工艺师（员）工作责任管理制度
本制度规定了企业对工艺师（员）在从事生产工艺、原料消耗、产品质量、安全生产等工作时，应该担负的各项职能和要求。
本制度适用于本公司对车间（分厂）、部门工艺师（员）的管理工作。
1、总则：车间（分厂）、部门工艺师（员）应认真贯彻党和国家的有关方针政策及公司质量方针和目标，遵守公司有关纪律和技术管理的各项规章制度。车间（分厂）、部门工艺师（员）其职责为负责主管产品从原料到生产工艺、原材料消耗、产品质量、安全生产等全面的监督，技术管理工作。
2、车间（分厂）、部门工艺师（员）受车间（分厂）、部门行政负责人领导，应积极主动地配合车间（分厂）、部门实施质量方针和目标。同时受生产技术部业务领导，全面完成生产技术部布置的技术管理工作。
3、负责编制和修订主管产品的《工艺操作规程》，并送生产技术部审核，技术总经理审定。
4、负责编制车间（分厂）、部门《技术月报表》，次月5日前送生产技术部。内容包括：a.生产概况；b.原材料消耗；c.产品质量；d.工艺控制指标的执行情况；e.工序分析与管理；f.工艺间问题与措施及效果；g.存在的问题；h.其它。内容要求言简意赅。
5、负责开展工序管理，每月进行工序分析，对确认需要计算CP值的工序进行核查汇总，报生产技术部。
6、负责编制主管产品的技措、技改和大、中修计划与实施方案，送生产技术部、设备部，必要时承担工艺设计和现场施工，制定小修实施方案并组织施工及验收质量。
7、经常深入现场，了解工艺技术指标与工艺管理规章制度执行情况。严肃工艺纪律，对有违章行为的个人与部门应予制止并令其立即纠正，必要时应向上级报告，及时处理生产中的技术问题或提出主观方案与建议供决策参考，有关情况及时向生产技术部报告，必要时可用书面形式。
8、经常了解产品质量、原材料消耗与安全生产情况，并提出提高产品质量，降低物耗和确保安全生产的措施或建议。参加有关的质量、技术交流会议。
9、积极推广和应用“四新成果”开展技术革新，并提出积极性的建议与方案措施，但在进行工艺改革与生产试验前必须报生产技术部审核，技术总经理审批后付诸实施。
10、积极开展“双增双节”劳动竞赛、QC活动，对职工提出的合理化建议应及时审议，并提出主观意见，上报生产技术部审核后付诸实施。
11、努力学习新知识，收集国内外的先进技术和经验，及时了解有关信息，不断提高自身的业务和技术水平，解决问题的能力，同时负责对化学操作工的理论教育与技术教育，不断提高操作工的技术素质。
12、积极开展现代化管理，应用现代化管理方法并搞好基础管理工作，认真做好技术资料的整理和归档工作。
工艺管理条例
本制度规定了本公司工艺管理的内容和具体要求。
本制度适用于本公司工艺规程、工艺指标、工艺图纸绘制；小改小革；小、中、大修和生产岗位原始记录的使用等多方面的工艺管理工作。
一、工艺管理内容
1、工艺规程管理
⑴.新产品的工艺规程由相关的新产品开发人员制订，由技术总经理审核并批准，才能移交生产部门实施。
⑵.老产品的《工艺操作规程》是组织生产的具有法律效力的技术文件，必须严格执行。
⑶.《工艺操作规程》每年十一月由生产技术部组织各有关部门人员，共同研究，提出修改意见，由车间主管该产品的工艺师（员）负责修订，经生产技术部审核，报技术总经理审定后，公布执行。
2、工艺指标管理
⑴.工艺指标一经制定,必须严格遵守，不得违章、不得随意更改。
⑵.工艺指标中，如某项有缺陷需要修改时，由主管产品的工艺师（员）填写《文件更改申请单》，陈述修改理由，提出修正意见，并应附上有关技术数据和文件，报送生产技术部研究修订、经技术总经理审批后实施，同时做好更改记录。
⑶.工艺指标的控制由主管产品的工艺师（员）监督进行，同时统计汇总，填报《技术月报表》送生产技术部归档，月报应于次月5日前报出。
⑷.对工艺指标执行情况由生产技术部负责进行检查，结合现场管理检查每月不得少于二次。对违章现象按现场管理有关条例执行。
⑸.主要工艺指标考核的合格率要求在90%以上。
3、工艺装置小改小革的管理
⑴.所在车间(分厂)部门需要技术改革时，应编写详细的改革方案。提供改革依据和有关技术性资料，报生产技术部审核和技术总经理审定，批复后方可实施。
⑵.技术改革项目竣工后，由车间工艺师（员）编写开车方案。由生产技术部组织有关部门人员，对装置和方案进行验收和审查，合格后方可开车，开车时产品工艺师（员）必须在场，必要时生产技术部应派员参加。
⑶.技术改革项目竣工后，车间工艺师（员）应按“2.2.5.3”条之规定。
⑷.当有已经为小试证明是可行的工艺方法或技术条件，需在车间实地扩试时，应事先提出“试验申请报告”并附上有关技术文件和试车方案，报生产技术部组织研究，审批同意后，方可组织实施。经过扩试后，写出扩试总结报告，报生产技术部。扩试验证是有效可行的，则由试验部门编写“生产工艺流程和工艺规程的修改报告”经生产技术部审核，技术总经理同意后实施，并作好修改记录。
4、小、中、大修管理
⑴.小、中、大修应是原拆原修，与原来图纸相一致，如有涉及工艺流程、安全生产、产品质量、操作方法等方面的改动，则按“2.2.3”条款中的规定办理。
⑵.大、中、小修时，若有工艺改动，结束后，应按“2.2.5.3”条款之规定办理。
5、生产装置工艺图管理
⑴.各产品（包括中间体、原料产品）生产装置，在移交生产时，均应有完整、齐全、符合实际的工艺图，包括工艺流程图、平面布置图、立面布置图、配管图（有的可能没有），各产品工艺师（员）应妥善保存。
⑵.对在生产装置进行记事改造后，要求同上。
⑶.按规定“2.2.3”、“2.2.4”条款规定对生产工艺装置进行小改小革后，改动工艺的检修结束后，由各产品工艺师（员）负责修改有关的工艺图，必要时应重新绘制。重新绘制时，先绘成草图（白图）送交生产技术部审查，提出有关修改意见，修改定稿后，再按工艺图管理程序进行审核、审定、描图、晒图、归档。
6、生产岗位原始记录的使用和管理。
⑴.操作人员必须及时、认真、清楚、如实地填写操作原始记录，不得事先填写和事后补记。
⑵.生产岗位原始记录必须保持整洁，不得乱写乱画，不得撕页。如有误填时，应以“双线”划去，然后在旁边补正，不得乱涂改字和数字。
⑶.生产岗位原始记录中的交接班记录或单一的交接班记录，必须全面、详细、清楚地填写，要反映当班的真实情况，特别是需提醒接班同志注意的关内容应重点交代清楚。交接完毕后，双方签字为证。一经接班，所产生的后果，由接班者负责主要责任。
⑷.控制仪表的记录纸不得任意撕毁，应保持完整。
⑸.车间工艺师（员）、工段长、班长应经常性地进行检查和监督，生产技术部则进行不定期抽查。如发现有弄虚作假行为，视情节轻重，按车间（分厂）、部门经济责任制或现场管理条例中的规定进行处理。
⑹.原始记录由车间统计员或指定专人统一收集，按月装订，妥善保存，保存期为
三年。
⑺.提倡采用“仿宋体”填写。
7、结合现场管理检查，每月由检查小组对各车间进行巡回检查二次。
二、本制度的执行情况与现场管理考核制度挂钩，视情况好坏予以奖惩。各车间（分厂）、部门应将此工作充实或增补到内容经济责任制考核细则中去。
技措技改工作管理制度
本制度规定了企业技措技改工作的管理办法和操作程序。
本制度适用于本公司技措、技改的管理工作。
1、根据生产车间申报技措、技改项目，由生产技术部审查，报技术总经理，并组织专题论证。
2、凡论证之项目，送技术总经理审核后，转报公司审批准。
3、公司批文下达后，由专题负责人（公司指定人员）负责项目的设计、实施的组织工作，并批复生产车间（分厂）、部门。
4、专题负责组织人员在公司的领导下，组织成立以生产车间（分厂）、部门为主，有关专业人员参加的设计、施工组进行工作。
5、设计按三级（初步、扩初、施工图）或两级（扩初、施工图）设计程序进行。
6、设计过程中，专题负责人，负责协调各专业技术的技术问题。
7、完成初步（或扩初）设计后，在技术经理主持下进行会审，并作纪要。
8、根据会审纪要，组织施工图设计，设计须符合规范和标准。
9、完成施工图设计后，在技术总经理主持下进行施工图会审并作好纪要，图纸需经三级签字，方可施工。
10、以施工图为基础，专题负责人组织编制施工说明和工程概（预）算。
11、设计工作结束后，专题负责人申报公司批准设计和工程概（预）算。
12、受到项目批准文件后，专题负责人组织编制工程实施计划并同生产技术部、财务部、动力车间、设备部、机修分厂等有关部门提供工程费用、设备材料、动力要
求及工程量清单。
13、专题负责人组织各专业技术人员向施工单位或部门提供施工图纸和说明，并进行施工图交底工作。
14、专题负责人在公司的领导下，协调各专业施工联系工作。
15、工程竣工后，组织各专业技术人员验收，并参加试车工作。
16、交付使用后，组织设计人员作好竣工图和工程决策。
17、图纸、资料送档案室存档。
18、做好项目的技术工作总结。
原材料消耗定额的制订和管理规定
本制度规定了企业产品、中间体、原料产品、原材料消耗定额的制订和管理办法。
本制度适用于本企业原材料消耗定额的制订和管理工作。
一、原材料消耗定额的制订
1、原材料消耗定额指标由生产技术部负责编制。定额的使用车间（分厂）和其它有在部门应予密切配合和步调一致。
