纯碱生产成本上涨，行情仍然维持涨势（2011年5月30日-6月3日）
https://www.doczj.com/doc/4512486906.html, 2011-06-10
12:11:30 广州化工交易中心
一、本周关注：
◆两湖地区纯碱市场行情较为坚挺，轻质碱出厂价格1950-2000元/吨，而工业电价进行上调后，纯碱成本随之增加，但纯碱价格上调仍有阻力；
◆四川地区纯碱运行良好，受天然气及电力供应影响，纯碱厂家开工不足，市场供应偏紧，纯碱成上升趋势，轻质碱出厂价格2000元/吨左右，重质碱出厂价格2050元/吨；
◆东北地区纯碱市场表现良好，轻质碱送到价格1900-2000元/吨，重质碱送到价格2050元/吨，下游需求表现平稳，买家采购较为谨慎。
二、行情综述
本周，国内纯碱市场总体表现良好，行情仍然维持上升趋势，但整体涨幅已较上周有所缩小。随着部分纯碱厂家装置的恢复生产，市场货源供应稍有缓解，行情上扬力度有所减退。而本周最引人注目的是，发改委公布，自六月一日起我国十五个省市将对工业电价进行上调，加上原盐价格的上涨，纯碱生产成本随之有所提高，市场高位运行基础较稳。
三、上游市场动态
本周，国内原盐市场成交气氛较为活跃，由于部分地区盐企库存较为紧张，市场出现货紧价扬现象，部分地区行情走势上扬，走货情况良好。
四、市场动态
1、轻质纯碱市场价格走势（元/吨）
2、市场行情
华北：华北纯碱市场走势良好，部分地区价格有所上扬，轻质碱主流价格在2000-2150元/吨，本周内高端价格有50元/吨的上涨；重质碱报价集中在2030-2150元/吨，低端价格较上周上涨130元/吨，高端价格较上周上涨了100元/吨。其中，内蒙古地区厂家装置满负荷开工，其轻质碱出厂价为1850-2050元/吨，出货情况良好；河北地区轻质碱出厂价为2050-2200元/吨，重质碱主流送到价格在2100-2200元/吨；天津地区其轻质碱出厂价为1900-1950元/吨。当地纯碱企业装置开工负荷不足且库存紧张使纯碱价格上涨，而下游开工情况对纯碱支撑稳定，但下游用户对涨价后的高价货源仍需一段时间消化。
西南：西南纯碱市场稳步上行，场内成交重心逐步提高。轻质碱主流价格在1900-2050元/吨，周内高端价格上涨50元/吨，低端价格上涨20元/吨；重质碱报价集中在1980-2100元/吨，低端价格较上周有80元/吨的上调，高端价格较上周有50元/吨的上调。其中，四川地区轻质碱出厂价1950-2100元/吨，重质碱出厂价2000-2200元/吨。当地受天然气及电力供应紧张影响，纯碱厂家开工负荷不足，市场供应量偏紧，而下游行业需求对纯碱市场支撑平稳，玻璃厂家开工暂稳，市场人士认为后市走稳为主。
华南：华南地区纯碱市场表现良好，场内报价继续走高，但涨幅较上周有所缩小，轻质碱主流价格在1950-2080元/吨，周内高端价格上涨50元/吨，低端价格上涨20元/吨；重质碱报价集中在1980-2100元/吨，较上周高端价格上涨50元/吨。其中，广东地区轻质碱送到价格在2100元/吨左右，重质碱送到价格在2100元/吨左右。当地市场货源供应持续偏紧导致价格上涨，下游市场总体表现稳定，加上周到周边华中及华东地区良好表现带动，市场人士心态稳定，对后市仍持乐观态度，但由于价格处于高位，后市上行空间已经不大。
五、后市预测
国内纯碱市场运行良好，多个地区行情继续上扬。纯碱厂家受到节能减排限电政策影响，装置开工率较低，虽然近期部分厂家有恢复生产的迹象，市场供应紧张局面有所缓解，但国内市场市场整体偏紧的局面仍难以明显改变。而国内十五个省市将对工业电价进行上调，以及原盐价格的上涨，造成了纯碱生产成本上升，部分地区仍有上调价格的意向，但系考虑到下游对于高价货源的接受程度，目前价格上调幅度仍为较大，而加上纯碱价格处于高位，再次大幅攀升面临的阻力较大。因此，预计纯碱后市维持高位运行机会加大，行情走稳为主，部分地区价格仍有小幅上涨出现。
制造行业的成本核算过程 首先必须明白精确的成本核算是一种建立在进销存、生产和财务都准确的基础之上的企业活动，任何一个不准确的进销存、生产和财务信息都可能造成成本的计算不准确，但有一点是必须做到的，那就是财务的账面价值必须和仓库、生产线的库存价值保持一致。存货核算的方法有很多，有月加权平均、移动加权平均、先进先出等多种方法， 首先明白构成产品成本的几大要素有：直接材料、直接人工、制造费用、委外工缴费。我以一个成品A为例子，生产数量为30个，产品BOM和产品Routing（工艺路线）如下：1.直接材料的计算 月加权平均单价：P=（上月结存金额+本月购入金额）/（上月结存数量+本月购入数量）该月领用材料的金额：S=P*N （其中S为领用金额，P为加权单价，N为领用数量）现假设：上月B原料的库存数量为10，财务账面价值为100 本月B原料的入库数量为40，单价为12，入库金额为480，则财务必须记账为：借：原材料—B原料480 贷：应付账款480 那么，本月的B材料加权平均单价： P=（100+480）/（10+40）=11.6 这也是B原料的该月成本价格如果本月领用B原料数量为35，那么本月的B原料领用金额：S=11.6*35=406 上月C原料的库存数量为50，财务账面价值为150，本月没有购入，那么本月C材料加权平均单价：P=150/50=3 这也是C原料的该月成本价格如果本月领用C原料的数量为40，那么本月的C原料的领用金额：S=40*3=120 当月底计算产品成本时，财务需记账： 借：生产成本—直接材料526 贷：原材料526 2.直接人工的计算 现假设：组装和包装车间各有甲和乙参加了这个A产品的生产，甲的工资是3000元/月，乙的工资是1500元/月，甲和乙每天都工作10小时，那么甲的工资率为：（3000/30）/10=10元/小时，乙的工资率为：（1500/30）/10=5元/小时 在组装车间，生产该30个A产品，耗费了甲3个小时， 那么该批产品的组装车间直接人工为：10*3=30 在包装车间，生产该30个A产品，耗用了乙2个小时， 那么该批产品的包装车间直接人工为：5*2=10 那么在月末计算工资和分摊该批30个A产品成本时，财务需记账： 借：生产成本—直接人工40 贷：应付工资40 3.制造费用的计算 现假设：组装车间本月共计发生制造费用30000元，该车间共20人，每人每天工作10个小时，那么本月该车间共计有效工时为30*20*10=6000小时；则该车间制造费用的费率30000/6000=5元/小时，那么分摊到该批产品时的制造费用为：5*3=15元包装车间本月共计发生制造费用18000元，该车间共10人，每人每天工作10个小时，那么本月该车间共计
