CSC 237A数字式电动机综合保护测控装置
1装置简介
本装置适用于10kV及以下各种中性点非直接接地系统，作为大中型异步电动机(数百千瓦以上) 相间故障、过负荷、堵转等综合保护。可在开关柜就地安装。
2 主要功能及技术参能
2.1 保护功能
?反应相间故障的速断保护
?反应堵转的过电流保护
?过负荷保护(可选择跳闸或仅告警发信)
?长起动保护
?过热保护（过热跳闸、过热告警、热积累记忆功能）
?不平衡保护（断相/反相，负序过流保护，可选择定时限或反时限）
?接地保护（零序过流保护，可选择跳闸或仅告警发信）
?低电压保护
?F-C过流闭锁
?非电量保护
2.2 测控功能
?15路开入遥信采集、装置遥信变位、事故遥信
?正常断路器遥控分合
?Ua、Ub、Uc、Ia、Ic、P、Q、COSф等模拟量的遥测
?各种事件SOE等
2.3 技术参数
3 保护元件
3.1 长起动保护
装置测量电动机起动时间Tstart的方法：当电动机的最大相电流从零突变到10%Ie时开始计时，直到起动电流过峰值后下降到120%Ie时为止，之间的历时称为Tstart。（Ie为电动机额定电流。）电动机起动时间过长会造成转子过热，当装置实际测量的起动时间超过整定的允许起动时间Tstart时，保护动作于跳闸。
图1 异步电动机起动电流特性
为了降低起动电流，减少对电网的无功冲击，大型的异步电动机常常串联电抗器或者电阻，以实现降压起动；起动完毕后短接串联电抗器或者电阻。本装置设置了专用的控制字，如果选择“降压起动方式投入”，则装置在起动完毕以后，给出一付“投全压”的接点，以便及时短接分压电抗器，使电动机进入额定电压运行。
为了试验方便，当CSC 237保护装置检测到电动机在“起动过程中”时（即上图中的Tstart时段），面板MMI最下一指示绿灯（备用）点亮。
3.2 过热保护
过热保护综合考虑了电动机正序、负序电流所产生的热效应，为电动机各种过负荷引起的过热提供保护，也作为电动机短路、起动时间过长、堵转等的后备。
用等效电流Ieq来模拟电动机的发热效应，即：
Ieq=
2
2
2
2
1
1
I
K
I
K＋
式中：Ieq－等效电流
I1－正序电流
I2－负序电流
K1－正序电流发热系数，电动机起动过程中取0.5，电动机起动结束后取1.0
K2－负序电流发热系数
根据电动机的发热模型，电动机的动作时间t和等效运行电流Ieq之间的特性曲线由下列公式给出：
t ＝τ×ln
22eq 2p
2eq I
I I I ∞
－－
式中：Ip-过负荷前的负载电流，若过负荷前处于冷态，则Ip ＝0；
I ∞－起动电流，即保护不动作所要求的规定的电流极限值，∞I 可按额定电流e I 的1.05～1.15倍整定； τ－时间常数，反映电动机的过负荷能力。
这一判据充分考虑了电动机定子的热过程及其过负荷前的热状态。
根据电动机可连续起动两次的原则，每次起动其热积累不应大于50%跳闸值，所以当热积累值达到50%以上时，装置合闸闭锁接点动作。过热保护跳闸后，装置的热记忆功能起动，合闸闭锁输出接点一直保持，直到热积累值下降到50％以下，过热合闸闭锁接点才返回，这时电动机可以重新起动。紧急情况，要求立即起动时，可对装置进行热复归操作。
发热时间常数τ应由电机厂提供，如果厂家没有提供，可按下述方法之一进行估算： 1. 如果厂家提供电动机的热限曲线或一组过负荷能力的数据，则按下式计算τ：
τ＝
2
22
I I I ln t
∞
－ 求出一组τ后取较小的值。
2. 如已知堵转电流I 和允许堵转时间t ，也可由下式估算τ：
τ＝
2
22
I I I ln t
∞
－ 3. 按下式计算τ：
τ＝0
2e T K θθstart ??
