推车机司机岗位责任制
一、推车机司机必须经过专门的操作培训、学习，方可进行操作。
二、推车机司机要认真做好交接班工作，了解上班推车机运转情况及存在问题。
三、接班时信号工与推车工要联合检查、试验推车机。
四、作业前要对阻车器、电控操作台、液压站、电机、驱动装置、连接管线接头、推车机进行完好检查。
五、车辆下放时把钩工要先将车辆连接，等主钢丝绳钩头与保险绳都连接好后，给绞车司机打点慢行信号后方可开动推车机进行推车作业。
六、车辆提升时要先把前阻车器打开，待车辆行至绞车眼上平段完全通过前阻车器时，给绞车司机打点停车信号，关闭阻车器；车辆停稳后再摘挂钩。
七、推车机一次最多允许推四辆车，推车机运行过程中，推车运行线路内不得有任何人通过或交叉作业。
八、严禁用推车机处理掉道车辆，严禁车辆未停稳进行摘挂钩。
九、特殊设备、材料都必须按专项安全技术措施执行。提运特殊物件和爆炸物品时，严禁使用推车机。
十、每班作业完毕后要标准要求及时清理工作现场。
TWC30-6型弯道推车机安全操作规程
一、推车机司机必须经过专门的培训学习后方可操作推车机，其
他人员严禁操作推车机。
二、推车机司机要认真做好交接班工作，了解上班推车机的运转情况，及存在的问题。推车机故障未处理时，不得使用。
三、使用推车机时，推车范围内及斜井井筒内禁止有人员通过或作业。
四、严禁使用推车机处理脱轨车辆，严禁车辆未停稳进行摘挂钩作业。
五、推车机一次最多只准推4辆车，严禁超挂车。
六、特殊设备、材料及超高材料、超宽、超长、超重车辆，都按专项安全技术措施执行。提运特殊物件和爆炸物品时，严禁使用推车机推车。
七、运行前检查项目
（1）液压泵站：机体无变形、无漏油、连接管路无断裂，无漏油，各阀组操作灵活，不卡劲、油压表显示油压准确，且不得超过16Mpa。
（2）阻车器：阻爪无裂纹、无变形，连接部分连接可靠，螺栓紧固有效、扣件齐全，缓冲弹簧无变形，无断裂。
（3）推车机：地脚螺栓及滑道焊接部分无开焊，各连接部分螺栓紧固有效，检查滑道内有无煤炭及矸石，保证推车机滚轮无卡堵现象。
八、操作顺序
（1）按下操作台上电源开关按钮，将功能选择开关打到手动，油泵选择开关打到1号或2号油泵，按下油泵启动按钮。打开平段后阻车器，此时应检查变坡点处前阻车器必须处于关闭状态，将连接好的
列车的头车下行方向第一辆车驶过推头位置，挂好绞车钩头给绞车司机发送开车信号。
（2）操纵推车机使推头向前移动推动列车。在推车过程中把钩工必须观察电机是否有异常声响，液压管路是否有漏油现象及绞车放绳的配合情况，发现问题及时打点停车，汇报相关人员进行处理。
（3）待列车驶过平段后阻车器后应立即关闭，变坡点处前阻车器打开。
（4）推车机推头到达终点后，车辆驶出推车机；此时严禁操作推车机，前阻车器处于打开位置，后阻车器处于阻车位置。
（5）提车时，待车辆接近变坡点列车全部驶过前阻车器后立即关闭前阻车器，使其处于关闭状态。在此时必须观察好绞车钩头钢丝绳与推车机推爪及滑道有无刮卡现象，避免将推车机、绞车钩头或钢丝绳刮坏。
（6）将功能选择开关打到检修状态，检修状态灯亮，系统进入无闭锁，无限位，无保护状态，在此状态下要严防过位操作损坏设备，此状态只适应点动操作。九、设备维护：
（1）初始使用一个月时必须将油箱内的液压油全部抽出进行一次沉淀，并打开油箱的检修口盖板，将油箱进行清洗，擦净沉渣，然后加入干净的液压油，以后每半年更换一次液压油，使用油号为46#液压油。
（2）经常检查油管及接头有无漏油现象，发现问题及时更换密封
件。
（3）每月对销齿、小车销轴及滚轮磨损进行检查，若有问题及
时更换。
（4）每月要对轴承座进行加油一次，保证其润滑效果。
TWC30-6型弯道推车机技术参数
推车机TWC30-6
液压站YBZ-60/2 额定压力16MPa 液压站电机YBK2-160M-4 380/660V 15KW
操作控制台 KJH113-K
隔爆兼本安控制箱 DXJ1-127
推车速度0.4-0.8m/s
额定推力25000N
推车数量不得大于4辆
推车行程10.8米
传动方式液压
液压马达JM13-F1.6 工作压力16MPa 排量1300ml/r
激光打标机操作规程 Last updated at 10:00 am on 25th December 2020
激光打标机操作规程 一、操作 1.1激光打标机开启顺序 急停开关——控制开关——电脑——激光开关 1.2激光打标机关闭顺序 激光开关——控制开关——急停开关——电脑 1.3焦距调整及光学参数的校正 准备一块平整的金属板——将金属板平放在工作台上——打开打标软件——添 加默认文本并选中——勾选选择加工、连续加工后开始标刻——上下——摇升 降手柄，找到激光作用在金属板上的最强点——停止标刻后手动将外红光点重 合到内红光点上 二、机器日常操作维护注意的问题 2.1日常操作注意事项 a)避免用眼睛直视激光。 b)在可控制区内使用激光，并加警示标志。 c)未经许可不得使用，只许有受过专业培训的人员操作。 d)尽量避免激光头的高度与人眼睛高度相等。
