汽轮机设备运行与检修安全生产常识参考文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
汽轮机设备运行与检修安全生产常识参
考文本
使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、一般安全注意事项
1、在汽轮机运行中，保证机组的安全运行是运行人员
的首要任务。每名运行人员必须坚持贯彻电力生产“安全
第一，预防为主”的方针。
2、汽轮机运行人员在工作中必须。坚持“两票三
制”。“两票”即运行操作票和检修操作票；“三制”即
交接班制度、设备巡回检查制度、设备定期试验与轮换制
度。
3、汽轮机运行人员必须熟悉掌握本岗位运行规程、设
备性能、技术标准和设备系统运行状状况，防止误操作和
设备故障时误判断，造成设备损坏。
4、汽轮机运行人员工作服不应有可能被转动的机器绞住的部分；工作时衣服和袖口必须扣好，禁止戴围巾和穿长衣服。女工作人员禁止穿裙子和高跟鞋，进入现场必须正确佩戴安全帽。
5、汽轮机现场所有设备应挂好设备铭牌，管道有正确的介质流向和区别管内介质的色环，并保温完好。阀门有开关方向和设备名称。
6、汽轮机厂房内外工作场所的井、坑、孔、洞或沟道，必须覆以与地面齐平的坚固的盖板，所有楼梯、平台、通道、拦杆都应保持完整。铁板必须铺设牢固，铁板表面应有纹路以防滑跌。
7、汽轮机厂房内外工作场所的常用照明，应该保持足够的亮度。在装有水位计、压力表、真空表、温度表各种记录仪表盘，楼梯、通道以及所有机器转运部分和高温表面等狭窄地方的照明，尤须光亮充足。在操作盘、重要表
计、主要楼梯、通道等地点，还必须有事故照明。
8、汽轮机运行人员必须遵守各种劳动纪律和规章制度，坚守岗位。如果遇特殊情况需要离开时，要请示相关领导并安排合适人员接替，接替人员没有到岗时，不得擅自离岗。禁止非工怍人员接近设备。
9、所有汽轮机运行人员必须经过岗位培训，并经考试合恪，持有上级主管部门颁发的上岗证，方可从事本岗位工作。
10、所有汽轮机运行人员都应当学会触电、窒息急救法、人工呼吸并熟悉有关烧伤、烫伤、外伤、气体中毒等急救常识，熟悉一般消防知识，能够熟练使用各种消防器材。每班各岗位人员至少检查一次，发现问题应向有关领导汇报。
11、夏季汽机运行安全注意事项
(1)加强对现场转动机械的维护，及时调整各电机、空
冷器及及各轴瓦的冷却水量，防止电机温度及轴瓦温度超高。对停用备用发电机、电动机停止冷却水，防止结露，以免电机绝缘降低。
(2)增大现场的通风量，开启现场窗户并固定好，增大空气对流，降低厂房室内温度。
(3)做好防雷、防汛、防暑降温的工作。雨季注意检查厂房零米及排水坑是否及时排出。现场及工业水泵房备有足够的防汛沙袋和排水用的潜水泵。
(4)风雨天应及时关闭所属岗位的门窗，防止玻璃损坏。对易漏雨的地点加强检查，对淋雨设备设法遮挡。影响运行要及时汇报值长。
(5)现场出现水患要及时向值长报告，并通知有关人员。
12、冬季汽轮机运行安全注意事项：
(1)加强对所属设备的防寒防冻检查，及时关严门窗，
穿墙设备和管路不应有过大缝隙。
(2)加强对取暖设备的检查，保证采暖设备工作良好，发现缺陷联系处理，
(3)加强对电机冷却水的调整，入口风温略高于室温，以防电机绝缘降低。
(4)停用设备及时放去内部存水，对可能引起结冻的放水管和冷却水管路，要保持一定流量防冻。
(5)室外闸门井及有关闸门应采取防冻措施，如加盖稻草及开启闸门或放水门，保证不冻坏设备。
13、下列地点必须有明显的标志与防止误操作和防碰措施
（1)危急保安器手柄。
（2)超速试验手柄。
（3)手动停机按钮。
（4)发电机事故按钮。
（5)向主盘发出事故的“机器危险”信号。
（6)主油箱放油门。
二、汽轮机设备及系统安全运行常识
1、转动机械安全运行常识
对于汽轮机组除机组本身外，大部分转动机械是离心式水泵，如凝结水泵、循环水泵、工业水泵、热网泵、疏水泵和油泵等。离心式水泵是电厂不可缺少的重要辅助设备。它的安全经济运行将直接影响发电供热的安全和经济效益。转动机械运行中应注意以下几点事项：
(1)泵体、电机及周围地面清洁，电机出入口风道无杂物。
(2)轴承内润滑油合格，油温、油压、油位在规定值范围内。
(3)搬动对轮轻快，对轮罩完好，牢固无刮碰。水泵盘根压盖不斜，冷却水畅通，水量合适。
(4)转动机械运行值班人员上岗前，必须经过专业培训，并经上岗考试合格后方可上岗。
(5)转动机械的运行值班人员必须熟悉所管辖的设备的工作原理、设备结构、性能和各种运行参数指标。
(6)值班时工作服要符合要求，不应当有可能被转动机器绞住的部分，穿好绝缘鞋，戴好安全帽。
(7)检查或擦拭设备时，手脚或身体任何部位不能接触备的转动部分，防止发生机械伤害事件。不允许运行中清扫转动部位的脏物和污垢。
(8)检查水泵盘根时，要侧对着盘根压盖部位，防止介质喷出造成人员伤害。监督无关人员禁止靠近转动的机械。
2、热力系统设备运行安全知识
(1)热力系统设备运行值班人员上前必须经过专业培训，并经有关部门组织的上岗考试，合格后方可上岗工
作。
(2)热力系统设备运行值班人员必须熟悉所管辖的设备的作用、构造、性能及各种运行工况参数指标，熟悉热力系统运行方式。
(3)热力系统设备、阀门、管道应有清晰正确的设备铭牌、开关方向、介质流向彩环。
(4)值班人员工作服要符合要求，操作时戴好手套，接触热设备时不能用手直接接触，防止烫伤。
(5)操作电动阀门时，在电动位置时操作手轮要退出电动位置，防止手轮转动碰伤手和身体其他部位。
(6)监督无关人员，不能靠近热力设备和在热力设备周围逗留，不允许在热力管道、设备上站立和行走。
(7)操作疏放水门时，要做好防烫伤的防护。
(8)检查或擦拭设备时，手脚或身体任何部位不能接触设备的转动部位，防止发生机械伤害事件。不允许运行中
清扫擦拭转动部位的脏物或污垢。(9)设备漏出的油污要及时清扫干净，防止操作时滑倒伤人。不能用潮湿的抹布擦拭仪表操作盘，防止由于潮湿造成设备短路或人身触电。禁止任何无关人员靠近设备和仪表盘等。
3、汽轮机本体设备安全运行常识
