抹灰技术交底记录 一、工程做法： 1、室抹灰做法： （1）地下1~ 3层（除配电室和弱点机房）：a、刷专用界面剂一遍；b、9厚1：3水泥砂浆；c、6厚1：2水泥砂浆抹平 （2）地下1?3层（配电室和弱点机房）：a、配套基层处理；b、20 厚掺外加剂、掺合料的防水砂浆，分层铺抹压实；c、5厚1：2水泥砂浆抹面压光 （3）地上1?顶层（客厅、餐厅、卧室、阳台、楼梯间、电梯间、机房）：a、刷专用界面剂一遍；b、9厚水泥混合砂浆；c、6厚水泥混合砂浆抹平 地上1?屋顶（厨房、卫生间、门厅、电梯前室）：a、刷专用界面剂一遍；b、9厚1：3水泥砂浆抹平搓毛 （4）地上1?顶层（电梯前室、楼梯间）：a、清理墙面，满涂专用界面剂；b、25厚玻化微珠，分层施工；c、3~ 5厚抗裂砂浆，中间压入一层钢丝网；d、刮柔性耐水腻子；e、涂饰面另选 2、顶棚抹灰： （1）地上1?顶层：a、现浇钢筋混凝土板底面清理干净；b、1: 1水泥砂浆掺108胶刮平 3、踢脚抹灰（高度150mm （1）地下1?顶层（戊类储藏室、设备管道层、配电室、弱电机房、楼梯间、电梯前室（地下一层?三层）、楼梯间、电梯机房）：a、刷专用界面剂一遍；b、12厚1: 3水泥砂浆；c、6厚1: 2水泥砂浆抹面压光 地上1?顶层（电梯前室）：a、刷专用界面剂一遍；b、9厚1：3水泥砂浆；c、6厚1: 2水泥砂浆；d、3~4厚1：1水泥砂浆加水重20%建筑胶粘结层；e、5?7厚面砖，水泥浆擦缝或填缝剂填缝 二、技术、安全交底 1、原材料：
1.1水泥：抹灰砂浆采用的水泥强度为3 2.5级，不同品种、不同标号的水泥严禁混合使用，水泥应有产品合格证书和复检报告。 砂：宜选用平均粒径0.35-0.5mm的豆罗中砂，在使用前应按要求过筛，筛好后保持洁净。不得含有杂物，含泥量不大于 3 %。 1.2抹灰砂浆 砂浆采取机械搅拌，搅拌时间不少于2min,掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆，应为3?5min。抹灰砂浆应该随拌随用，混合砂浆必须在3小时用完，当施工期间最高温度超过30 度时，必须在2小时使用完毕。严禁使用过夜砂浆、人工拌合抹灰砂浆。 2、施工工艺： 墙抹灰采用样板引路，样板间施工时严格按照省建筑工程施工质量验收规程进行。 2.1工艺流程：基层处理-挂网、吊直、套方、找规矩、贴灰饼-甩浆T作护角T抹底灰T挂纤维防裂网T抹水泥砂浆罩面灰T养护。 2.2现场搅拌砂浆时，水泥砂浆每遍抹灰厚度宜为5?7mm水泥混合砂浆每遍抹灰厚度宜为7?9mm且应待前一层砂浆终凝后方可抹后一层砂浆。 2.3水泥砂浆不得抹在混合砂浆上。严禁用干水泥收干抹灰砂浆。抹灰层厚度最少不应小于7mm 2.4基层处理 2.4.1用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞，包括悬挑工字钢、脚手架孔洞。 2.4.2混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物，并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块；砌体墙面清扫灰尘，清除墙面浮浆、凸出的砂浆块。 2.4.3构造柱面超出抹灰完成面时，应该凿除超出部分，保证至少有7mm 的抹灰层。 2.4.4需要湿润墙面时，用喷雾器喷水湿润砌体表面，让基层吸水均匀，
抹灰技术交底记录
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：
技术交底记录 工程名称XXXX 施工单位XXXX 交底部位XXXX 工序名称抹灰工程 交底内容： 一、本工程抹灰做法及材料要求见下附图 二、材料要求 1、水泥：325号普通水泥，应有复试报告，合格后方可使用。 2、砂：采用中砂粒径应为1.2～2.6mm,使用前应用5mm孔径筛子过筛,不应含有杂质。含泥量不应大于2%，应有复试报告。 3、325号普通水泥的密度与中砂的密度大致相当，故抹灰用水泥砂浆、混合砂浆配合比可认为是重量比。 4、水泥砂浆内掺JY型砂浆增塑剂（岩砂精），掺量为水泥的0.1%，该增塑剂为液体、袋装，每袋50g，即一包50Kg水泥用一袋该增塑剂。 三、作业条件 1、二次结构墙已砌完，必须经质监站主体验收，合格后方可进行抹灰工程，并弹好1M水平线。 2、抹灰的基体表面应清理干净，并洒水湿润。 3、抹灰用的高凳和架子，提前搭好，架子要离开墙及墙角200—250mm，以利操作，架子的搭接 应设防护栏杆且不应小于1.2m，操作面铺不少于2块脚手板。使用前应经安全员检查合格后使用。 4、抹灰前应将过梁、梁垫、圈梁及构造柱等表面凿毛或拉毛以免空鼓，脚手眼应用细石砼堵严。 5、基础处理：砼表面不平，凸出粉刷，应事先凿平；抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整；不同材料基体交接处采用镀锌钢丝网加强处理，交接处不平应先用1：3水泥砂浆抹平，再挂镀锌钢丝网。表面进行喷浆“毛化处理”，用手掰不动为好。 6、抹灰总厚度大于或等于35mm时加强处理，即内加钢丝网或玻纤网。 7、需要粉刷的内墙面（基层为砼、加气混凝土砌块）需要喷浆毛化处理。 四、操作工艺 （一）、内墙抹灰 工艺流程：门窗口四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）→墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙面→吊垂直套方抹灰饼冲筋、找规矩→抹底灰→抹面层水泥砂浆。 （1）基层为混凝土墙、加气混凝土： 1）基层处理：应将凹凸不平、超出粉刷面部位事先剔平，对其表面进行“毛化处理”，将光滑的表面刷洗干净，喷浆处理（水泥+801胶水，801胶水掺量为水重5%）。提前一天浇水，将其湿透，
