1、直燃机的工作原理 目前，国内主要生产厂家有江苏双良溴化锂制冷机有限公司、长沙远大空调有限公司等，他们生产的溴化锂直燃式机组，其工作原理基本相同，都是通过燃油或燃气直接提供热能，制取5℃以上冷水和70℃以下热水的冷热水机组。它是由高压发生器、低压发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器等主要设备组成的管壳式换热器的组合体，该设备属真空设备，它始终处于负压状态下运行，而锅炉大多处于正压状态下运行，它的工作原理如下所述： 、制冷工况：溶液泵将吸收器中稀熔液送往高压发生器中，由热源加热后浓缩，经初步浓缩的溶液随即进入低压发生器，分离出冷剂蒸汽进入低压发生器内，再释放热量(自身冷凝变成水)，使溶液进一步浓缩，同时再产生冷剂蒸汽，冷剂蒸汽在冷凝器中冷凝成水，经节流装置进入蒸发器，在负压条件下低温蒸发，吸收管内的热量，从而使管内空调水降温，达到制冷效果，而浓溶液经布液装置直接分布到吸收器，将蒸发吸收器中产生的大量水蒸汽吸收，浓溶液变成稀溶液，由此可见：水是制冷剂，而溴化锂溶液则是吸收剂。 制冷循环过程是溴化锂溶液在机内由稀变浓，再由浓变稀和冷剂水由液态转为汽态，再由汽态转为液态的循环，两个过程同时进行，周而复始，达到制冷目的。 、供热工况：高压发生器加热溶液所产生的水蒸汽，在热水器铜管表面凝结时放出热量，加热管中的热水，浓溶液和冷剂水混合后的稀溶液由溶液泵送往高压发生器进行再次循环和加热，在制冷工况转入供热工况时，必须同时打开有关的两个切换阀，冷却水泵和冷剂泵停止运行。 2、燃气直燃机的火灾危险性 燃气直燃机是近几年来研究成功的新型产品，它本身不具有火灾危险性，但由于它所用燃料属易燃物质，它的火灾危险性来自供气管路、炉膛、烟道、电气设备等，其主要火灾危险是：直燃机所用的燃气(煤气、天然气)等设备控制失灵，管道阀门泄漏以及机件损坏等可能造成炉膛、烟道爆炸、机房发生火灾，甚至造成建筑空间爆炸，人员伤亡和经济损失。 3、在高层建筑中设置燃气直燃机的可能性 首先，由于燃气溴化锂直燃机机体小、能耗少、功能全、无大气污染、自动化程度高及一次性投资费用较低等优势，越来越多地被设计和建设单位选用，受到用户的欢迎。其次，由于城市用地紧张，在高层建筑以外单独设置直燃机房的可能性较小。再次，主要是由于直燃机组安全设施方面比较完善，相
发送《调试准备表》乌《调试联络函》确定 调试日期30分钟工具、仪器、资料准备 30 分钟 机组外观、设备基 础、机组压力检查。 （如分体运输机组， 则合拢） 1小时广彳（12?20小 时）、调试流程 1.调试任务： ①检查运输安装过程是否对机组造成损伤。 ②分体发运机组的现场合拢。 ③检查机组安装质量和燃料系统、冷却水系统、冷冻水系统、采暖系统及其安装质量。 ④检测机组制冷量、供热量、能源效率等性能指标。 ⑤试验机组对各种变工况和各种不利外部条件的适应能力，以确保机组不发生停机故障。 ⑥将机组调至适应该用户负荷的状态，使机组尽可能低负荷、低能耗运行。 ⑦对机组进行一次全面的检查和保养。 ⑧对用户作业员进行现场培训。 2.调试目标： ①寿命期内不间断运行。 ②最大的舒适性、方便性。 ③较低的燃料、电力开支。 ④正常的保养成本。 ⑤零维修成本。 ⑥正常的使用成本。 务必认真对待调试！因为这是一项打基础的工作，调试的好坏决定机组终身的运转可靠性、能耗、寿命。 3.调试流程（约43?50小时）： 下列流程务必严格执行，调试步骤和调试时间可根据个人的经验略有改变，但绝对不允许漏项。如果第一次调试时是冬季（环境温度低于14C ），最好是只调制热和采暖热水，来年初夏再进行制冷调试。本次调试是针对制冷、制暖和采暖三个项目进行。对于2台或 多台机组的用户，适宜同时调试，一般情况，每增加一台调试时间约增加50%。这样可省 时省力，且有利于协调多台机组之间的关系。若调试时用户负荷不大，也可以每台分别调 试，这样有利于单台出力调得更好 査询相关信息及《服 务档案》，了解机组 基本情况 1 小时 协助用户审核机房图 纸，必要时提岀书面 整改意见90分钟 开箱清试装运 行方办理附 件、资料移交手续 1 小时 按《系统验收表》对 系统进行检查 1 小时
