#2机发电机穿转子方案
1 项目工程概况及工程量
1.1工程概况
本项目为华能大庆2×350MW热电联产机组工程，汽轮发电机本体安装中的发电机转子穿装施工。
本工程的发电机定子安装在汽机间12.600米层平台上，励磁侧朝向扩建端。发电机转子重约54960KG，转子中心标高为13.667米。转子穿入方向为汽侧联轴器在前，从励端向汽端穿入定子。
本作业指导书中只包括转子穿入定子施工，转子的相关检查及安装已在《#2机发电机本体安装》作业指导书中说明。
1.2编制依据
1.2.1《施工组织总设计》
1.2.2《汽机专业施工组织设计》
1.2.3《电力建设安全工作规程》DL 5009?1－92
1.2.4《电力建设施工质量验收及评价规程》（汽轮机组篇）DL/T5210.3-2009
1.2.5《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇) DL 5031-94
1.2.6《火力发电厂焊接技术规程》DLT 869－2004
1.2.7《火力发电厂金属技术监督规程》 DL 438-2009
1.2.8电机机厂家图纸
2 作业进度的安排
在定子单独风压试验等相关试验及电气监检工作结束并合格后即可进行此项工作，计划于2013年03月25日进行，必要时可根据现场施工情况调整。
3 作业准备工作及条件
3.1作业人员的资格及要求
3.1.1人员准备：施工人员至少10名，其中包括起重工1 名，桥吊司机2名。
3.1.2施工组长有从事大型发电机设备及相关系统安装经验，施工人员有较强接受能力，所有参加施工的人员通过体检合格且三级安全考试合格。
3.1.3特殊工种施工人员应有相应岗位的合格证及上岗证，证件应在有效期内。
3.1.4施工组长应能在技术员技术交底后，按图纸及相关资料独立领导并安排施工。
3.1.5所有施工人员应有较强责任心，明确本工程“达标创优”的目标，在施工中互相协作，
能主动看图纸，了解施工标准并按标准施工。
3.2作业机械、工具、仪器、仪表、材料、环境的要求
3.2.1主要施工机械、工具、仪器仪表、材料：
施工中所使用的机械、工器具应有出厂合格证；手拉葫芦外观无缺陷，应满足使用要求，检修合格。汽机间2台桥吊均满足使用需要。使用材料应有出厂合格证并经外观检验合格。
3.2.2施工环境的要求：
在固定端与发电机定子之间有足够的场地可以进行转子穿装工作；现场环境温度及湿度符合发电机安装要求；施工场地内通道顺畅，施工环境内孔洞均有可靠的遮盖或围栏等安全设施，施工环境内备有灭火器材并有充足的照明。
4 作业程序及作业方法
4.1 穿转子前应完成的工作
4.1.1 引出线部套安装完毕，发电机绕组风压试验结束且合格；氢冷却器部套安装完毕，发电机定子单独风压试验结束且合格；转子风压试验结束且合格。
4.1.2 定子线圈、铁心、风道等检查清理结束。
4.1.3外端盖清理检查结束；汽、励两端的导风环、上半内端盖、上半外端盖已拆除。
4.1.4 轴瓦着色检查结束且合格，轴承各项检查合格，初装结束。
4.1.5转子检查清理及转子通风试验结束且合格，风斗内的填塞物已全部取出。
4.1.6电气专业负责的穿转子前监检工作已完成。
4.1.7用大功率吸尘器仔细清理定子内部及转子表面的灰尘和杂物，确保其内部清洁，无任何杂物并经签证后方可进行转子穿装。
4.1.8将汽端和励端下半内端盖把合到定子机座上（不装导风环）。将励端的外端盖下半用手拉葫芦悬挂在定子机座上，其中心下降550mm并用木方与定子机座隔离。把汽端外端盖下半把合到定子机座上。均不装轴承座及轴承支架。
4.1.9在把合外端盖前,应预填HDJ892密封填料于接合面密封槽内。
4.1.10检查绝缘引水管有无损伤和弯折现象。
4.1.11通过机座两端下部的人孔,将定位筋支撑螺栓旋紧,此螺栓在定子两端共8个。穿转子前须将此8个螺栓旋紧并用螺帽锁死。穿完转子后，将此螺栓旋松，同样用螺帽锁死。每次装折转子都必须重复同样的步骤，也即在装拆转子时，转子在定子铁芯上滑动过程中，该螺栓必须处于旋紧状态，以免弹性定位筋变形。
4.1.12 再次检查发电机座板下的临时垫铁布置情况，必须均受力，必要的情况下可再适当增加垫铁。
4.1.13在低压缸调端轴承箱内用Φ16钢丝绳将5T起重滑车锁牢，并保证起重滑车中心与转子中心等高
4.1.14在定子励端准备好枕木及钢板备用。
4.2准备工作
4.2.1 将穿转子专用工具运至现场，仔细检查，配件齐全，应无缺陷。
4.2.2 汽、励两端的轴承座及轴承分别放置在相应位置备用。
4.2.3 准备吊转子钢丝绳、牵引钢丝绳，仔细检查所使用的钢丝绳应符合相关要求。
4.2.4两台桥吊具备使用条件。
4.3转子穿装
4.3.1定子铁心保护准备（附图中的图1、图2）
4.2.1.1 将定子铁心保护垫插入铁心膛内，其橡胶面向下，纺织面向上。保护垫两端带金属的部分不能与铁心接触。将白布罩在保护垫两端和定子绕组端部上，以便收集剩余石蜡，保护垫两端用尼龙绳绑扎牢固。
4.2.1.2将上表面涂上石蜡的滑板置放于铁心膛内的保护垫上，注意不要碰撞气隙隔板。4.2.1.3将滑块下表面涂上石蜡，用两根尼龙绳系牢，预先放在机座励端内定子绕组端部与下半内端盖之间。靠近汽端的2个绳头穿过铁心拉出汽端机座外，用于拖动滑块前行，励端的2个绳头留在励端机座外，以便于将滑块拽出。
4.2.1.4将轴径支架下弧段涂上石蜡，然后固定在转子汽端轴径上，励端联轴器处装上转子托架。
4.2.1.5初步确定转子重心后将专用橡胶板包在转子重心两侧适当的等距离位置上，为保证受力后橡胶板不受损伤，在其外侧可加装准备好的高压石棉橡胶板，吊绳在石棉橡胶板上缠绕一圈，调整吊绳位置起吊转子，使转子处于水平状态，此时轴径支架应垂直，转子托架下支座应水平，以防止转子回落时发生转动。
4.2.2穿转子（附图中的图2）
4.2.2．1用长16m直径φ43.5mm(6×37+1,170Kg/M)的一对钢丝绳，双根从转子下部穿过，在扩建端吊车（吊车A）大钩上挂四个头,在转子中心包好保护垫,两绳间距≮500mm,在专业起重工的指挥下,将转子缓慢吊起，转子水平应让汽端稍低,但保证整体坡度≯0.2mm/m。4.2.2.2缓慢移动吊车，将发电机转子与定子中心对正、标高一致后,移动吊车将转子缓慢穿入定子,直至靠汽侧钢丝绳与定子端盖结合面间距20mm，停止吊车A移动，位置见下图。
4.2.2.3下降转子，直到轴径支架落在滑板上并受力为止，（此时注意不要压住滑块的绳头）将励端转子用枕木做好临时支撑，如需要，此时应保证转子水平，拆去转子本体槽楔保护
工具，将A吊车移至励端小轴处，移去临时支撑，使转子重量由A吊车和轴颈托架支撑。4.2.3 牵引转子（附图中的图3、图4）
4.2.3.1 吊车A将转子励端吊起约12mm，注意不要碰撞气隙隔环。用尼龙绳将滑块塞垫于汽端护环内侧约100mm后找正，确认其放置轴向位置正确，避免继续牵引时转子发生转动；滑块连接应牢固，将其汽端的两个绳头系在汽端联轴器上，励端的2个绳头继续留在励端
