超细干粉灭火装置系统施工的方法
一、范围
本工艺标准适用于本工程的室内超细干粉灭火装置系统的安装。
二、施工准备
1. 主要材料
1．1悬挂式灭火装置组成
灭火装置的组成
悬挂式超细干粉灭火装置主要由灭火剂贮罐、超细干粉灭火剂、喷头、感温元件、引发器、压力指示器等组成。见图一
1．2悬挂式灭火装置的启动方式
电引发启动：
a 当防护区采用火灾报警控制系统时，灭火装置可采用电引发启动方式启动。
b 电引发启动装置的组成
灭火装置的电引发启动装置主要由套在灭火装置玻璃球感温元件上的电引发启动器组成，该装置与火灾报警控制系统相连。
c 电引发启动工作原理
火灾时，火灾报警控制系统探测到火情，经报警灭火控制器确认并发出灭火指令给模块，输入输出模块动作接通灭火装置上的电子启动器电源，致使玻璃球感温元件受热膨胀破裂，开启喷头喷放灭火剂灭火。
d 电控启动系统控制工作程序
图一.悬挂式灭火装置结构示意图
e 电引发启动灭火系统有自动、电气手动两种控制方式
e.1 自动灭火
将灭火控制器控制方式设置于“自动”位置时，系统处于自动控制状态。防护区发生火灾时，灭火控制器接收到火灾探测器两个独立的火灾信号后发出声光报警信号，延时30秒后,启动灭火装置喷放灭火剂灭火，讯号反馈器向控制器反馈灭火剂已释放信号。
e.2 电气手动灭火
将灭火控制器控制方式设置于“手动”位置时，系统处于电气手动控制状态。防护区发生火灾时，按下灭火控制器或手动控制盘上的启动按钮，即可按规定程序启动灭火系统灭火。
e.3 紧急停止
灭火系统自动启动或手动启动后,在设定的延迟时间内按下紧急停止按钮,灭火装置可停止启动。
⑵集热罩和反馈信号
带集热罩的悬挂式灭火装置是在灭火剂储罐外面加装一个方形外壳，底部成凹形可以集中保护区上升的热量，有利于灭火装置快速启动，罩内装有反馈信号器，一般一个保护区设置一至二具带反馈信号的灭火装置，向报警主机反馈真实的释放信号；也可以全部采用带集热罩的装置。
带集热罩的悬挂式超细干粉灭火装置主要由灭火剂贮罐、集热罩、喷头、启动器、压力指示器、讯号反馈器及接线端子等组成。见图二
接线端子
图二 带集热罩和反馈信号灭火装置结构示意图
灭火装置电路接线端子接线方法见图三
1、 2脚接控制器启动电源输出端；4、5脚接控制器讯号反馈端；3脚为空脚。
图三 灭火装置电路接线端子接线图
⑶ 电线保护管，应符合设计规范，弯曲处不应有折皱、凹陷裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10％。 2. 主要机具
砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机等机械。钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊等工具。 3. 作业条件
⑴ 施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电、气应满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工。
⑵ 超细干粉灭火装置的标高应测定并标明。预留、预埋已随结构施工完成。 三、操作工艺 1. 工艺流程：
2．安装准备：
⑴认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标；标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。
⑵检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计工建协调好。
⑶检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。
⑷安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。
⑸安装施工前，灭火系统组件应按下列规定进行检查:
·各组件的型号、规格、数量，应符合设计文件的要求。
·组件上的铭牌应清晰，完整。
·组件应无碰撞变形及其它机械性损伤；表面应无锈蚀，保护层完好。
·保险封铅等应完整。
⑹安装施工前必须检查灭火系统中灭火剂贮罐或贮气瓶内的充装压力，应符合下列规定：
·贮压式灭火装置上的压力表应指示在绿色区域内。
·贮压瓶式灭火装置的贮气瓶内的压力应不低于规定值。
3．超细干粉灭火装置系统的安装：
⑴悬挂式灭火装置的固定
a 直喷悬挂式装置的固定：
灭火装置采用带钩的膨胀螺钉予以固定。安装时，按设计图纸规定的位置，将膨胀螺钉固定在保护区上方混凝预制板上，再将灭火装置上部的吊环钩在膨胀螺钉弯钩处，插上定位销。见图四
图四、悬挂式灭火装置（直喷）安装示意
b 悬挂式灭火装置的安装高度
超细干粉是一种可以弥漫于整个空间的细微粉末，在全淹没应用时，一般不考虑安装高度，但当保护区高度超过８m时，可分二层布置，这样有利于灭火剂能迅速达到均匀的灭火浓度，在局部保护应用时，其灭火装置喷口到保护物顶面的最佳距离为不大于４m，当保护距离超过时可考虑采用支架下降灭火装置的安装高度。
悬挂式灭火装置的安装
⑵安装前的检查
灭火装置安装施工前，应按照下列要求进行检查：
a﹑灭火装置的型号﹑规格﹑数量应符合设计文件的要求，并贴有产品合格证。b﹑灭火装置上的铭牌应清晰﹑完整。
C、装置应无碰撞变形及其它机械性损伤。
d、压力指示器应指示在绿色区域内。
⑶电引发启动灭火装置的安装
①电控悬挂式灭火装置均可与市场上通用型自动报警控制系统连接（火灾报警控制器），组成无管网灭火系统，安装时必须按设计要求布线，报警设备的安装按其说明书要求进行，启动灭火装置的电源信号线必须在报警系统调试合格且运行一周以上后，确认没有误报的情况下再接通；单具灭火装置或多具灭火装置与报警系统连接见图五。
图五、悬挂式灭火装置与报警系统连接示意图
②安装要求
a、灭火装置的安装位置应符合设计文件的要求
b、多具灭火装置上的电引发启动器间采用并联方式连接。启动电源其额定输出电压为DC24V，额定输出电流应不小于多具灭火装置电引发启动器所需电流的总和（每具灭火装置电引发启动器启动电流为0.5A）。
c、火灾报警控制系统的安装应符合有关国家标准及工程设计文件的规定。
⑷产品应用场所
悬挂式灭火装置应用场所比较广泛，主要如：电缆隧道、电缆夹层、计算机房、发电机房、档案室（库房）、配电室、地下液压站、通讯机站等工业和民用建筑消防。
⑸维护
①灭火装置一经开启或发现压力指示器指针指向红色区域时，必须重新再充装。
②每年至少应对灭火系统进行一次功能试验检查。
③使用单位应建立维护管理制度，由专人负责定期检查和维护。
④灭火装置每次再充装或每五年应对灭火剂贮罐进行水压试验。水压试验不合格不允许再使用。
⑤再充装时所用灭火剂必须是超细干粉灭火剂。
4. 火灾自动报警设备安装：
⑴进厂火灾自动报警设备应根据设计图纸的要求，对型号、数量、规格、品种、外观等进行检查，并提供给国家消防电子产品，质量监督检测中心有效的检测检验合格的报告，及其它有关安装接线要求的资料，同时与提供设备的单位办理进厂设备检查手续。
⑵感烟感温探测器的保护面积和保护半径应符合要求。
⑶感烟感温探测器的安装间距不应超过规定中的极限曲线Dl—D11(含D9，)所规定的范围，并由探测器的保护面积A和保护半径R确定探测器的安装间距的极限曲线。
⑷在顶棚上设置感烟、感温探测器时，梁的高度对探测器安装数量影响。
⑸房间被书架、设备或隔断等分隔，其顶部至顶棚或梁的距离小于房间净高的5%时，则每个被隔开的部分应设置探测器。
