水性涂料成膜助剂的特点及使用方法 一、成膜助剂概况 水性涂料的成膜助剂又叫凝聚剂、聚结剂、成膜助溶剂或共溶剂，能够对乳液中的聚合物粒子产生溶解和溶胀作用，使粒子在较低温度下也能够随水分的挥发产生塑性流动和弹性变形而聚结成膜，但在成膜以后较短时间内又能挥发逸出，而不影响涂膜的玻璃化转变温度，高温下涂膜不回粘。成膜助剂是分子量数百的溶解力极强的高沸点有机溶剂，多为醇类、醇酯类、醇醚类化合物，实际上成膜助剂是聚合物的一种溶剂，在涂膜干燥过程中，水分挥发后余下的成膜助剂使聚合物微滴溶解并融合成连续的膜，成膜助剂除有溶解作用外，还会对聚合物起短暂的增塑作用，成膜助剂是一种可以挥发的暂时性增塑剂，能促进乳胶粒子的塑性流动和弹性变形，改善其聚结性，可在广泛的施工温度范围内成膜。 水性涂料成膜助剂广泛应用于建筑涂料（乳胶漆）、水性汽车涂料及汽车修补涂料、水性电泳涂料、水性船舶涂料、水怀集装箱涂料、水性防腐涂料、水性工业涂料、水性胶粘剂、水性木器涂料、水性卷材和卷钢涂料、水性丝印油墨、水性凹印油墨、水性柔印油墨、UV 水性涂料油墨等等。 二、成膜助剂化的化学类型和生产厂家 （一）、醇类（如苯甲醇BA、乙二醇、丙二醇、己二醇）； （二）、醇酯类（如十二碳醇酯（即Texanol酯醇或醇酯-12））； （三）、醇醚类（乙二醇丁醚EB、丙二醇甲醚PM、丙二醇乙醚、丙二醇丁醚、二丙二醇单甲醚DPM、二丙二醇单丙醚DPnP、二丙二醇单丁醚DPnB、三丙二醇正丁醚TPnB、丙二醇苯醚PPH等）； （四）、醇醚酯类(如己二醇丁醚醋酸酯、3-乙氧基丙酸乙酯EEP)等； 从成膜助剂的主要生产厂商和主要产品来看，具代表性的有BASF公司的Lusolvan FBH、美国Du Pont的DBE-IB、英国Chemoxy公司的COASOL的（己二酸二异丁酯、戊二酸二异丁酯和丁二酸二异丁酯的混合物），比利时Neste perstorp公司的Nexcoat 795（2，2，4-三甲基-1，2-戊二醇-异丁单酯），美国DowChemical 公司的Dowanol pph（丙二醇苯醚）、DAL-PADC、DAL-PADD、DPnB，伊士曼（EASTMAN CHEMICAL）化学公司的Texanol、EEH、OE300、OE400，英国海名斯化学公司的SER-AD FX510、SER-AD FX511、江苏润泰化学有限公司的十二碳醇酯（酯醇12）等。 成膜助剂在水性涂料中的状态 根据成膜助剂在聚合物中的位置,将其分为A、B、C三类。乳液以水为连续相,由乳化剂稳定形成的疏水聚合物链球形胶束所组成。加入乳液体系中的成膜助剂在体系中所处的位置取决于自身的疏水/亲水性。其中，A型在乳液聚合物中，主要是如石油醚的烃类，如松节油、双戊烯松油、十氢蔡等；AB型在乳液聚合物和水的界面，主要为双酯类和醇酯类，如Texanol酯醇、Lusolvan FBH、DBE-IB、COASOL；ABC型主要在聚合物颗粒间、边界上和水中，主要为乙二醇酯和乙二醇酯醚，乙二醇丁醚（EB）、丙二醇苯醚（PPH）、二丙二醇单甲醚DPM；C型在水中，主要为醇类、乙二醇类，如乙醇、二乙二醇、二丙二醇、三乙二醇。传统分类中，又可以从和聚合物的相容性方面分为油溶性和水溶性。 三、成膜助剂的选择标准
一．填空： 1.涂料是覆盖与物体表面且能形成坚韧保护膜的物料的总称。 2.干性油主要是碘值在140以上，油分子中平均双键数在个6以上，它在空气中能逐 渐干燥成膜。 3.电加热是一种热效率高操作简单，便于实现自控和遥控的高温加热方法。 4.聚氨酯涂料即聚氨基甲酸脂涂料，是指分子主链上含有相当数量的重复氨基甲酸酯 键的涂料的总称。 5.聚氨酯涂料的分类是根据成膜物质聚氨酯的化学组成与固化机理不同而分的，生产 上有单包装和多包装两种。 6.聚酯树脂涂料的分类代号是Z，它和聚氨酯涂料的主要区别是它的分子中不含-NH- 键。 7.化学防锈涂料是防锈涂料的主要品种，采用多种化学活性的颜料，依靠化学反应改 变表面的性质及反应生成物的特性达到防锈的目的。 8.底材有时会出现“爆灰”等异常情况，这是因为在砂浆中有一些没有消耗的生石灰 颗粒，遇水后变成熟石灰，体积膨胀并将底材表面顶开。 9.自然干燥也称常温干燥，自干或气干，即在常温条件下湿膜随时间延长逐渐形成干 膜。 10.附着力是涂膜对底材表面物理和化学作用而产生的结合力的总和。 11.在同一槽内综合进行除油、除锈＿、磷化、钝化等处理，成为化学综合处理。 二判断 1.工业上常用碘值，即100g油所能吸收的碘的克数，来测定油类的不饱和度，并以此来区分油类的干燥性能。（√） 2.油度的定义是树脂中应用油的质量和最后醇酸树理论质量的比。（√） 3.氨基树脂漆是以氨基树脂和醇酸树脂为主要成膜物质的一类涂料。（√） 4.铁红防锈涂料、云母氧化铁防锈涂料、铝粉防锈涂料、玻璃鳞片防锈涂料等是物理防锈涂料。（√） 5.船舶涂料中最重要的是船底涂料。船底涂料就是涂刷在船舰水线以下长期浸在水下船底部位的一种涂料。（√） 6.漆包线绝缘涂料的功效是使绕组中导线与导线之间产生一良好的绝缘层，以阻止电流的流通。( √) 7.防霉涂料是一种能够抑制涂膜中霉菌生长的功能性建筑涂料。（√） 8.化学除锈是以酸溶液使物件表面绣层发生化学变化并溶解在酸溶液中从而除去绣层的一种方法。（√） 9.用铁、猛、镁、镉的正磷酸盐处理金属表面，在表面上生成一层不溶性磷酸盐保护膜的过程叫金属的磷化处理。（√） 10.不挥发分也称固体分，是涂料组分中经过施工后留下成为干涂膜的部分，它的含量高低对成膜质量和涂料的使用价值没有很的关系。（×） 11.流平性是指涂料在施工之后，涂膜流展成平坦而光滑表面的能力。涂膜的流平是重力、表面张力和剪切力的综合效果。（√）
