目录
一、总则 (1)
1.1目的和适用范围 (1)
1.2编制依据 (1)
1.3大临设施标准化施工主要项目 (1)
1.4大临设施的要求 (1)
二、项目部建设 (3)
2.1项目部设置 (3)
2.2项目部要求 (3)
三、混凝土拌和站 (5)
3.1砼拌和站建设 (5)
3.2拌合站供应范围 (5)
3.3拌合站规格及生产能力 (5)
3.4混凝土拌合站基本组成 (6)
3.5拌合站组织 (6)
3.6排水处理 (6)
3.7料仓设置 (7)
3.8标示标牌要求 (7)
3.9安全文明施工 (7)
四、钢筋加工厂 (8)
4.1钢筋加工厂要求 (8)
4.2场地建设 (9)
4.3安全标示及操作规程 (9)
五、施工便道 (11)
5.1施工便道设置原则 (11)
5.2施工便道设置标准 (11)
5.3施工便道安全文明要求 (11)
六、标志标牌安装要求 (12)
一、总则
为全面贯彻落实叙毕铁路建设管理标准化和四川路桥集团精细化精神，提高本项目大临建设管理水平，特制定本作业指导书。
1.1目的和适用范围
1.1.1目的
为进一步提高新建叙永至毕节铁路(川滇段)一标三
分部工程建设管理水平，努力做到技术上先进、管理上科学、经济上合理、安全上可靠。在国内有关大临设施规范和结合本项目部实际情况编写本作业指导书。
1.1.2适用范围
本作业指导书适用于新建叙永至毕节铁路(川滇段)一标三分部段大临设施建设。
1.2编制依据
1）国家、铁道部、叙镇公司等部门发布的相关标准、规范、规程等。
2）本行业国内通行的标准化建设做法和管理办法。
1.3大临设施标准化施工主要项目
大临设施主要包括项目部驻地、工地试验室、混凝土拌和站、钢筋加工场、施工便道等临时工程。
1.4大临设施的要求
1.4.1安全要求
不受洪水威胁，避开塌方、滑坡等地段。避开取土、弃土场地。避开高压线路及高大树木，与通信线路保持一定距离。
1.4.2管理要求
驻地选址应处于所辖标段相对居中地段，上路距离近，原则上不超过500m；与拌和场（站）相离而不远，便于管理。外部环境优美，与居民区和镇区隔离。上路通道必须全天候保障车辆畅通，保证晴天无扬尘、雨天无泥泞，主要路口
设置反光指路标志并保持洁净醒目，两侧至少保持单排树绿化。通信畅通，邮递便捷，满足建设单位办公自动化要求。
1.4.3大临设施布置
临时设施应规范化、标准化，各项功能完备，整体布局协调一致，施工区域应与办公、生活区域划分清晰，并采取相应的隔离措施。
所有办公、生活、仓库等建筑用房需安全耐用，排水良好。若没有特殊要求，需通风并采光良好。驻地建设中的各种临租房屋的结构、搭设和使用应符合安全、消防的有关规定。
临建设施内必须采取排水措施，设置排水系统，主要场地(包括混凝土搅拌站、材料库等)和主要道路（包括办公区、生活区主要进出场道路等）必须按要求进行水泥混凝土硬化处理。
1.4.4临建安全
1)用电安全：动力、照明线分开架设，采用绝缘线，离地面2.5m以上，高压线离地面3.5m以上；采用三相五线制，架设用电线路必须符合规范要求。由专业电工进行管理及日常维护。
2)防火安全：工程施工期间，应按当地消防管理部门的有关规定，配置消防器材，并保证其有效性，设专人管理，并应对工地人员进行消防知识教育，同时应在宿舍区醒目位置设有消防责任牌、“安全用电、注意防火”等警示牌。
1.4.5临建文化
临建设施应注重安全文化建设，加强宣传，营造良好的工地氛围，并做好日常管理，确保各区域文明整洁，功能完好。
大力开展文明施工的教育，强化文明施工意识、建立健全文明施工管理制度，制定并落实各项文明施工措施，确保实现“现场规范化、工艺标准化、环境优美化、管理人性化”的文明施工目标。
二、项目部建设
2.1项目部设置
项目部驻地位于兴文县大河苗族乡村道旁。项目部驻地全部采用租用民房。总共占地约3亩，分为3栋楼。一号楼作为项目部办公区（主要包括接待室、精测办公室、综合办公室、安质办公室、物资计划办公室、分部经理办公室、财务室、出纳住宿、总工办公室）。项目部场地采用C20混凝土硬化10cm厚，大门采用自动伸缩门，两侧用砖砌立柱，贴暗红色瓷砖、立柱顶上预留电线通道，接入圆球太阳能柱头灯，项目部迎路侧围墙采用不锈钢防护栏。项目部进门左侧设有洗车台，洗车池，污水经过沉淀池沿污水管排出，项目部四周设有水沟，整个场地按照一定横坡设置，雨水沿四周水沟汇集一起经雨水管排出。进入大门左侧设有四川路桥公司简介、项目平面图、“两学一做”、厂务公开栏、党务公开栏、连接文化宣传栏、安全生产宣传栏等。并在楼顶立“四川路桥”标志标牌。
二号楼为租用民房作为项目部职工宿舍、公共食堂、客餐餐厅、公共厕所和洗漱间。
3号楼为项目部职工宿舍，并设有沐浴室、洗衣房、晾衣房。
租用民房均设有消防器材和消防通道。详见项目驻地平面图。
2.2项目部要求
项目部应按照施工组织设计合理布置生产、办公、生活设施。
2.2.1办公区布置
在项目部宣传栏设有项目平面图、项目经理部组织机构框图、质量体系框图、安全管理体系框图、工程进度图、开展劳动立功竞赛活动有关图表，各项规章制度、工程总体目标、各部门职责、工作计划，晴雨表及管理人员考勤表。
2.2.2生活区要求
宿舍内有必要的生活设施及保证必要的生活空间，人均生活用房面积10㎡。
室内高度为2.8m，通道的宽度1.2m，床铺高于地面0.6m，每人床铺占有面积3㎡，每间宿舍居住人员2人。
宿舍必须设置开启式窗户，室内保持通风。
生活区除设宿舍、食堂、浴室、厕所外，还配备盥洗设施、活动室，并设置密闭式垃圾站（或容器）等生活设施。
2.2.3安全文明管理
2.2.
3.1用电安全：项目部用电采用三相四线制，派具有专业知识人员进行定期检查、维护保养，严禁室内私接乱接电线。
2.2.
3.2防火：项目部按消防管理部门的有关规定，配置消防器材，并保证其有效性，设专人管理。对工地人员进行消防知识教育，同时在宿舍区醒目位置设有消防责任牌、“安全用电、注意防火”、等警示牌。驻地办公室、住宿区、食堂、活动场合等场所配置4kg级别干粉灭火器，数量1个/2间。
2.2.
