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管道布置的原则和方法
(正式)
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文件编号：KG-AO-5811-52 管道布置的原则和方法(正式)
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一管道布置设计的主要原则
由于化工产品种类繁多，生产操作条件不一，输送介质性质复杂。因此，管道布置与安装应根据工艺流程的要求、操作条件、输送物料的性质、管径大小等，并结合设备布置、建筑物及构筑物的情况进行综合考虑，使管道能充分满足生产要求，保证安全生产，便于操作维修，而且还要整齐美观。
(一) 物料因素
输送有毒或有腐蚀性介质的管道，不得在人行道上空设置阀体、伸缩器、法兰等，若与其他管道并列时应在外侧或下方安装。
输送易燃、易爆介质的管道不应敷设在生活间、楼梯和走廊等处，一般应配置安全阀、防爆膜、阻火器、水封等防火防爆安全装置，并应采取可靠的接地
措施；易燃易爆及有毒介质的放空管应引至室外指定地点或高出层面2m以上。
管道敷设应有坡度，以免管内或设备内积液，坡度方向一般为顺介质流动方向，但也有与介质流动方向相反的情况，如氨压缩机的吸入管道应有≥o．005的逆向坡度，坡向蒸发器；其排气管道应有o．01一o．02的顺向坡度，坡向油分离器。管道坡度一般为：蒸汽 0.002—0.005 蒸汽冷凝水 0.003
冷冻盐水 0.005 压缩空气 0．004
真空 0.003 清净下水 0．005
生产废水 0.001 一般气体易流动液体 0.005
黏度大的液体可取0.01，含固体颗粒的流体最大可取0.05。
长距离输送蒸汽的管道要在一定距离处安装疏水阀，以排除冷凝水。
冷热流体应相互避开，不能避开时，冷管在下，热管在上；塑料管或衬胶管应避开热管。
(二) 施工、操作与维修
管道尽量架空敷设，平行成列走直线，少拐弯(应做自然补偿，方便安装、检修、操作除外)、少交叉以减少管架的数量；并列管线上的阀门应尽量错开排列；从主管上引出支管时，气体管从上方引出，液体管从下方引出。
管道应尽量集中敷设，在穿墙和楼板时特别要注意此段管道不应有焊缝。
管道应尽可能沿墙壁安装，为便于安装、检修和防止变形后挤压，管道之间、管道与墙壁之间应保持一定的距离。平行管道间最突出物间的距离不能小于50～80mm，管道最突出部分距墙壁、管架边和柱边不能小于lOOmm。表7-12和表7—13分别列出了法兰对齐和法兰相错时低压管道间距。管道布置不能妨碍门窗开启及设备、机泵和自控仪表的操作检修，在有吊车的情况下，管道布置不应妨碍吊车工作。管道应避免通过电动机、仪表盘、配电盘上空；塔及容器的管道不可从人孔正前方通过。
管道安装时尽量避免出现“气袋”和盲管，当无
法避免时，应在管线最高点设置放空阀，最低点设置放净阀。
阀门、仪表的安装应方便操作与维修，一般阀门安装高度以离操作面1．2m为宜，水平管道的阀门阀杆不宜垂直向下。
流量元件(孔板、喷嘴及文氏管)所在的管道前后要有足够长的直管段，以保证准确测量。
液面计要装在液面波动小的地方；沉筒式液面计周围留有开关仪表盘的空间；玻璃液面计要装在操作控制阀时能看得见的地方。
温度元件在设备与管道上的安装位置，要与流程一致，并保证一定的插入深度和外部安装检修空间。
(三) 安全分析
不锈钢管不得与普通碳钢制的管架直接接触，以免产生因电位差造成腐蚀核心。
在人员通行处，管道底部的净高不宜小于2．2m；通行大型检修机械或车辆时，管道底部净高不应小于
4．5m，跨越铁道上方的管道，其距轨顶的净高不应小于5．5m。
埋地管道应在净土层以下，穿越道路或受荷地区要采取保护措施，输送易燃易爆介质的埋地管道不宜穿越电缆沟。距离较近的两设备间。管道一般不应直连接(设备之一未与建筑物固定或有波纹伸缩器的情况除外)，一般采用45°或90°弯接。
设备间的管道连接应尽可能地短而直(用于自然补偿或方便检修的情况除外)，尤其是使用合金钢的管线和工艺要求压降小的管线，如压缩机人口管线，再沸器管线以及真空管线等。
为防止管道在工作中产生振动、变形及损坏，必须根据管道的具体特点，合理确定其支承与固定结构。
管道布置时应考虑电缆、照明、仪表、采暖通风等非工艺管道。
二、管道支架
管道支架有支承、固定与约束管道的作用，它承受管道的重量、沿管道的轴向水平推力(热推力)、侧
向水平力(支架拉力等)、设备传给管道的振动力等。
管子的固定、支承和管架设计是管道布置设计的重要内容之一。在车间平面布置时，必须对管架进行规划，确定其大致位置，估算其宽度。待具体布置时，再最后确定其位置和结构尺寸。
管架宽度取决于布置在管架上的管道和直径。一般按管架上管道最密处的管子根数计算管架宽度。
管道支架(管卡、托架、吊架)已有标准设计，可按《管架通用系列》选用。
按管道支架的作用一般可分为四大类型。
固定支架。不允许管道有任何位移的地方，应设固定支架。除支承管道重量外，还要承受管道的水平用力，保证管道不能移动。固定支架应设在坚固的厂房结构或管架上，并对垂直和水平受力进行验算。
在热管道的各个补偿器(包括自然补偿器)间设置固定支架，就能按设计意图分配补偿器分担的补偿量；在设备管口附近的管道上设置固定支架，可以减少设备管口的受力。
滑动支架。允许管道在水平面上有一定的位移。
导向支架。用于允许轴向位移而不允许横向位移的地方，如Ⅱ形补偿器的两端(距离4倍管径处)和铸铁阀件两侧。常用的导向支架有导管、导向用钢、导向板和导向管托等。
弹簧吊架。当管道有垂直位移时，如热膨胀引起的上下位移，则因弹簧有弹性，故仍能提供必要的支承力。
管架一般分为室外管架与室内管架。室外管架有独立的支柱；室内管架可省去管架支柱，尽量采用与土建的墙、柱或钢梁直接连接的方式。一般采用插墙支承或与土建预埋件相焊接的方式，如无预埋件时，可采用梁箍包梁或模、角钢夹柱的方式。
对于臂式连接结构的支吊架，其臂长度一般不大于800mm。对于臂较长的支吊架，尽量在其受力较大的方向加斜撑。
支架、管架间距：管道的支架或管架间距越小，需要的支架或管架的数目就越多。管架间距可按大部
