混凝土出厂检验、运输、交货检验制度
一、预拌混凝土质量的检验分为出厂检验和交货检验。出厂检
验的取样及试验工作由供方承担，交货检验由需方承担。
二、进行预拌混凝土质量检验的人员，必须具备相应的资格。
三、判断混凝土质量是否符合要求，强度、坍落度及含气量等
应以交货检验结果为依据。
四、检测项目。通用品应检测强度和坍落度。特制品还应按合
格规定检验其他项目。
五、出厂检验应在搅拌地取样，交货检验应在交货地点取样，
每一百盘取样不少于一次。
六、对有抗渗要求的混凝土进行抗渗检验的试样，用于出厂及
交货检验的取样频率均应为同一工程、同一配合比的混凝土不得少于1次。留置组数可根据实际需要确定。
七、对有抗冻要求的混凝土进行抗冻检验的试样，用于出厂及
交货检验的取样频率均为同一工程、同一配合比的混凝土不得少于1次。留置组数可根据实际需要确定。
《混凝土出厂检验制度》 1、混凝土出厂检验岗位人员分工班负责完成生产配料、出厂检验、 取样成型、分样调整等混凝土项目检验试验工作。 2、签发生产配料单前严格掌握出厂混凝土使用部位及施工要求，了 解入仓原材料水泥粉煤灰质量及数量动态，测定堆场砂石含水率外加剂比重检验状况，确定好原材料的选用及配料单的使用方案，复审好每个生产施工配料单，做好配合比调整检查交接记录。3、负责混凝土出厂坍落度检验工作，并按要求取样制作成型混凝土 试件工作；混凝土取样检验工作：每100m3相同配合比的混凝土取样不少于1次，相同配合比不足100m3时混凝土取样也不少于1次，同工程同一配合比取样不少于1次。 4、负责做好与现场质量跟踪工作人员对新拌混凝土使用信息沟通及 协调工作，根据现场使用信息及时做好混凝土配合比检查及调整并将情况汇报主管并作好相应的调整记录。 5、在岗出厂检验工作时间未经批准不得擅自离开工作岗位。 6、本岗位任职人员在职工作期间，因己失误时，造成质量后果时， 其责任由谁在岗在职谁失误谁负责，其责任后果大小由公司决定。
混凝土出厂检验及交货检验制度 预拌混凝土质量的检验分为出厂检验和交货检验。出厂检验的取样试验工作应由供方承担；交货检验的取样试验工作应由需方承担，当需方不具备试验条件时，供需双方可协商确定承担单位，其中包括委托供需双方认可的有试验资质的试验单位，并应在合同中予以明确。 当判断混凝土质量是否符合要求时，强度、坍落度及含气量应以交货检验结果为依据；氯离子总含量以供方提供的资料为依据；其他检验项目应按合同规定执行。 交货检验的试验结果应在试验结束后15天内通知供方。 进行预拌混凝土取样及试验的人员必须具有相应资格。 检验项目 通用品应检验混凝土强度和坍落度。 特制品除应检验10.2.1所列项目外，还应按合同规定检验其他项目。 掺有引气型外加剂的混凝土应检验其含气量。 取样与组批 用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。 交货检验混凝土试样的采取及坍落度试验应在混凝土运到交货地点时开始算起20min内完成，试件的制作应在40min内完成。 交货检验的试样应随机从同一运输车中抽取，混凝土试样应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取。 每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，且不宜少于0.02m3 混凝土强度检验的试样，其取样频率应按下列规定进行： 用于出厂检验的试样，每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于1次；每一个工作班相同配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于1次。 用于交货检验的试样应按GB50204规定进行。 混凝土拌合物坍落度检验试样的取样频率应与混凝土强度检验的取样频率一致。 对有抗渗要求的混凝土进行抗渗检验的试样，用于出厂及交货检验的取样频率均应为同一工程、同一配合比的混凝土不得少于1次。留置组数可根据实际需要确定。 对有抗冻要求的混凝土进行抗冻检验的试样，用于出厂及交货检验的取样频率均为同一工程、同一配合比的混凝土不得少于1次。留置组数可根据实际需要确定。 预拌混凝土的含气量及其他特殊要求项目的取样检验频率应按合同规定进行。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 出厂检验管理制度(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
出厂检验管理制度(通用版) 1概述 出厂检验是产品出厂前对其质量状况所进行的全面检查，是全面考核产品质量是否符合规定要求的重要手段。本公司实施严格的出厂检验，严把产品质量关，检验不合格的产品不得出厂。 2职责 技术部负责产品出厂检验工作。 3每批成品加工完成后，生产车间或仓库填写申检单，交技术部。 4技术部派人按产品标准和成品检验规程将抽样，留样一并抽齐。 5检验员按产品标准或成品检验规程对产品进行检验，做好检验记录；与半成品检验重叠的项目，可结合半成品检验进行。 6技术部对各项检验记录进行分析，确认规定的检验项目均已完成，且结果符合要求后，出具成品检验报告。
7检验合格，包装、标识符合规定的产品，方可出厂。 8对检验不合格的产品，技术部会同生产部、车间确定需采取的措施（如报废等），由车间组织实施。 9对经返工产品，技术部重新进行检验，并予以记录。经重新检验合格产品，技术部签发产品合格证，方可入库、出厂。检验不合格严禁出厂。 10检验记录、检验报告和产品合格证应齐全、清晰。检验记录、检验报告由技术部保存。 11记录 《出厂检验报告》 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
