动火作业前风险分析表
井下维修队动火作业实施办法 一、动火作业分类 动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。 1 特殊危险动火作业 具有易燃易爆物品的装置、输送管道、储存容器、存放场所等部位上及其它特殊危险场所的动火作业。 2 一级动火作业 在易燃易爆场所、项目接待运行区域进行的动火作业。 3 二级动火作业 除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。 二、一级和二级动火作业安全防火要求 1 动火作业必须办理动火安全作业证，进入设备内、高处等进行动火作业，应升级管理 2存有易燃易爆油品场所、管道的设备及设备间、库房应按一级动火作业管理，带压动火作业按特殊危险动火作业管理。 3高空进行动火作业，其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查分析，并采取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。 三、动火作业规定
第一条、动火作业应指定现场负责人，加强监护，危险场所的动火作业必须要遵守公司《消防安全管理规定》执行。 第二条、动火作业前必须检查清楚动火现场的易燃可燃物，不能清除的，要采取防火措施并严密监视；装置、设备、管线的动火，要按其维修维护规程进行处理。 第三条、动火现场必须准备足够的与动火现场相适应的灭火器材，危险场所和重大的动火作业，应安排消防车辆和专业人员监护。动火作业的监护人不得在进行作业时离开现场，要动火全过程进行监督和检查。发生火灾必须立即扑救和报告，遇较大火灾时同时向公司消防队报警。 要对动火全过程进行监督和检查。发生火灾必须立即扑救和报告，遇较大火灾时同时向公司消防队报警。 第四条、动火作业结束后，要认真检查清理作业现场，排查无残留火种后，方准离开现场。 四、动火作业检查排查表 动火作业检查表
解决方案编号：LX-FS-A94103 动火作业事故分析与控制措施标准 范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
动火作业事故分析与控制措施标准 范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 引言（1） 近几年来，我厂动火作业引发的事故屡有发生，从统计结果来看，因动火引发的事故频度愈来愈高；检查中新的问题不断出现，如监火人不到位、氧气瓶与乙炔瓶间距不够等问题。本文从动火作业所要遵循的法律法规着手，结合我厂管理的实际情况，运用工作危害分析方法对动火作业的危害因素进行辨识和风险评估，从而制定削减风险措施来控制动火作业风险。 法律法规识别（2）
动火作业前风险分析表 序号风险分析对策措施备注 1 电、气焊作业人员是否持证上 岗？电、气焊作业人员必须持有有效的焊工证，其他用火人员应持有效的本岗位工种作业证 2 劳保着装是否规范？必须戴安全帽、防护眼镜、防护手套，穿工作服、劳保鞋，电焊工必须穿戴绝缘手套、绝缘劳保鞋 3 动火人和监护人是否了解现场情 况，清楚潜在的风险？作业前必须进行安全教育，现场情况要交底 4动火监护人员是否持证上岗？动火监护人应有岗位操作合格证，应参加由安全监督管理部门组织的动火监护人培训班，考核合格后由安全监督管理部门发放动火监护人资格证书 5是否有动火作业程序或安全规 程？ 没有时，监护人停止其作业 6 动火证是否实行“一处、一证、 一人”？一张动火作业许可证只限一处用火，实行一处（一个用火地点）、一证（动火作业证）、一人(动火监护人)，不能用一张动火作业证进行多次动火 7动火部位与“动火作业许可证” 是否相符？ 当发现动火部位与动火作业许可证不相符 合，或者动火安全措施不落实时，动火监 护人有权制止动火 8施工动火涉及到其他管辖区域 时，相关方是否进行了会签？ 施工动火涉及到其他管辖区域时，由所在 管辖区域单位领导审查会签，并由双方单 位共同落实安全措施，各派1名动火监护 人 9系统是否彻底隔绝？切断物料来源并加好盲板 1