汽轮机的带负荷运行，是电力生产过程中最重要和最经常的环节之一。带负荷运行中的日常维护，是汽轮机运行人员经常性的工作。在运行中正确执行规程，认真操作、检查、监视、调整是保证汽轮机设备安全经济运行的前提。
汽轮机正常运行时，值班员必做的工作：
(1)认真监盘及时操作，随时注意各种仪表的指示变化，并采取正确措施保证机组在安全、经济条件下运行。认真、及时、准确填写运行日志。
(2)每1小时进行一次抄表记录，做到表面整洁、字迹
机械设备维修保养及管 理规定 The manuscript was revised on the evening of 2021
机械设备维修保养及管理制度 机械设备的合理使用和精心维护是设备管理的关键，它对减少机械磨损，节约能源消耗、保证机械正常运转，延长使用寿命都有重要的意义。机械设备的保养包括例保、一级保养、二级保养、三级保养以及其他保养，维修必须严格按照各类机械设备的维修保养规定及设备运转台帐记录进行。为此，特制定本制度。 本制度适用于公司以及所属各项目部。 1、例保（每班进行保养） 例保工作在操作人员每班工作前，工作后进行，按例保的项目，要求进行检查、保养和润滑。以确保设备达到整齐、清洁、润滑、安全，预防故障和事故的发生。 例保工作的检查由使用工地的机管员进行，发现问题应要求随机操作工马上整改。 例保内容按各种机械的日常保养的规定来执行。 2、一级保养 一级保养以随机械操作工为主进行，维修人员辅导，按计划对机械设备进行局部和重点部位拆卸，检查。以润滑、紧固为中心，主要内容有按润滑周期加注润滑油，清洁机容，疏通油路，更换滤油器，检查磨损情况，调整间隙，坚固各部位，另外，电工还应检查电器元件，仪表反映的灵敏性。 一级保养的间隙期一般为250工时完成后，应做好记录并注明尚未消除的缺陷和注意事项。 一级保养的工作由各项目部维修人员制订安排，由各项目部机械员下达任务并验收。 3、二级保养
二级保养以维修工为主，操作工参加，对机械设备的规定部分进行分解、检查、修理。以紧固、调整为中心，其内容包括一保的内容外，还须进行机电维修、更换磨损的零部件、更换润滑油。 二级保养由各项目部机管人员制定计划，由机管人员下达任务，并由他们组织验收。二保完成后维修人员应详细填写检修记录，然后由机管员会同操作工填写收单。 二级保养的间隔时间一般为一年，也可以单项工程完成后进行。 4、三级保养 三级保养以维修工为主，操作工配合，对机械设备进行解体检查，以消除隐患为目的，其主要内容为二保的内容外根据实际操作情况更换主要部件的总成和部份零部件的大修理，以进一步提高和巩固设备完好率。 三级保养由各项目部机管员制定计划，经分管领导批准，由机修车间进行保养，三保完成后由维修人员填写三保维修记录和机管员填写三保验收单。 三级保养一般是三个二保间隔期，也可根据实际延长或缩短。 5、其他保养 停放保养是指机械设备停用超过一个月以上，在使用前必须进行一次相当于一级保养作业内容的检查、保养。 超期保养是指新机械设备或经过大修的机械，必须按照设备超期的有关规定进行保养，由操作人员执行。 换季保养是指机械设备在入冬、入夏前的季节性保养，更换适合季节的润滑油以及采取防寒、降温措施。 6、维修 日常维修以恢复原机的各项基本性能为目的，对因磨损过大或损坏的部分或总体进行更换或修复，以满足生产与安全需要。
安全生产知识读本广东省源天工程公司质量安全科编
序言 安全是人类最重要和最基本的需求。安全生产既是人们生命健康的保障，也是企业生存与发展的基础，更是社会稳定和经济发展的前提和条件。 大家知道，导致事故发生的直接原因无外乎出于人的不安全行为和物的不安全状态。但违章作业的问题仍较为突出，甚至屡禁不止，使事故时有发生。为贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针，坚持以人为本，以规范员工的安全操作行为为宗旨。依据有关安全作业规定集中归类整理，分类进行编写，供安全教育培训以提高职工安全意识和自我保护能力为目的，规范职工安全操作行为，保证员工在施工过程中的安全与健康。 因时间苍促与水平的有限，尚有许多不足之处，请大家多多指导，共同携手扎扎实实地做好安全生产文明施工工作。遏制“三违”现象，为实现公司安全生产持续、有序、稳定、健康地发展而努力奋斗。 广东源天质安科 2005.3.28
第一节意外事件是可以预防的 事故是违背人的意志而发生的一种失去控制的意外事件。但必须明白，意外事件并不是偶然发生的，每次意外事件的发生必然会有它的成因。主要是由于人的不安全行为所造成，其次是由于物的不安全状态所导致，而有些事故是由人的不安全行为和物的不安全状态所共同引发的大事故。 1、造成意外的不安全行为有： (1)操作错误、忽视安全、忽视警告； (2)造成安全装置或安全设施失效； (3)使用不安全的设备、设施机具、工具； (4)以手代替工具操作； (5)冒险进入危险场所； (6)物体存放不当； (7)攀、坐不安全位置，行为不安全通道； (8)在起吊物下作业、停留； (9) 机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等； (10)有分散注意力的行为； (11)在必须使用个人防护用品、用具的作业或场所中，忽视其使用； (12)不安全装束； (13)对易燃易爆等危险物品处理错误。 2、通常导致意外的不安全状态有： (1)材料、设备、器具等堆放不安全； (2)防护、保险、信号装置和安全防护设施缺乏或有缺陷； (3)设备、工具及附件中有缺陷，设计不当，结构不符合安全要求； (4)机械强度、绝缘强度不够，起重绳索不符合安全要求； (5)机具设备维修、保养、调整不当，在非正常状态下带“病”运转或机具超 负荷运转； (6)现场环境不良，光线不足，照度不够，通风不良，作业场所狭窄，作业场 地杂乱，通道不畅等； (7)个人防护用品缺乏或不符合安全要求；
电气设备安全用电常识参 考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
