YF-ED-J1457
可按资料类型定义编号
乳化泵司机操作规程实用
版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
乳化泵司机操作规程实用版
提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
一、一般规定
1.乳化泵司机必须经过培训，考试合格后
持证上岗。
2.乳化泵站应配备两泵一箱，乳化泵和乳
液箱均应水平安装。乳化液箱位置应高于泵体
100 毫米以上。在正常情况下，一台泵工作，
一台备用或检修。
3.开关、电动机、按钮、接线盒等电气设
备应安装在无淋水的干燥安全地点。如果上能
避开淋水时，要妥善处理遮盖。
4.电动机及开关地点附近20 米以内风流中
瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，待瓦斯浓度降到1%以下时，方可再送电开泵。
5.有自动配液装置的泵站，要坚持使用自动配液装置。水质要定期化验测定，保证配液用水清洁，符合规定。
6.供液管路要吊挂整齐，保证送液、回液畅通。
7.司机要按以下要求进行定期检查、检修：
（1）坚持每班擦洗一次油污、脏物；
（2）坚持每天更换一次过滤器网芯；
（3）高低压压力控制装置的性能由专管人员每周鉴定一次；
（4）坚持每10 天清洗一次过滤器；
（5）乳化液箱至少每月清洗一次；
（6）各种保护装置由专管人员每月检查一次；
（7）水质每季度化验一次；
（8）过滤器应按一定方向每班旋转1-2次。
二、准备、检查与处理
8.准备：
（1）常用工具、扳手、钳子、温度计、折射仪等。
（2）必要的备品备件、铅丝、擦布、油壶、油桶、管接头、U 形销、高低压胶管等；
（3）油脂：润滑油、机械油、乳化油等。
9.检查与处理
司机接班后、把控制开关手把扳到切断位
置并锁好，按以下要求进行检查：
（1）泵站及其附近巷道安全情况及有无淋水；
（2）泵站的各种设备清洁卫生情况；
（3）各部件的连接螺栓是否齐全、牢固、特别要仔细检查泵柱塞，检查盖的螺钉；
（4）减速器的油位和密封是否符合规定；
（5）泵站至工作的管路接头连接是否牢靠、漏液；
（6）各截止阀的手柄是否灵活可靠、吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置，向工作面供液的截止阀是否在关闭位置，各种压力表是否齐全、完整、动作灵敏；
（7）乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象；用折射仪检查乳化液配比浓
度是否符合规定（液压支架3%-5%，单体液压支柱2%-3%）；液面是否在液箱的三分之二高度位置以上。
（8.）配液用水进水口压力是否在5×105 帕以上；
（9）乳化液箱和减速器上的透气孔盖是否畅通；
（10）电动机，联轴节和泵头是否转动灵活。
10.拧松泵吸液腔的放气堵头，待把吸液腔内的空气放尽并出液后拧紧。合上控制开关，点动电动机，检查泵的旋转方向是否与其外壳上箭头标记方向一致。
11.起动电动机，慢慢关闭手动卸载阀，使泵压逐渐升到额定值，然后按以下要求进行检
查，发现问题，及时处理，否则上准工作。
（1）泵运转是否平稳，声音是否正常；
（2）卸载阀，安全阀的开启和关闭压力是否符合规定；
（3）过滤站的脏物指示器是否正常，进出口压力提示的压力差是否在1.5-3.0兆帕之间;
（4）压力表的指示是否正常准确；
（5）柱塞润滑是否良好，齿轮箱润滑的压力是否在2×105 帕以上；
（6）各接头和密封是否严密，无滴液；
（7）乳化液箱中自动配液的液位开关及低液位保护开关是否灵敏可靠；
（8.）控制按钮是否灵敏可靠。
三、操作及其注意事项
12.接到工作面用液开车信号后，要向工作
面喊话“开泵了”，然后起动电动机，慢慢打开向工作面供液管路上的截止阀，开始向工作面供液。
13.运行过程中应注意以下事项：
（1）各种仪表显示情况；
（2）机器声音是否正常；
（3）机器温度是否超限；
（4）乳化泵液箱中的液位是否保持在规定范围内；
（5）柱塞是否润滑，密封是否良好；
（6）乳化液箱盖是否平整严实；
（7）乳化液箱内乳化油液面是否有污染物；
（8）发现问题，应及时与工作面联系，停泵处理。
14.发现下列情况之一时，应立即停泵：
（1）异声异味；
（2）温度超过规定；
（3）压力表指示压力上正常；
（4）乳化液温度超过规定，浓度达上到或超过规定，或乳化液箱中液面低于规定位置而自动配液装置仍未起动；
（5）控制阀失效、失控；
（6）过滤器损坏或被堵上能过滤；
（7）供液管路破裂、脱开。
15.事故停泵和收工停泵都应按下列顺序操作：
（1）打开手动卸载阀使泵空载运行；
（2）关闭高压供液阀和泵的吸液阀；
（3）按泵的停止按钮，并将控制开关手把
扳到断电位置。
16.注意事项：
（1）必须确认信号，信号上清上开车；
（2）修理、更换主要供液管路时应停泵，关闭主管路截止阀，上准带压修理或更换各种液压件；
（3）乳化液箱中液位低于规定下限时，泵站自动配液装置应起动配液；无自动配液装置的泵站，应在专用的容器内进行人工配液。配液时应把乳化油掺倒在水中，禁止把水掺倒在乳化油中。配比浓度应符合本规程规定；