10系统内是否存在易燃易爆物质？进行置换、冲洗至分析合格 11动火设备是否存在无法彻底置换 的易燃物质？ 动火设备通以蒸汽（或氮气）后进行动火 12动火部位是否存在有毒介质？动火部位存在有毒介质的，应对其浓度检测分析，若含量超过车间空气中有害物质最高容许浓度时，应采取相应的安全措施 13是否严格执行“三不动火”？“三不用火”是指没有经批准的动火作业许可证不动火，动火监护人不在现场不动火，防火措施不落实不动火 14生产系统是否保持不低于100毫 米水柱正压？ 必须设专人负责监视生产系统内压力变化 情况，使系统保持不低于100毫米水柱正 压。低于100毫米水柱压力应停止动火作 业 15溶解乙炔气钢瓶是否卧放？必须直立摆放 16氧气瓶与乙炔气瓶是否在烈日下 曝晒？ 夏季采取防晒措施 17电焊回路接线是否正确？电焊回路线接在焊件上，不得穿过下水井或与其他设备搭接 18在有可燃物或难燃物构件的凉水 塔、脱气塔、水洗塔等内部进行 动火作业前，是否已采取了防火 隔绝措施？ 凡在有可燃物或难燃物构件的凉水塔、脱 气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，必 须采取防火隔绝措施，以防火花溅落引起 火灾 19动火现场是否设有安全警示标志 和安全警戒线？ 现场设立安全警示标志和安全警戒线 20配备的个人防护用品用具是否充 分，所用的防护用品、用具是否 符合安全要求？ 按标准配备个人防护用品，选用的防护用 品、用具应是国家认可的厂家生产的合格 产品 21动火作业前，应检查电、气焊工 具及其附件，是否安全、可靠、 灵敏？ 动火作业前，应检查电、气焊工具，保证 安全可靠，不准带病使用 22氧气瓶与乙炔气瓶之间的间距以 及二者与动火作业地点之间的间 氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5米，二者 与动火作业地点不小于10米 2
目 1. 表 2. 表 3. 表 4. 表 5. 表 6. 表 7. 表 8. 表 9. 表 10. 现场文明施工检查 表 .................... 11?临边作 业 .................... 12. 高温作业检查 表 .................... 13. 消防管理检查 表 .................... 14. 仓库消防管理检查 表 .................... 15. 动土作业检查 表 .................... 录 设备管理检查 吊装作业检查 高空作业检查 受限空间作业检查 ........................... 4 脚手架搭设与拆除作业检查 ....................... 5 动火作业检查 临时用电作业检查 危险化学品管理检查 雨季作业检查 10 11 12 13 14 15 1 .设备管理检查表 Q/SYQGS SR T 832017
设备、小型工机具在投入使用 1. 前是否进行了检查验收。设备固定 是否稳固，运行是否 2.平稳；设 备外观是否清洁。，吊具、3.车辆 （起重、运输） 索具是否经过检 查验收。特种设备操作人员是否经 过培4.训并持证上岗。特种设备 在投入使用前是否向 5.特种设备 安全技术监督局监督管理部门登 记报验，登记标志在特 种设备上 是否明显。是否设置了特种设备安 全管理6.机构或指定专人对特种 设备进行监管，并进行定期检查 维护。 2 .吊装作业检查表 Q/SYQGS SR T 832017 记录人： 日 检查部门保存 1 审核人: 日期: 保存期3年
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.动火作业事故分析与控制 措施正式版
动火作业事故分析与控制措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 引言（1） 近几年来，我厂动火作业引发的事故屡有发生，从统计结果来看，因动火引发的事故频度愈来愈高；检查中新的问题不断出现，如监火人不到位、氧气瓶与乙炔瓶间距不够等问题。本文从动火作业所要遵循的法律法规着手，结合我厂管理的实际情况，运用工作危害分析方法对动火作业的危害因素进行辨识和风险评估，从而制定削减风险措施来控制动火作业风险。 法律法规识别（2） 动火作业必须严格执行国家、集团公
