2.7.1变配电设备安装工艺流程图
1.电力变压器、箱式变电所安装工艺流程图
基础制作→开箱检查→设备运输→设备就位→设备接线→设备试验→送电前检查→试运行验收 2.成套配电柜、控制柜（屏、台）安装工艺流程图
开箱检查→基础制作、安装配电柜搬运→配电柜稳装→柜内一、二次接线→柜内清扫→调整试验试运行验收
3.硬母线安装工艺流程图
测量放线→支架及拉紧装置制作安装→绝缘子安装→穿墙套管安装→母线加工→母线连接→母线安装→母线涂相色→送电前检查→运行验收
4.不间断电源设备安装工艺流程图
开箱检验→基础制作、安装→设备安装→蓄电池组安装→配制电解液与注液→蓄电池组充放电→检测实验→试运行验收
2.7.2供电干线安装工艺流程图
1.封闭、插接母线安装工艺流程图
开箱检查→吊（支）架制作、安装→封闭母线安装→送电前检查→试运行验收
2.电缆桥架安装流程图
电缆桥架安装流程图
3.电缆支架安装流程图
材料检查→电缆支架加工→电缆支架安装→接地线安装→检查和验收
4.电缆敷设工艺流程图
电缆敷设工艺流程图
5.交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头制作工艺流程图
交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头制作工艺流程图
6.户内型交联聚乙烯绝缘电缆硅橡胶预制式终端头制作工艺流程图
材料检验→电缆绝缘摇测→剥切电缆护层→焊接地线→固定三指手套→剥切热缩管 →剥切铜屏蔽层和半导电层→制作应力锥→清洁绝缘层和半导层→涂抹硅脂→固定终端头绝缘套→压接端子→试验、试运行
7.交联聚乙烯绝缘电缆热缩中间头制作工艺流程图
材料检验 →电缆绝缘摇测 →剥切电缆护层 →剥除铜屏蔽及半导电层 →固定应力管 →压接连接管→包绕填充胶及绝缘胶带→固定绝缘管→安装屏蔽网及地线 →固定护套 → 试验、试运行
8.交联聚乙烯绝缘电缆硅橡胶预制式中间头制作流程图
材料检验 →电缆绝缘摇测 →剥切外护套→剥除铜屏蔽及半导电层、绝缘层 →
套入铜编织网、压接连接管→涂抹硅脂→固定硅橡胶接头→缠绕半导电带 →焊接铜屏蔽网→固定热缩管→ 试验、试运行
9.低压热缩电缆终端头制作安装工艺流程图
准备工作→电缆绝缘摇测→剥切铠装层、打卡子→接地线焊接→套电缆分支手套→压接线端子→固
定热缩管→连接设备
2.7.3低压电气工艺流程图
1.低压电动机及电动执行机构检查接线工艺流程图
基础制作→开箱检验→电动机搬运→电动机安装→抽芯检查→传动装置安装→控制、保护设备安装→电动机接线
2.低压电气动力设备实验和运行工艺流程图
电动机干燥→绝缘电阻测试→控制保护设备调试试验→试运行验收
3.柴油发电机安装工艺流程图
基础制作→开箱检查→主机安装→排气、燃油、冷却系统安装→电气设备安装→地线安装→机组接线→机组调试→试运行验收
2.7.4配管配线工艺流程图
1.钢导管敷设工艺流程图
（1）暗管敷设工艺流程图
测量定位→预制加工→盒、箱固定→穿带线
（2）明管、吊顶内、护墙板内管路敷设工艺流程图
测量定位→预制加工→支、吊架安装→盒、箱固定→管路敷设→穿带线
（3）套接扣压式薄壁钢导管敷设工艺流程图
测量定位→管路、支架预制→管路敷设→爪型螺纹接头与箱、盒紧固→管路固定
（4）套接紧定式钢管敷设工艺流程图
测量定位→管路、支架预制→管路敷设→管路套接→管路与箱、盒连接
2.硬质阻燃塑料管敷设工艺流程图
（1）明敷设工艺流程图
测量定位→预制支、吊架及管弯→管路固定件安装→管路敷设、连接→管路入箱、盒→变形缝做法 （2）暗敷设工艺流程图
测量定位→管材加工→稳住盒箱→管路敷设、连接→扫管穿带线
3半硬质阻燃塑料管暗敷设工艺流程图
测量定位→固定盒箱→管路敷设→扫管穿带线
4.金属线槽安装配线工艺流程图
金属线槽安装配线工艺流程图
5.塑料线槽安装配线工艺流程图
测量定位→线槽敷设→槽内布线→导线连接→线路绝缘摇测
6.滑触线及软电缆安装工艺流程图
测量定位→支架的制作、安装→绝缘子安装→滑触线加工、连接→滑触线安装→软电缆滑道安装→软电缆敷设→试运行验收
7.管内绝缘导线敷设及连接工艺流程图
选配导线→扫管→穿带线（管口带护口）→放线与断线→管内穿线→导线连接→导线接头包扎→线路检查及绝缘摇测
2.7.5照明电器安装工艺流程图
1.配电箱（盘）安装工艺流程图
（1）明装配电箱
明装配电箱
（2）暗装配电箱
测量定位→箱体安装→箱（盒）芯安装→盘面安装→配线→绝缘测试→通电试运行
2.开关、插座安装流程图
校对盒的位置和标高→清理预埋盒→接线→面板安装
3.灯具安装流工艺程图
灯具检查→灯具组装→灯具通电试亮→定位、放线→导线绝缘测试→灯具安装→通电试运行
4.路灯安装工艺流程图
测量定位→基础施工→灯杆、灯臂及灯具安装→接地接零保护→接线→路灯控制系统安装→绝缘测试→试运行
2.7.6防雷接地安装流程图
1.防雷接地安装流程图
防雷接地安装流程图
2.等电位联结安装工艺流程图
测量定位→保护管预埋（暗敷）→端子板（箱）制作安装→支架安装（明敷设）→联结线敷设与连接→导通性测试
二建筑电气工程 1.总则 1．0．1 为提高我省建筑施工企业施工技术施工质量管理，规范建筑工程的操作工艺标准，保证工程质量，制定本标准。 1．0．2 本标准适用于我省和进入我省施工的建筑电气工程施工队伍的施工及验收，适用电压等级10KV及以下。 在执行标准时，如遇与国家标准规范有抵触的，应按国家标准、规范、规定执行。1．0．3 本标准编制依据规范、标准、规定: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147—90 《电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器互感器施工及验收规范》 GBJ1148—90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149—90 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—91 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—92 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—92 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170—92 《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171—92 