导热油锅炉是采用导热油作为热媒介质进行热量传递的锅炉。利用导热油的高温特性，导热油锅炉可实现低压高温供热。广泛使用在：石油、化工、化纤、制药、纺织印染、建材、木材加工、植物油加工等行业中。
YYQW系列导热油锅炉可适应天然气、液化气、沼气、轻油、重油等燃料，供应：700-4200kw燃气导热油锅炉。
导热油锅炉的价格：
不同额定热功率的锅炉，价格不同，且导热油锅炉的价格取决于很多因素，建议客户找一个靠谱的厂家来咨询价格。在采购锅炉时，除了对价格的考量，还要考虑锅炉的热效率、厂家的生产能力、售后服务质量等多方面，整体衡量，选择感高效、节能、安全的锅炉产品。
YYQW系列燃气导热油锅炉
YYQW系列燃气导热油锅炉核心技术：
1、油包火三回程
2、湿背式结构
3、密排圆盘管
4、超油温/超烟温/低流量报警
5、液位保护、熄火保护
6、前后大开门设计
7、设置空气预热器或余热锅炉
700kw燃气导热油锅炉技术参数：
1400kw燃气导热油锅炉技术参数：
河南远大锅炉有限公司，始建于1956年，拥有60多项专利技术，先进的工艺技术支持、经验丰富的生产技工团队、专业快速的售后服务团队，为广大用户提供安全、节能、高效的锅炉产品。YYQW系列燃气导热油锅炉，经久耐用，只需要少量的维护和保养，就能稳定安全运行，现在国内30多个省市超2000个项目案例。
2吨燃气导热油锅炉介绍说明 为了满足工业生产，迎合整个工业的发展形势，河南远大锅炉目前的主营产品有燃气蒸汽、热水锅炉、导热油锅炉；生物质蒸汽、热水、导热油锅炉；燃煤蒸汽、热水、导热油锅炉。 如需采购，可参看最后一页，看参看右侧的联系方式 2吨燃气导热油锅炉安装现场图片 一、导热油锅炉的产生 随着工业生产的发展，尤其化工企业生产产品时对环境温度要求很高达到250℃以上，对蒸汽锅炉来说250℃需要4.0Mpa 的工作压力，生产运行成本都很高，在这种情况下人们急需成本低又能满足工作需要的产品，导热油锅炉就是在这种情况下产生的。对导热油锅炉几乎在常压下就可达到250℃以上的工作温 159 362 663 75
度，热载体较水的饱和蒸汽压力小70～80倍，一般供热运行压力为0.3～1.0MPa。生产运行成本大大降低了。 二、导热油锅炉的运行介质。 我们知道蒸汽锅炉的运行介质是水，而导热油锅炉的运行介质是油—导热油。 三、导热油锅炉的工作原理。 有机热载体炉一般以煤、油、气为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环(对于气相炉不需要循环泵)，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热。具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。 四、导热油锅炉的分类 1)按介质的形态分：分液相(介质以液态形式存在，与热水锅炉相似)和气相(介质以气态形态存在，与蒸汽锅炉相似)两种。液相用字母Y表示;气相用字母Q 表示。 2)按燃烧设备分：链条炉排(用L表示);往复炉排(用W表示);抛煤机炉排(用P表示);其他炉排(用G表示);水煤浆燃烧器(用J表示);煤粉燃烧器(用F表示);油燃烧器(用Y表示);气燃烧器(用Q表示)。 3)按炉体安置型式分：立式(用L表示);卧式(用W表示);其他(用Q表示)。 4)按额定功率分：有120KW、180KW、300KW、······1400KW、1800KW、2000KW、240KW、2900KW······。
燃气导热油炉原理及操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
燃气导热油炉原理及操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、燃气导热油炉的原理： 燃气导热油炉是以天然气为燃料，由天然气燃烧器提 供热量，导热油为热载体。利用循环泵强制导热油进行液 相循环，将热量传递给一个或多种用热设备，经用热设备 卸载后，重新通过循环泵，回到炉内加热，再吸收热量， 传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递， 使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。 导热油炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅 炉。具有低压高温工作特性。随着工业生产的发展和科学 技术的进步，导热油炉得到了不断的发展和应用。导热油 炉的工作压力虽然比较低，但炉内热传导液温度高，且大 多具有易燃易爆的特性，一旦在运行中发生泄漏，将会引
起火灾、爆炸等事故，甚至造成人员伤亡和财产损失。因此，对有机热载体炉的安全运行和管理，必须高度重视。 二，导热油炉功能特点 1、具有低压、高温、安全、高效节能的特点。 2、具有完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作温度。 3、结构合理、配套齐全、安装周期短，运行和维修方便，便于锅炉布置。 三，安全操作规程： （一）点炉前的检查和准备。 逐一列出检查内容。包括密封情况，受压元件有无裂纹、渗漏或变形等，绝热层有无破损，燃烧器、是否正常，各相同关阀门开启位置是否正确，各安全附件、仪表及自控装置是否符合规定等。 点炉前确认项：
YDW系列电加热导热油锅炉 产品介绍 河北艺能锅炉有限责任公司
