水泵检修规程
Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】
福建省沙县城关水电有限公司企业标准
水泵检修规程
Q/2CD-1 02 16- 1 主题内容和适用范围
本标准规定了400JC/K550*2、350RJC400-18*2、W80-160/B、KLW100－160和IS80-50-250型水泵的使用条件、检查程序及检修工艺。
本标准适用于以上各类型水泵。
2 深井泵内容及适用范围
400JC/K550*2和350RJC400-18*2型深井泵的使用条件。
要求水泵的工作部件中最下一级叶轮埋入最低水位以下1～3m，不宜太深，同时要确认泵最下端距井底不小于5m，水泵吸入口应尽量避免深水井进水层的位置。
抽送水应不含有任何油类，含砂量≤％，水质呈中性(PH＝～，硫化氢含量≤／l，井筒应正垂直，不允许有双向弯曲。
严禁水泵抽空，泵运转前必须将充水阀打开，以保证轴与轴承润滑水≥min （停车1小时内再启动不润滑）。
每次启动前还应检查电动机轴承油位是否正常，轴封是否有较大漏水，电压是否正常。
400JC/K550×2和350RJC400-18×2型深井泵的用途。
公司两台350RJC400-18×2型深井泵用于渗漏排厂房渗漏水及厂房地漏水；排发电机灯泡头冷凝水；排机组主轴密封水；排机组压力盖板渗漏水；排机组轴承冷却器冷却水；排各取水口滤网污水。
两台400JC/K550×2型深井泵用于机组检修时排流道及尾水管积水。
技术规范
深井水泵大修项目：
电动机检修与试验（由检修一次班所属）
叶轮间隙、检查调整。
填料盘根更换。
橡胶轴承的检查更换。
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传动轴磨损情况检查、弯度检查与更换。
叶轮及叶轮轴检查与更换。
吸水管滤网清扫，刷漆。
深井泵启动前检查与试验。
3 400JC/K550×2和350RJC400-18×2型深井泵的拆装和修配的检修工艺。
工具和设备的准备：随泵带来的夹板、轴承体扳手、钳工工具一套、500—600mm管钳子两把、1200mm链条钳两把、钢丝绳一根、枕木2根、油脂、砂布、钢刷、刀片等物品。
安装顺序
将进水部件和底阀部件（当泵带有底阀时）装在工作部件的下端。用夹板夹在工作部件上端，用起吊设备吊唁起工作部件放入井内，将夹板落在事先放在井口上的二根枕木上。
将另一付夹板夹在短扬水管的一端连同短传动轴一起吊起，先将短传动轴通过联轴器与叶轮轴拧紧（传动轴的螺纹均为左螺纹），再将短扬水管与已放入井中的工作部件联接好。然后，将轴承体安放在扬水管的端部。用轴承扳手将轴承体旋入到还将联管器内，并与扬水管端面紧密接触。应注意的是：扬水管起吊时，传动轴应固定在扬水管上。联轴器应预先安装于传动轴上，并用麻绳栓住。依此办法，将应安装的扬水管全部放入井中。
在安装过程中，应观察装好的泵轴是否在扬水管中间。若中间，再将轴承体旋入联管器内，用轴承体扳手用力扳紧，这时应测量一下，轴端面至轴承体平面的距离。每安装一组扬水管和传动轴均测量一次，看其是否一致。如果一致则表示安装无误。如果相关太多，则应停止安装，找出问题的原因。若传动轴偏斜，不在扬水管中间，应将轴吊起少许，转动180°然后落下，若传动轴偏斜方向改变，说明轴已弯曲，应把轴校直或更换。若偏斜方向不变，说明扬水管不直，应把扬水管卸掉，检查扬水管端面与轴承体上、下平面是否平整、有无杂物，排除后重新安装。
将传动装置（用专用电机驱动时，则为电机传动轴）装在传动轴上端。
将最上短扬水管与泵座组装在一起拧紧锁环。吊起泵座部件置于井口止方，使传动装置轴穿过泵座中间的填料函孔。将短管与放在井口上的扬水管联紧接好。注意：吊起整台泵，再次拧紧锁紧环。
当用专用立式电机驱动时，将电机上端的防护罩卸下，拆去调整螺母和传动盘。吊起电机，使电机传动轴穿过电机的空心轴，用螺栓交电机把紧在泵座上，检查电机传动轴与空心轴的对中心性，若不对中，则应调整，保证完全对中为止。然后，校正电机转向。检查电机轴与空心轴的对中心性的方法：拧上调节螺母,将轴提起少许,转动180°，取下螺螺母，观察轴的偏斜方向是否有变化，若偏斜方向不变，说明泵座不平。若偏斜方向有变化，说明电机轴弯曲，应校直重装。
装好电机上端的传动盘和钩头键。
将调整螺母装在传动装置上，并调整好转子的轴向间隙。调整螺母的螺纹均为右螺纹。调整螺母旋转一圈，传动轴提升一个螺距。
盖好电机护罩，接通电源。至此，水泵安装完毕。
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安装时的注意事项：吊装时，被吊装的部件切勿与地面及其它硬物碰撞，保证已清洗干净的零部件不磕碰划伤，不沾有泥少或其它脏物；凡有螺纹、止口和结合面的部件，在安装前，必须均匀地涂一层黄油或铅油。橡胶制成的轴承应涂滑石粉，千方不能与油类接触；传动轴用联轴器连接时，应确保两传动轴端面紧密接触，其接触面应位于联轴器的中部；防松圈、锁紧环以及其它螺纹部位一定要拧紧；每根扬水管安装完后未装轴承体之前，应用样板或量具检查轴是否与管同心，或偏斜较大时，应查原因，或更换扬水管、传动轴来保证；每装完3至5节扬水管后，应检查转动部分是否能用手转动，并检查轴伸出的长度是否有变化，转动困难或轴伸出长度变化很显着时，应查明原因，进行调整；装配完毕后，所剩下的零件均是所带的备件和工具，应妥善保管，切勿丢失。
深井层的拆卸程序
深井泵的拆卸大体与上述安装等程序相反，对于所有接触表面，传动轴与扬水管的端面，螺纹外表均应煤油清洗，并涂以防锈油。
泵体装配
先清洁导流壳轴承孔，再放入轴承。然后将叶轮轴两端分别穿入下导流悫和上导流壳的轴承孔。叶轮轴上短螺纹一端是用于装配时固定安装螺母，应将其穿入下导流壳一端。长螺纹一端伸出上导流壳，注意两端螺纹长度的装配位置不可调错。
交垫片及安装螺母旋入叶轮轴之下导流壳一端，取出上导流壳，在下导流壳下套入链条钳，其下应放置方木，叶轮轴另一端也用方木搁平，以保证轴心线平直。
套入叶轮和锥套。使叶轮与导流壳锥面相互吻合，然后用冲筒将锥套撞紧。将两导流壳接触面洗净，套入中导流壳，先用手旋入并在螺纹配合处涂入用机油稀释的厚白漆。然后，再用链条钳拧紧两导流壳。这样依同样步子骤可装到最后一个叶轮。
将安装螺母垫片拆下，检查叶轮轴的串量，要求串量在（6至10）mm范围内，若符合要求则可继续安装上导流壳，若串量小于6mm应找出原因重新安装。
用链条钳把上导流壳拧紧，再一次测量12（400型为了45mm）数值，要求仍能满足上表数值要求，本泵容许有3mm的安装公差。
泵体的拆卸
深井泵体拆卸从下导流壳开始，松开下导流壳并拆除。
从叶轮的进水口用冲筒撞击锥套的小头，使锥套与叶轮松开，然后取出锥套和叶轮。
再拆除下一级中导流壳，用上述相同的方法拆卸导流壳，叶轮和锥套，直到全部拆完为止。
