机电设备安装工程施工工艺
一、施工控制依据
1.《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GBJ147-90。
2.《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GBJ148-90。
3.《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GBJ149-90。
4.《电气装置安装工程质量检验评定规程》DL/T5161-2002。
5.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002。
二、埋件安装
（一）预埋电缆穿线钢管的埋设
1.预埋钢管通过沉降缝时，必须做过缝处理。在施工图纸未规定时，预埋钢管管口露出地面不小于200mm，管口坐标位置的偏差不大于10mm，立管垂直度偏差不超过0.2%。
2.钢管、塑料管等电气管道埋设要遵守GB50186-92第三章及GB50258-96第二章的有关规定。按施工图纸要求，将预埋电气钢管终端引出，在钢管中穿一条直径不小于2mm的镀锌铁丝，末端露出终端外。
3.钢管穿过楼板时，其顶部应高出地面20mm，底部与楼板底面齐平。预埋钢管安装前清除铁锈等污物，进行防腐处理。
（二）固定件的埋设
固定件的埋设项目包括电气设备安装基础的预埋固定件；电缆、母线的支、吊架以及照明设施等的预埋固定件及其他预埋固定件。
1.严格按施工图纸的要求加工，加工后固定件平直，无明显扭曲，切口无毛边、毛刺。
2.固定件安装就位，并经测量检查无误后立即进行固定。采用电焊固定时，不得烧伤固定件工作面；在临时支架固定，在混凝土浇筑或回填时，要保持固定件位置正确。
3.固定件不得跨沉降缝或伸缩缝。暗装插座、开关等的专用盒四周无缝隙，面板紧贴饰面。
4.在同一直线段上，同一类型的支、吊架间隙均匀、整齐。电气部分预埋件的埋设，符合施工图纸和GB5168-92第四章的规定。
5.基础槽钢安装后，有明显的可靠接地。垂直度<1.5mm/m，水平偏差<2mm。在施工期间防止固定件发生损坏和变形。
（三）防雷接地装置的埋设
埋件在混凝土中、地下、水中以及砌体内的防雷接地装置，包括填充降阻剂的接地装置。
1.严格按施工图纸和技术规范进行施工。
2.接地装置配合同期土建工程进行预埋，预埋件按具体长度进行切割、敷设、焊接，作好施工记录。根据设计图纸上预埋件的尺寸、规格、数量和技术要求，在生产厂地进行埋件的下料、制作，配合土建混凝土施工进度，根据设计图纸及现场的实际尺寸、位置，进行接地装置埋件的安装。埋件埋设的位置正确、固定牢固。接地体，接地线的焊接按规范要求进行。接地线通过沉降缝和伸缩缝时，按施工图纸规定采用过缝措施。
3.为保证人身和设备安全，电气设备包括：变压器、柴油发电机组、高压开关柜、低压配电屏、控制保护屏、现地动力控制屏、动力配电箱、照明配电箱、动力及控制电缆的金属护层、金属电缆保护管、电缆支架、电机等金属外壳均应接地。
4.接地装置全部安装完毕后，测量接触电位差和跨步电位差以及全部接地装置的接地电阻值。
三、变压器安装工程
（二）施工方法
1.设备点检查
1）设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表
共同进行，并做好记录。
2）按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全，有无丢失及损坏。
3）变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。
4）绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。
2.变压器二次搬运
1）变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装。
2）变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用不箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。
3）变压器搬运过程中，不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15度，防止内部结构变形。
4）大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。
3.变压器稳装
1）变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内合适位置。
2）变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸与图纸相符，允许误差为±25mm,图纸无标注时，纵向按轨道就位，横向距墙不得小于800mm，距门不得小于1000mm。
4.附件安装
变压器的交接试验：测量线圈连同套管一起的直流电阻；检查所有分接头的变压器的变压比；检查三相变压器的接线组别和单项变压器引出线的极性；测量线圈同套管一起的绝缘电阻；线圈连同套管一
起做交流耐压试验。
5.变压器送电前检查
变压器送电试运行前做全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。试运行前，必须由质量监督部门检查合格。
6.变压器送电试运行验收
1）送电试运行
①压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时一般可由高压侧投入。
②变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况。
③变压器应进行3~5次全压冲击合闸，并无异常情况，励磁涌流不应引起保护装置误动作。
④变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度。并做好详细记录。
⑤变压器空载运行24小时，无异常情况，方可投入负荷运行。
2）验收
变压器开始带电起，24H后无异常情况，应办理验收手续。验收时应移交下列资料和文件：
①变更设计证明。
②产品说明书、试验报告单、合格证及安装图纸等技术文件。
③安装检查及调整记录
（三）质量标准
1.电力变压器及其附件的试验调整和器身检查结果，必须符合施工规范规定。
2.高低压瓷件表面严禁有裂纹损伤和瓷釉损坏等缺陷。
3.变压器安装位置应准确，器身表面干净清洁，油漆完整。
4.变压器与线路连接应符合下列规定。
1）连接紧密，连接螺栓的锁紧装置齐全，瓷套管不受外力。
2）零线沿器身向下接至接地装置的线段，固定牢靠。
3）器身各附件间的连接的导线有保护管，保护管、接线盒固定牢靠，盒盖齐全。
4）引向变压器的母线及其支架、电线保护管和接零线等均应便于拆卸，不妨碍变压检修时移动。各连接用的螺栓螺纹漏出螺母2~3扣，保护管颜色一致，支架防腐完整。
5）变压器及其附件外壳和其它非带电金属部件均应接地，并符合有关要求。
（四）成品保护
1.变压器门应加琐，未经安装单位许可，闲杂人员不得入内。
2.对就位的变压器高低压紫套管及环氧树脂铸件，应有防砸及防碰撞措施。
3.变压器身要保持清洁干净，油漆面有碰撞损伤。干式变压器就位后要采取保护措施，防止铁件掉入线圈内。
4.在变压器上方作业时，操作人员不得瞪踩变压器，并带工具带，以防工具材料掉入砸坏、砸伤变压器。
（五）质量控制措施
1. 提高质量意识，按照工艺标准施工
2. 瓷套管在搬运中加强保护
3. 提高质量意识坚强自互检，母带与变压器连接时应锉平。
四、电力电缆安装
（一）准备工作
1.电缆的预埋，电缆管加工、敷设、电缆支架安装及接地电缆敷设、电缆终端的制作与安装。电缆回路的检查测试，标志牌制作及安装。