式中：θe 为电动机的额定温升，K 为起动电流倍数，θ0为电动机起动时的温升，Tstart 为电动机的起动时间。
3.3 速断保护
速断动作电流高值Isdg，为电动机起动过程中速断整定值,按照躲开电动机正常起动时的最大起动电流整定。速断动作电流低值Isdd，按最小运行方式下电动机出口两相短路电流除以一定灵敏系数整定。
如果控制字选择“马达起动判别投入”，则电动机起动过程中以速断电流高值Isdg动作，电动机在起动过程结束后，为提高电动机正常运行时速断保护的灵敏度，速动段以速断电流低值Isdd动作。如果控制字选择“马达起动判别退出”，则电动机不再判别起动过程，速动段以速断电流低值Isdd动作，过流保护也一直投入。
速断保护的动作时间Tsd可整定，对于断路器控制的电动机，动作时间可以整定为极短的延时（如0毫秒）；对于接触器控制的电动机，动作时间可以整定为较长延时，如0.3秒。
注：Isdg为速断动作电流高值（电动机起动过程中速断整定值）；
Isdd为速断动作电流低值（电动机起动结束后运行中速断整定值）；
本保护在电动机起动时，带有一内部延时t，以避开起动开始瞬间的暂态峰值电流。
3.4 过流保护
装置设置一段定时限过流保护，主要为电动机提供堵转保护，动作时间按最大允许堵转时间整定。过流保护在电动机起动时自动退出，起动结束后自动投入。对于电动机起动时发生的堵转，长起动保护可以动作，此时实际动作时间可能稍大于堵转整定时间。
当供电电源短时中断或者外部故障，引起电动机机端电压下降时，电动机的转差率逐渐变大，转子转速降低；当电源恢复或者外部故障切除时，电动机机端电压恢复正常，进入自起动过程，如果自起动前的机端电流大于起动判别的最小电流，起动判别将无法判断出自起动过程，对于某些大型电动机或者一般采用降压起动的电动机，此时的起动电流仍然很大（如果机端电压已经下降得很大，则相当于全压起动），往往导致过流保护误动作。本装置在软件上采用有流时检测电压突变上升沿来判别自起动过程。
3.5 零序电流保护
电动机接地电流的大小取决于供电系统接地方式。在不接地或高阻接地系统中，故障电流仅是几安培，在中阻接地系统中为数百安培，在直接接地系统中将是更大的数值。对于具有高的接地故障电流水平的系统，如果三相都装有电流互感器，零序电流可由三相电流之和取得。在大多数情况下，为了检测低的接地电流，常常需要零序电流互感器来取得零序电流。因此，本保护既可用两相电流互感器加零序电流互感器的方式，也可用三相电流互感器的方式。
3.6 负序电流保护
负序电流保护主要针对各种非接地性不对称故障，如：电动机发生某相断相时，负序分量的大小因故障前的负荷率而不同，负荷率大于0.7时，健全相才能引起过电流，因此常规保护不能有效保护不对称故障。动作时间特性有两种时限特性可选择，选择定时限和反时限，极端反时限动作方程为：
其中：tp 为时间系数，范围是（0.05~1） ? Ip 为负序电流整定值 ? I 为故障负序电流 ? t 为跳闸时间
整定值部分“负序过流反时限时间”为上面表达式中分子(80tp)的乘积值，单位是秒。Ip 整定范围为（0.2～1.7e I ），为了保护电动机断相堵转或反相，宜选的定值为1.0e I 。
外部发生短路故障时，电动机的反馈负序电流可能引起负序电流保护误动。根据异步电动机区内、外发生不对称短路时I2/I1的比值不同，当满足下列条件时，闭锁负序电流保护：I2≥1.125I1，其中，I1为正序电流，I2为负序电流。而电动机内部发生短路故障时，本条件不满足，自动解除闭锁，保证了可靠动作。闭锁条件可由控制字投退，如用作同步电动机保护时可将其退出。
1)(802-=
Ip
I tp
t
当外部保护CT 为两相式时，因其将影响内部软件的负序电流计算，需通过接线合成B 相电流。
3.7 低电压保护