（4）上得擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部位的铅封和调整部件的动作压力；
（5）在任何情况下，都上得关闭泵站的回液截止阀；
操作规程编号：LX-FS-A28264 乳化液泵司机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
乳化液泵司机操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、一般规定 第1条乳化液泵司机必须经过培训，考试合格并取得合格证后，方可持证上岗。 第2条乳化液泵站应配备两泵一箱，乳化液泵和乳化液箱均应水平安装，乳化液箱位置应高于泵体100毫米以上。在正常情况下，一台泵工作、一台备用或检修。 第3条开关、电动机，按钮、接线盒等电气设备应安装在无淋水的干燥安全地点。如果不能避开淋水时，要妥善遮盖。 第4条电动机及开关地点附近20米以内风流
中瓦斯浓度达到1．5％时，必须停止运转，切断电源；待瓦斯浓度降到l％以下时，方可再送电开泵。 第5条有自动配液装置的泵站，要坚持使用自动配液装置。水质要定期化验测定，保证配液用水清洁，符合规定。 第6条供液管路要吊挂整齐，保证送液、回液畅通。 第7条司机要按以下要求配合进行定期检查、检修： 1．坚持每班擦洗一次油污、脏物； 2．坚持每天更换一次过滤器网芯； 3．高低压压力控制装置的性能由专管人员每周检查鉴定一次； 4．坚持每10天清洗一次过滤器； 5．乳化液箱至少每月清洗一次；
I If 编号：SM-ZD-97095 水泵司机操作规程 Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改
左排水泵司机操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 、起动前的准备工作 1、按照待开水泵在管网上的水流方向，分别关闭或开启 管路上有关分水阀门(水泵出口闸阀关闭不动) 2、对水泵进行起动前的全面检查: (1) 轴承润滑油的油质、油量是否符合要求。 (2) 检查各种仪表指示是否正常。 各部螺丝是否松动。 (4)转动水泵一圈以上是否灵活，盘根松紧是否适当。 (5)机电起动柜的接线是否良好，滑环式电机炭刷是否 齐全，各接触是否良好，有否炭粉和短路现象。 (6 )各操作手把是否在启动的位置。 、开泵 3、采用有底阀的水泵，应打开放气阀和充水阀，至放气
阀全部喷水，关闭各阀，起泵。 4、采用无底阀时，开启水泵通射流泵的阀门，再打开管 路通往射流泵的阀门，直至真空表指示泵内为真空为止，关闭两阀，准备起泵。 5、鼠笼式电机起动（—390水泵），先将油开关手把推 至合闸位置，待起动电流回到正常位置时，再甩掉电抗器，水泵正常运行。 6、绕线式电机启动（—600水泵），先送电源开关，至 起动电流降到正常位置，自动切除变阻器达到正常运转。 7、水泵正常运转后，水泵压力表指示额定压力，慢慢打 开出水闸阀，不得在出水闸阀关闭的情况下长时间运转。 三、水泵运行中注意检查8、电压不得超过额定值+10% —-5%。 9、电流不超过电机额定值。 10、压力表指示正常。 电机水泵无异响和震动。 11 、 轴承温升不超过规定即65 C,电机温升不超过规12 、
乳化液泵(箱)安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
乳化液泵(箱)安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、乳化液泵站设置一台箱、二台泵，其中一台工作， 一台备用。 2、在每次开机之前要详细检查各紧固件是否紧固；机 件有无损坏，各连接管道是否有渗漏现象，吸液软管是否 有折叠，如有问题应及时处理。 3、在每次开机之前，还须详细检查齿轮箱润滑油位是 否符合规定，(油位不低于油箱玻璃的红线及超过绿线)油温 应低于75℃；各部件密封是否可靠；栓塞润滑油池油量是 否添足，如有问题应及时处理。 4、乳化液箱的液位和液箱各部积垢情况，液温不得超 过50℃，液位不得过低，积垢要及时清理。 5、在确认无故障后，将泵体吸液放气螺栓拧松，把吸
液腔空气放尽，出液后拧紧。 6、打开乳化液箱的手动卸载阀，先点动电机，注意观察电机转向与所示箭头是否相同，如方向不符，需及时纠正，方可起动。 7、泵起动后，拧松高压螺堵上M16内六角螺钉，放尽高压腔内的空气，出液后拧紧，空载运转5---10分钟，待泵没有异常噪音、振动，管路泄漏等现象，才可投入使用(关闭手动卸载阀)。 8、需要观察压力时，按箭头指示转动压力表开关，从表闲指示即能观察到液压支柱主液路的工作压力。乳化液需按3---5%乳化油和95---97%的中性水进行配制。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.乳化液泵职业健康操作规 程正式版