预拌混凝土交货检验制度 1、预拌混凝土的质量控制应从优选预拌混凝土生产企业、混凝土运输、交货检验等几个环节进行。作为质量控制的依据预拌混凝土采购合同、发货单和配料通知单、交货检验记录、汇总表和标准养护记录等资料收集齐全并整理完善。规范规定预拌混凝土的强度、坍落度、舍气量以交货检验为准，所以交货检验就成为质量控制的关键环节。交货检验的试样、试件的取样频率、取样数量和部位都必须符合规范规定。 2、当判断混凝土质量是否符合要求时，强度、坍落度及含气量应以交货，检验结果为依据；氯离子总含量以供方提供的资料为依据；其他检验项目应按合同规定执行。 3、留置的混凝土试件经混凝土企业代表、施工单位代表和见证人确认按要求做好标记（反应工程名称、强度等级、制作日期、代表部位、分类及见证签名）。 4、进行预拌混凝土取样及试验的人员必须具有相应技术资格。 5、用于交货检验的混凝土试样应在交货施工现场采取。 6、交货检验混凝土试样的采取及坍落度试验应在混凝土运到交货地点时开始算起20min内完成，试件的制作应在40min内完成。 7、交货检验的试样应随机从同一运输车中抽取，混凝土试样应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取。 8、每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，且不宜少于0.02 m3。 9、常规品应检验混凝土强度、拌合物坍落度和设计要求的耐久性能，掺有引气型外加剂的混凝土应检验其含气量，特制品除应检验以上项目外，还应按合同规定检验其他项目。 10、混凝土拌合物坍落度检验试样的取样频率应保证每100 m3不少于1次，且每一工作班不宜少于2次。 11、坍落度和含气量的第一次试验结果若不符合要求，则应立即用试样余下部分或重新取样进行试验，若第二次试验结果符合要求时，仍为合格，并以最后一次的数据填入记录表格中。监理（建设）单位的签名确认人应是该工程的见证人员。 12、混凝土强度检验的试样，其取样频率应按下列规定进行： a)用于交货检验的试样，每100 m3相同配合比的混凝土取样不得少于1次；每一个工作班相同配合比的混凝土不足100 m3时，取样不得少于1次。 b)用于交货检验的试样应按GB50204规定进行。 13、混凝土拌合物坍落度检验试样的取样频率应与混凝土强度检验的取样频率一致。 14、对有抗压要求的混凝土进行抗压检验的试样，用于交货检验的取样频率均应为同一工程、同一配合比的混凝土不得少于1次。留置组数可根据实际需要确定。 15、对有抗渗要求的混凝土进行抗渗检验的试样，用于交货检验的取样频率均为同一工程、同一配合比的混凝土不得少于1次。留置组数可根据实际需要确定。 16、在混凝土试件按规定标准养护达到龄期后经见证送检，由施工单位补填上检测结果，若结果不合格应及时上报区质监站，作为混凝土质量问题处理的重要依据之一。 施工单位：广州协安建设工程有限公司 日期：2014年7月25日
规范预拌混凝土交货检验试件的措施 近期以来，组织的质量巡查、预拌混凝土生产企业检查以及日常监管过程中发现部分施工现场预拌混凝土交货检验试件留置存在不规范现象，部分施工项目甚至由预拌混凝土生产企业（以下简称生产企业）代为制作、养护混凝土试件，试件缺乏代表性、真实性，导致无法对工程实体质量做出真实、准确的判断，为消除质量隐患，确保工程质量，现就进一步加强监督管理提出如下提示： 一、规范预拌商品混凝土生产企业出厂检验行为 生产企业应按《预拌混凝土》（GB/T 14902-2012）及《混凝土强度检验评定标准》（GB/T 50107-2010）要求留置混凝土试件，并建立混凝土试件留置台账和试件唯一性标识制度。 二、落实施工项目参建各方主体责任 （一）施工单位应对进场预拌商品混凝土进行取样、制作、标识、标养和管理。施工现场必须在工程现场设立符合混凝土标准养护条件的混凝土标准养护室或配置符合混凝土标准养护条件的设备设施，其面积应能满足混凝土标准养护试件数量上的需要；同时应配备满足试验需要的试验管理人员。
（二）混凝土试件必须由施工单位在监理单位见证下、在混凝土浇筑地点随机取样、制作完成，取样应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）有关强制性标准条文的规定。标准养护试件必须在施工现场设立的标准养护室（设备）养护，并满足《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T 50081-2002）要求。严禁由生产企业代为制作、养护或检测单位试验室代为养护混凝土试件。 （三）施工单位应建立混凝土试件留置台账和试件唯一性标识制度。 (1)混凝土试件留置台账应对应混凝土试件编号详细记录混凝土设计强度等级、浇筑部位、养护方式、留置组数、取样日期、送检日期、委托编号、试验结果等信息。 (2)混凝土试件应有唯一性标识，并按照取样时间顺序连续编号，不得漏号、重号；试件标识至少应包括试件编号。 (3)混凝土标准养护试件的留置组数应满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）要求，超过规范要求时，超出的试件也应按本提示要求进行见证、编号、养护和送检，试验结果应参与混凝土强度评定。严禁出现无标识、标识无唯一性混凝土试件。 （四）监理单位应按见证取样和送检制度以及监理实施细则对混凝土试件的取样、制作和送检进行监管，确保送检
厦门百城建材有限公司 试验室管理规定 编制：________ 审核：________ 批准：________ 实施日期：2009年月日
目录 一、上下班及日常工作管理规定 二、混凝土出厂及交货检验管理规定 三、资料管理规定 四、产品验收及检验管理规定 五、检验样品管理规定 六、混凝土试模及试件运送管理规定 七、混凝土配合比管理规定 八、数据统计管理规定 九、现场试验员砼试件计件管理规定