双良直燃机操作规范 一、开机前的准备 （一）开机前应检查电源是否正常，电压电流是否正常。 （二）应检查所需运行直燃机的阀门是否打开。 （三）应检查水泵阀门是否打开，压力是否正常（一般开机前冷热水压力较低，如果过高应先去一部分压力，以操作经验为准）。 （四）应检查天然气阀门是否打开，压力是否正常。 （五）开机前应先开冷热水泵，必须注意压力是否正常，有无异响声，待冷热水泵正常运转后才可开机。 （六）故障显示正常后，再查看冷冻和冷却水压力和温度是否正常。 （七）如果水压和温度正常，先开启冷却水泵，水泵启动运转正常后，再启动冷冻水泵。 （八）等水泵运行几分钟后再开直燃机的启动键。 （九）机组启动后注意观察电流和直燃机负载情况，并做好相关记录。 二、开机后 （一）开启直燃机后应密切关注直燃机的各项数据是否正常，有无异常响声。（二）开启直燃机后应密切关注冷热水压变化。开机前压力较低，但开机后随着温度上升水压也会同步上升，如果压力接近或超过运行压力时应立即放水减压。（三）开机时压力温度都未达到正常运行状态时运行操作工不得离开机房。（四）在全系统负载设有拉下来之前，必须经常观察机组运行状态。 （五）机组负载正常后，每1小时巡查并记录一次机组的运行数据。 （六）根据负载情况的大小，随时调整直燃机的出水温度，便于机组达到最佳的运行状态。 三、运行时注意事项 （一）按时抄表，以检查各项数据是否正常，如压力、温度等。 （二）按时检查场馆内温度，随时调整末端开启情况，冬季主要开启负一层至二层末端，随天气变化及场馆温度变化及时调整所开末端数量以及开关直燃机。（三）冬季夜晚较冷时或场馆温度过低时为防止冻坏场馆内管道应适时开启直燃
直燃机组操作规程 一、操作说明：上电开机 ---合上控制柜内主令开关。 ---将电源开关置于ON 位置，电源指示灯亮。 ---将机组操作屏电源置于ON位置，触摸屏上POWER灯亮。 ---触摸屏显示远大空调有限公司，过5秒RUN灯亮，画面显示输入开机密码。警告切忌用指甲或其它尖锐物体触... 一、操作说明： 上电开机 ---合上控制柜内主令开关。 ---将电源开关置于ON位置，电源指示灯亮。 ---将机组操作屏电源置于ON位置，触摸屏上POWER灯亮。 ---触摸屏显示“远大空调有限公司”，过5秒RUN灯亮，画面显示输入开机密码。 警告?切忌用指甲或其它尖锐物体触及触摸屏表面。表面脏污时可用湿抹布清洗，严禁用酒精、汽油等有机溶剂清洁。 υ密码输入与修改 在密码画面输入密码后，按“回车”键，再按“确认”键。若密码错误，画面将不改变。若密码正确则进入“主菜单”画面，在主菜单画面按“修改密码”键，进入“密码确认”画面。再输入一次开机密码，经确认正确后，进入修改密码画面。在此画面，按“返回”键，密码修改完成。 υ功能选择 在“主菜单”画面按“功能选择”键，进入“功能选择”画面，在此画面可选择“制冷”、“采暖”其中之一或同时选择，选中的功能键将变色。 警告?机组运行过程中，不能进行制冷、采暖相互之间的切换。 υ参数设置 在“主菜单”画面按“参数设置”键，进入“参数设置”选择画面。该画面有“温度参数”、“时间参数”和“频率参数”三项选择。 1. 温度参数设置在“参数设置”画面按“温度参数”键，进入温度参数设置画面。 温度参数调协一览表：表2-1
注意?设置的冷水出口温度减去冷水温度控制偏差值必须≥5℃。 2. 时间参数设置在“参数设置”画面按“时间参数”键，进入“时间参数设置”画面。 时间参数设置一览表：表2-2 3. 频率参数设置 对于溶液泵采用有级变频控制的机组，在“参数设置”屏按“频率参数设置”键，进入“频率参数设置”画面。溶液泵共有8级或16级运行频率，其频率值对应着变频器实际运行的8个或16个频率。 溶液泵运行频率除受高发液位控制外，还受高发温度控制，因此在频率参数设置画面还有对应的高发温度设置。 频率参数出厂设置一览表：表2-3 注意?机组操作屏上频率值必须与变频器上的频率值一同设置。 ?变频器频率设置一般不宜超过43Hz。 ?溶液泵采用无级变频控制则只需进行变频器上下限运行频率、补偿频率及3号探针变化频率等参数设置。 控制方式选择
一、调试流程 1. 调试任务： ①检查运输安装过程是否对机组造成损伤。 ②分体发运机组的现场合拢。 ③检查机组安装质量和燃料系统、冷却水系统、冷冻水系统、采暖系统及其安装质量。 ④检测机组制冷量、供热量、能源效率等性能指标。 ⑤试验机组对各种变工况和各种不利外部条件的适应能力，以确保机组不发生停机故障。 ⑥将机组调至适应该用户负荷的状态，使机组尽可能低负荷、低能耗运行。 ⑦对机组进行一次全面的检查和保养。 ⑧对用户作业员进行现场培训。 2. 调试目标： ①寿命期内不间断运行。 ②最大的舒适性、方便性。 ③较低的燃料、电力开支。 ④正常的保养成本。 ⑤零维修成本。 ⑥正常的使用成本。 务必认真对待调试！因为这是一项打基础的工作，调试的好坏决定机组终身的运转可靠性、能耗、寿命。 3. 调试流程（约43～50小时）： 下列流程务必严格执行，调试步骤和调试时间可根据个人的经验略有改变，但绝对不允许漏项。如果第一次调试时是冬季(环境温度低于14℃)，最好是只调制热和采暖热水，来年初夏再进行制冷调试。本次调试是针对制冷、制暖和采暖三个项目进行。对于2台或多台机组的用户，适宜同时调试，一般情况，每增加一台调试时间约增加50% 。这样可省时省力，且有利于协调多台机组之间的关系。若调试时用户负荷不大，也可以每台分别调试，这样有利于单台出力调得更好。
暖。塔指能源站共两台远大溴化锂直燃机，型号分别为BZY400XD-H6和BZY500XD-H4。两台机器结构、原理和控制方式一致。直燃机夏季制冷、冬季空调采暖及冬季散热器采暖的运行方案如下： 1、空调夏季制冷 制冷时，在单台直燃机能满足制冷要求的情况下，可开启单台直燃机，在单台机无法满足制冷要求的情况下，两台直燃机可同时开启。BZY400XD-H6及BZY500-H4直燃机制冷量分别为4652Kw和5815Kw(7/14℃)，在直燃机正常运行状态下，BZY400XD-H6冷冻水流量571m3/h，冷却水流量977m3/h。BZY500-H4冷冻水流量714m3/h，冷却水流量1221m 3/h。 一体化直燃机的水泵、风机及主机为联动控制。冷水出口温度可根据室内温度需求进行设置，默认设置为7℃。冷却水入口温度由冷却塔控制，默认值为30℃。制冷运行时，燃烧机的运行由机组PLC自动控制，追随冷水温度变化。在制冷运行前，需要检查冷却塔的水位，打开自动补水阀，补水阀为浮球控制方式，当水位降低时，补水阀开始补水，直至水位上升至合理位置。 在制冷前，空调水进出口阀门全开，冷却水进出口阀门全开。机组本体上冷热切换阀需进行切换，关闭热水蝶阀，打开冷水蝶阀，主机蒸汽角阀、浓液角阀、稀液角阀全开，高发抽气阀、直接抽气阀及储气室抽气阀关闭。操作屏运行模式需切换到制冷模式，选“制冷、自动”运行方式，正确设置制冷运行参数。 在监控界面可设置空调水出口温度、冷却水入口温度、高发温度。 设置方法：按所需修改参数的阴影区域，将弹出“TENKEY”数字键盘，输入目标数字即可。 空调水出口温度：设置范围 5～25℃，温度设置为 7-14℃，冬季一般设置为50-60℃。当外界温度低时可适当提高目标温度，有利于节能，但太高会影响末端空调效果；外界温度高时可适当降低目标温度，但过低会大大增加能耗。 冷却水入口温度：设置范围22～34℃，温度设置为25-30℃。适当降低设置值，有利于提高机组出力。 高发温度：设置范围120～161℃，一温度设置为150℃。负荷小可设低，反之可适当提高。满足使用要求的前提下，尽量将温度设置低些，温度设置越低，机组越节能、越安全。 开机操作：开燃料阀，水系统上电，触摸屏上，按“ON开机”键开机。开机过程中，观察开机程序无误，空调系统补水设定压力为0.45MPa，机组运行前必须冷却水系统运行正常，后启动运行冷冻系统。系统停机时，先停运冷冻系统，后停冷却系统。
直燃机工作原理 制冷循环 液体蒸发时必须从周围取得热量。把酒精洒在手上会感到凉爽，就是因为酒精吸收了人体的热量而蒸发。常用制冷装置都是根据蒸发除热的原理设计的。在正常大气压力条件(760毫米汞柱)下，水要达到100℃才沸腾蒸发，而在低于大气压力（即真空）环境下，水可以在温度很低时沸腾。比如在密封的容器里制造6毫米汞柱的真空条件，水的沸点只有4℃。 溴化锂溶液就可以创造这种真空条件，因为溴化锂(LiBr)是一种吸水性极强的盐类物质，可以连续不断地将周围的水蒸汽吸收过来，维持容器中的真空度。直燃机正是利用溴化锂作吸收剂、用水作制冷剂、用天然气、柴油等燃料作加热浓缩的能源。 冷剂水喷洒在蒸发器管束上，管内的冷水将热量传递给冷剂水降为7℃，冷剂水受热后蒸发，溴化锂溶液将蒸发的热量吸收，通过冷却水系统释放到大气中去。变稀了的溶液经过燃烧加热，分离出的水再次去蒸发，浓溶液再次去吸收。 蒸发器从空调系统来的12℃冷水流经蒸发器的换热管，被换热管外的真空环境下的4℃的冷剂水喷淋，冷剂水蒸发吸热，使冷水降温到7℃。冷剂水获得了空调系统的热量，变成水蒸汽，进入吸收器，被吸收。 吸收器浓度64%、温度41℃的溴化锂溶液具有极强的吸收水蒸汽能力，当它吸收了蒸发器的水蒸汽后，温度上升、浓度变稀。