分管道的支架间距选定，一部分小管子可利用设支架支承。固定支架和活动支架的间距要参见表7—14。
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目前各安装方议定的安装层次主要要求： 1、动力电缆桥架贴大梁的梁底安装 2、照明桥架在最下层 3、风管贴大梁梁底安装 4、给排水管与风管属于同一标高范围安装层面区域 5、消火栓主管贴大梁梁底安装 6、在保证净空高的情况下喷淋管于风管下方安装，若满足不了，只能提高喷淋管标高，局部翻弯。 管线综合布置的实施 原则 总体原则 尽量利用梁内空间。绝大部分管道在安装时均为贴梁底走管，梁与梁之间存在很大的空间，尤其是当梁高很大时。在管道十字交叉时，这些梁内空间可以被很好的利用起来。在满足弯曲半径条件下，空调风管和有压水管均可以通过翻转到梁内空间的方法，避免与其他管道冲突，保持路由通畅，满足层高要求。 避让原则 有压管让无压管，小管线让大管线，施工简单的避让施工难度大的。无压管道内介质仅受重力作用由高处往低处流，其主要特征是有坡度要求、管道杂质多、易堵塞，所以无压管道要保持直线，满足坡度，尽量避免过多转弯，以保证排水顺畅以及满足空间高度。有压管道是在压力作用下克服沿程阻力沿一定方向流动。一般来说，改变管道走向，交叉排布，绕道走管不会对其供水效
果产生影响。因此，当有压管道与无压管道相碰撞时，应首先考虑更改有压管道的路由。 小管道避让大管道。通常来说，大管道由于造价高、尺寸重量大等原因，一般不会做过多的翻转和移动。应先确定大管道的位置，后布置小管道的位置。在两者发生冲突时，应调整小管道，因为小管道造价低且所占空间小，易于更改路由和移动安装。 冷水管道避让热水管道。热水管道需要保温，造价较高，且保温后的管径较大。另外，热水管道翻转过于频繁会导致集气。因此在两者相遇时，一般调整冷水管道。 附件少的管道避让附件多的管道。安装多附件管道时要注意管道之间留出足够的空间（需考虑法兰、阀门等附件所占的位置），这样有利于施工操作以及今后的检修、更换管件。 临时管道避让永久管道。新建管道避让原有管道；低压管道避让高压管道；空气管道避让水管道。 垂直面排列管道原则 热介质管道在上，冷介质在下；无腐蚀介质管道在上，腐蚀介质管道在下；气体介质管道在上，液体介质管道在下；保温管道在上，不保温管道在下；高压管道在上，低压管道在下；金属管道在上，非金属管道在下；不经常检修管道在上，经常检修的管道在下。 管道间距 考虑到水管外壁、空调水管、空调风管保温层的厚度。电气桥架、水管，外壁距离墙壁的距离，最小有100mm的距离，直管段风管距墙距离最小150mm，沿构造墙需要90度拐弯风道及有消声器、较大阀部件等区域，根据实际情况确定距墙柱距离，管线布置时考虑无压管道的坡度。不同专业管线间距离，尽量满足现场施工规范要求。 考虑机电末端空间
管线的布置原则 场地设计可能涉及的工程管线包括了城市公用设施的各个方面。一般有给水管道、排水管道、燃气管道、供热管道、电力电缆、通信电缆等。其中，给水、燃气、热力管道是有压力的，排水管道是无压力自流的。场地中的管线布局，压力管线均与城市干线网有密切关系，管线要与城市管网相衔接;重力自流的管线与地区的排水方向及城市雨污水干管相关。在进行管线综合布置时，应与周围的城市市政条件及场地的竖向规划设计互相配合，多加校验，才能使管线综合方案切合实际。 (一)需注意的问题 场地中管线的设置在一般情况下采取地下敷设，在具体的设计中需要注意以下几点： (1)各种管线的敷设不应影响建筑物的安全，并且应防止管线受腐蚀、沉陷、振动、荷载等影响而损坏。 (2)管线应根据其不同特性和要求综合布置，对安全、卫生、防干扰等有影响的管线不应共沟或靠近敷设。 (3)地下管线的走向宜沿道路或与主体建筑平行布置，并力求线形顺直、短捷和适当集中，尽量减少转弯，并应使管线之间以及管线与道路之间尽量减少交叉。 (4)与道路平行的管线不宜设于车道下，不可避免时应尽量将埋深较大、翻修较少的管线布置在车道下。 (二)管线布置的一般原则 (1)地下管线布置原则： n.地下管线的合理安排顺序，应是从建筑物基础外缘向道路中心。由浅人深的安排下列管道、电信电缆、电力电缆、热力管(沟)、压缩空气管、煤气管、氧气管、乙炔管、给水管、雨水管，最后是污水管(图8—1)。
6.地下管线的基本布置次序，从建筑物基础外缘向外，离建筑物由近及远的水平排序宜为： 电力管线或电信管线、燃气管、热力管、给水管、雨水管、污水管(图8—1)。 f.地下管线一般宜敷设在车行道以外的地段，特殊困难时才可以采取加固措施。后将检修较少的给水管和排水管布置在车行道下。 d.饮用水管应避免与排水管及其他含酸碱腐蚀、有毒物料管线共沟敷设。避免将直流电力电缆与其他金属管线靠近敷设。 P.尽可能将性质类似、埋深接近的管线并排列在一起，有条件的可共沟敷设。 f.地下管线交叉时，应符合下列条件要求： 口)将煤气、易燃可燃液体管道，布置在其他管道上面; 6)给水管应在污水管上面; c)电力电缆应在热力管和电讯电缆的下边，并在其他管线的上面。 9.互相干扰、影响的管道不能共沟。 h.地下管线可敷设在绿化带下，但不宜布置在乔木下。 i.地下管线重叠时，应将检修量多的、管径小的放在上面，将有污染的放在下面。 (2)地上和架空管线敷设原则： a.地上和架空管线应不影响交通运输及人行安全。 b.应不影响建筑物的采光和通风。 c.无干扰的管线，尽可能集中在同一支架上。 (3)管线敷设发生矛盾时的处理原则。