⑹探测器周围0.5m内，不应有遮挡物，探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m。
⑺在宽度小于3m的走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距不应超过10m，感烟探测器安装间距不应超过15m，探测器至端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。
5. 手动火灾报警按钮的安装：
⑴手动火灾报警按钮应安装在明显和便于操作的墙上，距地高度1.5m，安装牢固并不应倾斜。
⑵手动火灾报警按钮外接导线应留有0.10m的余量，且在端部应有明显标志。
6.端子箱和模块箱安装：
⑴端子箱和模块箱一般设置在专用的竖井内，应根据设计要求的高度用金属膨胀螺栓固定在墙壁上明装，且安装时应端正牢固，不得倾斜。
⑵用对线器进行对线编号，然后将导线留有一定的余量，把控制中心来的干线和火灾报警器及其它的控制线路分别绑扎成束，分别设在端子板两侧，左边为控制中心引来的干线，右侧为火灾报警探测器和其它设备来的控制线路。
⑶压线前应对导线的绝缘进行摇测，合格后再按设计和厂家要求压线。
⑷模块箱内的模块按厂家和设计要求安装配线，合理布置，且安装应牢固端正，并有用途标志和线号。
7. 火灾报警控制器安装：
火灾报警控制器(以下简称控制器)接收火灾探测器和火灾报警按钮的火灾信号及其它报警信号，发出声、光报警，指示火灾发生的部位，按照预先编制的逻辑，发出控制信号，联动各种灭火控制设备，迅速有效的扑灭火灾。为保证设备的功能必须做到精心施工，确保安装质量。火灾报警器一般应设置在消防中心、消防值班室、警卫室及其它规定有人值班的房间或场所。控制器的显示操作面板应避开阳光直射，房间内无高温、高湿、尘土、腐蚀性气体；不受振动、冲击等影响。
8. 系统的调试：
⑴灭火系统的调试宜在系统安装完成后进行。调试前应具备完整的技术资料及调试必需的其它资料。调试负责人应由专业技术人员担任。参加调试的人员应职责明确。调试前应按设计要求检查系统组件的型号、规格、数量、布置位置以及安装质量，并应及时处理所发现的问题。调试后按相关标准规定的内容提出调试报告。调试报告的表格形式可根据灭火系统的具体情况进行调整。
⑵灭火系统的功能调试前的准备（调试前先检查如下各项安装施工质量，确认合格后，才能开始进行调试）：
各设备之间的连接线应正确无误；
灭火装置上有绝缘要求的外部带电端子及灭火装置外壳间的绝缘电阻应大于20ΜΩ。
调试时应先断开灭火系统中所有悬挂式灭火装置上的电控启动器上的信号输入线，在启动信号输入线上接入相应电压的指示灯。
⑶自动启动功能调试：
将灭火控制器设在“自动”位置，对灭火系统中的火灾探测器逐个分别施加模拟火灾信号，声光报警器应发出声光报警信号。当施加两个独立的模拟火灾信号时，在到达设计规定的延时时间后，接入的指示灯应显亮。
⑷手动启动功能调试：
将灭火控制器设在“手动”位置，对灭火系统中的火灾探测器施加两个独立
的模拟火灾信号，声光报警器应发出声光报警信号，但接入的指示灯应不显亮。按下操作显示板上手动启动按钮或灭火系统中安装的任一手动控制盒上的启动按钮后，到达设计规定的延时时间后，接入的指示灯应显亮。
⑸紧急停止功能调试：
当灭火控制器处于启动延时期间内，按下操作显示板上或手动控制盒上的紧急停止按钮时，接入的指示灯应不显亮。
⑹各项功能调试合格后，灭火系统应按下列规定复位：
灭火控制器应复位；
拆除调试用接入的指示灯；
用万用表测量悬挂式灭火装置上的电控启动器，其阻值应为50Ω～60Ω。合格后，将电控启动器与信号输入线按设计要求，可靠地连接在一起。
四、质量标准
1. 保证项目：
灭火系统调试，喷放必须符合设计及规范要求。
2. 基本项目：
各组件的安装应牢靠、管线敷设美观，并应符合设计要求及相关标准规范。
五、成品保护
灭火系统装置配件安装前，施工现场应达到保护条件。系统通电后，应采取保护措施，防止碰动，损坏装修成品。
六、质量记录
1. 材质证明、产品合格证、主要系统组件检测报告。
2. 进场设备材料检验记录。
3.灭火系统试验记录。
⑴灭火装置抽样强度、严密性试验记录。
⑵灭火系统试运转记录。
⑶调试报告。
4. 施工记录
⑴施工日志。
⑵自、互检记录。
5. 预检记录
6. 隐蔽工程验收记录
7. 施工方案
8. 技术交底方案
9. 工程质量检验评定
⑴灭火系统安装分项评定。
⑵灭火系统附件安装分项评定。
⑶灭火系统附属设备分项评定。
⑷灭火系统工程分部质量评定。
⑸灭火系统工程观感质量评定。
10. 施工验收资料
⑴中间验收记录。
⑵单位工程验收记录。
⑶消防监督机构核验合格证。
⑷质量监督机构核验单。
11. 设计变更、洽商记录
12. 施工图
砌体工程施工方案 一编制依据 1.本工程现有设计图纸； 2.国家及安徽现行施工规范.有关法律.法规等文件； 3.现行建筑.安装等劳动和工期定额； 4.建筑业推广应用地新技术.新设备.新工艺.新材料； 5.安徽东皖建设集团有限公司企业标准.管理制度等. 6.建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）； 7.砌体工程施工质量验收规范（GB50203—2011）； 二.工程概况： 安徽医科大学4#.5#学生公寓楼工程,工程结构类型为框架剪力墙结构,总建筑面积32031.53㎡；其中4#楼建筑层数为地下一层,地上十八层,建筑总面积为19641.53m2（人防地下室面积2085.6m2）,建筑总高度为61.30m,建筑层高为3.3 m,工程相对标高±0.000相当于绝对标高31.00m(吴淞高程).5#楼建筑层数为地上十八层,建筑总面积为12390m2,建筑总高度为61.45m,建筑层高为3.3 m,工程相对标高±0.000相当于绝对标高29.00m(吴淞高程). 本工程为深基坑工程,基坑支护设计为人工挖孔砼灌注桩及锚杆.自然放坡和土钉墙支护体系,5#为筏板基础. 设计单位：安徽现代建筑设计研究院 勘察单位：安徽工程勘察院 建设单位：安徽医科大学 监理单位：合肥市工程建设监理公司 施工单位：安徽三建工程有限公司 三.墙体砌筑工程地主要施工方法 1.材料
合利用.减少城市污染.改善大气环境.发展散装水泥.实现可持续发展.本工程采用干混预制砂浆 ②干混砂浆地应用：1/应用范围干混砌筑砂浆适用于砌筑工程；干混抹灰砂浆适用于抹灰工程；干混地面砂浆适用于地面工程（包括屋面）. 2/加水拌合加入地水应符合国家应用水标准.不得使用受过污染地水.加水量,拌和时间及拌和方法列表如下： 项目品种加水量范 围% 拌和方式 散装袋装 干混砌筑砂 浆 15.0-16.5 机械搅拌人工搅拌 干混抹灰砂 浆 17.0-18.5 机械搅拌人工搅拌 干混地面砂 浆 13.5 机械搅拌人工搅拌 砂浆储存搅拌设备 3使用方法： 3.1砂浆应随拌随用,从加水搅拌至使用完毕,不超过两小时. 3.2抹灰砂浆和地面砂浆在使用前,必须进行基层处理,即将基层表面地尘土.污垢.油渍等清理干净,必要时洒水润湿.每遍涂抹厚度宜为6-9m m,应待前一遍抹灰凝结后,方可涂抹后一层. 3.3施工方法应按照施工及现场规范地有关规定执行. 3.4当施工现场气候炎热或干燥季节,可酌量增加水量.当气温超过30℃时,必须在一个半小时左右用完. 3.5冬期施工时,干混砂浆加水搅拌后应采取保温措施.温度不宜低于5℃.在硬化期不得受冻. 4储存时间：干混砂浆地保质期为三个月. ③预制干混砂浆进厂检验：预拌砂浆进场时,供应方应按规定批次向需方提供质量证明文件.质量证明文件应包括产品形式检验报告和出厂检验报告等.
