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步进电机可靠性试验作业指导书

步进电机可靠性试验作业指导书
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步进电机可靠性试验作业指导书

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步进电机可靠性试验作业指导书

备注:

1产品可靠性试验基本上按上述顺序进行,如果某些试验项的结果与进行该项试验的先后顺序无关,试验顺序可以变动;

2试验应在无强制对流空气且环境温度为20℃±5℃的场所进行;

3试制新产品、产品在设计、工艺、材料有重大改变时,上述每项都必须检验。其余则可以根据客户或送检部门要求检验其中一项、几项或全部项目;

4可靠性试验时如有任一试验条款中任一试品不合格,则判该批为不合格,要求改进后重新送样,并对不合格项目进行复试;

5试验的样本数量不小于12只;

6本作业指导书引用标准有(标准如有修订或换版则以最新版为准), 试验中不完善的项目可引用相应标准的对应章节作补充:

GB 12350 小功率电机的安全要求

GB 5171 小功率电机通用技术条件

GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全第一部分:通用要求

7型式试验中,“----”表示“不适用”,“/”表示“未检验”。

6kV开关柜预防性试验标准化作业指导书

□重大编号: □一般 6kV开关柜预防性试验标准化作业指导书 编制:管吉聪 审核: 审批:

目录 避雷器电气试验标准化作业指导书 (2) 互感器电气试验标准化作业指导书 (5) 真空断路器电气试验标准化作业指导书 (8) 母线电气试验标准化作业指导书 (13)

避雷器电气试验标准化作业指导书 一、适用范围 本作业指导书适用于青岛LNG接收站氧化锌避雷器预防性试验工作。 二、引用的标准和规程 DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》 《石油化工设备维护检修规程》 三、试验设备、仪器及有关专用工具 四、安全工作的一般要求 1.严格执行《国家电网公司电力安全工作规程》(变电部分)及公司相关安 全规定。 2.现场工作负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。 3.作业前需按照技术交底规定进行交底,见表附录2 4.作业过程及管控见表附录1:青岛LNG电动机小修标准化作业指导卡 五、试验项目 1.绝缘电阻的测量 1.1试验目的 测量避雷器的绝缘电阻,目的在于初步检查避雷器内部是否受潮;有并联电阻者可检查其通、断、接触和老化等情况。 1.2该项目适用范围 金属氧化物避雷器的试验项目、周期和要求。

1.3试验时使用的仪器 采用2500V及以上兆欧表。 1.4测量步骤 1.4.1断开被试品的电源,拆除或断开对外的一切连线,将被试品接地放电。放电时 应用绝缘棒等工具进行,不得用手碰触放电导线。 图 1 测量避雷器绝缘电阻接线图 1.4.2用干燥清洁柔软的布擦去被试品外绝缘表面的脏污,必要时用适当的清洁剂洗净。 1.4.3兆欧表上的接线端子“E”是接被试品的接地端的,“L”是接高压端的,“G”是接屏蔽端的。应采用屏蔽线和绝缘屏蔽棒作连接。将兆欧表水平放稳,当兆欧表转速尚在低速旋转时,用导线瞬时短接“L”和“E”端子,其指针应指零。开路时,兆欧表转速达额定转速其指针应指“∞”。然后使兆欧表停止转动,将兆欧表的接地端与被试品的地线连接,兆欧表的高压端接上屏蔽连接线,连接线的另一端悬空(不接试品),再次驱动兆欧表或接通电源,兆欧表的指示应无明显差异。然后将兆欧表停止转动,将屏蔽连接线接到被试品测量部位。 1.4.4驱动兆欧表达额定转速,或接通兆欧表电源,待指针稳定后(或60s),读取绝缘电阻值。1.4.5读取绝缘电阻后,先断开接至被试品高压端的连接线,然后再将兆欧表停止运转。 1.4.6断开兆欧表后对被试品短接放电并接地。 1.4.7测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。 1.5影响因素及注意事项 1.5.1试品温度一般应在10℃~40℃之间。 1.5.2绝缘电阻随着温度升高而降低,但目前还没有一个通用的固定换算公式。温度换算系数最好以实测决定。例如正常状态下,当设备自运行中停下,在自行冷却过程中,可在不同温度下测量绝缘电阻值,从而求出其温度换算系数。 1.6测量结果的判断 氧化锌避雷器35kV 以上不小于2500 MΩ,35kV 及以下不小于1000M Ω。底座绝缘电阻不小于100M Ω。

发电机常规试验作业指导书

发电机常规试验作业指导书 1 范围 本作业指导书适用于额定功率为50 MW及以上、环氧粉云母绝缘的三相同步发电机和同步调相机,规定了发电机交接验收、预防性试验、检修过程中的常规电气试验的引用标准、仪器设备要求、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。制定本作业指导书的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性,为设备运行、监督、检修提供依据。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书,然而,鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本作业指导书。 GB/T 1029 三相同步电机试验方法 GB/T 7064 透平型同步电机技术要求 GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 3 安全措施 (1)为保证人身和设备安全,应严格遵守 DL 408《电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)》中有关规定。 (2)进行交直流耐压等高电压试验时,为保证人身和设备安全,要求必须在试验设备周围设围栏,并有专人监护,发电机出线侧和中性点侧应派专人把守,防止无关人员误人。试验时试验人员与看守人员通信要通畅,没有试验人员的命令看守人员不能乱动。负责升压的人要随时注意周围的情况,一旦发现电压表指针摆动很大、电流表指示急剧增加、绝缘烧焦气味或冒烟或发生响声等异常现象时,应立刻降低电压,断开电源停止试验,对被试绕组进行放电后再对绕组进行检查,查明原因并排除后方可继续试验。 4 试验项目及程序 4.1 发电机常规试验包括以下试验项目 (1)定子绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数;

