Q/CNPC-LH 辽河石油企业标准
Q/CNPC—LHXXXX—2012井下作业用轮式通井机安全操作规程及相关岗位职责
2012—××—××发布 2012—××—××实施
辽河油田资产装备部发布
Q/CNPC—LH XXXX—2012
前言
本标准由辽河石油资产装备部负责起草。
本标准主要起草人：
本标准审核人：
井下作业用轮式通井机操作规程及相关岗位职责
1适用范围
本标准规定了井下作业用轮式通井机修井的基本要求、现场安装、操作、搬迁、资料录取、质量和安全环保要求,明确了各操作岗位的责任分工。
本操作规程适用于：90Z型油水井的小修作业。
2 相关岗位职责
本标准值规定的岗位职责仅限于在“井下作业用轮式通井机操作规程及相关岗位职责”范围内
2.1相关岗位
本规程操作过程涉及以下岗位：大队资产员、值班队长（干部）、大班司机、作业机司机、作业工岗位、作业机驾驶员
2.2岗位基本要求
岗位操作人员均应进行技术培训，并取得相应的上岗操作资格。
2.3岗位职责
2.3.1大队资产员岗位职责
负责轮式通井机的安装、操作、搬迁过程中各项标准的监督和执行。
2.3.2值班队长（干部）岗位职责
负责轮式通井机安装、搬迁等过程的指挥、组织、协调、确认、
检查。
2.3.3大班司机岗位职责
2.3.3.1负责轮式通井机使用前的检查。
2.3.3.2负责轮式通井机的安装、校正。
2.3.3.3负责安装就位后的第一次轮式通井机操作。
2.3.3.4负责轮式通井机运转情况的检查。
2.3.4作业机司机岗位职责
2.3.4.1负责轮式通井机的使用操作。
2.3.4.2负责填写运转、保养记录。
2.3.4.3负责轮式通井机组配件、工具的管理。
2.3.4.4负责轮式通井机的清洁、保养。
2.3.5作业工岗位职责：配合大班司机安装、拆卸操作。
2.3.6作业机驾驶员岗位职责：负责作业机的搬迁、井场摆放。3设备技术参数及引用标准
3.1轮式通井机主机主要技术参数
3.1.1 90Z
90Z通井机技术性能与基本参数
1、总体尺寸：
长×宽×高：12700×2900×4200mm
轴距：5300＋1400mm
轮距：前桥轮距： 2219mm 中后桥轮距：2177mm
最小离地间隙：360mm
2、、性能参数：
小修深度：4000m（ф73ｍｍ外加厚油管）
大修深度：3200ｍ（ф73ｍｍ钻杆）
大钩最大载荷：900kN 额定钩载：600ｋN
大钩最大提升速度：1.4m/s 装机功率：269ｋW
最大爬坡能力：30% 最小转弯半径：14m
整车总重量：31350kg 接近角：30°
离去角：28°驱动形式：6×6
最高车速：50ｋｍ/h
3、发动机
型号：康明斯NTA855－C360
额定功率/转速： 269kW（360HP）/2100r/min
最大扭矩及转速：1464N·m /1500r/min
4、液力变速器
型号： BY502 最大输入功率：280－391kW
最大输入转速：2500r/min 最大输入扭矩：1832N·m
最大变矩比：2.5：1
前进挡速比: i1=4.00：1 i2=2.68：1 i3=2.01：1 ｉ
4＝1.35：1 ｉ5＝1：1
倒档：-5.12：1
换档方式：气控液压力换档
使用油液：冬季6#，夏季8#液力传动油
5、传动系统（传动轴，车桥及轮胎）
（1）转向驱动桥
型号：SOMA－18MRDIF－C114E、额定载荷：11000kg
（2）驱动桥
型号：SOMA—18/20TMRF—C225E 额定负荷：13000kg
最大输入扭矩：11000N·m（单桥）
总减速比：9.805（3.7×2.65）
（3）轮胎：15.5—20宽断面越野花纹轮胎，气压0.58MPa。
（4）轮毂：WFB12.0—20
（5）转向：液压助力机械转向，选用SSJY120整体转向器。
（6）绞车传动动箱
结构形式：圆柱齿轮＋圆锥齿轮分动箱
速比：1.1447
6、绞车总成
滚筒尺寸（直径×长度）：φ413.6×800(带有里巴斯缠绳槽) 制动鼓尺寸（直径×宽度）：φ1080×260
制动包角：340o离合器形式：气动推盘（离合）
离合器气压： 0.7MPa 刹车方式：带刹
传动比：i= 4.87
7、井架：
井架高度：21m（天车底部至地面）倾角： 4o30′
井架最大负荷：900kN 起升轮系：3×4
8、游车大钩：
型号：YG—90型最大载荷：900kN
滑轮槽直径：600mm 采用钢丝绳直径：Φ26mm
滑轮数：3个有效绳数：6
质量：1435kg
9、液压系统：
油泵型号：CBY3080/2016系统工作压力：14MPa
液压千斤：液压与机械自锁式液压油箱容量：500L
10、气路系统
空压机：单缸活塞式水冷缸径×行程(mm)：φ90×46 排量：293ml 输入量：470L/min
工作压力：800kPa 最大压力：980kPa
储气筒：40L×4 Array
11、电路系统
单线制，负极搭铁 24V 电瓶容量：195A
双前大灯、四灯两光（兼雾灯、会车灯）、后照明、工作灯。
在井架上有两只井口照明灯。
12、驾驶室
选用单面双排座全金属封闭式平头驾驶室，内设暖风除霜通风
装置。配有收放机，风扇及高靠背垫，仿皮、可调式座椅，顶部加防
护栏，加前沿。仪表台配备：带有水温表、燃油表、电压表、变矩器
油温、油压表、气压表、电流表、里程表。
13、操纵室
座椅前后距离可调。在操纵室内配有发动机转速表、水温表、机油压力表、变矩器油温、油压表、气压表、燃油表、发动机紧急熄火开关，指重显示仪，防碰装置。
14、指重表
采用液晶数显指重表，液晶显示，夜间带有背光；显示数据准确可靠。
15、防碰天车装置：
当游车大钩超过设定高度时，控制气阀动作，断开滚筒离合器供气，同时给刹车助力气缸供气，实现自动刹车；并提供报警。
16、小绞车
马达型号 BM-D600摆线液压马达 Q=50ml/r H=10MPa
转速=10-200r/min
3.1.2 90DBZ
90DBZ通井机技术性能与基本参数
3.2引用技术标准
S Y 5727 井下作业井场用电安全要求
SY5202-2004 石油修井机
爬坡度有标准
3.2.1 （）产品使用说明书。
3.2.2 （）产品使用说明书。
3.2.3 （）产品使用说明书。
4通井机的安装
4.1作业现场的准备及要求
接到生产任务后，由值班队长（干部）负责勘查井场，井场应满足以下要求：
4.1.1井场面积，包括摆放作业主机在内面积不得小于60m×60m。（30X30）
4.1.2队长根据井口位置及井场条件，绘制井下作业现场设备设施摆放示意图，确认作业机摆放位置。示例图如下：
4.1.3承载作业机地面，承载能力不应该小于1125KN/㎡。（如达不到标准打混凝土地面，混凝土厚度不低于300mm）。（标准文件？）