为了保证安全生产，对不允许自起动的电动机，在电源电压消失或者降低后，低电压保护动作于跳闸，将电动机从电网中自动断开。
当测量线电压U 电压都低于定值时，开关或接触器处于合位时，且有下降沿时，低电压保护动作。为防止PT 断线误切电动机，本保护设置了当单相或两相PT 断线时出现的负序电压闭锁低电压保护。
3.8 过负荷保护
过负荷元件监视三相的电流，其动作条件为：MAX(I )>Ifh 且时间延时到；其中Ifh 为过负荷电流定值。由控制字选择决定过负荷动作于跳闸还是仅发告警信号。过负荷跳闸整定时间应按躲过电动机起动时间整定。
注：本装置考虑到过负荷时间一般为长延时，保护出口延时为实际整定时间，但报文中不予体现。
3.9 F-C过流闭锁
对于采用F-C（高压熔断器-接触器）控制的电动机，如果任何一相故障电流超过接触器的遮断电流，保护出口被闭锁，由熔断器切除故障。当熔断器未能及时切除故障，故障电流一直保持时，若本装置其他保护动作延时到达，则其他保护报文仍然发出，但实际上并不出口跳闸。
外部熔断器熔断接点接入装置8X2，装置发出开入DI2告警信号，并可由控制字(KG2.2非电量DI2投退)选择是否跳闸。
3.10 非电量保护元件
提供3路非电量保护（8X1、8X2、8X3）。接收到从开关柜来的非电量信号后，如相关非电量控制字投入，则跳开相应开关，进行事件记录，并可通过网络口或现场总线将记录上传至后台计算机。
3.11 PT失压检测
PT回路监视用以检测PT回路单相断线、两相断线和三相失压故障，在下面三个条件之一得到满足的时候，装置报告“PT断线或失压”事件并驱动相应信号节点和LED指示灯。
?三相电压均小于8V，某相(a或c相)电流大于0.25A，判为三相失压。
?三相电压和大于8V，最小线电压小于16V，判为两相PT断线。
?三相电压和大于8V，最大线电压与最小线电压差大于16V，判为单相PT断线。
PT回路监视功能可以由用户选择是否投入。
4 定值及整定说明
4.1 电动机综合保护装置的软压板清单及说明
4.2 数字式电动机综合保护装置整定值清单：
4.2.1电动机综合保护控制字1定义：
注：当不使用本装置的操作机构箱时，且使用了与开关位置相关的保护功能（如低电压）时，KG1.8＝1。
4.2.2 电动机综合保护控制字2定义：
说明：
1.CT变比为专用测量变比，整定方法：例，一次侧CT变比为600/5＝120，则整定为
120/1000=0.12 ；10kV PT变比10 000/100＝100,则整定为100/1000=0.10。
2.以上保护功能中不用功能，只须通过退出相应软压板或控制字即可完全退出。控制字中备用
位整定为0。
3.以上提供的清单为标准配置下的设置，其内容可能会与装置实际显示清单不符，此时均以装
置实际显示为准。
5 端子图
6 接线示意图及接线说明
接线说明：测量用电流模拟量由专用测量CT（A、C两相）输入，以保证有足够的精度; 测量用电压与保护电压PT输入共用。当外部保护CT为两相式时，因其将影响内部软件的负序电流计算，需通过接线合成B相电流，接线如下：装置外部Ia接2X1,外部Ic接2X5，外部Ia’、IC’接至2X3,其他电流端子2X2、2X4、2X6则短接。零序电流的接入最好用专用零序电流互感器接入，若无专用零序电流互感器，在保证零序电流能满足小接地系统保护选择性要求前提下用三相电流之和即CT的中性线电流。闭锁合闸接点可以根据需要跨接至合闸回路中，接法是：6X.19接至7X.7,6X.20接至6X.9及开关柜KKJ手合输出接点。
7 装置配置表及订货须知
订货时需提供以下技术参数：
?额定直流电压（220V、110V）。
?额定交流电流、交流电压、系统频率。
?跳合闸电流（开关是断路器还是FC接触器）?功能的特殊要求
?通讯接口方式及通讯规约。
?
