混凝土浇筑安全操作规程
1．现场所有施工人员均须戴好安全帽，高空作业需系好安全带。2．凡患有高血压及视力不佳的人员不得进行机械操作业，各工种应持证上岗。
3．机械设备应由专人持证操作，操作者应严格遵守安全操作规程。
4．施工中所有机操人员和配合工种，必须听从指挥讯号，不得随意离开岗位，并经常注意机械运转是否正常，发现异常应立即检查处理。
5．机械设备都应有漏电保护装置和良好的接地接零。
6．浇筑作业必须设专人指挥，分工明确。
7．混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用，开关箱内必须装置漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
8．向模板内灌注混凝土时，作业人员应协调配合，灌注人员应听从振捣人员的指挥。
9．定期检查钢丝绳的磨损情况和其他易损部件，当发现问题及时更换。
10．每天下班后，应有专人负责关闭、切断电源。
11.使用覆盖物养护混凝土时，必须按照规定设安全标志，加盖或设围栏，不得随意挪动安全标志及防护设施。
12.浇水养护时，应将浇水设施连接牢固，移动时不得猛拽，不得倒行拉移。
13．覆盖物养护材料使用完毕后，应及时清理并存放到指定地点，码放整齐。
14．施工时尚应遵守施工现场的常规工程安全操作规程和国家有关安全法规、规则、条例等。
操作规程编号：LX-FS-A68327 混凝土工安全规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
混凝土工安全规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。 2、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。 3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。 4、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。 5、浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台不得
直接站在模板式支撑上操作。 6、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨蓬、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。 7、不得在混凝土养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。 8、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。 9、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输桨管道应畅通，阀门接头要严密牢固。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
混凝土搅拌站安全操作规程 1．操作手须经制造厂专业人员培训合格并持有效操作证者，方准操作本设备。操作者应认真阅读并理解本设备的使用维护说明书，掌握设备操作程序、参数设置的修正、修改预警系统的内容及处理等。 2．混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明规定进行，并应在专业技术人员的主持下组织调试，严格按照厂方提供的《验收规范》进行验收，各项验收项目符合规定后，方可投入使用。 3．设备开动前应做如下工作： 3.1 检查骨料仓是否已装满，粉罐贮量是否足够及储水箱水位情况，各料源是否满足施工需要。 3.2 查各气路、水路是否有漏气、漏水现象，有无软管破损、老化。3.3 查各气动、电动蝶阀动作是否准确到位，确保蝶阀关闭良好。 3.4 查减速机内油位情况，是否变质，不符要求时应添加或更换；对各料仓开门机构润滑点、各螺旋输送机润滑点按规定添加润滑脂。 3.5 查各输送皮带是否松紧适当、跑偏是否严重，不符要求时必须调整。 3.6 查皮带机托辊转动是否灵活，否则应拆下清洗或更换内轴承。 3.7 查各紧固螺栓是否松动，特别是搅拌缸机座、叶片与衬板螺栓，以免松脱。 3.8 查三联体中过滤器的积水情况，若积水量多须放出；油雾器油量是否足够，不足时应添加。 3.9 查各橡胶管连接处是否连接良好，不能有松脱现象。 3.10按《JS系统型搅拌机使用说明书》要求检查搅拌主机各部：各润滑点是否已加注润滑油脂；油泵内油是否用完；润滑系统是否工作正常；叶片