【产品简介】 燃料选择：电力（380） 传热介质：导热油 输出温度：最高320度 控温精度：PID +/- 1度 输出效率：97% 输出功率：9KW-1000KW 输出功率：10万～1200万大卡/小时 电加热导热油锅炉，是以电为动力源，以导热油为导热载体，可作为350℃以下各种环境下的高温热源，广泛应用于各种需要进行高温加热或烘干的各行各业。本产品具有温度高、压力低、控温精确、热能利用率高的优点。本产品还可以选配蒸汽发生器，产生1.3MPa以下的饱和蒸汽，供用户使用。 【主要技术特点】 1、电加热导热油炉是一种新式、安全、高效、节能、低压（常压下或较低压力）的高温热能供给特种工业炉，以导热油为热载体，经过热油泵使热载体循环，将热量传递给用热设备。 2、电加热导热油系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器（如有）、现场防爆操作箱、热油泵、胀大槽等组合成一个撬块，用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。
3、下图是关于电加热导热油锅炉的工艺流程图，热量由浸入导热油的电加热元件产生的，以导热油为介质，使用循环泵，强行导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，从头经过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，完成热量的接连传递，使被加热物体温度升高，到达加热的技术要求. 【执行标准】 1.严格按照国家及行业标准对锅炉进行设计、制造、组装、实验和验收，其中包括但不限于下列标准：GB/T16507《水管锅炉》、TSG G0001《锅炉安全设计监察规程》、GB/T17410《有机热载体炉》、GB50273《锅炉安装工程施工及验收规范》 2.锅炉使用的主要钢材采用20 GB/T3087，保障锅炉安全可靠。 3.按照NB/T47018选取焊材，锅炉炉管采用氩气保护全熔透焊接，焊缝按照NB/T47013《承压设备无损检验》进行X射线探伤和检验，锅炉总装完成后管组全部进行水压试验，保障每台锅炉的焊接质量达到标准。 【工艺流程图】
导热油喷油事故案例 1、概况 莆田市一家染织公司有一台YLW—4100—MW导热油锅炉，该炉运 行参数：炉出口油温265℃，进口油温240℃。由于系统中导热油已 使用二年多，经抽样化验表明该导热油需报废。为了彻底清除系统 和锅炉中导热油变质产生的焦碳，对循环系统和锅炉进行化学清洗。清洗结束后，从市场上购买价廉25吨导热油注入系统中，换油后进 行煮油脱水，当温升达到150℃时，发现大量导热油从高位槽排空 管喷出约3—4吨，险酿成火灾事故。 2 、造成喷油原因分析 2.1 清洗方案存在问题 从查阅化学清洗施工方案和现场记录等有关见证材料，发现此次 清洗方案中存在许多薄弱环节和控制不到位诸多问题。集中表现在 对导热油锅炉和循环系统中的清洗残液未制定科学吹扫方案，吹扫 方法不当。在湿度较大的情况时，对导热油锅炉和循环系统中清洗 液吹扫用未经干燥的压缩空气直接进行吹扫，压缩空气中所含凝结 水较多，在吹扫时容易残留在导热油锅炉和循环系统中。没有根据 循环系统实际情况对循环系统合理分段进行吹扫，容易造成清洗液 吹扫不彻底而残留在循环系统中或死角盲区处，当油温升到100℃ 以上时，死角盲区处的水份受热后会突然膨胀形成水蒸汽，从高位 槽喷出。 2.2 新购导热油质量差 （1）对新购导热油进行目视检查时，发现带有浑浊不透明，用瓶 装静置后，发现瓶子底部有肉眼可见的沉淀物。 （2）抽样化验结果如下表1所示。 化验数据显示：该新购导热油四项质量性能指标中闪点、酸值、残 碳三项指标和外观达不到生产厂家质量证明书上所标明的质量指标 要求，作为新购导热油可判断为不合格产品。据综合分析判断该导 热油可为回收再生油。 （3）导热油提温速度十分缓慢，与同型号的导热油相比有较大差别。
文件编号：TP-AR-L2588 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 燃气导热油炉原理及操作规程正式样本
燃气导热油炉原理及操作规程正式 样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、燃气导热油炉的原理： 燃气导热油炉是以天然气为燃料，由天然气燃烧 器提供热量，导热油为热载体。利用循环泵强制导热 油进行液相循环，将热量传递给一个或多种用热设 备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到炉内 加热，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复 始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高， 达到加热的工艺要求。 导热油炉是一种以热传导液为加热介质的新型特 种锅炉。具有低压高温工作特性。随着工业生产的发
展和科学技术的进步，导热油炉得到了不断的发展和应用。导热油炉的工作压力虽然比较低，但炉内热传导液温度高，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在运行中发生泄漏，将会引起火灾、爆炸等事故，甚至造成人员伤亡和财产损失。因此，对有机热载体炉的安全运行和管理，必须高度重视。 二，导热油炉功能特点 1、具有低压、高温、安全、高效节能的特点。 2、具有完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作温度。 3、结构合理、配套齐全、安装周期短，运行和维修方便，便于锅炉布置。 三，安全操作规程： （一）点炉前的检查和准备。 逐一列出检查内容。包括密封情况，受压元件有