从冷却塔来的流经吸收器换热管的冷却水将溶液吸收来的热量（也就是空调系统热量）带走，而变稀为57%的溶液则被泵分别送向高温发生器和低温发生器加温浓缩。 蒸发器与吸收器在同一空间，压力约为6mmHg。 高温发生器(简称高发) 1400℃火焰将溶液加热到160℃，产生大量水蒸汽，水蒸汽进入低温发生器，将7%的稀溶液浓缩到64%，流向吸收器。高发压力约为690mmHg。 低温发生器(简称低发) 高发来的水蒸汽进入低发换热管内，将管外的稀溶液加热到90℃，溶液产生的水蒸汽进入冷凝器；57%的稀溶液被浓缩到63%，流向吸收器。而高发来的水蒸汽释放热量后也被冷凝为水，同样流入冷凝器。 冷凝器冷却水流经冷凝器换热管，将管外的水蒸汽冷凝为水，把低发的热量（也就是火焰加热高发的热量）带进冷却塔。而冷凝水作为制冷剂流进蒸发器，进行制冷。 低发与冷凝器在同一空间，压力约为57mmHg。 高温热交换器(简称高交)将高发来的160℃的浓溶液与吸收器来的38℃的稀溶液进行热交换，使稀溶液升温、浓溶液降温。160℃浓溶液经热交换后进入吸收器时变为42℃，回收了118℃温差的热量。
直燃型溴化锂吸收式冷（热）水机组操作规程（供热） 操作人员必须仔细阅读使用说明书，熟悉和掌握机组的结构、性能和调试方法。非合格操作人员不得擅自操作机组。 一、开机程序 1、合上机组控制箱电源，切换到“机组监视”画面，确认机组“故障监视”画面上无故障灯亮（冷水断水故障除外）。 2、开机前启动真空泵抽气，每2个月至少1次，每次约30分钟，每次操作必须按供热抽真空操作要求进行。 3、自动运行工况下，在“机组监视”画面上按“系统启动”键，然后按“确认”键、“确认完毕”键，机组进入运行状态。 4、当贮气压力升至采暖设定值时，关闭冷却进水阀，15分钟后，进行真空泵排气操作。操作方法见使用说明书。 5、巡回检查机组运行情况，每隔2小时记录一次数据。 6、机组启动前的检查事项 1）准备开启直燃机半小时到、A1、B1、B2、D1楼内测温并记录。 2）检查循环泵及前后阀门是否处于常开状态（循环泵两用两备）。 3）分水器进口阀门是否处于常开状态。 4）检查补水泵压力是否为0.2Kg，如低于0.2Kg需补水至0.2Kg。 5）检查燃气进口阀门是否为常开，供暖进出口阀门、烟道阀门是否为开启状态。 6）检查机组显示屏记录各项数据。 7）所有检查合格后方可开启直燃机。 7、机组运行期间的检查事项 1）直燃机是否运行正常，每20分钟检查一次。 2）补水泵压力表如高于0.2kg，开启分水器下方泄水阀门放水，放至0.2kg。 3）直燃机运行期间记录主机相关运行记录2次。 4）关闭直燃机后记录采暖供回水温度。 5）关闭直燃机后马上到，A1、B1、B2、D1楼内测温并记录数据。 6）严格按照公司规定运行直燃机，做到低温供暖，节能防冻。 8、应急处理 1）分水器泄水阀门关闭不严，反复开启关闭泄水阀门，直至不再出水为止。 2）如发生停电首先关闭燃气进气阀门，再关闭直燃机。 二、停机程序 1、按“系统停止”键，机组进入稀释运行状态。 2、关闭机组燃料进口阀门。 3、机组稀释运行停止后，关闭热水泵出口阀门后停热水泵。
直燃机组现场调试流程公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
一、调试流程 1. 调试任务： ①检查运输安装过程是否对机组造成损伤。 ②分体发运机组的现场合拢。 ③检查机组安装质量和燃料系统、冷却水系统、冷冻水系统、采暖系统及其安装质量。 ④检测机组制冷量、供热量、能源效率等性能指标。 ⑤试验机组对各种变工况和各种不利外部条件的适应能力，以确保机组不发生停机故障。 ⑥将机组调至适应该用户负荷的状态，使机组尽可能低负荷、低能耗运行。 ⑦对机组进行一次全面的检查和保养。 ⑧对用户作业员进行现场培训。 2. 调试目标： ①寿命期内不间断运行。 ②最大的舒适性、方便性。 ③较低的燃料、电力开支。 ④正常的保养成本。 ⑤零维修成本。 ⑥正常的使用成本。 务必认真对待调试！因为这是一项打基础的工作，调试的好坏决定机组终身的运转可靠性、能耗、寿命。 3. 调试流程（约43～50小时）： 下列流程务必严格执行，调试步骤和调试时间可根据个人的经验略有改变，但绝对不允许漏项。如果第一次调试时是冬季(环境温度低于14℃)，最好是只调制热和采暖热水，来年初夏再进行制冷调试。本次调试是针对制冷、制暖和采暖三个项目进行。对于2台或多台机组的用户，适宜同时调试，一般情况，每增加一台调试时间约增加50% 。这样可省时省力，且有利于协调多台机组之间的关系。若调试时用户负荷不大，也可以每台分别调试，这样有利于单台出力调得更好。