乳化液泵职业健康操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、泵站司机必须经过专门培训并取得合格证方能进行操作。 2、安装时泵应水平放置，每次移泵站后都要将泵调整到水平位置，以保持良好的润滑条件。 3、开泵前，必须佩戴好劳动防护用品，必须佩戴耳塞。 4、开泵前，首先检查润滑油油位是否符合规定，各部件有无损伤，各边接管路有无渗漏现象，吸排液管是否有折叠现象。液箱液位不得过低，以免拉空。 5、在确认无故障后，将吸液腔的空气
彻底放尽，待出液后拧紧。 6、点动电机开关，观察电机转向是否正确，确认无误后方可正式运转。 7、泵起动后，空载运转5——10分钟，泵应没有异常噪音，拌动、管理泄漏等现象，然后才能正式投入使用。 8、在开泵过程中要经常注意泵的运转情况，油温不得高于65度，液温不高于40度，油位、液位符合规定要求。压力表读数、卸载情况及运转声音是否正常，如泵在运转时发现声音异常或震动大时，要停泵检查处理。 9、液泵柱塞腔盖板及油池盖不准随意打开，在检查时要防止杂物进入箱内。检查液泵时要停泵，并将开关打到零位闭
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 主水泵司机安全操作规程(新编 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
主水泵司机安全操作规程(新编版) 1.必须熟悉设备性能和配电、排水系统，会使用、维护、保养，会排除一般故障，熟练掌握操作程序，掌握涌水量和动力负荷情况。 2.开泵前必须进行盘车操作，认真检查各部连接部位是否松动，转动部位及仪表是否灵活，盘根是否紧密，闸阀位置是否正确，配电操作系统是否可靠，选择启动方式与旋钮位置是否准确，各仪表是否灵敏等。 3.在真空泵、排水泵启动运转过程中，必须切实注意各种仪表的指示，倾听设备运转声音，测试轴承温度，发现问题及时汇报维修工，进行检查处理，检修完毕后，方可试泵运转。 4.严禁稍开阀门高负荷启动，停泵时必须遵守先关闸阀后停泵的程序，并随时切断开关柜电源。 5.操作电气设备严格按保安规程有关规定及配电工操作规程进
行。 6.操作电气设备必须穿戴绝缘用具。 7.严禁带负荷拉闸。 8.发生紧急情况时，可直接拉开高压开关柜的断路器。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
操作规程编号：LX-FS-A79271 乳化液泵站操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
乳化液泵站操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、一般规定 第1条未经专门培训，未持合格证的人员不准操作泵站。 第2条按规定压力供液，不准随意更改。 第3条各种液压、电气保护装置必须灵敏可靠，不准甩掉，特殊情况，应制定措施报总工程师批准，但不允许长期无保护运行。 第4条按规定配制乳化液，配比严格控制在3%～5%。 第5条泵体和箱体应保持水平稳定，每次移动后要及时调整。
第6条泵站司机有权拒绝违章指挥。 二、启动前的检查 第7条各部件的连接螺栓是否齐全、牢固，特别要仔细检查泵柱塞盖的螺钉。 第8条泵站至工作面的管路接头连接是否牢靠、漏夜。 第9条各截止阀的手柄是否灵活可靠、吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置，向工作面供液的截止阀是否在关闭位置，各压力表是否齐全、完整、动作灵敏。 第10条乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象；用折射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定，液面是否在液箱的2/3高度位置以上，润滑油是否达到规定位置。 三、启动程序
水泵司机操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
水泵司机操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、掌握设备性能，搞好自主保安。 2、交接班时要交清接明，共同对水泵管路、闸阀、水 仓水位笼头及电气设备防爆性能、保护装置等进行检查。 3、起动水泵应做到以下工作： （1）盘动联轴器；（2）电动观察方向；（3）打开放 气阀，灌满水，等空气排净后再关闭放气阀；（4）关闭出 水闸阀。 4、启动后应注意下列情况，如有异常应立即停泵进行 处理： （1）缓慢打开出水闸阀；（2）水泵上水情况；（3） 水泵转运部分漏水及轴承润滑进气情况；（4）声响、振
动、温度及水位笼头等。 5、经常清洗小水仓，清理吸水罩上的杂物。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
乳化液处理操作规程 228
