1.目的
指导安徽淮南平圩电厂三期23100万千瓦燃煤发电机组#1标段除氧器吊安装。
2.适用范围
适用于安徽淮南平圩电厂三期23100万千瓦燃煤发电机组#1标段除氧器吊安装。3.编制依据
3.1安徽淮南平圩电厂三期5#机组#1标段工程《施工组织设计》
3.2安徽淮南平圩电厂三期5#机组#1标段工程《汽机专业施工组织设计》
3.3《汽机房辅助设备安装图》F400103S-J0302-02
3.4《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇DL5011—92
3.5《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T 5210－2009
3.6《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）（2000版）
3.7《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
3.8《钢结构设计与计算》（机械工业出版社）
3.9 M18000履带吊塔式工况机械性能表
4.作业项目概述
4.1工程概况
淮南平圩电厂23100万千瓦燃煤发电机组，除氧器由东方电气集团东方锅炉股份有限公司生产，除氧器的结构形式为内置式结构，净重151t，其外形尺寸344943400034364mm（长3宽3高），除氧器整体运输到现场，布置在除氧间34.5m层。安装时用一台M18000履带吊吊至预先铺设的箱形梁滑道上，用链条葫芦拖至基础位置。用液压千斤顶顶起除氧器抽出滑道，落下除氧器于就位基础上。
4.2主要工作量
4.2.1除氧器停放场地清理，地基处理
4.2.2M18000履带吊活动区域路基平整
4.2.3拖运滑道制作安装
4.2.4除氧器吊装
4.2.5除氧器拖运
4.2.6除氧器拖运滑道拆除
4.2.7除氧器找正就位
4.2.8除氧器附件安装
5.作业准备
5.1施工人员配置
施工负责人 1 人技术员 1 人质检员1人安全员 1 人安装工10人电、火焊工4人
操作工 1 人起重工6人合计25人
5.1.1特殊工种施工人员（起重工、操作工、电焊工、火焊工、电工）须持证上岗。
5.2机械配置
M18000履带吊1台100t重物移运器6台
逆变焊机2台
5.2.1M18000履带吊工况：主臂长度73.2米，工作半径20米，额定起重量为210t。5.2.2M18000履带吊活动区域应压实,满足吊车起吊除氧器条件。
5.3工器具配置
钢丝绳（φ65 L=40m）1对活络扳手(12″) 2把
钢丝绳（φ56 L=16m）2对钢丝绳（φ24）若干
卸扣（50t）4件液压千斤顶（43150t）1组梅花扳手（12件套）1套活络扳手(12″) 2把
平口螺丝刀(150) 2把钢丝钳1把
千斤顶（100t）2只葫芦（10t）2只
氧、乙炔工具3套麻绳（φ19）200m
5.3.1钢丝绳、卸扣等起重工器具应经严格检查，确认合格后方可使用。
5.4测量器具配置
50m卷尺1把水平尺2把5m卷尺2把
塞尺0～300 1把
5.4.1计量器具必须经校验合格并报审，并贴好合格证及校验日期,且在有效期内。
5.5施工场地准备
5.5.1设备材料堆场清理干净，无积水，运输道路畅通。
5.5.2除氧层B、C排脚手架及杂物清理完毕。
5.5.3除氧器停放及M18000活动区域场地清理
(1)以固定端除氧间A/2排和B排。轴线为基准，清理出一块场地，作为设备运输停放
和吊车停置、行走场地。（见附图5）
(2)拆除区域内影响M18000履带吊停置、行走的障碍物（包括固定端小塔吊和二级盘）。
(3)场地要求平整坚实，满足M18000履带吊行走，对地比压不小于25MPa。
(4)夜间施工应有良好的照明。
5.6除氧器经固定端道路倒车进入固定端吊装区域，由M18000履带吊卸车。
5.7文件资料
5.7.1施工有关的技术资料及图纸到齐，能够满足除氧器吊装需要。
5.7.2作业指导书编制审核完毕，开工报告及相关作业票已经审核通过。
5.8质量策划
5.8.1设备到现场后按设备开箱检查程序进行检查，发现设备缺陷及时上报。
5.8.2每道工序应经相关人员验收确认，未经验收合格，不得进行下道工序。
5.8.3施工过程中发现设备缺陷应做好记录并及时上报。
5.8.4施工班组在施工中要做好施工记录并及时交给施工负责人。技术人员认真收集施工记
录及时整理归档，施工完毕后，技术人员及时报验。
5.9计划安装工期
5.9.1除氧器拖运滑道制作5天
5.9.2除氧器拖运滑道安装5天
5.9.3除氧器支座安装3天
5.9.4除氧器吊装2天
5.9.5除氧器拖运3天
5.9.6除氧器就位找正7天
5.9.7除氧器附件安装14天
5.9.8除氧器拖运滑道拆除5天
6.开工条件
6.1除氧器及附件按供应计划准时到达现场。
6.2除氧器间框架及钢次梁安装验收完毕，承重混凝土框架养护达到强度要求，具备安装
除氧器条件。
6.3施工人员资质和数量满足施工要求。
6.4高空作业人员健康状况应符合登高作业条件。
6.5施工现场消防设施配备充足。
6.6施工技术交底已完毕，“施工前安全检查确认表”相关人员确定并签字。
7.作业顺序（详见附录1）
8.作业方法
8.1设备检查
8.1.1设备应符合图纸尺寸、接口位置正确。
8.1.2根据图纸测量出除氧器的重心，并做出标记。
8.1.3清点所供零部件数量和质量应满足安装要求。贵重和易损部件交仓库保管
8.2除氧器拖运滑道安装（见附图2）
在除氧间＋34.5m横梁上布置好拖运滑道。拖运滑道由滑道梁、水平支撑、连接槽钢等铺设。拖运滑道中心间距3550mm，一侧滑道距B排混凝土梁中心1875mm，另一侧滑道距C排混凝土梁中心3700mm。由固定端一直铺设到⑦柱滑动支座基础处。滑道采用7003450箱形梁，材质为16Mn，每根长度10m。两滑道之间每隔5米用槽钢连接固定。每个滑道上焊上32a槽钢作为重物移动器的导向槽。滑道就位后，将4只100t重物移运器按照除氧器中间两支座位置放于滑道上，并在滑道及重物移运器上涂抹黄油，减少拖运时的摩擦。
8.3除氧器支座安装
将除氧器按附图3卸车到指定位置，用道木垫起，利用M18000履带吊配合安装除氧器固定支座及三只滑动支座，找平找正后分段焊牢。然后在除氧器中间两个支座两边焊接四个临时支撑用作除氧器拖运。
8.4除氧器吊装
8.4.1挂好吊索、吊具。M-18000履带吊工况：主臂7
M-18000履带吊用2根6×37+1-13.2m(主臂幅度76.5°)，工作半径＝20m，额定负载210t，实际承受载荷161t。670、φ65mm（每根长20m）的钢丝绳，单根打一圈空转捆住除氧器，接2根6×37+1-170、φ56mm（每根长16m）钢丝绳，单根分四股连接，在φ65与φ56钢丝绳之间用4只50t卸扣连接。将除氧器吊起离地100mm时悬停5分钟检查起重机械性能及钢丝绳，待确定后方可起吊。
8.4.2在M-18000履带吊提升前，先将除氧器的方向调整准确，并系好尾绳，缓慢提升除
氧器直至除氧器支座底部超过汽机房屋顶高度，顺时针朝B排转向。当除氧器扩定端部分到达除氧层上方时，在用事先系在除氧器两头的溜绳控制除氧器的方向。
M-18000继续转向，并将除氧器中间的两个支座降至除氧间拖运滑道上的重物移运器
上。用两只10t链条葫芦牵引除氧器缓慢的向前滑动，同时吊钩直至除氧器的中心（重心）到达②柱位置，M18000履带吊才可缓慢松钩。（附图1，4）
8.5除氧器拖运滑道拆除
8.5.1用液压千斤顶将除氧器抬高100mm，在除氧器支座下面垫上钢制支墩，液压千斤顶
缓慢下降将除氧器落在钢制支墩上。
8.5.2拆除除氧器拖运滑道。
8.6拆除除氧器钢制支墩，除氧器就位找正。
8.7除氧器水位计、平台、栏杆及其它附件安装。
9.质量工艺及计量要求
9.1质量工艺要求
9.1.1中心线偏差≤10mm，基础标高偏差±10mm，水平度偏差≤2mm/m。
9.1.2除氧器滚动支座滚轮应灵活无卡涩，接触的底座表面都应光洁，无焊瘤和毛刺。9.1.3除氧器滚动支座滚轮底座应接触密实，不脱空。
9.1.4安全门的型号、规格、压力等级符合图纸要求，内部清理干净无杂物，动作灵活可靠
无卡涩。按照设计图纸规定整定完毕。
9.1.5除氧器内部清理干净，清洁，无锈蚀、焊瘤、杂物，内部附件齐全。连接螺栓应按照
厂家图纸锁紧保险。
9.1.6除氧器上的梯子、栏杆、平台安装标高、位置应符合图纸要求，不妨碍除氧器附件和