4 深井泵的小修
叶轮、导流全部拆卸完毕后，应检查叶轮有否磨损，若磨损严重应予以掉换。若磨损不大，可在车床将叶轮之接触锥面为车圆光出后继续使用。
导流壳与叶轮配合的锥面基若有磨损也应用车床加工，以保证与叶轮锥面完全吻合，对导流壳流道也应检查清理。
检查叶轮轴之镀层有否脱落，如有胶落现象，应予以掉换。无脱落现象，应重新校直。
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检查壳轴承的磨损程度，磨损较大应予以掉换。
5 保养周期
深井泵经过六个月至一年的运转，应进行检修保养。若一年后，深井泵不发生震动，电流数据也正常，对深井泵的大检修可适当延长至两年，但最多不超过三年，对于运行不满一年的深井泵，若发现运转时基础周围有较大的震动，应考虑可能深井泵之轴承支架中的轴承或电机轴填料过早磨损，应予以掉换。若因深井泵含砂量过高，请修理深井。
6 400JC/K550×2型和350RJC400-18×2型深水泵的一般故障发生的原因及消除方法
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7 启动运转及停机启动前的准备工作
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水泵转动部分轴向串量的调整：水泵工作时，由于受轴向水推力的作用使转动轴产生伸长，调整轴向串量的目的是消除这一影响，保证泵正常工作。调整的方法是旋转安装在传动装置轴上的调整螺母，针轴提升。由于传动轴因自重的作用由刚提升时受压而变为受拉状态，本身有一定伸长量，所以在旋转调整螺母的同时，则可认为叶轮端面与壳体刚刚离开。这时调整螺母的位置即为调整轴向串量的“起点”。从“起点”开始再转动调整螺母将提升的理即为“轴向串量”，不同的泵型或安装浓度不同，应提升的轴向串量不一样。应注意的是，“起点”不能一次就确定，应反复找几次为妥。同时，在开车以后正常投入运行之前，“串量”应重新调。串量调好后用螺钉将调整螺母固定。
预润：在水泵启动之前，必须从泵座上的注水孔向扬水管内注入清水润滑橡胶轴承。当泵装有底阀时，必须将扬水管注满。无底阀时，灌入的水不得少于min。有条件时，应接通自来水或予润滑水箱，从开车前5分钟进行予润，到启动泵上水后停止供水。
检查
检查传动装置中的止逆装置是否有效。
检查转向是否符合要求。正确的转向是：从传动装置向下看，应为反时针方向旋转；其转向应与铭牌箭头方向吻合。
传动装置中润滑或油脂是否按规定灌注完毕。
电器部分是否符合有关规定是否与电机容量相适应。
以以上准备工作完成之后，将出口闸阀稍稍开启一点，即可启动水泵。
运转
新安装的泵开始运转时，应有不少于4小时的试运转阶段。在这段时间内要特别加强维护，注意观察，出现下面任何一种现象时都应停机检查。
电流表波动较大或电流超过额定值时。
水泵有明显的振动。
电动机或其它传动装置上的轴承部位温度超过75℃
水泵、电动机或其它传动装置有异常现象。
试运转以后，应停机检查，若无异常现象，即可投入正常使用。
水泵停机时应注意如下事项：
当水中含砂较多或水较混浊时，不能停车。否则，转动部分的间隙将被泥砂阻塞，造成下次启动困难或不能启动。
若泵直接送水时，而泵座出口处又没有安装逆止阀时，则在停车之前必须先关闭闸阀，而后切断电源。
停车后不能立即再次启动水泵，防止电机温升过高和水流产生冲击，一般待5分钟以后才能再次启动。
在停车后1小时内再启动水泵时，一般可不对轴承进行予润。
8 IS80-50-250型水泵检修
用途：两台IS-50-250型水泵主要用于全厂消防水系统给水及为技术供水备用源。
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技术规范
IS80-50-250型水泵的检修工艺
做好消防水泵检修的必要的安全措施。
分解泵与电机联接部分，拧下电机地脚螺杆，甩掉接线盒电源线并作好三相记号。吊走电机，用专用三爪将水泵轴靠背轮从轴端拉出，取下传动键。
拆下泵前后轴承盒轴承盖，松下两端固定螺栓。
拧下前后轴承支架闻接螺栓，用顶丝或三爪取下前后轴承支架，用三爪拉出前后轴承，取下两端长、短轴套，密封“O”型圈，轴承内盖，甩水环与两端填料压盖。
松开泵体四根压紧螺杆，从电机侧用铜棒敲轴端，使泵整体与前端固定支架分离，从后面退出，并整体移至修理间。
将泵整体从轴端用大锤垫以铜棒打出叶轮，叶壳，限位环，取下各部传动键。
清洗检查轴，测量轴径及弯曲度应在规定范围内，否则应处理或更换。
清洗检查水泵各级叶轮，应无裂纹，严重磨损汽蚀，如轻度损伤可以铜焊补好。如过于严重则必须更换。
清洗检查各级密封口环，静叶轮叶壳等，应无异常，前后护轴套如损伤严重，或配合过松不合要求的，应处理或更换新件。
清洗前后密封填料函，配水圈及前后轴承支架等，加工好各盘根，牛皮纸垫。
叶轮及泵各部应要求进行着色、晾干，准备装配。
将叶轮套在轴相应位置上，限位环等，整体套入前端固定支架。叶壳按要求装好盘根纸垫，按各自止口配合处用铜棒打紧装上四根拉杆，上紧螺母以固定泵体。
调整好轴的前后距离，装上新的轴套，前后填料压盖，甩水圈，轴承内盖等。联接好前后轴承支架，调整轴前后间隙，轻转轴，应均匀无阻塞，泵内无碰撞，否则应得重新调整前后长度。
在轴承盒内按要求抹入黄油，上好轴承盖，打紧前后限位固定螺母，上紧轴承盖螺栓，在填料函处，装好事先做好的盘根，轻压压盖待试运行时调整漏水量。
装好联轴器，调整好泵轴与电机轴的轴线，上紧电机及泵后端支架地脚螺丝。
上好电机电源线，试转电机，转向应正确；调整前后密封压盖，使漏水量至正常范围；出口压力应在±以内，如达不到要求，应查找原因处理。
9 W80-160/B和KLW100-160型水泵检修
Q/2CD-1 02 16-
用途：两台W80-160/B型水泵用于我厂技术供水系统给水、两台KLW100-160型水泵用于我厂泡头空气冷却器的冷却水给水。
技术规范
W80-160/B和KLW100-160型水泵检修的工艺
做好循环水泵大修必要的安全措施。
旋下水泵下部体堵头及油盒排油堵头，用桶接尽油及泵体内残水。
甩掉电机接一盒的三相进线，拧下电机地脚螺杆，吊走电机。
做好水泵各部联接记号，拧下前端与基础接联的固定支撑螺杆，拧下固定叶轮部件与进水部悬架的联接螺栓，将水泵整个转动部分从前端退出，并移至修配间。
用三爪拉下前端闻接器，取下传动键，拧下叶轮后面定位大螺母，取下弹簧止退垫，拧下前后轴承盖螺丝，取下前盖。
从后端用铜棒轻敲轴端，使轴与轴承从前面退出，同时退下叶轮轴套及键从后面取下。
用上铜棒轻敲轴承，使前后轴承从轴上退下。取下内盖，甩水圈。
文件编号：TP-AR-L1182 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 水泵管理维修制度正式 样本
