安徽工业大学
电气与信息工程学院
自动化2011级
生产实习报告
姓名：__________ 学号：_ _
学院 (系)：_电气与信息工程学院专业：自动化2011级
班级：___自xxx班_____ 指导教师：自动化专业教研组实习名称：__ 生产实习_____ 实习时间：2014.9.1-2014.9.19 实习单位：马鞍山钢铁股份有限公司、蒙牛乳业（马鞍山）有限公司
报告摘要：
一、前言
经过近三年的学习，我们迎来了大学专业课程学习中的一个重要实践环节---生产实习。
二、实习目的
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，要注重培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法。
三、实习时间、地点、内容
8月91日~9月17日，马鞍山钢铁股份有限公司、蒙牛乳业（马鞍山）有限公司生产实习
四、实习单位、部门及其简介
马钢集团
第二炼铁总厂、第一钢轧总厂、高速和H型钢厂、马钢车轮公司、马钢热电厂、马钢一能源总厂等。
蒙牛乳业（马鞍山）有限公司
五、实习总结
在实习的过程中，我对于各种控制设备，生产设备，计算机控制系统，组态，工控以及生产工艺有了更加直观的了解，通过现场观看各种生产加工过程，各式电子元器件，我对我们所学的各种专业基础课和专业课有了更加深入的认识。
前言
经过近三年的学习，我们迎来了大学专业课程学习中的一个重要实践环节---生产实习。老师给我们班上的全体同学做了实习动员，老师给我们布置了实习中要用心学习和了解的各项内容，出发前的准备工作，还有一些注意事项。我们要认真刻苦，多观察多思考，完成老师布置的生产实习任务，我个人也把这次实习看作是对我大学三年来所学知识的一个检验，我想实习现场的一些自动化设备和过程控制方法也许会用到我们从前学到的一些基本理论，我会认真地去理解和思考，按老师提供的一些知识点和要求内容去发现问题和寻找答案，认真学习工人师傅的爱岗敬业精神。通过这次生产实习，使我有机会接触和了解钢铁冶金行业的一些实际知识，通过实习，也使我对自动化装备和过程控制有了充分的了解和认识。
实习目的
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了钢铁冶金的技术管理知识、钢铁的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。
我们在实习中了解到了钢铁冶金行业的自动控制系统，。通过参观马鞍山钢铁股份有限公司的自动化系统，使我开阔了眼界、拓宽了知识面，为学好专业课积累必要的感性知识，为我们以后从感性认识深化到理性认识奠定了有力的实践基础。
通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
实习时间、地点、内容
9．1
生产实习动员、下厂安全教育（东教北203）介绍大炼钢生产工艺（东教1南203）
全体教师
讲课：方炜
9.2
介绍马钢冷轧和热轧工艺及电气控制（东教1南203）
录像（一）
讲课：李定
录像：沈浩
9.3
全体参观第二炼铁总厂
介绍火车轮箍生产工艺（电气楼112）
下厂：方炜，沈浩
讲课：王伟
9.4
全体参观第一钢轧总厂
介绍高数线材厂生产工艺及电气自动化（东教北203）
下厂：孔庆凯，陈飞
讲课：陈飞
9.5
参观马钢车轮公司
介绍H型钢生产工艺及电气自动化（电气楼112）
下厂：王伟，孔庆凯
讲课：黄松清9.8
全体参观马钢一能源厂
工控（一）
下厂：黄松清、沈浩
工控：刘一帆、方炜
9.9
参观高线和H型厂
工控㈡
下厂：黄松清、陈飞
工控：刘一帆、方炜
9.10
录像（二）
组态（1）
录像：沈浩
讲课：王伟、刘一帆
9.11
全体参观马钢热电厂
工控（三）
下厂：黄松清、沈浩
实验：刘一帆、方炜
9.12
全体参观蒙牛乳业
工控（四）
下厂：方炜、陈飞
实验：刘一帆、方炜
9.15
GE智能自动化系统综合实验（1）
GE 智能自动化系统综合实验（2） 实验：孔庆凯、李定 9.16
GE 智能自动化系统综合实验（3） 组态（2）
实验：李定、孔庆凯 组态：王伟、刘一帆
9.17