电气设备安全用电常识参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、要熟悉车间各用电设备的主断路器（俗称总闸）的 位置，并且要有明确的标示，一旦发生火灾、触电或其它 电气事故时，应第一时间切断电源，避免造成更大的财产 损失和人身伤亡事故。 2、要熟练掌握车间各种断路器的操作方法以及送电、 停电倒闸操作的顺序（紧急停电时除外），送电时应先送 总闸，再送各用电设备；停电时应先停各用电设备，再停 总闸。 3、掌握正确触摸电气设备的方法：操作电气设备（开 关）要用单手，同时脸部要背向开关，以防止开关出现故 障（火花）灼伤脸部。电气设备送电后，要先用手指的末 端背面轻触设备的表面来判断设备是否漏电（不能轻信漏
电开关），在确保安全的前提下组织生产。 4、生产车间各配电柜（箱）内的漏电开关要每月进行一次漏电检测，如有不灵敏的应立即更换。车间内部使用的移动用电设备（如电风扇、角磨机、手电钻等），要定期检查外壳及电源线绝缘的好坏，电动工具必须接到带有漏电保护的开关后面，采用单相三孔插头(要遵循左零右火上地线)，实行单机漏电保护。（案例：某工地张某，由于工地光线较暗，施工时拿来一只无插头的碘钨灯，此时将碘钨灯的三芯电源引线直接插入配电箱内的插座内，此时发现灯不亮，于是张某到灯处检查，当张某的手触到灯架时，立即被电击倒死亡。事故原因分析：张某无证操作，导致将相线与地线接反、配电箱内的插座未按要求安装漏电保护开关。） 5、停电作业在作业前必须完成停电、验电、挂接地线和悬挂标示牌，设置临时遮拦、人员专门看护等安全措
机械设备常见安全知识 一、机械及其组成 机械是由若干相互联系得零件按一定规律装配起来，能够完成一定功能的装置。主要有驱动装置、传动装置、变速装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑装置和冷却系统等部分组成。 驱动装置一般由电动机或内燃机组成； 传动装置一般由由齿轮、链轮、皮带轮、涡轮、蜗杆、连杆、连轴器等组成； 变速装置一般由减速机和调速器等组成； 制动装置一般由制动器和制动开关等组成； 防护装置一般由固定安全防护装置、连锁安全装置、控制安全装置、自动安全装置、隔离安全装置、可调安全装置、自动调节安全装置、跳闸安全装置、双手控制安全装置等； 工作装置是直接作用工件上的装置，一般是由刀具、钻床、夹具、冲具、压具、磨具等组成； 润滑系统一般由泵、管路、注油器、润滑剂、电器等组成； 冷却系统一般由泵、管路、冷却器、冷却液、电器等组成。 二、机械分类 按照机械功能分类，一般分为加工制造型机械和运输(运送)型机械。 (一)加工制造型机械主要是改变原料物质的形状，使原材料组成一个新形体或形状。 如：通用机床、纺织机械、印刷机械、包装机械、木工机械、铸造机械等。 (二)运输机械：主要是运送物品和原料。 如：皮带输送机、履带输送机、螺旋输送机、管道输送机、吊运机械、斗式提升机等。这些运输机械输送地点固定、输运原料、产品比较固定。 (三)车辆输送机械：汽车、火车、厂内电瓶车、叉车、起重机械等。输送产品多样化，输送地点比较灵活。
三、机械伤害及造成机械伤害的主要部位（柴油过滤器） 机械伤害是指机械设备运动部件、工具、加工件直接与人体接触引起挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、刺扎等伤害。 机械伤害两个主要部位： (一)机械工作部位的伤害。主要是操作者(或接触者)的身体、直接接触机械工作装置造成挤压、剪切、卷入、冲击、刺扎、绞绕、甩出等对人体伤害。 (二)传动(转动)部位的伤害。主要是人体、直接接触转动的齿轮、链轮、皮带轮、蜗轮、连轴器等造成卷入、绞绕、甩出等伤害。 四、预防机械伤害重点措施 (一)机械工作部位伤害的预防措施： 1、按照国家规定正确安装使用安全防护装置； 2、按照国家规定正确佩戴劳动防护用品；如：三紧式工作服、工作帽、工作鞋、防护眼镜、口罩等。 3、按照规定正确使用专用工具操作； 4、机械上连锁装置、控制装置、紧急停车开关灵敏可靠； 5、严格按照安全操作规程操作。 (二)机械传动部位伤害的预防措施（柴油过滤器） 1、按照国家规定一般传动机构离地2m以下的；2m以上皮带轮中心距之间在3m以上的皮带轮；皮带宽度在15cm以上的；皮带回转速度在9m/min以上的应设机械防护罩，将齿轮、皮带轮、联轴等牢固罩住。 2、在大型流水线机械设备的传动机构、立体交叉、传动复杂情况时，应设置防护栅(栏)，高度不低于1.2m。 3、机械防护罩应有足够硬度，安装牢固可靠。
编号：SY-AQ-00970 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 机电部设备维保安全注意事项Safety precautions for equipment maintenance of mechanical and electrical department
机电部设备维保安全注意事项 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 一、设备(设施)维护保养前 1、劳保用品的准备：进入车间前必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等与工作相关的劳动保护用具。 2、分析将要进行的保养、维修工作，可能存在的风险隐患，应采取相应的防范措施。 3、需要登高作业的，必须佩戴登高安全用品，登高作业下方必须摆放警示牌，提醒路人注意高空坠物（详见高空作业标准作业流程）。 4、设备保养、维修前，先检查电、液、气动源是否断开，且在开关处挂“正在修理”、“禁止合闸”等警示牌或专人监护，监护人不得从事操作或做与监护无关的事。 5、设备保养、维修前必须检查、分析设备故障发生的原因及现状。
