摘要
人类社会的发展是一个不断制造的过程，制造是人类社会发展的基础。而机械制造业是国民经济的发展的基础，机械装备的性能和质量对国民经济各部分生产技术的进步和经济效益的提高有着举足轻重的影响。现如今，机械工业的技术水平已经成为衡量一个国家科技水平和经济实力的重要标志之一。
现在机械制造业已经从传统意义上的制造业向着集机械、电子、光学、信息科学、材料科学、生物科学、激光学、管理学等各类学科为一体的新兴工业的综合体。近年来，机械制造工业企业的自主开发创新能力有所提高，使整个机械行业的水平有了明显的进步。
这次论文通过阅读大量的文献资料，对机械行业的发展有了更深刻的认识。并且对现代机械制造技术的特点进行了总结，对未来机械工业的发展趋势进行了展望。本文详细论述了机械制造业的特点及发展趋势,包括机械知道业的先进性、实用性及前沿性。机械制造业的发展趋势是朝着全球化、网络信息化、虚拟化、自动化及绿色化的方向发展的。本文还对中国机械制造业的不足进行了分析,并给出一些可行性的科学建议,主要集中在机械制造业的管理方面。
关键词:机械制造工业特点问题技术发展趋势
ABSTRACT
Development of human society is a continuous manufacturing process, manufacturing is the foundation for the development of human society. The machinery manufacturing industry is the basis for the development of national economy, performance and quality of machinery and equipment has a significant impact to the national economy and technological improvement. Today, the technological level of machinery industry has become a measure of a country's technological level and economic strength of the important symbols.
Now machinery manufacturing has moved from traditional manufacturing to the set of mechanical, electronic, optical, information science, materials science, biological science, laser science, management science and other disciplines as one of the emerging complex industrial. In recent years, machine-building industry's independent innovation ability of enterprises has increased, the level of the whole machinery industry has significant progress.
By reading the paper have a more profound understanding. And summarized the characteristics of modern machinery manufacturing technology and discussed the future development trend of the machinery industry
This paper discusses the mechanical characteristics and development trends in the manufacturing sector, including mechanical usement, the industry advanced, practical and cutting edge. Machinery manufacturing is towards globalization, information network, virtualization, automation and green in the direction of development. This article also analyzed China's machinery manufacturing industry, and give some scientific advice, mainly in machinery manufacturing management.
Key word：machinery technical characteristics of machinery
manufacturing industry trends
目录
引言 (1)
一、概述 (2)
1、机械制造业的定义 (2)
2、机械制造工业特点 (2)
3、机械制造技术的特点 (2)
4、械制造技术的发展现状 (3)
二、现代机械制造业的前沿科学 (4)
1、机械制造业的前沿科学 (4)
2、以数控技术为例介绍我国比较先进的机械制造技术 (5)
三、机械制造技术和机械制造行业的发展趋势 (7)
1、机械制造技术的发展趋势 (7)
2、当前机械制造工业的发展趋势 (8)
结论 (10)
参考文献 (11)
致谢 (12)
引言
在当今社会，机械工业是一个国家的基石，是国家综合力发展的基础，是所有工业的支柱。近年来，我国机械行业的生产总值占国内生产总值的55%。机械制造工业企业的自主开发创新能力正在不断的提高，但是随着社会的发展，人们对产品的要求越来越高，不仅要求产品的品种多样、质量高档、使用方便、价格合理、自动化程度高，还要求售后服务好。所以世界各国都把机械技术的研究和开发作为国家的关键技术进行优先发展。制造是人类社会发展的基础，人类社会的发展伴随着一个不断制造的过程，制造技术不断发展又促进了人类社会的发展。在当今社会，工业是一个国家的基石，是发展综合力的基础。机械制造则是工业的命脉所在，是所有工业的支柱。
回顾历史，改革开放三十年来，我国的机械工业发生了翻天覆地的变化。1978年召开的中共十一届三种全会确定了实行改革开放的总方针，机械工业首先按照市场规则改革了生产体质，开放了价格，为其他行业起了带头的作用。
机械制造技术的特点及发展趋势
一、概述
1、机械制造业的定义
机械制造业是指从事各种动力机械、起重运输机械、农业机械、冶金矿山机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、一起、仪表及其他机械设备等生产的行业。机械制造业为整个国民经济提供技术装备，其发展水平是国家工业化程度的主要标志之一。
2、机械制造工业特点[1]
机械制造业是典型的离散型制造业，企业的生产类型，生产批量，生产组织方式不同就要通过不同的方案来解决。
（1）离散制造：在汽车、机床、飞机、计算机、家电等机械行业中，不同的物料经过非连续的移动，通过不同的路径，生产出不同的物料和产品。
（2）流程工业：物料经过混合、分离、成型或者化学反应，物料大多连续地通过相同路径，生产出有价值的产品。它又分为连续生产、批量生产和混合制造几种类型。
（3）单件生产：机械产品的设计时按客户订单进行加工的，产品复杂，生产周期长。
（4）多品种小批量生产：机械中零部件的生产一般是小批量生产，不易形成规模。
（5）大批量生产：大批量生产的机械产品是以零部件为对象组成一条流水线生产，生产的效率较高。
（6）大规模定制：将多品种小批量生产以满足不同客户个性需求和大批量生产提高生产率，降低成本的优势相结合。
