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100吨冷藏库5吨速冻库设计

100吨冷藏库5吨速冻库设计
100吨冷藏库5吨速冻库设计

100吨冷藏库5吨速冻库设计

英文词条名:

我近段时间设计了一个100吨冷藏库5吨速冻库,仅供大家参考。本人暖通中央空调设计以及冷库设计都很熟悉,正在找工作。有意的公司联系我,QQ:619942549 固话:0771-4213 326 。

100吨冷库5吨速冻库设计,

1 设计基本资料

1.1设计目的:通过本设计初步了解建筑与设备工程的设计内容,了解设计计算的步骤和方法,懂得识图和制图,学会查找设计规范和设计手册。通过设计掌握有关冷藏库制冷工艺设计的内容、程序及基本原则和制冷工艺设计计算方法并提高绘制设计图纸的能力。

1.2设计项目:100吨冷库5吨速冻库设计

1.3 冷藏库室内外设计参数

库房名称相对湿度温度

冷藏间95% -20 OC

速冻库96% -35 OC

南宁室外84% 30.3 OC

地坪85% 25 OC

2 冷藏库热工计算

2.1冷藏库、速冻库的整体设计要求

设计一个100吨的冷藏库,5吨/6H冻结库(氨制冷系统),库温要求:冷藏库-20℃,冻结库-35℃,产品为海鲜鱼,鱼产品进货温度为28℃,出库产品的中心温度为-15℃以下,冷藏产品进库温度为-15℃,日进货量为10吨/24H。

2.2库房总体平面图立面图设计如下: (有意要图纸的朋友请联系我)

2.3冷藏库尺寸计算

根据公式:(2-1)

式中G—冷库计算吨位(T);

V1—冷藏间的公称体积(M3);

Η—冷藏间的体积利用系数;

ΡS—食品的计算密度(KG/M3)

根据《冷库设计规范》表3.0.5查得鲜鱼的密度为ΡS=470 KG/M3

根据公式(2-1)得,

冷藏间根据《冷库设计规范》表3.0.3初步估计其Η=0.4得到V=550鉴于建筑上对墙间距以3为模数的规定将冷却间的公称体积定为

冷库高度的确定:净高为4.5M。速冻间

2.4冻结库尺寸计算

由于急冻间采用的是搁架排管,用于装鲜鱼的盆子容积为400MM×600MM×80MM,所以每层搁架放两排,每排11盆,每盆放鲜鱼的质量为10KG,每组12层,所以每组为2.5吨,两组共为5吨。

2.4.1速冻库长度的确定:

11(盆)×400MM(每盆的长) +300MM(搁架与前墙壁的距离)+840MM (保温隔热层厚度)+700MM(搁架与后墙壁的距离)=6240MM

2.4.2速冻库高度的确定:

取3600MM

2.4.3速冻库宽度的确定:

600MM(搁架的宽度)×4(组)+50MM×4(格架伸出长度)+1500MM(通道的宽度)+840MM(保温隔热层厚度) +200MM(搁架与墙壁的距离)×2(墙壁的数量)=5340MM

2.4.4速冻库的剖面图如下:

2.5确定围护结构构造、绝热层厚度(速冻库)

经计算各层的总热阻大于下限值,符合要求。

各层取值如下表:

外墙各层

0.012

水泥砂浆抹面0.02 3.35 0.006

砖墙0.24 2.93 0.082

水泥砂浆找平0.02 3.35 0.006

二毡三油0.01 0.67 0.016

聚氨酯0.25 0.11 2.270

水泥砂浆抹面0.02 3.35 0.006

0.034

2.5.1冷藏库的剖面图如下:地坪采用地下埋设自然通风管道给地坪保温。

图2.5冷库立剖面图

3 库房冷负荷计算

3.1 冷间冷却设备负荷按下式计算:(公式显示不了,也可以找我要)

式中 -----冷间冷却设备负荷(W)

------围护结构热流量(W)

------货物热流量(W)

------通风换气热流量(W)

------电动机运转热流量(W)

------操作热流量(W)

P--------货物热流量系数

3.2 冷间机械负荷分别根据不同蒸发温度按下式计算:

式中 -------机械负荷(W)

---------围护结构热流量的季节修正系数,宜取1

--------货物热流量折减系数

--------同期换气系数,宜取0.5-1.0(“同时最大换气量与全库每日总换气量的比数”大时取大值)

-------冷间用的电动机同期运转系数

-------冷间同期操作系数

R--------制冷装置和管道等冷损耗补偿系数,直接冷却系统宜取1.07,间接冷却系统宜取1.12。

3.3围护结构热流量

按照下式计算

式中—围护结构热流量(KW);

—围护结构传热系数[W/(M2?℃)];

—围护结构传热面积(M2);

—围护结构两侧温差修正系数;

—围护结构外侧的计算温度(℃)

—围护结构内侧的计算温度(℃)

3.4货物热流量计算公式如下:

式中 ---------货物热流量(W)

--------食品热流量(W)

--------包装材料和运载工具热流量(W)

--------货物冷却时的呼吸热流量(W)

--------货物冷藏时的呼吸热流量(W)

M----------冷间的每日进货质量(KG)

---------货物进入冷间初始温度时的比焓(KJ/KG)

---------货物在冷间内终止降温时的比焓(KJ/KG)

T----------货物冷加工时间(H),对冷藏间取24H;对冷却间、冻结间取设计冷加工时间。

--------货物包装材料或运载工具质量系数

-------包装材料或运载工具的比热容[ ]

-------包装材料或运载工具进入冷间时的温度()

------包装材料或运载工具在冷间内终止降温时的温度,宜为该冷间的设计温度() -----货物冷却初始温度时单位质量的呼吸热流量(W/KG)

-----货物冷却终止温度时单位质量的呼吸热流量(W/KG)

------冷却物冷藏间的冷藏质量(KG)

-----1KJ/H换算成 W的数值

注:1、仅鲜水果、鲜蔬菜冷藏间计算、

2、如冻结过程需加水时,应把水的热流量加入上式内

3.5电动机运转热流量按下式计算:

式中 --------电动机运转热流量(W)

---------电动机额定功率(W)

----------热转化系数,电动机在冷间内时应取1;电动机在冷间外时应取0.75.

B----------电动机运转时间系数,对空气冷却器配用的电动机取1,对冷间内其他设备配用的电动机可按实际情况取值,如按每昼夜操作8H计,则。

3.6 操作热流量按下式计算:

式中 -------操作热流量(W)

------照明热流量(W)

------每扇门的开门热流量(W)

------操作人员热流量(W)

-------每平方米地板面积照明热流量,冷却间、冻结间、冷藏间、冰库和冷间内穿堂可取2.3W/M2;操作人员长时间停留的加工间、包装间等可取4.7 W/M2。

-------冷间地面面积(M2)

------门樘楼

-------每日开门换气次数,可按《冷库设计规范》图6.1.16取值,对需经常开门的冷间,每日开门换气次数可按实际情况采用。

-------冷间内净体积(M3)

-------冷间外空气的比焓(KJ/KG)

--------冷间内空气的比焓(KJ/KG)

M---------空气幕效率修正系数,可取0.5;如不设空气幕时,应取1.

--------冷间内空气密度(KJ/M3)

-------每日操作时间系数,按每日操作3H计

--------操作人员数量

-------每个操作人员产生的热流量(W),冷间设计温度高于或等于-5 时,宜取279W;冷间设计温度低于-5 时,宜取395W。

注:冷却间、冻结间不计这项热流量

冷库耗冷量及冷却设备负荷、机械符合表

库房编号库名设备负荷(W)机械负荷(W)

1 冷藏库4844 3748 2200 781 11573 12000

2 速冻库1304 86759 2200 200 91652 122000

4 设备选型的依据

4.1 冷凝温度与蒸发温度的确定

4.1.1速冻库压缩机压缩比

冷凝温度的确定:

根据《实用制冷工程设计手册》P141 表3-2选用立式管壳式冷凝器

T1—冷却水进口温度℃

T2—冷却水出口温度℃

ΘM-冷凝器中平均传热温差,取最小值

冷却水温升T2-T1,取3℃当T 30℃时取下限

TK=(29+32)/2+4=34.5℃冷凝压力PK=1.2MPA

蒸发温度的确定

蒸发温度取-40℃蒸发压力P0=0.03MPA

压缩比PK/P0=40>8

4.1.2 冷藏库压缩比

计算同上,压缩比PK/P0=24>8

采用双级压缩式制冷系统

4.2氨制冷原理图如下

图4.1氨制冷原理图

4.3冷凝器的选择

4.3.1冷凝器的选择应符合下列规定:

在制冷系统的设计、操作和运行中,较多遇到的问题是根据需要从现有产品中选出一个换热设备.这就需要进行必要的选择和计算.冷凝器也是制冷系统的一种换热设备,在制冷剂蒸汽冷却和凝结时放出热量,主要通过对流传递给冷凝器管子的外壁,然后通过导热传至管子内壁,再通过对流把热量传到空气或冷却水.