4.1.6值班队长(干部)确认作业机的布置形式符合示意图后，开始进行下一步施工。
4.2通井机的安装
4.2.1值班队长（干部）负责组织并指挥作业机的就位安装。
4.2.2安装遵循原则：平、稳、正、全、牢、灵、通
4.2.3就位要求
4.2.3.1 铺设四支腿千斤基础：主力千斤，地基要求土壤硬实、平整，其承载力不低于400KN/m2，（标准文件？）对于松软地基应铺设碎石（矿碴）或垫板；
4.2.3.2 作业机司机负责将作业机对正于井口即且井架在自由（无绷绳）状态下大钩垂直中线与井口中线在（0.02）米范围内，其距离在1.6-1.65m（井架底座到井口中心距离）之内，大班司机随即起升四个千斤支腿，使其轮胎承受能力达到自重的1\4左右，（轮胎压2-3个胎花）底车调平后立即拧紧机械螺母。
4.2.3.3大班司机用水平尺找平，保证作业机在水平位置。
4.2.3.4起升井架：由作业机司机起升井架，大班司机负责巡回检查、指挥。
4.2.3.4.1操作分动箱输出离合手柄至台上作业位置，底盘对正井口后，一定要检查将前驱动脱开，起动发动机，待齿轮泵油压稳定后，操作二、六联阀起升井架；
4.2.3.4.2在起升前须以2MPa的压力进行循环液压系统，大班司机将排空阀打开直至空气排净，并检查液压管线及阀件。
4.2.3.4.3起井架时，现场必须有两人协调工作：一人观察，一人操作。在起升井架前，各绷绳、游动大绳无挂联卡阻；
4.2.3.4.4首先起升二级井架，待二级井架将要落座一级井架时，应放慢起升速度，使二级井架缓慢稳妥落于一级井架上；
4.2.3.4.5待穿好一、二级井架固定销子后，操作伸缩缸起升手柄起升三级井架。待三级井架提升到锁紧机构高于220mm以上，操纵三位四通阀气缸推动锁块置于二级横梁上，然后缓慢放下三级井架压于锁块上，此后将气控阀置回中位，操纵六联阀伸缩缸手杆置中位，然后操作二联阀连通手柄置中位，立井架完毕。
4.2.3.4.6 按规定，作业工首先拉紧井架主力绷绳（二根），然后调整并拉紧四根风载绷绳，其所有绷绳垂度为150mm-250mm为宜。
注意事项：风速大于四级不得起升井架。
5 通井机的使用，由大班司机和作业及司机共同完成
作业机在使用前，值班队长组织大班司机、作业及司机、作业工，按照巡回路线进行点对点现场检查，检查内容每班对各项设施、部件逐项检查。
5.1 详细检查左右刹车带预留间隙，是否在2－4mm之间，如间隙超过4mm时应及时调整，避免由于间隙过大拐臂与刹车杠接触，造成刹车失灵；检查各刹车连杆机构是否灵活、可靠；液压助力器、气动刹车机构是否管路畅通、无渗漏，刹车性能是否灵活、可靠。
5.2 主滚筒离合器及导气龙头是否连接正常可靠，其气压必须≥0.6Mpa，方可操作使用，气压低于0.6Mpa会使摩擦片打滑，造成摩擦片早期损坏。
5.3当提升油管时，要严格按照载荷大小选择好相应的档位，一档≤
600KN、二挡≤４00KN、三档≤300KN、四档≤200KN、五档≤150KN。
5.4当需要大钩在空中悬停时，一定要拉紧刹把，然后使发动机熄火，严禁只使用气动刹车和盘式刹车而松放刹把，当需悬停一定的载荷时（长时间悬停载荷不得＞50KN），操作手不能离开操作室。
5.5 当设备需要电焊维修时，必须将电源总开关断开、防止烧坏电器元件。
6、放落井架，值班队长指挥，由大班司机操作，作业及司机观察，作业工配合。落放井架前由大班司机负责检查周围的设备设施，防止通井机及附件有卡阻现象的发生，操作顺序基本与起升井架的顺序相反。
6.1卸下液压钳管路；
是否排空
6.2拆下吊环和吊钳使游动滑车空载，并置于座床范围内的高度；6.3松开四根防风绷绳和二根主力绷绳；
6.4操作伸缩液压阀手柄，推至升起位置，上提三级井架220mm左右，操作气控阀使锁块回位，然后缓慢下落三级井架；
6.5拆开一、二级井架联接销子；操作变幅缸液压阀推至下降位置，认真观察液压表和井架动作情况，缓慢回落二级井架直至平稳放在龙门架上；操作液压阀手柄回中位；在下落二级井架时，应先把防窜挂钩置开启位置，以备挂合防窜钩；
6.6松开各支腿锁紧螺母并旋至最下位；收回各支腿油缸至上端并锁紧螺母；把主力千斤固定大螺栓挂好并拧紧，以防油缸下落（前支腿
把防堕链挂好）；
6.7挂好二、三级井架、防前窜挂钩；收好防风绷绳和主力绷绳；
6.8 将液力变速器分动箱操作手柄挂合到底车行车位置。
特别提醒
■工作人员进入井场，必须戴好安全帽、穿好劳动防护用品。
■调整检修发动机、液力变速箱、分动箱、绞车等转动、传动系统前，务必先将发动机熄火，或运转机件完全停止转动，并应采取有效措施防止运转。
■在加注发动机燃油时，严禁明火、吸烟。
■发动机起动后，不宜立即重负荷运行，应空转或轻负荷运行一段时间，待各部温度正常、润滑良好后，方可进行重负荷工作。
■正常工作时，发动机转速不低于1200r/mi n，以保持液力变速箱有足够的润滑油循环冷却。
■环境气温低于4℃时，设备各部冷却水应及时添加防冻液，或全部更换防冻液。（燃油、机油）
■加注机油应严格按照出厂说明书执行。
■分动箱切换动力时，输入轴必须完全停止旋转。
■更换蓄电池时，或者利用辅助电源起动发动机时，必须将蓄电池“＋”“－”极接线柱辨别清楚后，再把蓄电池“＋”“－”接线柱上的连线分别接到新蓄电池或辅助电源的“＋”“－”接线柱上，绝对
不允许接反！否则将引起烧毁线路和起动电机的严重后果，还有可能引起火灾。
■最高车速不超过50km/h。
■避免在软路基边缘行驶、停靠，谨防车辆倾斜，甚至倾翻。
■井架起升油缸工作前，必须排放液压系统内和起升油缸有杆腔中的空气。
■井架起落、伸缩时，井架上不得有人员，井架前后方向涉及范围内不得有人员逗留。应注意周围设备设施。
■底盘对正井口后，一定要检查将前驱动脱开。
■井架在竖立状态时，严禁动作液压支腿油缸，防止发生井架倾翻的严重事故。
■在井架上工作人员必须穿戴保险绳，并将保险绳固定在适当牢固位置；上下井架时，必须挂好防坠器绳钩，确保安全。
■严禁挂合倒档起下钻。
■严禁四级风以上起落井架。
■设备运转时，应严格遵循操作规程，规范操作，检查保养，发现故障，及时处理；设备带病运转工作，将会引发重大事故。
■柴油机排出物以及它的组成部分可能造成癌症、先天缺陷和其它再生伤害，且遇可燃气体时可能造成火灾或爆炸。
■雷雨天气禁止使用本设备，防止雷击。
■液体加热器排出口的排出物可能造成癌症、先天缺陷和其它再生伤害，且遇可燃气体时可能造成火灾或爆炸。
7、作业机搬迁
7.1作业机搬迁由值班队长指挥，提前规划好路线，做好搬迁预案。
7.２搬迁前大班司机应对作业机的发动机、行走变数箱、传动轴等传动部件进行检查，特别对刹车系统，转向系统进行全面检查。
