强度+综合瓦楞纸环压强度*收缩率

一般边压计算依原纸最低环压强度计算（安全可靠），实际测试值会适当大于理论计算值。1．2：耐破强度：单位面积瓦楞纸板破裂前所能承受均匀增加的最大外力。单位：Kg/cm2。纸板破裂强度=面纸破裂强度+中格纸破裂强度+底纸破裂强度

*因制造过程会有一定强度损失，实际测试的破裂强度会小于计算值1 Kg/cm2左右。1．3：戳穿强度：新的国家标准GB6544-1999已经取消了对纸板戳穿强度的要求。（原标准GB6544-1986）

2、瓦楞纸箱强度要求：

2．1：边压、耐破、戳穿同纸板。纸箱边压强度会比纸板边压强度要低（因制造过程的瓦楞损失）。

2．2：纸箱抗压强度：（普通箱型，对应国际箱型代号：0201）

抗压强度=边压强度（N/cm）*凯里卡特常数F

F值取决于纸箱的周边长，2*（长+宽）cm.以及瓦楞楞型。两项目确定后，F值可以查表。实际上的抗压强度测试值与纸箱长、宽、高的比例有关系。同样周边长、同样材质楞型的纸箱：高度越高、抗压越小；长*宽的底面积越大，抗压越大。

3、机包箱抗压强度=对应普通箱型的抗压强度*0.6*1.62*摇盖宽/纸箱宽。

4、纸箱、纸板的粘合强度（瓦楞成型的剥离强度而不是接舌处粘箱的粘合强度）。分离单位长度纸板面纸与瓦楞纸所需的力。

单位：N/m楞。行业标准统一规定为大于588 N/m楞.

5、堆码强度与抗压强度。

纸箱所需抗压强度=[纸箱毛重*（堆码层数-1）]*安全系数K。前部分为纸箱的静态堆码强度。K值取决于印刷版面的多少、开孔程度、内包装物性质、贵重程度、仓储运输时间、条件等。K值一般取2—5。

4抗压强度编辑

瓦楞纸箱抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力下至箱体破损的最大负荷及变形量。抗压测试过程分四个阶段：第一是预加负荷阶段，确保纸箱与抗压机压板接触；第二是横压线被压下阶段，此时负荷略有增加，变形量变化很大；第三是纸箱侧壁受压阶段，此时负荷增加快，变形量增加缓慢；第四是纸箱被完全破坏时，此时为纸箱的压溃点。

5尺寸设计编辑

瓦楞纸箱的箱型及其尺寸设计

摘要：人们对瓦楞纸箱功能的要求越来越高，一个集多种功能于一体的瓦楞纸箱，合理的箱型和尺寸设计至关重要。因此，如何根据有关标准，设计出合理的箱型和尺寸也是一个值得

探讨的问题。

关键词：瓦楞纸箱箱型；尺寸设计

随着各行业对瓦楞纸箱用量的增多，用户对其功能也提出了更高的要求。在纸箱的结构设计方面，特别是在集装箱装箱运输、货架储存方面，合理的尺寸、造型和配材不仅能节约成本，提供最优的包装解决方案，而且能保证产品在长期的货运过程中得到最有效的保护。在这样的情况下，瓦楞纸箱的结构及尺寸设计也显得日益重要。

一、瓦楞纸箱的箱型标准

纸箱的尺寸设计先从确定产品性质及箱型开始。先确定了箱型才能对各个部分的尺寸进行设计和计算。

（一）国际纸箱箱型标准

国际瓦楞纸箱的箱型标准有两大类，一类是经国际瓦楞纸板协会批准，由欧洲瓦楞纸板制造工业联合会（FEFCO）和瑞士纸板协会（ASSCO）联合制订的国际纸箱箱型标准；另一类是日本、美国的国家标准。国际纸箱箱型标准中把箱型的文字名称用简单的4位～8位数字代号表示，各种箱型在标准中有图例可查。

统一序号表示同一箱型种类中不同的箱型结构，改型是各制造商对标准箱型的修改。不同厂家改型后缀码所代表的箱型不同，但同厂家应该是唯一专用的。后缀码方便建立CAD/CAM 库或专用箱图库。

如常用的02型纸箱，也称开槽型纸箱，使用一页纸板成型，连体的上、下摇盖可以封闭纸箱。一般在纸箱厂通过钉合、胶黏剂或胶带纸粘合来接合接头，接合边长根据所采用的瓦楞纸板的厚度而定，一般在25 mm～45 mm之间。02型也有插底结构，其特点是防止所装物品从底部漏出。02型瓦楞纸箱在运输时呈平板状，使用时装入内装物封合摇盖，应用最广。（二）国内纸箱箱型标准

我国参考国际标准制订了国标GB/T6543-2008《运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》，规定了运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱的基本箱型，其箱型代号如下表所示。

我国瓦楞纸箱的箱型代号

分类编号箱型编号

03 0310 0325

04 0402

09 0900～0976

本标准规定的箱型代号由四位数字组成，代号中前两位数字表示箱型种类，后两位数字表示同一类箱中不同的纸箱式样。目前我国常用的瓦楞纸箱主要是标准中的02类，即美、日标准中的A型箱。02类中有0201箱型（平口纸箱）、0202箱型（搭口纸箱）、0203箱型（大盖纸箱）。上述各种箱型的结构都是根据包装商品的需要设计的，一般纸箱以平口居多。搭口纸箱的结构对于某些商品具有保护作用，如一些体积膨胀的棉织衣服等，经重压一段时间后会压缩，如果用平口纸箱包装，则纸箱两边的摇盖必然会合不拢，使箱内商品露出。用搭口纸箱则比较合适，搭口多少可根据具体情况而定。大盖纸箱外表整齐，对内装物品的保护性能比前两种要好，但原材料耗费也比较多，生产过程稍复杂。

03型为套合型纸箱，是由几页箱坯组成的箱，其特点是箱体与箱盖（顶盖、底盖）分开，使用时，箱盖和箱体是套接的。04型为折叠型纸箱，通常由一片瓦楞纸板组成，折叠而成箱的底，不用钉合或粘合，生产时也可根据要求订货合同所规定的其他型式制造。

我国瓦楞纸箱代号是由瓦楞纸板种类来规定的，分为3类，且各类中又分成5种，与瓦楞纸板种类相对应。各类瓦楞纸箱的代号、规格及使用场合在国标中都可以查到。1类纸箱主要用于出口及贵重物品的运输包装，而且不用B或BB瓦楞；2类纸箱主要用于内销产品的运输包装；3类主要用于短途、低值商品的运输包装。

二、瓦楞纸箱的尺寸设计

在确定瓦楞纸箱的结构尺寸前，首先要考虑内装商品的最大外径、性质和商品本身缩胀的公差系数，以及内装商品是整体还是组合套装。同时，还要考虑为保护内装商品所加设的各种附件等。这就要求在设计安排和结构布局上要考虑多种因素对瓦楞纸箱结构尺寸的影响。（一）尺寸规定

纸箱的规格一般用纸箱的内径尺寸长、宽、高表示，并按下列顺序和代号给出尺寸，单位mm。

a.长度（L）：箱内底面积长边尺寸；

b.宽度（B）：箱内底面积短边尺寸；

c.高度（H）：箱内顶面到底面尺寸。

瓦楞纸箱的尺寸设计内容包括内径尺寸、制造尺寸和外径尺寸的设计。内径尺寸为瓦楞纸箱成箱后内部空间尺寸；外径尺寸为瓦楞纸箱成箱后外部轮廓尺寸，可用实际制造的尺寸加所使用的瓦楞纸板的厚度表示；制造尺寸为瓦楞纸箱在制造过程中使用的尺寸，可用内径尺寸加所使用的瓦楞纸板的厚度为制造尺寸。

（二）尺寸的设计计算

1.内外径及制造尺寸的计算

内径尺寸的确定因素主要有内装物最大外径尺寸、按内装物形式确定的公差系数、内装物排列方式、内装物隔衬与缓冲件的相关尺寸。内径尺寸的计算可由下式得到：

Xi=Xmaxnx+d(nx－1) +k’ +T。

式中，Xi为纸箱内径尺寸；Xmax为单个内装物最大外径尺寸；d为内装物在纸箱内某一方向的排列数目；k’为纸箱内径尺寸补偿量；T是隔衬或缓冲件总厚度。长度单位均为mm。需要满足Xi >内装商品的外径尺寸。修正系数及公差系数可查表得到。