石油化工工艺装置布置设计规范SH3011-2011 4 管廊的布置 管廊的形式和位置 4.1.1 管廊的形式宜根据设备平面布置的要求，按下列原则确定; a）设备较少的装置可采用一端式或直通式管廊； b）设备较多的装置可根据需要采用“L”型、“T”型或“Π”型等形式的管廊； c）联合装置可采用主管廊和支管廊组合的结构形式。 4.1.2 装置内管廊按结构形式可分为独立式和纵梁式；按材料可分为混凝土管廊、钢管管廊和组合管廊。 4.1.3 管廊在装置中应处于能联系主要设备的位置。 4.1.4 管廊应布置在装置的适中位置，宜平行于装置的长边。 4.1.5 管廊的布置应缩短管廊的长度，且有效利用管廊空间。 4.1.6 管廊的布置应满足道路和消防的需要，以及地下管道、电缆沟、建筑物、构筑物等的间距要求，并应避开设备的检修场地。 管廊的布置要求 4.2.1 管廊上方可布置空气冷却器（以下简称“空冷器”），下方可布置泵（或泵房）、换热器或其他小型设备，但应符合本规范第条、第条、第条和第条的规定。 4.2.2 管廊下作为消防通道时，管廊至地面的最小净高不应小于4.5m。 4.2.3管廊可以布置成单层或多层，最下一层的净空应按管廊下设备高度、设备连接管道的高度和操作、检修通道要求的高度确定。 4.2.4 当管廊有桁架时，管廊的净高应按桁架底高计算。 4.2.5 管廊的宽度应符合下列要求： a) 管道的数量、管径及其间距： b) 架空敷设的仪表电缆和电气电缆的槽架所需的宽度； c) 预留管道所需的宽度； d) 管廊上布置空冷器时，空冷器构架支柱的尺寸； e) 管廊下布置泵时，泵底盘尺寸及泵所需要操作和检验通道的宽度。 4.2.6管廊的柱距应满足大多数管道的跨距要求，宜为6m~9m。 4.2.7 多层管廊的层间距应根据管径大小和管廊结构确定，上下层间距宜为1.2m~2.4m；对于大型装置上下层间距可为2.5m~3m。当管廊改变方向或两管廊成直角相交时，管廊应错层布置，错层的高差宜为0.6m~1.2m；对于大型装置可为1.25m~1.5m。 4.2.8 混凝土管廊的梁顶应设通长预埋件，预埋件的型式应符合国家现行标准SH/T35的要求。
机电管线综合图实施细则 1设计依据 机电综合图应参照以下内容进行综合： 1.1建筑、结构、装修、机电各专业施工图纸以及相关的技术变更 1.2相关设计、施工规范，行业标准以及标准图集 2机电管线综合要求 2.1综合排布目的： 合理布置各专业管线，最大限度的增加建筑使用空间，减少由于管线冲突造成的二次施工。 2.2综合排布内容： （1）综合协调机房及各楼层平面区域或吊顶内各专业的路由，确保在有效的空间内合理布置各专业的管线，以保证吊顶的高度，同时保证机电各专业的有序施工。 （2）综合排布机房及各楼层平面区域内机电各专业管线，协调机电与土建、精装修专业的施工冲突。 弥补原设计不足，减少因此造成的各种损失。 （3）综合协调竖向管井的管线布置，使管线的安装工作顺利地完成，并能保证有足够多的空间完成各种管线的检修和更换工作。
3机电综合图工作流程 通 过
4管线综合排布原则 4.1总体原则： 风管布置在上方（当有重力排水时,通风必须让重力排水管道），电管、桥架和水管在同一高度时候，水平分开布置；在同一垂直方向时，电管、桥架在上，水管在下进行布置。综合协调，利用可用的空间。 4.2避让原则： ⑴有压管让无压管，水管让风管，小管线让大管线，施工简单的避让施工难度大的。施工时：先安装 大管，后安装小管；先施工无压管，后施工有压管；先施工上层电管、桥架，后安装下层水管。 4.3管道间距 考虑到水管外壁，空调水管、空调风管保温层的厚度。电气桥架、水管，外壁距墙的距离，最小有100mm 的距离，直管段风管距墙距离最小150mm，沿结构墙需90度拐弯风管及有消声器、较大阀部件等区域，根据实际情况确定距墙柱距离，管线布置时考虑无压管道的坡度。不同专业管线间距离，尽量满足施工规范要求（见附表）。 4.4考虑机电末端空间 整个管线的布置过程中考虑到以后灯具、烟感探头、喷洒头等的安装，电气桥架安装后放线的操作空间及以后的维修空间，电缆布置的弯曲半径不小于电缆直径的15倍。 4.5垂直面排列管道： 热介质管道在上，冷介质在下 无腐蚀介质管道在上，腐蚀性介质管道在下 气体介质管道在上，液体介质管道在下 保温管道在上，不保温管道在下 高压管道在上，低压管道在下 金属管道在上，非金属管道在下 不经常检修管道在上，经常检修的管道在下 上述为管线布置基本原则，管线综合协调过程中根据实际情况综合布置，管间距离以便于安装、检修为原则。
管道布置图制图标准 1 管道布置图概念 管道布置图是在设备布置图的基础上画出管道、阀门及控制点，表示出厂房内外管道之间的连接、走向和位置以及阀门、仪表控制点的安装位置。管道布置图用于指导管道的安装施工。 管道布置图一般包括以下内容： 1.1 一组视图：包括管道平面布置图和立面布置图。表达建筑物的简单轮廓、设备及管道、管件、阀门、仪表控制点等的布置情况。 1.2 标注：包括建筑物定位轴线编号、设备位号、管道代号、控制点代号、建筑物和设备的主要尺寸和标高等。 1.3 方位标：表示管道安装的方位基准。 1.4 标题栏：注写图名、图号、比例及签字等。 2 管道布置图标准 2.1 图幅 （1）同区的图应采用同一图幅。 （2）图幅不宜加长或加宽。 2.2 比例 （1）一般采用的比例为1：30，也可采用1:25。 （2）同区的或各分层平面图，应采用同一比例。 （3）剖视图的绘制比例应与管道平面布置图一致。 2.3 尺寸单位 管道布置图中标注的标高、坐标以米为单位，小数点后取三位数，至毫米为止；其余的尺寸一律以毫米为单位，只注数字，不注单位。管子公称通径一律用毫米表示。 2.4 图线 粗线 0.9～1.2mm →单线管道 中粗线 0.5～0.7mm →双线管道 细线 0.15～0.3mm →法兰、阀门及其他图线 2.5 字体 图名、图标中的图号、视图符号 7号字 工程名称、文字说明及轴线号、表格中的文字 5号字 数字及字母、表格中的文字（格子小于6mm时） 3.5号字 3 管道平面图布置图画法 3.1 单管画法
3.2 管道交叉 3.3 管道重叠 3.4 管道转折
3.5 管件及阀门