连接管道安装，同时焊接应牢固。
9.1.7喷嘴外观检查孔眼畅通，无加工铁屑、杂物
9.2计量要求
9.2.1除氧器安装为一般计量要求
9.2.2测量过程控制计划（见附录2、附录3）
10.安全管理、文明施工及环境保护
10.1危险点、危险源的分析与控制
在除氧器安装过程中可能会存在触电伤人、起重伤人等伤害以及高处作业及交叉作业中出现高处落物、高处坠落等不安全因素，我们针对这些情况进行分析，并提出有效的预防措施
10.1.1吊装起重作业
不安全行为：操作人员精神不集中；违章指挥；违章操作；使用不合格吊具。
不安全状态：吊具损坏；吊物滑落；机械损坏。
可能导致的事故：钢丝绳断裂伤人、吊件滑落伤人、机械毁坏。
预控措施
a)钢丝绳、链条葫芦、卸卡等起重工具在使用前认真检查确认：钢丝绳绳扣可靠，无
松动现象，无磨损现象；链条葫芦无锈蚀、无裂纹、无打滑现象，开口销完整，吊
钩无裂纹、无变形；卸卡丝扣良好，表面无裂纹。
b)起吊物应绑扎牢固。吊钩钢丝绳应保持垂直，不得偏拉斜吊。落钩时应防止由于吊
物局部着地而引起吊绳偏斜。吊物未固定时严禁松钩。
c)起重机严禁同时操作二个动作。
d)起重作业区域无关人员不得逗留或通过；起吊过程中严禁任何人员在起重机伸臂及
吊物下方逗留或通过，作业区域设置安全警戒线，由专人监护。
e)起重机吊运重物时应走吊物通道，严禁从人员的头顶上方越过。
f)吊起的重物必须在空中作短时间停留时，指挥人员和操作人员均不得离开工作岗位。
g)起吊重物时，吊臂及吊物上严禁有人或浮置物。
h)操作人员应熟悉所操作的起重机各机构的构造和技术性能。
i)作业时操作人员必须精力集中，未经指挥人员许可，操作人员不得擅自离开工作岗
位。
j)操作人员应按指挥人员的指挥信号进行操作。如指挥信号不清或将引起事故时，操作人员应拒绝执行并立即通知指挥人员。操作人员对任何人发出的危险信号均必须
听从，停止操作作业。
k)指挥人员发出的信号必须清晰、准确。
l)多人绑扎同一负载时，应做好呼唤应答，确认绑扎无误后，方可由指挥人员负责指挥起吊。
10.1.2除氧器在滑道上的水平拖运
不安全行为：施工人员精神不集中，为统一指挥，使用不合格拖拉工具。
不安全状态：拖拉工具损坏，除氧器承重点脱离滑道中心。
a)钢丝绳、链条葫芦、卸卡等起重工具在使用前认真检查确认：钢丝绳绳扣可靠，无
松动现象，无磨损现象；链条葫芦无锈蚀、无裂纹、无打滑现象，开口销完整，吊
钩无裂纹、无变形；卸卡丝扣良好，表面无裂纹。
b)除氧器绑扎牢固，拖拉钢丝绳应保持水平，不得偏拉。
c)拖拉除氧器时，除氧器内严禁有人作业。
d)拖拉时，操作人员必须精神集中，时刻监视除氧器行走是否偏离滑道中心。
10.1.3高处作业及交叉作业
不安全状态：安全防护不全；平台搭设不合理；交叉作业；高处行走；现场环境复杂；
带病作业等。
不安全行为：习惯性违章，防护用品使用不当；精力不集中；不走安全通道。
可能导致的事故：坠落、落物伤人。
预控措施
a)除氧间34.5米层两侧铺设拖运滑道平台（B、C排）平台两侧必须设置防护栏杆，34.5
米层的孔洞必须封盖牢固，施工人员严禁私自移动孔洞盖板。
b)高处作业的平台、走道、斜道等应装设由上而下两道栏杆（上栏杆高1.05-1.2m，下
道栏杆高0.5-0.6m）和踢脚板组成的防护栏杆，并设防护网。当高处行走区域不能够
装设防护栏杆时，应设置1.05m高的安全水平扶绳，且每隔两米设置一个固定支撑
点。如果现场条件无法设置1.05m高的安全水平扶绳，可适当调整高度，作业人员
应牢系安全带，防止高空坠落。
c)在夜间进行高处作业时，必须有充足的照明。
d)凡参加高处作业的人员应进行体格检查，经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的
人员不得参加高处作业。
e)高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处；水平活动在以垂直为
中心的1.5m半径范围内作业时必须使用速差自控器；高处作业人员应衣着灵便。
f)高处作业地点、各平台、走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件，施工用料
随用随吊，废料及杂物及时清理干净。
g)高处作业人员不得坐在平台或孔洞的边缘，不得站在栏杆外作业。传递物品时，严
禁抛掷。
h)施工中应尽量减少立体交叉作业。必须交叉作业时，施工负责人应事先组织交叉作
业各方，商定各方的施工范围及安全注意事项；各工序应密切配合，施工场地应尽
量错开，以减少干扰；无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护
隔离措施。
i)交叉作业场所通道应保持畅通；有危险的出入口处应设围栏或悬挂警示标志。
j)孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除；如需拆除时，应征得原搭设单位的同意，并采取可靠的安全防范措施，作业完毕后立即恢复原状并经原搭设
单位验收；严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。
k)交叉作业时，工具、材料、边角余料等严禁上下抛掷，应用工具袋或吊笼等吊运，严禁在吊物下方接料或逗留。
10.1.4焊接切割作业
不安全状态：电焊机未接地；带电外露部分未有防护罩；作业场地有易燃易爆物品；
氧、乙炔瓶无防震圈、间距不够或漏气、有明火；氧、乙炔瓶内未留余气；表计不
合格。
不安全行为：未戴防紫外线眼镜或面罩；氧、乙炔瓶摆放不符合要求；皮管和表接
头处漏气，皮管老化；氧、乙炔瓶混装运输、混处一室；使用未脱脂氧气阀门、表
计，用割具照明；直接将带气源的割具放入工具箱内；在小雨中进行电焊作业。
可能导致的事故：触电、电弧灼伤、火灾、爆炸。
预控措施
a)电焊设备必须使用漏电保护器且接地良好，并定期对漏电保护器的灵敏度进行检验。
b)电焊设备带电外露部分必须设保护罩。
c)氧、乙炔瓶应有防震圈，瓶距保持在8m以外，距明火10m以外。
d)严禁使用不合格表计、焊割工具和已老化的皮管，作业时应拧紧表接头并用喉箍扎
紧皮管等接头，杜绝漏气。
e)作业结束，必须关闭气源、拆除焊具、割具，冷却后放入工具箱内。
f)高处进行焊接、切割应做好防护隔离措施。防止火花飞溅。
10.1.5施工用电
不安全状态：三级盘内未装漏电保护器；导体裸露、接地、接零有缺陷；开关老化；
电源线绝缘老化；电源线布置零乱；一闸多机；金属容器内工作未使用安全电压进行照明。
不安全行为：过负荷运行；误操作；三相不平衡（多台焊机接线）；先开用电设备，后送电；作业停止未断电源；电源线直接挂在开关上；非电工操作。
可能导致的事故：触电、人员伤亡、火灾、电弧烧伤、爆炸。
预控措施
a)三级盘柜内必须安装漏电保护器，并定期检查。
b)所有用电设施必须做到导体不得有裸露，且接地、接零良好。
c)及时更换已老化的线路、开关等。
d)多台焊机接线必须保证线路的三相平衡。
e)送电前应先关闭用电设备，送电后逐一开启。
f)检修、安装用电设备必须切断电源，且挂有人作业警示牌。
g)现场施工用电必须有专业电工操作。
h)施工完毕后及时切断电源。
i)使用12V照明电源进行照明。
10.1.6使用电动工具作业
不安全状态：无防护罩；无漏电保护器或漏电保护器失灵；电源线破损。
不安全行为：操作人员不使用防护用品或防护用品损坏；使用不合格砂轮片。
可能导致的事故：触电、飞溅伤人、断指、划伤。
预控措施
a)拖线盘必须安装漏电保护器，且接地良好，并定期对漏电保护器的灵敏度进行检验。
b)角向砂轮机防护罩必须完好。
c)更换砂轮片、修理、检查、调整或清扫时必须停机且切断电源。
d)施工人员应戴防护眼镜和防尘口罩。
e)在切割作业时，砂轮机不得倾斜。
10.2文明施工
10.2.1吊装工具及除氧器运输框架及时回收，施工现场做到工完、料尽、场地清洁。
10.2.2做好成品保护，严禁在墙壁柱头涂抹。
10.2.3注意对除氧器管口的封堵和保护，非施工需要严禁将工具、材料带入除氧器内在施工
前后对除氧器进行检查是否有遗漏的工器具。
10.2.4加强文明施工的宣传教育，提高施工人员文明施工意识。
10.2.5坚持日常文明施工检查，严格执行文明施工奖惩条例。
10.3其他注意事项
10.3.1在除氧器吊装过程中任何人不得随意改变吊装方案，如有特殊情况需进行调时必须通
