打锚杆措施
1、顶板锚杆：掘进前最大空顶距为1.3m，掘进后最大空顶距为2.9m。
2、严格执行敲帮问顶制度，作业人员在打锚杆前，必须先对作业地点及附近的顶板煤壁进行仔细检查，敲帮问顶，处理掉松动的煤帮和顶板浮石，排除一切隐患后方可作业。
3、每班接班后，必须首先对工作面的安全隐患进行处理，按要求打好临时支护，上紧松动的锚杆，漏打的锚杆要及时补齐，不合格的锚杆及时处理，确认一切安全后方可作业。
4、打设顶板锚杆时,锚杆必须垂直岩层面,其误差不大于±15°,锚杆外露长度不得大于50mm,不得有穿皮和长脖现象。
5、每个螺纹钢锚杆安装时必须用两个药卷，并用锚杆机将锚杆送入眼深的2/3时，用锚杆机旋转15s后，停止运转，等待1min后，重新启动锚杆机，待锚杆螺母的后垫弹出后，方可撤走锚杆机。
6、施工中若出现顶板来压等异常情况时，必须立即停止作业，撤出人员，并通知区调度室和技术室，以采取相应措施。
7、每次掘进后，必须对附近20m范围内的锚杆仔细检查一遍，若发现有松动的锚杆必须重新拧紧。
8、打眼前必须加固作业地点的支护，敲邦问顶，将离层顶板预片邦煤岩挑落，不安全不生产。
9、钻眼时，不能用手摸旋转的钻杆，操作者衣服和袖口要扎紧。不许带手套，当钻眼完毕，钻收缩时，手不要握在气腿上。
10、上锚具时，除操作人员，千斤顶5m范围内严禁有人，以防发生意外。
11、护帮锚杆挂金属网，金属网搭接不得小于0.2m。
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.顶板锚杆安全技术措施正 式版
顶板锚杆安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、施工锚杆前，检查锚杆钻机性能及钻头、钻杆质量，保证设备能够正常使用； 2、检查锚杆长度、直度、螺纹、托板、以及钢筋托梁、金属网等材料质量； 3、检查树脂药卷的质量，有无过期、颜色变化等现象； 4、检查前探梁固定情况，保证前探梁固定牢固； 5、在放炮后，观察顶板破碎情况，如遇破碎顶板，用铁棍撬掉破碎岩块； 6、前探梁向前推进，推进距离视空
顶距而定，原则上要求推至撑子面，若前探梁影响打锚杆孔，可适当进行左右偏移； 7、架锚杆钻机，由钻机司机打锚杆眼，安全员观察顶板变化情况，如遇顶板松动，及时呼叫钻机操作员撤离至安全地带，在顶板稳定的情况下，用铁棍撬掉不稳定破碎岩块； 8、钻机操作员在打锚杆眼时，根据锚杆杆体长度选择合适长度的钻杆进行打眼，并控制锚杆孔的深度低于锚杆杆体长度100mm，需要垫木托板时，该项长度控制在150mm左右，误差不能超过±20mm； 9、成孔后，退下钻杆，在锚杆眼中装2360快速树脂药卷一支，由锚杆把药卷
YF-ED-J9646 可按资料类型定义编号 打锚杆、锚索安全技术措 施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
打锚杆、锚索安全技术措施实用 版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 目前，-350大巷及22采区下部车场巷道内 围岩压力较大，局部巷道出现浆皮开裂、破碎 现象。为确保矿井安全生产，决定对-350大巷 及22采区下部车场打锚杆、锚索加强支护。为 保证施工安全，特制定本安全技术措施。 一、原巷道情况 -350大巷原支护方式为锚网喷支护，原巷 道规格：净宽×净高=4.4m×3.4m，直墙圆弧拱 断面。巷道顶部布置有照明灯一趟，水沟帮布 置有风水管，水沟对帮有动力电缆和通讯电
缆。 22采区下部车场原支护方式为U型钢支护，原巷道规格：下净宽×净高=5.2m×3.4m，直墙圆弧拱断面。巷道顶部布置有照明灯一趟，水沟帮布置有两趟风水管，水沟对帮有动力电缆和通讯电缆。 总工程量：800m。 二、巷道规格及施工质量要求 1、-350大巷维修后的巷道断面规格同原巷道设计断面规格：净宽×净高=4.4m×3.4m。 2、22采区下部车场修后的巷道断面规格同原巷道设计断面规格：下净宽×净高=5.2m×3.4m。为加强支护在巷道内补打5排锚索，间排距1400×2400mm，从正顶向两腮窝布置。巷道两帮进行补打锚杆，间排距800×800mm。
人工吊绳施工方案 _____________________ 一、编制依据：1、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）; 2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）。 二、工程概况 本工程位于晋江市和平路；该改造工程以沿街立面改造为主。建筑层 数3?6层、共30幢；分为重点改造、局部改造、保持原貌。外墙总面积约为30000平方米。如期完成是为满足城市市容市貌，丰富城市景观，营造和谐，改变沿街立面外观面貌，对文明城市环境氛围起烘托作用。 本工程采用人工吊绳式外墙清洗。 构配件的选用三、（一）、工作绳、安全绳、吊板（座板）、安全带、 自锁器、U型卡、工作桶、耐高压水管、玻璃套装工具、板刷、橡胶手套、药剂喷壶等。 1、工作绳：材质为锦纶，规格：直径为20 mm，作用：主要用于吊板式座板下吊、登高作业用。工作绳通过下滑扣内的活络节连接吊板形成高空吊板系列。生命绳和高空人员身上的安全带上的自锁钩连接，形成登高人员的安全系统。