中国第一汽车集团公司管理文件 综合利用有限公司污水车间乳化液处理操作规程1 简要说明 根据污水厂实际条件，本处理系统采用破乳后再用污水厂二级出水进行稀释，并采用混凝、气浮、过滤、吸附等工艺进行处理，出水水质达到污水厂进水指标，然后排入污水厂进口，再进行生化二级处理，出水达到国家二级排放标准。 破乳过程中产生的油由专门的设备收集后，进行回收处理。 由气浮产生的浮渣，进入污泥罐后再用污泥泵提升至污泥浓缩罐，浓缩后的污泥进入污泥脱水机进行脱水，干泥外运。 2 工艺流程 2.1废乳化液→乳化液储池→破乳槽→混凝反应器→浮选机→中间水箱 →石英砂过滤器→活性炭过滤器→出水 从破乳槽产生的浮油用桶收集后，运送到专门的回收方，进行回收处理。 破乳后的高浓度有机废水，进入混凝反应器→气浮→过滤→吸附，产生的泥渣送到污泥脱水机干化处理。 3工艺流程图
4 工艺设备及主要性能 4.1破乳槽规格：φ6000×5000 型号：YA-E 在废乳化液中加入破乳剂氯化钙，使乳化油与水分离。 4.2混凝反应器规格：φ1200×11500 型号：ZLH-600 破乳后的乳化液进入混凝反应器，先加入氢氧化钠调节PH，然后再加入聚合氯化铝及聚丙烯酰胺，使水中的悬浮物形成较大絮体，易于去除。 4.3气浮净水装置规格：φ300×11500 型号：QF-150 混合反应器出水进入100吨/小时气浮装置，利用气浮原理将水中悬浮物去除。 4.4集水槽规格：φ2500×2500 型号：HY-Ⅱ 气浮出水进入集水槽，用来均衡水量。 4.5集油槽规格：φ2500×5000 型号：YA-C 破乳槽表面浮油用刮油机刮入集油槽。然后收集。 4.6污泥槽规格：φ3000×3000 型号：QF-100 浮选机表面浮渣进入污泥槽。用污泥泵输送至污泥处理间处理。 4.7加药装置规格：φ1200×2000 型号：JY-Ⅲ 由碱配药箱、加药箱；聚铝配药箱、加药箱；聚丙烯酰胺配药箱、加药箱组成。分别用于三种药品的配制与投加。 4.8石英砂过滤器规格：φ3000 集水箱出水用过滤泵增压进入石英砂过滤器过滤掉水中剩余的悬浮物。
主排水泵司机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
主排水泵司机安全技术操作规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、必须持有效证件上岗。熟知排水设备的性能和工作 原理。 2、水泵起动前，司机应对各部位进行全面检查；并盘 车2—3转（转动灵活无卡阻现象），确认无误后，方可使 用该泵。 3 起动主排水泵应按以下顺序进行： ⑴灌水 ①排水管路内有高压水时，按正常罐水程序操作，真 空表稳定在相应的读数上； ②排水管路无高压水时，利用潜水泵向泵体内灌满 水。
⑵起动水泵电动机 ①起动高压电气设备前，必须戴好绝缘手套，穿好绝缘靴； ②三相异步电动机，采用降压起动，电流稳定时，由电抗器自动（或手动）切除全部电抗，电动机进入正常运行。 ⑶操作阀门 水泵起动后，缓缓打开出水阀门，直至全部打开，各种仪表指示正常方可运行。 4、主排水泵的正常停机： ⑴缓缓关闭水泵的出水阀门； ⑵切断电动机的电源，电动机停止运行。 5、主排水泵运行中出现异常现象或有故障应立即停机，汇报队值班领导。 6、主排水泵司机班中应进行巡回检查，每小时一次。
乳化液泵站操作规程 一、开车前的准备检查工作 1.了解上一班乳化泵及备用泵的使用情况。 2.检查前，关闭电源，检查供液管路及泵站有无漏液，检查泵站周围巷道、顶板安全状况和瓦斯浓度。 3.盘车检查机器有无卡阻，泵端盖处是否漏油、油量是否足够。 4.检查安全阀、卸荷阀、溢流阀有无异常，各部连接螺栓、防护罩有无缺损、松动，操纵阀是否灵活。 5.使用浓度计检查乳化液浓度是否在3~5%之间。 6.检查电气设备设施是否完好、无失爆，避免水淋。 二、运行 1.打开所用泵吸液管、回液管上的截止阀，将卸荷阀打开处于卸载状态。 2.接到开泵信号后，合上电源，将隔爆真空电磁启动器打至运行位置，观察电机转向是否和箭头方向一致；若不相符，则需转换开关手把。 3.运转正常后，关闭卸荷阀，送上高压液体，观察泵及泵箱上的压力表数值是否达到规定数值，压力正常后，打开供液截止阀向工作面送液。 4.泵站运行中，司机随时注意设备有无异常噪音、抖动、漏油，每隔30分钟，用手触摸电机外壳、泵体等处，检查温度是否正常。 5.油箱油温不得超过80℃，乳化液不得超过50℃。
6.注意观察压力表指示变化情况，乳化液箱的液位不得低于红线下，防止出现吸空现象，注意及时补充乳化液，每隔2小时检查乳化液浓度。 三、停泵 1.打开手动卸载阀和短路截止阀。 2.停止电动机，然后断开总电源，并对开关手把实施闭锁。 3.特殊情况下，应紧急停泵： （1）异声异味，油温、设备、液温温度急升； （2）压力表指示不正常或摆动大； （3）过滤器损坏或堵塞不能进液，供液管路破损漏液； （4）卸荷阀、蓄能器、压力表、安全阀等保护装置失效。 四、运行维护注意事项 1.更换液压管路和处理故障时，必须先释放系统内残余压力并关闭截止阀。 2.严禁随意调整安全阀和卸荷阀的整定压力。 3.禁止触摸设备的运转部位和高压漏液点。 4.配液时应把乳化油倒入水中，禁止向乳化油内倒水。 5.任何情况下，不得关闭回液截止阀。 6.认真填写运行记录，履行交接班制度。 麦地煤矿