7.３轮式作业机搬迁应由专业的驾驶员操作驾驶，行驶中严格按照规定不得超过45km/h速度行驶，搬迁中需有大班司机跟随。
8、设备存放
8．1千斤腿伸出，保证轮胎不受力
8。2润滑各部
8．3
石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产管理规定示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产管理规定示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 本标准规定了石油与天然气钻井、开发、储运防火防 爆安全生产的基本要求。 本标准适用于陆上石油与天然气钻井、开发、储运生 产作业。浅海石油与天然气的钻井 储运生产作业亦可参照执行。 下列标准所包含的条文、通过在本标准中引用而构成 为本标准的条文。本标准出版时，所有版本均为有效。所 有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标 准最新版本的可能性。 GNl6-勺1 建筑设计防火规范 GBJ 74-书4 石油库设计规范
GBJl40-音0 建筑灭火器配置设计规范 GB 50058-书2 咫炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB 50151吨2 低倍数泡沫灭火系统设计规范 GB 50183-粤3 原油和天然气工程设计防火规范 SYJl3吨6 原油长输管道工艺及输油站设计规范 SYJ 25书7 油气田爆炸危险场所分区 SYJ 31吨8 石油工业用加热炉安全规定 SY 0075却3 油罐区防火堤设计规范 SYJ 400l-力O 长辅管道线路工程施工及验收规范 SY 5053.1-粤2 地面防喷器及控制装置 SY 50532-9l 地面防喷器及控制装置 3钻井 3.1 设计 开钻前应有经过审批的钻井没计。
井下作业施工油管修复技术操作规程 1 范围 本标准规定了待修复油管的清洗、通堵、探伤、车螺纹、换接箍、试压、保存及运输等项操作的技术要求。 本标准适用于规格φ73 ×5.5 mm 内径为φ62mm （21/2″）油管及规格φ88.9 ×6.5 mm 内径为φ76mm （3″）油管在修复生产线上的操作。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 SY/T5698-95油井管公称尺寸 SY/T5951-94环氧酚醛防腐油管技术条件 Q/HNYC12-1998 旧油管修复操作规程3 待修复油管的来源
在各种井下作业过程中更换下来的规格φ73 ×5.5 mm 内径为φ 62mm （21/2″）油管及φ88.9 ×6.5 mm 内径为φ76mm （3″）油管。 4 筛选 4.1 对待修复的各种型号的旧油管进行人工筛选。剔除严重扭曲（扭曲点一处以上者），严重弯曲（弯曲度≥10mm ）、严重变形、严重腐蚀（腐蚀坑点≥3mm ）等不能修复的油管。 4.2 剔除不能在该生产线上修复的其他管材，如：内径≠φ62mm 的 油管及内径≠φ76mm 的油管。 4.3 剔除油管内有卡死抽油杆、充满泥沙的油管（确认油管内充满原油的除外） 5 浸泡（一部） 5.1 将人工筛选后含油多的油管放入油管浸泡池中浸泡。浸泡池温 度≥95 ℃，浸泡时间≥20min. 5.2 浸泡后的油管起出时，须在浸泡池上方停留控干油管内的积水。 6 高压外清洗（一部） 6.1 把挑选后的油管用行吊吊到准备架上，依次上线。 6.2 上线后的油管经辊轮传动，依次经过高压外冲洗装置
修井作业操作规程 第一部分油(水)井施工准备 第一章施工准备 l、施工前，作业公司调度室应向作业队派出修井计划，并派专人同作业队共同落实“两点一线”。准确掌握到达油(水)井井场路线所经过的公路桥梁承载情况，以及若有污染、占用老乡土地等纠纷，应及时与相关作业区调度室取得联系并汇报处调度室，提早解决，并提前一天通知作业队准确的修井时间，保证施工顺利进行。 2、作业队施工前要进行技术交底，要求耋勃口施工人员做到五知：知施工目的，知井下情况、知施工步骤、知质量要求、知安全注意事项。 3、作业队上井时应带齐作业所需的各类工具、用具、材料、资料及安全防火用具和个人劳保护具。 4、修井机上所有仪器、仪表等易碎物品，如指重表、探照灯等，上井途中要妥善保管，防止损坏。 第二章井场布置 一、油水井井场布置总的原则 1、根据自然环境、风向、修井工艺要求及井场实际，合理布局，方便施工。
2、满足防喷、防爆、防火、防毒、防冻、防洪防汛等安全要求。 3、有环境保护设施，防止环境污染。 4、井场布置方向应考虑风频、风向。 二、总体要求 1、井场方向的确定(附示意图) (1)以井口为中点，以井架基础的两条垂直平分线的延长线为准线，划分井场的前、后、左、右。 (2)以与施工区入口平行的井架底座的垂直平分线为准线，施工区入口所在区域为前。 (3)站在施工区入口前方的准线上，面对施工区入口，准线左侧区域为左，准线右侧区域为右。 2、施工区的划分及大小确定 (1)施工区以井口为中心，维修井施工区长度不小于30In，宽度不小于30m；措施井长度不小于50m，宽度不小于30m。 (2)施工区、生产井分别用彩条旗圈闭隔离。 (3)丛式井施工，生产井用彩条旗圈闭隔离。 三、井场布置规范 1、井口装置 (1)根据施工设计安装相应的井口装置。 (2)井口应配置操作台(防滑板)。
操作规程编号：LX-FS-A58264 天然气阀井井下作业安全操作规程 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
天然气阀井井下作业安全操作规程 标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 通过对天然气阀井井下作业安全隐患及井上作业人员的安全职责的分析，总结出天然气井下作业安全操作规程，以“安全第一，预防为主”的安全方针认真做到警钟长鸣，安全工作长抓不懈。近年来我国的安全生产形势依然严峻，重、特大事故时有发生，不仅给人民群众生命财产和国家经济带来极大的危害，而且给社会造成了巨大的负面影响。因此，天然气公司存在的安全管理问题，应建立健全的安全操作规程，严格按操作规程进行作业，让隐患得到消除，这对建设更加安全、幸福、美好的和谐社会至关重要。