室内抹灰技术交底 一、工艺流程 基层清理→钉钢丝网→浇水湿润冲洗基层→找规矩、做灰饼→喷或滚素水泥浆加108胶一道→12厚1:3水泥砂浆打底→8厚1:3水泥砂浆罩面→清理验收 1、基层处理 首先将凸出的混凝土剔平，并应将墙的灰缝孔洞填补密实。然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用扫帚将砂浆甩到顶、墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护至少三天，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。 砖墙应在抹灰前一天浇水湿透，并清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物。 2、弹线、套方、找规矩： 根据基层表面平整垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层操作。用线锤、方尺、拉通线等方法贴灰饼，先在1.8m高处做上灰饼，踢脚板上口做下灰饼，用托线板找正垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼宜用1:3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.2-1.5m左右。室内做灰饼时，要考虑到房间的开间、进深、净尺寸满足设计要求，并保证房间无大小头、方正。 3、墙面冲筋（设置标筋）：根据灰饼用与抹灰层相同的1:3水泥砂浆冲筋（标筋），冲筋的根数应根据房间的高度来决定，筋宽约为5cm左右。 4、配电箱(柜)、消火栓(柜)以及卧在墙内的箱(柜)等背面露明部分应加钉钢丝网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆(甩毛),钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm。内外砌体和主体结构接缝间必须要铺钉钢丝网，网宽不得少于250mm；墙内线管槽，必须先用砂浆将管内侧填实，然后用砂浆将槽抹平，再铺钉钢丝网，网宽不得少于250mm； 5、做护角：根据灰饼和冲筋首先应把门窗口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角，用1:3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后再用素水泥浆抹成小圆角。也可用1:2水泥砂浆或1:0.3:2.5水泥混合砂浆做明护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm，在抹水泥护角的同时，用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分两遍抹好门窗口边及石旋脸底子灰。如门窗口边宽度小于100mm时，也可在做水泥护角时一次完成。 6、抹底灰：抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙面湿润的情况下，先刷108胶素水泥浆一道，随刷随打底，底灰采用1:3水泥砂浆打底，厚度为12mm，每遍厚度宜在5-7mm，应分层分遍与冲筋抹平，用大杠
内、外墙抹灰 一、施工准备 主要材料和机具 1、水泥：矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用一批号的产品。 2、砂：平均粒径～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。 3、灰膏：应用块状生石灰淋制。淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15天；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30天，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。 4、主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹、除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水桶、水桶、笤帚、出锤子等。 二、作业条件 1、抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、镞脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固；基体表面的平整，连接处的缝隙应用1:3水泥混合砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 2、砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。 3、阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面的混凝土剔平，凹提前刷净，用水洇透后，再用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层补衬平。 4、外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后再组织施工。 5、施工使用的外架应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。 二、操作工艺 1、工艺流程：门窗框四周堵缝→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层→控制线→基层处理→抹底层砂灰→养护。 2、基层处理：若混凝土表面哼光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有两种：一种是将其光滑的表面尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10％火碱除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1:1稀粥状水泥细砂浆（内掺20％107胶水拌制）使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为