司、工厂有关安全规范、标准、制度及要求，主要有：《建筑设计防火规范》（GBJ16—87）、《石油化工企业设计防火规范》（GB50160—92）、中国石化集团公司《安全用火管理制度》、《临时用电安全管理制度》及本厂《安全用火管理制度实施细则》等。 危害因素辨识和风险评估（3） 对于生产作业活动一般都采用工作危害分析法（JHA）。工作危害分析是一种通过表格形式较细地分析工作过程中存在危害的方法，把一项工作活动分解成几个步骤，识别每一步骤中的危害和可能的事故，设法消除危害。
工作危害分析（JHA）记录表工作任务：动火作业 序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有的安全控制 措施 负责人 1现场检查检查不到位发生火灾爆炸 动火安全管理规 定 安全员 2开工作票 未按要求开作业 票 违章动火，发生 火灾 动火安全管理规 定 组织实施人 3动火作业环境改变火灾 动火安全管理规 定 动火负责人 4清理现场残存余火火灾 动火安全管理规 定 监护人 动火作业风险评价 依据分析表，对“动火作业”进行风险评价依实际情况而定事件发生的可能性（L）项 目 赋值 偏差发 生频率 安全检查操作规程 员工胜任程度（意 识、技能、经验） 控制措施（监控、联锁、报 警、应急措施） 1 每次作 业或每月 发生 无检查（作业） 标准或不按标准检 查（作业） 无操作规 程或从不执行 操作规程 不胜任（无上岗资格 证、无任何培训、无操作 技能） 无任何监控措施或有措施从 未投用；无应急措施。 2 每季度 都有发生 检查（作业）标 准不全或很少按标 准检查（作业） 操作规程 不全或很少执 行操作规程 不够胜任（有上岗资 格证、但没有接受有效培 训、操作技能差） 有监控措施但不能满足控制 要求，措施部分投用或有时投用； 有应急措施但不完善或没演练。 3 每年都 有发生 发生变更后检 查（作业）标准未 及时修订或多数时 候不按标准检查 （作业） 发生变更 后未及时修订 操作规程或多 数操作不执行 操作规程 一般胜任（有上岗资 格证、接受培训、但经验、 技能不足，曾多次出错） 监控措施能满足控制要求， 但经常被停用或发生变更后不能 及时恢复；有应急措施但未根据 变更及时修订或作业人员不清 楚。 4 每年都 有发生或 曾经发生 过 标准完善但偶 尔不按标准检查、 作业 操作规程 齐全但偶尔不 执行 胜任（有上岗资格 证、接受有效培训、经验、 技能较好，但偶尔出错） 监控措施能满足控制要求， 但供电、联锁偶尔失电或误动作； 有应急措施但每年只演练一次。 5 从未发 生过 标准完善、按标 准进行检查、作业 操作规程 齐全，严格执行 并有记录 高度胜任（有上岗资 格证、接受有效培训、经 验丰富，技能、安全意识 强） 监控措施能满足控制要求， 供电、联锁从未失电或误动作； 有应急措施每年至少演练二次。
华能国际本质安全体系 安全管理规范 SHEO S-022 动火作业管理规范 2010-07-31发布 2010-08-01实施 华能国际电力股份有限公司发布
目录 前言 (i) 1. 范围 (1) 2. 规范性引用文件 (1) 3. 术语和定义 (1) 4. 职责 (2) 5. 流程与风险分析 (3) 5.1. 管理流程图 (3) 5.2. 风险控制点 (3) 5.3. 风险分析 (4) 6. 管理内容与要求 (4) 6.1. 基本要求 (4) 6.2. 动火作业许可申请 (4) 6.3. 动火作业危害分析和风险评估 (4) 6.4. 系统隔离与检测 (5) 6.5. 涉及其它特种作业 (5) 6.6. 动火的现场监护 (6) 6.7. 动火安全措施票终止 (7) 6.8. 动火安全措施票许可期限及终结 (7) 6.9. 动火安全措施票管理 (7) 7. 检查与考核 (8) 8. 相关/支持性文件 (8) 9. 报告和记录 (8) 附录 (8) 附图1：一级动火作业流程图 (9) 附图2：二级动火作业流程图 (10) 附表1：SHEO S-022-R01《动火作业检查表》 (11) 附表2：SHEO S-022-R02《动火安全措施票》 (12) 前言 为加强华能国际所属企业动火作业安全管理，防止发生火灾、爆炸事故，造成人员伤害、财产损失和环境影响，依据《电力设备典型消防规程》、《电力安全作业规程》（热力和机械部分）的有关规定，按照华能集团公司《华能电厂安全生产管理体系要求》、华能国际《本质安全体系管理手册》，结合华能国际所属企业的实际，制定本规范。 本规范由华能国际创建本质安全型领导小组提出。 本规范由华能国际安监部组织编制并归口管理。 