海上石油作业安全管理规定 海上石油作业系指集团公司直属企业、合资企业及合作开发机构在依法登记的海域内，利用固定式或移动式石油设施和石油专用船舶进行的石油作业活动；在内陆水域进行的石油作业活动，应参照本规定执行。 第一章领导承诺、目标、责任 第一条领导承诺 各级海上石油作业单位的最高领导者应对海上作业安全作出承诺，并提供人、财、物的支持，在工作中做出表率。 第二条安全目标 各级海上石油作业单位应确定安全目标，并对公众发布，组织有关职能部门对目标进行分解，纳入各级领导、部门年度计划，并定期考核和评审。 第三条安全责任 各级海上石油作业单位行政正职是安全生产第一责任人，对本单位安全生产负总责。各级领导和职能部门应贯彻“管生产必须管安全”、“谁主管谁负责”、“谁审批谁负责”的原则，在各自的工作范围内，对安全生产负责。 各级海上石油作业单位都应制定各岗位位的安全生产责任制，每个职工都应承诺并认真履行各自的安全职责；应建立安全职责考核制度，并与经济利益挂钩，通过考核，提高安全管理水平。 第二章安全组织机构、职责和资料管理 第四条安全组织机构 从事海上石油作业的单位应设置安全管理机构，配备与工作内容相适应的人力和装备，形成完善的安全管理网络。
第五条安全管理机构职责 1.负责贯彻落实国家和集团公司关于海上石油作业方面的法规、规范、标准及本企业的规章制度；负责制定本企业安全（含航务、通信）工作年度计划并归口管理； 2.负责海上工程建设项目安全设施“三同时”监督和海上石油作业人员劳动防护、职业安全卫生工作的归口管理； 3.负责制订、修订海上职业安全卫生管理制度和安全、航务、通信技术规程，编制作业人员安全教育培训取证计划，并组织实施； 4.负责制定安全措施和隐患整改计划，深入现场监督检查，落实整改，对海上石油设施的财产投保工作进行监督检查； 5.主持制定海上安全应急计划报主管部门审批，并建立和完善应急指挥和救助系统； 6.负责海上事故的调查、处理、上报和统计工作； 7.按国家、政府主管部门和集团公司的要求，督促作业单位及时申报海上钻井平台、油气生产设施、海底长输管线及陆岸输油（气）终端的“作业许可证”；物探船、铺管船、固井船、酸化压裂船、起重船的“作业许可”；值班守护船的“登记”等工作，并提交有关报告； 8.负责海上锅炉、压力容器、吊机等关键设备的安全监督管理工作； 9.负责海上石油作业的船舶、航标、港口、导航、安全作业区等航务方面的安全监督管理工作； 10.负责安全考核评比工作，开展安全科技成果交流，推进安全科技进步，积极组织各种安全活动，协调有关安全问题。 第六条资料管理 各级作业单位都应根据集团公司《安全台账管理规定》的要求，建立安全管理台账。基
主井井底煤仓修护安全技术措施 主井井底煤仓投入使用以来，因长时间的煤与矸石冲击,造成煤仓岩壁部分浆皮脱落,壁面不平整,影响正常放煤。为确保煤仓的正常使用，经研究决定在检修期间采用钢筋混凝土浇筑及加钢板锚注的方法对煤仓岩壁损坏进行维修，为确保施工质量及安全，特编制如下安全技术措施： 一、工程概况： 主井井底煤仓仓底采用钢筋砼结构，仓底巷道底板采用钢筋砼反拱支护形式，煤仓主体部分采用锚喷网支护，煤仓深31.6m，直径9m，上口直径3.9m。煤仓破损处位于煤仓上锁口下8m处，呈两长方体（长×宽×深=6m×3m×1.1m，长×宽×深=8m×3m×0.9m）。施工时先用锚网支护，然后使用锚杆在煤仓受损部分的外面固定（长×宽×厚=1000mm ×600mm×8mm）的钢板，最后采用混凝土浇灌。 二、准备工作： 1.材料：金属网、锚杆、钢板、脚手架若干、防护栏8m、风筒3节、大板、黄沙、水泥、石子等。 2.工具:大锤、风锤、风镐、尖钎子、凿岩机、保险带10个、软梯一副，振动棒一个、棕绳若干等。 二、施工方法： 1.施工前必须先清除煤仓上口的杂物，防止坠物伤人，并用压风把施工段以上仓体内煤及杂物吹扫干净。 2.施工顺序：安装局扇向煤仓内通风→煤仓放煤→清刷煤仓→搭脚手架→铺网打锚杆→在煤仓破损处挂钢板使用锚杆锚固→浇灌混凝土。 三、技术要求： 1.施工材料的要求： 锚杆规格：φ22mm、L＝2400mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆；锚固剂：Z2370树脂锚固剂；金属网：φ5.5mm盘元焊制,网幅1740×1040mm、网格100×100mm；大板：4m×300mm×50mm；钢板（规格：长×宽×厚=1000×600×8mm厚），每块钢板上按照布臵φ26mm的眼4个，用于锚杆锚固。 2.质量要求： （1）网片搭结：网片压茬为100mm，压茬处每隔200mm采用12＃铁丝双股连接牢固。 （2）锚杆间排距800×800mm；允许偏差±100mm，呈矩形布臵。锚杆外露长度要求露出螺纹10～30mm，浇灌后外露为0mm，托盘必须紧贴岩面，锚杆构件齐全，紧固有力，锚固力不小于100KN，扭矩力不小于200N〃m。
陕西中诺实业有限公司试油作业操作规程 1、搬家： 1.1、修井机自重较大，宜中低速行驶。油门要稳，严禁油门忽大忽小，不允许一脚到底的轰油门方法。 1.2、通井机爬平拖时必须有专人面对司机指挥。 1.3、通井机滚筒负荷较重，必须用倒档慢爬，严禁用正档爬平拖。 2、立放井架： 2.1、载车对井口，必须使千斤与支撑垫对准，全部集中载荷点要与承载地基对准。 2.2、起升和收放井架必须有一人专门指挥，起升和收放井架的速度应尽可能保持低速。2.3、操作前对修井机进行全部检查，检查发动机和主油泵工作运转是否正常，同时检查井架上是否有遗留物和杂物，井架上的所有连接件是否可靠，所有绷绳和地锚是否有段丝等不正常现象。 2.4、井架基础必须平整、结实、就低不就高。 2.5、立井架过程中，井架高度范围内禁止闲人穿行。 2.6、5级以上大风严禁立放井架。 3、起下管柱： 3.1认真检查井架、天车、游动滑车等部位，发现问题及时处理，并定期保养。 3. 2、井架绷绳用5/8″钢丝绳，上下各3个绳卡，每一扭矩断丝超过5丝，必须更换，每口作业井必须挂6道绷绳（前2道，后4道），吃力要均匀，并使天车、游动滑车与井口中心在一条直线上（前后偏差小于60mm，左右偏差小于20mm）。 3.3、花兰螺丝要保养，保持卫生，有调节余量。 3.4、绷绳开档要合理。后一道绷绳开档20-22m，距井口的距离为22-24m，绷绳前开档18-20m，距井口的距离为18-20m。 3.5、地锚深度为1.8-2.0m，露出地面不高于0.15m，地锚销螺丝齐全完好，雨季应培土，防止地锚坑进水。 3.6、大绳应使用22-25mm钢丝绳，在滚筒上排列整齐，当游动滑车放至井口时，滚筒余绳不少于15圈，活绳头用2个绳卡卡扁卡牢。 3.7、测力总成死绳头各装5个绳卡，卡扁卡牢，保险绳绳头用4个绳卡卡扁卡牢，圈度大小适中，负荷显示器应定期校验、调整。 3.8、油管桥位置应选择合理，搭放平整、稳固，油管桥不少于3道，每道桥至少用4个桥凳支撑，桥凳离地面高度不少于0.3m，油管摆放整齐10根一出头，两端悬空长度不超过0.5米。 3.9、提悬挂器时，应仔细观察负荷显示器、绷绳和地锚，用慢档缓慢向上提升，确实无异常后，逐步加快提升速度，正常起下时，也应缓提轻放。 3.10、起下油管井口要装封井器，钢圈完好无损，螺丝上全上紧。 3.11、吊卡手柄或活门应锁紧，吊卡销子插牢，并系保险绳。 3.12、在拉送油管时，人应站在侧面，并用管钳咬住管柱向后拉，防止挂井口和井架。从桥上提放管柱时，应使吊卡开口朝上，并时刻仰视吊卡。 3.13、各岗位要集中精力，密切配合，平稳操作。井口操作工要同时将吊环挂入吊卡耳环内（或取出），司钻应见手势起钻。 3.14、处理各类井下事故，禁止猛提猛拔、猛刹猛放。吊环要拴保险绳，有专人指挥。地锚、绷绳、井架基础要有专人观察，上提不能超过井架安全负荷。