4.3.2冷凝器的排热量确定

=Q0+PI

=163KW+132KW

=295KW

在此基础上乘以1.35倍, =295×1.35=398(KW)

--------冷凝器热负荷

QO-----压缩机在计算工况小时的制冷量

PI----压缩机在计算工况小时的指示功率

4.3.3冷凝器的传热面积(冷库设计规范 P44)

= 295000/8×700=53(M2 )

---冷凝器的传热面积(M2)

----冷凝器的热负荷(W)

----冷凝器的传热系数[W/(M2?℃)]

---冷凝器内的对数平均温度差(℃)

---冷凝器单位面积热负荷(W)

4.4蒸发器的选择

4.4.1蒸发器面积的计算(冷库设计规范 P38)

1、冷藏间:

= 11456/13*12=75(M2 )

---蒸发器的传热面积(M2)

----蒸发器的热负荷(W)

----蒸发器的传热系数[W/(M2?℃)]

---冷间温度与冷却设备蒸发温度的计算温度差(℃)

因此,取大连冷冻机厂的冷风机,型号为KLD—100,冷却面积:100M2 尺寸:1 990×880×2262 MM 一台风机共1.1KW,风量:9990M3/H

2、急冻间:

冷却排管的计算是确定传热面积,从而选用或制作合适的排管.冷却排管的表面积可按传热基本公式计算.即

的蒸发面积

= 91652/23.3*6=656(M2 )

---蒸发器的传热面积(M2)

----蒸发器的热负荷(W)

----蒸发器的传热系数[W/(M2?℃)]

---冷间温度与冷却设备蒸发温度的计算温度差(℃)

根据上述,选直径为38MM的无缝钢管,共5500M。

4.5 中间冷却器的选型计算(冷库设计规范 P42-43)

中间冷却器的选择应根据其直径和蛇形管冷却面积的计算确定

中间冷却器的直径按下式计算:

——中间冷却器直径(M)

——氨压缩机高压级的输气系数,应按产品规定取值

V——氨压缩机高压级的理论输气量(M3/H)

——中间冷却器内的气体速度,不应大于0.5M/S

中间冷却器蛇形管冷却面积按下式计算:

——中间冷却器蛇形管的冷却面积(M2)

——中间冷却器蛇形管的热流量(W)

——中间冷却器蛇形管的传热系数,应按产品规定取值,若无规定时,宜采用465——580W/(M2.℃)

——中间冷却器蛇形管的对数平均温度差(℃)

中间冷却器蛇形管的对数平均温度差按下式计算:

——中间冷却器蛇形管的对数平均温度差(℃)

——冷凝温度(℃)

——中间冷却温度(℃)

——中间冷却器蛇形管的出液温度(℃),应比中间冷却温度高3-5(℃)

4.6 油分离器的选型计算(冷库设计规范 P43)

油分离器的直径按下式计算:

——油分离器的直径(M)

——氨压缩机的输气系数(双级压缩时取高压级的输气系数),应按产品规定取值。 V——氨压缩机的理论输气量(双级压缩时取高压级的理论输气量)(M3/H)——油分离器内的气体速度,填料式油分离器宜采用0.3-0.5M/S,其他型式的油分离器宜采用不大于0.8 M/S。

4.7 贮液器的选型(冷库设计规范 P44)

贮液器的体积按下式计算:

——贮液器的体积(M3)

——贮液器的体积系数

——贮液器的氨液充满度,应取70%

——冷凝温度下氨饱和液体的比体积(M3/KG)

——制冷装置中每小时氨液的总循环量(KG)

4.8 低压循环贮液器

1、低压循环贮液器的直径按下式计算:

式中——低压循环贮液器直径(M)

——氨压缩机的输气系数(双级压缩时取低压级的输气系数),应按产品规定取值。

——氨压缩机的理论输气量(双级压缩时取低压级的理论输气量)(M3/H)

——低压循环贮液器内的气体速度,立式低压循环贮液器不应大于0.5M/S,卧式低压循环贮液器不应大于0.8 M/S。

——低压循环贮液器截面积系数,立式低压循环贮液器采用1,卧式低压循环贮液器采用0.3.

——低压循环贮液器气体进气口的个数,立式低压循环贮液器为1,卧式低压循环贮液器为1或2(按时机情况确定)。

2、低压循环贮液器体积按下列规定计算:

本设计采用下进上出式供液系统:故

式中——低压循环贮液器的体积(M3)

——各冷间中,冷却设备灌氨量最大一间蒸发器的体积(M3)

——一台氨泵的体积流量(M3/H)

——氨泵由启动到液体自系统返回低压循环贮液器的时间,可采用0.15—0.2H。

4.9 氨泵的选择

氨泵的体积流量按下式计算:

式中——氨泵体积流量(M3/H)

——循环倍数。对负荷较稳定、蒸发器组数较少、不易积油的蒸发器的下进上出供液系统,采用3—4倍;对负荷有波动、蒸发器组数较多、容易积油的蒸发器的下进上出供液系统,采用5—6倍;上进下出供液系统,采用7—8倍。

——氨泵所供同一蒸发温度的氨液蒸发量(KG/H)

——蒸发温度下氨饱和液体的比体积(M3/KG)

5设备的选择

5.1 设备的参数

根据计算出来的冷凝面积和蒸发面积,合理选择各种制冷设备.首先,根据冷藏间和急冻间的耗冷量来选择压缩机.根据上面计算的耗冷量为122KW,又根据实际的情况选择大连冷冻机厂的压缩机,型号为8ASJ17的压缩机.技术参数见下表

表5.1.1 压缩机技术参数

型号制冷量轴功率汽缸直径活塞行程汽缸数进气管径(MM) 排气管径(MM) 曲轴箱装油量冷却水进出管径冷却水耗量

8ASJ17 163KW 83.9KW 170MM 140MM 高2

低6 高80

低125 高65

低100 50KG 3∕4// 2000 KG

表5.1.2电机技术参数和电控箱的参数

型号功率工作电压转数质量氨压缩机控制台型号质量

JS2---400 S2 132KW 380V 750R/MIN 1480KG ZE—4E4 35KG

表5.1.3其它相互配套的技术参数

型号外形尺寸重量

冷凝器(蒸发式)JRL-380I Φ850×5523 3020KG

冷风机(落地式)KLD-100 1990×880×2262 1000KG

油分离器YF—65 Φ325×1100 130 KG

贮氨器(卧式)ZA-1.5 Φ800×3000 915KG

集油器JY-150 Φ159×409 30KG

低压循环贮液器(卧式)A×ZB-1.5 3150×1960×2670 2350KG

中间冷却器ZL—3.5 Φ600×2872 650 KG

空气分离器KF-32 Φ108×1593 55KG

氨泵40P-40×ZB 功率:3.0 KW 114 KG

5.2 设备的说明

由于压缩机的排管管径为100MM,所以冷凝器的接口端要和压缩机的管径相一致.上面算出冷凝器的传热面积为53㎡,在实际应用选择中比理论的计算大一些.所以选择型号为DWN—65的冷凝器,传热面积为65㎡,各种参数见上表.各种制冷设备的进气管径要与之相一致.

各种设备选择完成以后,接着是进行设备的安装,安装完毕后,就开始进行系统的测压运行和系统的气密性试验.观察系统的各个部件运行是否可靠.压力是否正常等一系列参数.系统正常就开始进行充氨运行.到这里,一个100吨的冷库5吨速冻库从设计到设备的选择,已完成.