《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172—GB50172 —92 《电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50173—92 《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》GB50254—96 《电气装置安装工程电流变流设备施工及验收规范》GB50255—96 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256—96 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》 GB50257—96 《低压配电设计规范》GB50054—95 《10KV及以下变电所设计规范》GB50053—94 《通用用电设备配电设计规范》GB50055—93 《建筑物防雷设计规范》GB50057—94（2000年版） 《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16—92 《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194—93 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88 《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规范》CECS120—2000 《可挠金属电线保护管配线工程技术规范》CECS87—96 1．0．4 建筑电工程施工采用的工程技术文件，承包合同的技术、质量文件、对施工质量验收要求，不得低于本标准的规定。 1．0．5 本标准包括不了的，新标准、新设备、新工艺，施工单位应编制工艺标准，经监理（建设）单位同意，并报经有关单位认可，方可施行。 1．0．6 建筑电气的施工技术质量，验收除应执行本标准外尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。
建筑电气安装工程施工的三大阶段 建筑电气安装工程是依据设计与生产工艺的要求，依照施工平面图，规程规，设计文件，施工标准图集等技术文件的具体规定，按特定的线路保护和敷设方式将电能合理分配输送至已安装就绪的用电设备上及用电器具上；通电前，经过元器件各种性能的测试，系统的调整试验，在试验合格的基础上，送电试运行，使之与生产工艺系统配套，使系统具备使用和投产条件。其安装质量必须符合设计要求，符合施工及验收规，符合施工质量检验评定标准。 建筑电气安装工程施工，通常可分为三大阶段，即施工准备阶段，安装施工阶段，竣工验收阶段。 一．施工前的准备工作 施工准备工作是保证建设工程顺利地连续施工，全面完成各项经济指标的重要前提，是一项有步骤，有阶段性的工作，不仅体现在施工前，而且贯穿于施工的全过程。 施工准备工作的容较多，但就其工作围，一般可分为阶段性施工准备和作业条件的施工准备。所谓阶段性施工准备，是指工程开工之前所做的各项准备工作，所谓作业条件的施工准备，是为某一施工阶段，某一分部，分项工程或某个施工环节所做的准备工作，它就是局部性的，经常性的施工准备工作，为保证工程的全面开工，在工程开工前起码应做好以下几方面的准备工作。 1.做好主要技术准备工作 （1）熟悉，会审图纸，图纸是工程的语言，是施工的依据，开
工前，首先应熟悉施工图纸，了解设计容及设计意图，明 确工程所采用的设备和材料，明确图纸所提出的施工要 求，明确电气工程和主体工程及其它安装工程的交叉配 合，以便及早采取措施，确保在施工过程中不破坏建筑物 的结构，不破坏建筑物的美观，不与其它工程发生位置冲 突。 （2）熟悉和工程有关的其他技术材料，如施工及验收规，技术规程，质量检验评定标准及制造厂提供的技术文件，即设 备安装使用说明书，产品合格证，试验记录数据表等。（3）编制施工方案。在全面熟悉施工图纸的基础上，依据图纸并根据施工现场情况，技术力量及技术装备情况，综合做 出合理的施工方案。 施工方案的编制容主要包括： 1）工程概况 2）主要施工方法和技术措施 3）保证工程质量和安全施工的措施 4）施工进度计划 5）主要材料，劳动力，机具，加工件进度。 6）施工平面规划 （4）编制工程预算。就是根据批准的施工图纸，在既定的施工方法的前提下，按照现行的工程预算编制的有关规定，按 分部，分项的容，把各工程项目的工程量计算出来，在套
电气现场安装工作流程 电气安装主要工作内容包括：干式变压器、低压配电柜及控制柜、桥架的安装及电缆的敷设及接线，动力、照明、接地及防雷系统的安装。 主要工作量包括：变配电部分：干式变压器，高压配电柜，低压配电柜，低压联络桥（包括母线）。动力：桥架，各种动力电缆敷设，各种控制电缆敷设，电机检查接线，操作柱安装，防爆防腐现场电源检修葙，防爆动力配电葙安装，保护管安装，各种角钢.槽钢 一、质量保证措施 施工的全过程必经按照防爆要求进行操作，尤其对安装注意保护箱（盒）的防爆面，及隔兰密封处理。 施工前应认真熟悉现场，明确施工、作业内容。 做好与甲方有关人员的配合工作。尊重业主的意见，配合好后期单机试运、连动试运和开车工作。 施工过程中，认真填写施工原始记录，及时反馈施工中发现的问题、做好现场文明施工。 严格执行方案报审、交底、施工、检验工作程序，落实岗位责任制，每道工序进行施工交底，技术人员交底细致，施工人员持证上岗。 对施工的质量通病提前做好预防措施。 使用的计量设备必须在计量合格有效期内，施工过程中到期的计量设备及时送检，保证施工测量的准确性。 施工过程资料、数据记录规范，收集完整，以备随时查阅。 落实专业质量管理体系，层层把关，全面、及时执行报检制度，严格落实自检、临检、抽检、停检控制，首件必检。 二、进厂前培训 凡独立操作的工人，必须持有本工种操作合格证； 工作人员入厂后必须遵守业主的有关安全规程； 进入施工现场必须穿戴好劳保用品； 高空作业必须系挂合格的安全带； 高空作业的工具及材料应放置在不能坠落的地方，如有必要应用绳索捆扎；工具材料不可上下抛掷，应使用传递绳。