过一定的程序，以保证整个过程的安全。
10.3.2在除氧器吊装过程由专人指挥，专人监护，统一行动。
10.3.3在除氧器吊装过程中，非施工人员不得随意进入吊装区域。
10.3.4严格执行施工方案，施工前必须进行安全技术措施交底，参加交底人员必须全员签字。
10.3.5作业人员提高自我保护意识，做到“三不伤害”。工器具、安全防护用具等设置在使
用前应检查确认其完好。
11.设计中的有关计算
11.1M-18000履带吊负荷校核
11.1.1M-18000履带吊工况：主臂73.2m，工作半径R＝20m，额定负载210t。
11.1.2除氧器净重151t，M-18000吊钩重11 t，钢丝绳卸扣重5t。
11.1.3M-18000负荷为：（151+11+5）÷210==79.5%
11.2起吊钢丝绳受力分析
a)主钢丝绳选用Φ65mm，6361＋Fc-170，除氧器重151t，取1.1倍动载系数。
其破断拉力为377t《起重工实用技能手册》（化工出版社）
单根钢丝绳受力计算：F=205t*1.1/4/cos18。＝51.25t/0.951≈59.29t
安全系数为：K=Fp/F=377/59.29≈6.4 钢丝绳符合要求
b)因Φ84mm钢丝绳长度不够，接长用钢丝绳选用Φ66mm 6337＋Fc-170
其破断拉力为227t 《起重工实用技能手册》（化工出版社）
单根钢丝绳受力计算：F=205t*1.1/8/cos18。＝29.65t
安全系数为：K=Fp/F==227/29.65=7.7 钢丝绳符合要求
11.3除氧器拖运牵引力计算
除氧器重量为165吨
重物移运器摩擦系数取f=0.06、载荷系数K=1.2 《火电建设起重机应用手册》
牵引拉力：F=G*f*K=16530.0631.2/2=5.94t
除氧器拖运器具选用两只10t链条葫芦满足要求
11.4拖运滑道强度校核
拖运主滑道选用箱型梁（见下图），箱型梁上面铺[32槽钢用于重物移运器的导向。
=318.6mm
2y=700-318.6=381.4mm
I x =[1/12*450*303+450*30*(318.6-15)2]+[ 1/12*450*203+450*20*(381.4-10)2
]
32
*
650
20)
(30
*
450
2
*
650/2)
(30
*
16
*
650
30)
650
(10
*
20
*
450
15
*
30
*
450
1
+
+
+
+
+
+
+
=
y
+[ 1/12*32*6503+65 0*32*(381.4-20-650/2)2]=324698cm4
W
=324698/38.14≈8522 cm3
x
除氧器重量为165t,在拖运过程中，当重物移运器移动至滑道中心（L/2）时，滑道载荷受弯矩最大。此时q＝(165t/4)＝41.25t=4.1253105N，L＝10m，
=qL/4=4.1253105310÷4＝520000N2m=1.283106N2m
M
MAX
δ=Mmax/Wx =520000/8522310－6m3＝150.23106Pa
δ＜[δ] =210 MPa
箱型梁强度满足除氧器拖运要求。
拖运滑道挠度计算：
P＝(165t/4)＝51.25t=4.1253105N
L=10m，E=2103109MPa（查表），
除氧器拖运时，滑道下挠值：
f=-PL3/48EI=-5.12531053103/(48321031093324698310－8)
＝-0.0157m
拖运滑道相对容许挠度：L / 500=0.020m
通过计算箱型梁滑道满足除氧器拖运要求。
12.附录
12.1除氧器安装流程图(附录1)
12.2测量过程控制计划(附录2)
12.3除氧器安装测量要求、计量要求转换及能力分析表(附录3)
12.4质量检验计划表（附录4）
12.5施工技术记录（附录5）
12.6环境因素分析表（附录6）
12.7安全风险分析表（附录7）
12.8重大施工项目施工准备确认表（附录8）
12.9M18000履带吊吊装侧视图（附图1）
12.10除氧器滑道布置安装图（附图2）
12.11除氧器运输及卸车位置图（附图3）
12.12除氧器吊装图（附图4）
12.13除氧器运输
12.14及吊装区域图（附图5）
安徽电力建设第二工程公司铜陵项目部 第12页 共 25页
附录1：除氧器安装流程图
N
Y N
N
N Y
开始 技术交底
人员配备 工器具准备 设备清点、检查
检验 设备领用 滑道铺设、受力梁加固 支座安装 吊装
附件安装 就位
检验 场地铺设 移交 检验 拖运
附录2：测量过程控制计划
测量过程控制计划
控制过程编号过程（工序）名称测量参数名称范围及精度质量标准控制方法频次执行人备注
机8-3-1 除氧器中心线测量长度
范围：0～20m
精度:1mm
≤10 mm 2 技术员，质检员除氧器标高测量长度
范围：0～20m
精度:1mm
±10mm 2 技术员，质检员除氧器水平度测量水平度精度：0.5 mm/ m ≤2 mm/ m 2 技术员，质检员
附录3：除氧器安装测量要求、计量要求转换及能力分析表
测量要求、计量要求转换及能力分析表
序号
测量要求计量要求测量设备配备能力分析评价
过程（工序）
名称
测量参
数名称
范围及精度
选择测量设备
名称、型号
测量范围
准确度或
分度值
应配数实配数
能力指数或
确认状况
能力评价备注
1 除氧器中心
线测量长度
范围：0～20m
精度:1mm
钢卷尺
型号：YJ-50
0～50m 分度值：1mm 1把1把
测量设备状况
良好
满足计量
要求
/
2 除氧器标高
测量长度
范围：0～20m
精度:1mm
钢卷尺
型号：YJ-50
0～50m 分度值：1mm 1把1把
测量设备状况
良好
满足计量
要求
/
3 除氧器水平
度测量水平度
精度：0.5 mm/
m
水平尺/
分度值：0.5
mm/ m
1把1把
测量设备状况
良好
满足计量
要求
/
安徽电力建设第二工程公司平圩项目部第13页共25页
书
附录4：
质量检验计划表工程编号
工程名称性质
检验单位
质量检验标准编号
单位工程分
部
工
程
分
项
工
程
检
验
批
施
工
单
位
监
理
单
位
制
造
单
位
设
计
单
位
建
设
单
位
02 汽轮发电机辅助设备安装√√√
03 除氧器(水箱)设备安装主控√√
01 除氧器(水箱)本体安装主控√√
01 除氧器(水箱)本体安装主控√√表4.9.1
02 除氧器(水箱)附件安装√
01 除氧器(水箱)附件安装√表4.9.2
03
除氧器(水箱)平台、梯子、
拦杆安装
√
01
除氧器(水箱)平台、梯子、
拦杆安装
√表4.3.37
附录5：
施工技术记录
专业：编号：工程名称工程编号
项目名称图号
技术记录：
施工技术负责人分公司技术负责人
附录6：
环境因素分析表作业项目：除氧器吊装
序号作业活动环境因素环境影响类别标识采取措
施
1 机械设备、
清洁保养，
废水、废油排放污染水体、土壤二级三类○
专人
处理
2 焊接作业废气、火花、焊渣废气污染大气三级三类▲专人处理
○—重大环境因素▲—一般环境因素
附录7：
安全风险分析表
序号作业活动危险因素可能导致
的事故
采取措施
1.深孔洞或高处
作业
施工人员注意力不集中、未
正确使用安全用品、用具
高处坠落、人员伤亡
孔洞盖板盖好，正确
配戴安全用品
2.施工用电配电盘内漏电保护器失灵、
设备防护套不全导体裸露
触电、人员伤亡
专人负责
定期检查
3.运输机械作业运超长、超宽、超高物件，
驾驶人员违章，制动系统失
控，捆绑绳松动、物品颠散、
构件摆放不稳
翻车、损坏设备、人员
伤亡
加强教育
进行复查
4.脚手架作业末按规范要求搭设、拆卸，
碰撞
脚手架倾倒，人员伤亡
专人负责
定期检查
5.起重机械作业油管爆裂，制动器失灵，钢
丝绳磨损超限，机械带病作
业
设备构件突降，人员伤
亡、设备损坏
专人负责
定期检查
6.起重吊装作业无技术措施或措施不当、未
按措施执行，物件捆绑不
牢、吊索、吊具安全系数不
够，个人防护不当、起重机
械有隐患，指挥失误
机械设备事故、高处坠
落、人员伤亡
加强教育
专人负责
进行复查
7.焊接、切割
作业
未使用防护用品，氧、乙炔
摆放不符合要求，漏气，末
严格执行安规
电弧灼伤，火灾、爆炸
专人负责
定期检查
8.四口、五临边安全防护设施不合格人员坠落伤亡安装防护栏杆，正确配戴安全用品
附录8：重大施工项目施工准备确认表
重大施工项目施工准备确认表