热切换阀需进行切换，关闭热水蝶阀，打开冷水蝶阀，主机蒸汽角阀、浓液角阀、稀液角阀全开，高发抽气阀、直接抽气阀及储气室抽气阀关闭。操作屏运行模式需切换到制冷模式，选“制冷、自动”运行方式，正确设置制冷运行参数。在监控界面可设置空调水出口温度、冷却水入口温度、高发温度。 设置方法：按所需修改参数的阴影区域，将弹出“TENKEY”数字键盘，输入目标数字即可。 空调水出口温度：设置范围 5～25℃，温度设置为 7-14℃，冬季一般设置为50-60℃。当外界温度低时可适当提高目标温度，有利于节能，但太高会影响末端空调效果；外界温度高时可适当降低目标温度，但过低会大大增加能耗。 冷却水入口温度：设置范围22～34℃，温度设置为25-30℃。适当降低设置值，有利于提高机组出力。 高发温度：设置范围120～161℃，一温度设置为150℃。负荷小可设低，反之可适当提高。满足使用要求的前提下，尽量将温度设置低些，温度设置越低，机组越节能、越安全。
、调试流程 1. 调试任务： ①检查运输安装过程是否对机组造成损伤。 ②分体发运机组的现场合拢。 ③检查机组安装质量和燃料系统、冷却水系统、冷冻水系统、采暖系统及其安装质 量。 ④检测机组制冷量、供热量、能源效率等性能指标。 ⑤试验机组对各种变工况和各种不利外部条件的适应能力，以确保机组不发生停机故障。 ⑥将机组调至适应该用户负荷的状态，使机组尽可能低负荷、低能耗运行。 ⑦对机组进行一次全面的检查和保养。 ⑧对用户作业员进行现场培训。 2. 调试目标： ①寿命期内不间断运行。 ②最大的舒适性、方便性。 ③较低的燃料、电力开支。 ④正常的保养成本。 ⑤零维修成本。 ⑥正常的使用成本。 务必认真对待调试！因为这是一项打基础的工作，调试的好坏决定机组终身的运 转可靠性、能耗、寿命。 3. 调试流程（约43?50小时）： 下列流程务必严格执行，调试步骤和调试时间可根据个人的经验略有改变，但绝对不允许漏项。如果第一次调试时是冬季（环境温度低于14C ），最好是只调制热和采暖热水，来年初夏再进行制冷调试。本次调试是针对制冷、制暖和采暖三个项目进 行。对于2台或多台机组的用户，适宜同时调试，一般情况，每增加一台调试时间约增加50%。这样可省时省力，且有利于协调多台机组之间的关系。若调试时用户负荷不大，也可以每台分别调试，这样有利于单台出力调得更好。 二、调试运行方案塔指能源站一体化三用型溴化
锂直燃机可供夏季制冷、冬季空调采暖及冬季散热器采暖。塔指能源站共两台远大溴化锂直燃机，型号分别为BZY400XD-H6 口 BZY500XD-H4两台机器结构、原理和控制方式一致。直燃机夏季制冷、冬季空调采暖及冬季散热器采暖的运行方案如下： 1、空调夏季制冷 制冷时，在单台直燃机能满足制冷要求的情况下，可开启单台直燃机，在单台机无法满足制冷要求的情况下，两台直燃机可同时开启。BZY400XD-H及BZY500-H4直燃机制冷量分别为4652KW和5815Kw(7/14C )，在直燃机正常运行状态下，BZY400XD-H 冷冻水流量571m3/h，冷却水流量977mn/h。BZY500-H4冷冻水流量714m3 /h ，冷却水流量1221m3 /h 。 一体化直燃机的水泵、风机及主机为联动控制。冷水出口温度可根据室内温度需求进行设置，默认设置为7C。冷却水入口温度由冷却塔控制，默认值为30r。制冷运行时，燃烧机的运行由机组PLC自动控制，追随冷水温度变化。在制冷运行前，需要检查冷却塔的水位，打开自动补水阀，补水阀为浮球控制方式，当水位降低时，补水阀开始补水，直至水位上升至合理位置。 在制冷前，空调水进出口阀门全开，冷却水进出口阀门全开。机组本体上冷热切换阀需进行切换，关闭热水蝶阀，打开冷水蝶阀，主机蒸汽角阀、浓液角阀、稀液角阀全开，高发抽气阀、直接抽气阀及储气室抽气阀关闭。操作屏运行模式需切换到制冷模式，选“制冷、自动”运行方式，正确设置制冷运行参数。在监控界面可设置空调水出口温度、冷却水入口温度、高发温度。设置方法：按所需修改参数的阴影区域，将弹出 “ TENKE”Y 数字键盘，输入目标数字即可。 空调水出口温度：设置范围5?25C,温度设置为7-14 C,冬季一般设置为50-60 C。当外界温度低时可适当提高目标温度，有利于节能,但太高会影响末端空 调效果；外界温度高时可适当降低目标温度，但过低会大大增加能耗。 冷却水入口温度：设置范围22?34C,温度设置为25-30 C。适当降低设置值，有利于提高机组出力。 高发温度：设置范围120?161C，—温度设置为150°C。负荷小可设低，反之可适当提高。满足使用要求的前提下，尽量将温度设置低些，温度设置越低，机组越节 能、越安全。 开机操作：开燃料阀，水系统上电，触摸屏上，按“ ON开机”键开机。开机过程中，观察开机程序无误，空调系统补水设定压力为，机组运行前必须冷却水系统运行正常，后启动运行冷冻系统。系统停机时，先停运冷冻系统，后停冷却系统。 停机操作：按“ OFF稀释停机”键停机，观察停机程序无误。