一、上下班及日常工作管理规定 1、目的 为进一步加强试验室管理制度和工作纪律，提高试验室人员的工作责任感和工作态度，做到奖罚分明。特制定本规定。 2、职责 2.1、业务组、试验组、现场组组长负责对本组人员上下班和日常工作的监督、检查工作。 2.2、试验室主任、副主任负责对各项目组长上下班和日常工作的监督及各岗位人员工作纪律的抽查工作。 2.3、主任、副主任负责建立、健全试验室日常工作管理制度并落实到位。 3、处罚内容 3.1.1 试验室人员应严格遵守上下班制度，做到不迟到不早退、不旷工不离岗不脱岗。 3.1.2 上下班时段未请假者：迟到、早退30分钟以内，按迟到、早退处理，超过30分钟，按旷工半天处理，超过2个小时，按旷工一天处理。 3.1.3 迟到、早退5-15分钟，给予每次30元罚款，15-30分钟，给予每次60元罚款。迟到、早退每个月累计3次，按旷工一天处理。 3.1.4 上班期间，如因事必须短时间离开工作岗位者，应书面向本组组长（白班）、技术值班人员（晚班）、主任请假，否则按脱岗处理。 3.1.5 离岗、脱岗者，第一次警告，给予200元罚款，第二次给予500元罚款，第三、四各待岗一个月处理。 3.1.6 请假人员须提前提出申请，并经公司或部门领导批准，否则按旷工论处。 3.1.7上班时间任何人不得在办公室玩电脑游戏，否则给予每次200元罚款。 3.1.8每年度累计脱岗五次或旷工七天者，报送公司予以开除处理。 3.1.9 不服从工作安排者，第一次警告，并给予200元罚款，第二、第三次各待岗一个月，每年度待岗三次者，报送公司予以开除处理。
一）现场搅拌混凝土 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定： 1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次； 2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次； 3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次； 4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 （二）结构实体检验用同条件养护试件 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定： 1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。 2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。 3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。 4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃.d，且龄期宜取14d～60d。一般情况，温度取当天的平均温度。 （三）预拌（商品）混凝土 预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－94）规定取样。 1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。 2、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一次。 3、对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每100立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次；当一个工作班相同配合比的混凝土不足100立方米时，也不得少于一次。 （四）混凝土抗渗试块 根据《地下工程防水技术规范》（GBJ108－87），混凝土抗渗试块取样按下列规定： 1、连续浇筑混凝土量500立方米以下时，应留置两组（12块）抗渗试块。 2、每增加250～500立方米混凝土，应增加留置两组（12块）抗渗试块。 3、如果使用材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行仍按上述规定留置。 4、抗渗试块应在浇筑地点制作，留置的两组试块其中一组（6块）应在标准养护室养护，另一组（6块）与现场相同条件下养护，养护期不得少于28天。
产品出厂检验管理制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或 不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使 工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、按产品标准规定的产品出厂检验项目配备各种化验仪器、设施、药品和玻璃器皿。 2、对化验仪器、设施、药品和玻璃器皿要经常性维护和保养，仪器设备必须经过检定，使其时刻处于正常状态。 3、化验员经过培训、具有相应资格证明，能独立检验。 4、化验员要对每个班（组）生产的产品，按照产品的规格、型号、班次进行抽样，做到批批出厂检验，产品出厂检验由化验员作好检验原始记录，出具出厂检验报告。 5、检验结果要及时通知主管领导和成品库