溶剂型涂料产品的研究成果专业：化学工程与工艺 班级：09精细化工 学号：0913020011 姓名：黄建 指导教师：刘晓国 完成时间：2013年4月17日
溶剂型涂料产品的研究成果 黄建 （广州大学化学化工学院09精细化工0913020011） 摘要：溶剂型涂料经过长期发展，形成具有高装饰性、耐久的保护性、多功能性、品种齐全的新工程材料，不仅对现代工业、现代国防发展起了重要作用，而且如信息、生化、新材料、航空航天、海洋开发、可再生能源开发、环保等现代高科技产业发展也有赖于溶剂型涂料的发展，而有机溶剂对溶剂型涂料发展起了关键性作用。但随着人们环保意识的增强，要求溶剂型涂料无毒低毒、高固体份及性能更加全面等以适应时代的发展。 关键词：溶剂型涂料；高固体份；纳米材料 The Research of Solvent-based Coatings HUANG Jian (School of Chemistry and Chemical Engineering Technology，Guangzhou University， Guangzhou,China) Abstract：Solvent-based coatings after long-term development, the formation of a high decorative and durable protection, versatility, and a full range of new engineering materials, not only the development of modern industry, modern national defense played an important role, but such information, biochemistry, new materials, aerospace, marine development, renewable energy development, environmental protection, modern high-tech industrial development also depends on the solvent-based paints, organic solvent played a key role in the development of solvent-based paints. However, as the people's awareness of environmental protection, require solvent-based paints non-toxic and low toxicity, high solids and performance more comprehensive in order to adapt to the development Key words: solvent-based paints; high solids; nanomaterials
胺基醇酸树脂涂料（AC涂料） 胺基醇酸树脂涂料Amino或AC（AcidCuring),在国内九十年代较为流行，曾成为家具厂上线涂装的首选产品。随着聚氨酯漆（PU漆）的飞速发展，国内消费者渐渐喜欢上了PU漆的高丰满度及高硬度的优势，AC漆逐渐淡出历史舞台。今年来随着国内家具行业的飞速发展和出口家具的扩大，尤其是对北美、北欧等国的橱柜系列产品德尔出口，家具厂对提高产品涂装速度、提高环保指标的要求越来越高，在这种大环境下UV、AC漆又重新回到舞台的前沿。 一、AC漆的优势 1、涂膜的干燥速度快适合上线涂装。AC漆施工后环境温度在20度以上干燥迅速，其干燥速度类似硝基漆。若采用烘房烘干处理，则在50度左右条件下底漆半小时便可打磨，这样非常适合转盘流水线生产。若转盘线较长，施工AC面漆后在线烘干40分钟后下线便可叠压或包装。 2、漆膜丰满度高坚韧耐磨。硝基漆干燥迅速，且活化期非常长，特别适合上线操作。而硝基漆存在涂膜丰满度欠佳，且漆膜硬度较差的特点。AC漆干燥速度较NC漆稍差，在烘烤的情况下也特别适合上线涂装，且其涂膜丰满度及硬度等接近PU漆，但其耐磨性能优于PU漆。从产品最终提供的性能来看，AC漆涂装后效果介于PU与NC之间，特别适合流水线涂装 3、装饰和保护作用佳。硝基漆是一种挥发性自干油漆，漆膜的装饰效果非常好，由于其遇强溶剂时涂膜又会溶胀，因而施工硝基漆的家具不宜用强溶剂来擦拭，最好选择酒精或洗洁剂水。AC漆除了具有NC漆的装饰效果外，其在酸的催化作用下发生交联反应而成膜，从而导致涂膜的保护作用明显优于NC漆，其性能接近PU漆。 4、环保性能佳。AC漆采用大量可再生的醇类溶剂来兑漆，这样对资源的保护起到较好的作用，同时通过生物发酵得到的醇对环境的污染较小，大部分属于可生物降解的东西。 5、耐黄性能优。AC白色漆耐黄性能优异，在室内条件下，数年涂膜无明显色差，其耐黄性能与硝基白漆相当，具有较之PU白漆明显的高性价比。普通的AC清漆与PU清漆的耐黄性能相当。 二、AC漆注意问题 1、施工过程中有异味。AC漆的成膜物质主要含氨基树脂，由于不同厂家生产的树脂其单体残留量不一样，在施工后烘干的过程中会释放刺激性气味。在工件待干的烘房内需要加强通风，减少释放单体的浓度而降低气味。 2、只适合有加热装置的流水线涂装。AC漆在低温（10度以下）不仅干燥慢，难以满足流水线作业的要求。 三、AC漆的施工方法及设备。 AC漆采用喷涂或浸涂的方式施工。无论采用哪种方式施工，都需要烘房来加速干燥。一般来说，流水线的长度在600-1200米之间，只有具备足够的长度才能提供适当的烘干时间，因而每个家具厂要根据家具生产量来选择合适的流水线长度。AC漆流水线一般投资需要10-30万之间不等。 PU油漆 编辑本段PU漆介绍|什么是pu漆|pu漆是什么 PU漆是所有聚酯涂料的统称，它的成膜方式为自然成膜，无须特殊工艺。