工程名称交底日期 施工单位分项工程名 称 交底内容： 主要施工工具：小推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、刷子、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。 施工工艺流程:基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼（打点）→抹底灰（冲软筋）→抹面层灰（冲软筋）→抹门窗护角及踢脚板→养护 （1）抹灰需铺设网格布的部位:①后砌墙与砼剪力墙相交部位；②因特殊情况剔凿的线管等部位。注：网格布的规格与尺寸：使用耐碱网格布（与外檐保温相同），网宽400mm以两种材料接缝处为中心，左右各压200mm，网长高于实际洞口200mm，下部至地面，搭接各压100mm（指横向）。（2）喷毛部位:①所有剪力墙需要抹灰的位置；②所有二次结构的构造柱、过梁、卫生间的地圈梁。注：喷毛配比即水泥：砂：界面剂或108胶=1:1:1，喷毛采用中砂，喷毛后表观为米粒状，密实，凹凸感强。 （3）堵孔部位采用细石并且抹灰设加强网的位置：①各种闸盒、线管处（含剔凿处）；②各种拉锚砌墙留洞处；③挑架子用的工字钢处；④放线孔处，堵砼时先在四周植筋后再堵。 （4）施工前的准备工作：①清理基层及修补基层（详见（3），后砌墙三面与剪力墙交接处如产生砂浆收缩裂缝，必须用切割机切开用干硬性砂浆堵严溜实）；②封堵剪力墙处的螺栓孔；③清水冲刷墙面；④喷毛；⑤喷毛养护（3天以上，每天2次以上）；⑥抹样板单元或样板层。 （5）施工中的技术要求：①、打点、冲筋：打点必须是位置相同（打点的厚度为≤15mm），而且四周打出的点要对称，用以控制每个房间的净空与方正，打点找方正要以主体剪力墙控制线为依据，上部点的高度从顶板下返300mm，下部点的位置从建筑1米线下返850mm，横向间距中到中1800mm，也可根据长短均分，冲筋为软筋。 ②、抹灰要求：任何部位抹灰都必须分2遍完成（厚度为≤15mm），每遍抹灰前必须提前浇水湿润墙面，第1遍打底灰，其厚度6~7mm,抹完后拉毛，拉毛工具为条扫或特制金属扒横向拉毛，深浅均匀适宜，便于下道工序粘接牢固，第2遍面层抹灰，要在抹完底子灰12小时以上方可进行，面层抹灰厚度7~8mm，并且在两种材料相交处铺设网格布，网格布的规格上面已经提到，铺设网格布的部位在面层灰的表皮，即用大杠找完平后，就着灰还柔软时，用铁抹子压入灰内，以不露网子为宜，能看出网格但不露网子为标准，其面层灰交活为水光交活，用铁抹子把木抹子搓起的砂浆压实压平即可，不要求光面交活，水光后有些小麻面也无妨，要求抹纹通顺，表面无浮砂，颜色一致，无空鼓、裂纹、裂缝，不允许灰硬后用水刷子带水压光。 ③、楼梯间抹灰：两头挂通线打点，以便控制楼梯间的方正，抹灰顺序为先抹墙，再抹梁，再抹平台底板和楼梯底板，抹梁时梁底标高要根据建筑1米线向上返，阴角处用方尺找方弹阴角线，以保证梁的方正，阴、阳角垂直与顺直，抹平台底板和楼梯底板时阴角弹线，以便控制在梁处的大小头和阴角的顺直，其成活后要求梁要方正，墙板无空鼓、无裂缝，颜色一致不起砂，楼梯侧帮阳角处向底板返50mm设有滴水线，其宽度为50mm，从外阳角向里返到成活处，厚度10mm，两头到梁为止。 ④、卫生间抹灰：打点下部点的位置是从建筑1米线下返800mm处，上部点自顶板下返300mm 处，抹灰分两遍，先打底后抹面，从下部点处到上部点处面层交活为麻面交活，要求成活后，搓麻纹路一致（横向搓麻拉毛），颜色一致，无起砂、无空鼓、无裂纹裂缝，下部点以下300mm左右抹灰厚度5mm左右，压光交活（为防水上卷做准备），门口处抹灰到外面墙的阳角处砂浆相交。卫生间地面有找平层抹灰厚度8~10mm，抹找平层的前提是各种管道、风道，用细石砼堵实以后，压光交活，四周打圆角，直径20mm，做到无空鼓、无起砂、表面光滑，给防水做好准备工作。 交底人接受交底人
（电气照明安装）分部分项施工技术交底记录 渝建竣-28 工程名称重庆康达环保产业（集团）有限公 司办公楼三楼装饰工程 施工单位东泰华美建筑装饰有限公司 分部分项名称电线、电缆导管和线槽敷设施工班组电工组交底部位3F、顶楼计划完成日期2011.10.10 交底日期2011.9.30 1．质量标准及执行规程规范：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 2．安全操作事项：(1)登高作业应注意安全，人字梯应有防滑链；（2）严禁两人在同一梯子上作业；（3）施工场地应做到工完料清。 3．操作要点及技术措施：（1）弹线定位：根据设计图的要求，确定盒、箱位置后进行弹线定位，并测出盒、箱、灯头盒、开关盒的准确位置并标出尺寸。（2）稳埋盒、箱：盒、箱固定应平整、牢固，灰浆饱满，收口平整，纵、横坐标标识准确，符合设计图和施工验收规范规定。（3）管路连接：管路连接使用套箍边接。用小刷子粘上配套的塑胶胶粘剂，均匀涂抹在管得外壁上，将管子插入套箍，管口应到位，胶粘剂要求粘接后1min内不移动，黏性保持时间长，并具有防水性。管路垂直或水平敷设时，每隔1m间距应有一个固定点，在弯曲部位应在圆弧的两端300~500mm处加一个固定点。管进盒、箱，一管穿一孔，先接端头，然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用泡沫塑料堵好盒口。（4）管路暗敷设。（5）扫管穿带线。 4．其它注意事项：（1）剔槽打洞时，应预先划好线，避免洞口或管槽剔得过大，过宽，影响土建结构质量。（2）管路敷设完毕后应注意成品保护。（3）在混凝土、加气板上剔洞时，注意不要剔断钢筋。 主要参加人员： 许建、杨品泽、廖勇、冯彦、黄邦雄、程志明 项目技术负责人： 交底人： 交底接收人： 年月日 重庆市城市建设档案馆 重庆市建设工程质量监督总站监制
承台施工技术交底 工程名称： 分部工程名称：（地基与基础）承台 一、施工准备 1、劳动组织 （1）劳动力组织方式：采用工程队组织模式。 （2）施工人员应结合已经确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。 2、机械配置 二、技术要求 1、测设基坑的平面位置、垫层顶标高要准确无误。 2、钢筋的切割、焊接、绑扎要符合规范要求。 3、模板要求有足够的强度和刚度，且有牢固、稳定的固定支撑系统，模板安装必须符合设计和规范要求。 4、承台混凝土滑槽入模，高频插入式振捣棒振捣密实，连续分层浇筑，不留施工缝。 三、主要施工工艺流程 1、施工程序 承台的施工程序主要有前期准备工作、模板工程、钢筋工程以及混凝土工程四个部分组成。 2、施工程序为：施工准备→测设放线→承台基坑开挖→基坑排水→垫层
