镀锌角铁焊接规
篇一：角铁施工方案
一、施工准备
1. 根据图纸设计要求部分GRC构件需要采用钢架结构。
2. 材料采用50*50镀锌角钢。
3. 主要机具：电焊机、砂轮切割机、电锤及现场施工手工工具等。
二、作业条件
1. 熟悉图纸，对加工材料和安装工艺进行技术交底。
2. 在加工钢架前要熟悉图纸，考虑和安装相结合进行焊接钢架。
3. 焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致。
4. 焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个方面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为60~75°；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45°；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。
5. 清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括尺
寸和外观）确无问题后，方可转移地点继续施工。
6. 焊接后不准撞砸接头，不准往刚焊完的刚才上浇水。低温下应采取保暖措施
7. 对焊接后部位作防锈处理。
四、注意的质量问题
1. 尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
2. 焊缝裂纹：
为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝街头应搭10~15mm，焊接中不允许搬动，敲击焊件。
五、防火措施
1. 严格施工场所的安全管理，逐级落实安全责任制，人员分工职责明确，加强对进场电焊施工操作的人员的审查，在安全措施上严格把好关。
2. 电焊前做好各种准备工作，严格执行动火制度。远离易燃易爆物品堆放处。
3. 重点部位的焊接施工确定专人进行看护监护，有科学合理的安全保障措施，准备好灭火器材，确保安全施工。
4. 施工作业完成后立即清除火种、彻底清理工作现场，并进行一段时间的监护，没有问题再离开现场，做到不留死角。
5. 电焊工均经国家正式培训考试合格，并且还焊接的作业的项目与其特种工种操作证中具备的资格相符。
6. 严格按照安全规程操作，严格实施监督检查，坚持持证上岗，规焊接施工行为。
六、质量验收标准
1. 焊接材料符合设计要求和有关标准的规定。
2. 焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。
3. 构件在安装前应做好吊装方法和安全措施的准备工作。
4. 检查要安装的构件的尺寸是否符合图纸的要求和现场实际尺寸的校对。
5. 构件吊装完后做好固定措施，以防在焊接时晃动影响焊接质量。
篇二：施工标准
施工说明
一、工程概况
1、工程名称：
2、建设地点：
3、建设单位：
4、建筑面积：平方米
二、设计依据
1、电影院工艺设计图纸
2、国家有
《民用建筑设计通则》JGJ37-87
《办公建筑设计规》JGJ67-89（2001年版）《建筑设计防火规》GBJ16-2001
《高层民用建筑设计防火规》GB50045-95
《建筑部装修设计防火规》GB50222-95
《民用建筑工程室环境污染控制规GB50325-2001 《钢结构设计规》GB50017-2003
《铝合金建筑材料》GB/T5237
《建筑瓷质量标准》GBJ/T4100.1-1999
《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-97
《建筑装饰装修工程质量验收规》GB50210-2001 《建筑地面工程施工质量验收规》GB50209-2002
《建筑工程质量验收统一标准》GBJ50300-2001
《民用建筑电气设计规》JGJ/T 16-92
《电气装置安装工程施工及验收规》
三、设计标高和定位及其它
1、本装饰工程设计相对标高+0.000为建筑装饰标高，相对于原建筑标高，根据不同地面装饰材料相应提高，定位详见各部分施工图。
2、本设计立面、大样图尺寸均为完成面尺寸，现场如有较
小出入，可适当调整。
3、本设计所注尺寸以毫米为单位，标高以米为单位。
四、防火要求
1、根据建筑设计防火规要求，在本装饰工程设计中积极采用不燃性材料和难燃性材料。
2、所有隐蔽木结构部分表面必须涂刷一级饰面型防火涂料。易燃物表面、室装饰物表面要进行阻燃处理，使其达到A级。
3、为保证消防设施和疏散指示标志的使用功能，按原设计置于易辨认位置。
五、防潮、防锈、防腐、隔声处理：
1、钢结构表面须刷红丹防锈漆处理，螺栓、螺母垫圈等选用不锈钢件，预埋铁件表面须做热侵镀锌防腐处理，现场焊接处应做防锈处理。
2、铝合金型材喷涂表面处理应符合《铝合金建筑材料》GB/T5237 ，与水泥砂浆或砼接触处应做防腐保护。
3、隔墙龙骨、木格栅空挡处塞玻璃棉材料，以保吸音、保温效果。
4、卫生间、开水房墙地面在贴面时必须先在墙地面刷聚氨酯防水涂料两遍，卷边150mm高。
六、设备安装：
1、重型灯具、水管及有震动的电器、风道等，须另行吊挂
在顶板，不得与吊顶龙骨相接。
2、轻型灯具、封口等可吊挂在原有或附加大、中龙骨上，但必须做加固处理。
3、装饰工程施工中做好设备工种协调调合工作，在保证装饰效果的前提下，空调口、消防喷淋等位置做均衡布置，个别设备在影响整体效果时作适当调整。
七、定位放线技术及要求
1、根据平面图纸（必须在图纸会审中确认的）进行计量、测定、编制坐标定位。
2、在总平面中按功能要求分区域及平面轴线及结构几何尺寸定位。
3、根据立面图的设计要求，采用水管定位法，标出各功能区域的实际标高定位。
4、建筑面积：平方米。
5、天花跌级造型的定位，以地面中线坐标定位后，将天花跌级造型投影在地面上进行放线造型。
八、电路管线敷设的技术及要求
1、根据每层的电路施工图的要求定出位置，定出水平标高，悬挂
吊杆。（吊杆一定要防锈处理）。
2、安装接线盒，安装连接电线管，接线盒与铁线管之间用直径0.4厘米钢筋电焊做跨接处理。
3、线管的入扣要消除批锋，以防利口刮伤电线。
4、选用的PV钢芯电线截面积一定要能满足线路的功率有求。电线必须有国家有关部门审核出示的合格证书产品检测报告。
5、线管穿线的截面积不能大于铁管的截面积3/4，电线不能在线管存在接驳口。
6、金属软管（蛇皮管）在接线盒中接出长度不能超过60公分。
7、线管的安装注意美观规，横平竖直，不能乱拉乱接，歪歪斜斜，安装一定要牢固。
九、天花工程技术要求
首先确认施工部位，测量设计标高与实际高是否相符，如果天棚标高受到其它设施的影响，即报交技术组负责人落实解决。接着根据确认下来的标高，准确的在墙上1m高四周弹水平线，且按如下的步骤进行严格的施工。
1、熟识图纸，了解天棚上的灯具、广播喇叭、空调口、喷淋头、消防探头的具体位置，使主龙骨在吊放时尽量避开。
2、主龙骨吊点间必须保证1平方米有一吊杆，吊杆应为8mm的钢筋，钢筋如不够长须焊接时，必须焊固，不存在虚焊，同时做防锈处理。拉爆螺丝应完全拉紧，不得有松动。
3、主龙骨的型号必须满足承受吊顶荷载的要求，主龙骨的间距应在
800-1200之间，次龙骨间距不得大于400*600.