过路桥架施工时应设置安全网，以防止坠物伤人； 吊装作业时，在吊车旋转半径范围应设置警示绳； 配电盘基础施工过程中应注意各种预留孔洞以防止坠落，在无人施工的孔洞设置警示绳或进行封堵； 拆除盘柜包装物时防止铁钉及尖状物划伤； 使用砂轮机和无齿锯时应佩戴防护眼镜，且前方不得站人； 使用台钻、电钻时应将工件夹紧且不得戴线手套和帆布手套； 查线用的各类电池用完后不得随意丢弃，应放入指定的垃圾箱内。 废弃包装物及各种下脚料分类堆放和处理；电机清洗的废油不得乱倒，应统一交项目处理，以防污染土壤和水体； 电缆盘应架设的牢固可靠；电缆敷设过程中有专人指挥，作业人员不得站在电缆转弯处的内侧； 受、送电应有方案，受、送电后应及时挂上标示牌； 所有电动工具必须可靠接地，手提电动工具必须加装触电保安器，高速运转的机具前方不得站人；
10kV及以下供配电设计与安装图集（上册）1.pdf 110~500KV变电所总布置设计规程.pdf 35KV及以下架空电力线路施工及验收规范.pdf 35KV无人值班变电所典型方案设计.pdf 35～110KV小型化无人值班变电站标准工程图集：设计、加工安装、设备材料、概算.pdf GB2682-1981电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色.pdf GB50045.CHM GB50054-95低压配电设计规范.chm GB50096-1999住宅设计规范.chm GB50116-98火灾自动报警系统设计规范.chm GB50116-98自动报警设计规范.chm GB50194-1993建设工程施工现场供用电安全规范.pdf GB50261-96自动喷水灭火系统施工及验收规范.pdf GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》.pdf GB50343-2004.pdf _新编电气工程师实用手册（上、下册） 《电气制图与读图手册》.pdf 《电气装置安装工程施工及验收规范》汇编.pdf 《建筑电气专业设计技术措施》..pdf 常用低压设备供配电设备选型与安装技术手册.pdf 电缆计算程序V1.1.zip 电气符号00DX001.dwg 电气设备实用手册(上下册).rar 电气设计安装技术实用手册 电气设计规范大全.chm 电气设计数据查询.chm 防雷计算软件.exe 建筑安装工程质量工程师手册 建筑电气工程施工质量验收表格 建筑电气数据软件版 建筑灭火器配置设计计算程序.exe 建筑弱电工程设计手册 建筑物电子信息系统防雷技术规范.txt 民用建筑电气设计手册 民用建筑电气设计资料集办公、住宅 实用电工计算手册 实用电工计算手册2 实用节电技术与方法 需要系数法负荷计算.exe 照度计算 整定保护.exe 注册考试用规范目录.txt 电力系统继电保护最新实用技术及检验标准规程规范实用手册.rar
变压器、箱式变电所安装作业工艺流程 1 适用范围 适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下中小型室内变压器及箱变式变电所的安装。 2 施工准备 2．1技术准备 2．1．1熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸和产品技术资料提出的具体施工要求。 2．1．2考虑与主体工程和其他工程的配合问题，确定施工方法。 2．1．3技术交底。施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求，技术标准和施工方法。 2．1．4必须熟悉有关电力工程的技术规范。 2．2设备及材料要求 2．2．1变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名，额定容量，一、二次额定电压，电流，阻抗电压及接线组别等技术数据。 2．2．2变压器的容量、规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。 2．2．3干变式变压器的局放试验PC值及噪声测试器dB(A)值应符合设计及标准要求。
2．2．4带有防护罩的干变式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定。 2．2．5查验箱式变电所合格证和随带技术文件，箱式变电所应有出厂试验记录。 2．2．6外观检查。有铭牌，箱门内侧应有主回路线路图、控制线路图、操作程序和使用说明，以及附件齐全，绝缘件无损伤、裂纹，箱内接线无脱落脱焊，箱体完好无损，表面涂膜应完整。 2．2．7安装时所选用的型钢和紧固件、导线的型号和规格应符合设计要求，其性能应符合相关性技术标准的规定。紧固件应是镀锌制品标准件。 2．2．8型钢：各种各样规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀；螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。 2．2．9其他材料：蛇皮管、耐油塑料管、电焊条、防锈漆、调合漆及变压器油，均应符合设计要求，并有新产品合格证。 3 施工工艺 3．1变压器 3．1．1工艺流程。
电气工程施工工艺 一）、配管配线工程 1、材料要求：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家的标准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱歪现象。所有灯具应有产品合格证。开关插座符合设计要求，有产品合格证，塑料面板应平整，无弯曲变形等现象。 2、工艺流程： 预制加工管弯、支吊架→测定盒、箱固定点位→支架、吊架、固定→盒、箱固定→管路敷设连接→地线跨接→防腐处理→扫管→穿带线→放线与断线→带线绑→带护口→导线连→绝缘摇测 3、主要施工方法和技术要求 （1）预制预埋：施工前，在熟悉了解装修结构的情况下，掌握电气等专业图纸，把有关尺寸资料画到电气有关施工图上，做好支吊架等的预制，并积极配合装修的施工。凡由室外引入室内的电气管线应预埋好穿墙管，并做好建筑物的防水处理。 （2）本工程的电线管采用镀锌钢管在吊顶内敷设，钢管的弯扁程度不应大于管外径的10%，弯曲半径不小于管外径的10倍。管路连接时，钢管必有采用丝扣连接，严禁对接和塑料管套接，丝扣连接及管与线盒连接处，必须用专用接地夹做接地跨接线，管与线盒或管与线槽之间必须用锁扣连接。管子进入线盒的长度为2-5㎜，管子切断口后凿平刮光，以防止出现划伤或其他危险事情。 （3）导线在穿管前，应将管内的积水及杂物清除干净。穿线时导线颜色应分开，接地线用黄绿相间线，零线用淡蓝线，相线一般用黄、绿、红线，并严禁管内有导线接头。不同回路不得穿入同一根管内。 4、质量要求 （1）连接紧密，管口光滑，护口齐全，配管有其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整。 （2）盒、箱设置正确，固定可靠管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5MM；用镝紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣，