预拌砂浆监理实施细则 编制： 审核：
目录 一、工程概况 二、监理范围及监理工作内容 三、监理依据 四、监理质量控制措施 五、工程质量验收控制
（一）工程概况 （二）监理范围及监理工作内容 一、监理工作范围：按照设计文件和施工验收规范，对使用预拌砂浆进行日常监理。对不按照规定使用预拌砂浆的，监理工程师不得签署同意文件。 二、监理工作内容 监理工作主要包括：审查预拌砂浆生产企业资质，审批预拌砂浆施工方案，预拌砂浆进场验收，预拌砂浆储存和使用控制，分项工程验收。 1、预拌砂浆供应单位资质审核 （1）预拌砂浆供应单位资质、营业范围应符合政府有关规定，同时应报市建设行政主管部门备案。 （2）专业监理工程师负责预拌砂浆供应单位的资质审核，提出审核意见。 （3）总监理工程师负责审批，并向建设单位报告。 2、施工方案的审批 （1）审查施工方质保体系是否满足工程要求，质保措施是否齐全、有效。 （2）砌筑、抹灰、地面砂浆强度等级是否符合设计要求，施工方案是否合理可行。 （3）砌体材料对砌筑、抹灰砂浆的技术性能要求。 （4）砂浆稠度的选择是否正确。 3、预拌砂浆进场验收审核 （1）进场的预拌砂浆应提供有效期内的型式检验报告(复印件加盖生产企业公章)、出厂检验报告、产品合格证明、产品使用说明书，专业监理工程师对生产企业名称、商标、品种规格是否与质量证明资料一致进行验收。 （2）首次进场的预拌砂浆取样应在监理单位的见证下实施拌合物性能检验（强度、稠度、分层度、凝结时间），砂浆强度检验试样：同一种类、同一强度等级的预拌砂浆每50m3取样一次，制作试件不少于一组。不合格的产品一律禁止使用。 （3）在拌合物性能检验合格后，可依据《砌体结构工程施工质量验收规范》 （GB50203-2002）、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209—2010 等规定进行进场的见证复验，具体要求如下： ①主要复试检验项目砌筑砂浆：抗压强度；抹灰砂浆：拉伸粘结强度；地面砂浆：抗压强度；
国泰科技超细干粉自动灭火系统在电气火灾中的应用 随着人们对哈龙替代物开发研究的不断深入，各类新型产品不断面世，在我国目前应用较多的替代产品主要有七氟丙烷、气溶胶、烟络尽、CO2、超细干粉等，其中国泰科技超细干粉作为一种新型的冷气溶胶灭火剂，以其安全、环保、高效、节俭的特点，越来越多受到广泛的关注，应用范围也在不断扩大。 1国泰科技超细干粉灭火装置的机理 1.1灭火剂的概念及特性 国泰科技超细干粉是一种新型的冷气溶胶灭火剂，为粒径小于10μm的无机盐。由于其比表面积大，有利于扩散、分布、吸热、，使得灭火效率大大增强，实验表明，其灭火效率是哈龙的4倍，是国际公认的哈龙替代品。 超细干粉灭火剂的特性主要有： (1)国泰科技超细干粉灭火剂具备气体灭火剂的动力性质，有利于灭火剂扩散、分布，可以达到全淹没灭火的目的； (2) 国泰科技超细干粉灭火剂粒子被粉碎以后分散度增高，总面积增大，极易与周围介质相互作用，灭火效能大幅度提高； (3) 国泰科技超细干粉本身及其灭火后的残留物性质稳定，不会污染设备，且易于清理。 (4) 国泰科技超细干粉对有焰燃烧有强抑制作用；有焰燃烧是一种链式反应。燃料分子在燃烧的高温下或其形成的能量作用下被活化，在氧的存在下产生自由基或活性基因，并靠这些具有高能量的自由基传播反应，维持燃烧的持续进行。超细干粉与火焰混合时，灭火组分迅速捕获燃烧自由基，使自由基被消耗的速度大于生产的速度，燃烧自由基很快耗尽，链式反应历程即被终止，火焰迅速熄灭。 (5)国泰科技超细干粉对表面燃烧强窒息作用；超细干粉对扑灭有焰燃烧有很好的速率和效率，而且对一般固体物质的表面燃烧（阴燃）有很好的熄灭作用。当超细干粉晶体粉体与灼烧的燃烧物表面接触时，发生一系列化学反应，在固体表面的高温作用下被熔化并形成一个玻璃状覆盖层将固体表面与周围空气隔开，使燃烧窒息。 (6) 国泰科技超细干粉对热辐射的遮隔和冷却作用；使用超细干粉灭火时，浓云般的粉沫与火焰相混合，分解吸热反应，可吸收火焰的部分热量，这些分解反应产生的一些不活性气体如：二氧化碳、水蒸气等，对燃烧区的氧浓度具有稀释作用，使火的燃烧反应减弱。
预 拌 干 粉 砂 浆 施 工 方 法 湖南顺鑫干混砂浆有限公司 实验室编制 2017-08 工艺流程及操作要点 ·砌筑砂浆施工流程： 基层处理→搅拌砂浆→砌筑施工 ·抹灰砂浆施工流程： 基层处理→搅拌砂浆→墙面充筋→涂浆上墙→抹平压光 ·地面砂浆施工流程： 基层处理→搅拌砂浆→涂浆→抹平压光 一、砌筑砂浆施工 ·1.1）砌筑砂浆施工前应按规范对砌体材料进行处理。 ·1.2）砌筑砂浆可实现薄层施工技术，薄层可施工灰缝厚度3~5㎜（建议8~12㎜），薄层施工采用齿型抹刀，可减少砂浆用量，提高效率。可用原浆勾缝，但必须随砌随勾。水平
灰缝厚度不得大于15mm，垂直缝不得大于20mm。 二、抹灰砂浆施工 ·2.1）基层处理：清除基层浮灰，油污附着物，保证基层清洁，加气块基层需提前一天施水，墙面必需甩界面剂（拉毛），抹灰施工完成后非特殊情况不需养护。 ·2.2）搅拌砂浆：打开连续砂浆搅拌机电源，调节水流大小和砂浆出料大小，调节砂浆稠度，将搅拌好的砂浆运送到施工作业区域。如果人工搅拌，应控制加水量，分次加水，干混砂浆有越和越稀的特性。 ·2.3）墙面充筋：准备标筋工具，找方正并控制房间的内净尺寸。充完筋检查墙面有无高出充筋厚度，高出的应及时修凿。砌体与混凝土连接处需要挂600mm宽钢丝网以防止收缩开裂。（注意：充筋时应保证抹灰厚度越薄越好） ·2.4）涂浆上墙：将搅拌的砂浆直接涂抹上墙。（注意：超过两小时的砂浆不能使用上墙），砂浆在砌体平整的情况下，可以实现薄层施工技术，薄层可施工灰缝厚度3~5㎜（建议8~12㎜），如分层施工，抹灰砂浆的每遍涂抹厚度宜为7~9mm，应待前一遍抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。当采用机械喷涂施工时，应符合《机械喷涂抹灰施工规程》JGJ/T105的规定。·2.5）抹平压光： ·?根据墙面的大小找合适的刮板进行刮平，刮平完后可将所刮下的砂浆用于找补然后用抹子压实（砂浆开放时间为2个小时）； ·?压光时间要掌握好，砂浆用手压不在粘手时压光最好。 ·?用泡沫搓板沾水搓浆然后用铁抹子进行压光直到表面光滑平整。 ·（注意：干混砂浆压光时与传统砂浆有所不同，压光时要用力反复揉搓） 三、地面砂浆施工 ·3.1）应根据产品使用说明书的要求和地面基层状况，决定是否需要预先湿润基层。·3.2）在铺设地面砂浆前，应将基层表面的尘土、污垢、油渍和积水等清除干净。 ·3.3）对松散填充料基层应铺平压实，对光滑表面应凿光表面。