导热油锅炉知识 一.手烧（固定炉排）立式燃煤有机热载体炉 锅炉规格：10万～160万大卡/小时（120Kw～2000Kw） 产品系列：YGL-120MA；YGL-240MA；YGL-350MA；YGL-500MA；YGL-700MA； 燃料：二、三类烟煤、无烟煤或砂光粉（选配） 用途：350℃以下各种温度的高温热源，广泛应用于各种需要进行高温加热或烘干的各行各业；温度高、压力低；控温精确，热能利用率高。并可选配蒸汽发生器产生0.6MPa以下的饱和蒸汽，供用户使用。 主要特点： 1.产品的设计、制造、检验严格按《有机热载体炉安全技术监察规程》、GB/T17410-2008《有机热载体炉》标准、规程执行，并经国家特种设备安全监察机构检查，安全可靠。 2.锅炉受热面采用氩气保护焊全熔透焊接，并经X射线探伤、水压试验保压合格，确保焊接质量高于国家标准。 3.采用艺能独有的专利技术，增设炉顶盘管，进一步吸收烟气余热并保护锅炉炉顶，提高了锅炉的使用寿命。 4. 锅炉安装方便，整体投资少，性价比高。 安全保护功能及各主要控制点：
1.导热油出口温度显示：可现场显示并远传至控制柜经仪表显示，用户可设定此温度数值，并可与引风机联锁，实现自动调整运行，并高温报警。 2.导热油进口温度显示：可现场显示并远传至控制柜经仪表显示。 3.导热油出口压力显示：可现场显示并远传至控制柜经仪表显示，并实现超压报警。 4.导热油进口压力显示：可现场显示并远传至控制柜经仪表显示。 5.膨胀槽液位控制：实现膨胀槽低液位报警，及时提醒司炉人员向系统注油，确保锅炉系统安全可靠运行。 具体可参见： https://www.doczj.com/doc/4611654806.html, 二.链条炉排立式燃煤有机热载体炉 锅炉规格：60万～1200万大卡/小时（700Kw～14000Kw） 产品系列：YLL-700MA；YLL-1000MA；YLL-1200MA；YLL-1400MA；YLL-2000MA；YLL-2400MA； 燃料：二、三类烟煤或砂光粉（选配） 用途：可作为350℃以下各种温度的高温热源，广泛应用于各种需要进行高温加热或烘干的各行各业；温度高、压力低；控温精确，热能利用率高。并可选配蒸汽发生器产生0.6MPa以下的饱和蒸汽，供用户使用。
4吨燃气导热油锅炉，是240万大卡燃气导热油锅炉，也是3000KW燃气导热油锅炉，锅炉大小是一样的，表达方式不一样。 燃气导热油锅炉原理： 燃气导热油锅炉以天然气、液化气等气体为燃料,导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备，继而返回重新加热的直流式特种工业炉。 4吨燃气导热油锅炉广泛用于如石化、纺织、印染、塑料、橡胶、食品加工、木材加工。、沥青加热、纸箱生产、蔬菜脱水、烤漆、铸造砂模烘干等，还可用于≤ 350°焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥。 4吨燃气导热油锅炉价格 4吨燃气导热油锅炉全套设备包括：锅炉本体，燃烧器，控制柜，储油槽，膨胀槽，油气分离器，烟筒，高温循环泵，注油泵等。4吨燃气导热油锅炉价格几十万不等，不同的辅机配置，锅炉价格不同，详细的锅炉价格您可以咨询一下专业的锅炉厂家。 YYQW系列燃气导热油锅炉
2800kw燃气导热油锅炉技术参数： YYQW系列燃气导热油锅炉技术优势： 1、三回程结构 三盘管，提高了锅炉热效率,避免了锅炉外壳在高温下烧变形情况 2、湿背式结构 湿背式结构设计提高受热面积解决了导热油锅炉由于回燃室温度过高导致后烟箱烧坏的问题
3、合理集箱设计 外置集箱，防止烟气对集箱的直接加热，增加使用寿命 4、大开门设计 前后大开门设计，打开后烟箱门后就可以进入锅炉内部进行检查维修 生产厂区 远大锅炉，专业导热油锅炉生产厂家，1956年建厂，60年来只做锅炉。拥有A 级锅炉制造资质，D级压力容器制造许可证，二级锅炉安装、改造、维修资质，集研发、制造、销售、服务为一体的高新技术企业。导热油锅炉产品远销86个国家和地区，超5000个项目案例，运行现场安全稳定，能耗低、热效率高。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 电加热导热油炉使用方法和注意事项(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6050-79 电加热导热油炉使用方法和注意事 项(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 电加热导热油炉是一种新型、安全、高效节能、低压(常压下或较低压力)并能提供高温热能的特种工业炉，是一种以电为热源，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后继而返回重新加热的直流式特种工业炉。电加热导热油炉系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器(可配置)、控制柜、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块，用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。 电加热导热油炉使用方法和注意事项如下： 第一条电加热导热油炉的操作人员，应经过电加热导热油炉方面知识的培训，并经当地锅炉安全监察机构考核发证。