3.3现场规范管理、统一标一分部识，力求协调、美观。根据现场实际情况建立警示牌，电力、消防、化学品等警示标志采用行业规定标志，标识设置按照标准化统一制作，规格尺寸与现场实际相协调。各种标识牌字体正确规范、工整美观，并保持整洁完好。
2.2.4卫生环保
1)项目部设专职保洁员，负责办公区、生活区、生产区的保洁工作及对花草进行维护，并设卫生保洁员和卫生责任。
2)办公区、生活区域内挂设治安、卫生、防火管理制度表。宿舍区域在显眼的室外位置设立封闭式可移动垃圾箱，专人进行卫生清扫，定期检查。生活区宿舍内夏季应采取消暑和灭蚊蝇措施，冬季应有防寒措施。食堂位置距离厕所、垃圾池等地50米。地面水泥硬化，不积水，锅台及案板处贴瓷砖，便于清洗。
3)厕所用水冲式厕所，并且保持清洁。大小便池贴瓷砖，地面水泥硬化，
采光良好。
三、混凝土拌和站
3.1砼拌和站建设
1)按照“工厂化、集约化、专业化”的要求，拌和站位于兴文县大河乡金鹅池货场内。
根据本标段的工程特点，按照“工厂化、集约化、专业化、配送化”原则，经过现场踏勘、选址比对最后确定，三分部管段内共设置1座拌合站。
经过经济性对比，拌合站与钢筋集中加工场一并建设在我分部的货场内，其中拌合站占地约6060.6m2，钢筋集中加工场占地约6193.8m2，拌合站位置距大河乡乡道约300m，原材料进场较为便利。根据《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定，拌合站用电从金鹅池车站处的变压器引入，引入长度约300m；拌合站生产用水使用自来水，并新建容量约90m3蓄水池1座，用于生产需要，生活用水直接引用当地用水。详见附件1：《三分部拌合站平面布置图》。
3.2拌合站供应范围
根据本工程施工需要，拌合站主要供应3分部所有隧道及路基桥梁等相关
混凝土工程，拌合设置情况见下表：
拌合站设置情况表
3.3拌合站规格及生产能力
根据施工需要，拌合站均设置2台HS90型搅拌机，其生产能力分析如下：HS90型混凝土搅拌机，每盘拌1.5m3，每盘拌合需时60s，综合考虑搅拌机拌合能力、料仓储备能力、粉料罐储备能力，混凝土搅拌机每小时连续生产能
力分析如下表：
HLS90型拌合机每小时连续生产能力分析表
由上表可得2HS90型拌合站最大日产量为：41.44×10×2=828.8m3/天（拌
合站日工作时间按,10小时计算）。
三分部拌合站负责3分部所有隧道及路基桥梁等相关混凝土工程(除喷混)
的混凝土供应。共计21.09万方。
工程施工总工期40个月（即1200天），可得平均每天所需混凝土：210906.4654（方）÷1200（天）=175.76m3/天,按拌合站最大产砼量进行计算， 828.8÷175.76≈4.7＞4，即4个工作面可以同时施工，能基本满足施工所需混凝土用量。
3.4混凝土拌合站基本组成
混凝土拌合站主要由拌合主机、电气控制系统、物料储存系统、物料称量系统、物料输送系统、信息化管理系统和其它附属设施构成。
⑴拌合主机：2台HLS90型搅拌机
⑵电气控制系统：全自动控制加生产管理系统，主要包括PLC控制器、中间继电器、电器柜及操作台及打印机。
⑶物料储存系统：如配料机砂石料储料斗、水泥仓、水箱、外加剂储液罐等。
⑷物料秤量系统：地磅、配料机砂石秤、水泥秤、水秤、外加剂秤。
⑸物料输送系统：皮带机、水泥螺旋输送机、水泵、砂石提升料斗等。
⑹信息化管理系统：混凝土质量监控系统。
3.5拌合站组织
拌合站设站长1名，下设工地试验室、调度室，成立混凝土施工工班、混凝土运输工班、综合管理工班，混凝土施工工班下设机械操作组和上料作业组，混凝土运输工班下设运输作业组和机械维修组，综合管理工班下设试验作业组。
3.6排水处理
⑴场地两侧开挖0.3m×0.4m排水明沟，并埋设盲沟，明沟采用砖砌矩形截面水沟，并在紧连水沟出设置沉淀池。
⑵料仓前50cm处设贯通明沟，沟深30cm，水沟净空为40cm。盖板采用铁制水篦子，场内污水通过水沟排出。
3.7料仓设置
砂石料按配料要求，不同粒径、不同品种分别存放，不混堆或交叉堆放，并设置分隔墙和明显标牌，各档材料分隔墙采用30cm厚混凝土隔墙分隔，高度2.5米，分料墙下部预留孔洞，严禁积水。料仓顶搭设顶棚，防止太阳直接照晒或雨淋，顶棚采用轻型钢结构，净高8m，满足机械操作空间及受力、防风、防雨、防雪等要求。
3.8标示标牌要求
1）拌和站大门位置布置绘制详细的现场布置图，站内设置明显的标示牌。
2）拌和站内醒目位置设有工程告示牌、拌和站平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明显标志。
3）拌和站出入口、拌和楼控制室设有禁止、警告、指令标志。
4）拌和机操作房前醒目位置悬挂砼配合比标识牌，标识牌采用镀锌铁皮制作。标识牌内包括以下内容：砼设计与施工配合比（含外加剂），粗细骨料的实测含水量及各种材料的每盘使用量等。
5）挂设混凝土配合比、拌和机机手岗位职责、岗位安全操作规程。醒目位置挂设“施工重地，注意安全”标识牌。
3.9安全文明施工
1)站内各功能区必须在明显位置设有防火设施。每个功能区的灭火器不少于5个，每个功能区至少设置一个消防池并配备相应的灭火器材。
2)配电房（室）、变压器等固定电力设备均设安全防护屏障或网栅围栏，高度不低于2m，设置明显的禁止、警告标志。
3)场地内设有废水沉淀池和洗车池，布设排水系统，设置明显标示。
4)地面定期洒水，对粉尘源进行覆盖遮挡。
5)每次混凝土拌和作业完成后，及时清洗机具，清理现场，做到场地整洁。
6)设置冲洗设施、排水沟及沉淀池，施工污水处理达标后排入河流。
7)定期、专人进行拌和站的清理和打扫，保持拌和站内卫生。
8)拌和楼按全封闭设置，减少或防止灰尘污染空气。
9)水泥或粉煤灰罐安装避雷设施。
砂石料按规定存放并设料区牌。砂石料设材料标识牌。
四、钢筋加工厂
4.1钢筋加工厂要求
1)项目部按照“工厂化、集约化、专业化”的要求，钢筋加工场位于兴文县大河乡金鹅池货场内。
2)本分部设置一座钢筋加工场，对标段内隧道、桥梁、涵洞等结构物的钢筋进行集中加工。采用集中加工配送方式，减少二次搬运量，做到加工与施工互不干扰。
3)钢筋加工场配备数控钢筋弯曲机1台、数控弯箍机1台等设备，保证工
程所需各种钢筋均由机械自动加工成型。
4)项目部进行建设并采用封闭管理，并配备专门的技术人员及管理人员。
6)钢筋加工厂的所有管理人员及工人统一服装。
7)隧道、桥梁下部构造钢筋视实际情况在现场拼装。
8)钢筋加工场配备5吨龙门吊。龙门吊由专业厂家生产，使用前须获得有关部门的鉴定。操作人员经过专业培训并持证上岗。
4.2场地建设
1)钢筋加工棚占地3亩，满足叙镇公司要求和满足钢筋加工场功能要求。钢筋加工场场地用围墙进行封闭，围墙高度不小于300cm，采用波形彩钢瓦围护。钢筋加工棚采用钢结构彩钢瓦搭设，顶部采用固定式拱形防雨棚，高度满足加工设备操作空间，并设置避雷及防风的保护措施。钢筋棚满足通风、采光、防雨雪、防晒要求。
2)钢筋加工场采用封闭式管理，设有材料堆放区、成品区、作业区分开。
3)钢筋加工场采用15cm厚的片、碎石作垫层， 20cm厚的C20砼作为面层。棚内按照其使用功能分为：原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区。
4)场地硬化按照四周低、中心高的原则进行，面层排水坡度为1%，场地四周应设置排水沟。
5)加工场内原材料及成品、半成品的堆放
钢筋垫高堆放要离地30cm，下部支点以保证钢筋不变形为原则；存放区保持干燥，防止被雨水淋湿。已经加工好的钢筋半成品编号堆放，在旁边设置钢筋加工标识牌，标明其型号、规格、长度、编号及使用部位等参数。
4.3安全标示及操作规程
1)加工场内大门位置设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌等明示标志。
2)焊接、切割场所设置禁止标志、警告标志。安全通道设置禁止标志。使用氧气、乙炔等易燃易爆场所设置禁止标志和明示标志。加工场出入口和场内设置禁止标志和警告标志。用电场所设置警告标志。易发生火灾场所设置警告标志。消防器材放置场所设置提示标志。各作业区设置分区标识牌。
3)机械设备悬挂机械操作安全规定公示牌（即安全操作规程）和设备标示牌。
4)各种原材料、半成品或成品按其检验状态与结果、使用部位等进行标识。