电动机保护装置的应用 摘要：电动机在工业控制领域具有举足轻重的地位，堵转、重负载等故障会对 电动机造成不可逆转的损害。而传统的热继电器保护由于反应速度较慢，不适用 于对频繁起动、工作时间较短的电动机进行保护。随着微机继电保护的应用，其 快速准确的计算性能、强大的存储及网络功能，为电动机保护提供许多常规继电 保护无法完成的功能。 关键词：电动机；保护装置；应用 1引言 现在国内的电动机微机保护装置一般都采用高性能16位单片机作控制器， 计算速度快，保护功能齐全，动作可靠；所有定值均可通过面盘整定，中文液晶 显示，界面简洁友好；具有多种电动机启动控制方式，可以实现电动机就地/远方的启停控制。配有RS-485或CAN通讯接口，所有保护动作信息、测量信息等均 可通过RS-485通讯网或CAN网上传到后台计算机监控系统；综合管理单元还可 以选配4-20mA直流输出、漏电流保护以及电动机温度测量等功能，为电动机提 供更完善的测量手段和保护功能，并为增安型电动机提供可靠的tE时间保护。 2电动机微机保护装置的功能 2.1电动机的控制功能 国内的微机综合保护装置品牌很多，大多数用户可以通过面板上的“就地/远方”选择开关选择对电动机的控制方式。在“就地”控制方式下，通过面板上的“启 动Ⅰ”、“启动Ⅱ”和“停止”按键对电动机进行启停控制（必须在装置的主循环显示 界面下进行操作）。在“远方”控制方式下，面板“启动Ⅰ”、“启动Ⅱ”和“停止”按键操作无效，此时，可以选择综合管理单元菜单中的“远方控制方式”，分别通过DCS端子输入或通讯对电动机进行控制。综合管理单元若有保护动作或相关的保 护动作信号未复归，大多品牌的微机保护装置会禁止所有的控制功能。 2.1.1直接启动 控制交流接触器将交流电直接送入电动机进行启动。 2.1.2双向启动 通过两个交流接触器改变电动机交流电输入的相序，从而改变电动机的正转 和反转启动。 2.1.3双速启动 采用两个交流接触器控制，通过改变绕组的接法来改变电动机的极数，以实 现双速电动机高速和低速启动。 2.1.4降压启动 （1）电阻降压启动 （2）星-三角启动 （3）自耦变压器启动 （4）支持与软启动器配合启动电动机 （5）支持与变频器配合实现电动机多段速度控制 2.1.5上电自动重启动控制 （1）上电自启动模式设定为恢复，当电源从掉电到有电时，若掉电前电动 机处于运行状态，并且掉电时间没超过3秒（可根据用户需求设计，标准为3秒，最大可为10秒），则重新启动电动机，若掉电前电动机处于停车状态，则综合 管理单元通电后不启动电动机。
电动机综合保护器 电机综合保护器是针对超载、断相起保护作用，器件的接线端分别接电源及与控制线路串联，以便出现超载或断相时切断控制线路作为保护，并不是用它来控制电机起动的。 电机综合保护器对电机进行全面的保护，在电机出现过流、欠流、断相、堵转、短路、过压、欠压、漏电、及三相不平衡状态时予以保护措施，启动延时，数字电流表、电压表功能，能显A、B、C三相运行电流，实现多种参数设定功能，故障记忆报警查询和动作值保持功能，来电自启动和自动复位功能。 电机因电性原因出现过负荷、缺相、层间短路及线间短路、线圈的接地漏电、瞬间过电压的流入等造成损坏，或者是由于机械原因，如堵转、电机转动体遇到固体时，因轴承磨损或润滑油缺乏出现热传导现象，损坏电机。由于非正常运行或停止或损坏，会造成生产损失或停止时间内产生的人力损失无法与电机本身更换的费用相提并论，其损失巨大，那么我们就需要对电机进行有效的保护，以便保证生产的正常运行。 对于因电性原因出现的故障，无论是过电流还是过电压，其主要是因为电流瞬间增大，超过了电机的负载电流值而造成
损坏。电机综合保护器根据这一原理，通过监测电机的两相（三相）线路的电流值变化，进行电机的保护，对于过电压、低电压，是通过检测电机相间的电压变化，进行电机的保护。 电机综合保护器保护功能 1、过负载和过电流的保护 2、缺相保护 3、逆相保护 4、接地漏电保护 5、堵转保护 6、相不平衡保护 7、短路保护 8、过电压保护 9、低电压保护 10、过热保护 11、缺电流保护 对于新型号系列的电机综合保护器增加了过热保护和通讯功能，在控制室可以通过控制软件进行0~254的节点上的电机综合保护器进行远程设置与监测控制。