远大ＸＩ型非电空调 简介版 中央空调主机及输配系统 （详细资料请索取《选型设计手册》） 功能 制冷、制热、卫生热水 （同时或单独提供）用途 ·中央空调冷热源·制取５℃以上冷水， ９５℃以下热水制冷量 ２３３ｋＷ～１１６３０ｋＷ （２０～１０００万大卡／时）能源 ·天然气 煤气 沼气 柴油·油气两用 多能源并用·发电或工业废热 （蒸汽、 热水、烟气等） ２０１５．０８ 中文简版
（照片为ＢＺ２００直燃机） 远大非电空调全球联网监控中心 该系统始设于１９９６年，被称为“互联网＋”鼻祖 １
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远大非电空调的意义 第一层意义：绿色能源 工业废热、发电尾气是１００％的绿色能源，天然气６０％的氢，也属于 绿色能源，远大非电空调只采用绿色能源，且采用天然的水和溴化锂 为制冷剂，不用氟利昂 第二层意义：节省能源 数十项节能专利技术，主机能源效率比全球同行业高１５～３０％ 一体化输配系统，运行节电７６％ 第三层意义：节省投资 一机三用，降低主机采购费用及机房占地 一体化输配系统，降低机房占地 第四层意义：减少操心 一体化输配系统为用户省去设计、采购、安装、服务等麻烦 智能化控制系统实现主机及输配系统无人管理 全球联网监控，实现３６５天２４小时故障预警、故障诊断、纠错功能和 节能管理，并且终身免费监控服务 第五层意义：安全耐用 机组负压运行，机房环境安全 ８级防爆措施，杜绝任何情况下（包括人为破坏）高温发生器爆炸， ２０多年来未发生一起 分隔式制热，延长一倍设备寿命（２０多年前的设备至今仍完好运行） ３
输入热能，使发生器的溴化锂溶液至１４０℃产生水蒸汽，水蒸汽被冷却水冷凝成水……冷凝水进入蒸发器这个高真空环境，骤然蒸发，降温至５℃，喷洒到铜管上，使铜管内１４℃的空调水降温至７℃，向中央空调用户提供空调冷水……冷凝水吸收了空调热量变为水蒸汽，被来自发生器的浓溶液吸收，并将热量传递给冷却水，释放到大气……变稀的溶液被泵到发生器，再次被加热，再次产生水蒸汽……如此循环不已注：溴化锂是一种吸水性极强的盐类物质，无毒无害，且没有温室效应和破坏臭氧层的危害 输入热能加热溴化锂溶液，产生水蒸汽将制热铜管内的水加热，凝结水流回溶液中再次被加热……如此循环不已。这是远大独创的“分隔式制热”技术：制热时关断主体与高发之间的阀门，使主体处于冬眠状态，比“主体制热”型寿命延长一倍 另外，“分隔式制热”模式即使在停止制冷、制热时，也可提供卫生热水。所以，全世界只有远大可以做到“一机三用”：同时或单独制冷、制热、卫生热水 一体化非电空调 （主机＋输配系统） 泵组 塔组 输配系统 主机 制冷原理 制热原理 流量计 Ｆ 空调冷水 ７℃／１４℃ ／５５℃卫生热水 ８０℃／６０℃ ／６０℃ ４
直燃机的工作原理 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】
1、直燃机的工作原理 目前，国内主要生产厂家有江苏双良溴化锂制冷机有限公司、长沙远大空调有限公司等，他们生产的溴化锂直燃式机组，其工作原理基本相同，都是通过燃油或燃气直接提供热能，制取5℃以上冷水和70℃以下热水的冷热水机组。它是由高压发生器、低压发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器等主要设备组成的管壳式换热器的组合体，该设备属真空设备，它始终处于负压状态下运行，而锅炉大多处于正压状态下运行，它的工作原理如下所述： 1.1、制冷工况：溶液泵将吸收器中稀熔液送往高压发生器中，由热源加热后浓缩，经初步浓缩的溶液随即进入低压发生器，分离出冷剂蒸汽进入低压发生器内，再释放热量(自身冷凝变成水)，使溶液进一步浓缩，同时再产生冷剂蒸汽，冷剂蒸汽在冷凝器中冷凝成水，经节流装置进入蒸发器，在负压条件下低温蒸发，吸收管内的热量，从而使管内空调水降温，达到制冷效果，而浓溶液经布液装置直接分布到吸收器，将蒸发吸收器中产生的大量水蒸汽吸收，浓溶液变成稀溶液，由此可见：水是制冷剂，而溴化锂溶液则是吸收剂。 