一、地面管线综合设计指导 1.管线综合等景观平面图确定后以景观平面图为底图布置； 2.室外各种管线排布顺序从建筑物算起依次为：排水、燃气、雨水、弱电、给水、电力、 弱电； 3.室外各种管线间距1.2米； 4.给水管线不能长距离敷设在机动车道的正下方； 5.综合管线应该尽可能避免雨水干管与污水干管的交叉，尤其不能在车库顶板上交叉； 6.综合管线的各种井盖及雨水口宜按实际尺寸布置在总图上；各种井盖尽量避免布置在入 户门厅等主要人员密集进出入口; 7.各种井盖应避免半边在铺装上半边在绿地上； 8.布置在车库顶板上的污水管，1.5米覆土车库顶板，污水管不宜超过200米长；1.2米覆 土车库顶板，污水管不宜超过100米长； 9.考虑各种管线埋深时，要考虑地库顶板的找平层，构造层及施工误差； 10.其它未尽事宜参照各种规范及计算结果。 二、地下车库顶板各类管线布置设计指导 1.车库主梁下净高应该不小于 2.9米，其中设备层0.7米，车库净高2.2米； 2.车库风管一般净高不宜大于0.4米； 3.车库梁底净高小于2.9米及风管厚度大于0.4米的要特别注明，做专门处理； 4.井字梁及十字梁主梁下200mm空间为喷淋专属空间；以下空间提到的空间均为主梁下 的距离； 5.井字梁及十字梁主梁下200mm到600mm为风管及给排水，电力，弱电，热力管线布置 空间；其中，风管占用全部200mm到600mm空间，电力、弱电占用200mm到400mm 空间，给排水、热力管线占用400mm到600mm空间； 6.井字梁及十字梁主梁下600mm到700mm为风管支架和增设喷头的空间； 7.除喷淋管线外，其它管线遇风管均向上绕过风管；电气管线之间的交叉、水暖管线之间 的交叉，均采用向上绕过的原则； 8.风管及其它管线布置距主梁不宜小于400mm，以防影响别的管线向上翻绕； 9.单向板布置则应该把X轴方向电气、水暖管线布置在同一标高把Y轴方向的水暖，电气 管线布置在另一个标高，以便充分利用X方向和Y方向的主梁的高差； 10.水暖及电气管成排布置时，总宽度不宜大于1.2米；成排布置的管线宜使用综合支架; 11.电气及水暖管线穿越防火卷帘时，梁底净高不应小于3米 12.各类管线布置时应尽可能避开防火卷帘、人防房间、设备用房（配电房）等区域。
管线的布置原则相关标签：管线的布置 场地设计可能涉及的工程管线包括了城市公用设施的各个方面。一般有给水管道、排水管道、燃气管道、供热管道、电力电缆、通信电缆等。其中，给水、燃气、热力管道是有压力的，排水管道是无压力自流的。场地中的管线布局，压力管线均与城市干线网有密切关系，管线要与城市管网相衔接；重力自流的管线与地区的排水方向及城市雨污水于管相关。在进行管线综合布置时，应与周围的城市市政条件及场地的竖向规划设计互相配合，多加校验，才能使管线综合方案切合实际。 (一)需注意的问题 场地中管线的设置在一般情况下采取地下敷设，在具体的设计中需要注意以下几点： (1)各种管线的敷设不应影响建筑物的安全，并且应防止管线受腐蚀、沉陷、振动、荷载等影响而损坏。 (2)管线应根据其不同特性和要求综合布置，对安全、卫生、防干扰等有影响的管线不应共沟或靠近敷设。 (3)地下管线的走向宜沿道路或与主体建筑平行布置，并力求线形顺直、短捷和适当集中，尽量减少转弯，并应使管线之间以及管线与道路之间尽量减少交叉。 (4)与道路平行的管线不宜设于车道下，不可避免时应尽量将埋深较大、翻修较少的管线布置在车道下。 (二)管线布置的一般原则
(1)地下管线布置原则： a．地下管线的合理安排顺序，应是从建筑物基础外缘向道路中心。由浅入深的安排下列管道、电信电缆、电力电缆、热力管(沟)、压缩空气管、煤气管、氧气管、乙炔管、给水管、雨水管，最后是污水管。 b．地下管线的基本布置次序，从建筑物基础外缘向外，离建筑物由近及远的水平排序宜为：电力管线或电信管线、燃气管、热力管、给水管、雨水管、污水管。 c.地下管线一般宜敷设在车行道以外的地段，特殊困难时才可以采取加固措施，后将检修较少的给水管和排水管布置在车行道下。 d．饮用水管应避免与排水管及其他含酸碱腐蚀、有毒物料管线共沟敷设。避免将直流电力电缆与其他金属管线靠近敷设。 e．尽可能将性质类似、埋深接近的管线并排列在一起，有条件的可共沟敷设。 f．地下管线交叉时，应符合下列条件要求： a)将煤气、易燃可燃液体管道，布置在其他管道上面； b)给水管应在污水管上面； c)电力电缆应在热力管和电讯电缆的下边，并在其他管线的上面。 g．互相干扰、影响的管道不能共沟。 h．地下管线可敷设在绿化带下，但不宜布置在乔木下。 i．地下管线重叠时，应将检修量多的、管径小的放在上面，将有污染的放在下面。
管线布置综合平衡技术是应用于建筑机电安装工程的施工管理技术，涉及到建筑机电工程中通风空调、给排水、电气、智能化控制等专业的管线安装。管线布置综合平衡技术是根据工程实际将各专业管线设备在图纸上通过计算机进行图纸上的预装配，将问题解决在施工之前，将返工率降低到零点的技术，被建设部列为“建筑业10项新技术”小项技术之一。 采用管线综合平衡技术施工，能更好的落实和调整工程建设方、监理方及设计方的各项要求，尽可能全面发现施工图纸存在的技术问题，并在施工准备阶段全部解决。 管线布置综合平衡技术的推行与应用，可以缩短施工工期，避免各专业管路(线)交叉重叠、衔接不当而造成的返工浪费，提高工程质量并创造一定的经济效益。技术特点如下： ①能较快完善节点设计和施工详图设计。 ②在保证功能情况下，解决管线设备的标高和位置问题，避免交叉时产生冲突，同时还要配合并满足结构及装修的各个位置要求。 ③在排列各种管道(线)时要考虑施工顺序对不同管线的要求及运行管理维修的需要，要考虑先施工的管道(线)不要影响后续施工的管(线)，还要考虑对于需要维修和二次施工管道（线）的安排。 ④能主动进行成本控制。如采用综合支吊架可减少施工后的拆改工作量；排布好管线可减少窝工损失、降低人工费用等。 管线布置综合平衡技术适用于建筑机电安装工程，近几年应用也较为广泛。该技术不仅降低施工成本（和传统的施工相比，应用此项