机座外。
4.2.3.2用吊车B牵引转子，吊车A随动，当轴颈托架移出定子线圈端面时，将轴颈支架翻转180°，并拧紧，（以防碰汽端下端盖），继续牵引转子，至汽端联轴器端面漏出定子机座约210mm，能挂钢丝绳为止。
4.2.3.3利用B桥吊吊挂在汽端联轴器套筒处，吊起转子汽端约12mm，注意不要碰撞气隙
隔环。从励端将滑块拽出，。
4.2.3.4下落转子至水平位置，两车前移，此时注意汽端铁芯内部下半4点钟和8点钟方向两个测温探头。，直至转子轴颈中心与轴承轴承中心重合停止吊车移动。
4.2.3.5将转子汽端抬高约13mm，把转子支撑工具装在端盖上，并调节其上面的两个千斤顶螺钉，使转子托在上述所抬高的位置上，并用羊毛毡和铜板将轴颈保护好。
4.2.3.6用链条葫芦提升励端下半端盖，并就位安装。
4.2.3.7把转子支撑工具装在端端盖上，并调节其上面的两个千斤顶螺钉，使转子托在上述所抬高的位置上，并用羊毛毡和铜板将轴颈保护好垫励端转子支架下的垫块，放低转子，使其靠转子支撑工具支撑。
4.2.3.8安装汽励端下半轴承座及轴瓦，在不碰定子风区隔板的前提下，尽可能的抬高励端，拆去弧形滑板和定子铁芯保护板。
4.2.3.9利用准备好的手拉葫芦安装励端轴承座及轴承下半。
4.2.3.10将转子励端落在轴承上，上部用白布及橡胶板覆盖以防落入杂质。
4.3清理并临时封闭定子
4.4.1仔细检查定子与转子之间的空隙内应无遗留物，拿出定子端部的白布，用大功率吸尘
器对定子内部进行再次清理。
4.4.2将汽、励两个上半端盖分别吊至下半端盖上，拧上两个螺栓，轴孔处用用准备好的木
质堵板进行临时封闭。
4.4.3穿转子专用工具集中装箱归还代保管方，工作结束，清理现场，通知保卫部门进行现
场巡查。
5.作业的质量要求
5.1质量要求
5.1.1施工前进行技术交底时向施工人员强调成品保护的重要性，提高大家的成品保护意识。
5.1.2对转子起吊绑扎部位的专用工具“橡胶板”及准备好的石棉橡胶板进行仔细检查，确认其无破损，不会使钢丝绳直接作用在转子上。
5.1.3在施工中对进入定子的人员进行仔细观察，要求其穿着连体服或工作服、不得带入与施工无关的物品、不能穿戴钉的鞋，在定子端部引水管上铺橡胶板及白布，在其上方操作和观察的人员避免踩踏引水管。施工准备及转子穿入过程中严密监视，严禁转子或工具碰撞定子端部。
5.1.4转子上不应有活动的零件，转子槽楔应无松动，转子上所有螺母应紧固并有防松动装置。
5.1.5在起吊、放置与移动转子时，禁止从护环处起吊或以护环做支点。
5.1.6起吊转子时应保持水平，穿转子时应缓慢、平稳，防止转子摆动，转子和钢丝绳均不得擦伤定子内部所有部件和绝缘。
5.1.7保护定子铁心的弧形钢板，放在定子内部的位置应能满足转子顺利穿入定子。
5.1.8转子气密度验过程中,严禁使用任何导电液体及腐蚀性液体进行检漏。
6.针对施工安全、环境条件，提出安全防护和文明施工标准及措施
6.1施工人员应严格遵守作业程序和质量要求，按技术交底内容进行施工，进入定子内施工的人员必须穿着连体服，不允许带入与施工无关的物品。
6.2每次吊装作业，要认真检查吊具、索具，发现不能正常使用的吊具和索具必须及时更换。
6.3桥吊司机和起重指挥人员每次操作行车起吊之前应仔细观察，确信桥吊及周围环境一切正常后才能操作，吊运及穿装转子过程中信号准确。
6.4厂房内12.6米台及6.3米平台的施工范围内所有孔洞在施工前都应加盖板或拉好安全网，穿转子区域进行临时封闭、拉好警戒绳设监护人，无关人员禁止入内。
6.5在12.6米运转层平台设有行走安全通道，保证通道畅通、整洁，无障碍物。
6.6穿装转子时，施工人员严禁将手伸入转子与定子或其它设备的间隙内；操作手拉葫芦之前应仔细观察，确信一切正常后才能操作，确保设备就位调整的安全、准确。
6.7施工用钢丝绳使用前要仔细检查，严防被电焊线打伤，导致报废或产生不安全因素。6.8转子穿装完毕，现场要马上打扫干净，保持施工现场整洁；在施工现场，消灭“七头”；施工材料及时回收，包装材料按时清理，工业垃圾送入垃圾箱，并运往指定地点。
6.9施工现场严禁聚众闲聊和打闹，严禁酒后进入现场。
6.10施工结束后必须进行工、器具清点，应无缺损。
7.提出出现危险及紧急情况时具有针对性的预防与应急措施
7.1触电事故
7.1.1应急措施
7.1.1.1发生触电事故时,应进行触电急救,并报告生产安全事故应急处理指挥部。
7.1.1.2现场配备专用救护,且通迅联络良好.发生事故时能急时送往医院。
7.2高空坠落
7.2.1应急措施
7.2.1.1发生高空坠落事故时,应进行急救,并报告生产安全事故应急处理指挥部。
7.2.1.2联系医务人员进行现场急救并及时送往医院救治
附录：核算
1.起吊转子中心吊索校核：
转子重G=54.96t，采用φ43.5mm(6×37+1,170Kg/M)的钢丝绳L=16米2根4股受力，在转子上兜一圈，钢丝绳与转子夹角为6 o单根钢丝绳受力为：T=54.96/4*cos6o=13.8T，φ43的钢丝绳抗拉强度为1700Mpa时，其最小破断拉力为：110T，钢丝绳的安全系数K=110/13.8=7.97。
根据起吊区位置需要，钢丝绳起吊跨距≤1.2m(见附图)
注：T——为起升重物单根吊索需要的拉力
G——为转子重量
K——为安全系数
2、轴颈支架滑动磨擦力计算(1):
硬木与涂有石蜡的钢板运动磨擦系数查表:f=0.20
F=T/f=55/4×0.2=2.75t
3、滑块滑动磨擦力计算(2):
硬木与涂有石蜡的钢板运动磨擦系数查表:f=0.20
F=T/f=55/2×0.2=5.5t
因此钢丝绳选用抗拉强度等级为170Kg/M的(6×37+1) φ21mm以上钢丝绳，使其4股受力。
8.施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表
工程项目：#2机组发电机穿转子作业过程/活动:安装共 1 页第 1 页
注：控制方法： W：见证； H：停工待检； S：连续监护； A：提醒； R：记录确认。
控制时机： P：作业开始前； D：每天至少一次； Z：每周一次(4Z：每月一次，12Z：每季一次)； T：活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前。
实施人：施工组长/作业人员/供应部门等；监测人：组长/班长/专兼职安全员/生产经理/总工