5)在加工制作区悬挂各号钢筋的大样设计图，标明尺寸、部位，确保下料及加工准确。
4.4安全文明管理
1)场区各功能区在明显位置设有防火设施。每个功能区的灭火器设有6个，每个功能区设置一个消防池并配备相应的灭火器材。
2)场内施工用电应规范管理，各作业区用电回路分开设置，加设断路器和漏电保护器。
3)照明设施加设网罩防护。
4)在场内材料储存区、加工区、成品区位置设有区域标识，各类钢材、成品、半成品分类堆放整齐，满足防雨防潮要求，并设标识牌。各类加工设备均挂设“安全操作规程牌””，用电设备挂设“安全操作，小心触电”警示牌。进口入挂设“加工重地，非工莫入”警示牌，在规定的处所设置消防器材并挂设“消防责任牌”，“消防安全，人人有责”和注意防火警示牌。
五、施工便道
5.1施工便道设置原则
施工道路按“安全、便捷、统筹考虑、永临结合”的原则设置，隧道、桥梁全桥、路基全段、每作业队、管理驻地等都必须有便道通到。尽量有利于现场施工，尽可能节约用地，主要利用既有道路改扩建和新修道路。
5.2施工便道设置标准
1)重点工程：拌和站内道路采用路面宽6m，基床为30cm厚片石，路面为20cm厚混凝土。其它便道：土质地段设泥结碎石路面或混凝土路面，石质地段不设路面。根据坡度平缓决定，平缓处采用泥结碎石路面，坡度较陡处设混凝土路面（路面设防滑措施），宽度为4.5米。
2)引入线按单车道采用四级道路的标准设置，路基宽5米，路面宽4.5米，设计最大纵坡8%，回头弯、连续弯路面适当加宽；每100米增设一处错车台，错车道宽8m，长度30m。
3)原既有道路整平即可，不再填筑。便道横向设2%的横坡。设排水沟，水沟可将既有水沟挖宽加深，新修水沟40*40cm(宽*高)。
一分部共设有施工便道5条，全长7556.8米，其中改扩建4780米，新修2776.8米。详见便道统计表。
5.3施工便道安全文明要求
1)施工现场区、办公区、生活区等拐弯处应设有拐弯指向标志，并设置防撞墩、防撞柱等防护措施，并设置限速牌。
2)便道急弯、纵横向陡坡等危险地段应有安全护栏和醒目的安全警示标志，在与地方道路交叉处应设有警示标、限速标等在内的明显标志，在工地入口处应有“您已进入施工场地，请注意安全”的提示标牌。
3)利用乡村道路作为施工便道的情况下，所在乡村签订好协议，派专人对道路进行日常养护和维修，确保道路安全畅通。并对乡村道路现状留下影像资料。
六、标志标牌安装要求
1)构造和安装：标志采用底板、支撑件、基础组成，各组成部分应连接可靠。支撑件应具有一定的强度和刚度，并考虑美观要求，选用管钢作为支撑件。标志安装稳固，满足抗风、抗拔、抗撞击等要求。
2)设置位置：标志设置在交叉路口，临边边坡，弯道拐弯处，能使观察者引起注意、迅速判断。
指路标志标牌采用竖立方式安装，支撑件牢固可靠，标志距离地面高度为800mm。
3)检查与维修：派专人对标志标牌进行检查，保持清洁醒目、完整无损。如发现有破损、变形、褪色等不符合要求时，及时修正或更换。
公路工程施工技术交底制度 1 、总则 1.1 技术交底是指工程（单位或分项工程）施工前，由项目经理主持、 项目总工负责向技术人员，或技术人员向班组长按照施工组织设计和施工图纸要求落实的一项工作，是施工技术质量和进度管理的重要步骤。 1.2 技术交底的目的，一是使参加施工的领导、工程技术人员、作业班组明确所担负工程任务或作业项目的特点及技术要求、质量标准、安全措施，以便更好地组织施工。二是明确交底人和接受交底人间的责任。发生工程事故，若属交底人未进行交底或交底不清，交底人的负主要责任；若属接受交底人未按交底要求施工，接受交底人的负主要责任。 1.3 技术交底必须按照施工组织设计或专项施工方案规定要求基础上进行。同时，技术交底也必须安排在单位工程或分部、分项工程施工前进行，并应为施工留出适当的准备时间。 1.4 技术交底的形式以会议形式，并形成书面记录，交底人和接受人应履行交接签字手续。技术交底资料和交接手续是工程技术档案的重要组成部分，应及时归档妥善保管。 2、技术交底的内容 2.1 技术交底分为单位工程技术交底和分部、分项(工序)工程技术交底两类。 2.2 单位工程技术交底应与施工组织设计交底一并进行。 2.3 技术交底按技术责任制的分工、分级进行。 2.3.1 由项目经理主持，项目总工负责向各专业工程师、技术员、施工员、有关职能部门进行技术交底，具体内容有： (1) 设计文件的内容； (2) 施工组织设计、作业指导书、施工程序、施工进度计划等； (3) 主要部位特征、尺寸、工程量、质量标准； (4) 主要预埋件的特征、位置及注意事项； (5) 新技术、新工艺、新材料的操作工艺、质量要求； (6) 关键部位和特殊过程的技术问题； (7) 主要施工机械的安排与配置；
编号：SY-AQ-02081 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 安全技术交底管理制度 Safety technical disclosure management system
安全技术交底管理制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 第一条为了贯彻“安全第一，预防为主”的方针，保障施工人员的生命安全和身体健康，依据《建设工程安全生产管理条例》等现行的国家法律法规和北京市地方性法规，制定本制度 第二条工程项目必须实行逐级安全技术交底。 第三条安全技术交底必须具体、明确、针对性要强。安全技术交底内容必须针对分部分项工程中施工给作业人员带来的危险因素而编写。安全技术交底内容：本工程项目施工作业的特点、施工作业中的危险点及施工作业操作要求等。 第四条开工前项目技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向全体施工人员进行详细交底。在检查施工技术工作时，应对安全技术交底执行情况进行检查。 第五条分项工程施工时，施工员（工长）安排班组长工作前，必须进行书面的安全技术交底，并履行签字手续。施工员（工长）在检
查施工生产工作时，应对安全技术交底执行情况进行检查。 第六条班组长每天要对工人进行施工要求、作业环境等的书面安全技术交底，并负责班组安全技术交底执行情况的检查。 第七条安全员负责对本工程项目安全技术交底情况、执行情况进行监督检查，督促各级人员严格履行安全技术交底制度。 第八条各级书面安全技术交底必须有交底时间、内容、交底人和接受交底人的签名。 第九条安全技术交底书由安全员每周收集一次，按单位工程归放一起，以备检查。 第十条本制度如与国家现行有关法律法规、北京市地方法规不符，应按照国家现行有关法律法规、北京市地方法规执行。 第十一条本制度由工程部负责解释。 第十二条本制度自签发之日起执行。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
技术交底记录 D Q _ 4 工程名称交底部位主体电线管、盒预埋 工程编号日期 一、施工准备 1、技术准备 （1）熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容。 （2）确定施工方法、方案。 2、材料要求(暴露在加工厂的管材须做好防潮,防雨措施,防止管材生锈,一旦管材锈蚀严重必须 进行除 锈处理) （1）管材必须合格，资料齐全，设计有特殊要求时必须符合设计要求。 （2）钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，除镀锌管外其他管材需预先除锈刷 防腐漆，现浇混凝土内敷设时，应除锈，内壁做防腐，外壁不刷防腐漆，钢管外表层完整无脱 落，有产 品合格证,检测报告等质量证明文件。 （3）锁紧螺母外形完好无损，丝扣清晰，无翘曲变形等缺陷。 （4）接线盒、灯头盒、开关盒应符合国标图集的要求。(JDG 管壁厚为 1.6mm，线盒的壁厚不低于 1.2mm) 3、主要机具 铅笔、钢卷尺、手锤、钢锯、半圆锉、圆锉、扁锉、弯璜、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、 水平尺、套丝板、套丝机、开孔器电工常用工具等。 4、作业条件（暗管敷设） （1）混凝土墙内焊接钢管、预留套管作业条件 在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行。 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。 （2）现浇顶板内焊接钢管、预留套管作业条件 现浇混凝土板内配管，在底层的钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位 置配合 土建施工。 （3）随墙配合施工立管。 二、施工工艺