制造尺寸的计算为：

X=Xi +t +k

式中，为瓦楞纸板制造尺寸，为纸板厚度，为修正系数。值的大小与纸箱的具体尺寸有关。在实际使用过程中，由于内摇盖的回弹作用，使其有向外翘起的趋势。为减少由于这种原因而造成的净空高度增加，高度方向上的值应为2t

外径尺寸计算为：

X0=X+K

式中，X0为外径尺寸，K为修正系数。

2.纸箱摇盖尺寸的计算

瓦楞纸箱外摇盖的制造尺寸也是需要注意的一个关键部位。在瓦楞纸箱外摇盖对接封合的箱型中，如0201、0204、0207等，摇盖宽度制造尺寸理论值应为箱宽制造尺寸的二分之一。但是，由于内摇盖的回弹作用，箱盖合上后并不是水平的，而是略倾斜，外摇盖必然在对接处产生一定的间隙。因此，外摇盖的宽度并不是宽度的一半，而是稍长，所以在实际的生产中要加上一个放大系数。放大系数可以通过三角函数计算得出。不过，由于纸箱自身的可塑性，也为了便于计算，多数企业都根据纸板的厚度计算出一个固定的放大系数。如下表所示：纸箱摇盖的放大系数

纸板厚度3 mm以下3 mm~5 mm 5 mm~8 mm 8 mm~12 mm

放大系数无加大1 mm 加大3 mm 加大4 mm

当然，这样的放大系数只是适合于一般的瓦楞纸箱，如果遇到对摇盖要求很高的纸箱，可以通过函数求出纸箱摇盖的放大系数。另外，上表列出的放大系数不适合于宽度低于20 cm的纸箱。

3.接头尺寸的设计

瓦楞纸箱通过粘合、钉合接头来成型，接头尺的尺寸一般根据瓦楞层数及工厂的工艺水平而定。为保持主箱面（LH面）的印刷面不被破坏，接头一般应与LH面连接。单瓦楞接头尺寸一般为35 mm～40 mm，双瓦楞45 mm～50 mm，三瓦楞为50 mm。

4.纸箱落料规格的计算

生产的纸箱还是以0201型瓦楞纸箱为主，如下图所示。根据上述所讲，就可以计算出要将一个普通的0201型纸箱投于生产所需要耗费多少材料了。

0201 型纸箱结构及展开图

如上图所示：

纸板的长度=2L+2B+纸箱的结舌；

纸板的宽度=H+2倍的纸箱摇盖。

根据公式，我们计算出纸箱的落料规格。这里计算出了纸箱的净料规格，在生产时还会修边。为了尽量节省材料，一般修边尺寸不会大于1 cm。靠近结舌的边不需要修边。异型箱落料尺寸根据同样的原理即可算出，只是不同的箱型计算的公式不一样而已。

三、尺寸的修正问题

一般瓦楞纸板需通过模压工艺使之能得到良好的弯折。模压使瓦楞纸板的结构破坏，会导致里纸收缩、面纸延伸，这种弯折变化使瓦楞纸板的延伸尺寸成了瓦楞纸箱设计的基本尺寸。所以，瓦楞纸箱的内径尺寸要比瓦楞纸箱展开时的线与压线间的距离要略短一些。这样就要把缩小的那部分尺寸加进去，这个加进去的尺寸与使用的瓦楞纸板的厚度密切相关。瓦楞纸箱在实际生产中还要根据具体使用的设备选择适当的修正系数和附加尺寸。修正系数值查表可得到。

制作瓦楞纸箱一般都是根据内径尺寸来设计的。因为内径尺寸比较容易确定，它以实物测量或者以组合套装、合理的排列方式的外径尺寸来实现并确定。但在实际操作中，无论是运费的计算，还是箱面标志中的体积，都要以外径尺寸为准。因此在瓦楞纸箱设计中，不仅要根据内径尺寸来确定制造尺寸，还要根据制造尺寸计算出外径尺寸。

当然，也可根据托盘或集装箱的内径尺寸来确定纸箱的外径尺寸，使纸箱的长、宽、高与运输工具相适应，实现机械化运输，提高运输效率。由于瓦楞纸箱的堆码方式不同，故应使堆码物体的垂直投影面积与托盘尺寸相适合。若能让纸箱从内向外逐级计算的箱体尺寸与由外向内逐级计算的箱体尺寸基本吻合，则可得到最优化的瓦楞纸箱尺寸。当然，最佳设计方案还是应由外向内逐级进行。

实际生产中，客户提供给我们的往往只有内装产品的尺寸或样式，这就需要我们计算出纸箱的外径尺寸和制造尺寸。特别是采用集装箱运输的产品，对纸箱外径的计算尤为重要。在对瓦楞纸箱进行测量时，虽然都可以直接用工具测量出其具体的尺寸，然而在测量的过程中，由于压痕线的影响，会导致测量的结果不够精确。特别是对使用过的废旧纸箱尺寸的测量，应严格测算，以保证尺寸设计的准确性，保证后期托盘或集装箱装柜顺利进行，并能很好的保护商品。一个好的纸箱设计方案可以在运输上节约大量的成本。

四、设计中的方法原则

包装结构设计是从包装和生产实际条件出发，依据科学原理对包装的外形构造及内部附件进行的设计。设计时必须保证结构有足够的强度、硬度及抵抗其他环境的能力。从包装的目的来看，必须考虑以下两个方面，一是保护产品的首要功能，二是满足现代包装的重要特征，如运输、加工特性等。

合格的纸箱产品，从正确的结构设计开始。设计人员不仅要真正的理解客户的意图，还要熟悉后序加工工艺。只有这样，才能把客户的意图转化为合格的产品，并能保证后序加工顺利进行。设计人员在设计开始前要了解内装物的性质、形状、尺寸、重量，内装物的排列方式、运输方式、堆码方式，内装物的仓储环境、运输路线和时间以及纸箱箱型和制作材料等信息。

国内的纸箱设计，存在技术和指导思想方面的一些问题，缺乏系统的分析，从而使得所设计出来的包装不能够满足人机工程学以及技术经济合理性等方面的要求。这一点，在纸箱尺寸设计中反映得十分明显。

我国只是对纸箱的箱型作了明确的规定，而对纸箱的尺寸大小却无具体要求，主要由设计者来定。而设计者在确定纸箱尺寸时又主要是考虑两方面的因素：一是能够包容得下内容物；二是具有足够的强度。其实，制约纸箱大小和形状的因素除去包装内容物外，还有许多其它的因素，如人机工程学方面的因素、托盘的尺寸、货车车厢的尺寸大小、集装箱空间的尺寸大小、配货架的尺寸大小等。这些因素间既相互独立，又相互制约影响；既要考虑包装功能，也要考虑方便性。所以设计时只有系统地、综合地把握住所有的制约因素，才能够真正合理地确定纸箱的尺寸大小。

综上所述，纸箱的尺寸设计是瓦楞纸箱结构设计中很重要的一项工作。一个合格的纸箱产品要具有保护性和良好的造型。特别是集销售包装和运输包装功能于一身的纸箱，合理的尺寸将是纸箱设计的关键。因为尺寸的变化将直接影响到纸箱的各种性能的变化。总之，在瓦楞纸箱的结构设计中，要根据使用的制造设备、不同的生产工艺、不同楞型构成的瓦楞纸以及内装商品的种类和性质来确定。只有掌握了设计瓦楞纸箱的结构、尺寸相关的内容后，才能制造出保护商品、美化商品的瓦楞纸箱。