2、编制时广泛征求有关车间(分厂)、部门的意见，使定额指标具有一定的先进性、代表性和可靠性。生产技术部编制定稿后，由生产总经理审批后下达。
3、原材料消耗定额制订原则
⑴.凡该产品的主要原材料消耗指标，如有国家级定额指标的，原则上按照国家指标制订，其次是原料指标，则参照省、市有关部门下达的考核指标和本公司前三年的生产实绩及兄弟厂的先进水平进行制订。
⑵.凡该产品的主要原料消耗指标，无国家级而有省级定额指标时，则按省级定额指标制订。余同4.2.1.3.1。
⑶.凡该产品的主要原料消耗指标，只有市级定额指标时，则按市级指标制订。余同4.2.1.3.1。
⑷.上述之外的产品的原材料消耗指标，则按本公司前三年的生产实绩，并参照兄弟厂的先进水平进行制订。
二、原材料消耗定额的管理
1、原材料定额指标，每年于十二月中旬下达次年的定额指标。
2、定额指标下达后，一般不予更动。如因某些条件和方法（测试）的改变。需要变动时，应事先编写申请报告，申述理由。报生产技术部研究修正，必要时会同有关部门协商，统一意见。经生产总经理审定同意后方可更改。
3、原材料消耗定额的持平改善率要求达到85%以上。
⑴.每月应有物耗分析，完成好的或比较好的要总结经验，建立标准化，予以巩固和提高。
⑵.消耗完成情况应运用统计技术进行全面分析，找出主要原因和次要原因，采取相应的对策措施予以改进，使之能够不断巩固和提高。
生产岗位原始记录的使用和管理制度
本制度规定了企业各原料产品、中间体、半成品和产品的原始记录管理要求。
本制度适用于本公司各生产车间（分厂）、部门和各生产岗位对原始记录的管理工作。
一、原始记录的使用
1、操作人员必须按时、如实、认真地填写，不得事先填写或事后补记，不得漏填内容。
2、原始记录必须保持整洁，严禁乱涂、乱画。如有不慎误填时，应以“双线”划去，并在旁边补正，不得乱涂改“文字”或“数字”，否则按现场管理条例执行。
3、提倡采用“仿宋体”填写。
4、原始记录中的交班留言或单一的交班记录，应全面、清楚、详细地填写，能反映当班的真实情况，特别是提请接班同志注意的有关内容或领导指示，要重点交代清楚。
5、交接双方应在原始记录中亲自签名为证，不允许委托他人代签。
6、仪表记录纸不得自行任意撕毁，应保持完整，当班结束后应在交接处做上标记，并注明班次和生产日期。
二、原始记录的管理
1、原始记录纸由生产技术部统一编号，然后按统一格式印刷。
2、原始记录由各生产车间（分厂）、部门统计员或专人按时收集，不得缺页，保持完整，按月装订，妥善保存。保存期为三年。保存三年以上的原始记录经生产技术部核准，按规定程序处理。
3、各生产车间（分厂）、部门应指定专人[一般是工艺师（员）]经常性地进行检查和监督。生产技术部则应不定期地到现场或车间管理部门进行抽查。遇到不符合要求时，要及时地进行教育和纠正。对屡教不改者，应采取强制措施。生产技术部不定期进行抽查，有不符和要求的，按《现场管理制度》处罚。
4、原始记录如要求更改或增补，应予先书面报告生产技术部，经审批同意后方可按有关程序进行更改或增补。每隔2～3年由生产技术部组织有关车间对生产岗位的原始记录进行修订一次，特殊情况例外。
5、对新产品试验车间（分厂）、部门的原始记录由发展部农研所负责编印及管理。在移交生产时，必须将最后定稿的标准格式原始记录移交给生产技术部。
6、本规定与现场管理制度挂钩进行奖惩，要求生产车间（分厂）、部门将此纳入经济责任制中，并具体制订奖惩的考核指标，要一抓到底。
现场管理制度
本制度规定了企业现场管理和日常工作中的管理内容及其有关违章处罚细则。
本制度适用于本公司对安全纪律、工艺纪律、劳动纪律、设备管理、环保管理等日常的管理工作。
一、安全（消防）纪律管理制度
加强生产区域内的安全管理，遵守各项规章制度，确保公司生产安全顺利有序进行。
本条款由安保部负责督促实施，如有异议，由安保部负责解释。
1、加强明火管理，防火、防爆区域内不准吸烟。抽查现场，发现有吸烟者，每人扣款50元；发现烟蒂，每个烟蒂扣款30元。
2、遵守公司动火制度，杜绝违章动火。抽查现场，发现没有动火证或在动火证以外区域违章动火，每次扣款200元。
3、坚持持证上岗，严防各类事故发生。抽查现场，发现当班工作未持证上岗，每缺一本扣款10元；生产区域内不准带进小孩，发现一次扣款50元；禁火区内不准无阻火器车辆行驶，发现未戴阻火器的车辆在禁火区内行驶，每辆每次扣款50～100元；不戴安全帽不准登高作业，发现一次，每人扣款50元；检修现场不戴安全帽作业，每次每人扣款10元。
4、消除隐患，确保安全生产。抽查现场，发现不安全隐患，如电器、电线不规范，安全阀、压力表、真空表未校准及贴有有效标签，露天电动机和连轴缺防护罩等，每项扣款10～50元。
5、灭火器材、防毒用具保管好。抽查现场，对故意损坏消防器材者，照价赔偿并扣款50元；防毒面具箱应保持整洁，不得堆放杂物，面具、导气管、滤毒罐应完整无缺，如发现堆放杂物或缺少用具，每项扣款10元。
6、操作人员会报警，会使用灭火器材。抽查2～3人，如不知报警号码或不会使用灭火器材，每次扣款20元。
7、消防栓及消防水带的管理。各车间（部门）、分厂不得随意动用消防栓和消防水带，如有必要，必须经消防队同意方可使用（紧急情况除外），在抽查时发现随意动
用消防栓、消防水带，每次扣款200元。
8、搞好厂容厂貌，规范停车。自行车、助动车、三轮车等一律停放在各车间（部门）、分厂所指定地点，检查时发现有违章停车，每辆扣款10元（公车参照自行车管理条例执行）。
二、工艺、生产、统计纪律管理制度
为了提高产品质量、降低产品物耗，推动、促进公司的生产和发展，特制定本工艺、生产、统计纪律管理制度。
本条款由生产技术部负责督促实施，如有异议，由生产技术部负责解释。
1、工艺纪律
在生产过程中，各车间（部门）、分厂应根据Q/HN G 05 03《生产岗位管理制度》履行自己所在岗位的责任，按照Q/HN G 05 03《生产岗位管理制度》规定，进行交接班、巡回检查及对设备进行维护保养；按照Q/HN G 05 04《工艺管理标准》，对车间、分厂进行工艺管理，包括工艺规程管理、工艺指标管理、工艺装置管理、工艺图纸管理、生产岗位原始记录的使用和管理、技改管理等等。
2、生产纪律
⑴.为了充分发挥生产调度的系统作用，及时采取有效措施，调整不平衡现象，使公司生产环节的作业活动有条不紊、均衡恰切地循进。要求各有关部门行政第一负责人在每周五下午12点30分安排好手头工作准时参加生产调度会，不迟到早退，若因故不能出席，要向生产技术部请假并派定参加人员。
⑵.为了满足内、外销售需要，生产品种、规格、数量一经确定，必须按调度通知要求完成。由于特殊原因，不能按要求如期完成，则生产车间（分厂）、部门必须用书面形式及时反馈信息，以便生产技术部及时与有关部门联系，采取相应措施。
⑶.在生产过程中，因故停车、停产必须事前报生产技术部同意（特殊情况可事后补报）。值班调度员在当班期间，要不定期地巡查、了解车间（分厂）生产情况。发现问题及时处理，在权限内不能解决，应及时向公司值班领导汇报，并详细填写生产调度日志。
⑷.生产车间（分厂）原料告急，要及时报生产技术部，使有关部门即可采取相应措施，确保生产正常进行。
3、统计纪律
⑴.统计工作有着较强的时效性和准确性。及时、准确、全面地提供有关信息是统计的基本职责。车间（分厂）、部门统计员必须严格按照《关于统一盘点时间的通知》规定，做好每月产量的盘点、对帐及入库工作。
⑵.产量月报必须在每月27日16点之前，技经月报必须在每月28日16点之前报至生产技术部，月底前上报统计分析，由生产技术部汇总报送公司领导。月报要求每月一报，包括整月停产，也需上报累计数及同期数；生产日报必须在每日10点之前报至生产技术部汇总，日报要求每日一报，对于三氯氧磷和亚磷酸二甲酯必须每日一报，包括周六、周日，也必须分开。
⑶.报表要数据准确、填写完整、书面整洁。若有特殊情况应及时加以书面说明。月报需经部门领导签字后上报。
⑷.统计人员要做好数据的归纳整理工作，建立相应的统计台帐，以便日后查阅、分析，为有关领导决策提供依据。
4、工艺、生产、统计纪律的违章处罚
为了严肃工艺、生产、统计纪律，确保公司日常工作有序进行，对违章行为者，公司将督促部门给予教育帮助，令其改正，并视情节轻重扣奖10～200元/次.项。对屡教不改者，处以下岗培训、直至辞退。
⑴.违章操作，反应温度失控，扣款20元以上。
⑵.超前记录、事后追记、伪造原始记录，扣款20～50元/次.项。
⑶.原始记录缺页、缺角、乱涂乱画，扣款10～30元/次.项。
⑷.拨弄、关停仪表记录，扣款20～50元/次。
⑸.交接班记录不清、不全，扣款10～30元/次。
⑹.技术月报未报，迟一天扣款10元。
⑺.违反《工艺管理标准》，随意更改生产装置，扣款50～200元。
⑻.调度会未到，第一次扣款10元/次，第二次扣款20元，依次类推。
⑼.不执行或延缓执行调度指令，未按时完成生产任务（包括月度计划），扣款200元/项。
⑽.车间因原料缺少停产，事先又未报告生产技术部，由车间（分厂）承担停产责
任，同时扣款200元/次。
⑾.值班调度员不了解当班生产情况，不及时处理生产过程中突发事件，视情节轻重，扣款20～200元/次。