e)注意激光加工环境的通风或排气状况。 f)因机器内有激光和高压部分，非专业人员严禁擅自拆开机器。 g)场镜要用专业的擦镜纸来擦拭，使用99%以上纯酒精擦拭,擦拭后镜片等酒 精完全挥发后才能安装。 h)注意保护激光器的输出场镜，避免工作过程中产生的烟雾溅射到场镜外表 面，防止场镜外表面被污染，必须配备抽烟设备，场镜如果被污染，功率 会下降，这时可用脱脂棉或擦镜纸蘸无水酒精轻轻擦拭场镜外表面。 i)严禁设备中放置任何不相干的全反射或漫反射物体，以防激光直接反射到人 体或易燃物品上。 j)在机器工作过程中，必须有人值守，特别是对易燃材料进行特殊打标，以防发生异常或起火。非经正常培训过的操作人员不得操作机器，或任何操作 人员都不得违规操作，由此造成的任何损伤，我公司将不承担责任。操作 员必需随时观察机器工作情况。由于此类激光是不可见光，工作时要注意 安全，设备附近2米范围内严禁放置易燃、易爆物品，以防激光偏位发生 火灾。 k)如果机器出现故障或发生火灾请立即切断电源。 l)当环境相对湿度超过80%时，不要进行工作，否则将影响机器寿命，或损坏电子电路。 2.2维护保养 a)光学镜片的清洁
编号：CZ-GC-00732 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 分纸机安全操作规程 Safety operation procedures for paper separator
分纸机安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、操作前要袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。 二、纸板分切机操作人员必须熟悉纸板分切机主要结构、性能和使用方法，注意材料的厚度，不能超过10mm，不能分切硬性物料，只适合纸板的分切。 三、纸板分切机的使用方法：按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙；根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具；纸板分切机操作前先作1-3次空行程，正常后才可实施剪切工作。 四、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。 五、开机前要检查、机器旁没有人员靠近，机台上的调整工具要全部拿开，不允许摆放在机台上，避免意外发生。 六、调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。
七、纸板分切机各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
激光打标机操作规程 一、安全注意事项 1. 本系统的操作人员必须已接受上岗前培训； 2. 硬件装置各部分应严格按照说明书并由专业人员进 行组装、调试，勿擅自移动各组件； 3. 激光器正常工作期间，标记机不得增设任何零件及物 品，不得在光具座密封罩打开时使用本标记系统； 4. 激光器开机过程中严禁直视出射激光或反射激光,作 业时操作者应佩戴防护眼镜； 5. 注意电器安全，保证电源保护线良好接地； 6. 机器周围严禁堆放杂物，严禁易燃易爆品置于激光束 可能照到的地方。 工控电脑 工作台 控制柜 冷水机 光具座 电动升降架
使用性 更改标记 数 量 更改单号 签 名 日 期 签 名 日 期 第1页 拟 制 审 核 共6页 日期 签名 批 准 第1册 第1页 激光打标机操作规程 图1 控制器柜 图2 控制电源箱 图3 激光电源 二、操作流程 1、开机 1） 打开“电源总开关MAINPOWER ”（见图2）； 2） 打开“水泵COOLER ”开关（见图2）； 注意：开机时打开“水泵COOLER ”后，须在1~2分钟启动激光电源，防止结露损坏激光器。 3） 打开“计算机COMPUTER ”开关（见图2）； 4） 打开工控机主机电源开关（见图4）； 5） 打开“氦氖HE-NE ”开关（见图2） ； 6） 打开“激光LAMP ”开关（见图2）； 7） 打开“扫描SCANNER ”开关（见图2）； 8） 打开激光电源上“电源开关”（见图3）； 9） 打开Q 开关电源箱上“Q 电源开关”（见图5）； 10） 按下激光电源上“启动/停止按钮”（见图3）； 11） 调节激光电源上“调节旋钮”到设定值（见图3）； 12） 调节Q 开关电源箱上“频率调节旋钮”至频率设 定值（见图5）。 2、关机 关机次序与开机次序相反。 1） 调节“频率调节旋钮”至频率最小值（见图5）； 2） 调节“调节旋钮”到电压最小值（见图3）； 3） 按下“启动/停止按钮”（见图3）； 4） 关闭Q 开关控制箱“电源开关”（见图5）； 5） 关闭激光电源箱上的“电源开关”（见图3）； 6） 关闭“扫描SCANNER ”开关（见图2）； 7） 关闭“激光LAMP ”开关（见图2）； 8） 关闭“氦氖HE-NE ”开关（见图2）；