水泵司机操作规程 1、开车前的准备 （1）检查联轴器螺丝、胶圈、安全罩和零部件是否齐全、完整、坚固、可靠。 （2）检查水泵和电机联轴承器的轴向间隙是否符合要求。 （3）检查轴承润滑情况。 （4）检查盘根是否合适。 （5）检查吸水井水位情况。 （6）与变电所联系开车。 2、开车操作程序 （1）灌满引水，排除空气，关好出水闸门。 （2）合上电源，起动水泵。 ①自耦变压器降压起动，先按“起动”按钮，水泵即起动，待水泵电机接近额定转速时，迅速按“运转”按钮，电机即投入全速运行。 ②电抗器降压起动，将起动柜上的控制开关旋转到“合”位置，水泵在设定时间内（13S）正常起动，同时电机运行灯亮，电机即自动投入全速运行。 ③起动完毕后，渐渐打开出水闸门，消耗投入正常排水。 3、运行中的注意事项 （1）注意观察控制柜上的电机运行灯是否亮，电机是否自动投入全速运行，如未投入（延时报警器也未报警）应重新起动。 （2）消耗零部件是否有振动，电机、消耗有无异常响声、震动。 （3）电压表、电流表、压力表指示是否正确。 （4）轴承润滑是否完好，温度是否正常（滑动轴承≤65oC，滚动轴承≤75oC）。 （5）检查电机温度，电机温度≤55oC. （6）注意吸水井水位，并清除吸水井的木屑杂物。 （7）开动多台水泵时，先将已开动的水泵闸门临时关闭一下，待等第二台水泵起动完后再行打开，以调节其起动时的总负荷。 （8）运行中水泵进水闸门应全部打开，不得小闸门运行，在可能的情况下，尽量采用多余管路出水。 （9）运行中，不得依赖泵外水去加强盘根的密封性。 4、停车操作程序 （1）关闭出水闸门。 （2）自耦变压器起动的按“停止”按钮，即可停机。 （3）电抗器起动的将起动柜上的控制开关旋转到“分”位置即可停机。 （4）切断起动柜电源。 水泵司机安全生产岗位责任制 1、严格执行《煤矿安全规程》，遵守《操作规程》和各项制度，不违章操作，不违反劳动纪律。 2、熟悉设备原理，做到三好（用好、管理好、修理好），四会（会使用、会保养、会检修、会排除故障），精心维护好设备，确保设备完好。
中国第一汽车集团公司管理文件 综合利用有限公司污水车间乳化液处理操作规程1 简要说明 根据污水厂实际条件，本处理系统采用破乳后再用污水厂二级出水进行稀释，并采用混凝、气浮、过滤、吸附等工艺进行处理，出水水质达到污水厂进水指标，然后排入污水厂进口，再进行生化二级处理，出水达到国家二级排放标准。 破乳过程中产生的油由专门的设备收集后，进行回收处理。 由气浮产生的浮渣，进入污泥罐后再用污泥泵提升至污泥浓缩罐，浓缩后的污泥进入污泥脱水机进行脱水，干泥外运。 2 工艺流程 2.1废乳化液→乳化液储池→破乳槽→混凝反应器→浮选机→中间水箱 →石英砂过滤器→活性炭过滤器→出水 从破乳槽产生的浮油用桶收集后，运送到专门的回收方，进行回收处理。 破乳后的高浓度有机废水，进入混凝反应器→气浮→过滤→吸附，产生的泥渣送到污泥脱水机干化处理。 3工艺流程图
4 工艺设备及主要性能 4.1破乳槽规格：φ6000×5000 型号：YA-E 在废乳化液中加入破乳剂氯化钙，使乳化油与水分离。 4.2混凝反应器规格：φ1200×11500 型号：ZLH-600 破乳后的乳化液进入混凝反应器，先加入氢氧化钠调节PH，然后再加入聚合氯化铝及聚丙烯酰胺，使水中的悬浮物形成较大絮体，易于去除。 4.3气浮净水装置规格：φ300×11500 型号：QF-150 混合反应器出水进入100吨/小时气浮装置，利用气浮原理将水中悬浮物去除。 4.4集水槽规格：φ2500×2500 型号：HY-Ⅱ 气浮出水进入集水槽，用来均衡水量。 4.5集油槽规格：φ2500×5000 型号：YA-C 破乳槽表面浮油用刮油机刮入集油槽。然后收集。 4.6污泥槽规格：φ3000×3000 型号：QF-100 浮选机表面浮渣进入污泥槽。用污泥泵输送至污泥处理间处理。 4.7加药装置规格：φ1200×2000 型号：JY-Ⅲ 由碱配药箱、加药箱；聚铝配药箱、加药箱；聚丙烯酰胺配药箱、加药箱组成。分别用于三种药品的配制与投加。 4.8石英砂过滤器规格：φ3000 集水箱出水用过滤泵增压进入石英砂过滤器过滤掉水中剩余的悬浮物。 4.9活性炭过滤器规格：φ3000 石英砂过滤器出水再进入活性炭过滤器进行脱色、去味。
主排水泵司机岗位责任制 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
主排水泵司机岗位责任制示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、爱护设备，经常保持设备和机房的卫生。 2、必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特点、 动作原理，并要做到会使用、会保养、会排除一般性故 障。 3、严格遵守有关规章制度和劳动纪律，不得干与本职 无关的事。 4、司机遇有重大事故险情的紧急情况下要立即停止设 备运转，迅速汇报工区值班人员。 5、司机必须参加本岗位的检修工作，完工后要详细的 进行检查验收。 6、认真按时填写好各种记录，并妥善保存。 7、严格执行交接班制度和操作规程，对存在的问题要