4、轻钢龙骨在施工中应有起拱高度，且应不小于房间短间跨度的起拱1/1000（10米跨水平线上中心提升1公分高），跨度越大起拱随之增大。
5、全面矫正主次龙骨的位置及水平度，其它各专业工种也必须紧密配合，做好各自的隐蔽工程，以便隐蔽验收后，才能进行石膏板封闭。
6、接到天棚隐蔽工程记录认可表后，开始石膏板的安装，石膏板宜竖向铺设。安装时自攻螺钉与板边距离应为10-15mm，螺钉间距以150-170mm为宜，均匀固定。钉头嵌入板面深度以3-5mm为宜，板与板之间缝隙应在0.5-1mm 左右，固定时应从一板块的中间向板的四边固定，不得多点同事操作。
7、凡用夹板造型的跌级天棚，应在地面上开线弹墨定位，在用悬垂挂线定出吊装跌级造型的准确位置。安装好吊装的支撑铁杆或吊杆，试吊多点同事操作。后临时挂起，通线后调平，再把跌级造型件紧固。所用的木方、夹板均要进行防火涂料处理，高级装饰还要进行防虫处理。
8、螺钉眼应刷防锈漆，再用石膏腻子点补，缝隙在填满后必须用纱布封闭，然后根据面层的装饰材料，做好面板的平整和防潮处理。
9、工程质量允许偏差：（用2靠尺和鍥形塞尺检查）。石膏
板：表面平整3mm，里面垂直3mm，接缝高低1mm。胶合板：表面平
整2mm，里面垂直3mm，接缝高低0.5mm。
篇三：风管制作规2014
风管制作规
一、所有风管及其配件的制作、安装必须符合《通风与空调工程施工质量验收规》（GB50243-2002）、及国家建材和质量保证体系并应满足消防部门的检测要求。二、镀锌风管的种类：
根据法兰的不同分为：共板法兰、角铁法兰、插条式法兰、德国法兰等。根据公司设备特点，加工优势就是共板法兰。
三、空调排风、通风系统、消防排烟系统采用镀锌钢板风管，板材厚度按下表确定：
镀锌钢板风管板材厚度
四、风管的制作：
1.风管与配件的咬口应紧密，宽度应一致，圆弧应均匀，两端面平齐，风管无明显的扭曲与翅角，表面应平整，凹凸不大于10mm；
2.风管边长（直径）小于或等于300mm时，边长（直径）的允许偏差为±2mm；风管边长（直径）大于300mm时，边长（直径）的允许偏差为±3mm；
3.管口应平整，其平面度的允许偏差为2mm；矩形风管两
条对角线长度之差不应大于3mm； 4.风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。
5.风管外表面不应有严重的划痕；
6.风管板材拼接的咬口缝应错开，不应形成十字交叉缝；
7.洁净空调系统风管不应采用横向接缝；
8.风管为联合角咬口形式，单咬口长度为6mm~8mm。单咬口包括直管的单边、弯头三通等的弧片都应满足咬口长度。
9.角铁法兰风管的翻边应紧贴法兰，翻边量均与、宽度应一致，不应小于6mm，且不应大于9mm。
图1：下图为成型风管图
图2：下图为风管合口图
图3：下图为风管联合口咬口图
说明：图中L1=17-17.5mm；L2=6-7mm
五、角铁风管法兰的制作：1、角铁风管角钢的选用：
2、角铁法兰的制作规：
1）中低压风管角钢法兰螺栓孔距≤150，高压≤100。
2）角钢法兰的连接螺栓和铆钉的规格及间距应符合上表的规定。法兰的焊缝应熔合良好、饱满，不得有夹渣和孔洞；法兰四角处应设螺栓孔, 同一批同规格的法兰应具有互换性。
3）壁厚小于或等于1.2mm的风管套入角钢法兰框后，应
将风管端面翻边，并用铆钉铆接。风管的翻边应平整、紧贴法兰、宽度均匀，翻边高度不应小于6 mm；咬缝及四角处应无开裂与孔洞；铆接应牢固，无脱铆和漏铆。
4）角铁法兰平面度的允许偏差为2mm，法兰铆接时与镀锌板连接缝隙应在2mm以（暂定）
矩形风管角钢法兰材料规格及螺栓和铆钉孔距（mm）：
风管及法兰制作的允许偏差（mm）：
六、圆形风管制作应符合下列规定：
1、圆形风管分直缝和螺旋缝两种形式，风管板（带）材厚度不应小于表6-1的规定。
表6－1圆形风管板材厚度（mm）
2、圆形风管采用法兰连接时，材料规格应符合表6-2的规定。低压和中压系统风管法兰的螺栓及铆钉的间距应小于或等于150mm；高压系统风管则应小于或等于100mm。
国家电网公司输变电项目1000 千伏特高压交流输变电工 程 输电线路钢管塔 招标文件 （技术规范通用部分）
2015 年03 月
目次 1．总则 般规定
供应商应仔细阅读本规范及相关文件阐述的全部条款。供应商提供的钢管塔制造技术规范应符合本规范所规定的要求。 供应商必须有取得ISO 9000质量管理体系认证书。在生产过程中应满足国家或行业对安全生产、环保、职业健康等方面的要求。 供应商应承诺钢管塔所采用的关键原材料（直缝焊管、带颈法兰、级高强螺栓与螺母、焊接材料）供货商符合《特高压输电线路工程钢管塔用关键原材料供应商技术资格条件》（见附录1），采用的原材料应分别满足特高压输电线路工程钢管塔用直缝焊管、带颈法兰、 级高强螺栓与螺母技术条件（见附录2-附录4 ）。 钢管塔的制造应根据本规范、现行国家及行业标准、业主批准的施工图及有关技术文件，按计划工期要求进行。成交供应商提供的钢管塔应是全新的。成交供应商不应无视施工图和技术文件的遗漏、疏忽和不明确，不应拒绝采购方提出的补救要求。成交供应商倘若发现不正确之处，应及时通知采购方。在差异问题未纠正之前仍进行的任何工作，应由成交供应商负责。 如果供应商没有以书面形式对本规范的条文提出异议，则意味着供应商能够提供完全符合本规范要求的产品。如有异议，应在投标书中以“对规范的意见和同规范的差异”为标题的专门章节加以详细描述。 本规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供应商应提供符合有关国标、行标最新版本标准和本规范要求的产品。供应商所执行的标准不能宽于本规范所使用的标准。 本规范将作为订货合同的附件。 本规范中涉及有关商务方面的内容，如与采购文件的《商务部分》有矛盾时，以《商务部分》为准。 本规范中各条款如与技术规范专用部分有冲突，以专用部分为准。 工作范围 成交供应商的主要工作范围如下：项目工程所委托加工的各型钢管塔的图纸放样、材料采购、钢管塔构件加工、钢管塔试组装、热浸镀锌、质量检验、包装及运输、售后服务等。 标准和规范 生产制造中除按施工图指定的规范执行之外，成交供应商还应执行下列标准（但不限于 下列标准）的有效版本。在履行合同责任期间，如遇标准修订，则应执行新的标准。 表1-1标准和规范
国家电网公司集中规模招标采购 青海省电力公司配网工程物资协议 库存_铁构件 专用技术规范 (A006-500118948-00004) 招标文件
目录 1总则 (3) 1.1工作范围 (3) 2适用标准 (3) 3使用条件 (4) 3.1环境条件 (4) 3.2工程条件 (4) 4技术要求 (5) 4.1材料 (5) 4.2零件的加工 (7) 4.3焊接 (9) 4.4矫正 (11) 4.5热浸镀锌 (12) 4.6紧固件 (13) 5检验方法 (13) 5.1检验项目和工具 (13) 5.2外观检验 (13) 5.3焊缝质量检验 (13) 5.4镀锌层检验 (14) 6检验规则 (14) 6.1出厂检验 (14) 6.2型式试验 (14) 7标志、包装及贮运 (15) 7.1标志 (15) 7.2包装及储运 (15) 7.3产品质量证明书 (16) 8技术服务 (16) 8.1技术支持 (16) 8.2售后服务 (16) 9质量保证 (16) 10确认验收 (17)