5.3 系统图如下:

图5. 1 冷却水系统图

图5. 2冷藏库氨制冷系统流程图

5.3设备明细表

序号名称型号及规格数量备注

1 活塞式制冷压缩机S8SF8-12.5 3 烟台冷冻机厂

2 中间冷却器ZZQ-700 1 冰轮集团

3 油分离器YFA-65TL 1 冰轮集团

4 集油器159系列4 冰轮集团

5 空气分离器KFA-32 1 冰轮集团

6 高压贮液器ZA-1.5 1 冰轮集团

7 立式冷凝器LNA-40 2 冰轮集团

8 低压储液循环桶ZDX-1.2L 1 冰轮集团

9 氨泵2

10 过滤器2

11 冷风机GF-D100 6 飞鹅牌

12 冷风机GF-D70 3 飞鹅牌

13 冷风机GF-L70 4 飞鹅牌

14 冷风机GF-J100 4 飞鹅牌

15 冷却水泵G50-32-9 2 上海电机厂

16 冷却塔BNL2-50 2

17 水池93 立方米1

6 管道设备的保温与刷漆

6.1管道保温与刷漆

制冷系统管道和设备经排污、严密试验合格后,均应涂防锈底漆二道,色漆二道(有保温层的在其保护面层的外表面涂色漆二道)。光滑排管可仅刷防锈漆二道。

6.2色漆的颜色如下表所示

名称颜色名称颜色

高、低压液体管淡黄(Y06)低压循环贮液器、

中间冷却器天酞蓝(PB09)

吸气管、回气管天酞蓝(PB09)集油器赭黄(YR02)

高压气体管、安全管、

均压管大红(R03)压缩机、空气冷却器按出厂涂色

放油管赭黄(YR02)各种阀体黑色

水管湖绿(BG02)截止阀手轮淡黄(Y06)

油分离器大红(R03)节流阀手轮大红(R03)

冷凝器银灰(B04)放空气管乳白(Y11)

贮液器淡黄(Y06)

结论

特点与不足

本次毕业设计的冷库系统综合起来有以下

特点:

(1) 采用顶排管的方式,节省了冷藏库的空间

(2) 冷库的挎度大,节省了材料

不足:

(1) 不易于操作,需要有一定经验的操作人员操作

(2) 氨液如果操作不当易于泄漏,对周围的人员和环境有不良的影响

谢辞

本冷库设计中我得到了苏多雄老师的悉心指导。他的博深知识以及对我的严格要求和他严谨的作风、工作的极其负责都给我留下了很深的印象,将使我终身受益。在此,我对苏老师表示忠心地感谢。经过这次毕业设计,我对冷库系统的设计有了更清楚的认识、了解。设计的过程与步骤以及应注意的细节更加明确。

参考文献

[1] 采暖通风与空气调节设计规范

[2] 冷库设计规范

[3] 民用建筑暖通空调设计技术措施

[4] 实用制冷工程设计手册

[5] 冷库建筑

[6] 采暖通风与空气调节制图标准

[7] 制冷设备空气分离器设备安装工程施工及验收规范

[8] 制冷空调设备产品样本

[9] 制冷工程设计实例图集

[10] 冷藏库制冷设备安装与试运转

[11] 简明空调用制冷设计手册

[12] 冷库及冷藏技术

冷库设计说明

1 设计总说明 1.1 概述 本工程名称:九合冷冻、农副产品批发交易市场。建设单位:**新联友食品冷藏股份有限公司。本案地处**省**县九合镇。总地块为不规则的多边形,东西最长约415米,南北最长约203米,总用地66120平方米,99亩。场地四周交通便利,市政设施齐全。 本工程共8栋楼,分为四个功能区,办公、公寓、商品交易、库房。办公区在整个场地的东面,其中1#三层以上为办公和2#三层以上为信息中心。公寓区在办公区的西南边,其中3、4#楼三层以上为公寓,5、6#三层以上为公寓。商品交易区在整个场地的中间,西边和南边为库房,东边为办公区,由各个楼的一三层裙房组成。库房区位于整个场地的西北边,由7#七层冷库和8#七层清真库组成。建筑主体最高高度65.40米。总建筑面积212559.06平方米;其中办公建筑面积18726.75平方米,信息中心建筑面积9990.27平方米,公寓建筑面积39253.70平方米,商品交易32622.09平方米,库房87103.42平方米,地下建筑面积24862.83平方米;其中地上建筑面积187696.23平方米,地下建筑面积24862.83平方米。容积率2.84,建筑密度36.24%,绿地率30%,停车位580个,公寓户数364户。 1.2 工程设计的主要依据 1.2.1 建设单位提供的设计委托书 1.2.2 建设单位提供的1:500地形图及环境资料 1.2.3 国家颁布的各种规范、规程及强制性条文; 《城市居住区规划设计规范》GB50180-93(2002年版); 《城市用地竖向规划规范》CJJ83-99; 《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025-2004; 《工程建设标准强制性条文·房屋建筑部分》(2009年版); 《工程建设标准强制性条文·城乡规划部分》GB50268-97(2000年版) 《全国民用建筑工程设计技术措施/规划·建筑》(2009年版); 《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2005年版); 《建筑设计防火规范》GB50016-2006; 《民用建筑设计通则》GB50352-2005; 《无障碍设计规范》GB50763-2012; 《办公建筑设计规范》JGJ67-2006; 《商店建筑设计规范》JGJ48-88; 《住宅设计规范》JB50096-2011 《住宅建筑规范》GB50368-2005 《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-97(2009年版); 《汽车库建筑设计规范》JGJ100-98; 《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005; 《建筑工程设计文件编制深度规定》(2008年版); 《安全防范工程技术规范》GB50348-2012; 《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》(公通字 [2009]46号) 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2010; 《屋面工程技术规范》GB50345-2012; 《地下工程防水技术规范》GB50108-2008; 1.2.5 建设地区市政工程设施资料; 1.2.6 设计合同书;

冷库设计课程设计模板

12、题目:1100 t水产分配性土建冷库 概况:地点在汕头市。冷库含冻结物冷藏间和冻结间。冻结间用于冷加工鱼虾。加工能力为15t/d。 二.设计内容及格式 1)封面 2)目录 3)设计说明书 (1)冷库的概况。含用途、货源情况、气象资料、冷库规模及平面布置图。 (2)制冷系统设计方案概述。含制冷系统流程、蒸发温度回路的划分、系统的供液方式、融霜方式、自动控制方法和冷却水方式。 (3)机房的机器、设备的布置情况。如有哪些机器设备、放置的位置等。 (4)库房特征。含库房温湿度条件、冷却设备形式、气流组织形式。 4)设计计算书 1、设计依据 含基础资料、设计参数、各库房冷藏容量、冷加工能力、平面布置图等。 2、制冷负荷计算。 (1)制冷负荷计算; 围护结构传热系数K依据教材P52~53的表取值。 (2)冷却设备负荷和机器负荷的计算。 以上计算结果采用表格的形式。 3、机器、设备的选型计算 压缩机、冷凝器、冷却设备、节流阀及辅助设备的选型计算和选型。 4、系统管道设计。 5、管道及设备的隔热。 指出需进行隔热的管道及设备的名称,并计算吸气管的隔热层厚度。 5)机器、设备明细表。 含机器、设备的名称、型号、数量、生产厂的名称。 6)设计图纸。 制冷系统原理图、机房设备布置平面图、库房设计平面图。 注:设计计算书中的相关表格要求 (1)传热系数K 表1各构造层的传热系数K W/(m2·C) (2) 各冷间围护结构传入热Q1计算 表2 各冷间围护结构传入热Q1计算表

表3 各冷间Q1结果汇总表 表4 各冷间Q2结果汇总表 ……… 表8 各冷间冷却设备负荷Q q汇总表 表9 -33 ℃蒸发温度回路机器负荷Q j汇总表

冷库设计方案

冷库工程 设 计 方 案 编制单位:深圳市凯利达制冷设备工程有限公司编制时间:二零一三零年八月二十三日

目录 一.设备概况基本 (2) 二.设计规范及冷库冷负荷计算 (2) 三.冷库设计的特别要求技术规范 (5) 四. 装配式冷藏库技术要求 (7) 五. 工程实施要求 (17) 六. 技术文件和资料要求 (28) 七. 供应商及业绩情况介绍 (30)