2、安全绳：材质为高强丝，规格：直径：18mm —20mm，作用:
主要用于配合工作绳使用。高空人员通过座板吊在工作绳上，把安全带的自锁扣用自锁器连接到安全绳上，能够确保提高安全系数。 3、吊板：又称座板，材质为缩木板组合而成，吊带由纤维纺织而成，都具有一定的抗拉强度。作用：高空下吊施工时，高空人员就坐在吊板上向下坠滑操作。防滑座板断裂载荷大于4400牛顿。 4、安全带：材质为纤维纺织而成。安全带由两根肩背和一根腰带连成一体组成，它通过自锁钩与工作绳连接成一体。 5、自锁器：材质为不锈钢制成。作用：连接安全带与安全绳上，当高空施工人员因工作绳断裂而下坠时，自锁钩的自锁装置会因人体的重量拉动而自锁，使下坠的人被生命绳拦住。 6、U型卡：是由16mm高强度钢制成的U型扣，并有螺栓销连接。 7、玻璃套装工具：包括：涂水器、玻璃刮子、云石铲刀、加长杆、吸水海棉、胶条。作用：用于各种镜面物体表面。 &耐高压水管：透明的塑料软管、耐高压软管。 （二）、专用药剂 1、玻璃清洁剂：特性：无毒无害，快干、不留水痕。它能有效清除玻璃上的污垢、油脂、烟渍、手印。用途：玻璃门窗、柜台、镜面、荧光屏、陶瓷、镜面金属表面的清洁。使用方法：根据物体表面 污垢的程度，将本品稀释后喷洒在物体表面，用玻璃清洗工具涂抹 后刮净
锚杆支护技术在煤矿的广泛应用，推动了锚杆支护理论的研究工作，国内外在这方面做了大量的工作，取得了许多有价值的成果，形成了以下3大类较成熟的锚杆支护理论：一是基于锚杆的悬吊作用而提出的悬吊理论、减跨理论等；二是基于锚杆的挤压、加固作用提出的组合梁理论、组合拱理论以及楔固理论等；三是综合锚杆的各种作用而提出的松动圈支护理论、锚固体强度强化理论、锚注理论、最大水平应力理论以及锚杆桁架支护理论等。 悬吊理论认为，巷道开挖以后，由于应力状态的改变，围岩中一定区域内将可能发生岩石的松动和破裂现象、或由于被裂隙切割的岩块因失去足够约束而成为关键块体即出现危岩，此时锚杆的作用就是利用其抗拉能力将松软岩层或危岩悬吊于稳定岩层之上。该理论适用于锚杆长度范围内赋存有稳定岩层或稳定岩层结构的条件。 减跨理论包括两方面的内容：一是基于松散介质的自然冒落拱理论提出的锚杆作用原理，其依据是冒落拱高度与跨度成正比关系，认为利用锚杆的悬吊作用可增加顶板岩层的支点，从而减小支点间的跨距，进而达到降低冒落拱高度、减少所需支护强度的目的；二是基于梁或板的理论提出的锚杆作用原理，即当巷道顶板为层状岩层时，其变形特性近似于梁或板的性质，此时锚杆的作用是缩短梁或板的跨距，以减小其中因横力而产生的弯矩及因弯矩产生的弯曲应力，尤其是弯曲拉应力，从而提高顶板的稳定性。从以上两种情况可以看出，减跨理论中锚杆的作用机理以及适用条件等同于悬吊理论，即需要以稳定岩层或稳定岩层结构为依托。 组合梁理论适用于顶板由多层小厚度连续性岩层组成的巷道，其原理是通过锚杆的轴向作用力将顶板各分层夹紧，以增加各分层间的摩擦作用，并借助锚杆自身的横向承载能力提高顶板各分层间的抗剪切强度以及层间粘结程度，使各分层在弯矩作用下发生整体弯曲变形，呈现出组合梁的弯曲变形特征，从而提高顶板的抗弯刚度及强度。 挤压加固理论适用性较强（几乎适用于所有围岩条件）。对于拱形巷道，其原理是通过锚杆的轴向作用力在围岩中形成拱形压缩带，即通过锚杆的轴向作用力将围岩中一定范围岩体的应力状态由单项（或双向）受压转变为三向受压，从而提高其环向抗压强度指标，使该压缩带既可承受其自身重量，又可承受一定的
锚杆支护施工方案 一、施工工艺 （1）锚杆的构造要求 1）锚杆采用Φ48钢管，长度6米。 2）锚杆单排距离垫层底部0.8m，水平间距1.5m。 3）锚杆倾角为30°。 4）灌注混凝土厚度10cm。 5）钢筋网片φ6@200mm×200mm。 （2）工艺流程 1)锚杆施工工艺流程：土方开挖→修整边壁→测量、放线→钻机就位→接钻杆→校正孔位→调整角度→钻孔（接钻杆）→钻至设计深度→插锚杆→裸露主筋除锈→上横梁 2）灌注混凝土面层施工工艺流程：立面子整→焊接钢筋网片→干配混凝土料→模板支装→进行灌注混凝土作业→混凝土面层养护。 （3）操作工艺 （1）钻孔与锚杆制作 1）钻孔时要保证位置正确（上下左右及角度），防止高低参差不齐和相互交错。 2）钻进时要比设计深度多钻进100～200mm，以防止孔深不够3）锚杆应由专人制作，接长应采用直螺纹对接，为使锚杆置于钻孔的中心，应在锚杆上每隔1500mm 设置定位器一个；钻孔
完毕后应立即安插锚杆以防塌孔。 （2）灌注混凝土 1）在灌注混凝土前，面层内的钢筋网片牢固固定在边坡壁上并符合规定的保护层厚度的要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土灌注时应不出现移动。 2）钢筋网片绑扎而成，网格允许偏差为10 mm ；钢筋网铺设时每边的搭接长度不小于一个网格的边长。 3）为加强支护效果，在灌注混凝土时用平板振捣器振捣密实，此后应连续喷水养护5-7d 。 （7）成品保护 1）锚杆的非锚固段及锚头部分应及时作防腐处理。2）成孔后立即及时安插锚杆， 防止塌孔。 3）锚杆施工应合理安排施工顺序，夜间作业应有足够的照明设施。 4）施工过程中， 应注意保护定位控制桩、水准基点桩，防止碰撞产生位移。 二、工程施工组织 （1）建立现场安全生产领导组织：在本项目文明安全施工领导小组的领导下，成立本工程施工现场领导小组。由经理任组长，对本工程安全生产全面负责。 3m 。0.3m 2C16 0.2m 1 9m 1.5m 1.5m 1.5m 1