水泵管理维修制度正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、泵工应通过培训，考试合格，持证上岗。 2、泵工必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、 技术要求、特点、运作原理，并会使用、保养，会排 除一般性故障。 3、各紧固螺栓不得松动。 4、接地系统应符合规定。 5、电动机滑环与炭刷应吻合良好。 6、电源电压应在额定电压的正负5％范围内。 7、工作泵和备用泵应交替运行，以防电机受 潮。 8、泵组异常震动或有故障异响应紧急停车。
9、起动时间过长电流不返回应紧急停车。 10、电动机冒烟、冒火紧急停车。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
水泵维护保养规程 一、目的 为规水泵维护保养程序，确定水泵始终处于良好的运行或备用状态。 二、适用围 适用于本公司管辖围大厦水泵，包括生活水泵、消防泵、排水泵、喷淋泵及相关设施的维护保养。 三、岗位职责 （一）大厦维修技工负责水泵的维护保养 （二）大厦值班保安领班，晚间或特殊情况协助维修技工对水泵房设备运转情况巡查 （三）公司工程部负责制订，组织实施水泵及相关设备水泵及相关设施的维修保养计划并适时组织检查。 四、操作程序 （一）各水泵房制订“设备运转情况登记表” （二）日常巡查 1、维修技工每日每班上午或下午对各设施各水泵房巡查四次，并在水泵房“水泵机房日常巡查签到表”上予以记录并签名。 （三）巡查容及方法
1、检查生活水池或水箱和消防水池，集水井水位是否正常，生活水泵市政水压是否正常。消防水池自动注水装置是否在正常状态。检查方法：实地观察 2、检查各阀门的开关位置是否正常，阀门是否处在正常位置。检查方法：看与标识是否相符，如不相符则应调整到正常位置。 3、检查各阀门管路有无漏水现象，压力表读数是否正常，观察高低区压力表与设定压力应在规定围上下。 4、检查水泵有无异常振动及异常声音。检查方法：观察，手摸有无强烈振动或强烈摩擦声。 5、检查机械密封是否漏水，排除不正常的漏水现象。检查方法：轴封漏水不超过20滴/分，且不呈连线状滴落于地面。 6、检查电气控制柜和变频器的工作情况。检查方法：观察指示灯压力表，电流、电压表与实际运行情况相符。 7、根据用户用水实际情况，及时调节生活水泵压力，满足用户正常供水。 8、每周在生活水泵、消防泵、排水泵、喷淋泵与备用泵之间做一次轮换。 9、检查水泵房的清洁卫生情况，每周清扫水泵房一次。 （四）各水泵设备每月进行一次一级保养
循环水泵技术资料 1.设备技术规范 1.1.1 泵组功能、布置、工程简述 本工程每台600MW汽轮机发电机组凝汽器冷却水配置2台循环水泵，为循环式供水，系统采用单元制，冷却设施为自然通风冷却塔，即一机二泵一塔单元供水系统。循环水泵布置在1号冷却塔附近的一座中央集中水泵房内，泵房内安装本期工程1号、2号机组的4台循环水泵。 1.1.2 水泵型号及主要参数 泵型号88LKXA-30 流量Q=8.45m3/s 扬程H=30 m 效率η=87% 必需汽蚀余量NPSHr=7.97 m 转速n=375 r/min 轴功率Pa=2858kw 配套功率P=3000 kw 输送介质淡水 最小淹没深度 4.2m 最大轴向推力75T 转向从上往下看，逆时针旋转 转子提升高度 4.5 mm 轴承润滑水本身水润滑 生产厂家:长沙水泵有限公司。 1.1.3型号说明 88LKXA-30 88——泵吐出口径为88英吋，即2200mm L——立式 K——转子可抽出式 X——吐出口在泵安装基础层之下 A——设计顺序 30——泵设计扬程30m
2.设备结构概述及工作原理 2.1 设备结构概述 水泵采用立式、单基础层安装，吐出口在基础层之下，泵过流部件采用铸件，壳体部件除吸入喇叭口为铸件外，其余为钢板焊接结构，转子提升高度由轴端调整螺母来调节。 泵由以下零件组成：吸入喇叭口、外接管（下）、外接管（上）、泵安装垫板、吐出弯管、电机支座、叶轮、叶轮室、导叶体、内接管a、内接管b、主轴（上）、主轴（下）、填料函体、轴套a、轴套b、填料轴套a、填料轴套b、套筒联轴器、连接卡环、止推卡环、叶轮锁环、泵联轴器、电机联轴器、调整螺母、填料压盖、键、螺栓、螺钉、螺母、O型密封圈、转向牌、标牌、纸垫等。 泵的密封：外接管采用机械密封胶密封，其余采用密封垫和O型密封圈，轴采用填料密封。 2.2 工作原理 循环水泵在全厂各种运行条件运行条件下连接供给冷却水至凝汽器，以带走主机、给水泵小汽轮机、旁路系统排汽、机组启停、低负荷过程中疏水所排放的热量。同时循环水系统向开式冷却水系统及水力冲灰系统供水。补给水系统向循环水系统中的冷却水塔水池供水，以补充冷却塔运行中蒸发、风吹及排污的损失。 3检修工艺及标准 3.1 泵的检修 注意：在对泵进行检查和维修时，电机控制开关必须在“关闭“位置”上，以免造成操作人员的人身伤害，不要在续旋转设备附近进行维修、检查或清洗，以免导致操作人员的人身伤害。 3.1.1泵的拆卸 泵拆卸是安装的逆过程，拆卸时注意事项如下： 1)在各零件配合处作好标记，以便下次安装能顺利进行； 2)拆卸下来的小型零件和紧固件应用一些小箱子保管好，并作好标记，注明是从何处拆卸的，切记混杂； 3)拆卸下来的零部件，清洗干净后加工表面要涂上防锈油。 4)零部件的油漆表面如有修饰部位，则要铲除锈蚀，重新油漆； 5)O形密封圈、填料、锈坏得紧固件一般往往不能复用，需要准备备件 3.2.2零件的检查 1)用钢丝刷新清理所有的零件，检查零件是否有磨损、腐蚀和锈蚀，检查叶轮、导叶体是否有裂纹。 2)按下列方法检查泵轴：将轴置于V型垫铁或棍子上，检查轴某些截面的径向跳动，制成泵轴的V型垫铁或滚子用两块，位置靠近轴的两端，而且在轴径大致相等的轴承或联轴器部位上。V型垫铁和滚子本身的径向跳动不应超过0.025mm。轴支撑的径向跳动也应进行测量。记录测量数据的测量部位距轴某一端的距离。轴的最大径向跳动：δ=0.083XL（轴长）轴长单位为m，超过此范围的轴要矫直。 3)检查轴套和塞龙导轴承之间的间隙，当总间隙值超过1.6mm时则需要更换其中之一或全部。若轴套磨损