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目录 1.0 工程概况 (2) 2.0 制编依据 (2) 3.0 作业条件和施工准备 (2) 4.0 作业程序 (4) 5.0 作业的质量要求 (6) 6.0 作业的安全技术措施及文明施工要求 (7) 7.0 绿色施工及环境保护措施 (7) 8.0 强制性条文 (8) 9.0 安全技术交底记录 (9) 附表1：安全交底记录 (10) 附表2：技术交底记录 (11) 附录一：计算书 (12) 附录二：危险源因素及控制 (13)
1.0工程概况 河南鹤壁鹤淇2×660WM发电机组的发电机本体是由东方电机厂制造生产，其型号为QFSN-600-2-22B。发电机由定子、转子、端盖及轴承、油密封装置、冷却器、出线盒、引出线及瓷套端子等部件组成。 发电机采用水氢氢冷却方式，即定子线圈（包括定子引线）直接水冷，定子出线氢内冷，转子线圈直接氢冷（气隙取气方式），定子铁芯氢冷。发电机采用密闭循环通风冷却，基座内部的氢气由装于转子两端轴流式风扇驱动。集电环和电刷空气冷却，两集电环间设有离心式风扇。轴承为强迫润滑（由汽机润滑油系统供油）。发电机配有氢油水控制系统，以提供和控制发电机冷却用氢气，密封用油和定子线圈冷却用水。转子重量为67.5T。 本期工程汽机房配备两台由杭州机电工程有限公司生产的型号QQ100/20-28桥式起重机，主钩最大起升高度为28米，本方案为#1机发电机穿转子而作。 2.0制编依据 2.1《电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组》（DL 5190.3-2012）； 2.2《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分：汽轮发电机组》（DL/T5210.3-2009）； 2.3东方电机厂相关图纸及技术资料； 2.4东方电机厂《汽轮发电机安装说明书》； 2.5东电一公司《质量、环境、职业健康安全管理文件》2008版； 2.6《工程建设标准强制性条文电力工程部分》2011年版 3.0作业条件和施工准备 3.1作业人员的资格要求（共计23人） 起重 3人 操作工 10人 钳工 8人 吊车司机 2人 3.2
公司发电机大修抽转子方案 批准： 审核： 编写： 公司 年月日
发电机A修抽转子方案 根据《发电企业设备检修导则》，发电机大修宜解体抽转子，以便根据检查情况判明发电机定子、转子是否存在缺陷。为保证抽转子工作安全、顺利地进行，特编制本方案如下： 一、编写依据 1、执行《发电企业设备检修导则》DL/T838-2003 2、《电业安全工作规程》DL 408-91 3、发电机出厂图纸 二、组织措施 1、现场指挥： 2、安全监督： 3、起重指挥： 3.1起重司索、行车人员： 4、电气专业负责人： 4．1励端工作人员： 4．2汽端工作人员： 4．3跟膛工作人员： 5、机务专业负责人： 5．1机务施工人员： 三、电机大修抽转子技术方案 ㈠、方法简述： 1、励侧用行车作支撑滑行。 2、膛内放置弧形滑板作滑道。 ㈡、抽转子工艺过程： 1、抽前准备工作： 1．1、在发电机轴线方向上的励侧设一牵引点。 1．2、工具落实：抽转子的弧形板、滑靴、滑板、支架、木护板、专用吊转子钢丝绳、1吨手拉葫芦、1吨钢丝绳（鼻）、#10铁丝、板手、橡皮垫、润滑脂、电筒、木垫板、小工具。1．3、拆除励磁电源电缆、刷架。 1．4、将电缆引线置平台以下。 1．5、拆除发电机端盖。
2、抽转子： 2．1拆除汽侧靠背轮螺丝。 2．2拆下励侧轴承上盖、上瓦。 2．3微微吊起发电机励侧转子，拆除励侧轴承。 2．4放下转子，松开钢丝绳。 2．5将垫子穿入定转子铁芯间下，长度以覆盖两侧端部绕组为宜。 2．6将专用弧形板的内弧面涂好润滑脂，用塑料薄膜覆盖好。 图一 2．7拆除发电机汽侧上瓦盖。 2．8拆除靠背轮螺丝等。 2．9移出励侧轴承支座，装入专用支架。 2．10将励侧转子连同轴承座微微吊起，抽掉绝缘垫片，铺好钢板，在钢板上涂上润滑脂后放下转子，使轴承座落在钢板上。如下图二所示。 图二 2．11在靠背轮处用行车将转子轻微吊起，取下下瓦、下盖等。 2．12将弧形钢板从励侧转子上方穿入膛内，滑至转子下方，撤去塑料薄膜，调整好位置，在汽侧用铁丝将弧形钢板固定于轴承座底脚螺丝上。 2．13将系好绳子的滑板从汽侧穿入定子膛内（大护环内侧），绳子引至励侧以便牵引，装
文件编号：RHD-QB-K3359 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 发电机转子组装安全技 术标准版本
发电机转子组装安全技术标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 ü轮毂热套的规定 1）采用轮毂套轴时，主轴垂直度找正后应用螺栓将主轴紧固在基础上，轮毂的起重绳应有足够的安全裕度。当采用轴插轮毂时，轮毂找正后，应采取措施将轮毂固定在基础地面混凝土上。 2）采用电热器或涡流铁损法加热时，瓷套管与铁支撑架间应有良好的绝缘。 3）控制总电源的导线应有足够的截面积，以保持送电安全可靠，并应由专业维护电工作业。轮毂下部的各个电热器应按圆周排列顺序编号，其电气接线应分组，分别控制加温。
4）保温箱应采用钢结构制作，周围用阻燃材料隔热，同时应配备足够的消防器材。一旦发生意外，先切断电源再进行灭火。 5）采用涡流铁损法加温，所用的通电裸导线与轮毂间应垫以耐高温绝缘材料。控制线与电热器的电源线，均应采用绝缘导线。绝缘导线在保温箱内的部分应有良好的隔热层覆盖。 6）操作闸刀开关应戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋，不应正对电源开关操作。加温过程中应有两名电工值班，监视控制温升。值班人员应坚守工作岗位，不得擅离职守。进入保温箱内校核轮毂孔径实际膨胀量时，应切断箱内电源，测量人员应穿戴防高温灼伤的防护用品，并应指定专人监护。 ü转子支架组装和焊接的规定 转子支架组焊场地应通风良好，配备灭火器材。
万盛电厂新建工程1#机组 发电机穿转子方案 1.工程概况及主要工程量： 1.1作业概述: 此次采用在汽端将转子加假轴接长并在转子励端加配重、滑车的方法进行转子穿装，同时汽机房80t行车进行配合。鉴于发电机穿转子在低压缸扣盖之后进行，转子不能一次穿装到位，为了避免假轴与低压转子对轮相碰，故需在穿装过程中行车进行多次换钩，本方案已考虑到以上情况的特殊性，以方便转子的穿装。 1.2相关原始数据： 1.1总穿装长度：转子本体+假轴=10850+3300=14150mm。 1.2最大起吊重量：转子本体+接长轴+滑车+配重（含吊篮）： =52.8t+4t+0.6t+3.5t=60.9t。 1.3汽机单台行车可起吊重:80t(大钩)。 1.4定、转子部件间最小间隙：转子护环与定子挡风圈间隙5±1.5mm。 1.5转子中心标高：（从1 2.60m层平台起）0.9m 2.编制依据： 2.1东方电机有限公司提供的发电机厂家图。 2.2《电力建设安全工作规程》。 2.3东方电机有限公司提供的发电机安装说明书。 3.作业应具备的条件： 3.1汽机房行车已成功进行过100t负荷试验。 3.2定子初步找正、找平完毕。