1、工艺流程 （1）混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程 预制加工（切管、套丝）→测定盒箱位置→稳住盒箱→管路防腐→暗管敷设→管路连接→跨接地线 →变形缝处理。 （2）现浇顶板内焊接钢管施工主要工艺流程 划定灯头盒的位置→固定灯头盒→管路防腐→敷设管路→管路连接（切管、套丝、弯曲）→跨接地 线→变形缝处理。 技术负责人：交底人：接交人：
技术交底记录 表C2-1编号 001 工程名称 实验中学绿地西香榭丽公馆 交底日期2017年03月17日 施工单位江苏建工分项工程名称砼工程 交底提要墙体、柱、顶板梁砼浇筑施工准备及技术安全注意事项 交底内容： 1、工程概况： 砼浇筑地下采用汽车泵，砼全部采用商品砼，砼强度等级为：C30 C45 2、施工准备： 2.1主要机具： 混凝土输送泵、布料杆每栋楼一台，泵管到位，插入式振捣器5套，（Φ50的18套、Φ30的18套），移动闸箱2套，绝缘手套、胶靴、白线、铝合金刮杠、平锹，木抹子等，浇筑前必须检查所有机械是否运转正常。2.2施工准备： ①混凝土申请：浇筑混凝土前，预先与搅拌站办理商品混凝土技术要求及申请，内容包括：混凝土的强度等级、方量、坍落度、初凝时间、是否加其它外加剂、浇筑时间等。 审核人赵明东交底人接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 编号001 表C2-1 交底日期2017年03月17日 工程名称 实验中学绿地西香榭丽公馆 施工单位江苏建工分项工程名称砼工程 交底提要墙体、柱、顶板梁砼浇筑施工准备及技术安全注意事项 ②所有的机具均应在混凝土浇筑前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。 ③在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。泵管敷设路线搭好泵管支架，高出底板钢筋面20cm，混凝土浇筑泵管敷设到位。混凝土浇筑基层、模板提前浇水湿润。 ④根据施工方案准备必要的塑料布等。 2.3劳动力准备：混凝土浇筑人员每栋楼分别组织，每栋楼至少25人。 2.4作业条件 ①各种专业管线已埋设完毕，办理完隐检手续，钢筋的隐检、模板的预检已经通过。 ②施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完毕。放料处与浇筑点的对讲机已准备好。 ③检查墙、柱插筋位置、数量、预埋件的位置、数量，预留洞的位置、数量，及模板接缝是否严密，支撑系统强度、刚度是否满足要求。底板钢筋上的杂物必须清理干净，并用空压机将基底层上的灰、砂等吹干净。 四、剪力墙砼浇筑施工方法及工艺 4.1工艺流程： 浇结合砂浆→砼浇筑、振捣→拆模及养护 4.2混凝土浇筑： ①混凝土浇筑时先往输运泵里放一定方量的与砼相同强度配比的减石子的砼，以利润滑管道，前台作业人员应将砂浆从布料杆打入料斗内，用铁锹平均入模，随打随放，严禁砂浆直接浇入墙体。布料杆的布置应能覆盖每个流水段的结构平面，布料机设备与泵管不得碰撞或直接搁置在模板、钢筋上。布料机设备应安设牢固和稳定。地泵操作手要配合前台人员及时联系，随时停送，以免混凝土撒落，造成浪费。
编号C2-06-04-001 表C2-1 工程名称交底日期2010-22-22 施工单位分项工程名称电气动力 交底提要钢管穿线管预埋 交底内容： 1 范围 本工艺标准适用于照明与动力配线的钢管暗敷设和护墙板内钢管敷设工程。 2 施工淮备 2.1 材料要求： 2.1.1 钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。 2.1.2锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。 2.1.3 护口和管堵有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。 2.1.4 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。 2.1.5 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。 2.1.6 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。 2.1.7 其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。 2.2 主要机具： 2.2.1 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。 2.2.2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。 2.2.3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。 2.2.4 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。 2.3 作业条件： 2.3.1 暗管敷设： 2.3.1.1 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。 2.3.1.2 预制混凝土板上配管，在做好地面以前弹好水平线。 2.3.1.3 现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。 2.3.1.4 随墙（砌体）配合施工立管。 2.3.1.5 随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。 3 操作工艺 3.1 暗管敷设工艺流程为： 预知加工→煨弯→切管→套丝→管路连接→管路连接→地线焊接 3.3 暗管敷设基本要求： 3.3.1 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。
混凝土浇筑技术交底 单位工程： 分项工程： 施工单位： 施工班组： 一、工程概况 1. 本工程射击场地下一层，地上一层；技术中心地上三层。基础类型射击场为条形基础；技术中心为柱下独立基础。结构类型为钢筋混凝土框架结构，框架抗震等级二级。混凝土强度等级：基础垫层为C15；基础、楼梯、构造柱、基础以上梁板柱为C30。本工程为商业混凝土。 2.主受力钢筋的混凝土保护层厚度（除注明外）地上室外露天环境为梁柱25，墙板20；与水土直接接触环境为梁柱35，墙板25。地下基础梁筏板下部40。未注明处均按《11G101-1》第33页表中选用。 二、作业条件 (1)浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。 (2)浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕并经检查合格。 (3)工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底。混凝土浇灌申请书已被批准。 三、操作工艺 工艺流程： 作业准备→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护 (1)作业准备 浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。剪力墙根部松散混凝土已剔掉清除。 1)混凝土自吊斗下落的自由倾落高度不得超过2米，浇筑高度如超过3米时必须采取措施，用串桶或溜管等。