电气工程施工工艺标准 硬质阻燃塑料管（PVC）暗敷设工艺标准 1、操作工艺 1.1 工艺流程： 弹线定位→加工管弯→稳注盒箱→暗敷管路→扫管穿带线 1.2 弹线定位： 1.2.1 根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。 1.2.2 根据设计图灯位要求，在加气混凝土板、预制圆孔板（垫层内或极孔内暗敷管路）；现浇混凝土楼板、预制薄混凝土楼板上，进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。 1.2.3 各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求，在砖墙、泡沫混凝土墙、石膏孔板墙、礁渣砖墙等，需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。 1.3 加工管弯： 预制管弯可采用冷煨法和热煨法。 1.3.1 阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于-15℃。
1.3.2 冷煨法： 管径在25mm及其以下可以用冷煨法。 1.3. 2.1 断管：小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应锉平，铣光。 1.3. 2.2 用膝盖煨弯：将弯管弹簧（简称弯簧插入PVC管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用手扳，逐步煨出所需弯度，然后，抽出弯簧（当弯曲较长的管子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢，以便拉出弯簧）。 1.3. 2.3 使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器，手板一次煨出所需弯度，见3-1图3-l所示。 1.3.3 热煨法： 用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧。不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。 1.4 稳埋盒、箱： 1.4.1 盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确，符合设计图和施工验收规范规定。 1.4.2 砖墙稳埋盒、箱： 1.4. 2.1 预留盒、箱孔洞：根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在约300mm处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好，等待最后一管
变压器生产流程 原材料领料 变压器图纸确认 绕组首先确认图纸是否与生产产品相符，确认其容量无误后再看线规，找出线规后确认匝数。其次确认是何种接线方式（星型和三角型），高压图纸要看其分接出头，数好出头匝数，低压看好是何种绕线方式，出头长度，换位位置，绕组的内外径，幅向大小等。 绝缘首先根据线圈内经算出纸筒纸板长宽度，其次从图纸编号找出端绝缘长度图纸，包括油道垫块和瓦楞纸油道厚度，依次找出端圈及上下铁轭绝缘 一二次侧绕组、绝缘 一次绕组 看图纸确认出头长度，用红蓝铅笔在导线标出，如果是螺旋式需不同的尺度，后一组比前一组多量出一根导线的长度，以便保持出头整齐美观。出头折弯后要用皱纹纸半迭式包一层，出头要弧度角度一致，出头整理好后用皱纹纸包三毫米厚，外用白布带绑紧（不可用紧缩带，焊接时容易烧坏）。 纸筒绕之前要先用卡尺把模具外径量准，需要加垫纸板的要裁好。纸筒纸板选一毫米为宜两头搭接绕制用紧缩带绕紧，绕制中辅助工要用锤沿着紧缩带敲紧。 圆筒式绕法端绝缘由纸条制成时，用直纹布带将其绑扎在第一匝导线上开始绕第一匝时，边绕边再线匝下面沿圆周放四处拉紧布带（紧缩带）。端绝缘的绑扎成8字形。拉紧布
带将第一匝和端绝缘绑扎在一起，绕第二匝时将拉紧布带翻到上面来，绕第三匝时在压到下面去，这样曲折的将端圈拉紧。圆筒式绕组中间换位一次，换位后要用皱纹纸包一层再用半毫米纸板垫在里面用白布带绑紧。绕制时辅助工要不断的靠紧和控制幅向，层间用0.08毫米电缆纸三层绝缘，第二匝与出头要用半毫米纸板隔开以免破坏绝缘同样在底部升层时的剪刀口处也要加。 结束时两个出头要对齐，同样出头与倒数第二匝也用纸板隔开，两出头要扎紧。剪断线前要用紧缩带扎紧整个线圈。 螺旋式绕组主要是630千伏安以上的低压绕组，出头与圆筒式相同，需要注意的是出头折弯处用斜拉紧缩带与前面的拉紧布带一样压紧并一直压到结束出头并绑紧防止出头弹出和线圈张力作用。 （1）绕组绕制要紧密无间隙 （2）严格保证绕组压装后径向和轴向的几何尺寸。 （3）必须严格控制导线的截面尺寸、表面粗糙度和匝间绝缘厚度 （4）尽量减少导线的接头数量，并确保导线的焊接质量。 （5）严格控制S弯处导线在垫块中的位置，并加强该处绝缘。对导线的跨段、升层及引出线端等处均按规定加强绝缘。 半成品线圈绝缘测试 低压线圈绕制完后及绕制过程中要用万用表测绝缘，主要是测匝间是否短路。 引线烫锡前期组装及焊接 1.引线准备 1）凡有零部件图样的，应按规定的工艺路线进行零件加工。
目录 一建筑电气工程图基本知识 (2) （一）、建筑电气工程施工图概念 (2) （二）、建筑电气工程图的类别 (2) （三）、建筑电气工程施工图的组成 (2) 二电气工程图的识读 (3) （一）、常用的文字符号及图形符号 (3) （二）、读图的方法和步骤 (4) （一）、模拟项目图纸组成 (18) （二）、电力系统的组成 (18) （三）、总干线 (18) （四）、配电系统识读 (18) （五）、平面图 (19)