GE 智能自动化系统综合实验（4） GE 智能自动化系统综合实验（5） 讲课：孔庆凯、李 定
9.18
GE 智能自动化系统综合实验（6） 录像（三）
实验：李定、孔庆凯 实验：沈浩
9.17
GE 智能自动化系统综合实验（7） 实习小结
实验：孔庆凯、李定 实验：全体教师
实习单位、部门及其简介
马鞍山钢铁股份有限公司 是中国特大型钢铁联合企业和重要的钢材生产
基地，隶属安徽省管辖，主营业务为黑色金属冶炼及其压延加工与产品销售、钢铁产品延伸加工、矿产品采选、建筑、设计、钢结构、设备制造及安装、技术咨询及劳务服务等，其中钢铁生产业务集中于马鞍山钢铁股份有限公司。截至2009年底，公司具备1600万吨钢配套生
产
能
力
，
员
工
近
6
万
人
，
总
资
产
761
亿
元
。
马钢前身是成立于1953年的马鞍山铁厂。1958年，马鞍山钢铁公司成立。1993年，马钢进行股份制改制，分立为马鞍山马钢总公司和马鞍山钢铁股份有限公司。1998年，马鞍山马钢总公司改制为马钢（集团）控股有限公司。在50多年的发展历程中，马钢为中国钢铁工业发展作出了独特贡献：中国第一个火车车轮轮箍生产厂、第一套高速线材轧机、第一条热轧大H 型钢生产线、钢铁行业第一只面向全球发行的股票都诞生在这里。 马钢现拥有世界一流的冷热轧薄板、镀锌板、彩涂板、大小H 型钢、高速线（棒）材、高速车轮等生产线，主体装备实现大型化和现代化，70%的工艺装备达到世界先进水平，形成了独具特色的"板、型、线、轮"产品结构。产品出口到50多个国家和地区，广泛应用于航空、铁路、海洋、汽车、家电、造船、建筑、机械制造等领域及国家重点工程，其中H 型
钢
、
车
轮
产
品
为
"
中
国
名
牌
"
产
品
。
在加快发展钢铁主业的同时，马钢坚持多元化发展战略，积极发展非钢产业，在冶金装备制造、钢材产品深加工、矿产品开发、建筑、设计、房地产、资源综合利用等多个领域形
成了效益增长点，其中冶金装备制造、工程建筑、钢结构等产业已成为马钢非钢支柱产业和品牌产业。
近年来，马钢荣获全国"五一"劳动奖状、全国国有企业创建"四好"领导班子先进集体、"全国重合同、守信用企业"、国家技能人才培育突出贡献奖、全国模范劳动关系和谐企业、全国质量效益型先进企业等荣誉称号，集团公司党委荣获全国先进基层党组织称号。
50年风雨兼程。站在新起点上的马钢，将秉承"创业、创新、创造"的企业精神和"敬人、精业、共赢"的企业价值观，加快实践"钢铁主业强、非钢产业活、体制机制新、经营绩效好"的特色发展之路，着力打造"人文马钢、科技马钢、绿色马钢"，不断开创又好又快发展的新局面！
蒙牛乳业（马鞍山）有限公司系中国著名的乳制品生产企业、全国民营500强企业——内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司在开发区设立。总投资约9亿元，其中注册资本1.1亿元，分三期建设：首期建设亚洲最大的单跨度冰淇淋生产车间（26条冰淇淋生产线）；二期建设23条液体奶生产线（生产UHT奶、乳饮料、酸奶等产品）；三期建设24条液体常温奶生产线。项目达产后将形成25亿元的年销售收入。
实习总结
首先，我们了解了大高炉炼铁生产工艺，以及炼钢炼铁的过程。
通过学习参观，我们知道了，高炉生产是连续进行的。一代高炉能连续生产几年到十几年。生产时，从炉顶不断地装
入铁矿石、焦炭、熔剂，从高
炉下部的风口吹进热风
（1000～1300摄氏度），喷入
油、煤或天然气等燃料。装入
高炉中的铁矿石，主要是铁和
氧的化合物。在高温下，焦炭
中和喷吹物中的碳及碳燃烧
生成的一氧化碳将铁矿石中
的氧夺取出来，得到铁，这个
过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁，铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣，从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出，经除尘后，作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压，用导出的部分煤气发电。
接着，我们还参观了，马钢高速线材厂。