可靠性测试规范

手机可靠性测试规范 1. 目的 此可靠性测试检验规范的目的是尽可能地挖掘由设计,制造或机构部件所引发的机构部分潜在性问题,在正式生产之前寻找改善方法并解决上述问题点,为正式生产在产品质量上做必要的报证。 2. 范围 本规范仅适用于CECT通信科技有限责任公司手机电气特性测试。 3. 定义 UUT (Unit Under Test) 被测试手机 EVT (Engineering Verification Test) 工程验证测试 DVT (Design Verification Test) 设计验证测试 PVT (Product Verification Test) 生产验证测试 4. 引用文件 GB/T2423.17-2001 盐雾测试方法 GB/T 2423.1-2001 电工电子产品环境试验(试验Ab:低温) GB/T 2423.2-1995 电工电子产品环境试验(试验Bb:高温) GB/T 2423.3-1993 电工电子产品环境试验(试验Ca:恒定湿热) GB/T 2423.8-1995 电工电子产品环境试验(自由跌落) GB/T 2423.11-1997 电工电子产品环境试验(试验Fd: 宽频带随机振动) GB 3873-83 通信设备产品包装通用技术条件 《手机成品检验标准》XXX公司作业指导书 5. 测试样品需求数 总的样品需求为12pcs。 6. 测试项目及要求 6.1 初始化测试 在实验前都首先需要进行初始化测试,以保证UUT没有存在外观上的不良。如果碰到功能上的不良则需要先记录然后开始试验。在实验后也要进行初始化测试,检验经过实验是否造成不良。具体测试请参见《手机成品检验标准》。 6.2 机械应力测试 6.2.1 正弦振动测试 测试样品: 2 台

主变压器预防性试验作业指导书

编号:AQ-JS-03467 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 主变压器预防性试验作业指导 书 Operation instruction for preventive test of main transformer

主变压器预防性试验作业指导书 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 1适用范围 本作业指导书适用于××××220kV变压器现场预防性试验 2引用文件 DL/T596-1996电力设备预防性试验规程 DL474.1-92现场绝缘试验实施导则绝缘电阻、吸收比和极化指 数试验 DL474.4-1992现场绝缘试验实施导则直流高电压试验 DL474.3-1992现场绝缘试验实施导则介质损耗因数tgδ试验 DL/T573-1995电力变压器检修导则 JB/T501-1991电力变压器试验导则 GB/T16927.1-1997高电压试验技术第一部分:一般试验要求 GB/T16927.2-1997高电压试验技术第一部分:测量系统 3试验前准备工作安排

3.1准备工作安排 √ 序号 内容 标准 责任人 备注 1 根据试验性质,确定试验项目,组织作业人员学习作业指导书,使全体作业人员熟悉作业内容、作业标准、安全注意事项不缺项、漏项 2 了解被试设备出厂和历史试验数据,分析设备状况 明确设备状况 3 根据现场工作时间和工作内容填写工作票

电动机检修作业指导书

实用标准文档 文案大全电动机检修作业指导书 (试行) 前言 本指导书是*********有限责任公司技术标准体系及生产工作的需要编制,是企业标准体系建立和实施的个性技术标准,目的是为了规范电机检修的工艺要求及质量标准,以提高检修队伍的检修水平,从而规范并加快公司技术标准体系的完善,适应国家标准和国际先进标准的需要。 本指导书起草部门:电气车间。 本指导书起草人: 本指导书审核人: 本指导书批准人: 目次 1检修工作任务单----------------------------------------------------------------------2 2修前准备卡--------------------------------------------------------------------------3 3安全风险分析以及预防措施 ---------------------------------------------------------7 4检修工序卡--------------------------------------------------------------------------9 5检修技术记录卡----------------------------------------------------------------------16 6设备试运行记录----------------------------------------------------------------------18 7电动机标准检修记录表----------------------------------------------------------------19

10kV箱式变压器预防性试验作业指导书

10kV箱式变压器预防性试验作业指导书

10kV箱式变压器试验方法 1 范围 本试验方法适用于10kV变电站试验工作。 2 引用标准 2.1 国家电网安监2005 83号文《电力安全工作规程》(发电厂和变电所部分) 2.2 GBJ 147-1990 电气装置安装工程:高压电器施工及验收规范 2.3 DL/T 573-1995 电力变压器检修导则 2.4 DL/T 572-1995 电力变压器运行规程 2.5 GB/T 13499-2002 电力变压器应用导则 2.6 DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程2.7配电网、开关站(开闭所)运行管理制度、检修管理制度、运行管理标准、现场运行规程 2.8 35kV及以下电力设备预防性试验及定期检验规定