-350大巷及22采区下部车场打锚杆、锚索 施工安全技术措施 目前，-350大巷及22采区下部车场巷道内围岩压力较大，局部巷道出现浆皮开裂、破碎现象。为确保矿井安全生产，决定对-350大巷及22采区下部车场打锚杆、锚索加强支护。为保证施工安全，特制定本安全技术措施。 一、原巷道情况 -350大巷原支护方式为锚网喷支护，原巷道规格：净宽×净高=4.4m×3.4m，直墙圆弧拱断面。巷道顶部布置有照明灯一趟，水沟帮布置有风水管，水沟对帮有动力电缆和通讯电缆。 22采区下部车场原支护方式为U型钢支护，原巷道规格：下净宽×净高=5.2m×3.4m，直墙圆弧拱断面。巷道顶部布置有照明灯一趟，水沟帮布置有两趟风水管，水沟对帮有动力电缆和通讯电缆。 总工程量：800m。 二、巷道规格及施工质量要求 1、-350大巷维修后的巷道断面规格同原巷道设计断面规格：净宽×净高=4.4m×3.4m。 2、22采区下部车场修后的巷道断面规格同原巷道设计断面规格：下净宽×净高=5.2m×3.4m。为加强支护在巷道内补打5排锚索，间排距1400×2400mm，从正顶向两腮窝布置。巷道两帮进行补打锚杆，间排距800×800mm。 3、锚索规格：Φ18.9mm×4000mm的钢绞线锚索，锚索托盘规格：长×宽×厚=300×300×15mm，每根锚索使用2卷CK2335及2卷Z2335型树脂锚固剂，锚索外漏长度100～150mm，锚索预拉力不低于100KN（36Mpa）。 4、锚杆规格：Φ20×1800mm的左旋螺纹钢锚杆，底角帮锚杆与水平面成15°夹角倾斜向下（距底板向上不得超过400mm）；每根锚杆配备1卷CK2335及2卷Z2335树脂锚固剂；锚杆托盘规格：长×宽×厚=150×150×8mm，锚杆锚固力不小于120KN(43MPa)，扭矩不小于150N·m，螺丝
YF-ED-J3930 可按资料类型定义编号 综采末采打锚杆安全技术 措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
综采末采打锚杆安全技术措施实 用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、工程概况 4211综采工作面即将全部采完，现已进入 末采阶段，工作面采用锚网联合支护，4211综 采工作面总长162m。 二、锚杆与金属网布置 1、4211综采工作面总共打四排锚杆，锚杆 排间距为900mm×1000mm（即每割一刀打一排锚 杆），第一排锚杆距支架前梁端不大于0.5m， 共打锚杆648棵。锚杆采用螺纹钢锚杆，直径 为18mm，长度为1800mm，每根锚杆均采用树脂
锚固剂每孔1支固定，锚固长度不少于400mm，锚杆外露长度为10～40mm。托盘为正方形，规格为长×宽=120×120mm，用8mm厚的钢板制作。树脂锚固剂直径为23mm，每块长度为 500mm，锚杆均使用配套标准螺母紧固，锚固剂为CK2350型树脂药卷，每根锚杆锚固力不小于50KN。 金属网：采用棱形金属网，网的规格为长×宽=10m×1.5m，用12#镀锌铁丝编织而成，网片要搭接，搭接长度0.75m，两块网之间要用12#铁丝连接，连接点要均匀布置，间距0.1～ 0.2m。 三、锚杆安装工艺 1、锚杆支护工艺流程 割煤→敲帮问顶→铺网→打开支架护帮板
编号：SM-ZD-70947 临近营业线施工安全防护 措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
临近营业线施工安全防护措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1. 1 生产工艺因素 钢丝绳是由多种钢丝捻制成的一种成品,钢丝和捻制工艺的质量决定着钢丝绳的质量。而钢丝通常由优质钢锭热轧成直径较细的盘圆,再经多次冷拔后制成直径不等的钢丝。若钢丝和捻制工艺的质量不能保证,必然降低钢丝绳的使用寿命。因此,钢丝绳在生产过程中首先必须保证钢丝和捻制工艺的质量,这样基本上能保证钢丝绳的质量,延长钢丝绳的使用寿命。但在钢丝绳的买卖过程中,对于新到货的钢丝绳除了进行相应的性能方面的检测,还要进行必要的外观质量和捻制质量检查,对于出现骑马、跳丝、扭结、麻芯外露、股松散等表面质量缺陷或捻制质量缺陷的钢丝绳,用户有权根据缺陷程度提出退货,因为这些缺陷会大大影响钢丝绳的使用周期和使用的安全性能。在实际工作中,由产品质量引发的断绳事故也屡见不鲜。
锚杆支护 一、锚杆支护原理 1、锚杆的悬吊作用 悬吊作用是指用锚杆将软弱的直接顶板吊挂在其上的坚固老顶之上。如图1所示，或者是用锚杆将因巷道开挖而引起松动的岩块连接在松动区外的完整坚固岩石上，使松动岩块不至冒落。 锚杆的悬吊作用
2、锚杆的组合梁理论 利用锚杆的拉力将层状岩层组合起来形成组合梁结构进行支护，这就是锚杆组合梁作用。组合梁作用的本质在于通过锚杆的预拉应力将原视为叠合梁的岩层挤紧，增大岩层间的摩擦力；同时，锚杆本身也提供一定的抗剪能力，阻止其层间错动。锚杆把数层薄的岩层组合成类似铆钉加固的组合梁，这时被锚固的岩层便可看成组合梁，全部锚固层能保持同步变形，顶板岩层抗弯刚度得以大大提高。 锚杆的组合作用