如何降低生产成本 霍振先 学习导航 通过学习本课程，你将能够： ●开始重视质量成本； ●意识到成本控制小组的重要； ●了解何为“赤字产品”； ●掌握降低生产成本的方法。 如何降低生产成本 一、理清生产成本观念 1.设计制造成本是关键 【案例】 丰田与松下 丰田汽车上的收音机是松下公司的产品。有一段时间，丰田全面削减成本，要求松下把收音机的价格降低15%，否则就不与松下合作。松下不愿意失去丰田这个大客户，就召集相关人员开会研究，最终决定把收音机上不必要的功能去掉，并且在不影响功能的前提下，用低成本的材料代替高成本的材料，最终使成本降低了25%。 设计制造成本是生产成本的关键，设计环节出现问题，日后就会产生大量不必要的成本。 【案例】 优秀的上海地铁一号线 德国人设计制造上海一号线地铁时，对细节的考虑十分周到，例如： 第一，在地铁口修建了几节台阶，避免雨水倒流进地铁； 第二，为保障安全而设置的警戒线不是用颜料画出来的，而是用大理石砌出来的；
第三，为了保证乘客不会掉下站台，特意安装了一道安全门。 以上三点设计，使上海一号线地铁很少出现事故，但是二号线没有这样的设计，导致事故频发。 所以，无论什么行业，尤其是制造行业，设计制造成本是关键。 2.以销定产，计划是关键 企业如果没有以销定产，就等于没有计划。有人认为，市场经济不需要计划，其实，正是市场经济才需要计划，没有计划就会盲目生产，从而导致库存积压，成本增加。 3.影响生产成本有“三率” 原材料利用率 原材料的利用率越低，成本越高。优秀的公司会在采购环节就开始考虑原材料利用率，比如，有一家企业需要的钢材只要90公分就足够了，但供应商提供的钢材是110公分，这家企业就向供应商提出要求，个性化采购90公分的钢材；还有一家企业明确规定“不合格的原材料不准入场，不合格的员工不准上岗，不合格的设备不准运转”，从而保证原材料的利用率。 产品合格率 产品合格率与废品率直接相关，这就需要公司设置检验部门，制定各类相关标准，提高产品合格率。 设备利用率 设备闲置就等于资金闲置，从这个角度来看，设备利用率低也会增加生产成本。 4.不可忽略的质量成本 企业要想保证质量，就要追加成本，但是追加成本过多或过少都没有用，因此，可以从以下四个成本的角度来衡量质量成本： 预防成本 例如，有些企业建立“全面质量管理办公室”，这件事情所发生的费用都是预防成本。 鉴别成本 鉴别成本就是为了鉴别产品质量好坏而发生的成本，比如企业成立监察部或监察科而产生的费用。
生产成本核算表 产品名称： 配件编码配件名称物料批号物料编码 1.原材料 2.外购 / 外加工 一 材 3. 包装材料 料纸箱B=B 费B3B 用 客供 客供 本厂 本厂 4. 辅料分摊工作中心 材料組 車床部 五金部 磨光部 包裝部 计划实际增减金额 耗用材料小计﹕0.000.000.00产品编码: 花费工资小计﹕0.000.000.00产品名称: 制造费用小计﹕0.000.000.00生产单号: 现场费用小计﹕0.000.000.00订单数量: 管理费用小计﹕0.000.000.00完工数量: 料工费用合计﹕0.000.000.00 单件单价﹕#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0! 货币单 人民币 位： 计划材料成本实际材料成本实际比计划成本增减 单位 计划重量单价金额实领重量单价金额数量金额% 单位 #DIV/0 KG0.000.000.000.00! KG0.000.000.000.00#DIV/0 ! KG0.000.000.000.00#DIV/0 ! KG0.000.000.000.00 #DIV/0 ! 单位 #DIV/0 PC0.000.000.000.000.00! PC0.000.000.000.000.00#DIV/0 ! PC0.000.000.000.000.00#DIV/0 ! PC0.000.000.000.000.00 #DIV/0 ! 单位 PC0.000.000.000.000.000.00#DIV/0 PC0.000.000.000.000.000.00#DIV/0 ! PC0.000.000.000.000.000.00#DIV/0 ! PC0.000.000.000.000.000.00#DIV/0 ! PC0.000.000.000.000.000.00#DIV/0 ! PC0.000.000.000.000.000.00 #DIV/0 ! 单位计划工时分摊额金额实际工时分摊额金额工时金额% H0.000.000.000.000.000.00#DIV/0 ! H0.000.000.000.000.000.00#DIV/0 ! H0.000.000.000.000.000.00#DIV/0 ! H0.000.000.000.000.000.00#DIV/0 ! H0.000.000.000.000.000.00 #DIV/0 ! 第 1 頁，共 3 頁
成本核算过程一、产品生产成本计算的基本要求 1. 合理确定成本计算对象。 2. 恰当确定成本计算期。.. 3．正确选择成本计算的方法。 4 ．合理设置成本项目...... 5．合理选定费用分配标准。 二、产品成本计算方法........... 三、正确划分各项费用的界限.. 四，产品成本计算的程序2 2 3 3 3 4 5 7