本规范起草单位：华能南通电厂、华能汕头电厂。 本规范编审人员： 编制：周利庆、石广荣、郑国强、谢松明、邢培新、张跃、陈勇华 初审：常仁杰、静铁岩 复审：王海明、王加风、江汉斌、保亮、褚永华 审定：叶向东 批准：刘国跃 本规范由华能国际安监部负责解释。 本规范于2010年7月31日首次发布。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 动火作业事故分析与控制 措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9014-53 动火作业事故分析与控制措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 引言（1） 近几年来，我厂动火作业引发的事故屡有发生，从统计结果来看，因动火引发的事故频度愈来愈高；检查中新的问题不断出现，如监火人不到位、氧气瓶与乙炔瓶间距不够等问题。本文从动火作业所要遵循的法律法规着手，结合我厂管理的实际情况，运用工作危害分析方法对动火作业的危害因素进行辨识和风险评估，从而制定削减风险措施来控制动火作业风险。 法律法规识别（2） 动火作业必须严格执行国家、集团公司、工厂有关安全规范、标准、制度及要求，主要有：《建筑设计防火规范》（GBJ16—87）、《石油化工企业设计防火规范》（GB50160—92）、中国石化集团公司《安全用火管
理制度》、《临时用电安全管理制度》及本厂《安全用火管理制度实施细则》等。 危害因素辨识和风险评估（3） 对于生产作业活动一般都采用工作危害分析法（JHA）。工作危害分析是一种通过表格形式较细地分析工作过程中存在危害的方法，把一项工作活动分解成几个步骤，识别每一步骤中的危害和可能的事故，设法消除危害。 1 动火作业的步骤 现场动火作业不是一种孤立行为，它是由确定动火部位→用火申请→现场分析，落实安全措施→动火工、器具的检查→动火审批→动火人作业→现场监护→动火结束，清理现场各个环节组成，任何一个环节出现问题，都可能出现违章，留下隐患。 2 动火作业的风险评估模型 动火作业的风险评估包括动火作业危害发生的可能性、评估动火危害及影响后果的严重性和风险评估
XXXXXX有限公司 动火作业危害分析记录表 分析人员：分析日期： 审核人：审核日期： 岗位工作步骤危害因素可能的后果L S R 风险等级控制措施L S R 可否接受备注 动火作业作业前 不办理动火安全作 业证 违章作业引发事故 1 3 3 轻微风险严格办理动火安全作业证 1 2 2 可接受安全措施不落实引发事故 1 3 3 轻微风险动火负责人负责安全措施的落实 1 3 3 可接受没有安排监护人 不能及时发现处理作 业现场出现的问题 1 3 3 轻微风险 安排责任心强有经验的人员进行 监护 1 3 3 可接受 检修的设备、管线清 洗置换不合格 火灾、爆炸、人员伤害 1 4 4 一般风险 严格按照处理方案进行清洗置 换，并分析合格 1 3 3 可接受 检修的设备、管线不 与外界隔绝 火灾、爆炸、人员伤害 1 4 4 一般风险 安排专人进行加盲板或者拆除一 段管线进行隔绝 1 3 3 可接受 动火作业周围下水 道、井盖没封堵、易 燃杂物没清理 火灾、爆炸、人员伤害 1 3 3 轻微风险安排专人进行清理 1 3 3 可接受监护人不到位 出现事故不能及时处 置，造成事故扩大 2 2 4 一般风险 安排责任心强有经验的人员进行 监护 1 2 2 可接受 消防器材不到位 不能及时灭火，造成事 故扩大 1 3 3 轻微风险作业前仔细检查落实配备到位 1 3 3 可接受 作业证手续不全引发事故 2 2 4 一般风险 严格按照公司有关管理规定办理 作业票证 1 2 2 可接受