项目名称：汽机除氧器吊装编制部门：汽机项目队编制时间：年月日编号：
序号检查内容
分公司自查项目部确认备注结果检查人/时间结果确认人/时间
1 作业指导书是否通过审批
2 人员体检是否符合要求
3 个人防护用品配备是否齐全
4 措施（作业指导书）是否交底
5 M18000履带吊是否检验
6 除氧器拖运滑道是否检验
7 起吊用钢丝绳规格是否与作业指导书相符
8 使用的葫芦及卸扣是否检验
9 M18000就位确定
安徽电力建设第二工程公司平圩项目部第18页共25页
附图1：M18000履带吊吊装侧视图附图2:除氧器滑道布置安装图
C
除氧器中心线
B
A--A
[30槽钢
支撑管
钢板(20mm)
土建梁
除氧器滑道布置图日 期
安徽电建二公司平圩项目部
安徽电力建设第二工程公司平圩项目部第20 页共25页
锅炉本体安装工程吊装作业指导书 编制: 审核: 批准: 公司
一、工程概况......................................... 错误!未定义书签。 二、编制依据......................................... 错误!未定义书签。 三、吊装前应具备条件................................. 错误!未定义书签。 四、吊装件主要技术数据............................... 错误!未定义书签。 五、吊装机械的选择................................... 错误!未定义书签。 六、吊装顺序......................................... 错误!未定义书签。 七、吊装步骤......................................... 错误!未定义书签。 八、吊装后的清理..................................... 错误!未定义书签。 九、吊装工作的安全措施............................... 错误!未定义书签。 附件
一、工程概况 1、概述 2、工程名称 1×58MW链条式热水锅炉安装工程3、工程设计单位 天津宝成机械集团有限公司 4、工程监理单位 5、厂址位置及地形地貌 6、交通运输
二、编制依据 1、天津宝成机械集团有限公司图纸 2、热水锅炉安全技术监察规程 3、施工现场实际吊装条件, 即锅炉大件位置、高度等。 三、吊装前应具备条件 1、有完善的组织机构及安全保证措施。 2、吊装应用机械( 主要为吊车情况) 状态良好。 3、吊装现场范围内人员情况( 无关人员的清场) 。 4、确认参加工作人员情况, 起重工持证上岗, 相关人员的健康情况应能完成本 次吊装工作。 5、吊装所使用的绳索、扣件等完好。 6、吊装人员使用的安全防护用品( 如安全地等) 应状态良好。 7、尾部钢架已制作完成。 四、吊装件主要技术数据 根据天津宝成机械集团有限公司图纸, 现场将钢架分为四片, 其它大件有三个下锅壳, 一个上锅筒, 一下部分例表如下: 五、吊装机械的选择 根据锅炉部件中重量最大的下锅壳( 20T) 吊装距离为15m吊装高度为9m,
目录 1 编写依据 2 工程特点 3 施工准备 4 设备吊装与拖运 5 安全文明施工 6 相关计算 7 附录
1 编写依据 2 工程特点 本工程范围主要包括除氧水箱及除氧器的吊装及拖运。由于运输原因，厂家将除氧水箱分三段运输至现场，各个部件参数如下表： 3 施工准备 3.1 除氧器及水箱吊装前道作业要求
除氧间B-C排26米层水泥基础平台已浇注完成且验收合格，除氧水箱支敦安装完成；拖运轨道铺设完成，各连接节点加强符合要求；吊机作业范围内（＃2机组汽机房A3排至B排、14柱至16柱之间区域）基础回填完成并压实，满足吊机站位使用，吊机行走区域垫路基板。 3.2 拖运轨道制作 拖运轨道使用上下双拼HM450×300型钢制作，其上铺设[25槽钢作重物移运轨道，铺设在水箱支敦两端，两根轨道间隔4.5米用[20槽钢焊接成一体，保证轨道稳定性。在双拼上下型钢的腰部每隔2.0米均焊接加强板，拖运轨道轨道末端焊接挡板。轨道对接处围焊4块400×200×20mm的钢板，并在底部围焊300×400×20mm的钢板，见附图。 3.3. 机工具配备
4 设备吊装与拖运 4.1 吊装前准备 将除氧水箱及除氧器利用两台50t吊机抬吊至平板车，平板车开至250t履带吊卸车点附近，并保持设备几何中心距吊机回转中心16m 的距离。 除氧水箱及除氧器由于运输原因，到达现场后，要进行90°翻身。设备卸车过程中，利用两台50t吊机抬吊后，250t履带吊吊点旋转90°，两台50t吊机同步缓慢卸力、250t履带吊逐渐受力，直至翻身完成。翻身完成后用250t履带吊回转至预先铺设的道木上，卸车后将平板车开出停放位置。吊机装车或卸车前均应进行试吊工序，无误后方能起吊。 4.2 除氧水箱拖运临时支撑制作 临时支撑制作4个，焊接在每段水箱的元宝座两侧，拖运时放置小坦克用。支撑底部钢板厚度选用δ=20mm，其余钢板厚度选用δ
······· 山西兰花科创年产20万吨己内酰胺项目一期工程锅炉房安装工程 除氧器吊装专项方案 编制： 审核： 批准：
施工单位：江苏天目建设集团有限公司 编制日期： 2014年5月16日 ···． ······· 目录 1 工程概 况 (1) 1.1 项目概 况 (1) 1.2 设备概 况 (1) 2 编制依 据 (1) 3 施工部 署 (1) 3.1 施工前准备工 作 (1) 3.2 劳动力投入计划 表 (2) 3.3 施工机具投入计划 表 (2) 4 除氧器安装方 案 (3) 4.1 工艺流 程 (3) 4.2 安装前准备工 作 (3) 4.3 除氧器的吊装、就位 ................................................ 4 5 安全技术措 施 (7) 5.1 临时用电管 理 (7) 5.2 起重作业人员管 理 (8) 5.3 起重过程安全管
理 (8) 5.4 高空作业人员安全管 理 (8) 5.5 焊接作业安全管 理 (8) 附件1：除氧器吊装紧急处理程 序 (10) ···． ······· 1 工程概况 1.1 项目概况 1.项目业主：山西兰花科技创业股份有限公司 2.总承包商：中国天辰工程有限公司 3.设备厂家：青岛开胜锅炉辅机有限公司 4.监理单位：河南兴平工程管理有限公司兰花科创己内酰胺监理部 5.施工单位：江苏天目建设集团有限公司 1.2 设备概况 该高压除氧器由青岛开胜锅炉辅机有限公司制造，水箱和除氧头分段进场，需进行33，63m50m，有效容积现场组装，除氧头重约5.8t，除氧水箱重约16.5t；水箱总容积33，除氧水箱直径3m，长9.64m，全容积72m，除氧头高约25m除氧塔容积9.0m；设备运行重量77800Kg，设备充水重量105000Kg。 2 编制依据 1.《锅炉安全技术监察规程》 TSG0001-2012 2.《电力建设施工技术规范》第2部分：锅炉机组 DL5190.2-2012 2.《电力建设施工技术规范》第5部分：管道及系统 DL5190.5-2012 3.《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分：管道及系统 DL/T5210.5-2009 4.《电力建设安全工作规程》
#1机桥式起重机吊装作业指导书 一、工程概况 1.1.概述 本工程汽机房行车梁A列与B列上安装两条平行行车轨道，根据桥式起重机选择轨道型号QU100，轨道质量符合国家技术要求。将轨道逐根吊至吊车梁顶部指定的位置上，以厂房柱与柱之间伸缩缝为起点向两边进行安装，检验合格后固定轨道。轨道验收后安装由河南卫华重型机械股份有限公司制造并供货的两台80/20-25.5吊钩桥式起重机（行车），其额定起重量大钩为80t，小钩为20t，跨度25.5米。整台桥式起重机由桥架、小车（装有主起升和副起升机构），大车运行机构、司机室和电气设备等几大部分组成。为指导该起重机吊装作业和相关负荷试验工作，特编制该作业指导书。 行车主要参数 起重量80/20t 跨度25.5m 整机工作级别A3 主钩起升高度30m 副钩起升高度32m 最大轮压282kN 大车轨道QU100 电源3PH 50Hz 380v 吊装时主要吊装件重量如下： 驱动侧大梁：19000Kg(含行车装置、主动车轮等) 从动侧大梁：18000Kg(含从动车轮等) 小车：15500Kg .