家装油漆施工工艺流程及注意事项 一、油漆主要施工工艺流程 1、清漆施工工艺： 清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。 2、混色油漆施工工艺： 首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层 涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。 3、一次底漆：一次底漆不应有漏喷、露底、粘漆等缺陷，漆膜厚度20μ。 施工前材料表面要求： 1)喷砂清洁度等级：Sa2.5。 2)喷砂表面灰尘：用压缩空气吹去所有可见灰尘。 3)油污：用有机溶剂擦洗处理，除去所有可见油污。 4、二次底漆：每道焊缝，角，边，等隐藏区域必须在大面积喷漆之前用刷涂，检验并调整施工设备，干燥条件及时间、重涂间隔等，检验油漆喷涂缺陷，检
验油漆湿膜厚度，调整喷嘴及喷涂速度使喷涂均匀，总膜厚30μ。 施工前材料表面要求： 1)二次喷砂完毕后，所有焊道表面清除黄烟及氧化皮。 2)二次喷砂处理后，在进行油漆喷涂之前，应对喷涂表面的缺陷，尤其是焊缝缺陷进行再次检查和修补。 3)仔细检查喷漆表面的灰尘、油污，对仍然存在的灰尘和油污的表面应清理干净。预处理合格的整箱应尽快进入施工工位开始底漆施工，时间不应超过8 小时。 5、中间漆：每道焊缝，角，边，等隐藏区域必须在大面积喷漆之前用刷涂，检验并调整施工设备，干燥条件及时间、重涂间隔等，检验油漆喷涂缺陷，检验油漆湿膜厚度，调整喷嘴及喷涂速度使喷涂均匀，膜厚50μ。 6、面漆：对照油漆规范检验油漆的种类、颜色、稀释剂等，检验油漆质量、生产日期，记录生产批号。检查油漆湿膜厚度，调整喷嘴及喷涂速度使喷涂均匀，达到膜厚膜厚50μ。检验并校正油漆的施工质量，避免出现漏喷、露底、针孔、气泡、流挂等外观缺陷，对局部油漆缺陷及时修补。检查并校正烘干房的温度、流平时间、烘干时间等条件。 二、施工要点 1、打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。
目录 一.工程概况 (1) 二.平面布置 (1) 三. 干混预拌砂浆储罐基础施工 (1) 干混预拌砂浆储罐基础参数 (1) 干混预拌砂浆储罐基础施工 (3) 四、文明施工 (3) 五、预拌砂浆机操作规程 (3) …
一.工程概况 本项目用地位于长沙岳麓区洋湖街道，坪塘大道及连江路交汇处东北角。用地西临坪塘大道，西北角临三环线辅道，北面临岳麓区第三小学，东临连塘路。项目用地总面积81063㎡，净用地面积73009㎡，整体呈不规则型，南北向长约309m，东西向长约350m,沿连塘路一侧地势最高，沿西三环辅道一侧最低，目前用地内多为农田和农舍。 项目由湖南湘江新区投资集团有限公司开发，设计由1栋单层门卫楼（1#栋），3#栋多层综合楼（2#-4#栋），1栋多层体育馆（5#栋），1座垃圾收集站（6#栋）,3栋多层教学楼（7#-9#栋），3栋多层宿舍楼（10#-12#栋），一个室外运动场组成，地下室工4处，2#-4#栋的地下室为车库及设备用房，7#东地下室为报告厅，8#、9#地下室为设备用房，10#-12#栋的地下室为厨房及餐厅。 应长沙市相关职能部门要求，砌筑、抹灰等部位均采用干混预拌砂浆。因现场采用干混预拌砂浆，则需设置干混预拌砂浆储罐。 二.平面布置 坪塘中学项目按进度分为两个施工区段，2#、3#、4#、5#、7#、8#、9#栋为一区先行施工，10#、11#、12#栋为二区、后续紧接一区流水施工（1#栋为门卫室、6#栋为地埋式垃圾站，最后与室外工程同时施工）。现场目前一区共设置8个干混预拌砂浆储存罐，由湖南国宇建材有限公司生产。 1#、2#（水泥砂浆和混合砂浆分罐使用，下同）干混预拌砂浆储罐位于3#、4#栋之间靠坪塘大道处，主要负责2#、3#、4#栋砂浆的使用；3#、4#干混预拌砂浆储罐位于7#栋北向，主要负责7#栋砂浆的使用；5#、6#干混预拌砂浆储罐位于5#栋东侧，主要负责5#栋砂浆的使用，7#、8#干混预拌砂浆罐位于8#、9#栋之间北向，主要负责8#、9#栋砂浆的使用。二区分别在10#、11#栋之间和10#、12#栋之间共设置4个干混预拌砂浆储存罐，负责10#、11#、12#栋砂浆的使用。目前二区尚未开始使用砂浆，待二区使用砂浆时，按方案将干混预拌砂浆储罐基础完成，再从一区转运4个干混预拌砂浆储罐。（详见附图：坪塘中学砂浆储罐平面布置图）
预拌砂浆生产工艺流程 （一）工艺流程技术 预拌砂浆工业技术的基础是力学工艺流程技术，它是针对不同物料的特性要求相适应的基础处理方法和机器设备，就散体物料而言, 其基本的处理工艺有： 破碎，碾磨 烘干 储存 输送，提升 分级筛分 计量称着 均匀混合 包装或散装 （二）预拌砂浆的散体物料特性 在预拌砂浆中用到的许多不同的散体材料，其中以下的物理特性对于工艺和设备非常主要： 流动性 流化性 固体密度和散装密度 颗粒大小和分布 颗粒的形状 磨损性 这些特性决定着预拌砂浆生产工艺流程及方案的设计，设备的选型。比如干砂机，筛分机的选型，物料的输送，料仓卸料是否顺利，结块如何处理，计量装置。除此之外，考虑预拌砂浆中常常加入纤维如何分散，包装机的选型等等。 首先我们谈谈原材料中的骨料之一的砂石，大多数预拌产品其含砂量达60%至80%，所以它来源和成分以及物理特性不但对最终产品的质量是否符合规定要求，还对生产设备的设计和选型，以及后续的应用施工产生影响。例如机械化施工中产生的磨损，压力损失均有不可低估的影响。 1)集料 砂石骨料主要是石英砂，河砂，破碎的石灰石等。在使用前必须检验其杂质含量及颗粒大小分布，含杂质的砂必须冲洗烘干，其最后的湿度必须小于0.5%，烘干好的干燥的河砂粗砂(d>1.0 mm)流动性比较好砂的颗粒形状为园角，堆积角度小，温度不高于70度。这些特性除对最终产品本身的影响外，还