马钢股份有限公司高速线材厂始建于1985年，总投资2.4亿元，主体设备从德国施罗曼.西马克股份有限公司引进。之后马钢又投入资笨对线材轧机进行改造，与德国西马克公司、西门子公司分别签署了马钢高速线材轧机改造工程工艺设备和电气控制协议，于零三年初投产。新的高线轧机成为国际上最先进的国内第一条具有热机轧制能力的生产线，采用世界上最适合热机轧制工艺且又能快速切换到其他工艺的柔性大活套工艺布置，马钢获得此项国家知识产权局实用新型专利权。这套轧机应用具有当今世界线材轧制领域前沿的热机轧制技术，新型的减定径机技术和全线的控轧控冷技术。它的建成不仅是马钢高速线材厂发展史上的里程碑，在国际线材领域也具有十分重要的意义。
此外，我们还去了解了马钢火车轮箍生产工艺。
了解到轮箍工程分为车轮、轮箍两个生产系统。车轮生产流程为1、转炉冶炼→钢包精炼→圆坯连铸，再用切锭机床切割钢锭，切割后的钢锭通过28米环形加热炉加热，经高压水除鳞。2、随后钢坯先在第一台30MN（3000吨）水压机镦粗、定径、压痕，用第二台80MN 水压机上模锻成形，经卧式七辊车轮轧机轧制。再用第三台30MN水压机上冲孔、压弯及矫正整形。3、轧制后的车轮毛坯经等温、粗加工、热处理(淬火、回火)、精加工、抛丸、打印、超声波探伤、磁粉探伤、静平衡试验等工序，最后检查入库。机组平均每小时生产96个车轮。轮箍生产流程包括30MN水压机、粗轧机、精轧机、轮箍加热炉、淬火加热炉等设备，机组每小时生产56个轮箍。一般一批车轮从轧制到最后出厂需要2周时间，通过这些繁复的工序，可见列车车轮制造之复杂。
马钢车轮、轮箍生产的发展历程
平炉→模铸
平炉→喷粉，喂线→模铸
平炉→SKF→模铸
转炉→SKF→模铸
转炉→LF＋VD→模铸
转炉→吹氩→LF精炼→VD真空→弧形圆坯连铸（2002.4）
目前，马钢的车轮产品出口到美国、俄罗斯、西班牙、澳大利亚、韩国、巴西等20多个国家和地区，美国通用电气50%以上的列车车轮由马钢提供，韩国80%的列车车轮由马钢研制。除了火车车轮外，上海/北京/广州等城市的地铁、轻轨列车车轮也是马钢的主力产品。近年来，马钢联合各科研单位展开时速350公里高速动车组车轮的研制工作。开发与100米长定尺优质钢轨相匹配的相关检测和质量控制技术，形成我国高速动车组用车轮技术
规范，实现高速动车组用车轮的批量生产，车轮性能达到日本、欧洲同类产品水平，产品价格降低一半左右。接着，铁道部运输局与马钢签署合作协议，目标是把马钢建设成为中国最大的高速列车车轮生产基地。
接下来，我们还参观了马钢热电厂。
了解到，马钢热电厂是马鞍山钢铁集团公司下属的一家自备电厂，整个电厂的装机容量为220MW母管制热电厂，5台220吨的锅炉，其中1#炉、2#炉为中储式乏气送粉锅炉，3#炉煤粉炉经过改造成为高炉煤气和煤粉混烧锅炉，4#和5#炉高炉煤气锅炉。4台55MW的汽轮机，电厂在2002年7月份开始逐步进行五炉四机及公用系统控制系统改造，马钢电厂的技术人员在各个电厂进行充分的调研，最终选择了科远公司作为合作伙伴负责控制系统的设计、供货、技术培训和调试。
将原来锅炉和汽机控制室改为
各个锅炉和汽机的电子设备
间，安装有DPU、I/O模件等
电子设备。对五炉四机的集中
控制室进行另外选址，新建了
在汽机平台和电气楼之间的全
厂集中控制室。马钢热电厂分
散控制系统通过以光纤为介质
的工业以态网ELIN连接各台
操作员站、工程师站和分散处
理单元，实现了五炉四机的信息共享和分散控制，整个控制系统的I/O点超过了8000点，达到600MW机组水平，独立电子设备间的设计大大减少了施工量，是国内DCS应用的一大突破。
此外，我们还了解了马钢H型钢。
马钢热轧H型钢是1998年从国外引进关键设备和技术建成的国内第一条生产线。投产以来，马钢以创新为魂，打破国外技术封锁，勇于肩负国产化的重任，积极开展填补国内空白，达到世界高等级H型钢水平的课题研究和技术攻关。同时，马钢在依托国家科技部、建设部的大力支持基础上，主动与国内有关高等院校和科研院所进行“产学研”合作，开发出美标、英标、欧标、日标、国标等一批高档产品，形成了系统的具有自主知识产权的核心技术链。为推动H型钢的广泛应用，马钢还与建筑设计专家共同完成了热轧H型钢国家标准、H型钢应用设计手册、钢结构设计规范，为广大客户安全、正确、可靠使用H型钢提供了