司机驾驶楼900kg 1.2.主要工作量 1.2.1.大车轨道检查 1.2.2.设备二次搬运 1.2.3.设备检查清理 1.2.4.起重机吊装组合 1.2.5.负荷试验 1.2.6.负荷试验所需重物二次搬运 二、编制依据 2.1 《同煤阳高低热值煤热电项目2×350MW机组工程施工组织总设计》 2.2 华北电力设计院提供的《吊车梁平面布置图》等图纸和吊钩桥式起重机厂家所提供相 关技术资料 2.3 《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分：汽轮发电机组DL/T 5210.3—2009 2.4 《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮发电机组篇DL5190.3-2012） 2.5 《工程建设标准强制性条文》2011版电力工程部分中的有关规定 2.6 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2014 2.7 中国电力出版社《电力建设危险点分析及预控措施》 2.8 中国能建《安全生产管理办法》 2.9 电力施工企业职工岗位技能培训教材《起重技术》 3.0 《XJC650履带吊性能表》 三、施工准备 3.1技术准备 3.1.1认真研究图纸，结合现场实际，编制施工作业指导书。 .
目录 一、编制依据 (2) 二、概述 (2) 三、施工准备 (2) 四、吊装、拖运步骤 (4) 五、案校核计算 (4) 六、安装质量措施 (10) 七、职业安全健康与环境管理措施 (10) 八、危害辨识与风险评价 (11) 九、附图 (11)
一、编制依据： 1.1、《电力建设施工技术规》DL5190.3—2012汽轮发电机组篇； 1.2、《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.3—2009 汽轮发电机组篇； 1.3、《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—2012； 1.4、《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》（DL5009.1-2002）； 1.5、电力公司发布的《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002年版）； 1.6、中国电力工程顾问集团中南电力图纸； 1.7、东锅炉股份有限公司图纸； 二、概述 委瑞拉中央电厂6号600MW机组工程除氧器系东锅炉股份有限公司设计制造。除氧器为YC-2288型，卧式，最大出力：2288 t/h，有效容积235 m3。外形尺寸30795mmx4428x4750mm,重量为115吨。除氧器纵向布置于＋23.5米除氧层平台上，#4～#6柱间，纵向中心距C排柱5米，安装标高为＋26.36米。现场拟用CKE4000型（350吨）履带吊与CKL2600型（260吨）履带吊双机同步、协调平稳抬吊除氧水箱底部至＋24.0米时；双机同时转车将除氧水箱送入除氧层铺设的轨道上；然后利用8吨卷扬机水平拖运就
位。 三、施工准备 1、施工条件 1）履带吊、吊具、卷扬机、滑车、钢丝绳以及铺设的轨道等经检查验收合格。 2）除氧器转向至指定地（见除氧器放置图附图一、二）。 3）CKE4000C/350t、CKL2600C/260t履带吊已按要求行驶至规定地，CKE4000C/350t履带吊工况为：72m主臂，回转半径14m，额定起吊重量113.5吨；CKL2600C/260t履带吊工况为：42.7m主臂，回转半径10m，额定起吊重量103.8吨； 350t履带吊工况如下： 260t履带吊工况如下： 4）除氧层平台浇筑完成，在除氧层平台平铺道木，QU80轨道钢放置在道木上，且用#12槽钢与楼层预埋件焊接固定。（图4） 5）卷扬机、滑车组和导向滑车已按技术要求在规定的地布置完毕。 6）除氧器吊装、拖运所需的各种起重工具已按《安规》要求检查完毕，确认完好。 7）除氧器吊装拖运场地已用安全围栏进行隔离。 8）除氧器吊装、拖运作业指导书已完成编制和审批程序。 9）向所有参加除氧器吊装的有关人员进行安全和技术交底。
山西兰花科创年产20万吨己内酰胺项目一期工程 锅炉房安装工程 除氧器吊装专项方案 编制： 审核： 批准： 施工单位：江苏天目建设集团有限公司 编制日期： 2014年5月16日
目录 1 工程概况 (1) 1.1 项目概况 (1) 1.2 设备概况 (1) 2 编制依据 (1) 3 施工部署 (1) 3.1 施工前准备工作 (1) 3.2 劳动力投入计划表 (2) 3.3 施工机具投入计划表 (2) 4 除氧器安装方案 (3) 4.1 工艺流程 (3) 4.2 安装前准备工作 (3) 4.3 除氧器的吊装、就位 (4) 5 安全技术措施 (7) 5.1 临时用电管理 (7) 5.2 起重作业人员管理 (8) 5.3 起重过程安全管理 (8) 5.4 高空作业人员安全管理 (8) 5.5 焊接作业安全管理 (8) 附件1：除氧器吊装紧急处理程序 (10)
1 工程概况 1.1 项目概况 1.项目业主：山西兰花科技创业股份有限公司 2.总承包商：中国天辰工程有限公司 3.设备厂家：青岛开胜锅炉辅机有限公司 4.监理单位：河南兴平工程管理有限公司兰花科创己内酰胺监理部 5.施工单位：江苏天目建设集团有限公司 1.2 设备概况 该高压除氧器由青岛开胜锅炉辅机有限公司制造，水箱和除氧头分段进场，需进行现场组装，除氧头重约5.8t，除氧水箱重约16.5t；水箱总容积63m3，有效容积50m3，除氧塔容积9.0m3，全容积72m3，除氧水箱直径3m，长9.64m，除氧头高约25m；设备运行重量77800Kg，设备充水重量105000Kg。 2 编制依据 1.《锅炉安全技术监察规程》 TSG0001-2012 2.《电力建设施工技术规范》第2部分：锅炉机组 DL5190.2-2012 2.《电力建设施工技术规范》第5部分：管道及系统 DL5190.5-2012 3.《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分：管道及系统 DL/T5210.5-2009 4.《电力建设安全工作规程》 DL5009.1-2009 5.《石油化工大型设备吊装工程规范》 GB 50798-2012 6.《石油化工工程起重施工规范》 SHT3536-2002 5.除氧水箱安装使用说明书 6.除氧器安装图 T12019-250HE18-06 3 施工部署 3.1 施工前准备工作 3.1.1 技术准备 1.高压除氧器设备到货，开箱检验完毕； 2.高压除氧器厂家图纸及说明书，装箱清单到现场； 3.进行图纸会审，对图纸有疑问或不合理处予以纠正；
省煤器灰斗吊装作业指导书 (2021版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0530
省煤器灰斗吊装作业指导书(2021版) 1.工程概况及工作量 可门发电厂一期#1机组锅炉安装省煤器大灰斗一件，总重为77385KG，吊装重量为60吨，与省煤器接口处尺寸为18856*13240mm。由于大灰斗重量、体积大，小灰斗另组合吊装，根据现场吊机性能大灰斗需拆分为两部分在锅炉组合场组合，组合后灰斗外形尺寸为9628mm×13240mm×5056mm，重量为30吨，吊装前转运到炉右侧用50吨圆筒吊吊装存放后，完成支撑架的安装。 2.依据的图纸、文件及标准 2.1《火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）》1996年版； 2.2《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇） DL5007-92； 2.3《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》
DL/T-5047-95； 2.4锅炉厂提供的烟道安装图纸及相关技术资料 2.5施工组织设计—锅炉专业篇； 2.6《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 3.作业准备和条件要求 3.1作业使用吊机：50吨圆筒吊吊一台，45吨轮胎吊一台。 3.2需用主要工具有：φ36mm的钢丝绳---4根---14米；卡环12.5吨---4个。 3.3需用主要工具有：5.0m钢卷尺一把，割刀、水平尺各一把，链条葫芦、钢丝绳、卡环、扳手若干。其测量工具必须在标定期的有效期使用期内。 3.4施工必备条件 3.4.1.省煤器大灰斗组合已完成，施工用材料、工机具已准备好； 3.4.2.场地要求：要求一个20m×20m的平整场地，可满足省煤器大灰斗吊装前临时存放；