1 总则 a)本技术协议书适用于铁附件产品加工工艺、技术服务、质量保证等方面的技 术要求。 b)本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规 定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本技术协议书和有关标准和规范的优质产品。 c)如果需方没有以书面形式对本技术协议书的条文提出异议，则意味着供方提 供的产品完全符合本技术协议书的要求。 d)本技术协议书所使用的标准和规范如遇与供方所执行的标准和规范不一致 时，按较高标准执行。 e)本技术协议书经双方确认后作为签订合同的技术附件，与合同正文具有同等 的法律效力。 f)技术协议书未尽事宜，由双方协商确定。 1.1 工作范围 1)本规范规定了配网架空线路铁附件的材料加工制造和试验等方面的技 术要求,以及起吊、包装、运输和储存等要求。 2)本规范适用于额定电压为10kV及以下，工作频率为50Hz，配网工程中 所需的线路铁附件。 2 适用标准 GB-T/470 锌锭 GB/T 700-2006 碳素结构钢 GB/T 699-1999 优质碳素结构钢 GB/T 1591-2008 低合金高强度结构钢 GB/T 701-2008 低碳钢热轧圆盘条 GB/T14981-2009 热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差 GB／T 706-2008 热轧型钢 GB/T709-2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 702-2008 热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差
国家电网公司集中规模招标采购00_10kV～750kV输电线路铁塔 招标文件 （技术规范通用部分） 2011年
目次 10kV～750kV输电线路铁塔采购标准技术规范使用说明 (3) 1 总则 (3) 一般规定 (3) 投标人应提供的资格文件 (3) 工作范围 (4) 标准和规范 (4) 必须提交的技术数据和信息 (5) 交货 (6) 2 铁塔加工技术要求和性能参数 (6) 概述 (6) 技术要求和性能参数 (8) 对原材料的控制要求 (8) 紧固件、防松、防卸装置 (17) 其他技术说明 (17) 产品质量合格证 (17) 标志、包装、运输 (17) 工厂检验和监造 (18) 技术服务 (19) 其他要求 (19) 附录A 供货业绩 (20) 附录B 主要生产设备清单 (20) 附录C 主要试验设备清单 (21) 附录D 零部件、焊接件检测抽样方案 (21)
1 总则 一般规定 1.1.1 投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。1.1.2 投标人应仔细阅读本技术规范通用部分和专用部分在内的招标文件阐述的全部条款。投标人提供的铁塔制造技术规范应符合本技术规范所规定的要求。 1.1.3 本技术规范提出了有关本工程使用铁塔的图纸放样、原材料采购、紧固件采购、铁塔构件加工、铁塔试组装、质量检验、包装及运输、售后服务等方面应执行的技术标准及要求。 1.1.4 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本技术规范引用标准的最新版本标准和本招标文件技术要求的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或本招标文件所使用的标准如与投标人所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。 1.1.5 投标人提供的产品质量应达到GB/T 2694《输电线路铁塔制造技术条件》、DL/T 646《输变电钢管结构制造技术条件》、Q/GDW 384《输电线路钢管塔加工技术规程》等标准的要求。 1.1.6 铁塔制造企业应根据现行国家及行业标准、业主批准的施工图及有关技术文件，按计划工期要求进行。中标方提供的铁塔应是全新的。不能因施工图和技术文件的遗漏、疏忽和不明确而解脱中标方提供符合有关标准要求的铁塔和工作质量的责任。中标方若发现技术文件有不正确之处，必须通知业主，在差异问题未纠正之前仍进行的任何工作，应由中标方负责。 1.1.7 如果投标人没有以书面形式对本招标文件技术规范的条文提出差异，则认为投标人提供的设备完全符合本招标文件的要求。如有与本招标文件要求不一致的地方，必须逐项在“技术差异表”中列出。 1.1.8 本招标文件技术规范将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。本招标文件技术规范未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。 1.1.9 本技术规范中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的商务部分有矛盾时，以商务部分为准。 1.1.10 本招标文件技术规范中通用部分各条款如与技术规范专用部分有冲突，以专用部分为准。 投标人应提供的资格文件 投标人应按下列内容和顺序提供详实投标人资格文件。投标人应保证所提交文件的真实性。基本资质不满足要求、投标资料不详实或严重漏项将导致废标。 1.2.1 投标人应提供ISO 9000质量管理体系认证证书复印件；国家颁发有效的铁塔生产许可证复印件，铁塔生产许可证应与所投标包电压等级相符合；投钢管杆或钢管塔的投标人应提供有关部门颁发的相应电压等级的产品检验合格证或质量合格证。 1.2.2 投标人应提供与所投标包相应电压等级和以上电压等级工程铁塔供货记录并填写附录A，包括（但不限于）工程名称、供货数量、合同价格、订货时间、交货时间及相应的证明。 1.2.3 铁塔制造所依据的技术规范和工艺标准。 1.2.4 投标人近两年在国内相应电压等级工程供货合同执行过程中售后服务未有不良记录。 1.2.5 投标人近两年在国内相应电压等级工程供货合同执行过程中未因严重质量问题而造成批量退货（同一合同10％及以上退货）。 1.2.6 投标人近两年在国内相应电压等级工程供货合同执行过程中未因交货拖延问题而严
XX有限公司配电工程 10kV铁塔、铁附件招标书（技术部分） 二〇一一年五月
货物需求一览表 注：1、本次招标塔材重量包含连接塔材所需所有各种螺栓的重量，报价中也包含连接塔材所需所有各种螺栓的费用，供货时螺栓和塔材配套一并供给，各投标单位应根据经验自行测算各电压等级螺栓和塔材的重量比，合理报价，费用结算时不再考虑因螺栓数量增减引起的费用变更。 2、交货地点为各县货物集散点