根据设计提供的电缆清册，清点、核对到货电缆的规格、型号及数量。电缆外观应无明显损伤现象，高压电缆的封头应严密等。
2.准备好电缆敷设所需的材料、设备及工器具。
3.现场勘察电缆敷设行走路线，清理电缆管，穿好牵引钢线。
4.确定电缆敷设的先后次序。
（二）电缆敷设
1.敷设电缆的工作人员应戴手套，穿绝缘鞋。
2.电缆敷设时将电缆盘放在放线架上，（高压电缆或盘较重时可用行车将盘吊起）。从盘的上端引出不得在支架或地面摩擦拖动。严禁从车上直接推下电缆盘，滚动电缆的地面应平整，破损的电缆盘不得滚动搬运。
3.敷设电缆前，电缆沟或电缆廊道应清理干净，并有足够的安全照明。按先长后短，高压（上）-低压（中）-控制电缆（下）的顺序进行，合理布置，排列整齐，随时将临时电缆牌挂在电缆两头，注意电缆的弯曲半径符合规范要求，避免出现绞绕、张紧现象。高压电缆切断后要及时封口防潮。
4.在高处部位敷设电缆时，应采取相应的高处作业措施。
5.电缆在敷设过程中严禁有扭曲、铠装压扁、护层断裂、表面严重划伤、线芯受损等现象。
6.在运行的电缆沟或廊道内放电缆时，应采取安全措施，防止磨破运行电缆造成漏电事故。
7.牵引电缆通过孔、洞及电缆管时，两侧均应设监护人，工作人员应避开洞口、管口，更不能用头部接近，以防伤人。
8.电缆拐弯处，作业人员必须站在外侧。在路口、过道敷设电缆时，应采取安全措施，防止拌倒伤人。
9.电缆穿入带电的盘柜时，盘上要有专人接引，严防电缆触及带电部位。电缆进入设备后，应预留一定的长度。
10.电缆敷设完毕，电缆端头应妥善处理，并采用铅丝绑扎法分段绑扎固定，以免妨碍通行和拌倒行人。
11.用兆欧表测定绝缘电阻时，防止与人体接触，试验后被测物必须放电。
（三）电缆头制作与安装
1.高压电缆头采用交联热缩电缆头套
在制作过程中要严格按工艺规程进行，工作过程要连续，尽量缩短电缆芯线暴露时间。交联聚乙烯电缆在剥切时不得伤线芯和应保留的绝缘层，电缆头的半导体带、屏蔽带不能超过应力锥中间最大处，锥体坡角要均匀。热缩过程中应始终保持清洁，线芯要用干净毛巾和所配溶剂进行擦拭。加热要从锥体开始均匀缓慢地进行。
2.低压户内电缆头、控制电缆头采用干包头方式进行包扎。
3.电缆线芯压线鼻子时应除去氧化层，压接模具应按线芯截面试配。压接后将线鼻子上的凸痕、毛刺修理干净，最后用相色带缠绕线鼻子进行标示。
4.高压电缆接地线采用铜绞线或镀锡扁铜线，其截面为
16-25mm2，使用中性焊膏与电缆屏蔽层锡焊。接地线穿过零序互感器时应对地绝缘，以免保护误动作。
5.电缆穿管后，管口应用防火材料封堵。
6.电缆终端头制作应严格遵守操作规范有关规定，相位正确，所使用材料符合要求。
7.低压电缆用500V摇表测试绝缘，高压电缆用2500V摇表测试绝缘并作耐压试验。
室外排水管道安装工程施工工艺标准 1.总则 1.1适用范围 本工艺标准适用于公共、民用建筑群（小区）室外排水和雨水管网的管道工程。 1.2编制依据 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 2.施工准备 2.1技术准备 2.1.1管道施工前设计单位已进行了设计交底并已图纸会审完毕。2.1.2室外管道的施工方案已编制且已经过批准。 2.1.3建设单位、规划单位已给施工单位进行了现场交底。 2.1.4施工段沿线的地下已建各项管线有详细的平面布置图且施工前已掌握已校测。 2.2材料要求 2.2.1铸铁管：管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩，承插口的内外径及管件造型规矩。 2.2.2钢筋砼管及陶土管：管材的内外壁应光洁，无蜂窝、坍落、露筋、空鼓及明显的痕纹和凹陷。
2.2.3硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹排水管：承插口处的轮廓应清晰，造型规矩，与插口配套，没有有影响接口密封性的缺陷。 2.2.4弹性橡胶胶圈：外观应光滑平整，无气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。 2.3主要机具 圆头锤、扁錾、捻凿、皮老虎、撬棍、千斤顶、链式手拉葫芦、手锯、钢卷尺、盘尺、水平尺、量角规等。 2.4作业条件 2.4.1室外地坪标高已定位，水源、电源均具备。 2.4.2沟槽已验收合格。 2.4.3管材、管件均已检验合格，并具备所要求的技术资料。 3.操作工艺 3.1工艺流程 沟槽开挖与验收→散管和下管→管道安装→闭水试验→管沟回 填→砌井。 3.2沟槽开挖与验收 3.2.1按图纸要求测出管道的坐标与标高后，再按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，其坐标和标高应符合设计要求。 3.2.2设计无规定时，其沟槽底的宽度应符合下表：
电梯安装工程 一、前期准备 施工前期准备主要应做好以下工作： 1 现场施工人员暂舍安置、备件仓库协调； 2 机房和井道建筑工程勘查验收（机房及井道顶面的施工、曳引机混凝土基础及构架的强度、井道内建筑模版及脚手架的拆除，施工垃圾清除）； 3 脚手架按相关规范搭设和验收； 4 施工用电准备； 5 电梯设备到达工地及保管情况； 6 土建总体进度及施工管理情况； 7 现场总包单位施工安全管理要求； 8 确认具备向特种设备主管部门办理电梯施工告知的必需材料。 二、技术准备 技术准备需做好以下工作内容： 1 确认本公司具备本次所装电梯的安装资格，所承担安装的电梯是具有合法资格制造商正式出具产品合格证的产品。本公司亦已充分了解国家有关法规和标准的要求，且已向当地特种设备监督管理部门办理了安装告知手续。 2 确认已从电梯制造商处获得了本次所安装该类类型电梯最新版本的相关技术文件，按电梯的型式、规格配备了完整的安装工艺文件、企业标准以及自检规程、国家标准以及安全技术规范。
3 确认已办理好或办理所有施工人员的用工手续，备齐所有人员相应有效的特种设备操作证。 4 检查确认现场施工中所需的计量、测量器具已备齐且具有有效的检测合格证书。 5 确认已制订或制订施工中须执行的质量保证措施，包括材料进场管理措施、工程质量管理控制措施、施工操作管理措施、施工技术资料管理措施等。 6 确认已制订或制订施工安全保证措施。包括组织管理措施、临时用电管理措施、井道门洞防坠落安全措施、现场消防管理措施、施工机具管理措施等； 7 确认已制订或制订文明施工措施，包括环境保护措施、生活卫生管理措施、施工现场卫生管理措施等。 三、施工方法 1 施工主流程如下: 样板架安装、挂基准线→导轨架及导轨安装→机房机械设备安装→对重安装→轿厢安装→层门安装→井道机械设备安装→钢丝绳安装→电气装置安装→整机调试 2 施工方法 本项目安装的电梯无特殊要求,按照相关规定执行。 3 各分项工程施工方法 3.1 脚手架搭设方法