涂料溶剂常见知识 1.混合溶剂的配置原则是什么 1)配成的溶剂对涂料应具有良好的溶解能力，能与被稀释涂料完全混溶，不应产生胶凝、分层、 沉淀等现象。 2)混合溶剂中的有机溶剂应无水分、沉渣和油类，溶液应是均一颜色。 3)混合溶剂挥发速度应均匀，形成的涂膜平整光洁，无针孔、白斑、拮皮等弊 病。 要考虑溶剂毒性对人体的危害作用，尽量选用毒性小的溶剂，如苯类有致癌性的溶剂要少用或不用。 4)要考虑经济效益，价格便宜，真溶剂和助溶剂的比例适宜，一般比例在（3:2) ?（2:3)之间。 2.施涂常用溶剂时的注意事项有哪些？ 苯苯的毒性较大，极易燃烧，与氧化剂接触反应剧烈，易产生和积聚静电。 1)醋酸乙酯醋酸乙酯易燃，与氧化剂接触可引起燃烧。 2)乙醇乙醇易燃，与氧化剂反应剧烈。 3)甲苯甲苯有毒，遇明火、高温能燃烧，易产生和积聚静电。 4)三氣乙烯三氯乙烯对铝、镁合金有一定的腐蚀作用，毒性小，去污能力强。 5)醋酸丁酯醋酸丁酯毒性小，溶解力次于醋酸乙酯，挥发速度中等。 6)正丁醇正丁醇味难闻，有一定毒性，与氧化剂接触能引起燃烧。 7)乙醇单丁醚乙醇单丁醚挥发慢，可防止漆膜泛白、结皮。 8)二氯乙烷二氯乙烷非易燃品，蒸气对人体毒害大。 9)二甲苯二甲苯有毒，遇明火、高温能燃烧，易产生和积聚静电。 10)丙酮丙酮易燃，挥发极快，手触极冷，有毒。 11)环己酮环己酮遇明火、高温、氧化剂有燃烧危险。 12)松香水遇明火、高温、氧化剂有起火危险，遇硝酸会立即起火。2.4.5怎样选择涂料用溶剂？ 由于溶剂的种类和涂料的种类都很多，不同情况下需要选择的溶剂也有所不同，因此在实际生产时应当合理地选择溶剂的种类。其选择步骤主要如下： 1)通过溶解参数值选择能溶解树脂的溶剂或混合溶剂。 2)建立溶剂或混合溶剂的挥发轮廓图。 3)优化溶剂或混合溶剂以满足树脂的溶解性和涂料的其他性能。 4)实验验证所选择的溶剂或混合溶剂。 通过上述步骤的调整和进一步改善，最终得到能满足涂料各方面性能的混合溶剂。不同涂料常用的溶剂见表1。 表1不同品种涂料所用溶剂系统
涂料基础知识（一） 1、涂料的定义？ 涂料是一种涂覆在物体表面并能形成牢固附着干燥固化成膜的物质。 2、涂料是由什么组成的？ 成膜物质、颜（填）料、溶剂、助剂。 3、什么叫成膜物质？ 能使涂料牢固附着于被涂物表面上形成连续薄膜的主要物质，是构成涂料的基础,它对涂膜的物理、化学性能起着决定作用。 4、颜（填）料的作用是什么？ 颜料赋予涂料颜色，对涂膜的防锈、耐晒、耐水、耐化学药品性能起重要作用。 填料可改善涂料的某些性能，同时还可降低涂料成本。 5、助剂的作用是什么？ 改进涂料生产工艺；改善涂料施工固化条件与涂膜外观；改进涂料的贮存稳定性；提高产品质量；赋予涂料特殊性能。 6、溶剂的作用是什么？ 使成膜物分散而形成粘稠液体，调整体系粘度，使涂料粘度适合贮存和施工应用。在涂料施工和成膜后，有机溶剂挥发到大气中，不留在涂膜中，不是成膜物。 7、涂料的作用是什么？ 保护作用；装饰作用；标志作用；特殊作用。 8、涂料按是否有颜料着色可分为几类？ 清漆、色漆等。 9、涂料按是否有溶剂可分为几类？ 溶剂型涂料、粉末涂料、水性涂料、高固体份涂料、无溶剂涂料等。 10、涂料按施工工序可分为几类？ 底漆、腻子、二道漆、中涂漆、面漆、罩光漆等。 11、涂料按成膜机理可分为几类，及我公司目前现有品种及成膜方式是什么？ 挥发型涂料、氧化干燥型涂料、固化剂固化型涂料、高温烘烤型涂料、其它类型。 醇酸调合漆、醇酸磁漆、298超磁漆、汽车漆、299高耐候漆、锤纹漆、闪光漆属于氧化干燥型， 沥青漆、硝基漆属溶剂挥发型， 银粉漆、地板漆属溶剂挥发型、氧化干燥型， 金属电镀件清烘漆属高温烘烤型， 聚氨酯漆属固化剂固化型， 乳胶漆 12、涂料按其作用可分为几类？ 绝缘涂料、防锈涂料、防污涂料、示温涂料、隐形涂料、夜光涂料等。
不同种类粉末涂料的特点 粉末涂料的品种虽然没有像溶剂型涂料那样繁多，但可做为粉末涂料的聚合物树脂也很多。总的可分为热固型和热塑型两大类。 1热固型粉末涂料 是指以热固性树脂作为成膜物质，加入起交联反应的固化剂经加热后能形成不溶不熔的质地坚硬涂层。温度再高该涂层也不会像热塑性涂层那样软化，而只能发生分解。 由于热固性粉末涂料所采用的树脂为聚合度较低的预聚物，分子量较低，所以涂层的流平性较好，具有较好的装饰性，而且低分子量的预聚物经固化后，能形成网状交联的大分子，因而涂层具有较好防腐性和机械性能。故热固性粉末涂料发展尤为迅速。 1.1环氧粉末涂料 由于具有优异的与金属粘合力、防腐蚀性、硬度、柔韧性和冲击强度，所以是热固性粉末涂料中首先应用的品种。环氧粉末涂料的配制是由环氧树脂(EpoxyResin）、固化剂(curingagent）、颜料(pigment）、填料(filler）和其它助剂(assistant）所组成。这几种组分对所形成的粉末涂层性能的贡献是互相制约和影响的，一个适宜的配方，实际上是各种组分协调的结果。 1.2聚酯粉末涂料 聚酯粉末涂料与其它类型粉末涂料相比，具有独特性质。表现在耐候性、耐紫外旋光性能比环氧树脂好。另外由于聚酯树脂带有极性基团，所以上粉率比环氧树脂高，烘烤过程中不易泛黄，光泽度高，流平性好，漆膜丰满，颜色浅等特性，因而具有很好的装饰性。一般多用于电冰箱、洗衣机、吸尘器、仪表外壳、自行车、家具等领域。 1.3丙烯酸酯粉涂料 丙烯酸树脂粉末涂料有热塑性和热固性两种。热固性丙烯酸树脂粉末涂料最大的优点是具有优良的耐候性、保色性、耐污染性、金属附着力强、涂膜外观优异，适用作装饰性粉末涂料。