水泵维护保养检修制度 1.总则 1.1建立日常保养、定期维护和大修理三级维护检修制度。 1.2 日常保养属经常性工作，由运行值班人负责，对设备进行经常性的保养和清扫灰尘。 1.3定期维护属阶段性工作，由维修人员负责，每年进行不少于1次的专业性检查、清扫、维修、测试。电气设备（包括电力电缆）预防性试验每年进行一次；继电保护装置的校验1-3年进行一次；接地装置和测接地电阻值的检查每年春季进行；避雷器每年进行检查和试验。 1.4大修理属恢复设备原有技术状态的检修工作，由专业检修人员负责。应符合下列规定： （1）主要机泵运行累计小时距上次检修满8000hr及以上、状态监测仪器测试报警且无法通过保养消除的或已有二年以上没有检修的，应进行检修；运行过程中发现有缺陷的，可按具体情况安排检修或保养。 （2）变压器大修周期应根据历年预防性试验结果经分析后确定。 35kV 及以上的，应在运行 5 年后大修一次，以后每隔 5 ～10 年大修一次；10kV 及以下的，可每 10 年左右大修一次。制造商另有规定的按照制造商规定执行。 （3）配电装置大修周期应根据开关存在的缺陷和实际运行条件确定。新投入运行的高压断路器应在运行一年后大修一次。以后，35kV及以上断路器宜每5年大修一次；3～l0kV 配电系统断路器宜每1～3年大修一次；3～l0kV 启动电机用断路器宜每年大修一次。故障掉闸3次或严重喷泊、喷烟，均应解体检修。制造商规定的免维护设备，根据产品说明书进行维修。 2. 标准内容 2.1日常保养项目、内容 （1）按设备使用说明书的要求及时补充轴承内的润滑油或润滑脂，保证油位正常。定期检测油质变化情况，必要时换用新油。 （2）根据运行情况随时调整填料压盖松紧度。填料密封滴水宜每分钟30-60滴。 （3）根据填料磨损情况及时更换填料。更换填料时，每根相邻填料接口应错开大于90度，水封管应对准水封环，最外层填料开口应向下。 （4）使用软填料密封时，应根据使用情况随时添加填料，防止泄漏。 （5）机泵振动超标时，应查明原因，及时处理。 （6）检查电动阀门的限位开关、手动与电动的联锁装置。 （7）检查、调整、更换阀门填料，做到不漏水，无油污、无锈迹。 （8）设备外露零部件应做到防腐有效，无锈蚀、不漏油、不漏水、不漏电、不漏气（真空管道）。 （9）各零部件应完整，设备铭牌标志应清楚。 2.2 离心泵、轴流泵定期维护
水泵定期保养规程 1.0目的 确保水泵始终处于良好的运行或备用状态。 2.0适用范围 物业公司所管理范围内的水泵 3.0管理内容 3.1生活水泵每月进行一次一般性检查保养，记录在《水泵月保养记录》上，每 半年进行一次全面保养，记录在《水泵半年保养记录》上。 消防水泵和喷淋水泵每两月进行一次试运行，运行时间10—15分钟，消防泵 3.2起动时在管网顶部测试消火栓出口喷水射程达6M以上。每半年进行一次全 面保养，记录在《水泵半年保养记录》上。 3.3生活泵、潜水泵每半年进行一次全面保养，记录在《水泵半年保养记录》上。 3.4保养时应把与泵体相连的5米范围内的阀门、压力表、管道等随泵同时保养， 记录在《水泵月保养记录》上。 3.5泵体的保养 3.5.1检查泵体有无破损、铭牌是否完好、水流方向指示明确清晰、外观整洁、 油漆完好。 3.5.2补充润滑油，若油质变色，有杂质，应予更换。 3.5.3查盘根密封情况，若有漏水应增加或更换石棉绳填料。 3.5.4联轴器的连接镙丝和橡胶垫圈若有损坏应予更换。 3.5.5生活水泵和空调水泵因运转频繁，每年应拆开联轴器两端轴承进行清洗或 更换。 3.6电机的保养 3.6.1电机的保养每月进行，记录在《水泵月保养记录》上。 3.6.2外观检查应整洁，铭牌完好，接地线连接良好。 3.6.3拆开电机接线盒内的导线连接片，用500V兆欧表摇测电机绕组相与相，相 对地间的绝缘电阻应不低于0.5兆欧。
3.6.4接线盒内三相导线及连接片应牢固紧密。 3.7相关阀门、管道及附件的保养 3.7.1相关阀门、管道及附件的保养，记录在《水泵月保养记录》上。 3.7.2各个阀门的开关应灵活可靠，内外无渗漏。 3.7.3单向阀动作应灵活，阀体内外无漏水。 3.7.4压力表指示准确，表盘清晰。 3.7.5管道及各附件外表整洁美观，无裂纹，油漆应完整无脱落。 3.7.6点动判断泵转向是否正确，若有误应予更正。 3.8控制柜的保养 3.8.1控制柜的保养，记录在《水泵月保养记录》上。 3.8.2断开控制柜总电源，检查各转换开关，启动、停止按钮动作奕灵活可靠。 3.8.3检查柜内空气开关、接触器、继电器等电器是否完发好，紧固各电器接触 线头和接线端子的接线镙丝。 3.8.4清洁控制柜内外灰尘。 3.8.5合上总电源，检查电源指示应正常。 3.9保养完毕起动水泵，观察电流表、指示灯指示是否正常。 3.10观察水泵运转应平稳，无明显振动和异声，压力表指示正常，控制柜各电器 无不良噪音。 4.0相关记录 4.1《水泵月保养记录》 4.2《水泵半年保养记录》
水泵设备的保养与维护操作规程 水泵设备简介：自动控制柜、三项异步电动机、水泵。 各设备维护与保养： 一、自动控制柜 1.0目的：确保控制柜对设备的运行、控制正常。 2.0适用范围：小区各类控制柜。 3.0职责： 3.1主管指导及监督检查工作。 3.2维修部运行技工负责实施维护。 4.0基本内容： 4.1全面认真检修保养控制柜各部件，元件及线路。 4.2关掉控制柜电源，检查柜内的各类开关、接触器，有损坏的要及时更换，触点凹凸不平的必须更换。 4.3紧固各类器件的紧固螺栓，紧固所有接线螺栓，弹簧垫片不行的应进行更换。 4.4每班检查各类指示部件如电压表，电流表，指示灯等工作是否正常。 4.5对有弱电（即电子元件）控制板的，应检查电路组件是否清洁，元件有否脱焊。
水泵设备的保养与维护操作规程 4.6检查柜内所有的电容器，有否鼓涨或流液现象，如有要及时更换。 4.7检查所有指示标志及线头标志是否清晰，柜表面油漆有无脱落，有问题要及时修补。 4.8每季度对柜内外进行一次全面清洁，用毛刷子或吹风机清除灰尘，特别是残留电线及金属丝线，以防造成电路短路。 4.9接通控制电源，注意有无异常响声及异味，检查各指示部件的工作状态应正常，对有弱电控制板的要用万用表检查板上输入电压是否正常，操作上应小心。 4.10控制柜内应备有控制原理图。 4.11每年必须用５００ＶＭΩ表测试线路的绝缘电阻（Ｒ≥１０ＭΩ）。 4.12每年必须用对地电阻测试仪测试控制柜的对地电阻（Ｒ≤１０Ω）。 4.13保养周期： 时间项目每周每月每季每年 1、紧固螺丝，接线 2、清理灰尘
水泵设备的保养与维护操作规程 3、电动机主线路，二次控制回路绝缘电阻 5.0接地装置检查 5.1支持性记录:《控制柜保养记录表》 维修控制柜保养规程提要：接通控制电源，注意有无异常响声及异味，检查各指示部件的工作状态应正常，对有弱电控制板的要用万用表检查板上输入电压是否正常，操作上应小心。 二、三相异步电动机 启动前的准备和检查 1、检查电动及启动设备接地是否可靠和完整，接线是否正确与良好。 2、检查电动机铭牌所示电压、频率与电源电压、频率是否相符。 3、新安装或长期停用的电动机启动前应检查绕组相对相、相对地绝缘电阻。绝缘地那组应大于0.5兆欧，如果低于此值，须将绕组烘干。 4、对绕线型转子应检查其集电环上的电刷装置是否能正常工作，电刷压力是否符合要求。 5、检查电动机转动是否灵活，滑动轴承内的油是否达到规定油位。 6、检查电动机所用熔断器的额定电流是否符合要求。 7、检查电动机各紧固螺栓及安装螺栓是否拧紧。 上述各检查全部达到要求后，可启动电动机。电动机启动后，空载运