第二条电加热导热油炉使用单位，必须制订电加热导热油炉操作规程。操作规程应包括电加热导热油炉启动、运行、停炉、紧急停炉等操作方法和应注意事项。操作人员必须按操作规程进行操作。 第三条电加热导热油炉范围内的管道应采取保温措施，但法兰连接处不宜采用包覆措施。 第四条电加热导热油炉在点火升压过程中，应多次打开锅炉上的排气阀，以排净空气、水及有机热载体混合蒸汽。对于气相炉，当有机热载体的温度与压力符合对应关系后，应停止排气，进入正常运行。 第五条有机热载体必须经过脱水后方可使用。不同的有机热载体不宜混合使用。需要混合使用时，混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求。 第六条使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超过10%时，应更换热载体或对热载体进行再生。 第七条电加热导热油炉受热面应定期进行检查
潍坊润海化工有限公司 YY(Q)W-3000Y(Q)有机热载体液相炉安装工程施工方案 编制： 审核： 批准： 山东国辰实业集团有限公司 2017年8月
一、工程概况 1、建设单位：潍坊润海化工有限公司 2、施工单位：山东国辰实业集团有限公司 3、工程说明：本项目为潍坊润海化工有限公司有机热载体液相炉安装工程项目，主要内容是一台YY(Q)W-3000Y(Q)有机热载体液相炉安装工程。 4、工程地点：潍坊昌乐工业区。 二、编制依据 a)项目招标文件及施工图纸及有关说明文件 b)GB50235-2010《工业管道工程施工及验收规范》 c)GB50184-2011《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 d)GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收规范》 e)GB50273-2009《工业锅炉安装工程施工及验收规范》 f)（国务院令第549号2009年1月14日起实行）《特种设备安全 监察条例》 三、施工工期及计划表 开工日期：2017年8月15日 竣工日期：2017年8月30日
施工进度计划表 四、劳动力安排计划 焊工2人、电工1人、管工2人、钳工2人、其他工2人。五、施工机具计划 焊机2台、氧炔工具2套、无齿锯1台、手砂轮1台、角磨机2台、1吨倒链2台、其他小型工具若干。 安装、调试、验收方案 1）安装方案 1.1锅炉安装 1.1.1锅炉就位前应作下列检查： a设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和填盖应完好。b锅炉的基础几何尺寸、位置、标高应符合设计及锅炉设计图纸要求，并已达到所需强度。其允许偏差应符合下表的规定：
划线符合下列要求： a纵向和横向中心线应互相垂直。 b相应两柱子定位中心线的间距允许偏差为 20mm。 c各组对称四根柱子定位中心点的两对角线长度之差不应大于5mm 。 d两台锅炉应一次放出基准线。 7.1.3锅炉本体安装 a锅炉水平运输时，必须使道木高于基础，保证基础不受损坏。 b当锅炉运输到基础上以后不撤滚杠进行找正，锅炉纵、横中心线要与基础基准线吻合。撤滚杠时应分步进行，使锅炉平稳落在基础上。
导热油锅炉房管理规定集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
锅炉房安全管理制度 使用单位： 日期：2014年01月 司炉工岗位责任制 一、司炉工必须持证上岗，不准无证操作，严格执行各项规章制度，做好各项锅炉运行记录。 二、监守岗位，集中思想，严格操作；当班时不看书、不看报、不打瞌睡、不准随意离开工作岗位。 三、接班前按规定巡视、检查好各种设备，包括压力表、鼓风机、给水系统、润滑系统、进煤、除渣等装置的运行情况，交接班时要核对日报记录、清点用具。四、努力学习专业知识，精通业务，钻研技术，不断提高操作水平，确保锅炉安全经济运行。 五、对锅炉及辅助设备定期进行检查，作到文明生产。 六、发现锅炉有异常现象危机安全时，应采取紧急停炉措施并及时报告单位负责人。 七、服从锅炉安全检察人员和单位安全管理人员的管理，做好本职工作。 巡回检查制度
一、为了保证锅炉及其附属设备正常运行，以带班长为主，按下列顺序每小时至少进行一次巡回检查。 二、检查上煤机、除渣机、二次风机、鼓风机、引风机是否正常；电动机和轴承温度是否超限（滑动轴承温升≤35℃最高≤60℃；滚动轴承温升≤40℃、最高≤70℃）。 三、检查燃烧设备和燃烧工艺是否正常。 四、检查锅炉受压元件可见部位和炉拱、炉墙是否有异常现象。 五、检查泵轴承和电动机的温度；各阀门开关位置和循环压力等是否正常。 六、检查除尘器是否漏风，水膜除尘器水量大小。 七、检查炉渣清除情况。 八、检查安全附件和仪表是否正常，各指示信号有无异常变化。 九、检查炉排、风机等润滑部位的油位是否正常。 十、巡回检查发现的问题要及时处理，并将检查结果记入锅炉及附属设备的运行记录内。 锅炉设备维修保养制度 一、锅炉设备的维修保养是在不停炉的状况下，进行经常性的维护修理。 二、结合巡回检查发现的问题，在不停炉能维修时维修。
导热油，又称有机热载体或热介质油。导热油锅炉是采用导热油作为热媒介质进行热量传递的锅炉。利用导热油的高温特性，导热油锅炉可实现低压高温供热。 一般以油、气、煤、生物质为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。 YYQW系列燃油燃气导热油锅炉技术参数 容量：700- 4200KW 工作压力：0.8 - 1 Mpa 进口温度：320度 出口温度：290度 热效率：>95% 适用燃料：天然气、焦炉煤气、沼气、重油、柴油、轻油等 应用行业：石油、化工、制药、纺织印染、轻工、建材、食品、筑路沥青加温等需要高温的工业领域 YYQW系列燃气导热油锅炉产品图