管理人员，发现有不合格的产品按规定进行不合格处置，由主管领导签字。 6、检验项目按该产品标注中规定的出厂检验项目进行，不得漏检项目。 7、成品入库时，仓库管理人员要根据检验结果对库存成品按照“合格品”、“不合格品”、“待检产品”进行分类存放，并在合格产品或包装上加贴合格标志。 8、未经出厂检验的产品或经检验不合格的产品不准出厂销售。 9、对未经检验或经检验不合格的产品出厂销售的，要追究责任，对直接责任人和主管领导按奖罚规定进行处理。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
泉州市质监站关于加强混凝土试件管理要求的通知 发布日期：2011-06-07 浏览量：120 【字体：大中小】 泉质安监〔2011〕26号 各监理（建设）、施工、预拌混凝土企业、检测机构： 为进一步加强建设工程质量管理，确保混凝土结构安全，保证混凝土质量检测数据真实性，针对目前我市混凝土试件管理存在各方履职不清，混凝土的取样、制作、养护及送检不规范，混凝土检验强度缺乏真实性，不能如实反映施工现场混凝土结构的质量状况，根据建设部《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》、《福建省预拌商品混凝土质量管理办法》、《混凝土强度检验评定标准》和《混凝土结构工程施工质量验收规范》等相关规定，结合实际情况，我站提出如下加强混凝土试件管理的要求： 一、试件检验要求 （一）预拌混凝土交货检验试件（以下简称交货检验试件） 交货检验试件是指在混凝土交货卸料地点取样、制作，并按规定养护和检验，判定预拌混凝土质量是否符合合同要求的混凝土试件。交货检验是判定供需双方是否按签订供货合同规定进行履约的依据之一，交货检验的混凝土试件强度不作为用于检查结构混凝土强度的依据。交货检验应由监理（建设）单位、施工单位及预拌混凝土企业三方共同在施工现场混凝土运输车卸料点进行；混凝土试件由预拌混凝土企业和施工单位的质检人员共同取样、制作，监理单位的见证人员旁站见证;各方应在试块上标明工程名称、取样部位、取样日期及三方代表签字等不可更改的标识（详见附表1）。试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面，静置一至二昼夜，然后编号、拆模，拆模后的试件应立即由预拌混凝土企业送至监理（建设）单位确认的具有相应资质的检测机构养护和检测。委托检测费用由预拌混凝土企业承担，检测报告由预拌混凝土企业凭交费单领取。交货检验试件的检测机构应由供需双方在合同中明确，并报送监理（建设）单位审查确认（详见附表2）。 （二）混凝土结构质量验收标准养护试件（以下简称标准养护试件）
预拌混凝土质量检测与控制 一、预拌混凝土质量检测 1、原材料及配合比 （1）水泥。 水泥应符合CB 50204得规定。水泥进场时应具有质量证明文件。水泥进场时进行复验得项目及复验批量得划分应按GB50204标准得规定执行。 （2）集料。 集料应符合JGJ52或JGJ53及其她国家现行标准得规定。集料进场时应具有质量证明文件。对进场集料应按JGJ52、JGJ53等国家现行标准得规定按批进行复验。但对同一集料生产厂家能连续供应质量稳定得集料时，可一周至少检验一次。在使用海砂以及对集料中氯离子含量有怀疑或有氯离子含量要求时，应按批检验氯离子含量。 （3）拌合用水 拌制混凝土用水应符合JGJ63规定。混凝土搅拌及运输设备得冲洗水在经过试验证明对混凝土及钢筋性能无有害影响时方可作为混凝土部分拌合用水使用。 （4）外加剂 外加剂得质量应符合GB8076等国家现行标准得规定。外加剂进场时应具有质量证明文件。对进场外加剂应按批进行复验，复验项目应符合GB50119等国家现行标准得规定，复验合格后方可使用。 （5）矿物掺合料 粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、天然沸石粉应分别符合GB1596、GB/T18046、JGJ/T112得规定。当采用其她品种矿物掺合料时，必须有充足得技术依据，并应在使用前进行试验验证。矿物掺合料应具有质量证明文件，并按有关规定进行复验，其掺量应符合有关规定并通过试验确定。 （6）混凝土配合比 预拌混凝土配合比设计应根据合同要求由供方按JGJ55等国家现行有关标准得规定进行。
2、试验方法 （1）强度 混凝土抗压及抗折强度试验应按GB/T50081得有关规定进行。 （2）坍落度、含气量、混凝土拌合物表观密度 混凝土坍落度、含气量、混凝土拌合物表观密度试验应按GB/T50080得有关规定进行。 （3）混凝土抗渗性能、抗冻性能 混凝土抗渗性能、抗冻性能试验应按GBJ82得有关规定进行。 （4）氯离子总含量 混凝土拌合物氯离子总含量可根据混凝土各组成材料得氯离子含量计算求得。（5）放射性核素放射性比活度 混凝土放射性核素放射性比活度试验应按GB6566有关规定进行。 （6）特殊要求项目 对合同中有特殊要求得检验项目，应按国家现行有关标准要求进行，没有相应标准得应按合同规定进行。 3、检验规则 （1）一般规定 检验就是指对本标准规定得项目进行质量指标检验，以判定预拌混凝土质量就是否符合要求。预拌混凝土质量得检验分为出厂检验与交货检验。出厂检验得取样试验工作应由供方承担；交货检验得取样试验工作应由需方承担，当需方不具备试验条件时，供需双方可协商确定承担单位，其中包括委托供需双方认可得有试验资质得试验单位，并应在合同中予以明确。当判断混凝土质量就是否符合要求时，强度、坍落度及含气量应以交货检验结果为依据；氯离子总含量以供方提供得资料为依据；其她检验项目应按合同规定执行。交货检验得试验结果应在试验结束后15天内通知供方。进行预拌混凝土取样及试验得人员必须具有相应资格。 （2）检验项目 通用品应检验混凝土强度与坍落度。特制品还应按合同规定检验其她项目。掺有引气型外加剂得混凝土应检验其含气量。