技术施工成本可以降低2/3），减少施工中因各种原因带来的返工损失，同时还大大减少了事故隐患，提高施工质量和生产效率，保证施工工期，使社会综合效益和企业经济效益得到双赢。 1、管线布置综合平衡技术概述 本工程机房、走道等管线密集处均应用管线布置综合平衡技术。 管线布置综合平衡技术是施工管理技术，随着建筑工程施工图纸电子版的应用，为施工过程控制以及竣工资料整理提供了较好的条件。为了更好地落实和调整工程建设方、监理及设计的各项要求，合理分布机电工程各专业管线的位置，在设计交底和综合审图阶段，采用机电管线综合平衡技术，可以最大限度实现设计和施工之间的衔接，为有效协调各机电专业分包方的施工提供技术支持，为施工的顺利进行创造条件。 2、绘制综合管线协调施工图 1．综合管线平面布置图 将机电各系统进行专业核对后，在项目深化设计组的组织下同其他各专业承包商绘制综合机电平面布置图，将各专业分不同图层、不同颜色绘制在同一图纸中，用于查找设计冲突。 2．综合管线剖面图 在综合机电平面图中管路密集的地方，当平面图无法准确表现设计意图的时候，绘制综合机电剖面图。 3、各专业间的协调要求 综合管线图绘制过程中应与装饰、消防、弱电等及其它专业承包商紧密配合，相互协调，应遵循以下原则： 1．通风风管布置在最上方，空调水管和桥架在同一高度时候，水平分开布置，在同一垂直方向时，桥架在上，空调水管在下进行布置。与其他专业的管线发生冲突时的避让原则是：有压管让无压管，小管线让大管线，施工容易的避让施工难度大的。以上为与其他各专业管线布置一般原则，管线综合协调过程中还应根据实际情况综合布置。 2．各专业每个区域最终出图时，剖面图、平面图所表现的位置、
管线的常用布置原则： 1.1给水工程管线 给水管道一般布置在城市道路的东南侧（也有设置在道路东北侧的，此为地方做法）的人行道下面，距人行道路缘石0.5-0.8米，给水管管顶覆土深度大于当地冻土深度并满足规范规定的最小覆土深度，在人行道下覆土深度不小于0.6米，在车行道下不小于0.7米，一般埋深在1.5～2.0米。 1.2污水工程管线 污水管道一般布置在道路西北侧（也有设置在道路西南侧的，此为地方做法）的非机动车道和车行道下，在人行道下覆土深度不小于0.6米，在车行道下不小于0.7米，一般埋深控制在2.5～5.0米，不宜超过7米，超过7米时应设置污水提升泵站。 1.3雨水工程管线 雨水管道一般布置在道路中央，雨水管道沿道路布置。雨水管道起始端覆土深度不小于0.7米，终端埋设深度不大于3.5米。雨水排放口内顶尽量控制在常水位以上，尽量减少淹没
出流。 1.4电力工程管线 电力线路的布置尽量沿公路和区内道路,为减少占地和投资,配电线路一般布置在道路的东南侧以减少交叉、跨越和对电信线路的干扰。 1.5电信工程管线（弱电） 电信布置于道路的西北侧非机动道下或人行道下。 1.6燃气工程管线 燃气干管沿区内主要道路布置，主要燃气管道连成环网，保证供气安全。 中压燃气管通常布置在道路西侧、北侧慢车道、人行道或绿化带中；覆土深度在机动车道下不小于0.8米，在非机动车道下不小于0.6米，若与其它管道交叉时可作适当调整。
地方做法 莆田市城市规划设计研究院——东峤村庄规划 根据莆田市习惯做法，电力电缆设在道路的西（北）侧人行道上，并靠后道路红线；电信线和燃气管远离电力线设在道路的东（南）侧，电信线敷设于慢车道下，以利于机械化施工，而燃气管尽量安排在人行道下。污水管远离燃气管布置在道路的西（北）侧；给水管远离污水管布置在道路的东（南）侧；雨水管布置在道路中心线下。 给水、污水等管线一般布置在道路路面下；电信、煤气等管线一般布置在人行道或绿化带下，其中电信管线原则上布置在道路的北侧和西侧；电力等管线原则上布置在道路的南侧和东侧。
给水排水管道布置设计规范 建筑给排水管道布局设计标准 一、建筑给排水管道的平面图及竖向布局应依据工厂地貌、厂区建筑平面图、设备(单元)的需水量和排放量、冻土层深层、水文地质状况和管道材质明确。 二、生产制造与生活给水管网布局应考虑供水安全、经济发展有效等要求，可选用枝状给水管网、环状给水管网或两者相结合的方式;消防给水管网布局应合乎现行标准国家行业标准《石油化工企业设计防火规范》GB50160和《建筑设计防火规范》GB50016的相关要求。 三、厂区内生产制造、日常生活建筑给排水主干管，宜挨近需水量及排放量很大的设备(单元)布局。 四、户外建筑给排水管道宜埋地敷设;运输易堆积物质、有危害物质及其腐蚀物质的管道不适合埋地敷设，当不可以防止埋地时，应采用防腐蚀、防渗对策。建筑给排水管道不可与运输易燃性、易燃或有危害的液体或气体的管道同管沟敷设。 五、建筑给排水管道不适合在车行道下纵向敷设，宜各自相对性
集中化布局在道路一边或两边人行横道下和绿化带下;带有易燃液体的生产制造污水干管不可纵向敷设于车行道下和加工工艺管廊下。 六、消防给水管道及雨水管道宜挨近道路布局。 七、户外埋地建筑给排水管道与别的管道、管线、建(构)筑物的最少净距应考虑管道工程施工、安装、维修的要求，并宜合乎表1和表2的要求。 表1给水管道与别的管道、管线、建(构)物的最少净距(m) 八、埋地管道接口法兰、卡箍及紧固件应安装在检查井或管沟内，当直埋在土壤层中时应做防腐蚀解决。 九、日常生活给水管道与污水管道或运输有危害液体管道交叉敷设时，日常生活给水管道应敷设在上面，且在交接处3m范畴内不可有管道接头。当日常生活给水管道布局在下面时，应采用防污染对策。 十、重力流管道由缓坡变成陡坡处，其管径可依据水力计算减少，但不可超出2级，并不可低于相对物质的最少管径。 十一、管道的埋设深层，应依据管材特性、外界载荷、冰冻状况
管线的布置原则 一般有给水管道、排水管道、燃气管道、供热管道、电力电缆、通信电缆等。其中，给水、燃气、热力管道是有压力的，排水管道是无压力自流的。 (一)需注意的问题 场地中管线的设置在一般情况下采取地下敷设，在具体的设计中需要注意以下几点： (1)各种管线的敷设不应影响建筑物的安全，并且应防止管线受腐蚀、沉陷、振动、荷载等影响而损坏。 (2)管线应根据其不同特性和要求综合布置，对安全、卫生、防干扰等有影响的管线不应共沟或靠近敷设。 (3)地下管线的走向宜沿道路或与主体建筑平行布置，并力求线形顺直、短捷和适当集中，尽量减少转弯，并应使管线之间以及管线与道路之间尽量减少交叉。 (4)与道路平行的管线不宜设于车道下，不可避免时应尽量将埋深较大、翻修较少的管线布置在车道下。 (二)管线布置的一般原则 (1)地下管线布置原则： 1.地下管线的合理安排顺序，应是从建筑物基础外缘向道路中心。由浅人深的安排下列管道、电信电缆、电力电缆、热力管(沟)、压缩空气管、煤气管、氧气管、乙炔管、给水管、雨水管，最后是污水管。 2.地下管线的基本布置次序，从建筑物基础外缘向外，离建筑物由近及远的水平排序宜为：电力管线或电信管线、燃气管、热力管、给水管、雨水管、污水管。 3.地下管线一般宜敷设在车行道以外的地段，特殊困难时才可以采取加固措施。后将检修较少的给水管和排水管布置在车行道下。 4.饮用水管应避免与排水管及其他含酸碱腐蚀、有毒物料管线共沟敷设。避免将直流电力电缆与其他金属管线靠近敷设。 5.尽可能将性质类似、埋深接近的管线并排列在一起，有条件的可共沟敷设。 6.地下管线交叉时，应符合下列条件要求： a)将煤气、易燃可燃液体管道，布置在其他管道上面; b)给水管应在污水管上面; c)电力电缆应在热力管和电讯电缆的下边，并在其他管线的上面。 d)互相干扰、影响的管道不能共沟。 e)地下管线可敷设在绿化带下，但不宜布置在乔木下。 f)地下管线重叠时，应将检修量多的、管径小的放在上面，将有污染的放在下面。 (2)地上和架空管线敷设原则：