、产品生产成本计算的基本要求 企业的生产经营过程，同时也是费用发生、成本形成的过程。 种费用的信息进行处理。 我们计算成本， 总是计算某个具体对象的成本。 而企业规模有大有 小，经营性质和项目各不相同， 因而如何组织成本的计算，如何确定成本计算对象，只能具 体问题具体分析， 依实际情况而定。 而一个企业发生的费用种类繁多， 制造某个对象的过程 又是由各个部门、各项生产要素密切配合，经过很多环节才最终形成的。所以，记录归类汇 集和分配企业发生的各种生产费用，是 --项比较复杂的工作。但是，不管是哪一种类型的企 总的来看，成本计算都要遵守以下要求： 1.合理确定成本计算对象。 所谓成本计算对象，就是费用归集的对象．或者说是成本归属的对象。进行成本计算， 必须首先确定成本计算对象。如果成本计算对象确定得不准确或不恰当，就会大大增加 成本计算的难度，计算出来的成本不能满足企业管理的需要，甚至不能完成成本计算的 任务。 如何确定成本计算的对象呢 ?一般来说，成本计算的对象就是各种耗费的受益物，也就 是耗费各种投入品后形成的产出物，是 "制造 " 活动取得的直接成果，即 "产品 "。如工厂 生产的工业品、农场生产的粮食、学校培养的学生、文艺组织摄制的电影、电视剧、演 出的剧目等，都是一种 "产品 "，都是成本的计算对象。 2.恰当确定成本计算期。 产过程为一批 （件）接一批 （件），即第一批 （件）完工了再生产第二批 （件）的情况。而事实上现 代 企业的生产大都采用流水线的形式，不是一批接 -批地生产，而是不断投产，不断完工，绵 延不断，无法分清前后批次。在这种情况下， 按批计算成本显然是很困难的，只有人为地划 分成本计算期 （一般是以 --个月作为一个成本计算期 ），成本计算才有可行性。 成本计算，就是对实际发生各 业，也不论计算什么成本，成本计算的基本原理、 -般原则和基本程序却是共同的。 从理论上说，产品成本计算期应该与产品的生产周期相 --致。但这种情况只适合于企业的生
公司各部门降低成本计划措施 1、降低产品成本可以提高企业的经济效益，增加利润。 产品成本是抵减利润的一个重要因素，产品成本高，利润相应减少；而产品成本低，则利润相应增加。企业利润增加，就可以为国家提供更多的积累。同时，降低成本、提高企业的经济效益，也可以为企业、投资者等各方与企业有利害关系的集团带来较好的收益。由于降低了成本，通过销售产品能收回投入在成本上的资金，使企业的生产能正常地进行下去，又由于有了积累，可以将其用于企业的扩大再生产，企业的规模也可随之扩大，由此可形成良性循环。另外，就是对于企业新介入的领域，也有一个降低成本的问题。由于新介入的领域有较高的收益水平，利润较高，使人们往往忽略了降低成本的重要性，认为利润高，成本高点也无所谓。应当认为，这也是为日后降低成本留下了隐患。因为这种高利润不会长久的，在日后提高这一行业利润时，还得靠降低成本来完成。待这时再采取相应措施时，由于高成本已形成，再将其降下来的难度是很大的。因此，企业在介入一个新领域时，应首先将降低或控制成本水平放在第一位，如果有一个较好的新起点，就会为日后降低成本创造了良好的条件。 2、降低产品成本可以节约人力物力的消耗 通过降低成本各项措施的实施，可以用最少的人力和物力，生产出较多的产品。特别是对于一些较为贵重或稀缺的材料，
这些材料的节约使用不仅是降低产品成本的问题了，而是对资源的节约，可以保证企业生产的正常进行，防止由于材料的短缺而影响生产的情况发生。 企业制定的各项降低成本的措施方案，一般都是通过对原有的一些消耗定额进行修改，制定新的消耗定额，通过这种方式，减少生产过程中物资、资源和人力的浪费。 3、降低产品成本是降低产品价格的重要条件，我们知道，产品成本是制定产品价格的重要依据。要想不断降低产品价格，使产品销售量增加，提高市场竞争能力，就应不断降低产品成本。只有产品成本降低了，降低产品价格才有了保障。在市场经济的条件下，由于激烈的竞争，有时企业间为了使自己处于有利的地位，一般采用的竞争方式就是降低价格。在价格战中，要想取胜，只能通过降低成本来争取较大的降价空间。如果企业的成本较高，成本高于其他企业同类产品的售价，就会在最后的价格战中败下阵来。 4、加强战略成本管理是降低成本的重要途径 现代成本管理的目的应该是以尽可能少的成本支出，获得尽可能多的使用价值，从而为赚取利润提供尽可能好的基础，从而提高成本效益。在经济环境发生剧变、市场竞争变得异常激烈的情况下，成本优势的取得对于一个企业的生存是至关重要的。应密切关注整个市场和竞争对手的动向来发现问题，调整和改变自己的战略战术。从加强战略成本管理出发，企业在产
工业企业生产成本核算方法 生产成本是指企业进行工业性生产，包括生产各种产品（产成品、自制半成品等）、自制材料、自制工具、自制设备和提供劳务等发生的各项生产费用。 企业应设置“生产成本”科目，本科目核算企业进行工业性生产发生的各项生产成本，包括生产各种产品（产成品、自制半成品等）、自制材料、自制工具、自制设备等。 本科目可按基本生产成本和辅助生产成本进行明细核算。基本生产成本应当分别按照基本生产车间和成本核算对象（产品的品种、类别、定单、批别、生产阶段等）设置明细账（或成本计算单，下同），并按照规定的成本项目设置专栏。 企业应将生产经营过程中发生的各种耗费，按其耗用情况直接或分配计入各有关成本类账户。对基本生产车间发生的直接材料和直接人工等费用，记入“生产成本——基本生产成本”科目，对于基本生产车间发生的间接费用通过“制造费用”科目核算。对辅助生产车间发生的费用，通过“生产成本——辅助生产成本”科目核算。 各辅助生产车间在计算出各自的劳务成本后，按提供劳务量的情况分配计入各有关成本账户。如果辅助生产车间也单独核算本身发生的制造费用，月末还应先将这些制造费用分配计入辅助生产成本。 生产成本的主要账务处理。 ①企业发生的各项直接生产成本，借记本科目（基本生产成本、辅助生产成本），贷记“原材料”、“库存现金”、“银行存款”、“应付职工薪酬”等科目。 ②各生产车间应负担的制造费用，借记本科目（基本生产成本、辅助生产成本），贷记“制造费用”科目。 ③辅助生产车间为基本生产车间、企业管理部门和其他部门提供的劳务和产品，期（月）末按照一定的分配标准分配给各受益对象，借记本科目（基本生产成本）、“管理费用”、“销售费用”、“其他业务成本”、“在建工程”等科目，贷记本科目（辅助生产成本）。 ④期末，按照一定的方法，将按产品归集的累计费用在已完工产品和在产品之间进行分配，计算出完工产品和期末在产品的实际成本，然后，将完工产品负担的生产费用从“生产成本”账户转入“库存商品”账户，借记“库存商品”等科目，贷记本科目（基本生产成本）。 ⑤本科目期末借方余额，反映企业尚未加工完成的在产品成本。 【例】甲公司根据“发料凭证汇总表”的记录，某月A材料的消耗（计划成本）为：基本生产车间领用1000 000元，辅助生产车间领用300 000元，车间管理部门领用200 000元，企业行政管理部门领用50 000元。 借：生产成本——基本生产成本 1 000 000