除氧器安装专项方案 一、工程概况 ***有限公司75kt/a硫酸法钛白技术改造升级搬迁项目中，无头除氧器安装于脱硫岛主厂房13米平台（④至⑦轴线，B-C列）。该除氧器直径3米，长11米，重19t。根据大型除氧器设备安装技术要求，特编制该设备的吊装、安装方案。 二、编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范——汽轮机机组篇》DL5011-92 2.2 《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分：汽轮发电机组DL/T 5210.3-2009 2.3《电力建设安全工作规程》(火力发电厂) DL5009.1-2002 2.4《汽机房附属机械及辅助设备安装图》及《除氧器厂家说明书》2.5《火力发电工程建设标准强制性条文执行表格汽机分册》2009版2.6公司下发的管理体系文件 《质量、环境、职业安全健康管理手册》 《质量、环境、职业安全健康管理体系程序文件》 《质量、环境、职业安全健康管理体系作业文件》 三、除氧器设备吊装 3.1 设备吊装时机 无头除氧器直径3米、长11米、高度3.4米，重19t，安装于脱硫岛主厂房13米平台（④至⑦轴线，B-C侧。在C列侧外为锅炉安装场地，A至B列为低压配电室和汽机房。吊装高度较高，半径大。 如在主厂房形成后，进行除氧器设备的安装，由于已建成了煤仓，使吊装空间受限和运输通道狭窄，增加了安装难度，工期延长、成本大幅度增加，如图1。 经过周密的分析，确定设备吊装时机是：在主厂房13米平台形成，养生强度达到条件后，用130T汽车吊在汽机
图1 房地面上将除氧器设备吊至安装位置。 3.2 设备吊装前条件确认 ①.主厂房地面情况满足图2条件,⑥至⑦轴线，AB列需回填夯实至-0.3M标高。 ②.13米平台B列⑤→⑦轴线侧无脚手架。
起重吊装作业指导书 1、起重吊装作业必须办理作业许可证。 2、大型吊装起重作业（吊装重量大于或等于20 t的、两台以上起重机联合吊装或者单台吊机的负载超过其额定荷载的70%）必须编制施工方案，并通过审批。 3、起重机械必须具有特种设备检验机构的检验合格证明。 4、所有起重吊索具（如钢丝绳、卸扣、铁链、吊钩、夹码、钢板卡子、吊笼、手拉葫芦、手扳葫芦、吊担等）需经过第三方检验检测合格，并出具合格证明，由监理验收合格后方可投用。 5、钢丝绳采用编结连接时，编结长度不小于15倍的绳径，且不小于300mm。 6、索具安全系数要符合规范要求。 7、吊索规格要互相匹配，机械性能要符合设计要求。 8、汽车吊和随车吊作业时，支腿要完全伸开并垫上钢板或枕木。 9、起重机行走作业处地面承载能力必须符合产品说明书要求。 10、起重信号指挥、司索（包括准备吊具、捆绑、挂钩、摘钩等）必须持有市级以上安全监督主管部门或建设主管部门颁发的特种作业人员操作证书，且一人不得同时兼顾信号指挥和司索作业。 11、起重机司机必须持证上岗，且与操作机型相符。 12、吊索系挂点要符合要求。 13、钢丝绳、吊带的棱角必须采取保护。
14、吊装必须设置溜绳。 15、起重机作业时起重臂下禁止有人停留，吊运重物不得从人的正上方通过。 16、吊运易散落物件必须使用吊笼。 17、吊装作业指挥信号必须清晰。 18、起重吊装过程中，承包商要采用隔离绳、隔离线、隔离带，以及安全警示标志、标牌等措施，对起重吊装作业影响区域进行隔离。19、操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。 20、现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。 21、各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。在起重臂、吊钩、吊篮(吊笼)、平衡重等转(运)动体上应标以鲜明的色彩标志。 22、起重吊装的指挥人员作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。 23、操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层(高处)的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络方式进行指挥。 24、在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业.雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
火电工程施工通用作业指导书汽机篇
目录 一、汽机房桥式起重机安装 (1) 二、凝汽器组合安装 (10) 三、汽轮机本体安装 (24) 四、发电机定子吊装（液压提升装置） (47) 五、发电机定子吊装(定子提升装置) (59) 六、发电机本体安装 (77) 七、汽轮发电机穿转子 (105) 八、除氧器组合安装 (116) 九、高压加热器安装 (133) 十、低压加热器安装 (146) 十一、电动给水泵（组）安装 (162) 十二、汽动给水泵安装 (172) 十三、润滑油及密封油系统设备管道安装 (182) 十四、汽机油系统循环冲洗 (196) 十五、高压管道安装 (208) 十六、中低压管道安装 (219) 十七、循环水泵房设备管道安装 (229) 十八、循环水管道制作安装 (240) 十九、锅炉补给水设备管道安装 (249) 二十、凝结水精处理设备管道安装 (259) 二十一、空冷岛安装 (270) 二十二、炉前系统化学清洗 (295) 二十三、吹管临时管道的安装 (305) 二十四、汽机房一般辅助设备安装 (321) 二十五、汽机专业一般安全注意事项 (335)
一、汽机房桥式起重机安装 说明：本作业指导书适用于汽机房行车安装，参考一台1000MW机组工程。 1．工程概况 1.1 工程名称：某电厂2×1000MW机组工程汽机房#1行车组合安装 1.2 施工地点：汽机房A—B排。 1.3 主要工程量： 1.3.1 一台机组行车工程量见表1-1。 表1-1 一台机组行车工程量 1.3.2 行车组合安装、行车负荷试验1台 1.4 工程特点：汽机房行车由杭州华新电力技术工程公司生产，为QDWhx130/35—3 2.5新型桥式起重机，主要性能参数 主钩额定起重量：130t 起升高度：29.5m 副钩额定起重量：35t 起升高度：31.5m 最大轮压：485kN（额定负荷极限位置）大车轨道：QU120 司机室位置：A排滑线位置：B排 总机功率：153kW 整机自重：100t 大钩离A排距离：3762mm 大钩离B排距离：2438mm 小钩离A排距离：2132mm 小钩离B排距离：4078mm 跨距32.5m 轨顶标高30.18m 小钩起升极限标高29.97m 大钩起升极限标高29.745m 行车的桥架、端梁、小车等部分设备到货后，现场进行组装。本机主起升机构采用无小车架形式，自重较轻。为了减少高空作业，行车采用先在地面将桥架、端梁进行组合，然后用M250履带吊吊装就位。吊装方案为单片桥架分别就位，然后将两片桥架联接起来，组合后单片桥架重量最大为38t。在汽机房#4~#5柱之间行车轨道梁及行车轨道找正后进行吊装，然后进行汽机房屋架吊装及其他部件的安装。 2．编制依据
1．适用范围 本作业指导书适用于常熟金陵热电有限公司2×15MW机组3台YDQ-1500/85型除氧水箱吊装及安装作业 2．编制依据 2．1 《电力建设安全工作规程》（火力发电部分）DL5009.1-92 2．2《起重技术》 2．3《汽机房附属机械及辅助设备安装图》 J0302 2．4《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇）DL5011-92 2．5《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇 1984年 3．工程概况与工作量 3．1工程概况 常熟金陵热电有限公司2×15MW汽轮发电机组配置三台由无锡市华通环保设备有限公司生产的YDQ-1500/85型除氧器及水箱，布置在汽机房除氧间13m层，水箱中心线距B排柱中心3800mm，固定支墩在3#、5#、9#柱头处，标高为:14.04m,滑动支墩在4#、6#、10#柱头处，标高为：13.968m,除氧水箱采用滚柱式滑动，以满足其自由热膨胀的要求。 根据现场施工情况,采取除氧水箱及除氧器从扩建端分别拖进就位。具体作业详见作业步骤。 4．1人员组织 操作工 1 人起重工 5 人安装工 5 人电工 1 人 指挥 1 人安全员 1 人技术员 1 人 4．2人员的资格及要求 4．2．1所有施工人员上岗前应经过三级安全教育，并考试合格。 4．2．2施工人员大部分应为从事该专业工作，多年以上熟练工人。 4．2．3参加作业人员必须熟悉图纸及有关措施和规范要求，对施工内容和要求有足够的了解。 5．施工的机、器具 5．1 工机具 5t卷扬机1台 10t链条葫芦2只