认真交接清楚。 8、严格执行设备巡回检查制度，按时对设备进行检查、保养。 9、司机接班后不得睡觉，不得进行与操作规程无关的事情。 10、司机必须坚持持证上岗。 11、严格执行各项规章制度，坚持正规操作，保质保量完成领导交办的工作。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
仅供参考[整理] 安全管理文书 乳化液泵站操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共6 页
乳化液泵站操作规程 一、一般规定 第1条未经专门培训，未持合格证的人员不准操作泵站。 第2条按规定压力供液，不准随意更改。 第3条各种液压、电气保护装置必须灵敏可靠，不准甩掉，特殊情况，应制定措施报总工程师批准，但不允许长期无保护运行。 第4条按规定配制乳化液，配比严格控制在3%～5%。 第5条泵体和箱体应保持水平稳定，每次移动后要及时调整。 第6条泵站司机有权拒绝违章指挥。 二、启动前的检查 第7条各部件的连接螺栓是否齐全、牢固，特别要仔细检查泵柱塞盖的螺钉。 第8条泵站至工作面的管路接头连接是否牢靠、漏夜。 第9条各截止阀的手柄是否灵活可靠、吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置，向工作面供液的截止阀是否在关闭位置，各压力表是否齐全、完整、动作灵敏。 第10条乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象；用折射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定，液面是否在液箱的2/3高度位置以上，润滑油是否达到规定位置。 三、启动程序 第11条确认无误后，把吸液腔空气放尽并出液，拧紧放气堵。 第12条打开乳化液箱上的吸液管及回液管上的阀门。 第13条点动电机，观察电机转向与箭头所示方向是否一致，否则应将开关换向。 第 2 页共 6 页
第14条启动电动机，慢慢关闭手动卸载阀，使泵压逐渐升到额定值，然后按要求进行检查，发现问题，及时处理，否则不准工作。 第15条接到工作面开车信号后，要向工作面喊话：“开泵了！”，然后启动电动机，慢慢打开向工作面供液管路上的截止阀，开始向工作面供液。 四、运转中的注意事项 第16条运转过程中应注意以下事项： （1）各种仪表显示情况。 （2）机器声音是否正常。 （3）机器温度是否超限。 （4）乳化液箱中的液位是否保持在规定范围内。 （5）柱塞是否润滑，密封是否良好。 （6）乳化液箱内乳化油液面是否有污染物。 第17条发现下列情况之一时，应立即停泵： （1）异声异味； （2）温度超过规定； （3）压力表指示不正常； （4）乳化液温度超过规定，浓度打不到规定，或乳化液箱中液面低于规定位置而自动配液装置仍未起动； （5）控制阀失效、失控； （6）过滤器损坏或被堵不能过滤； （7）供液管路破裂、脱开，大量泄液。第18条事故停泵或收工停泵都应按下列顺序操作： （1）打开手动卸载阀，使泵空载运行； 第 3 页共 6 页
乳化液化验操作规程 1主题内容与适用范围： 1.1本规程规定了轧机机组所使用乳化液的化验操作要点。具体分析项目有：PH、皂化值、酸值、油含量、ESI(稳定系数)、灰份、铁份、氯离子含量。 1.2本规程适用于水处理化验室化验分析。 2术语： 2.1 皂化值：油脂在碱存在下水解，水解产生的高级脂肪酸与碱作 用生成脂肪酸盐，油脂在碱性溶液中的水解过程叫做皂化。皂 化1g油脂所需要氢氧化钾的毫克数叫做该油脂的皂化值。 2.2 ESI（稳定系数）：系指乳化液充分摇匀后一定的体积所含的油 量与静止一段时间后分液时下部相同体积液体所含的油量的比值。 3操作规程： 3.1 PH的测定方法 3.1.1适用范围：本方法适用于乳化液中PH的测定。 3.1.2方法概要：于试样中插入玻璃电极及参比电极，根据两电极间的电位差求得试样PH值。 3.1.3试剂 3.1.3.1标准溶液PH6.85（混合磷酸盐） 3.1.3.2标准溶液PH 4.01（邻苯二甲酸氢钾） 3.1.3.3标准溶液PH9.18（硼砂）
3.1.4仪器 3.1. 4.1 PHS-3C型酸度计：量程1-14 ，精度0.01 3.1. 4.2小型电磁搅拌器 3.1. 4.3水银温度计：量程0-100℃，精度0.1℃ 3.1. 4.4烧杯：100ml 3.1.5取样量：取试样160ml分两次用100ml烧杯测定，现取现测。 3.1.6操作步骤 3.1.6.1根据仪器说明书对PH计进行校正。 3.1.6.2乳化液的测定：先用试样将烧杯（100ml）洗2-3次，再往烧杯中倒入一定量的试样，加入一粒搅拌子，将用水洗净滤纸擦干的电极插入试样中，按下“测量”开关，开动搅拌器搅拌一分钟，停止搅拌，待PH计的指针稳定后，读取PH值。在重复测定一次。 3.1.7报告:取两次测定读数的平均值作为结果，精确到小数点后两位。 3.2皂化值 3.2.1适用范围：本方法适用于乳化液中皂化值的测定 3.2.2方法概要：乳化液以氯化钠破乳分解后，用丁酮萃取油份，蒸发除去丁酮，按GB8021─87石化产品皂化值测定法，测定皂化值。 3.2.3试剂 3.2.3.1氯化钠：分析纯 3.2.3.2丁酮：分析纯