3.5 管道布置和敷设 3.5.1 小区的室外给水管网，宜布置成环状网，或与城镇给水管连接成环状网。环状给水管网与城镇给水管的连接管不宜少于两条。
3.5.2 小区的室外给水管道应沿区内道路敷设，宜平行于建筑物敷设在人行道、慢车道或草地下；管道外壁距建筑物外墙的净距不宜小于 1m ，且不得影响建筑物的基础。 小区的室外给水管道与其他地下管线及乔木之间的最小净距，应符合本规范附录 B 的规定。 3.5.2A 室外给水管道与污水管道交叉时，给水管道应敷设在上面，且接口不应重叠；当给水管道敷设在下面时，应设置钢套管，钢套管的两端应采用防水材料封闭。3.5.3 室外给水管道的覆土深度，应根据土壤冰冻深度、车辆荷载、管道材质及管道交叉等因素确定。管顶最小覆土深度不得小于土壤冰冻线以下 0.15m ，行车道下的管线覆土深度不宜小于 0.70m 。 3.5.4 室外给水管道上的阀门，宜设置阀门井或阀门套筒。 3.5.5 敷设在室外综合管廊 ( 沟 ) 内的给水管道，宜在热水、热力管道下方，冷冻管和排水管的上方。给水管道与各种管道之间的净距，应满足安装操作的需要，且不宜小于 0.3m 。 室内冷、热水管上、下平行敷设时，冷水管应在热水管下方。卫生器具的冷水连接管，应在热水连接管的右侧。 生活给水管道不宜与输送易燃、可燃或有害的液体或气体的管道同管廊 ( 沟 ) 敷设。 3.5.6 室内生活给水管道宜布置成枝状管网，单向供水。 3.5.7 室内给水管道不应穿越变配电房、电梯机房、通信机房、大中型计算机房、计算机网络中心、音像库房等遇水会损坏设备和引发事故的房间，并应避免在生产设备上方通过。
石油化工管道布置设计规范 一石油化工管道布置设计一般规定 1.管道布置设计应符合管道及仪表流程图的要求； 2.管道布置应统筹规划，做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维修等 方面的要求，并力求整齐美观； 3.对于需要分期施工的工程，其管道的布置设计应统一规划，力求做到施工、 生产、维修互不影响； 4.永久性的工艺、热力管道不得穿越工厂的发展用地； 5.在确定进出装置（单元）的管道的方位与敷设方式时，应做到内外协调； 6.厂区内的全厂性管道的敷设，应与厂区的装置（单元）、道路、建筑物、构筑 物等协调，避免管道包围装置（单元），减少管道与铁路、道路的交叉； 7.管道应架空或地上敷设；如确有需要，可埋地或敷设在管沟内； 8.管道宜集中成排布置，地上管道应敷设在管架或者管墩上； 9.在管架或者管墩上（包含穿越涵洞）应留有10%～30%的空位，并考虑其荷重； 装置主管廊架宜留有10%～20%的空位，并考虑其荷重； 10.全厂性管架或者管墩上（包含穿越涵洞）应留有10%～30%的空位，并考虑其 荷重；装置主管廊架宜留有10%～20%的空位，并考虑其荷重； 11.输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布置， 应符合设备布置设计的要求； 12.管道布置设计应满足现行《石油化工企业非埋地管道抗震设计通则》SHJ39 的要求； 13.管道布置不应妨碍设备、机泵及其内部结构的安装、检修和消防车辆的通行； 14.管道布置应使管道系统具有必要的柔性；在保证管道柔性及管道对设备、机 泵管口作用力和力矩不超出过允许值的情况下，应使管道最短，组成件最少；
15.应在管道规划的同时考虑其支撑点设置；宜利用管道的自然形状达到自行补 偿； 16.管道系统应有正确和可靠地支撑，不应发生管道与其支撑件脱离、管道扭曲、 下垂或立管不垂直的现象； 17.管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，减少气袋或液袋；否则应根据操 作、检修要求设置放空、放净；管道布置应减少“盲肠”； 18.气液两相流的管道由一路分为两路或多路时，管道布置应考虑对称性或满足 管道及仪表流出图要求； 19.管道除与阀门、仪表、设备等要用法兰或螺纹连接者外，应采用焊接连接； 下列情况应考虑法兰、螺纹或者其他可拆卸的场合； 1)因检修、清洗、吹哨需拆卸的场合； 2)衬里管道或者夹套管道； 3)管道由两段异种材料组成且不宜用焊接连接者； 4)焊缝现场热处理有困难的管道连接点； 5)公称直径小于或等于100的镀锌管道； 6)设置盲板或“8”字盲板的位置。 20.管道布置时管道焊缝位置的设置，应符合下列要求; 1)管道对接焊口的中心与弯管起弯点的距离不应小于管子外径，且不小于 100mm； 2)管道上两相邻对接焊口的中心间距： A.对于公称直径小于150mm的管道，不应小于外径，且不得小于50mm； B.对于公称直径等于或大于150mm的管道，不应小于150mm。