连接是否良好，叶片与衬板间隙过大时，应调整至最小间隙3-5mm；有衬板、叶片损坏或磨去1/2时应立即更换。 3.4开机及生产过程中必须注意的事项： 3.4.1在设备开动前必须确认已经没有任何危险情况。 3.4.2设备启动后操作人员不得离开控制室。 3.4.3所有的电控柜门在设备作业时必须保持关闭状态。 3.4.4不允许超负荷使用设备或生产超过本设备规定范围的产品。 3.4.5加强对各种仪表的检查监视，确保设备运转正常。 3.5每班结束时应做工作： 3.5.1利用水称量进水管路加水或清洗机清除机内残留混凝土，检查主机盖与水泥称连接口处、与除尘器连接口处有无堵塞孔口的结块，卸料门与拌筒、叶片与衬板间有无结块，如有结块，应立即铲除。同时利用清洗机冲洗搅拌主机外杂物及周围场地，保持搅拌站清洁干净。 3.5.2清除各称量系统压力传感器部份的杂留物。 3.5.3各转动润滑点应加注润滑脂。 3.5.4气路系统各气缸活塞杆、各仓底卸料门回转润滑处加注润滑脂。3.5.5将气路系统中余气放尽，各气缸、气阀应复关闭位。冰冻季节时应将供水系统内各处存水放尽。 3.5.6最后关闭各路电源及总电源。 3.6加强设备的日常检查，按规定做好设备日常保养工作;设备出现故障要及时检修，禁止带病操作。使设备达到整齐、清洁、润滑、安全。 3.7认真填写设备运转本，做好交接班和维修检查记录。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 混凝土工岗位安全技术操作规程 (通用版)
混凝土工岗位安全技术操作规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1.车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。 2.用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。 3.浇灌破使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽板上操作。 4.用输送泵输送检，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。 5.浇灌框架、梁、柱进，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。 6.浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行：浇灌圈梁、雨篷、阳台应设防护设施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。 7.不得在硷养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。
8.使用震动棒应穿胶鞋戴绝缘手套，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。 9.预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
混凝土浇筑申请书编号 工程名称亳州市南部新区安置还原小区G区2#楼申请浇筑日 期 施工单位云南工程建设总承包公司计划开盘时 间 申请浇筑部位基础垫层浇筑方量100m3 技术要求《技术交底》强度等级C15 搅拌方式 （搅拌站名称） 亳州市欣鹤混凝土有限公司申请人廖显俊施工准备检查情况专业工长杨平 1.钢筋隐蔽验收□已完成□未完成 2.预埋件/预埋管/预留洞□已完成□未完成 3.模板验收□已完成□未完成 4.劳动力准备□已完成□未完成 5.机械设备准备□已完成□未完成 6.值班管理人员: 电话: 自检结论： 1.原材料、机械设备和施工人员已到位。 2.施工方案和技术交底工作已落实。 专业质量检查员：____________ 项目技术负责人：__________ 项目经理：_______________ 日期：_______________
混凝土浇筑令 工程名称亳州市南部新区安置还原小区G区2#楼浇筑部位基础垫层 设计强度C15 浇筑方量100m3 拟浇筑混凝土时间：年月日 以下工作内容是否通过验收（通过的项目请验收人签名） □钢筋隐蔽验收□预埋件、预埋管、预留洞验收□模板验收 □电气工程□地脚螺栓标高、位置验收□其它 施工单位混凝土浇筑准备工作完成情况 1. 人、料、机准备情况：施工人员、材料、机械已准备完毕 2. 技术交底、安全交底情况：混凝土浇筑工作已进行安全技术交底 3. 安全防护措施情况：现场安全防护措施良好，全部到位 项目经理：年月日检查验收意见： 监理工程师：年月日 此表由施工单位填写并报送，经业主、监理签字后作为混凝土浇筑许可手续 浇捣要求：1.浇捣前模板清理干净，浇水湿润，但不得有积水。 2.后台主量器具校核，保证计量准确。 3.施工缝浇水湿润，按要求接浆 3.按要求配料，严格控制水灰比，振捣密实。
混凝土工安全操作规程 一、一般规定 1、工作前对使用的工具、运输道路、跳板、脚手架、模板支架等作业设施，必须进行安全检查，符合安全技术要求后方可作业。 2、施工现场的电闸箱、电气线路、手持电动机具和漏电保护器的安装必须符合电气安全技术有关规定。严禁乱拉临时拖地电缆及照明设施。 二、混凝土运输 1、用小车装运混凝土不准过满，倒料处要加设挡板，卸车时不准大撒把。 2、使用平板汽车运送混凝土，料斗要放稳固，行车速度要均匀，车上严禁站人，倒料处要加挡板，并有人指挥倒车。 3、用机动翻斗车运送混凝土，翻斗车的挂钩要挂牢靠，防止装料后翻斗倾覆伤人。运送中要注意行车安全，严禁载人。倒料处要加设挡板，慢速就位。 4、用起重机械吊送混凝土，必须确保设备安全可靠，料斗符合安全技术要求。配合作业人员应站在安全位置。