一建筑电气工程图基本知识 （一）、建筑电气工程施工图概念 建筑电气工程施工图，是用规定的图形符号和文字符号表示系统的组成及连接方式、装置和线路的具体的安装位置和走向的图纸。 电气工程图的特点 （1）建筑电气图大多是采用统一的图形符号并加注文字符号绘制的。 （2）建筑电气工程所包括的设备、器具、元器件之间是通过导线连接起来，构成一个整体，导线可长可短能比较方便的表达较远的空间距离。 （3）电气设备和线路在平面图中并不是按比例画出它们的形状及外形尺寸，通常用图形符号来表示，线路中的长度是用规定的线路的图形符号按比例绘制。 （二）、建筑电气工程图的类别 1、系统图：用规定的符号表示系统的组成和连接关系，它用单线将整个工程的的供电线路示意连接起来，主要表示整个工程或某一项目的供电方案和方式，也可以表示某一装置各部分的关系。系统图包括供配电系统图（强电系统图）、弱电系统图。 供配电系统图（强电系统图）是表示供电方式、供电回路、电压等级及进户方式；标注回路个数、设备容量及启动方法、保护方式、计量方式、线路敷设方式。强电系统图有高压系统图、低压系统图、电力系统图、照明系统图等。 弱电系统图是表示元器件的连接关系。包括通信电话系统图、广播线路系统图、共用天线系统图、火灾报警系统图、安全防范系统图、微机系统图。 2、平面图：是用设备、器具的图形符号和敷设的导线（电缆）或穿线管路的线条画在建筑物或安装场所，用以表示设备、器具、管线实际安装位置的水平投影图。是表示装置、器具、线路具体平面位置的图纸。 强电平面包括：电力平面图、照明平面图、防雷接地平面图、厂区电缆平面图等；弱电部分包括：消防电气平面布置图、综合布线平面图等。 3、原理图：表示控制原理的图纸，在施工过程中，指导调试工作。 4、接线图：表示系统的接线关系的图纸，在施工过程中指导调试工作。 （三）、建筑电气工程施工图的组成 电气工程施工图纸的组成有：首页、电气系统图、平面布置图、安装接线图、大样图和标准图。 1、首页：主要包括目录、设计说明、图例、设备器材图表。 （1）设计说明包括的内容：设计依据、工程概况、负荷等级、保安方式、接地要求、负荷分配、线路敷设方式、设备安装高度、施工图未能表明的特殊要求、施工注意事项、测试参数及业主的要求和施工原则。
第一章主体结构施工 第1节主体施工准备 1、车站主体结构施工前准备工作 （1）首先编制结构施工专项方案，报有关部门审批后实施。方案中包括设备、机具、劳动力组织、混凝土供应方式、现场质量检查方法、混凝土浇筑流程、路线、工艺、混凝土的养护及防止混凝土开裂等的各项措施。 （2）基坑开挖至设计标高后，仔细进行测量、放样及验收，严禁超挖。 （3）结构施工前，对围护结构表面进行有效的防水处理，确保围护结构表面不渗漏。 （4）在每一结构段施工前首先进行接地网施工，接地网施工结束后，再施做垫层。 （5）对侧墙、立柱、中楼板、顶板模板支撑系统进行设计、检算，并经安全专项论证、报审批准后，根据施工进度提前安排进料。 （6）对结构施工顺序、施工进度安排、施工方法及技术要求向工班及全体管理人员进行认真交底。 2、施工节段划分 车站主体结构施工遵循“纵向分段，竖向分层，从下至上”的原则，满足车站质量要求及工期里程碑节点安排，结构施工由车站两端向中间方向施作，竖向从车站底板开始自下而上施作。主体结构共划分为17个节段，每段20m左右，施工队伍分别分段同时展开流水作业，施工节段的划分主要考虑以下因素： （1）墙体纵向施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不小于30cm的墙体上。 （2）明挖结构施工缝的间距宜为15～20m。
（3）环向施工缝应避开附属结构及一些设备房间的距离要求设置。 3、主体结构施工流程 车站主体结构施工工艺流程见图4-4-1-1。
图4-4-1-1 主体结构施工工艺流程图
每施工段的施工流程见表4-4-1-1所示。 主体结构每施工段施工流程表4-4-1-1
超详细的电气施工工艺流程一、电气工程施工流程 二、接地、防雷装置要点 1防雷接地施工质量要求
2防雷引下线施工要点 避雷引下线暗敷设做法: 利用结构柱内主筋作引下线时，每条引下线不得少于两根主筋，每根主筋直径不能小于Ф16㎜,防雷引下线位置最好对称，引下线间距不应大于 25m。 按设计要求找出全部主筋位置，用油漆做好标记，距室外地面0.5m处焊接断接卡子，随钢筋逐层串联焊接至顶层，并焊接出屋面一定长度的引下线Ф12㎜的镀锌圆钢，以备与避雷带连接。 柱内引下线与梁内均压环可靠焊接，采用双面焊接，焊缝双面焊接长度大于6D，下端与建筑物桩基钢筋及基础底梁钢筋的两根主筋焊接。每层各引下点焊接后，隐蔽之前，均应请现场施工员及监理进行隐检，同时应填写隐检记录。
3防雷焊接要点 4屋面防雷安装工艺
5避雷带(网)安装工艺 A、屋面避雷带安装时应平直，无急弯，焊接处需做防腐且无遗漏;支架高度100mm，水平直线段支架安装间距1.5m，转弯处0.5m;避雷带在女儿墙上敷设位置要求:墙宽度≤300mm，避雷带置于女儿墙中间;墙宽度＞300mm，置于距外边缘150mm处。 B、引下线处刷黄绿相间色，并贴好标示牌; C、建筑伸缩缝处，应设置补偿装置;补偿器须作上翻弯。 6接地干线安装工艺
A、接地扁钢表面沿长度方向，每段为15~100mm，分别涂黄色和绿色相间的条纹标色，接地扁钢安装前应调直、调平; B、接地扁钢距地面高度为250~300mm; C、接地扁钢与建筑物墙壁间的间隙为10~15mm; D、金属门框与门分别用裸铜软线与接接地。 三、线槽桥架安装工艺 1线槽桥架支架设置
变压器安装步骤及流程 一、设备及材料准备 变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗，电压%及接线组别等技术数据。 变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。其它材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应符合设计要求，并有产品合格证。 二、主要机具 搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊链，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。 安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、鎯头，套丝板。 测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平尺，线坠，摇表，万用表，电桥及测试仪器。 三、作业条件 施工图及技术资料齐全无误。土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件强度符合设计要求。 屋面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。 室内粗制地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。 四、操作工艺