3.3定子就位、两端端罩安装完毕，两道端盖式轴承安装完毕 3.4定子线圈水压试验、定子单独风压试验完毕 3.5发电机转子严密性试验、通风试验及电气方面试验完毕。 4.准备工作: 4.1人员配备： 为了保证按期、安全、优质完成本次转子穿装任务，特成立吊装小组。配备精良机具，从人力、物力、机具设备等方面提供可靠保证。 人员分工情况如下： 所有作业人员均要求持证上岗。 其中： ①.钳工与普工应配合把移转子。 ②.设专人监视行车的刹车装置。 ③.设专人进入定子工作。 ④.设专人监视转子汽、励端线圈与铁芯间隙情形。 4.2机具配备：
文件编号：TP-AR-L3359 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 发电机转子组装安全技 术正式样本
发电机转子组装安全技术正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 ü轮毂热套的规定 1）采用轮毂套轴时，主轴垂直度找正后应用螺栓将主轴紧固在基础上，轮毂的起重绳应有足够的安全裕度。当采用轴插轮毂时，轮毂找正后，应采取措施将轮毂固定在基础地面混凝土上。 2）采用电热器或涡流铁损法加热时，瓷套管与铁支撑架间应有良好的绝缘。 3）控制总电源的导线应有足够的截面积，以保持送电安全可靠，并应由专业维护电工作业。轮毂下部的各个电热器应按圆周排列顺序编号，其电气接线应分组，分别控制加温。
4）保温箱应采用钢结构制作，周围用阻燃材料隔热，同时应配备足够的消防器材。一旦发生意外，先切断电源再进行灭火。 5）采用涡流铁损法加温，所用的通电裸导线与轮毂间应垫以耐高温绝缘材料。控制线与电热器的电源线，均应采用绝缘导线。绝缘导线在保温箱内的部分应有良好的隔热层覆盖。 6）操作闸刀开关应戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋，不应正对电源开关操作。加温过程中应有两名电工值班，监视控制温升。值班人员应坚守工作岗位，不得擅离职守。进入保温箱内校核轮毂孔径实际膨胀量时，应切断箱内电源，测量人员应穿戴防高温灼伤的防护用品，并应指定专人监护。 ü转子支架组装和焊接的规定 转子支架组焊场地应通风良好，配备灭火器材。
国电吉林江南热电有限公司1号发电机抽装转子施工方案一、发电机主要参数
二、人员分工 大修专工：崔敬波 质检员：薄权 安全员：郗海东 班组负责人：王延杰 技术记录：杨勇 施工负责人：郝建国 起重指挥：王延杰 定子膛内工作人员：马东志路兴波 工作组成员：李轶群李方程朱福文栗新冯大鹏 王克伟刘红梅杨晶王永祥等16人 1 号吊车司机：张继华 2 号吊车司机：计伟 机务抢修负责人：吕涛 电气抢修负责人：于文峰 应急领导小组组长：马涛 三、工期安排 发电机抽转子：9月8日 发电机装转子：9月27日 四、抽转子前的准备工作 1、根据采用的抽转子的方法，将所需的专用工具清点、准备齐全，并运至现场。
由于江南厂汽轮发电机采用自并励式（其型号QFSN-330-2型汽轮发电机），采用抽转子方法“双吊车一双滑块-滑板-装假轴法”。抽转子时，将滑板平铺在滑环两底中间，前端伸到发电机端盖下，后端向后延伸。 要求基本数据如下： a）灌浆面与滑环地脚平面间距离85mm。 b）膛外滑块底面至上环中心高1030mm。 c）轴中心线至滑环地脚平面距离为980mm。 d）滑板：40×1500×5000mm钢板。 e）梁用于滑环底座与发电机本体空洞的承接。 专用工具材料表
2、抽转子前，应由机务专业吊出盘车装置，露出发电机转子轴颈，分解联轴器，将发电机本体各部联接管路脱开，并能保证发电机励侧下半端盖可下沉550mm以上；土建专业应在发电机转子励侧轴向延伸方向中心位置确定锚点，清除障碍物，并保证可承受不少于5吨水平方向拉力。 3、组织工作组成员学习本施工方案及安全措施，明确职责分工，交待施工过程的注意事项，并宣布各岗位人员名单及负责指挥人员名单。 4、本施工方案经各主管部门及总工程师批准后，可以执行。 5、经专业人员及起重负责人对起吊设备、行车试验、调整抱闸、检查确认没问题，方可进行抽装转子工作。 6、在起吊、抽装转子的过程中，应由起重负责人统一指挥，严禁乱指挥。有问题及时与指挥人联系。 7、起吊转子必须吊住转子大齿位置。 8、抽装转子时不允许转子触及定子上的任何部件，不得触及护环轴颈、滑环及风扇等。禁止吊护环或使用护环作为支重点。 9、起吊和移动转子时，转子必须始终处于水平状态，并将转子大齿置于垂直上下位置。在抽装转子时，发电机两端应各有二人于两侧用灯光监视转子在膛内的间隙。 10、进入定子膛内的工作人员，必须穿绝缘胶底鞋，身上及衣袋内不得带有小刀、钥匙、打火机、硬币、钢笔等细小金属物品。 11、起吊转子两钢丝绳间距应划好记号（用油漆），找起吊中心。起
文档从互联网中收集，已重新修正排版，word格式支持编辑，如有帮助欢迎下载支持。 目录 1、编制依据........................................................................................................ 错误!未定义书签。 2、工程概况及主要工程量................................................................................ 错误!未定义书签。 3、作业准备工作及条件.................................................................................... 错误!未定义书签。 4、正式吊装前的准备工作：............................................................................ 错误!未定义书签。 5、发电机穿转子步骤........................................................................................ 错误!未定义书签。 6、转子捆绑绳校核............................................................................................ 错误!未定义书签。 7、安全施工技术措施........................................................................................ 错误!未定义书签。 8、文明施工及环境保护措施............................................................................ 错误!未定义书签。 9、转子吊装危险点分析及预控措施................................................................ 错误!未定义书签。 10、保证建设标准强制性条文落实的具体措施.............................................. 错误!未定义书签。 11、附图.............................................................................................................. 错误!未定义书签。