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 手推车运矿工安全技术操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5250-97 手推车运矿工安全技术操作规程(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.作业前准备： 1.1 作业前，必须对矿车的挂钩、插销、搭子等进行详细检查。 1.2 进入工作面后，对松石脱帮、残药、死炮、支柱质量、放矿漏斗、运输线路、通风防尘等进行检查处理。启动局扇时，必须坚持由快到慢的三次操作法，处理松石必须站好位置，后退式作业。坚持先防尘后作业的原则。 2.装矿与倒矿： 2.1 装矿时，要破碎大块，严格区分矿石和废石。 2.2 运矿时要根据班计划，按指定的放矿地点进行作业，禁止废石倒下溜矿井及矿石倒下废石溜口。 2.3 放矿时，应先将矿车停稳，矿车要对准漏斗
口，人身不准正对准漏斗口。思想要集中，做到眼明手快。 2.4漏斗卡死应找出原因，再行处理。如无法撬动，采用爆破方法处理时，由爆破员进行处理，严禁人身进入斗内。 2.5 用装岩机装矿时，运矿工必须牵引好电缆，站在巷道旁边，掌握好电缆，不要被装岩机压坏。 2.6 倒矿时，要先刹稳车，人要站到安全位置，倒完矿要防止矿车复位时伤人，并扣好搭子。 3.行车： 3.1 行车车速不得超过3米/秒，通过弯道、岔道、转弯十字道时，要减速，并发出信号。 3.2 前后两车距离不得少于10－30米。 3.3 不准站车，两手平推，注视前方，如发现前方有人，应立即减速刹车，发出信号。 3.4 不准两人前拉后推一部矿车。 3.5 通过无照明地段时，矿车前应挂点燃的电石灯。
石料运输安全操作规程(通用 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0277
石料运输安全操作规程(通用版) 1汽车运输石料时，石料不应高出槽帮，车槽（箱）内不得乘人。 2运输石料宜用自卸车。人工卸料时，必须确认车箱内石料无滚落危险后，方可打开车帮卸车。 3人工搬运石料时，作业人员应协调配合，动作一致。 4用手推车运石料时，应平稳装卸，装车先装后面，卸车先卸前面，装车不得超载。拉车的绊绳不得短于3米，下坡时拉车人应在车后拉绳。卸车时，车前不得 有人。 5自石垛搬运石料时，必须自垛顶向下按45度角逐层进行。 6用手推车推运石料时，应稳步前进，在平道上两车前后间距应不小于2米,在坡道上应根据坡度大小确定，但不小于10米。 7使用手推车在脚手架上推运石料时，必须人工搬卸，不得倾倒。
8小翻斗车运石料装车前，应检查并确认车头挂钩牢固。装车人员应相互配合。行进中两车前后间距平道上不得小于7米，坡道上应根据坡度大小确定，但不得 小于15米。槽边卸石料时，必须距槽边1米设置挡掩，沟槽下方不得有人。 9垂直运输前，必须检查并确认吊具、吊笼、吊斗、绳索等牢固。作业时必须服从信号工的指挥。 10自槽上向槽内卸石料时，下方区域内严禁有人。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 全自动裱纸机安全操作规程 (2021年)
全自动裱纸机安全操作规程(2021年)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、开机前，按照润滑图的要，给需要润滑的部位加入适量的润滑剂。 2、认真检查各紧固件，如螺钉，把手等零件是否有松动或脱落现象。 3、各辊筒，皮带之间是否有尖硬等杂物。 4、开机试转几分钟，检查机器各运动部分是否有异声等现象，检查各急停，控制按钮是否灵敏有效。 5、各操作手柄，开关按钮，调节装置，安全装置是否处于正常停机位置。 6、机器运转过程中，定时检查各马达，减速器，鼓风机，控制电箱的运作是否正常，如发现有噪声，漏电等异常现象立即停机检修，待故障排除后方可开机工作。 7、停机时，将各处辊筒压力退开，送纸台降低至最低位置。 8、各操作手柄，开关按钮，调节装置，安全装置置于停机后的正
常位置。 9、清洗辊筒，擦拭干净，注意机器运转速度在低速时进行。 10、停机关掉开关POWEROFF及控制箱侧面熔断器EA-53B的开关。 11、将机器表面灰尘，油污，浇水擦拭干净，同时将周围杂物清理干净以及将工具摆放整齐。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
打标机安全操作规程 一、目的 通过了解设备工作原理、技术参数、使用操作步骤、HSE提示与注意事项同、常见故障处理。以保障设备和人员的安全及正常运行。 二、适用范围 本规程适用于公司打标机 三、工作原理 气动打标机是计算机控制打印针在X、Y二维平面内按一定轨迹运动的同时，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记。气动气动打标机主要特点：有较大深度，通过电脑直接打标输出，标记工整清晰；主要典型应用：汽摩零部件、仪器仪表，机械、汽车、标牌等行业。 四、技术参数 五、使用操作步骤 1、打开电脑，检查电脑和打印机的数据线连接是否正常，安装软件，选择自动安装软件（红色的球状软件）。 2、连接气枪 3、打开打印机开关 4、用游标卡尺测量打印部分的直径（记下数字） 5、最上面的把手是调整高度的，选装把手提高高度（针头和工件的上下高度大约10cm）防止不正当操作破坏针头，安装工件，一定要用方形螺丝刀螺紧工件，如果重复打印必须检验工件是否牢固，掉正气压气压值大约0.2-0.4之间效果比较好。