⑿.无故延误日报表，扣款10元/次。
⒀.无故延误月报表，扣款20元/次。
⒁.统计人员必须如实填报各类统计报表，不得漏报、虚报、瞒报，一旦发现，视情节扣款50～200元/次。
⒂.因违章操作，造成生产事故，按有关事故条例处理。
三、环境保护管理制度
为了进一步加强现场环境管理，提高公司整体形象，由环保部负责指定本环境保护管理制度。
本管理制度由环保部负责督促执行，在执行中若有异议，由环保部负责解释。
1、清污不分流，导致清下水道水质超标（清下水质COD不超过800mg/L，pH值应小于5～10）：
⑴.因治理装置无故停用，导致清下水质超标，可处以2000元以下的扣款。
⑵.因治理装置故障（以书面形式报环保部为准）不及时维修，导致清下水质超标，可处以200元/日以下的扣款。
⑶.清下水道内有明显的浮油及固体漂浮杂物时，可处以200元/日以下的扣款，并按要求负责打捞。
2、“三废”治理装置未按要求正常运转：
⑴.无故停用或故障后不按要求上报的视后果轻重可处以1000元/日以下的扣款。
⑵.处理不达标的视情况轻重可处以300元/日以下的扣款。
3、有害固体废物、生活垃圾、建筑垃圾按要求分类。物料、建筑材料按要求堆放：
⑴.不进行分类倾倒，相互混杂，责令其重新分类外，可处以200元/次以下的扣款。
⑵.擅自丢弃、抛弃，任意倾倒，责令其重新清理外，可处以200元/次以下的扣款。
⑶.“三废”物质，生产原料、建筑材料不按要求场地堆放或标识不清的，责令其
按要求堆放外，可处以100元/次以下的扣款。
⑷.堆放物引起环境污染，影响环境卫生，如泄露、票散、有害气体挥发等，应立即责令其消除影响，并处以200元/次以下的扣款。
⑸.需要特别处理的氰化钠包装材料，比经过处理或处理不彻底堆放在场地上，责令其重新处理，并处以1000元以下的扣款。
4、对环境大气污染造成影响：
⑴.只引起公司区域内职工不适，公司外没有影响的环境污染，可处以200元/次以下的的扣款。
⑵.引起公司区域外人员不适，导致环境投诉的，可处以500元/次以下的扣款。
⑶.引起环境污染，造成直接经济损失千元以上或有人员发现中毒现象的，按国家环保局有关规定交公司处理。
5、承包车间、分厂负责处理、处置的“三废”、废品引起环境污染，除负责相应的赔偿外，可处以500元以下的扣款。
6、影响公司容貌及环境卫生的：
⑴.在更衣室内外晾晒工作衣、工作鞋的，可处以10元/件·次的扣款。
⑵.要求整洁完好的建筑物、标志牌、画廊等破损，色彩剥落、腐蚀、不整洁的，归属部门如不及时维修、清洗的，可处以50元/日以下的扣款。
⑶.物料堆放不整洁、不整齐，擅自超出行政区域堆放或影响通道畅通的，可处以50元/日以下的扣款。
⑷.有垃圾堆积、卫生死角、地面积水、油渍污垢的可处以20元/日以下的扣款。
⑸.油渍污垢不及时清除的，按每平方或每米为扣款单位，处以20元/单位以下的扣款。
⑹.工程完工后建筑材料不及时清理、卫生搞不干净，可处以50元/日以下的扣款。
7、影响环境绿化：
⑴.擅自砍伐、挖掘毁坏花木，可处以200元/棵以下的扣款。
⑵.钉栓树木、攀折花木，可处以50元/枝以下的扣款。
⑶.花坛、绿化带堆放物品，丢弃垃圾、排放污水、污物，可处以100元/次以下的扣款。
⑷.排放污水、污物、有害气体侵蚀导致树木毁坏的按20元/平方米赔偿，并可处以100元/处以下的扣款。
⑸.各车间、部门绿化带内杂草丛生，通知后仍不及时清理的，可处以50元/处.日以下的扣款。
⑹.修枝、补苗不及时，影响环境美观的可处以50元/处.日以下的扣款。
⑺.治理病虫害不及时，自然灾害后不及时救护，导致树木死亡的，应赔偿相应的损失，并处以100元/次以下的扣款。
8、不按要求或不及时处理的，环保部在书面通知归属部门后，环保部将派人代为处理，处理费用由归属部门承担。
四、设备管理制度
本设备管理律制度由设备部负责督促实施，如有异议，由设备部负责解释。
1、旋转设备皮带轮、连轴器必须有防护罩，若缺少，扣款20元/项·台。
2、压力容器的压力表、安全阀等安全附件必须按规定定期校验或更换，若缺少，扣款20元/项.只。
3、电动葫芦、行车等必须安装限位装置，若无限位装置或限位装置失灵，扣款20元/项·台。
4、电器设备缺盖，扣款10元/台；防爆场所未按要求安装防爆装置，扣款20元/处；配电室堆放杂物，扣款20元/处。
5、在用设备、备用设备表面不整洁，有杂物，扣款10元/处。
6、运行中的设备缺油，扣款20元/台。
7、车间（分厂）的主要设备完好率、一般设备完好率、动（静）密封泄露率未达标，扣款200元/项。
8、上次检查出的不合格项，在下一次验收时仍未按时整改，按原扣款的双倍处罚。
五、劳动纪律
本劳动纪律制度由劳动人事部负责督促实施，如有异议，由劳动人事部负责解释。
1、上班不得迟到早退，当月迟到、早退一次扣款50元，第二次扣款100元，依次类推，若一次迟到早退一小时以上者，按旷工论处。
2、特殊变更的工作时间，由所在车间（分厂）、部门说明理由，经公司领导批准
后执行，报劳动人事部备案。
3、工作时间不得随意串岗、离岗、睡缸，发现一次扣款50元，第二次扣款100元，依次类推；造成生产、工作事故者按情节轻重另行处理。
4、每旷工一天，按当事人日工资的五倍扣发工资，并扣发当月奖金，当年旷工三天以上（含三天），给予必要的行政处分，连续旷工十五天或一年内累计旷工超过三十天，给予除名。
5、工伤、病休人员必须遵循医生或劳动鉴定委员会的意见，该上班而不上班者，作旷工处理，不该上班而擅自上班者不予考勤。
6、不准打人骂人，对打架（打人）、斗欧者取消当月奖金，并在公司内作待岗处理或解除劳动合同。
7、在公司范围内严禁赌博，凡参与赌博者，视情节轻重由安保部处理，直至追究刑事责任。
8、上班期间不准喝酒，发现一次扣款100元，经劝说无效者或年度第二次发现，取消当月奖金，并在公司内作待岗处理或解除劳动合同。
9、上班期间严禁干私活，发现一次扣款100～200元，凡动用公司机、物料做私活者，由安保部视情节轻重处理。
10、各车间（分厂）、部门、班组应认真做好考勤记录，经检查每漏记一天扣所在部门金额5元。
11、各车间（分厂）、部门应及时向劳动人事部上报下列各类报表，超过规定期限，每逾期一天扣所在部门金额10元：
⑴.有毒有害作业岗位津贴名单在每月月底上报；
⑵.部门出勤月报表在每月3号前上报；
⑶.部门职工缺勤统计月报表在每月3号前上报；
⑷.部门内部人员调动及可变信息变动报表在每月3号前上报；
⑸.部门奖金分配汇报表、奖金分配名册表自发放日起十五天之内上报。
六、工会、班组建设：
本工会、班组建设制度由公司工会负责督促实施，如有异议，由人公司工会负责解释。
1、班组应设立负责班组安全的安全员，每没有设立一个班组，扣款50元。
2、班组每周应有一次安全活动，并做好活动记录，悬挂在班组园地上，无活动，无记录，扣款5元/班组·次。
3、杜绝各类违章指挥，如发现，扣款10～50元/次。
七、本制度由生产技术部、安保部、环保部、设备部、劳人部每周轮换检查、监督、扣款。
八、由生产技术部、安保部、环保部、设备部、工会提出扣款意见，报总经理同意批准，以书面形式告劳动人事部和被扣款部门。
九、劳动人事部按各部门的处理意见，在月奖中扣除。由财务部建立单独帐目，作为各部门的奖励基金。
生产岗位管理制度
本制度规定了企业内车间（分厂）、部门化学操作工（包括工段长、班长）在从事生产过中，应该担负的各项职责。
本制度适用于本公司对车间（分厂）、部门化学操作工的管理工作。
一、岗位责任制
1、在班长直接领导下，严格执行操作规程，努力完成本岗位的生产任务，确保安全、优质高产、低耗。
2、明确职责，坚守岗位，未经班长同意，不得擅自离岗。如有必要离岗，应将自己的责任交给班长指定的人。
3、加强与上下工序及有关岗位的工作联系，如发生事故或出现不正常的现象，应立即采取相应的措施，并迅速汇报班长或联系有关岗位及调度，同时向车间（分厂）、部门领导汇报，进行迅速处理，使生产处于良好状况。事后召开分析会，及时分析事故原因和制定预防措施。
4、拒绝和阻止违反操作规程，危害设备或人生安全的误指挥。对进入本岗位不明身份的外来人员必须提出询问。对于干扰本岗位工作、损害本岗位设施和影响本岗位环境的行为应加以阻止。
5、如实填写原始记录，保持报表清洁、完整，不得涂改。
6、搞好本岗位清洁卫生工作，确保文明生产。
二、交接班制度
1、交接内容：当班生产情况、安全情、指标控制、设备运转、工具仪表、贮槽库存量、现场清洁卫生及其他有关事项。
2、交班者须知：
⑴.做到生产稳定、设备运转正常、岗位清洁，原始记录完整、工具齐全，为接班者创造良好的条件。
⑵.生产过程中发生不正常现象，当班能处理的一定要及时处理好，若当班确实无法处理，须向接班者交代清楚。
⑶.岗位应进行对口检查交接，对接班者提出问题应认真虚心解释，不符和交接要求的，应立即加以整改，经接班者确认签名后，方可离开岗位。
⑷.对口交接后，在班长领导下开好班后会，听取班长对本班生产情况的讲评，经班长同意后方可下班。
3、接班者须知：
⑴.穿戴好劳保用品，提前15分钟到岗位，了解生产、安全、设备情况。