机械制造业由于材料品种较多，生产工艺不同，制造过程也相当复杂，所以机械制造业的管理也要比其他行业复杂许多。中国机械制造业的专业分工没有国外详细，大部分企业仍然是大而全的生产组织模式。
3、机械制造技术的特点[2]
机械制造技术在的特点主要表现在以下三个方面：
（1）先进性。机械制造技术的先进性可以从五个方面来阐述。
第一是优质，机械制造技术利用先进的制造技术，使加工的零部件和整机在质量和性能方面都能达到较高的要求。比如制造出的零部件尺寸精确，表面光洁，内部组织致密无缺陷，使用性能超出了规格要求。整机的结构设计合理、色彩美观，可靠性高。
第二是高效。现在的制造技术生产率大大提高，这就大大降低了操作者的劳动强度。而且提高了产品的开发效率和质量，从而缩短产品的生产准备时间。
第三是低能耗。采用现代制造技术,可以降低整个生产过程中的原材料及能源消耗。
第四是洁净。这是指机械制造的生产过程不污染环境,使有害废弃物零排放或少排放。
第五是灵活。能快速对市场变化及产品设计的更改作出反应,适应多品种柔性生产。
(2)实用性。机械制造技术是面向工业生产的比较实用的技术，它具有使用面广和讲究实效的特点。因为机械制造技术内涵极其丰富,同时又是动态发展的,它具有多种不同的模式和层次,可以应用于各种类型的机械工厂。
(3)前沿性。机械制造技术是信息技术和其它高新技术与传统制造技术相结合的产物,是制造技术研究最为活跃的前沿领域。有些先进的制造工艺和装备由于价格或者推广等因素的影响应用可能还不是很广泛，但是他们代表着一定的发展方向，随着机械制造技术的发展和不断完善，最终会成为机械制造行业的前沿技术，也会得到越来越广泛的应用。
4、械制造技术的发展现状
（1）国外制造工业现状[3]
发达国家的机械制造技术已经达到了相当高的水平，已经基本实现了机械制造系统的自动化。产品的设计基本依靠计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助产品工程（CAE）和计算机仿真都先进的设计方法；加工技术也实现了底层的自动化，如大多数工厂都广泛的采用加工中心（或数控技术）、自动引导小车（AGV）等[4]；企业的管理也实现了规范化管理方法和手段。因此，对于发达国家来说，机械制造行业已经发展到了瓶颈阶段，所以近年来，国外发达国家主要从具有全新制造
理念的制造系统自动化方面寻找发展空间，并且提出了计算机集成制造系统、只能制造系统和并行工程等一系列先进的制造系统。
（2）我国制造工业现状[5]
我国制造业的发展起步较晚，建国之初我国的机械行业基本处于瘫痪状态，国家集中主要国力发展农业，着力解决十三亿人口的温饱问题。我国制造业的发展得力于十一届三中全会改革开放政策的提出。经过三十多年的发展，我国的制造业有了非常明显的发展，制造业总量和制造技术水平都有了很大的提高。在产品研发、技术装备和加工能力等方面也取得了很大的进步，但是自主开发能力比较薄弱，拥有自主知识产权的品牌产品也不是很多。在先进制造技术方面，我国大力推广应用CIMS技术，并与20世纪90年代初期建成了CIMS实验工程中心和7个开放实验室，在全国范围内，部署了若干CIMS的研究项目。虽然我国在机械化方面取得了非常令人瞩目的成绩，但是与发达国家相比还存在着很大的差距。例如在设计方面工业发达国家普遍采用数控机床、加工中心及柔性制造单元（FMC）、柔性制造系统（FMS）、计算机集成制造系统（CIMS），实现了柔性自动化、知识智能化、集成化。而我国采用CAD计算机辅助设计的工厂还很少，大部分还依靠手工绘图、手工计算；在自动化方面我国尚处在单机自动化、刚性自动化阶段,柔性制造单元和系统仅在少数企业使用；在制造工艺方面，国外广泛采用高精密加工、精细加工和纳米技术、激光加工技术、电磁加工技术以及复合加工技术等先进的加工方法，这些技术我国还处于开发阶段，普及率非常低；在管理上，工业发达国家广泛采用计算机管理，重视组织和管理体制、生产模式的更新发展，更推出了一系列的新的管理思想和技术，如准时生产（JIT）、敏捷制造（AM）、精益生产（LP）、并行工程（CE）。但是我国只有少数大型企业局部采用了计算机辅助管理，多数小型企业仍然处于经验管理阶段。
二、现代机械制造业的前沿科学
1、机械制造业的前沿科学
前沿科学是解决和未解决的科学问题之间的界域，它具有明显的时域、领域和动态特性。在当今社会，信息科学、纳米科学、材料可续、生命可续、管理科学和制造科学是改变21世纪的主流科学，这些科学带来的高新技术及其产业将会使世界的面貌焕然一新。因此，与以上领域相交叉发展的制造系统和制造信息
学、纳米机械和纳米制造科学、仿生机械和仿生制造学、制造管理科学和可重构制造系统将会是21世纪机械工程科学的前沿科学。它们也必将为经济的发展和社会的进步起到举足轻重的作用。具体技术可以分为如下两个方面：（1）研究开发技术
机械产品现代设计技术；机械产品可靠性技术；热加工清洁生产技术；精密成形技术；表面功能覆层技术；数控技术；工业过程自动化技术；工业机器人系统技术；机械制造柔性自动化基础技术；面向中小企业的综合自动化技术；传感器技术；自动测试技术；电力电子技术；精密、超精密加工技术；高能束加工技术；高性能机械工程材料生产及应用技术；系统管理技术；重大工程成套装备制造技术；环境保护工程装备相关技术；节能节材技术。
（2）产业化技术
典型数控机床计算机辅助工业造型设计技术；加工中心加工系统动态稳定性分析和计算软件；树脂砂铸造成套技术；钢水净化技术；典型精密锻造件生产线成套技术；先进模具选材、设计、制造成套技术；热壁加氢反应器内壁、大型水轮机转轮及宽带极高速堆焊技术。
2、以数控技术为例介绍我国比较先进的机械制造技术[6]
数控加工是当今机械行业普遍采用的技术，数控机床的发展使机械制造业的生产方式，产品结构，产业结构发生了很大的变化，是制造业实现自动化，柔性化，集成化生产的基础。数控技术的普及是随着计算机技术的发展而发展的，它主要是依靠计算机的快速处理能力。数控技术的引用很快就替代了传统的机械制造技术。数控技术的发展使机械设备的功能、效率、可靠性和产品的质量都提高到了一个新的水平，满足了现代生产中多品种小批量生产的要求。
（1）数控技术的发展历程
1946年随着第一台电子计算机的问世，人类进入了信息化的时代。于此同时，人们对机械产品的质量和生产力也提出了更高的要求，特别是在军事工业产品中。1948年美国帕森斯公司在美国军方和麻省理工学院机械伺服机构教研室的支持下，开始研制机床的计算机控制技术，并与52年成功的研制出了世界上第一台三坐标的数控铣床，初步实现了机械加工的数字化，这就是最初的数控机床。其控制系统成为数控系统（Numerical Control，简称数控（NC）。随着计算
机科学的发展，机床的运动已经全部由计算机控制，也就是现在我们经常说的计算机数控（computer Numerical Control），简称CNC。将由数控系统控制的机床称为数控机床。
20世纪末，微电子技术的发展使得数控系统向更先进方向发展，数控系统的性能不断提高，功能也在不断完善，能偶满足数控机床自动变换刀具、自动变换工件等。而且还能在两台数控机床之间增加自动输送工件的托盘站或机器人传输工件，从而构成柔性制造单元。由多台数控机床传送带、自动导行小车、工业机器人及专用的起吊运送机等组成的柔性制造单元也相继产生。
随着科技的发展，在计算机软件的支撑下，以数控技术为基础，将以往企业中相互独立的工程设计、生产制造及经营管理等过程构成一个覆盖整个企业的完整而有机的，高效益，高柔性的计算机集成制造系统（Computer Integrated Manufacturing System-CIMS）是数控技术发展的趋势。
（2）数控技术在机械行业的应用
第一，工业生产，工业机器人跟传统的数控系统一样，由数控单元、驱动单元和执行机构组成。主要运用在机器设备的生产线上，或者运用于复杂恶劣的劳动环境下，完成人类难以完成的工作，在很大程度上改善了工人的劳动条件，使产品的生产质量和人身安全有了可靠的保障。