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中华人民共和国国家瓦楞纸箱标准

中华人民共和国国家瓦楞纸箱标准 GB 6543-86 Corrugated box 本标准适于运输包装用单瓦楞纸板箱和双瓦楞纸板箱（以下简称瓦楞纸箱） 1 分类 瓦楞纸板箱按照使用瓦楞纸板不同的种类、包装内装物的最大重量及箱内尺寸之和分为30种，见表1。 表1 注：纸箱的综合尺寸，是指其内尺寸长、宽、高之和。其中1类箱主要用于出口及贵重物品的运输包装；2类箱主要用于内销产品的运输包装；3类箱主要用于短途、低廉商品的运输包装。 2 基本箱型和代号 见附录A。 2.1 本标准规定的箱型代号由四位数字组成。附录A中的图表示各种纸箱的基本式样，每个图有一个四位数字的代号，代号中前两位数字表示箱型种类；后两位数字表示同一类箱中不同纸箱式样。 2.1.1 开槽型纸箱（02型） 为最常用的外包装纸箱，基本上由一片瓦楞纸板组成，通过钉合或粘合等方法将接缝封合制成纸箱，有顶部及底部折片（俗称上、下摇盖）构成箱底和箱盖。运输时可以折叠平放，使用时把箱盖封合。 2.1.2 套合型纸箱（03型） 由几页箱坯组成的箱，其特点是箱体与箱盖（顶盖、底盖）分开，使用时，箱盖和箱体是套接的。 2.1.3 折叠型（04型） 通常由一片瓦楞纸板组成，折叠而成箱的底、侧面和箱盖，不用钉合或粘合。 2.2 也可根据要求按订货合同所规定的其他型式制造。 3 纸箱附件 为提高对内装物的保护能力，允许用隔挡、衬垫、底座、模切件等纸箱附件，这些附件的种类和代号见附录B。在具体的产品用箱技术文件中应对所用附件的种类、代号及其用料、尺寸、结构等作出规定。 4 尺寸规格 4.1 用纸箱的内尺寸长、宽、高表示纸箱的规格，并按下列顺序和代号给出尺寸，单位用毫米。 a. 长度（L）：箱内底面积长边尺寸；

瓦楞纸箱知识普及

瓦楞纸箱知识普及

瓦楞纸箱 1、用作运输包装的瓦楞纸箱于1907年出现于美国，在第一次世界大战期间，木箱运输包装占80%，瓦楞纸箱仅占20%。到第二次世界大战期间瓦楞纸箱已占80%，成为最重要的运输包装容器。近些年来，随着经济的快速增长，纸制包装工业得到迅速发展。据有关规划部门统计，纸包装制品2001年到2005年为1900万吨，2006年到2010达到2700万吨， 2011年到2015年超过了3600万吨。 2、因其重量轻，成本低，绿色可循环，成本低，易加工，便于储存和运输，结构合理、样式灵活多变等众多优点，在包装食品、饮料、家用电器、医药、日用/化妆品、机电等产品的包装用品中所占比例越来越大。 重量轻 三层（单瓦楞）纸板的重量按用纸175/150/150g/m2计算，600g/m2 ，而同样3mm 厚度的木板的重量约为2000 g/m2 ，是纸板的3倍以上。 成本低、可再生循环使用。 其原料为原纸，可用木浆（木材的边角

料）、草浆制作，并可方便地回用再利用（无公害）。（环保） 印刷易加工、包装的同时更有效的起到了 宣传作用 由于纸板的平整性，决定了其可以方便地进行印刷，印刷机械设备的更新进步让纸箱印刷图文更丰富多彩。 便于储存和运输 由于纸箱能够折叠，在储存与运输时占用的空间很小方便储存与运输降低运输成本，而这是木材包装、金属包装所不具备的。 结构合理、尺寸形状灵活多变 瓦楞的楞型（U、V、UV）结构大大地提供了纸箱的抗压、耐破能力。纸箱成型按箱型分有A型箱、C型箱、D型箱、E型箱 瓦楞纸箱的缺点 1、强度有局限性 如不用木材或其他坚固物体加固，纸箱（蜂窝纸板除外）内装物品重量最好不超过55kg.

纸箱制作工艺流程与检测标准

本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.doczj.com/doc/464129508.html,） 纸箱制作工艺流程与检测标准 纸箱——是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。 虽说结构设计师不需要设计包装，但是也是需要了解的，毕竟产品在运输过程承担着容装、保护产品等作用。 接下来我们认识一下它们的结构： 【一】纸板材质构成 分为：面纸+2层瓦楞纸+芯纸+里纸5层构成，也可定制多层。 1，什么是面纸？ 面纸，也就是常用纸质，根据材料不同，纸质级别也就不同。 分为： K纸：基重200g~250g/m2;美国进口的有240g/m2，甚至是300g/m2 纸：基重150~175g/m2 B纸：基重120g~130g/m2 W纸（白色）：基重125g/m2

C纸：基重125-135g/m2 3纸：基重100-150g/m2 广东这边Ｋ，Ａ，Ｂ代表的是牛卡纸，仿牛卡纸，木桨挂面纸。 Ｋ＝200~250克/平方米 Ａ＝150~175克 Ｂ＝120~130克 Ｃ代表127克挂面纸 Ｔ代表160~180克挂面纸 Ｗ纸代表白板纸，牛底白和白面牛卡 3代表瓦楞原纸即芯纸或渣纸，分普通芯纸和高强芯纸，从100~180不等 2，什么是瓦楞纸？ 瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物。瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。 按断面波型分 有V型，U型，UV型。 按楞高和楞数分 有A型，B型，C型，E型

瓦楞纸箱的介绍

瓦楞纸箱 一、单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 1、材料的检验 1.1制造瓦楞纸箱所使用的纸板，成箱后取样检查允许低于瓦楞纸板标准的10%。 1.2钉合纸箱的金属钉线宽度大于1.5mm,需经防锈处理，钉线上不应该有锈斑、剥层、龟裂或其它缺陷。 2、瓦楞纸箱尺寸公差为单瓦楞±3mm,双瓦楞为±5mm。 3、外观质量的检验 3.1、接合方式：纸箱的接合可用钉线或粘合剂等方式。瓦楞纸箱质量应均一，不得有钉口及粘合不良，不规则、脏污、伤痕等使用上的缺陷。 3.2钉合：钉合口的标准单瓦楞3±1mm,双瓦楞6±2mm,钉距间隔为单瓦楞≤8mm,双瓦楞≤10mm，首尾钉距底面压痕中线的距离为13±7mm，剪刀差≤3mm，不许有翘钉、钉不转角等现象。 3.3粘合：粘合口标准单瓦楞3±1mm，双瓦楞6±2mm，剪刀差≤3mm，剥离时粘合面被破坏＞70%。 3.4压痕线：压痕线宽度不得大于17mm，折线居中，不得有破裂或断线，箱壁不得有多余压痕线。 3.5裁切：刀口无明显毛刺，除异型箱外，构成纸箱的各面的切断部位及棱必须互成直角。切断部位不得有明显缺陷，切断口表面宽度不得大于8mm。 3.6印刷：箱面印刷图案、文字清晰，深浅一致，位置准确。根据需要在适当的位置印刷瓦楞纸箱的种类或代号、生产日期及制造厂等信息。 二、纸箱常见不良问题 主要包括：不同颜色的色差、印刷色差、印刷缺陷、耐磨掉色、箱皮污染、漏楞、假粘、天窗脱落、提手卡伤或脱落、成型错位等现象。 1、不同颜色的色差是指纸箱面纸颜色不同引起的色差。 2、假粘是指在粘箱过程中粘口开胶。 3、提手卡伤、脱落（蒙牛、伊利无纺布提手） 三、纸箱性能检验 1、摇盖耐折：瓦楞纸箱的摇盖应牢固，先合后开180°往复5次，试验面层不得有裂缝，里

瓦楞纸箱工艺图纸中图线的画法

瓦楞纸箱工艺图纸中图线的画法(2006/12/14 10:04) 目录：知识积累 浏览字体：大中小 常用的表示符号 1、裁切、折叠和开槽符号 轮廓裁切线：单实线；开槽线：双实线； 内折叠压痕线：单虚线；外折叠压痕线：点划线； 切痕线：三点点划线；双压痕线：双虚线； 打孔线：点虚线；软切割边线：波纹线； 2、封合符号及代号 U型钉合：代号S；胶带纸粘合，代号T； 粘合剂粘合，代号G； 3、提手符号 完全开口式，代号P型；不完全开口式，代号U型 纸箱内、外、外包尺寸的换算(2008/03/11 09:37) 目录：知识积累 浏览字体：大中小 内径+纸板厚度（实际成型需要的厚度）=外径尺寸 外径（长+搭接厚度）、（宽+搭接缝隙）、（高+2层纸板厚度）=外包尺寸