⑵.准时参加班前会议，听取上班班长汇报生产情况和本班班长布置生产任务，会后到岗位对口交接检查。
⑶.按本岗位检查路线认真检查，如发现不符和交班要求，应当当面向交班者提出问题，严重问题立即向本班班长汇报。若因交接检查不严，事后发生问题，应当由接班者承担责任。
⑷.对口交接确认无误后，在交接班记录上签名，同意交班者下班。。
三、巡回检查制度
1、接班时对本岗位全面认真检查一次，并将检查情况向班长汇报。
2、按时、按点、按要求认真检查本岗位工艺控制、仪表运行、设备运转情况。
3、管道巡回检查要求全面彻底、不留死角。
四、岗位练兵制
以本岗位作为技术练兵的主要课堂，刻苦学习，努力掌握本岗位的应知应会。（基本生产技能、各项技术经济指标、排除故障和事故处理、安全生产常识及有关基础知识）达到一掌握、二熟练、三会、四懂、五过硬。
1、一掌握：掌握本岗位工艺流程。
2、二熟练：熟悉生产原理、熟练工艺操作。
3、三会：本岗位设施会使用、会维护保养、会排除故障。
4、四懂：本岗位设备懂结构、懂原理、懂性能、懂用途。
5、五过硬：设备保养过硬、操作过硬、产品质量过硬、处理复杂情况过硬、安全生产过硬。
6、练兵要求
⑴.从难从严从实际出发，做到结合操作经常练，定期考核反复练。
⑵.积极参加各种形式的技术学习和技术考核。利用练兵台开展互学互教、做到能者为师、取长补短、以老带新、尊师爱徒。
⑶.刻苦自学钻研技术，勇于提出合理化建议。
五、质量责任制
1、熟悉本岗位的质量技术标准和工艺操作标准，并严格执行。
2、牢固树立“以顾客为关注焦点”的思想，贯彻公司的质量方针和目标，定期接受质量教育，努力学习质量管理知识，积极参加质量管理小组活动，对改进和提高产品质量提出建议和措施。
3、严守职责，精心操作，抓好各环节的质量控制，确保建立一个能稳定生产合格品和优质品的生产工序。
4、以优异的工作质量保证产品质量，使下工序或用户满意。
六、安全生产责任制
1、认真学习国家、上级有关安全生产方针、劳动保护政策和有关规定，树立“三老四严”的作风，搞好安全生产。
2、操作人员必须经安全技术考试合格，持操作证方可进行独立操作。
3、严格遵守劳动纪律。不串岗、脱岗、离岗、睡岗，严禁参与和当班操作无关的各项活动，如因违反而造成事故，要承担一切责任，直至刑事处理。
4、学习安全技术，掌握安全生产基本功。积极认真参加每周安全生产日活动。对分配到本岗位的新工人（包括实习生）要负责监护人生安全，并负责安全技术包教。
5、按规定穿戴好劳保用品，正确使用，妥善保管好岗位上各种安全、消防、防护器材，保持良好的状态，随时备用。
6、加强巡回检查，如发现异常，应及时采取果断措施，迅速消除或防止事故扩大，并立即向有关部门报告作妥善处理。
7、出现事故现场坚持“三不放过”，中大事故现场要保留好现场。
七、设备维护保养制度
1、操作人员严格按操作规程操作设备，对本岗位的设备要做到“三会四懂”。
2、对本岗位所属设备（仪器、仪表、管道、阀门）、厂房、门窗要定期进行清洁、润滑、紧固、防腐。随时保持岗位区域清洁及设备整洁。
3、及时消除跑、冒、滴、漏，使设备处于良好状态，杜绝误操作。
4、按五定（定质、定量、定位、定时、定人）和三级过滤（油到贮桶、贮桶到加油壶、加油壶到加油部位）做好设备的润滑工作。
5、设备检查要做到听、摸、看、问。发现不正常情况应立即检查原因，及时处理和放映，并做好异常记录进行交班。
6、认真填写岗位设备状况。字迹清楚，不得漏相。
第二十五章生产计划管理制度 第一节总则 第一条生产计划是保证完成企业生产任务的具体执行计划，是企业日常生产活动的中心环节。为了科学、合理组织生产，保证公司合同及时交付，均衡调节生产进度，特制定本管理规定。 第二节分工与授权 第二条（一）生产计划的编制必须保证公司销售合同、新产品试制任务的完成。 （二）制定先进合理的“期量标准”，严格按生产周期组织生产，充分发挥企业的生产能力，确保生产均衡进行。 （三）生产计划的编制需有可靠的物资保障和技术组织措施保证，技术研发部及物资保障部必须严格按照生产计划提供技术支持和组织物资采购。 （四）各车间作业计划要经过综合平衡、合理安排，充分发挥各生产车间的加工能力。 第三节实施与执行 （一）生产计划编制的依据 第三条编制生产计划必须掌握可靠的依据并正确运用，以提高生产计划的编制质量。具体提供资料：产品订货合同和技术协议、新产品试制计划、设备大修计划、关键材料配套情况、产品工时定额。 第四条“期量标准”也是编制生产计划的重要依据。“期量标准”应根据公司生产体制和工艺调整因素及时进行修订。 （二）生产计划工作的任务
第五条根据公司年、月生产计划指标，把公司月份任务按日历进度计划要求，具体地、合理地分配到车间，使之相互配合、衔接，保证全面落实，按期、按质、按量全面均衡地完成。 第六条根据已确定的任务量进行劳动力和设备能力、作业面积的平衡，充分发挥生产能力，缩短生产周期，压缩生产资金占用，提高生产活动的经济效益。 第七条按生产计划量规模控制半成品库存，减少在制品和外协的资金占用。 （三）生产计划的程序 第八条每月十日前下达下月生产计划，并将生产计划下发至销售部、物资保障部、技术研发部、质量检验部、生产车间并上报有关领导，以便各部门了解合同投产安排。 第九条根据合同资源对急于交付未列入计划的工程项目，制定临时生产计划，合理调节车间进度，确保合同要求。 第十条每周早会，生产计划部将一周生产计划及合同进度情况作以总结，并提出需调度及协调问题，使各部门了解生产动态。 第四节监督与检查 第十一条生产计划人员要及时同设计、工艺及供应销售等部门进行信息沟通，及时解决生产过程中的各种矛盾，满足用户要求。 第十二条接受主管领导的监督检查，按需要调整进度计划，满足市场需要。 第十三条计划变更或调整要履行有关手续，相关人员要签字盖章备案。 第五节附则 第十四条本制度由生产计划部负责解释。
生产车间管理制度范本 一、总则 1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。 2、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。 二、人员管理 1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：____-____；下午：____-____：晚上：____-____；每月厂长根据生产进度安排公休一天； 2、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排； 3、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间； 4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域； 5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，无论大小一经发现，一律交总经办严厉处理； 6、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管
申请，得到批准方可离开； 7、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。 三、作业管理 1、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产； 2、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理； 3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理； 4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内； 5、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料、在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目； 6、车间人员下班时，要清理好自己的工作地面，做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任； 7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。 四、生产现场物品摆放及清洁卫生 1、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆
公司安全生产管理制度 一、目的：加强公司生产工作的劳动保护，改善劳动条件，加强安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故。坚持：“安全第一、预防为主”的方针。保证员工在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展。 二、范围：适用于公司范围。 三、组织机构与职责： 1、公司成立由总经理任主任，各部门主管为成员的安全生产办公室。其主要职责是： （1）研究制定安全生产技术措施和劳动保护计划。 （2）制定、修订安全生产管理制度，并对这些制度的贯切执行情况执行监督检查。 （3）组织有关部门研究制定防止职业危害的措施，并监督执行。 （4）根据有关规定，制定，制定本公司的劳动保护用品、保健食品发放标准，并监督执行。 （5）监督日常安全生产工作，组织开展安全生产大检查，及时消除生安全事故隐患。 （6）遇有特别紧急的不安全情况时，有权指令停止生产，制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。并立即报告上级研究处理。 （7）总结和推广安全生产的先进经验，协助有关部门搞好安全生产的宣传教育和专业培训。 （8）参加审查新建、改建、扩建、大修工程的设计文件和工程验收和试运转工作。 （9）伤亡事故的调查和处理，负责伤亡事故的统计、分析和报告，协助有关部门提示防止事故的措施，并监督其按时实施，及时、如实报告生产安全事故。（10）对公司外部的信息和基层情况上传下达，做好信息反馈工作。 2、司各部门必须成立安全小组成，负责： （1）对本部门的员工进行安全生产教育。 （2）制定安全生产实施则和操作规程。 （3）实施安全生产监督检查。 （4）贯彻执行安全生产办公室的各项安全指令，确保生产安全。 3、全生产责任人：厂长是本公司安全生产的第一责任人，分管生产的主管和兼职安全生产管理员是本公司安全生产的主要责任人。（详见机构表） 4、安全生产小组组长由各部门、分厂的主管人员担任，并配备安全生产兼职管理员，以及三名以上不脱产的安全员。 5、各级工程师和技术员在审核、批准技术计划、方案、图纸和其它各种技术文件时，必须保证安全技术和劳动卫生技术运用的准确性。 6、各部门必须在本职业务范围内做好安全生产的各项工作。 7、各部门安全管理员要协助本部门主管执行劳动保护法规和安全生产管理制度，处理本部门安全生产日常事务和安全生产检查监督工作。 8、各车间生产安全员要经常检查、督促车间班组人员遵守安全生产制度和操作规程。做好设备、工具等安全检查、保养工作。及时向上级报告本车间、班组的安全生产情况。做好安全生产日报表的填写工作。 9、员工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程，遵守各项规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施和劳动保护用品。发现不安全情况，及
短期生产计划管理制度（制度范本、DOC格 式）.DOC 形式通常情况下，短期生产计划有季度生产计划、月度生产计划、旬（周）生产计划三种形式。它们之间既有一定联系，保持了计划制订的连续性，又有各自的特点。第三条季度生产计划管理 1、季度生产计划是在预测、决策基础上制定的，它是指导企业全年生产经营活动的纲领。 2、企业采取季度生产计划管理的策略，实际上是采取季度滚动的方法，对年度生产计划在年中实行的具体调整。 3、在一般情况下，年度生产计划力求稳定，不宜多变。特别是单纯执行指令性计划的企业，一般是不存在计划滚动现象的。 4、只有当市场需求突变或订货合同大幅度变化，才实行季度滚动。年初滚动着眼于当年预测，年中滚动着眼于预测全年计划落实，年末滚动着眼于预测下年首季。 5、季度计划滚动，实际上起到了调整短期经营战略的作用。年度计划滚动次数，视实际需要而定，一般应与编制季度生产计划时一并进行。 6、对于大批量生产，为了保持企业生产的正常秩序和均衡性，年度生产计划应考虑必要的成品库存量。当需求稍大于最大
生产量时，以减少库存来满足需求；当需求稍低于最大生产量时，要增加库存来吸收多余产品。7但是，物资准备和在制品最高储备量都应以满足最大生产量的需要来确定，一般情况下不应频繁地随着产量的变动而变动。只有当年度生产计划大幅度变化时，才能考虑物资准备和在制品数量的变动。签发人责任人签名制度名短期生产计划管理制度电子文件编码GLZD136页码3-2第四条月度生产计划管理1月度生产计划管理，要贯彻近细远粗的原则，采取月度滚动的方法。 2、第一个月计划要明确产品品种和具体细节，及时反映合同增减变动的情况，灵活处理用户的临时急需，以满足市场需要。 3、第二、三个月下达产品产量，便于各方面准备和灵活组织成批轮番生产。 4、由于月度计划的滚动，要求不断提高生产组织水平和改进生产作业计划工作，加强能力平衡和零件成套管理，严格控制生产环节的交接工作。5要适当调节零件和在制品储备量，在不增加资金的前提下，略增毛坯储备量，压缩中间在制品，适当地保持一定的零件储备，这样才能在滚动计划中灵活而有秩序地变动，顺利组织多品种生产。第五条旬(周)生产计划管理1由于用户的紧急要求或企业内部生产要素的平衡问题，有时需要企业生产计划部门下达产品旬(或周)生产计划。2通过旬(周)生产计划管理，企业可以对产量或品种、生产进度和次序实行微调，既
食品公司生产管理制度 食品公司生产管理制度 一、目的 为建立健全生产计划管理体制，理顺生产计划的执行程序，提高计划执行率，确保生产任务的按时完成，特制定本管理制度。 二、适用范围 本办法适用于公司生产系统及为生产服务的相关单位。 三、职责 (一)、营销公司、外贸部负责市场需求计划的提报。 (二)、计划部负责公司生产任务的编制、下达(在接到市场需求计划后，必须在10小时内汇总编制各车间生产计划通知单)，检查、监督、落实计划执行情况。负责各生产任务执行单位的考核及作息汇总落实。 (三)、生产部负责公司各生产任务计划的组织、协调、调度、调整、控制工作。负责各生产类资源的平衡，计划可执行性信息的收集、分析、反馈和调整。 (四)、各车间根据公司下达的生产任务通知单，负责制定各日时区生产任务及其他各日时区生产任务计划，并组织实施。 (五)、外贸部： 1、负责客供面料、辅料进厂计划的跟踪落实、确定、反馈。 2、在接到客户确认信息后，必须在8小时以内编制提报自备料等备料通知单，并跟踪落实备料情况。(外贸部提供样卡必须准确，由部门经理签字确认后方可生效。)备料通知单要有工艺图示、样卡、板号(样品)以及面、辅料幅宽，若无板号、无图示，应说明同哪个款。 3、客户中途更改工艺或更改辅料，外贸部必须及时将更改资料提报给计划部、供应部、技术部、辅料库。 4、根据客户提供的产量配比，编制提报生产任务通知单及相关工艺技术资料。生产任务通知单必须标明面、辅料库存情况和到厂时间(约数也行)以及客供面料单耗。 (六)、车间生产计划管理职责 1、根据制定日时区生产任务，分解各工序日时区生产任务，并组织落实、执行。 2、负责每日生产任务完成情况报计划部。并对本车间生产任务情况进行落实、考核。 3、负责对上道工序满足其本车间生产任务的执行情况，进行落实、考核。 4、负责各生产任务完成后的分析及面、辅料的出(退)库手续(清完计划后必须在两天内写出计划分析报核算部)。 5、缝制车间必须按日时区生产计划，将产品均匀转下道工序。 6、负责各种用料情况的反馈，若因更改工艺或一些特殊情况造成用料单耗的变更，应及时填写用料单耗调整单，由技术部通知外贸部，供应部签字后交计划部，防止阻碍生产进行的现象发生。 (七)、供应部计划管理职责 1、根据计划部下达的面料计划通知单和营销公司下达的团定、零活面料采购计划，结合各面、辅料库存情况，必须在10小时内提报面、辅料采购计划，按期保质保量的组织采购到位。 2、并对面、辅料采购计划完成信息，以工作联系单的及时反馈各相关部门。 (八)、库管员计划管理职责 1、根据计划部下达的生产任务通知单和各车间制定的日时区生产任务计划，组织清点落实各面、辅料，并对库存不足的面辅料，编制采购计划报供应部组织采购。
生产车间管理制度范本 一.总则 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际状况，特制定本制度。 2.本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。 二.人员管理 1.车间全体人员务必遵守上下班作息时间，按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持);考勤制度，上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚 上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天; 2.车间员工务必服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排; 3.全体车间人员务必按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间; 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域; 5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理; 6.车间人员如因特殊状况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开.