设备点检查 设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并做好记录。 按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全，有无丢失及损坏。变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。 绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。 变压器二次搬运 变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装。变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用不箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。变压器搬运过程中，不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15 度，防止内部结构变形。 大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。 变压器稳装变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内合适位置。变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸与图纸相符，允许误差为±25mm, 图纸无标注时，纵向按轨道就位，横向距墙不得小于800mm ，距门不得小于1000mm 。附件安装 变压器的交接试验变压器交接试验的内容： 测量线圈连同套管一起的直流电阻；检查所有分接头的变压器的变压比；检查三相变压器的接线组别和单项变压器引出线的极性；测量线圈同套管一起的绝缘电阻；线圈连同套管一起做交流耐压试验。 变压器送电前检查变压器送电试运行前做全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。变压器试运行前，必须由质量监督部门检查合格。
2.7.1变配电设备安装工艺流程图 1.电力变压器、箱式变电所安装工艺流程图 基础制作→开箱检查→设备运输→设备就位→设备接线→设备试验→送电前检查→试运行验收 2.成套配电柜、控制柜（屏、台）安装工艺流程图 开箱检查→基础制作、安装配电柜搬运→配电柜稳装→柜内一、二次接线→柜内清扫→调整试验试运行验收 3.硬母线安装工艺流程图 测量放线→支架及拉紧装置制作安装→绝缘子安装→穿墙套管安装→母线加工→母线连接→母线安装→母线涂相色→送电前检查→运行验收 4.不间断电源设备安装工艺流程图 开箱检验→基础制作、安装→设备安装→蓄电池组安装→配制电解液与注液→蓄电池组充放电→检测实验→试运行验收 2.7.2供电干线安装工艺流程图 1.封闭、插接母线安装工艺流程图 开箱检查→吊（支）架制作、安装→封闭母线安装→送电前检查→试运行验收 2.电缆桥架安装流程图 电缆桥架安装流程图 3.电缆支架安装流程图 材料检查→电缆支架加工→电缆支架安装→接地线安装→检查和验收 4.电缆敷设工艺流程图
电缆敷设工艺流程图 5.交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头制作工艺流程图 交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头制作工艺流程图 6.户内型交联聚乙烯绝缘电缆硅橡胶预制式终端头制作工艺流程图 材料检验→电缆绝缘摇测→剥切电缆护层→焊接地线→固定三指手套→剥切热缩管 →剥切铜屏蔽层和半导电层→制作应力锥→清洁绝缘层和半导层→涂抹硅脂→固定终端头绝缘套→压接端子→试验、试运行 7.交联聚乙烯绝缘电缆热缩中间头制作工艺流程图 材料检验 →电缆绝缘摇测 →剥切电缆护层 →剥除铜屏蔽及半导电层 →固定应力管 →压接连接管→包绕填充胶及绝缘胶带→固定绝缘管→安装屏蔽网及地线 →固定护套 → 试验、试运行 8.交联聚乙烯绝缘电缆硅橡胶预制式中间头制作流程图 材料检验 →电缆绝缘摇测 →剥切外护套→剥除铜屏蔽及半导电层、绝缘层 → 套入铜编织网、压接连接管→涂抹硅脂→固定硅橡胶接头→缠绕半导电带 →焊接铜屏蔽网→固定热缩管→ 试验、试运行 9.低压热缩电缆终端头制作安装工艺流程图 准备工作→电缆绝缘摇测→剥切铠装层、打卡子→接地线焊接→套电缆分支手套→压接线端子→固
电气工程施工工艺流程 电气工程施工工艺流程图 1电气工程施工方案 1.1电气配管 （1）电气暗配管 电气管路的预留预埋包括电线管预埋及接线盒预埋，施工过程中必须密切配合土建进行施工。配合土建施工电气管路主要施工工艺如下： ①预埋在混凝土内的电线管应按最近的路线敷设，为了便于穿
线，管路长、弯曲多的电线管按规范要求加装过线盒。 ②暗敷的电线管与结构钢筋用铁丝绑扎牢固，管端用堵头堵实以防杂物进入管内。开关、插座以及灯具的位置安装接线盒，接线盒的位置应准确。混凝土结构接线盒必须紧贴施工模板面并固定牢固，且不得损坏模板。 线管底部刷漆便于拆模后观察其走向避免后期施工破坏如下图施工效果图 电气明配管 ①成排明配管做法： 明配钢管应排列整齐、横平竖直，固定点间距均匀，固定牢靠。 成排明配电线管采用圆钢作吊杆，角钢作横担固定。做法见下图：成排钢管安装做法
符号说明： 1-膨胀螺栓 2-吊杆 3-U形螺丝管卡 4-钢管 5-螺母M8～M10 6-垫圈8～10 7-角钢支架 ②单根明配管采用圆钢支架及管卡固定。做法见下图： 单根钢管在吊顶内安装示意图 单边管卡大样图符号 说明： 1-单 边管卡 2-接 地线 3-接 线盒 4-接 地卡 5-钢 管 1.2 管道与设备连接做法 电气配管进电动机做法图 符号说明： 1-电动机接线盒 2-接线箱连接器 3-金属软管 4-接地卡 5-混合连接器 6-接地线 7-钢管 接线箱连接器详图混合连接器详图