第二，煤矿机械，采煤机上各种机壳的毛坯大多采用焊件，传统的机械加工难以实现单件的下料，随着数控技术的产生，开始使用数控切割，使用龙骨板程序对采煤机叶片、滚筒等下料。从而加快了切割的速度，质量也得到了有效的保障，大大提高了生产效率。
第三，汽车工业，在汽车行业快速发展的当今社会，汽车零部件的加工技术也字快速发展，数控技术的出现，为复杂零部件的快速制造提供了便利的技术条件，从而实现了多品种、中小批量的高效生产。数控加工技术中的快速成形制造技术在复杂的零部件加工制造中可以很轻易方便的实现，不仅如此，数控技术中的虚拟制造技术、柔性制造技术、集成制造技术等等，在汽车制造工业中都得到了广泛深入的应用。21世纪的汽车加工制造业已经离不开数控加工技术的应用了。
三、机械制造技术和机械制造行业的发展趋势
1、机械制造技术的发展趋势[7]
（1）全球化
一方面由于国际和国内市场上的竞争越来越激烈，国外有不少企业在国内市场都有占有份额，这就导致了国内外竞争更加激烈。国内也有不少知名企业，在这竞争风波中，有的倒闭，有的被兼并。所以不管国内还是国外的企业都要不断扩展新的市场；另一方面，网络通讯技术的快速发展推动了企业向着既竞争又合作的方向发展，这种发展进一步激化了国际间市场的竞争。这两个方面的原因相互作用，已经成为全球化制造业发展的动力，网络通讯技术使制造的全球化得以实现。
（2）网络化
网络通讯技术的发展和普及，为企业的生产和经营带来了革命性的变革。机械制造过程中的设计、制造、市场与产品的销售都可以在异地或者跨国进行。企业通过网络化应用服务中心进行产品及其制造工艺的模拟仿真与优化设计和协同制造，可以节省企业的透支，并且可以提高生产效率。网络通讯技术的快速发展，加速了技术信息的交流、加强产品开发的合作和经营管理的学习,推动了企业向着既竞争又合作的方向发展。因此在竞争如此激烈的当今社会，企业应根据自己的实际情况选好突破口,从易到难,循序渐进，不断发展，不断创造新的时机。
（3）虚拟化
制造过程中的虚拟技术是指面向产品生产过程的模拟和检验。检验不仅包括检验产品的可加工性、加工方法和工艺的合理性，还要检验产品可以优化的制造工艺、产品质量的保证和产品生产成本的降低，还要进行生产过程计划、组织管理、车间调度、供应链及物流设计的建模和仿真的检验。虚拟化的核心是进行计算机仿真，通过仿真来模拟现实状况，以保证产品设计和产品工艺的合理性，以便及时的发现错误。虚拟技术在国外已经开始应用，但是在国内还非常少。我国仅在1998年9月召开了第一次“虚拟制造技术研讨会”，从而推进了虚拟制造技术在我国的研究和应用。
（4）自动化
自动化是一个动态概念,目前它的研究主要表现在制造系统中的集成技术和系统技术、人机一体化制造系统、制造单元技术、制造过程的计划和调度、柔性
制造技术和适应现化生产模式的制造环境等方面。制造自动化技术的发展趋势是制造全球化、制造敏捷化、制造网络化、制造虚拟化、制造智能化和制造绿色化。
（5）绿色化[8]
绿色制造是通过绿色生产过程、绿色设计、绿色材料、绿色设备、绿色工艺、绿色包装、绿色管理等生产出绿色产品，产品使用完以后再通过绿色处理后加以回收利用[9]。采用绿色制造能最大限度的减少制造对环境的负面影响，同时使原材料和能源的利用效率达到最高。据统计全世界制造业每年约产生55亿吨无害废物和7亿吨有害废物,占全球环境污染排放物的70%以上。有了绿色化的要求，机械制造就要有面向环境的设计技术和制造技术，以及绿色维修和回收技术，其中拆卸与回收技术是实现废弃物的零排放、减少排放的关键技术。国外在绿色化方面主要体现在切削液的使用上。在欧洲，有10%-15%的加工使用了干切削和准干切削。
随着电子、信息等高新技术的不断发展，市场需求个性化与多样化，未来现代制造技术的发展的总趋势是向精密化、柔性化、网络化、虚拟化、智能化、绿色集成化、全球化的方向发展。
2、当前机械制造工业的发展趋势[10]
（1）材料的制备每一种新材料的成功制备和应用，都会推进人类的物质文明，促进国家经济实力和军事实力的增强。当今社会正在由资源消耗性的工业经济向知识经济转变，对材料的性能要求更高，对零件的功能和智能化要求也越来越高。这就是说材料和零件的设计实现定量化和数字化；材料和零件的制备快速，高效的实现一体化和集成化。材料和零件的数字化设计与拟实仿真优化是实现材料与零件的高效优质制备／制造及二者一体化、集成化制造的关键。通过计算机仿真可以减少材料的制备和零件制造过程中的实践环节。不同的材料的弹性模量，热膨胀系数和电磁性能不同，研究材料和零件的设计形式，形成材料与零件的数字化制造理论、技术和方法，在加工过程中可以不需要工具或磨具的辅助就能迅速的制造出任意形状而而又具有一定功能的三维实体模型或零件。
（2）机械仿生制造
仿生制造一直是机械制造中非常关键的设计方法。将机械科学和生命科学深度融合从而产生全新概念的智能仿生结构和开发出新工艺，为产品设计和制造过
程中遇到的一系列难题提供新的解决方法。仿生制造机制是采用自下而上的产品设计方法，在组织结构和运行模式上不断的进行自我完善，从而提高了这种新技术对环境的适应能力。
从总体上看，机械工业技术开发能力和技术基础薄弱，发展后劲不足；技术来源主要依靠引进国外技术，对国外技术的依存度较高，对引进技术的消化吸收仍停留在掌握已有技术和提高国产化率上，没有上升到形成产品自主开发能力和技术创新能力的高度。
结论
我国的机械制造业具有非常悠久的历史。随着改革开发的发展，我国的机械行业有了很大的发展，已经成为工业产业中门类比较齐全、具有相当规模和一定技术基础的部门之一。我国机械行业在其发展的过程中充分利用国内外的技术资源，对现有技术进行了技术改造，但是在机械产品的功能和质量方面与国外还存在着相当大的差距，生产出来的产品构成落后，精度保持性差，科研开发能力薄弱，人员素质还跟不上现代机械制造业飞速发展的需要。
而先进的机械制造技术具有时俱进性，系统性，市场性及全球性等特点。它不是紧紧限制在制造过程本身，还涉及到产品的市场调研、产品开发及工艺设计、生产准备、加工制造、售后服务等产品寿命周期的所有内容，是一个系统功能。随着全球市场的形成，市场竞争变得越来越激烈，因此我国机械制造业必须不断增强技术力量，培养高水平的人才和提高现有人员的素质，学习和引进外国先进科学技术，不断提高我国机械制造工业的水平。只有跟上机械工业的发展步伐，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
参考文献：
[1]、杨秀奎，《对我国现代机械制造工业的特点及未来发展趋势的分析》，科教论坛
[2]、杨英，《机械制造技术的研究进展》，科技论坛
[3]、Joseph A.Heim,W.Dale Compton,Committee on Foundations of Manufacturing National Academy of Engineering. Manufacturing systems Foundations of World Class Practice [M].Washington, D.C:National Academy Press,1992.3:10
[4]、Warnecke, H J. Die Fraktale Fabrik: Revoltion der Unternehmenskutur. Berlin: Springer-Verlag,1993:64
[5]、陈芳，王丽君，《机械制造技术现状和发展趋势探析》，科技创新导报，2009 NO.31
[6]、孙荣创，《数控技术及装备的发展趋势及策略》，中国科技信息，2006(12)：142-145
[7]、武永利，《机械制造技术新发展及其在我国的研究和应用》，机械制造与自动化，2003
[8]、刘飞，《绿色制造的研究现状与发展趋势》，中国机械工程出版社，2002：105-108.
[9]、胡爱武，傅志红，《产品的绿色设计概念及其发展》，机械设计与制造工程，2002：115-119
[10]、李雪金，《机械制造技术发展趋势探究》，Vallue Engineering249
致谢
值此论文完成之际，谨向所有关心我学业的老师、同学和家人、朋友们致以深深的谢意!