知识点 1. 涂料：是指用特定的施工方法涂覆到物体表面后，经固化在物体表面后形成美观而有一定强度的连续性保护膜，或者形成具有某种特殊功能的涂膜的一类精细化工产品。 2. 颜料的组成：1）成膜物质：组成涂料的基础，又称为基料，是使涂料牢固附着于被涂物件表面上形成连续薄膜并黏结涂料中企图组分的主要物质，对涂料和涂膜的性质起决定性作用。2）颜料：是一种微细的粉末状的有色物质，在使用过程中一般不溶于它所分散的介质，而始终以原来的晶体状态存在，因此它不能离开主要成膜物质（基料）而单独构成涂膜，称次要成膜物质。3）助剂：也称为涂料的辅助材料组分，不能单独成膜，而是在涂料成膜后作为涂膜中的一个组分存在。4）溶剂：是不包括无极溶剂涂料在内的各种液态涂料中所含有的，为使这些类型液态涂料完成施工过程所必需的一类组分。 3. 涂料配方设计：是指根据基材，涂装目的，涂膜性能，使用环境，施工环境等进行涂料各组分的选择并确定相对比例，并在此基础上提出合理的生产工艺，施工工艺和固化方式。涂料配方设计的关键：根据涂层性能和环境的要求合理地选择树脂，填料，颜料，溶剂及助剂。 4. 涂料配方设计的几种形式： 1）原材料更换 2）成本降低 3）产品改进 4）新产品开发 5）新原材料的使用 6）新技术 5. 聚酯树脂的性质： 6. 涂料体系选择的一般性原则： 1）涂料性能——耐磨性，柔软性，保光保色性，温度范围，干燥时间，防霉性，外观，耐水耐油性，润湿性。 2）被涂物件的材质（水，混凝土，钢，塑料，存在旧涂层等）。 3）涂料赋予的基本功能——防变质，防火，温度控制，标记，外观。 4）可使用性（表面处理及涂料使用设备工具）。 5）环境因素——温度，湿度，与化学药品接触，辐射，生物问题。 6）成本 7. 涂料体系选择的主要因素： 1）基材 2）环境因素 3）表面处理 4）涂料的性能因素 8. 涂料中常用的助剂：脂肪烃，脂环烃，芳香烃，萜烯烃和萜类化合物，氯化烃，醇类，酮类，酯类，醇醚类，其他助剂 9. 涂料中溶剂的选择： 1）涂料中溶剂的组成 2）涂料中溶剂的作用 3）涂料中溶剂选择的原则：①极性相似原则——即极性相近的物质可以互溶，可根据物质的极性，初步确定选择什么溶剂。②溶剂化原则——指高分子链段和溶剂分子间的作用力，它使溶剂将高分子链段分离开。③溶解度参数相近原则——溶解参数可作为选择溶剂的参考指标。④确定适当的溶剂挥发速率——溶剂是挥发性液体，在施工过程中首先接触到的是涂层干燥快慢问题，这和溶剂的挥发速率有关。⑤溶剂平衡——溶剂的挥发应均衡，真溶剂，助剂及稀释剂的比例平衡。 10. 体质颜料（亦称填料）的种类：主要是碱土金属盐类，硅酸盐类和铝镁等轻金属盐类。有：碳酸钙，镁颜料，硫酸钡，硅藻石，云母，高岭土，硅藻土，石英，石膏。 11. 选择颜料的几个因素：1）颜料的色彩 2）颜料的粒径 3）颜料的分散性 4）颜料的遮盖力 12.润湿分散剂的原理：润湿剂主要是降低物质的表面张力，其分子量较小。分散剂是吸附在颜料的表面上产生电荷斥力或空间位阻，防止颜料产生有害絮凝，使分散体系处于稳定状态，一般分子量较大。 作用机理：可以与无机颜料通过极性基间的相互作用，牢固的吸附在颜料粒子的表面上，还能电离带电产生静电吸附。该类分散剂的极性基吸附在颜料粒子的表面上，另一端朝向分散介质中伸展，产生位阻作用。 13.粉末涂料的组成：成膜物质，颜料和填料，助剂，载体。 14. 溶剂的作用：溶解作用——主要是溶解或稀释高粘度的成膜物质；调节作用——调节由成膜物质和颜料组成的复合体系的粘度和流变性能；其他作用。 15. 反应性溶剂（活性稀释剂）：一种既能溶解或分散成膜物质，又能在涂料成膜过程中和成膜物质发生化学反应，形成不挥发组分而留在涂膜中的化合物。 16. 溶剂挥发的描述（汉森“两阶段挥发”理论）：“湿”阶段——决定于溶剂本身的挥发度，可依据溶剂相对挥发速率来判断溶剂挥发快慢；“干”阶段——决定于溶剂在涂层中的扩散速度。
路漫漫其修远兮，吾将上下而求索 - 百度文库 百度文库 - 让每个人平等地提升自我 涂料工艺：涂料的分类与命名（一章第 四小节详解） 涂料分类，成膜物质表格详解 一、涂料有以下一些分类法： 1. 用途：家具漆、建筑漆、船舶漆、汽车漆、电气绝缘漆等。 2. 施工方法：涂刷用漆、喷漆、浸涂漆。电泳漆等。 3. 施工工序：腻子、底漆、二道底漆、面漆、罩光漆等。 4. 形态：溶剂型漆、水溶性漆、水乳胶漆、粉末涂料、高固体份涂料、无溶剂涂料等。 5. 外观：大红漆、黑漆、有光漆、无光漆、半光漆、皱纹漆等。 二、涂料分类国家标准：《涂料产品分类、命名和型号》国家标准GB2705-92 1. 命名原则：涂料全名＝颜色或颜料名称+成膜物质名称+基本名称 e.g. 红硝基磁漆、铁红酚醛底漆 2. 