6、如果旋转机头旋转证明现在处于圆面打印，如果旋转机头不旋转证明现在处于平面打印（可以按按钮查看现在处于什么状态）。根据工件情况选择打印圆面或者平面。 7、打开ThorX6软件，“标记”，点击“添加标记”，选择文本（一般选择平面文本“AB无弧度文本”），双击文件中的内容，出现窗口在窗口上填写需要打印的内容，如果字头方向朝右就是调整角度“90”，如果字头方向朝右就是调整角度“270”，可以拖动内容调整字体大小也可以调整字高和字宽，选择好合适的字体。针头可以通过电脑的左右方向键或者鼠标调整（具体方法：选择打印内容，移动鼠标或者方向键），如果是平面前后调整方法：1、移动针头2、移动底座。 8、点击菜单“刻录”，填写“工件直径” 9、查看打印针头位置，选择排版，排版菜单下的“中心”按钮就是打印时针头的开始距离。以上准备好后，开始旋转最上面的上下把手，把针头调到离工件最高点大约0.8-1.0cm的距离效果比较好。点击开始刻录。如果觉得打印不正确可以按停止打印。（X轴表示：水平面左右位置，Y轴表示：水平面前后位置，Z轴表示：高度） 六、HSE提示，注意事项 1. 操作者必须熟悉本机床的结构、性能、操作系统、传动系统、供气系统、防护装置、润滑部位、电气等基本知识、使用方法。 2.上机操作前按规定穿戴好劳动防护用品，女工必须将头发压入工作帽内，严禁戴手套、围围巾操作。 3. 开车前检查各手柄位置、各传动部位和防护罩、打标头有无异常等。电气保护接零可靠。检查后，按本机床润滑图表规定的部位和油量进行班前润滑加油。 4. 检查和加油后，打开气源，检查压力、过滤情况。操作者开机检查打标参数设置情况，确认参数设置与打标工件相符，必要时打试件检查。 5. 打标操作时精神要集中，严禁和他人谈话。严禁机床运转时离岗。严禁超规范使用。 6. 装夹工件时，工件必须放置平稳、定位准确。夹紧用力应均匀，装夹牢固可靠。工件较重需两人或使用吊车装卸时，必须配合良好，严禁对机床产生冲击。 7. 机床发生故障或有异常声响时，应及时停车检查和处理。无法处理时，及时报维修人员处理，处理后填写设备日常维修记录和停机台时记录。所有电气故障严禁操作者处理。
操作规程编号：YTO-FS-PD189 副井推车机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
副井推车机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、信号把勾工必须经过推车机操作培训，方准操作。 2、要认真做好交接班工作，了解上班推车机运转情况及存在问题。 3、接班时信号工与推车工要联合检查、试验推车机。 4、作业前要对安全门、罐内外阻车器、摇台、推车机进行完好检查。待装罐车辆要符合规定。 5、当需要装车时，罐要对平，并要及时打开安全门、摇台和阻车器。 6、装罐时要先放好掩车物，然后开动推车机进行装罐工作，卸罐时要先把罐内掩车物去掉，然后开动推车机进行卸罐工作，不准装、卸罐同时进行。 7、装罐过程中，把需要装罐的车推过阻车器后立即抬起阻车器，任何时候不得把车辆提前放过阻车器。 8、推车机一次最大只允许推两辆车，推车机运行过程中，推车运行线路内不得有任何人通过和逗留。
分纸机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
分纸机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、操作前要袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在 开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞 伤。 二、纸板分切机操作人员必须熟悉纸板分切机主要结 构、性能和使用方法，注意材料的厚度，不能超过 10mm，不能分切硬性物料，只适合纸板的分切。 三、纸板分切机的使用方法：按照被剪材料的厚度， 调整刀片的间隙；根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具； 纸板分切机操作前先作1-3次空行程，正常后才可实施剪 切工作。 四、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源 停机检查。
五、开机前要检查、机器旁没有人员靠近，机台上的调整工具要全部拿开，不允许摆放在机台上，避免意外发生。 六、调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。 七、纸板分切机各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