海上试油作业安全规范 SY/T6604-20XX 自 20XX-11-1 起执行 目次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 基本条件 4 一般规定 5 试油设备 6 试油作业 前言 本标准由石油工业安全专业标准经技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：中国石油天然气股份有限公司辽河分公司质量安全环保处。 本标准主要起草人：章启成、李勇、安丙杜、刘庆。 1 范围 本标准规定了海上试油作业的基本条件、一般规定、试油设备、试油作业等基本安全要求。 本标准适用于在浅海区域内进行的试油作业。 2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 SY5747 滩海石油建设工程安全规则 SY6204-1996 浅海测井作业安全规程 SY6307-1997 浅海钻井安全规程 SY6321-1997 浅海采油与井下作业安全规程 SY6345 浅海石油作业人员安全资格 SY6432-1999 浅海石油作业井控要求 SY6504-2000 浅海石油作业硫化氢防护安全规定 海洋石油作业守护船安全管理规则中华人民共和国能源部海洋石油作业安全办公室 1990年9月18日颁发 1990年12月25日实施 3 基本条件 3.1 海上试油作业人员的安全资格应符合SY6345的要求。 3.2 从事海上试油作业的平台应符合SY6321-1997中3.3，3.4的要求。 3.3 试油设施应持有国家海洋石油作业安全主管部门认可的发证检验机构出具的有效验证书。 3.4 个人劳动防护用品应按海上石油相关规定配备。 3.5 硫化氢防护装备配置应符合SY6504-2000中第4章的要求。 3.6 除满足3.4，3.5的要求外，还应配备防爆手电10个、消防
污水管网下井作业规程 序言 随着市区污水管网覆盖围的不断扩大，尤其是沧浪、平江、金阊三新城的投入使用，污水管网的施工和维修工作量逐渐增加，各级领导对在污水窨井和管道中作业的安全问题非常重视，并且对施工、管理在安全防意识、安全措施、施工器材等方面提出更高的要求。为达到安全生产、杜绝事故的目的，我所特制定较为具体的实施办法； 一、操作规则 1.1、操作流程； 1.2、前期准备 1.2.1、必须定期或不定期的对员工进行安全生产教育，尤要加强在污
水管网系统中井下（管）作业的安全意识，特别是对新员工一定要进行安全教育。安全教育前要做充分准备，安全教育时要讲究效果，安全教育后受教育者每人必须签字。每一工程开工前都必须对施工人员进行安全教育，做好记录（见附表一），并在实际工作中经常督促、检查。 1.2.2、下井作业主要容指：在污水窨井中进行开孔接管、在污水窨井 和管道疏通清理、检查、堵漏、修复、砌筑或拆除封头等作业。1.2.3、井下作业前与工作面的前后污水提升泵站协调或采取上下游封 堵，降低工作面区间的污水水位，涉及泵站降低水位的，需要相关泵站及现场负责人等点对点联系，涉及人员进入管道需填写市区市政污水泵站工作联系单。 1.2.4、敲封头时必须遵循先下游后上游，严禁同时拆除两只封头。拆 封头前应做好抽水超越或与污水泵站协调，做好调水准备。 1.2.5、严禁使用过滤式防毒面具和隔离工供氧面具。必须使用供压缩 空气的隔离式防护装具。污水管网中下井作业人员必须穿戴供压缩空气的隔离式防护装备或潜水员进行下井作业。 1.2.6、作业前，应提前一小时打开工作面及其上、下游的窨井盖，用 排风扇、轴流风机强排风30分钟以上，并经硫化氢测试仪检测，所测读数在安全围方可下井。操作人员下井后，井口必须连续排风，直至操作人员上井。 1.3、安全措施 1.3.1、如在二端都设有封堵的管段间施工时，由潜水员进管清淤、冲
修井作业安全操作规程 认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，减少生产损失，保证人身安全，使油田安全地有计划地开发生产，特整理如下操作规程，望遵照执行。 一、施工前准备 1、起吊重物。 ①检查钢丝绳的安全可靠性，在一扭矩内断丝不超过12丝，挂牢后，保持重心平衡，禁挂在易于挤坏的位置。 ②起吊重物时有专人指挥，按操作顺序统一行动。 ③起吊时重物上方和起重臂旋转区内禁止站人或行人。 ④起吊重物时，不准用手扶，若需要控制时可拴游绳，其长度在安全范围内。 ⑤人员必须要有明确的责任分工。 2、搬迁。 ①在装卸货物时，人员要密切配合，不准扔上或扔下。 ②禁人货混装，不稳定货物要用绳拴牢固定，以防滑动。 ③装运货物时，严禁超长、宽、高、重等。 3、立收井架 ①确定好修井车位置，修井车支腿必须夯实垫平。 ②作业机对准井口（距井口中心垂直距离为1.7米左右）专心操作立起第一层井架，锁住锁销，操作要平稳，严禁猛放，
须要用带速立收井架。 ③第一层井架立起后，再平稳起第二层井架，井架到预定位置时，使二层井架锁销弹出锁住。 ④立、收井架时，要严格分工，专人指挥操作，除指挥人员、操作人员外，其他人员注意绷绳勾挂。 ⑤如操作人员上井架必须系安全带，所带工具用绳系好拴牢，用完后要随身带，禁从高处扔下。 ⑥放井架时，卸掉前后绷绳，收回二架锁销，使第二层平稳收回第一层井架内，并用锁销锁住第一、二层井架。 ⑦整理好绷绳、桥架，松开千斤收回支腿，并锁销齐全。 ⑧井架绷绳要齐全，要拉直吃力要均匀。绷绳两地锚坑距井口垂直距离在17-19米，并档在9米。 ⑨井架绷绳、绳卡不少于5个，必须一正一反卡牢，卡距为15-20厘米。 ⑩井架绷绳地锚完好，地锚深度1.8-2米，升露部分在不超过20厘米。 ⑾各花兰螺丝灵活好用，严禁有裂痕，弯曲，并留有可调丝扣1/3-1/2之间。 ⑿修井机中心到井口距离为1.75米左右，天车与井口对中，左右、前后偏差不超过20毫米。 ⒀修井机底座要平实，无积水。 4、井场布置