珠海万力达电气股份有限公司 https://www.doczj.com/doc/442217408.html, MMPR-310Hb-2X型微机电动机保护装置用户手册 文件编号：WLD[K]-JY-01-402-2005 2005年6月
前言 1.版本说明 1.1硬件版本：V1.0 1.2软件版本：V1.0 1.3通讯发码表：《300系列保护装置通讯发码表》（WLD[K]-JF-01-301-2004） 2.型号说明 MMPR-310Hb-3X型电动机保护具有A、B、C三相电流输入；MMPR-310Hb-2X型电动机保护具有A、C两相电流输入。 3.引用标准 《静态继电保护及安全自动装置通用技术条件》 DL 478-2001
1. 产品说明 MMPR-310Hb-2X 型微机电动机保护装置主要用于大中容量电动机的综合保护和测控。该装置的特点：采用高档16位单片机作控制器，计算速度快，保护功能齐全，动作可靠。具有掉电记忆芯片存储保护定值；具有掉电实时时钟；可准确记录8次保护动作信息；具有完善的自检功能。采用汉化液晶显示，通过键盘对各项菜单进行操作，操作简便，显示直观。该装置带有高速的CAN 、RS485通讯接口，所有保护动作信息可通过CAN 网或RS485通讯网上传到后台计算机监控系统。装置完成保护功能的同时把远动三遥功能集成于机箱内，保护、测量电流分别从不同CT 引入，所有的保护动作信息、遥信、遥测、遥控均可通过通讯网实现。装置内配有完善的操作箱功能，可直接对断路器进行操作。该装置为插件结构，体积小，接线简单，防震、防电磁干扰能力强，可组屏或直接安装于开关柜，是变电站自动化系统的理想设备。 2. 功能描述 2.1 正序保护 保护电流中任何一相电流的幅值大于正序电流定值并达到正序延时时，保护动作。 电动机启动时间内与启动时间后的正序电流定值可分别整定。 2.2 负序保护 负序保护可对电动机断相、反相及严重不平衡运行的情况进行有效的保护。 负序定时限保护是当负序电流超过负序定时限电流定值并达到整定延时时保护动作。 负序反时限电流保护是当负序电流大于负序反时限电流启动值，保护按反时限判据动作于出口，本保护采用的反时限曲线方程为： 式中：I 为负序故障电流(A)；Ip 为负序反时限电流启动定值(A)；τ为电动机负序反时限时间常数。 2.3 零序电流保护 从零序电流互感器获取零序电流，当零序电流大于整定值并达到整定延时时保护动作。保护出口可选择动作于信号或动作于跳闸。 2.4 堵转保护 电机启动结束后，当保护电流任一相电流的幅值大于整定电流并达到整定延时时保护动作。电动机启动时间内闭锁堵转保护，启动时间结束后自动开放堵转保护。 2.5 过热保护 采用的过热判据为： 2 205.1)/(-= p I I t τ
XX-MM系列电动机综合保护装置 （V1.0版）
目录 第1章概述 (1) 1.1产品简介及产品特点 (1) 1.2产品功能 (2) 1.2.1监测功能 (2) 1.2.2保护功能 (3) 1.2.3通讯功能 (3) 第2章装置选型 (4) 第3章产品结构及安装尺寸 (5) 3.1显示面板安装尺寸 (5) 3.2主体端子视图及安装尺寸 (6) 3.3电流互感器安装尺寸 (7) 3.4漏电互感器安装尺寸 (8) 第4章保护功能原理 (10) 4.1过流保护 (10) 4.2堵转保护 (10) 4.3接地保护 (11) 4.4漏电保护 (11) 4.5启动超时 (11) 4.6不平衡保护 (11) 4.7缺相保护 (11) 4.8相序保护 (12) 4.9过热保护 (12) 4.10超分断保护 (12) 4.11tE时间保护 (13) 第5章操作说明 (15) 5.1上电检查 (15) 5.2显示面板 (15)
5.3一级菜单 (16) 5.4定值查看 (17) 5.5定值设置 (17) 5.4.1保护定值设置 (17) 5.4.2通讯设置 (18) 5.4.3额定参数 (19) 5.4.420mA参数 (19) 5.4.5启停判据 (19) 5.4.6出厂设置 (20) 5.4.7修改密码 (20) 5.6时间校正 (21) 5.7事故清除 (21) 5.8热量清除 (21) 5.9事故记录 (22) 5.9.1清楚事故 (22) 5.9.2记录查看 (22) 第6章技术参数 (23) 第7章附录 (25) 7.1附录A典型接线图 (25) 7.2附录B Modbus通讯规约（Vcom.1） (26) 7.3保护定值整定推荐表 (28) 7.4初始密码表 (29) 第8章服务承诺 (30)