YY(Q)W系列导热油锅炉产品特点： 1、采用三回程湿背式结构，从根本上解决了导热油锅炉由于回燃室温度过高导致后烟箱烧坏的问题。 2、受热面采用密排圆盘管，受热面布置充足，降低管子表面热负荷，使用更安全。 3、锅炉具备多重安全保护功能：超油温报警、超烟温报警、低流量报警、液位保护、熄火保护、系统连锁。 4、锅炉前后采用大开门设计，后面设计有检查孔，打开烟箱门就可进入锅炉内部检修，安全便捷。 5、锅炉尾部可设置空气预热器或余热锅炉，提高热能利用效率。 700kw燃气导热油锅炉运行现场 远大锅炉三大优势： 1、公司优势：始创于1956年，拥有A级锅炉制造资质、D级压力容器制造许可证、二级锅炉安装、改造、维修资质，集研发、制造、销售、服务为一体的高新技术企业。 2、技术优势：有60多年的生产技术沉淀，参与多项国家锅炉标准的起草，拥有
导热油炉试运行方案 编写： 审核 审批： 中海沥青营口公司 二○一三年八月十八日
一、导热油炉投用前的必备条件 1、办理导热油炉登记手续，领取使用登记证。新炉安装后应经当地锅炉检验所检查验收合格，使用单位填好“锅炉登记卡”，到当地质量技术监督局锅炉安全监察部门办理登记手续，领取使用登记证，无证炉不得投入运行。 2、司炉人员应经质量技术监督部门考核，持有相应的上岗证件，司炉人员除了符合工业锅炉司炉工条件外，还应经过热载体炉专门知识培训。 二、供热系统说明 1、工作原理 2 主要设备简介
（1）热油循环泵 本系统采用WRY系列循环油泵，该泵具有良好的密封性，无附加冷却设备，采用自然散热，是导热油闭路循环的动力，配置两台循环泵（其中一台备用）。 （2）膨胀槽（高位槽） 具有以下功能： ●膨胀：导热油因温度变化而引起的体积变化时的容积补偿。 ●稳压：槽置于高位，起着稳定导热油循环的压头。 ●置换：突然停电的情况下，用此槽内的冷导热油对导热油炉炉管中的热导热油 进行置换，保护炉管及导热油。 ●排气：新油进入系统后，整个系统的导热油在升温过程中会分离出气和汽，可 通过它进行排气。 ●进油：在系统中出现导热油减少时，低液位报警，提示补充导热油。 （3）贮油槽（低位槽） 具有以下功能： ●提供和回收全系统需用的导热油。 ●运行中补给全系统需添加的导热油。 ●接收膨胀槽油位超高时溢流的导热油或当膨胀槽油位低时将导热油给予补充。 ●接受由于冷油置换打开后溢流的导热油。 （4）注油泵（齿轮泵） 注油泵采用2CY齿轮泵，用来向系统补充或抽出导热油。泵体上箭头方向是主轴转向，也是介质流向。 （5）过滤器（Y型过滤器）
锅炉选型时如何计算参数河北艺能锅炉有限责任公司
目录 1.燃气锅炉，如果其生产8.6吨热水，那么，锅炉给水温度提高一度，可节省多少天然气？ (2) 2.10吨锅炉，其每小时消耗天然气的量，是为多少？不同锅炉所配备的辅机一样吗？ (2) 3.双压余热锅炉，其在蒸汽压力和温度上，有哪些情况？此外，冷凝水温度过高，应怎样处理？ (2) 4.20万大卡的燃气导热油炉，其的耗气量，主要是与什么有关？ (2) 5.燃油锅炉的烟气量，其的计算是否复杂？ (2) 6.锅炉常用计量单位及换算 (2)
1.燃气锅炉，如果其生产8.6吨热水，那么，锅炉给水温度提高一度，可节省多少天然气？ 在燃气锅炉上，如果是1吨的水，那么，温度提高一度所需要的热量，是为1000大卡，而且这时，可以减少燃气用量。如果，天然气热值是为8600大卡，那么，对上述问题，通过计算可以得到的结论是，每生产8.6吨热水，可以节省天然气的量，是为1立方米。 2.10吨锅炉，其每小时消耗天然气的量，是为多少？不同锅炉所配备的辅机一样吗？ 10吨锅炉，其在热值上，相当于600万大卡。所以，如果天然气热值按照8600大卡来计算的话，那么，其每小时消耗天然气的量，是为700立方米左右。而在问题二上，其回答是为否，即为，不同锅炉，其所配备的辅机，是不一样的。 3.双压余热锅炉，其在蒸汽压力和温度上，有哪些情况？此外，冷凝水温度过高，应怎样处理？ 双压余热锅炉中，如果是中压蒸汽，那么压力是为0.93MPa，温度是为280℃；如果是低压蒸汽，压力是为0.7MPa，温度是为260℃。而冷凝水温度过高的话，是需要进行降温处理，以及水处理后，才能进入锅炉中的。 4. 20万大卡的燃气导热油炉，其的耗气量，主要是与什么有关？ 20万大卡的燃气导热油炉，其意味着，该导热油炉每小时能够出20万大卡的热量。所以，其在耗气量上，通过计算可以得出其上限值是为24.8立方/h。不过，在实际工作中，其具体数值是要低于这一上限值的。并且，其出热量与耗气量之间，是为正比关系。 5.燃油锅炉的烟气量，其的计算是否复杂？ 燃油锅炉上烟气量的计算，可以说是比较复杂的，所以，是需要知道一些具体数据，才能来进行的。起码，应知道又有成分，以及燃烧产物等，才能来进行锅炉烟气量的计算。不过，一般的，如果根据经验数值，燃油锅炉每吨所产生的烟气量，是为2500立方米左右。 6.锅炉常用计量单位及换算 1)锅炉蒸发量与锅炉热效率 1吨/时（t/h）≈60×104千卡（大卡）/时（kcal/h）≈0.7兆瓦（MW） 2)锅炉蒸发量与锅炉马力 1吨/时（t/h）≈71.1锅炉马力（BHP）