注:试验工具、规格根据现场实际情况选用。 3.3 人员分工 √序号作业项 目负责人作业人员 1 10kV开关试验工作: 母线及高压开关绝缘电阻试验 母线及高压开关交流耐压试验 断路器操作机构试验 母线及高压开关柜辅助回路和控制 回路绝缘电阻 检查电压抽取装置 五防性能检查 2 10kV变压器试验工作: 参照10kV配电变压器交接作业指 导书 3 10kV电缆试验工作: 测量绝缘电阻 直流耐压试验及泄漏电流试验 检查电缆线路的相位 3.4 危险点分析及控制措施 √序号危险点控制措施 1 工作人员进入现场不戴安全帽,不穿绝缘 鞋,造成人员伤害 进入试验现场,试验人员必须正确着装、戴好 安全帽 2 试验电压,触电感应电压,引起人身意外伤 害事故 在进行绝缘电阻或电导电流测量后应对试品充 分放电 3 作业现场情况核查不全面、不准确任务、分工明确,工作前详细说明试验区域及应注意的安全注意事项 4 试验电源设备损坏或接线不规范,会引起低 压触电 应使用具有明显断开点的双极刀闸,并有可靠 的过载保护装置 5 试验现场不设安全围栏,使非试验人员进入 试验现场 试验现场应设围栏,悬挂“止步,高压危险”标 示牌,严禁非工作人员进入工作现场 6 误碰带电设备,与带电部分保持安全距离不 够 工作人员与带电部分保持足够的安全距离 7 升压过程中不实行呼唱制度,造成人员触电严格执行呼唱制度

电动机作业指导书

电动机作业指导书 目的 正确使用、维护、保养电动机,延长其使用寿命,保证其所带负荷 正常运行。 使用范围 大厦内所有电动机。 职责 1.2 电气主管负责本指导书的制定并监督实施。 1.3 电气主管及电气维修班负责本指导书的实施。 工作程序 1.4 准备 1.4.1应与空调机房、风机及水泵房强电箱的检查一同进行。 1.4.2进入机房后,应先用耳听电机的运行是否有异常声响。观察 各种机电设备运行是否正常。 1.4.3当听到电机有异常声响后,应立即停机对其进行检查。设备 运行异常,也应立即停机检查。 1.5 操作 1.5.1人工盘车,以确保电机正常运行; 1.5.2要检查电流电压是否正常,电压是否过低及缺相运行现象; 1.5.3热继电器的整定值是否在规定范围内; 1.5.4与电动机相连接的电气线路有无松动现象,发现问题及时处 理; 1.5.5检查起动设备接线是否正确、牢靠、动作是否灵活、触头接 触是否良好; 1.5.6检查传动装置是否正常,皮带松紧是否合适,皮带连接是否 牢固,联轴器是否紧固; 1.5.7检查传动装置、电动机及设备周围有无杂物; 1.5.8检查电动机及起动装置的接地或接零是否可靠。 1.6 注意事项 1.6.1对停用三个月以上的电动机使用前应摇测绝缘; 1.6.2电动机严禁频繁起动以免引起电动机发热,影响使用寿命。 1.6.3起动多台电机时应按功率大小从大到小一台台起动,不能同

时起动,以免因起动电流过大造成断路器跳闸。 1.6.4电动机接通电源后发现不能起动或转速低及声音不正常现象 应立即停止运行并进行检查。 1.6.5电动机轻载起动连续不应超过3次,重载不应超过2次。 1.6.6电动机起动后应注意运转方向。 1.6.7电动机接通电源后不应用手直接触及所联接的金属导体。 1.7 巡查制度 1.7.1巡查人员每两周一次,按时巡查,并认真在《公共区域巡视 记录表》上填写巡查情况记录。 1.7.2巡查内容如下∶ A 电动机温升是否过高,有无冒烟起火现象; B 机组有无强烈振动,转速是否急剧下降,有无异常响声; C 电源电压是否正常,变频器运行是否正常; D 电流是否超过额定值,是否缺相运行; E 散热是否良好,是否超负荷运行; F 轴承是否损坏; G 外壳接地是否良好; H 需摇测电动机绝缘时,应正确使用绝缘摇表。使用绝缘摇表 测量时,应先切断电源,摇表应水平放置并远离外界磁场, 应使用专用测量线或绝缘强度较高的两根多股软线。使用 前应对摇表进行开路和短路试验,测量前对设备先进行对 地放电,摇表L端子线接设备的相,E端子接设备地线, 顺时针摇动至120转/分,待调速器发生滑动后,即可得 到稳定的读数,测量中禁止他人接近设备,严禁带电摇测 电动机,以免造成仪表损坏。 I 发现问题应及时向领导汇报并妥善解决,故障严重时应立即 停止设备运行。 1.8 维护保养 1.8.1运行中的电动机除应加强监视外还应进行定期维护保养,保 证电动机安全运行,延长电动机使用寿命,正常情况下半年一小修,需要时进行大修。小修在每年的3-5月份,9-11月份进行。 1.8.2小修内容包括∶清除电机油垢及外部灰尘,检查轴承润滑情 况,补换润滑油,检查出线盒引线的连接是否可靠,绝缘处理是否得当,检查紧固各部螺栓,检查电机外壳接地或接零是否良好,

微保预防性试验作业指导书

微保预防性试验作业指导书 一.一般性试验 项目 (一).测量绝缘电阻 1.交流电流、电压回路。 2.直流控制、输入、输出回路。 (二).检验逆变电源 1.交流控制屏。 2.直流控制屏。 (三).模块数据系统的精度和平衡度检验 1.电流、电压、精度和平衡度试验。 2.有功、无功计量、功率因数和频率试验。 (四).测量接地电阻 (五).电流互感器检验 1.电流互感器变比测试。 2.伏安特性试验。 要求 (一).绝缘电阻 每个回路≥10MΩ,用500V兆欧表测试。 (二).逆变电源的要求 1.交流控制屏额定电压允许偏差:-15%~+10%。 2.直流控制屏额定电压允许偏差:-20%~+10%,纹波系数:≤5%,直流电压波动为额定值80%~115%。 3.两路电源自动切换正常,并能保证微保装置工作正常。 (三).模块数据系统的精度和平衡度要求 1.电流、电压:≤±1.5%;有功、无功:≤2.5% 2.频率:≤0.5°. 3.平衡度≤±2%。 (四).电流互感器要求 1.变比误差≤3%。 2.10倍In2时复合误差≤10%。 (五).接地电阻要求 装置系统接地电阻≤4Ω。 二.检验固化程序试验 项目 (一).电流 1.速断保护试验。 2.过流保护试验。 3.过负荷保护试验。 (二).电压 1.过电压。 2.低电压。 3.检压。 4.单相接地。 5.PT断线闭锁。 (三).自动装置 1.重合闸,后加速。 2.备自投。 3.检同期。 4.手动、自动调压。