7.工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙. 三.作业管理 1.车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产; 2.生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理; 3.车间人员每日上岗前务必将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理; 4.车间人员领取物料时务必持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后，如有剩余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内; 5.生产过程中好坏物料务必分清楚，并要做出明显的标记，不能混料.在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目; 6.车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗，电源关掉，若发生意外事故，将追究最后离开者的职责以及生产主管的职责. 7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担职责. 四.生产现场物品摆放及清洁卫生 1.原材料直接放置到生产现场的，仓管员务必按规定的位置并摆放整齐，标示清晰;各生产现场原材料保管和适用，由
企业管理制度范本 下面是小编为您整理的企业管理制度范本，欢迎阅读! 第一章总则 第一条为使11公司系统的办公工作实现规范化、程序化、制度化，迸一步加强管理和协调，明确办公程序，提高办公效率，保障和促进11公司战略目标的实现及各项业务的发展，制定本制度。第二条总公司办公室负责本制度的组织实施和管理监督。 第二章经理办公会议 第三条总公司经理办公会议分为管理工作会和业务工作汇报会。 第四条每月第一、二、四周的周一上午8：40分召开管理工作会议，由总经理(或指定其他总公司领导)主持，总公司其他领导及各管理部门正副职总经理(主任)参加，必要时指定人员列席。主要研究公司重大事项，如经营战略、重大经营决策、重要规章制度;决定重大投资或贸易项目、重要对外关系、主要工作部署以及需要经理办公会议讨论研究的其它事项。 第五条每月第三周周一上午8：40分召开业务工作汇报会，由总经理(或指定副总经理)主持，总公司其他领导、各
部门、各专业公司负责人参加，必要时指定人员列席。业务工作汇报内容包括：组织机构建设情况、职工思想状况和具体业绩、业务发展情况等。汇报单位应于会前认真准备，届时全面汇报。 第六条各部门及各专业公司需要提请经理办公会研究的事项，应在会议召开的上周五前以书面形式提出并附背景说明，送办公室汇总筛选后，报总经理确定会议议题。议题确定后，由办公室通知有关部门做好会前准备(包括会议材料等)。 第七条经理办公会议对议定的事项形成相应决议或决定，总经理有最终集中决策及决定权。 第八条办公室指定专人作好经理办公会议记录，并整理存档。重要决议事项形成会议纪要，印发有关单位或人员。办公室对需贯彻落实的事项进行催办、督察并反馈情况。 第九条总公司领导会议由总经理主持，总公司其他领导参加，不定期召开，必要时由办公室主任负责记录和督促会议议决事项的协调落实。 第三章公文处理 第十条各部门原则上不得以部门名义对11公司系统外的单位制发正式文件。
第一条目的 市场情况瞬息万变，企业在制订长期生产计划对各部门生产 任务进行整体规划的基础上，还必须制订各种短期计划，以适 应市场的变化，赢得竞争优势。 第二条形式 通常情况下，短期生产计划有季度生产计划、月度生产计划、旬 （周） 生产计划三种形式。它们之间既有一定联系，保持了计划制订的 连续性，又有各自的特点。 第三条季度生产计划管理 1.季度生产计划是在预测、决策基础上制定的，它是指导 企业全年生产经营活动的纲领。 2.企业采取季度生产计划管理的策略，实际上是采取季度 滚动的方法，对年度生产计划在年中实行的具体调整。 3.在一般情况下，年度生产计划力求稳定，不宜多变。特别是 单纯执行指令性计划的企业，一般是不存在计划滚动现象 的。 4.只有当市 场需求突变或订货合同大幅度变化，才实行季度滚动。年初滚动着眼于当年预测，年中滚动着眼于预测全
年计划落实，年末滚动着眼于预测下年首季
第四条月度生产计划管理 1月度生产计划管理，要贯彻近细远粗的原则，采取月度滚动的方法。 2.第一个月计划要明确产品品种和具体细节，及时反映合同增减变动的情况，灵 活处理用户的临时急需，以满足市场需要。 3.第二、三个月下达产品产量，便于各方面准备和灵活组织成批轮番生产。 4.由于月度计划的滚动，要求不断提高生产组织水平和改进生产作业计划工作， 加强能力平衡和零件成套管理，严格控制生产环节的交接工作。 5 要适当调节零件和在制品储备量，在不增加资金的前提下，略增毛坯储备量， 压缩中间在制品，适当地保持一一定的零件储备，这样才能在滚动计划中灵 活而有秩序地变动，顺利组织多品种生产。 第五条旬（周）生产计划管理 1由于用户的紧急要求或企业内部生产要素的平衡问题，有时需要企业生产计划部门下达产品旬（或周）生产计戈叽 2 通过旬（周）生产计划管理，企业可以对产量或品种、生 产进度和次序实行微调，既可具体调节供需要求，又有
公司生产计划管理制度 审核人： 编制人： 制定日期：年月日
第一章总则 第一条为保证XX公司（以下简称“公司”）生产经营活动的正常开展，加强工艺管理，最大限度地满足客户要求，创造最佳经济效益，根据公司生产管理的特点和实际情况，特制定本办法。 第二条本办法作为开展生产计划工作的指引，适用于公司生产计划环节的计划、组织、指挥、控制和协调等方面管理活动。 第三条公司遵循效益化、科学管理、以销定产和均衡组织生产的原则开展生产管理活动。 第二章工作职责 第四条总经理负责对公司生产管理的总体策划、授权、监督工作。 第五条主管生产的副总经理是公司生产管理的直接责任人，负责组织实施生产管理工作。 第六条生产部、质量技术研发部、葡萄酒事业部负责生产计划的编制、发放、生产进度的控制，负责设计技术工艺文件，编制工艺流程，并监控生产按计划和技术标准进行操作。 第七条市场部负责编制销售计划、接受客户合同及履行合同等相关工作。 第八条供应部负责按生产需求，编制原辅料采购计划、实施采购，确保物资的正常供给。 第九条设备能源部负责编制设备及备品配件、辅料采购计
划，实施采购，确保生产设备正常运行和物资的正常供给。 第十条质量技术研发部负责从原材料入库到成品出库的全过程质量检验工作，分析和改善全过程的质量问题；新产品的研发和旧品的更新完善。 第十一条仓储物流部负责按要求进行产成品（库存商品）的入库、发出、配送工作。第十二条人力资源部负责按生产需求，编制人力资源计划，提供满足生产需要的人力资源。 第十三条财务部按生产需求，编制资金使用计划，确保资金的正常供给。 第三章生产计划管理 第十四条市场部依据产品销售业绩和市场调研报告，编制年度、季度、月销售计划，经总经理批准后发送生产部。 市场部收到经销商及客户的合同、口头订单、书面订单或要货通知后，应立即组织生产部、质量技术研发部、葡萄酒事业部进行订单汇审，确定产量和发货日期，汇审报告经总经理批准后，以销售计划单形式发给生产部门。 第十五条市场部应经常保持与客户进行沟通与联系，针对其反馈的信息，应及时与相关部门沟通，确保准时出货和客户满意。 第十六条订单、合同或要货通知在执行期间，如果公司未能按客户要求完成或客户要求变更时，市场部应及时与客户进行沟通与联系，所作的任何变更都必须经与客户书面确认，同时，将客户的信息及时通知有关部门。
生产车间管理规章制度范本 生产车间是生产和加工各类物质的地方，现场工序复杂多样，人员众多，制定相关的现场管理制度，规范车间 的现场管理工作，维持良好的工作生产秩序，营造良好的车 间工作氛围，保证工厂车间生产经营的顺利进行，确保生产 现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、均衡、 安全、卫生生产，提高工作生产效率，促进工厂车间更加稳 定快速的发展。以下是应届毕业生制度网为您提供的一篇关 于生产车间管理规章制度的参考范本，希望对您有所帮助。 一.总则 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开 展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车 间实际情况，特制定本制度。 2.本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员 及作业人员。 二.人员管理 1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下 班;(如、车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天; 2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排; 3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间; 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域; 5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理; 6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.