作业中焊接把线、电焊把子 漏电 触电、人员伤害 1 2 2 轻微风险使用前认真检测检查 1 2 2 可接受不正确接电焊机或 不按规定接地线 触电、人员伤害、财产 损失 2 2 4 一般风险由专业人员进行接线 1 2 2 可接受焊接时焊烟大、超标人员伤害 1 2 2 轻微风险加强通风、佩戴劳动防护用品 1 2 2 可接受焊渣飞溅人员伤害 1 2 2 轻微风险佩戴劳动防护用品 1 2 2 可接受焊光强烈人员伤害 2 2 4 一般风险佩戴劳动防护用品 1 2 2 可接受气割时劳保护品穿 戴不齐全 烫伤 2 2 4 一般风险佩戴劳动防护用品 1 2 2 可接受焊花飞溅烫伤 2 2 4 一般风险佩戴劳动防护用品 1 2 2 可接受氧气瓶、乙炔瓶与动 火点之间的距离小 于10米 爆炸、火灾、人员伤害 2 3 6 一般风险按要求定置 1 3 3 可接受 氧气瓶与乙炔瓶之 间的距离小于5米 爆炸、火灾，人员伤害 2 3 6 一般风险按要求定置 1 3 3 可接受作业人员不穿戴劳 动保护用品 人员伤害 2 2 4 一般风险佩戴劳动防护用品 1 2 2 可接受 完工后 现场没有清理人员伤害 1 2 2 轻微风险及时清理 1 2 2 可接受 余火没有扑灭引发事故、人员伤害 2 2 4 一般风险扑灭余火后方可离开现场 1 2 2 可接受 注：依据表中进行风险评价分级（R=L*S），评价结果分为：轻微风险（R=1-3）、一般风险（R=4-6）、中度风险（R=8-12）、高度风险（R=15-25）四个等级。
动火作业安全管理制度 动火作业安全管理制度 现行版本：A 2013-10-10发布
2013-10-10实施 长春青怡坊经销有限公司发布 目次 １．目的 ２．适用范围 ３．职责 ４．工作程序 5. 相关文件
１．目的 规范在易燃易爆作业场所动火作业过程的安全管理，明确公司经营区域动火作业分类，安全防火要求及动火分析等，杜绝违章作业，控制重大安全事故的发生，特制定本制度。 2 适用范围 本制度规定了生产区域动火作业分类、安全防火要求、动火分析及合格标准、《动火安全作业许可证》的管理等。 3 职责 3.1 安全生产领导小组负责《动火安全作业许可证》的管理。 3.2 作业相关人员必须对整个动火作业过程负责。 3.3 公司办公室负责《动火安全作业许可证》的批准。 4 工作程序 4.1 定义 4.1.1 动火作业 能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊、气割、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。 4.1.2 易燃易爆场所 生产和储存的物品的场所符合GB50016-2006中火灾危险分类为甲、乙类的区域。 4．2 动火作业分类 动火作业分为一级动火作业和二级动火作业二类。 4.2.1 一级动火作业 在生产运行状态下的配电室、空调控制室的动火作业按一级动火作业管理。 4.2.2 二级动火作业 在生活区和营业区外部附近区域的动火作业。 4.3 遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。
4.4 动火作业安全条件 4.4.1 在下列情况下不得进行带压不置换动火作业： 设备、管道等严重腐蚀。 4.4.2 必要时要进行风险分析，落实安全措施。动火作业时，物业部门主管领导、安全员必须到场，消防人员到现场监护。 4.4.3 动火作业现场的通风排风要顺畅，以保证泄漏的气体能顺畅排走。 4.5 动火作业安全措施 4.5.1 动火作业必须进行动火作业风险分析并办理动火安全生产证，在高处等进行动火作业，还应执行高处等作业规定。 4.5.2 动火现场或附近的下水井、沟道、地槽、电缆沟等应清除易燃物和可燃物并予以封闭。 4.5.3 动火设备内的可燃物、气体、化学危险品应彻底消除，并进行置换或用直流风机吹风，达到设备内动火条件。 4.5.4 拆除管线的动火作业，必须查明其内部介质与走向，采取相应的风险控制措施；地面动火时，周围有可燃物，应采取防火措施。动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查分析，并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施。 4.5.5 电焊回路线应接在焊接件上，不得穿越其他设备搭火。 4.5.6 高空作业动火，在执行《高处作业安全管理制度》的同时，对动火物件以石棉布或其它不燃物体进行围栏，防止火花四处飞溅。 4.5.7 动火过程中，若遇跑、冒、滴、漏易燃气体，液体，应立即停止动火，进行整改。 4.5.8 室内动火，应将门窗打开，周围设备遮拦，消除油污，附近严禁用汽油等易燃易挥发的物质清洗设备零件。 4.5.9 用火作业过程的安全监督。用火作业实行“三不用火”，即没有经批准的用火作业许可证不用火；用火监护人不在现场不用火；防火措施不落实不用火。安全管理部门有权随时检查用火作业情况。在发现违反用火管理制度的用火作业或危险用火作业时，有权收回用火作业许可证，停止用火，并根据违章情节，对违章者进行严肃处理。 4.5.10 五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。 4.5.11 动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。