同时，感谢我的母校在我的大学生涯中对我的关心和培养，祝福我的母校源源不断地为发展中的祖国培养越来越多的优秀人才。
衷心感谢导师对我的帮助，老师广博的学识、活跃的思路、严谨求是的治学态度和在学术上锐意进取的执着精神深深影响和感染了我，这将使我终身受益。老师的热情乐观、积极向上的工作和生活态度，以及正直豁达的人格魅力给我留下了深刻印象。再次感谢老师对我的帮助，并致以学生最诚挚的祝福。
感谢我的家人对我的关怀和照顾，使我能够有勇气面对挫折，努力克服面前的困难，他们永远是支持我前进的动力。也感谢朋友对我的支持和鼓励，我将永远铭记在心，感谢所有关心和爱护我的人们。
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机械制造业的发展一直受到人们的广泛关注。目前，在我国工业中，机械制造业已成为最大产业之一。机械制造业不但已具备一定的技术基础及规模，其开发创新能力也获得了明显的提高。虽然我国在机械制造业取得了不错的成绩，但与其他发达国家相比，在设计、生产工艺及自动化技术等方面，还存在着不足之处。 准则与所需数据更新慢，设计仍采用图纸的落后方法，新的设计技术使用率偏低等问题常出现在制造设计方面；在生产工艺方面，我国对诸如高精度加工、激光加工、纳米加工、复合加工等新型加工技术的使用还不成熟；对于自动化技术，我国对柔性制造系统、计算机集成制造系统、柔性制造单元的使用比较缺乏，还正处于刚性及单机的自动化阶段，也还未完全实现知识智能化以及柔性自动化。 机械制造技术的特点 先进性、市场性、全球性及系统性为机械制造技术的主要特点。先进的制造技术在保持传统有效条件因素的基础上，还不断将新的技术运用到产品生产的各个过程。产品的市场调研、工艺设计、加
现代大型设备的现状和机械制造业的进展趋势 1、现代大型设备的现状(状态监测与故障诊断) 大型设备状态监测与故障诊断技术在近十年内得到了前所未有的进展，它关于工业部门重要设备的治理维护、提高企业生产能力和保证安全生产、改进产品质量都具有极大的效益，在国民经济各部门进展中有着十分重要的意义? [1] 众所周知，一切工业部门有着许多各种各样的机器和设备，它们运行是否完好直接阻碍企业的效益，其中一些关键性重要设备甚至起着决定企业命运的作用，一旦发生事故，损失将不可估量。因此，如何幸免机器发生事故，尤其是灾难性事故，一直是人们极为重视的问题。长期以来，由于人们无法预知事故的发生，不得不采取两种对策：一是等设备坏了再进行维修，该方法经济损失专门大，因为等设备运行到破坏为止，往往需要昂贵的维修费用，灾难性破坏需要更换设备，还可能造成人员伤亡；二是定期检修设备，这种方法需有一定打算性和预防性，但其缺点是如无故障，则经济上损失专门大，而且定期检修的时刻周期也专门难确定。因此，合理的维修应是预知性的，即在设备故障出现的早期就监测臆患，提早预报，以便适时、合理地采取措施，因此故障诊断技术应运而生。 现代设备状态监测和故障诊断技术在国内外应用特不广泛，在
航天航空、能源电力、石油化工、交通运输、机械加工等行业都有应用[2][3][10]如: (1)航空发动机与飞机的故障诊断 (2)核反应堆的故障诊断 (3)汽轮发电机组的故障诊断 (4)冶金设备的故障诊断 (5)石油化工设备的故障诊断 (6)船舶发动机及其汽轮机的故障诊断 (7)车辆发动机的故障诊断。 (8)矿山机械与矿井设备的故障诊断 (9)大型结构的无损探伤及故障诊断 从以上叙述可看出，现代设备状态监测与故障诊断技术关于国民经济有着十分重要的意义，其作用要紧表现在以下几方面： (1)早期预报，防止事故发生 (2)预知性维修，提高设备治理水平 (3)提高设备的设计、制造水平，改进产品质量 (4)确定复杂机器的最佳工作参数，提高效率 (5)降低噪声、泄漏等污染，爱护环境 此外，状态监测与故障诊断技术的研究与进展对促进其相关学
国内外机械制造技术的发展现状及趋势 学院：材料学院姓名：*** 学号：00000000 摘要：机械制造业已经熔入电子学、信息科学、材料学、生物学、管理科学等最新科学成就，现代制造技术的发展趋势有三个方面：高精度、高效自动化和特种加工。 关键词：现代机械制造技术 现代制造技术是以传统制造技术与计算机技术、信息技术、自动控制技术等现代高新技术交叉融合的结果，是一个集机械，电子、信息、材料、能源与管理技术于一体的新型交叉学科，它使制造技术的内涵和水平发生了质的变化。因此，凡是那些能够融合当代科技进步的最新成果，最能发挥人和设备的潜力，最能体现现代制造水平并取得理想技术经济效果的制造技术均称为现代制造技术，它给传统的机械制造业带来了勃勃生机。 一国外现代机械制造技术的现状 在产品设计方面，普遍采用计算机辅助产品设计(CAD)、计算机辅助工程分析(CAE)和计算机仿真技术；在加工技术方面，巳实现了底层(车间层)的自动化，包括广泛地采用加工中心(或数控技术)、自动引导小车(AGV)等．近10余年来，发达国家主要从具有全新制造理念的制造系统自动化方面寻找出路，提出了一系列新的制造系统。如计算机集成制造系统、智能制造系统、并行工程、敏捷制造等。 1.1 计算机集成制造系统(CIMS) 它是在自动化技术、信息技术和制造技术的基础上，通过计算机及其软件，将制造厂全部生产活动所需的各种分散的自动化系统有机地集成起来，是适合于多品种、中小批量生产的总体高效率、高柔性的制造系统。首先在功能上，它包含了一个工厂的全部生产经营活动，即从市场预测、产品设计、加工工艺、制造、管理至售后服务以及报废处理的全部活动．因此它比传统的工厂自动化的范围要大得多，是一个复杂的大系统，是工厂自动化的发展方向。其次，在集成上，它涉及的自动化不是工厂各个环节自动化的简单叠加，而是在计算机网络和分布式数据库支持下的有机集成。这种集成主要体现在以信息和功能为特征的技术集成，即信息集成和功能集成。计算机集成制造系统的核心技术是CAD/cAM技术。 1.2 智能制造系统(IMS) 是指将专家系统、模糊逻辑、人工神经网络等人工智能技术应用到制造系统中，以解决复杂的决策问题，提高制造系统的水平和实用性。人工智能的作用是要代替熟练工人的技艺，学习工程技术人员的实践经验和知识，并用于解决生产中的实际问题，从而将工人、工程技术人员多年来积累起来的丰富而又宝贵的实践经验保存下来，在实际的生产中长期发挥作用。智能制造系统的核心技术是人工智能。
机械制造业的发展前景 机械制造业作为一个传统的领域已经发展了很多年，积累了不少理论和实践经验，但随着社会的发展，人们的生活水平日益提高，各个方面的个性化需求越加强烈。作为已经深入到各行各业并已成为基础工业的机械制造业面临着严峻的挑战。 先进制造技术这个概念的提出为机械制造业的发展指明了方向。虽然这个名词没有确定的定义，但目前公认的认识是：先进制造技术是传统制造技术不断吸收机械、电子、信息、材料、能源和现代管理等方面的成果，并将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理、销售、使用、服务的制造全过程，以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活的生产，并取得理想技术经济效果的制造技术的总称。它具有如下一些特点：1．从以技术为中心向以人为中心转变，使技术的发展更加符合人类社会的需要。 2．从强调专业化分工向模糊分工、一专多能转变，使劳动者的聪明才智能够得到充分发挥。 3．从金字塔的多层管理结构向扁平的网络化结构转变，减少层次和中间环节。 4．从传统的顺序工作方式向并行工作方式转变，缩短工作周期，提高工作质量。 5．从按照功能划分部门的固定组织形式向动态的自主管理的小组工作方式转变。 6．机械制造技术的发展趋势可以概括为：（1）机械制造自动化。（2）精密工程。（3）传统加工方法的改进与非传统加工方法的发展。 下面对自动化技术给予论述和展望。 机械制造自动化技术始终是机械制造中最活跃的一个研究领域。也是制造企业提高生产率和赢得市场竞争的主要手段。机械制造自动化技术自本世纪20年代出现以来，经历了三个阶段，即刚性自动化、柔性自动化和综合自动化。综合自动化常常与计算机辅助制造、计算集成制造等概念相联系，它是制造技术、控制技术、现代管理技术和信息技术的综合，旨在全面提高制造企业的劳动生产率和对市场的响应速度。 一、集成化 计算机集成制造（CIMS）被认为是21世纪制造企业的主要生产方式。CIMS作为一个由若干个相互联系的部分（分系统）组成，通常可划分为5部分： 1．工程技术信息分系统 包括计算机辅助设计（CAD），计算机辅助工程分析（CAE），计算机辅助工艺过程设计（CAPP），计算机辅助工装设计（CATD）数控程序编制（NCP）等。 2．管理信息分系统（MIS） 包括经营管理（BM），生产管理（PM），物料管理（MM），人事管理（LM），财务管理（FM）等。3．制造自动化分系统（MAS） 包括各种自动化设备和系统，如计算机数控（CNC），加工中心（MC），柔性制造单元（FMS），工业机器人（Robot），自动装配（AA）等。 4．质量信息分系统 包括计算机辅助检测（CAI），计算机辅助测试（CAT），计算机辅助质量控制（CAQC），三坐标测量机（CMM）等。 5．计算机网络和数据库分系统（Network & DB） 它是一个支持系统，用于将上述几个分系统联系起来，以实现各分系统的集成。 二、智能化 智能制造系统可被理解为由智能机械和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，该系统在制造过程中