设备基础施工工艺标准(208-1996) 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中的一般中、小型混凝土设备基础。 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：宜325～425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2.1.2 砂：中、粗砂，含泥量不大于5%。 2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径0.5～ 3.2cm，含泥量不大于2%。 2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5 外加剂、掺合料：其品种及掺量。应根据需要，通过试验确定 2.1.6 主要机具：应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹（尖、平头）、振捣器（棒式或平板式）、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等。 2.2 作业条件： 2.2.1 基础轴线尺寸，基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。 2.2.2 安装的模板已经过检查，符合设计要求，并办完预检手续。 2.2.3 在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。较大型基础或阶梯型基础，应设水平桩或弹上线。 2.2.4 埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕，并经过有关部门检查验收，并办完隐检手续。 2.2.5 由试验室确定混凝土配合比，经核查后，调整第一盘混凝土的各种材料的用量，进行技术交底及试拌。同时准备好混凝土试模。 操作工艺 3.1 工艺流程： 槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护 3.2 清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得存有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。 3.3 混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）→。严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间一般不少于90s。 3.4 混凝土的浇筑： 3.4.1 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m，如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。 3.4.2 混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大厚度不超过50cm。 3.4.3 用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。 3.4.4 混凝土不能连续进行浇筑时，如果超过2h以上，应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝。
开关插座安装工程施工工艺标准
第五章主要分项工程施工方案和技术措施 六、开关、插座安装工程施工工艺标准 1、适用范围 本工艺标准适用于室内电气照明的开关、插座安装工程。 2、施工准备 （1）材料要求： （A）各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。 （B）各型插座：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。 （C）其它材料：金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。 （2）主要机具： （A）红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋。高凳等。 （B）手锤、錾子、剥线错、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。 （3）作业条件： （A）各种管路、盒子已经敷设完毕。盒子收口平整。 （B）线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。 （C）墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。 3、操作工艺
（1）工艺流程： （2）清理： 用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。 （3）结线： A、一般结线规定： （A）开关结线： 同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。 电器，灯具的相线应经开关控制。 多联开关不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支连接。 （B）插座接线： 单相三孔及三相交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座配套，均不能互相代用。 插座箱多个插座导线连接时，不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支线连接。 （4）安装开关、插座准备： 先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线
编号：电梯安装施工方案 项目名称： 编制：****** 审核：****** 批准：***** 日期：2014 年 4 月28 日 **********有限公司
《电梯施工方案》纲要 第一部分：安装的组织和计划 第二部分：施工管理目标 第三部分：各部门职责和岗位职责第四部分：安装过程质量控制 第五部分：安装调试 第六部分：安装验收交货 第七部分：施工安全保证措施 第八部分：工程技术与质量保证措施第九部分：对工期的保证措施 第十部分：文明施工措施
前言 为了保证电梯产品的优良品质，体现其运行的优异性能，本着“用户的满意是我们永远的追求”这一服务宗旨，特制定本施工方案。 优良的安装质量是电梯得以安全、舒适、高效运行的重要条件之一，是电梯整体质量的重要组成部分。为保证电梯的安装质量，在安装过程中除了严格按照电梯生产企业的安装、调试工艺流程外，还必须加强对安装过程中的质量控制，确保安装出品质优良的电梯。 《安装施工方案》依据： ▲国家标准: GB 7588-2003《电梯制造与安装安全规范》 GB 10060-2011《电梯安装验收规范》 GB/T 7025.1-2008《电梯主参数及轿厢、井道、机房的形式与尺寸》 GB 50310-2002《电梯工程施工质量验收规范》
第一部分安装的组织和计划 1.0 安装调试资质 湖州华煜安装工程有限公司具有电梯安装维修B级资质，现有安装维修员工28人，土建勘测工程师1人，调试工程师1人，项目经理1人。 2.0人员配备情况 部门主管：*** 手机：传真： 安装检验：*** 手机： 技术监督：*** 手机： 安全监督：*** 手机： 安装队长：*** 手机： 说明：上述人员系我公司的骨干，将在贵项目中按照各自的岗位职责，在合同履行期间提供优质的服务。 3.0工程概况 项目名称： 共有 2 台电梯，电梯安装工程将由承担，计划于2014年5月28日进场安装，安装工期为30 天。