产品出厂检验管理制度 1.0目的 为确保公司出厂产品质量符合国家相关标准、规范和顾客要求，提升公司顾客满意程度，特制定本制度。 2.0适用范围 本制度适用于公司范围内的山泉水和混凝土预制构件生产厂的厂品出厂前检验管理 3.0职责 厂长：负责配置产品质量管理人员和产品检验所需设备；负责签发厂内产品质量检验报告。 质量员：负责按照相关检验检测技术标准、规程规范开展产品检验检测工作。 4.0内容及要求 4.1厂长应组织、开展产品质量检验检测工作，并向厂内员工宣传质量意识。 4.2质量员应搜集国家有关厂内所有生产产品的质量检验检测的标准、技术规范等文件，编制厂内产品的检验检测作业指导书，写明产品检验项目、合格标准、检验方法、检验数量以及采用的设备、仪器等信息。 4.3质量员应按照编制的作业指导书严格开展产品质量检验检测工作，并做好相关记录，内容包括：名称、型号、批次检验数量、检
验方法以及检验结论等信息。 4.4质量员应保证所采用的设备、仪器经过国家相关部门检验、校准，严禁使用不合格的检验检测设备、仪器开展产品检验检测工作。 4.5所有产品未经检验合格或征得顾客同意，不得出产交付或销售。 4.6 产品出厂前，应由本厂的检验部门按规定逐批进行检验。检验合格后，出具合格证书，并在包装箱内（外）附有签署质量合格证的产品方可出厂。 4.7检验报告由质量员负责编制，经厂长审核并签发；因产品质量检验结果发生争议，需要复查时，应重新梳理检验环节，确定检验标准、方法及要求，重新开展。 4.8质量员应真实记录检验记录，不得随意更改任何数据，需更改时，对更改部位只可划改，不允许涂抹。检验结果一经记录，不允许更改。检验记录与报告一并存档备查。 4.9不合格品的处置 质量员对生产车间的成品或半成品按相应的检验规定进行检验时,对查出的不合格品进行判定,及时记录并向厂长反映，同时提出对不合格品的处置意见。 不合格品的处置分为排放、倾倒、留用、让步等方式。处置要求如下： a) 经厂长批准作排放处置的不合格半制品，应进行排放，不需填写《不合格品通知单》，在相应的检验记录中记录即可；
重庆诚信建筑工程（集团）有限公司 陈涌工业区厂房改造项目之一工程 商品混凝土交货检验制度 为了确保工程质量并按照国家建设行政法规及标准规范关于预拌混凝土交货检验、强度检验试件的留置、养护及试验和结构实体检验等方面的具体规定，针对本工程特点制定以下商品混凝土交货检 验制度： 第一条：施工单位必须按照设计要求、施工技术标准和合同约定，对建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土进行检验，检验应当有书面记录和专人签字；未经检验或检验不合格的，不得使用。 第二条：施工人员对涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应当在建设单位或者工程监理单位监督下现场取样，并送具有相应资质等级的质量检测单位进行检测。 第三条：违反本条例规定，施工单位现场管理人员未对建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土进行检验，或者未对涉及结构安全的试块、试件以及有关材料取样检测的，责令改正，本月奖金扣除。 一、《预拌混凝土》（GB/T 14902-2003） 第1条：预拌混凝土质量的检验分为出厂检验和交货检验。出厂检验的取样试验工作应由供方承担；交货检验的取样试验工作应由需方承担。 第2条：进行预拌混凝土取样及试验的人员必须具有相应资格。 第3条：用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，用于交货
检验的混凝土试样应在交货地点采取。 第4条：交货检验混凝土试样的采取及坍落度试验应在混凝土运到交货地点时开始算起20min内完成，试件的制作应在40min内完成。 第5条：交货检验的试样应随机从同一运输车中抽取，混凝土试样应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取。 第6条：每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，且不宜少于0.02m3。 第7条：混凝土强度检验的试样，其取样频率，用于交货检验的试样应按GB50204规定执行。 第8条：混凝土拌合物坍落度检验试样的取样频率应与混凝土强度检验的取样频率一致。 第9条：对有抗渗要求的混凝土进行抗渗检验的试样，用于出厂及交货检验的取样频率均应为同一工程、同一配合比的混凝土不得少于1次。留置组数可根据实际需要确定。 二、《混凝土结构工程施工规范》（GB 50666-2011） 第1条：承担混凝土结构工程施工的施工单位应具备相应的资质，并应建立相应的质量管理体系、施工质量控制和检验制度。 第2条：材料、半成品和成品进场时，应对其规格、型号、外观和质量证明文件进行检查，并应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204等的有关规定进行检验。 第3条：混凝土结构工程施工前，施工单位应制定检测和试验计划，并应经监理（建设）单位批准后实施。监理（建设）单位应根据检测和