产品生产成本计算方法 1 产品成本计算方法 1.1 生产的主要类型和成本管理要求 1.2 产品成本计算方法的确定 2 正确划分各项费用的界限 3 产品成本计算的程序 产品成本计算方法 我们知道，不同的企业，其生产过程有不同的特点，其成本管理的要求也是不一样的。这对成本计算的具体方法带来了很大的影响。也就是说，只有根据企业生产的特点和成本管理的不同要求，选择不同的成本计算方法，才能正确地计算产品成本。 生产的主要类型和成本管理要求 不同的企业。按生产工艺过程和生产组织的不同，可以分为不同的类型： 1．按生产工艺过程的特点来分，可分为：①单步骤生产：也叫简单生产，是指生产技术上不间断、不分步骤的生产。如发电、熔铸、采掘工业等。②多步骤生产也叫复杂生产，是指技术上可以间断、由若干步骤组成的生产。如果这些步骤按顺序进行，不能并存，不能颠倒，要到最后一个步骤完成才能生产出产成品，这种生产就叫连续式复杂生产。如纺织、冶金、造纸等。如果这些步骤不存在时间上的继起性，可以同时进行，每个步骤生产出不同的零配件，然后再经过组装成为产成品，这种生产就叫装配式复杂生产。如机械、电器、船舶等： 2．按生产组织的特点来分，可分为：①大量生产。它是指连续不断重复地生产同--品种和规格产品的生产。这种生产一般品种比较少，生产比较稳定。如发电、采煤、冶金等。大量生产的产品需求一般单一稳定，需求数量大。②成批生产；它是指预先确定批别和有限数量进行的生产。这类生产的特点是品种或规格比较多，而且是成批轮番地组织生产。这种生产组织是现代企业生产的主要形式。③单件生产。它是根据订单，按每一件产品来组织生产。这种生产组织形式并不多见。主要适用于一些大型而复杂的产品。如重型机械、造船、专用设备等。 不同的企业，成本管理的要求也不完全一样。例如，有的企业只要求计算产成品的成本，而有的企业不仅要计算产成品的成本．而且还要计算各个步骤半成品的成本。有的企业要求按月计算成本，而有的企业可能只要求在-批产品完工后才计算成本等。成本管理要求的不同也是影响选择成本计算方法的一个因素。 产品成本计算方法的确定 不同的企业，由于生产的工艺过程、生产组织，以及成本管理要求不同，成本计算的方法也不--样。不同成本计算方法的区别主要表现在三个方面：一是成本计算对象不同。二是成本计算期不同。三是生产费用在产成品和半成品之间的分配情况不同。常用的成本计算方法主要有品种法、分批法和分步法。 1．品种法；品种法是以产品品种作为成本计算对象来归集生产费用、计算产品成本的--种方法。由于品种法不需要按批计算成本，也不需要按步骤来计算半成品成本，因而这种成本计算方法比较简单。品种法主要适用于大批量单步骤生产的企业。如发电、采掘等。或者虽属于多步骤生产，但不要求计算半成品成本的小型企业，如小水泥、制砖等。品种法一般按月定期计算产品成本，也不需要把生产费用在产成品
课前测试 说明：课前测试是测试您对课程内容的初期掌握情况，带着问题参与学习，测试结果不计入考试成绩。 判断题 1. 设计制造成本是生产成本的关键，设计环节出现问题，日后就会产生大量的不必要的成本。此种说法：√ 正确 错误 正确答案：正确 2. 市场经济不需要计划，生产计划是计划经济时代的做法。此种说法：√ 正确 错误 正确答案：错误 3. 赤字产品是指价格低于成本的产品。此种说法：√ 正确 错误 正确答案：错误 4. 原材料利用率越低，成本越高；设备利用率低，也会增加生产成本。此种说法：√ 正确 错误 正确答案：正确 5. 工人的工资是生产成本的一部分，企业要想降低生产成本，首先要降低工人的工资。此种说法：√ 正确 错误 正确答案：错误 学习导航
通过学习本课程，你将能够： ●开始重视质量成本； ●意识到成本控制小组的重要； ●了解何为“赤字产品”； ●掌握降低生产成本的方法。 如何降低生产成本 一、理清生产成本观念 1.设计制造成本是关键 【案例】 丰田与松下 丰田汽车上的收音机是松下公司的产品。有一段时间，丰田全面削减成本，要求松下把收音机的价格降低15%，否则就不与松下合作。松下不愿意失去丰田这 个大客户，就召集相关人员开会研究，最终决定把收音机上不必要的功能去掉，并 且在不影响功能的前提下，用低成本的材料代替高成本的材料，最终使成本降低了 25%。 设计制造成本是生产成本的关键，设计环节出现问题，日后就会产生大量不必要的成本。 【案例】 优秀的上海地铁一号线 德国人设计制造上海一号线地铁时，对细节的考虑十分周到，例如： 第一，在地铁口修建了几节台阶，避免雨水倒流进地铁； 第二，为保障安全而设置的警戒线不是用颜料画出来的，而是用大理石砌出来的； 第三，为了保证乘客不会掉下站台，特意安装了一道安全门。 以上三点设计，使上海一号线地铁很少出现事故，但是二号线没有这样的设计，导致事故频发。 所以，无论什么行业，尤其是制造行业，设计制造成本是关键。
一、 生产活动系统循环 （生产要素） （管理要素） 二、 生产力的意义即指： 最小的人员 最少的材料产出 最少的设备及维护费用
因产品设计或规格方面之疵病而增加的工作量 因制造或操作之不当而增加之工作量 因管理缺陷而产生之无效时间 工作人员控制范围内之无效时间 改善方法：针对 B 部分→利用VA ，VE 的方法 C 部分→IE 的方法 D ，E 部分→PAC 的方法 2直 接 率 能 率 标准化率 平 衡 率 生产效率 ● 生产效率=直接 率X 能率X 标准化率X 平衡率 例=70%X 80%X 75%X 70%=% 有效时间=8 HR X = HR =8 HR = HR 一、 ●