东风煤矿 专用人行井施工作业规程 矿长： 总工： 技术副矿长： 生产副矿长： 安全副矿长： 机电负责人： 施工负责人： 编制人： 编制日期：年月日
目录 第一章工程概况 2 页第二章地质说明书 2 页第三章施工方法和作业方式 3 页第四章掘进工艺 5 页第五章劳动组织及主要技术经济指标7 页第六章通风管理10 页第七章主要生产系统13 页第八章安全保障系统14 页第九章安全技术组织措施15 页第十章避灾路线24 页
第一章工程概况 该巷道为东风煤矿现有系统及整合扩建后新系统的专用人行斜井，用作东风煤矿人行及安设乘人猴车。巷道从现有井口修复段长预计307m，再延伸至+1608水平，延伸段长67m，方位126°，坡度-34°。服务年限20年，计划于2008年10月份开工，预计2009年5月份完成。 表1 井上下对照关系情况 第二章地质说明书 该巷道上段为203a煤层，煤厚2.2m，下段为203b煤层，煤厚4.4 m，主要以半亮~亮煤为主，夹暗煤、镜煤和线理状丝炭。煤层结构简单。203a煤层顶板为粉砂岩、含泥质或粘土岩，常有植物化石。属叫稳定顶板。203b煤层顶板为灰色薄层粉砂岩与菱铁质岩互层，含丰富的完整植物化石。属较稳定顶板。根据2004年
8月煤炭科学研究总院重庆分院对东风煤矿203a、203b煤层进行检测，203a、203b煤层：煤尘具有爆炸性，煤炭自燃倾向等级为三类。 矿井范围内的主要含水层为位于煤层地板的茅口灰岩，为岩溶裂隙含水层；次为煤层顶部的永宁镇组灰岩，为岩溶含水层，煤系地层的粉砂岩和砂岩、泥岩属隔水层。各含水层之间一般没有水力联系，地下水一般限于顺层运动，水源的补给一般也只限于大气降水，矿井涌水量有明显的雨源特征，雨季增大，旱季变小。但在巷道掘进过程中必须坚持“有掘必探，先探后掘”的原则进行探放水 第三章施工方法和作业方式 第一节巷道布置 专用人行井开口位置位于地面原老主斜井井口位置。上段按126°的方位，-34°倾角对老主井进行扩帮、挑顶、卧底施工，预计长度307米，下段沿同一方位和倾角延伸，预计长度67米。 总工程量约374米 见附图1：老主井修复施工设计平面图 一、巷道断面 设计采用棚式支护，U形断面，净宽3.2m，净宽高2.6m，净断面7.2m2 见附图2：巷道支护断面图。
海上试油作业安全规范.DOC 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 基本条件 4 一般规定 5 试油设备 6 试油作业 前言 本标准由石油工业安全专业标准经技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：中国石油天然气股份有限公司辽河分公司质量安全环保处。 本标准主要起草人：章启成、李勇、安丙杜、刘庆。 1 范围 本标准规定了海上试油作业的基本条件、一般规定、试油设备、试油作业等基本安全要求。 本标准适用于在浅海区域内进行的试油作业。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协
议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 SY5747 滩海石油建设工程安全规则 SY6204-1996 浅海测井作业安全规程 SY6307-1997 浅海钻井安全规程 SY6321-1997 浅海采油与井下作业安全规程 SY6345 浅海石油作业人员安全资格 SY6432-1999 浅海石油作业井控要求 SY6504-2000 浅海石油作业硫化氢防护安全规定 海洋石油作业守护船安全管理规则中华人民共和国能源部海洋石油作业安全办公室1990年9月18日颁发1990年12月25日实施 3 基本条件 3、1 海上试油作业人员的安全资格应符合SY6345的要求。 3、2 从事海上试油作业的平台应符合SY6321-1997中 3、3， 3、4的要求。 3、3 试油设施应持有国家海洋石油作业安全主管部门认可的发证检验机构出具的有效验证书。 3、4 个人劳动防护用品应按海上石油相关规定配备。 3、5 硫化氢防护装备配置应符合SY6504-2000中第4章的要求。
副井放光缆修复安全技术措施 副井筒内施工单位：安全生产信息中心、保运区使用单位：2审批记录会审主持人：姓名日期说明编制人编制单位审核技术科机电科通风区保运区运输区安监处信息中心审批机电副总批准总工程师3审批意见 1、光缆成端处严禁盘圈。 2、施工期间副井上下口警戒区严禁闲杂人员进入。 3、保运区负责所有施工人员及设备设施安全。 4、井筒内作业人员携对讲机以便与把勾工随时勾通发现异常及时停止作业。4副井光缆维修安全技术措施 一、概述：我矿工业环网由从副井敷设的两根28 芯铠装光缆组成，现有一根沿梯子间布放光缆在距井底424 米（光缆标记1151+559=1575 米）处损坏致使现井6 个视频监控摄像头不能正常传输信号，为避免事故进一步扩大造成环网中断，需要对损坏光缆进行修复，为确保施工安全特特编制本措施。 二、时间：xx 年7 月15 日16:00-20:00 三、施工负责人：孟祥震安全负责人： 四、施工地点：副井井筒（绝对深度）260 米（B 点） 五、施工工具及材料50 米长铠装光缆一根、光时域反射仪一台、光熔接机两台、热缩管100 个、酒精棉一瓶、对讲机3 台、
留绳2 根、保险带3 根、扎带100 根、光接续盒两个，扎丝4 盘，光功率计一台。 5、施工程序： 1、信息中心3 名施工人员携带相关工具材料乘小罐上层罐随小罐帽上挂好保险带的两名保运区及一名信息中心维修人员到达指定位置，定位故障点（光缆标记1575 米，副井筒向下246 米，井底向上424 米）左右位置。 2、以2 米的检修罐速将罐降至施工地点上30 米处减速为0、5 米/秒、定位故障点——将罐送至光缆损坏上部截断（A)点上部10 米处将损坏光缆重新绑扎固定——然后要点缓慢落罐到上部截断点之间的绑扎点停罐同时将去掉绑扎点（同样的方法将截断点之上10 范围内的所有固定点去掉）——待罐运行至上部截断点后将截断（A)点下部光缆绑扎牢固——从上部截断点破断——要点将罐上提10 米停罐维修人员并将截断损坏光缆的一端导入罐内——罐内维修人员进行光缆熔接成端——维修人员固定成端光缆及光缆接续盒（严禁盘圈固定以防坠物造成光缆二次损伤）——替换后的光缆用扎带沿梯子间固定牢固( 绑扎固定点间距不得大于5M)。 2、待上部光缆成端点处理完毕后，要点将罐以 0、5 米速度运行，缓慢下降5 米，停罐停住将光缆绑扎固定，直至下部需要维修截断点下方10 米。