主排水泵司机技术操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
主排水泵司机技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、必须持有效证件上岗。熟知排水设备的性能和工作 原理。 2、水泵起动前，司机应对各部位进行全面检查；并盘 车2—3转（转动灵活无卡阻现象），确认无误后，方可使 用该泵。 3 起动主排水泵应按以下顺序进行： ⑴灌水 ①排水管路内有高压水时，按正常罐水程序操作，真 空表稳定在相应的读数上； ②排水管路无高压水时，利用潜水泵向泵体内灌满 水。 ⑵起动水泵电动机
①起动高压电气设备前，必须戴好绝缘手套，穿好绝缘靴； ②三相异步电动机，采用降压起动，电流稳定时，由电抗器自动（或手动）切除全部电抗，电动机进入正常运行。 ⑶操作阀门 水泵起动后，缓缓打开出水阀门，直至全部打开，各种仪表指示正常方可运行。 4、主排水泵的正常停机： ⑴缓缓关闭水泵的出水阀门； ⑵切断电动机的电源，电动机停止运行。 5、主排水泵运行中出现异常现象或有故障应立即停机，汇报队值班领导。 6、主排水泵司机班中应进行巡回检查，每小时一次。并认真填写记录。
乳化液维护管理操作规程: 1．乳化液日常化验检测项目与频率: 附录一:轧制油理化指标 外观: 琥珀色液体 粘度: 40 o C 40-50 mm2/s 密度: 20o C 0、90-0、93g/ml 酸值: <8、0mgKOH/g 皂化值: >150mgKOH/g pH值: (3%,蒸馏水溶液) 4、5-6、5 2.轧制乳化液现场控制指标: 浓度: 0、8-1、5% (常规使用) pH值(3%,蒸馏水溶液): 4、5-6、5
电导率(25℃): < 500 us/cm 皂化值: > 150 mgKOH/g 铁离子含量: < 150ppm 氯离子含量: <50ppm 酸值: <30mgKOH/g 灰分: <800ppm 脱盐水: pH<7、0 电导率<20um/cm 以上乳化液检测指标,就是通常控制范围,当发现数据超差,应及时查找原因,及时设法解决。 3.乳化液现场维护与管理: 3、1 加油浓度控制:0、8-1、5% 3、2 加油量计算: 本班加油量=上班轧制产量*0、25至0、3kg (根据轧制规格适当调整添加量) 3、3 蒸汽管加热:乳化液箱内乳液温度: 50-58 o C (蒸汽管始终保持乳化液恒温) 3、4 乳化液循环:始终保持乳化液循环流动,轧制时,乳化液打开大循 环正常生产。停机时,实现小循环,保持乳化液流动,日常维护乳化液不能出现静止状态,“流水不腐”能够保证乳液循环防止变质腐败。 3、5停机必要时关闭气体搅拌,让杂油浮出乳液表面,然后用撇油器撇除(正常情况保持乳化液循环且气体搅拌常开)。开机时,搅拌常开。 3、6 乳化液液位控制:保持乳化液净液箱满液位,防止污油箱内杂油介
乳化液泵操作规程 一、一般规定： 1、乳化液泵站必须有专职人员操作、维护，司机一定要经过专业技术培训，经考试合格取 得合格证后，才能担任乳化泵司机。 2、乳化液泵站司机应熟悉泵站的原理、性能和结构，并能正确操作和配液。 3、泵站司机应严格执行机房各项规章制度。 二、开车前的准备和检查： 1、检查各部件是否完好无损，表针是否回零，各接头是否松动不得渗漏液，过滤器是否堵 塞，吸排液管是否曲折和被挤压。 2、检查乳化泵及电动机底座螺栓有无松动，基础有无裂缝，各部连接螺栓、铆钉、销、健 是否齐全紧固。 3、曲轴箱应加N68号机械油，并检查润滑油是否在红线以上、绿线以下，油质是否变质。 4、检查电气线路及元件有无松动、灼烧的迹象及焦臭味，PLC、变频器是否正常，所有继 电器、接触器应动作灵敏，是否卡阻，有无灰尘、油污和其它异物。 5、乳化液池内注入浓度为2-3%的乳化液，液位应在池内高度三分之二以上。 三、启动： 1、手动按钮控制： ①、将启动方式选择设定为按钮控制方式。 ②、按下启动按钮(其它泵操作相同)。 四、停泵： 1、手动按钮控制： 按下停止按钮（其它泵停止操作相同）。 五、注意事项： 1、泵站运行中，司机应随时注意观察声音是否正常，有无漏液现象，压力是否符合要求， 卸载阀是否灵活准确。 2、观察乳化液池内水位，随时补充乳化液，使液位保持在三分之二以上。 3、泵站运行中，泵体温度不得超过65度，观察润滑油耗量，如须补充应立即补入，延长 柱塞密封圈使用寿命。如发现柱塞密封处漏液过多，要及时更换处理。 4、每天检查滑块、紧锁螺套，如有松动立即拧紧，保持柱塞与滑块紧密联接。 5、用扳手经常检查，并用力拧紧吸液阀压力螺堵。 6、首次安装或检修泵阀后，应拧下放气堵，放尽进液腔空气。 7、新安装的泵必须进行空负荷运转，时间不得少于半小时，负荷运转的压力应逐次升高。 8、泵站司机必须配备有浓度配比检测仪，随时检查乳化液的配比浓度是否保持在2－3% 的要求，严禁乳化液泵打清水。 9、泵站司机必须保证泵站正常运转，泵站压力不得低于10MP。 10、泵站工作时，司机不得离岗，要密切注意泵站运转情况，发现异状立即停机。 11、日常观察进排液阀的节奏声、卸载阀动作情况、压力表的读数、曲轴箱的油温等，每周 清洗一次吸液过滤器和回液过滤器。 12、每月检查一次蓄能器内氮气压力和清洗高压过滤器一次。 13、当环境温度≤0℃时，停泵后应放尽吸液腔内液体，以免冻坏箱体。