导热油炉操作规程： 一、启动前的检查 1、加热炉及其周围是否清洁无杂物，检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟（囱）道等是否正常； 2、倒通工艺设备及流程，检查膨胀槽油位是否在1／4－1／2 液位以上位置，温度计、压力表等是否正常； 3、接通加热炉控制柜电源，检查电压是否正常，检查指示灯及各显示仪表是否正常； 4、调整好燃气主减压阀、次减压阀，使压力控制为MPa。 二、启动 1、启动导热油循环泵（运一备一，参照水泵操作规程执行），启泵后正常循环小时左右使压力平稳； 2、按燃烧器启动按钮，观察炉膛火焰是否正常燃烧，若不点火，应在排除故障后，再次启动燃烧器。 三、停炉操作 1、正常停炉①逐步降低温度，关闭燃烧器，停止燃烧；②待热油温度降至70℃以下，停止热油循环泵的运行（参照水泵操作规程执行）；③关闭总电源，做好交接班记录。 2.紧急停炉 如果因紧急情况紧急停炉时，应迅速关闭燃烧器，同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开，让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态，将炉膛内的蓄热散发，以便导热油自然冷却，防止过热。
四、注意事项 1、巡回检查时应注意检查导热油炉周围是否发生泄漏，附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材，不准用水作为灭火剂 2.严格按升温曲线操作，压差不稳定时不得投入使用。 3.停炉时，油温降至80摄氏度以下时，热油循环泵方可停运。 4.高温状态时要确保导热油循环良好。正常工作时，高位槽内导热油保持高液位，贮油槽内导热油应处于低液位。出油温度不得超过导热油的允许工作温度。 5.紧急停炉时不得用水冲浇炉膛。 6.不同品种导热油不得混用。 7.储油槽的放空口应接至安全区。
燃气导热油炉安全操作规程 一、运行前的准备： 1、检查各系统的阀门是否该开的已打开，该关的已关闭； 2、高位油槽的油位是否正常； 3、燃气表上燃气数量是否充塞； 4、管路是否通畅、周密； 5、各种电器控制装置仪表及安全设施是否完备可靠，循环系统及油泵是否 可靠； 6、燃烧设备是否满足运行要求。 二、启动运行操作程序： 1、打开导热油泵进、出口阀； 2、接通控制柜电源：顺时针旋转锁匙开关； 3、在控制柜面板上启动导热油泵，观察导热油泵电流是否正常； 4、检查油泵进出口油压是否正常； 5、依次打开燃气供气2#、1#总阀； 6、在显示屏上设置启炉、停炉、转火的温度值（该步骤根据需要操作，操作员密码：111）； 7、设置鼓风机工作频率（该步骤根据需要操作，大凡设置频率≤38.5Hz）； 8、在控制面板上选择“手动/自动”模式启炉（大凡选用“自动”模式）；9、观察点火器启动过程； 10、待显示屏上显示点火胜利后，通过锅炉燃烧室观察孔观察火焰情况。 三、油炉正式运行后，司炉人员必须做好以下工作：
1、随时观察，定时巡视锅炉房内各种装置的运行情况和导热油的温升情况 并记录； 2、随时检查阀门、法兰、管路、泵轴封等处是否渗漏；随时检查导热油泵和鼓风机的工作情况是否正常； 3、随时监视各种仪表显示数值，并按时做好记录； 四、停炉运行操作程序： 1、在显示屏上按“停止”键，再按“确认”键停炉； 2、依次关闭燃气供气2#、1#总阀； 3、保持导热油泵运行； 4、油炉出口油温降至80℃左右时，停止导热油泵运行； 5、关闭导热油泵进、出口阀； 6、关闭控制柜电源：逆时针旋转锁匙开关； 4、导热油泵继续运行； 5、油炉出口油温降至80℃左右时，停止导热油泵运行。 五、在突然停电或所有导热油泵突然出现故障不能运行时，必须采取以下紧急措施： 1、迅速关闭燃气供气1#总阀； 2、迅速打开高位油槽放油阀和油炉底部泄油阀至低位油槽，使低温导热油 流入油炉，降低油炉本体内的温度，以避免炉管内静止的导热油超过允许温度值。 注意：
导热油炉锅炉型号说明
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YYW-4700Ｙ、Ｑ 参数数据型号ＹGL0. 116 (1０)Ｍ YGL 0．23 (20)M YＧL 0.3 (２5) Ｍ ＹGL 0．３ ５ （3 ０）Ｍ YGL 0．47 (40)M YＧＬ 0.７ (６0) M 额定热功 率ＫＷ 11６23 ０0 热效率% ≥ 62 62 62 62 6２6２ 设计压力 MPa 1.0 1.0 1.0 １.０１.0 1. 介质最高 温度℃ 3２20 320 炉内容油０．0８0.18 0.3 0.3４0.4 0.６
量m 循环油量 m／h 9.7 １9 24 29 38 57 耗煤量k ｇ/ｈ 37 7４８５９7 １５1 22６ 配管连接 口径DN ５25 全系统装 机容量ＫW ９．6 11．6 11.6 １2 １7 ２ ３．５ 外型 A 80 B ６5 50 1000 D 1１420 1500 1750 H ２7 20０3４60 3880 设备总重 ｋg 60
导热油炉型号一般以煤、油、汽为燃料,以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环,将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热,具有在低的压力下获得高的工作温度,并且能对介质运行进行高精密控制工作。系统热利用率高，运行维修方便,是一种安全、高效、节能的理想首选供热设备。 ?导热油炉型号的详细介绍 一、导热油炉型号简介?导热油炉价格具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相３4０℃或汽相4０0℃度。凡是需要均匀稳定地加热,且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在15０℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。有机热载体炉一般以煤、油、汽为燃料,以导热油为介质,利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工