制冷循环过程是溴化锂溶液在机内由稀变浓，再由浓变稀和冷剂水由液态转为汽态，再由汽态转为液态的循环，两个过程同时进行，周而复始，达到制冷目的。 1.2、供热工况：高压发生器加热溶液所产生的水蒸汽，在热水器铜管表面凝结时放出热量，加热管中的热水，浓溶液和冷剂水混合后的稀溶液由溶液泵送往高压发生器进行再次循环和加热，在制冷工况转入供热工况时，必须同时打开有关的两个切换阀，冷却水泵和冷剂泵停止运行。 2、燃气直燃机的火灾危险性 燃气直燃机是近几年来研究成功的新型产品，它本身不具有火灾危险性，但由于它所用燃料属易燃物质，它的火灾危险性来自供气管路、炉膛、烟道、电气设备等，其主要火灾危险是：直燃机所用的燃气(煤气、天然气)等设备控制失灵，管道阀门泄漏以及机件损坏等可能造成炉膛、烟道爆炸、机房发生火灾，甚至造成建筑空间爆炸，人员伤亡和经济损失。 3、在高层建筑中设置燃气直燃机的可能性 首先，由于燃气溴化锂直燃机机体小、能耗少、功能全、无大气污染、自动化程度高及一次性投资费用较低等优势，越来越多地被设计和建设单位选用，受到用户的欢迎。其次，由于城市用地紧张，在高层建筑以外单独设置直燃机房的可能性较小。再次，主要是由于直燃机组安全设施方面比较完善，相对燃气锅炉安全系数较高，具体是(1)直燃机组本身处于负压状态下运行，属于真空设备；(2)许多厂家配有德国原装燃烧机，具有调压及一定的稳压作用，可以保证燃烧的稳定；(3)设置双级电磁阀串联使用，确保停机时燃气不漏进炉膛，即使在烟道内出现险情产生爆炸，烟道上设有防爆门，不会产生破坏性作用；(4)稳压器、压力控制器对燃气压力上下限进行控制，一旦燃气压力超过上下限，则燃烧立即停火，不致产生脱火和回火的危险；(5)设置燃气电磁阀泄漏检测装置，一旦发现泄漏，将立即保护，不执行点火程序；
第1节 LG直燃机系统操作及日常保养 1.方法和过程控制： 1.1.溴化锂制冷机组操作规程 1.1.1.启动前的准备 1.1.1.1.检查机组的气密性是否符合要求。 1.1. 2.检查安全保护动作是否正常、灵敏，尤其是冷水差压控制、冷却水的压力控制。 1.1. 2.1.检查冷水系统、冷却水系统设备及水量水压有无异常。 1.1.3.启动 1.1.3.1.启动冷却水泵、冷冻水泵，同时根据冷却水温度启动冷却塔风扇。 1.1.3. 2.打开机组总供汽阀，同时打开机组凝水泄放阀。 1.1.3.3.合上机组总电源。 1.1.3.4.按启动按钮，使机组进入自动调整控制。 1.1.3.5.根据真空值情况，进行抽真空。 1.1.4.运转操作 1.1.4.1.按时准确抄写运转记录，每小时一次。填写《空调机组运行记录表》 1.1.4. 2.每次抄表时，分析各数据是否正常。 1.1.4.3.监视屏蔽泵工作情况，振动是否过大，温度是否过高和有无其它异常现象。1.1.5.随时注意下列项目 1.1.5.1.冷冻水系统、冷却水系统、设施设备工作有无异常。 1.1.5. 2.冷剂水水量及水质。 1.1.5.3.蒸汽压力及凝水温度。 1.1.5.4.冷冻水进出口温度及温差，冷却水进出口温度及温差。 1.1.5.5.气液分离室内的气泡多少。 1.1.6.停车操作 1.1.6.1.关断燃气阀。 1.1.6. 2.按停机按钮，使机组进入自动稀释状态。 1.1.6.3.关闭供汽手动总阀。 1.1.6.4.将冷剂水旁通至吸收器内。 1.1.6.5.待稀释完毕自动停机后，断掉机组总电源。 1.1.6.6.关闭冷却塔风扇、冷却水泵、冷冻水泵。 1.1.6.7.打开凝水泄水阀，泄掉机组内凝水。
溴化锂直燃机维修保养 远大直燃机溴化锂机组型号：BZ851XD， BZ851XDH1附件1直燃型溴化锂机组标准维护项目表 一、机组运行前的检查、维护： (一)、机组外观检查： 1.锈蚀、油漆状况检查； 2.机组保温情况检查； 3.视镜腐蚀情况检查； (二)、机组真空度（气密性）检查、维护： 1.贮气室压力变化检查; 2.自动抽气系统检查及维护; 3.真空压力表检查及更换; 4.真空度检查; (三)、机组控制参数设置检查调整 (四)、机组运行历史记录检查 (五)、机组冷暖切换作业 (六)、机组安全保护装置检查、确认： 1.冷温水靶流动作检查确认 2.冷水低温保护装置检查确认 3.冷剂水低温保护装置检查确认 4.冷却水靶流动作检查确认 5.冷却水低温保护装置检查确认 6.