涂料型号：涂料型号＝成膜物质代号+基本名称代号+序号代号 命名代号 涂料类别 主要成膜物质 Y 油性漆类 天然动植物油、清油、合成油 T 天然树脂漆 类 松香、虫胶、乳酪素、动物胶、大漆 F 酚醛漆类 酚醛树脂、改性酚醛树脂、甲苯树脂 L 沥青漆类 天然沥青、煤焦沥青、石油沥青 C 醇酸漆类 醇酸树脂及改性醇酸树脂 A 氨基漆类 脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂 Q 硝基漆类 硝基纤维素、改性硝基纤维素 M 纤维素漆类 苄基纤维、乙基纤维、羟甲基纤维、乙酸纤维、乙酸丁酸纤维 G 过氯乙烯漆 类 过氯乙烯树脂、改性过氯乙烯树脂 X 乙烯漆类 氯乙烯共聚树脂、聚乙酸乙烯及其共聚物、聚乙烯醇缩醛树脂、含氯树脂、氯化聚丙烯、石油树脂 B 丙烯酸漆类 丙烯酸树脂 Z 聚酯漆类 不饱和聚酯、聚酯 H 环氧漆类 环氧树脂、改性环氧树脂 S 聚氨酯漆类 聚氨酯 W 元素有机漆 类 有机硅、有机氟树脂 J 橡胶漆类 天然橡胶、合成橡胶及其衍生物 E 其他漆类 聚酰亚胺、无机高分子材料 代号 基本名称 代号 基本名称 代号 基本名称 00 清油 01 清漆 02 厚漆 03 调合漆 04 瓷漆 05 粉未涂料 06 底漆 07 腻子 09 大漆 11 电泳漆 12 乳胶漆 13 水溶性漆 14 透明漆 15 斑纹漆、裂纹漆、桔纹漆 16 锤纹漆 17 皱纹漆 18 金属漆、闪光漆 20 铅笔漆 22 木器漆 23 罐头漆 24 家电用漆 26 自行车漆 27 玩具漆 28 塑料用漆 30 （浸渍）绝缘漆 31 （覆盖）绝缘漆 32 抗弧磁漆、互感器漆 33 （粘合）绝缘漆 34 漆包线漆 35 硅钢片漆 36 电容器漆 37 电阻漆、电位器漆 38 半导体漆 39 电缆漆、其他电工漆 40 防污漆 41 水线漆 42 甲板漆 43 船壳漆 44 船底漆 45 饮水舱漆 46 油舱漆
近来发展十分迅速的一类涂料产品。主要用于建筑物的内外墙涂装，皮革涂装等。近来又出现了木器用乳胶漆、自交联型乳胶漆等新品种。 道路划线涂料等，具有表干迅速、易于施工、保护和装饰作用明显的优点。缺点是固含量不容易太高，硬度、弹性不容易兼顾，一次施工不能得到很厚的涂膜，涂膜丰满性不够理想。交联固化型丙烯酸涂料 料等方面。交联固化型丙烯酸涂料一般都具有很高的固含量，一次涂装可以得到很厚的涂膜，而且机械性能优良，可以制成高耐候性、高丰满度、高弹性、高硬度的涂料。缺点是双组分涂料，施工比较麻烦，许多品种还需要加热固化或辐射固化，对环境条件要求比较高，一般都需要较好的设备，较熟练的涂装技巧。
化剂组分和主剂组分。这一类涂料的品种很多，应用范围也很广，根 聚醚聚氨酯、环氧聚氨酯等品种。一般都具有良好的机械性能、较高的固体含量、各方面的性能都比较好。是目前很有发展前途的一类涂 求很高，漆膜容易产生弊病。单组分聚氨酯涂料主要有氨酯油涂料、潮气固化聚氨酯涂料、封闭型聚氨酯涂料等品种。应用面不如双组分 不如双组分涂料全面。 施工简便，干燥迅速，对涂装环境的要求不高，具有较好的硬度和亮度，不易出现漆膜弊病,修补容易。缺点是固含量较低，需要较多的施工道数才能达到较好的效果；耐久性不太好，尤其是内用硝基漆，其保光保色性不好，使用时间稍长就容易出现诸如失光、开裂、变色
甲酸二丁酯、二辛酯、氧化蓖麻油等增塑剂。溶剂主要有酯类、酮类、醇醚类等真溶剂，醇类等助溶剂、以及苯类等稀释剂。硝基漆主要用于木器及家具的涂装、家庭装修、一般装饰涂装、金属涂装、一般水泥涂装等方面。 五、环氧漆 环氧漆是近年来发展极为迅速的一类工业涂料，一般而言，对组成中含有较多环氧基团的涂料统称为环氧漆。环氧漆的主要品种是双组分 不过其性能与双组分涂料比较有一定的差距。环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强；涂料本身非常耐腐蚀；机械性 耐热，耐水；涂膜无毒。缺点是耐候性不好，日光照射久了有可能出现粉化现象，因而只能用于底漆或内用漆；装饰性较差，光泽不易保持；对施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢，效果不好；许多品种需要高温固化，涂装设备的投入较大。环氧树脂涂料主要用于地坪涂装、汽车底漆、金属防腐、化学防腐等方面。 聚氰氨甲醛树脂、甲醚化三聚氰氨甲醛树脂、丁醚化脲醛树脂等树脂。 化漆)外，主要品种都需要加热固化，一般固化温度都在100℃以上，
涂料1,2,5,10章复习 第1章绪论 1、涂料定义（组成、功能） 2、涂料基本组分（成膜物、颜料、溶剂）及其作用 3、涂料的分类（按成膜机理）：是否伴有化学反应；热固性or热塑性 第2章 1、涂料成膜聚合物中的结晶作用对涂料性能有何影响？ 透明性、流平性、溶解加工性 2、黏度计及其测定流体类型。 3、概念：良溶剂、θ溶剂、不良溶剂。 4、冻胶与凝胶区别。 5、自由体积与黏度的关系：WLF方程： 例如：配制某类聚合物涂料。要求在室温进行涂装，并达到实干程度。根据WLF方程计算所制备涂料刷涂粘度值。 6、调节涂料Tg的方法：共聚（内增塑）、加增塑剂（外增塑）、加溶剂 共聚： 例如：一种外墙涂料用的苯丙乳液。已知聚苯乙烯Tg为100聚丙烯酸丁酯Tg为-56要求：若共聚物乳液在20℃时可达到实干程度，采用Fox方程估算苯丙两种单体比例。 7、成膜方式包括：溶剂挥发、热熔成膜、化学成膜。 8、乳胶成膜的两个条件：表面张力引起的压力；自由体积。 9、改善热固性涂料室温稳定性与提高固化速度，采取的解决办法。 10、被涂物表面处理的的意义：除污；表面改造。 第5章 1、触变性定义；触变性在涂料中所起作用；触变性的起因。 2、流平、流挂概念；表5.2涂料对流变性能的要求。 3、巴纳尔漩流窝定义。 4、涂料施工常见漆膜弊病。 5、流平剂作用（不易挥发溶剂-改善流动性；低表面能液体-改善润湿性） 第10章 1、金属基材的力学特点；涂覆漆膜的工作区间及力学特点。