三、混凝土振捣 1、操作人员要注意上部吊运的灰斗、下部的钢筋和模板，以防碰撞、绊倒。 2、浇注混凝土梁、柱、板等构件时，不准站在模板或支撑上，必须站在脚手板上操作。 3、操作振捣器的人员，必须戴好绝缘手套，振捣器的闸箱必须安装漏电保护器，闸箱与操作点的间距不得超过30米，拖地电缆线严禁碾压，若通过人行道路必须有安全防护措施。 4、振捣器放在钢筋骨架上操作时，要严防电缆线被拉断、拉裂或被压在重物的下部。 5、要经常检查振捣器电缆线有无破损、老化。外壳接地或接零保护设施如有松动和锈蚀，要立即进行检修。 6、插入式振捣器要垂直使用，不准倾斜和碰钢筋，插入深度不准超过棒头长的四分之三，雨天作业要采取有效安全措施，振捣器电机要设防雨措施。严禁用振捣棒敲击料斗和其他物体。 7、使用混凝土泵车浇注砼时，泵车操作人员必须严格检查钢管和软管的接头是否严密、破损、裂纹，卡子要扣紧。浇注过程中听从指挥。 8、泵车操作人员与分灰人员协调一致，升、降不能过猛，摆动幅
混凝土工作业安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
混凝土工作业安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 （1）用井架运输时，小车把不得伸出料笼（盘） 外，车轮前后要档牢； （2）溜槽和串筒节间必须连接牢固，不准站在溜槽 帮上焊接； （3）混凝土料斗的斗门在装料吊运前一定要关好卡 牢，以防止吊运过程被挤开抛卸； （4）混凝土输送泵的管道应连接和支撑牢固，试送 合格后才能正式输送，检修时必须卸压； （5）浇筑梁、柱和框架混凝土时应设操作台，不得 站在模板或支撑上操作； （6）有倾倒掉落危险的浇筑作业应采取相应防护 （止）措施；
（7）使用震动器时应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源不得有破皮漏电； （8）震动中发现模板撑胀、变形时应立即停止作业并进行处理。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
第十二章混凝土工 材料运输 搬运袋装水泥时，必须按顺序逐层取运。堆放时，垫板应平稳、牢固，按层码垛整齐，高度不得超过10袋。 使用手推车运输时应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。 需在马道上作业时，马道应设防滑条和护栏杆。 用手推车运料，向搅拌机料斗内倒沙石料时，应设挡掩，不得撒把倒料。 向搅拌机料斗内倒水泥时，脚不得蹬在料斗上。 应及时清扫落地材料，保持现场环境整洁。 混凝土运输 作业前应检查运输道路和工具，确认安全。 运输混凝土小车通过或上下沟槽时必须走便桥或马道，便桥和马道的宽度应不小于米。应随时清扫落在便桥或马道上的混凝土。途经的构筑物或洞口临边必须设置防护栏杆。 小车装运混凝土量应低于车箱5~10厘米。 使用汽车、罐车运送混凝土时，现场道路应平整坚实，必须设专人指挥，指挥人员应站在车辆侧面。卸料时，车轮应挡掩。 垂直运输时必须明确联系信号。用提升架运输时，车把不得伸出笼外，车轮应挡掩。中途停车时，必须用滚杠架住吊笼。吊笼运行时，严禁将头或手伸向吊笼的运行区域。用起重机运输时，机臂回转范围内不得有无关人员。 混凝土浇注与振捣 浇注作业必须专人指挥，分工明确。 震捣器必须经电工检查，确认无漏电后方可使用。 在沟槽、基坑中浇注混凝土前应检查槽帮，确认安全后方可作业。 沟槽深度大于3米时，应设置混凝土溜槽。溜放时作业人员应协调配合。 泵送混凝土时，宜设2名以上人员牵引布料杆。泵送管接口必须安装牢固。浇注人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。
浇注壁、柱、梁、板应站在脚手架或平台上作业。 模板仓内作业时必须穿胶靴，戴安全帽。 向模板内灌注混凝土时，作业人员应协调配合，灌注人员应听从振捣人员的指挥。 浇注混凝土作业时，模板仓内照明用电必须使用12伏低压。 混凝土养护 使用覆盖物养护混凝土时，孔洞必须设安全标志、加盖或设围栏，不得随意挪动安全标志及防护设施。 使用电热毯养护应设警示牌、围栏，无关人员不得进入养护区域。严禁折叠使用电热毯，不得在电热毯，不得在电热毯上压重物，不得用金属丝捆绑电热毯。浇水养护时，不得倒行拉移胶管。 覆盖物养护材料使用完毕后，应及时清理并存放到指定地点。 加热用的蒸汽管应架高或使用保温材料包裹。
混凝土安全操作规程-制度大全 混凝土安全操作规程之相关制度和职责，一、配料、拌合混凝土应遵守下列规定:(一)工作前所用的工具、机具设备、脚手平台、跳板、爬梯、前后运输通道、水电线路、水箱标尺等要进行仔细检查,并对拌合机进行试运转,拌合机的料斗起落... 一、配料、拌合混凝土应遵守下列规定: (一)工作前所用的工具、机具设备、脚手平台、跳板、爬梯、前后运输通道、水电线路、水箱标尺等要进行仔细检查,并对拌合机进行试运转,拌合机的料斗起落要灵敏、传动部分的安全装置要齐全;工作台必须设有安全栏杆,根据气候设置防暑、防寒、防雨等安全措施。(二)手推车运输砂石料及混凝土时,车与车要保持一定的距离,下坡时注意是否有人,严格控制车速,防止操纵失灵而造成事故;装运大石块要轻放,严禁抛石入车,扶稳车把,防止车辆不稳伤人;用皮带机、装载机运输砂石料时,应按皮带机、装载机安全操纵规程执行。 (三)提取水泥应从顶上开始,并注意水泥是否堆稳,防止水泥塌下伤人;下料时,要注意拌合机装料斗是否停妥,料斗上钢丝绳要经常检查,必须符合钢丝绳限度表的规定,防止料斗伤人;拌合机两侧存放水泥应要足够的距离,以免妨碍料斗起落造成事故。 (四)清理拌合机料斗或材料时,必须事先切断电源,固定好料斗,并插上保险销子,方可下人清理;加水用的桶或化学剂用的盛器,严禁从高处向下抛掷;拌合机在运转中,前方出混凝土人员不准将耙、锹等伸进罐内扒混凝土,以防发生事故;拌合机出灰处应该设有栏杆,防止操作人员掉入漏斗。 二、混凝土运送、分灰、振捣、养护应遵守下列规定 (一)工作前检查混凝土运送工具、设备、道路、脚手架及模板是否牢固,通道平台是否良好,仓面四周是否有工具或其他物件;仓内工作要有良好的通风和照明设备,严禁使用高压手提灯。 (二)皮带机输送混凝土所挂漏斗、象鼻等应联结牢固可靠,防止脱落伤人;使用手推车输送混凝土时,不得高速奔跑,严格控制车速,防止撞人。混凝土入口应设车挡,卸车前必须检查车挡是否稳固;用吊罐装载混凝土前,要检查斗门是否关严,钩环是否有断裂情况,发现问题应及时修理或更换,不得凑合使用;吊罐装载混凝土时,扒杆旋转区域不得有人通过或停留,指挥人员应注意自己的位置是否合适,防止吊斗起吊时碰伤。卸混凝土时,吊罐距离漏斗不宜过高以防冲力过大发生事故,开斗时注意防止斗门拉杆挟手;吊罐装车应用拉环拉罐,严禁用手直接接触吊罐脚。 (三)电动平板车装运混凝土时,电线要保护好,并经常检查拉线,防止拉线损伤漏电;电动平板车装卸车时,应待车稳定对位后方可装卸,听从统一指挥,待装卸人员到达安全地点后,才准开车,轨道上严禁站人,防止事故发生。 (四)采用车辆运输,卸混凝土时,分灰工作人员应待车上混凝土卸完后,方能进行分灰作业。运输混凝土小车通过或上下沟槽时必须走便桥或马道,便桥和马道的宽度应不小于1.5米;应随时清扫落在便桥或马道上的混凝土;途经的构筑物或洞口临边必须设置防护栏杆。小车装运混凝土量应低于车箱5~10厘米;使用汽车、罐车运送混凝土时,现场道路应平整坚实,必须设专人指挥,指挥人员应站在车辆侧面;卸料时,车轮应挡掩。 (五)垂直运输时必须明确联系信号;用提升架运输时,车把不得伸出笼外,车轮应挡掩;中途停车时,必须用滚杠架住吊笼;吊笼运行时,严禁将头或手伸向吊笼的运行区域;用起重机运输时,机臂回转范围内不得有无关人员。
编号：CZ-GC-00498 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 混凝土(回填土)施工安全操作 规程 Safety operation procedures for concrete (backfill) construction
混凝土(回填土)施工安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1.用料斗吊运混凝土要密切与信号工配合好，料斗内放料不得过满，在料斗接近下料位置时，下降速度要慢，要稳住料斗，防止料斗碰挤人。 2.操作人员振捣混凝土时，需戴绝缘手套，防止漏电、触电事故。 3.在高空尤其是在外墙边缘操作时，应预先检查架子是否稳固，脚手架是否铺严，在无探头板，防护栏杆是否安全可靠，发现问题及时处理后再进行操作。作业时应系好安全带。 4.用手推车运输混凝土时，要随时注意防止撞人、挤人，在平地运输时前后小车距离不小于2米，坡道运输时不小于10米。 5.在槽（坑）内浇筑混凝土时，由于施工中机械等振动因素不得随意取掉土壁的支撑，防止塌方砸人并设专人对边坡进行监护。 6.在沟槽内回填土，先要检查槽（坑）边是否有裂缝。发现有不安全因素要及时处理。在基槽下的操作人员要戴好安全帽，用小车
向下卸料时，小车不得撒把，在边槽处应加横木方挡掩，防止小车滑落砸人。 7.使用蛙式打夯机时，要有专人负责移动电线，操作人员要戴绝缘手套，电闸箱应随时移到适当位置，在下班后打夯机要用防雨材料盖好，要拉闸断电。 8.打灰土时，石灰要堆放在远离树木、草垛和电线杆等易燃物品的地方，防止石灰发热造成自然火灾。 9.在闷灰时戴好必要的防护用品，站在灰堆上操作时，脚下需垫木板，插放水管化灰时，脸部不要正对水眼，防止灰块突然爆发，灰沫飞溅伤人。 10.布料杆在使用和存放时要用绳索从多个方面的拉接固定，使用中出料软管不得与钢管对接混用，布料杆吊运时要锁牢并保持平衡。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
仅供参考[整理] 安全管理文书 混凝土搅拌设备安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共7 页
混凝土搅拌设备安全操作规程 为了保证搅拌站的正常运行，延长设备的使用寿命，安全、高效的完成公司下达的混凝土生产任务，特制定本规程。 搅拌站工作人员要严格执行本规程，执行中有什么问题及时向相关部门书面反映，适时加以修改。 1、班前检查 1.1每班开机前，操作人员要对搅拌主机减速箱油量、卸料闸门油压泵油量、搅拌轴轴头油量（应多于1/2）、润滑油量是否充足、压力是否正常、各油管及接头有无断裂和脱落，皮带输送机、螺旋输送机等部位的润滑点进行检查，并加注润滑油脂。 1.2检查搅拌机内是否有金属物，叶片、衬板等固定螺栓有无松动现象。 1.3合上总电源开→关合上控制电源开关→合上净化电源开关→合PLC电源开关。合上工控电源开关→启动监控程序，检查监控箱各监测指示灯有无异常（油量，油温、润滑袖马达工作状态）。 1.4空载启动搅拌主机皮带输送机运转10分钟怠温并检查运转是否正常，有无异响，输送皮带有无走偏和断裂（如发现异常立即通知机修班进行排除）。 1.5启动空压机，检查运转是否正常，气路有无漏气，气路压力应保持在0.55~0.7Mpa,砼拱气压应0.02Mpa。 1.6检查供水系统，液态外加剂系统，运转正常管路畅通，且无渗漏。水池和液态外加剂罐液量充足。 1.7检查各处卸料门、电磁阀，气缸启闭是否正常，各行程开关，信号线路工作是否正常。 第 2 页共 7 页