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002局部修订 5.2 原材料 主控项目 5.2.1钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 【说明】钢筋对混凝土结构的承载能力至关重要，对其质量应从严要求。本次局部修订根据建筑钢筋市场的实际情况，增加了重量偏差作为钢筋进场验收的要求。 与热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、余热处理钢筋、钢筋焊接网性能及检验相关的国家现行标准有：《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB 1499.1、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB 1499.2、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB 13014、《钢筋混凝土用钢第3部分：钢筋焊接网》GB 1499.3。与冷加工钢筋性能及检验相关的国家现行标准有：《冷轧带肋钢筋》GB 13788、《冷轧扭钢筋》JG 190及《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ 95、《冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程》JGJ 115、《冷拔低碳钢丝应用技术规程》JGJ 19等。 钢筋进场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，并按相关标准的规定进行抽样检验。由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等的差异，很难对钢筋进场的批量大小作出统一规定。实际检查时，若有关标准中对进场检验作了具体规定，应遵照执行；若有关标准中只有对产品出厂检验的规定，则在进场检验时，批量应按下列情况确定： 1 对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应划分为若干个出厂检验批量，按出厂检验的抽样方案执行； 2 对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行。 3 对不同时间进场的同批钢筋，当确有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。 本条的检验方法中，产品合格证、出厂检验报告是对产品质量的证明资料，应列出产品的主要性能指标；当用户有特别要求时，还应列出某些专门检验数据。有时，产品合格证、出厂检验报告可以合并。进场复验报告是进场抽样检验的结果，并作为材料能否在工程中应用的判断依据。
出厂检验记录制度 1、目的及适用范围 为了保证公司产品的质量安全性，保证出厂产品质量，如实记录出厂产品的质量安全状况，依据《中华人民食品安全法》等法律法规要求，制定本制度。 适用于对最终产品的检验。 2、职责 2.1检验室负责出厂产品的质量检验。 2.2生产部成品库负责入库产品的质量、数量的验收和出厂产品的记录管理。 3、产品出厂检验及记录 3.1品控部必须按照国家标准、企业标准等检验要求进行检验和判定。并符合以下规定： （1）检验室具备企业必备的检验设备，计量器具依法经检定合格或校准，辅助设备及化学试剂完好、齐备并在有效期内； （2）检验室检验人员须具备相应检验能力，经国家职业技能鉴定部门培训考核后持证上岗； 3.2检验室对公司出厂的每批产品进行出厂质量检验，出厂检验项目与所执行标准规定的相关检验项目一致。 3..3每一次检验出厂产品质量检验，质量检验员都应做好检验记录，记录及时、完整、清晰，并能准确的反映最终产品实际质量状况。检验室保存好检验记
录，保存期限不低于两年。出厂检验记录应该包括以下内容：产品名称、规格、数量、生产日期/批号、检验员等。 3.4检验完成后及时报出检验结果。如产品判定为合格，生产部成品库库管员方可办理产品出入库手续，如判定不合格，按《不合格品控制程序》规定进行处理。 4、产品出厂记录 4.1成品库管员对成品进行外观质量和数量的验收，对产品状态(待检、合格、不合格、超期)进行标识。 4.2生产部库管员严格按照营销部开具的提货单上的品种、数量进行发货。 4.3生产部库管员按规定在产品出库记录上记录购货者名称、品种、数量、生产日期/批号、出库日期等内容。 4.4生产部成品库应保证产品出库记录的及时、完整、清晰，并认真保管，记录保存期限不低于两年。
预拌混凝土交货检验制 度 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-
预拌混凝土交货检验制度 1、预拌混凝土的质量控制应从优选预拌混凝土生产企业、混凝土运输、交货检验等几个环节进行。作为质量控制的依据预拌混凝土采购合同、发货单和配料通知单、交货检验记录、汇总表和标准养护记录等资料收集齐全并整理完善。规范规定预拌混凝土的强度、坍落度、舍气量以交货检验为准，所以交货检验就成为质量控制的关键环节。交货检验的试样、试件的取样频率、取样数量和部位都必须符合规范规定。 2、当判断混凝土质量是否符合要求时，强度、坍落度及含气量应以交货，检验结果为依据； 氯离子总含量以供方提供的资料为依据；其他检验项目应按合同规定执行。 3、留置的混凝土试件经混凝土企业代表、施工单位代表和见证人确认按要求做好标记（反应工程名称、强度等级、制作日期、代表部位、分类及见证签名）。 4、进行预拌混凝土取样及试验的人员必须具有相应技术资格。 5、用于交货检验的混凝土试样应在交货施工现场采取。 6、交货检验混凝土试样的采取及坍落度试验应在混凝土运到交货地点时开始算起20min 内完成，试件的制作应在40min内完成。 7、交货检验的试样应随机从同一运输车中抽取，混凝土试样应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取。 8、每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的倍，且不宜少于 m3。 9、常规品应检验混凝土强度、拌合物坍落度和设计要求的耐久性能，掺有引气型外加剂的混凝土应检验其含气量，特制品除应检验以上项目外，还应按合同规定检验其他项目。 10、混凝土拌合物坍落度检验试样的取样频率应保证每100 m3不少于1次，且每一工作班不宜少于2次。