UFit-M电动机保护测控装置 一、概述 本装置适用于10kV及以下电压等级的电动机保护测控，可集中组屏，也可在开关柜就地安装，全面支持变配电综合自动化系统。 1．保护功能 ◆二段式定时限过流保护（限时速断、过电流） ◆二段式定时限负序过流保护（负序限时速断、负序过电流） ◆二段式反时限过流保护 ◆二段式反时限负序过流保护 ◆堵转保护 ◆过负荷告警 ◆低电压、过电压保护 ◆零序过流保护（报警可选择跳闸） ◆零序过压保护（报警可选择跳闸） ◆过热保护 ◆非电量保护（温度过高、温度升高） ◆ 2．辅助功能 ◆PT断线告警 ◆控制回路断线告警 ◆装置故障告警 ◆故障录波 ◆保护定值和时限的独立整定 ◆自检和自诊断 3．测控功能 ◆电量测量（遥测量）：电压、电流、有功功率、无功功率、有功电能、无功电能、 功率因数、电网频率等 ◆遥信量：装置共有14路开入量，其中：12路为采集外部遥信，2路为内部开关 量信号 ◆遥控量：完成1台断路器就地或遥控分合闸操作 4．闭锁功能
◆断路器就地和遥控操作互为闭锁且具有防跳功能 5．通讯功能 ◆标准的RS485多机通讯接口
二、基本原理 过流Ⅰ段保护按躲过启动电流整定,时限可整定为速断或带极短的时限,该保护主要对电动机短路提供保护。当任一相达到整定值，，且过流Ⅰ段保护的投退控制字处于投入状态，则定时器启动，若持续到整定时限，则立即跳闸。 过流I段跳闸(J3) 图1 过流I 段保护逻辑图 过流II 段保护，又称堵转保护，它是在电动机启动完毕后自动投入,该保护可根据启动电流或堵转电流整定,主要对电动机启动时间过长和运行中堵转提供保护。在超过电动机启动时间后，当任一相达到整定值，且过流Ⅱ段保护的投退控制字处于投入状态，则定时器启动，若持续到整定时限，则立即跳闸。过流II 段还可以通过控制字选择该段采用定时限还是反时限特性。 图2 过流II 段保护逻辑图 当电动机三相电流有较大不对称,会出现较大的负序电流,而负序电流将在转子产生 2倍工频电流,使转子的附加发热大大增加,危及电动机的安全运行。 本装置具有两段定时限负序过流保护,分别对电动机反相,断相,匝间短路以及较严重的电压不对称等异常工况提供保护. 其中负序过流II 段作为灵敏的不平衡电流保护,可通过控制字来选择该段跳闸或报警,选择报警时该段可作为负序过负荷报警使用,也可通过控制字来选择该段采用定时限还是反时限特性。 根据国际电工委员会标准(IEC60255-4)的规定, 本装置采用其标准反时限特性方程中的极端反时限特性方程(extreme IDMT): p t Ip I t 1802 -?? ? ??=
电动机知识 电动机保护措施与装置 为了防止电动机发生故障而损坏，甚而使事故扩大，对电动机一般有以下几种电气保护措施： 1)短路保护对电动机及其线路的短路大电流作及时的切断保护，一般采用熔丝或断路器的电磁瞬时脱扣作短路保护。 2)过载（过负荷）保护电动机一般采用热继电器（与接触器配合）或断路器的热脱扣器进行过载保护。 3)断相运行保护（又称缺相运行保护或两相运行保护）缺相运行保护也是一种过载保护，在条件允许时，应单独设置缺相运行保护装置。常用保护方法有： (1)采用带断相保护装置的热继电器作缺相保护; (2)欠电流继电器断相保护; (3)零序电压继电器断相保护; (4)断丝电压继电器断相保护; (5)利用速饱和电流互感器保护; (6)电子式断相保护线路。 4)失压和欠压（低电压）保护为了防止电动机在过低电压下起动和运行，一般采用交流接触器的电磁机构，断路器的失压脱扣器，自耦减压起动器的欠压脱扣器及电压继电器等。 5)接地或接零保护当电动机外壳带电时，防止人接触及机壳而触电的保护装置。 〃电动机启动困难或根本不能起动的原因及 〃锤片式粉碎机的常见故障及排除方法 〃合理选用配电变压器的容量 〃电动机正常运行时对三相电压的要求 〃实现电动机继电接触控制需要基本的控制