即： 二、 1 ● ● 技术改良（加工方法、切削条件┄┄等）。 ● 布置及搬运合理化。 ● 作业改善（操作方法、工作顺序、作业动作定量┄┄等）。 2．实施效率的提高标准时间与实际时间的比值提高。 ● 实际的生产力 == 制造方式╳实施效率 例：（现状） 50% == 100% ╳ 50% （改善一）100% == 200% ╳ 50% （改善二）100% == 100% ╳ 100%
三、现场浪费经常出现的七种形态： 肆、现场综合效率（生产性）的概要
（除 外 工 时） ● 综合效率 能率 （作业者的责任）（管理者的责任） 注1：综合效率虽因设备、不良品、等待材料等因素而变化，但实 际上受以下两原因影响变动更大。 ● 第一线督导者的作业指导及监督。 ● 作业者的工作意愿。 注2：除外工时系指管理者的损失时间，为阻碍生产之因素。 （附表） 伍、综合效率的损失原因分析 一、 综合效率的损失时间比率： （对总出勤时间比） * 因作业者的理由* 因经营者、管理者 的理由 * 因不可避免的理由因作业者责任所引起者：
成本核算的几种主要方法 因产品生产类型的不同特点和企业不同的管理要求，存在着三种不同的成本计算对象，即产品的品种、批别、生产步骤。而成本对象的不同，形成了品种法、分批法、分步法三种不同的成本计算方法。此外，如果产品的品种规格繁多，为了简化产品成本核算工作，可将产品的品种规格归并分类，按类别开设成本计算单归集费用，然后再按品种规格或生产批别、生产步骤分配费用、计算成本。这种用来简化成本计算工作的方法，成为分类法。分类法不是单独应用的成本计算方法，需与某一种或某两种基本方法结合应用，以便简化基本方法的核算工作，所以属于成本计算的辅助方法。以下面表格简单列示不同成本核算方法使用的生产组织形式、生产工艺过程和管理的要求及使用的类型。 成本核算方法 生产组织形式 生产工艺过程和管理的要求 适用的类型 品种法 大量大批生产 单步骤生产或管理上不要求分步骤计算工成本的多步骤生产 发电、采煤 分批法 小批单件生产 管理上要求分步计算成本 精密仪器、专用设备 分步法
大量大批生产 管理上要求分步骤计算成本的多步骤生产 冶金、纺织、造纸 分类法 综合性生产 分步、不分计算成本的生产 家电、服装 http: 产品制造成本构成项目为直接材料、直接人工和制造费用。 ⒈直接材料成本 ⑴采用实际成本方法核算 获取成本计算单、材料成本分配汇总表、材料发出汇总表、材料明细账中各直接材料的单位成本等资料。 ①审查成本计算单中直接材料与材料成本分配汇总表中相关的直接材料是否相符，分配的标准是否合理。审查时注意两个方面的问题： 第一、非生产耗用材料记入产品成本。如果成本计算单直接材料金额大于材料成本分配汇总表的分配金额，应进一步查明原因，审查材料使用对象有无将非产品耗用材料记入产品成本。 但企业会计人员如果有意识地挤占产品成本，在耗用材料进行分配时，就会将非生产耗用材料直接分配到产品成本，使得成本计算单和材料分配汇总表金额相等。核对材料分配表若不能暴露问题，可采取通过非生产性项目的审查，即采用“反查法”的方法进行审查，查明问题后，按照谁耗用谁负担的原则，进行纳税调整。账务处理：
产品生产成本计算实例 华天公司xx年12月，生产A、B两种产品所发生的各种生产费用按其用途归集。 A、B两种产品生产费用计算表 产品名称完工产 品数量 直接 材料 直接 人工 制造 费用 合计 A产品100台19 600 13 680 B产品150台42 400 4 560 合计62 000 18 240 14 952 95 192 （1）设按A、B产品的生产工人工资分摊制造费用。 每元工资应负担的制造费用：14 952/（12 000+4 000）=0.934 5 A产品应分摊的制造费用:12 000×
0.9345=11 214元 B产品应分摊的制造费用:4 000×0.934 5=3 738元 经过分配,可编制会计分录: 借:生产成本-A产品 11 214 -B产品 3 738 贷:制造费用 14 952 (2)登记A、B产品“生产成本”明细账 生产成本明细分类账 产品品种或类别：A产品单位：元 年凭 证号码摘 要 借方（成本项目） 贷方借 或 贷 余 月日直接 材料直接 人工 制造 费用 合计 生 产 耗 19600 19600 借 1
材 料 分 13680 13680 借 3配 工 资 及 福 利 费 11214 11214 借 4分 配 制 造 费 用 44494 平 -结 转 完 工 产
生 产 成 本 本 期 发 生 额 和 余 额 19600 13680 11214 44494 44494 平 - 生产 成本明细分类账 产品品种或类别：B产品 单位：元 年凭 证号摘 要 借方（成 本项目）贷 方 借 或 余 额 月日直直制合
降低成本的工作改善与问题解决
降低成本的工作改善与问题解决 第一章“利润＝售价－成本”的真义 第二章资金是企业生存发展的源动力 第三章何为问题?问题是如何产生的? 一、何为问题﹖何谓问题意识﹖ 二、从TQC全过程看浪费的产生 三、从MRP的全过程看浪费的产生 四、从丰田管理的角度看浪费的产生 五、从品质成本的角度看浪费的产生 六、从5M1E等其余部分看浪费的产生 第四章如何改善? 一、工作改善方法(Job Method，JM) 二、QCC之改善历程法 三、I E的方法改善法 四、5S & TPM之立即改善要领 五、PDCA、5Why、SPC、6Sigma、MBO、 PAC、PPAP、FMEA、……教育训练 第五章、节省一元比销售十元来的实际 第六章、一个富翁的启示
本课程目的: 1.管理人员分为:下层---监督执行层;中层--- 管理监督层;上层---规划管理层,而财务 管理与成本管理是高层管理人员必修的 课程，但是降低成本、工作改善、解决 问题却是各层管理人员都应有的责任. 2．爱拼不一定会赢!聪明的人(企业)当拼(努力) 时,一定要有目标,要有方向. 3．成本(费用)之规划与控制就是方向! 就是目标! 简易说明: 1.经营企业在”持续发展”及”永续经营”,因此, 处处都需要有足够的资金来维持与推动. 2.而资金的来源来自”开源”与”节流”. 3.只有在全面详实的规划下,才能有可用资金; 只有在良好的控制下,才能让资金按照目标 及计划进行.