如：A瓦纸箱：内径（+5 +5 +10）=外径外径（+5 +5 +10）=外包 AB瓦纸箱：内径（+10 +10 +15）=外径外径（+10 +10 +15）=外包 A瓦纸箱+10 +10 +20 AB瓦纸箱+20 +20 +30 的来由，其实印在纸箱上的是外包尺寸。 这些数值都是偏大的，能确保集装箱的尺寸（不会装不下）。 一般在实际操作中BC 瓦内径+15，15，25mm为外径。 在目前纸箱厂家，AB瓦较少，BC瓦较多，单瓦：A瓦较少，C瓦较多 这些材料出口商品包装不能用(2007/11/19 11:13) （引用地址：中国包装网） 目录：知识积累 浏览字体：大中小稻草：美国严禁稻草类包装物进口；英国、澳大利亚、新西兰、菲律宾、塞浦路斯等国也有相应规定。 棉花：埃及等产棉国禁止棉花类包装进入本国境内。 竹片、木材：日本拒绝竹片类包装入境；美国、加拿大、澳大利亚要求木制包装必须经过熏蒸、防腐等处理才能入境，否则按要求进行销毁处理。 纸箱：德国要求纸箱表面不能上蜡、上油，也不能涂塑料、纸箱上的印刷必须用水溶性颜料，不能用油溶性油墨。 麻袋与二手袋：澳大利亚、新西兰禁止二手袋入境，菲律宾要求麻袋入境前必须经过熏 蒸处理。 知道纸箱外径怎么画纸箱图纸 悬赏分：0 - 解决时间：2010-8-5 13:10

瓦楞纸箱基本知识

瓦楞纸箱基本知识 一．瓦楞形状的分类及其特性： U形瓦楞弹性好，粘性好，但纸与粘合剂用量大，平压弹性低，只能在弹性限度内有恢复功能，施加过重的压力不能恢复原状。 V 形瓦楞挺力好，还原能力差，纸与粘合剂用量少，粘结能力差。. UV形瓦楞具有前二者之优点，耐压强度较高，所以这种瓦楞形状得到了广泛的应用。 二．瓦楞纸板的种类： 1.双层瓦楞纸板：由一层面板和一层瓦楞纸组成的瓦楞纸板 2.三层瓦楞纸板：由两层面板和一层瓦楞纸板组成的瓦楞纸板。 3.五层瓦楞纸板：由三层面板和两层瓦楞纸组成的瓦楞纸板。 4.七层瓦楞纸板：由四层面板和三层瓦楞组成的瓦楞纸板。三．瓦楞纸板可分为五种形式：大瓦楞 A 型、小瓦楞B型、中瓦楞 C型、微小瓦楞E型、超大瓦楞K型。 A 大瓦楞瓦楞高度（mm）4.5－５瓦楞个数/300mm 34±2 B 小瓦楞 2.5－３ 50±2 C 中瓦楞 3.5－4 38±2 E 微小瓦楞 1.1－2 96±4 K 超大瓦楞 6.6－７ 24±1.5 各瓦楞所具有的特点： A：这种纸板具有很好的弹性，用来制作包装易碎产品，以及对冲击、碰撞和各种动载荷要求很高的瓦楞纸板箱。大的瓦楞高度和大的瓦楞间距，使它具有减震性能，这种形式的纸板，还可以用作衬套、衬垫和减震件。 B：这种纸板用来制作具有足够的刚性，对减震、防震性能的要求不

高的产品的包装。此类纸板较A型具有较高的刚性，在这种纸板上可以得到较好的印刷质量。 C：三层C型瓦楞纸板是最常用的一种瓦楞纸板，这种纸板综合了A 型和B型纸板的特性，同样具有足够的刚性和良好的减震性能，它有效地用来包装易碎制品，软的产品以及要求防止其表面受损的硬的产品。 E：纸板使用越来越广泛，纸板面上每米长度内瓦楞数较多，可以得到平坦的表面和高的平面刚度，这就时得高质量的装潢印刷成为可能。 包装纸箱的内定检验标准： 一．感官指标： 1．刷麦须符合公司设计策划要求。 2．钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢遍丝，遍丝不应有锈斑、剥落、龟裂或其他使用上的缺陷。 3．箱面印刷图字清晰，深浅一致，位置准确。 4．纸箱接头钉合搭接舌边宽度为35~50mm，金属钉应沿搭接部分中线订合，采用斜钉（或与纸箱立边成45度角）或横钉，箱钉应排列整齐、均匀，单排钉距不大于80mm，钉距均匀，头尾钉距底面压痕边浅不大于20mm，钉合接逢应钉牢、钉透，不得有翘钉、叠钉，不转角等缺陷；内贴纸必须粘贴完全，不得脱落、露钉。 5．瓦楞纸箱压痕浅宽，单瓦楞≤12mm，双瓦楞≤17mm，折线居中不得有破裂，箱壁不允许有多余的压痕线。 6．单、双瓦楞纸箱经开合180度往复5次，内外不得有裂缝。 7．表面须涂防潮油的必须均匀，洒水后不得出现潮湿点。二．理化指标 1．水分：11%±3% 2．规格尺寸，以标识内径测量，偏差总和：单瓦楞±4mm 双瓦楞±6mm 3．耐压：综合尺寸≤600mm :75千克力、30分钟 670～900mm：150千克力、30分钟

瓦楞纸箱预印新工艺

瓦楞纸箱预印新工艺 ——凹版预印 从1871年美国人阿尔伯特·琼斯（Albert Jones ）发明了单面瓦楞纸板到现在各种各样的瓦楞纸产品，已有100多年的历史。由于瓦楞纸箱具有质量轻、抗压性好、耐戳穿、抗撕裂和缓冲、防震、易加工成型等机械性能，以及良好的装潢印刷适性，能够再循环利用，对环境无污染等优点，已成为现代包装中使用最广泛的包装材料之一。我国瓦楞纸箱生产量大约占亚洲的30%，世界的10%。而为了提高瓦楞纸的质量及性能，瓦楞纸箱凹版预印工艺一直倍受关注，在刚刚结束的第六届北京国际印刷技术展览会上，包括陕西北人集团在内的许多供应商都展出了纸箱预印用机组式凹版印刷机。 一、瓦楞纸箱印刷发展状况 国内瓦楞纸箱印刷工艺大体经历了四个阶段：首先是单色简单文字印 刷；接着是单色网目调图像与两色以上的线条印刷；再到当今盛行的彩色网 目调图像叠印；随着社会的不断发展，瓦楞纸箱的印刷业逐渐向高档次、高 质量、视觉效果强烈的彩色化靠拢，于是出现了大批量、高质量彩色纸箱预 印工艺。由于预印是先在瓦楞纸面纸上印刷，再上瓦楞纸生产线进行复合、 分切，使瓦楞纸箱的彩色印刷水平出现了质的飞跃。随着国内激光制版业的 普及，为凹版预印铺平了道路，凹版预印是目前国内外获得高品质纸箱最好的工艺方法之一。 二、传统柔印与胶印瓦楞纸箱印刷工艺 瓦楞纸箱通常由两道工序组成：印刷与成型。印刷工艺设备有 胶印、柔印、凹印、丝印；成型工艺设备有单面机、纸板线和开槽 /模切/粘箱机。印刷承印物料可以是单张纸、卷筒纸和多层纸板。 传统的柔性版直接后印工艺流程采用纸板印刷机印刷，因瓦楞纸板 由面纸、芯纸和里纸组成，有空心结构，瓦楞纸板表面不平整，谷 半径处和谷峰处受压力不一致，会产生搓衣板现象。同时，传统柔性版印刷机精度不高，印刷品质较低，很难实现包装对商品的宣传促销功能。单张纸胶印是传统预印方式，是目前国内高档彩色纸箱主要加工方式，但是胶印预印方式工艺复杂，工序多、效率低、环保安全性差。在对裱过程中，因对瓦楞芯纸施加压力和胶体遗留过多水分，纸箱的平压强度、耐破度、粘合强度等技术指标都难以满足高档商品对包装的要求。 三、凹版预印特点 作为四大印刷方式之一，凹印的一些优势是其它印刷方式无法替代的，它具有墨层厚实，墨色饱和均匀，饱和度高，色泽鲜艳明亮等特点，印刷出来的产品更符合东方人的审美观念，因此采用凹版预印方式可能更适合我国包装企业的实情。也正是由于凹印在我国的良好基础，而成为包装界转向凹版卷筒纸预印 图1：瓦楞纸箱凹版预印工 艺流程图 图2：瓦楞纸箱凹版预印与后印比较