一. 设备概况 序号名称规格数量制冷设备概况 库A 高温库100000mm*25000mm*6000mm 库温-3至5C° 1 1套BIZER螺杆水冷机组 型号:HSK8461-125*4 库B 恒温库62500mm*37500mm*6000mm 库温5至18C° 1 1套BIZER螺杆水冷机组 型号:HSK8461-125*3 库C 低温库62500mm*35500mm*6000mm 库温-18C° 1 2套BIZER螺杆水冷机组 型号:HSK8461-125*6 D 穿堂112500*12500*6000 温度10-18℃ 1 1套BIZER螺杆水冷机组 型号HSK6461-60*1 二.设计规范及冷库冷负荷计算 1 设计规范 1.1 室外环境 1、夏季通风室外计算干球温度:TWK=5℃~38℃ 2、夏季空气调节室外计算日平均干球温度:33℃ 3、夏季空气调节室外计算日平均湿球温度:TWS=28℃ 4、夏季室外计算相对湿度:30%~85% 5、年平均气压:1012 hPa 6、极端最高温度:42℃ 7、极端最低温度:5℃。 1.2 室内环境 1、室内温度:15℃~35℃,相对湿度:(70%冬季),(85%夏季) 2、室内最大相对湿度:日平均不大于90%(25℃时) 3、地震地面加速度:水平加速度不超过0.2G,垂直加速度不超过0.1G 4、电力供应:TN-S制,额定电压为380V/220V,电压波动率:±7%,额定频率为50Hz,频率波动率:±2%,接地电阻不大于1Ω。 1.3 气候条件的适应性 凯利达制冷设备厂所有设备能适应现场的上述条件,并针对项目所在地的具体情况,设有三防措施(防潮,防腐,防锈)并满足这些条件。 冷库为全年365天,连续运行。 1.4本项目的冷库制冷系统、库体工程是交钥匙工程,所提交的系统是通电即可使用的系统。凯利达将对冷库总体性,成套性负责。

冷藏库使用操作流程

冷藏库使用操作流程 1.入库物品的温度不宜高于35℃,物品堆放要均匀,尽量减少开门次数,严禁在制冷过程 中将门处于常开状态,以免制冷负荷过大,易造成压缩机损坏。 2.冷藏库使用的是机械式温控器另加一个数字温度显示器、一个电源指示灯及一个进行指 示灯,机械式温控器是控制库内温度的装置,当旋转指针处旋到“OFF”表示停机,“1” 顺时针旋到“7”。数字越大,表示越冷。(刻度板的数字,不表示温度值,仅是一个标记而已。) 3.冷藏库的温度在出厂时已经调定在常用位置,非特殊情况不得调整,若必须调整库内温 度可以调整温控器,顺时针旋转库内温度降低,逆时针旋转库内温度上升。 4.接通电源室电源指示灯亮;工作指示灯亮表示温控器接通,这是压缩机与凝气工作,工 作指示灯灭表示控温器断开,库内温度已达到设定温度,压缩机停止运行 5.冷藏库所用的数字温度显示器显示的当前库内温度。 冷冻库使用操作流程 1.将电控箱内三相空气开关及单相空气开关搬至“NO”,有专职调试人员确认部件状态正 常。 2.将电控箱面板控制开关搬至“开”一端,机组即可启动工作,电脑进入工作状态,压缩 机组、蒸发器风扇运行,电脑已按设定温度控制,开、关机及自动化霜。 3.注意观察压力、温度变化情况,确认机组工作压力及降温良好。 4.注意:启用压缩机前,压缩机吸排气阀门必须打开。 5.设备使用前后要用无尘抹布蘸饮用水拧干后进行擦拭机身表面及内腔 6.然后用无尘布蘸75%乙醇,拧干抹布再擦拭机身表面及冷库内腔进行清洗消毒(注意不 要接触电源部位,以防触电)。 7.冷库内放置物品应留有一定的空隙,以利于冷气流动。 8.冷库的制冷机组周围严禁堆放物体并远离发热源,以利于空气流动及充分散热,并定期 用软刷清除制冷机组、散热器上灰尘。 9.尽量减少开门次数,并确保关门严密,进出拿货时应尽量缩短时间,以减少冷量的损失 且节约电力。 10.观察电源电压的波动是否在规定的范围内,经常观察冷库运行时噪声有无异常。 操作间管理规范 1.工作人员持证(健康证)上岗 2.工作人员需着工装,保持工装整洁、干净,作业过程中做好防护(手套、帽子、口罩) 3.工作区域不得放个人物品、严禁抽烟、严禁野蛮操作 4.作业过程中严格执行各项工作流程

冷库设计说明书(毕业设计)

山东华宇职业技术学院制冷工艺毕业设计说明书 课题名称烟台某1000吨柑橘冷加工设计 专业制冷与冷藏技术 班级制冷2班 学号 姓名 指导教师

制冷工艺课程设计开题报告 一、课题设计(论文)目的及意义: 课程设计是工科类专业教学的必不可少的重要环节之一,是专业知识的综合体现,是制冷工艺设计知识基础上的系统深化,是对学生在校期间所学专业知识的全面总结和综合检验。通过课程设计了解建筑环境与设备工程专业的设计内容、程序和基本原则,以培养我们以后综合运用知识技能的能力,运用所学知识提高分解问题的能力,初步了解本专业的主要设备、附件及材料,全面提高学生进行实际工程设计的能力,为即将投入社会工作做好准备。完成基本的设计训练和冷库系统的初步设计,为以后冷库工程的设计安装技术能力的培养奠定了坚实的基础。参加课程设计的学生,通过设计要求,掌握有关冷库制冷工艺设计的内容、程序及基本原则,制冷工艺设计计算方法及制冷工艺绘制设计图纸的能力。 二、课题设计(论文)提纲 1.搜依据原始资料做出能用于施工安装的制冷工艺施工图纸。 集冷库相关资料,见习相关企业确定方案(制冷剂的种类、制冷系统的供液方式); 2.确定冷藏库库房和机房的建筑面积和围护结构; 3.确定计算设计参数,计算系统负荷; 4.设备选型(压缩机、冷凝器等冷却设备); 5.管道管径设备管道保温层确定; 6.绘制图纸详图(系统原理图、冷库平面剖面图、冷凝器平面剖面图、设备间平剖面图、高温库平剖面图、风道详图、管道阀门绝热层详图); 三、课程设计(论文)思路方法及进度安排: 1.第一天:完成烟台市蔬菜公司1000吨柑橘冷藏库设计的开题报告,搜集参数,确定冷藏库库房和机房的建筑面积和围护结构,并参考相关资料,进行相应计算;

冷库设计方案

养菌库、栽培库采购安装项目 技 术 方 案

目录 一、工程概况…………………………………………………………………. 二、设计依据和设计参数…………………………………………………… 三、冷负荷计算说明………………………………………………………… 四、冷库冷量计算及设备选型……………………………………………… 五、主要设备与配置说明…………………………………………………… 六、库体部分……………………………………………………………. … 七、新风、排风系统…………………………………………………………. 八、施工组织方案……………………………………………………………. 九、关于售后服务能力的承诺……………………………. ………………..