指导性文件。
近年来，马钢瞄准国外先进水平和市场需求，大力进行H型钢系列新品开发和技术储备，已累计开发出各系列品种，广泛应用于建筑、能源、交通、电力、化工、桥梁、隧道等行业，满足了2008奥运场馆、新疆塔里木油田、三峡水利、西气东输等国家各类重点工程的需求。其中，马钢自主开发的海洋石油平台用H型钢、铁路车辆用钢、55CH型钢、高强抗震、耐火耐候H型钢撑起了国家化重任，结束了国外强手垄断中国市场的历史。马钢H 型钢借助市场上良好的示范效应，获得了中国名牌称号。近年，马钢H型钢还凭借优越的产品性能，通过了英国劳氏质量认证公司专家组CE认证审核，获得了在欧盟各国市场自由流通的通行证。
在此过程中，我们还了解了冷轧卷板与热轧卷板的区别。
冷轧卷板是以热轧钢带为原料，在常温下经过一系列轧制，后由卷取机卷成的钢带卷。而热轧卷板是以板坯为原料，加热到一定温度经过粗轧及精轧机组轧制冷却至设定温度后，由卷取机卷成的钢带卷。冷轧钢板相对于热轧钢板来说表面质量好，尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热轧钢板，应用于许多精度要求高的领域里，特别是家电制造行业、汽车行业。
此外，我们还了解了马钢一能源厂。
马钢一能源总厂作为马钢重要的公辅单位，承担着马钢老区水电风气等能源介质的产供输任务，涵盖了供电、煤气、供排水、热力、电修五大系统。各系统专业分工细、技术密集性强，并拥有一大批高级技术人才。首先来说说空气压缩机，轴流式压缩机与离心式压缩机都属于速度型压缩机均称为透平式压缩机; 速度型压缩机的含义是指它们的工作原理都是依赖叶片对气体作功，并先
使气体的流动速度得以
极大提高，然后再将动能
转变为压力能。透平式压
缩机的含义是指它们都
具有高速旋转的叶片。轴
流式压缩机的最大特点
在于：单位面积的气体通
流能力大，在相同加工气
体量的前提条件下，径向
尺寸小，特别适用于要求
大流量的场合。另外，轴流式压缩机还具有结构简单、运行维护方便等优点。但叶片型线复杂，制造工艺要求高，以及稳定工况区较窄、在定转速下流量调节范围小等方面则是明显不
及离心式压缩机. 目前，A V40、56、73、80、92等全静叶可调轴流压缩机，在国内只有陕西鼓风机（集团）有限公司一家生产。该产品采用先进的三元流模化设计，等内径和三层缸结构，全静叶可调方式先进的DCS自动化控制等先进技术设计。采用了国际上先进的三元流模化设计技术，在结构设计中对需部件的通用性和合理性进行综合分析，风机的叶片、曲柄、滑块等为系列化设计，机壳、调节缸、叶片承缸等采用水平剖分三缸型式，无立分面，因而刚性好，能改善热应力分布，减小热变形、噪音、振动等，同时便于安装和拆卸。调节机构中我们运用了合金作为轴承和滑动支承，具有良好的无油润滑作用，不用维护，使用灵活方便，寿命长。该机组采用整锻实心轴等内径转子，叶顶间隙小、刚性好、内泄漏小、效率高；转子叶顶气流速度低，产生的噪音低。该系列产品广泛应用于冶金行业1000～4000M3高炉主风机，还可用作液化天然气、大型空分装臵和风洞试验等同等风量、压力气源的装置。
此外，我们还去了解了蒙牛乳业（马鞍山）有限公司。
蒙牛乳业（马鞍山）有限公司为内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司投资兴建的子公司，位于安徽省马鞍山市经济技术开发区黄金地段。马鞍山市位于安徽省东部，长江中下游东岸，皖江经济带与长
江三角洲都市连绵带的
结合处，具有其独特的
地理优势。蒙牛乳业在
马鞍山投建的冰淇淋、
液体奶、现代牧场等项
目是集团公司南下战略
的重要步骤。
我们去的二期工程
为液体奶项目，主要生
产低温酸奶、乳饮料及
常温UHT奶。该项目总投资额约为3亿元，新增土地面积125亩，工厂共设立生产线20条（低温16条生产线，常温4条生产线），设计产量可达850吨/日，实现年产值约10亿元，可实现利税约3200万元。生产设备均来自瑞典利乐、国际化纸业、杭州中亚等国内外具有国际领先水平的设备厂家，自动化程度高，工艺先进，从原奶入厂到产品出厂实现牛奶生产无菌化操作，保证了牛奶口感和健康。2.02万平米的厂房和附属车间,吸收多个国家十几个国内外著名酸奶生产企业的设计优点,在资金有限的情况下力所能及地向国际著名企业靠拢，无水车间设计、人流物流出口的改进、冷库系统的改进等都在很大程度上提高了工程项目的国际化水平。各生产线调试投产后可生产包括杯酸系列、巴氏奶系列、凝固型系列、袋酸系列、屋顶包系列、常温鲜奶系列等30多个品种100多个规格，日产量高达850吨，