2)浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50厘米。 3)使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30～40厘米)。振捣上一层时应插入下层5厘米，以清除两层间的接缝。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 4)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h，应按施工缝处理。 5)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。 (2)柱的混凝土浇筑： 1)柱浇筑前底部应先填以5～10厘米厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50厘米，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。 2)柱高在3米之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3米时应采取措施(用串桶)或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2米，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍筋箍牢。 3)柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。 4)浇筑完后应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。 (3)梁、板混凝土浇筑： 1)梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。 2)和板连成整体高度大于1米的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2～3厘米处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。 3)梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，
高新区中和片区社区文化活动中心及卫生服务中心工程 混凝土浇筑技术交底 一、施工准备： 1.在准备浇筑混凝土之前，向准备浇筑混凝土的模板内浇水，湿润施工缝处， 同时检查模板漏水情况，对于缝隙过大的部位进行修补，避免漏浆。 2.浇筑混凝土之前应先对柱墙根部进行有效的砂浆封堵，避免漏浆。 3.混凝土浇筑前必须将浇筑面上所有垃圾清理干净。 4.已经同项目部商定好浇筑方案，并且得到项目部的同意。 5.所有机具经检查完好，可以安全有效的进行浇筑工作。 6.以按浇筑混凝土方量配备好足够的专业技术力量。 7.布料机在指定位置设支架架空，不直接支承在钢筋骨架上，并且加固稳当。 8.已经掌握清楚图纸要求的各构件混凝土标号。 9.新老混凝土交接部位已经剔除软弱层。 二、混凝土施工工艺： 1.混凝土施工工艺：浇水润湿→浇筑砂浆→混凝土入场检查→浇筑混凝土→混 凝土振捣→混凝土收面→养护。 2.泵送混凝土浇筑的顺序： ①当采用地泵输送混凝土时，应由远而近浇筑； ②在同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑； 三、混凝土施工方法： 1.浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填以50～100mm厚与混凝土成分相同的水 泥砂浆。 2.墙柱混凝土分层连续浇注至梁底或板底，不可一次浇注完毕，避免爆模、胀 模。其间隔时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇注完毕，减少施工冷缝。 3.梁板混凝土浇筑，先浇注梁，根据梁高分层浇注，当达到板底位置时再与板 的混凝土一起浇筑，梁板混凝土浇注应连续向前进行。 4.楼梯段混凝土自下而上浇注，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步 混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。 5.混凝土采用插入式振动棒振动振捣，必须振捣密实，振捣棒要快插慢拔，上 下略为抽动，以使上下振捣均匀。插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5，控制在30~40cm，每一振动点的振捣时间控制在15-30秒之间，表现为混凝土开始泛浆和不冒气泡为准，并且在20～30min后对其进行二次复振。 6.分层浇筑的情况下振捣上一层时应插入下层至少5cm，以消除两层间的接缝。
安全技术交底制度 安全技术交底是建筑施工管理的重要途径，为了使施工操作人员确施工生产作业的安全操作要点和安全防患措施，杜绝和减少各类事故的发生，特制订本制度。 一、安全技术的编制 1、要针对项目施工的特点对危险点、重要控制环节、每个分部、 分项、工序和各种机械设备使用前全面进行安全技术交底。 2、要明确作业设备，流程及操作要领，特别是安全操作规定。 3、要根据人员和机械设备，提出保证安全的措施。 4、要针对工业卫生、环境条件提出安全防护和文明施工标准。 提出出现危险及紧急情况的针对性预防应急措施。 二、安全技术交底内容 1、本工程项目施工作业特点； 2、本工程项目施工作业中的危险点 3、针对危险点的具体防范措施； 4、施工中应注意的安全事项； 5、要关的安全操作和标准； 6、一旦发生事故后及时采取的避难措施。 三、安全技术交底的审批和执行 1、工程开工前，项目技术负责人将工程概况、施工技术措施等 情况向全体施工管理人员进行详细交底。 2、每一分部、分项工程施工前，工长要根据工程情况，向施工
队长或班组长进行书面安全技术交底。 3、对特殊工种的作业、机械设备的作业、机械设备的安拆与使用，安全防护设施的搭拆等，工长均要对操作班组作书面安全技术交底。 4、对专业性较强的分项工程，要先编制施工方案，然后根据施工方案作针对性的安全技术交底，不能以交底代替方案，或以方案代替交底。 5、两个以上工长或工种配合施工时，工长要按工程进度定期或不定期地向有关班组长进行交叉作业的安全交底。 6、安全技术交底要经技术负责人审阅签字，班组长签字接受生效。交底字迹要清晰，必须本人签字，不许带代签名。 7、班组长要根据交底要求，对操作工人进行针对性的班前作业安全交底，操作人员必须严格执行安全交底的要求。 8、安全交底要全面、有针对性，符合有关安全技术操作规程的规定，内容包括施工要求，作业环境及可能存在的问题等，严禁工长和劳务队长、班组长违章指挥。 9、安全交底后，工长、安全员、班组长等要对安全交底的落实情况进行检查和监督、督促操作工人严格按交底要求施工，制止违章作业现象发生。 10、对特殊工种的作业、机械设备的安拆、安全防护设施的搭拆等的安全技术交底后，必须有技术负责人、工长、施工队长（班组长）、安全员等验收，验收合格后方可投入实施。 广东省建筑工程集团有限公司
技术交底记录 编号： 工程名称漳州高新区兰庭小区项目施工单位福建一建集团有限公司施工内容混凝土工程交底日期年月日 交底内容： 一、施工准备 1.材料的选择 （1）大体积混凝土浇筑部位及强度等级 大体积混凝土 浇筑部位强度等级地下室承台、地梁、底 板 C35 P6 （2）选择一家经建设、监理、施工三方认可的商品混凝土厂家，并确定好商品砼运输车行走路线，必要时可选两至三条路线，以防路线出现交通堵塞现象，导致混凝土浇筑中断。 （3）浇筑大体积混凝土前，应向商品砼厂家提前3～5天以书面形式报商品混凝土数量、具体供应时间、砼强度等级及浇筑部位、抗渗等级、混凝土的浇筑坍落度等，并根据混凝土浇筑量确定泵车数量，还应提前对抗渗商品混凝土进行试配检测其各项性能是否符合图纸设计要求。 2.技术准备 （1）在大体积混凝土浇筑前编制大体积混凝土施工方案，施工方案经公司技术负责人审核后报监理工程师审核批准，方案通过监理工程师审核批准后组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，大体积混凝土浇筑前对工人做好技术交底及安全技术交底，对重点部位单独交底，做到操作人员人人心中有数。交底双方签字后归档保存。 （2）对参加筏板、底板混凝土施工的管理人员及操作人员进行培训，明确施工方法及施工程序。 3.现场准备工作 （1）基础承台、底板钢筋及柱、墙插筋已施工完毕，并进行隐蔽工程验收，报监理单位验收合格。 （2）支设好后浇带的模板，并做好防水处理。 （3）将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。 １