激光打标机操作规程第1页共2页1 适用范围 本规程规定了激光打标机的操作流程、安全操作要求及设备的维护保养及维修。 2 操作流程 2.1 开机 2.1.1接通外供电电源 2.1.2启动主电源：顺时针旋转钥匙开关（LOCK）（图1-1），按下启动开关（图1-2），可听到机器内部有接触器的吸合声及冷却水泵工作的声音。冷水机显示屏显示当前水温。主控箱上的各种报警灯和指示灯除了Scan Driver Alarm灯亮，其他都是灭着的。 2.1.3 启动电脑（图1-3），进入HL5.2打标软件系统（图1-4），导入任意一个打标文件，空打标一次。 2.1.4 启动主电源3分钟后，打开激光电源面板上的空气开关（POWER）（图1-5），逆时针旋转电流调节旋钮（CURRENT）到底（图1-6）。按下启动按钮(RUN) （图1-7），启动按钮（RUN）灯亮，氪灯即被触发点燃。 2.1.5 按下Q启动器箱上的电源开关（图1-8），使声光Q进入工作状态，此时Q驱动器电源开关指示灯亮。 2.1.6将主控箱上的振镜驱动器电源开关（S-SWITCH）拨到ON位置（图1-9），使振镜进入工作状态，此时主控箱上的Scan Driver Alarm灯灭。此时设备完成启动。 2.2 关机 2.2.1首先逆时针旋转电流调节旋钮（CURRENT）到底（图2-1），此时电流为最小值7.2A，再将主控箱面板上的振镜驱动器电源开关（S-SWITCH）拨到OFF位置（图2-2）。 2.2.2关闭Q驱动器电源开关（图2-3）。 2.2.3 先按下激光电源箱上的停止按钮（STOP）（图2-4），关闭激光电源，再关闭空气开关（POWER）（图2-5）。 2.2.4 退出打标软件，关闭Windows操作系统（图2-6）。 2.2.5 等待3分钟后关闭钥匙开关（LOCK）（图2-7）。 2.2.6 断开外供电电源。 图1-1图1-2图1-3图1-4图1-5图1-6图1-7图1-8图1-9图1-10图2-1图2-2
推车机司机岗位责任制 一、推车机司机必须经过专门的操作培训、学习，方可进行操作。 二、推车机司机要认真做好交接班工作，了解上班推车机运转情况及存在问题。 三、接班时信号工与推车工要联合检查、试验推车机。 四、作业前要对阻车器、电控操作台、液压站、电机、驱动装置、连接管线接头、推车机进行完好检查。 五、车辆下放时把钩工要先将车辆连接，等主钢丝绳钩头与保险绳都连接好后，给绞车司机打点慢行信号后方可开动推车机进行推车作业。 六、车辆提升时要先把前阻车器打开，待车辆行至绞车眼上平段完全通过前阻车器时，给绞车司机打点停车信号，关闭阻车器；车辆停稳后再摘挂钩。 七、推车机一次最多允许推四辆车，推车机运行过程中，推车运行线路内不得有任何人通过或交叉作业。 八、严禁用推车机处理掉道车辆，严禁车辆未停稳进行摘挂钩。 九、特殊设备、材料都必须按专项安全技术措施执行。提运特殊物件和爆炸物品时，严禁使用推车机。 十、每班作业完毕后要标准要求及时清理工作现场。 TWC30-6型弯道推车机安全操作规程 一、推车机司机必须经过专门的培训学习后方可操作推车机，其
他人员严禁操作推车机。 二、推车机司机要认真做好交接班工作，了解上班推车机的运转情况，及存在的问题。推车机故障未处理时，不得使用。 三、使用推车机时，推车范围内及斜井井筒内禁止有人员通过或作业。 四、严禁使用推车机处理脱轨车辆，严禁车辆未停稳进行摘挂钩作业。 五、推车机一次最多只准推4辆车，严禁超挂车。 六、特殊设备、材料及超高材料、超宽、超长、超重车辆，都按专项安全技术措施执行。提运特殊物件和爆炸物品时，严禁使用推车机推车。 七、运行前检查项目 （1）液压泵站：机体无变形、无漏油、连接管路无断裂，无漏油，各阀组操作灵活，不卡劲、油压表显示油压准确，且不得超过16Mpa。 （2）阻车器：阻爪无裂纹、无变形，连接部分连接可靠，螺栓紧固有效、扣件齐全，缓冲弹簧无变形，无断裂。 （3）推车机：地脚螺栓及滑道焊接部分无开焊，各连接部分螺栓紧固有效，检查滑道内有无煤炭及矸石，保证推车机滚轮无卡堵现象。 八、操作顺序 （1）按下操作台上电源开关按钮，将功能选择开关打到手动，油泵选择开关打到1号或2号油泵，按下油泵启动按钮。打开平段后阻车器，此时应检查变坡点处前阻车器必须处于关闭状态，将连接好的
电线绞线纸包机工安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
电线绞线纸包机工安全操作规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．操作者必须穿戴好防护用品，女工的发辫要挽进帽 子内，袖口衣角要扎紧不得飘拂，防止卷入设备，造成事 故。 2．开动设备前，应检查设备的安全、防护装置、紧急 停车装置、限位开关、信号装置等是否处于完好状态。开 车前先慢转试车，当设备运转正常时，方可由慢到快，加 快开车。 3．开车时注意力要集中，不得打闹和看书报。纸包机 台附近严禁吸烟。 4．各保护网、保护罩应完整好用。地沟盖板要放牢， 注意不要与转动部分接触碰击。开车时，应先将纸包头防