1 总则 1.1 一般规定 1.1.1投标人必须认真阅读本技术规范书（或称技术文件）的所有条款，投标人提供的铁塔制造技术规范应符合本技术文件的要求。 本技术文件适用于XX省35kV输电工程和10kV及以下国内采购部分所需输电铁塔\铁附件的制造、试验和检验、包装、运输等。 1.1.2投标人或供货商必须有权威机关颁发的GB/T19001-2000idtIS09001:2000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。 1.1.3投标人应具备如下供货业绩： 角钢铁塔投标人从2006年1月至今在35kV及以下电压等级工程铁塔、铁附件的供货业绩不少于3000吨。 1.1.4投标人应具备如下生产装备要求： 具备有热镀锌能力； 具备X射线探伤机、超声波探伤仪等无损检测设备； 具备试组装场地及设备。 1.1.5本规范书提出了有关本农网工程使用铁塔、铁附件的图纸放样、原材料采购、铁塔构件加工、铁塔试组装、质量检验、包装及运输、售后服务等方面应执行的技术标准及要求。 1.1.6本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合有关国标、行标最新版本的标准和本规范书的优质产品。投标人提供的产品质量应达到《输电线路铁塔质量分等标准》（SDZ025－87）中一等品等级要求，同时满足《110kV~500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5168-2002）的要求。 1.1.7铁塔的制造应根据现行国家及行业标准、业主批准的施工图及有关的技术文件，按计划工期的要求进行。投标人提供的铁塔应是全新的，并包含螺栓、防盗螺栓、防松罩等其它配件以及插入角钢（特殊要求除外）。不能因施工图和技术文件的遗漏、疏忽和不明确而解脱中标方提供符合有关标准要求的铁塔和工作质量的责任。倘若发现不正确之处，中标方必须通知招标单位，在差异问题未纠正之前仍进行的任何工作，应由中标方负责。 1.1.8如果投标人没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标人提供
10kV及以下角钢塔标准技术标书 工程名称：南宁市银海大道拓宽三期工程(平乐大道～那马镇）（K1+300~K3+403.541）（K4+800~K7+200）涉及南宁良庆水利电业有 限公司高低压供电线路迁改工程 广西金宇电力开发有限公司 2017年04月
目录 1 总则 (1) 2 工作范围 (1) 2.1 范围和界限 (1) 2.2 服务范围 (2) 3 应遵循的主要标准 (2) 4 使用条件 (3) 4.1 正常使用条件 (4) 4.2 特殊使用条件 (5) 5 技术要求 (5) 5.1 基本要求 (5) 5.2 切断技术要求 (6) 5.3 制弯技术要求 (6) 5.4 制孔技术要求 (7) 5.5 清根、铲背和开坡口技术要求 (9) 5.6 焊接连接组装技术要求 (9) 5.7 焊接技术要求 (10) 5.8 成品矫正技术要求 (10) 5.9 热浸镀锌要求按表5.9规定 (11) 5.10 试拼与试装检查技术要求 (11) 5.11 塔脚板制作 (12) 5.12 插入角钢制作 (12) 5.13 产品质量合格证 (12) 5.14 标志、包装、运输、贮存 (13) 5.15 标志 (13) 6. 包装及运输 (13) 6.1 包装 (13) 6.2 运输 (13) 7 铁塔加工说明 (13) 8 工艺 (16) 9 技术差异表 (17) 10 卖方需说明的其他问题 (17)
1总则 1.1 本招标技术文件适用于中国南方电网公司电网建设工程项目采购的10kV及以下角钢塔，它提出了该设备本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本设备招标技术文件提出的是最低限度的技术要求。凡本招标技术文件中未规定，但在相关设备的行业标准、国家标准或IEC标准中有规定的规范条文，卖方应按相应标准的条文进行设备设计、制造、试验和安装。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.3 如果卖方没有以书面形式对本招标技术文件的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本招标技术文件的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对招标技术文件的意见和同招标技术文件的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.4 本招标技术文件所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.5 本招标技术文件经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.6 本招标技术文件未尽事宜，由买、卖双方协商确定。 1.7 卖方在应标技术文件中应如实反映应标产品与本招标技术文件的技术差异。如果卖方没有提出技术差异，而在执行合同的过程中，买方发现卖方提供的产品与其应标招标技术文件的条文存在差异，买方有权利要求退货，并将对下一年度的评标工作有不同程度的影响。 1.8 卖方应在应标技术部分按本招标技术文件的要求如实详细的填写应标设备的标准配置表，并在应标商务部分按此标准配置进行报价，如发现二者有矛盾之处，将对评标工作有不同程度的影响。 1.9 卖方应充分理解本招标技术文件并按本招标技术文件的具体条款、格式要求填写应标的技术文件，如发现应标的技术文件条款、格式不符合本招标技术文件的要求，则认为应标不严肃，在评标时将有不同程度的扣分。 1.10 标注“★”的条款为关键条款，作为评标时打分的重点参考。 2工作范围 2.1 范围和界限 (1) 本标书适应于所供10kV及以下角钢塔及其附属设备的设计、制造、装配、工厂试验、交付、现场安装和试验的指导、监督以及试运行工作。
角钢塔拆除技术规范书 一、拆除工作内容 将原有角钢塔全部拆除；拆除的角钢塔材料运送至甲方指定的仓库。 二、拆除施工准备 1、组织有关工程管理和技术人员对现场进行实际勘察，制定拆除计划并对施工 人员进行安全技术交底，报监理单位审核。 2、对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各 种设备的工作状态良好，使用功能齐全。 3、钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训， 并对其进行技术、质量、安全交底、预防发生安全和质量事故。 4、钢结构拆除后需进行构件检验并将讲拆除的构件进行堆放以便于构件运输。 5、清理施工现场的杂物，检查拆除区域是否有障碍物等。 三、施工进度安排 按照所订合同工期、要求开工及竣工，安排好施工进度，组织好施工。 四、钢结构保护性拆除施工方法 本工程有效施工顺序，拉线塔拆除顺序由上到下有序拆除，统一有专人指挥堆放装车运至安装现场。高强螺栓拆卸前应先滴上柴油，然后用力矩扳手拆卸，如锈蚀严重需用气焊切割并保证不能伤害到母材。 五、拆除实施中应当注意的事项 1、登高时所有的登高人员必须佩戴好安全帽，安全带，防滑鞋，由专