一、工程概况 ◆项目名称: ◆开工地点: ◆冷库面积:详见设计参数表 ◆净高:详见设计参数表 ◆施工单位: ◆设计单位: ◆主要工作内容:工程包括库体板材、库门、制冷设备、控制系统设备的采购、安装施工及维修。 ◆开工日期:工程指定开工日期 ◆安装完工日期:工程指定竣工日期 ◆质量目标:优良

二、设计方案和设备参数 1、设计依据 1)现行国家、行业及地方施工技术规范及有关规定。 《冷库设计规范》GB50072-2001 《冷藏库建筑工程施工及验收规范》SBJ11-2000 J42-2000 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 《制冷设备、空气分离设备安装施工及验收规范》GB50274-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ93-86 《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-96~~50259-96 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2)以往我们类似工程的经验。 2、该工程地处江苏省常熟市,北纬31°31′~31°51′,东径120°32′~121°03′。属于亚热带 气候,年平均气温15.5℃,最冷月一月份平均气温为2.7℃,极端最低气温为-11.3℃。 3、设计参数

冷库及冷藏库有限空间安全管理制度

冷库及冷藏库有限空间安全管理制度 1.目的: 为保障进入有限空间(冷库、冷藏库)作业人员的安全及健康,防止缺氧窒息、低温等造成的人身伤害事故发生,结合本公司实际生产情况,特制订本制度。 2.范围: 本制度适用于全公司范围进入冷藏库、冷冻库等封闭、半封闭设备、设施及场所的作业。 3.职责: 3.1.有限空间(冷库、冷藏库)内作业前,作业部门必须指定专人负责监护 3.2.作业监护人的职责: 3.2.1.作业监护人应熟悉作业区域的环境、有判断及处理异常情况的能力及安全急救知识。 3.2.2.作业监护人应掌握进入有限空间(冷库、冷藏库)作业人员数量,并在出入口保持与作业人员联系,发现异常应及时制止作业,采取救护措施、报警,同时通报部门领导。 3.2.3.作业监护人必须时刻掌握现场情况,作业期间不得离开现场。 3.2. 4.作业监护人应在作业完成后清点进入有限空间(含冷库)作业的人员数量,确保无遗漏。 3.3.进入有限空间(冷库、冷藏库)作业人员的职责: 3.3.1.作业前应确认是否指定专人负责监护本次作业。

3.3.2.作业人员应熟悉从事作业的风险及应急计划。 3.3.3.作业人员应坚持监护人不在场不作业的原则。 3.3. 4.遇有违反规定强令作业或安全措施没落实的情况,作业人员有权拒绝作业。 3.4.有限空间作业(冷库、冷藏库)规范及安全防范措施: 3.4.1.按照先检测、后作业的原则,具体如:每次冷库作业前,应先开启冷库门保持自然通风10分钟以上。遇有冷库套间(冷冻库在冷藏库之内)情况,如需在冷冻库内作业,应同时打开冷藏库门进行自然通风10分钟以上,确保冷库内的空气质量,含氧量:18%——23.5%之间。 3.4.2.有限空间内(冷库、冷藏库)应有足够照明,并符合防爆要求。该照明设备使用电源电压应在36V及以下。 3.4.3.为保证有限空间(冷库、冷藏库)空气新鲜,可采用自然通风的方法,即:作业时开启冷库门。(严禁向有限空间内通氧气) 3.4.4.严禁无关人员进入有限空间(冷库、冷藏库),并应在醒目处设置警示标识。 3.4.5.出于对有限空间(冷库、冷藏库)进行设备、设施检查及冷库卫生检查时,也必须遵守设立专人监护的原则。 3.4.6.在未设立专人监护的情况下严禁单人进入有限空间(冷库、冷藏库)内作业,包括:检查、测试等。 3.4.7.有限空间(冷库、冷藏库)出入口内外应畅通无阻,不得有障碍物。

冷库设计说明书(毕业设计)

冷库设计说明书(毕业 设计) -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

山东华宇职业技术学院制冷工艺毕业设计说明书 课题名称烟台某1000吨柑橘冷加工设计 专业制冷与冷藏技术 班级制冷2班 学号 姓名 指导教师

制冷工艺课程设计开题报告 一、课题设计(论文)目的及意义: 课程设计是工科类专业教学的必不可少的重要环节之一,是专业知识的综合体现,是制冷工艺设计知识基础上的系统深化,是对学生在校期间所学专业知识的全面总结和综合检验。通过课程设计了解建筑环境与设备工程专业的设计内容、程序和基本原则,以培养我们以后综合运用知识技能的能力,运用所学知识提高分解问题的能力,初步了解本专业的主要设备、附件及材料,全面提高学生进行实际工程设计的能力,为即将投入社会工作做好准备。完成基本的设计训练和冷库系统的初步设计,为以后冷库工程的设计安装技术能力的培养奠定了坚实的基础。参加课程设计的学生,通过设计要求,掌握有关冷库制冷工艺设计的内容、程序及基本原则,制冷工艺设计计算方法及制冷工艺绘制设计图纸的能力。 二、课题设计(论文)提纲 1.搜依据原始资料做出能用于施工安装的制冷工艺施工图纸。 集冷库相关资料,见习相关企业确定方案(制冷剂的种类、制冷系统的供液方式); 2.确定冷藏库库房和机房的建筑面积和围护结构; 3.确定计算设计参数,计算系统负荷; 4.设备选型(压缩机、冷凝器等冷却设备); 5.管道管径设备管道保温层确定; 6.绘制图纸详图(系统原理图、冷库平面剖面图、冷凝器平面剖面图、设备间平剖面图、高温库平剖面图、风道详图、管道阀门绝热层详图);三、课程设计(论文)思路方法及进度安排:

冷库工程设计方案

冷库工程设计方案

目录 一.基本设备概况 (2) 二.设计规及冷库冷负荷计算 (6) 三、制冷系统方案的确定 (11) 四、制冷机及辅助设备的选择 (12) 五.冷库设计的特别要求技术规 (6) 六. 装配式冷藏库技术要求 (7) 七. 工程实施要求 (17) 八. 技术文件和资料要求 (28) 九、开工报告 (31) 十、材料进厂清单 (32) 十一、工具进厂清单 (33) 十二、工程材料、构配件、设备报审表 (34) 十三、压力<严密性>试验记录 (35)

一. 基本设备概况 二.设计规及冷库冷负荷计算 1 设计规 1.1 室外环境 1、夏季通风室外计算干球温度: TWK=5℃ ~38℃ 2、夏季空气调节室外计算日平均干球温度:33℃ 3、夏季空气调节室外计算日平均湿球温度: TWS=28℃ 4、夏季室外计算相对湿度: 30%~85% 5、年平均气压:1012 hPa 6、极端最高温度:42℃ 7、极端最低温度:5℃。 1.2 室环境 1、室温度:15℃~35℃,相对湿度:(70%冬季),(85%夏季) 2、室最大相对湿度:日平均不大于90%(25℃时) 3、地震地面加速度:水平加速度不超过0.2G,垂直加速度不超过0.1G 4、电力供应:TN-S制,额定电压为380V/220V,电压波动率:±7%,额定频率为50Hz,频率波动率:±2%,接地电阻不大于1Ω。 1.3 气候条件的适应性 西谷制冷设备厂所有设备能适应现场的上述条件,并针对项目所在地的具体情况,设有三防措施(防潮,防腐,防锈)并满足这些条件。 冷库为全年365天,连续运行。 1.4本项目的冷库制冷系统、库体工程是交钥匙工程,所提交的系统是通电即可使用的系统。西谷将对冷库总体性,成套性负责。 1.5客户所要求的系统为冷库系统套,库体工程套。西谷所生产的这些系统是优质、完整、技术先进、操作方便、免维护的独立冷源装配式冷库系统。系统须保证符合技术规格书的要求。其中包括招标技术文件中明确描述或暗示的以及有效完成系统功能所需的所有系统和设备的设计、制造、装配、检验、运输、仓储、安装、调试、初验、试运行、工程监督、劳务、最终验收和售后服务,以及上述工作所需的设备、材料、附件、配件、工具、仪器、易耗件和备件的提供等,并按照上述顺序向招标人移交完整的独立冷源装配式冷库系统、库体以及相关文件资料,并保证符合技术文件的要求。西谷只有在得到客户实业签发的验收合格书面证明后,各项工作和整个工程才能算完成。

冷库建筑平面设计毕业设计说明书 (1)