水泵保养检修规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
水泵保养检修规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1目的 规范给排水管理服务工作，明确给排水管理工作内 容。 2适用范围 适用于YK大厦水泵的保养检修工作。 3职责 3.1管理中心监控值班人员负责给排水的具体管理工 作。 4工作流程 4.1水泵的日常保养由管理中心人员执行，每半年一 次，检修每半年一次。 4.2每月检查泵机螺栓是否紧固，有无漏水现象，联轴
器橡胶弹性圈有无松动损坏，机组是否清洁，填料器是否损坏。 4.3启动水泵时注意机组响声是否正常，电机及轴承的温升是否在规定范围内。 4.4检修时切断检修机组总电源，挂"禁止合闸，有人工作"标示牌。 4.5拆卸泵体部件，用煤油清洗泵轴及轴承，清洗泵体及叶托。 4.6检查泵轴及各轴承是否损坏，叶托是否破裂磨损，并更换相应已磨损零件。 4.7更换填料，给轴承盒及端盖加入黄油。 4.8按装配步骤复原泵体。 4.9拆卸电机，对机壳转子进行清洗，并检测电机绝缘。 4.10待电机装配复原后，启动电机，看其转向是否与
水泵维护保养管理规定
水泵维护保养管理规定 1、范围 本方法规定了水泵维修技术要求、试验技术要求、试验方法、检测规则、标志。 本标准适用于给排水水泵的设备。 2、产品分类 潜水泵、污水泵、管道泵、多级泵、深井泵等。 2.1 产品系列 电泵产品中按结构特征、机座号形成一系列产品，水泵主要有：QJ、QJ(R)、QRJ、QCJ、QTJ、WQD、WQ等型号；深井泵主要有：JD、JC、RJC、S、SH等型号。 2.2 产品规格 同系列产品中，机座号相同，功率等级不同划分为不同的规格。 2.3 产品型号 由字母、符号和数字组成 250QJ50-82/5表示机座号为250，流量为50m3/h，扬程为82m的5
级井用潜水泵。 3、安装与维护 3.1 安装前检查检验合格证及产品合格证 3.2安装前检查各紧固情况及电机密封情况 3.3安装前检查润滑情况，盘车转动是否灵活 3.4安装前根据说明书检查注水排空情况及扬水管密封情况 3.5安装前检查电缆有无破损擦伤，检查电机外壳可靠接地及三相绝缘、导通情况 3.6吊装时注意保护电缆，严禁用电缆起吊 3.7安装前根据实际情况确定潜水泵距底部做小高度，并安装滤网，以免堵塞或被泥沙埋没 3.8正确配电，有漏电保护措施；若临时用电源与水泵使用地距离较远，接线电缆的导线截面积应适当加大，接头应尽量少，以减少线路压降，根据功率配备启动柜 3.9入水前检查电机旋转方向 3.10安装完毕后，待潜水泵完全潜入水中，在接入电源前，检查电机三相对地绝缘，最低不少于1兆欧 3.11每2-3年进行一次全面预防性维修，主要包括：运行时震动情况，电流电压有无异常，启动控制装置工作是否正常，电缆有无老化，轴承、叶轮、轴有无磨损、腐蚀，密封磨损情况，润滑情况，电机绝缘情况，三相绕组是否平衡，各紧固部分是否紧固。 3.12长时间停用的潜水泵应吊起清理积水、防腐置于干燥库房；若
单螺杆泵维护保养规程(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0942
单螺杆泵维护保养规程(新版) 一、日常保养或更换定子、转子时： 1、拆泵： 1.1拧出四根拉紧螺栓的螺母，拆下压出室； 1.2边旋转边拉出定子； 1.3拆下吸入室； 1.4打开万向联轴节密封套，拆出销轴或万向节； 2、仔细清洗拆下零部件，及时更换易损零件。每1000~1500小时应拆下定子，检查定子、转子磨损情况并给万向联轴节和轴承重新注油。 二、大修理： 1、拆泵： 1.1拆下半联轴器或皮带轮；
1.2打开圆螺母止动垫圈的止动舌，拧出圆螺母； 1.3将输入轴连同密封箱一起拆下，再进一步解体。 2、一般每3000小时对泵进行一次全拆大修，更换损坏的零件。经过大修的泵，一般要进行必要的测试，其主要性能要达到原来的技术指标。 三、使用机械密封注意事项： 1、机械密封系无泄漏密封，如发现泄漏应及时检查解决。 2、禁止无介质干转，双端面外装式机械密封泵禁止在无冷却水冲洗情况下运转，以防止密封摩擦副损坏。 3、泵输送腐蚀性介质时，在泵较长期停止运转前，应充分清洗。先应打开密封箱壳上的螺塞，从这个孔中注入冲洗液，防止介质沉积，使弹簧失去作用，然后在整个系统中用清水或清油循环洗泵。 4、注意保持摩擦副表面清洁，防止损坏，尤其动静环材料为碳化硅时，因碳化硅很脆，拆装中必须特别注意，如果摩擦副表面损坏，应及时更换。 5、动、静环各有一个环形密封圈，保持静环对密封箱、动环对
水泵（潜水泵）安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
水泵（潜水泵）安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、启动模式设置 1、自动模式：将控制面板水泵设置为自动模式，就地 控制器钥匙拧到“远程”，水泵将根据设置的启动水位自 动启动。 2、手动模式：将控制面板水泵设置为手动模式，就地 控制器钥匙拧到“就地”，操作人员可在就地控制器手动 启动。 3、水泵开启前应确认出水阀门开启、出水管路畅通 （开启冲洗15mm转鼓格栅阀门时，应确保出水污水厂阀 门关闭；开启出水污水厂阀门时，应确保冲洗15mm转鼓 格栅阀门关闭）。 二、手动启动操作
1、首先确认出水阀门完全开启（正常情况应保持开启状态，由于检修、维护等工作需要关闭时，在相关工作完成后应及时开启阀门）。 2、检查潜水泵的淹没深度，保证水位淹没潜水泵的电机部分。 3、钥匙拧到就地，就地开关拧到“开”，启动水泵。 三、启动后检查 1、检查水泵、电机运转时有无异响、振动，检查水泵出水口出水是否正常。 2、检查出水管路振动是否异常、各部位的固定支架、螺栓有无缺损、松动。 3、如果水泵受堵，应立即停机，关闭两个出水阀门，开启反冲洗阀门进行冲洗。 四、手动停机操作 1、就地开关拧到“关”，停止水泵运转。