6、设备在保养、维护前，必须要切断设备主电源及光电开关、行程开关、接近开关、气动原件等控制原件，只有确认设备不会误动作后才可进行保养、维护工作。 7、收集危废物或污染地面和环境(如泥浆、粉尘等）作业,工作前必须先做有效的隔离防护措施，确保地面和环境不会受到污染和破坏。 二、设备(设施）维护保养中 1、严禁设备在运动状态下直接接触动态危险部件。 2、工作过程中采用人力移动机件时，人员要妥善配合，多人搬抬应有一人指挥，动作一致，稳起、稳放、稳步前进。 3、工作中注意周围人员及自身的安全，防止挥动工具、工具脱落、工件飞溅造成伤害。两人以上工作要注意配合，工件放置整齐、平稳。 4、使用电动工具时注意随时检查紧固件、旋转件的紧固情况，确保其完好后，进行使用。 5、登高作业中要随时检查安全带是否挂的牢靠，确保安全使用。
安全生产基本常识读本 一、作业人员的安全生产责任与权力 1.在作业过程中必须严格遵守安全生产规章制度和操作规程，服从管理，不得违章作业。 2.接受安全教育与培训，掌握所需的安全生产知识，积极参加各项安全活动。 3.正确使用和佩戴安全防护用品。 4.发现事故隐患应及时向项目安全管理人员或主要负责人报告。 5.有权拒绝违章指挥，有权制止他人违章作业。遇有重大事故隐患或明显的险情有权停 止作业，并立即报告有关领导。 二、安全生产基本常识 1.国家安全生产方针：安全第一、预防为主、综合治理 2.注意“三不伤害”原则：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。 3.用好“三宝”：安全帽、安全带、安全网。 4.警惕“四口”：通道口、楼梯口、电梯井口、预留洞口。 5.易发生安全事故的时间段：上下班前后、节假日前后、发放工资前后。夏天（署季）、 雷雨大风前后、冬季。 6.易发生安全事故的部位：外架上、“四口”、“五临边”（楼层临边、屋面临边、洞口临 边、楼梯临边、阳台临边）。机械设备的齿轮（链条）处、配电箱、电动工具。 三、安全文明施工纪律 1.不满18周岁的未成年，不得从事建筑工程施工作业。 2.进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系好下额带。 3.进入施工现场的人员严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、背心、短裤、短袖衫及裙装。严禁 在现场内赤膊、赤脚。 4.严禁酒后进入施工现场。 5.严禁在施工现场吸烟室以外的任何地点吸烟。 6.特殊工种人员必须经过培训考试合格，持证上岗。 7.在没有可靠安全防护设施的高处（2M及2M以上）临边和陡坡施工时，必须系好安全带。 8.高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，严禁向下投掷物料。 9.严禁私自拆除、破坏现场任何安全防护设施（安全标志、外脚手架、卸料平台、临边 防护、安全通道、洞口防护、楼梯栏杆等），如因施工需要拆除的必须在挣得项目部同意方可。 10.作业时应尽量避免出现上下立体垂直交叉作业，如因施工需要必须进行上下交叉作业 时应在中间层设置隔离防护，防止落物伤人。 11.上下楼层必须走安全通道，严禁翻攀脚手架、门架、井架。严禁走非安全通道。 12.严禁私拉、乱接电线。施工照明、设备电源的安全和拆除，必须由专职电工进行，其 他人员不准安拆。 13.严禁乱扔杂物及随意堆放物品。 14.电、气焊和明火作业前必须办理动火证，作业面必须配备灭火器。 15.施工楼层内严禁住人。 16.食堂打饭请自觉排队，现场严禁打架、斗殴、酗酒、闹事。有纠纷，请及时向班组长、 项目管理人员反应，一定会替您解决。
电气设备安全用电常识 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
电气设备安全用电常识 1、要熟悉车间各用电设备的主断路器（俗称总闸）的位置，并且要有明确的标示，一旦发生火灾、触电或其它电气事故时，应第一时间切断电源，避免造成更大的财产损失和人身伤亡事故。 2、要熟练掌握车间各种断路器的操作方法以及送电、停电倒闸操作的顺序（紧急停电时除外），送电时应先送总闸，再送各用电设备；停电时应先停各用电设备，再停总闸。 3、掌握正确触摸电气设备的方法：操作电气设备（开关）要用单手，同时脸部要背向开关，以防止开关出现故障（火花）灼伤脸部。电气设备送电后，要先用手指的末端背面轻触设备的表面来判断设备是否漏电（不能轻信漏电开关），在确保安全的前提下组织生产。 4、生产车间各配电柜（箱）内的漏电开关要每月进行一次漏电检测，如有不灵敏的应立即更换。车间内部使用的移动用电设备（如电风扇、角磨机、手电钻等），要定期检查外壳及电源线绝缘的好坏，电动工具必须接到带有漏电保护的开关后面，采用单相三孔插头(要遵循左零右火上地线)，实行单机漏电保护。（案例：某工地张某，由于工地光线较暗，施工时拿来一只无插头的碘钨灯，此时将碘钨灯的三芯电源引线直接插入配电箱内的插座内，此时发现灯不亮，于是张某到灯处检查，当张某的手触到灯架时，立即被电击倒死亡。事故原因分析：张某无证操作，导致将相线与地线接反、配电箱内的插座未按要求安装漏电保护开关。） 5、停电作业在作业前必须完成停电、验电、挂接地线和悬挂标示牌，设置临时遮拦、人员专门看护等安全措施。（不能轻信开关已经断开，就认为没有电了） 6、人触电后，脱离低压电源的方法有三种： （1）拉闸断电； （2）切断电源；（要用绝缘工具分相切断电源） （3）用绝缘物品脱离电源。 8、配电设施要定期巡检，保持良好的散热，不能在其周围存放易燃、易爆物品，防止因散热不良而损坏设备或引起火灾，巡检并有巡检记录，巡检应做到以下几点：看、听、闻、测。（看：通过用眼睛观察，判断设备有无异常、设备是否过载运行；听：听变压
工作行为规范系列 机械安全防护知识规范（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-14453机械安全防护知识规范 Knowledge of machinery safety protection 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1.绞伤:外露的皮带轮、齿轮、丝杠直接将衣服、衣袖裤脚、手套、围裙、长发绞入机器中，造成人身的伤害。 2.物体打击:旋转的机器零部件、卡不牢的零件、击打操作中飞出的工件造成人身伤害。 3.压伤:冲床、压力机、剪床、锻锤造成的伤害。 4.砸伤:高处的零部件、吊运的物体掉落造成的伤害。 5.挤伤:将人体或人体的某一部位挤住造成的伤害。 6.烫伤:高温物体对人体造成的伤害。如鉄屑、焊渣、溶液等高温物体对人体的伤害。 7.刺割伤:锋利物体尖端物体对人体的伤害。 二、机械伤害原因 1.机械的不安全状态 防护、保险、信号装置缺乏或有缺陷，设备、设工具、