→钢筋加工、制作、绑扎安装→模板的安装→混凝土浇筑→养生→检验验收。 四、施工工艺 1、施工放样 根据施工图纸设计要求，用全站仪先对桩基进行点位放样，然后根据基础尺寸及开挖深度用尺量的方法确定基坑开挖长度及宽度，并用白灰撒出边线，注意基坑应在四周各多预留,深基坑留2m，做为排水沟和支立侧模工作面。需要特殊防护的深基坑按照专项方案实施。 2、基坑开挖 采用挖掘机放坡开挖，坑底预留20cm人工清底。同时备用水泵在基坑开挖时抽水。开挖过程中注意保护桩基不被破坏，必要时人工清理。 3、桩头凿除 风镐凿除桩头，凿除桩顶浮浆或松散破损部分，使基桩顶部露出新鲜、坚硬的混凝土表面，桩基埋入承台长度及桩顶主筋锚入承台长度须满足设计和规范要求。复测桩顶高程，若凿除桩头后桩顶高程不够，应重新支模与承台一同浇注。 4、基底处理 采用基底平铺10cm厚C20混凝土进行抹面找平并作为承台底模，用水准仪控制垫层标高。 5、钢筋的加工焊接及绑扎：采用在钢筋加工场地进行钢筋加工，在施工现场进行焊接和绑扎。混凝土垫层达到一定强度后，精确放出基础边线，进行钢筋绑扎和模板安装。钢筋采用现场加工、绑扎成型。先将墩台主筋与桩基钢筋焊接连接，再绑扎系梁、承台钢筋。 （1）钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。 （2）钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。 （3）钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，宜采用双面焊缝，双面焊缝困难时，可采用单面焊缝。 （4）钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，
技术交底记录 工程名称分部工程装饰装修工程 分项工程名称：室内抹灰工程交底内容： 室内抹灰工程 质量要求 表面光滑、颜色均匀，无抹痕、线角及灰线平直方正、分格线清晰美观。 施工准备 材料要求 （1）水泥 宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。水泥强度等级宜采用32.5组级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。 水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、日期等进行外观检查，同时验收合格证。 （2）砂 宜采用平均粒径0.35~0.5mm的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。 （3）磨细石灰粉 其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间最少不小于3d。 浸泡方法：提前备好大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层，再浇一层水，依次进行，当达到容器的2/3时，将容器内放满水，使之熟化。 （4）石灰膏 石灰膏与水调和后具备凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积不收缩的特性。 用块状生石灰淋制时，用筛网过滤，贮存在沉淀池中，使其充分熟化。熟化时间常
温一般不少于15d，用于罩面灰时不少于30d，使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥、冻结和污染。 窄手推车、铁锹、筛子、水桶（大小）、灰槽、灰勺、刮杠（大2.5m，中1.5m）、靠尺板（2m）、线坠、钢卷尺（标、验*）方尺（标、验*）托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺（标、验*）、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺（标、验*）、捋角器、软水管、长毛刷、鳮腿刷、钢丝刷、钳子、钉子、托线板等。 *标：指检验合格后进行的标识。验：指量具在使用前应进行检验合格。 作业条件 （1）抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，将其填塞密实，并用塑料帖膜或铁皮将门窗框加以保护。 （2）将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。然后用1：3的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵严，外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。 （3）配电箱（柜）、及卧在墙内的箱（柜）等背面露明部分应加钉钢丝网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂，钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm。窗帘盒、通风篦子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置，标高应准确牢固，且防腐、防锈工作完成。 （4）对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。 （5）抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面20~25cm，便于操作。 质量要点 技术关键要求 （1）抹灰前基层处理，必须经验收合格，并填写隐蔽工程验收记录。
(完整版)抹灰技术交 底 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
一．施工准备 1.作业前准备 1.1对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。 1.2在粉刷前对所有墙面、混凝土柱面应先进行喷浆处理。 1.3墙体表面的灰尘、污染应清除干净。 2.施工机具 砂浆搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、灰勺、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5~7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺等。 二、质量要求 1．抹灰层与基层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。 2．表面应光滑、洁净，接茬平整。 3．护角、孔洞、槽、盒周围管道背后等应整齐、平整、光滑。 4．抹灰总厚度应符合设计要求。 5．立面垂直度：3mm；平整度：3mm；阴阳角方正：3mm；墙裙勒脚上口直线：3mm。 质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 （GB50210-2001）的规定。 三、工艺流程