金属材料受力特点： 在成型加工时，表面涂料受多种力作用，发生很大形变。漆膜要求：不断裂，不过分减薄。涂料用聚合物要求： 选用硬和韧材料，即软玻璃态材料，工作温度处于Tb与Tg之间。加工时膜不会脆断，发生强迫高弹形变，外力撤去后，形变可保留下来，表现出展性。 2、木器基材的的力学特点；涂覆漆膜的工作区间及力学特点。 木器受力特点： 吸水膨胀伸长；干燥收缩复原。漆膜要求：高弹性。随底材伸长而伸长；收缩而恢复。否则出现裂纹或橘皮。 选用高弹态材料，工作温度处于Tg以上。形变量大，外力撤消或受反向收缩作用时形变易恢复。 3、增加漆膜耐磨性采取措施： ?漆膜的耐磨性影响因素 ?分子间力有利于提高耐磨性 ?加入表面活性剂降低表面张力，降低摩擦系数，提高耐磨性 ?惰性颜料减少与漆膜接触面积提高耐磨性 4、影响聚合物材料强度的因素-形态影响： 适量的不良溶剂作用：聚合物形态影响裂缝发展的速度：适量的不良溶剂使形成的聚合物膜中可形成大量极细小的空隙。大量空隙存在，吸收能量，使裂缝在较大的区域内缓慢发展，而不使应力高度集中到少数部位，可避免局部断裂。设计抗冲击涂料配方需予考虑的． 微观多相性结构作用：无定形漆膜中的微观多相性也可使漆膜的韧性增加：用接技、嵌段共聚合、共混； 使涂料漆膜形成微观多相结构以达到增韧目的： ?涂料利用核壳结构的乳胶，形成微相分离：连续相硬而强，分散相软而韧； ?加入颜料也是形成多相体系的手段，它可提供大量使单个银纹发生分枝的位置。也可使银纹的发展方向偏转，从而提高漆膜的强度． 5、影响漆膜和基材之间实际附着力因素 1、相对挥发度：在标准条件下，即一定的体积和表面积(常用滤纸做试验)，标准气流和气流温度(25℃)以及相对湿度为0的条件下，测得挥发失去90％的溶剂（体积和重量均可)的时间，以乙酸正丁酯的相对挥发度为1(或100)作为标准，于是得到—系列溶剂的相对挥发度。 2、内聚能密度：是将1cm3的液体或固体中的分子固定在—起的能量． 对于聚合物溶解，有时会出现高浓度时溶解，稀释时反而出沉淀，为什么？ 答：低浓度时，低分子聚合物可以作为高分子聚合物的增塑剂，使其溶解，稀释时，低分子聚合物首先进入溶剂溶解，使高分子聚合物剥离出来，从而出现沉淀。 3、对于多羟基的预聚物，丁酮的溶解性能比甲醇更好，为什么？ 丁酮为给电子性溶剂，是氢键受体，多羟基预聚物是强亲电子性及氢键聚合物，丁酮与多羟基预聚物可以形成强的电子之间相互作用以及氢键故溶解性能较佳；甲醇具有强亲电性，既是氢键受体又是氢键给体，与同样强亲电子性的多羟基预聚物之间的相互作用不如给电子性
常用的涂料 一、涂料的基础知识 1涂料概述 建筑装饰中涂料的选用原则体现在3个方面： 建筑装饰效果耐久性经济性 2涂料组成 主要成膜物质：油料树脂。次要成膜物质：颜料填料。辅助成膜物质：溶剂和水助剂3建筑涂料的分类 按涂料状态：溶剂型涂料乳液型涂料水溶性涂料粉末涂料 按装饰质感：薄质涂料厚质涂料复层涂料 按主要成膜物质：油脂天然树脂酚醛树脂沥青醋酸树脂氨基树脂硝摹纤维素纤维脂、纤维醚烯类树脂丙烯酸树脂聚酯树脂环氧树脂聚氨基甲酸脂索有机 聚合物橡胶机聚合物 按建筑涂料刷部位：外墙涂料内墙涂料地面涂料顶棚涂料屋面涂料 按涂料的特殊功能：防火涂料防水涂料防霉涂料防结露涂料防虫涂料 4建筑涂料的功能 保护作用装饰作用改善建筑的使用功能 二、外墙涂料 1外墙涂料的功能：装饰和保护建筑物的外墙面使建筑物外貌整洁美观美化城市环境延长其使用时间 2外墙涂料的特点：装饰性好耐水性好耐沾污性好耐候性好 3外墙涂料的种类极其特点用途 1）外墙饰面涂料 特点：由有机高分子胶粘剂和无机胶粘剂制成 无毒无味涂层厚且呈片状防水防老化性能良好涂层干燥快粘结力强色泽鲜 艳装饰效果好 用途：适用于各种工业民用建筑外墙粉刷 2）乙丙外墙乳胶漆 特点：由乙丙乳液颜料填料及各种助剂制成 以水稀释安全无毒施工方便干燥速度耐候性保光行较好 用途：适用于住宅商店宾馆工矿企事业单位的建筑外墙饰面 3）彩砂涂料 特点：无毒无溶剂污染快干不燃耐强光不褪色耐污性好 用途：用于板材及水泥砂浆抹面的外墙装饰 4）新型无机外墙涂料 特点：良好的耐候保色耐水耐水洗刷耐酸碱 用途：用于宾馆办公楼商店学校住宅等建筑物的外墙涂料装饰或门面装饰 4常用外墙涂料 1）过氯乙烯外墙涂料 主要特征：干燥速度快2h 耐大气稳定性好具有良好的化学稳定性常温下耐25%的硫酸硝酸、40%烧碱以及酒精润滑剂等物质，附着力差热分解温度低很难形成厚质涂层且苯类溶剂的挥发污染环境伤害人体 2）氯化橡胶外墙涂料
常用涂料用单体溶剂的性能和用途 2007-12-06 09:06:04 环己酮（cyclohexanone） ◆性能 无色油状液体，具有薄菏和丙酮的气味。密度（20℃）0.9478g/cm；凝固点-47℃；沸点155.6℃；闪点（开杯）54℃；自燃点520℃；折射率（n）1.4507；粘度（25℃）2.2mPa.s.微溶于水，易溶于乙醇和 乙醚。易燃，无腐蚀性。蒸气与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限3.2％～9％（体积）。 ◆用途 是一种重要的有机化工原料，主要用于制造己内酰胺和己二酸，也用作溶剂和稀释剂。己内酰胺和己二酸是生产合成纤维锦纶6和锦纶66以及聚酰胺树脂的原料。环己酮在橡胶助剂、涂料、合成纤维、染料以及农药等工业部门中都有广泛的用途。 ——溶剂油——－ 120#橡胶工业用溶剂油（soIventoilforrubberindustry） ◆性能 为无色透明液体、易燃、易挥发，对天然橡胶溶解性好，溴值小，化学稳定性好。 ◆用途 适用于作橡胶工业的溶剂。 200#油漆工业用溶剂油（solventoilforpaintindustry） ◆性能 对油漆有较强的溶解能力，具有适宜的挥发性，溴值小，安定性好。 ◆用途 主要适用作油漆工业溶剂和稀释剂。