〃潜水排污泵及井用潜水电泵四大常见冷却 〃电动机的正反转控制 〃电机发生以下故障应立即切断电源 〃冬季收藏农机具要七防 Domain:https://www.doczj.com/doc/442217408.html, dnf辅助More:d2gs2f 〃电动机单线远程正反转控制电路图_电路 〃同步电动机的结构_电路图 〃直流无刷电动机原理与控制_电路图 〃塔机电气系统维护及故障排查方法 〃电动机工作电流超限报警电路_电路图 〃申励电动机的半波调速电路_电路图 〃高压数字绝缘电阻测试仪厂家为您解读电 〃三个接触器控制的星形-三角形降压起动 〃电动机刀开关控制线路_电路图 〃五菱之光微型车启动困难、无怠速、易熄 〃海尔XQG52-HDY800等玫瑰钻系列滚筒式洗 〃接触器控制的单向运行控制线路_电路图 〃防爆油桶泵的优势分析 〃频器容量问题解决注意事项简析 〃基于UC3637的直流电动机PWM控制电路图_ 〃电动机轴承异响故障分析及应对措施 〃多台电动机逐一星形三角形起动电路_电 〃变频器的暂停减速功能 〃变频器过压类故障的分析 〃变频器启动前的直流制动功能 〃变频器与电动机的距离 收录时间:2014年02月24日15:05:08 来源:《高效饲料加工技术问答》作者:
CSC 237A数字式电动机综合保护测控装置 1装置简介 本装置适用于10kV及以下各种中性点非直接接地系统，作为大中型异步电动机(数百千瓦以上) 相间故障、过负荷、堵转等综合保护。可在开关柜就地安装。 2 主要功能及技术参能 2.1 保护功能 ?反应相间故障的速断保护 ?反应堵转的过电流保护 ?过负荷保护(可选择跳闸或仅告警发信) ?长起动保护 ?过热保护（过热跳闸、过热告警、热积累记忆功能） ?不平衡保护（断相/反相，负序过流保护，可选择定时限或反时限） ?接地保护（零序过流保护，可选择跳闸或仅告警发信） ?低电压保护 ?F-C过流闭锁 ?非电量保护 2.2 测控功能 ?15路开入遥信采集、装置遥信变位、事故遥信 ?正常断路器遥控分合 ?Ua、Ub、Uc、Ia、Ic、P、Q、COSф等模拟量的遥测 ?各种事件SOE等
2.3 技术参数
3 保护元件 3.1 长起动保护 装置测量电动机起动时间Tstart的方法：当电动机的最大相电流从零突变到10%Ie时开始计时，直到起动电流过峰值后下降到120%Ie时为止，之间的历时称为Tstart。（Ie为电动机额定电流。）电动机起动时间过长会造成转子过热，当装置实际测量的起动时间超过整定的允许起动时间Tstart时，保护动作于跳闸。
图1 异步电动机起动电流特性 为了降低起动电流，减少对电网的无功冲击，大型的异步电动机常常串联电抗器或者电阻，以实现降压起动；起动完毕后短接串联电抗器或者电阻。本装置设置了专用的控制字，如果选择“降压起动方式投入”，则装置在起动完毕以后，给出一付“投全压”的接点，以便及时短接分压电抗器，使电动机进入额定电压运行。 为了试验方便，当CSC 237保护装置检测到电动机在“起动过程中”时（即上图中的Tstart时段），面板MMI最下一指示绿灯（备用）点亮。 3.2 过热保护 过热保护综合考虑了电动机正序、负序电流所产生的热效应，为电动机各种过负荷引起的过热提供保护，也作为电动机短路、起动时间过长、堵转等的后备。 用等效电流Ieq来模拟电动机的发热效应，即： Ieq= 2 2 2 2 1 1 I K I K＋ 式中：Ieq－等效电流 I1－正序电流 I2－负序电流 K1－正序电流发热系数，电动机起动过程中取0.5，电动机起动结束后取1.0 K2－负序电流发热系数 根据电动机的发热模型，电动机的动作时间t和等效运行电流Ieq之间的特性曲线由下列公式给出：
电动机保护器的保护原理及应用 1、引言 在当今的动力设备中，电动机是应用最为广泛的，电动机能够正常运转发挥，是其他的设备能够正常工作的前提条件，所以电动机保护器的合理利用是对正常的生产工作负责的表现，只有在电动机正常发挥其功能的基础上，才能够保证一个企业的工作流程不会受到干扰，可以正常运转。现如今，电动机已经被广泛的应用到各行各业当中，在各个领域当中都发挥着及其重要的作用。电动机保护器的作用是保证电动机在发电，供电，用电的一系列流程中，不会中途受到某些因素的制约而停止工作的的一种设备。在电机出现过热、接地、轴承磨损、定转子偏心时、绕组老化时，电动机保护器会予以报警或保护控制。如今电动机保护器几乎渗透到所有用电领域，其影响也是非常的巨大，所以电动机保护器的保护就显得和重要。 