附件有缺陷，个人防护用品、用具缺少或有缺陷，场地环境问题。 2.操作者的不安全行为 (1)忽视安全、操作错误; (2)用手代替工具操作; (3)使用无安全装置的设备或工具; (4)违章操作; (5)不按规定穿戴个人防护用品，使用工具; (6)进入危险区域、部位; 3.管理上的因素 设计、制造、安装或维修上的缺陷或错误，领导对安全工作不重视，在组织管理方面存在缺陷，教育培训不够，操作者业务素质差，缺乏安全知识和自我保护能力。 三、机械设备一般安全规定 规定是通过多年的总结和血的教训得出的，在生产过程中，只要遵守这些规定，就能及时消除隐患，避免事故的发生。 1.布局要求
机械设备维修保养制度 为规范和指导我公司各层次科学有效地经营和管理机械设备，提高机械设备维修管理水平，延长机械设备使用寿命，提升机械设备管理效益。特制订《中建八局第四建设有限公司机械设备维修保养管理规定》，本规定适用于公司范围内所有的施工机械设备、 生产设备、运输车辆等的维修保养。 一、机械设备保养 1、各类机械设备保养要贯彻“定期、定项强制执行，养修并重，预防为主” 的原则，保持机械设备经常处于完好状态。 2、各类保养必须定期强制进行，保养时间间隔和作业项目必须按原机出厂说明书的规定和技术要求逐项进行，不得漏保或不保。 3、保养工作分例行保养、定期保养和特殊保养三类。 （1）例行保养是日常性作业，由操作人员负责执行，作业主要内容是在开机前、使用中和停机后对机械设备进行清洁、润滑、紧固、调整、防腐、补给和安全检视工作。重点是润滑系统、冷却系统及操作、转向、行走等部位。 （2）定期保养分为一级保养、二级保养，二保加项修三类。 ①一级保养。由操作人员负责执行，作业中心内容除例行保养作业项目外， 以清洁、润滑、紧固为主，检查有关制动操纵安全等部件； ②二级保养。以维修人员为主，操作人员参加共同负责执行。其作业中心内容除一级保养内容外，以检查调整为主； ③二保加项修。是指二级以上的保养作业，由维修人员负责完成，操作人员未经领导批准安排其它工作的，必须参加本机保养，除执行一、二级保养作业内容外，主要以总成解体清洗、检查、调整、项目检修为中心。 （3）特殊保养分为走合期保养、换季保养、停用保养和封存保养。 ①走合期保养，以操作人员为主，心要时修理人员参加，其工作中心内容是以润滑、检查、限制使用为主，走合期内机械设备负荷要减少20—30%，并限速使用，一般进行二次一级保养，发动机换机油二次并清洗，对底盘换油一次，并注意分析沉淀物质和磨损； ②换季保养，由操作人员负责 完成，时间一般在每年的5月上旬和10月上旬进行，其作业重点是润滑系统，冷却系统和起动部分;
安全用电及电气设备操作的安全常识 一: 安全用电总体部分 为了提高职工安全用电的意识和觉悟,坚持“安全第一,预防为主”的思想,确保人员生命和公司财产的安全,使员工从内心真正地重视用电安全,促进安全生产,现收集整理出部分安全用电常识,供广大职工学习参考。 1,工厂、车间内的电气设备,不要随便乱动。自己使用的设备、工具,如果电气部分出了故障,不得私自修理,也不得带故障运行,应立即请电工检修。 2,自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销以及导线等,必须休持完好、安全,不得破损或将带电部分裸露出来,如有故障及时通知电工维修。 3、工厂内的移动式用电器具,如落地式风扇、手提砂轮机，手电钻等电动工具都必须安装使用漏电保扩开关,实行单机保护。漏电保护开关要经常检查,每月试跳不少于一次,如有失灵，立即更换。保险丝烧断或漏电开关跳闸后要査明原因,排除故障后才可恢复送电。 4,使用的电气设备,其外壳按有关安全规程,必须进行防护性接地或接零。对于接地或接零的设施要经常进行检查。需要移动某些非固定安装的电气设备必须先切断电源再移动。同时导线要收拾好,不得在地面上拖来拖去,以免磨损。
5、珍惜电力资源,养成安全用电和节约用电的良好习惯当要长时间离开或不使用时,要在确保切断电源(特别是电热器具)的情况下才能离开。 6、要熟悉自己生产现场或宿舍主空气断路器(俗称总闸）的位置(如施工现场、车间、办公室、宿舍等),一旦发生火灾，触电或其它电气事故时,应第一时间切断电源,避免造成更大的财产损失和人身伤亡事故。 7、要按操作规程正确地操作电器设备:开启电器设备要先开总开关、后开分开关,先开传动部分的开关、后开进料部分的开关;关闭电器设备要先关闭分开关、后关闭总开关,先停止进料后停止传动。 8、掌握正确触摸电器设备的方法:操作电器开关要单手，不要戴厚手套操作。同时操作开关时脸部要背向开关,以防开关出现故障而灼伤脸部。电器设备送电后,要先用手指末端的背面轻触设备判断设备是否漏电(不能轻信自动开关),在确保安全的前提下进行生产。 9、发现有人触电,千万不要用手去拉触电者,要尽快拉开电源开关、用绝缘工具剪断电线,或用干燥的木棍、竹竿挑开电线,立即用正确的人工呼吸法进行现场抢救。拨打“120”急救电话报警。 10、带有机械传动的电器、电气设备、必须装护盖、防护罩或防护栅栏进行保护才能使用,不能将手或身体其他部位伸入运行中的设备机械传动位置,对设备进行清洁时,须确保在切断电源、机械停止工作,并确保安全的情况下才能进行,防止发生人身伤亡事故。 11、不能私拆灯具、开关、插座等电器设备,不要使用灯具烘烤
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机械安全使用知识(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