设备基础施工工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中的一般中、小型混凝土设备基础。 2 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：宜325～425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2.1.2 砂：中、粗砂，含泥量不大于5%。 2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径0.5～ 3.2cm，含泥量不大于2%。 2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5 外加剂、掺合料：其品种及掺量。应根据需要，通过试验确定。 2.1.6 主要机具：应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹（尖、平头）、振捣器（棒式或平板式）、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等。 2.2 作业条件： 2.2.1 基础轴线尺寸，基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。 2.2.2 安装的模板已经过检查，符合设计要求，并办完预检手续。 2.2.3 在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。较大型基础或阶梯型基础，应设水平桩或弹上线。 2.2.4 埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕，并经过有关部门检查验收，并办完隐检手续。 2.2.5 由试验室确定混凝土配合比，经核查后，调整第一盘混凝土的各种材料的用量，进行技术交底及试拌。同时准备好混凝土试模。 3 操作工艺
3.1 工艺流程： 槽底或模板内清理混凝土拌制混凝土浇筑 混凝土振捣混凝土找平混凝土养护 3.2 清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得存有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。 3.3 混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）→。严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间一般不少于90s。 3.4 混凝土的浇筑： 3.4.1 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m，如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。 3.4.2 混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大厚度不超过50cm。 3.4.3 用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。 3.4.4 混凝土不能连续进行浇筑时，如果超过2h以上，应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝。 3.4.5 浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、螺栓、管道和预留孔洞、预埋件有无走动情况，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模
目次 1 适用范围 (1) 2 引用标准 (1) 3 施工准备 (1) 4 操作工艺 (1) 5 质量控制 (3) 6 质量标准 (3) 7 成品保护 (3)
接闪器安装工程施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于建筑物的避雷针、避雷带等接闪器安装工程。 2 引用标准 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002 3 施工准备 3.1 材料要求 3.1.1 镀锌制品应采用热镀锌材料，规格应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。 3.1.2 当设计采用新型接闪器时，供货商应提供试验报告、产品合格证及有关技术说明。 3.2 作业条件 3.2.1 避雷带安装作业条件： 土建圈梁钢筋正在绑扎时，配合做此项工作。 3.2.2 避雷带与均压环安装作业条件： 3.2.2.1 接地体与引下线必须做完。 3.2.2.2 支架安装完毕。 3.2.2.3 具备调直场地和垂直运输条件。 3.2.3 避雷针安装作业条件： 3.2.3.1 接地体及引下线必须做完。 3.2.3.2 需要脚手架处，脚手架搭设完毕。 3.2.3.3 土建结构工程已完，并随结构施工做完预埋件。 3.2.4 主要机具:常用电工工具、线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨（或倒链）、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、电焊工具、钢锯、锯条等。 4 操作工艺 4.1 避雷带安装： 4.1.1 工艺流程： 避雷带预制加工→测量弹线定位→支架埋设→安装固定连接避雷带（网）→防腐处理→检测验收 4.1.2 避雷带安装应符合以下规定： 4.1.2.1 避雷线应平直，牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致；平直度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长不得超过10mm。 4.1.2.2 避雷线弯曲处不得小于90o，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。 4.1.2.3 避雷线如用扁钢，截面不得小于100mm2且厚度不小于4mm；如为圆钢直径不得小于8mm。 4.1.2.4 遇变形缝处应作“Ω”型煨弯补偿。 4.1.2.5 避雷带位置正确，平正顺直，焊接长度不得小于圆钢直径的6倍，且双面施焊，符合规范要求，焊缝饱满无遗漏，镀锌层破坏处补刷防腐漆完整，并补刷银粉漆，支持件间距均匀、固定可靠、防松零件齐全，每个支持件应能承受大于5Kg的垂直拉力，并作记录。 4.1.2.6 建筑物顶部外露的其它金属物体必须与避雷带及避雷引下线可靠连接。
电梯安装施工方案 项目名称 施工地址 合同编号 施工部门 编制人 审核人 批准人 编制日期2012年11月 XXXX电梯有限公司
一、工程概况 二、电梯施工现场平面布置图 三、施工准备 四、施工部署 1）组织管理机构图 2）项目人员配置表 五、电梯安装进度计划表（垂直梯） 六、电梯安装工艺流程图 七、电梯主要安装施工程序及工艺要求 八、安装工程质量监控措施 九、施工现场临时安全用电措施 十、现场文明安全施工措施 十一、事故应急处理的注意事项
电梯安装施工方案 为保证成都市生物制品研究所有限责任公司《分包装技术改造项目》电梯工程项目的顺利进行。保证电梯安装能够如期完成，确保质量、进度、安全要求。结合用户的工期以及各相关单位工程进度需要，依据《电梯制造与安装安全规范》[GB7588--2003]；《电梯工程施工质量验收规范》[GB50310—2002]编写电梯安装施工方案。 一、工程概况 XXXXXXXXXXXXXXX，本工程由X台XX电梯（中国）有限公司生产的载货电梯组成。本工程由XXXXX有限责任公司开发建设，电梯安装由XXXX电梯有限公司工程部负责施工，XXXXX有限公司负责监理工作。 电梯技术参数如下： 电梯自编号： 型号规格： 额定载重量 数量台 层站4/4/4 停层站1、2、3、4 电梯自编号： 型号规格： 额定载重量 数量 1 台 层站4/4/4
停层站1、2、3、4 二、电梯施工现场平面布置图
三、施工准备