雨污水管道井下作业安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
雨污水管道井下作业安全操作规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 因近几年本市多次发生雨、污水井下作业发生事故， 造成部分人员伤亡，集团领导对在雨、污水检查井内作业 的安全问题非常重视，并且对施工、管理在安全防范意 识、安全措施、施工器材等方面提出更高的要求。为达到 安全生产、杜绝事故的目的，我公司特制定较为具体的实 施办法。 一、前期准备 1、必须在作业前对作业人、监护人进行安全生产教 育，提高井下作业人员的安全意识，特别是对新员工一定 要进行安全教育。安全教育前要做充分准备，安全教育时 要讲究效果，安全教育后受教育者每人必须签字。（见附
表一） 2、下井作业是指在新老管网相接的检查井中砌筑雨、污水管道封头、拆除封头；新建的雨、污水管网和正在运行中的雨、污水管网通过检查井相接必须下检查井工作的；采用工人下检查井清除垃圾的；运行的雨、污水管网清通养护过程中必须下井作业的；以及其它因素必须下检查井工作。 3、凡属下井作业必须由施工单位编制详细的施工方案和应急预案报集团生产部和工管部审批，批准后由施工负责人组织所有施工人员开会进行下井前安全技术措施、安全组织纪律教育。在正式施工前由下井作业施工负责人签发下井工作票。 4、施工前必须事先对原管道的水流方向和水位高低进行检查，特别要调查附近工厂排放的工业废水废气的有害程度及排放时间，以便确定封堵和制订安全防护措施。
更换主井上天轮作业安全措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
更换主井上天轮作业安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、基本情况概述 主井上天轮运行时间过长，中间天轮是修复过的，轴 承座底座经测量南面比北面偏低约6mm。为了主井提升系 统的正常运转，在国庆检修期间需要对主井上天轮进行更 换及轴承座找平。在作业过程中需要进行气割、电焊处 理。 二、现场状况描述 主井上天轮运行时间过长，中间天轮是修复过的，轴 承座底座经测量南面比北面偏低约6mm。天轮位于主井井 架顶部，分上天轮和下天轮。天轮行车最大提升重量为30 吨，单个天轮重为4.216吨，5个天轮总重为21.08吨， 大轴重为5.485吨，单个轴承重为1.5吨，由于作业时先
将南1#、5#天轮进行更换，行车总起吊重量约为21吨。作业时需要将主井东、西箕斗支撑稳固，然后将上天轮首绳拨开，利用天轮行车和350吨吊车配合进行更换。 三、危险因素 1、作业过程中使用的钢丝绳套有断裂的危险。（七4） 2、作业过程中有绞车有误开车的危险。（七8） 3、作业过程中作业人员及工器具有坠落的危险。（七9、10） 4、西箕斗侧支撑卡绳器的工字钢及卡绳器有坠入井筒的危险。（七12） 5、在更换天轮作业过程中有盲目作业的危险。（七2、3、13、14、15） 6、使用卡绳器卡钢丝绳时有滑绳的危险.（七12） 7、作业人员在使用电焊机时有触电的危险。
浅海石油作业人员应急撤离条件 自 1995-7-1 起执行1 主题内容与适用范围 本标准规定了在浅海石油作业过程中，发生危急状况时的人员应急撤离条件。 本标准适用于中国石油天然气总公司在中华人民共和国浅海水域内，自营或依法对外合作经营的石油作业人员。 2 术语 2.1浅海石油作业 在浅海水域内进行石油勘探开发和生产作业及其有关的活动。 2.2人员应急撤离 遇有突发性事件危及浅海石油作业设施（以下简称为设施）上人员生命安全时，按应急程序将人员撤离设施的过程。 2.3浅海石油作业设施 在浅海水域内，用于浅海石油作业的各种建筑物、船舶、平台及其他装置，它包括但不限于以下各种： a.移动式钻井平台、采油平台、作业平台； b.固定式钻井平台、采油平台、人工岛； c.固井驳、铺管船、石油建设工程驳、石油专用两栖装置； d.单点系泊、浮式储油装置、原油运输船等。 3 人员应急撤离条件 遇有下列突发事件之一者，应进行人员应急撤离。 3.1井喷 钻井、测试、井下作业中发生井喷，经采取井控措施无效或引起重大火灾无法控制时。 3.2火灾 由于各种原因（如重大溢油）导致设施发生火灾，经采取灭火措施无效危及设施上人员生命安全时。 3.3爆炸 设施上发生爆炸危及整个设施和人员生命时。 3.4硫化氢（H2S） 在作业过程中出现硫化氢气体，设施安全区域周围5~10m内硫化氢浓度达到100mg/L，经应急 处理无效时。 3.5热带气旋 3.5.1设施处于作业状态，遇有台风警报不能有效避台时：当台风中心距设施1500~1000km时， 应做好应急撤离准备；台风中心距设施1000~500km时，可进行人员应急撤离；台风前锋（蒲氏风力8级）到达设施12h时，应进行人员应急撤离。 3.5.2设施处于漂浮状态：设施在拖航、移位等漂浮状态下，遇有热带风暴，经调整设施稳性或 采取其他抢救措施，仍可能翻沉时。 3.6海水 当预报设施所处海域将出现超过设计允许的严重冰情，危及设施上人员生命安全时。 3.7海啸 当预报设施所处海域将发生海啸危及设施人员生命安全时。 3.8地震
目录第一章施工概况 第一节概述 第二节编写依据 第二章地质及水文地质 第三章施工工艺 第一节施工准备 第二节施工方案 第三节施工工艺 第四节质量要求 第四章施工辅助 第五章施工组织 第六章安全技术措施 第一节井口牌版 第二节钻爆 第三节装岩 第四节提升 第五节井帮和井底管理 第六节防坠措施 第七节一通三防管理 第八节机电管理 第九节耙矸机固定及使用 第七章避灾路线 第八章文明施工
第一章施工概况 第一节概述 山西兴盛鸿发煤业有限公司为60万吨/年改造井，新设计主井井筒为立井，净径5.0m，井深385m，井口设计标高+985m，根据临时改绞提升需要，施工井底水窝10m，即井筒总深395m。 主井井底清理撒煤硐室包括硐室主体33.28m（南侧12.58m，北侧20.7m）及通路98m，均为平巷施工，底板标高+599.917m。根据图纸会审要求，硐室主体为直墙半圆拱形断面，净宽5000mm，净高4000mm，井筒两侧各0~7.2m为锚网+29U可缩性钢棚+喷射混凝土200mm厚+锚索+双层钢筋混凝土联合支护，其它部分为锚网+喷射混凝土+锚索+混凝土联合支护；硐室通路均为直墙半圆拱形断面，锚网喷支护120mm厚，南侧通路净宽3600mm，净高3100mm，北侧通路净宽2600mm，净高2600mm。喷射混凝土强度为C20，浇筑混凝土强度为C30。 第二节编写依据 1、主井井底清理撒煤硐室平、剖、断面图 2、山西兴盛鸿发煤业有限公司主、副井井筒施工组织设计 3、煤矿井巷工程质量验收规范 4、矿山井巷工程施工规范 5、煤矿建设安全规范 6、煤矿安全规程 第二章地质及水文地质 根据实际揭露地质情况，主井井底清理撒煤硐室顶板上3.5m~10m均为泥岩及煤线互层，0~3.5m为泥岩，硐室掘进范围为泥岩及炭质泥岩，硐室底板下0~4m