1.8用手动方式点动螺旋输送机，检查运转是否正常。加注润滑脂。 1.9严禁带负荷启动和中途停机，如遇停电和其它意外事故而停机，先关掉总电源，立即打开搅拌机下卸料门，放尽并清除筒内物料，以防凝结事故。再次启动，应按“1”重新运行。 1.10主机生产运转间隔3小时左右，最长不超过4小时，必须用水将主机内冲洗一次。用供水泵将生产水打入主机内，搅拌转动3分钟左右，放出冲洗水后继续生产。 1.11连续生产C40以上高标号混凝土时，除用主机搅动冲洗外，必须用高压水枪进行辅助冲洗。 1.12主机生产运转12小时以上，最长不超过24小时，必须停机由辅工对主机内和料门轴部位进行彻底清理。 1.13间隔清理冲洗和周期清理要做好冲洗、清理记录备查。 1.14生产运转过程中若遇待命而停机，再次启动皮带输送机时，必须使其空载运转2-3分钟后再投料生产，严禁启动、投料同时进行，防止皮带冲击过载损伤拉断输送皮带。 2、班后的保养和检查 2.1断开总电源开关，锁好配电柜门（指派专人看守）后，清除搅拌机内壁，搅拌装置、卸料门周围及其他方位的残料，并检查搅拌叶轮、衬板等搅拌装置的联结固定螺栓。 2.2清洗外加剂计量斗，清扫集料斗和粉料计量斗卸料门。 2.3清扫主机外表，清洗主机下卸料斗。 2.4放尽空压机贮气罐内积水（冬季排尽空压机及罐内气体）。 2.5启动粉仓除尘器，抖落粘附在过滤器上的粉料。 2.6冬季必须放尽水管和外加剂管路内的液体。 第 3 页共 7 页
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 混凝土工安全作业规程(标准 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
混凝土工安全作业规程(标准版) 1材料运输 1．1搬运袋装水泥时，必须逐层从上往下阶梯式搬运，严禁从下抽拿。存放水泥时，必须压碴码放，并不得码放过高（一般不超过10袋为宜）。水泥袋码放不得靠近墙壁。 1．2使用手推车运料，向搅拌机料斗内倒砂石时，应设挡掩，不得撒把倒料；运送混凝土时，装运混凝土量应低于车厢5~10cm。不得抢跑，空车应让重车；并及时清扫遗撒落地材料，保持现场环境整洁。 1．3垂直运输使用井架、龙门架、外用电梯运送混凝土时，车把不得超出吊盘（笼）以外，车轮挡掩，稳起稳落；用塔吊运送混凝土时，小车必须焊有牢固吊环，吊点不得少于4个，并保持车身平衡；使用专用吊斗时吊环应牢固可靠，吊索具应符合起重机械安
全规程要求。 2混凝土浇灌 2．1浇灌混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠，操作部位应设护身栏杆，不得直接站在溜放槽帮上操作。 2．2浇灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土应搭设操作平台，不得站在模板或支撑上操作。不得直接在钢筋上踩踏、行走。 2．3浇灌拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇灌圈梁、雨篷、阳台应设置安全防护设施。 2．4使用输送泵输送混凝土时，应由2人以上人员牵引布料杆。管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须卸压。 2．5预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头应严密牢固。 2．6混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关箱内必须装设漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋（胶鞋），戴绝缘手套。
文件编号：TP-AR-L4910 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 混凝土安全操作规程正 式样本
混凝土安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、配料、拌合混凝土应遵守下列规定： （一）工作前所用的工具、机具设备、脚手平 台、跳板、爬梯、前后运输通道、水电线路、水箱标 尺等要进行仔细检查，并对拌合机进行试运转，拌合 机的料斗起落要灵敏、传动部分的安全装置要齐全； 工作台必须设有安全栏杆，根据气候设置防暑、防 寒、防雨等安全措施。 （二）手推车运输砂石料及混凝土时，车与车要 保持一定的距离，下坡时注意是否有人，严格控制车 速，防止操纵失灵而造成事故；装运大石块要轻放， 严禁抛石入车，扶稳车把，防止车辆不稳伤人；用皮
带机、装载机运输砂石料时，应按皮带机、装载机安全操纵规程执行。 （三）提取水泥应从顶上开始，并注意水泥是否堆稳，防止水泥塌下伤人；下料时，要注意拌合机装料斗是否停妥，料斗上钢丝绳要经常检查，必须符合钢丝绳限度表的规定，防止料斗伤人；拌合机两侧存放水泥应要足够的距离，以免妨碍料斗起落造成事故。 （四）清理拌合机料斗或材料时，必须事先切断电源，固定好料斗，并插上保险销子，方可下人清理；加水用的桶或化学剂用的盛器，严禁从高处向下抛掷；拌合机在运转中，前方出混凝土人员不准将耙、锹等伸进罐内扒混凝土，以防发生事故；拌合机出灰处应该设有栏杆，防止操作人员掉入漏斗。 二、混凝土运送、分灰、振捣、养护应遵守下列