石油甲苯——－ ◆性能 本产品为无色透明液体，易燃，易挥发，不溶于水，可溶于乙醇、乙醚等有机溶剂。本产品纯度高，稳定性好，长期贮存不变质。 ◆用途 本产品适用作染料，香料、苯甲醛、苯甲酸及其它有机化合物的原料，或用作树脂、树胶、乙酸纤维素的溶剂及植物成分的浸出剂等。 －二甲苯——－ 石油混合二甲苯（petroleummixedxylene） ◆性能 本产品为无色透明液体，其中含有对二甲苯、邻二甲苯、间二甲苯和乙基苯四种单体芳烃。该产品馏程范围窄，纯度高，含硫少，不含硫醇性硫和二硫化碳等有害杂质，稳定性好。 ◆用途 本产品主要用作化学工业原料，如涤纶、聚苯乙烯塑料及溶剂、油漆、医药、合成洗涤剂的原料。还可用作高辛烷值汽油组分。 ——－苯乙稀——－ 苯乙烯（Styrene） ◆分子式C8H8相对分子量104.15 示性或结构式 ◆外观 无色液体，具有芳香气味 ◆化学性质 在热、光或过氧化物作用下容易发生聚合作用，通常加入12ppm的丁基邻二酚作阻聚剂。在酸性催
汽车涂料配方中溶剂的选择方法(一) 溶剂的选择直接关系到漆用树脂的溶解及其相互间的混溶。汽车涂料的基料一般是纤维素酯类和合成树脂类，选用溶剂时应尽可能地选用制造厂和所用涂料的技术条件中所推荐的溶剂，另外，还有溶剂选择的三条通用规律可以遵循。 1、极性相似原则。即极性相近的物质可以互溶。如汽车漆中极性比较高的氨基漆一般选择极性比较高的丁醇等做溶剂。 2、溶剂化原则。溶剂化是指溶剂分子对溶质分子产生的相互作用，当作用力大于溶质分子的内聚力时，便使溶质分子彼此分开而溶于溶剂中。如极性分子和聚合物的极性基团相互吸引而产生溶剂化作用，使聚合物溶解。 3、溶解度参数原则。即如果溶剂的溶解度参数和聚合物的溶解度参数相近或相等时，就能使这一聚合物溶解，应用此原则较易掌握，还可用于电子计算机进行选择。 汽车涂料常用的基料有醇酸树脂、纤维素树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂、尿素和三聚氰胺树脂、聚氨酯树脂等，特定树脂按以上原则可选择特定溶剂，分述如下。 醇酸树脂的溶解度很大程度上取决于分子中干性油的百分含量，自干树脂一般很易溶解于溶剂汽油或无味矿油精中，因而在溶解醇酸树脂时不需要使用强溶剂。当醇酸树脂的油度下降时，其溶解度也随着下降，对于短油烘干型醇酸树脂，芳香烃特别是二甲苯是溶剂的最佳选择，有时将正丁醇与芳香烃混合以增加溶解力。无油醇酸树脂或聚酯不含植物油，且不溶于烷烃溶剂中，这些树脂大多数溶于芳香烃溶剂或乙二醇醚类。 汽车涂料配方中溶剂的选择方法(二) 纤维素树脂是汽车漆常用的重要树脂，其中用于金属闪光底漆的醋丁纤维素的溶解度取决于醋酸酯与丁酸酯的比率。一般都溶于丙酮、甲乙酮、环乙酯、醋酯乙酯、醋酸甲酯等。 包括热塑性丙烯酸树脂在内的丙烯酸涂料，通常以酮作为真溶剂，少量的醇作为潜溶剂，二甲苯或甲苯作为稀释剂。热固性丙烯酸树脂，它要经过交联剂或空气干燥，其溶解度很宽，用来溶解该树脂并能使用的溶剂变化范围很广，可以从脂肪烃一直到酮或乙二醇醚类。 用于大多数环氧树脂的真溶剂是酮、酯和醇醚类，当树脂的分子量降低时，芳香烃和丁醇在溶剂中的百分含量可以增大一些，醇能作为惰性溶剂，但所加的比例所少。 尿素和三聚氰胺树脂常与醇酸树脂混合使用，它们是交联剂。氨基树脂几乎总是与二甲苯、正丁醇、异丁醇或异丙醇混合起来使用。 聚氨酯树脂通常有聚氨酯油、湿固化聚氨酯、封闭的异氰酸酯树脂等几种类型，
涂料的作用、组成及分类 1、涂料的作用 A、保护作用 物体暴露在大气中，受到氧气、水分等的侵蚀，造成金属锈蚀、木材腐朽、水泥风化等破坏现象。在物体表面涂以涂料，能形成一层保护膜，能够阻止或延迟这些破坏现象的发生和发展，使各种材料的使用寿命延长。所以，保护作用是涂料的一个主要作用。 B、装饰作用 不同材质的物体涂上涂料，可得以五光十色、绚丽多彩的外观，能满足人们视觉上的享受，从而美化人类生活环境。 C、其它特殊功能 随着经济与人类生活的不断发展，需要涂料满足越来越多的特定功能要求，对于现代涂料，这种要求比较前两者越来越重要。特殊功能要求如：防霉、杀虫、耐高温、阻燃、防滑、防噪声、减振等。 人类在生产、生活中，还会对被涂物有其它方式形成保护层。如：电镀、搪瓷、水泥涂层、塑料喷涂等。但涂料能得到长期应用及发展,与其它方式相比有如下特点： a、能广泛用于各种不同物质的表面，基本上可涵盖所有对象。 b、能适应不同性能的要求。如可制成导电涂料，又可制成绝缘涂料。 c、涂料使用方便。 d、涂膜易维护和更新。即不需较大投资，又可经常得到新的涂膜。 2、涂料的组成 任何一种涂料要使其能形成涂膜，其最主要的成分必须有成膜物质即通常我们说得树脂。要使涂膜有颜色，涂料中就必须含有颜料。为了施工和涂膜性能等方面的需要，涂料组成中有时须含有溶剂或助剂。因此涂料组成中一般包含了成膜物质、颜料、溶剂、助剂四个成分。 3、涂料的分类 涂料经过长期发展，品种特别繁杂。为方便管理及使用，形成了各种不同涂料的分类方法，这些各有特点。目前，使用较多的涂料分类有如下几种：