导热油炉原理及规程 导热油炉一、导热油炉的原理：是以煤、重油、轻油、可燃气体其他可燃材料为燃料，导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉，导热油，又称有机热载体或热介质油，作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史。 有机热载体炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉。具有低压高温工作特性。随着工业生产的发展和科学技术的进步，有机热载体炉得到了不断的发展和应用。有机热载体炉的工作压力虽然比较低，但炉内热传导液温度高，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在运行中发生泄漏，将会引起火灾、爆炸等事故，甚至造成人员伤亡和财产损失。因此，对有机热载体炉的安全运行和管理，必须高度重视。 导热油锅炉工作原理 对于电加热油炉，热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。 应用范围 广泛应用于石油、化工、制药、纺织印染、轻工、建材等工业领域。 导热油锅炉功能特点 1、具有低压、高温、安全、高效节能的特点。 2、具有完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作温度。 3、结构合理、配套齐全、安装周期短，运行和维修方便，便于锅炉布置。 4、由于电加热有机热载体炉采用先进的防爆结构，可应用于工厂Ⅱ区防爆，防爆等级可达C级 水煤浆导热油炉： 近几年由于环保的需要及油价上涨，使很多地方政府和企业将水煤浆做为清洁燃料替代石油加以利用。在中小型工业锅炉上尤为突出。从2000年来看，市场开发水煤浆锅炉有两大趋势，一种是按照油炉方式改造的水煤浆锅炉，即在油炉系统的基础上进行设计（油式水煤浆锅炉）；一种是按照散煤炉方式改造的水煤浆锅炉，即在散煤炉系统上进行设计（散煤式水煤浆锅炉）。 一、油式水煤浆锅炉 在原有燃油锅炉前加前置炉。优点：自动化程度高、体积小、外形美观；缺点：设备复杂、前置炉正压燃烧、温度高、易灰熔、前置炉结焦、排渣非常困难，不适合连续运行。 二、散煤式水煤浆锅炉 是根据散煤锅炉原理设计的，炉体稍加改动，辅机配置参数基本不变，前半部分锅炉燃烧良好，但后部烟气排放不合理，由于水煤浆不同于散煤，水煤浆含有34%~38%的水份，所以在烟气中含有大量的水蒸气，使尾部的两级除尘脱硫器、引风机及烟囱水灰结露、堵塞、腐蚀。加上烟速过快、烟尘细，摩擦非常大，对辅机设备损害严重，导致排放部分不能连续运行，排放不达标。 三、水煤浆锅炉
产品简图 产品介绍与安装使用说明 一.结构简介：有机热载体炉是一种新型的特种锅炉又称导热油炉，具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均匀稳定地加热，且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。卧式燃油气有机热载体炉以油、气为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。系统热利用率高，由于模块整体安装，运行维修方便，是一种安全、高效、节能的理想首选供热设备。燃料由燃烧器点火后产生的高温火焰进入内盘管内形成辐射受热面，经由内盘管后部旋转180°进入内、中外管的夹层区形成对流受热面。然后在夹层的前部进入中、外盘管的第二夹层区，在第二夹层区的后部到烟囱排入大气。 二．性能特点：（1）、获得低压高温热介质，调节方便，供热均匀，可以满足精确的工艺温度。（2）、液相循环供热，无冷凝排放热损失，供热系统热效率高。（3）、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化，在系统内有补偿技术措施。（4）、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。 三．出厂简况： 1.锅炉出厂时将本体、储油槽、油汽分离器、过滤器。、循环泵、注油泵、阀门、仪表、电器控制柜及其另件为整体运输， 2.高位膨胀槽包装 3.随炉供应用户出厂技术文件，及产品出厂清单，安装说明。 四．设备功能：?．加热炉：主体是加热炉系统的主机部分，有机热载体由此获得热
能。?．热油循环泵：热油循环泵是导热油闭路强制循环的动力，要求每台加热炉配置两台泵，其中一台为备用。?．膨胀槽（高位槽）膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿,从而稳定系统载热体的压力,同时还可以帮助系统脱水排汽,因此膨胀槽应设置在比系统其它设备或管道高出1.5-2M标高处,正常工作时应保持高液位状态,当突然停电或热油循环泵发生故障而需紧急停炉时,可以将冷油置换阀打开,此时高位槽的冷油利用其位能流经炉管而入贮油槽,从而防止炉管内导热油超温过热。?．贮油槽（低位槽）贮油槽主要用来贮存高位槽、炉管及系统排出的导热油，工作时应处于低液位状态，随时准备接受外来导热油。排气口应接至安全区且不得设置阀门。?．注油泵（齿轮泵）用来向系统补充或抽出导热油。泵体上箭头方向是主轴转方向，也是介质的流动方向。?．滤油器（Y型滤油器）滤油器用来过滤并清除供热系统中的异物。?．油汽分离器：油汽分离器用来分离并排除供热系统中的空气、水蒸汽及其它气体，从而确保导热油在液相无气水的状态下稳定运行。?．燃烧器：用来将燃料转化为高温火焰。 五．安装和调试说明： 1．