(四).差动 1.差动的启动值。 2.差动的斜率试验。(内补偿Y/Y,外补偿△/Y)。 3.差动速断试验。 4.谐波制动试验。 5.轻、重瓦斯试验,温度试验。 要求 (一).电流 1.速断值误差I≤5%(设30A),时间误差T≤30ms±20ms(在1.2倍电流值时测量)。 2.过流值误差I≤5%(设5A),时间误差T≤30ms±20ms(在1.2倍电流值时测量)。 3.过负荷值误差I≤5%,时间误差T≤30ms±20ms(在1.2倍电流值时测量)。(二).电压 1.过电压手动、自动调压。U≤5%,时间误差T≤50ms。 2.低电压值误差U≤5%,时间误差T≤50ms。 3.检压值误差U≤5%。 4.单相接地,PT断线闭锁的电压值U≤5%。 (三).自动装置 1.重合闸时间误差T≤50ms,后加速时间误差T≤30ms。 2.备自投时间误差T≤30ms。 3.检同期角度误差β≤2°。 4.手动、自动调压最大时间T≤15ms。 (四).差动 1.差动启动值I≤5%。 2.差动斜率曲线误差为±5%。 3.差动速断值误差I≤5%,时间误差T≤30ms(在1.2倍电流值时测量)。 4.轻、重瓦斯保护正确,温度报警正确。 5.补偿系数设置后整组误差≤5%。 三.检查定值单 定值单应对定值进行全面的定义。其中有保护的投切,功能、信号的定义,继电器出口的定义,CT、PT变比和电能表常数的设定。 四.整组试验 1.在CT一次加电流,分别做速断、过流、过负荷、差动试验。检查他们的动作值超差、信号是否正确,报警是否有并且正确。 在CT一次加电流,查看后台电流值是否正确,变比设置是否正确。 2.在PT二次加电压,分别检查电压的相位是否正确,检查实时数据中线电压、相电压数据是否与所加电压一致。对有两路电压的保护(惯通、自闭、电源、母联柜) 必须同时将两路电压一起加出,在实时数据中判别各路电压的相位是否正确,并进 行联动试验。 (1).备投试验:两路加电压,线路侧失压记时备投开关合上停表,测量备投时间。 (2).重合闸试验:母线侧加电压,CT一次加电流(1.2倍Ie),开关跳闸记时、开关重合停表,测量重合闸时间。 (3).接地试验:首先用电阻表测量PT开口三角连线是否正确,绝对不允许短路。再在L、N线出口加电压,检查报警系统是否正确。 (4).PT断线试验:在加三相电压时系统正常,当缺一相或二相电压时,系统发出PT 断线报警信号。在母线PT断线、线路PT断线都可用。如有特殊要求时可根据表达式要求进行试验。 (5).同期试验:在加两路电压(母线侧、线路侧)时,当两路电压的相位大于设定值时,开关合不上并报警,当两路电压的相位小于设定值时,开关能可靠合上。 (6).检无压试验:在被检线路上加大于无压设定值的电压时,开关合不上并报警。

可靠性测试规范之盐雾试验作业指导书

核准: 审核: 作成:袁媛 盐雾试验作业指导书 版 本 B0 制订部门 品质部 页次 1/7 生效日期 2020.05.11 1. 0目的 指导作业,规范操作,提升试验结果的客观性及可信赖性。 2. 0范围: 所有需要盐雾测试的产品。 3. 0定义: 盐雾试验:利用盐水喷雾腐蚀来检验和鉴定电镀层封孔性之好坏,以及对镀层耐腐蚀性和对基 体保护性能的测试;或试样无表面处理时本身耐腐蚀的能力。 4. 0权责 品管部负责取样、测试、判定。 5.0设备、药品及操作条件 5.1盐水喷雾试验机 5.2氯化钠(分析纯)溶液(5%)、溶液使用纯水配制,紧急时可使用纯净水替代。 5.3操作条件 项 目 试 验 中 备 注 盐水质量百分比浓度(%) 5±0.1 盐水不得重复使用 盐水PH 值 6.5-7.2 测定收集的盐雾溶液 压缩空气压力(kgf/cm 2) 1.00±0.1 经过现场校验和认证 喷雾量(ml/80cm 2/hr) 1.5+0.5 连续不得中断,至少8H 以上 压力桶温度 47±20C 试验室温度和湿度 35±20C,90% RH 以上 样品放置角度 15°-25° 附角度参照图 试验时间(hr) 参考本文件7.0条款 6.0 试验 6.1试样准备: 在试样准备以及试验结束取样观察全过程中,不可裸手接触试样,应全程戴一次性手套或 手指套,以保护试件电镀面不被汗渍及其它外来物污染。在用手套或手指套防护下,将镍片用双面胶粘在治具上,单个产品间距不少于20mm 。 6.2试样摆放: (1)试样不应摆放在盐雾直接喷射到的位置。