摘要 人类社会的发展是一个不断制造的过程，制造是人类社会发展的基础。而机械制造业是国民经济的发展的基础，机械装备的性能和质量对国民经济各部分生产技术的进步和经济效益的提高有着举足轻重的影响。现如今，机械工业的技术水平已经成为衡量一个国家科技水平和经济实力的重要标志之一。 现在机械制造业已经从传统意义上的制造业向着集机械、电子、光学、信息科学、材料科学、生物科学、激光学、管理学等各类学科为一体的新兴工业的综合体。近年来，机械制造工业企业的自主开发创新能力有所提高，使整个机械行业的水平有了明显的进步。 这次论文通过阅读大量的文献资料，对机械行业的发展有了更深刻的认识。并且对现代机械制造技术的特点进行了总结，对未来机械工业的发展趋势进行了展望。本文详细论述了机械制造业的特点及发展趋势,包括机械知道业的先进性、实用性及前沿性。机械制造业的发展趋势是朝着全球化、网络信息化、虚拟化、自动化及绿色化的方向发展的。本文还对中国机械制造业的不足进行了分析,并给出一些可行性的科学建议,主要集中在机械制造业的管理方面。 关键词:机械制造工业特点问题技术发展趋势
ABSTRACT Development of human society is a continuous manufacturing process, manufacturing is the foundation for the development of human society. The machinery manufacturing industry is the basis for the development of national economy, performance and quality of machinery and equipment has a significant impact to the national economy and technological improvement. Today, the technological level of machinery industry has become a measure of a country's technological level and economic strength of the important symbols. Now machinery manufacturing has moved from traditional manufacturing to the set of mechanical, electronic, optical, information science, materials science, biological science, laser science, management science and other disciplines as one of the emerging complex industrial. In recent years, machine-building industry's independent innovation ability of enterprises has increased, the level of the whole machinery industry has significant progress. By reading the paper have a more profound understanding. And summarized the characteristics of modern machinery manufacturing technology and discussed the future development trend of the machinery industry This paper discusses the mechanical characteristics and development trends in the manufacturing sector, including mechanical usement, the industry advanced, practical and cutting edge. Machinery manufacturing is towards globalization, information network, virtualization, automation and green in the direction of development. This article also analyzed China's machinery manufacturing industry, and give some scientific advice, mainly in machinery manufacturing management. Key word：machinery technical characteristics of machinery manufacturing industry trends
现代机械制造技术的现状及趋势 现代制造技术的涵义相当广泛．一般认为，现代制造技术是以传统制造技术与计算机技术、信息技术、自动控制技术等现代高新技术交叉融合的结果，是一个集机械，电子、信息、材料、能源与管理技术于一体的新型交叉学科，它使制造技术的内涵和水平发生了质的变化。因此，凡是那些能够融合当代科技进步的最新成果，最能发挥人和设备的潜力，最能体现现代制造水平并取得理想技术经济效果的制造技术均称为现代制造技术，它给传统的机械制造业带来了勃勃生机。 1 现代机械制造技术的现状 1.1 国外情况 在产品设计方面，普遍采用计算机辅助产品设计(CAD)、计算机辅助工程分析(CAE)和计算机仿真技术；在加工技术方面，巳实现了底层(车间层)的自动化，包括广泛地采用加工中心(或数控技术)、自动引导小车(AGV)等．近10余年来，发达国家主要从具有全新制造理念的制造系统自动化方面寻找出路，提出了一系列新的制造系统。如计算机集成制造系统、智能制造系统、并行工程、敏捷制造等。 1.1.1 计算机集成制造系统(CIMS)
它是在自动化技术、信息技术和制造技术的基础上，通过计算机及其软件，将制造厂全部生产活动所需的各种分散的自动化系统有机地集成起来，是适合于多品种、中小批量生产的总体高效率、高柔性的制造系统。首先在功能上，它包含了一个工厂的全部生产经营活动，即从市场预测、产品设计、加工工艺、制造、管理至售后服务以及报废处理的全部活动．因此它比传统的工厂自动化的范围要大得多，是一个复杂的大系统，是工厂自动化的发展方向。其次，在集成上，它涉及的自动化不是工厂各个环节自动化的简单叠加，而是在计算机网络和分布式数据库支持下的有机集成。这种集成主要体现在以信息和功能为特征的技术集成，即信息集成和功能集成。计算机集成制造系统的核心技术是CAD/cAM技术。 1.1.2 智能制造系统(IMS) 是指将专家系统、模糊逻辑、人工神经网络等人工智能技术应用到制造系统中，以解决复杂的决策问题，提高制造系统的水平和实用性。人工智能的作用是要代替熟练工人的技艺，学习工程技术人员的实践经验和知识，并用于解决生产中的实际问题，从而将工人、工程技术人员多年来积累起来的丰富而又宝贵的实践经验保存下来，在实际的生产中长期发挥作用。智能制造系统的核心技术是人工智能。 1.1.3 并行工程(CE)又称同步工程或同期工程，是针对传统的产品串行开发过程而提出的概念和方法．并行工程是集成地、并行