瓦楞纸箱加工贸易单耗标准

HDB/QB014-2005 瓦楞纸箱(开槽型[02 型]、套合型[03 型]、 折叠型[04 型])加工贸易单耗标准 (商品编号48191000) 1 范围 本标准规定了以瓦楞原纸（商品编号48051100、48051900）和箱纸板（牛皮挂面纸[商品编号 48041100、48041900]或牛皮纸及纸板[商品编号48043100、48043900、48044100、48044900、48045100]） 为原料生产开槽型（02 型）、套合型（03 型）、折叠型（04 型）瓦楞纸箱（商品编号48191000）的加工 贸易单耗标准。 本标准还规定了以瓦楞纸板（商品编号48081000）为原料生产开槽型（02 型）、套合型（03 型）、 折叠型（04 型）瓦楞纸箱（商品编号48191000）的加工贸易单耗标准。 本标准适用于海关和商务主管部门对以瓦楞原纸（商品编号48051100、48051900）和箱纸板（牛 皮挂面纸[商品编号48041100、48041900]或牛皮纸及纸板[商品编号48043100、48043900、48044100、 48044900、48045100]），加工开槽型（02 型）、套合型（03 型）、折叠型（04 型）瓦楞纸箱（商品编号 48191000）的加工贸易企业进行加工贸易单耗审批、备案和核销管理。 本标准还适用于海关和商务主管部门对以瓦楞纸板（商品编号48081000），加工开槽型（02 型）、 套合型（03 型）、折叠型（04 型）瓦楞箱（商品编号48191000）的加工贸易企业进行加工贸易单耗审 批、备案和核销管理。 2 定义 本标准采用以下定义： 单耗：指加工企业在正常生产条件下，加工生产单位（千克）瓦楞纸箱所耗用的瓦楞原纸和箱纸板， 或瓦楞纸板的数量（千克）。 净耗：指加工生产中物化在单位（千克）瓦楞纸箱中的瓦楞原纸和箱纸板，或瓦楞纸板的数量（千 克）。 工艺损耗：指因加工生产工艺要求，在生产过程中除净耗外所必需耗用，且不能完全物化在

印刷瓦楞纸箱常用的三种印刷工艺简析

瓦楞纸箱是集运输和销售功能于一体的物流包装容器。消费者对商品包装的外观、环保和功能不断提出新要求，使得纸箱行业不断通过技术革新来满足终端市场对外包装品质和成本的综合要求。 仅从印刷加工的角度探求纸箱包装行业，国内市场完全可以获得完美但不唯美、适度但不过度的优质外包装。中国印刷业拥有大量曼罗兰、海德堡、高宝胶印机，其中不乏直接印刷高定量（400g/m2以上）及微型瓦楞的新一代印刷机，可以满足高质量、中短版纸箱/盒的印刷；拥有近600台机组式柔印机，可满足中长版纸箱/盒的印刷；拥有众多柔性版预印/凹印机，印刷质量接近胶印，也可满足大批量彩色箱/盒的印刷。 胶印 除微型瓦楞纸箱可采用直接胶印外，一般瓦楞纸箱均需采用胶印裱贴制箱方式，这种方式设备简单、工序复杂、印刷到裱贴加工之间的干燥待料时间长（一般约为48小时）；印刷过程不环保，加工过程能耗很大。其基本工艺流程为：单面瓦楞纸板生产+胶印面纸→对裱贴合成纸板→模切开槽→黏合钉箱，胶印贴面纸箱所获得的精美效果是以牺牲纸箱强度来换取的，因为在贴面机上对面纸与单面瓦楞纸板裱贴时，瓦楞受压变形，会减小纸箱10%的抗压强度，而且瓦楞自动生产线也不能完全发挥优势，只能起到半自动的作用。为了弥补强度损失，纸板定量居高不下，与业内提倡多年的“低定量、高强度”工艺不符。 仅考虑印刷效果，胶印仍处在金字塔的塔尖处，高达250线/英寸的加网线数远远领先于柔印，这也是商家们一贯固守胶印的根本原因。但实际上，国内有的柔性版预印生产线已经可达150线/英寸，目视效果与胶印不相上下。纸箱以运输功能为主，通常商品展示功能在与消费者1m距离时得到体现，此时柔印的效果完全可以接受。从纸箱加工工艺前景来看，纸箱厂家更加看好柔印直接印刷。 柔印直接印刷 其生产流程为瓦楞纸板生产→纸板直接柔印→模切开槽→黏合钉箱。 国外一直推崇柔印，原因有两点：一是柔印使用水性油墨印刷，比较环保；二是其后印加工的灵活性大，换版速度快，废品率很低。柔性版后印既适合大批量长订单印刷，如啤酒、饮料、食品的瓦楞纸箱印刷，又适合小批量的短订单印刷，尤其是价格昂贵的大尺寸电脑、家电的包装箱。后印最大的优势是可以连线生产，即印刷、上光、模切、开槽、粘箱、捆扎可以在一台机器上完成。新建的瓦楞纸箱厂只需配置瓦楞纸板生产线和柔印机就可投入生产，而采用胶印和预印方式则需要多台设备。 我国包装市场存在一定程度的过度包装问题，妨碍了柔印技术的推广。但是仍有很多因素会促进柔印技术在瓦楞纸箱行业不断推广。 （1）产品频繁改版或版本增加，如节日促销、小包分装等使印刷批量小型化，直接在瓦楞纸板上印刷的柔印方式具有速度快、成本低、质量好的优点。 （2）品牌认知、企业形象和集团设计日渐流行，许多跨国企业不仅要求其在中国的印

瓦楞纸箱质量标准-2016

重庆啤酒股份有限公司供应链操作手册 修改说明 1、本标准参考《“勇者之路”通用型瓦楞纸箱质量标准-2014》针对所有纸箱制定； 2、对纸张定量增加了负偏差的限定，及纸张总定量的限定。见4.3.3.3。 3、参考GB/T 6544 瓦楞纸板的规定，补充了对里层裂缝的规定。见4.2.3.5。 4、纸箱打包按合同规定执行。并增加对捆扎打包防护垫层的要求。见6.2。 本标准替代《“勇者之路”通用型瓦楞纸箱质量标准-2014》。 本标准由CBC质量部编制、负责标准解释。

1 目的 对瓦楞纸箱规定通用质量要求；并对已定型的通用型纸箱规定详细指标，方便各厂应用。 2 范围 CBC 所有瓦楞纸箱都必须符合本标准质量要求。 3 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 2828.1-2013 技术抽样检验程序 GB/T 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 GB/T 6544 瓦楞纸板 4技术要求 4.1材料 4.1.1纸箱采用一片成型。制造瓦楞纸箱所使用的瓦楞纸板各项技术纸板应符合GB/T 6544的规定，成箱后取样进行检测的纸箱强度指标允许低于标准规定值的3％。 4.1.2纸箱采用粘合成型。粘合瓦楞纸箱应使用有足够接合强度的符合有关标准规定的粘合剂。特别是符合包装食品卫生要求。 4.2 瓦楞纸箱外观质量 4.2.1 外观质量接收质量限 外观质量应符合表1的规定。 表1 外观质量接收质量限

纸箱各项检测方法以及标准

检测纸箱各大项的方法试验和标准 纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样. ①瓦楞纸板国家标准为GB/T 6544-2008，其主要测试项目包括瓦楞纸板厚度、边压强度、粘合强度、耐破强度、戳穿强度以及水分。 ②瓦楞纸箱国家标准为GB 6543-86，其主要测试项目包括纸箱抗压强度、耐冲击强度及抗转载强度。 TTS（一通检测）亦为多家知名企业提供供应商材料筛选，标书评定等工程，纸箱基本测试项目如下： 1 .样品预处理 GB/T 6543 – 1986 SN/T 026 2 - 1993 2 .外观 GB/T 654 3 – 1986 SN/T 0262 - 1993 3 .尺寸 GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 1993 4 .摇盖耐折 GB/T 6543 – 1998 SN/T 0262 - 1993 5 .厚度 GB/T 6547 - 1998 6 .耐破强度 GB/T 6545 - 1998 7 .戳穿强度 GB/T 8 .边压强度 GB/T 6546 - 1998 9 .粘合强度 GB/T 6548 - 1998 10. 空箱抗压 GB/T 6543 - 1998 11 .含水率 GB/T 462 - 2003 12 .防潮性能 GJB 1109A - 2000 13 .分层定量 ISO 3039: 1975 14 .平压强度 GB/T 6980 - 1995 一、外观质量 1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷墨迹不允许出现掉墨现象，无错字、错印、漏印、重印多余的印刷图案及字迹；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;条码必须可识别。 2、封闭质量：箱体四周不得有漏洞、裂破、断线、重线等多余的压痕线及影响感观折迹缺陷，各箱盖合拢后无参差和离缝。