高速离心泵维护检修规程 SHS 03044—2004 目次 1 总则 (505) 2 检修周期与内容 (505) 3 检修与质量标准 (507) 4 试车与验收 (511) 5 维护与故障处理 (513) 1 总则 1．1 主题内容与适用范围 1．1．1 主题内容 本规程规定了高速离心泵的检修周期和内容、检修与质量标准、试车与验收和维护与故障处理。1．1．2 适用范围 本规程适用于化工厂LMV／BMP--311型、LMV--331型及LMV一322型高速泵的维护检修。1．2 编写修订依据 SHS 01002--2004 石油化工设备润滑管理制度 SHS01003—2004 石油化工旋转机械振动标准 SHS 01028--2004 变速机维护检修规程 SHS03059—2004 化工设备通用部件检修与质量标准 设备技术资料 HCJl023 化工厂高速泵维护检修规程 2 检修周期与内容 2．1 检修周期(见表1) 注：根据设备的运行状况可适当进行项目检修。 2．2 检修内容 2．2．1 小修 2．2．1．1 解体清洗，检查泵室，清理物料。 2．2。1；2 检查清洗油路、冷却水管线、油冷却器封液(气)、旋流分离器密封冲洗系统。2．2．1．3 更换油过滤器并换油。 2。2．1．4 检查油封。 2．2．1．5 检查更换防腐蚀隔板及损坏零件。 2，2．1．6 清洗并检查泵室、扩散器、旋流分离器密封冲洗系统。 2．2．1．7 检查叶轮、诱导轮冲蚀情况，检查叶轮、诱导轮有无裂纹变形，检修外供油泵。 2。2．1．8 处理机械密封泄漏。 2．2。1。9 检查高速轴窜量。 2．2．1．10 检查清洗花键轴，并更换润滑脂。 2．2．1．11 联轴器找正。 2．2．2 大修
水泵维护与检修工安全操作规程 1、水泵的润滑应采用 3 号钙基润滑脂或 3 号复合钙基润滑脂，不能采用钠基润滑脂，一般每周打开检查一次，每月添油一次。 2、潜水泵运行一段时间后，应定期进行电机密封检查，油腔室 密封检查。 3、潜水泵累计工作 2500 小时后，应视运转状况，更换轴承润 滑脂。 4、应定期检查水泵叶轮磨损情况，若磨损严重应更换叶轮。 5、水泵检修工必须经过专门培训，考试合格后，持证上岗。水 泵检修要求达到国家规定的技术标准，电气设备达到完好防爆的标准。 6、井下不得带电检修、搬迁电气设备，检修或搬迁前，必须切 断电源，并用同电源电压相适应的验电笔检验，检验无电后，必须检 查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度在1%以下时方可进行导体对地放电。 7、检修设备时，所有开关把手在切断电源时应闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”牌，只有执行这项工作的人员，才有权取下此牌 并送电。 8、所有的水泵开关必须平稳地搁置于开关架上，不得有倾斜卧 倒等现象。 9、水泵的电缆应用专用电缆钩悬挂，不应悬挂在压风管或水管上，不得遭受淋水或滴水，在电缆上严禁悬挂任何物件，如果电缆同
压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须设在管子上方，并保持 0.3 米以上的距离，电缆同风筒等易燃物品应分挂在巷道的两侧。 10、盘圈或盘 8 字形的电缆不得带电，否则电流产生涡流，容易产生火灾。 11、橡套电缆的连接（包括绝缘护套已损坏的橡套电缆的修补） 必须采用硫化热补或与热补有同等效能的冷补。 12、电缆同电缆及电缆同电气设备的连接，必须用同电气设备性能相符的接线盒。 13、36V 以上的和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的 金属外壳、铁架等，都必须有保护接地。 14、井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能 的各项技术要求，防爆性能受到破坏的电气设备，应立即处理或更换，不得继续使用。
泵房设备操作维修保养制度 一、水泵房及水池,消防系统的全部机电设备由机电人员负责监控,定期保养、维修、清洁,定时进行巡回检查,了解设备运转情况,及时发现事故苗头及消防隐患并及时处理,认真做好记录,解决不了的问题应呈报上级主管,争取早日解决; 二、水泵房内机电设备由机电人员负责,无关人员不得进入; 三、消防泵、水上世界抽水泵、排水泵的选择"自动、手动"位置,操作标志都应明确; 四、保证水泵的正常运转,定期检查运转情况,主接头处定期检查清洁; 五、消防泵每月应运转一次,以保持运转正常,半年一次"自动、手动"操作查验; 六、定期检查游泳池水位是否加注至正常水位,供电是带正常,电控制箱上下班故障显示是否亮着,过滤沙缸上的多路阀是否调至过滤(Fiter)位置,储水缸上的补给阀门是否关闭; 七、按下个别循环水泵启动按钮,查看电路控制箱上显示灯"运行",是否亮着,查看循环水泵压力是否达到正常读数,按下照明水下灯按钮，查看"照明"显示灯是否亮着; 八、检查沙缸压力表读数是否正常,若超高运行压力10-19PSI须进行反冲洗沙缸,检查连接各循环泵之毛收集器有否囤积秽物,检查循环水泵转动部份有否足够滑油,检查泳池内的回流格有否栅淤塞; 九、沙缸过滤器的使用:
1、过滤器内的部有很高的压力,在转换阀门开关位置之前一定要停止水泵运行; 2、定期清洗水泵的滤网和分水叶,以免水泵和过滤系统的运行发生故障; 3、当水泵运行时,切勿拆卸连接管路的法兰螺母; 4、控制开关的维修,如果必须把开关体或开关体底座密封圈取出时,其操作步骤如下: (1) 手柄旋至:"FILTER"位置; (2) 取出螺杆; (3) 拿出盖板和开关芯。 5、观察清落镜水质,若水质不清,压力表压力升高,这时应及时进行反冲洗。
水泵设备使用维护保养 规程 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
水泵设备使用、维护规程 一、目地 为确保在生产过程中设备的正常使用及安全、可靠有效的运行，满足生产的要求，特制定的规程。 二、适用范围 本规程适用于德诚冶金有限责任公司竖炉球团水泵的使用维护管理。 三、管理职责 设备使用单位负责循环、上水塔、新水、软化水泵等全公司水泵的使用与维护。 四、设备主要参数 1、软水泵 型号：多级离心泵 数量：台流量：Q= m3/h 扬程： m 电机：功率 Kw 2、循环水泵 3)、上冷却塔水泵 4 、补水泵 五、使用维护和保养操作 使用要求： 5.1.1对使用者应进行培训，掌握球团工艺，熟悉各水泵的性能及结构特点， 掌握操作维护规程，会填充润滑卡、点检和定检卡，要求获得上岗操作证。 5.1.2设备应有专人负责维护，并建立岗位负责制 5.1.3使用者须遵守各种制度，如定人定机凭证操作，交接班维护保养及安全规程等。 工作步骤 5.2.1启动与停止 5.2.1.1开泵时操作工应通知当班带班，确认是否具备开机条件。 5.2.1.2起动前转动泵的轮子，应轻均匀，用手能容易地转动轮子（至少一圈） 5.2.1.3检查水泵是否存有空气，如有空气须将空气排尽后方可启动泵。 5.2.1.4轴密封为填料密封，应均匀地紧填料压盖上的压紧螺母，使液体成滴 状漏出，同时注意填料腔处的温升。 5.2.1.5 检查各出口闸阀是否开启，安全防护装置是否完好，以及润滑情况。 5.2.1.6启动水泵后，检查水压是否正常，并注意观察蓄水池水位及补充水量 情况，随时调节水量，确保水量稳定，阴止水池抽空或大量遗留。 5.2.1.7当停止水泵运转时，要先关团出水管路上的闸阀，然后切断电机的电 源如所处环境的温度较低时，则应将泵体下部四方螺塞打开，放掉泵体 内的剩水，以免泵冻裂。 5.2.2运转 5.2.2.1水泵轴承温度一般不应超过75℃及轴承温升不超过35℃