核准: 审核: 作成:袁媛 盐雾试验作业指导书 版 本 B0 制订部门 品质部 页次 2/7 生效日期 2020.05.11 (2)在盐雾试验箱中被试面与垂直方向成15°~ 25°,并尽可能成20°,对于不规则的试样, 例如整个工件都是被试面,也应尽可能接近上述规定。 -带材测试:带材对折30°~50°之间,垂直放置在盐雾箱内。 20° 40° -镍片测试:借助辅助治具,确保试样被试面与垂直方向成15°~ 25° (3)试样可以摆放在试验箱不同水平面上,但不能接触箱体,也不能相互接触,单个试 样件间距不得小于20mm 。试样或其支架上的滴液不得落在其他试样上。 6.3 试验后试样的处理: (1)试验结束后取出试样,用温度不高于40℃的清洁流动水轻轻清洗以除去试样表面残留 的盐雾溶液,接着在距离试样约300mm 处用气压不超过300kPa 的空气立即吹干.或者 清洗后用无尘布轻轻吸干试件表面水份. 电镀面 错误摆放方式试件表面水渍印 试件不可纵向放 置上下间会滴液 L 型电镀面 电镀面

DLT596-1996电力设备预防性试验规程

电力设备预防性试验规程 Preventivetest code forelectric power equipment DL/T596—1996 中华人民共和国电力工业部1996-09-25批准1997-01-01实施 前言 预防性试验是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节,是保证电力系统安全运行的有效手段之一。预防性试验规程是电力系统绝缘监督工作的主要依据,在我国已有40年的使用经验。1985年由原水利电力部颁发的《电气设备预防性试验规程》,适用于330kV及以下的设备,该规程在生产中发挥了重要作用,并积累了丰富的经验。随着电力生产规模的扩大和技术水平的提高,电力设备品种、参数和技术性能有较大的发展,需要对1985年颁布的规程进行补充和修改。1991年电力工业部组织有关人员在广泛征求意见的基础上,对该规程进行了修订,同时把电压等级扩大到500kV,并更名为《电力设备预防性试验规程》。 本标准从1997年1月1日起实施。 本标准从生效之日起代替1985年原水利电力部颁发的《电气设备预防性试验规程》,凡其它规程、规定涉及电力设备预防性试验的项目、内容、要求等与本规程有抵触的,以本标准为准。 本标准的附录A、附录B是标准的附录。 本标准的附录C、附录D、附录E、附录F、附录G是提示的附录。 本标准由中华人民共和国电力工业部安全监察及生产协调司和国家电力调度通信中心提出。 本标准起草单位:电力工业部电力科学研究院、电力工业部武汉高压研究所、电力工业部西安热工研究院、华北电力科学研究院、西北电力试验研究院、华中电力试验研究所、东北电力科学研究院、华东电力试验研究院等。 本标准主要起草人:王乃庆、王焜明、冯复生、凌愍、陈英、曹荣江、白健群、樊力、盛国钊、孙桂兰、孟玉婵、周慧娟等。 1范围 本标准规定了各种电力设备预防性试验的项目、周期和要求,用以判断设备是否符合运行条件,预防设备损坏,保证安全运行。 本标准适用于500kV及以下的交流电力设备。 本标准不适用于高压直流输电设备、矿用及其它特殊条件下使用的电力设备,也不适用于电力系统的继电保护装置、自动装置、测量装置等电气设备和安全用具。 从国外进口的设备应以该设备的产品标准为基础,参照本标准执行。 2引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB261—83石油产品闪点测定法 GB264—83石油产品酸值测定法 GB311—83高压输变电设备的绝缘配合高电压试验技术 GB/T507—86绝缘油介电强度测定法 GB/T511—88石油产品和添加剂机械杂质测定法 GB1094.1~5—85电力变压器 GB2536—90变压器油 GB5583—85互感器局部放电测量 GB5654—85液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率的

电热膜可靠性试验作业指导书

电热膜可靠性试验作业指导书 修订日期修订 单号 修订内容摘要页次版次修订审核批准 2011/03/30 / 系统文件新制定 4 A/0 / / / 批准:审核:编制:

电热膜可靠性试验作业指导书 序号检验项目技术要求检验方法 1 功率试验开始时记录好功率,测试完成后与开始 功率对比。不能超出+5/-10的标准。 功率测试仪 2 绝缘强度耐压连接线线芯表面镀锡,剥线时切口整齐。芯 线于金属膜之间施加交流电1500V,5mA, 50HZ,历时3S不击穿。 用耐压测试仪测试 2 浸水耐压测试将发热组件一半浸入水中,铆接处露出水 面,用交流1500V,50HZ,整定电流5mA, 历时3S不击穿。 用耐压测试仪测试 3 泄漏电流 1.06倍额定电压下,其泄漏电流≤0.25mA。用泄漏电流测试仪测试 4 铆接力端子与连线铆接牢固,30N拉力1min不得 松动。 用推拉力计测试 5 可靠性试验装机额定电压下长期工作,正常使用寿命不 低于3000小时。 按规定要求通电测试 备注: 1在产品的额定电压通电前按上述的检验方法检查,在3000小时运转后再按上述方法检查。 2产品可靠试验基本上按上述顺序进行,如果某些试验项的结果与进行该项试验的先后顺序无关,试验顺序可以变动; 3试验应在无强制对流空气且环境温度为20℃±45℃的场所进行; 4首样检验、试制新产品、产品在设计、工艺、材料有重大改变时,上述每项都必须检验。 其余则可以根据客户或送检部门要求检验其中一项、几项或全部项目; 5可靠性试验时如有任一试验条款中任一试品不合格,则判该批为不合格,要求改进后重新送样,并对不合格项目进行复试; 6可靠性试的样本数量不少于10只; 7本作业指导书引用标准有(标准如有修订或换版则以最新版为准), 试验中不完善的项