瓦楞纸箱基本知识讲解

瓦楞纸板的构成 瓦楞纸板始于１８世纪末，１９世纪初因其量轻而且价格便宜，用途广泛，制作简易，且能回收甚至重复利用，使它的应用有了显著的增长。到２０世纪初，已获得为各种各样的商品制作包装而全面的普级、推广和应用。由于使用瓦楞纸板制成的包装容器对美化和保护内装商品有其独特的性能和优点，因此，在与多种包装材料的竞争中获得了极大的成功。成为迄今为止长用不衰并呈现迅猛发展的制作包装容器的主要材料之一。 瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板（如图一、图二、图三）。单面瓦楞纸板一般用作商品包装的贴衬保护层或制作轻便的卡格、垫板以保护商品在贮存的运输过程中的震动或冲撞，三层和五层瓦楞纸板在制作瓦楞纸箱中是党用的。许多商品的包装通过三层或五层瓦楞纸板进行恰恰相反当而精美的包装，在瓦楞纸箱或瓦楞纸盒的表面印制靓丽多彩的图形和画面，不但保护了内在的商品，而且宣传和美化了内在的商品。目前，许多三层或五层瓦楞纸板制作的瓦楞纸箱或瓦楞纸盒已堂而皇之的直接上了销售柜台，成了销售包装。七层或十一层瓦楞纸板主要为机电、烤烟、家俱、摩托车、大型家电等制作包装箱。在特定的商品中，可以用这种瓦楞纸板组合制成内、外套箱，便于制作，便于商品的盛装、仓储和运输。近年来，根据环保的需要和国家相关政策的要求，这类瓦楞纸板制作的商品包装，有逐渐取代木箱包装的趋势。 瓦楞纸板的楞形和波形型状 一、瓦楞纸板的楞形 不同波纹形状的瓦楞，粘结成的瓦楞纸板的功能也有所不同。即使使用同样质量的面纸和里纸，由于楞形的差异，构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别。目前国际上通用的瓦楞楞形分为四种，它们分别是Ａ型楞、Ｃ型楞、Ｂ型楞和Ｅ型楞。它们的技术指标和要求见表一。Ａ型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性，富有一定的弹性，Ｃ型楞较Ａ型楞次之。但挺度和抗冲击性优于Ａ型楞；Ｂ型楞排列密度大，制成的瓦楞纸板表面平整，承压力高，适于印刷；Ｅ型楞由于薄而密，更呈现了它的刚强度。 二、瓦楞的波形形状 构成瓦楞纸板的波形瓦楞纸的楞形形状分为Ｖ形、Ｕ形和ＵＶ形。 Ｖ形瓦楞波形的特征是：平面抗压力值高，使用中节省粘合剂用量，节约瓦楞原纸。但这种波形的瓦楞做成的瓦楞纸板缓冲性差，瓦楞在受压或受冲击变霰后不容易恢复。 Ｕ形瓦楞波形的特征是：着胶面积大，粘结牢固，富有一定弹性。当受到外力冲击时，不象Ｖ形楞那样脆弱，但平面扩压力强度不如Ｖ形楞。 根据Ｖ形楞和Ｕ形楞的性能特点，目前已普遍使用综合二者优点制作的ＵＶ形瓦楞辊。加工出来的波形瓦楞纸，既保持了Ｖ形楞的高抗压力能力，又具备Ｕ形楞的粘合强度高，富有一定弹性的特点。目前，国内外的瓦楞纸板生产线的瓦楞辊均采用这种ＵＶ形状的波形瓦楞辊。 表十三

瓦楞纸板的印刷和后加工工艺

第三节瓦楞纸板的印刷和后加工工艺 无论使用单台组合机或较先进的联合机组，要将瓦楞纸板制作成不同规格的瓦楞纸箱，不外乎印刷、压线、开槽、切角和接合。也可以是印刷、模切和接合。 单台组合机在瓦楞纸板形成前，已把印制好的面通过胶水仙直接粘全到瓦楞纸上了。所以，它只需要通过分切机、压线机、切角机、钉箱机完成瓦楞纸箱的成型工艺。八十年代起，单机生产工艺中，为了保证瓦楞纸箱的整体质量，提高生产效率，降低消耗；已使用综合分切、压线、开槽、切角等功能为一体的联合机组（如图十七）。逐步淘汰了分切、压线、切角等单机生产设备。 单面机所制成的单面瓦楞，还要通过和单台机组和组合式生产然后才能完成成型工艺。但和单台组合机不同的是，单面机制出的并经单台组合机复全后的瓦楞纸板，可以通过瓦楞纸印刷机或瓦楞纸板印刷开槽机、瓦楞纸板印刷模切机等机组来完成钉箱或接全前的成型工艺。 为瓦楞纸板自动生产线配套的完成成型工艺的设备只有大型的印刷开槽机组或印刷模切机组。 现就这两种设备作简要介绍： 一、印刷开槽机组 该设备由送料、印刷（一次、两次或更鑫）、开槽、压痕、切角、分切、抽废和堆积等部分组成。它的设备结构示意（如图十八）。 现对印刷开槽机组的结构逐项加以说明。

1、送料部分 该部分由扒纸器、进料辊、真空吸附等部分组成。主要是将瓦楞纸板平整、准确地送给印刷系统。 2、印刷部分 该部分由苯胺墨循环系统、调墨橡胶辊、网纹着墨辊、印版辊和各部分间隙调整器组成。间隙调整器的工作状态分别由气动元件、电器元件和机械动作来完成。 目前，瓦楞纸箱生产企业所使用的印刷设备，由于所使用没墨性质不同，设备的结构也不同。使用没性墨的瓦楞纸板印刷机，不但能印制瓦楞纸板，同时也能印制一般纸板。它的着墨系统较苯胺印刷机复杂。亿以印制出的图案文字接近胶印机。使用苯胺墨印刷的设备的特点是由于使用了粘度很小的苯胺墨，故而印刷机墨的传递结构非常简单。 使用苯胺墨印刷瓦楞纸板，易于向瓦楞纸板表面输出墨液，不但破损率低，印制出的图案文字质量出很高。使用这种印刷设备由于在高速印制的过程中，水分的蒸发会引起苯胺墨浓度的变化，亿经要通过不断地调节墨的粘度来调整印刷的色调。 印刷开槽机组使用的印版主要有橡胶版和树脂版。橡胶版因是人工刻制，只能作为普通印刷版使用。而精细的图案文字，就要使用树脂版来印制。 3、压线、开槽、切角、分切部分 该部分主要由上、下滚线轮、上、下开槽刀、上、下切角刀和分切刀等组成。上、下滚线轮主要完成瓦楞纸板的纵压线，上下开槽刀通过上部的凸刀切入下部的凹刀完成瓦楞纸板的开缝；上、下切角刀通过上部的切角刀片和下部的刀垫完成瓦楞纸箱接合处的舌头的成型，分切按规定尺寸进行溜边修整。 在多色印刷机组的印刷与印刷和压线与开槽之间都安装有表面带有网纹的确良、下轮作为传输装置，使瓦楞纸板同步、精确地通过每一道工艺。 4、抽废和堆积部分 该部分主要功能是反开槽、切角、分切下来的纸屑通过管道集中抽出并粉碎，保持了场地的工作环境。堆积部分通过传送带接出印制好的然后再由能上、下调节的输送台板把完成印刷和开槽等工艺的瓦楞纸板堆积在放料架上，进入下道工序。 5、钉箱结合部分 结合部分主要是钉合和粘合两种方法。除了传统的单台钉箱机完成瓦楞纸箱成型的结合外，近年来，国内已开发出自动、半自动钉箱机。根据箱钉排列的开头钉箱设备机头的构造分为单斜钉、双斜钉、单直钉、双直钉，单横钉和双横钉。目前使用双斜钉的较为普遍，因其排列结构增强了瓦楞纸箱的结合强度。钉箱使用的箱钉为带有镀层的低碳钢扁丝。规格分为16#、18#和20#。20#箱钉扁丝订要用于瓦楞纸合的结合。 许多商品使用的瓦楞纸箱和瓦楞纸合，由于直接在商品唾产的工艺流程中进行包装，所以必须使用粘贴结合。有些商品包装同样因其内装商品的要求，也必须使用粘贴结合，国内近年来先后研制并生产了半自