3、锚杆锲固作用 是指在围岩中存在一组或多组不同产状的不连续面的情况下，由于锚杆穿过这些不连续面，防止或减少了围岩沿不连续面的移动。如图3。 锚杆的楔固作用 p бb p 锚杆的楔固作用 -б p (бb p
4、挤压加固拱作用 形成以锚杆头和紧固端为顶点的锥形体压缩区。如将锚杆沿拱形巷道周边按一定间距径向排列，在预应力作用下，每根锚杆周围形成的锥形体压缩区彼此重叠联结，在围岩中形成一连续压缩带。它不仅能保持自身的稳定，而且能承受地压，组织上部围岩的松动和变形。 显然，对锚杆施加预紧力是形成加固拱的前提。
5、锚杆的减跨作用 如果把不稳定的顶板岩层看成是支撑在两帮的叠合梁，由于可视悬吊在老顶上的锚杆为支点，安设了锚杆就相当于在该处打了点柱增加了支点而减少了顶板的跨度，从而降低了顶板岩层的弯曲应力和挠度，维持了顶板与岩石的稳定性，使岩石不易变形和破坏。这就是锚杆的“减跨”作用，它实际上来源于锚杆的悬吊作用。 上述几种锚杆支护作用并非是孤立存在的，实际上是相互补充的综合作用，只不过在不同地质条件下，某种支护作用占的地位不同而已。
锚杆支护的安全措施一、施工前的准备工作： 1、施工队按计划准备锚杆、树脂药卷、托板、螺帽、金属网（金属网采用12#元丝加工而成）、临时支护材料等。 二、施工顺序： （1）敲帮问顶→临时支护→打锚眼→锚固。 （2）随掘进头掘进方向由北向南进行。 四、锚杆支护技术措施： 1、锚杆支护
①、锚杆及构件：锚杆用￠18螺纹钢制成，锚杆尾螺纹段长0.05m；金属弧形方托板规格：长×宽×厚=120㎜×120㎜×8㎜；每根锚杆上1颗M16㎜的螺帽。 ②、锚杆支护参数： 锚杆长度：2m/根。树脂药卷规格：长350㎜，直径￠23㎜。 锚固形式：端头锚固，每根锚杆用3卷树脂锚固剂。 锚固力：60KN。 锚杆布置：方形布置。锚杆垂直于巷道轮廓线，锚杆不得布置在岩 缝中。 锚杆间、排距：0.7m，局部较破碎段缩小间、排距为0.6m。
每张金属网规格：长×宽=2.0m×1.0m，金属网网孔规格：100㎜×100㎜。 2、锚杆支护参数验算 ①、锚杆长度 L≥a+b+h=0.4+0.1+1.5=1.4(m) 式中L——锚杆长度； a——锚杆锚入坚固稳定的悬吊岩层深度（一般0.25～0.4m，取0.4m）； b——锚杆外露长度。有托板的≯0.1m； h——被悬吊岩层厚度（分层厚度为1.2m，破层段取1.5m）。
选择锚杆有效长度为2.0m符合要求。 ②、锚杆直径 式中d——锚杆直径，mm； Q——设计锚固力，60KN； Rt——螺纹钢屈服强度，335KN。 选择d=18mm的螺纹钢制作锚杆。
③、锚杆间距：每根锚杆承担岩石的重量小于或等于锚杆锚固力，锚固力小于杆体拉断力。查资料可知，直径￠18mm的螺纹钢屈服强度为335mpa，杆体承载力即为85KN。 式中Q——设计锚固力，60KN； K——安全系数（取2）； H——锚固厚度（h=1.0m）； r——容重（r=24.5KN/m?;）。 设计最大间距0.7m小于理论值0.845m，符合要求。 以上锚杆间距设计也符合按经验公式D≤0.5L=0.5×2.0=1.0m（D——锚杆间距，m；L——锚杆长度，m）确定的锚杆参数。
安全、质量施工详细措施 一、编制依据 本编制依据作为安全整改治理工程施工过程中的作业技术指导文件，其目的是保证在施工过程中能有科学合理的统筹安排，使施工方法、工艺要求及操作流程等提供具有可操作性的文字依据。在编制的过程中我们对项目管理机构设置、劳动力安排、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本的措施等诸多因素进行了尽可能充分的考虑，以突出本工程施工组织设计的科学性、合理性及可行性。从而使本工程能够在施工合同规定的工期内按质按量地完成任务，并达到预期目标。 在编制过程中，我们主要以以下几项作为编制依据： 1、甲方图纸及有关资料； 2、材料执行标准 1）JG/T157-2004《建筑外墙用腻子》标准； 2）JG/T210-2007《建筑内外墙用底漆》标准； 3）JG/T172-2005《弹性建筑涂料》标准； 3、施工及验收标准：JGT/29-2003《建筑涂饰施工及验收规章》标准。 4、安全施工应执行以下条例： 1）《建设工程安全生产管理条例》 2）JGJ80-1991《建筑施工高处作业安全技术规范》 3）《建设工程质量管理条例》（国务院令[2000]279号）； 4）《建设工程施工现场管理规定》（建设部第15号令）； 二、安全施工设计 安全施工需要遵守《建设工程安全生产管理条例》，所用的设备、用具和安全防护设施，应符合国家和企业安全标准、规程要求，所有施工人员参保建筑团体意外险，施工为吊绳施工。 三、施工准备
（一）材料准备 1、吊绳：高空作业绳，直径18毫米拉力为240000牛顿(合计: 2 吨半左右)； 2、副绳：直径10毫米， 3、卡环：钢丝绳专用配套卡环 4、其他材料：安全带、座板涂料施工相关材料和工具 （二）技术准备 1、由于前期施工的涂料工人已然熟练现场，且已完成主要涂料作业，故而从原有施工人员中挑选出技术娴熟，身体健康、无喝酒等不良嗜好以及无恐高症、心脏病、高血压等病的年轻工人担任此次施工任务 2、施工前认真地再研究一下图纸和规范以及甲方的要求，保证技术人员和施工人员对施工任务和任务目标有个明确的掌握。 3、根据图纸要求分色，设置分隔缝，严格按照样板块的质量要求，进行外墙粉刷 （三）人员准备 除上述提到的施工人员以外，本项工作尚需配置以下人员： 1、技术员：熟稔施工图纸和施工规范，有涂料施工方面的质检和验收等方面的经验。 2、安全监督员：专门负责监督材料安全的检查以及安全带和安全绳系挂方面的检查，保证本项工作处于安全可控的状态。 四、安全措施