各类修井作业的技术特点及安全技术要求示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
各类修井作业的技术特点及安全技术要 求示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 石油修井作业的主要工程包括：试油、中途测试、工 程测试、小修、射孔、大修、侧钻、封串、压裂、酸化、 防砂、堵水、调剖、解堵等。这里主要介绍试油、小修、 大修、压裂、酸化等。 (1)清蜡包括机械清蜡和热力清蜡两种 ①机械清蜡。包括刮蜡片清蜡和套管清蜡。刮蜡片清 蜡是利用井场电动绞车下入油井中，在油管结蜡井段上、 下活动，将管壁上的腊刮下来被油流带出井口，该方法适 用于自喷井和结蜡不严重的井；套管清蜡是将螺旋式刮蜡 器接在油管下面，利用油管的上下活动将套管璧上的蜡清 理掉，也可以利用转盘带动刮刀钻头刮削；同时利用液体
循环把清理下的蜡带到地面。②热力清蜡。包括电热清蜡、热化学清蜡、热油循环清蜡和蒸汽清蜡等。电热清蜡是以油井加热电缆，让电能转化为热能共给油流加热，使其温度升高达到清蜡、防蜡目的。热化学清蜡是利用化学反应产生的热能来清蜡。热油循环清蜡是利用本井生产的原油，经加热后注入井内不断循环，使井内温度达到蜡的熔点，蜡被逐渐融化并随同油流到地面。蒸汽清蜡是将井内油管起出来，摆放整齐，然后利用蒸汽车的高压蒸汽融化并刺洗管内外的结蜡。 (2)冲砂 (I)冲砂方式有正冲、反冲、旋转冲砂等。正冲：冲砂液沿管柱流向井底，由环形空间返回地面。反冲：与正冲相反。旋转冲砂：利用动力源带动工具旋转，同时用泵循环卸砂，大修冲砂常用此法。 (II)安全技术要求：①不准带泵、封隔器等其他井下工
Q/CNPC-LH 辽河石油企业标准 Q/CNPC—LHXXXX—2012 井下作业用轮式通井机安全操作规程及相关岗位职责 —××—××实施发布 2012—××—××2012 辽河油田资产装备部发布． Q/CNPC—LH XXXX—2012 前言 本标准由辽河石油资产装备部负责起草。
本标准主要起草人： ：本标准审核人 井下作业用轮式通井机操作规程及相关岗位职责 1适用范围 本标准规定了井下作业用轮式通井机修井的基本要求、现场安装、操作、搬迁、资料录取、质量和安全环保要求,明确了各操作岗位的责任分工。 本操作规程适用于：90Z型油水井的小修作业。 2 相关岗位职责 本标准值规定的岗位职责仅限于在“井下作业用轮式通井机操作规程及相关岗位职责”范围内2.1相关岗位 本规程操作过程涉及以下岗位：大队资产员、值班队长（干部）、大班司机、作业机司机、作业工岗位、作业机驾驶员 2.2岗位基本要求 岗位操作人员均应进行技术培训，并取得相应的上岗操作资格。 2.3岗位职责 2.3.1大队资产员岗位职责 负责轮式通井机的安装、操作、搬迁过程中各项标准的监督和执行。 2.3.2值班队长（干部）岗位职责 负责轮式通井机安装、搬迁等过程的指挥、组织、协调、确认、． 检查。
2.3.3大班司机岗位职责 2.3.3.1负责轮式通井机使用前的检查。 2.3.3.2负责轮式通井机的安装、校正。 2.3.3.3负责安装就位后的第一次轮式通井机操作。 2.3.3.4负责轮式通井机运转情况的检查。 2.3.4作业机司机岗位职责 2.3.4.1负责轮式通井机的使用操作。 2.3.4.2负责填写运转、保养记录。 2.3.4.3负责轮式通井机组配件、工具的管理。 2.3.4.4负责轮式通井机的清洁、保养。 2.3.5作业工岗位职责：配合大班司机安装、拆卸操作。 2.3.6作业机驾驶员岗位职责：负责作业机的搬迁、井场摆放。3设备技术参数及引用标准 3.1轮式通井机主机主要技术参数 3.1.1 90Z 90Z通井机技术性能与基本参数 1、总体尺寸： 长×宽×高：12700×2900×4200mm 轴距：5300＋1400mm 轮距：前桥轮距： 2219mm 中后桥轮距：2177mm 360mm 最小离地间隙：
企业安全、环境与健康（）管理规范大全 1 范围 本标准规定了企业（以下简称企业）管理规范和编制企业管理体系实施程序的基本要求，适用于企业管理工作。 2 引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。 6067—1985 起重机械安全规程 6441—86 企业职工伤亡事故分类 10827—89 机动工业车辆安全规范 16297—1996 大气污染物综合排放标准 409—91 电业安全工作规程 5087—93 含硫油气田安全钻井法 5131—87 放射性测井安全防护 5225—1994 石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全管理规定 5436—1998 石油射孔和井壁取心用爆炸物品的储存、运输和使用规定 5445—1999 石油机械企业安全生产规定 5720—1995 司钻安全技术考核规则 5726—1995 石油测井作业安全规程 5727—1995 井下作业井场用电安全要求 5728—1995 滩海石油地震队安全生产管理规定 5737—1995 原油管道输送安全规程 5747—1995 滩海石油建设工程安全规则 5845—93 油田专用容器安全管理规定 5856—93 油气田带电作业安全规程 5857—93 地震勘探爆炸物品安全管理 5868—93 陆上石油地震队安全生产管理规定 5876—93 石油钻井队安全检查规定 5920—94 原油库运行管理规范 5974—94 钻井作业安全规程 6023—94 石油井下作业队安全生产检查规定 6037—1997 浅海钻井安全规程 6043—94 钻井设备拆装安全规定 6047—94 沙漠地震队野外作业安全生产管理规定 6048—94 电法队野外作业安全生产管理规定 6186—1996 石油天然气管道安全规程 6203—1996 油气井井喷着火抢险作法 6204—1996 滩海测井作业安全规程 6228—1996 油气井及修井作业职业安全推荐做法 6278—1997 天然气净化厂安全规范 6309—1997 钻井井场照明、设备颜色、联络信号安全规范 6320—1997 陆上油气田油气集输安全规程