对干燥机和筛分机的选型和设计都有重要影响。此外，这类砂做成的预拌砂浆施工性能好,在与施工机器的水分混均,泵送和喷涂时比机制砂要好。在作配方试验应检验其粒径分布曲线,而且尽可能使用生产筛分机筛分的砂石，避免产生配方误差。 2)无机胶凝材料和火性混合材 胶凝材料主要有水泥、石膏、石灰等，使用不同胶凝材料会直接影响砂浆的性能，如：防水、收缩和强度等。所以，对其品质必须进行进厂检验，以保证和在实验室所作配方要求一致。对白水泥还要求进行色度检验。活性材主要有石灰石、粉煤灰等材料。这些混状的材料大多数流动性比干燥的砂差，而且具有时效性，如在流化状态不同的情况下其散体密度和时间相关，流动性由于时效性在不同的压力下而不同。这些特性在筒仓的设计，计量输送螺旋的设计以及工艺上要求的清洗要特别考虑。 3) 轻质骨料 还有一类轻质骨料如膨胀珍珠岩、发泡EPS颗粒、蛭石、发泡微珠等, 它们的特性主要是容重、传热系数、颗粒大小、强度、吸水性等。由于这些特性使得其计量方式更复杂一些，比如通常需要附加体积计量称。对混合机的要求和动力参数也不一样。例如膨胀珍珠岩易碎，在工艺上要尽可能避免多余的环节，混合时间不易过长。在使用发泡EPS颗粒时注意其颗粒形状和大小分布，选用合适的包装，避免离析。 4) 化学添加剂 预拌砂浆中使用的高效化学添加剂，如高分子聚合物等均以微量加入，它极大地提高了最终产品的性能，还可以增加新的功能,扩大了应用范围。添加剂是以微量来进行计量的，通常是以一比一千至万的数量级的比例进行混合，所以计量和搅拌的精确均匀是非常关键的。除上面提到的特性外,添加剂的使用要考虑温度，要在添加剂供货商给定的工作温度范围内使用，包括储运等环节，添加剂的流动性较差等因素。 5) 颜料和纤维 我们所看见的那些绚丽多彩，富有个性建筑物要用到的彩色装饰预拌产品，在复合配制这些预拌时主要使用对人体无害，自然的矿物颜料混末颗粒微小均匀，颜料混末颗粒易吸附在一起，必须使用特殊的搅拌方法使之均匀分散在其他骨料颗粒上，形成鲜艳的色彩。这里人们使用高速刀片混合技术，还能节省颜料，高速刀片还可以用来分散纤维。人们使用耐碱纤维来增强产品的抗裂强度。在不适当地使用纤维和工艺欠缺时，会产生如料仓堵塞，纤维结团等影响生产和质量的严重问题。 表1-2 最终预拌砂浆的性能要求
超细干粉灭火系统技术详解 超细干粉灭火系统的调试工作是保证灭火系统正常工作的重要步骤，宜在系统施工完毕后进行。这主要是考虑到灭火系统安装施工有时会涉及到防护区地坂下、吊顶上或其它隐蔽工程的中间验收问题，这些隐蔽工程在中间验收前就要进行调节器试。这样一方面便于灭火系统的整体调试，另一方面可及时发现和纠正灭火系统安装施工中可能存在的质量问题。才能保证灭火系统正常工作，避免意外情况的发生 灭火系统调试工作的重要条件是调试所需要的设计技术文件及其它相关资料应完整正确。调试人员才能熟悉灭火系统及其组件的结构和特性，确认所采用的设备及安装质量是否符合设计要求，并及时发现存在的问题，同时灭火系统调试工作也是一项较为复杂的技术工作。并且要承担一定的技术责任。因此调试负责人应具有一定的消防专业理论基础和实践经验。熟悉灭火系统的设计、安装、调试工作，熟悉灭火系统的主要组件的性能及使用方法，以避免意外情况的发生。 灭火系统的安装调试单位与火灾自动报警系统控制系统的安装调试单位可能不是一家单位，即使是同一家单位也可能不是同一专业的人员，因此就要求按预先规定调试方案既要明确职责、做到各负其责，又要相互配合，这样才有利于灭火系统调试工作的顺利进行。 灭火系统调试前应对已安装完毕的灭火系统进行一次全面、彻底的质量检查。这既是灭火系统进行调试的重要条件，同是又是避免因安装施工中存在的问题导致调试时出现不必要的损失。系统调试前应对灭火系统进行如下检查： 1：检查灭火系统各组件的型号、规格、数量等是否符合设计技术文件的要求。 2：检查灭火系统各组件的安装是否符合设计技术文件的要求。 3：检查中若发现质量问题，应及时按规定的程序予以委善处理。 灭火调试完毕，应填写调试报告，（见如下附表：超细干粉灭火系统安装调试报告）系统的调试是灭火系统工程中一项非常重要的环节，调试人员只有如实记录调试情况，才能为灭火系统的验收提供真实的依据，确保灭火系统的质量。保证灭火系统正常工作，以及后续工作的顺利完成。 附表：超细干粉灭火系统安装调试报告 工程名程 建设单位 设计单位 施工单位 调试单位
预 拌 砂 浆 施 工 方 案 *****建设工程有限公司二零一五年五月
施工组织设计（方案）报审表
施工专项方案会签表
目录 一、工程概况 (3) 二、实物量 (5) 三、预拌砂浆的储存 (5) 四、预拌砂浆的施工 (5) 预拌砂浆使用前的拌和重塑 (6) 预拌抹灰砂浆 (6) 聚合物预拌干粉砂浆使用方法 (7) 季节性施工 (7) 五、预拌砂浆的质量评定 (8) 六、预拌砂浆使用时的要求 (9) 七、建筑预拌砂浆技术质量管理体系 (9) 八、质量保证体系 (9) 一、工程概况 1、御景城住宅小区15班幼儿园为4层公共建筑，建筑面积为4544.36m2，建筑物高度为12.55m，地上三层，层高为3.6m；S2#楼、S3#楼为商业建筑，建筑高度为14.5m，地上三层，S2#楼建筑面积为2923.56 m2，S3#楼建筑面积为2 586.60 m2；23#楼为住宅楼，建筑面积为6962.15m2，建筑物高度为35.1m，地下一层，地上11层，负一层层高为4.8m，地上每层层高为2.9m；24#楼为住宅楼，建筑面积为6962.15m2，建筑物高度为35.1m，地下一层，地上11层，负
一层层高为4.8m，地上每层层高为2.9m；2#地下车库为机动停车库，建筑面积为19211m2，建筑总高度为4-5m。本工程建设单位为合肥乐富强房地产开发有限公司，监理单位为合肥康达工程咨询有限责任公司，勘察单位为安徽工程勘察院，施工单位为建设工程有限公司，15班幼儿园、S2#楼、S3#楼设计单位安徽新时代建筑设计有限公司，23#楼、24#楼、2#地下车库设计单位为合肥华祥规划建筑设计有限公司。 2、幼儿园±0.000相对于绝对标高为48.30m；S2#±0.000相对于绝对标高为49.45m，S3#±0.000相对于绝对标高为49.00m，23#楼、24#楼±0.000相对于绝对标高为49.90m。 3、15班幼儿园、S2#楼、S3#楼及2#地下车库工程结构采用框架结构形式，23#楼、24#楼工程结构采用剪力墙结构形式；建筑结构安全等级为二级；抗震设防类别丙类，其中幼儿园抗震设防类别为乙类；结构抗震设防烈度为7度；结构抗震等级为三级，其中幼儿园结构抗震等级为二级；场地类别为Ⅱ类；结构设计使用年限为50年。 4、预拌砂浆使用情况 15班幼儿园、S2#楼、S3#楼各个部位的填充墙材料、强度等级、砌筑砂浆及容重详见下表： 23#楼、24#楼各个部位的填充墙材料、强度等级、砌筑砂浆及容重详见下表：