1 冷库建筑平面设计 1.1工程概况 本次设计是在郑州建一个装配式冷库,该冷库主要是对猪白条肉的冻结,待其降至要求的温度时放进冷藏间进行冷藏。每天的冻结能力为30吨,冻结时间为20小时,猪肉的冷藏量为100吨。 1.2冷库容积及尺寸的设计 根据冷库每天的冷加工能力和冷藏能力计算冷库的容积以及对尺寸进行设计。 1.2.1冻结间容积及尺寸的设计 设计两个冻结间,每个冻结间的冻结能力为15吨。用吊轨方式使屠宰后猪肉冻结。每天的冷加工能力 t lm m d d 24 1000' ?= (1-1) 式中 d m ——设有吊轨的冷却间、冻结间每日冷加工能力,单位为t ; l ——吊轨总有效长度,单位为m ; t ——货物冷加工时间,单位为h ,食品进出库时间为2h ; 'd m ——吊轨单位长度净载货质量,单位为kg/m 。 于:《制冷工艺设计》——设有吊轨的冷却间、冻结间冷加工能力计算(1—1) 冻结间每天的冷加工能力d m 为15t ,货物冷加工时间为20h ,吊轨单位长度净载货质量' d m 取230kg/m 经计算吊轨长度L=54m ,因此每个冻结间布置6条吊轨,每条吊轨长9m,间距1m.所以每个冻结间长10m ,宽7m. 1.2.2冷藏间容积及尺寸设计 设计两个冻结物冷藏间,每个冷藏间的冷藏量为50t. 根据冻结物冷藏间、冷却物冷藏间、冰库计算吨位计算公式

1000 s V G ρη ∑= (1-2) 式中 G ——冷库计算吨位,单位为t ; V ——冷藏间或冰库的公称体积,单位为m 3,其值应按冷藏间、冰库的净 面积乘以房间净高确定; s ρ——食品计算密度,单位为kg/m 3; η——冷藏间或冰库的体积利用系数。 于:《制冷工艺设计》——冷藏间、冰库计算吨位计算公式 (1—3) 冷藏间的计算吨位为50t ,查《制冷工艺设计》表1-3冻肉的计算密度s ρ为400kg/m 3,查《制冷工艺设计》表1-6装配式冷库的体积利用系数为0.45,经计算冷的 公称体积V=277m 3. 冷库的高取3.2m ,面积为86.56m 2,取90m 2。因此布置的两个低温冷藏间的长为10m ,宽为9m 。 1.3库房平面图设计 根据上面冷库实际冷加工能力和冷藏间贮藏吨位所决定的各个冷间的面积,初步决定冷库平面图,单位为米。 图1-1 库房平面图

青岛某果蔬公司1000吨梨冷藏库设计说明书

山东华宇职业技术学院 高职毕业生课程设计说明书课题名称青岛某果蔬公司1000吨梨冷藏库设计 专业制冷与冷藏技术 班级11级高职制冷(1)班

制冷工艺课程设计开题报告 一、目的及意义 课程设计是工科类专业教学的必不可少的重要环节之一,是专业知识的综合体现,是制冷工艺设计知识基础上的系统深化,是对学生在校期间所学专业知识的全面总结和综合检验。通过课程设计了解制冷与冷藏专业的设计内容、程序和基本原则,以培养我们以后综合运用知识技能的能力,运用所学知识提高分解问题的能力,初步了解本专业的主要设备、附件及材料,全面提高学生进行实际工程设计的能力,为即将投入社会工作做好准备。完成基本的设计训练和冷库系统的初步设计,为以后冷库工程的设计安装技术能力的培养奠定了坚实的基础。 一、课题设计提纲 1)搜依据原始资料做出能用于施工安装的制冷工艺施工图纸。 集冷库相关资料,见习相关企业确定方案(制冷剂的种类、制冷系统的供液方式); 2)确定冷藏库库房和机房的建筑面积和围护结构; 3)确定计算设计参数,计算系统负荷; 4)设备选型(压缩机、冷凝器等冷却设备); 5)管道管径设备管道保温层确定; 6)绘制图纸详图(系统原理图、冷库平面剖面图、冷凝器平面剖面图、设备间平剖面图、高温库平剖面图、风道详图、管道阀门绝热层详图); 二、课程设计思路方法及进度安排: 1、星期一:完成青岛市蔬菜公司1000吨苹果冷藏库设计的开题报告,搜集参数,确定冷藏库库房和机房的建筑面积和围护结构,并参考相关资料,进行相应计算; 2、星期二:确定设计参数,计算系统负荷,完成压缩机、冷凝器等冷却设备的选型; 3、星期三:管道管径、设备,管道保温层厚度确定; 4、星期四:编写设计说明书,绘制图纸(系统原理图、机房平面布置图); 5、星期五:完善图纸,修改设计内容。

冷库设计说明书

制冷工艺设计 学院: 班级: 学号: 姓名: 指导老师: 冷库设计说明书

一、设计概况 本次课程设计的任务是设计一个小型冷库,其中冷冻20吨,冷藏60吨。选址地点是广州市,因此需要综合考虑到广州市的气候,水文等特点。同时,对于整个冷库的布置以及墙体材料的选择等都必须进行合理性选择,同时要考虑冷库的经济性要求。 二、设计要求 1、要考虑维护结构的散热问题,外墙中的结露点必须在防汽层以外。 2、根据实际使用情况合理安排冷藏间,冷冻间的位置,面积。 3、根据使用情况,计算系统的热负荷。 4、对系统的具体情况,选择合适的制冷机组,包括四大设备以及辅助设备的选择。 5、基于经济性和环保性,选择合适的制冷剂。 三、主要设计数据 1 、广州地区室外基本气象参数 夏季室外计算平均温度t 31℃ 夏季大气压力 101kPa 最热月室外计算平均湿度 80% 夏季室外平均风速 1.80m/s 2、冷库冷间分类与生产能力: 1)水果冷却间(冷却能力3t/d) 2)蔬菜冷却间(冷却能力3t/d) 3)肉类冻结间(冻结能力2t/d) 4)水果冷却物冷藏间(冷藏容量27 t/次) 5)蔬菜冷却物冷藏间(冷藏容量27t/次) 6)肉类冻结物冷藏间(冷藏容量18t/次) 4制冷方式及制冷剂: 冷却方式、供液方式、冷凝方式、蒸发系统划分等由设计者自定;采用氨制冷剂。 四、冷库围护结构隔热构造(高温侧→低温侧): 1、屋盖 (1)预制混凝土板(40mm) (2)空气间层(10mm) (3)一毡二油(10mm) (4)冷底子油一道 (5)水泥沙浆抹面(20mm) (6)钢筋混凝土屋盖(30mm) (7)空气间层(10mm)

冷库设计规范

冷库设计规范?制冷?冷却设备负荷和机械负荷的计算点击次数:240 冷间冷却设备负荷应按下式计算: `Φ_S = Φ_1+PΦ_2+Φ_3+Φ_4+Φ_5`式中Φ——冷间冷却设备负荷(W) Φ1——围护结构热流量(W) Φ2——货物热流量(W) Φ3——通风换气热流量(W) Φ4——电动机运转热流皿(W) Φ5——操作热流量(W) P ——货物热流量系数。 冷却间、冻结间和货物不经冷却而进入冷却物冷藏间的货物热流量系数P应取,其他冷间取1。 冷间机械负荷应分别根据不同蒸发温度按下式计算: `Φ_j = (n_1ΣΦ_1+n_2ΣΦ_2+n_3ΣΦ_3+n_4ΣΦ_4+n_5ΣΦ_5)R`式中Φ——机械负荷(w) n1——围护结构热流量的季节修正系数,直取1; n2——货物热流量析减系数; n3——同期换气系数,宜取~(“同时最大换气量与全库每日总换气量的比数”大时取大值) n4——冷间用的电动机同期运转系数; n5——冷间同期操作系数; R——制冷装置和管道等冷损耗补偿系数,直接冷却系统宜取.间接冷却系统宜取。货物热流量折减系数,应根据冷间的性质确定。冷却物冷藏间宜取~(按本规范表冷藏间的公称体积为大值时取小值);冻结物冷藏间宜取~(按本规范表冷藏间的公称体积为大值时取大值);冷加工间和其他冷间应取1。 冷间用的电动机同期运转系数和冷间的同期操作系数,应按表规定采用。 围护结构热流量应按下式计算: `Φ_1 = K_wA_wa(θ_w-θ_n)`式中Φ——围护结构热流量(W); KW——围护结构的传热系数(W/(m2?℃)); Aw——围护结构的传热面积(m2); a——围护结构两侧温差修正系数,可按本规范附录B表采用; θw——围护结构外侧的计算温度(℃); θn——围护结构内侧的计算温度(℃)。 围护结构的传热面积计算应符合下列规定:

冷冻库操作管理

. ,.. 商品冷冻、冷藏库房作业管理 (一)冷冻、冷藏库房作业管理 1. 库房内依商品性质、厂商品牌规划暂定的位置。 2. 每日进出货同时整理商品,放置整齐。 3. 做好商品先进先出,掌握进货时间,货量避免积压库存。 4. 库房内规划进出货走道,以便进货、补货整理。 5. 规划集中退货区,每周定时办理手续。 6.冷藏破损污染的商品,另规划区域存放。 7.商品库存高度不可过高,避免倾倒与挡住风扇。 8.冷藏无法堆叠的商品应以层板、台车存放。 9.进入库房须检查安全开关是否正常,出库房随手关灯、关门。 l 0.拖板车与非商品的杂物不可置于库房内。 11. 每日检查库房温度是否正常,有否异常回温的情形,立即通知主管与维修处理,并避 免开启库门。 12. 冷冻库门胶帘不能任意卸下或卷起。 13. 库房上方不可放置物品,人员不可随意攀爬。 14. 非工作需要,人员不可任意在库房逗留。 15. 顾客、厂商与非授权人员,未经许可,不得随意进入。 ( 二) 冷藏、冷冻设备清洁标准作业 1. 各式冷藏、冷冻设备、陈列货品时须避免挡住风口。 2. 每日营业结束后须将夜间窗帘关上以减少能源损失。 3. 进入冷冻、冷藏库房时须将门关上。 4. 冷冻、冷冻库房内,货品堆放须离地面,及板边 5 公分以上以利空气流通。 5. 所有器材表面只能以中性清洁剂及软布清洗,严禁使用钢丝球及钢刷清洗。 6. 严禁用水冲洗风扇,以免造成短路。 7. 所有管路不可任意移动,清洁时须注意避免碰撞以防冷媒外溢。 8. 蒸发器散热片非常锋利,清洗须戴手套以免割伤。 9. 有异常状况及运转时有异常声音,须通知维修。 ( 三) 冷冻、冷藏库房作业要点 1. 商品无解冻、变质现象。 2. 商品进货验收,在常温下不要放置超过30 分钟。 3. 库门不可长时间打开。 4. 自行加工包装的商品,库存时须标注日期。 5. 规划商品暂存区、退货区及走道。 6. 商品堆叠高度不可超过风扇,并避免倾倒。 7. 无法堆叠的商品以层板或台车存放。 8. 退货商品集中于退货区,每周定时办理退货。 9. 每日定时检查温度是否正常。 10. 库内不准停放杂物或拖板车。 11. 在库房工作须穿防寒衣、鞋。 12. 进入库房检查安全开关是否正常。 13. 风扇与地面发现积水,须立即清除。

冷库设计说明书

篇一:冷库设计说明书 山东华宇职业技术学院毕业设计用纸 1 工程概况 本建筑是一幢四层高的办公楼,地处河北省石家庄市。本办公楼四层均为办公室, 采用风机盘管加新风系统,这四层的布局基本相同。层高均为3.8m,建筑物总高度约为15.2m。总建筑面积约为3204m2。本系统管线不复杂,施工方便,无论从经济、使用寿命,还是从美观、清洁的角度讲,该系统都很符合建筑用途的要求。该设计中采用的计算方法和数据依据主要来源于张萍主编的《中央空调设计实训教程》,还有其他的一些相关资料。 该建筑物相关资料如下: 1)屋面 保温材料为沥青膨胀珍珠岩,厚度为70mm。 2)外墙 外墙为厚度为240mm的红砖墙,墙外表面为水泥砂浆抹灰加浅色喷浆,墙为厚为70mm的加气混凝土保温层,内粉刷加油漆。 3)外窗 南面为双层钢窗,东、西面为单层钢窗,玻璃为5mm厚的吸热玻璃,内有浅蓝色布帘作为内遮阳。 4)人数 人员数的确定是根据各房间的使用功能及使用单位提出的要求确定的,本办公楼人员密度按每平方米0.25人估算。 5)照明、设备 由建筑电气专业提供,照明设备为暗装荧光灯,镇流器设置在顶棚内,荧光灯罩无通风孔,功率为11w/m2。设备负荷为20 w/m2。 6)空调使用时间 办公楼空调每天使用12小时,即7:00~18:00。 7)动力与能源资料 a. 动力:工业动力电 380v-50hz; b. 能源:由自备空调机房供给。 8)气象资料 1 山东华宇职业技术学院毕业设计用纸

9)其他 新风量取30 m3/h.p; 噪声声级不高于40 db; 空气中含尘量不大于0.30 mg/m3; 室内空气压力稍高于室外大气压。 2 设计方案的论证 2.1 办公楼空调特点 1)建筑特点 办公楼的外围护结构多为钢筋混凝土的框架结构,采用自重的轻型墙体材料作为外围护结构。办公楼的净高为3.8m左右。 2)使用特点 办公楼的使用性质与时间全楼大体一致,所以整幢楼可选择用同样的空调系统和设备,管理比较方便。办公楼一般采用集中或半集中空调系统。加班问题:个别办公楼或某层需要节假日加班,为此最好不要设太大的集中空调系统。特殊房间的个别控制问题:用风机盘管系统以便控制。 2.2 方案比较 全空气系统与空气-水系统方案比较表 2 山东华宇职业技术学院毕业设计用纸 3 山东华宇职业技术学院毕业设计用纸 本设计为办公楼的空调系统设计,系统的选定应注意档次和安全的要求,按负担室内空调负荷所用的介质来分类可选择四种系统——全空气系统、空气—水系统、全水系统、冷剂系统。全空气系统分一次回风式系统和二次回风式系统,该系统是全部由处理过的空气负担室内空调冷负荷和湿负荷;空气—水系统分为再热系统和诱导器系统并用、全新风系统和风机盘管机组系统并用;全水系统即为风机盘管机组系统,全部由水负担室内空调负荷,在注重室内空气品质的现代化建筑内一般不单独采用,而是与新风系统联合运用;冷剂系统分单元式空调器系统、窗式空调器系统、分体式空调器系统,它是由制冷系统蒸发器直接放于室内消除室内的余热和余 4 山东华宇职业技术学院毕业设计用纸湿。对于较大型公共建筑,建筑内部的空气品质级别要求较高,全水系统和冷剂系统只能消除室内的余热和余湿,不能起到改善室内空气品质的作用,所以全水系统和冷剂系统在本次的建筑空调设计时不宜采用。 终上所述,拟采用

制冷课程设计说明书

前言 本次设计的目的是为了对《空气调节用制冷技术》进行巩固,通过前期上课的理论学习,进行实践。具体内容是针对乌鲁木齐地区,设计其适合的空调用冷冻站的。首先通过查阅当地的各项原始资料,然后,确定制冷机的工作工况,通过提供的冷负荷资料选定压缩机的型号和台数。综合冷负荷、工作工况、当地的水质和环境情况,选择合适的冷凝器和蒸发器。 再根据已有的设备资料,结合设计具体要求选择合适的辅助设备:油分离器、高压贮液器、集油器、氨液分离器、紧急泄氨器、空气分离器、过滤器、阀门等。 最后由工厂发展规划资料初步确定工厂尺寸,将设备进行合理的布局。以求做到最经济合理的布置。并根据设备布局确定管道的布局,计算管道的直径,给管道配置相应的阀门。 以上即是此次设计的流程,在设计过程中,应该注意统筹兼顾,有理有据。 目录 一设计题目-----------------------------------------------------------------------------------4 二设计目的-----------------------------------------------------------------------------------4 三原始资料

---------------------------------------------------------------------------=------4 四设计内容-----------------------------------------------------------------------------------4 1制冷压缩机的型号与台数的选择------------------------------------------------------4 1.1冷冻站的冷负荷的确定--------------------------------------------------------------4 1.2制冷装置型式的选择-----------------------------------------------------------------4 1.3 制冷工况的确定及理论计算-------------------------------------------------------5 1.4 制冷压缩机的型号及台数的确定------------------------------------------------6 2冷凝器的选择------------------------------------------------------------------------------7 2.1冷凝负荷的确定-----------------------------------------------------------------------7 2.2传热温差--------------------------------------------------------------------------------8 2.3确定冷凝器的型号--------------------------------------------------------------------7 3蒸发器的选择