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锚杆施工安全技术措施(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
锚杆施工安全技术措施(新版) 一、工程概况 矿井主平硐、一提升巷、二提升巷，因巷道使用时间较长，巷道局部为裸巷未进行支护，严重影响了矿井的安全生产。经矿委研究决定对该巷进行锚杆支护，为确保施工期间安全，特制定本安全技术措施，望认真贯彻执行。 二、施工组织 为加强对矿井整改工作的组织领导，成立整改领导小组。 组长：鲁道全（矿长） 副组长：刘绍学、陈燕彬、陈中海、曾毅、 成员：李建国、雷银章、邓德富、易以海、胡学华、雷德超、周长碧、姚正友、何红光、刘绍金、陈生云。 领导小组下设办公室，办公室设在安监科，办公室24小时由小
组成员轮流值班。 三、施工措施 1、施工队要对施工地点及运输路线认真检查并处理一切不安全因素，并对施工作业地点附近20米进行的顶板帮壁进行叼放，打好临时支护后，确保施工人员安全后施工。 2、施工前，施工队要将各类支护材料准备齐全，并保持原巷道正常通风，严防有害气体超限作业。 3、施工时，必须将施工地点及附近的杂物清理干净，并将风、水管等设施保护好，以免损坏。 4、每循环施工作业结束后，施工队要将巷道内的碴块、杂物清理干净。 四、工程施工要求 1、临时支护 采用单体液压支柱戴帽作为临时支护，工作面10米临时支护柱距1.0米,，局部危岩采用点柱或点柱加挑梁加密支护。先对顶板帮壁进行叼放后先打临时支护，然后打锚杆，待永久支护到位后取下
打锚杆、锚索安全技术措施 目前，-350 大巷及22采区下部车场巷道内围岩压力较大，局部巷道出现浆皮开裂、破碎现象。为确保矿井安全生产，决定对-350 大巷及22 采区下部车场打锚杆、锚索加强支护。为保证施工安全，特制定本安全技术措施。 一、原巷道情况 -350 大巷原支护方式为锚网喷支护，原巷道规格：净宽×净高 =4.4m×3.4m，直墙圆弧拱断面。巷道顶部布置有照明灯一趟，水沟帮布置有风水管，水沟对帮有动力电缆和通讯电缆。 22 采区下部车场原支护方式为U 型钢支护，原巷道规格：下净宽×净高=5.2m×3.4m，直墙圆弧拱断面。巷道顶部布置有照明灯一趟，水沟帮布置有两趟风水管，水沟对帮有动力电缆和通讯电缆。 总工程量：800m。 二、巷道规格及施工质量要求 1、-350大巷维修后的巷道断面规格同原巷道设计断面规格：净宽×净高=4.4m×3.4m。 2、22 采区下部车场修后的巷道断面规格同原巷道设计断面规格：下净宽×净高=5.2m×3.4m。为加强支护在巷道内补打5 排锚索，间排距1400×2400mm，从正顶向两腮窝布置。巷道两帮进行补打锚杆，间排距800×800mm。 3、锚索规格：Φ18.9mm×4000mm的钢绞线锚索，锚索托盘规
格：长×宽×厚=300×300×15mm，每根锚索使用2 卷CK2335 及2卷Z2335 型树脂锚固剂，锚索外漏长度100～150mm，锚索预拉力不低于100KN （36Mpa）。 4、锚杆规格：Φ20×1800mm的左旋螺纹钢锚杆，底角帮锚杆与水平面成15°夹角倾斜向下（距底板向上不得超过400mm）；每根锚杆配备1 卷CK2335 及2 卷Z2335 树脂锚固剂；锚杆托盘规格：长×宽×厚=150×150×8mm，锚杆锚固力不小于120KN （43MPa），扭矩不小于 150N·m，螺丝上紧后托盘紧贴岩面。 三、安全技术措施 （一）一般安全技术措施 1、施工之前，施工队队长或技术员向所有施工人员贯彻学习该措施并签字记录，确保每位施工人员在施工前都能熟知该措施内容。 2、坚持井下对手交接班，交清当班生产、安全、材料、机具等生产安全情况。班组长接班后，首先应检查工作地点前后的安全情况，发现不安全情况，立即组织人员处理，安全后方可开始施工。 3、坚持敲帮问顶制度。找顶时，找顶人员要站在安全地点，找顶人员要由班组长和有经验的人员担任，一人找顶，一人观顶，观顶人员要站在找顶人员的侧面。处理超过头顶的活矸时，要用长柄工具处理，且必须保证后路畅通，以防活矸滑落伤人。 （二）重点安全技术措施 1、每班施工前，当班跟班队长或班长必须对施工地点的顶板安全
人工吊绳施工方案 The manuscript was revised on the evening of 2021