管理制度编号：LX-FS-A19537 主排水泵运行及检修安全规定标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
主排水泵运行及检修安全规定标准 范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、矿井主、副水仓至主排水泵房吸水小井的配水闸门、泵房的防水闸门必须开关灵敏、可靠、密闭。 2、主排水泵、供电线路、配电设备以及排水管路、管座、闸阀、配水闸门、防水闸门等设施必须经常检查和维护，在每年雨季以前，必须检修检查一次。 3、在水仓入口处必须设置篦网，定期检查，并及时清理杂物。吸水小井必须保持清洁无杂物。水仓每年雨季前必须彻底清挖一次。
4、每年雨季前应由矿长组织有关部门人员对防排水工作全面检查一次，并对全部工作水泵和备用水泵进行一次全负荷联合排水试验，发现问题，及时处理。 5、主要泵房应配备备用吸水管和笼头。 6、主排水泵及管路的排水能力，备用与检修水泵的数量与能力必须符合《煤矿安全规程》中的有关规定，确保20小时内排出矿井24小时的最大涌水量。 7、水泵必须有备用的引水装置，采用底阀的主排水泵，底阀必须严密不漏，主排水泵出水口的截止闸阀、逆止阀必须保证开关灵敏、可靠，无漏水。 8、主排水泵排水时，如发现压力表指数突然下降，排水量偏小，应立即检查水位是否过低或笼头是否局部被堵塞或有吸风现象，查出问题立即处理。如
编号：CZ-GC-03291 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 乳化液泵司机操作规程 Operating procedures for emulsion pump driver
乳化液泵司机操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、一般规定 第1条乳化液泵司机必须经过培训，考试合格并取得合格证后，方可持证上岗。 第2条乳化液泵站应配备两泵一箱，乳化液泵和乳化液箱均应水平安装，乳化液箱位置应高于泵体100毫米以上。在正常情况下，一台泵工作、一台备用或检修。 第3条开关、电动机，按钮、接线盒等电气设备应安装在无淋水的干燥安全地点。如果不能避开淋水时，要妥善遮盖。 第4条电动机及开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1．5％时，必须停止运转，切断电源；待瓦斯浓度降到l％以下时，方可再送电开泵。 第5条有自动配液装置的泵站，要坚持使用自动配液装置。水质要定期化验测定，保证配液用水清洁，符合规定。
第6条供液管路要吊挂整齐，保证送液、回液畅通。 第7条司机要按以下要求配合进行定期检查、检修： 1．坚持每班擦洗一次油污、脏物； 2．坚持每天更换一次过滤器网芯； 3．高低压压力控制装置的性能由专管人员每周检查鉴定一次； 4．坚持每10天清洗一次过滤器； 5．乳化液箱至少每月清洗一次； 6．各种保护装置由专管人员每月检查一次； 7．水质每季度化验一次； 8．过滤器应按一定方向每班旋转l～2次。 二、准备、检查与处理 第8条准备： 1．常用工具：扳手、钳子、温度计、折射仪等； 2．必要的备品备件：铅丝、抹布、油壶、油桶，管接头、U形销、高低压胶管等； 3．油脂：润滑油、机械油、乳化油；等。
文件编号：TP-AR-L9507 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 主要排水泵司机操作规 程正式样本
主要排水泵司机操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、启动前的检查： 1、检查设备各部位的零件，是否缺少和松动，各润滑部分是否有足够的油量，合格的油质。 2、检查各种仪表(电流表、电压表、压力表、真空表等)指针是否指零位。 3、检查开关、手把是否在启动位置。 4、向变电所联系和向队部报告取得同意后方准开泵。 二、启动水泵： 1、灌来水时，要逐步打开水阀门，等放水阀正常出水后，关闭放水阀，方可启动。
2、电机正常运转，慢慢打开出水阀门。 三、运行中注意事项： 1、检查水泵、电动机外壳及轴承的温度，温度上升应找出原因，迅速处理，当轴承温度超过60℃，应立即停水检查，并向队部及调度汇报。 2、检查各润滑部分油量是否充足，油圈是否灵活带油，并及时加油，油质要清洁，盘根松紧是否适宜，串水是否正常。 3、经常注意电流表、电压表、压力表等的指针是否在正常位置，电机和水泵声音是否正常。 4、注意水位标尺，打捞水仓木肖和杂物。 5、检查水泵阀门、管路有无漏水现象，检查回水是否及时将各开关把手打到启动位置。 四、停泵： 1、关闭出水阀门。