吸收器低温保护装置检查确认 7.高发高温保护装置检查确认 8.高发高压保护装置检查确认 9.高发液位保护装置检查确认 10.冷剂水液位保护装置检查确认 11.安全阀动作检查确认12.水泵连锁装置检查确认 13.冷却塔风机连锁装置检查确认 (七)、机组电气系统检查、确认或更换： 1.接线端子检查紧固 2.空气开关检查确认 3.电控柜风扇检查确认 4.变频器参数设置检查确认 5.PLC性能检查确认 6.热继电器、时间继电器设定值检查确认 7.交流接触器、中间继电器检查确认 8.温度变送器及铂电阻、热电偶检查确认 9.报警系统可靠性检查确认10.冷剂泵绝缘性能检查确认 11.溶液泵绝缘性能检查确认 12.燃烧器风机绝缘性能检查确认 13.计时器性能检查确认 14.机组电线电缆检查，对老化者进行更换 (八)、燃烧机检查、维护： 1.燃气调压器检查及调整 2.风门设置检查及调整 3.燃气泄漏检测装置性能检查及确认 4.点火电极检查调整
文件编号：RHD-QB-K4763 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 直燃机安全操作规范标 准版本
直燃机安全操作规范标准版本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、开机操作 1、制冷开机时，必须先开冷温水泵，后开冷却水泵，稀释停机后，先停冷却水泵，后停冷温水泵，否则会冻管。 2、制冷运行时，必须打开温水泄水阀并卸掉泄水阀手柄。 3、严禁随意调节机组循环阀。 4、隔膜阀手柄应在操作完成后及时卸下保存。 5、供热切换，3个角阀都必须100%关严。 二、燃烧 1、供气压力及燃料热值必须稳定，燃料质量必
须符合国家标准。 2、燃料过滤器应定期清洗或更换。 3、严禁后烟箱漏烟和燃烧机冒烟运行。 4、严禁燃气泄漏。 三、真空、寿命 1、按程序操作真空泵。 2、关阀要细心。 3、供热或停机管理。 4、必须使用远大溶液，并每年取溶液200毫升（或邮寄）远大化验。 5、每年取样结束后，必须用清水将阀嘴内残余溶液清洁干净，并装好堵头。 6、未经远大许可，严禁用药水清洗机组铜管水阀及水系统。 四、电气
1、电话联网线必须采取直拨专线。 2、电源应符合国家标准。 3、冷水防冻管保护。 4、务必采用“系统联动”或“机组自动”开机，严禁采用“半自动控制”开机。 5、严禁短接安全装置，严禁随意调整安全装置设定值。 五、机房 1、泄气门上严禁压放重物。 2、严禁管路系统震动或机组承受外力。 3、注意机组保管。 4、机房应保持干净，通风良好，湿度控制在85%以下，温度控制在5℃-43℃之间。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
直燃机方案 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
直燃机的选型、初投资与运行费用 直燃机夏天可以作为吸收式制冷机向AHU和FCU提供冷水，冬天又可以作为锅炉向AHU和FCU供热水。因此是冷热源一体化设备。 直燃机选型 依据《实用供热空调设计手册》，选用溴化锂吸收式冷（热）水机组时，应符合以下规定： 按冷负荷选型，并考虑冷、热负荷与机组供冷、供热量的匹配。 当热负荷大于机组供热量时，不应用加大机型的方式增加的供热量；当通过经济技术比较合理时，可加大高压发生器和燃烧器以增加供热量，但增加的供热量不宜大于机组原供热量的50%。 本系统夏季尖峰冷负荷为2400kW~2600kW左右，冬季尖峰热负荷为642kW，因为夏季的冷负荷远大于冬季的热负荷，考虑到后期运行的节能性，故分别以夏季、冬季负荷为参照，选取两台远大的直燃机。以夏季负荷为参照选取的直燃机相关参数见表1.1，以冬季负荷为参照选取的直燃机相关参数见表1.1。 表1.1 直燃机选型及相关参数 考虑到一定的不保证率，由表1.1中选用型号BZ150、BZ75直燃机各一台。BZ150额定制冷量为1745kW，BZ75额定制冷量为872kW,用来满足夏季冷负荷，BZ75额定制热量为672kW，用来满足冬季热负荷。 初投资 查阅远大直燃机价格表1.2和输配系统价格表1.3： 表1.2直燃机价格表 表1.3输配系统及机房价格表 由表1.2、表1.3可知，购买这两台直燃机所需费用为： 171+255+37+14+9.5+68+23+13=590.5万元 运行费用 制冷时，需要的燃气量为： 制热时，需要的燃气量为：