人工吊绳施工方案 一、编制依据： 1、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)； 2、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)。 二、工程概况 本工程位于晋江市和平路；该改造工程以沿街立面改造为主。建筑层数3～6层、共30幢；分为重点改造、局部改造、保持原貌。外墙总面积约为30000平方米。如期完成是为满足城市市容市貌，丰富城市景观，营造和谐，改变沿街立面外观面貌，对文明城市环境氛围起烘托作用。 本工程采用人工吊绳式外墙清洗。 三、构配件的选用 （一）、工作绳、安全绳、吊板（座板）、安全带、自锁器、U型卡、工作桶、耐高压水管、玻璃套装工具、板刷、橡胶手套、药剂喷壶等。 1、工作绳：材质为锦纶，规格：直径为20 mm，作用：主要用于吊板式座板下吊、登高作业用。工作绳通过下滑扣内的活络节连接吊板形成高空吊板系列。生命绳和高空人员身上的安全带上的自锁钩连接，形成登高人员的安全系统。 2、安全绳：材质为高强丝，规格：直径：18mm—20mm，作用：主要用于配合工作绳使用。高空人员通过座板吊在工作绳上，把安全带的自锁扣用自锁器连接到安全绳上，能够确保提高安全系数。 3、吊板：又称座板，材质为缩木板组合而成，吊带由纤维纺织而成，都具有一定的抗拉强度。作用：高空下吊施工时，高空人员就坐在吊板上向下坠滑操作。防滑座板断裂载荷大于4400牛顿。
4、安全带：材质为纤维纺织而成。安全带由两根肩背和一根腰带连成一体组成，它通过自锁钩与工作绳连接成一体。 5、自锁器：材质为不锈钢制成。作用：连接安全带与安全绳上，当高空施工人员因工作绳断裂而下坠时，自锁钩的自锁装置会因人体的重量拉动而自锁，使下坠的人被生命绳拦住。 6、U型卡：是由16mm高强度钢制成的U型扣，并有螺栓销连接。 7、玻璃套装工具：包括：涂水器、玻璃刮子、云石铲刀、加长杆、吸水海棉、胶条。作用：用于各种镜面物体表面。 8、耐高压水管：透明的塑料软管、耐高压软管。 （二）、专用药剂 1、玻璃清洁剂：特性：无毒无害，快干、不留水痕。它能有效清除玻璃上的污垢、油脂、烟渍、手印。用途：玻璃门窗、柜台、镜面、荧光屏、陶瓷、镜面金属表面的清洁。使用方法：根据物体表面污垢的程度，将本品稀释后喷洒在物体表面，用玻璃清洗工具涂抹后刮净。 2、中性石材清洗液特性：各种石质清洁保养的专业清洁剂。用途：各类石质材料表面主要技术指标：主要成分阴离子表面活性剂、缓蚀剂、光亮剂、软化剂、水基等>PH值7去污力强使用方法：根据表面污垢的程度，将本品兑水稀释后可直接用到石材表面。 3、瓷砖外墙清洗剂特性：强力去污、无腐蚀、无污染内含多种表面活性剂及光亮剂，是一种使用于瓷砖表面去污的高效清洁剂。清洗过后，瓷砖的表面会保留一层光亮保护膜，即阻碍了污垢的形成，还保护了瓷砖的
18002下分层回风顺槽改矿工钢支护为锚杆 支护作业安全技术措施 一、概况： 18002下分层回风顺槽工作面现已掘进566米，上分层18002工作面正在开采，工作面推进方式采取后退式，下分层顺槽正在掘进，掘进方向和上分层工作推进方向正好相反，顺槽采用工字钢棚支护。 2、巷道相对位置及回采情况： 工作面位于3#下分层煤层，为方位角为32度，顶部是3＃煤层上下分层的中间夹石，厚度7-8米。为泥沙质页岩和炭质页岩，整体性和附着力差，极易垮落，底部为15#煤层(未开采)，距15#煤层平均90m。18002回风顺槽工作面位于18001（已采）工作面东侧，工作面东侧为未开采区域，南侧为三部皮带运输大巷，西侧为18001 采空区，北侧为矿区边界。18002上综采工作面已回采至310米处。
18002下回风顺槽会随着采动影响巷道来压。工作面及巷道位置关系附错误!未找到引用源。 3、改变支护原因 老顶周期来压，受此影响使巷道压力逐渐增大，巷道支护变形。 1．原有断面：呈梯形，采用矿用11#工字钢、木串杆、金属拉钩、金属网联合支护，0.6米棚距。原断面：上净宽2.6m,下净宽3.4m，净高2.8m，净断面8.4㎡。 工作面为三八制进行作业，其余机运队配合。 三、工艺流程 安全检查→延伸皮带→割煤（出煤、备料）→安监→铺网→临时支护→安设顶锚杆→安装帮锚杆→打设安装顶锚索→架设工钢永久支护→验收合格后进入下一循环 四、作业形式及要求 1、处理隐患
施工前后及施工过程中，跟班队长、组长必须带领相关人员对作业地点的安全状况进行详细检查，发现问题必须及时处理，确认无危险后方可施工。 2、正常掘进 3、风钻打眼 采用MQT--110/25高频风钻，通过Φ19液压胶带管、巷压风管供风，钻孔采用B19中空六方接长式钻杆、Φ28mm-- 30mm钻头用锚杆机在巷道钻孔，施工人员必须按照设计图表规定打眼。 4、锚杆支护原理及技术要求 （1）顶板支护： 锚杆布置：每排5根顶锚杆，锚杆间距850mm，排距800mm。 锚杆：左旋螺纹钢高强锚杆，型号SMG500,屈服强度不小于500MPa,极限强度不小于670MPa，极限拉断力超过25kN,延伸率17%-20%，Φ22×2400mm，长度2.4m，杆尾螺纹规格M24。 锚固方式：树脂药卷锚固剂Φ23mm，钻孔Φ28mm，采用:一支超快树脂锚固剂，规格为K2350,凝胶时间26--40S，一支中速树脂锚固剂规格为Z2350，凝胶时间41--90S，锚固长度1760mm。 梯子梁规格：Φ10mm×12mm×10000mm，布满巷道一整圈。 锚杆配件：采用拱型托盘、高强螺母，托盘规格为150mm×150mm ×10mm。 锚杆角度：靠近巷帮的顶锚杆安设角度为与垂线成150外偏角，其它顶锚杆垂直顶板。 网片规格：采用金属网护顶，采用8#铅丝编制，网孔规格40mm ×40mm，网片规格10000mm×1000mm。相邻网搭接约100mm--200mm,用16#铅丝联接，双丝双扣，隔一孔相联。 锚索布置：顶板按设与垂线成150外偏角，沿巷帮距顶板中800mm，布置2排锚索，排距为2.4米,滞后锚杆支护30--50m施工。