出厂检验记录管理制度 文件编号：FL-QP-10 版本编号： A/0 实施日期：2020.8.1 编制：审核：批准：
1目的 为确保产品生产、储存、发货等环节得到有效控制与识别，特制定本程序。 2范围 适用于所有产品的生产、储存、放行等过程控制。 3定义 产品：指包装后已入库成品。 批:以同一品种、同一包装、同一日期连续生产的产品为同一批次 4职责 质检部：负责文件的制定，并对执行情况进行跟踪验证和监督；化验室及时出具产品的检测报告；经检测评估不合格的产品通知相关部门追溯扣留，并提出处理意见。 质检：负责按工艺作业指导书和质量控制文件的要求对过程进行监控，对过程发现的不合格品扣留，并跟踪处理结果；根据需要进行成品留样和送检样品（微生物和理化）；依据过程质量及检验结果提出产品放行或扣留的意见，并跟踪执行。 生产中心：负责产品制造；执行质检部提出的不合格品处理决定；实施纠正和预防措施决定。 成品库：负责过程质量检验合格产品的入库储存和出库，并做好标识和记录。负责过程质量检验不合格产品的隔离、标识、处置并记录，便于追溯。 5产品检验、入库 5.1产品和半成品入库 5.1.1在线质检严格按照作业指导书和质量控制文件的要求对生产过程进行控制并记录，产品在线检验合格方可入库，每班次留样。产品在线检验不合格，按《不合格产品控制程序》进行处理。 5.1.2办理入库，按照不同生产日期不同品项分区域存放. 5.2产品转移 在当批产品入库24h后方发货。发货员在发货单上详细记录发货产品的批次（产品生产日期和车间代码）、数量、发往地、车牌号，以便于产品的追溯。 5.3产品检验 质检员依据化验室的取样要求对当批产品在线取样。在规定时间内送样品到化验室检验，在样品袋上详细标注生产日期、品种、规格等项目，化验室根据各生产部登记的产品品类，严格按照产品检验标准对报验产品的理化、微生物进行检验，并于规定的时间内出具《成品检验报告》，化验员对检测数据的准确性、检验结果的及时性负责。
混凝土结构及砌体验收规范 混凝土验收规范： 主控项目 5.2.1钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 钢筋进场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，若有关标准中只有对产品出厂检验的规定，则在进场检验时，批量应按下列情况确定： 1 、对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应划分为若干个出厂检验批量，按出厂检验的抽样方案执行； 2 、对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行。 3 、对不同时间进场的同批钢筋，当确有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。 对于每批钢筋的检验数量： 抽取5个试件，先进行重量偏差检验，再取其中2个试件进行力学性能检验。 力学性能检验包括：拉伸试验、冷弯性能 化学成分分析 5.2.2（强条） 5.2.2对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无具体要求时，对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定： 1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25； 2 钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30； 3 钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检查方法：检查进场复验报告。 砌体验收规范 2.0.9 瞎缝：砌体中相邻块体间无砌筑砂浆，又彼此接触的水平缝或竖向缝。 2.0.10 假缝：为掩盖砌体灰缝内在质量缺陷，砌筑砌体时仅在靠近砌体表面处抺有砂浆，而内总无砂浆的竖向灰缝。 2.0.11通缝：砌体中上下皮块体搭接长度小于规定数值的竖向灰缝。 2.0.14芯柱：在小砌块墙体的孔洞内浇灌混凝土形成的柱，有素混凝土芯柱和钢筋混凝土芯柱。 2.0.15实体检测：由有检测资质的检测单位采用标准的检验方法，在工程实体上进行原位检测或抽取试样在试验室进行检验的活动。 3.0.1 砌体结构工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能型式检测报告，质量应符合国家现行有关标准的要求。块体、水泥、钢筋、外加剂尚应有材料主要性能的进场复验报告，并应符合设计要求。严禁使用国家明令淘汰的材料。 3.0.2 砌体结构工程施工前，应编制砌体结构工程施工方案。 3.0.3 砌体结构的标高、轴线，应引自基准控制点。
出产检验记录管理制度 (包括过程检验和出厂检验)以及检测设备管理制度 第一节原则 第一条企业应建立出厂检验记录制度。 (一)企业应建立和保存出厂食品的原始检验数据和检验报告 记录，包括查验食品的名称、规格、数量、生产日期、生产批号、执行 标准、检验结论、检验人员、检验合格证号或检验报告编号、检验时间 等记录内容； (二)企业的检验人员应具备相应能力； (三)企业委托其他检验机构实施产品出厂检验的，应检查受 委托检验机构资质，并签订委托检验合同； (四)出厂检验项目与食品安全标准及有关规定的项目应保持 一致； (五)企业应具备必备的检验设备，计量器具应依法经检验合 格或校准，相关辅助设备及化学试剂应完好齐备并在有效使用期内； (六)企业自行进行产品出厂检验的，应按规定进行实验室测量比对，建 立并保存比对记录；(七)企业应按规定保存出厂检验留存样品。产 品保质期少于2年的，保存期限不得少于产品的保质期;产品保质期超过 2年的，保存期限不得少于2年。 第二节出厂检验记录制度 第二条出厂检验要求 1、食品生产企业必须设置产品质量检验部门，负责本企业产品出厂检验。 2、检验人员应严格按照标准进行检验，抽检所有产品生产过程中关键控制点的质量指标，保证产品合格率为100%。 3、成品必须做到批批检验，如实填写检验记录、出具检验报告。检验合格后，由质量检验部门加盖合格签章后方能出厂。食品生产者不得凭空捏造、涂改食品出厂检验记录。