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 潜污泵维护保养规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1001-38 潜污泵维护保养规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.目的 确保潜污泵处于良好的运行或备用状态。 2.适用范围 适用于XX花园潜污泵的保养。 3.内容 3.1对潜污泵每半年进行一次全面保养。 3.2阀门、控制箱等随潜污泵同时保养。 3.3 泵体、电机的保养 3.3.1泵体外壳完好，无破损，叶轮转动灵活，无卡壳现象。 3.3.2补充轴承润滑油，若油质变色、有杂质，应予更换。 3.3.3拆开电机接线盒内的导线连接片，用500V 兆欧表摇测电机绕组相与相、相对地间的绝缘电阻值
不低于0.5MΩ。 3.3.4电机接线盒内三相导线及连接片连接紧密牢靠，无发热变色迹象，标识清晰。 3.4控制柜的保养 3.4.1断开控制柜总电源及控制回路电源，检查万能转换开关、启动及停止按钮动作应灵活可靠。 3.4.2检查柜内空气开关、接触器、断电器等电器是否完好，紧固各电器接触线头和接线端子的接线螺丝。 3.5阀门、管道及附件的保养 3.5.1阀门开闭灵活，无卡阻现象，关闭严密，内外无渗水。 3.5.2管道及附件外表整洁美观，无裂纹，油漆完整无脱落。 3.6试运转 3.6.1合上控制柜内的自动空气开关，接通控制回路电源，检查电源指示应正常。 3.6.2手动启动水泵，观察转向，起动电流、电器
离心泵检修规程 总则 本规程规定了离心泵的完好标准、离心泵的维护、检修周期与检修内容、检修与质量标准、试车与验收。 一、离心泵完好标准 1、离心泵的基本结构离心泵主要由泵壳、转子、叶轮、轴承及密封等组成。泵壳体是卧式，由吸入室和排出室组成。在壳体的两端或一端设有支承转子的轴承室、机械密封室。转子由主轴、叶轮、轴套、轴承、联轴器组成，各配件以不同的配合方式装配在轴上。 2. 设备完好标准 (1)电流表、压力表工作正常稳定 (2)机封或填料压盖部位的温度正常，机封无泄漏，填料密封渗漏正 常。 (3)检查泵的轴承温升正常，轴承温升一般不超过周围温度35C, 最高不 能超过75C。 ( 4)检查泵的声音和振动是否正常。 二、离心泵的维护 1. 日常维护 ( 1)保持设备整洁卫生。 ( 2)注意轴承的油位、油质和温度。 ( 3)填料内滴水是否正常，随时调整填料压盖的松紧程度。 ( 4)经常检查各部分的螺栓是否松动。 ( 5)经常观察各个仪表工作是否正常稳定，泵、电机的响声和振动是否正常。 ( 6)严格执行润滑管理制度。
2. 定期检查 （1）表面除锈、除污和清洗。 （2）检查易损件是磨损和损坏，若零件虽磨损。但还在公差范围内, 则可继续使用。若零件的磨损程度超过了公差范围，应考虑修复后使 用，不能修复的应更换新件。 （3）定期检查泵的入口过滤器。 （4）对重新装配的泵，有条件的应进行试验。 三、检修周期和检修内容 1、检修周期 根据状态监测结果及设备运行状况，可以适当调整检修周期。一般检修周期见表1。 表1检修周期表 2. 小修项目 （1）检查清理冷却水、封油和润滑等系统。 （2）处理在运行中出现的一般缺陷。 （3）根据运行情况，检查机械密封或更换填料密封。 （4）检查清洗轴承、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等，调整轴承间隙。并检查轴承滚子外圈间的间隙。 （5）检查各部螺栓有无松动。 （6）检查修理联轴器及驱动机与泵的对中情况。 3. 大修项目 （1）包括小修的所有项目。 （2）解体检查各零部件的磨损、气蚀和冲蚀情况并进行修理或更换, 泵轴、叶轮必要时进行无损探伤。 （3）检查清理轴承、油封等，测量、调整轴承油封间隙。必要时更换轴
水泵日常检查维护保养方法 一、目的 为规范水泵维护保养程序，确定水泵始终处于良好的运行或备用状态。 二、适用范围 适用于本公司地下室中央空调机房内水泵，包括补水泵、排水泵、喷淋泵及相关设施的维护保养。 三、岗位职责 1、技术开发部维修组负责水泵的维护保养； 2、维修组成员每天早上对水泵房设备运转情况进行巡查记录； 3、技术开发部负责制订，组织实施水泵及相关设备水泵及相关设施的维修保养计划并适时组织检查。 四、检查维护办法 1、中央空调机房内制订“设备运转情况检查登记表” 2、日常巡查。维修组人员每日上午或下午对水泵巡查一次，并在机房“设备运转 情况检查登记表”上予以记录并签名。 3、巡查内容及方法： （1）、检查补水箱内水位是否正常，检查污水池内有无循环废水，并及时排尽； （2）、检查各阀门的开关位置是否正常； （3）、检查各阀门管路有无漏水现象； （4）、检查水泵有无异常震动及异常声音。检查方法：观察、手摸有无强烈振动或强烈摩擦声； （5）、检查机械密封是否漏水，排除不正常的漏水现象。检查方法：轴封漏水不超过20滴/分，且不呈连线状滴落于地面； （6）、检查电器控制柜的工作情况。检查方法：观察指示灯、压力表与实际运行情况是否相符； （7）、根据中央空调系统实际水压及时进行补水操作； （8）、检查机房的清洁卫生情况，每周清扫机房一次。 五、水泵保养办法 1、检查污水泵管路及结合处有无松动现象。用手转动污水泵，试看污水泵是否灵活； 2、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充；
3、拧下污水泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）； 4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表； 5、点动电机，试看电机转向是否正确； 6、打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况； 7、尽量控制污水泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证污水泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果； 8、污水泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，最高温度不得超过80℃； 9、如发现污水泵有异常声音应立即停止检查原因； 10、污水泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次； 11、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换； 12、污水泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好。 技术开发部维修组