中国机械制造业发展现状与前景 【摘要】机械制造业是一个国家的基础行业，是国民经济发展的支柱产业。中国的机械制造业经过多年的发展，已逐步建立了自己的发展体系。目前，我国正处于经济发展的关键时期，机械制造技术不仅是衡量一个国家科技发展水平的重要标志，也是国际间科技竞争的重点，但机械制造技术是我们的薄弱环节，因此必须对我国机械制造业现状进行进一步的分析和研究。本文对我国机械制造技术的现状及技术特点进行分析，并简述了21世纪机械制造技术的发展方向。 【关键词】中国机械制造业基础设备国家的宏观方针政策发展现状发展方向 机械制造业是制造业的最主要的组成部分，是为用户创造和提供机械产品的行业，包括机械产品的开发、设计、制造、流通、和售后服务全过程。在整个制造业中，机械制造业占有特别重要的地位。因为机械制造业是国民经济的装备部，它以各种机器设备供应和装备国民经济的各个部门，并使其不断发展。国民经济的发展速度，在很大程度上取决于机械制造工业技术水平的高低和发展速度。 改革开放三十年以来，中国制造业有了显著的发展。目前，我国正处于经济发展的关键时期，但机械制造技术是我们的薄弱环节，它的发展已经跟不上国民经济的发展。因此要想跟上先进制造技术的世界潮流，必须将其放在战略优先地位，并以足够的力度予以实施，才能尽快缩小与发达国家的差距，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地，才能促进国民经济的发展，因此我国机械制造的现状和发展前景也越来越受到人们的关注和重视。 以下几个方面是机械制造业的重要组成部分，通过这几个方面的分析比较，基本上可以了解我国机械制造业的现状。 1 基础设备 在机械制造业中，机床、刀具、夹具、检测仪器等设备很大程度上决定了加工水p2 存在着技术对外依存度高 业内人士认为，我国机械行业存在一个巨大的技术隐患，最突出的表现是对外技术依存度高。当今世界，制造业的中心正在向我国等发展中国家转移，中国已经成为全球性的制造大国，令世界瞩目。然而，由于缺乏具有自主知识产权的核心技术和品牌，制造业的许多领域还停留在国际价值链分工的低端。 3 国家扶持的支点偏离 科技投入占GDP的比重仍然很低，且投入不足和浪费低效并存。我国历史上科技投入占GDP的比重最高是1960年的2.32%，以后逐年下降，到1998年为0.69%，2000年以后有所回升，到2004年为1.23%，而创新型发达国家及新
机械制造技术的现状及发展趋势 摘要：随着全球制造业领域的不断进步，机械制造技术开启新局面，然而我国 的机械制造技术与国外相比，仍存在不小的差距。本文就目前我国机械制造技术 发展的情况及其特点展开讨论，并对未来的发展趋势加以分析，以为工业社会的 发展方向提供参考。 关键词：机械；制造；技术；发展 引言 机械制造技术是国民经济的重要支撑，也是提升国家在国际上的竞争力的重 要指标。由于我国目前处于工业发展繁荣时期，对机械产品的需求在不断加大， 然而制造技术的落后则限制了产品的输出。我们需意识到我国机械制造业的不足 之处，并吸收国外先进制造技术，取长补短，提升我国机械制造水平，并掌握其 发展趋势，尽快向国际制造技术水平靠拢，提高我国的综合国力，并拓展在国际 市场上的应用。 一、现阶段机械制造技术的发展现状 我国的机械制造技术在近些年的发展势头良好，在各个行业的机械制造水平 以及产品的最终质量都有显著的提高。但是，我国的机械制造技术的品牌意识却 很差，没有自己独特的技术。随着信息技术的不断普及与发展，我国在机械制造 中的信息化在不断的增强，部分的思想先进的企业在管理中也融入了信息化技术，并且取得了十分显著的效果。 （1）与国际水平差距大。 自我国实施改革开放以来，机械制造技术已经有了明显的发展在技术水平层 面上也日臻完善整个机械制造业的生产水平与产品总量均有较大幅度的提升。但 我国机械制造业的发展仍然面临着诸多问题与挑战。我国机械制造技术与国际先 进水平相比仍有诸多不足之处我国拥有独立生产权限的品牌屈指可数。由此看来 我国目前机械制造业的整体特征较为明显，即整体水平与先进国际技术水平之间 差距过大但我国减小二者之间差距的速度在不断提升。我国机械制造业所涵盖的 范围较为广阔，目前，涉及了电气设备、通讯设施、汽车制造、船舶等特别是汽 车制造以及相关零配件的研发生产在百姓生活中较为常见。我国机械制造技术的 发展速度不断提高并且相对较为稳定。在经受经济危机的打击之后，仍然保持着 较为良好的发展势头。由此可见我国机械制造技术与国际先进水平之间确实存在 着一定的差距但这一差距在不断发展完善中正在逐步缩减。与国际先进机械制造 技术之间的差距，在一段时间内将持续存在，这就需要我国加大对机械制造技术 的投入进一步缩小与国际先进水平之间的差距。相对于我国传统机械制造技术， 国际先进技术存在着明显的优势，我国技术的不完善是制约机械制造业长足发展 的一个重要因素。因此在未来发展阶段缩减与国际先进机械制造技术之间的差距 是必须完成的任务。 （2）缺乏机械制造研发型技术人才。 专业技术型人才是推动机械制造先进技术发展不可或缺的因素。先进机械的 操作需要专业技术人才进行把控而先进技术的研发，同样需要技术型人才来具体 落实。我国在机械制造技术方面的发展长期受到人才因素的限制，大部分优秀技 术型人才的流失，为我国机械制造业的发展带来了不利影响。另一方面月前相关 工作人员无法很好地将国际先进技术理论吸收并运用到实际中也阻碍了我国机械 制造技术的发展。相关专业化技术人员大量流失，为我国机械制造业发展带来了
机械制造工艺学目前的现状及今后发展趋势 姓名：罗亚宁 班级：12机本一班 学号：20120663146 [摘要]机械制造作为一个传统的领域已经发展了很多年，积累了不少理论和实践经验，但随着社会的发展，人们的生活水平日益提高，各个方面的个性化需求愈加强烈。作为已经深入到各行各业并已成为基础工业的机械制造业面临着严峻的挑战。本文分析了目前我国机械制造行业的发展现状级未来发展趋势对策。 【关键词】制造行业；发展趋现状；发展趋势 1 我国机械制造行业发展现状 机械制造业是一个国家最基础的行业，也决定了一个国家制造业的整体水平，起步早，但发展又最令人担忧，比如现在中国的汽车工业相比机械制造业来说无论是产品质量还是生产效率都要高得多，当然这也是因为机械行业的特性起了决定性的因素。 面对越来越激烈的国际市场竞争，我国机械制造业面临着严峻的挑战。我们在技术上已经落后，加上资金不足，资源短缺，以及管理体制和周围环境还存在许多问题，需要改进和完善，这些都给我们迅速赶超世界先进水平带来极大的困难。随着我国改革的不断深入，对外开放的不断扩大，为我国机械制造业的振兴和发展提供了前所未有的良好条件。当今，制造业的世界格局已经和正在发生重大的变化，欧、亚、美三分天下的局面已经形成，世界经济重心开始向亚洲转移已出现征兆，制造业的产品结构、生产模式也在迅速变革之中。所有这些又给我们带来了难得的机遇。挑战与机遇并存，我们应该正视现实，面对挑战，抓住机遇，深化改革，以振兴和发展中国的机械制造业为己任，励精图治，奋发图强，以使我国的