护罩关闭好。 5．电器线路的接线盒、开关盒等均须完好，导线不得裸露在外面。 6．设备运转时，禁止加油润滑、检修和擦拭设备，也不准在设备区域内打扫卫生。 7．线盘的张力盘要完整好用，上线时应将线盘固定帽卡牢。 8．严禁用手搬动纸包头和用手帮助停车。上纸时应把大螺旋拧紧。 9．上线的电动葫芦要经常检查，限位开关要灵敏，钢丝绳要牢固无损，否则不准使用。 10．使用电动葫芦时不得斜吊线盘，或事先将线盘悬挂在空中，吊起的线盘下面不准站人或有人通过。 11．检修设备或调换齿轮，必须把机台总开关拉下后方可进行。
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.激光打标机安全操作规程 正式版
激光打标机安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2适用范围 本规程适用于指导本公司激光打标机的操作与安全操作。 3 管理内容 3.1 操作规程 3.1.1 开机前，必须启动外循环冷却水，否则将易损坏激光系统——聚光腔。 3.1.2 冷却系统出现故障时，不得开机工作。
3.1.3 除调试激光器输出能量大小及整机光路外，排除故障均应切断电源进行。 3.1.4 在高温天气季节里，使用频率较高时，每二周应更换冷却水一次。在低温季节里，每三周应更换一次冷却水，并作记录。 3.1.5 冷却系统若有漏水现象，应查明原因，堵漏后方可开机，水路软管不允许有弯折、堵塞现象。 3.1.6 本机在激光停止后，水泵还应运行几分钟，使激光器得到冷却。 3.1.7 当发现氪灯的电极附近严重发黑或在工作过程中预燃不能维持，此时应更换氪灯，更换氪灯应作记录。 3.1.8
卷纸机安全操作规程 1、必须按要求穿戴好劳保护品操作，如工作服、工作帽等； 2、开机前检查好传动部位及纸机内部无异物，纸机内无作用人员后发出开机信号方可开机，开机时应先爬行后运行； 3、正常生产中严禁用手处理导辊缠浆、缠纸； 4、严禁在设备运转时处理设备故障； 5、保证作业区域内无积水、积浆及堆放杂物； 6、严禁各岗位走台、传动基础及机架上除使用工具外放有其它物品； 7、在使用水管、汽管清理导辊时，手应握在水管、汽管顶端，不能进入纸机内部且在导辊出口方向进行清理； 8、烘缸内引纸时手不能离烘缸进口太近，卷纸机引纸时手不能碰触到卷纸辊； 9、保证各岗位安全防护设施的完好性、稳定性； 10、不能跨越危险区域警戒线； 11、蒸汽分汽包汽压不能超过上限，烘缸汽压不能超过上限； 12、检修设备时必须有监护人，且在断电挂牌前提下进行； 13、特种作业时（像清池、登高、动火等）必须开特种作业票，按要求做好； 14、严格遵守好劳动纪律，保持好现场卫生。 看网工岗位职责
1、检查驱网辊。真空伏辊、电机、减速机是否正常，有无异响、发热、振动等现象，电机风机是否运转正常，传动抽是否运转正常，联轴器螺丝、底座螺丝有无松动； 2、检查各导辊、胸辊、案辊、驱网辊及真空伏辊运转是否正常，两侧轴头有无晃动现象，轴承是否正常及辊面磨损情况、螺丝有无松动； 3、检查各导辊刮刀、胸辊刮刀是否严密有无缠浆、带浆、漏浆现象； 4、检查摇振器、匀浆辊是否运转正常，电机有无发热现象，弹簧板使用情况； 5、检查高压泵、白水泵、滤液泵是否正常运转及上水量大小，伏损池浆泵、搅拌是否运转正常，有无漏浆现象； 6、检查高压洗涤器、流浆箱喷雾水是否畅通，有无堵塞现象，检查切边水针是否正常，压力是否适中； 7、检查流浆箱内浮浆是否过多，堰板口出出浆是否均匀有无起泡、分叉现象； 8、检查成型网的使用情况，松紧是否适中，有无起拱、起折、糊网现象； 9、检查网部纸页的脱水情况及真空度的变化，检查网进压榨部纸页松紧情况，松紧是否适中； 10、保证岗位区域内设备及地面卫生清洁、无杂物，物品摆放整齐，保持清洁； 11、认真填写交接班记录。 应急预案
激光打标机操作规 程
激光打标机操作规程 一、 安全注意事项 1. 本系统的操作人员必须已接受上岗前培训； 2. 硬件装置各部分应严格按照说明书并由专业人员进 行组装、调试，勿擅自移动各组件； 3. 激光器正常工作期间，标记机内不得增设任何零件 及物品，不得在光具座密封罩打开时使用本标记系统； 4. 激光器开机过程中严禁直视出射激光或反射激光,作 业时操作者应佩戴防护眼镜； 5. 注意电器安全，保证电源保护线良好接地； 6. 机器周围严禁堆放杂物，严禁易燃易爆品置于激光 束可能照到的地方。 使用性 更改标记 数 量 更改单号 签 名 日 期 签 名 日 期 第1页 拟 制 审 核 共6页 日期 签名 批 准 第1册 第1页 工控电脑 工作台 控制柜 冷水机 光具座 电动升降架