预拌砂浆的新旧配比计算方法 新标准JGJ/T220-2010的水泥抹灰砂浆的配比材料用量如图表5.2.2： 例如： 强度等级M20 ，每立方米水泥用量380-450kg,水泥堆积密度1000-1600 kg/m3，则水泥体积约为0.34m3（体积=质量/堆积密度）；已知砂体积为1m3，则水泥体积/砂体积≈1:3，即为旧传统砂浆配比1:3 强度等级M30 ，每立方米水泥用量460-530kg,水泥堆积密度1000-1600 kg/m3，则水泥体积约为0.41m3（体积=质量/堆积密度）；已知砂体积为1m3，则水泥体积/砂体积≈1:2.5，即为旧传统砂浆配比1:2.5 强度等级M40 ，每立方米水泥用量480-700kg,水泥堆积密度1000-1600 kg/m3，则水泥体积约为0.50m3（体积=质量/堆积密度）；已知砂体积为1m3，则水泥体积/砂体积≈1:2，即为旧传统砂浆配比1:2 强度等级M50 ，每立方米水泥用量800-1500kg,水泥堆积密度1000-1600 kg/m3，则水泥体积约为1m3（体积=质量/堆积密度）；已知砂体积为1m3，则水泥体积/砂体积≈1:1，即为旧传统砂浆配比1:1 另外，砂浆的堆积密度为1300-1600 kg/m3，石灰膏的堆积密度为800-1000 kg/m3 ，均可以计算出相应的体积配比。 例如： 水泥石灰膏砂浆1:0.5:3，水泥体积/石灰膏体积/砂体积=1:0.5:3 [m3] 水泥质量/石灰膏质量/砂质量=（1000-1600）/(400-500)/(3900-4800) [kg]
新标准GB/T25181-2010的干混砂浆（砌筑、抹面、地面、防水），强度等级见表6： 新标准GB/T25181-2010的干混砂浆性能指标见表9： 2013-12-06
《超细干粉灭火系统设计、施工及验收规范》DB37/T1317-2009 超细干粉灭火剂为一种性能良好，应用广泛的新型灭火剂。超细干粉灭火剂目前有以磷酸铵盐为灭火组分的ABC超细干粉灭火剂或以聚合材料为灭火组分的复合型ABC超细干粉灭火剂。该类灭火剂由于90%的粒径≤20μm，比表面积大，在火场反应速度快，因而灭火效率高。普通磷酸铵盐超细干粉灭火剂灭火效能≤0.15kg/m3，复合型超细干粉灭火剂灭火效能≤0.06kg/m3。灭火剂既可全淹没应用灭火，又可局部应用灭火，广泛应用于各种场所扑救A、B、C、E、F类火灾。特种超细干粉灭火剂可用于扑救D类火灾。 超细干粉灭火系统，采用了近几年成熟的扑救火灾的控制释放技术，采用电控启动、定温启动、电控手动启动等多种启动方式，用于相对封闭的空间全淹没应用灭火，或开放场所局部保护应用灭火，具有安装、维修方便，应用灵活，灭火效能高等一系列优点。 鉴于超细干粉灭火剂及灭火系统近年来应用广泛，为规范产品的生产，公安部颁布了GA578―2005《超细干粉灭火剂》、GA602―2006《干粉灭火装置》产品行业标准。由于目前我国尚未颁布超细干粉灭火系统设计应用的行业标准及国家标准，为规范超细干粉灭火系统的设计及施工过程，提供必要的设计、施工、验收依据，山东省颁布了DB37/T1317《超细干粉灭火系统设计、施工及验收规范》地方标准（以下简称《规范》）。该《规范》依据GB50116《火灾自动报警系统设计规范》、GB50166《火灾自动报警系统施工及验收规范》、GB50347《干粉灭火系统设计规范》、GA578《超细干粉灭火剂》、GA602《干粉灭火装置》等相关国家标准和行业标准，并参考了英国、德国、日本等国家的相关技术规范编写而成。在总结已有科研成果和超细干粉灭火系统多年来应用工程实践的基础上，对《规范》所涉及的主要技术参数进行实体灭火实验，确定了超细干粉灭火系统的适用场所、保护对象、基本设计方法和系统的安装与验收要求。该《规范》共分十一章，主要内容包括：总则、术语和符号、系统设计、管网计算、系统组件、控制与操作、安全要求、系统安装、系统调试、系统验收、维护管理、附录及条文说明。《规范》规定的主要技术参数均通过实体灭火实验，基本设计方法和系统的安装及验收要求科学合理，可操作性强，为国内第一部完整的超细干粉灭火系统设计、施工及验收规范。 1、《规范》内容完整，包含了目前国内在用的超细干粉灭火系统基本类型。 超细干粉灭火剂及灭火系统问世以来，以其优良的性能在国内迅速普及，为适应超细干粉灭火系统应用需要，几年来国内颁布了一些地方标准（规范、规程）。这些地方标准大多只对燃气型非贮压式干粉（或超细干粉）灭火装置设计及安装作了规范，没有对贮压式超细干粉灭火装置的设计、安装作规范。其中地方标准DB42/294―2004《超细干粉无管网灭火系统设计、施工及验收标准》，只规范了贮压式超细干粉无管网灭火系统的设计、施工及验收，未对非贮压式灭火装置的设计、安装作出规范。
预拌干混砂浆质量通病原因分析及防止措施 0、前言 江苏常州市是国内第一批禁止现场搅拌砂浆的城市之一，从2007年到2010年已使用预拌干混砂浆几十万吨，在废弃物利用、减少二氧化碳排放过程中起到明显效果。预拌干混砂浆的使用大大提高了工程的质量和生产率，即方便了施工操作，又实现了能源节约、资源在利用。于此同时，一些工程队在使用预拌干混砂浆时产生了一系列资粮通病，即有施工的问题也有预拌干混砂浆本身质量的问题所以必须具体问题具体分析。由于各砂浆生产企业管理水平参差不齐，导致产品质量部稳定，承包商使用砂浆时，对预拌干混砂浆材料和施工性认识不足，放松管理与施工水平，导致一系列预拌干混砂浆质量通病的发生，本文对常州地区预拌干混砂浆质量通病发生的原因分析及大概的防止措施作一个研究，供在行人员参考。 1、预拌干混砂浆工程质量分析及干混砂浆材料性能分析 预拌干混砂浆的全面推广有着它自身的优点，比起传统水泥与水泥混合砂浆，大部分各地认为预拌干混砂浆抹灰出现的空鼓、开裂、起壳现象明显少于传统砂浆，施工企业认为在使用预拌干混砂浆时施工操作方法与传统的施工方法不一样，如果继续使用的传统方法，工程可能会出现质量通病问题，而且预拌干混砂浆与传统砂浆相比，成分要求提高，淘汰了石灰膏，使用高要求的保水增稠材料以及其他各种满足预拌干混砂浆的掺合料，预拌干混砂浆无论从质量还是其他各种性能均超过传统砂浆，质量通病的发生也明显少于传统砂浆。 2、预拌干混砂浆质量通病典型问题及其防止措施 2.1预拌干混砂浆塑性开裂 塑性开裂是指砂浆在硬化前或硬化过程中产生开裂，它一般发生在砂浆硬化初期，塑性开裂裂纹一般都比较粗，裂缝长度短。 原因分析：砂浆抹灰后不久在塑性状态下由于水分减少快而产生收缩应力，当收缩应力大于砂浆自身的粘结强度时，表面产生裂缝。 （1）它往往与砂浆的材性和环境温度、温度以及风度等有关系。 （2）水泥用量大，砂细度模数越小，含泥量越高，用水量大，砂浆越容易发生塑性开裂 2.2预拌干混砂浆干缩开裂 干缩开裂是指砂浆在硬化后产生开裂，它一般发生在砂浆硬化后期，干缩开裂裂纹其特点是细而长。 原因分析：干缩开裂是砂浆硬化后由于水分散失、体积收缩产生的裂缝，它一般要经过一年甚至2到3年后才逐步发展。 （1）砂浆水泥用量大，强度太高导致体积收缩。 （2）砂浆后期养护不到位。 （3）砂浆掺合料或外加剂干燥收缩值大。 （4）墙体本身开裂，界面处理不当。 （5）砂浆标号乱用或用错，基材与砂浆弹性模量相差太大。 防止措施：减少水泥用量，掺加合适的掺合料降低干燥值，加强对施工方宣传指导，加强管理，严格要求按预拌干混砂浆施工方法施工。 2.3预拌干混砂浆工地出现结块、成团现象，质量下降 原因分析： （1）砂浆生产企业原材料砂含水率未达到砂烘干要求，砂浆搅拌时间太短，搅拌不均匀。