7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙. 三.作业管理 1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产; 2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过 程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理; 3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进 行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员 协调清理;4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回 仓库不得遗留在车间工作区域内; 5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目; 6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备 保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任. 7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作， 擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任. 四.生产现场物品摆放及清洁卫生 1.原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的 位置并摆放整齐，标示清晰;各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管 和维护，不得随意放置物品。 2.生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区 作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。 3.包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检 查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
生产计划管理规定与考 核办法 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
生产计划管理制度与考核办法 1、目的 为了提高生产效率，实现准时化生产，订单交期得到有效的执行，生产过程得到有交的控制，确保公司得到客户的认可，提升公司的竞价能力，特制定以下制度。 2、职责 2.1 营销部 A、负责生产订单信息表的下达，负责当月销售计划的达成。 B、负责生产过程中与客户沟通信息的传递。 2.2 计划部 A、负责生产年度计划、月计划、周计划编制、报批和下达、跟进。 B、负责产销两端目标达成督促与考核。及生产原因未完成计划的原因分析、责任认定及纠正预防措施的制定。 C、负责定期组织产销协调会和订单产前评审会。 D、负责生产计划的组织实施及过程控制。 E、负责年、月、周、日生产数据统计及报出。 F、负责各部门的沟通与协调。 2.3 生产部 A、负责根据生产月计划、周计划按时组织生产，并及时向计划部反馈计划完成情况。 B、负责在规定时间内向计划部报送日产量报表；订单交期节点控制表。 C、负责向有关部门及时反馈技术质量或设备问题并配合整改。
2.4 技术部 A、负责在规定时间内完成订单产品图纸的制作、解释、相关工艺文件及作业指导书的编制（绘制）。 B、负责为生产部提供必要的技术信息和现场指导支持。 C、负责在规定时间内完成订单产品申购单的编制。 3生产计划的编制、审批及发放 3.1年度计划、月计划 根据公司领导决策的下一年度的年度总目标，计划部对总目标进行分析，并制定出下一年度的年度计划，分摊到12个月，制定出月计划；月计划在每月25日前根据市场实际情况适当与生产部实际产能，调高或调低当月的月计划，经主管副总审批后于每月25日下发执行。 3.2 周生产计划 每周六由生产部根据月度生产计划为指导，结合营销部短期需求和实际生产状况，下达下一周的生产周计划。于每周六完成，经主管副总审批后于下发执行。 3.3订单生产节点控制计划表 每个新订单下达生产部3天内必需把生产计划节点控制表上交计划部，由计划部根据节点表的时间节点回复客户订单交期。 3.4材料计划 A、常规产品材料申购单由技术部接到订单信息表2天内给到物控部；特殊产品，异常因素等的时间与计划部沟通达成时间为准。
生产计划管理制度 第一条施工计划管理是项目生产管理的要重环节，也是合同履行的根本保证。 第二条施工计划分为总控进度计划、月计划、周计划和日作业计划。计划内容包括：施工部位、计划工作量、劳动用工、进度安排、质量、技术、安全目标、人员、材料、机械料具计划等。 第三条编制总控进度计划时，必须严格按照施工图纸确定的工程量、施工组织设计、公司内部施工定额、合同工期要求及现场施工条件等进行综合考虑，确定人员数量及人员配比和机械料具供应等，并提前一个月报生产管理部备案。 第四条总控进度计划必须将总包范围内各项工作，包括土建、安装、装潢和各专业施工内容进行科学、合理的安排。 第五条项目技术员根据施工总进度计划，每月25日前编制下月施工进度计划，根据月进度计划编制周进度计划，并根据资源综合配置情况对计划进行优化调整。计划编制完成后，必须经项目三人领导小组评审通过并签字后，作为项目施工依据并上报分公司。 第六条项目经理(或生产经理)必须根据项目三人领导小组确认的施工进度计划，以施工段或周为单位对班排下达日作业计划，以日作业计划确保周计划、以周计划确保月计划、以月计划确保总计划的完成。
第七条项目每天生产例会上，各工种汇报当日计划的完成情况，提前完成的予以表扬和50元以内奖励；未能完成，属主观原因。项目经理有权对责任人处以50元以下罚款，属客观原因，项目经理要分析原因并设法解决。会议结束前项目经理布置次日的作业计划。 第八条项目预算员须在每月25日前将本月成本控制分析、下月的成本制造计划、限额用料计划及定额用工计划交项目经理和技术员评审后会签。 第九条项目经理要随时掌握作业计划的进度情况，协调各方面的关系，督促有关部门按计划及时供应劳动力、施工机具、运输车辆、材料构配件等，保证完成作业计划和施工进度目标。 第十条人员计划发生变化，变动人数在30人以内或分公司能自行协调解决的，属一般人员调动，项目部须提前10天向分公司主管部门提出申请；若变动人数超过30人或分公司已无法协调解决，属重大人员调动，项目部须提前一个月提出申请，由主管部门负责、分公司经理、生产经理和生产管理部评审决定内部调动还是对外分包。 第十一条机械料具计划变动，提前向机具管理服务中心申请，其中大型机械须提前一个月申请，中小型机械和料具提前半个月申请。 第十二条土建子公司生产管理部统计科对项目每月施工计划完成情况进行分析，完成计划80％以下或130％以上的对该项目罚款5000元；完成80一90％或120—130％，
车间安全生产管理制度范本 车间安全生产管理制度范本一 实际制定本安全生产管理制度。 2.为保障员工身体健康安全，车间运营正常，全体车间员工必须按要求遵守本制度。 3.全体车间员工必须按要求参加公司组织的安全生产教育，严格遵守履行制度内容。 4.员工上班必须按规定穿着工作服工作鞋，相关特殊工种还需穿戴保护和防护用品。 5.上下班工作时间内，不得在生产维修车间追逐、戏嬉、玩耍、打闹和大声喧哗等。 6.上下班工作时间内，严禁在生产维修车间工作现场区域内吸烟，使用明火等行为。
" 7.严禁无证、未经考核和允许驾驶车辆，严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。 8.严禁在生产维修车间和厂区内试刹车，在车间和厂内行驶速度不得超过8Km/h。 9.严格按照维修设备操作规定来操作和使用设备，避免造成人员伤害和设备损坏。 10.维修作业结束后，要及时清理工作区域积水、油污、杂物和垃圾，并将相关维修设备放回指定位置，保持区域场地整齐清洁，防止造成人员的滑倒和伤害。 11.油漆、油漆辅料、油品类物品，不得随意乱放，要进行专人管理和定期检查制度。 12.在生产维修车间、油品房和油漆材料房等地方，应该配备充足灭火器和消防器材。
13.定期进行安全检查，保持消防器材良好状态，所有人员会正确使用灭火器材设备。 14.车间维修照明工作灯应采用低压(36伏以下)安全灯，工作灯不得浸水或在有水的地方使用，并经常检查导线和插座是否良好。 ; 15.严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、插拔供电电源插座、用电设备和电源线路，电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。 16.非专业高压电维修人员，严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。 17.每天下班前，必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设备，关闭和锁好门和窗户，避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。
xxx公司安全生产管理制度 一、目的：加强公司生产工作的劳动保护，改善劳动条件，加强安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故。坚持：“安全第一、预防为主”的方针。保证员工在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展。 二、范围：适用于公司范围。 三、组织机构与职责： 1、公司成立由总经理任主任，各部门主管为成员的安全生产办公室。其主要职责是： （1）研究制定安全生产技术措施和劳动保护计划。 （2）制定、修订安全生产管理制度，并对这些制度的贯切执行情况执行监督检查。 （3）组织有关部门研究制定防止职业危害的措施，并监督执行。 （4）根据有关规定，制定，制定本公司的劳动保护用品、保健食品发放标准，并监督执行。 （5）监督日常安全生产工作，组织开展安全生产大检查，及时消除生安全事故隐患。 （6）遇有特别紧急的不安全情况时，有权指令停止生产，制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。并立即报告上级研究处理。 （7）总结和推广安全生产的先进经验，协助有关部门搞好安全生产的宣传教育和专业培训。 （8）参加审查新建、改建、扩建、大修工程的设计文件和工程验收和试运转工作。 （9）伤亡事故的调查和处理，负责伤亡事故的统计、分析和报告，协助有关部门提示防止事故的措施，并监督其按时实施，及时、如实报告生产安全事故。 （10）对公司外部的信息和基层情况上传下达，做好信息反馈工作。 2、司各部门必须成立安全小组成，负责： （1）对本部门的员工进行安全生产教育。 （2）制定安全生产实施则和操作规程。 （3）实施安全生产监督检查。 （4）贯彻执行安全生产办公室的各项安全指令，确保生产安全。 3、全生产责任人：厂长是本公司安全生产的第一责任人，分管生产的主管和兼职安全生产管理员是本公司安全生产的主要责任人。（详见机构表） 4、安全生产小组组长由各部门、分厂的主管人员担任，并配备安全生产兼职管理员，以及三名以上不脱产的安全员。 5、各级工程师和技术员在审核、批准技术计划、方案、图纸和其它各种技术文件时，必须保证安全技术和劳动卫生技术运用的准确性。 6、各部门必须在本职业务范围内做好安全生产的各项工作。 7、各部门安全管理员要协助本部门主管执行劳动保护法规和安全生产管理制度，处理本部门安全生产日常事务和安全生产检查监督工作。 8、各车间生产安全员要经常检查、督促车间班组人员遵守安全生产制度