A、按涂料的成膜物质分类和命名。如：醇酸树脂漆、聚氨脂漆、乳 胶漆、硝基漆、丙烯酸漆、环氧树脂等。 B、按使用的对象分类。如：彩绘漆、木器漆、汽车漆、交通标志漆、 船舶涂料、玻璃漆、铁皮漆等。 C、按干燥方式分类。如：自干漆、烤漆、UV漆等。 D、按涂料形态分类。如：粉体涂料、液体涂料。 E、按涂料使用层次分类。如：底漆、二度底漆、面漆。 F、按涂膜光泽分类。如：平光漆、亮光漆、全亚光漆、三分光漆等。 G、按涂膜表面外观分类。如：裂纹漆、锤纹漆、水晶漆等。 H、按涂膜性能分类。如：导电漆、防锈漆、绝缘漆、耐高温漆等。 一般情况，人们对涂料分类的划分并不严格，只是针对其特定用途或性质来区别，有时会出现重迭的现象。如彩绘漆与硝基漆并列分类；家装漆与聚脂漆并列分类等。
常用防水材料的种类及介绍 常用防水材料的种类及介绍 常用的防水材料有四大种类，一是防水卷材；二是建筑防水涂料；三是刚性防水材料；四是建筑密封材料。 防水卷材是建筑工程防水材料的重要品种之一，目前主要包括沥青系防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材三大系列。由于环保的原因，沥青纸胎油毡的使用在我国很多城市受限制，生产量逐步下降，而性能相对优越的高聚物改性沥青防水卷材开始逐渐替代纸胎油毡成为市场的主导。改性沥青防水卷材最突出的特点是耐高温性能好，特别适合高温地区或太阳辐射强烈的地区。目前对改性沥青防水卷材的检测主要依据国家于2001年5月1日实施的GB18242《弹性体改性沥青防水卷材》、GB18243《塑性体改性沥青防水卷材》与GB18244《建筑防水材料老化试验方法》三项国家标准，这三项标准已被建设主管部门引入强制性国家规范。对改性沥青防水卷材的质量检测主要集中在"可溶物含量"、"拉力及最大拉力时延伸率"、"不透水性"三项指标的控制。 而三元乙丙橡胶防水卷材和聚氯乙烯防水卷材，是合成高分子卷材（属高档防水卷材），因此在国家有关部门制定的《新型建材及制品导向目录》中，要求在2010年前，要大力发展高分子防水卷材EPDM（三元乙丙橡胶）、PVC（聚氯乙烯）两个品种。高分子防水卷材的优异性能体现在卷材的拉伸强度和抗撕裂强度高、断裂延伸率极大、耐热性和低温柔性好、抗穿孔性能好、耐腐蚀、耐老化、适宜冷施工等等。对上述两款防水卷材质量检测执行的国家标准分别是GB18173.1-2000和GB/T12952《聚氯乙烯防水卷材》，产品按理化性能分为Ⅰ型和Ⅱ型，后者的理化性能指标比前者高，质量更好。 建筑防水涂料建筑防水涂料大宗的分为聚氨酯防水涂料和聚合物水泥基复合防水涂料。聚氨酯防水涂料的检测依据是国家标准GB/T19250-2003《聚氨酯防水涂料》。从目前大多数检测试验结果来看，很多聚氨酯防水涂料的最大延伸率能达到技术要求，但拉伸强度却往往不够，而且技术指标有时也不太稳定，时高时低。诚然，出现这些问题与原材料成本上涨而带来的质量波动也有关系，但是这不能作为降低产品质量的理由。严把质量关应该是一个成熟企业的道德底线。 聚合物水泥基复合防水涂料简称JS防水涂料，是一种以丙烯酸酯等聚合物为主要原料，
常用油漆的种类、性质和用途 1油漆的种类很多，其用途及施用对象、方法也各有不同。这里仅就在铁艺制品方面常用的涂装漆种简介如下： 1.1醇酸树脂类漆类： 醇酸树脂漆耐气候性好，漆膜颜色鲜艳遮盖力强，具有较好的机械强度，弹性和附着力，价格便宜。缺点是而漆膜内部干燥慢，易起皱，不耐水、不耐碱、保色性能一般。醇酸漆的施用采取喷涂，刷涂均可，常温自然干燥或者低温烘干；自干约18小时，如烘干温度在60℃-100℃时需3小时。 1.2硝基漆类： 硝基漆干燥快、漆膜坚硬程度适中，可打腊抛光。具有较好的光泽，持久、耐水、耐油、耐化学品等性能均好。缺点是漆膜易发的，流平性差。 1.3丙烯酸漆类： 具有优良的附着力和附锈能力，干燥快、光泽高、丰满度好、较好的耐候性、保光、保色性及耐水、耐油、耐化学品等性能均达到理想效果。 2基本操作方法: 铁艺制品表面可以刷漆、喷漆或烤漆。因工件过大，烤漆时不方便和不适合安装后期的维护，所以，刷漆和喷漆是油漆施工中比较常见的基本方法。简述如下： 2.1刷漆：用人工用刷子将油漆涂装在物体表面称为刷漆。其特点是：节省油漆、工具简装、施 用方便、易于掌握，灵活性强。缺点是：劳动强度大，生产率低。对于快干性的油漆适用性差， 若操作不熟练，漆膜易产生裂痕，流挂和不均匀等缺陷。 2.1.1刷漆前必须将漆搅拌均匀（以防在存放期中颜料沉淀），并调到适当粘度，一般以经验判 断：即用毛刷沾漆提起后，每分针自然流滴30－50滴/分为宜。 2.1.2少沾多刷，从上而下，从左至右、先里后外，先斜后直、先难后易、纵横涂刷。 2.1.3最后一遍涂刷时还应注意：对于垂直的表面应由上而下进行；对于水平表面应按光线照 射方向进行。 2.2喷漆：用专用喷漆枪作为工具，以压缩空气为送漆汽流，将油漆从喷枪的喷咀中喷成均匀雾 状液体，均匀分散沉积在物体表面称为喷漆。喷漆的特点是：漆膜薄而均匀、光滑平整，各种 部位都能喷到，不出死角，施工效率高，比刷漆提高工效5－10倍，适用于大面积的表面及 人工不易涂刷的死角畸型表面。缺点是：需具备喷漆的专用设备、油漆利用率低、污染严重。 喷漆施工的质量主要取决于操作者的技术熟练程度，油漆粘度、工作气压、喷枪与物体的距离。 2.2.1喷漆时使用油漆的粘度要根据油漆的种类、工作气压、环境温度来灵活掌握。一般应控 制在15－35滴/分钟；工作气压为3－6kg/cm2。