（4）底板基础中的电梯基坑、集水坑及底板周边采用吊模支设，并用钢管、对拉螺杆等进行加固牢靠，如电梯基坑、集水坑采用箱模须压重抗浮。 （5）基础周边已设置临时集水坑及排水沟，以防雨天能及时排掉基坑内雨水。 （6）注意天气预报，避开大雨浇筑混凝土。 4.劳动力计划 序号名称数量（每个分区） 1 棒手6人 2 平料10人 3 收面6人 4 扶管4人 5 地泵司机2人 6 普通工15人 7 电工2人 8 塔吊工2人 9 木工2人（看模） 10 钢筋工2人（看筋） 5.施工机械准备 主要施工机械计划表 序号机械设备种类型号规格额定功率（KW）数量（每个分区） 1 塔吊QTZ80(TC5613) 52KW 20台 2 砼输送泵HBT80C 110 KW 2～3台 3 插入式振捣器JQ221-2 1.1KW 12台 二、施工工艺流程 筏板底板内清理基坑积水抽排混凝土浇筑 混凝土振捣收面（初凝前多次收面）混凝土养护 1.本工程大体积混凝土各个分区按照“分段定点，一个坡度，薄层浇筑，左右轮流，循序推进，依次到顶”的施工方法。 ２
工程名称工程 施工单 位 公司 施工部位工序名称 一、工程概况 本工程主要砼情况为：基础垫层：C15；地下室底板、外墙：C30、S6；地下室顶板、±0.00：C30；±0.00以下构造柱、过梁、压顶圈梁：C25；±0.00以上构造柱、过梁、压顶圈梁：C20；楼梯、梁板：C30 ；基础顶面～8.65标高剪力墙、柱：C35；8.65标高以上剪力墙、柱：C30。 二、材料要求 使用商品砼，砼进场时必须检查来料单上砼的各项指标是否满足施工要求，并按规定进行坍落度检验和砼现场见证取样制作试块。 三、主要机具 混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、塔式起重机等。 四、作业条件 1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。 2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕并经检查合格。
3、混凝土浇灌申请书已被批准。 五、操作工艺 工艺流程：作业准备→混凝土运输→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护 1、作业准备 浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。剪力墙根部松散混凝土已剔掉清除。 2、混凝土运输 在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。 3、混凝土浇筑与振捣的一般要求： 混凝土卸出至浇筑完毕的时间() 混凝土强度等级 气温（℃） 低于25 高于25 ≤C30 ＞C30 120 90 90 60 注：1．掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时，应按试验确定。
技术交底记录 编号 表C2—1 工程名称交底日期 施工单位分项工程名称管线预埋技术交底交底提要 交底内容： 本工程主要预埋管线为SC焊接钢管、JDG管、PVC管。预埋线管严格按照图纸位置要求敷设，应尽量与预留孔洞保持一定距离，以防后期安装剔槽打坏线管。 一．钢管预埋要求做法： 1、线管布线包括线管选择，线管加工，线管敷设等工序。 2、管子的断口应与管子垂直，如有些小偏差，可用平挫挫平，如果偏差较大或出现了马蹄口，应重新切断管子，切断后需要用平挫挫平，用圆锉去除管口毛刺，刮光，使管子口整齐，光滑，SC焊接钢管必须内壁做防腐处理。 3、管路弯曲，在管路敷设前，应预先根据图纸，将管子楲出所需的弧度。钢管的弯曲有冷揻法和热揻法两种:一.冷揻法介绍，管径在DN25及其以上的管子，应使用液压揻弯器，根据管线需要揻成的弧度，选择相应的模具，揻出需要的弯度，使管外径与弯管模具紧贴，以免出现凹皱现象。管径＜DN25的管子，可用手扳揻管器揻弯，在揻管过程中用力不能太猛，各点用力尽量均匀一致，且移动揻管器的距离不能太大，这样才能使揻出的管弯流畅，不出现凹皱度超出规范要求的情况。二.热揻法不在施工方案中，也不在介绍其做法规范要求。 4、管路弯曲时应注意，管路的弯扁度应不大于管外径的10%。弯曲角度不宜小
于90度，弯曲处不可有褶皱，凹穴和裂缝现象。弯曲半径不应小于管外径的10倍。 5、揻管时还需要注意，管子弯曲方向与钢管焊缝间的关系，一般焊缝应放在管子弯曲方向的正，侧面交角的45度线上。 6、套管焊接，方法选用一段套管在需要连接的两根管线外，并把套管周边与连接管焊接起来，套管的长度为连接管外径的3倍，连接时应把连接管的对口处放在套管的中心处，应注意两连接管的管口，应光滑，平齐，两根管对口应吻合，套管的管口也应平齐，要焊接牢固，并且没有缝隙，焊接好的管子应为一条直线，不得有弯曲现象。焊接饱满，无夹渣、咬肉等现象。 7、管路在敷设过程中不应只按施工图中的盒位置进行预埋，还应在过长或弯曲较多的线路中适当加接线盒，以便于穿线方便，因此我们将这种盒称为过路盒，敷设管线加过路盒因根据规范要求其设过路线盒。 8、管线进盒不得超过0.5CM,进管角水平，垂直进盒，且焊接钢管进线盒必须套丝。 9、多管敷设平行预埋时，管线与管线之间距离不得小于2.5CM。 10、管路变形缝补偿装置，在变形缝的两侧对称预埋一个接盒，用一根短管将两接线相邻面连接起来，短管的一端与一个盒子固定，另一端伸于另一盒内且此盒上的相应位置开长孔，长孔的长度不小于管的2倍。 11、JDG管顶丝必须拧掉，管接处涂抹导电膏。 二. 图形显示： 变形缝敷管图例： 管子开长口 牢固 变形缝
内部管理制度系列 项目施工技术交底制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-88231项目施工技术交底制度 Project construction technical disclosure system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 项目施工技术交底管理制度 (1根据一级管理两层控制模式，技术交底实行项目经理部技术负责人、工区技术负责人、架子队技术负责人三个层次技术交底的原则进行，贯穿于工程施工全过程中，包括各单位、分部、分项工程。技术交底必须规范、完整，分层次逐级交底，向架子队的交底应分工序进行;技术交底必须以书面形式，交底内容简明扼要、图文相并、字迹清楚、完整，有交底人、接底人、复核人签字，并形成记录予以保存。 (2工区由总工负责组织各架子队技术负责人参加业主、设计等相关单位进行施工图设计交底。 (3工区工程管理部负责对各架子队技术负责人，进行设计意图、重点工程的施工方案、关键部位施工控制要点新工艺、新技术采用的技术标准、材料设备及工装配备、安全质
量标准、标段总体的实施性施工组织设计进行交底。 (4工区总工程师对工区各部门及技术人员的技术交底主要内容包括:工程概况、图纸、实施性施工组织设计、总体施工顺序及主要节点进度计划安排;施工现场调查情况、施工场地布局、大临设施及过渡方案;主要施工技术方案、工程的重点难点、主要危险源;主要工程材料设备、主要施工设备、劳动力安排及资金需求计划;工程技术和质量标准，重大技术安全环保措施;变更设计内容、施工中应注意的问题。 (5工区技术主管人员对架子队技术负责人进行技术交底，主要内容包括:总体施工组织安排、施工作业指导书、分部分项工程交底;作业场所、作业方法、操作规程及施工技术要求;采用的新技术、新工艺的有关操作要求;工程质量、安全环保等施工方面的具体措施及标准;有关施工详图和加工图，包括设备加工图和拼装图、试验参数及配合比;测量放样桩位、测量控制网、重大危险源、施工注意事项。 (6工区由技术负责人组织向架子队、班组进行交底。主要包括:作业标准、施工规范及验收标准，工程质量要求:施工工艺流程及施工先后顺序:施工工艺细则、操作要点及质