生产计划管理制度 发布时间：2018-01-12 发布部门：总裁办版本：PS-01-2014A 1 目的 为保证订单的评审过程流程环节缩短、沟通有效、效率提高；确保生产有序和高效运转，满足客户要求。 2 范围 本制度适用于公司所有的生产计划运作。 3 职责 3.1公司高层：负责审核、批准年度生产计划、产能需求计划。 3.2营销中心：负责录入订单；提供年度销售计划、每月提供销售T+3滚动预测；提供订单资料信息；协调处理订单异常事项。 3.3生产中心生管部：负责编制生产中心年度/月度生产计划、资源需求计划；组织订单评审；编制生产作业计划；协调处理生产异常事项；做好报表的统计与分析。 3.4生产中心事业部/公司：按照生产计划组织生产和落实；产能需求计划的实施；协调解决生产异常问题。 3.5质量管理部：负责品质的归口管理，质量争议的仲裁。 4 过程及要求 4.1生产计划
4.1.1销售预测 a)营销中心每年11月份提供确定的《年度销售计划》给生产中心生管部； b)营销中心每月20日前提供确定的《销售T+3滚动预测》给生产中心生管部。 4.1.2生产计划及产能需求计划 a)生管部在收到《年度销售计划》后编制《年度生产计划》和《年度产能需求计划》，经各事业部审核后报公司高层进行审批； b)生管部根据订单接单及收到《销售T+3滚动预测》后编制《月度生产计划》和《月度产能需求计划》，经各事业部审核后实施并跟进产能需求计划的落实； e)备产计划，业务方面根据市场情况可提出备产需求，经营销中心领导和生产中心领导批准后，生管部向事业部下达备产生产计划。 4.2订单评审 a)业务员在接到客户订单产品的需求后，传递到生管部，生管部根据事业部提供的产能进行订单评审，从原材料采购、半成品到位周期、表面处理、装配、包装等各个生产环节进行预排期，确定后1天内回复业务员生产完成交期； b)订单变更的评审，涉及订单的变更业务员在OA中填写《订单修改单》，提交后交给各相关评审部门评审，评审完成后由业务员下发备案； c)订单评审通过后，业务员在全顺系统中按照要求描述清楚输入订单，生管部计划员在供应链平台中查找订单并确认，订单确认通过后系统直接导入ERP中，要求订单评审通过后2天内导入ERP系统。 4.3订单生成
第一节总则 第一条生产计划是保证完成企业生产任务的具体执行计划，是企业日常生产活动的中心环节。为了科学、合理组织生产，保证公司合同及时交付，均衡调节生产进度，特制定本管理规定。 第二节分工与授权 第二条（一）生产计划的编制必须保证公司销售合同、新产品试制任务的完成。 （二）制定先进合理的“期量标准”，严格按生产周期组织生产，充分发挥企业的生产能力，确保生产均衡进行。 （三）生产计划的编制需有可靠的物资保障和技术组织措施保证，技术研发部及物资保障部必须严格按照生产计划提供技术支持和组织物资采购。 （四）各车间作业计划要经过综合平衡、合理安排，充分发挥各生产车间的加工能力。 第三节实施与执行 （一）生产计划编制的依据 第三条编制生产计划必须掌握可靠的依据并正确运用，以提高生产计划的编制质量。具体提供资料：产品订货合同和技术协议、新产品试制计划、设备大修计划、关键材料配套情况、产品工时定额。 第四条“期量标准”也是编制生产计划的重要依据。“期量标
准”应根据公司生产体制和工艺调整因素及时进行修订。 （二）生产计划工作的任务 第五条根据公司年、月生产计划指标，把公司月份任务按日历进度计划要求，具体地、合理地分配到车间，使之相互配合、衔接，保证全面落实，按期、按质、按量全面均衡地完成。 第六条根据已确定的任务量进行劳动力和设备能力、作业面积的平衡，充分发挥生产能力，缩短生产周期，压缩生产资金占用，提高生产活动的经济效益。 第七条按生产计划量规模控制半成品库存，减少在制品和外协的资金占用。 （三）生产计划的程序 第八条每月十日前下达下月生产计划，并将生产计划下发至销售部、物资保障部、技术研发部、质量检验部、生产车间并上报有关领导，以便各部门了解合同投产安排。 第九条根据合同资源对急于交付未列入计划的工程项目，制定临时生产计划，合理调节车间进度，确保合同要求。 第十条每周早会，生产计划部将一周生产计划及合同进度情况 作以总结，并提出需调度及协调问题，使各部门了解生产动态。 第四节监督与检查 第十一条生产计划人员要及时同设计、工艺及供应销售等部门进行信息沟通，及时解决生产过程中的各种矛盾，满足用户要求。 第十二条接受主管领导的监督检查，按需要调整进度计划，满足市场需要。
服装生产车间管理规章制度范本:服装公司规章 制度范本 为明确服装生产车间安全生产责任，加强安全生产工作，保障职工的安全与健康，需要制定并实施相应的管理制度。WTT今天为你整理了服装生产车间的管理办法，希望对大家有帮助! 服装生产车间管理制度范本篇一 1 目的 为明确安全生产责任，加强安全生产工作，保障职工的安全与健康，保护财产免遭损失，促进企业经济发展，根据国家有关安全生产的法律法规和市及本行业有关规定，结合我厂实际，制定本责任制。 适用范围 2 本规定适用于全厂各部门和全体职工。 3 相关术语 3.1 三不伤害：不伤害他人，不伤害自己，不被他人伤害。 3.2 三同时：生产、管理单位对新建、改建、扩建工程项目的安全设施消防设施、环保措施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。 3.3 五同时：计划、布置、检查、总结、评比生产经营工作时，必须同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
三违：违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。 3.5 四不放过：事故原因不查清不放过，事故责任者得不到处理不放过，整改措施不落实不放过，教训不吸取不放过。 4 相关要求 4.1 安全生产规章制度是明确企业各级负责人、各职能部门和职工在生产中应负的安全职责的制度。 4.2 安全生产工作贯彻“安全第 一、预防为主”的方针，实行“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督、劳动者遵章守纪”的管理体制，坚持“管生产必须管安全”、“谁主管谁负责”的原则。 4.3 各车间、部门要加强对安全生产工作的领导，加大宣传教育力度，普及安全生产知识，不断增强全员安全意识，提高企业、员工的安全防范能力，积极推广先进技术和管理经验，不断提高安全生产水平。 4.4 任何车间、部门和个人都有维护安全生产，遵守安全生产法律法规、规章制度，履行各自的安全职责的义务，对违反安全生产法律、法规、本规定及其它安全生产的行为，有权检举、控告和抵制。 5.营销部门安全职责 5. 1负责本部门库房安全管理，保证库房的安全设施、消防器材完好可靠，保证有效使用。
生产管理制度范本
第二节生产计划管理制度 一、生产计划管理概述 1. 生产计划管理的含义以及内容 企业生产计划是企业生产管理的重要依据，也是企业生存和发展的重要保障。它能够对企业生产任务做出一定统筹安排和计划，在一定程度上规定着企业在计划期内产品生产品种、质量以及数量等指标。能够说，企业生产计划是企业在计划期内完成生产目标的行动引领和纲要。有了它，企业才能合理安排生产细节，在一定期限内达到最高的生产效益。 企业生产计划的内容包括产品在生产过程中的规划、材料计划、人力计划等。它能让企业在市场需求中开发自己的生产潜力，加强企业的生产效益。 2. 生产计划管理的目的 生产计划管理是针对企业生产计划而做出的管理，随着经济的全球化，产品技术上的标准也早已经成为了企业竞争的重要所在，因此，企业生产面临着极大的考验。为了让企业生产能够更加稳定和有秩序，企业会对此进行生产计划管理。 做好生产计划管理的目的之一就是为了能够将企业生产的各项内容进行安排和协调，让企业生产更加合理和有序。 另外，生产计划管理的目的还是为了能够让企业在市场发展中占据领先地位，占得市场先机。企业生产计划关系到企业在市
场中的地位，如果企业能够很好地考察好市场的发展趋势，进而做出生产计划，那么企业就能够占领先机，成为同行中的佼佼者。 3. 生产计划管理的意义 做好生产计划管理能够让企业在各生产环节，包括全体员工的工作上都能够统一起来，这就能够充分地利用人力和设备来有组织和系统地进行企业的生产，让企业能够平衡有节奏地生产，不至于在生产过程中出现过度疲劳现象。同时，企业生产计划管理还能够综合反映出企业整体的生产技术和管理水平。 从另一方面来说，企业生产计划是联系企业生产所有环节的桥梁，因此对生产计划的管理也是对企业生产各项活动的平衡手段，它在很大程度上保证了企业生产的顺利进行。 二、生产计划管理制度范本 ◆范本：某公司生产经营综合计划管理制度规范 总则 为保证生产计划的规范性，让生产部门有效地开展工作，特此制定本管理制度。本制度明确了各部门的计划职能，对综合计划的内容、执行、考核等都做出了具体规定。 第一章制度内容 各部门要根据公司总体目标要求进行拟定年度、季度、月度计划，而且将其报至综合管理部，综合管理部根据各部门的计划
为使公司的生产计划安排合理，生产目标顺利达成，特制定本制度。 2.0、适用范围： 计划部根据销售订单安排生产计划及设定生产目标时适用本制度（整个公司）。 3.0、职责： 3.1、商务部接受客户订单，并审核及组织评审，以及协调订单变更的事宜； 3.2、生产部负责生产计划落实、生产进度控制、督导和执行生产计划管理； 3.3、采购部负责生产物料的采购及物料交期进度的控制； 3.4、仓库负责物料存储，提供收货报表及仓储数据； 3.5、开发部提供审核过的准确的产品明细、相关的图纸、加工模具、工艺流程以及保障生产流程条件的正确性； 3.6、车间负责本车间领用材料、生产指令安排、进度控制及品质保证； 3.7、计划部负责生产计划编制、下达及本制度编制、确认； 3.8、质量部负责产品生产过程的质量控制； 3.9、厂长负责本制度审核； 3.10、总经理负责本制度批准执行。 4.0、作业流程： 4.1、接收订单：商务部按《业务接单排产作业流程》规定，暂时接受客户订单，填写（销售订单），交给计划部进行交期评审。商务部每月月底整理销售预测计划交给计划部做生产排程依据。 4.2、生产预测排程作业： 4.2.1、接受销售订单或销售预测计划进行统筹，结合公司产能负荷、物料存货等因素作为生产计划编排依据，模拟安排生产主计划。 4.3、生产负荷评估： 4.3.1、生产能力评估：每季度各车间主任根据人员配置、设备配置、工装夹具、新产品、淡旺季等进行提供《车间产能分析表》，经部门经理审核，厂长审批后，一式四联：一联存根、二联部门经理、三联计划部、四联厂长； 4.3.2、计划部经理依据销售提供的（销售订单）做生产计划，生产计划员根据《车间产能分析表》上所显示的生产能力，组织进行生产能力负荷评估； 4.3.3、如评估确认生产能力与交期无冲突，则计划员与采购人员确认物料是否可以满足生产。如不能满足，计划员填写（物料需求计划表）通知采购人员，具体参照《物料需求分析及请购作业流程》； 4.3.4、采购人员根据（物料需求计划表）询问有关供应商是否能满足交期，将供应商回复的结果反馈至计划部经理或者计划员； 4.3.5、计划部经理收到（销售订单）后，如生产工艺流程、产能负荷表、请购到料前置时间及（销售订单）的交期、交量等等要求可以满足，则编制（生产计划表）；如不能够满足要求，则与商务部进行沟通。 4.4、产销协调实施规定： 4.4.1、生产部依据各车间设备、人力等状况作车间产能分析，具体参照（车间产能分析表）； 4.4.2、每周六09:00由计划部经理组织召开产销协调会。展开报告或讨论的内容有交期、完成日期、品质状况、工艺要求、生产能力状况等。并现场就生产计划与商务部的订单进行协商，以利于双方确定合