降低成本的工作改善与问题解决第一章“利润＝售价－成本”的真义 一、成本结构的解说 润 二、成本意识与成本控制的概念 (一) 各层干部都应具备成本意识﹕ 1. 成本是企业活动的成果，而以金额表现，提供分析。 2. 作业效率的优劣，完全反应在成本数字上。 3. 别说『成本与我无关！』。
采购成本的计算练习题 (一)目的：练习采购业务的核算和材料采购成本的计算。 (二)要求： 1．根据下述经济业务内容编制会计分录，运费、装卸搬运费按材料重量的比例分摊计入。 2．登记“材料采购”总账和明细账。 3．根据材料采购明细分类账户的资料编制材料采购成本计算表。 (三)资料：某企业200×年3月份发生下列材料采购业务： ①购进甲材料5吨，单价1200元，运费600元。材料价款及运费合计6600元，以银行存款支付。 ②从M公司购进甲材料3吨，单价1200元，购进乙材料2吨，单价1000元，M公司为本单位代垫上述材料运费500元(运费按材料重量比例分摊)，材料已到，价款及运费暂欠。 ③以银行存款5000元预付供应单位S公司丙材料购料款。 ④从供应单位A购进甲材料8吨，单价1200元，A单位代垫运费400元。材料已到，以银行存款8000元偿还价款及运费，余额2000元，开出本单位承兑的商业汇票一张(面额2000元)抵付。 ⑤以现金支付甲材料检验费47元。 ⑥从供应单位S公司购进丙材料4吨，单位800元，S公司代垫运费100元。价款及代垫运费以原预付款(见业务③)抵付。 ⑦以银行存款偿还前M公司货款之一部分(见业务②)，计4000元。 ⑧向供应单位B购进丙材料3.25吨，发票开列价款2600元，开出商业汇票一张(面额2600元)抵付。 ⑨以现金20元支付上项材料运费。 ⑩以上材料验收入库。计：甲材料15.9吨，乙材料2吨，丙材料4吨。计算结转入库材料实际采购成本。 习题-生产成本的计算 (一)目的：综合练习企业主要经济业务的核算和产品生产成本的计算。 (二)要求： 1．根据资料一，开设相应账户，记入期初余额； 2．根据资料二，编制会计分录(列出应有的明细科目)； 3．根据所编会计分录，登记“物资采购”、“库存商品”、“制造费用”、“生产成本”、“本年利润”总分类账户(“丁”字形)和“利润分配——未分配利润”明细分类账户(“丁”字形)、生产成本明细分类账户，并结账； 4．根据有关资料，编制“产品生产成本计算表”。 (三)资料：
如何降低制造成本? 减少生产中的浪费：1，设备的浪费，包括的运转率,利用率低，如没有24小时不停机运转，有设备因保养不好而加速磨损，设备闲置，设备故障造成停机及维修费用等都是设备的浪费；对每条生产线上的所有设备进行合理布局，平衡优化，消除设备的瓶颈工序，一个流作业，提高整个的效率。做好设备的维护保养工作，可以减轻零部件磨损，延长设备的中修，大修间隔周期，节省修理费用，提高设备的完好性和利用率，减少设备的故障率，减少设备在运行中的电力，润滑油，零部件及运行材料的损耗。还要培养能修机的工程技术能手，保证设备的及时修理，以保证少停机或不停机，降低维修费用，提高经济效益。 2，物料的浪费，包括物料的丢失，损坏，PCB板的损坏，报废，焊锡及矽利康方面，使用锡和矽利康的重量没有进行精确计算,造成损耗浪费，储存不良造成变质（比如导热硅胶），报废等；PCB板要减少划伤，摔伤，烧伤等报废数，受潮的PCB要烘烤以防质量问题造成本上升。控制好元件损坏，丢失率，对于芯片等贵重大件物料实行多次限额发料。 对于物料还可以采用一种回收重复利用的方法来收回一部分成本。废品可安排人进行收集，分类整理，对某些元件还可使用的可再次投入生产，对于一些元件包装也可作为废品送往收购站。可回收的元器件载带盒制造防静电包装”，回收之后可制成板子的包装或辅助装配用的料盒，这也是一个降低成本的方法。 3，返修和维修的浪费，指的是由于生产中出现不良品，需要进行处置的时间、人力、物力上的浪费，以及由此造成的相关损失。这类浪费具体包括：材料的损失、不良品变成废品；设备、人员和工时的损失；额外的修复、鉴别、追加检查的损失； 4，人的浪费，指生产中不增加价值的活动，工序过多，生产线有存在不合理，不均衡，不经济，不是一个流作业，有瓶颈工序存在造成产品积压，人员闲置，人员安排不到位，关键岗位人员流失；去除一些不增加价值的人员，包括间接人员, 多余的管理人员，任用有能力的工程师,技术多能手。按IE的方法，对现有生产人员，生产工序，现场布局存在的不合理，不经济，不均衡等进行“取消，合并，重排，简化”。 在生产过程中，人员是最不稳定的因素，人的心态，责任心，也是影响生产成本的一个因素。如果能给予更多的激励，将会提高员工的责任心，大大的减少生产报废率。所以做好人员的激励也是降低成本的一个方法（比如每月或者每季度评比优秀员工，增加绩效系数等）。 5，作业方法的浪费，作业不平衡和生产计划安排不当等原因造成的无事可做的等待，无操作规程，无标准作业，流程混乱，作业方面没有达到最优化；做好生产计划，制定标准工时，标准作业及主要工序都要有工艺规程或作业指导书，工人严格按工艺文件操作，工艺文件受控，现场可以取得现行有效版本的工艺文件。工艺文件资料要做到：字体工整，填写和更改规范、完整、准确、及时。工艺流程要有科学合理，可操作性要强。消除了盲目作业，不按工艺规程作业，从而减少质量问题，降低生产成本。 6，其他方面，如生产管理人员，生产辅助人员的费用，办公费，空调，水电照明费等。 二、从生产现场来降低生产成本