安装前准备：有机热载体炉安装单位必须有上级主管部门颁发的符合安装范围的锅炉安装资格证书，负责与当地锅炉监督机构取得联系，填写安装告知书，并接受当地锅炉检验检测单位的安装监检。安装完工后，按有关规定及时办理有机热载体炉使用登记入户手续。锅炉使用单位应有专人负责有机热载体炉安装工作，有机热载体炉安装时需有司炉参加，并配有管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工。2．认真学习有关资料：有关人员认真学习《有机热载体炉安全技术监察程》（93），有机热载体炉图纸、安装使用说明书等技术文件，以了解和掌握安装、起重、运行等事项。3．确定安装地点：?．安装地点最好选择接近用热地点，目的在于缩短管路，降低基建成本，减少散热损失。?．锅炉安装运输时通畅。②．有机热载体炉大件的安装：1．设备验收：有机热载体炉运到后，按制造厂出厂清单，对零部件进行清点，根据锅炉图纸复核设备的完整性，检查大件在运输中是否有损坏变形等情况。 2．主机就位：主机就位时，必须处于直立状态，应用起重设备将底座吊耳抓起，切不可捆绑其它任何部位。 2.．管线安装：管线的安装应符合“有机热载体加热炉安全技术监察规程”规定。并参照本说明书及工艺流程图进行。用于受压管线的主体材料应有相应的质量证明书。管线的联结口，除具法兰外，应尽量采用焊接连接。管线焊接必须由相应的合格焊工施焊。管线布置应有2-3%的坡度。且在管线的最高点设置排气口，最低点设排污口。 20m以上直管段应设置热膨胀节。油气分离器的安装，上部通过膨胀管接通。其膨胀管的布管应呈向上倾斜，以便排气通畅，并具有一定长度，以便散热，此管不应保温，并严禁设置阀门。管法兰采用PN1.6MPa（Pg16）以上的法兰。阀门采用不低于PN1.6MPa（Pg16）耐温400℃以上的法兰。法兰垫片采用金属缠绕石墨垫片。热油管线的重量不得架在炉本体和热油循环泵上，并应充分考虑热膨胀幅度。用热设备的导热油流向采取低进高出以利排气。管线安装完毕，除膨胀槽、储油槽不参加试压外，其余均应做额定工作压力1.5倍的液压试验。液压试验完毕后应将系统内液体排尽，并用压缩空气冲扫管线，以除管内剩余杂务及残留液体。管线主材采用20#低中压锅炉用无缝钢管。系统管线液压试验时必须有当地锅炉检验检测单位的安装监检人员参加。管线安装完毕，除法兰连接处在升温调试后进行保温外，其余均可进行保温，同时按有关规定进行涂色标志。⑦．阀门、仪表及附件的安装：压力表、液位计、温度计：压力表安装好后刻度盘上应划出红线，指示最高许可工作压力，压力表考克工作灵活，不得渗漏，压力表弯管应畅通且禁止保温。压力表有下列情况之一者，严禁使用：（1）、有限止钉的压力表，在无压时，指针转动后不能回到限止钉处；没有限止钉的压力表，在无压时，指针离零位的数值超过压力表规定允许误差。（2）、玻璃面破碎或表盘刻度不清。（3）、封印损坏或超过检验期限。液位计：液位计上下旋塞应旋紧，保证无泄漏，玻璃有无污垢、无破损。温度计：温度计指示应清晰、准确。六.压力试验：在整个供热系统全部按标准安装完毕后进行试压，液相热载体炉以1.5倍的工作压力试压，使用试验介质不可以用水，应采用“YD-340”有机热载体专用油,因为水压试验不易将水排净，形成安全运行隐患。试压时气温应大于5℃以上，在试验压力下保持20分钟，在降至工作压力时检查各联结部位有否泄露现象，若有应及时整修完毕后重新做压力试验。七.调试：调试是进一步考证安装质量、系统工作性能和熟悉操作要领，保证正常运行的重要工作，应有管理人员、技术人员、操作人员共同参加，在设备初次启动后的运行中，应对设备工况进行测定和记录，以保证今后系统的正常运行。调试工
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 燃气导热油炉原理及操作规程 (新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
燃气导热油炉原理及操作规程(新版) 一、燃气导热油炉的原理： 燃气导热油炉是以天然气为燃料，由天然气燃烧器提供热量，导热油为热载体。利用循环泵强制导热油进行液相循环，将热量传递给一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到炉内加热，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。 导热油炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉。具有低压高温工作特性。随着工业生产的发展和科学技术的进步，导热油炉得到了不断的发展和应用。导热油炉的工作压力虽然比较低，但炉内热传导液温度高，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在运行中发生泄漏，将会引起火灾、爆炸等事故，甚至造成人员伤亡和财产损失。因此，对有机热载体炉的安全运行和管理，必须高度重视。
二，导热油炉功能特点 1、具有低压、高温、安全、高效节能的特点。 2、具有完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作温度。 3、结构合理、配套齐全、安装周期短，运行和维修方便，便于锅炉布置。 三，安全操作规程： （一）点炉前的检查和准备。 逐一列出检查内容。包括密封情况，受压元件有无裂纹、渗漏或变形等，绝热层有无破损，燃烧器、是否正常，各相同关阀门开启位置是否正确，各安全附件、仪表及自控装置是否符合规定等。 点炉前确认项： 导热油循环泵前后阀门是否打开， 导热油加热流程阀门是否打开， 高位油槽液位是否在合理位置， 天然气燃烧器前的燃气压力是否在点火范围内（最低5kpa，最