行业资料：________ 混凝土安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共7 页
混凝土安全操作规程 一、配料、拌合混凝土应遵守下列规定： （一）工作前所用的工具、机具设备、脚手平台、跳板、爬梯、前后运输通道、水电线路、水箱标尺等要进行仔细检查，并对拌合机进行试运转，拌合机的料斗起落要灵敏、传动部分的安全装置要齐全；工作台必须设有安全栏杆，根据气候设置防暑、防寒、防雨等安全措施。 （二）手推车运输砂石料及混凝土时，车与车要保持一定的距离，下坡时注意是否有人，严格控制车速，防止操纵失灵而造成事故；装运大石块要轻放，严禁抛石入车，扶稳车把，防止车辆不稳伤人；用皮带机、装载机运输砂石料时，应按皮带机、装载机安全操纵规程执行。 （三）提取水泥应从顶上开始，并注意水泥是否堆稳，防止水泥塌下伤人；下料时，要注意拌合机装料斗是否停妥，料斗上钢丝绳要经常检查，必须符合钢丝绳限度表的规定，防止料斗伤人；拌合机两侧存放水泥应要足够的距离，以免妨碍料斗起落造成事故。 （四）清理拌合机料斗或材料时，必须事先切断电源，固定好料斗，并插上保险销子，方可下人清理；加水用的桶或化学剂用的盛器，严禁从高处向下抛掷；拌合机在运转中，前方出混凝土人员不准将耙、锹等伸进罐内扒混凝土，以防发生事故；拌合机出灰处应该设有栏杆，防止操作人员掉入漏斗。 二、混凝土运送、分灰、振捣、养护应遵守下列规定 （一）工作前检查混凝土运送工具、设备、道路、脚手架及模板是否牢固，通道平台是否良好，仓面四周是否有工具或其他物件；仓内工作要有良好的通风和照明设备，严禁使用高压手提灯。 第 2 页共 7 页
混凝土工的安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
混凝土工的安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、浇筑框架、梁、柱混凝土，应设操作台，施工前应 检查作业面的操作平台是否牢固，不得直接站在模板或支 撑上操作。 2、对振捣器、振捣棒和其电线，应检查是否良好。 3、施工中防止泵管破裂伤人。 4、使用振捣器的人员应两人操作，一人操作振捣棒， 一人提振捣器，操作人员必须穿绝缘鞋，带绝缘手套。 5、墙体施工人员禁止站在支撑上进行操作。 6、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和 撒把。 7、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后应 档牢，稳起稳落。浇筑混凝土使用的溜槽及串筒节间必须
连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不得站在溜槽帮上操作。 8、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。进入施工现场的混凝土罐车、泵车等的时速不得超过5公里，应有专人指挥。 9、夜间施工应有足够的照明。 10、浇注拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇筑圈梁、雨蓬、阳台应设防护措施。 11、预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头应严密牢固。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
混凝土搅拌站安全操作规程 1．混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。 2．作业前检查项目应符合下列要求： 1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住； 2)各润滑油箱的油面高度符合规定； 3)打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物； 4)各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏； 5)称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定； 6)各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。3．应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石集料，粒径超出许可范围的不得使用。 4．机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。 5．作业过程中，在贮料区内和斜皮带下，严禁人员进入。