激光打标机操作规程 图1 控制器柜 图2 控制电源箱 图3 激光电源 图5 Q 开关电源箱 二、操作流程 1、开机 1） 打开“电源总开关MAINPOWER ”（见图2）； 2） 打开“水泵COOLER ”开关（见图2）； 注意：开机时打开“水泵COOLER ”后，须在1~2分钟内启动激光电源，防止结露损坏激光器。 3） 打开“计算机COMPUTER ”开关（见图2）； 4） 打开工控机主机电源开关（见图4）； 5） 打开“氦氖HE-NE ”开关（见图2）； 6） 打开“激光LAMP ”开关（见图2）； 7） 打开“扫描SCANNER ”开关（见图2）； 8） 打开激光电源上“电源开关”（见图3）； 9） 打开Q 开关电源箱上“Q 电源开关”（见图5）； 10） 按下激光电源上“启动/停止按钮”（见图3）； 11） 调节激光电源上“调节旋钮”到设定值（见图 3）； 12） 调节Q 开关电源箱上“频率调节旋钮”至频率设 定值（见图5）。 2、关机 关机次序与开机次序相反。 1） 调节“频率调节旋钮”至频率最小值（见图5）； 2） 调节“调节旋钮”到电压最小值（见图3）； 3） 按下“启动/停止按钮”（见图3）； 4） 关闭Q 开关控制箱“电源开关”（见图5）； 5） 关闭激光电源箱上的“电源开关”（见图3）； 6） 关闭“扫描SCANNER ”开关（见图2）； 7） 关闭“激光LAMP ”开关（见图2）； 8） 关闭“氦氖HE-NE ”开关（见图2）； 9） 关闭工控机主机电源开关或是工控机软关机； 10） 关闭“计算机COMPUTER ”开关（见图2）； 11） 关闭“水泵COOLER ”开关（见图2）； 注意： 在关闭激光电源后，还需让水泵工作1~2分 钟，让腔体内热量散掉，然后关闭水泵。切记不可在打开激光和激光电源电压小于规格值时让水泵长时间工作，这会对激光设备有损坏。 12） 关闭“电源总开关MAINPOWER ”（见图2）。 使用性 更改标记 数 量 更改单号 签 名 日 期 签 名 日 期 第2页 拟 制 审 核 共6页 日期 签名 批 准 第1册 第2页 电源开关 图4 工控机主机
手推车安全操作规程(通用版) The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post. It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post. ( 操作规程) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
手推车安全操作规程(通用版) 1.培训合格后上岗，严禁酒后驾驶。 2.操作者必须熟悉叉车的性能，严格遵守操作使用规定。 3.按规定对车辆进行检查，刹车制动必须有效。 4.作业时货物装卸要平稳、牢固，货物重量须均匀分配在两叉之间。 5.装卸货物时，必须用手制动，使叉车稳定，同时有他人指挥。 6.载重行驶过程中，非紧急情况下不得急刹车和急转弯。 7.货叉架在前后倾极限位置或上升到最大高度时，必须迅速地将操纵手柄置于中间静止位置，不能同时操作两个手柄移动。 8.当驾驶员前面视线被挡或搬运大体积的货物时，应将叉车拉着行驶，车后配合人员进行推动。
9.行驶中应做到：货叉距离地面300－400mm。 10.停车时应拉紧制动。 11.不准用利用惯性卸货；不准在货盘或货叉上布人作业，举起货物后货叉下严禁站人；不准超负荷作业。 12.经常检查轮胎气压，并清除轮胎纹路中的杂物。 13.检查车辆液压系统油箱内的工作油量及管路、接头等处有无渗漏现象。 可在本位置填写公司名或地址 YOU CAN FILL IN THE COMPANY NAME OR ADDRESS IN THIS POSITION
碰线机安全操作规程
碰线机安全操作规程 一、上班前穿好防护用品，女工戴好工作帽，严禁穿高跟鞋等影响安全操作的服饰。 二、开机前清理机台杂物，检查各传动部件，转动部件和运动部件有无卡阻现象，油眼是否畅通，工作前抬纸钩应始终处于抬起状态。 三、班前在丝杆、滑轨等润滑处加油，每三至六个月应在各轴承位置加注润滑油脂。 四、按照所需产品的规格要求，调整好推纸极的送纸位置和送纸辊组，压痕辊组的相互间隙。接通电源启动空压机待一定值后启动风机，主电机逐渐加速至工作速度，严禁突然加速，然后放下抬纸钩，确认运转正常工作开始。 五、生产过程中要精力集中，随时观察机器运行情况和箱极的碰线情况，发现问题及时停机检查，调整排除故障。 六、工作完毕先将调速钮旋转关闭，顺次关掉主电机、风机、空压机、最后关闭电源。
行检查维护时，必须切断操作面及电源。 九、工作完成要关闭各电源开关，清扫环境卫生，整齐放置工具。 三色印刷开槽机安全操作规程 一、操作前先阅读设备操作说明，了解机器的基本性能并注意机器特有的危险性。 二、班前穿好防护用品，如戴好工作帽，不准长发外露，严禁穿高跟鞋等影响安全操作的服饰，除特殊情况外，一般不要带手套操作设备。 三、开机前检查设备各部位是否正常，油路是否畅通并及时在润滑部位进行加油润滑。 四、开机时必须先按警铃，待对方应声后方可开机，启动机器后，应先检查设备各部位的运转情况，确认正常后再进行操作。 五、按照所需产品的工艺要求对设备的送纸部，印刷、开槽部、堆码部依次进行调整操作，使之完全符合产品要求再行生产。 六、生产过程中班组所有人员必须服从组长的统一指挥，严格执行劳动纪律，保证操作过程中的前后协调一致，随时观察机器的运行情况，