建筑可靠性鉴定检测作业指导书

建筑可靠性鉴定检测作业指导书文件编号: 版本号: 分发号: 编制: 批准: 生效日期:

建筑可靠性鉴定检测作业指导书 1.检测范围 1.1 厂房、仓库、综合楼及其他生产建(构)筑物。 1.2 住宅楼、办公楼、宾馆、酒店等民用建筑物。 2.检测依据 2.1有关标准和规程 2.1.1《民用建筑可靠性鉴定标准》GB/T 50292-1999; 2.1.2《工业建筑可靠性鉴定标准》GB 50144-2008; 2.1.3《危险房屋鉴定标准》JGJ 125-1999(2004年版); 2.1.4《建筑抗震鉴定标准》GB 50023-2009; 2.1.5《火灾后建筑结构鉴定标准》CECS 252:2009; 2.1.6《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2004; 2.1.7《回弹法检测砼抗压强度技术规程》JGJ/T 23-2011; 2.1.8《钻芯法检测混凝土强度技术规程》CECS 03:2007; 2.1.9《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015; 2.1.10《工程测量规范》GB 50026-2007; 2.1.11《建筑变形测量规程》JGJ/T8-2007; 2.1.12《砌体工程现场验收检测技术标准》GB/T 50315-2011; 2.1.13《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001; 2.1.14《超声回弹综合法检测砼强度技术规范》CECS 02:2005; 2.1.15《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011; 2.1.16 现行有关规程、规范。 2.2 各变电站建(构)筑物竣工验收资料。 2.3 各变电站历年加固、改造及维修记录。 3.检测鉴定实施程序 检测步骤为:初步调查——确定检测鉴定目的、范围和内容——详细调查——补充调查(必要时)——各项检测鉴定结果评定——检测鉴定报告。 4.检测内容 4.1初步调查:(全部) 4.1.1 收集图纸资料;调查建筑物使用历史。 4.1.2 建(构)筑物实物与现有资料进行初步核对;调查建筑物实际使用条件和内外环

10kV电力电缆预防性试验作业指导书

用心整理精品QB 广东电网公司企业标准 广东电网公司10kV 电力电 缆 预防性试验作业指导书

用心整理精品 QB 广 东 电 网 公 司 发 布2010-01-30 发布 2010-01-30 实施

前言 预防性试验是及时发现电力设备缺陷、防范电力设备事故、保证电力系统安全运行的有效手段,是电力设备运行和维护工作中必不可少的一个重要环节。为了强化一次设备预防性试验工作,规范预防性试验现场作业,广东电网公司组织编制预防性试验标准化作业指导书,指导基层班组开展预防性试验工作。作业指导书的编写在参照国家标准、行业标准、南方电网标准及相关的技术规范、规定的基础上,充分考虑了广东电网公司的实际情况。 本作业指导书对10kV 电力电缆的预防性试验工作的操作步骤、技术要点、安全注意事项、危险点分析等方面内容进行了详细的规范,用于指导10kV 电力电缆的预防性试验工作。 本作业指导书由广东电网公司生产技术部提出、归口并解释。 本作业指导书起草单位:广东电网公司佛山供电局。本作业指导书起草人:卢耀武、赵继光、李中霞、邹永良、杜键敏、冯建强、孔繁锦、郭文辉、刘协强。

目录 1范围 (1) 2规范性引用文件 (1) 3支持文件 (1) 4术语和定义 (1) 5安全及预防措施 (1) 6作业准备 (5) 7作业周期 (8) 8工期定额 (9) 9设备主要参数 (9) 10作业流程 (9) 11作业项目、工艺要求和质量标准 (11) 12作业中可能出现的主要异常现象及对策 (23) 13作业后的验收与交接 (25) 附录A 10kV电力电缆试验记录 (25) 附录B 10kV电力电缆局部放电试验记录 (26)

电动机检查作业指导书

电动机检查接线作业指导书 一、工程概况: **工程共有大型电机几十台,中小型电机上百台,分别产自不同的厂家。当电机有以下情况之一时,应作抽芯检查: 1)出厂日期超过制造厂保证期限的。当制造厂无保证期限时,出厂日期已超过一年的。 2)经外观检查或电气实验,质量可疑时,开启式电机经端部检查可疑时。 抽芯检查工作与电动机的安全运行有很重要的关系。对电动机进行解体检查是一项十分重要细致的工作,安装人员应熟悉电动机的结构,掌握拆卸和装配技术。安装时除了需要常备的一般电工工具外,还应准备一定数量的专用工具如拔轮器、铜棒、撬杠、油盘等等。对大中型电机进行解体抽芯和回装穿芯时,还应配置合适的起重机械和起重工配合。 二、编制依据: 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范…………….GB 50170-92 锅炉电动机二次线…………………………………………..F1511S-D0802 汽机电动机二次线…………………………………………..F1511S-D0801 电气装置安装工程质量检验及评定规程………………….DL/T5161.7-2002 主厂房厂用电380V(380/220V)配置接线图……………F1511S-D0902 6KV厂用电接线图…………………………………………. F1511S-D0901 三、抽芯前检查 在电动机抽芯前应对电机外观进行检查检查项目包括: 1)检查漆层完好,无锈蚀。外观无机械损伤、变形,螺栓齐全,盘车转动无卡阻扫膛现象。风扇无断叶。电机的附件和备件齐全。 2)电动机铭牌的抄录,铭牌上字迹应清晰,上面的各项数据与设计图纸相符合。用绝缘摇表摇测线圈的绝缘,要分相测量,6KV电动机用2500V摇表测其绝缘阻值应 不低于6MΩ,摇完绝缘后应放电。低压交直流电动机用500V 摇表测其绝缘不应 低于0.5MΩ。大容量电动机轴承绝缘应用1000V摇表测量其绝缘应不低于0.5MΩ。 3)检查电动机的接线应牢固、正确。 四、抽芯检查过程 1) 拆卸靠背轮 拆靠背轮前,要先测量靠背轮深入轴的长度,并作好记号。拆卸靠背轮时,应先将固定螺栓取下,将专用工具(拔轮器)用一定的力固定在靠背轮上,要使靠背轮的中心线和轴的中心线一致。转动拔轮器将靠背轮拔除,如果靠背轮太紧,切勿用力把拔轮器损坏。可以用喷灯或氧炔焰将靠背轮均匀加热,注意不要使轴受热。同时用榔头轻轻敲打靠背轮,当靠背轮由于受热膨胀松动时,会被拔轮器拔出,停止加热,转动拔轮器,将靠背轮拔出。平放到干净的布上,将固定键拿出,放到油盘内。 2) 拆卸端盖