墙面清理→墙面浇水湿润→基层处理（混凝土面喷涂界面剂）→吊垂直、套方、抹灰饼→抹底层砂浆(刮糙）→冲筋→抹中层砂浆→抹罩面砂浆（6厚1:2.5水泥砂浆）→验收→养护 四、操作工艺 1、墙面清理，剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物，然后用刷子蘸水把表面残和浮尘清理干净。 2、墙面浇水：墙面应用细管自上而下浇水湿透，一般应在抹灰前一天进行（一天浇二次）。 3、对混凝土面层涂刷界面剂。 4、贴灰饼：室内砖墙抹灰层的平均总厚度。首先根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应少于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平，操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，贴灰饼时要根据室内抹灰要求，选择下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5cm见方的形状。 5、抹底层灰：灰饼制作好后待灰饼初凝后可进行底面刮糙工作，刮糙前应确保墙面湿润并且没有明水方可进行，刮糙过程重应严格控制砂浆厚度，应薄薄一层控制在7mm左右，完全覆盖基层即可，不得超出灰饼高度。底面刮糙完成后应晾至六七成干后方可进行后续工序。。 6、墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间墙面宽度来决定，筋宽约为5cm左右。冲筋是将打好的灰饼串
分部（分项）工程安全技术交底 一、安全技术交底的原则 1、安全交底与技术交底要融为一体，不能分开的。 2、必须严格按照施工制度，在施工前进行交底。 3、要紧对不同工程的特点和不同工程的方法，针对施工现场和周围的环境，从防护上、技术上，提出相应的安全措施和要求。 4、安全交底要全面、具体，做到安全施工万无一失。 5、建筑机械安全技术交底要向操作者交待机械的安全性能及安全操作规程和安全防护措施，并经常检查操作人员的交接班记录。 6、交底应由施工技术人员向施工班组及责任人交底，安全员负责监督执行。 二、安全技术交底编制审批与交底要求 安全技术交底必须由施工现场的工程技术人员编制，然后由施工现场的技术负责人负责审批，履行审批手续，安全技术交底由工程技术人员组织有关施工管理人员及施工班组人员进行认真的交底，安全技术交底必须是以书面的形式进行，并要严格履行签字手续，交底人、接底人、安全监督人都要进行签字。 安全技术交底要与施工技术交底同时进行，不能分开，要融为一体，这样才能是有针对性，起到安全施工的目的。 安全技术交底是要在工程施工前进行，不得施工期间进行交底，也不得交底提前得过早，否则没有实际意义。 各工种安全技术交底一般同分部分项工程交底同时进行，如果工程项目的施工工艺很复杂、技术难度大，作业条件很危险，可单独进行工种交底，以引起操作者高度重视，避免安全事故的发生。
接底人：交底人：马金广日期： 南阳市建总-------220KV王堂变电站项目部2 土方工程安全技术交底 1、进入现场必须严格遵守安全生产纪律和操作规程。 2、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）。挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。 3、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开现场并及时处理。 4、人工挖土，前后操作人员间距离不应小2-3米，堆土距土壁要在1米以外，并且高度不得超过1.5米。 5、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。 10、电缆两侧一米范围内应采用人工挖掘。 12、向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 14、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。 15、车辆进出口的通行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇捣砼加固。 17、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖，如果超挖不得将杂土回填，以免影响基础的质量。 18、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得紧靠基坑外侧堆放，以免地面超载引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。 19、打夯机进场使用前，必须经过严格检测，经检测电器部分、机械部分无异常情况，方能进场使用。 20、打夯机必须采用四芯电缆线做电源线，严禁使用护套线、塑料线及破皮老化的电缆线做电源线。 21、打夯机杜绝一人操作，应有专人护线配合操作，操作人员应戴绝缘手套。 二、基坑支护安全技术交底 1、进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。 2、基坑深度达到5m或5m以上的必须制定专项施工方案。比较浅的基坑（槽）进行坑
门窗口抹灰技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