职人员负责监督，对不符合要求的等高人员坚决不予登高，登高前对爬梯进 行检查，对腐蚀的进行修复，以保证上下时的安全 2 、在平台上作业的作业人员都必须做到安全带不离身，保险带须调换位置是要 做到手不离铁架，做到万无一失。 3、施工从顶部第一层平台开始，该层作业完毕，向下一层平台转移附着杆和木 板。 4、对易碎铁器及小部件用铁桶装上后再向下运输。 5、施工以一平台向上为一个施工阶段，上一平台未完工绝对不进入下一层平台 施工，不同时进行上下交叉作业。 6、施工时，如需用电，需要持正规电工证接电，不允许其他人员私拉乱接。 7、对已经拆除吊置地面的铁器运出施工区域外按甲方指定区域堆放，每天收工 前使施工区域内不留拆除物。 8、在高空作业使用的任何东西都必须用绳索固定，以免坠落，向下吊物品时必 须专人拉尾绳，以免与其他物品发生碰撞。 9、拆除原则先上后下、先里后外、先非承重后承重结构的拆除方法。 10、遇5 级以上大风或大雨、大雾等恶劣天气条件影响下施工安全停止作业。 六、拆除施工安全措施： 1 、施工人员必须持证上岗。 2、施工人员全部参加保险公司保险。 3、施工人员进场施工要服从公司和业主的规章制度。 4、高空作业严格执行高空作业操作规程 5、悬吊作业必须附加双保险
角钢塔技术规范通 用部分 1
河南省电力公司集中规模招标采购 设备材料招标文件范本 35(110)kV输电线路角钢铁塔 招标文件 (技术规范通用部分) 河南省电力公司 年月 通用部分 目录 1 2020年5月29日
1 总则......................................................................... 错误!未定义书签。 1.1 一般规定 ........................................................ 错误!未定义书签。 1.2 投标人应提供的资格文件............................ 错误!未定义书签。 1.3 工作范围 ........................................................ 错误!未定义书签。 1.4 标准和规范 .................................................... 错误!未定义书签。 1.5 必须提交的技术数据和信息........................ 错误!未定义书签。 1.6 交货 ................................................................ 错误!未定义书签。 2 铁塔加工技术要求和性能参数............................. 错误!未定义书签。 2.1 概述 ................................................................ 错误!未定义书签。 2.2 技术要求和性能参数.................................... 错误!未定义书签。 2.3 螺栓与防卸螺栓............................................ 错误!未定义书签。 2.4 其它技术说明 ................................................ 错误!未定义书签。 2.5 产品质量合格证............................................ 错误!未定义书签。 2.6 标志、包装、运输........................................ 错误!未定义书签。 2.7 工厂检验和监造............................................ 错误!未定义书签。 2.8 目的站检验 .................................................... 错误!未定义书签。 2.9 现场检验 ........................................................ 错误!未定义书签。 2.10 技术服务 ..................................................... 错误!未定义书签。 附录A 供货业绩 .................................................. 错误!未定义书签。 2 2020年5月29日
国家电网公司输变电项目1000千伏特高压交流输变电工程 输电线路钢管塔 招标文件 （技术规范通用部分） 2015年03月
目次 1．总则 (1) 1.1一般规定 (1) 1.2工作范围 (1) 1.3标准和规范 (1) 1.4必须提交的技术数据和信息 (3) 1.5交货 (4) 2．钢管塔加工技术要求和性能参数 (4) 2.1一般要求 (4) 2.2零件制作与组对 (5) 2.3钢管塔焊接技术要求 (10) 2.4焊缝检验 (12) 2.5试组装 (16) 2.6防腐处理 (18) 2.7角钢构件技术要求 (19) 2.8矫正技术要求 (22) 2.9螺栓及螺母 (23) 2.10其它技术说明 (23) 2.11产品质量合格证 (24) 3．包装、标志、贮存和运输 (24) 3.1包装 (24) 3.2标志 (24) 3.4运输 (24) 4．检验与监造 (25) 4.1工厂检验 (25) 4.2驻厂监造的配合 (27) 4.3目的站检验 (29) 4.4现场检验 (29) 4.5第三方抽样检验 (29) 5．技术资料 (31) 6．技术服务 (31) 7．质量保证 (31) 附录1 特高压输电线路工程钢管塔用关键原材料供应商技术资格条件（另文） (31) 附录2 特高压输电线路工程钢管塔用直缝焊管采购技术条件（另文） (31) 附录3 特高压输电线路工程钢管塔用带颈法兰采购技术条件（另文） (31) 附录4 特高压输电线路工程钢管塔用8.8级螺栓及配套螺母采购技术条件（另文） (31)
1．总则 1.1 一般规定 1.1.1 供应商应仔细阅读本规范及相关文件阐述的全部条款。供应商提供的钢管塔制造技 术规范应符合本规范所规定的要求。 1.1.2 供应商必须有取得ISO 9000质量管理体系认证书。在生产过程中应满足国家或行业 对安全生产、环保、职业健康等方面的要求。 1.1.3 供应商应承诺钢管塔所采用的关键原材料（直缝焊管、带颈法兰、8.8级高强螺栓与 螺母、焊接材料）供货商符合《特高压输电线路工程钢管塔用关键原材料供应商技术资格条件》（见附录1），采用的原材料应分别满足特高压输电线路工程钢管塔用直缝焊管、带颈法兰、8.8级高强螺栓与螺母技术条件（见附录2-附录4）。 1.1.4 钢管塔的制造应根据本规范、现行国家及行业标准、业主批准的施工图及有关技术 文件，按计划工期要求进行。成交供应商提供的钢管塔应是全新的。成交供应商不应无视施工图和技术文件的遗漏、疏忽和不明确，不应拒绝采购方提出的补救要求。成交供应商倘若发现不正确之处，应及时通知采购方。在差异问题未纠正之前仍进行的任何工作，应由成交供应商负责。 1.1.5 如果供应商没有以书面形式对本规范的条文提出异议，则意味着供应商能够提供完 全符合本规范要求的产品。