冷藏库、冷冻库的冷量的匹配

冷藏库、冷冻库的冷量的匹配 一、冷库加工间冷风机的匹配:每立方米负荷按W0=110W/m3计算。 1 若V(加工间容积)<50m3,则乘系数A=1.1; 2 若V≥50m3,则乘系数A=1.0 最终冷库冷风机选配按W=A*W0(W为冷风机负荷); 3 当加工间与中温柜共用制冷机组时,机组及冷风机匹配按-10oC 蒸发温度计算。 当加工间与中温柜分开时,冷库机组及冷风机匹配按0oC蒸发温度计算。 二、冷藏库冷风机的匹配:冷藏库每立方米负荷按W0=75W/m3计算。 1 若V(冷库容积)<30m3,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2; 2 若30m3≤V<100m3,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1; 3 若V≥100m3,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0; 4 若为单个冷藏库时,则乘系数B=1.1 最终冷库冷风机选配按 W=A*B*W0(W为冷风机负荷); 5 冷库制冷机组及冷风机匹配按-10oC蒸发温度计算。 三、冷冻库冷风机的匹配:每立方米负荷按W0=70W/m3计算。 1 若V(冷库容积)<30m3,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2; 2 若30m3≤V<100m3,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数

A=1.1; 3 若V≥100m3,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0; 4 若为单个冷冻库时,则乘系数B=1.1 最终冷库冷风机选配按 W=A*B*W0(W为冷风机负荷) 5 当冷库与低温柜共用制冷机组时,机组及冷风机匹配按-35oC蒸发温度计算。当冷库与低温柜分开时,冷库制冷机组及冷风机匹配按-30oC蒸发温度计算。 以上数值仅供参考值,精确计算按冷库负荷计算表。

(完整版)“900吨冷藏库制冷工程设计”说明书正文毕业设计

以下文档格式全部为word格式,下载后您可以任意修 改编辑。 1前言 1.1设计题目的选题的缘由及意义 冷库是发展冷藏业的基础设施,也是在低温条件下贮藏货物的建筑群。食品保鲜主要以食品冷藏链为主,将易腐畜禽、水产、果蔬、速冻食品通过预冷、加工、贮存和冷藏运输,有效地保持食品的外观、色泽、营养成分及风味物质,达到食品保质保鲜,延长食品保存期的目的,起到调剂淡、旺季市场的需求并减少生产与销售过程中经济损耗的作用。在现代化的食品工业中,食品从生产加工、贮藏运输、销售至消费全过程都保持在所要求的低温条件下,这种完整的冷藏网统称“冷链”,它可以保证食品的质量,减少生产及分配过程中的损耗。目前,国家投入巨资加快基础设施建设,调整农业产品结构,推进城市化进程,这些措施必将会带动制冷空调产品的生产和使用,促进、完善“冷链”的建设。在农业、畜牧业方面,水果、蔬菜、养殖加工业的发展,包括花卉业的兴起,给冷冻冷藏业的发展带来勃勃生机。由此可见,随着市场经济的不断发展、现代物流系统的不断完善,食品冷藏链的产业化发展前景十分广阔。 1.1.1冷库行业现状 国外冷库行业现状。国外冷库行业发展较快的国家主要有日本、美国、芬兰、加拿大等国。日本是亚洲最大的速冻食品生产国,-20℃以下的低温库在冷库中占80%以上。70年代以前国外冷

库普遍采用以氨为制冷剂的集中式制冷系统,70年代后期逐渐采用以R22为制冷剂的分散式制冷系统。美国和加拿大占80%以上的冷库都以使用R717为制冷剂。80年代以来,分散式制冷系统在国外发展很快,冷却设备由冷风机逐步取代了排管,贮藏水果冷库中近13为气调库,在冷库建造方面土建冷库正向预制装配化发展,自动化控制程度比较高。比较著名的装配式冷库的制造商如芬兰的辉乐冷冻集团(HUURRE),其库板HE-3由无氟绝缘聚氨酯板和两层镀锌的钢层组成,轻便易拆卸,施工期短、气密性好、空间利用率高。 近年来,国外新建的大型果蔬贮藏冷库多是果品气调库,如美国使用气调贮藏苹果已占冷藏总数的80%;法国、意大利也大力发展该项技术,气调贮藏苹果均达到冷藏苹果总数的50%~70%以上;英国气调库容达22万吨。日本、意大利等发达国家已拥有10座世界级的自动化冷库。 国内冷库行业现状。我国自1955年开始建造第一座贮藏肉制品冷库,1968年建成第一座贮藏水果冷库,1978年建成第一座气调库。1995年由开封空分集团有限公司首次引进组合式气调库先进工艺,并在山东龙口建造15000吨气调冷库获得成功,开创了国内大型组装式气调冷库的成功先例,用户亦取得了较好的经济效益。1997年又在陕西西安建造了一座10000吨气调冷库,气密性能达到国际先进水平。该公司气调冷库已分布在山东、河南、北京、湖南、新疆、陕西、天津、四川等省市自治区,并获得客户的较好信誉。广东、北京等省市大约先后引进了40座预制装配式冷藏库,总库容约为7.5万吨。近几年来,我国冷库建设发展十分迅速,主要分布在各水果、蔬菜主产区以及大中城市郊区的蔬

保鲜库、冷藏库、冷冻库、气调库的特点分析

1、保鲜库的温度一般在0℃~5℃,主要用来保鲜,即在较长时间内大限度地保持农产品原有的品质和新鲜度,农产品活体本体不死亡,细胞在保鲜的过程中处于休眠状态,减少营养的损耗,保持鲜活的品质。这个就是一般应用于果蔬这一类。现在的果蔬产业,不可避免的要利用冷库去保持果蔬应有的营养成分。 2、冷藏库的温度一般为-15℃~ -18℃。一般是不定期的逐步的将食品放入冷库,经过一段时间,冷库的温度达到-18℃,取货也是不定期、不定时的。对这“一段时间”没有具体要求,这就是典型的冷藏库。比如说肉类,水产对存放温度有较要求,保持肉类不变质。而且在出售过程中也要不定期的取出存放,一般大的超市里面的冷库都是冷藏库。 3、冷冻低温库的库温一般为-22~ -25。它是用各种制冷设备,即人工制冷的方式,使室内保持一定的低温。很多食品如冰淇淋、海鲜等需要在-25℃库温下保存才不会变质,如冰淇淋储藏时达不到

-25℃,它的香味就没有了;海鲜食品的鲜味和口感就差多了。冻库相比于保鲜库,它的作用机理有很大的不同,过低的温度会造成食品如肉类海鲜细胞组织死亡,新鲜程度会受到很大的影响,所以对于果蔬肉类的储藏,并不是温度越低越好。 4、气调库又称气调贮藏库,是当今先进的果蔬保鲜贮藏方法,它是在保鲜库的基础上,增加气体成分调节,通过对贮藏环境中温度、湿度、二氧化碳、氧气浓度和乙烯浓度等条件的控制,抑制果蔬呼吸作用,延缓其新陈代谢过程,好地保持果蔬新鲜度和商品性,延长果蔬贮藏期和保鲜期(销售货架期)。通常气调贮藏比普通冷藏可延长贮藏期0.5—1倍;气调库内储藏的果蔬,出库后先从"休眠"状态"苏醒",这使果蔬出库后保鲜期(销售货架期)可延长是普通冷藏库的 2~3 倍。气调保鲜冷库能在适宜低温条件下,通过改变贮藏环境气体成分、相对湿度,大程度地创造果蔬贮藏佳环境,其效果表现在以下方面:气调贮藏营造的低氧(一般氧含量为3%—5%)、适当CO2浓度能有效地抑制呼吸作用,减少果蔬中营养物质的损耗,同时抑制病原菌的滋生繁殖,控制某些生理病害的发生;清除贮藏环境气体中的乙烯,以抑制其对果蔬的催熟作用,延缓后熟和衰老过程;增加环境气体中的相对湿度,以降低果蔬的蒸腾作用,从而达到果蔬长期贮藏保鲜的目的。 郑州格美制冷设备有限公司成立于2008年,位于郑州市高新技术开发区。是一家专业制冷工程设计及安装、产品开发和技术服务、制冷设备及配件销售的综合型企业。提供速冻库、冷冻库、冷藏库、

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