抽、穿发电机转子起重作业安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
抽、穿发电机转子起重作业安全技术措 施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、人员组织： 下列人员必须到位 1、厂部安全员 2、检修部主任或副主任 3、检修部安全员 4、汽机、电气专业专工 5、电机班、起重班班长或技术员 6、起重负责人 7、施工负责人 8、施工人员 钳工
起重工 行车司机 二、作业人员要求： 1、工作许可后，工作负责(联系)人须召集工作票上所列出人员，向工作组 成员交待清楚工作任务，并进行安全和技术交底，并有针对性的进行提问，检查工作人员是否对交待的安全事项都清楚。 2、所有参加本次工作的人员应穿棉制工作服、戴好安全帽、手套等安全防 护用品。起重工作负责人开工前，必须亲自检查工作中使用的起重工器具应完好无损，特别应仔细检查起吊所用的卡环、葫芦、钢丝绳，禁止使用不合格的工器具。进入发电机定子内施工人员必须身着连体服和软底胶鞋，严禁身上携带任何物品。
发电机抽转子施工步骤 1．发电机抽转子前的检查 1．1检查发电机两侧上端盖、上瓦已拆除，下端盖的下瓦已更换为转子支架。 1．2检查发电机转子两侧风叶已拆除。 1．3检查发电机定子两侧汽隙挡板已拆除。 1．4检查发电机转子与汽轮机转子靠背轮已脱开，转子已向励侧移动25.4mm左右。1．5检查励侧风扇喷咀有关的静叶环已拆除。 1．6检查转子磁极中心（大齿）处于垂直中心线位置。 1．7检查发电机励侧轴头上转子牵引工具已安装好。 1．8检查在发电机汽侧转子支撑在转子支架上，轴颈保护完好。 1．9检查在发电机励侧转子支撑在转子支架上，轴颈保护完好。 1．10检查滑板已打过蜡，清洁无杂物。 1．11检查滑块已打过蜡，清洁无杂物，绑扎牢固。 1．12检查穿绳子的8号线已用塑料带扎好，光滑无毛刺。 1．15检查两侧预放置转子的弧形枕木已准备好，检查包裹发电机转子用的铜皮、纸板已准备好。 1．16检查垫在滑板下面的橡胶垫（定子铁心保护工具）已准备好，并已覆盖定子端部。1．17检查发电机汽侧轴颈处滑块已固定好，轴颈表面保护良好，并正对上方。 2．抽发电机转子 2．1用两台行车同时抬吊起转子，调整转子至水平和四周间隙均匀后，拆下发电机两侧转子支架，两台行车同时向励侧行走，行车行走要平稳缓慢，并通知机务人员监视发电机靠背轮，防止碰撞靠背轮外壳，使励侧转子护环平稳退入铁芯，待转子汽侧轴颈支块进入汽侧内端盖以后，将轴颈支块翻转180度，正对下方，紧固牢固。 2．2励侧行车稍稍抬高转子，用事先准备好的8号线从励侧穿入定子铁心保护工具的尼龙绳，将定子铁心保护工具和滑板从定转子间隙中分别缓慢拉入，注意仔细检查定子铁心保护工具，确认没有被铁心撕下碎片或脱开。 2．3从励侧装入滑块，用绳子将滑块拉到距离汽侧护环内沿100mm处，松下#1行车，使转子滑块受力。此时检查发电机转子大齿搁在滑块上，用水平尺检查转子的水平情况。2．4用木板将滑板在励侧下部外端盖上支撑住，以防止滑板向励侧移动。 2．5用钢丝绳将两个五吨葫芦一端与牵引工具联接，一端与抽转子的专用钢丝绳联接，并拉紧。 2．6在起重人员的统一指挥下，用#2行车吊好转子，用两个五吨葫芦同时将转子向励侧牵引，此时，电气人员在汽、励两侧严密监视定、转子间隙，防止发生磨擦碰撞。当发现间隙有明显变化时，应立即向指挥人员汇报并停止牵引。 2．7当汽侧靠背进入定子膛子内且已过第三块阶梯形槽楔，行车应停止行走。将#2行车吊钩稍放下一些，使转子汽侧轴颈支块垫在滑板上，并受力；继续用倒链牵引转子。待护环内侧滑块接近定子励侧铁心阶梯段后，#2行车稍稍提起吊钩，从励侧拿出护环内侧滑块。（注意：不得让阶梯铁芯段受力）。 2．8调整转子至水平位置，继续抽转子，当转子抽出五分之四（B对轮滑轮不得吃力在梯形上），转子重心可绕尼龙绳索位置时，缓慢将转子励侧轴颈放置在木方支架上。 2．9在转子重心处裹上纸板保护，绕一圈尼龙绳索，并进行长短和中心调平。 2．10指挥#2行车轻微吊起转子，检查起吊重心是否正确，转子调水平后，拿走转子励侧支撑木方，用#2行车抽出转子。 2．11将转子吊至事先准备好的弧形枕木上。 2．12松下#2行车，整个抽转子工作结束，用事先准备好的帆布盖住转子。
发电机抽、穿转子技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
发电机抽、穿转子技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 #2机大修抽、穿发电机转子采用两台行车与专用滑车 配合进行接吊的方法。采取如下技术措施： 1、铺设专用滑车轨道并用螺栓紧固与励磁机基架 上。 2、用专用滑车支撑转子励端。 3、在滑车配重架上加5吨配重并绑扎牢固（不可用 正式设备）。 4、对滑车轮的轴承和轨道上加二硫化钼润滑脂，以 减小摩擦力。 5、拆去#2行车的大车限位器。 6、安装并全部抽出接长轴各节。用#2行吊配以直径 39mm的钢丝绳（6*37--1700绳）吊住接长轴端部，挂
绳方法为把钢丝绳两端绳头挂于大钩上，以绳中部从下方吊住转子接长轴。用倒链配合行吊移动转子 7、在转子抽、穿过程中，派专人监视转子与定子的径向间隙。确保转子与定子不发生摩擦。 8、当转子重心（与转子中心基本重合）露出端盖约500mm时，停止移动转子，检查各处应正常。 9、用#1行吊大钩挂直径为47.5mm（6*37--1700绳）的钢丝绳起吊整个转子（包括接长轴及配重滑车），挂绳方法为把钢丝绳两端绳头挂于大钩上，以绳中部从下方绕过转子后挂于大钩上，使钢丝绳与转子有两个接触部位，此两处应相距约1500mm并对称于转子重心。 10、在配重架上栓一直径为30mm（6*37--1700绳）钢丝绳并配以5T倒链挂于#1行吊大钩上作调平用。 11、#1行吊微吊转子，使#2行吊不受力但不得撤去#2行吊吊具，直至转子被调平。