6．搅拌机启动前应关好检测门。机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌机探摸。 7．搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌机内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。8．搅拌站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。 9．搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。 10．作业后，应清理搅拌机、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净，并应确保称量精度。11．冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应起动水泵和附加剂泵运转1～2min。 12．当搅拌站转移或停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净，并清洗干净。 混凝土搅拌输送车安全操作规程1．混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足，质量应符合要求。 2．搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤；滑槽止动器应无松弛和损坏；搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤；搅拌叶片磨损应正常。
砼工安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
砼工安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 砼工安全操作规程（含砼搅拌司机） 1、应熟悉和掌握砼性能和施工基本知识，本工种所使 用的机具性能，作业对象的技术要求和安全操作规定。 2、应根据不同的作业项目，按规定正确佩戴好劳动防 护用品，如安全帽、口罩、胶鞋、手套等。 3、作业前应检查作业场所的环境、安全状况、安全防 护设施等，如灌注平台、减速漏斗的栓挂、砼运输道等， 确认符合有关安全规定后，方可进行作业。 4、检查所用的工具设备，确认完好方可使用。 5、检查作业场所电气设备安装是否符合用电安全规 定，夜间作业点是否有足够的照明和安全电压工作灯。 6、应避开双层作业，确实无法避开时，对下层设置的
安全防护设施，确认完善可行后，方可进行作业。 7、作业前应了解施工方法、步骤、质量要求、劳动分工、施工安全措施，机具设备的安全使用要求等。 8、使用震动泵应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。 9、采用胶轮斗车人工推送混凝土料时，走行速度不宜过快，在有坡道的位置推送时，严禁溜放，转弯时，车速应慢，小车间隔距离平道应2m以上，坡道应在10m以上，不得在二车之间穿行。倒料时，在倒料处设置挡轮木，使车身逐步倾斜，以防过快，车翻伤人。 10、用汽车、牵引车、机驳船和吊斗运送砼时，道路应坚实、平整、船应停稳，吊斗应对正车或船的重心放置，不得偏载，吊斗底部不能让其滑动，车船行速不宜过快，发防吊斗倒下发生事故，水上作业时要穿好救生衣。 11、采用卷扬机牵引平车送料时，应保持牵引绳旁边
混凝土工安全生产操作规程 9.3.1混凝土工进仓操作时，应戴安全帽，穿胶靴并使用必要防护用品。 9.3.2高处作业时，首先检查脚手架、马道平台、栏杆应安全可靠。铺设的脚手板应固定不得悬空探头。 9.3.3手推车向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。 9.3.4用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后应挡牢，稳起稳落。 9.3.5下料口应钉挡板，根据实际情况架设护身栏杆。 9.3.6机动自卸推斗车，作业前先检查斗车装置应完好，刹车应灵活可靠，斗车应清扫干净。 9.3.7电瓶机车拖拉斗车运行中，应服从统一指挥、统一信号，跟车人员严禁站在两斗车之间。 9.3.8在卸混凝土料前，应将斗车刹住，脚应站稳，两手握紧车斗倒料。 9.3.9每班工作结束时，使用的斗车应全部洗刷干净。 9.3.10使用卷场机运输混凝土时，卷扬机道应有专人负责斗车挂钩及指挥信号工作。严防跑车伤人。 9.3.11料斗垂直提升混凝土时，卸料人员的操作部位应搭设工作平台，周围应设护身栏杆，操作时不得站在溜槽帮上。使用拦载料斗的顶棍，应准确的顶在料斗边的中间。 9.3.12多层垂直运输，应装设灯、铃等联系信号。料斗运行时，不得向井筒内伸头看望或伸手招呼。 9.3.13使用溜槽、溜筒，应连接牢固，操作平台应有防护栏杆，不得站在溜槽、溜筒边上操作。溜槽、溜筒、出料口处不得站人。 9.3.14指挥机动自卸斗车、混凝土搅拌车就位卸料时，指挥人员应站在车辆的后侧面指挥不得直接站在车辆后面。 9.3.15用混凝土泵输送混凝土时，管道接头应完好，管道的脚手架应牢固，不得直接与钢筋或模板相连。 9.3.16使用立式、卧式吊罐，应在两只吊耳完全挂妥，卸料口关闭后才能起吊。 9.3.17卸料应规定联系信号和方式，吊罐下方严禁站人，吊罐就位时，不得用手或绳硬拉。 9.3.18混凝土工除应遵守本规定外，还应遵守《水电水利工程土建施工安全技术规程》第8.5.8条的有关规定。 9.3.19平仓振捣 1人工平仓时，作业人员动作应协调一致，使用的铁锹和拉绳应牢固； 2机械平仓时，操作人员应经专业培训合格后上岗作业，作业前应检查设备确认完好后作业。平仓时应安排专人指挥和监护，离模板应保持相应的安全距离； 3浇筑较高或特殊仓面时，不得随意更改和调整拉杆及支撑的位置； 4浇筑无板框架结构梁柱混凝土时，应搭设临时脚手架、作业平台，并设防护栏杆，不得站在模板上或支撑上操作； 5浇筑梁板时，应搭设临时浇筑平台，不得乱踩钢筋，并防止钢筋钩挂住绊倒； 6浇筑圈梁、挑檐、阳台、雨罩等混凝土时，外部应设安全网或其它防护措施； 7浇筑拱形结构，应自两边拱脚处对称下料振捣； 8凡现支模板浇筑混凝土时，应派专人监看承重支撑杆件，发现异常时，应立即停止浇筑撤离人员，采取措施处理。 9.3.20振动器的使用