激光打标机安全操作规程 编号QS/SA409035-0001 修改状态A版0次修改 激光打标机操作规程第1 页共2页 1 适用范围 本规程规定了激光打标机的操作流程、安全操作要求及设备的维护保养及维修。 2 操作流程 2.1开机 2.1.1接通外供电电源 2.1.2启动主电源：顺时针旋转钥匙开关（LOCK）（图1-1），按下启动开关（图1- 2），可听到机器内部有接触器的吸合声及冷却水泵工作的声音。冷水机显示屏显示当前水温。主控箱上的各种报警灯和指示灯除了Scan Driver Alarm 灯亮，其他都是灭着的。2.1.3启动电脑（图1-3），进入HL5.2打标软件系统（图1-4），导入任意一个打标文件，空打标一次。 2.1.4启动主电源3分钟后，打开激光电源面板上的空气开关（POWER）图1- 5），逆时针旋转电流调节旋钮（CURREN■到底（图1-6）。按下启动按钮（RUN）（图1- 7），启动按钮（RUN灯亮，氪灯即被触发点燃。 2.1.5按下Q启动器箱上的电源开关（图1-8），使声光Q进入工作状态，此时 Q驱动器电源开关指示灯亮。 2.1.6将主控箱上的振镜驱动器电源开关（S-SWITCH拨到ON位置（图1-9），使 振镜进入工作状态，此时主控箱上的Scan Driver Alarm 灯灭。此时设备完成启动。2.2 关机
2.2.1首先逆时针旋转电流调节旋钮（CURREN ■到底（图2-1），此时电流为最小 值7.2A ，再将主控箱面板上的振镜驱动器电源开关 （S-SWITCH 拨到OFF 位置（图2- 2）。 2.2.2关闭Q 驱动器电源开关（图2-3）。 2.2.3先按下激光电源箱上的停止按钮（STOP ）（图2-4），关闭激光电源，再关 闭空气开关（POWER ）图2-5）。 2.2.4退出打标软件，关闭 Windows 操作系统（图2-6）。 修改状态A 版0次修改 激光打标机操作规程 第2页共2页 ? ? ? :nr XXX 有限公司 编号 QS/SA409035-0001 2.2.5等待3分钟后关闭钥匙开关（LOCK ）（图2-7）。 * 图1-1图1-2 图1-3 图1-4 图1-5 图1-6 图1-7图1-8 图 1-9 图 1-10 图 2-1 图 2-2 SV *們 0V
操作规程编号：LX-FS-A79019 斜坡牵引手推车运输安全规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
斜坡牵引手推车运输安全规程标准 范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、选择斜坡道的位置要合适，坡度不宜过大，道路要平整，没有过大的起伏、坑沟和障碍物。 2、为防止跑车，斜坡道上部车场坡口设挡车设施，坡口后应有一段下坡道，斜坡道下部应迎坡设一挡墙。 3、卷扬机制动必须灵敏可靠。钢丝绳和挂钩的安全系数应用不小于10。钢丝绳与挂钩连接应用不少于三个绳卡与主绳卡紧，其间距为200-300毫米。 4、应定期检查、试验卷扬机、钢丝绳和连接
装置。发现有钢丝绳断股或严重损坏、挂钩环损坏时，必须更换，不得修复使用。 5、卷扬机操作工应思想集中，密切注意运转情况，发现异常情况立即停车。 6、钢丝绳牵引速度要与驾车人行走的速度相适应，一般不超过1米/秒。驾车人要在手推车上坡的方向，不得在下坡方向，以防意外跑车事故。 7、手推车的挂钩环应牢固地固定在轮轴与车架上，要防止在工作时自行脱钩。 8、手推车不得装得过满，以防滚石伤人。 9、在拉重车时，驾车人要双手扶把，不得坐在把手上或车上任其自行。重车提到坡顶，要待车越过坡口的车挡，停稳后才能脱钩。 10、往井底运送空车，要用钢丝绳牵引下放，不得驾车下跑；要确认挂牢靠了，才能发出信号。
编号：SM-ZD-26223 造纸安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
造纸安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一般安全操作规程： 1、上班时，衣裤袋内不准放零星杂物，检查衣裤钮扣是否牢固，钥匙串不得挂在腰带上。 2、机架上部和横穿走台上，在运转时不准堆放任何杂物和工具，更不准烘烤衣物。 3、需要进入传动面工作时，进出要循安全途径，不得任意攀登、钻身、跨越。 4、在运转部位操作不准带手套。 5、修理传动时，岗位工不得离开本岗位，待接到修理完毕的通知后，方可开车运转。 6、各岗位需临时配合工作时，应执行所属岗位安全操作规程。 7、一切工具使用前，必须检查，用后必须放回原处，特别是停车后，应收齐工具才能开车。
8、使用行车前，应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳、铁扁担吊钩皮完好情况，按正常程序操作。禁止升降和行走二个动作同时进行。 9、更换备品或处理临时性故障停车，应切断电源，挂上警告牌，必须谁挂谁摘。 10、注意通道上面危险标志和警示牌，不准冒险进入危险区域。 放料： 1、开车时应与班长联系，征得同意后，确认本区无人在危险地区，方可发开车信号、按开车警铃，才能开车。 2、上岗操作，必须着装整齐，合理穿用劳动防护用品。 3、开启各泵及搅拌器等设备时，应先检查各部位，确认安全方能启动。 4、处理生产问题时不准快跑，防止绊滑倒造成事故。 5、调节流浆箱出口螺丝时，人在走台上要蹲稳，注意重心不当、失足而摔下。 6、进入浆池刷洗或检修工作时，应按防止硫化氢中毒操