预拌砂浆专项施工方案 一、工程概况 该项目分为五个单体工程，总建筑面积为153140平方米，其中住宅工程四幢，均为33层砼剪力墙结构，带地下室，地下室含有夹层（层高2.9m），为自行车库。总建筑面积为124571平方米，其中2#、5#楼建筑面积相同，均为24883.31平方米，5#、6#楼建筑面积相同，均为37402.19平方米。地下车库一个，建筑面积为28569平方米。本工程抗震设防烈度为七度，耐火等级：为一级，结构安全等级二级，地基基础设计等级为甲级，结构设计使用年限为50年。 地下：DM5.0干混砂浆砌筑；地上：DM5.0干混砂浆砌筑。填充墙均采用Mu3.5非承重煤矸石空心砖砌筑；配砖采用Mu7.5承重砼实心砖砌筑。 二、干混砂浆 1、进场检验 1.1、干混砂浆进场时，供方应按规定批次提供质量证明文件，质量证明文件应包括产品型式检验报告和出场检验报告，并按照表格 A.0.1进行复试，复试合格，且对人体及周围环境无伤害及污染。 1.2、干混砂浆外观检验：①、散装干混砂浆应外观均匀，无结块、受潮现象；②、袋装干混砂浆应包装完整，无受潮现象。 2、干混砂浆的储存 2.1、不同品种的散装干混砂浆应分别储存在散装移动筒仓内，不得混存混用，并应对筒仓进行标识。筒仓数量应满足砂浆品种及施
工要求。更换砂浆品种时，筒仓应清空。 2.2、筒仓应符合现行行业标准《干混砂浆散装移动筒仓》SB/T10461的规定，并应在现场安装牢固。 2.3、散装干混砂浆应储存在干燥、通风、防潮、不受雨淋的场所，并应按品种、批号分别堆放，不得混堆混用，且应先存先用。配套组分中的有机材料应储存在阴凉、干燥、通风、防潮、远离火和热源的场所，不应露天存放和曝晒，储存环境温度应为5℃～35℃。 2.4、散装干混砂浆在储存及使用过程中，当对砂浆的均匀性有疑问或争议时，应按本附录B的规定检验其均匀性。 3、干混砂浆拌合 3.1、干混砂浆应按产品说明书的要求加水或其他配套组分拌合，不得添加其他成分。 3.2、干混砂浆拌合水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63中对混凝土用水的规定。 3.3、干混砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间除应符合产品说明书的要求外，尚应符合下列规定： ①采用连续式搅拌器搅拌时，应搅拌均匀，并应使用砂浆拌合物均匀稳定。 ②采用手持式电动搅拌器搅拌时，应先在容器中加入规定量的水或配套液体，再加入干混砂浆搅拌，搅拌时间宜为3min～5min,且应搅拌均匀。应按产品说明书的要求静停后再拌合均匀。 ③搅拌结束后，应及时清洗搅拌设备。
预拌砂浆可泵送的方法 现如今，欧洲用于抹灰的干混砂浆是工厂生产的，并根据相关特别规定和标准，机 械化施工没有任何困难。我国干混砂浆机械化施工处于起步阶段，存在砂浆材料与施 工设备配合的问题。 一、砂浆泵送前的确认 用砂浆机来处理砂浆时，检查以下事项是十分重要的：砂浆是否很容易被泵送或 喷射；是否还要继续进一步处理墙上的砂浆；砂浆凝结时的特性，如强度、弹性和渗 透性是否与设备相匹配；是否能经受恶劣天气，与底基的附着性如何，是否会产生裂 痕等等。 有时候需要添加反应物，利用掺合剂来改善其泵送性。这样会增加成本并在某种程度 上降低机械化的利润。 总之, 可以很容易用泥刀工作的砂浆也可以很容易用砂浆泵输送和喷射。太稠的 砂浆会粘在泥刀上且易开裂；太稀的砂浆不易吸附于墙面。 二、可泵送性的测量 泵送性没有具体指标的测量，只能用机器来验证。 通过挤压测试的方法来估计泵送性的好坏。抓一把砂浆并用力握紧拳头，使砂浆 从手指缝中流出。如果只有泥浆流出而手里留下一个被挤压过的沙块，那么有可能会 堵泵。出现这种情况，大部分时候是因为使用了用精细河沙制成的“浅”水泥砂浆。 泵送性好的砂浆应该是从指缝中流出后，拳头中只留下少许沙子的痕迹。 渗水测试：取一个桶，往桶里填充砂浆直到与桶的边缘对齐，然后放置15分钟。 如果15分钟后砂浆表面形成了一层水，则表示砂浆正在渗水，使用该砂浆有可能会导 致堵泵。 漏斗测试: 取一个大的"汽油漏斗" ，开口大约为3公分。可泵送的砂浆由于密度小，当漏斗被完全填满时会从开口处流出。 工作时的砂浆越稠，输送砂浆的管道越细，对砂浆的泵送性要求也越高（可过滤和去 除更多的精细颗粒如大于0.5毫米的细沙和更多小于0.2毫米的颗粒（粘土、石灰、 水泥））。 级配曲线中最大的颗粒大小不能超过泵和砂浆管道横截面的四分之一（假设阀径 为40毫米，则最大颗粒不能超过10毫米）。 三、砂浆的稠度与泵送 砂浆的稠度和含水量对砂浆是否能够畅通无阻地通过球阀、填充偏心式螺杆泵的 吸入区和有效填充输料缸十分重要。软稠的砂浆可以保证送料时压力维持较低水平， 但如果颗粒结构和水泥含量不好的话，也会有（渗漏和堵塞）危险。 输送量很大程度上由填料高度决定，填料高度取决于料的软稠性（和良好的颗粒 构成）。如果稠度太大，添加物的级配曲线太低（细料（<0.02毫米），细砂（<0.5 毫米）比例，砂（0.5-3毫米）的比例太小，输送料缸的填料高度会降低。 假设粘稠度不变，加入大约10%的细砂和粉粒（粘合剂），多角砂可以和圆颗粒沙一样被泵送。 泵的压力越大，砂料越硬，对管道中的泵、阀门和金属件造成的磨损就越严重。 颗粒的大小倒不是非常重要的因素。圆形石英砂的磨损性远比碎石灰石的细石灰砂强。流速和粘稠度增加时，泵送压力也会直接增加。 差的混合物（或者甚至是个别大小超过15毫米的粗糙的石块）会很快导致泵阀、 喷嘴堵塞及输送管变窄或产生裂缝，也可能导致每次冲程的输料数量的减少及零备件 磨损的增加。 使用非常多的粘合剂、粉粒含量偏高的砂或露天砂（粘稠的砂浆）当然会降低堵 泵的风险，但是会使输料时的压力增加。由于含水量高，这种类型的砂浆在凝固时， 会在收缩时产生龟裂。
超细干粉灭火装置系统施工的方法
超细干粉灭火装置系统施工的方法 一、范围 本工艺标准适用于本工程的室内超细干粉灭火装置系统的安装。 二、施工准备 1.主要材料 1．1悬挂式灭火装置组成 灭火装置的组成 悬挂式超细干粉灭火装置主要由灭火剂贮罐、超细干粉灭火剂、喷头、感温元件、引发器、压力指示器等组成。见图一 1．2悬挂式灭火装置的启动方式 电引发启动： a当防护区采用火灾报警控制系统时，灭火装置可采用电引发启动方式启动。 b电引发启动装置的组成。