混凝土安全操作规程 一、配料、拌合混凝土应遵守下列规定： （一）工作前所用的工具、机具设备、脚手平台、跳板、爬梯、前后运输通道、水电线路、水箱标尺等要进行仔细检查，并对拌合机进行试运转，拌合机的料斗起落要灵敏、传动部分的安全装置要齐全；工作台必须设有安全栏杆，根据气候设置防暑、防寒、防雨等安全措施。 （二）手推车运输砂石料及混凝土时，车与车要保持一定的距离，下坡时注意是否有人，严格控制车速，防止操纵失灵而造成事故；装运大石块要轻放，严禁抛石入车，扶稳车把，防止车辆不稳伤人；用皮带机、装载机运输砂石料时，应按皮带机、装载机安全操纵规程执行。 （三）提取水泥应从顶上开始，并注意水泥是否堆稳，防止水泥塌下伤人；下料时，要注意拌合机装料斗是否停妥，料斗上钢丝绳要经常检查，必须符合钢丝绳限度表的规定，防止料斗伤人；拌合机两侧存放水泥应要足够的距离，以免妨碍料斗起落造成事故。 （四）清理拌合机料斗或材料时，必须事先切断电源，固定好料斗，并插上保险销子，方可下人清理；加水用的桶或化学剂用的盛器，严禁从高处向下抛掷；拌合机在运转中，前方出混凝土人员不准将耙、锹等伸进罐内扒混凝土，以防发生事故；拌合机出灰处应该设有栏杆，防止操作人员掉入漏斗。
二、混凝土运送、分灰、振捣、养护应遵守下列规定 （一）工作前检查混凝土运送工具、设备、道路、脚手架及模板是否牢固，通道平台是否良好，仓面四周是否有工具或其他物件；仓内工作要有良好的通风和照明设备，严禁使用高压手提灯。 （二）皮带机输送混凝土所挂漏斗、象鼻等应联结牢固可靠，防止脱落伤人；使用手推车输送混凝土时，不得高速奔跑，严格控制车速，防止撞人。混凝土入口应设车挡，卸车前必须检查车挡是否稳固；用吊罐装载混凝土前，要检查斗门是否关严，钩环是否有断裂情况，发现问题应及时修理或更换，不得凑合使用；吊罐装载混凝土时，扒杆旋转区域不得有人通过或停留，指挥人员应注意自己的位置是否合适，防止吊斗起吊时碰伤。卸混凝土时，吊罐距离漏斗不宜过高以防冲力过大发生事故，开斗时注意防止斗门拉杆挟手；吊罐装车应用拉环拉罐，严禁用手直接接触吊罐脚。 （三）电动平板车装运混凝土时，电线要保护好，并经常检查拉线，防止拉线损伤漏电；电动平板车装卸车时，应待车稳定对位后方可装卸，听从统一指挥，待装卸人员到达安全地点后，才准开车，轨道上严禁站人，防止事故发生。 （四）采用车辆运输，卸混凝土时，分灰工作人员应待车上混凝土卸完后，方能进行分灰作业。运输混凝土小车通过或上下沟槽时必须走便桥或马道，便桥和马道的宽度应不小于1.5米；应随时清扫落在便桥或马道上的混凝土；途经的构筑物或洞口临边必须设置防护栏杆。小车装运混凝土量应低于车箱5～10厘米；
混凝土搅拌车安全操作规程 一、启动前应对机械系统各部位认真进行检查，确认良好后方可启动。 二、启动前，应将搅拌操纵杆放在“空档”位置。 三、启动后，应将搅拌操纵杆放在“卸料”位置，放去筒内积水。 四、装料时，搅拌操作杆应放在“装料”位置。 五、运输前，卸料槽必须固定在“行驶”位置，防止摆动。 六、操作操纵杆时，应在“空档”位置稍作停留后方可动至下一个位置。 七、搞好文明施工，桶内多余材料不准随便乱倒。卸料后必须对搅拌筒、料槽、托辊等部位进行清洗。 八、人进入筒内清除砼结块时，应将车辆熄火，拔下电门钥匙，筒外设人监护。 搅拌车是一种特殊车辆，并不是所有会开车的司机都会开搅拌车，如果操作不当会引起翻车、液压泵、马达、减速机过快磨损甚至出现严重后果。
1．起动搅拌车之前，应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置。 2．搅拌车起动发动机后，应使搅拌筒在低速下转动10分钟左右，使液压油温升到20℃以上后方可工作。 3．搅拌车在露天停放时，装料前应将搅拌筒反转，将积水和杂物排出，以保证混凝土的质量。 4．搅拌车在运输混凝土时，要保证滑斗放置牢固，防止因松动造成摆动，在行进中打伤行人或影响其它车辆正常运行。 5. 搅拌车装运搅拌好的混凝土时，搅拌筒转速为2-10转/分，在运输过程中，平坦路面上搅拌筒转速保证在2-3转/分，行驶在侧倾坡度大于50的路面，或左右晃动较大的路面时，应停止搅拌旋转，待路况好转后再恢复搅拌旋转。 6. 混凝土搅拌车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中，搅拌筒不得长时间停转，以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况，发现异常及时通报调度室，申请做出处理。 7. 搅拌车车内装有混凝土时，在现场停滞时间不得超过1小时，如超时应立即要求现场负责人给予及时处理。