10kV电力电缆预防性试验作业指导书

QB 广东电网公司企业标准 广东电网公司10kV电力电缆 预防性试验作业指导书 2010-01-30发布2010-01-30实施 广东电网公司发布

前言 预防性试验是及时发现电力设备缺陷、防范电力设备事故、保证电力系统安全运行的有效手段,是电力设备运行和维护工作中必不可少的一个重要环节。为了强化一次设备预防性试验工作,规范预防性试验现场作业,广东电网公司组织编制预防性试验标准化作业指导书,指导基层班组开展预防性试验工作。作业指导书的编写在参照国家标准、行业标准、南方电网标准及相关的技术规范、规定的基础上,充分考虑了广东电网公司的实际情况。 本作业指导书对10kV电力电缆的预防性试验工作的操作步骤、技术要点、安全注意事项、危险点分析等方面内容进行了详细的规范,用于指导10kV电力电缆的预防性试验工作。 本作业指导书由广东电网公司生产技术部提出、归口并解释。 本作业指导书起草单位:广东电网公司佛山供电局。 本作业指导书起草人:卢耀武、赵继光、李中霞、邹永良、杜键敏、冯建强、孔繁锦、郭文辉、刘协强。

目录 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 支持文件 (1) 4 术语和定义 (1) 5 安全及预防措施 (1) 6 作业准备 (3) 7 作业周期 (5) 8 工期定额 (5) 9 设备主要参数 (5) 10 作业流程 (6) 11 作业项目、工艺要求和质量标准 (7) 12 作业中可能出现的主要异常现象及对策 (14) 13 作业后的验收与交接 (14) 附录A 10kV电力电缆试验记录 (15) 附录B 10kV电力电缆局部放电试验记录 (16)

同步发电机及调相机检测作业指导书

发电机及调相机试验作业指导书 1范围 本作业指导书适用于容量6000kW及以上的同步发电机及调相机的试验项目,规定了发电机及调相机交接验收、预防性试验、检修过程中的常规电气试验的引用标准、仪器设备要求、试验程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。制定本作业指导书的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性,为设备运行、监督、检修提供依据。 2引用文件 下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书,然而,鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本作业指导书。 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2006 《电力设备预防性试验规程》DL/T 596-1996 《三相同步电机试验方法》GB/T 1029-2005 《单相同步电机试验方法》GB/T 14481-2008 《现场绝缘试验实施导则第1部分:绝缘电阻、吸收比和极化指数试验》DL/T 《现场绝缘试验实施导则第2部份:直流高电压试验》DL/T 《现场绝缘试验实施导则第4部分:交流耐压试验》DL/T 3检测项目 3.1发电机常规试验包括以下试验项目 (1)测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比或极化指数; (2)测量定子绕组的直流电阻; (3)定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量; (4)定子绕组的交流耐压试验;

(5)测量转子绕组的绝缘电阻; (6)测量转子绕组的直流电阻; (7)转子绕组的交流耐压; (8)测量励磁回路连同所连接设备的绝缘电阻; (9)励磁回路连同所连接设备的交流耐压试验; (10)埋入式测温计的检查; (11)测量灭磁电阻器、自同步电阻器的直流电阻; (12)测量转子绕组的交流阻抗和功率损耗; (13)测量相序; (14)测量轴电压; (15)定子绕组端部绝缘施加直流电压测量。 3.2试验程序 3.2.1应在试验开始之前详细记录试品的铭牌参数,检查、了解试品的状态及其历史运行有无异常情况,并进行记录。 3.2.2应根据交接或预试等不同的情况依据相关规程规定,从上述项目中确定本次试验所需进行的试验项目和程序。 3.2.3一般情况下,应按先低电压试验后高电压试验、先直流后交流的顺序进行试验。应在绝缘电阻测量无异常后再进行耐压试验。交流耐压试验后还应重复测量绝缘电阻,以判断耐压试验前后试品的绝缘有无变化。 4试验方法及主要设备要求 4.1测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比或极化指数 4.1.1设备清单和要求 (1)温度湿度计; (2)对空冷、氢冷及水冷绕组水回路干燥或吹干测量,额定电压为1000V以上者,采用2500V 兆欧表,量程一般不低于10000MΩ;对水冷绕组通水测量应采用水内冷发电机绝缘电阻测试仪(简称专用兆欧表);200MW及以上机组推荐测量极化指数。