机械安全使用知识(最新版) 一、推土机、装载机安全操作常识 1.操作人员必须持证上岗，严禁非专业司机作业;在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械;严禁将机械设备交给无本机种操作证的人员操作;严禁酒后操作； 2.每次作业前检查润滑油、燃油和水是否充足，各种仪表是否正常，传动系统、工作装置是否完好，液压系统以及各管路等无泄漏现象，确认正常后，方可启动； 3.操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度； 4.驾驶室或操作室内应保持整洁，严禁存放易燃、易爆，物品;严禁穿拖鞋、吸烟和酒后作业;严禁机械带故障运转或超负荷运转； 5.机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，锁好驾驶室(操作室)门，要拉上驻车制动闸;坡道上停车时，要用三角木
或石块抵住车轮;夜间应有专人看管； 6.对用水冷却的机械，当气温低于0℃时，工作后应及时放水，或采取其他防冻措施，防止冻裂机体； 7.施工时，必须先对现场地下障碍物进行标识，并派专人负责指挥机械的施工，确保地下障碍物和机械设备的安全； 8.作业之前，作业司机和施工队长必须对技术负责人所交底的内容进行全面学习和了解，不明白或不清楚时应及时查问;其中作业司机和施工队长必须明记作业场所地下、地上和空中的障碍物的类型、位置（内容包括：填挖土的高度、边坡坡度、地下电缆、周围电线高度、各种管道、坑穴及各种障碍物等情况），在该位置施工必须听从施工队长的指挥，严禁无指挥作业； 9.作业期间严禁非施工人员进入施工区域，施工人员进入施工现场严禁追逐打闹； 10.人、机配合施工时，人员不准站在机械前进行的工作面上，一定要站在机械工作面以外，压路机碾压时需要人工清理轮上沾土时，人工应在压路机的后面清理，严禁沿压路机前进方向倒退清理，
生产机械设备维修保养流程要求1．目的 1.1加强施工、生产设备的使用、维修和管理，使设备处于正常运转状态，达到安全环保，保证施工、生产能力的需要 2. 适用范围 2.1本制度适用于公司所有生产所需要设备的管理。 3. 工作程序 3.1 设备的维护保养 通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项： 3.1.1 清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净； 3.1.2整齐工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理； 3.1.3 润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁； 3.1.4 安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。 3.2 设备的维护保养内容 一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。 3.2.1 设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和 规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入车间管理责任制的考核内容。设备定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。
3.2.2 设备维护应按维护规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括： A. 设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项； B. 日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准； C. 检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。 4. 设备的三级保养制 4.1 三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始，在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上，逐步完善和发展起来的一种保养修理制，它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变，反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。 4.2 设备的日常维护保养设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。 4.2.1 日例保日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前三件事、班中五注意和班后四件事。 A. 班前三件事，检查交接班记录，擦拭设备，按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。 B. 班中五注意注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表信号，安全保险是否正常。 C. 班后四件事关闭开关，所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。清扫工作场地，整理附件、工具。填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。