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.抽、穿发电机转子起重作业安全技术措施正式版
抽、穿发电机转子起重作业安全技术 措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、人员组织： 下列人员必须到位 1、厂部安全员 2、检修部主任或副主任 3、检修部安全员 4、汽机、电气专业专工 5、电机班、起重班班长或技术员 6、起重负责人 7、施工负责人 8、施工人员 钳工 起重工
行车司机 二、作业人员要求： 1、工作许可后，工作负责(联系)人须召集工作票上所列出人员，向工作组成员交待清楚工作任务，并进行安全和技术交底，并有针对性的进行提问，检查工作人员是否对交待的安全事项都清楚。 2、所有参加本次工作的人员应穿棉制工作服、戴好安全帽、手套等安全防护用品。起重工作负责人开工前，必须亲自检查工作中使用的起重工器具应完好无损，特别应仔细检查起吊所用的卡环、葫芦、钢丝绳，禁止使用不合格的工器具。进入发电机定子内施工人员必须身
着连体服和软底胶鞋，严禁身上携带任何物品。 3、参加起重作业人员必须持证上岗，明确起重负责人统一指挥.起重工作负责人应由有经验的人员担任，工作组成员应明确工作方法、自己的工作职责和安全注意事项。 4、指挥信号要清楚明了。 5、起吊过程中严格执行起重作业“八不吊”之规定 6、行车司机必须精力充沛,不得做与本工作无关的事。抽、穿转子时集中精力听从指挥, 行车操作动作速度应缓慢，以防止由于速度过快转子发生晃动，造成碰撞定子。
编号：GHTD-SBDYSG-001
目录 检修概况………………………………………………（ 2 ）检修组织机构………………………………………………（ 2 ）检修工艺及措施……………………………………………（ 2 ）检修风险分析及控制措施…………………………………（ 5）检修人力资源配置…………………………………………（ 6 ）检修材料……………………………………………………（ 6 ）检修目标及控制措施………………………………………（ 8 ）检修质量验收………………………………………………（9 ）校核计算……………………………………………………（ 10）
一、检修概况 潮电1号发电机是哈尔滨汽轮发电机有限公司生产的QFSN-600-2优化型600MW水氢氢汽轮发电机机组，发电机转子是发电机产生磁场的主要部件，转子总重65吨，全长12151mm，转子直径Φ1140 mm。 作业的主要任务是将检查合格的转子通过专用工具从发电机励端穿进定子，并支承在两端的端盖轴承上。 二、检修组织机构及职责 机构 项目经理： 现场总指挥: 现场副总指挥: 安全负责: 质量负责: 技术负责: 现场协调: 施工负责: 起重指挥: 起重人员: 行车司机: 励端监护人员: 汽端监护人员: 定子膛监护人员: 检修人员: 现场保卫: 职责 现场总指挥: 负责发电机抽转子的全面工作。现场施工人员的总体协调工作,把握发电机抽转子整体的质量、安全、进度，保证抽转子工作的顺利进行。 现场副总指挥: 协助现场总指挥的工作。
安全负责: 负责发电机抽转子的安全监察工作，监督发电机抽转子安全措施的执行，保持现场施工文明整洁。检查发现抽转子过程中人员、工机具、作业程序等存在安全 隐患时，及时提出整改措施。 质量负责: 负责发电机抽转子的质量监察工作，监督发电机抽转子过程的质量控制措施及其程序文件的正确执行。负责质量验收工作。检查发现质量隐患及时提出整改措施。技术负责: 负责抽转子现场的技术支持，确定施工方案，编制抽转子的文件包、安全风险预控措施、质量控制措施和其它相关技术文件。在施工过程中按所编著的技术文 件执行，负责质量验收工作。负责与电厂协调联系。 现场协调：负责抽转子相关的施工人员及工机具的协调工作，后勤保障工作。 施工负责: 负责现场抽转子施工的人员组织工作，服从现场总指挥/副总指挥的工作安排，对抽转子成员进行安全技术交底，合理安排并检查抽转子成员的工作。 起重指挥: 负责发电机抽转子起重工作的总体指挥，执行抽转子的起重方案。安排并检查起重人员的工作。 起重人员: 服从起重指挥的工作安排，负责起重工作。 行车司机: 分别负责两台行车的操作，服从起重人员的指挥。 励端、汽端和定子膛监护人员: 负责抽转子时相应部位的监护工作，防止设备的损伤，发生异常情况及时向施工负责人汇报，服从施工负责人的工作安排。 检修人员: 配合抽转子工作，受施工负责人灵活机动的调遣。 现场保卫: 负责抽转子现场的安全保卫工作，凭证出入，工机具登记，禁止无关人员进入抽转子的施工现场。 三、检修工艺及措施 1．抽转子前准备 1．1 检查确认抽转子具备条件： 1．1．1发电机两端上半端盖已拆除； 1．1．1发电机两端内端盖已拆除； 1．1．3发电机两端风扇挡风圈已拆除； 1．1．4发电机两端轴承及密封瓦座已解体拆除； 1．1．5专用工具及材料已准备齐全。 1．1．6转子专用支架已准备好并放置在规定的检修位置。
衡水泰达故城生物质能发电项目发电机转子穿装作业指导书文件编码:TEPC-TDGC-QJ-004 编制人: 日期:2014.09.10 版次: A 目录 1.工程概况和工程量 (1 1.1工程概况 (1 1.2 设备参数及技术规范 (1 1.3工程量和工期 (1 2. 编制依据 (1 3. 作业前的条件和准备 (2 3.1技术准备 (2 3.2作业人员配置、资格 (2 3.3作业工机具 (4 3.4材料和设备 (4 3.5安全器具 (4 3.6工序交接 (5 3.7其他 (5
3.8施工作业中特殊环境的要求 (5 4.作业程序、方法 (5 4.1施工方案 (5 4.2施工工艺流程 (5 4.3施工方法和要求 (6 5.质量控制点的设置、质量通病和预防 (8 5.1质量目标 (8 5.2质量控制及质量通病预防 (8 5.3作业过程中控制点的设置 (8 5.4质量标准及要求 (8 5.5反事故措施内容 (9 6.作业的安全要求和环境条件 (10 6.1作业的安全要求和措施 (10 6.2安全危害因素辨识和控制表(见附表 (11 6.3环境条件: (11 6.4消防管理 (11 6.5应急预案 (11 7.附录(包括记录表样、附表等 (11 7.1附表一(施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表 (11