如有异议，应在投标书中以“对规范的意见和同规范的差异” 为标题的专门章节加以详细描述。 1.1.6 本规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引 述有关标准和规范的条文。供应商应提供符合有关国标、行标最新版本标准和本规范要求的产品。供应商所执行的标准不能宽于本规范所使用的标准。 1.1.7本规范将作为订货合同的附件。 1.1.8本规范中涉及有关商务方面的内容，如与采购文件的《商务部分》有矛盾时，以《商 务部分》为准。 1.1.9 本规范中各条款如与技术规范专用部分有冲突，以专用部分为准。 1.2 工作范围 成交供应商的主要工作范围如下：项目工程所委托加工的各型钢管塔的图纸放样、材料采购、钢管塔构件加工、钢管塔试组装、热浸镀锌、质量检验、包装及运输、售后服务等。 1.3 标准和规范 生产制造中除按施工图指定的规范执行之外，成交供应商还应执行下列标准(但不限于下列标准)的有效版本。在履行合同责任期间，如遇标准修订，则应执行新的标准。 表1-1 标准和规范 序号标准名称标准号 1 六角螺母C级GB/T 41 2 紧固件验收检查GB/T 90.1 3 紧固件标志与包装GB/T 90.2 4 钢铁及合金化学分析方法GB/T 223 5 金属材料拉伸实验第1部分: 室温试验方法GB/T 228.1 6 金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T 229 7 锌锭GB/T 470 8 碳素结构钢GB/T 700
国家电网公司集中规模招标采购 山东电力集团公司 淄博古城220千伏输变电工程 角钢塔 招标文件 （技术规范专用部分） 设计单位：淄博齐林电力设计院有限公司 2011年01月
目次 货物需求一览表 (3) 供货范围一览表 (3) 1工程概况 (4) 2铁塔结构特征 (4) 3损耗、备件与合同结算重量 (4) 4原材料要求 (4) 5技术差异表 (5) 附录A货物需求明细表 (5) 附录B技术规范通用部分条款变更表 (5)
货物需求一览表 包号序 号 项目名称 电压 等级 货物名称物资名称计量单位总数量 Q420所 占比例 Q460所 占比例 1 1 淄博古城220 千伏输变电 工程 220kV 角钢塔 铁塔,AC220kV,双回路,角 钢,Q420,耐张塔 吨63.79230% 2 铁塔,AC220kV,单回路,角 钢,Q345,转角塔 吨25.69 3 铁塔,AC220kV,双回路,角 钢,Q345,直线塔 吨49.33 交货地点：淄博施工现场地面交货(卖方负责卸货)；包1 合计吨138.81213.8% 供货范围一览表（投标人填写） 包号序 号 项目名称电压等级塔材类型物资名称计量单位总数量 Q420所 占比例 Q460所 占比例 1工程概况 本招标文件适用于淄博古城220千伏输变电工程所需输电铁塔的制造、试验和检验、包装、运输等。 工程概况表 工程项目名称淄博古城220千伏输变电工程 工程规模线路全长 2.6 km 塔材类型及基数角钢塔10 基。 备注 2铁塔结构特征 本工程采用角钢塔。 3损耗、备件与合同结算重量 螺栓供货需按图纸中螺栓总数增加3％作为安装损耗。考虑螺栓无扣长的加工误差影响，除图中统
通信铁塔基础工程施工及验收技术规范 1总则 1.0.1 为加强通信铁塔基础的施工质量管理，保证铁塔基础的工程质量，特制定本规范。 1.0.2 本规范主要适用于通信工程中的自立角钢塔、自立钢管塔及拉线塔的基础施工，通信工程中其它类型铁塔基础也可参照使用。 1.0.3 地基基础施工质量应符合工程勘察、设计文件的要求，工程验收应以设计文件、施工承包合同为主要依据，并遵守施工质量相关专业验收规范的规定。 1.0.4 通信铁塔地基基础工程施工前，必须具备完备的地质勘探报告及基础地下管线、地面建筑物、构筑物、架空电缆和其他工艺设施的构造情况，确保工程质量及临近建筑的安全。 1.0.5 施工单位必须具备相应专业资质，并应建立完善的质量管理体系和质量验收制度。从事地基基础工程检测及见证试验的单位，必须具备省级以上建设行政主管部门颁发的资质证书和计量行政主管部门颁发的计量认证合格证书。 1.0.6 工程所用主要材料、半成品、成品、建筑构配件应进行现场验收。涉及结构安全的水泥、砂、石、钢筋及混凝土试块、焊件等，应按规范进行见证取样检测。 1.0.7 工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。工程过程控制应做到程序到位、签字完善、资料齐全。各工序应按施工技术标准进行质量检测，每道工序完成后，应进行施工企业三级质量检查验收。按GB50300-2001《建
筑工程施工质量验收统一标准》要求，重要工序需报请监理单位或建设单位验收的，应按工程四级验收体系执行。地基隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知建设单位、监理单位、地勘单位、设计单位进行验收；钢筋隐蔽工程在隐蔽前，应按《建设工程监理规范》程序通知监理单位验收；预埋件及地锚螺栓工程隐蔽前，应由基础施工单位通知监理单位复核是否达到设计要求精度，并签字认可后，方能进行混凝土浇筑；混凝土浇筑过程中，监理单位必须实施旁站监理，混凝土试块必须在监理单位监督见证下现场取样。在基础施工完毕后，应由安装施工单位配合，进行专业工种交接检验，并形成记录。 1.0.8 地基基础分部工程应按GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》划分成若干检验批，检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。验收标准应执行本标准的技术要求及国家现行相关专业规范要求。基础分部应按GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》由监理单位（建设单位）组织施工单位、设计单位、地勘单位参加联合检查验收,在工程实体、文件资料两方面合格的前提下，方可移交安装单位施工。 2独立柱基础 2.1 基础土方工程 2.1.1 独立基础土方开挖时，开挖的工序、方法必须与设计工序相一致，并遵守“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖，严禁超挖”的原则，其土方工程的验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。 2.1.2 基坑开挖至设计标高后，应对坑底进行保护，经验收合格后，方可进行
铁塔建设技术要求 一、前期工作 各铁塔厂家需提前熟悉建设单位的通信铁塔设计要求、拟采用的铁塔形式、制作安装技术要求及相关费用的标准。 二、拟用铁塔类型及使用范围 1、角钢自立塔：建议塔高不大于60m（20~60米）； 2、（三角、四角）钢管塔：塔高不大于100m； 3、单管塔：用于平地地区且交通运输便利，建议塔高不大于50m； 4、地面拉线塔：用于场地较大，建议塔高不大于35m。 5、轻型边际站自立塔:建议轻型边际站自立塔塔高不大于25m； 6、屋面立杆：适用于屋面梁板为现浇的结构。 三、现场勘察要求 各类型铁塔需根据通信工艺要求到现场勘察，结合现场环境确定铁塔位置、铁塔形式及铁塔高度，并由正规地质勘察单位出正式地质勘察报告。 四、各类型铁塔工艺及技术要求 铁塔设计及制作总体原则：满足通信天线及馈线安装要求，便于操作维护；符合国家相关规范，保证结构安全，抗风、抗震、防锈、防雷；优化设计，合理选型，便于制作安装，缩短工期，降低工程投资。设计应按正式铁塔施工图出图，并由正规设计院加盖设计专用章。 （一）角钢自立塔 1、变形限制