机械制造业在不太长的时间内赶上世界先进水平。 2 世界机械制造业发展出现的特点 21世纪，世界机械工业进入前所未有的高速发展阶段，对比其他行业，机械工业的发展呈现出以下这些主要特点： （1）经济规模化。全球化的规模生产已经成为各大跨国公司发展的主流。在不断联合重组，扩张竞争实力的同时，各大企业也纷纷加强对其主干业务的投资与研发，不断提高系统成套能力和个性化，多样化市场适应能力。 （2）地位基础化。发达国家重视装备制造业的发展，不仅在本国工业中所占比重、积累、就业、贡献均占前列，更在于装备制造业为新技术、新产品的开发和生产提供重要的物质基础，是现代化经济不可缺少的战略性产业，即使是迈进“信息化社会”的工业化国家，也无不高度重视机械制造业的发展。 （3）机械制造业跨国并购加剧。现代并购不再一味地强调对抗竞争，强强联合成立企业获得竞争优势的主要手段，这是机械制造业全球化过程中大公司谋求生存发展的一大特点。而且趋饱和的市场，日渐激烈的市场竞争，投资建厂的风险增大，也使得更多企业开始采用联合并购的手段。在建厂的前提下，优化企业产品结构，以达到提高生产能力、扩大市场份额、获取规模效益的目的。以高技术为内涵的行业来自技术创新的威胁，使跨国公司走上了联合之路，以形成强大的技术创新能力。机械制造业大企业间的战略并购，导致了机械工业资源的重新配置。使得世界机械工业的竞争格局出现了协作型的局面。 （4）机械制造业全球化的方式发生了新变化。传统的全球化方式有两种：一是以母国为生产基地，将产品销往其他国家；二是在海外投资建立生产制造基地，在国外制造产品，销售到东道国或其他国家。特点是：自己拥有制造设施与技术，产品完全由自己制造；在资源的利用上，仅限于利用东道国的原材料、人员或资金等。
中国机械制造业现状分析 机械制造业是一个国家最基础的行业，也决定了一个国家制造业的整体水平，起步早，但发展又最令人担忧，比如现在中国的汽车工业相比机械制造业来说无论是产品质量还是生产效率都要高得多，当然这也是因为机械行业的特性起了决定性的因素。机械制造业如何发展，本人做以下几大现状分析： 一、“节省”意识助长了低效率 机械制造业设备是万能的，精雕细着搞出一辆坦克来也没什么惊奇，有了这种优越的条件就极尽之发挥，在加上中国人的“节省、勤劳”意识，生产辅助用具、夹具、刀具等等辅助性的生产无所不干，最后企业成了一个大杂铺。这在中国机械制造业是一个通病，表面看起来企业运转顺利，实质算一算辅助性工作人员所占的比例和产出价值就会惊人。如果站在整个行业的角度来看，这个行业就是在浪费资源。如何简化企业，剥离出非主导性的业务是未来机械制造业需重视的一个方向。 二、“机械盲”关闭了企业的大门 企业大门不打开就难以有大的发展。企业如何对外宣传？看过很多机械企业的产品宣传资料、企业网站，感觉就是个机械盲，不懂得用户到底需要什么信息？信息模糊。在这方面机械配件生产企业表现得更为突出。很多企业也很想将自己的一些零散性的任务转发出去，但不知找谁，逗逗转转还是自己干。一些零散性的生产任务在一个企业是零散，将很多企业的累积起来就成了专业。 “啊里把把”的机械配件交易版块就是一个最大的“机械盲”，如果其结构稍做一下改正就能解决好机械行业许多的问题。 三、“保守思想”守住的是无效率 “大而全”是保守的模范，同时也是一种最虚假规模的表现，其实质就是没有效率，样样上，样样不专业。 “将图纸当机密”其实质是最没技术水平缺乏自信的表现，现代企业技术水平的不断创新与管理模式的有效性才是企业发展的关键，将一些机械配件的图纸转化为一种公共资源进而促进更多的产品成为半标准化的产品将能大步的提高整个行业的制造水平。 四、机械半成品的市场化等于零 任何产品靠自制自用没有形成市场化机制，其制造成本与质量大家是可想而知了，但是组成机械产品的配件也称之为半成品就完全没有市场化，其实半成品的市场量比成品市场量要大得多。现在的半成品都是以定制的形式完成交易过程，如何使其逐步的转向买卖制是一个值得研究的课题，“加法资源网”也算是为这个发展方向创建了一种模式。 解放思想，站高点，看得远点，行业会发展的更好，企业也会走得更远，真正成为一个有竞争力的“世界工厂”。 本专栏将就上几方面所谈的一些问题提出一些祥细的解决方案
编号：SY-AQ-06999 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 机械制造的智能化技术发展趋 势 Development trend of intelligent technology in mechanical manufacturing
机械制造的智能化技术发展趋势 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 随着经济的快速发展，计算机技术也不断创新，以往传统的制造方式被现代化智能制造技术所替代，各个国家均对制造技术产业投入巨大资金来实现新的技术创新，目前提出了多种新型智能化技术。在现代的制造行业中，数控技术作为核心技术，它将信息处理、微电子、计算机、数控检测等高科技技术融为一体，大大提高了生产效率，且具备了一定的精确度。这些革新对制造行业中自动化和智能化的实现提供了有利的条件。 我国机械工程智能化的现状 上世纪科学技术的快速发展为现阶段机械工程的发展奠定了良好的基础，目前，机械工程的知识体系日趋成熟。而智能化是研究者根据人类大脑的构造与功能研究出来的，机械工程的智能化主要目的在于结合人脑的特点实现用机械替代部分的人工劳动。现阶段，我国的机械工程发展趋势较为明朗，多管齐下，既有引进外国先进
技术水平，又有自身的探索与研发，还有政府的政策扶持，机械工程的发展处在十分有利的环境下，发展十分迅速。 机械智能化技术的应用 计算机集成制造技术被机械制造业普遍的认为是21世纪制造业内的最为主要的运营生产方式，此时的计算机集成制造是由多个相关联的分系统所组成，主要可分为管理信息系统、工程技术信息系统、自动化制造系统及质量信息系统，其中管理信息系统具体拥有的功能可分为生产管理、经营管理、人事管理、物料管理及财务管理等，是机械制造业运营生产中的各个管理环节相对应的信息系统；工程技术信息系统主要涵盖着计算机辅助设计功能、计算机辅助分析功能、借用计算机进行工艺过程的设计辅助功能、数据控制程序的编制功能等；自动化制造系统所具有的功能主要由在加工中心、自动装配、工业机器人、柔性制造及计算机数控等生产环节下的相应的处理及辅助功能；质量信息系统主要是借助计算机的辅助功能进行生产的机械产品质量的监测分析与控制，具体的技术应用形式是基于计算机辅助功能的质量监测、基于计算机辅助功能的质量控
中国机械制造业的现状与发展前景 孙章鹏 （机械电子工程081班，200800384106） 摘要：机械制制造业是国民经济的基础产业，其发达程度体现了一个国家的科学技术和社会生产力发展水平.目前，我国正处于经济发展的关键时期，机械制造技术不仅是衡量一个国家科技发展水平的重要标志，也是国际间科 技竞争的重点，但机械制造技术并不是我们的强项，它的发展已经跟不上国民经济的发展.因此要想跟上先进制造技术的世界潮流，必须将其放在战略优先地位，并以足够的力度予以实施，才能尽快缩小与发达国家的差距，才能在 激烈的市场竞争中立于不败之地，因此我国机械制造的现状和发展前景也越来越受到人们的关注和重视. 关键词：机械制造；技术现状；发展前景 China's machinery manufacturing industry situation and development prospects SUN Zhang-peng (Mechanical and Electronic Engineering 081 class, 200800384106) Abstract: The mechanical system of manufacturing is the basic industry of national economy, its level of development reflects a country's science and technology and social development level of productivity. At present, China is in a critical period of economic development, machinery manufacturing technology is not only a measure of a country's technological development important indicator of the level, but also the focus of international technological competition, but the mechanical manufacturing technology is not our strength, and its development has been behind the national economy. Therefore, in order to keep up with the global trend of advanced manufacturing technology, it must be on strategic priority and be implemented with sufficient intensity can to narrow the gap with the developed countries, to the fierce competition in the market in an invincible position, so the status of China's machinery manufacturing and development of more and more prospects people's concern and attention. Key words: machine building; technology status; development prospects 机械制造技术是研究产品设计、生产、加工制造、销售使用、维修服务乃至回收再生的整个过程的工程学科，是以提高质量、效益、竞争力为目标，包含物质流、信息流和能量流的完整的系统工程. 