安全用电及电气设备操作的安全常识 一:安全用电总体部分 ■ 为了提高职工安全用电的意识和觉悟,坚持“安全第一,预防为 5 5 主”的思想,确保人员生命和公司财产的安全,使员工从内心真正地重 5 5 视用电安全,促进安全生产,现收集整理出部分安全用电常识,供广大 5 5 5 职工学习参考。 1,工厂、车间内的电气设备,不要随便乱动。自己使用的设备、 1 5 5 工具,如果电气部分出了故障,不得私自修理,也不得带故障运行,应立 5 5 5 5 即请电工检修。 2,自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开 关、插座、插销以及导线等,必须休持完好、安全,不得破损或将带电 部分裸露出来,如有故障及时通知电工维修。 5 3、工厂内的移动式用电器具,如落地式风扇、手提砂轮机，手电钻等电动工具都必须安装使用漏电保扩开关,实行单机保护。漏电保护开 关要经常检查,每月试跳不少于一次,如有失灵，立即更换。保 5 5 7 险丝烧断或漏电开关跳闸后要査明原因,排除故障后才可恢复送电。 5 4,使用的电气设备,其外壳按有关安全规程,必须进行防护性接地■ 5 5 5 或接零。对于接地或接零的设施要经常进行检查。需要移动某些非固定
安装的电气设备必须先切断电源再移动。同时导线要收拾好,不 5 得在地面上拖来拖去,以免磨损。 5 5、珍惜电力资源,养成安全用电和节约用电的良好习惯当要长时间 离开或不使用时,要在确保切断电源（特别是电热器具）的情况下才 能离开。 6、要熟悉自己生产现场或宿舍主空气断路器（俗称总闸）的位置 （如施工现场、车间、办公室、宿舍等）,一旦发生火灾，触电或其它 电气事故时,应第一时间切断电源,避免造成更大的财产损失和人身伤 亡事故。 、要按操作规程正确地操作电器设备:开启电器设备要先开总开 7 关、后开分开关,先开传动部分的开关、后开进料部分的开关;关闭 5 5 电器设备要先关闭分开关、后关闭总开关,先停止进料后停止传动。 5 、掌握正确触摸电器设备的方法:操作电器开关要单手，不要戴厚8 手套操作。同时操作开关时脸部要背向开关,以防开关出现故障而灼伤 脸部。电器设备送电后,要先用手指末端的背面轻触设备判断设备是否 漏电（不能轻信自动开关）,在确保安全的前提下进行生产。 9、发现有人触电,千万不要用手去拉触电者,要尽快拉开电源开 关、用绝缘工具剪断电线,或用干燥的木棍、竹竿挑开电线,立即用正 5 5 确的人工呼吸法进行现场抢救。拨打“ 120”急救电话报警。 10、带有机械传动的电器、电气设备、必须装护盖、防护罩或防护 栅栏进行保护才能使用,不能将手或身体其他部位伸入运行中的 5
机械设备维修保养及管理制度 机械设备的合理使用和精心维护是设备管理的关键，它对减少机械磨损，节约能源消耗、保证机械正常运转，延长使用寿命都有重要的意义。机械设备的保养包括例保、一级保养、二级保养、三级保养以及其他保养，维修必须严格按照各类机械设备的维修保养规定及设备运转台帐记录进行。为此，特制定本制度。 本制度适用于公司以及所属各项目部。 1、例保（每班进行保养） 1.1例保工作在操作人员每班工作前，工作后进行，按例保的项目，要求进行检查、保养和润滑。以确保设备达到整齐、清洁、润滑、安全，预防故障和事故的发生。 1.2例保工作的检查由使用工地的机管员进行，发现问题应要求随机操作工马上整改。 1.3例保内容按各种机械的日常保养的规定来执行。 2、一级保养 2.1一级保养以随机械操作工为主进行，维修人员辅导，按计划对机械设备进行局部和重点部位拆卸，检查。以润滑、紧固为中心，主要内容有按润滑周期加注润滑油，清洁机容，疏通油路，更换滤油器，检查磨损情况，调整间隙，坚固各部位，另外，电工还应检查电器元件，仪表反映的灵敏性。 2.2一级保养的间隙期一般为250工时完成后，应做好记录并注明尚未消除的缺陷和注意事项。 2.3一级保养的工作由各项目部维修人员制订安排，由各项目部机械员下达任务并验收。 3、二级保养 3.1二级保养以维修工为主，操作工参加，对机械设备的规定部分进行分解、检查、修理。以紧固、调整为中心，其内容包括一保的内容外，还须进行机电维修、更换磨损的零部件、更换润滑油。 3.2二级保养由各项目部机管人员制定计划，由机管人员下达任务，并由他们组织验收。二保完成后维修人员应详细填写检修记录，然后由机管员会同操作工填写收单。 3.3二级保养的间隔时间一般为一年，也可以单项工程完成后进行。 4、三级保养 4.1三级保养以维修工为主，操作工配合，对机械设备进行解体检查，以消除隐患为目的，其主要内容为二保的内容外根据实际操作情况更换主要部件的总成和部份零部件的大修理，以进一步提高和巩固设备完好率。 4.2三级保养由各项目部机管员制定计划，经分管领导批准，由机修车间进行
《职工安全生产知识读本》试卷 （共100分） 姓名部门（车间、班组）得分 一、是非题（每题4分，共36分） 1、安全色是用以表达禁止、警告、指令、提示等安全信息含义的颜色，具体规定为红、蓝、黄、绿四种颜色，其中红色表示禁止、停止的意思。（） 2、工伤事故是指职工在劳动过程中发生的人身伤害和急性中毒事故。（） 3、常见伤害事故，按伤害的种类分为物体打击、车辆伤害、起重伤害、高处坠落、火灾、触电（包括雷击）等19种。（） 4、常见的违章操作行为有“忽视安全”等11点。（） 5、事故预防对策的基本要求，是消除、预防、减弱、隔离、连锁和警告等六种方法。（） 6、生产经营单位发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位安全生产管理人员。（） 7、火灾报警要拨“119”，应讲清着火的单位名称、详细地点及着火物质、火情大小等情况。（） 8、对一些危急的急性疾病和意外事故，必须遵循先“救”后“送”的原则，即对伤病员先进行现场急救，采取必要的
救护措施，然后向医院呼救或直接送往医院。（） 9、实际工作中人们多采用劳动防护用品作为保护工人在生产过程中安全与健康的一种辅助措施。（） 二、选择题（单选，每题7分，共49分） 1、（）表示通行、安全和提供信息的意思。 （1）红色（2）黄色（3）蓝色（4）绿色 2、发现火灾要立即（），并应立即进行扑救，做到不谎报火警，不阻拦报警，不妨碍消防车出警，私有通信工具应无偿为火灾报警提供便利。 （1）报告领导（2）报告火警（3）告诉邻居 3、为了防止火场浓烟呛人，可采用毛巾、口罩蒙鼻，（）撤离的办法。。 （1）匍匐（2）直立 4、发现有人触电，应迅速（）。 （1）离开现场（2）切断电源（3）马上急救 5、在雷雨天，不要走进高压电杆、铁塔、避雷针的接地导线周围（）米以内，以免有雷击时发生雷电流入产生跨步电压触电。 （1）5 （2）10 （3）20 6、需要佩戴防护用品的人员在使用防护用品前，应认真阅读产品安全说明书，确认其使用范围、有效期限等内容，熟悉其使用、维护和保养方法，一经发现防护用品有（）