可靠性试验(AEC-Q200-REV C )

1.范围 除另外说明外,本标准应用于AT切型晶体内部,仅限汽车客户的所有类型。 2.可靠性规格 2.1必要测试(AEC-Q200-REV C测试和HKA 测试) 进行表2中的AEC-Q200-REV C 测试加上表3中的HKA测试,并且 进行表2中(测试NO.14)和表3中(测试NO.110)的振动测试。 2.1.1AEC-Q200-REV C 测试

2.1.2HKA 表3

3.附录1 表2中的测试21 板弯曲实验的附录如下: 3.1范围 3.1.1描述 这个规格为评估挡板弯曲过程中贴装在PCB上时表面贴装组件的 终端强度确立了过程和标准 3.1.2参考文件 无可适用 3.2设备装置 3.3测试仪器 测试所用的设备应与图1所示相当。 3.3.1 样品数目 元器件的数目和实验的lot,AEC-Q200-REV C的表2中已被列出。 3.3.2测试环境 1.测试的组件贴装在一个由供应商提供的FR4板上,应符合以下 要求 2.平面模式是供应商为组件测试提供的标准 3.组件放置在一个100mm×40mm FR4 PCB板上,板的厚度 1.6mm×0.2mm,每层厚35μm±2μm,组件应在如下的回流曲线下 贴装: 预热温度:125℃±25℃,最长120秒。 183℃以上的时间:60秒-150秒 到达最高点的速率(183℃到最高点)≤3℃/秒 最高点温度:235℃+5℃ 到达最高点时间:10秒-20秒 坡道下降速率≤6℃/秒 4.安装100mm×40mm的板到一个类似于图2所示,器件面临下跌 的夹具上,设备应该能用机械手段,即可应用一个强力来弯曲 板(D)×=2mm 最小(或者定义在客户规格或者Q200)。应 用强力的持续时间应该是60(+)5秒。强力应用板上仅可一 次。

直流电动机试验作业指导书(精)

版本号/更改单 1目的 规范本公司直流电机的试验过程。

2范围 适用于直流电动机,直流发电机(励磁机。 3职责 3.1电气细胞组长:在班长领导下,对本作业的安全、技术质量进行全面负责。 3.2电气操作手:服从细胞组长统一指挥,对本作业进行正确操作。 3.3电气助手:对本作业进行辅助配合操作。 4设备概述 直流发电机把机械能变为直流电能,直流电动机把直流电能变为机械能。 虽然直流电机的结构比交流电机的结构复杂,但在历史上直流电机的发展却比交流电机为早。这是因为最早的电源是电池,只能供应直流电能。后来交流电机发展比较快尤其是在发明三相交流电以后。交流电机与直流电机相比有许多优点,如易生产、成本低等。然而直流电机目前仍具有一些优点:调速范围广、且易于平滑调节、过载、启动、制动转矩大。易于控制、可靠性高。调速时的能量损耗较小。所以在调速要求高的场所直流电动机均得到广泛的使用。 直流发电机用来供给诸如直流电动机、电解、电镀、电冶炼、充电、及交流发电机的励磁等所需要的直流电源。

序 序 上海电力股份有限公司工程分公司作业指导书第 A 版第 0 次修改生效日期2001 年 07 月 01 日第 4 页共 4 页直流电动机试验作业指导书编号:Q/SEPGC ZY 09 01 NS 81 31 6 检修器具及材料 QJ-23 电桥、直流电流表、QJ-44 电桥、2500v 摇表、1000v 摇表、直流电压表、电源拖线板、个人常用工具、1000v 交流耐压试验装置、万用表、极性表、片间电阻测试仪。 7 8 相关文件电气预防性试验规程 DL/T-1996。质量记录本试验过程产生的质量纪录原文件交检修部长期保存。附录直流电动机试验报告

油浸式电力变压器预防性试验作业指导书

油浸式电力变压器预防性试验 作业指导书 编码:LSKYS-04 二○一七年十月

作业指导书签名页 项目名称 作业内容 批准年月日审核年月日编写年月日注

目录 1. 适用范围 (1) 2. 编写依据 (1) 3. 作业流程 (2) 4. 安全风险辨析与预控 (3) 5. 作业准备 (4) 5.1 人员配备 (4) 5.2 工器具及仪器仪表配置 (4) 6.作业方法 (5) 6.1非纯瓷套管试验 (5) 6.2 有载调压切换装置的检查和试验 (5) 6.3 测量绕组连同套管的直流电阻 (5) 6.4检查所有分接头的电压比 (5) 6.5检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性 (5) 6.6绝缘油取样试验 (5) 6.7 绝缘电阻、吸收比或极化指数测量 (5) 6.8 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ (5) 6.9 测量绕组连同套管的直流泄漏电流 (6) 6.10 特殊试验(具体试验作业指导书见特殊性试验部分) (6) 7. 质量控制措施及检验标准 (6) 7.1质量控制措施 (6) 7.2检验标准 (8) 8验收记录 (8) 9调试记录 (8)

1. 适用范围 本作业指导书适用于油浸式电力变压器。 2. 编写依据 表2-1 引用标准及规范名称 序号标准及规范名称颁发机构 1 DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程中华人民共和国电力工业部 2 Q/CSG114002-2011 电力设备预防性试验规程中国南方电网有限责任公司 3 DL 408-1991 电业安全工作规程(发电厂和变电 站电气部分) 中华人民共和国能源部

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