瓦楞纸箱基本知识

瓦楞纸箱基本知识 一.瓦楞形状的分类及其特性： U形瓦楞弹性好，粘性好，但纸与粘合剂用量大，平压弹性低，只能在弹性限度有恢复功能，施加过重的压力不能恢复原状。 V形瓦楞挺力好，还原能力差，纸与粘合剂用量少，粘结能力差。 UV形瓦楞具有前二者之优点，耐压强度较高，所以这种瓦楞形状得到了 广泛的应用。二.瓦楞纸板的种类 1?双层瓦楞纸板2.三层瓦楞纸板由一层面板和一层瓦楞纸组成的瓦楞纸板由两层面板和一层瓦楞纸板组成的瓦楞纸板由三层面板和两层瓦楞纸组成 3.五层瓦楞纸板 的瓦楞纸板。由四层面板和三层瓦楞组成的瓦楞纸板。 4.七层瓦楞纸板 - 瓦楞纸板可分为五种形式:大瓦楞A型、小瓦楞B型、中瓦楞 C ■I■ 微小瓦楞E 型、超大瓦楞K型。 A 大瓦楞瓦楞高度（mm） 4.5上瓦楞个数/300mm 34 ±2 B 小瓦楞 2.5 3 50 ± 2 C 中瓦楞 3.5 -4 38 ± 2 E 微小瓦楞 1.1 — 2 96 ± 4 K 超大瓦楞 6.6 7 24±1.5各瓦楞所具有的特点： A：这种纸板具有很好的弹性，用来制作包装易碎产品，以及对冲击、碰撞 和各种动载荷要求很高的瓦楞纸板箱。大的瓦楞高度和大的瓦楞间距，使它具有减震性能，这种形式的纸板，还可以用作衬套' 衬垫和减震件。 B：这种纸板用来制作具有足够的刚性，对减震、防震性能的要求不高的产 品的包装。此类纸板较A型具有较高的刚性，在这种纸板上可以得到较好的印刷质量。 C:三层C型瓦楞纸板是最常用的一种瓦楞纸板，这种纸板综合了A型和B

型纸板的特性，同样具有足够的刚性和良好的减震性能，它有效地用来包装易碎制品，软的产品以及要求防止其表面受损的硬的产品。

瓦楞纸箱印刷工艺

瓦楞纸箱印刷工艺选择要点 瓦楞纸箱是与我们的生活、生产密不可分的一种普通纸包装产品，瓦楞纸箱的印刷质量不仅关系到瓦楞纸箱的外观质量，同时也影响到所包装产品的销售前景以及商品生产企业的形象。因此，对于如何提高瓦楞纸箱的表面印刷效果、如何选择好合适的印刷工艺、进一步降低纸箱加工成本等问题的分析就显得尤为重要。在此我们将对这几方面加以讨论。 一、瓦楞纸板的加工工艺 瓦楞纸板的加工工艺主要分为两类。 1、全自动瓦楞纸板生产线生产工艺 该瓦楞纸板生产工艺应用得比较广泛，具有生产批量大、纸箱成型体积较大、楞型质量好等优点。该工艺生产出来的瓦楞纸板，通常是通过水性印刷、开槽、粘糊、成型等工序制成纸箱的。以这种工艺生产出的纸箱主要用做运输包装。 2、半自动瓦楞纸板生产线生产工艺 该瓦楞纸板生产工艺是先印刷面纸，再与起好的瓦楞芯纸、纸板进行裱合。该工艺生产出来的瓦楞纸板，常规采用模切压痕、粘钉等工序成箱。该工艺生产出的纸箱成型质量好、表面处理效果好。以折中工艺生产出的纸箱可用做销售包装。 二、常规纸箱印刷方式 常规纸箱印刷方式主要有柔印、胶印和网印三种。 1、柔性版印刷瓦楞纸箱 常规的柔性版印刷瓦楞纸箱工艺是直接在瓦楞纸板上进行印刷，使用的是水基油墨，因此也有人将该工艺为水印。 柔性版直接印刷具有如下特点： （1）幅面大，宽幅的柔性版印刷机最大幅宽可达到2.5~2.8m。 （2）价格低，柔性版耐印力很高，可重复使用；油墨价格也较低。 （3）可以联动生产，如印刷、开槽、压痕、订（粘）箱、打捆等一机即可完成。 （4）纸箱强度降低比较少。由于柔印是轻压印刷，所以对瓦楞纸板的强度影响很少。 （5）印刷精度不高，常规胶印加网线数为175线/英寸，而柔印纸箱常规加网线数字有35~65线/英寸，属于低精度印刷方式，最适合印刷文字线条稿，四色图像印刷质量进年来虽有提高，但仍有局限。 （6）制版有易有难，文字线条稿制版容易，四色图像制版难度较大。 （7）印刷品质稳定性不好，主要体现为印刷墨色深浅不易控制。 柔性版直接印刷工艺适用于第一类纸箱生产工艺过程，目前在我国的纸箱厂中应用很广泛。 2、胶印印刷瓦楞纸箱 常规胶印印刷瓦楞纸箱采用的是间接印刷方式，即先印刷纸箱面纸，再将印好的面纸裱贴到瓦楞字号班上。由于PS版的分辨率比较高，所以可以印刷出非常精细的印刷图案，木器那我国用于销售包装的高档瓦楞纸箱绝大多数都为胶印产品。 胶印印刷瓦楞纸箱具有如下特点：

纸箱包装国家标准目录GB

精心整理 中国包装国家标准目录 INDEXOFCHINAPACKAGINGSTANDARDS 注：纸箱的综合尺寸，是指其内尺寸长、宽、高之和。其中1类箱主要用于出口及贵重物品的运输包装；2类箱主要用于内销产品的运输包装；3类箱主要用于短途低廉商品的运输包装。 2基本箱型和代号 见附录A

2.1本标准规定的箱型代号由四位数字组成.附录A中的图表示各种纸箱的基本式样,每个图有一个四位数字的代号,代号中前两位数字表示箱型种类后两位数字表示同一类箱中不同的纸箱式样。 2.1.1开槽型纸箱（02型） 为最常用的外包装纸箱，基本上由一片瓦楞纸板组成，通过钉合或粘合等方法将接缝封合制成纸箱，有顶部及底部折片（俗称上、下摇盖）构成箱底和箱盖。运输时可以折叠平放，使用时箱盖封合。 2.1.2套合型纸箱（03型） 由几页箱坯组成的箱，其特点是箱体与箱盖（顶盖、底盖）分开，使用时，箱盖和箱体是套接的。 2.1.3 2.2 3 4 4.1 a. b. c. 4.2；400×300；400× 4.3箱子长、宽之比建议不大于2.5：1；高、宽之比不大于2：1并不小于0.15：1。 5技术要求 5.1纸箱的内装重量、综合尺寸及对应的纸板种类应符合表1和表2的规定。 5.2制造瓦楞纸箱使用的瓦楞纸板见表2，各项技术指标应符合GB6544-86《瓦楞纸板》的规定。 表2

5.6箱体主正,表面不允许有明显的损坏和污迹,切断口表面裂损宽度不超过8mm。 5.7箱面印刷图字清晰,深浅一致,位置准确,必须在箱盖内印刷纸箱制造厂名称或代号。 5.8纸箱接头钉俣搭接舌边宽度35-50mm，金属钉应沿搭接部分中线钉合，采用斜钉（与纸箱立边成45°角）或横钉，箱钉应排列整齐、均匀，单排钉距不大于80mm，钉距均匀，头尾钉距底面压痕边线不大于20mm。钉合接缝应钉牢、钉透，不得有叠、翘钉、不转角等缺陷。 5.9纸箱接头粘合搭接舌边宽度不小于30mm，粘合剂使用乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其他粘合剂。粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分，以致面纸分离时接缝依然粘合不分，同时，也不应有多余的粘合剂溢出接缝。