编号：SM-ZD-13174 电气设备安全知识培训Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改
电气设备安全知识培训 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 安全用电包括：供电系统的安全、用电设备的安全及人身安全三个方面，它们之间又是紧密联系的。供电系统的故障可能导致用电设备的损坏或人身伤亡事故的发生，而用电事故的发生也可能导致局部或整个工厂停电，造成人身伤害及设备的损坏，给企业的利益带来不可估量的损失。所以安全用电，不可大意、马虎，要时刻提醒自己“安全第一、预防为主、警钟长鸣、紧抓不懈”。 作为企业的员工，我们必须要掌握如何安全、可靠地用好电能。员工不管在那个岗位上，基本上都要和电打交道，每个员工都应该学会安全用电的一些基本知识，有些知识看着简单，但有时是含含糊糊，是是非非，似懂非懂，这种是造成电气安全事故的最主要原因。 一、电气设备事故的特点 1、电气事故的危险因素不能被感觉器官察觉而预防。电是没有形状、没有颜色、没有气味、可以说也没有声音的
Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 机械设备安全常识正式版
机械设备安全常识正式版 下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、机械及其组成 机械是由若干相互联系得零件按一定规律装配起来，能够完成一定功能的装置。主要有驱动装置、传动装置、变速装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑装置和冷却系统等部分组成。 驱动装置一般由电动机或内燃机组成； 传动装置一般由由齿轮、链轮、皮带轮、涡轮、蜗杆、连杆、连轴器等组成； 变速装置一般由减速机和调速器等组成；
制动装置一般由制动器和制动开关等组成； 防护装置一般由固定安全防护装置、连锁安全装置、控制安全装置、自动安全装置、隔离安全装置、可调安全装置、自动调节安全装置、跳闸安全装置、双手控制安全装置等； 工作装置是直接作用工件上的装置，一般是由刀具、钻床、夹具、冲具、压具、磨具等组成； 润滑系统一般由泵、管路、注油器、润滑剂、电器等组成； 冷却系统一般由泵、管路、冷却器、冷却液、电器等组成。 二、机械分类
按照机械功能分类，一般分为加工制造型机械和运输(运送)型机械。 (一)加工制造型机械主要是改变原料物质的形状，使原材料组成一个新形体或形状。 如：通用机床、纺织机械、印刷机械、包装机械、木工机械、铸造机械等。 (二)运输机械：主要是运送物品和原料。 如：皮带输送机、履带输送机、螺旋输送机、管道输送机、吊运机械、斗式提升机等。这些运输机械输送地点固定、输运原料、产品比较固定。 (三)车辆输送机械：汽车、火车、厂内电瓶车、叉车、起重机械等。输送产品
机械设备维修保养的知识 机械设备维修保养的知识 1 维修与保养机械设备的重要性 在经济发展与建设的过程中，工程生产过程中会运用各种各样的机械设备，所以对设备操作人员也提出了更高的要求，一些大型高速旋转设备在使用的过程中，经常会出现隐藏的故障，造成生产活动的中断，这就需要对机械设备进行定期的保养与维修，这样才能起到预防性的作用，保证高效的生产效率。长时间不对机械设备进行维护与保养，会造成零部件出现磨损，一旦在生产活动中发生故障，那么受到的损失将会更加严重。一些维护与保养的工人不具备熟练的操作技术，也会在一定程度上影响设备的维护与保养效果。只有保证机械设备的使用性能，才能切实提高工程的生产效率，因此，机械设备的维修与保养非常重要。只有做好了设备的维修与保养，才可以提高机械设备的完好率、利用率和生产率，降低机械设备的使用成本，延长设备的使用寿命。 2 机械设备的维修与保养现状 首先，当前的工程企业缺少对机械设备进行维修与保养的意识，这种意识的缺失实际上体现了相关工作者并没有从长远的利益考虑问题，一味的要求设备长时间超负荷的工作，认为只要不出问题就没有关系，但是一旦出现问题后，机械设备的损害程度往往都是相当严重的，反而会对工程生产造成更大的经济损失。
这些问题都是因为不具备维修与保养意识造成的，机械设备长时间处在一种不安全的生产状态中，实际上也就为生产活动埋下了极大的隐患。 其次，在生产活动中，缺少必要的责任制度，责任制度的落实实际上是机械设备维护与保养的基础，在工程生产过程中，即便有一些制度作为依托，但是却成为了表面功夫，并未真正的做到位。因此也就造成机械设备不能正常的进行维护与保养。另外，设备操作人员自身的专业能力参差不齐，所以不能在第一时间将机械设备的实际情况进行正确的判定，有些问题也并不是在表面就能观察出来的，这也就为设备的保养与维修造成了一定的阻碍。检修人员没有做到定期进行检查，设备的损耗状况因此也就会更加严重。在这种情况下，管理人员并没有对维护与保养的制度加以严格的管理，甚至对于设备状态的评定标准也不统一，所以这些问题都是影响设备维修与保养的原因，也是当前的现状，要想解决上述的问题，还需要从实际情况入手进行解决，以防止对机械设备造成更加严重的伤害。 第三，受到机械设备维修人员个人能力的影响，当前机械设备的维修与保养工作并不到位。因为在时代发展的环境下，机械设备的种类呈现出不断增多的趋势，并且这些设备都运用了新技术以及新功能，因此这就要求设备的维修与保养人员具有更高的素质，掌握最新的维修技术，这样才能解决机械设备出现的故障，在高标准严要求的趋势下，目前机械设备的操作人员普遍不具有这样的能力，可以说设备的完好率以及利用率与操作人员的个人技术水平具有息息相关的联系，为了避免出现损坏，就必须要对