（1）在当地各种气候条件下，应保证铁塔30年内不产生影响通信使用的变形；塔身平面内的弯曲挠度＜0.45度，塔身水平面内的弯曲挠度＜0.45度。 （2）塔体侧向水平最大变形≤H/1000，H为塔体高度。 2、铁塔设计使用周期按50年考虑。 3、负荷要求 （1）满足云南省风荷载（50年一遇）要求。建议根据云南省内基本风压分布和山高要求，按山高20m、山高50m进行标准设计，对山高超过50m的铁塔进行单独设计。 （2）当塔建在地面上时，要求塔体及基础按照《建筑抗震设计规范》GB50011-2002所确定当地抗震设防烈度设计；当塔建在楼顶时，塔体抗震设防烈度除按规范确定外，尚应不低于塔下楼房的抗震设防烈度。 （3）塔体上天线平台采用二层外平台形式，二层平台的间距为5.0m，平台直径为3.5~5.0m，第一平台离塔顶为2米。 （4）二层平台上共安装定向天线12付，每付天线重量为12Kg，几何尺寸为2570/255/105mm（长/宽/厚）。 （5）天线支架伸出平台长度应保证天线抱杆分布圆直径不小于6.0m（可移动式支架），抱杆为Φ70mm，长为3m。 （6）每付天线按照安装一根馈线考虑，直径Φ30mm，其单位重量为1.0kg/m，每条馈线长度按天线挂高加10m计算。 （7）铁塔平台上的活荷载不宜小于250kg/m2。
标准化铁塔、三管塔、单管塔地勘技术规范 通信铁塔地质勘探要求 1、按照《岩土工程勘察规范》GB50021-2001国家标准执行。 2、本技术规范仅适用基本风压小于0.60 kN/㎡及采用标准化铁塔所用塔型的地区。 3、自立铁塔勘探钻孔数量为四孔（每个塔基一个钻孔），三管塔勘探钻孔数量为二孔（钻孔对角布置）、单管塔勘探钻孔数量均为一孔。土层分布不均匀时应适当增加钻孔，查明场地范围内各地基土层的分布情况。 4、单孔深度由勘探单位根据塔脚内力设计要求，结合土层情况确定，各种塔形塔脚最大内力如下： 一个塔脚反力（标准组合） 塔 型 风压（kN/㎡） 塔高（m ） 压力（kN ） 拉力（kN ） 剪力（kN ） 0.35 20 68.00 54.00 10.90 0.35 30 195.00 173.00 23.40 0.35 40 299.50 246.00 31.00 0.35 50 305.00 254.00 35.00 0.35 60 458.00 412.30 109.20 0.45 20 85.00 71.00 14.10 0.45 30 252.90 228.60 30.80 0.45 40 382.20 368.30 40.40 0.45 50 395.00 342.00 46.10 0.45 60 602.20 547.10 145.00 0.55 20 103.00 88.60 17.30 0.55 30 309.00 284.00 37.90 0.55 40 471.90 414.00 50.40 0.55 50 486.00 429.00 57.40 角 钢 塔 0.55 60 756.30 689.30 183.90 0.35 20 260.60 214.70 16.80 0.35 30 310.40 255.40 18.80 0.35 40 442.30 377.50 28.10 0.35 50 588.00 503.10 35.30 0.45 20 350.70 311.90 20.10 0.45 30 426.90 370.60 27.60 0.45 40 554.10 487.00 34.10 0.45 50 736.10 649.80 44.30 0.55 20 408.30 368.00 20.70 0.55 30 480.50 423.40 32.00 0.55 40 683.90 613.80 41.10 三 管 塔 0.55 50 887.70 807.60 52.20
河南移动铁塔建设规范（自建铁塔） 河南移动通信有限责任公司 河南省电信规划设计院 2020年7月
目次 1、总则 (1) 1.1、概述 (1) 1.2、制定技术规范书的依据 (2) 2、建设方案 (2) 2.1、移动通信塔的基本要求和类型 (2) 2.1.1、基本要求 (2) 2.1.2、移动通信塔的类型 (3) 2.1.3、移动通信塔的工艺要求 (3) 2.2、移动通信塔的建筑材料要求 (4) 2.2.1、钢材的合格保证书 (4) 2.2.2、钢材的型号选择 (5) 2.2.3、连接材料的要求 (5) 2.3、移动通信塔的基本构造要求 (6) 2.3.1、移动通信塔结构构件的最小规格要求 (6) 2.3.2、节点连接要求 (6) 2.4、移动通信塔的防锈防腐要求 (7) 2.4.1、防锈防腐方法 (7) 2.4.2、防锈防腐层厚度要求 (8) 2.4.3、其他要求 (8) 2.4.4、基础螺栓与脚底板的防锈防腐要求 (8) 3、移动通信塔产品质量检验标准 (9) 3.1、放样、下料和切割的标准 (9) 3.2、制孔的标准 (10) 3.3、几何尺寸的标准 (11) 3.4、焊缝的标准 (11) 4、移动通信塔的基础施工 (12) 5、移动通信塔防雷与接地的要求 (13) 5.1、防雷的要求 (13)
5.2、地网的要求 (15) 5.2、接地体的要求 (16) 6、移动通信塔的工程验收 (16) 6.1、验收单位 (16) 6.2、技术文件 (17) 7、移动通信塔的维护 (17) 8、附件 (19) 1、总则 1.1、概述 为进一步规范河南移动铁塔建设标准，提高工程施工质量，为铁塔建设各阶段的验收工作提供依据，特制定本规范。 1.2、制定技术规范书的依据 （1）《建筑结构可靠度设计统一标准》，GB 50068-2001 （2）《建筑结构荷载规范》，GB 50009-2001 （3）《钢结构设计规范》，GB 50017-2003 （4）《建筑抗震设计规范》，GB 50011-2001 （5）《钢结构工程施工及验收规范》，GB 50205-95 （6）《塔桅钢结构施工及验收规程》，CECS 80:96 （7）《六角头螺栓——A级和B级》，GB 5782-2000 （8）《六角头螺栓——C级》，GB 5780-2000 （9）《碳素结构钢》，GB 700-88 （10）《低合金高强度结构钢》，GB/T 1591-1994
铁塔搬迁修缮技术规范书 1、投标人资格要求 投标单位必须在中华人民共和国境内依法注册，具有独立法人资格，注册资金10000万元（含）以上，应具由国家质监部门颁发的通信铁塔全国工业产品生产许可证，由国家建设部门颁发的安全生产许可证，钢结构工程专业承包叁级及以上资质。投标人必须同时具有生产、加工、安装各类型通信铁塔的能力。 2、铁塔 2.1材料及性能 2.1.1铁塔常用材料 铁塔维修、改造所用的材料均应符合原设计文件或改造设计文件的要求，并有相关材料的生产厂家的出厂证明书；必要时，应对材料进行抽样试验，证明符合设计文件现行标准的要求。所有材料必须是最新生产的，严禁使用旧材料，铁塔选用的材料规格宜按表2-1采用。 表2-1 铁塔选用的材料规格