机电管线布置的重要性 机电专业中，管线布置包括：给排水管道、消防喷淋管、消防气体管、空调送排风管、空调冷冻水管、冷却水管、电缆桥架、线槽、工艺管线等的平面布置及竖向布置；机电管线布置在设计图纸中都是分专业、分系统进行管线绘制，专业间各自为政、条块分割，加上管线复杂、交叉繁多，缺乏统一规划，缺乏空间合理分配，当在现场施工中必定会造成管线布置方面的冲突，导致安装高度过低，为日后维修带来相当大困难和存在着安全隐患。施工单位具有现场第一手资料，根据现场情况，结合自身解决施工技术方面经验，投入足够专业技术的技术人员，通过施工前绘制机电管线综合布置图及相关的控制工作，才能有效地控制好设备、管道、电缆桥架等在空间的排列走向各专业管线，保证施工的可行性、美观性及生产使用中的实用性。 机电管线深化设计的必要性 （1）合理布置各专业管线，最大限度的增加建筑使用空间，减少由于管线冲突造成的二次施工。 （2）综合协调机房及各楼层平面区域或吊顶内各专业的路径，确保在有效的空间内合理布置各专业的管线，以保证吊顶的高度，同时保证机电各专业的有序施工。 （3）综合排布机房及各楼层平面区域内机电各专业管线，协调机电与土建、精装修专业的施工冲突。 （4）确定管线和预留洞的精确定位，减少对结构施工的影响 （5）弥补原设计不足，减少因此造成的各种损失。 （6）核对各种设备的性能参数，提出完善的设备清单，通过供货商或厂家核定各种设备的订货技术要求，尽快将数据传达给设计以检查设备基础、支架是否符合要，协助结构设计绘制大型设备基础图。 （7）合理布置各专业机房的设备位置，保证设备的运行维修、安装等工作有足够的平面空间和垂直空间。 （8）综合协调竖向管井的管线布置，使管线的安装工作顺利地完成，并能保证有足够多的空间完成各种管线的检修和更换工作。 1、管线综合排布原则
管线综合布置的一般原则 (1)采用城市统一的坐标和标高系统。 (2)地下管线一般自建筑向道路中心线由近到远敷设。其一般的顺序为： 电讯管、缆一电力电缆一热力管线一煤气管线一给水管线一雨水管线一污水管线(3)为了便利管线综合和管理工作，对各种管线在市政道路下的位置，大中城市一般均有基本定位，各城市可以统一规定各类管线在道路上的方位。如规定电力电缆、煤气、污水管线布置在道路的东侧或南侧；电讯、热力、给水、雨水管线布置在道路的西侧和北侧。在作小区管线综合时，规划设计单位宜遵循当地的上述规定，并结合小区实际，统一合理地解决各类管线的位置。这是小区工程管线综合的关键。 (4)各类地下管线在处理竖向位置时，由地面向下的顺序一般为： 电讯管、缆一热力电缆一电力管线一煤气管线一给水管线一雨水管线一污水管线其中，要点是电讯管缆应在其他管线之上，而污水管线则应在其他管线的最下方。 (5)所有管线均应力求短捷，少转变、少交叉，尽量和道路平行或垂直敷设；当管线必须转弯敷设时，其转弯半径应符合有关规定。 (6)当几条管线交叉布置发生矛盾时，一般应以压力流管道避让重力流管道；小管径管道让大管径管道；技术要求低的管线让技术要求高的管线；新建管线让已建的永久管线。 (7)所有管线提倡直埋，除明沟排(雨)水外，一般不做地下管沟如电缆沟、暖气沟等：地下管线的上部覆土深度应符合地下管线最小覆土深度表(见表2 -3 - 21)的要求。 (8)各类管线之间及其与其他建筑、设施的最小水平、垂直间距应符合地下管线最小垂直挣距表(见表2-3 - 22)和地下管线交叉最小垂直净距表(见表2-3 - 23)的要求。 (9)为了方便旋工、检修和不影响交通，地下管线尽可能不要布置在交通频繁的机动车道下面，可优先考虑敷设在绿地或人行道下面，尤其是小口径给水管、煤气管、电力、电讯管缆。其次，才考虑布置在非机动车道下面。大管径的给水管、雨水管、污水管等较少检修的管道才可布置在机动车道下面。 (10)条件局限时，电讯、电力和热力管线可架空敷设。要注意电讯架空线一般不宜和电力架空线合杆架设。当不得已采用合杆架设时，其架空线之间的距离应予保证。 参见架空线最小垂直与水平间距表(表2-3 -24)。 (11)为节省占地面积和减少土方量，某些性质同类的管道可在留出安装检修距离后平行或上下共沟敷设，但性质相悖的管道，如电力管线与煤气，则严禁近距离同沟敷设。
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 管道布置的原则和方法 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5811-52 管道布置的原则和方法(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一管道布置设计的主要原则 由于化工产品种类繁多，生产操作条件不一，输送介质性质复杂。因此，管道布置与安装应根据工艺流程的要求、操作条件、输送物料的性质、管径大小等，并结合设备布置、建筑物及构筑物的情况进行综合考虑，使管道能充分满足生产要求，保证安全生产，便于操作维修，而且还要整齐美观。 (一) 物料因素 输送有毒或有腐蚀性介质的管道，不得在人行道上空设置阀体、伸缩器、法兰等，若与其他管道并列时应在外侧或下方安装。 输送易燃、易爆介质的管道不应敷设在生活间、楼梯和走廊等处，一般应配置安全阀、防爆膜、阻火器、水封等防火防爆安全装置，并应采取可靠的接地
措施；易燃易爆及有毒介质的放空管应引至室外指定地点或高出层面2m以上。 管道敷设应有坡度，以免管内或设备内积液，坡度方向一般为顺介质流动方向，但也有与介质流动方向相反的情况，如氨压缩机的吸入管道应有≥o．005的逆向坡度，坡向蒸发器；其排气管道应有o．01一o．02的顺向坡度，坡向油分离器。管道坡度一般为：蒸汽 0.002—0.005 蒸汽冷凝水 0.003 冷冻盐水 0.005 压缩空气 0．004 真空 0.003 清净下水 0．005 生产废水 0.001 一般气体易流动液体 0.005 黏度大的液体可取0.01，含固体颗粒的流体最大可取0.05。 长距离输送蒸汽的管道要在一定距离处安装疏水阀，以排除冷凝水。 冷热流体应相互避开，不能避开时，冷管在下，热管在上；塑料管或衬胶管应避开热管。 (二) 施工、操作与维修