成本核算流程 产品制造成本构成项目为直接材料、直接人工和制造费用。 ⒈直接材料成本 ⑴采用实际成本方法核算 获取成本计算单、材料成本分配汇总表、材料发出汇总表、材料明细账中各直接材料的单位成本等资料。 ①审查成本计算单中直接材料与材料成本分配汇总表中相关的直接材料是否相符，分配的标准是否合理。审查时注意两个方面的问题： 第一、非生产耗用材料记入产品成本。如果成本计算单直接材料金额大于材料成本分配汇总表的分配金额，应进一步查明原因，审查材料使用对象有无将非产品耗用材料记入产品成本。但企业会计人员如果有意识地挤占产品成本，在耗用材料进行分配时，就会将非生产耗用材料直接分配到产品成本，使得成本计算单和材料分配汇总表金额相等。核对材料分配表若不能暴露问题，可采取通过非生产性项目的审查，即采用“反查法”的方法进行审查，查明问题后，按照谁耗用谁负担的原则，进行纳税调整。账务处理：借：在建工程 应付福利费 贷：本年利润（或以前年度损益调整） 第二、混淆不同产品成本。通过材料分配率混淆不同产品的成本，相应降低本期畅销产品成本，以调节跨年度的利润。审查注意那些不能确指产品耗用的共同混合使用原材料，分配时应科学地选择分配标志、计算方法及会计记录。 正确方法：在消耗定额比例法下，通常采用按产品的材料定额消耗量或材料定额成本的比例分配。计算处理： 分配率= 材料实际总消耗量（或实际成本）÷各种产品材料定额消耗量（或定额成本）之和某种产品应分配=该种产品的材料定额÷消耗量（或定额成本）×分配率 也可以采用其他分配方法。如：产品产量或重量比例分配法。 ②抽取材料发出汇总表，选主要材料品种，统计直接材料的发出数量，将其与实际单位成本相乘，计算金额数，并与材料成本分配汇总表中该种材料成本比较，看其是否相等。审查注意下列问题： 第一、企业是否采取提高成材料单位成本，多计产品成本。 第二、审查领料单授批准及领料人是否签字，防止虚假领料多计成本。 第三，材料单位成本计价方法是否恰当，有无变更、人为调节成本或利润。如果企业年度内改变计价方法，应按原计价方法计算发出材料结转成本，其差额调整材料成本或当期利润。审查方法参见“材料成本的审查要点”。 ⑵采用定额成本法 抽查某种产品的生产通知单若产量统计记录及其直接材料单位消耗定额，根据材料明细账中各该项直接材料的实际单位成本，计算直接材料总消耗量和总成本，与有关成本计算单中耗用直接材料成本核对，看其是否相等。并注意两个问题： 第一、生产通知单是否经过授权批准，防止虚假业务产量增加材料耗用； 第二、单位消耗定额和材料成本计价是否恰当，有无变更、人为改变方法而影响成本。 ⑶采用标准成本法 抽取生产通知单或产量统计记录，直接材料单位标准用量，直接材料标准单价及发出材料汇总表。 根据产量、标准用量及标准单价计算出标准成本，与成本计算单价中的直接材料成本核对是否相符，有无利用直接材料成本差异计算以及会计处理是否正确，前后期是否一致。
生产成本计算的习题
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采购成本的计算练习题 （一)目的:练习采购业务的核算和材料采购成本的计算。 (二)要求： 1．根据下述经济业务内容编制会计分录，运费、装卸搬运费按材料重量的比例分摊计入。 2.登记“材料采购”总账和明细账。 3.根据材料采购明细分类账户的资料编制材料采购成本计算表。 (三）资料：某企业２0０×年3月份发生下列材料采购业务： ①购进甲材料５吨，单价12０0元，运费600元。材料价款及运费合计6600元，以银行存款支付。 ②从Ｍ公司购进甲材料3吨，单价1２00元,购进乙材料２吨,单价1000元，Ｍ公司为本单位代垫上述材料运费500元(运费按材料重量比例分摊)，材料已到，价款及运费暂欠。 ③以银行存款５00０元预付供应单位S公司丙材料购料款。 ④从供应单位A购进甲材料8吨，单价1２0０元，A单位代垫运费400元。材料已到,以银行存款8000元偿还价款及运费,余额200０元,开出本单位承兑的商业汇票一张（面额20０0元）抵付。 ⑤以现金支付甲材料检验费47元。 ⑥从供应单位S公司购进丙材料4吨，单位８00元,S公司代垫运费10０元。价款及代垫运费以原预付款(见业务③）抵付。 ⑦以银行存款偿还前M公司货款之一部分(见业务②)，计４0０0元。 ⑧向供应单位Ｂ购进丙材料３.２5吨，发票开列价款260０元，开出商业汇票一张(面额２600元）抵付。 ⑨以现金2０元支付上项材料运费。 ⑩以上材料验收入库。计:甲材料15.9吨，乙材料2吨，丙材料4吨。计算结转入库材料实际采购成本。 习题-生产成本的计算 （一）目的:综合练习企业主要经济业务的核算和产品生产成本的计算。 (二)要求: １.根据资料一,开设相应账户,记入期初余额; 2．根据资料二，编制会计分录(列出应有的明细科目）; ３.根据所编会计分录,登记“物资采购”、“库存商品”、“制造费用”、“生产成本”、“本年利润”总分类账户（“丁”字形)和“利润分配——未分配利润”明细分类账户(“丁”字形)、生产成本明细分类账户，并结账; ４.根据有关资料,编制“产品生产成本计算表”。 (三)资料: 资料一：黄果树工厂12月初部分相关账户资料如下：
制造性产品成本控制因素 一、总论： 说到成本影响因素，广义的讲：是一个公司整体的事情-----公司的策略、公司员工、部门甚到每项制度及制度的执行情况都会影响到成本。但我现在要讲的是狭义的生产成本，因此首先是想到是产品生产成本结构；一般财务上对成本构成分类如下：直接原料、包装材料、直接人工及制造费用，前三项比较好理解，只有制造费用包含比较复杂一些，但最简单的理解为生产产品所付出成本（仅指生产系统）除前三项之外的费用，如动力费，生产设备折旧费、厂房租金或厂房费用摊销、辅助生产消耗品、简接生产人员福利（简接生产人员是指生产系统非直接生产员工，一般不包括财务、总务、人事、采购与资讯部门及行销部门）、设备维修费、办公费、差旅费及餐费等等。即便是生产成本，影响的因素也是多方面的，不仅仅是生产系统的事情，但我现在要讲的也只是直接影响的方面。 二、关于成本控制因素： 1、原料成本（含包装材料）控制：食品类产品成本结构中，一般原料都是占主要 部分的，很多都占总成本的50%以上，如果含包装物的话就更高了（包装一般占15%左右），因此这也是控制成本方案中的重中之重。原料成本的控制是多方面的，现分别进行描述： ⑴原料成本首先从采购谈起：影响原料成本的第一直接要素就是原料价格与原料品质；另外就是是否及时准确的交货。如果把人的一些素质用先天与后天来比较的话，那这些就是产品成本中的先天因素。而这几个方面的因素是采购部门负主要责任的，特别是原物料的价格，这就对采购人员要求就比较高，并要有明确的采购机制与监督机制，而不是靠个人行为来自律的。原料品质也一样，虽然品质验收还有品质部门来把关，但供应商提供产品品质保证是前提，是基础，再说验收也不过是抽检，