火剂灭火，讯号反馈器向控制器反馈灭火剂已释放信号。 e.2电气手动灭火 将灭火控制器控制方式设置于“手动”位置时，系统处于电气手动控制状态。防护区发生火灾时，按下灭火控制器或手动控制盘上的启动按钮，即可按规定程序启动灭火系统灭火。e.3紧急停止灭火系统自动启动或手动启动后,在设定的延迟时间内按下紧急停止按钮,灭火装置可停止启动。 ⑵集热罩和反馈信号 带集热罩的悬挂式灭火装置是在灭火剂储罐外面加装一个方形外壳，底部成凹形可以集中保护区上升的热量，有利于灭火装置快速启动，罩内装有反馈信号器，一般一个保护区设置一至二具带反馈信号的灭火装置，向报警主机反馈真实的释放信号；也可以全部采用带集热罩的装置。 带集热罩的悬挂式超细干粉灭火装置主要由灭火剂贮罐、集热罩、喷头、启动器、压力指示器、讯号反馈器及接线端子等组成。见图二
⑶电线保护管，应符合设计规范，弯曲处不应有折皱、凹陷裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10％。 2.主要机具 砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机等机械。钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊等工具。 3.作业条件 ⑴施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电、气应满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工。 ⑵超细干粉灭火装置的标高应测定并标明。预留、预埋已随结构施
干混砂浆生产配方工艺
干混砂浆生产工艺流程 编写: 蔡冰工学博士/德国杰斯公司 干混砂浆生产是各种原材料在干燥, 松散的状态下处理的. 这些原材料统称为散体物料, 具体指的是粉状, 颗粒状松散堆积的材料. 在建筑材料干混砂浆中常用的颗粒直径为0-5毫米. 1.1工艺流程技术 干混砂浆工业技术的基础是力学工艺流程技术(mechanische Verfahrenstechnik/mechanical processing technique). 它是针对不同物料的特性要求相适应的基础处理方法和机器设备. 就散体物料而言, 其基本的处理工艺有 储存 输送, 提升 分级筛分 均匀混合 计量称着 破碎, 碾磨 分离 清洗 烘干(涉及热力学处理工艺) 各种物料的特性研究和描述是散体物料力学(Schuettgutmechanik/Bulk solids mechanics)的范畴, 它是力学工艺流程技术的理论基础. 散体物料和流体, 固体不一样, 有许多特异的性能如砂对筒仓壁面产生的压力和液体不一样. 它不会直线增加. 到目前为止, 散体物料力学还是半经验科学, 主要是采用试验手段, 通过相似力学, 统计学和数学建模来描述其特性和工程. 现代计算机的高速发展也给其研究提供了新的方法, 如散体颗粒采用随机过程力学模型的计算模拟固-气两相管流等. 1.2干混砂浆的散体物料特性 在干混砂浆中用到的许多不同的散体材料, 其中以下的的物理特性对于工艺和设备选型非常主要: - 流动性 - 流化性 - 固体密度和散装密度 - 颗粒大小和分布 - 颗粒的形状 - 磨损性 这些特性决定着在干混砂浆生产工艺流程及方案的设计, 设备的选型, 比如干砂机,筛分机的选型, 物料的输送, 料仓卸料是否顺利, 结桥如何处理,计量装置中如何考虑解决时压效应给计量精度带来的负作用. 除此之外, 考虑干混砂浆中常常加入纤维如何分散, 包装机的选型等等. 首先我们谈谈原材料中的骨料之一的砂石, 大多数干粉产品其含砂量达60%至80%, 所以它来源和成分以及物理特性不但对最终产品的质量是否符合规定合要求, 同时对生产设备的设计和选型, 以及后续的应用施工比如机械化施工中产生的磨损, 压力损失均有不可低估的影响.
目录 一........................................................................ 工程概况............................................................................ 1. . 二.平面布置............................................................... 1.. 三.干混预拌砂浆储罐基础施工 (2) 3.1干混预拌砂浆储罐基础参数 (2) 3.2干混预拌砂浆储罐基础施工 (3) 四、文明施工................................................................ 3. 五、预拌砂浆机操作规程..................................................... 3.
一.工程概况 本项目用地位于长沙岳麓区洋湖街道，坪塘大道及连江路交汇处东北角。用地西临坪塘大道，西北角临三环线辅道，北面临岳麓区第三小学，东临连塘路。项目用地总面积81063 m2,净用地面积73009 m2，整体呈不规则型，南北向长约309m东西向长约350m 沿连塘路一侧地势最高，沿西三环辅道一侧最低，目前用地内多为农田和农舍。 项目由湖南湘江新区投资集团有限公司开发，设计由1栋单层门卫楼（1# 栋），3#栋多层综合楼（2#-4#栋），1栋多层体育馆（5#栋），1座垃圾收集站（6# 栋），3栋多层教学楼（7#-9#栋），3栋多层宿舍楼（10#-12#栋），一个室外运动场组成，地下室工4处，2#-4#栋的地下室为车库及设备用房，7#东地下室为报告厅，8#、9#地下室为设备用房，10#-12#栋的地下室为厨房及餐厅。 应长沙市相关职能部门要求，砌筑、抹灰等部位均采用干混预拌砂浆。因现场采用干混预拌砂浆，则需设置干混预拌砂浆储罐。 .平面布置 坪塘中学项目按进度分为两个施工区段，2#、3#、4#、5#、7#、8#、9#栋为一区先行施工，10# 11#、12#栋为二区、后续紧接一区流水施工（1#栋为门卫室、6#栋为地埋式垃圾站，最后与室外工程同时施工）。现场目前一区共设置8 个干混预拌砂浆储存罐，由湖南国宇建材有限公司生产。 1#、2# （水泥砂浆和混合砂浆分罐使用，下同）干混预拌砂浆储罐位于3#、4#栋之间靠坪塘大道处，主要负责2#、3#、4#栋砂浆的使用；3#、4#干混预拌砂浆储罐位于7#栋北向，主要负责7#栋砂浆的使用；5#、6#干混预拌砂浆储罐位于5#栋东侧，主要负责5#栋砂浆的使用，7#、8#干混预拌砂浆罐位于8#、9# 栋之间北向，主要负责8#、9#栋砂浆的使用。二区分别在10#、11#栋之间和10#、12#栋之间共设置4个干混预拌砂浆储存罐，负责10#、11#、12#栋砂浆的使用。目前二区尚未开始使用砂浆，待二区使用砂浆时，按方案将干混预拌砂浆储罐基础完成，再从一区转运4个干混预拌砂浆储罐。（详见附图：坪塘中学砂浆储罐平面布置图）