1、材料要求： 1.1、水泥：采用强度等级为4 2.5的普通硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证及性能检测报告。 水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出厂日期等，并及时进行复试。 1.2、砂：采用中砂，砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他杂质根据使用要求用不同孔径的筛子过筛。 1.3、水：使用市政提供的自来水。 1.4、建筑胶：本工程采用的建筑胶，用量为水重的30%（建筑胶进场后要经过拉毛试验，确认强度合格后才可使用，当不满足强度要求时需加大用胶量）。 1.5、30厚挤塑聚苯板、0.9厚镀锌钢丝网，网孔12×12。 2、主要机具： 5mm及2mm孔径的筛子，铁锹、除抹灰一般用的工具外，还应背有软毛刷、钢丝刷、水壶、水捅、笤帚等。 3、作业条件： 3.1、门窗口（附框）已安装完成，并经有关部门验收、达到合格标准。 3.2、墙体表面的灰尘、污垢和油渍应已先清理干净，并洒水湿润。口角砌块墙体缺棱掉角处提前分层修补，做法是：先洇湿基层表面，刷聚合物水泥砂浆一道，紧跟抹1：3水泥砂浆，每遍厚度控制在7～8mm。 3.3、门窗框已贴好保护膜。 4 基层墙面清理浇水湿润墙面墙面甩毛门窗抹灰养护 4.1、基层处理：门窗口抹灰前应先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，浇水湿润后用笤帚甩上一层1：1稀粥状水泥细砂浆（内掺建筑胶），使其凝固在光滑的基层表面，至手掰不动。要求毛刺均匀，长度不宜大于8mm，终凝后浇水养护，直至毛刺用手掰不动为止。 4.2、外窗口顶部，在附框内侧用聚合物砂浆满粘30mm厚挤塑聚苯板，外贴玻纤网格布，包在内侧墙面的宽度不小于100mm，用带垫圈的胀管螺栓固定（间距不大于300mm）。窗口两侧立面严禁粘贴聚苯板。厨卫间窗口顶部内侧不得采用粘贴挤塑聚苯板的方法。 4.3、吊垂直、套方找规矩：在洞口墙两侧用钢筋卡子加上尺板，用线坠吊垂直。 4.4、抹1：3水泥砂浆底灰：每遍厚度5～7mm，应分层分遍抹平。如抹灰层厚度大于或等于25mm时，应加钉钢丝网进行加强处理，抹灰厚度大于等于35mm时，要在门窗口侧面梅花形植入钢筋头（间距小于300mm）加挂钢筋网片（6@200×200，）与钢筋头绑紧后抹豆石混凝土，以保证抹灰层与基层粘结牢固。钢丝网、钢筋网片应加设在抹灰层中间。
（地基基础）分部分项施工技术交底记录 渝建竣-28 工程名称金鹰国际花园社区一期施工单位中冶建工集团有限公司 分部分项名称2#栋地基基础施工班组钢筋班组交底部位基础钢筋制安计划完成日期交底日期 1．质量标准及执行规程规范： .《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002） 2．安全操作事项：见附页。 3．操作要点及技术措施：见附页。 4．其它注意事项：见附页。 主要参加人员： 项目技术负责人： 交底人： 交底接收人： 年月日注：记录内容可另附页。
(附页：) 交底提要：基础钢筋制安 底内容： 1、钢筋进场必须备有质保书，现场复检，复检合格后方可加工、使用。 2、本工程2级钢、3级钢均多，现场堆放时必须分类挂标识牌。 3、柱、墙、梁钢筋构造按11G101图集。等相关图集规范。 4、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 5、钢筋下料前必须复核料表，钢筋安装前必须复查钢筋半成品的品种、规格、数量。 6、钢筋安装时必须保证钢筋锚固长度、搭接长度。 7、施工缝处的预留钢筋、洞口加强筋、柱墙插筋的品种、规格、数量、位置，必须逐一复核。 8、混凝土浇筑过程中，钢筋工必须安排值班人员护筋。 9、在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程自检，其内容包括： ①纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等； ②钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等； ③箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等； ④预埋件的规格、数量、位置等。 10、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应及时通报项目部，由项目部、监理单位处理。 11、钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 12、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： ①HPB335级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍； ②当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；
内墙抹灰技术交底： 填充墙按中级抹灰，高级标准做。 一、施工工艺： 1、准备工作 1)墙面垃圾、水泥浆等应清理干净，然后用清水冲净。 2)检查基层表面的平整度，凸出大的部分要凿掉，凹入太多的部分要用1：3 水泥砂浆补平，砼表面要用界面剂或掺有10%107胶的1：1水泥砂浆满批作为粘结层。 3)保管处钉钢丝网片，宜抹松散材料（珍珠岩水泥砂浆），因保利管膨胀系数 较大，易使粉刷层产生裂缝。 4)墙面干燥时，宜隔天浇适量的水,抹灰工的工具配备齐全。 2、找基准： 1)做灰饼：首先用托线板全面检查墙面的平整度，然后根据中级抹灰的要求， 确定抹灰层厚度为20MM，做灰饼。做灰饼时从上而下做，灰饼间距应小于刮尺长度，墙体上角先做灰饼，再以它为基准拉线做出上部、中间的灰饼，根据墙体上部的灰饼以托线板做出墙体下部灰饼，使其与上部灰饼在同一垂直面上，然后拉水平统线，加做若干灰饼，凡遇门窗口，墙垛、墙角加做灰饼。 2)然后上下两块灰饼间做50宽与灰饼同厚的冲筋。 3)阴角找方：先在阳角一侧墙上做基准，用方尺先将阳角规方，然后在墙板角 弹抹灰基准线，在准线上下两端拉通线，做灰饼。 4)门窗口做护角，护角要求用1：2水泥砂浆，以保证其强度足够，高度不低 于2M，每侧宽度不应小于50MM。 3、抹底层灰： 灰饼达到一定强度后，开始抹底层灰。采用116混合砂浆，抹灰前要洒水湿润墙面，自上而下在灰饼中间抹底层灰，随抹随用刮尺刮平，再用木抹子分遍压实槎平，每遍厚度约7MM。 4、抹面层灰： 1)用114混合砂浆罩面，厚度约7MM，先用铁抹子罩面，再用刮尺刮、找直， 至六七成干后，再用抹子槎平，砂浆过干时可以边边洒水边槎平，直至表面平整密实为止。 2)220（120）MM踢脚线和面层抹灰一次到位，抹1：2水泥砂浆，压光。 3)罩面应两人同时操作，从一个墙角开始，一个人前面抹面一个人后面洒水压