动火作业安全风险评估分析（ JHA ）记录表 单 位 ： 作 业 活 动 ： 甲 醇 车 间 C#合 成 塔 壳 体 动 火 作 业 序 工 作 主 要 后 现 有 安 全 控 制 号 步 骤 危 害 或 潜 在 事 件 措 施 果 中 毒 、泄 有 检 修 制 度 和 特 种 设 备 管 理 编 制 未 编 制 合 成 塔 检 修 专 项 方 漏 、 火 1 制 度 、特 种 作 业 方 案 案 ， 未 编 制 补 焊 方 案 灾 、 爆 安 全 管 理 制 度 ， 炸 、触 电 及 日 执 行 较 好 有 毒 、 可 燃 气 体 置 换 不 彻 人 员 中 按 规 程 操 作 ，利 2 工艺处 毒 、爆 炸 用 手 动 分 析 及 底 ； 未 投 用 氮 气 报 微 正 压 ， 理合格 合 成 塔 管 板 泄 漏 着 火 报 警 仪 检 测 采 取 阀 门 代 替 盲 板 ，盲 板 加 堵 位 人 员 中 按 规 程 操 作 ，利 3 隔 离 置 错 误 或 不 合 格 ；一 氧 化 碳 毒 、爆 炸 用 手 动 分 析 及 措 施 等 有 毒 可 燃 气 体 泄 漏 着 火 报 警 仪 检 测 分 析 人 ： 日 期 ： 严 重 风 建 议 可 能 险 风 险 改 正 / 程 度 性 L 度 等 级 控 制 S R 措 施 可 接 强 化 受 特 种 设 备 1 5 5 维 修 的 过 程 控 制 可 接 实 行 受 停 车 1 5 5 安 全 确 认 表 可 接 实 行 受 停 车 1 5 5 安 全 确 认 表 可 接 同 设 人 员 受 受 风 备 管 取 样 不 规 范 ；分 析 结 果 不 准 双 人 取 样 ，严 格 险 道 多 到 伤 害 ； 取 样 确 ；取 样 点 选 择 不 当 ；分 析 穿 戴 防 护 用 品 ， 部 位 人 员 中 3 6 4 时 间 无 效 ；分 析 取 样 人 员 未 2 多 组 分 析 毒 、爆 炸 严 格 按 照 分 析 正 确 穿 戴 防 护 用 品 操 作 规 程 分 析 着 火 数 据 对 比 火 灾 、爆 票 证 动 火 、盲 板 抽 堵 、高 处 等 安 炸 ，高 处 5 全 作 业 票 证 办 理 不 全 由 安 监 部 检 查 办 理 坠 落 、伤 亡 事 故 危 害 辨 识 不 够 充 分 ，有 漏 项 ；交 由 技 术 员 带 操 发 生 安 6 叉 作 业 ； 作 人 员 识 别 危 识 别 全 事 故 害 消 防 消 防 器 材 配 备 不 足 或 配 备 现 场 监 火 人 检 发 生 火 7 类 型 不 合 适 查 落 实 消 防 器 措 施 灾 事 故 材 配 备 情 况 轻 微 1 3 3 或 可 忽 / 略 风 险 轻 微 1 3 3 或 可 忽 / 略 风 险 可 接 1 5 5 受 风 险
目录 1．设备管理检查表 (1) 2．吊装作业检查表 (2) 3．高空作业检查表 (3) 4．受限空间作业检查表 (4) 5．脚手架搭设与拆除作业检查表 (5) 6．动火作业检查表 (6) 7．临时用电作业检查表 (7) 8．危险化学品管理检查表 (8) 9．雨季作业检查表 (9) 10．现场文明施工检查表 (10) 11．临边作业 (11) 12．高温作业检查表 (12) 13．消防管理检查表 (13) 14．仓库消防管理检查表 (14) 15．动土作业检查表 (15)
1．设备管理检查表 Q/SYQGS SR T 8.3-2017 检查部门受检单位 检查人陪同人 检查内容检查情况是否符合整改情况 1.设备、小型工机具在投入使用 前是否进行了检查验收。 2.设备固定是否稳固，运行是否 平稳；设备外观是否清洁。 3. 车辆（起重、运输），吊具、 索具是否经过检查验收。 4.特种设备操作人员是否经过培 训并持证上岗。 5.特种设备在投入使用前是否向 特种设备安全技术监督局监督管 理部门登记报验，登记标志在特 种设备上是否明显。 6.是否设置了特种设备安全管理 机构或指定专人对特种设备进行 监管，并进行定期检查维护。 记录人：审核人：日期：年月日检查部门保存保存期3年