外墙涂料吊绳施工安全措施 一、工程概况 淄博凯旋门一期外墙涂料工程大面积施工完毕，现吊兰已经拆除，涂料需收尾整改，为了更好的成品保护，故采用吊绳施工，特编写此施工安全措施。 二、施工工具 1、吊绳：即主绳，破断拉力应达21KN； 2、副绳：又名安全保护绳，破断拉力取主绳的70%，应达15KN； 3、吊板：水曲柳木制成 4、U型蟹扣：钢制 三、安全措施 1、选用吊绳时应要求厂家提供该吊绳型号规格和性能参数，其破断 拉力不得小于本工程计算拉力，同时要求厂家提供产品合格证和检测报告。 2、成卷绳在拉开使用时，应先将绳卷平放在地上，将有绳头的一面 放在底下，从卷内拉出绳头（如从卷外拉出绳头，绳子就容易扭结），然后根据需要长度切断。切断前应用细铁丝或麻绳将切断口两侧的白棕绳扎紧，以防止切断后绳头松散。
3、绳子在使用中如发生扭结，应设法抖直，否则绳子受拉时容易拉 断。有绳结的绳子不应通过狭窄的地方，以免绳子受到额外的压力而降低强度。 4、绳子应放在干燥和通风良好的地方，以免腐烂，同时也不要和油 漆、酸、碱等化学物品接触，以防腐蚀。 5、使用绳子时应尽量避免在粗糙的构件上或地上拖拉。与边缘锐利 的构件接触处应衬垫麻袋、橡皮等物品。由以上4种组件装成一个坐式高空吊板。先在楼顶处选一可靠拴绳子的固定地方，选好后需要测试一下它的抗冲击能力。绳子要多栓几圈，反复三次负重试验做到万无一失。将所有绳子搭角、搭棱、搭檐的地方用橡胶垫底，以防磨损。将吊绳在坐式吊板上的U型蟹扣里打好一个特殊的结，在板边栓上吊桶，里面装少半桶外墙涂料。工作人员带上排刷、滚筒刷，上板操作，操作时就尽量减小对绳子的摆动。 因为有特殊的系扣方法，所以在工作中，吊板不会下滑，人控制绳索，可以自由操作。往上提绳子吊板往下滑。速度节奏由操作人员自由控制。 6、吊绳在施工前必须经过负荷试验，经过试验检查吊绳的安全性能， 同时要保证安全系数在允许的范围，使用时严格控制施工荷载。 7、吊绳系挂前检查工人的身体状态，如果有偶然头疼或感冒等不适 应提前告知安全监督员，保证施工人员安全上岗。同时上岗者施工前后均不得喝酒。
第四讲锚杆支护理论 本讲主要介绍锚杆常用支护理论（包括一些近年来比较流行和活跃的理论）、锚杆支护设计方法和国外锚杆支护主要经验，以及巷道容易冒顶的十种情况和五种应对措施。 锚杆支护的作用机理尚在探讨之中。目前己提出的观点较多，其中影响较大的有悬吊作用、组合梁(拱)作用、组合拱、减跨理论、加固(提高C、φ值)作用等几种。这几种观点都是以围岩状态和利用锚杆杆体受拉(力)为前提来解释锚杆支护作用机理的，因此，围岩状态及锚杆受拉力这两个前提的客观性是判定上述理论正确性的标准。 一、锚杆支护理论 支护：就是指为了地下巷道掘进、硐室开挖后的稳定及施工安全，而采取的支持、加强或改善围岩应力状态而打设的构件或采取的措施的总称。支护包括两个方面，一是支，就是顶住顶板，防止顶板出现大量的下沉，使顶板下沉控制在可控、安全的状态，二是护，就是保持顶板的完整性，防止出现漏矸、漏顶、巷道掉渣等现象。支和护是一个有机统一的整体，它们共同组成了支护系统。 （一）锚杆支护理论综述 1、悬吊理论
1）机理：将巷道顶板较软弱岩层悬吊在稳定岩层上，以避免较软弱岩层的破坏、失稳和塌落，锚杆所受的拉力来自被悬吊的岩层重量。 图4-1 锚杆悬吊作用原理示意图 2）缺点：没有考虑围岩的自承能力，而且将被锚固体与原岩体分开。 3）适用条件：在锚杆的长度范围内有一层坚硬而稳定的岩层，锚杆可以锚固到顶板坚硬稳定岩层。 图4-2 a拱形巷道的锚杆悬吊作用b软弱岩层的锚杆悬吊作用 2、组合梁理论 1）机理：将锚固范围内的岩层挤紧，增加岩层间的摩
擦力，防止岩石沿层面滑动，避免各岩层出现离层现象，提高其自撑能力。将几层薄岩层锁紧成一个较厚的岩层（组合梁）。在上覆岩层载荷的作用下，这种组合厚岩层内的最大弯曲应变和应力都将大大减小，组合梁的挠度亦减小。在于通过锚杆的预拉应力将原视为叠合梁(板)的岩层挤紧，增大岩层间的摩擦力； 同时，锚杆本身也提供一定的抗剪能力，阻止其层间错动。锚杆把数层薄的岩层组合成类似铆钉加固的组合梁，这时被锚固的岩层便可看成组合梁，全部锚固层能保持同步变形，顶板岩层抗弯刚度得以大大提高。 决定组合梁稳定性的主要因素是锚杆的预拉应力及杆体强度和岩层的性质。 2）缺点：将锚杆作用与围岩的自稳作用分开；在顶板较破碎、连续性受到破坏时，难以形成组合梁。这一观点有一定的影响，但是其工程实例比较少，也没有进一步的资料供锚杆支护设计应用，尤其是组合梁的承载能力难以计算，而且组合梁在形成和承载过程中，锚杆的作用难以确定。另外，岩层沿巷道纵向有裂缝时粱的连续性问题、梁的抗弯强度等问题也难以解决。 3）适用条件： 层状地层，如图4-3中2所示； 顶板在相当距离内（锚杆长度范围内）不存在稳定岩层，
锚杆、锚索支护安全技术措施 1、临时支护： 掘进工作面迎头到永久支护之间应设临时支护，临 时支护也即贴帮柱和护身柱，临时支护应打金属带帽的点柱，排距0.5-0.8m，若顶板破碎可缩小到0.3-0.5m。进行临时支护时要严格 执行敲帮问顶制度，及时清理活矸、危岩。 2、永久支护： 根据该掘进工作面煤层及围岩特征及顶底板类型， 该掘进巷道的永久支护采用锚杆+锚索+金属菱形铁丝网+钢带+托盘，永久支护距掘进工作面的距离不得大于3m。锚杆间排距为 800×800mm呈“四四”排正方形布置，锚索间排距视顶板情况在2000-2500mm范围内布置，两帮采用木锚杆配合木托板并加挂金属菱形网支护，锚杆间距900×800呈矩形布置。 （1）顶锚杆支护：