1、技术准备 1）XXXXXXXXX限责任公司《XXXX》电梯工程项目电梯技术合同及土建布置图，深入了解施工现场实际情况。 2）结本工程的特点，结合相关规范及垂直电梯安装手册制定电梯安装施工方案并进行交底，做到各级施工管理人员心中有数从各方 面保证施工始终处于有效受控状态。 2、劳动力的准备 1）做好劳动力的培训及技术咨询工作，对所有进场的施工人员进行施工安全、质量意识管理教育。 3、现场准备 1）根据电梯井道和机房布置图测量：井道留孔、埋件、底坑深度、顶层高度、提升高度、层站数、层门形式、井道内净空尺寸、 底坑是否悬空、机房承重设置和吊钩位置等是否同图纸相符， 当土建情况与图纸有较大的偏差时，应要求土建方尽快按图纸 要求进行修改。 2）按照电梯施工的特点进行脚手架的搭设。 4、电梯施工用机具及检验器具的准备 1）对各种施工用机具及检验器具定期检验，保证进场的机具设备性能完好。 2）电梯施工主要机具及检验器具清单
110千伏沥窖变电站#3变扩建工程地基与基础分部工程施工方案 工程名称：110千伏沥窖变电站#3变扩建工程 工程地点：广州市海珠区沥窖村110千伏沥窖变电站内施工单位：广州市电力工程有限公司 编制单位：广州市电力工程有限公司 项目负责人： 编制人：邱玉彬编制日期：2007年12月14日审批负责人：审批日期：
目录 一、工程概况及特点 (3) 二、施工准备 (3) 三、施工总体安排 (5) 四、主要工序的施工方法 (5) 五、各项施工资源计划 (11) 六、施工质量保证措施 (11) 七、消除质量通病的具体措施 (13) 八、施工安全措施 (14)
一、工程概况及特点 1.1 工程概况 本工程地基与基础工程主要包括如下项目：避雷器支架及基础1组、电容式电压互感器支架及基础3个、隔离开关支架及基础3组、电流互感器基础1组、断路器基础1座、110kV中间构架及基础1组、旁路母线构架及基础2组、端子箱基础1个、#3主变压器基础1个、#3主变构架及基础1组、中性点支架及基础1个、母线桥支架及基础4个、#3主变防火墙1道；户外电容器基础6组、配电室1间、400*400电缆沟65m、800*800电缆沟60m、2*1200*1000电缆沟75m及部分200*200电缆沟等。 1.2工程特点 本期扩建工程均近距离带电设备，施工时应在确保安全的情况下进行施工。 工程10千伏配电室、主变基础构架及电容器设备基础采用φ500水泥搅拌桩对地基进行处理加固，其余设备基础采取换土处理，换填3：7砂石1米厚；2*1200*1000电缆沟底换填块石基础500厚；400*400电缆沟、800*800电缆沟沟底换填3：7砂石500厚。水泥搅拌桩使用的固化剂为普通硅酸盐水泥，强度等级为32.5R，掺入量为15%。具体施工方法另详水泥搅拌桩专项施工方案。 二、施工准备 2.1 技术准备 1、组织施工技术人员熟悉图纸、施工工艺及有关技术规范，了解设计要 求达到的技术标准、明确工艺流程。 2、将编制好且通过审批的《施工方案》作为作业指导书，与施工人员进
. . 比尔特电梯 宏馨石板嘉苑项目电梯安装工程施工组织设计 编制： 审核： 批准：
编制日期： 2014 年 8 月 目录 1、工程概况 2、安装施工组织管理 3、安装施工总平面规划（附施工区域平面布置图） 4、主要施工方法及技术组织措施 5、工程重难点及要求 6、人力资源配置 7、技术文件及资料 8、主要施工机具及检测仪器 9、安全防护用品 10、施工工艺及流程 11、安全、质量管理 12、工程质量目标 13、安装施工进度
比尔特电梯 小区项目电梯安装工程施工组织设计 1、工程概况 1.1、小区项目位于简阳市石板凳镇，该项目地面分别为地上7层，由 1栋建筑 组成，每幢各单元设置 1台电梯，电梯为帝奥电梯生产的帝奥牌电梯。 1.2、本工程建设单位是，质量安全检验机构是，验收合格后由安装单位向建设单位提供《电梯检验报告书》和《电梯安装工程竣工验收资料》。 1.3、该项目选用帝奥电梯 2 台，自编号为 1#.2# 1.4、本工程共有2 台垂直电梯。电梯的安装工程全部由比尔特电梯承接安装。 1.5、电梯井道为砖混和混泥土结构。 1.6、电梯型号、性能及主要参数（未标注尺寸单位均为mm）
2、安装施工组织管理 本工程参照项目法施工，实行施工项目经理责任制管理，组成项目部，项目管理体系如下： 3、安装施工总平面规划 3.1、电梯安装队按期进入施工现场，由建设单位提供临时房屋为库房，设置办公室、库房、工具房。施工用电设置总配电箱低压供电。380V用电直接由总配电箱供电。220V电动工具在电梯井道作移动式随机使用，电梯井道照明采用行灯系列。施工用电总电源由建设单位提供。 施工现场总平面如图所示：
电缆桥架、线槽安装工程施工工艺标准 1.金属桥架、线槽安装工艺标准 1.1 施工准备 1.1.1 技术准备 1) 确定桥架、槽板的型号规格及平面布置符合设计要求； 2) 进行设计交底、技术交底。 1.1.2 材料要求 1) 金属桥架、线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。 2) 金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。 3) 镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、吊杆(架)、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。 4) 辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔、调和漆。 1.1.3 主要机具 1) 铅笔、卷尺、线坠、粉线袋。 2) 电工工具、手电钻、冲击钻、工具袋、工具箱、高凳等。 1.1.4 作业条件 1) 配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。 2) 顶棚和墙面的喷漆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行桥架、线槽敷设。 3) 高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。 4) 地面线槽应及时配合土建施工。 1.2 材料和质量要点 1.2.1 材料的关键要求 1) 桥架、槽板的型号规格应符合国家现行技术标准的规定及设计要求。 2) 槽板内外应平整光滑，无扭曲现象，无毛刺，木槽板应涂绝缘漆及防火涂料，金属桥架、线槽应做防腐处理。 3) 桥架、线槽允许的最小板材厚度见下表。
桥架、线槽允许的最小板材厚度 1.2.2 技术关键要求 1) 桥架、线槽宜敷设在干燥和不易受损害的场所，应紧贴建筑物、构筑物的表面，且平直整齐，多条桥架线槽并列敷设时，应无明显缝隙。 2) 桥架、线槽敷设应根据设计要求有可靠接地或接零，但不宜作为设备的接地导体。 3) 手工焊接所用焊条应符合《碳钢焊条》 (GB 5117)标准，宜用E4300型～E4313型焊条。 4) 连接板、连接螺栓等受力附件应与线槽、桥架等本体结构强度相适应。 5) 生产厂家应给出各种型式规格的线槽、桥架在不同荷载时的最大挠度值，与其长度比不应大于1％。 6) 桥架、线槽敷设时，底板接口与盖板接口应错开，其错开距离不应小于20mm。 1.2.3 质量关键要求 1) 桥架、线槽敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2％。，且全长允许偏差为20mm，并列安装时，盖板应便于开启。 2) 桥架、线槽的连接应连续无间断，在转角、分支处和端部均应有固定点，并应紧贴墙面固定，接口应平直、严密，盖板应齐全、平整、无翘角。 3)桥架、线槽的盖板在直线段上和90°转角处，应成45°斜口相接，分支处应成三角叉接，盖板应无翘角，接口应严密整齐。 1.2.4 职业健康安全关键要求 1) 高空作业：高空防护，防止高空坠落．物体打击。 2) 消防措施：电、气焊及金属切割时，防火、防爆炸，加强劳动保护。 1.2.5 环境关键要求 1) 控制噪声污染； 2) 控制粉尘污染； 3) 控制化学污染。 1.3 施工工艺 1.3.1 工艺流程