2桥架、线槽安装 本工程桥架安装量较大，主要集中在强电井、每层公共走道。电缆桥架水平安装时，支架间距1.5米，垂直安装时支架间距2米。桥架施工时，应注意与其它专业的配合。同一桥架中的双电源回路间加装隔板。电缆桥架穿过防烟分区、防火分区、楼层时应在安装完毕后，用防火材料封堵。各段电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地干线连接。 （1）工艺流程 项目内容 材料要求 本工程的桥架采用钢板加工制作。服务于消防设备的桥架采用防火材料作喷涂处理。 桥架的直通、弯头、三通等附件，内外应光滑无棱刺，无扭曲、翘边、变形现象等，并有产品合格证。 作业条件 配合土建结构预埋支架及预留孔洞，墙面及地面的粉刷基本完成。 （3）施工工艺 1）弹线定位 根据深化设计图中桥架的分布进行弹线定位。对于桥架较密集的部位，从地板上弹线，然后用激光铅锤仪或线坠定位投射到顶板来确定支架的固定点。其它部位从顶板上放线以确定支架的位置。 2）支架安装 安装支架时应按照深化设计图确定安装的部位。支架的整体外观应成排成线、长短一致。水平支架间距为2m，竖向支架间距为1.5m。 3）桥架安装 桥架安装应平直整齐，水平或垂直安装允许偏差为其长度的2‰，弹线定位支架安装桥架安装桥架接通
山西职工医学院8#高层住宅楼 建筑电气工程施工方案 施工单位：中铁三局建安公司 方案编制人： 审核人： 年月日
建筑电气工程施工方案 一、电气工程概况： 1、电气工程主要有动力配电系统、照明系统、防雷接地系统、消防报警与控制系统、电缆电视系统。 2、建筑物竖向供配电设在电气竖井内。照明配电干线由各层照明配电箱配出的照明及插座铜芯塑料线沿回路均采用BV-2.5mm 2穿PVC 管敷设在墙内及顶板内。 3 、防雷接地系统：本建筑物按二级防雷设防，采用TN-S 接地式，将设备保护接地、防雷接地、各种金属管道的等电位接地、弱电系统的工作接地等共用接地装置；要求工频接地电阻不大于 1 Q。 4、消防报警与控制系统：消防值班室内设有报警盘、控制盘，由中央控制设备引出线路穿过首层楼板至地下一层，沿电缆托盘敷设至电气设备间内，垂直段沿托盘敷设至各层消防端子箱，实现消防报警与联动控制。 5、电缆电视系统：本系统为有线电视传输分配系统，不单设接收天线和独立前端部分。电视传输、分配干线在配电竖井内沿弱电线槽敷设，电视用户线穿 ①20PVC管从弱电线槽引出，在墙内及楼板内暗设至用户插座。 二、施工前的准备工作 1 、技术准备工作 施工前技术人员必须详细审图，对照招标文件，提出问题并在图纸会审时落实。然后要根据工程特点编制施工方案，并编排进度计划。根据施工方案提出材料计划，并向施工人员下达详细的技术交底。 2 、现场准备工作
施工道路、施工用水、临电和场地由总承包统一规划，生产、办公、库 房等临时用房由总承包方提供，现场设办公室、库房各一间。因本工程场地比较狭小，所以现场施工技术人员、材料人员需与建设（监理）和土建单位密切配合，做到材料随用随进。 3、人员准备工作施工人员上岗必须经过培训，掌握施工工艺、技术操作方法，考核合格后方可上岗，特殊工种必须持证上岗。 三、电气工程主要施工方法及质量要求 1、管路敷设分项、检验批工程施工方法及质量要求 （1）首先要求在配合结构预埋中，施工人员必须认真熟悉图纸，严格按设计要求的管路规格、型号及敷设方式进行施工。 （2 ）根据设计图纸要求及2005 年 4 月8 日图纸会审记录，地下一、二层照明支路为沿墙、板暗敷。配合土建作好如人防、设备层、楼梯间等处的暗管敷设，筒体混凝土墙内开关、插座管路的敷设以及电源进户保护管和电信入口保护管。 （3）关于管路的连接、防腐、弯扁度、弯曲半径、跨接地线、保护层、管盒固定、标高、管口处理等要求详见技术交底记录。在施工中应认真加强看护，保证管路畅通，及时作好自检、互检、隐检、预检工作，并及时报验监理，保证施工符合实际和规范要求。 2、电缆桥架及金属线槽的安装 （1）桥架及线槽由厂家按要求加工好后，按照规定的时间进场，并经现场专业人员会同监理检验合格后方可使用。 （2）作业条件：桥架及线槽的安装在其安装部位的装修工程完成后，即可进行
电气工程施工工艺 This manuscript was revised on November 28, 2020
电气施工工艺及质量要求 （一）管路敷设 工艺流程：预制加工：a、冷煨弯；b、切管；c、锉口→盒、箱定位→稳盒、箱：a、定位箱；b、定位盒；c、管路连接→连接固定、绑扎管、盒→扫管 1. 冷煨管：φ20 以下管径用手用煨弯器进行，首先固定一头，把与管径相配套的煨弯器插入管子，二人操作，用力推煨，力要匀。出现小的弯曲后，移动10～20mm，顺着弯曲方向再煨，多移动几次煨弯器，使煨成的弯不会扁、变形。直径在φ25 以上的要用液压煨弯器，选用模具一定要配套。 2. 切管：应用手锯切割，也可以用无齿锯切割，将要切割的管子长度预先量好，放在钳口内卡牢，断口保证平齐，不歪斜。 3. 管口锉平，光滑无毛刺，管内铁屑、油污除净。 4. 管子套丝采用套丝板、套丝机，根据外径选择板牙规格，用手套、机套两种方式均可，管子φ20 以下的要二次套成，管径在φ25 以上时要三次套成，丝扣不乱、不长，丝扣清晰饱满。 5. 定位盒、箱的位置是在土建平板的模板已放好，在模板上已放出墙厚线1m 线或是50 线，这时，根据图样确定灯位、开关位置，确定走向而后用钢丝绑扎在钢筋上，再连接管路，管路每隔1m 绑扎一次。墙上的配电箱要求明装的地方，如果在竖井内，作明管敷设，在其他设备间办公室内的明装箱要作暗管，箱的背后下一暗盒，盒的尺寸为200×150×10，与管焊接，预埋接地线螺钉M10，要求为暗箱安装的，在结构内，预埋木模，管口套扣在装修阶段用根母锁紧连接。入户管并排连接地线并与箱体焊接地线。在结构施工中，盒内要充满聚苯乙稀，反扣在模板上贴胶条，紧紧贴住，并用钢丝、钢筋别棍压别住，使其不得移动，尤其保证不得随钢筋向上弹跳而离开地板，保证紧贴，管路要作鹅头弯。墙上的盒要用螺钉前面拧死，后边用φ6 钢筋别压住，使其在施工中保证震捣器震捣过程中不得松动。 6. 管子走向要合理，不要穿过设备基础。管子长度30m 长时，无弯时，中间也要加装过渡盒，有一个弯时，20m 长要加过渡盒，有二个弯时，15m 长要加过渡盒，有三个弯时，8m 长要加过渡盒，管子进入灯头盒，开关盒要少于4 根。 7. 管中之间的连接，管与盒的连接，在混凝土中镀锌钢管用套管焊接，管盒之间可焊接，另焊跨接地线。在用套管焊接过程中，套管长度应是管外径的倍，四周施焊不得存砂眼。在吊顶内的管路连接方式为：利用专用接管卡具，进行卡接，与盒的连接也用专用卡具，而后管与管之间，利用铜线穿过盒体进行连接，保证回路的完整性，组合成跨接地线。为了确定管子走向，要给管、盒以明确的标志，因此，动力照明有绿色漆，消防用红色漆，楼宇自控等其他回路用黄色漆均涂在管盒的出口处。 8. 扫管：拆模之后立即进行，与图核对无误后，穿好铅线，绑上布条拉一、二遍，然后把管用封堵堵死，盒子用铁板盖死，此项工作强调及时性，意图是未等混凝土完全干燥，管内碎灰比较好清除，管、盒放好之后，要有专人看护，在浇筑混凝土的过程中，电工要跟班作业，保护管盒不得位移。看护内容：(1)箱、盒不能歪斜，不能埋深或埋浅；(2)并列的盒在一条水平线上不得超出允许误差； (3)管入盒、箱时，要顺下，管口平齐。管材到现场，要求码放整齐、规格分开，挂牌标识避开有腐蚀性的场所，保护镀锌层，尽量利用料头，杜绝浪费。 桥架、封密母线、配电箱 1. 从配电室引出进入竖井内的桥架和封密母线，均为明装做法，在结构中注意要留洞，上下层之间及首层输出部分，根据桥架走向与土建配合施工（土建图上有留洞图），地上部分桥架在竖井内以竖向沿墙走向，要求平直，与墙壁离30mm，以便安装绑