TEPC-TDGC-QJ-004发电机转子穿装作业指导书1.工程概况和工程量 1.1工程概况 衡水泰达故城生物质发电项目工程位于河北省故城县西苑工业项目区,属清洁、可再生能源及资源综合利用项目,是利用棉花秸秆为主,玉米秸秆和林业废弃物为辅等生物质作为燃料的新型火力发电厂,本工程为1*30MW抽凝气式汽轮发电机组,配备1*130t/h高温高压秸秆高炉。 本台机组发电机为山东济南发电设备厂生产的QF-30-2型空冷三相两极交流同步发电机。发电机设计为封闭循环冷却,径向双流式通风系统。 1.2 设备参数及技术规范 主要技术参数 主要设备参数
六号发电机穿转子安全技术措施 1抽发电机转子组织机构: 2 抽发电机转子具体步骤： 2．1 准备工作: 2.1.1转子插入前的检查 2.1.1.1起吊及放置转子时应确保其大齿（南、北极）处于竖直方向上； 2.1.1.2 检查轴颈、联轴器法兰面、集电环表面、护环表面应完好无损，平衡块 和平衡螺钉应可靠锁紧； 2.1.1.3电气所有穿转子前的试验、检查工作结束； 2.1.1.4汽机对发电机机械部分的检修工作结束，并经验收合格； 2.1.1.5 对定子内部进行检查清理，检查有无异物存在，以及线圈表面是否有损 伤，并清理发电机定子内部； 2.1.1.6 检查行车的运行及刹车可靠。 3.1.1.7 起吊前起重机电气回路应正常。 2.1.2 转子插入前的准备 2.1.2.1 用连接块、保护垫片将汽、励两端下半端盖下沉如图（10）所示，以不 妨碍转子的插入。 2.1.2.2先在定子膛内铁芯表面铺放保护板（从下到上：钢板纸+橡皮板），在保护 板上放置滑板（钢板），如图（2）和图（5）所示。滑板内表面（上面）先用石蜡打底，再涂上润滑剂（黄油），预先测试一下看滑块在滑板上是否滑动自如，有无卡涩现象。 2.1.2.3 把转子吊具装在定子机座端面处，如图（10）所示。 2.1.2.4 在转子励端端面装上穿转子用的工具梁，注意装上保护垫圈（铝板），如 图（2）和图（3）所示。 2.1.2.5 在励端下半内端盖的外部装上半环，如图（2）所示。 2.1.2.6 将转子匝间短路探测杆退到非工作位置。 2.1.2.7 将转子本体保护衬垫（电绝缘纸板、铝板、吊转子保护夹）依次装到转 子重心位置，把吊绳缠绕到保护夹上，如图（2）所示。 2.1.2.8 完成穿转子前一切工作,具备穿转子条件。 2.2 穿转子的步骤及技术要求 2.2.1转子起吊试重：吊起转子，对起吊中心进行调整，使转子保持水平。 2.2.2吊起转子，使转子中心和定子中心在同一根直线上，缓缓移动转子，使转子进入定子膛内。如图（2）所示。 2.2.3在位置“A”处，将联轴器滑块插入定子铁芯和联轴器之间（注意放置方向），让联轴器滑块支撑起转子汽端，用木方临时支撑起转子励端，如图（2）所示。脱开转子吊绳及保护衬垫（电绝缘纸板、铝板、吊转子保护夹）。 2.2.4 用吊绳在转子励端轴颈（靠近外油挡处）将转子吊起，取出临时支撑方木，使转子基本保持水平。（轴颈上必须放置保护衬垫序以保护轴颈。）
发电机穿转子方案 一、编写依据 1、执行《发电企业设备检修导则》DL/T838-2003 2、《电业安全工作规程》DL 408-91 3、发电机出厂图纸 二、发电机主要参数 型号：WX21Z-073LLT 额定容量：158800KVA 额定功率：135000KW 额定电压：13800V 额定电流：6645A 转速：3000转/分频率：50HZ 绝缘等级：F/B 定子绕组接法： Y 额定功率因数：额定励磁电压：233V 额定励磁电流：1408A 出厂编号：制造日期：制造厂：山东济南发电设备厂 三、发电机穿转子必须具备的条件： ㈠、发电机定子检查工作已结束，检查合格。（由甲方完成） 主要检查工作如下： 1、定子清洗检查：清洗前应先检查定子铁心表面有无红粉和黄粉。用带电清洗剂清洗定子绕组、铁心、通风孔和机座至无油污和积灰后用压缩空气将清洗剂吹干。 2、定子铁芯检查：检查定子铁心两端的阶梯状铁齿应压紧，铁齿有无断片，表面有无局部过热变色现象；铁芯无碰伤擦毛及短路情况；铁芯内无水锈斑痕、油垢、金属物、遗留物；铁芯两侧压圈夹紧螺杆及螺母应紧固，压圈无局部裂纹等现象；通风槽应畅通无积灰、油垢及异物等局部堵塞情况。 3、线棒检查：定子引出线、过桥线应清洁，固定可靠无绝缘破损和黄粉。出槽口处防晕层应良好，无白色粉末等电晕放电现象；从通风沟中观察线棒绝缘应无变色、发胖、松动磨损等现象；对运行中测温元件电位较高或黄粉较重的线槽，应测量其表面电位，表面电位应不大于10伏；线棒与铁芯两侧的间隙在毫米以上，长度在80毫米以上者需进行处理；线棒表面应无油垢,以免损蚀防晕层；端部各绑扎绳应牢固，无松动、无黄粉等移位现象；端部线棒与联接线应清洁无油垢。 4、槽楔检查：槽楔应坚固无黄粉过热变色现象表面应清洁，无油垢等脏物；用锤敲击时，直线部分有哑壳声的槽楔长度不超过1/3槽长；对松动的槽楔须加半导体垫条重新打紧。 5、封口槽楔检查：垫块应无位移松动、绑扎带应紧靠固、线棒表面无黄粉等磨损现象。㈡、转子检修工作已结束，检验合格： 1、检查和清扫：转子本体应清洁无油污、积灰；通风孔畅通无堵。 2、槽与槽楔检查：转子槽口及大齿表面应无灼伤和过热痕迹；槽楔应无松动、位移、变色
目录 一、工程概况 (3) 二、依据的图纸、文件及标准 (3) 三、作业准备要求及条件 (3) 四、施工过程关键的质量控制点 (3) 五、作业程序内容 (4) 六、验收质量标准 (6) 七、安全施工措施 (6) 八、附件 (8)
一、施工概况 广东靖海电厂#1机发电机为东方电机厂制造，发电机氢密封采用单环式密封瓦，汽端和励端各一套，密封油由发电机密封油站供给。发电机抽转子采用滑板法。本次大修按机组常规大修项目进行，需抽出发电机转子检查。 发电机转子:约重67.5T。 二、依据的图纸、文件、标准 1、东方电机厂图纸文件 2、机组安装资料 3、靖海电厂电气检修规程 4、D L5007-92《电力建设施工及验收技术规范—汽轮机组篇》 5、靖海电厂#1机大修电气部分检修技术要求 三、作业准备要求和条件 1、办好检修工作票，检查发电机检修的安全隔离措施已落实。 2、已对检修施工人员进行作业技术、安全、质量交底并签字。 3、行车、葫芦、钢丝绳、等起重机工具已检查确认合格、完好。 4、滑板、滑块等抽转子的专用工具已检查完好。 5、起重工、行车司机、检修人员均持证上岗。 四、施工过程关键的质量控制点 1、对轮中心及同心度。
2、密封瓦轴径向间隙。 3、轴承间隙及瓦枕球面接触。 4、风扇径向间隙。 5、发电机空气间隙。 6、发电机整体气密性试验。 五、作业程序内容 1、准备 1.1、将转子托架安放在汽机平台发电机左侧处。 1.2、抽转子工具、材料准备 1.3、横梁固定（需要时采用） 2、技术要求 2.1、抽转子前必须对施工全体人员进行技术交底，按照厂家说明书要求指导执行。 2.3、铁滑板和滑块上要涂抹黄油，配合轴颈滑块时，轴颈要垫涤纶毡，不得损伤轴颈。 2.4、严密监视定转子间隙，不得损伤气隙隔板，严禁定、转子相擦。 2.5、作好防止滚动措施，轴颈和集电环要有防护。 2.6、抽转子过程中，严禁护环、集电环、风扇环、槽楔等受力，特别注意集电环外侧严禁起吊。