改革开放三十年以来，中国制造业有了显著的发展，无论制造业总量还是制造业技术水平都有很大的提高.机械制造业从产品研发、技术装备和加工能力等方面都取得了很大的进步，但具有独立自主知识产权的品牌产品却不多.通过对我国机械制造业现状的分析和研究，业内人士普
现代机械制造工艺的发展现状及趋势
现代机械制造工艺的发展现状及趋势 摘要：随着我国社会经济的不断发展，机械制造工艺的发展得到了突飞猛进的进步，而且也推动着其他行业的快速发展，特别是对现代化工业的发展，起到至关重要的作用。机械制造工艺作为现代工业发展的根本动力，仍需要进行不断的优化和创新。自动化控制技术、激光技术的出现，都是当下机械制造工艺当中不可或缺的组成部分，并为制造企业带来巨大的效益。当然，随着社会的进步，我们还需要对机械制造工艺的未来发展趋势进行预测和分析，从而实现我国机械制造行业可持续化发展战略。基于此，本文对我国现代机械制造工艺发展的现状及发展趋势进行探讨和分析。 关键词：机械制造工艺；发展现状；趋势 DOI：10.16640/https://www.doczj.com/doc/462529731.html,ki.37-1222/t.2018.08.053 0 导言 进入二十一世纪以来，随着我国现代工业的飞速发展，人们对机械制造的生产需求也越来越高。为了满足社会发展需求，需要人们对机械制造工艺进行不断改进和创新，同时这也是我国机械制造工艺发展的必然趋势。 1 我国现代机械制造工艺的发展现状 机械制造工艺的发展是展现一个国家综合生产力的重
要标志，在近几年的发展过程中，机械制造工艺中所应用的先进技术正在进行优化和改革。 1.1 自动化控制技术 自动化控制是最为常见的现代机械制造工艺，也是机械制造领域中不可或缺的重要组成部分。其自动化控制功能主要表现在自动化加工制造、自动化加工流水线以及自动化制造工程三个方面。例如，在机械制造的生产过程中，实施自动化生产可以代替传统的人工生产力，有效减少了人力的使用量，同时也能够减少由于人为因素造成的生产误差，在每个加工环节中都能够按照初始设定完成机械的加工和制造，大大提高了加工制造的精准性，最终形成自动化性质的生产流水线。然而，在市场需求不断变化的作用下，我国现阶段所应用的自动化控制技术已经难以满足市场需求，对机械制造工艺发展产生了局限性，因此，为了实现我国现代机械制造工艺的可持续发展，对其工艺技术的改进和创新是其必然的发展趋势。 1.2 激光技术 激光技术是现代机械制造工艺中被人们应用最为广泛的工艺技术，其主要包含激光热处理、快速成型技术等。激光技术的应用目的是为了将机械部件的使用年限延长，实现零部件的最大化应用价值。在对部件表面进行热处理的过程中，有效提升了机械部件的耐磨性能，在现代机械制造工艺
现代机械制造工艺的发 展现状及趋势 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
现代机械制造工艺的发展现状及趋势 摘要：随着我国社会经济的不断发展，机械制造工艺的发展得到了突飞猛进的进步，而且也推动着其他行业的快速发展，特别是对现代化工业的发展，起到至关重要的作用。机械制造工艺作为现代工业发展的根本动力，仍需要进行不断的优化和创新。自动化控制技术、激光技术的出现，都是当下机械制造工艺当中不可或缺的组成部分，并为制造企业带来巨大的效益。当然，随着社会的进步，我们还需要对机械制造工艺的未来发展趋势进行预测和分析，从而实现我国机械制造行业可持续化发展战略。基于此，本文对我国现代机械制造工艺发展的现状及发展趋势进行探讨和分析。 关键词：机械制造工艺；发展现状；趋势 0 导言 进入二十一世纪以来，随着我国现代工业的飞速发展，人们对机械制造的生产需求也越来越高。为了满足社会发展需求，需要人们对机械制造工艺进行不断改进和创新，同时这也是我国机械制造工艺发展的必然趋势。 1 我国现代机械制造工艺的发展现状 机械制造工艺的发展是展现一个国家综合生产力的重要标志，在近几年的发展过程中，机械制造工艺中所应用的先进技术正在进行优化和改革。
1.1 自动化控制技术 自动化控制是最为常见的现代机械制造工艺，也是机械制造领域中不可或缺的重要组成部分。其自动化控制功能主要表现在自动化加工制造、自动化加工流水线以及自动化制造工程三个方面。例如，在机械制造的生产过程中，实施自动化生产可以代替传统的人工生产力，有效减少了人力的使用量，同时也能够减少由于人为因素造成的生产误差，在每个加工环节中都能够按照初始设定完成机械的加工和制造，大大提高了加工制造的精准性，最终形成自动化性质的生产流水线。然而，在市场需求不断变化的作用下，我国现阶段所应用的自动化控制技术已经难以满足市场需求，对机械制造工艺发展产生了局限性，因此，为了实现我国现代机械制造工艺的可持续发展，对其工艺技术的改进和创新是其必然的发展趋势。 1.2 激光技术 激光技术是现代机械制造工艺中被人们应用最为广泛的工艺技术，其主要包含激光热处理、快速成型技术等。激光技术的应用目的是为了将机械部件的使用年限延长，实现零部件的最大化应用价值。在对部件表面进行热处理的过程中，有效提升了机械部件的耐磨性能，在现代机械制造工艺发展过程中，占有举足轻重的地位。而由于快速成型技术具有较强的工作效率，也被应用到了激光技术领域当中。例如CAD单元与激光切割的有效结合，通过计算机操作单元对整个制造过程进行严密的指挥和控制，具
机械制造技术特点及发展趋势 摘要机械制造行业是提供国民经济技术装备，其发展水平标志着一个国家工业化程度，其技术衡量国家科技水平。 在时代不断进步下，全球经济水平随着也有所提高，人们进入了信息化时代，在我国经济发展中机械制造占据着越来越高的地位，其技术也有了很大改变。 关键词机械制造；技术特点；发展趋势1机械制造技术特点11系统性。 在机械制造当中，信息、传感、自动化以及智能化等科技都得到了全面体现，而且现代化系统管理技术也得到了全面体现，其中有设计、制造、生产、组织管理以及销售等。 在机械制造行业发展中，需要将先进科学技术与旧技术进行持续衔接，以此实现对机械制造整个生产中的能量、物质以及信息流进行系统化控制。 12统一性。 从原有模式进行分析，根据市场本质，其竞争核心内容便是为了提高生产率。 但在国际化市场竞争日益加剧下，机械制造想要有效的占领市场，其手段已发生了改变，原有的模式正在发生转变，已转向生产投资、时间管理以及产品质量等。 而先进机械制造技术应有效协调以上三者并使其变得完整统一。 13综合性。 机械制造技术不应局限于产品制造，而应全方面进行，其中涉及市场调查、新品研发、产品设计、前期准备、生产加工以及销售服务等，而且要让这些环节成为高度协调和适应的整体，从而全面提高机械制造行业综合经济利益和社会效益。 2机械制造技术现状我国随着科学技术飞速发展和网络技术的逐步应用，机械制造技术取得了很大进步，再加上借鉴国外先进的机械制造技术，机械制造行业逐渐正向现代化快速发展。 但对于核心领域以及新型科技方面的运用，和国外相比依旧非常落后。 我国机械制造技术也不平衡，重工业基地已达到了现代化机械制造，而比较落后的地区仍使用传统生产模式[1]。 3未来发展趋势31自动化。 自动化发展趋势主要表现在产品生产过程当中，大量的降低了人力方面的劳