注：①三管塔、拉线桅杆、增高架、抱杆塔柱材料应优先选用热轧无缝钢管或直缝埋弧焊焊接钢管，也可采用直缝高频电阻焊接钢管，不得采用高频点焊钢管或螺旋卷制钢管。 ②单管塔塔身洞口加强板应采用Q235B、Q345B。 ③焊接结构在工作温度等于或低于-20o C时，构件钢材不应采用Q235B沸腾钢。 ④铁塔材料采用进口钢材和代用材料时，必须提供该材料的机械性能和化学成分，并进 行抽样检验，经设计单位同意后方可采用。 2.1.2钢材技术要求 1）Q235及Q345钢材质量标准应分别符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700、《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。 2）等边角钢截面尺寸允许偏差应符合《热轧等边角钢尺寸、形状、重量及允许偏差》GB/T9787的规定。 3）直缝电焊钢管应符合《直缝电焊钢管》GB/T13793的规定，外径和壁厚允许偏差级别为“高精度（PD.C/PT.C）”。 4）钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85；钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20%；钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。 5）所有钢板厚度的负偏差不应大于板厚的10%且不能超过0.5mm。 6）拉线桅杆、拉线塔的拉索宜采用镀锌钢绞线或钢丝绳，其质量标准应分别符合现行
2.2 技术要求和性能参数 2.2.1 一般要求 1）刚性导轨及其安装附件的产品正常寿命与杆塔结构寿命相同，自锁器和速差式自控器的产品正常寿命不小于3年，系带、连接器及其他等部件的产品正常寿命按照GB 6095的规定执行。 2）除本招标文件规定的技术要求外，其他技术参数须满足《国家电网公司新建线路杆塔作业防坠落装置通用技术规定（试行）》（国家电网公司基建[2010]184号）的要求。 3）防坠落装置应在不同型式杆塔及部位均能有效锁止。防坠落装置的导轨在不同型式的杆塔及部位均能安装。 4）作业人员及可能携带备品、备件的质量总和最大为100kg。 5）作业人员使用防坠落装置时应佩戴全身系带。 6）防坠落装置与杆塔连接应安全可靠、构造简单，不改变或影响杆塔的正常使用，不损害杆塔结构。 7）防坠落装置螺栓采用6.8级，导轨与杆塔连接应全部使用1螺栓1平垫圈1普通螺母1薄螺母（与铁塔要求一致）。其中，从塔脚基础顶面以上钢管塔12m、角钢塔10m高度范围内（长短腿铁塔以最短腿的塔脚计算）连接部件的所有连接螺栓，应使用防卸螺栓（应与普通螺母同厚度）。 8）防坠落装置中与作业人员身体接触的部件，其材料应避免对皮肤产生刺激、导致过敏等现象。 9）防坠落装置中的所有金属部件必须采取防腐措施，如热浸镀锌等。 10）本工程铁塔在一个塔腿上安装防坠落装置，垂直和倾斜导轨采用T型，水平导轨采用不锈钢钢绞线。 11）单回路角钢塔的塔身导轨利用主材脚钉孔采用螺栓连接，并采取防松措施，横担导轨可采用夹具连接。防坠落装置导轨与塔厂放样后的铁塔加工图配合制作。 12）双回路钢管塔的塔身导轨安装在爬梯杆上，采用夹具与爬梯杆连接，不需要焊接，防坠落装置导轨与塔厂放样后的铁塔加工图配合放样制作。 13）铁塔施工图中脚钉间距按铁塔放样后的尺寸进行布置，导轨的安装孔间
公司钢管杆技术规范通用部分 1
招标编号:XXXX-XXXX 河南省电力公司集中规模招标采购XXXXXXXXXXX输变电工程 钢管塔(钢管杆) 招标文件 (技术规范通用部分) 河南省电力公司 XXXX年X月 1
目录 1 总则......................................................................... 错误!未定义书签。 1.1 一般规定..................................................... 错误!未定义书签。 1.2 投标人应提供的资格文件......................... 错误!未定义书签。 1.3 工作范围..................................................... 错误!未定义书签。 1.4 标准和规范................................................. 错误!未定义书签。 1.5 必须提交的技术数据和信息..................... 错误!未定义书签。 1.6 交货............................................................. 错误!未定义书签。 2 杆塔加工技术要求和性能参数 ............................ 错误!未定义书签。 2.1 概述............................................................. 错误!未定义书签。 2.2 技术要求和性能参数................................. 错误!未定义书签。 2.3 螺栓与防卸螺栓......................................... 错误!未定义书签。 2.4 其它技术说明............................................. 错误!未定义书签。 2.5 产品质量合格证......................................... 错误!未定义书签。 2.6 标志、包装、运输..................................... 错误!未定义书签。 2.7 工厂检验和监造......................................... 错误!未定义书签。 2.8 目的站检验................................................. 错误!未定义书签。 2.9 现场检验..................................................... 错误!未定义书签。 2.10 技术服务..................................................... 错误!未定义书签。 2.11质量保证 ........................................................ 错误!未定义书签。 附录A 供货业绩................................................. 错误!未定义书签。 1