4、严格出车间产品合格证加贴的管理，对不合格产品，当班检验人员不得发放合格证。 5、对当班检验或复检过程发现的不合格产品要及时报告，并报有关部门进行处理。 第三条检验人员要求 企业的检验人员应具备相应能力，检验人员的检验工作须不受任何行政的和其他外界的干扰，确保出具的检验报告客观、公正。 第四条检验记录控制 1、企业自行进行产品出厂检验的，应按规定进行实验室测量比对，建立并保存比对记录； 2、质量检验部门应建立和保存出厂食品的原始检验数据和检验报告记录，包括查验食品的名称、规格、数量、生产日期、生产批号、执行标准、检验结论、检验人员、检验合格证号或检验报告编号、检验时间等记录内容；保存出厂检验留存样品。产品保质期少于2年的，保存期限不得少于产品的保质期；产品保质期超过2年的，归档保存2年以上。 第五条委托检验要求 企业委托其他检验机构实施产品出厂检验的，应检查受委托检验机构资质，并签订委托检验合同。 第三节检验检测设备管理制度 第六条企业应具备必备的检验设备，计量器具应依法经检验合格或校准，相关辅助设备及化学试剂应完好齐备并在有效使用期内使用。 第七条检验、测量和试验设备的采购，新购进的检验、测量、试验设备必须经鉴定合格后，方可使用。所有检验、测量、试验设备， 由技术研发部建立台帐，统一编号，制定检定计划、操作规程等管理文 件,按检定计划组织委托检定,按期进行内校工作并作好相应记录,按规定 周期进行检定、校准。本公司不能检定校准的，应送交法定计量检定 部门检定。 第八条属于自校的检验、测量和试验设备，品控中心应每天做好自校记录，包括设备型号、编号、地点、检验周期、检验方法、验收 准则及发现问题应采取的措施。 第九条所有检验、测量和试验设备有校准状态标识或经批准的识别记录。 第十条如发现测量过程中失准或测量设备偏离校准状态，相应部门应检验、测量的结束评定其有效性，并做记录。对失准的检测设备 及时报技术研发部，有企管部组织维修，维修后需重新检定，合格后方 可使用。第十一条使用人员应经过培训,按照使用说明书或<操作规程>
标准规范关于交货检验等的规定
国家建设行政法规及标准规范关于预拌混凝土交货检验、强度检验试件的留置、养护及试验和结构实体检验等方面的具体规定（摘录）： 一、《建设工程质量管理条例》（中华人民共和国国务院令第279号） 第二十九条：施工单位必须按照设计要求、施工技术标准和合同约定，对建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土进行检验，检验应当有书面记录和专人签字；未经检验或检验不合格的，不得使用。 第三十一条：施工人员对涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应当在建设单位或者工程监理单位监督下现场取样，并送具有相应资质等级的质量检测单位进行检测。 第六十五条：违反本条例规定，施工单位未对建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土进行检验，或者未对涉及结构安全的试块、试件以及有关材料取样检测的，责令改正，处10万元以上20万元以下的罚款；情节严重的，责令停业整顿，降低资质等级或者吊销资质证书；造成损失的，依法承担赔偿责任。 第七十七条：建设、勘察、设计、施工、工程监理单位的工作人员因调动工作、退休等原因离开该单位后，被发现在该单位工作期间违反国家有关建设工程质量管理规定，造成重大工程质量事故的，仍应当依法追究法律责任。 二、《预拌混凝土》（GB/T 14902-2003） 第10.1.2条：预拌混凝土质量的检验分为出厂检验和交货检验。出厂检验的取样试验工作应由供方承担；交货检验的取样试验工作应由需方承担。
质量验收规范》GB 50204等的有关规定进行检验。 第3.3.7条：混凝土结构工程施工前，施工单位应制定检测和试验计划，并应经监理（建设）单位批准后实施。监理（建设）单位应根据检测和试验计划制定见证计划。 第3.3.8条：施工中为各种检验目的所制作的试件应具有真实性和代表性，并应符合下列规定： 1、试件均应及时进行唯一性标识； 2、混凝土试件的抽样方法、抽样地点、抽样数量、养护条件、试验龄期应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《混凝土强度检验评定标准》GB50107的规定；混凝土试件的制作要求、试验方法应符合现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081等的有关规定。 第8.5.9条：同条件养护试件的养护条件应与实体结构部位养护条件相同，并应妥善保管。 第8.5.10条：施工现场应具备混凝土标准试件制作条件，并应设置标准试件养护室或养护箱。标准试件养护应符合国家现行有关标准的规定。 四、《混凝土质量控制标准》（GB 50164-2011） 第6.6.15条：在混凝土浇筑同时，应制作供结构或构件出池、拆模、吊装、张拉、放张和强度合格评定用的同条件养护试件，并应按设计要求制作抗冻、抗渗或其它性能试验用的试件。 五、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）