使用左旋无纵筋高强度螺纹钢锚固锚杆，锚杆规格：Ф×L=16×1800mm，使用两个MLCK2356型树脂锚固剂，钻孔直径 20mm，每排，，靠边两帮煤壁的锚杆安 装角度与垂线成30。安设角锚，其他锚杆垂直于顶板布置，锚杆眼 直径20mm，深1.6-1.8m并配套Ф16圆钢钢带和12号铁丝编织的菱形金属网支护打锚杆使用MQT-110C2型气动锚杆机Ф20mm16mm长 1.0m和1.5m中空内六角钢杆套杆打眼，且用MQT气动锚杆机搅拌树脂锚固剂，搅拌时间30-35秒，锚杆安装5分钟后，必须使用扭力扳手检查紧固力，要求紧固力不小于75KN/M2，锚杆外露长度不大于 30mm。
（2）铺网工艺： 在顶板与钢带之间铺设单层金属菱形网规格： L×B=1100×5000mm，金属网平行掘进工作面铺设，网与网搭接重叠不小于100mm，用双股14#铁丝呈“三花”型连接。连接扣间距不大于200mm要铺设平整，贴顶相互要拉紧。 （3）锚索施工： 使用高强度低松驰，预应力钢绞线锚索，钢绞线规格为6000--Ф15.24-7股，其中有效锚固长度5.80-5.85m，外露长度150m-200mm，用3卷MSCK2356型树脂锚固剂，端头锚固，使用MQT-110C2型气动锚杆机Ф20mm16mm长1.0m和1.5m中空内六角内丝，外丝接长钎杆打锚索孔，孔深5.80-5.85m。 （4）锚索安装： a、检查锚索孔深度和锚固剂质量。
欢迎阅读 隧道锚杆支护施工方案 一、施工准备 1、熟悉图纸及相关规范要求，根据地质及设计图进行注浆配合比设计及试验。 2、根据现场施工组织情况，在施工前将所需材料提前运送至现场，所有进场材料均应经过试验室检验，并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。。。。。。。。。。 二、施工方案： 锚杆施工在初喷混凝土后及时进行，并与钢支撑、钢筋网片、喷射混凝土形成承载结构。锚杆钻孔拱部由锚杆机钻孔，其他部位可采用风动凿岩机钻孔。钻孔应圆而直，孔口岩面应整平，并使钻孔方向与岩面垂直；锚杆孔径符合设计要求。所有锚杆都必须安装垫板，当锚杆不垂直岩面时用垫片调整，垫片密贴岩面，锚杆安装后外露长度不超过100mm。 1、锚杆类型及其设置 锚杆：φ25中空注浆锚杆，长度Ⅴ级围岩时为350cm、Ⅳ级围岩时为300cm，施工范围内梅花 型布置，Ⅴ 偏土型、Ⅴ 浅 土型衬砌环向间距为80cm，纵向间距为60cm。Ⅴ型衬砌环向间距为90cm，纵 向间距为70cm。Ⅳ型衬砌环向间距为120cm，纵向间距为120cm。 2、钻孔 采用MQTB-80/2.0 气动支腿式帮锚杆钻机钻孔，按施工图设计布设孔位钻孔。由技术员在岩面用红色的油漆标出锚杆的位置，利用简易台车，锚杆钻机配合人工钻孔，为了保证孔位正确性，先用短钻杆钻孔，再换长钻杆钻孔直到设计孔深。孔眼方向垂直于岩面，钻孔直径至少应大于锚杆直径10mm。 3、安装锚杆 锚杆注浆安装前须先做好材料、机具、脚手平台和场地准备工作，注浆材料使用标号大于325#水泥，粒径小于3mm的砂子、并需过筛，水灰比为0.4～0.45m，砂浆标号C20。钻至设计深度后，清孔、安装锚杆，确认杆体通畅。 4、注浆 a、将止浆塞通过锚杆打入孔口30cm左右。 b、连接锚杆、注浆管、注浆泵。 c、注浆，直至浆液从孔口周围溢出。 d、注浆完成，卸下注浆管和锚杆接头，转入下一孔注浆。 e、注浆工程量计算
主井井筒内打锚杆安全技术措 施(新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0384
主井井筒内打锚杆安全技术措施(新版) 由于施工需要，在主井井筒内有四躺高压电缆需要吊挂到顶板上，需要我单位给顶板上打注锚杆。为了确保施工期间的安全和工程质量，特制定以下安全技术措施。 一、工程概况 根据济南煤炭设计院设计要求，枣庄实业有限公司主斜井井筒内安装电缆支架700套，需打锚杆1050根。 1、锚杆1组是3根，间距为800mm，排距2000mm。 2、锚杆选用Φ22Χ600mm等强锚杆。 二、施工时间：上午9：00---11：00 下午12：00-14：00 三、施工方法 1、施工顺序：首先搭设工作台→打锚杆。
2、打锚杆前，首先将帮、顶危矸、活矸找掉，方可施工。 3、打注锚杆采用风钻湿式打眼。 四、打注锚杆的质量要求 1、按照机电运输部标注的眼位，打注锚杆。 2、锚杆必须符合质量要求，锚杆选用Φ22Χ600mm等强锚杆，间距为800mm，允许偏差±10mm；排距为2000mm,允许偏差±100mm。 3、锚杆应垂直岩面。 4、锚杆外露长度为80mm。 5、每根锚杆选用1支K2335型树脂药卷。 6、锚杆预应力应符合规程规定。 五、安全技术措施 1、没有经过安全培训及安全培训不合格人员不准入井。 2、严禁酒后入井，严禁穿化纤衣服，严禁携带烟草或点火物品，严禁带电子表入井。 3、锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过10mm，眼向误差不得大于15°。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上