完全可以满足上海、南京、安徽、苏杭江浙一带的市场需求。
蒙牛的首期工程为蒙牛冰激凌，蒙牛冰激凌的生产：冰淇淋（ice cream）是以饮用水、牛奶、奶粉、奶油（或植物油脂）、食糖等为主要原料，加入适量食品添加剂，经混合、灭菌、均质、老化、凝冻、硬化等工艺而制成的体积膨胀的冷冻产品。同时也是一种营养食品，且易于消化，因此不仅是夏季的嗜好饮料，即使是冬季也有很多人喜食。
冰激凌的品种千变万化，重要是在产品配方上的推陈出新。其主要的生产工序则差别不大，图显示了冰激凌的基本工艺流程。
冰淇淋的生产工艺流程是：原料选择→ 按配方混合→ 杀菌→ 均质→ 冷却→ 成熟→ 凝冻→ 包装→ 速冻硬化→ 冷藏
冰淇淋是以牛乳或乳制品为主要原料，加入鸡蛋或蛋制品、蔗糖、乳化剂、稳定剂以及香料等，经过混合配制、均质、杀菌、成熟、凝冻、成型、硬化等工序加工而制成的一种富含营养的冷冻食品。冰淇淋的种类很多，原料的配合也多种多样，化学组成也各不一致。一般的脂肪含量为8—14%，总干物质为32—38%，蔗糖为13—15%。
经历了将近三周的生产实习，我感慨颇多。我们见到了工作的真实一面，现实生活中每一天遇到的情况还在我脑海里回旋，它给我们带来了意想不到的效果，生产实践给生活在都市象牙塔中的大学生们提供了广泛接触社会、了解社会的机会。
“千里之行，始于足下”，这短暂而又充实的实习，我认为对我走向社会起到了一个桥梁的作用，过渡的作用，是人生的一段重要的经历，也是一个重要步骤，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。向他人虚心求教，与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培养。这一段时间所学到的经验和知识是我一生中的一笔宝贵财富。这次实习也让我深刻了解到，和团体保持良好的关系是很重要的。做事首先要学做人，要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说，需要学习的东西很多，他们就是最好的老师，正所谓“三人行，必有我师”，我们可以向他们学习很多知识、道理。实践是学生接触社会，了解社会，服务社会，运用所学知识实践自我的最好途径。亲身实践，而不是闭门造车。实现了从理论到实践再到理论的飞跃。增强了认识问题，分析问题，解决问题的能力。为认识社会，了解社会，步入社会打下了良好
的基础。同时还需我们在以后的学习中用知识武装自己，用书本充实自己，为以后服务社会打下更坚固的基础！
艰辛知人生，实践长才干。
通过这次的的社会实践活动，我们逐步了解了社会，开阔了视野，增长了才干，并在社会实践活动中认清了自己的位置，发现了自己的不足，对自身价值能够进行客观评价。这在无形中使我们对自己的未来有一个正确的定位，增强了自身努力学习知识并将之与社会相结合的信心和毅力。对于即将走上社会的大学生们，更应该提早走进社会、认识社会、适应社会。暑期生产实践是大学生磨练品格、增长才干、实现全面发展的重要舞台。在这里我们真正的锻炼了自己，为以后踏入社会做了更好的铺垫。
从群众中来，到群众中去。
在本次的生产实习中我们还同诸多工人谈心交流，思想碰撞出了新的火花。从中学到了很多书本上学不到的东西，汲取了丰富的营养，理解了“从群众中来，到群众中去”的真正涵义，认识到只有到实践中去、到基层去，把个人的命运同社会、同国家的命运的发展联系起来，才是大学生成长成才的正确之路。
这次实习，丰富了我们的实践经验，提高了我们的团队合作能力，使我们通过这次实习更加了解社会，这次实习活动意义深远，对我们的帮助享用一生。作为一个21世纪的大学生，生产实习是引导我们走出校门、步入社会、并投身社会的良好形式；我们要抓住培养锻炼才干的好机会；提升我们的修身，树立服务社会的思想与意识。同时，我们要树立远大的理想，明确自己的目标，为祖国的发展贡献一份自己的力量。
自动化xxx班
电气与信息工程学院