建筑电气施工工艺 1.1电气工程 1.配管预埋 a)暗配管工艺流程：熟悉图纸→选料、预制→测 量定位→管子敷设→管路复核→跨接线焊接→管口 及盒检查→自检→验收、隐蔽呈报 b)管线的预制质量，直接影响到工程的质量、施工进 度和经济效益，应特别重视。管子的方向、布置应与其他专业 仔细较核，综合考虑。管子敷设过程中，应密切配合土建，穿 插进行，敷设时应尽量沿最短距离，砼浇筑过程中，派专人进 行检查监护，保证配管畅通有效。 c)管子敷设应连接紧密，管口光滑，护口齐全，切口 平直，箱、盒设置正确，固定可靠，管子管孔进箱、盒顺直， 钢管在盒(箱)内露出的长度100mm，管口用胶带封堵并固定。 d)线管煨弯，要使用专门的弯管工具弯管顺（也叫弹 簧链）。具体的操作方法是：把弯管弹簧一端系一根接线再置 入穿线管内部待弯折处，再进行PVC穿线管的折弯操作。最后 才能把弯管器取出。 e)暗配管时，各接线盒、灯头盒应紧贴模板，并在盒 子的正下、柱、墙的外侧涂上标志漆，以便查找。堵盒应堵满。 以免砂浆灌入。 f)明配管应按规格敷设卡子，管子安装应横平竖直， 排列整齐，放线定位应与其他专业协调配合，减少矛盾. 2.配线工程 a)工艺流程：线管及箱盒清理→穿引线钢丝→按 要求选择导线→穿线→接线→自检→验收。
b)导线的品种、规格、质量，必须符合设计要求和国家标准的规定，应检查其合格是否与导线相符。 c)根据设计图纸核对导线的敷设场所、管内径截面积和导线的型号规格，管内导线的截面积不应超过管子截面积的40％。穿管导线的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。管内穿线应在建物的抹灰及地面工程结束后进行。 d)管子穿线前应进行箱盒的清理、排除杂物工作，穿入导线，管子放入滑石粉以便使电线顺畅通过，管子两头都戴上护口。 e)放线时，送入导线的一端和出导线的另一端用力要协调。导线出盒预留应满足界限的需要，导线相色一定要正确，即A相(黄色)、B相(绿色)、C相(红色)、D相(兰色)、P E线(黄绿双色)。 f)管内穿线时，不得污染建筑物，应保持周围环境清洁，应注意所使用的高凳和其他工具不得碰坏设备和门窗、墙面、地面等，做好成口保护。 g)管内及线槽内导线不得有接头。同一回路的导线必须穿于同一管内，不同电压、电路的导线不得穿入同一管内。 3.配电箱安装 a)施工流程:配合土建定位、留洞→箱体安装→管箱安装→跨接地线→防腐处理→安装盘面→内部接线. b)根据设计图纸检查箱内及其性能、质量。 c)箱体安装高度应与图纸相符。进入箱内线管排列应整齐，箱体严禁开长孔和用电气焊开孔。 d)接线前复查配管是否正确和有遗漏，接线时导线应绑扎排列整齐，按图纸要求、导线压入指定位置，贴上色标，
北京市地铁S1号线石龙路站 设 备 区 装 修 施 工 方 案 编制人： 审批人： 审核人： 目录
一、总体施工安排 车站施工区段划分 1、站厅层及设备管理用房 2、设备层夹层 3、站台层及设备管理用房 4、站台层轨行区天花、墙柱面涂饰 施工程序和施工顺序 为使各系统之间的施工在时间及空间上更为合理紧凑，原则上各系统的施工应按先预埋（并配合其它承包商做好预埋工作）后装修；先站台，后站厅；先地面，后高空；先湿后干；先里后外的程序。如下流程图：
二、各工序施工要点 吊顶工程技术标准 一般规定 （1）、本章适用于暗龙骨吊顶.。 （2）、吊顶工程应在顶棚内设备管道、检修通道安装完善后施工。 （3）、吊顶的吊挂件不得与设备管道及检修通道的吊挂件合用，也不得吊挂在管道或其他设备上，设备管道不得架设在吊顶龙骨上。 （4）、吊顶施工前应在结构顶板底面测放出大龙骨吊点位置和吊顶周边线以及高程控制线（点）。 （5）、吊顶的吊挂点与结构连接可采用预埋件或膨胀螺栓，位置应正确并固定牢固。 膨胀螺栓钻孔遇到结构钢筋时，应沿大龙骨方向前后移动50-100mm补设。 （6）、吊杆与吊点及大龙骨的连接件必须连接牢固，吊杆不能弯曲。大、中、小龙骨的挂、插件应连接牢固。 （7）、吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。 （8）、吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，应增加吊杆。当吊杆长度大于时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。
（9）、吊顶上的照明灯具（筒灯除外）通风口及广播喇叭箅子、导向标志等应增设附加龙骨固定在大龙骨上或单独吊挂，不得架设在中、小龙骨上。 （10）、重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 （11）、安装龙骨前，应按设计要求对车站、站台层、站厅层的净高，洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接验收。 （12）、吊顶工程所用的材料、半成品、成品质量应符合（建筑内部装修设计防火规范）（GB50222-95）的规定。 铝合金天花吊顶施工 吊顶工程一般采用轻钢金属龙骨，轻金属龙骨包括轻钢龙骨和铝合金龙骨两种，按其断面形状可分为U形龙骨，LT型龙骨和异型龙骨。按其承截能力分为上人龙骨和不上人龙骨，按其用途又分为主龙骨、副龙骨、小龙骨、横撑龙骨、边龙骨和配件。目前国内对金属龙骨、金属零配件及饰面板都有系列产品（详见各系列产品说明）。 （1）、铝合金龙骨吊顶工程的施工准备 （A）审核顶棚设计图纸、检查结构尺寸是否与建筑设计相符，并要求设计单位进行交底； （B）金属龙骨及其全部配件应按设计规格选用，其数量有所备用。 （C）有预埋件的要检查预埋件数量、质量并做好记录；