6．1 将需加工材料备放在相关位置。 6．2 支座用16#槽钢，需8根，每根长6m。支墩亦可用枕木代替，枕木并排两根两层。 6．3 5t卷扬机预置13m除氧间平台#8～#9柱头之间处并固定。钢丝绳采用14.5mm规格，长180m，采用二组滑轮组穿绕钢丝绳拖水箱，钢丝绳穿绕。 6．4除氧器支墩交接验收完毕，基础清理干净，标高、中心线复查结束。 6．5施工现场道路畅通，照明齐全。 7．作业程序（见附录一） 8．作业方法工艺要求及质量标准 8．1除氧器的吊装 8．1．1 准备工作 8．1．1．2 卷扬机固定，穿好钢丝绳，接好电源。 8．1．1．3以汽车吊起吊除氧水箱。同时在除氧水箱滑动端闷头上，捆绑式虚挂钢丝绳（即不受力）。汽车吊起吊至一定高度后回转将水箱滑动端放置16.5m 除氧间上拖板上，在此过程中，将10t链条葫芦与虚挂的钢丝绳连接并起升拉紧。汽车吊缓慢松钩，将原起吊方式改为单点捆绑（水箱滑动端）作保险。 8．1．1.4 在前面一只元宝座体（固定支座）前端中间焊一只吊耳以作拖运用，吊耳尺寸（也可采用捆绑除氧器拖运）。 8．1．1.5．将钢丝绳生好根，拖运，另一头与滑轮组相连。 8．1．1.6．全面检查一遍，确定一切正常后，在专人指挥下开动卷扬机拖动除氧水箱前进。 8．1．1．7 在拖动中要注意滚杠位置并作前后调整以保证除氧水箱底下拖板下始终有4根滚杠滚动。 8．1．1．8 当低压除氧水箱拖到就位支墩处时，由安装工予以调整安装就位，然后拆除拖板、滚杠等。 8．1．2 技术要求 8．1．2．1 作支座的槽钢要放在主梁上，主梁承载能力要保证20t以上。 8．1．2．2 除氧水箱与元宝座要固定好以防止产生相对滑动。 8．1．2．3 后面一只元宝座设保险使滚动安全。 8．1．2．4 卷扬机开动中要注意观察拖运方向，防止跑偏。 8．2安装前除氧器的检查 8．2．1除氧器的喷水装置（起膜器组）应清理干净，孔眼应无堵塞和铁屑，固定螺栓应锁紧。 8．2．2除氧器的弹簧喷水管头应拧紧，无堵塞现象。 8．2．3检查填料层内应为不锈钢填料。 8．2．4如除氧器放置时间较久，必须全部拆开进行清理检查，将焊瘤、锈皮除尽。 8．3安装前除氧水箱的检查 8．3．1箱壁平整，无显著凹凸现象。 8．3．2附件应齐全无损伤。 8．3．3水箱下水管管口应高出水箱底100mm以上，排污管口应与箱底齐平。 8．3．4活动支座的滚柱应平直无弯曲，滚柱表面应光洁、无焊瘤和毛刺。 8．4水箱的安装
Q/CDT 大唐鲁北发电厂企业标准 2011年8月发布2011年9月实施 大唐鲁北发电有限责任公司发布
目次 目次 (1) 序简要作业流程图 (2) 1范围 (3) 1.1本指导书适用范围 (3) 1.2指导书质量控制点统计 (3) 2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 (3) 3安全提示 (3) 3.1准备工作中需要注意的事项 (3) 3.2施工过程中需要注意的事项 (3) 3.3验收过程中需要注意的事项 (4) 3.4检修后交接需要注意的事项 (4) 4备品备件准备 (4) 5现场准备及工 (4) 5.1现场准备 (4) 5.2工具 (4) 5.3办理相关工作票 (5) 6检修工序及质量标准 (5) 6.1除氧器解体 (5) 6.2除氧水箱内部检查处理 (5) 6.3回装 (6) 6.4高加疏水至除氧器逆止门检修 (6) 6.5安全阀检修。............................................................................................................. 错误！未定义书签。 6.6清理现场、终结工作票、工作终结 (7) 7、检修记录 (7) 8、备品备件检验记录 (8) 9除氧器器试运记录 (8) 10、质量验收评价 (8) 11、检修总结 (8) 12、对本作业指导书的修订建议 (8)
序简要作业流程图
1范围 1.1本指导书适用范围 本作业指导书规定了#2机除氧器大修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。 本指导书适用于1、2号汽机除氧器大修工作的大修工作，检修地点2号机汽机12.6米区域。大修的项目为对除氧器器进行检修，对附件进行检查、检修，并对已发现的问题进行处理。 1.2指导书质量控制点统计 2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 口《鲁北电厂检修工艺规程》 口《中华人民共和国工人技术等级标准》（电力企业、火力发电部分） 口《除氧器器使用说明书》 3安全提示 3.1准备工作中需要注意的事项 口参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 口作业组成员的着装要符合规定、精神状态是否良好。 口作业组长必须具备电力企业专业技能资格中级工以上水平。 口开工前作业组长要进行安全交底、技术交底，做好危险预想。 口办理热机检修工作票及危险点分析票，确认工作票所载安全措施是否正确、完备的执行，除氧器完全隔绝。 口检修场地必须铺设胶皮，拆吊下的部件必须放在指定检修场地。 3.2施工过程中需要注意的事项 口严格执行《电业安全工作规程》。 口每天检查工作班成员着装是否符合规定、精神状态是否良好。 口每天工作前向工作班成员交代现场安全措施、带电部位及其它注意事项。 口检修人员要熟悉作业环境，避免碰伤和滑倒。 口使用大锤或手锤时应检查工具完好，锤把不得沾有油污，并做好大锤脱手的防护措施。 口工作人员抡大锤或手锤时严禁戴手套或单手抡锤，以防大锤或手锤飞出伤人。 口使用铜棒或锤敲打时思想要集中，避免砸伤。 口作业中使用电、气焊时，清除作业区易燃物，做好防火隔离措施。 口回装备件时，要认真检查合格证，防止部分设备损坏造成人员与经济损失。 口在整个作业现场易发生落物的地方，人员不能通过和逗留。 口有人进入容器工作时，必须在人孔外设专人进行监护，监护人员不得从事其他工作。 口作业中使用电、气焊时，清除作业区易燃物，做好防火隔离措施。 口使用清洗剂清洗部件时，要佩戴必要的防护用品。 口检修场地必须铺设胶皮，拆吊下的部件必须放在指定检修场地。 口拆开的管路、法兰等敞口部位要封堵好。
除氧器 运 行 规 程 一、除氧器说明 1、除氧器(作用) 用它来除去锅炉给水中的氧气及其它气体,保证给水的品质,同时除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器,起了加热给水、提高给水温度作用。 2、除氧器工作原理：（膜式除氧器） 膜式除氧器应用了射流和旋转技术，并采用了比表面积很大的填料—液汽网盒。 除氧器总体设计成两级除氧结构。 第一级：除氧装置由起膜装置和淋水箅子所组成。 汽轮机的凝结水和化学补充水以及其它低于饱和温度下的各种疏水都进入起膜装置的水室中混合，混合后的水经过固定在上、下管板上的起膜喷管的喷孔以射流方式在起膜喷管的内壁上形成高速向下旋转的水膜。向下流动的水膜与上升的加热蒸汽接触后产生强烈的热交换过程，当旋转的水膜流出起膜管时，水温基本上接近了饱和温度，水中的溶解氧将被除掉90%—95%。 水膜流出起膜管后形成椎形裙体，并在重力和蒸汽流的作用下被冲破而形成水滴，降落在淋水箅子上。 淋水箅子由五层30㎜×30㎜等边角钢构成，除氧水经过各层箅子同蒸汽进一步的进行热交换，同时也为除氧水进入液体网填料盒进行均匀分配。 液汽网填料盒是除氧器第二级除氧装置。 液汽网填料盒根据实际情况设计成单层或双层。液汽网是一种新型高效填料，它是由不锈钢扁丝（0.1㎜×0.4㎜）以Ω形编织成的网套，把液体网按其自然状态盘成圆盘，圆盘直径相当于液汽网盒框体的内径，在圆盘的上下用扁钢和Φ14钢筋将其固装在液汽网的框体内， 除氧水经过液汽网盒使汽水更加充分接触，可将水中溶解最大限度地高析出来，这一除氧过程保证了除氧器在变工况运行时的适应性能和稳定性能。 二、除氧器投用前检查 （一）、启动前阀门位置
吊装作业安全指导书 第一章总则 第一条为加强吊装作业安全管理，削减吊装作业风险，依据《化学品生产单位吊装作业安全规范》(AQ3021-2008)制定本规定。 第二条本规定适用于xxxxx以及为其服务的承包商。 第三条本规定规范了吊装作业的安全管理要求。 第四条本规定所指吊装机具包括：门式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、塔式起重机、升降机、电动葫芦及简易起重设备和辅具等。 第二章职责 第五条XXX公司组织制定、管理和维护本规定。 第六条XXX企业根据本规定制定、管理和维护本单位的吊装作业安全管理实施细则，企业相关职能部门具体负责本规定的执行，并培训、监督和考核。 第七条XXX企业基层单位按要求执行吊装作业安全管理实施细则，对本规定提出改进建议。 第三章管理要求 1. 一般要求 1.1 使用单位必须按照国家标准规定对吊装机具进行安全检查，包括每天作业前检查、经常性安全检查（每月至少一次）和定期安全检查（每年至少一次），同时接受政府指定部门的定期检查，对检查中发现问题的吊装机具，必须进行维修处理，并保存维修档案。