瓦楞纸箱检验标准要求及注意事项

一、出口商品瓦楞纸箱检验标准 目前我国出口商品瓦楞纸臬检验所依据的标准是《出口商品运输包装瓦楞纸箱检 验规程》（SN/T02621993）该标准规定了出口商品瓦楞纸箱的技术要求，检验项 目、抽样与检验方法、适用于海运、（陆运及空运出口商品包装用单瓦楞、双瓦 楞纸箱检验。该标准按照内装物最大重量、最大内综合尺寸，（即纸箱长、宽、高总和）及使用瓦楞纸板的种类，将瓦楞纸箱分为8种，如表1所示。 表1SN/0262-1993中出口商品瓦楞纸箱的分类 种类内装物最大重量㎏最大内综合尺寸㎜ 单瓦楞纸箱第一种10 1000 第二种20 1400 第三种30 1750 第四种40 2000 双瓦楞纸箱第一种20 1400 第二种30 1750 第三种40 2000 第四种50 2500 SN/T0262-1993的检验内容包括外观检验、性能检验及型式检验。 （1）外观检验 ①标志：标志的相关要求应依照《包装储运图示标志》执行，同时瓦楞纸箱上还应印有商检部门规定的代码和代号。 ②印刷要求：瓦楞纸箱箱面上印刷的图案、文字应清晰正确、深浅一致、位置准确。 ③压痕线：单瓦楞纸箱的压痕线宽度不大于12㎜，双瓦楞纸箱的压痕线宽度不大于17㎜；折线居中，不得有破裂、断线、重线等缺陷，瓦楞纸箱上不得不有多余的压痕线。 ④刀口：刀口无明显毛刺；成箱后又叠角漏洞直径不超过5㎜。 ⑤箱钉：箱钉应使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使

用上的缺陷；间距均匀，单钉距离不大于55㎜，双钉距离不大于75㎜，首尾钉至压痕线边线的距离这（13±7）㎜，钉合接缝处应钉牢、钉透、不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷。 ⑥结合：钉合搭接舌宽为35～55㎜，箱订应沿搭接舌中线钉合，排列整齐，偏斜不超过5㎜，黏合搭接舌宽不小于30㎜，黏合剂应涂布均匀、充分、无溢出，黏合面剥离时面纸不分离；纸箱二片接头对齐，大型箱的剪刀差（结合部位上下端压痕线外两刀距离之差）不大于7㎜，中型箱不大于6㎜，小型箱不大于4㎜，箱体方正。 ⑦裱合：面纸不许拼接、缺材、露楞、褶皱、透胶或有污迹，里纸拼接不得超过两次，拼接头外距摇盖压痕线不得小于30㎜；每平方米瓦楞纸板内脱胶面积不得大于20㎝2，大型纸楞斜不超过3个,中、小型箱楞斜不超过2个。 ⑧摇盖耐折度：瓦楞纸箱成型后，摇盖开合270度往复三次，面纸、里纸应无裂缝。 ⑨含水率：应为（12±4）﹪。 ⑩内尺寸和厚度：大型箱内综合尺寸应小于2000㎜而大于1000㎜，小型箱内综合尺寸应小于等于1000㎜。内尺寸长、宽、高单项极限偏差及纸板厚度要求详见表2。 表2 SN/T0262-1993对出口商品瓦楞纸箱内尺寸长、宽、高单项极限偏差和纸板厚离的要求。

瓦楞纸箱基本知识

瓦楞纸箱基本知识 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

瓦通纸箱类基本知识资料 １．概述 瓦楞纸箱是一种比较理想的包装容器。他具有轻便、牢固、减振及适合机械化生产的特点。多年来一直使用于运输包装和销售包装。瓦楞纸箱以其精美的外观和内在优良质量赢得了市场。它除了保护商品、便于仓储、运输这外，还起到美化商品，宣传商品的作用。尤其当今世界各个国家都非常重视环境保护的情况下，瓦楞纸箱具有回收再利用的优点，它利于环保，利于装卸运输，利于节约木材等。 2.材料 ⑴瓦楞原纸和箱板纸: 制作瓦楞纸板所用原纸有面纸和芯纸两种: ①制作瓦楞纸板中波纹的纸称作“芯纸”；②用于两面时的纸称作“面纸”或“里纸”。在生产瓦楞纸箱时一般采用低克重的纸做芯纸，高克重的纸做面纸或里纸 ⑵瓦楞的形状：通常使用的瓦楞有U型和V型两种。 U型瓦-------楞顶是圆的，它的结构富有弹性，压时手感柔软，在弹性变形范围内具有很强的弹性恢复力。U型瓦楞的使用寿命比V型楞长，U型楞有利于提高机械粘合速度，粘合后瓦楞纸变化小，缺点是粘合剂用量大。 V 型瓦楞一整个楞由直线组合而成。所生产的瓦楞纸板坚硬，其平面压力强度比U型瓦楞纸板高，粘合剂用量较U型楞少；缺点是生产的瓦楞纸板一旦受力超过弹性极限就完全丧失恢复力，瓦楞辊制造工艺复杂，经常发生楞顶断裂，瓦楞辊磨损较U型楞快 根据U、V型瓦楞的优点，一种介于他们之间的“UV”型瓦楞应运而生，这种形状的瓦楞弥补了U型楞和V型楞的缺点。

二.纸类(纸的认识) 指基重为200-250gsm牛咭（gsm为g/m2的缩写） A: 指基重为140-199gsm牛咭； B: 指基重为105-139gsm牛咭； C: 指基重为110-180gsm的挂面； W：指白牛咭或普通白咭；白牛咭基重为135-185gsm；普通白咭基重为150-180gsm, 3或9：指芯纸基重为85g-180g(加强芯，普通芯，特别芯）。 加强正牛：习称美牛，到少含有70﹪之木浆加工而成之原纸； 正牛：其机械强度僅次於美牛的牛咭 原纸：使用木，草，废纸，或其它可加工成纸张的物品，原纸主要用於加工瓦楞纸板，瓦楞纸箱，内卡纸等． 加强芯纸：习称加强芯，至少含有70﹪之木浆加工而成之原纸； 原纸定级：主要是根据耐破度，环压强度对原纸进行分级而订． 环保纸：使用100﹪的回收物品加工而成的原纸. 三.坑型的认识

瓦楞纸箱水墨印刷工艺分析

瓦楞纸箱水墨印刷工艺分析 近年来，由于纸箱生产企业的纸箱印刷普遍采用水性印刷开槽机，使得水性印刷开槽机市场得以迅猛发展。大中小纸箱生产企业对设备的需求，是由企业生产的产品、企业规模和经济实力决定的。所以，生产包装印刷机械的企业必须分别对待，力争既能满足大型企业生产高档纸箱产品的需求，又能满足中小企业生产中低档纸箱产品的要求，实现高、中、低档产品全面发展。 印刷开槽机的市场需求定位 第一，以中低档产品满足中小纸箱企业。中小企业大部分是三级厂，以购买纸板生产纸箱为主，产品单一、批量小、色彩少，大多选择购买单色、双色水性印刷开槽机或不带开槽的印刷机，而且一般选择价格较低的手动链条或电动链条机即能满足需求。即使有的企业购买三色水性印刷开槽机，仍然选择手动或电动机，虽然校版与车速较慢，但由于符合三级厂实际生产情况而具有广泛的市场。第二，以高档产品满足大型企业。大型纸箱生产企业年销售额在1亿元以上，企业规模大，产品结构复杂，产品品种规格多、批量大，质量要求高，客户大多数是国内知名生产企业，需要的是受消费者欢迎的高档纸箱。因此，一般选用高速、高精度、全自动水性印刷开槽机或水性印刷模切机，以达到套色准确、色彩鲜艳、真实感强、网线美观的要求，使包装箱与产品相匹配。 水性印刷开槽机的发展趋势 目前，先进国家如美国、日本、法国、意大利、德国等纸箱生产实现了两条龙生产工艺，而我国目前只实现了一条龙生产工艺。如瓦楞纸板生产线只是把原来比较落后的几道工艺合并为瓦楞纸板生产线工艺，基本上实现了合并后连续化生产，纸板质量有所提高。瓦楞纸板生产线前道工序的生产，基本上实现了机械化，但后道工序仍然分为印刷、开槽、分切、钉箱、打包几道工序。水性印刷开槽机虽然解决了印刷、开槽，分切、模切、钉箱，但打包仍然需要分开。目前，后道工序一条龙生产工艺我国还没有研发成功，设备基本上依靠进口。因此，水性印刷开槽机后