Q/SYQGS SR T 8.3-2017 检查部门受检单位 检查人陪同人 检查内容检查情况是否符合整改情况 1.吊装作业是否有专人指挥,并 配备了有明显的标志，手势信号 是否规范，起重指挥人员是否使 用了指挥哨或指挥旗。 2.吊装作业前是否划定吊装区 域，是否进行了警戒和安排了监 护人，监护人是否有明确的标志。 3.吊装索具、吊具是否选择合理， 重物捆绑是否牢固，是否按要求 使用了溜绳。 4.起重机械支设是否符合安全操 作要求（支腿全伸、下垫钢板或 道木）。 5.起重机械行走时吊钩是否固 定，是否行走中起吊重物。 6.起重机械是否安装了极限位置 限位器和防脱钩装置。 7.吊装机械设备是否经过技术监 督部门的安全检验,并取得安全 检验合格证。 8.吊车桅杆的旋转范围与电气线 路的安全距离是否符合要求。 9.吊装作业人员（指挥人员、起 重司机）资格是否符合安全要求， 是否都经过安全培训并持证上 岗。 10.班前是否针对吊装作业进行 了会商和安全检查。 11.高处指挥作业的起重工是否 系好安全带及其他通讯设备、劳 保防护用品是否佩带齐全。 记录人：审核人：日期：年月日检查部门保存保存期3年
1现场应由作业单位负责配备足够适用的消防器材，并设置警示标识。2严禁与动火作业无关人员或车辆进入动火区域。 3动火中需要取样检测时，宜采用双人、双检测仪平行检测。在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧含量不得超过21%。 4用于检测气体的检测仪应在校验有效期内，气体检测人员应在每次使用前与其他同类型检测仪进行比对检查，以确定其处于正常工作状态。 5使用的电气用具应符合《临时用电作业安全许可标准》 6作业前，作业单位现场负责人负责清除动火现场及周围易燃物品。 7动火作业必须办理《动火作业安全许可证》。进入设备内、高处等进行动火作业，还应执行进设备内和高处作业的相关规定。 8应事先制定安全施工方案，落实安全防火措施，不得进行带压不置换动火作业。煤气管道应使系统保持正压，严禁负压动火作业。 9动火作业现场的通排风应良好，以便使泄漏的气体能顺畅排走。 10在较大的设备内动火作业，应采取上、中、下取样；在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部动火作业，应进行环境分析，且分析范围不小于动火点10 m，特殊动火作业期间还应随时进行监测。 11动火作业前，作业区应通知生产调度及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。 12五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业。凡在有可燃物构件的冷水塔等内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。 13动火期间距动火点30 m内不得排放各类可燃气体；距动火点15 m内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10 m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。 14动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。 使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于 5 m，二者与动火作业地点不应 小于10 m，并不得在烈日下曝晒。动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，监火人确 认无残留火种后方可离开。 AQ3022 化学品生产单位动火作业安全规 范 GB50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设 计规范 GB17440 粮食加工、储运系统粉尘防爆安 全规程 GB50016 建筑设计防火规范 AQ3025-2008化学品生产单位高处作业 安全规范 AQ3028-2008化学品生产单位受限空间 作业安全规范 检查意见或建议检查人动火作业安全检查表 序号检查项目要求检查结果依据标准