#2机发电机穿转子方案 1 项目工程概况及工程量 1.1工程概况 本项目为华能大庆2×350MW热电联产机组工程，汽轮发电机本体安装中的发电机转子穿装施工。 本工程的发电机定子安装在汽机间12.600米层平台上，励磁侧朝向扩建端。发电机转子重约54960KG，转子中心标高为13.667米。转子穿入方向为汽侧联轴器在前，从励端向汽端穿入定子。 本作业指导书中只包括转子穿入定子施工，转子的相关检查及安装已在《#2机发电机本体安装》作业指导书中说明。 1.2编制依据 1.2.1《施工组织总设计》 1.2.2《汽机专业施工组织设计》 1.2.3《电力建设安全工作规程》DL 5009?1－92 1.2.4《电力建设施工质量验收及评价规程》（汽轮机组篇）DL/T5210.3-2009 1.2.5《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇) DL 5031-94 1.2.6《火力发电厂焊接技术规程》DLT 869－2004 1.2.7《火力发电厂金属技术监督规程》 DL 438-2009 1.2.8电机机厂家图纸 2 作业进度的安排 在定子单独风压试验等相关试验及电气监检工作结束并合格后即可进行此项工作，计划于2013年03月25日进行，必要时可根据现场施工情况调整。 3 作业准备工作及条件 3.1作业人员的资格及要求 3.1.1人员准备：施工人员至少10名，其中包括起重工1 名，桥吊司机2名。 3.1.2施工组长有从事大型发电机设备及相关系统安装经验，施工人员有较强接受能力，所有参加施工的人员通过体检合格且三级安全考试合格。 3.1.3特殊工种施工人员应有相应岗位的合格证及上岗证，证件应在有效期内。 3.1.4施工组长应能在技术员技术交底后，按图纸及相关资料独立领导并安排施工。 3.1.5所有施工人员应有较强责任心，明确本工程“达标创优”的目标，在施工中互相协作，
一、概述 乌拉山发电厂2X 300MW机组三期工程4#机组汽轮发电机组采用哈尔滨电机厂生产的水—氢—氢冷QFSN—300—2型汽轮发电机。发电机转子长11.015m, 最大直径1180mm, 转子中间部分直径为1100mm, 转子重量约54.96T 。 本次穿装采用主厂房两台行车一前一后配合。穿装时定子铁心上放置保护装置及滑 块, 轴颈上分别装配上轴颈滑块, 在4#轴承处固定拖拉装置将转子拖拉至安装位置。 二、编制依据 QFSN—300—2 型汽轮发电机产品说明书; QFSN—300—2 型汽轮发电机安装说明书; 哈尔滨电机厂发电机有关图纸; 《火电施工质量及评定标准》汽机篇98 版; 《电力建设施工及验收技术规范》（汽机篇） ; 电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL5009.1- 三、施工准备 1、技术准备: （1）转子装配图纸01J3821 （2）装抽转子图纸01J3730 （3）QFSN—300—2 型汽轮发电机安装说明书 （4）QFSN—300—2 型汽轮发电机产品说明书 2、施工准备 1）将转子槽楔通风孔的塞堵物全部摘除并切记不能遗留; 2）将汽、励两端的下半内、外端盖分别把合到相应的机座把合面; 3）用大功率吸尘器仔细清理定子内部及转子表面杂物及灰尘, 再次检查绝缘水管有无弯折及损伤现象; 4）将低压转子吊出低压缸, 在4#轴承座前固定拖拉装置。
四、施工步骤 1. 将定子铁心保护工具及弧形钢滑板先后铺在定子铁心上。使其橡胶面朝下与铁心接触而 且确保定子铁心保护工具的金属部分避开铁心表面。 2. 在滑板及滑块的表面涂上石蜡, 涂抹完毕后, 清除石蜡碎屑。在定子线圈端部和外露的定 子线圈保护装置上铺白布, 以收集由于拖拉原因等漏下的石蜡。 3. 本体滑块前、后两端牵引绳索必须保证始终分别留在汽、励两端机座外, 汽端便于使滑 块前进, 电端便于在转子就位后抽出滑块时使用。 4. 将转子牵引工具安装在转子汽侧联轴器上, 将轴颈滑块固定在汽端轴颈上, 将滑块装配安 装于励端轴颈后侧。 5. 初步确定转子重心后将橡胶板包在转子重心两侧适当的等距离位置上, 将吊绳双跨于转子 重心两侧, 每侧在橡胶板上缠饶一圈, 调整吊绳位置起吊转子, 使转子处于水平状态（见附图1） , 开始穿装转子。 6. 穿装转子直到吊索碰到机座端板为止, 放下转子, 将轴颈滑块落到滑板上, 由轴颈滑块和 滑块装配承受转子重量, 用垫块定位转子水平, 并使转子励端略高。 7. 将钢丝绳穿过铁心汽端, 绑扎在汽端联轴器上的转子牵引工具上, 将其拉紧并找正其位 置, 使钢丝绳与铁心中心线重合（见附图2）。 8. 向励侧转移吊绳位置适当距离, 使转子重量再次由吊绳和轴颈滑块承担。 9. 将转子励端吊起约15mm, 使滑块装配离开地面, 注意不要碰伤气隙隔环。将本体滑块塞 垫于护环内侧本体处（见附图3） , 将其前端的牵引绳索系在联轴器上用以带动滑块前进。注意要仔细校正滑块的轴向位置, 如果在牵引转子经过铁心膛时, 汽端联轴器开始转动, 则表示滑块位置校正得不合适或转子拉力方向与铁心中心线不在一条直线上, 其中任何一种情况都可能引起转子从滑块中滚落, 并将碰伤铁心。 10. 用行车经过拖拉绳牵引转子直到汽端联轴器露出机座端210mm寸，停止滑动。吊起转子汽端, 绑扎点在汽端联轴器套筒处, 吊起转子汽端约15mm, 注意不要碰撞气隙隔环。
发电机抽穿转子安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
发电机抽穿转子安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为了确保发电机抽、穿转子的顺利进行，特制定发电 机抽、穿转子的安全技术措施，望有关人员认真执行。 一、时间安排： 根据大修进度情况确定。 二、人员分工: 工作监护人：成树杰刘贵义李金飞安技科专工设 备科专工 工作负责人：路振东 工作班成员： 郝明王凯李辉曹连鹏牛宏利韩广志杨建国 孙庆才孔勇焦广超李会会刘富榜郭金峰王 洪凯
三、抽转子前的准备工作及注意事项： 1、将搁放转子的专用枕木放好在九米平台上。 2、将抽转子专用的钢板、胶皮、滑块等专用工具准备齐全。 3、用钢丝绳、吊装带起吊转子时，轴径和护环不能作为受力点。 4、抽转子时应缓慢进行，并严格监视空气间隙，严防转子摆动碰伤定子线棒、铁心。并注意不得将转子直接放在定子上，以免压坏定子铁心和线圈。 5、进入发电机定子膛内人员必须穿专用工作服和工作鞋。不得携带金属物品带进入定子膛内。 6、发电机内部照明应使用36伏以下安全电压。 7、测量励磁机各部间隙并做好记录。拆除励磁机。 8、测量外端盖与轴之间间隙并作好记录。拆除外端盖。