电子产品成本核算 以一个电子产品生产企业为例，配合图片来演示电子行业产品的成本处理过程。电子行业的成本核算处理一般较复杂，原因大至有：一是耗用的材料复杂，一方面电子产品所要用到的材料种类大都较多，少则一二十种，多则上千种甚至更多； 二是电子产品属较典型的多步骤生产加工艺流程，一个产品往往要经过多道工序，中间半成品较多，这就意味着中间半成品成本的核算量较大； 三是电子产品生产企业往往还涉及到委托外部企业加工零部件的业务，甚至有的企业几乎所有的配件均为外部企业加工制成，自身企业只是进行主要的组装业务； 四是在产品的种类较多，艺流程复杂，而企业的管理水平跟不上时，会令产品的成本核算变得更麻烦，比如材料领用混乱，成本对象不明确等都会超成成本计算结果上的偏差，甚至背离实际情况！ 要能正确核算好企业产品的生产成本，必需对企业的物料流程有个清楚的了解，这是进行成本核算的基础，特别是对于需要进行多步骤生产多工艺流程的产品，更要有清晰的物料流程思路，否则成本的核算可能就很难进行下去，因为不了解物料的流向，就不知道成本的结转顺序，也就无法进行成本的正确核算与结转； 个人认为，要能正确准备并高效地完成成本的核算工作，首先要对整个物料的流程有很清晰的思路，每个材料可以去生产什么产品，
每个产品又可能要用到哪些材料。然后是对一些细节性的情况要了解，如果一个企业在管理上的需要较高，这种细节性的东西更不能马乎，因为任何一个细小的东西，是构成成本的基石，不注意到它们的存在，那整体的成本在核算中就会碰到麻烦，比如使工作停滞！ 下面以会计分录结合流程图的形式来介绍一下此电子公司的成本处理过程。此电子公司属一集团公司的子公司，其主要产品为随声听及收音机，产品销售以出口为主。为了更好地了解这个企业的成本处理过程，特绘制了以下物料流程图，成本核算也是按照此流程来进行核算及结转的，如形如下（点击可观看放大的原图）。 以一个随声听成品机为例，其产品的构成可主要分为三大块，即机芯（主要负责磁带的正常运转）、基板（主要负责数据处理及信号解码等的相关运作）、注塑件（主要起外观美化，零部件支撑等作用）。机芯半成品的成本核算相对简单，因为其工艺相对简单，主要为将相关零部件进行组装成一个机械体系；基板的工艺步骤要多些，从图直可看出，以线路板（也即裸板）为出发点，先进行插接电组电容并进行浸锡加固（电子行业大多为劳动密集行业，也就是说，大部分的生产靠的是人工来进行，纯自动化的操作不多，高科技的电子行业则不同，比如电脑主板的生产，只能靠全自动的贴片机来完成贴片工作，人工是无法完成的），以上图中的贴片如果是少量的贴片，则可能由电子厂自己来完成，否则要发到另外的贴片厂进行加工。
产品成本核算方法 成本核算是企业管理和财务核算中最重要，也是最复杂的问题之一。 一、中小企业的管理特点决定其适用简易的成本核算方法 中小型企业一般指资产规模不大、产品的生产工艺和产品结构及所耗原材料大致相同的、管理（含财务人员）较少的企业，组织体系通常利用垂直式管理体系，管理跨度较小。中小型企业因数量众多而在国民经济中起着重要的作用。随着知识经济时代到来，掌握先进技术和管理知识的人员创办新兴的科技企业将呈不断增长趋势，其中将有为数众多的小型企业。中小型企业由于受到规模、财力和人力的限制，企业内部牵制制度、稽核制度、计量验收制度、财务清查制度、成本核算制度、财务收支审批制度等基本制度一般不完整，不系统，会计基础工作薄弱，会计信息数据采集不准确。 在生产方面具体表现为： 1.没有专职的成本核算人员； 2.辅助核算部门不独立核算； 3.车间划分不明显或虽明显但传递手续不完善，经常失真； 4.车间管理人员与行政管理人员不易区分——说到这，是否有人会说，那还能核算准，核算不准核算又有何意义？我也有这要样的疑问，也正是如此才更想通过介绍这样一种简单的方法以期能对中小企业成本核算有一定的促进作用。 中小企业的这些特点决定了他们应对成本核算方法进行简化，使成本核算方法能适应其管理现实的需要；也同时决定了他们多数应使用的是实际成本法，而做不到使用标准成本法或作业成本法。 二、核算方法的选择 无论什么工业企业，无论什么生产类型的产品，也不论管理要求如何，最终都必须按照产品品种算出产品成本。按产品品种计算成本，是产品成本计算最一般、最起码的要求，品种法是最基本的成本计算方法。若有需要或管理上是按订单生产，可使用分批法。 同时因小企业一般不对外筹集资金，（待查措词）不向公共部门报送报表，所执行的也就不是严格意义上的《企业会计制度》或《小企业会计制度》，执行的是参照税法规定的一种四不像的尽量能起到一些避税效果的会计政策。这在本文所要介绍的核算方法上也能体现出来。 三、相关科目设置及核算思路 1.不再分别设置基本生产成本和辅助生产成本两个科目，将其合并为一个生产成本科目，不按产品设明细账，直接设原材料、工资及福利费、电力（燃料动力）、制造费用等几个二级明细科目对大项费用进行归集。因为一般中小企业经营范围有限，产品的生产工艺和产品结构及所耗原材料大致相同，除了主要原材料能归属到具体产品外，其它项目并不能归属到具体产品，核算到产品没有实际意义。但当所用原料及所产产品区别较大，可以按产品设明细账；也可不设，而用成本核算表代替，即所谓的以表代账。