一．施工准备 1.作业前准备 1.1对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。 1.2在粉刷前对所有墙面、混凝土柱面应先进行喷浆处理。 1.3墙体表面的灰尘、污染应清除干净。 2.施工机具 砂浆搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、灰勺、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5~7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺等。 二、质量要求 1．抹灰层与基层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。 2．表面应光滑、洁净，接茬平整。 3．护角、孔洞、槽、盒周围管道背后等应整齐、平整、光滑。 4．抹灰总厚度应符合设计要求。 5．立面垂直度：3mm；平整度：3mm；阴阳角方正：3mm；墙裙勒脚上口直线：3mm。 质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 （GB50210-2001）的规定。 三、工艺流程
墙面清理→墙面浇水湿润→基层处理（混凝土面喷涂界面剂）→吊垂直、套方、抹灰饼→抹底层砂浆(刮糙）→冲筋→抹中层砂浆→抹罩面砂浆（6厚1:2.5水泥砂浆）→验收→养护 四、操作工艺 1、墙面清理，剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物，然后用刷子蘸水把表面残和浮尘清理干净。 2、墙面浇水：墙面应用细管自上而下浇水湿透，一般应在抹灰前一天进行（一天浇二次）。 3、对混凝土面层涂刷界面剂。 4、贴灰饼：室内砖墙抹灰层的平均总厚度。首先根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应少于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平，操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，贴灰饼时要根据室内抹灰要求，选择下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5cm见方的形状。 5、抹底层灰：灰饼制作好后待灰饼初凝后可进行底面刮糙工作，刮糙前应确保墙面湿润并且没有明水方可进行，刮糙过程重应严格控制砂浆厚度，应薄薄一层控制在7mm左右，完全覆盖基层即可，不得超出灰饼高度。底面刮糙完成后应晾至六七成干后方可进行后续工序。。 6、墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间墙面宽度来决定，筋宽约为5cm左右。冲筋是将打好的灰饼串接起
分部分项技术交底
表5.2.4 分部（分项）工程安全技术交底表 单位名称：嘉富·香桂园二标段编号：交底日期： 工程名称：嘉富?香桂园二标段分部（分项）工程：土方开挖工种：卡车司机、挖掘机司机、测量人员、力工 一、施工安全基本要求 1．班前检查工作周围环境“三查、三交”； 2．班中检查违章及隐患；3．班后检查工完、料尽、场地本分部（项）工程特点： 本分部工程面积比较大，基坑比较深，多台挖掘机同时施工，运输车辆比较多。
清； 4．严格遵守各项安全措施；5．自觉维护现场安全设施；6．严格执行安全纪律和规定；7．非特殊工种人员不准操作特种作业； 8．工种中做到“三不伤害”，时时注意不安全行为； 9．生产进度必须服从安全；10．实行安全监护制度，推行安全设施标准化。 二、安全技术交底要求 1．本交底书由项目技术负责人、安全员配合交底； 2．安全技术交底针对性要强、要全面； 3．队长、班（组）长（兼职安全员）均为接受交底人，接受交底后签字； 4．本表一式三份，交底人和被交底人各持一份备查，一份归档备查。针对性安全技术交底内容： 1、使用反铲挖掘机、推土机、铲运机等机械开挖土方必须离地下水位0.5米以上进行； 2、基础施工开挖宽度除基础底部宽度外要根据土质及施工要求增加开挖面，留够护壁支撑结构宽度。坡边采用台阶形分层进行，确保坡体稳定。 3、土方开挖及基坑施工过程，发现坡边岩土有倾滑和有软弱夹层或裂隙面必须暂停施工，并通知设计院、地质单位采取措施，防止岩土下滑，人员机具设备也必须暂撤离安全距离外； 4、挖土上侧弃土堆放脚至挖方上边缘距离应视土质及挖土深度决定，一般不得小于2米，
工程名称施工单位交底提要:
工程名称施工单位 1）保证项目： A ?钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前必
须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。 B.钢筋表面必须清洁。如有颗粒状或片状老锈、经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。 C.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。 D ?焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 2）基本项目 A .绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。 B.弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度均不小于规定值。 C.用I级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定。 D.对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊接均匀。接头处弯折不大于4度，接头处钢筋轴线位移不得大于0.1d，且不大于2mm。 E.电弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷，焊瘤、接头处无裂纹、气孔、焊渣及咬边。接头处 绑条沿接头中心线的纵向位移不得大于0.5d，且未大于3mm ;接头处钢筋的轴线位移不大于 0.1d，且不大于3mm ;焊缝厚度不小于0.05d ;焊缝宽度不小于0.1d ;焊缝长度不小于0.5d ;接头处弯折不大于4度。 3）允许偏差项目：见表1-324。 1-324 （2） 1）保证项目 A.模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和其稳定性；其支架的支承部分有足够的支承面积。 B.安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。 2）基本项目 A .模板接缝处接缝的最大不应大于 1.5mm。 工程名称施工单位 B.模板与混凝土的接触面应清除干净，并采取防止粘结措施。粘浆和漏涂离剂累计面积不大于 1000cm2。