电梯安装工程施工方案 工程名称：高密贵宾首府二期 工程地点：高密市人民大街中段 安装单位：寿光市大友电器有限公司 编制： 审核： 批准：
目录 1 编制依据 (3) 2 工程概况 (3) 3 施工计划 (4) 4 施工准备 (5) 5 施工方法 (7) 6 质量检验 (9) 7 安全管理 (10)
电梯安装工程施工方案 1 编制依据 1.1本工程施工方案中电梯安装尺寸与技术规格设计依据： 1.1.1销售（或招标文件）合同/编号、安装合同/编号； 1.1.2项目建筑施工图，包括： ①机房建筑平面图 ②井道建筑平面图 ③机房和井道的侧视图 1.2本工程施工方案中质量与安全控制的编制依据： 1.2.1《特种设备安全监察条例》 1.2.2 GB 7588《电梯制造与安装安全规范》 1.2.3 TSG T7001《电梯监督检验与定期检验规则-曳引与强制驱动电梯》 1.2.4 GB 10060《电梯安装验收规范》 1.2.5 GB/T10058《电梯技术条件》 1.2.6 GB/T10059《《电梯试验方法》 1.2.7 GB 50310《电梯工程施工质量验收规范》 1.2.8 JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》 1.3 本工程的2台电梯全部由上海华蒂电梯公司制造，施工方案中的电梯施工方法编制依据: 1.3.1 电梯安装施工工艺； 1.3.2 机房布置图、井道布置图； 1.3.3 电梯部件安装图、电气原理图、电气接线图； 1.3.4 电梯安装维护使用说明书； 1.3.5 电梯调试手册； 1.3.6 仪器设备作业指导书； 1.3.7 安全作业指导书； 1.3.8 技术洽商变更记录。 1.4 本工程由寿光市大友电器有限公司安装施工。2 工程概况
（一）设备基础施工工艺标准 <1>施工准备 <1.1>材料及主要机具： <1.1.1>水泥：宜用强度等级32.5~42.5的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 <1.1.2>砂：中、粗砂，含泥量不大于5%。 <1.1.3>石子：卵石或碎石，粒径0.5~3.2cm，含泥量不大于2%。 <1.1.4>水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 <1.1.5>外加剂、掺合料：其品种及掺量。应根据需要，通过试验确定 <1.1.6>主要机具：应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹(尖、平头)、振捣器(棒式或平板式)、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等。 <1.2>作业条件： <1.2.1>基础轴线尺寸，基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。 <1.2.2>安装的模板已经过检查，符合设计要求，并办完预检手续。 <1.2.3>在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。较大型基础或阶梯型基础，应设水平桩或弹上线。 <1.2.4>埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕，并经过有关部门检查验收，并办完隐检手续。 <1.2.5>由试验室确定混凝土配合比，经核查后，调整第一盘混凝土的各种材料的用量，进行技术交底及试拌。同时准备好混凝土试模。
<2>操作工艺 <2.1>工艺流程： 槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护 <2.2>清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得存有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。 <2.3>混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子→水泥→砂子(掺合料)→水(外加剂)→。严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间一般不少于90s。 <2.4>混凝土的浇筑： <2.4.1>混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不宜超过2m，如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。 <2.4.2>混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的 1.25倍，最大厚度不超过50cm。 <2.4.3>用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。
电梯安装施工方案 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】
电梯安装施工方案电梯安装施工方案 安装项目名称: 电梯规格型号: 安装施工班组: 安装开工日期: 编制: 审核: 批准: 昆明昆奥电梯有限公司 《电梯施工方案》纲要 一、编制说明及依据二、工程概况 三、工程相关组织及资质四、施工准备 五、安装过程的控制 电梯安装过程的控制六、电梯的检验 七、施工安全质量管理八、相关记录 一、编制说明及依据
为使电梯安装项目工程如期圆满完成，并在施工过程中有统一的施工依据，保证施工活动有条不紊地进行，提高整个施工工地的电梯安装质量、安全生产、文明施工的水平，达到预定的各项质量、安全目标，特制定本电梯安装施工组织设计方案。 本方案的编制依据: 1、电梯设备买卖合同; 2、电梯设备安装合同; 3、国家现行的规范、技术质量标准: 《电梯工程施工质量验收规范》GB50310—2002; 《电梯制造与安装安全规范》GB7588—2003; 《电梯技术条件》GB/T10058—1997; 《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99; 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88; 4、《全球工地安全标准》OTIS标准—2003版; 5、《环境、健康与安全手册》XIZI OTIS—2003版; 6、《质量手册》XIZI OTIS—2002版。 二、工程概况 1、工程项目名称: 2、工程项目地址: 3、建设单位: 4、建设单位地址: 联系人/电话:
设备合同号: 电梯安装平面分布及概况:见表 表:电梯安装平面分布及概况 安装位置电梯型号数量库房位置安装工期(天) 完成日期备注 8、本工程项目的特点(施工条件;工期;建设单位配合情况;特殊要求; 交钥匙工程和采用新技术、新工艺、新设备、新材料的质量安全保证措施等): 三、工程相关组织及资质 1、电梯设备制造单位: 资质:1)、特种设备制造许可证A级 证书编号: 2)、特种设备安装改造维修许可证A级 证书编号:) 3)、建筑施工企业电梯安装工程专业承包一级 证书编号: 4)、安全生产许可证 证书编号:[ 2005 ] 010356 (浙江省建设厅) 2、电梯安装单位:
设备基础施工工艺 本工艺标准适用于工业与民用建筑中的一般中、小型混凝土设备基础。 ^ 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：宜325～425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2.1.2 砂：中、粗砂，含泥量不大于5%。 2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径0.5～ 3.2cm，含泥量不大于2%。 2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5 外加剂、掺合料：其品种及掺量。应根据需要，通过试验确定2.1.6 主要机具：应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹（尖、平头）、振捣器（棒式或平板式）、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等。 2.2 作业条件： 2.2.1 基础轴线尺寸，基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。 2.2.2 安装的模板已经过检查，符合设计要求，并办完预检手续。 2.2.3 在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。较大型基础或阶梯型基础，应设水平桩或弹上线。 2.2.4 埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕，并经过有关部门检查验收，并办完隐检手续。
2.2.5 由试验室确定混凝土配合比，经核查后，调整第一盘混凝土的各种材料的用量，进行技术交底及试拌。同时准备好混凝土试模。 3.1 工艺流程： 槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→ 混凝土养护 3.2 清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得存有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。 3.3 混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）→。严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间一般不少于90s。 3.4 混凝土的浇筑： 3.4.1 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m，如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。 3.4.2 混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大厚度不超过50cm。 3.4.3 用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。 3.4.4 混凝土不能连续进行浇筑时，如果超过2h以上，应按设计要求
防盗门安装施工工艺标准 （一）、施工准备 1、技术准备 熟悉防盗门的施工图纸，了解安装要点，依据施工技术交底和安全交底作好施工准备。 2、材料要求 防盗门的规格、型号应符合要求，五金配件齐全，并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。 防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 防盗门码放前，要将存放处清理平整，垫好支撑物。如果门有编号，要根据编号码放好；码放时面板叠放高度不得超过1.2m；门框重叠平放高度不得超过1.5m；要有防晒、防风及防雨措施。 3、作业条件： ①各工种之间已经办好交接手续。 ②检查门窗洞口尺寸及标高、开启方向是否符合设计要求（一般防盗门尺寸为950×2050；要求门口抹灰尺寸宽高均见7）。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。 （二）、施工工艺 1、工艺流程： 2、操作工艺 ①划线
按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框中位置线。 ②立门框 门框就位后，应校正其垂直度级水平度和对角线，按设计要求调整至安装高度一致，与内外墙面距离一致，门框上下宽窄一致，然后用木楔在门框四周进行初步定为。 ③门框用M10×10膨胀螺栓临时固定，必须进行复核，以保证安装尺寸准确。门框与墙体每边预留15mm，水平面超出墙面5-8（或按设计要求），并用膨胀螺栓将门框与墙体连接，门框周遍用密封胶嵌填密实。框口上尺寸允许误差应≤1.5mm，对角线允许误差应≤2.0mm。门安装时，要将门扇装到门框后，调整其位置以及水平度；在前后、左右、上下六个方向位置正确后，再将膨胀螺栓用扳手扭紧 ④门框与墙体连接后，户内门框周边缝隙，用1：2的水泥砂浆或强度不低地10MPa的细石混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体；并进行养护凝固。 ⑤门扇关闭后，缝隙应均匀，表面应平整。安装后的防盗门，要求门扇与门框搭接量不小于10mm，框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于2.0mm，高度偏差不大于2.0mm，对角线长度之差小于3.0mmm，门扇闭和后配合间隙小于3.0mmm，门扇与门框之间的两侧缝隙不大于4.0mm，上侧缝隙不大于3.0mm。 （三）、质量标准 1、主控项目 ①防盗门的质量和性能应符合设计要求。 ②防盗门规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。 ③防盗门安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方
电梯安装施工工艺 流程
搭设样板架→测量井道、确定基准线→样板就位，挂基准线→机房放线→使用激光准直定位仪确定基准线。 1．搭设样板架。 在井道顶板下面1m左右处用膨胀螺栓将角钢支架水平固定于井道壁上，水平度误差不大于3/1000，（见图30-1-5）。样板架宜采用不小于50×50角钢制作，所用材料应经过挑选与调直，锈蚀严重或变形扭曲的角钢不应使用（如图30-1-6）。样板与支架端部应垫实找平，水平度误差不大于3/1000，为防止位移，在井道测量与放线结束后，应将样板与支架点焊。 图30-1-5
图30-1-6 2．测量井道，确定基准线 （1）预放两根厅门口线测量井道，一般两线间距为门口净宽。 （2）根据井道测量法来确定基线时应注意的问题。 ①井道内安装的部件对轿厢运行有无妨碍。同时必须考虑到门上滑道及地坎等与井壁距离，对重与井壁距离，必须保证在轿厢及对重上下运行时其运动部分与井道内静止的部件及建筑结构净距离不小于50mm。 ②确定轿厢轨道线位置时，要根据道架高度要求，考虑安装位置有无问题。道架高度计算方法如下（如图30-1-7）： H＝L－A－B－C 式中 H——道架高（左）； L——轿厢中心至墙面（左）距离； A——轿厢中心至安全钳内表面距离；
B——安全钳与导轨面距离（3~4mm）； C——导轨高度及垫片厚度之和。 图30-1-7 ③对重导轨中心线确定时应考虑对重宽度（包括对重块最突出部分），距墙壁及轿厢应有不小于50mm的间隙。 ④对于贯通门电梯，井道深度≥厅门地坎宽度×2＋厅门地坎与轿厢地坎间隙×2＋轿厢深度，并考虑井壁垂直度是否满足安装要求。 ⑤各层厅门地坎位置确定，应根据厅门线测出每层牛腿与该线距离，做到既要少剔牛腿或墙面，又要做到离墙最远的地坎稳装后，门立柱与墙面间隙小于30mm。 ⑥对于厅门建筑上装有大理石门套以及装饰墙的电梯，确定厅门基准线时，除考虑以上5项外，还应参阅建筑施工图，考虑利于门套及装饰墙的施工。 ⑦对两台或多台并列电梯安装时注意各梯中心距与建筑图是否相符，应根据井道、候梯厅等情况，对所有厅门指示灯、按钮