管道布置的一般要求 1、布置管道时，应对全装置所有管道（包括生产系统管道、辅助系统管道、电缆及电缆、仪表栏桥架、采暖通风管道等）全盘考虑，统一规划。 2、为便于安装、检修和操作管理，管道应尽可能的架空敷设，必要时，也可埋地或管沟敷设。 3、消防水和冷却水总管以及下水管一般为埋地敷设，管外表面应按有关规定采取防腐措施。 4、埋地管道应考虑车辆荷载的影响，管顶与路面的距离不小于，并应在冻土深度以下。 5、管道布置的净空高度、通道宽度、基础标高应符合技术规定的要求。 6、应按国家现行标准中许用最大支架间距的规定进行管道布置设计。 7、管道布置设计应考虑便于作支吊架的设计，使管道尽量靠近已有建筑物或构筑物，但应避免使柔性大的构件承受较大的荷载。 8、在有条件的地方，管道应集中成排布置。在穿墙或楼板时应注意尽可能的利用设备预留孔，以免楼板开孔太多。裸管的管底与管托底面取齐，以便设计支架。 9、无绝热层的管道不用管托或支座。大口径薄壁裸管及有绝热层的管道应采用管托或支座支撑。 10、进行管道布置设计时，应尽量避免气袋、口袋和盲肠。对于“无袋形”、“带有坡度”、及“带液封”等要求的管道，应严格按PID要求配管。 11、管道不应挡门挡窗，也应尽量避免从电机、配电盘、仪表盘的上方通过。 12、管道布置应考虑操作、安装及维护方便，不影响起重机的运行。在建筑物安装孔的区域不应布置管道。 13、在有吊车的情况下，管道布置应不妨碍吊车工作。 14、管道的布置不应妨碍设备和管件、阀门的检修，塔及容器的管道不可从人孔的正前方通过，以免妨碍人孔的开启。 15、管道应尽量平行敷设，在管道应力许可范围内，尽量走直线，少拐弯、交叉，尽量做到配管整齐美观。 16、管道垂直面布置时，应遵循以下原则 1）热介质的管道在上，冷介质的管道在下。2）无腐蚀的管道在上，有腐蚀的管道在下。 3）小管道应尽量支撑在大管道的上方或吊在大管道的下面。 4）气体管道在上，液体管道在下。5）高压介质的管道在上，低压介质的管道在下。 6）不经常检修的管道在上，检修频繁的管道在下。7）保温管道在上，不保温管道在下。17、管道水平面布置时，应遵循以下原则：1）大管道靠墙，小管道在外。 2）常温管道靠墙，热的管道在外。3）支管少的靠墙，支管多的在外。 4）不经常检修的管道靠墙，经常检修的在外。5）高压管道靠墙，低压管道在外。
管线综合布置的实施 1.管线综合布置的实施： 1.1原则 1.1.1总体原则 尽量利用xx空间。绝大部分管道在安装时均为贴梁底走管，xx 之间存在很大的空间，尤其是当xx很大时。在管道十字交叉时，这些xx空间可以被很好的利用起来。在满足弯曲半径条件下，空调风管和有压水管均可以通过翻转到xx空间的方法，避免与其他管道冲突，保持路由通畅，满足层高要求。 1.1.2避让原则 （1）有压管让无压管，小管线让大管线，施工简单的避让施工难度大的。无压管道内介质仅受重力作用由高处往低处流，其主要特征是有坡度要求、管道杂质多、易堵塞，所以无压管道要保持直线，满足坡度，尽量避免过多转弯，以保证排水顺畅以及满足空间高度。有压管道是在压力作用下克服沿程阻力沿一定方向流动。一般来说，改变管道走向，交叉排布，绕道走管不会对其供水效果产生影响。因此，当有压管道与无压管道相碰撞时，应首先考虑更改有压管道的路由。
（2）小管道避让大管道。通常来说，大管道由于造价高、尺寸重量大等原因，一般不会做过多的翻转和移动。应先确定大管道的位置，后布置小管道的位置。在两者发生冲突时，应调整小管道，因为小管道造价低且所占空间小，易于更改路由和移动安装。 （3）冷水管道避让热水管道。热水管道需要保温，造价较高，且保温后的管径较大。另外，热水管道翻转过于频繁会导致集气。因此在两者相遇时，一般调整冷水管道。 （4）附件少的管道避让附件多的管道。安装多附件管道时要注意管道之间留出足够的空间（需考虑xx、阀门等附件所占的位置），这样有利于施工操作以及今后的检修、更换管件。 （5）临时管道避让永久管道。xx管道避让原有管道；低压管道避让高压管道；空气管道避让水管道。 1.1.3垂直面排列管道原则 热介质管道在上，冷介质在下；无腐蚀介质管道在上，腐蚀介质管道在下；气体介质管道在上，液体介质管道在下；保温管道在上，不保温管道在下；高压管道在上，低压管道在下；金属管道在上，非金属管道在下；不经常检修管道在上，经常检修的管道在下。 1.1.4管道间距
管道布置设计的要求 1、管道布置设计的一般要求有； 1）管道布置设计应符合工艺管道及仪表流程图的要求； 2）管道布置应统筹规划，做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维修等方面的要求，并力求整齐美观； 3）在确定进出装置（单元）的管道的方位与敷设方式时，应做到内外协调； 4）厂区内的全厂性管道的敷设，应与厂区内的装置（单元）、道路、建筑物。构筑物等协调，避免管道包围装置（单元），减少管道与铁路、道路的交叉； 5）管道应架空或地上缴设；如确有需要，可埋地或敷设在管沟内； 6）管道宜集中成排布置。地上的管道应敷设在管架或管墩上； 7）在管架、管墩上布置管道时，宜使管架或管墩所受的垂直荷载、水平荷载均衡； 8）全厂性管架或管墩上（包括穿越涵洞）应留有1O ％－3O％的裕量，并考虑其荷重。装置主管廊管架宜留有10％－20％的裕量，并考虑其荷重； 9）输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布置，应符合设备布置设计的要求； 10）管道布置不应妨碍设备、机泵及其内部构件的安装、检修和
消防车辆的通行； 11）管道布置应使管道系统具有必要的柔性。在保证管道柔性及管道对设备、机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的惰况下，应使管道最短，组成件最少； 12）．应在管道规划的同时考虑其支承点设置。宜利用管道的自然形状达到自行补偿； 13）管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，减少气袋或液袋。不可避免时应根据操作、检修要求设置放空、放净。管道布置应减少“盲肠”； 14）气液两相流的管道由一路分为两路或多路时，管道布置应考虑对称性或满足管道及仪表流程图的要求。 2、管道除与阀门。仪表、设备等需要用法兰或螺纹连接者外，应采用焊接连接。 下列惰况应考虑法兰、螺纹或其他可拆卸连接： l）因检修、清洗、吹扫需拆卸的场合； 2）衬里管道或夹套管道； 3）管道由两段异种材料组成且不宜用焊接连接者； 4）焊缝现场热处理有困难的管道连接点； 5）公称直径小于或等于100mm的镀锌管道； 6）设置盲板或“8”字盲板的位置。 3、气体支管宜从主管的顶部接出。