1.2 吊装作业人员（起重机司机、指挥人员、司索人员）应取得特种作业人员操作资格，方可从事吊装作业。 1.3吊篮作业、吊装质量大于等于40吨的重物、吊装土建工程主体结构的作业，作业单位应编制吊装作业技术方案（包括施工安全措施和应急预案）。吊装质量虽不足40吨，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在特殊的作业条件情况下，作业单位也应编制吊装作业技术方案。 1.4 吊装作业技术方案应由作业单位主管领导批准，经属地单位和相关主管部门审核后实施。在吊装作业前，施工单位技术人员应向作业人员进行技术交底。交底记录由作业单位存档。 1.5 设计、制造、改造、维修、安装、拆除吊装机具，应符合国家相关标准规定。 1.6 吊装机具的使用、拆除和移动应符合操作规程及使用说明书要求。 1.7 对于非人力驱动且起重量大于0.5吨(含0.5吨)的各类吊装机具，设备管理部门应建立设备技术档案。 1.8 属地单位对吊装作业全过程进行监督检查。包括人员资格、机械完整性、吊装环境等要素的监督检查。 1.9 夜间吊装作业，要有足够的照明。遇到大雪、暴雨、大雾、六级（含六级）以上大风等恶劣天气时，不得从事室外吊装作业。 2. 作业前安全检查 2.1属地单位应对吊装作业指挥、司索和起重机司机等人员进行资格确认，对吊装安全措施落实情况进行确认。 2.2 作业单位的有关人员应对吊装机具进行安全检查确认，确保处于完好状态。检查内容包括但不限于： (一) 检查吊钩、钢丝绳、环形链、滑轮组、卷筒、减速器等易损零部件的安全技术状况。 (二) 检查电气装置、液压装置、离合器、制动器、限位器、防碰撞装置、警报器等操纵装置和安全装置是否符合使用安全技术条件，并进行无负荷运载试验。 2.3 在作业单位检查后，项目主管部门和作业单位组织联合检查。检查内容包括：
除氧器吊装技术方案
目录 1适用范围 (2) 2编制依据 (2) 3主要工程量 (2) 4组织机构和作业人员的资格要求 (2) 5主要机械及工器具 (4) 6施工进度 (4) 7施工准备 (5) 8作业程序 (7) 9作业方法、工艺要求及质量标准 (8) 10相关计算 (11) 11工序交接及成品保护 (14) 12安全和文明施工措施 (15) 13 强制性条文 (16) 14附表 (17)
1 适用范围 本作业指导书适用于指导和实施我公司承建的国电泰州电厂二期工程4#机组除氧器吊装作业。 2 编制依据 《除氧器安装图》图号：F211102S-J0302-11 《CC2800(600t)履带吊使用说明书》 《CC1500(275t)履带吊使用说明书》 《起重机械安全规程》GB 6067.1—2010 《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分 DL 5009.1-2002 《特种设备安全监察条例》国务院549号令《特种设备作业人员监督管理办法》国家质量监督检验检疫总局令第140号《起重机械监督检验规程》国家质量监督检验检疫总局《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 《材料力学》第五版高等教育出版社《设备起重吊装工程便携手册》 《钢结构设计手册》第三版中国建筑工业出版社引用GB/T706-2008、GB/T8919-2006、GB/T20067-2006等 3 主要工程量 国电泰州电厂二期工程4#机组除氧器直径3872mm×长35884mm、重量172t,4个支座及其它附件总计8t，吊装重量180t，安装在除氧间B-C跨40.8m层，其横向布置在40轴与43轴之间,轴向中心线位于B-C跨之间，距C排柱轴线4.8m，除氧器由一个固定支座和三个滚动支座支承在基础上。除氧器采用600t履带吊卸车吊装，275t履带吊进行配合吊装。吊装到除氧层后，使用重物移动器拖运到安装位置，铺设拖运轨道51m，轨道由两路700×500×20×30的H70钢梁拼装。 4 组织机构和作业人员的资格要求 4.1组织机构 以江苏电建一公司泰州分公司依托，按照以下表格内要求抽调专业骨干实施作业。为保证吊装安全，特成立“泰州分公司4#除氧器吊装”专项组织机构，见下表：序号姓名分工职务/职称 1 陶应顺吊装总负责人分公司副经理
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 除氧器安全门检修作业指导书 (最新版)
除氧器安全门检修作业指导书(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1目的： 1.1使设备检修后达到原有设计要求。 2适用范围： 2.1本指导书适用于全起式安全门的检修。 3职责与权限； 3.1质检员： 3.1.1负责对本检修项目的所有“H”点进行验证，验证合格后办理签字手续。 3.1.2负责设备（或系统）验收，并填写验收合格证。 3.2工作负责人： 3.2.1负责本检修项目作业指导书的领取，检修工作结束后及时整理填写检修记录上交车间。在检修过程中如发现指导书中存在问题应及时反馈，并按照程序完成修订工作。 3.2.2负责填写并办理检修工作票。确认具备开工条件时，方可开
工。工作结束后，负责清理现场。 3.2.3负责设备（工器具）质量验证。 3.2.4负责备品备件和材料的质量验证。 3.2.5负责指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。 3.2.6负责按工期安排组织施工，确认每道工序已进行完后，在作业指导书的“口”内打“√”，亲自完成检修工作的关键性环节或步骤。 3.2.7负责接口的联系工作，如果需要上一级验收（验证），负责提前提出验收（验证）申请。 3.2.8负责项目自检并签证，对本项目的安全、质量负责。 3.3监护人或安全负责人： 3.3.1负责按《电业安全工作规程》的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督，并对被检修设备安全、工作环境实施监督。 3.4作业人员： 作业人员在工作负责人的领导下，负责按要求进行工作。 4作业要求： 4.1人员资质及配备： 4.1.1专责检修工1名：具备中级工以上水平。
() 印尼塔卡拉燃煤电站（2×100）项目 作业指导书 作业项目名称：除氧器安装 编号：01-15 编制单位：项目部热动科 批准：安全：质量：工程：审核：编制：时间：时间：时间：时间：时间：时间： 出版日期2016.06.14 版次0
目录 1作业任务错误!未指定书签。 2编写依据错误!未指定书签。 3作业准备和条件错误!未指定书签。 4作业方法及安全、质量控制措施错误!未指定书签。 5作业质量标准及检验要求错误!未指定书签。 6技术记录要求7 7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准错误!未指定书签。8有关计算及分析10 9附录错误!未指定书签。
1作业任务 1.1工程概况 本项目两台除氧器及附件由中国武汉大方机电有限公司生产，为无头内置式除氧器，筒体材料为51670；除氧器额定出力497，本体净重约38t，其外形尺寸长×宽×高约为15000×3850×4100。除氧器布置在除氧煤仓间平台，其横向中心线距B轴中心4m，由2只支座支撑，其中1只为固定支座，1只为滑动支座。现场由机械化专业负责吊装至相应位置，然后热动专业进行就位安装。1.2作业项目范围本次作业项目范围为2台除氧器本体及附件安装。 1.3工程量 1.3.1除氧器就位找正 1.3.2除氧器附件安装 1.3.3除氧器平台扶梯安装 1.4工期要求 2 2.1《除氧器安装图》武汉大方机电有限公司 2.2《汽机房辅助设备安装图》安徽电力设计院J0301 2.3《电力建设施工质量验收及评价规程》汽轮发电机组（5210.3-2012版） 2.4《火力发电厂焊接技术规程》869-2012 2.5《中华人民共和国特种设备安全法》 2.6《工程建设标准强制性条文执行管理办法》电力工程部分.G08-19-2011 2.7电力建设安全工作规程（火力发电厂） 5009.1-2014 3作业准备和条件 3.1作业人员及主要管理人员
钢结构吊装安全作业指导书 (2021年) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0140
钢结构吊装安全作业指导书(2021年) 1、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。 2、操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。 3、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。 4、悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。 5、在柱、梁安装后而未设置浇筑楼板用的压型钢板时，为了便于柱子螺栓等施工的方便，需在钢梁上铺设适当数量的走道板。 6、钢结构吊装时，为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安
全事故，需辅设安全网。安全平网设置在梁面以上2m处，当楼层高度小于4.5m时，安全平网可隔层设置。安全平网要求在建筑平面范围内满铺。安全立网铺设在建筑物外围，防止人和物飞出造成安全事故，竖网铺设的高度一般为两节柱的高度。 7、为了便于接柱施工，在接柱处要设操作平台。平台固定在下节柱的顶部。 8、需在刚安装的钢梁上设置存放电焊机、空压机、氧气瓶、乙炔瓶等设备用的平台。放置距离符合安全生产的有关规定。 9、为便于施工登高，吊装柱子前要先将登高钢梯固定在钢柱上，为便于进行柱梁节点紧固高强螺栓或焊接，需在柱梁节点下方安装挂篮脚手。 10、施工用的电动机械和设备均需接地，绝对不允许使用破损的电线和电缆，严防设备漏电。施工用电器设备和机械的电缆，需集中在一起，并随楼层的施工而逐节升高。每层楼面需分别设置配电箱，供每层楼面施工用电需要。 11、高空施工，当风速达到15m/s，所有工作均需停止。