技术交底记录 鲁DQ_004 工程名称恒大绿洲四期（二标段）交底部位12.13.17#楼主体电线管、盒预埋工程编号日期2012年3月20日 一、施工准备 1、技术准备 （1）熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容。 （2）确定施工方法、方案。 2、材料要求(暴露在加工厂的管材须做好防潮,防雨措施,防止管材生锈,一旦管材锈蚀严重必须进行除锈处理) （1）管材必须合格，资料齐全，设计有特殊要求时必须符合设计要求。 （2）钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，除镀锌管外其他管材需预先除锈刷防腐漆，现浇混凝土内敷设时，应除锈，内壁做防腐，外壁不刷防腐漆，钢管外表层完整无脱落，有产品合格证,检测报告等质量证明文件。 （3）锁紧螺母外形完好无损，丝扣清晰，无翘曲变形等缺陷。 （4）接线盒、灯头盒、开关盒应符合国标图集的要求。(JDG管壁厚为，线盒的壁厚不低于1.2mm) 3、主要机具 铅笔、钢卷尺、手锤、钢锯、半圆锉、圆锉、扁锉、弯璜、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、水平尺、套丝板、套丝机、开孔器电工常用工具等。 4、作业条件（暗管敷设） （1）混凝土墙内焊接钢管、预留套管作业条件 在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行。 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。 （2）现浇顶板内焊接钢管、预留套管作业条件 现浇混凝土板内配管，在底层的钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。 （3）随墙配合施工立管。 二、施工工艺 1、工艺流程 （1）混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程 预制加工（切管、套丝）→测定盒箱位置→稳住盒箱→管路防腐→暗管敷设→管路连接→跨接地线→变形缝处理。 （2）现浇顶板内焊接钢管施工主要工艺流程 划定灯头盒的位置→固定灯头盒→管路防腐→敷设管路→管路连接（切管、套丝、弯曲）→跨接地线→变形缝处理。
安全技术交底管理制度范本-制度大全 安全技术交底管理制度范本之相关制度和职责，第一条为了贯彻“安全第一,预防为主”的方针,保障施工人员的生命安全和身体健康,依据《建设工程安全生产管理条例》等现行的国家法律法规和北京市地方性法规,制定本制度第二条工程项目必须... 第一条为了贯彻“安全第一,预防为主”的方针,保障施工人员的生命安全和身体健康,依据《建设工程安全生产管理条例》等现行的国家法律法规和北京市地方性法规,制定本制度 第二条工程项目必须实行逐级安全技术交底。 第三条安全技术交底必须具体、明确、针对性要强。安全技术交底内容必须针对分部分项工程中施工给作业人员带来的危险因素而编写。安全技术交底内容:本工程项目施工作业的特点、施工作业中的危险点及施工作业操作要求等。 第四条开工前项目技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向全体施工人员进行详细交底。在检查施工技术工作时,应对安全技术交底执行情况进行检查。 第五条分项工程施工时,施工员(工长)安排班组长工作前,必须进行书面的安全技术交底,并履行签字手续。施工员(工长)在检查施工生产工作时,应对安全技术交底执行情况进行检查。第六条班组长每天要对工人进行施工要求、作业环境等的书面安全技术交底,并负责班组安全技术交底执行情况的检查。 第七条安全员负责对本工程项目安全技术交底情况、执行情况进行监督检查,督促各级人员严格履行安全技术交底制度。 第八条各级书面安全技术交底必须有交底时间、内容、交底人和接受交底人的签名。 第九条安全技术交底书由安全员每周收集一次,按单位工程归放一起,以备检查。 第十条本制度如与国家现行有关法律法规、北京市地方法规不符,应按照国家现行有关法律法规、北京市地方法规执行。 第十一条本制度由工程部负责解释。 第十二条本制度自签发之日起执行。 银行制度销售制度销售部制度 欢迎下载使用，分享让人快乐
混凝土工程施工技术交底内容 一、施工准备 1、作业条件 1、1、完成钢筋隐蔽验收手续,模板经过验收。 1、2、商品混凝土及劳力、机械设备已准备好,混凝土经过开盘鉴定;混凝土试模已准备好。 2、施工器具 混凝土输送泵、振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、3m杠尺、木抹子、塑料布(薄膜)、草袋等。 3、材料:商品混凝土。 二、工艺流程 作业准备→商品混凝土运输→混凝土浇筑与振捣→养护。 三、操作工艺 1、基础及柱墙混凝土施工 1、1、混凝土应连续浇筑,一般不得留置施工缝,各种混凝土材料与设备机具必须保证供应。 1、2、基础顶面施工缝按设计与规范要求留置。 1、3、墙柱甩出钢筋必须加以保护,避免混凝土污染钢筋。 1、4、基础施工完毕后,必须及时覆盖塑料薄膜与草袋进行养护。 1、5、用于承重结构及抗渗防水工程使用的混凝土,第一次使用的配合比,在混凝土出厂前由混凝土供应单位自行组织有关人员进行开盘鉴定;共同认定试验室签发的混凝土配合比确定的组成材料就是否与现场施工所用材料相符,以及混凝土拌合物性能就是否满足设计要求与施工需要。如果混凝土与易性不好,可以在维持水灰比不变的前提下,适当调整砂率、水及水泥量,至与易性良好为止。 1、6、混凝土运输 预拌混凝土应充分搅拌后再卸车,不允许任意加水,混凝土发生离析时,浇筑前应二次搅拌,已初凝的混凝土不能使用。 1、7、混凝土浇筑、振捣:
1.7.1、独立基础混凝土浇筑必须分层铺摊混凝土并及时振捣,振动棒插入点间距为振动棒作用半径的1、25倍。振捣时间以混凝土表面翻浆为准。柱墙体浇筑混凝土前,在底部接搓处先均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的减石子砂浆。用铁锹均匀入模,不应用吊斗直接灌入模内。利用混凝土杆检查浇筑高度,一般控制在40cm左右;分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。墙体连续进行浇筑,上下层混凝土之间时间间隔不得超过水泥的初凝时间。墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中1/3区段。接搓处应撮捣密实。浇筑时随时清理落地灰。 1.7.2洞口浇筑时,使洞口两侧浇筑高度对称均匀,振捣棒距洞边30cm以上,宜从两侧同时振捣,防止洞口变形。大洞口下部模板应开口,并保证振捣密实。 1.7.3振捣:插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用部分长度的1、25倍,一般应小于50cm、门洞口两侧构造柱要振捣密实,不得漏振。每一振点的延续时间,以表面呈现浮浆与不再沉落为达到要求,避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管等,发现有变形、移位,各有关工种相互配合进行处理。 1.7.4墙上口找平:混凝土浇筑振捣完毕,将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按预定标高线,将墙上表面混凝土找平。 1.7.5拆模养护:混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖与浇水。常温时混凝土强度大于1、2MPa;常温时及时喷水养护,养护期一般不少于7d,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。 1、顶板混凝土施工 2、1、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用钢插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平,表面拉毛。 2、2、浇筑完毕后及时用塑料布加草袋覆盖混凝土养护。 四、质量要求 混凝土施工质量要求 主控项目 1、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定: 1、1每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次; 1、2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次; 1、3当一次连续浇筑超过1000 m3时,同一配合比的混凝土每200 m3取样不得少于一次
