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(QB-CNCEC JO10106-2004)
1适用范畴
本工艺标准适用于地基采纳注浆法加固的工程。一样用于防渗堵漏，提升地基土的强度和变形模量以及操纵地面沉降等。
2施工预备
2.1材料要求
2.1.1原材料要求
2.1.1.1水泥：水泥品种应按设计要求选用。宜采纳32.5级和42.5级一般硅酸盐水泥，注浆时可掺用粉煤灰代替部分水泥，掺入量可为水泥重量的20~50%，严禁使用过期、受潮结块的水泥，水泥进厂需对产品名称，强度等级、出厂日期等进行外观检查，同时验收合格证，并进行复检。
2.1.1.2砂：水泥中掺砂可提升砂浆的固体含量和抗剪强度、减少浆液流失，降低成本。注浆时，应按照地基岩土裂隙，空泛大小，浆液浓度和灌注条件选择砂的粒径。
2.1.1.3水：适用饮用的自来水或清洁而未被污染的河水，湖水和地下水都可用于灌浆，不得采纳PH值小于4的酸性水和工业废水。
2.1.1.4外加剂：外加剂的性能应符合国家和行业标准一等品及以上的质量要求，其掺量应经试验确定。
2.1.2浆液的配合比应符合下列规定
2.1.2.1水泥浆的水灰比可取0.6~2.0，常用的水灰比为1.0。
2.1.2.2封闭泥浆7d立方体试块（边长为7.07cm）的抗压强度应为0. 3~0.5Mpa，浆液粘度应为80~90s。
2.1.2.3按照工程需要，可在浆液拌制时加入速凝剂、减水剂和防析水剂。
2.2要紧机工具
钻孔机、注浆泵、搅拌机及配套机具等。
2.3作业条件
2.3.1按设计要求做好场地平坦，并沿钻孔位置开挖沟槽和集水坑，清理地上障碍物，雨季施工应有排水措施。
2.3.2场地内外通畅无阻，施工用临时设施须在施工前就绪，水泥等材料进场验收并复检。
2.3.3编制施工组织设计，确定成孔及施工工艺和各项参数；编制施工作业打算，劳动组织规划和机械设备进厂打算，作好材料供应打算，编制室内浆液比试验和现场注浆试验方案，确定施工质量检验工具和方法。
2.4作业人员
2.4.1要紧作业人员：机械操作工、运转工、钻探工、壮工。
2.4.2机械操作人员必须通过专业培训，并取得相应资格证书，要紧作业人员差不多过安全培训，并同意了施工技术交底（作业指导书）。
3施工工艺
3.1工艺流程
3.1.1花管注浆法施工可按下列步骤进行
钻机或注浆设
备就位
采纳钻机钻孔
采纳振动法将花管
置入土中
从钻杆内注入封闭泥浆，然后插入
孔径为50mm的金属花管
待封闭泥浆凝固
后，移动花管自下
向上或自上向下进
行注浆
3.1.2压密注浆施工可按下列步骤进行
钻机或注浆设备就位采纳振动法将金属注浆
管置入土中
待封闭泥浆凝固后，
捅去注浆管的活络堵
头，然后提升注浆管
自下向上或自上向下
对地层注入水泥—砂
浆液或水泥—玻璃双
采纳钻机钻孔从钻杆内注入封闭泥浆，然后插入孔
径为50mm的金属注浆管
液快凝浆液
3.2操作工艺
3.2.1钻机就位：按照设计的平面坐标位置进行钻机就位，要求将钻头对准孔位中心，同时钻机平面应放置平稳、水平，钻杆角度和设计要求的角度之间偏差应不大于1%~1.5%。
3.2.2钻孔：在预定的旋喷桩位钻孔，以便旋喷杆能够放置到设计要求的地层中，钻孔的设备，能够用普遍的地质钻孔或旋喷钻机。
3.2.3插管：钻孔达到设计深度时，即可开始插入注浆管；而采纳其它钻机钻孔时，应拔出钻杆，再插入旋喷管，在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，能够用较小的压力边下管边射水。
3.2.4注浆作业：试水正常，先用土或水泥、水玻璃混合料封闭注浆管与地面交接处，注浆时的注浆压力先小后大，一样每加深1.0m压力增大20~50Kpa。最终压力通常为100~200Kpa。灌注速度（与压力和土质有关）一样为2~5Lmin。
3.2.5拔管：注浆作业完成后，将无缝钢管拔出地面。
4.4质量标准
4.1主控项目
4.1.1水泥及外掺剂质量检验
进场的水泥及外掺剂必须出具产品合格证，及出厂检验报告，进场的复验报告。
4.1.2水泥用量检验
水灰比为0.7~1.0较妥，为确保施工质量，施工机具必须配置准确的计量外表。强度及完整性检验和地基承载力检验要在施工终止28天后进行检测。检测点应布置在下列部位：
有代表性的桩位
施工中显现专门情形的部位
地基情形复杂，可能对高压喷射注浆质量产生阻碍的部位。
检测点数量为施工孔数的1%并不应少于3点。
4.1.3桩体强度桩身完整性检验
桩体强度通过钻孔取芯来判定其固结体性，并将所取岩芯做成标准件进行室内物理力学性质试验，以求得其强度特性。用透水试验能够测定排桩的完整性。
4.1.4地基承载力检验
地基承载力的载荷试验必须在桩身强度满足试验条件时进行，检验数
量为桩总数的0.5%~1%，且每个单体工程不应少于3点。
注浆复合地基承载力的检测应采纳复合地基载荷试验。
也可选用其它检测方法来判定其地基承载力和标准贯入试验，静力触探及十字板剪切强度等方法。
也可用旁压试验测定出高压喷射注浆加固桩间土质量。
4.2一样项目
4.2.1施工前应把握有关技术文件（注浆点位置、浆液配比、注浆施
工技术参数、检测要求等）。浆液组成材料的性能应符合设计要求，注浆设
备应确保正常运转。
4.2.2施工中应经常抽查浆液的配比及要紧性能指标，注浆的顺序、
注浆过程中的压力操纵等。
4.2.3施工终止后，应检查注浆体强度、承载力等。检查孔数为总量
的2%-5%，不合格率大于或等于20%时应进行二次注浆。检验应在注浆后15d（砂土、黄土）或60d（粘性土）进行。
4.2.4注浆地基的质量检验标准应符合下表规定。
注浆地基质量检验标准
项序检查项目
承诺偏差或承诺值
单位数值
检查方法
水泥设计要求查产品合格证书或抽样送检
主
注浆用砂：粒径mm<2.5
细度模数<2.0试验室试验
控
含泥量及有机物含量%<3
1原材料检验
注浆用粘土：塑性指数>14
项目粘粒含量
含砂量
有机物含量
%
%
%
>25
<5
<3
试验室试验粉煤灰：细度不粗于同时使用的水泥试验室试验