施工单位名称 施工部位25#楼内墙抹灰单位工程名称 施工内容内墙抹灰 技术交底
交底内容: 1、抹灰用材料及机具： 抹灰专用干粉砂浆、手推车、铁锨、平锹、灰槽、胶皮管、喷浆机、喷壶、塑料抹子、靠尺板、刮尺、笤帚、粉线、钢筋卡子、线坠、阴阳角撸子等。 二、抹灰工程作业条件： 1砌体上抹灰前必须要清除表面杂物、残留灰浆、舌头灰、尘土等。$ B& j8 u# 2、封堵脚手眼及废弃孔洞（对拉螺栓孔、爬架穿墙丝孔）时，应清理洞内杂物。浇水湿润后封堵密实。 3、喷浆抹灰前所有架眼、孔洞、线盒、预留孔必须按要求封堵好，安装线盒等要保护好防止喷浆污染，所有工序完成后经验收合格方可抹灰。 4、抹灰前，必须在墙体表面均匀喷浆并经验收合格，待强度达到一定程度后进行抹灰。 5、在抹灰前一天，用软管或胶皮管将填充墙面自上而下浇水湿润，抹灰前不得有明水。 6、采用机械喷浆，喷浆时将所有需要抹灰的部位全部喷好不要遗漏，并经验收合格 7、抹灰前应将四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线。（p 三、工艺流程：w 基层处理一吊直、找规矩、贴灰饼一墙面冲筋一喷浆（开关箱的背面钉网）—做护角抹底灰—抹罩面灰—养护 1基层处理：吊直，套方，打墩，墙面冲筋，抹完底层灰用抹板搓平带毛面。 2、抹水泥砂浆面层：第二天用设计要求的抹灰干粉砂浆抹面层，厚度为5-8mm。操作时先将 墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与底层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光，为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按交底控制水灰比。 3、墙身两侧地坪有高低差时（例如卫生间等）应在较低地坪一侧墙身内抹 1： 2防水水泥 砂浆，25厚防潮层表面压光不得出现空鼓并与较高地坪墙身防潮层交圈封闭。室内砖墙阳角处均做1： 2.5水泥砂浆20厚护角，做于洞口时抹过墙角各120mm做于窗口时一侧抹过120mm另一面压入框料灰口线内，其高度在门窗处为门窗的高度，在洞口，楼梯间阳角处为通高。
桩基承台施工技术交底 1 桩基承台施工应符合下列规定： 1）承台混凝土应在无水条件下浇筑，可按地质、地下水位和水深条件，采用排水或防水措施。 2）绑扎承台钢筋前，应核实承台底面高程及每根基桩埋入承台长度，并应对基底面进行修整。在基底为软弱土层时，应按设计要求采取适当措施，防止承台在灌筑混凝土过程中产生不均匀沉降。 3）承台底面以上到设计高程范围的基桩顶部应显露出新鲜混凝土面。基桩埋入承台长度及桩顶主钢筋锚入承台长度应满足设计要求。 4）采用基桩顶主钢筋伸入承台联结时，承台底层钢筋网在越过桩顶处不得截断。采用基桩顶部直接埋入承台联结时，承台底层钢筋网碰及基桩时，可以调整钢筋间距或在基桩两侧改用束筋越过，确需截断时，宜在截断处增设附加等强度钢筋连续绕过。 5）承台混凝土应一次连续浇筑，当混凝土与环境温差大于25℃时，应采取降低混凝土水化热和内部温度措施。 2 桩基承台质量标准： 1）承台施工前应检查并记录每根基桩在承台底平面的位置和桩身倾斜度。承台底平面桩位偏差应符合表3.2.4-6的规定。 2）承台混凝土强度应满足设计要求，混凝土表面应平整光滑，不得有蜂窝、麻面和露筋，钢筋保护层厚度不小于设计要求。承台各部位偏差应符合表3.2.4-7的规定。 表3.2.4-7 承台各部位允许偏差 3.承台钢筋的制作安装 1、在基坑平面上测放承台轴线与轮廓线并在四角进行标记，用定位钢筋标记钢筋、墩台插筋与预埋件位置。
2、使用焊条的等级应与钢筋的等级相一致。 Ⅱ级钢筋的焊接要使用T502焊条但绝不可使用T422焊条，以免降低焊接处钢筋抗拉强度。 3、钢筋绑扎工艺：核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋件→绑好混凝土垫块。 4、核对成型钢筋：钢筋绑扎前，应先按设计图纸加工的半成品钢筋进行核对。对其规格、形状、型号、品种经过检验后挂牌合理堆放。 5、钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。 6、预埋钢筋：预留孔洞位置应准确；桩身伸入承台的钢筋、承台上墩身的预埋钢筋、接地钢筋应按图纸绑扎好，绑扎应牢固（应采用十字扣绑扎或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏和移位。） 7、受力钢筋搭接接头位置应正确，其接头应相互错开，每个搭接接头的长度范围内， 4. 模板项目： 1 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分有足够的支承面积。 2 模板安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。 基本项目： 2.1 模板接缝处接缝的最大宽度不应大于1.5mm。 2.2 模板与混凝土的接触面应清理干净，并采取防止粘结措施。粘浆和漏涂隔离剂面积累计不大于1000cm2。 2.3 安装模板和浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，不得攀踩钢筋。 2.4 钢筋的混凝土保护层厚度不小于50mm。其钢筋垫块不得遗漏。 2.5 拆模时应避免重撬、硬砸，以免损伤混凝土和钢模板。 2.3 允许偏差项目，见表。