砼施工技术交底 一、本工程采用商品砼，在施工中要注意做到： (1)对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站，并向搅拌站索要砼施工配合比单。 (2)商品砼送到施工现场后要进行检查。包括：向司机索要送料单，以确定砼出机的时间；测量砼的坍落度，以确定砼的施工度。对砼出机时间超过初凝时间，而且出料有离析、沉淀现象的，应予以处理，直至退货。 (3)商品砼送到施工现场后，应将滚筒高速旋转几转，使砼进一步均匀，而后才能出料，并要加强观察，是否有离析现象。水灰比调整应由搅拌站进行，在现场严禁任意加水。 (4)加强现场与搅拌站的通讯联络，及时向搅拌站报告现场施工情况和对砼的各种要求，以便砼搅拌站随时调整。尤其是当砼浇筑即将完成时，应准确预报所需的砼方量，保证砼搅拌数量的准确。 (5)施工现场按规定制作砼试块进行养护试压。同时也要向搅拌站索要砼试压报告单。 (6)粗骨料最大粒径≤构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4；不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm。
二、本工程采用泵送砼施工技术，应注意以下事项： (1)泵机操作人员应进行严格培训，以考试合格方准上岗操作。 (2)泵送前应检查泵机运行情况，确保运行正常。 (3)泵机料斗上要有筛网，并派专人值班监视喂料情况，当发现大块物料时，应立即拣出。 (4)泵送前，应先开机用水润湿整个管道，而后送入水泥砂浆，使输送管壁处于充分滑润状态，再开始泵送砼。 (5)砼应保证连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇。万一不能连续供料，宁可放慢泵送速度，以保证连续泵送。当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔4～5min使泵正、反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌和结快或沉淀。同时开动料斗中的搅拌器，搅拌3～转，防止砼离析。 (6)在泵送砼时，应使料斗内持续保持一定量的砼，如料斗内剩余的砼降低到20cm以下，则易吸入空气，致使转换开关阀间造成砼逆流，形成堵塞，则需将泵机反转，把砼退回料斗，除去空气后再正转泵送。 (7)泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出砼像一根柔软的柱子，直径微微放粗，石子不露出，更不散开，证明泵送效果尚佳；若喷出一半
施工技术交底制度 第一章总则 第一条为推进铁路建设标准化管理，进一步规范建设项目施工技术交底工作，加强项目部现场施工管理，依据《铁路建设项目技术交底管理暂行办法》（铁建设〔2009〕155号）等相关规定，制定本办法。 第二条施工技术交底工作一般由施工技术人员根据工程施工内容的具体要求、特点和技术要求编写，是施工管理人员和作业人员的指令性文件，必须严格遵守和落实。因而要求内容具体、明确、针对性强，能够确保施工质量。 第三条施工技术交底不得用施工现场的施工纪律、劳动纪律或施工检查等制度代替，在进行工程施工技术交底的同时必须进行施工技术交底工作。 第四条进行任何一项施工作业，均应编制施工生产保证措施，并进行交底。 第五条未编制施工生产保证措施、没有进行施工技术交底的项目，不得进行施工作业。 第六条施工技术交底的内容为：施工作业程序和技术要求、施工注意事项。 第二章施工技术交底管理 第七条施工技术交底工作，实行分级交底管理制度，交底必须交到作业层。 第八条工程项目总体施工生产技术交底由总工程师组织，工程技术部、工程部、安质部等有关部门参加，向所属各分部（场）进行施工生产技术交底，明确施工技术重点、各项施工保障措施和施工管理制度等。 第九条施工技术交底由各总工程师组织，工程技术部各专业工程师、安质部门、物设部门等参加，向各架子队相关人员进行施工生产技术交底。 第十条经理和施工总监要对其管辖的单位工程或分部工程等施工项目向作业人员进行详尽的施工技术交底。 第十一条各分部等专业工程师要对所管辖的施工项目和作业人员进行单位工程或分部工程的施工施工技术交底，并对领工员、技术
员向施工作业班组所进行的施工技术交底工作进行监督与检查。 第十二条各专业工程师、技术员要对各施工作业班组进行分部、分项工程的施工技术交底并监督指导其施工操作。 第十三条施工技术交底分要书面、口头两种形式，结合施工现场实际情况相使用，做到全面、详尽、施工、可行。 第十四条各级施工技术交底均应按照规定程序实施书面交底签字制度，并存档以备查验等。 附件：表1《施工技术交底书》 技术交底
一、主要材料 欧阳家百（2021.03.07） 一般套管、刚性防水套管、人防密闭套管 套管的规格应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩。管材具备出厂合格证。人防密闭套管应做好防腐除锈工作。 二、主要机具 1.机械：切割机、电焊机、磨光机等。 2.工具：收据、手锤等。 3.其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。 三、作业条件 穿剪力墙、穿楼板安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。根据土建专业楼板及墙体钢筋绑扎进度进行预留 四、施工工艺 1.工艺流程 认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具 体措施做好准备工作。参看有关专业图集和装修建筑图，核对各 种管道的坐标，标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。 有问题及时与工长和有关人员研究解决。 3.预制加工
1)按设计图纸在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量 出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后安装彩图测得尺寸预制加工、校对。 2)在地下室或建筑外墙应采取防震，防止不均匀沉降和防水措 施，应做刚性防水套管。一般套管和刚性防水套管的管径别管道管径大两号。风管穿人防密闭墙的密闭套管与风管尺寸相同。 3)刚性防水套管安装制作示意图 4)风管穿人防密闭墙必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密 闭穿墙短管。当管道穿越密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。通风管的密闭穿墙短管，采用厚3mm的钢板焊接制作，其焊缝应饱满、均匀、严密。密闭翼环采用厚度大于3mm的钢板制作。钢板应平整，其翼高宜为30～50mm。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。通风穿墙短管两端伸出墙面的长度应大于100mm。密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。抗力片宜采用厚6mm的钢板制作。抗力片上摘口宽度应与所穿越的管线外径相同；两块抗力片的槽口必须对插。多个自动排气活门垂直安装时，两中心距离不能小于630mm，水平安装时距离不能小于550mm。具体两种做法按照下图： 预埋管件应内刷红丹防锈漆两遍，I型用于两端接管；II型用于一段接管。 5)战时在进风机房内设置一套测压装置，将测压管室外端直接 接至与室外大气相通的楼梯间，接至室外端管口向下。具体安装下图示意布置。预埋密闭测压管的密闭肋采用3mm钢板