水泵房设备的保养与维护 水泵房设备简介：自动控制柜、三项异步电动机、水泵。 各设备维护与保养： 一、自动控制柜 1.0目的：确保控制柜对设备的运行、控制正常。 2.0适用范围：小区各类控制柜。 3.0职责： 3.1主管指导及监督检查工作。 3.2维修部运行技工负责实施维护。 4.0基本内容： 4.1全面认真检修保养控制柜各部件，元件及线路。 4.2关掉控制柜电源，检查柜内的各类开关、接触器，有损坏的要及时更换，触点凹凸不平的必须更换。 4.3紧固各类器件的紧固螺栓，紧固所有接线螺栓，弹簧垫片不行的应进行更换。 4.4每班检查各类指示部件如电压表，电流表，指示灯等工作是否正常。 4.5对有弱电（即电子元件）控制板的，应检查电路组件是否清洁，元件有否脱焊。 4.6检查柜内所有的电容器，有否鼓涨或流液现象，如有要及时更换。
4.7检查所有指示标志及线头标志是否清晰，柜表面油漆有无脱落，有问题要及时修补。 4.8每季度对柜内外进行一次全面清洁，用毛刷子或吹风机清除灰尘，特别是残留电线及金属丝线，以防造成电路短路。 4.9接通控制电源，注意有无异常响声及异味，检查各指示部件的工作状态应正常，对有弱电控制板的要用万用表检查板上输入电压是否正常，操作上应小心。 4.10控制柜内应备有控制原理图。 4.11每年必须用５００ＶＭΩ表测试线路的绝缘电阻（Ｒ≥１０ＭΩ）。 4.12每年必须用对地电阻测试仪测试控制柜的对地电阻（Ｒ≤１０Ω）。 4.13保养周期： 时间 项目 每周 每月 每季 每年 1、紧固螺丝，接线－－※※ 2、清理灰尘－－※※
3、电动机主线路，二次控制回路绝缘电阻－－－※ 4、接地装置检查－－－※ 4.0支持性记录:《控制柜保养记录表》 维修控制柜保养规程提要：接通控制电源，注意有无异常响声及异味，检查各指示部件的工作状态应正常，对有弱电控制板的要用万用表检查板上输入电压是否正常，操作上应小心。 二、三相异步电动机 启动前的准备和检查 1、检查电动及启动设备接地是否可靠和完整，接线是否正确与良好。 2、检查电动机铭牌所示电压、频率与电源电压、频率是否相符。 3、新安装或长期停用的电动机启动前应检查绕组相对相、相对地绝缘电阻。绝缘地那组应大于0.5兆欧，如果低于此值，须将绕组烘干。 4、对绕线型转子应检查其集电环上的电刷装置是否能正常工作，电刷压力是否符合要求。 5、检查电动机转动是否灵活，滑动轴承内的油是否达到规定油位。 6、检查电动机所用熔断器的额定电流是否符合要求。 7、检查电动机各紧固螺栓及安装螺栓是否拧紧。 上述各检查全部达到要求后，可启动电动机。电动机启动后，空载运行30分钟左右，注意观察电动机是否有异常现象，如发现噪声、震动、发热等不正常情况，应采取措施，待情况消除后，才能投入运行。启动绕线型电动机时，应将启动变阻器接入转子电路中。对有电刷提
飞力潜污泵(搅拌器》维护保养制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
飞力潜污泵(搅拌器》维护保养制度示 范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、潜污泵搅拌器每年检查一次(视情况可频繁一些)。 二、检查内容． 1．外部检查：更换损坏的部件 检查、上紧所有的紧固螺钉。 检查支承手柄、提升环、链条、电缆。 检查导向杆腐蚀情况及垂直情况。 2．泵壳和叶轮检查：更换丧失功能的旧部件 检查叶轮外沿与泵壳的间隙，超过2mm时需更换磨 损的环。 3．油的检查： 油量：将泵放倒，油孔朝上，打开油塞螺钉(注意用布
盖住螺钉，以防油溅出)，检查油是否够，若少应加油。 油质：将一根软管插入油孔吸取--些油检查，若油呈奶白色，应换油。换油后一星期应再次检查油质，若仍含有水，应查明原因。 换油牌号：“埃索”白矿油(MARCOL82) “美孚”DTE轻级涡轮机油(Mobil DTE ligit) 15#机械油 加油数量：Cp3085-182：1升 Cp3140-180：4．5升 Cp3152-181：4．5升 Cp4650-410：1．3升 四、定子室内液体检查： 将泵放倒，拆去检查螺钉，并使检视孔向下，若能倒出油或水，应查明原因，给予解决。 五、电缆：
水泵的维护检修规程
目次 1 围 (1) 2 规性引用文件 (1) 3 单级双吸卧式中开离心水泵的维护与检修 (1) 3.1 单级双吸卧式中开离心水泵技术性能 (1) 3.2 单级双吸卧式中开离心水泵的维护 (2) 3.3 单级双吸卧式中开离心水泵的检修 (4) 4 单级单吸离心泵的维护与检修 (5) 4.1 单级单吸离心泵技术性能 (5) 4.2 单级单吸离心泵的维护 (5) 4.3 单级单吸离心泵的检修 (7) 5 长轴立式泵的维护与检修 (8) 5.1 长轴立式泵的技术性能 (8) 5.2 长轴立式泵的维护 (8) 5.3 长轴立式泵的检修 (11) 6 自吸泵的维护与检修 (12) 6.1 自吸泵技术性能 (12) 6.2 自吸泵的维护 (12) 6.3 自吸泵的检修 (14) 7 单吸多级分段式离心泵的维护与检修 (15) 7.1 自吸泵技术性能 (16) 7.2 自吸泵的维护 (16) 7.3 自吸泵的检修 (17) 8螺杆泵的维护与检修 (18) 8.1 螺杆泵技术性能 (18) 8.2 螺杆泵的工作原理和特性 (19) 8.3 螺杆泵的维护 (19) 8.3 螺杆泵的检修 (20)
水泵的维护检修规程 1 围 为了规水泵的维护与检修的管理，提高设备管理和维护检修质量水平，保证安全生产，特制订本规程。 本规程适用于设备维护检修的管理和控制。 2 规性引用文件 下列文件的条款通过本标准的引用成为本标准的条款。凡是标注日期的引用文件，其随后的所有修改单（不包括勘误的容）或修订版均不适用本标准，然而，鼓励本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 《三联卧式离心泵的使用说明书》 《凯泉泵业卧式离心泵的使用说明书》 《连成泵业卧式离心泵的使用说明书》 《LD型长轴立式泵的安装使用说明书》 《LCT型长轴立式泵的安装使用说明书》 《自吸泵的安装使用说明书》 3 单级双吸卧式中开离心水泵的维护与检修 3.1 单级双吸卧式中开离心水泵技术性能（见表1） 表1 S系列/SS系列/KQSN系列/SLOW系列/YXS系列卧式中开离心泵技术性能