设备基础施工工艺标准 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中的一般中、小型混凝土设备基础。 2施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：宜用强度等级32.5~42.5的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2.1.2 砂：中、粗砂，含泥量不大于5%。 2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径0.5~ 3.2cm，含泥量不大于2%。 2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5 外加剂、掺合料：其品种及掺量。应根据需要，通过试验确定 2.1.6 主要机具：应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹(尖、平头)、振捣器(棒式或平板式)、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等。 2.2 作业条件： 2.2.1 基础轴线尺寸，基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。 2.2.2 安装的模板已经过检查，符合设计要求，并办完预检手续。 2.2.3 在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。较大型基础或阶梯型基础，应设水平桩或弹上线。 2.2.4 埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕，并经过有关部门检查验收，并办完隐检手续。 2.2.5 由试验室确定混凝土配合比，经核查后，调整第一盘混凝土的各种材料的用量，进行技术交底及试拌。同时准备好混凝土试模。 3操作工艺 3.1 工艺流程： 槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护
3.2 清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得存有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。 3.3 混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子→水泥→砂子(掺合料)→水(外加剂)→。严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间一般不少于90s。 3.4 混凝土的浇筑： 3.4.1 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不宜超过2m，如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。 3.4.2 混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大厚度不超过50cm。 3.4.3 用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。 3.4.4 见素砼浇筑。 3.4.5 浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、螺栓、管道和预留孔洞、预埋件有无走动情况，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，完全处理好后，再继续浇筑混凝土。 3.4.6 混凝土振捣密实后，表面应用木杠刮平，木抹子搓平。 3.4.7 混凝土的养护：混凝土浇筑搓平后，应在12h左右加以覆盖和洒水，浇水的次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。 3.4.8 雨、冬期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效地措施，确保混凝土的质量，否则不得任意施工。 4质量标准 4.1 主控项目： 4.1.1 混凝土所用的水泥、骨料、水、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。
电梯安装施工计划 关于兖州建筑安装公司方圆分公司工程计划 一、工程概况 一）合约资料 合约名称：兖州建筑安装工公司方圆分公司预计开工日：2012/12/21 施工地点：兖州九州大道西首 主要参数：YK2P800/1.0-9/9/9-CO 5台 工程概况 1、兖州建筑安装公司方圆分公司位于兖州九州大道西首，电梯工程为 5部客梯组成。 2、兖州西奥电梯有限公司将全力以赴，精心策划，并及时提供有关电 梯安装的文件、图纸和技术要求，并派员到场进行品质的把握和工期 的确认。并组织实践经验丰富的施工安全人员和专业组的技术人员， 参加整个安装过程。 3、整个电梯安装工程共有5台电梯工程。施工坏境较为紧张，施工现 场土建、装修等不同工种的施工队伍较多，施工组织安排比较紧凑。 在对电梯安装、调试等各环节技术工人的调度和组织安排上须环环相 扣，紧密连结，施工过程中、督导、监控和协调的压力较大。须协调 各方，确保各工序相互链接。 二、作业人员选定（人员组织）： 工地现场负责人：（负责整个工程一切事务）
品管（技术）担当：（负责安装过程的督查及技术指导） 安全担当：（负责工程中各项安全注意事项） 安装组长：（负责安装及人员现场安排） 安装组员：（按规范认真做好安装各项工作） 三、施工计划 一）安装部分（2010.12.21－2011.03.02)完成《电梯安装检查记录表》的各项要求 1、前期准备（2010.12.21－2010.12.23） 2、安装实施（2010.12.23—2011.03.02） 二）调试部分（2011.03.02—2011.03.05） 1、安装质量品检及整改 2、低速调试部分（2011.03.02—2011.03.03） 3、高速调试部分（2011.03.03—2011.03.05）（完成《电梯调整报告书》） 三） 1、兖州西奥电梯有限公司工程部质检组对电梯的机械和电气进行全面 验收。验收严格按照公司的标准《电梯安装验收施工记录》进行检验。 2、由政府主管部门对电梯所有部件及电气回路进行检查测试，符合国 际GB7588-95、GB10060-93标准。然后认真填写《电梯验收交车单》 等相关的各类归档文件、办理设备移交手续。 四）验收（2011.03.06）（签认《电梯验收交车单》） 整个工程计划（2010.12.21）开工，（2011.03.05）完成电梯安装调试，在（2011.03.06）交车。 具体施工计划需在土建及各方的配合下完成，电梯具体施工计划及项目的 安装施工进度安排见附表格。现场实际施工情况如有调整或变更，将及时 与业主取得联系。 四、进场前准备 电源的提供，总功率每台须满足11KW,三相五线至机房相应位置。临时施工可使用临时电源接线。 五、作业注意点 1、安装作业时，应注意安全，遵守大楼的各项规定。 2、电梯安装过程中应认真检查电梯各部件，如有损害的应通知业主更换保证电梯能正常使用。 3、《业主负责相关工程》须提醒业主确实完成（按合同附件） 六、施工技术质量保证 1、技术担当对整个工程的施工质量进行监督、管理。