动火作业安全检查表 编 码： 编号： 检查单 位 检查人 受检单 位 负责人 检查时 间 整改答复时间 序号检查 项目 主要检查内容检查要点 检 查 结 果 1 施工 方案 专项方案是否履行审批程序；现场是否按审批通过的方案组 织实施；应急预案是否审批 审批程 序； 实施符合 2 安全 资证 施工方各类人员资质是否与通过审批的一致；动火作业许可 证是否已依规办理并在有效期限，是否与现场作业内容一 致；需要的其他作业许可证是否已办理 资证符合 性 3 安全 措施 动火区域是否设置围挡和警戒标识；气体检测是否合格；区 域内通风是否已合格；动火区域内可燃物是否清除；消防监 护是否到位；窨井、沟渠、地漏、管口是否已封堵；其他应 急设施是否已到位；安全技术交底是否执行并签字记录；动 火前气体检测时间是否超过30min 围挡和标 识； 气体、可 燃物； 安全交底
4 人员作业负责人是否到位；专职安全员是否到位；动火监护人是 否到位；进场人员是否培训合格；是否符合持证及劳保上岗 要求；个人安全防护装备是否齐全；需要的相关救援人员是 否到位 人员到 位； 安全防 护； 培训 5 设备设备是否已排空、置换、吹扫；设备是否有效隔离；阀门是 否已上锁挂签；设备机具、检测仪器、消防设备是否符合要 求；气瓶是否安全使用，是否保持安全距离；乙炔瓶是否使 用回火器 设备机 具、检测 仪器、消 防设备； 气瓶 6 动火 作业 作业人员是否位于动火点的上风作业；是否避开油气流可能 喷射和封堵物射出的方位；是否采取围隔或控制火花飞溅措 施；作业中断超过30min，继续动火前是否按规定重新确定 安全条件；作业结束是否清理现场，解除隔离；监护人是否 确认无火源和隐患；是否签字关闭作业许可证 作业位 置； 作业条 件； 关闭 7 特殊 情况 动火 作业 高处动火、进入受限空间动火、挖掘作业动火、带压不置换 动火是否符合相关安全规定和许可规定 特殊作业 许可 最终确 认 存在质疑项，问题项，不符合单编号： 检查封闭整改完成情况：□已整改、□未整改；整改反馈情况：□已反馈、□未反馈 检查人员确认：年月日受检负责人确认：年月日
动火作业安全检查表 编码：编号：检查单位检查人 受检单位负责人 检查时间整改答复时间 序 号 检查项目主要检查内容检查要点检查结果 1 施工方案专项方案是否履行审批程序；现场是否按审批通过的方 案组织实施；应急预案是否审批 ①审批程序； ②实施符合 2 安全资证施工方各类人员资质是否与通过审批的一致；动火作业 许可证是否已依规办理并在有效期限，是否与现场作业 内容一致；需要的其他作业许可证是否已办理 ①资证符合性 3 安全措施动火区域是否设置围挡和警戒标识；气体检测是否合 格；区域内通风是否已合格；动火区域内可燃物是否清 除；消防监护是否到位；窨井、沟渠、地漏、管口是否 已封堵；其他应急设施是否已到位；安全技术交底是否 执行并签字记录；动火前气体检测时间是否超过30min ①围挡和标识； ②气体、可燃物； ③安全交底 4 人员作业负责人是否到位；专职安全员是否到位；动火监护 人是否到位；进场人员是否培训合格；是否符合持证及 劳保上岗要求；个人安全防护装备是否齐全；需要的相 关救援人员是否到位 ①人员到位； ②安全防护； ③培训 5 设备设备是否已排空、置换、吹扫；设备是否有效隔离；阀 门是否已上锁挂签；设备机具、检测仪器、消防设备是 否符合要求；气瓶是否安全使用，是否保持安全距离； 乙炔瓶是否使用回火器 ①设备机具、检测 仪器、消防设备； ②气瓶 6 动火作业作业人员是否位于动火点的上风作业；是否避开油气流 可能喷射和封堵物射出的方位；是否采取围隔或控制火 花飞溅措施；作业中断超过30min，继续动火前是否按 规定重新确定安全条件；作业结束是否清理现场，解除 隔离；监护人是否确认无火源和隐患；是否签字关闭作 业许可证 ①作业位置； ②作业条件； ③关闭 7 特殊情况 动火作业 高处动火、进入受限空间动火、挖掘作业动火、带压不 置换动火是否符合相关安全规定和许可规定 ①特殊作业许可 最终确认存在质疑项，问题项，不符合单编号： 检查封闭整改完成情况：□已整改、□未整改；整改反馈情况：□已反馈、□未反馈 检查人员确认：年月日受检负责人确认：年月日