2、电动机保护器的保护原理与构成 2.1电动机烧毁的主要原因是运行时出现断相和过载烧毁绕组，因而，有电动机存在的电路应该装设有电动机保护器，以保证在电动机出现断相和过流运行时及时切断工作电源，保护电动机免受损坏，小型电动机的主要保护器是热继电器,而当面对大型电动机时,如果还使用热继电器对电动机进行保护的话其连接点(即进出热继电器的螺丝接线点)就很容易出现发热现象及发生故障,为避免如上问题，就出现了电动机综合保护器，电动机综合保护器是穿心式的,可以减少电线连接点,可以减少发热点和故障点,价格也便宜。 2.2使用电机综合保护器时必须注意控制线路的接线问题,以确保正常运行 2.3有的电机综合保护器注明,一定要接上负载才能正常工作,不接负载时表示电路处于缺相工作状态，因此综合保护器是拒绝合闸的，电动机将无法启动，这说明电机综合保护器内部是依靠电流互感器来检测三相线电流的有无，来判断电路是否存在缺相问题，因而在未接通电源或没有负载时，个闭点实际上是开点所以没办法合闸。 2.4某些大型电机冷却系统故障或是长时间工作在高温高湿环境下造成电机故障。电动机保护原理的研究是保证电动机保护器性能高低的关键，根据三相对称分量法的理论，三个不对称的向量可以唯一分解成三组对称的向量，分别为正序分量、负序分量和零序分量。电动机在发生对称故障和不对称故障时，电动机的三相电流都会发生变化。电动机故障条件流过绕组的电流过大，超过电动机的额定电流，因此可根据这一特征来对电动机过电流进行保护。电机过载、断相、欠压都会造成绕组电流超过额定值。电源电压欠压，运行电流上升的比例将等于电压下降的比例；电机过载时，常造成堵转，此时的运行电流会大大超过额定电流。针对以上情况，电动机保护器可通过对三相运行电流进行检测，根据运行电流的不同性质来确定不同的保护方式，从而对电机予以的断电保护。电动机的故障类型分为过流保护、负序电流保护、零序电流保护、电压保护和过热保护等几种。通过对电动机保护器的保护原理分析可以看出，理想的电动机保护器应满足可靠、经济、方便等要素，具有较高的性能价格比。经过发展和更新，如今电动机保护器一般由电流检测电路、温度检测电路、基准电压电路、逻辑处理电路、时
高压电机微机综合保护装置的原理与定值 WGB系列微机综合保护测控装置中的WGB-151N、WGB-152N和WGB-153N型电动机保护器，则主要应用于10kV及以下各电压等级的电动机保护，可以直接安装在高压开关柜上。本文以此产品为例，介绍综合保护装置的的主要保护原理、应用及维护方法。 一、装置功能简介 1.保护功能配置 WGB-150N系列电动机微机综合保护装置共分三种型号：WGB-151N、WGB-152N 和WGB-153N。各型号保护器的保护功能配置见表1。 表1 各型号保护器的保护功能配置表 注：表中标注符号“√”，表示具有该项功能
2.主要特点 装置采用工业级RS-422、RS-485或LonWorks总线网络，组网经济、方便，可直接与微机监控或保护管理机联网通信。 装置采集并向远方发送状态量、模拟量，遥信变位优先发送。 装置能通过通信上传故障报告，进行对时、定值调用和修改、定值区切换、合闸、跳闸等操作。 装置包含完善的操作回路。 二、电机保护的功能原理 1.电动机起动过长保护 本保护能自动识别电动机起动过程，当整定的起动时间到达后，电动机的任一相电流仍大于额定电流的105%时，起动过长保护动作。动作方式有告警和跳闸两种选择。 2.两段式定时限过流保护 装置设有两段式定时限过流保护，由压板选择投退。I段为电流速断保护，用于电动机短路保护。电动机起动过程中，保护速断定值自动升为2倍的速断整定电流值，以躲过电动机的起动电流；当电动机起动结束后，保护速断定值恢复原整定电流值，这样可有效防止起动过程中因起动电流过大而引起误动，同时还能保证运行中保护有较高的灵敏度。 II段为过流保护，为电动机的堵转提供保护。II段保护在电动机起动过程中自动退出。其保护原理如图1所示。图中横线以下的图形符号在本图或以后各图中会经常使用，这里给出了其名称，供读图参考。其中的连接片（压板）是一个可方便投入或退出保护的接插件，用于硬件方式的保护投退，图1左上角的“保护投退”是软件方式的投退。本文以下各图中的保护均可实现硬件和软件投退。 3.负序电流保护 当电动机三相电流有明显不对称时，会出现较大的负序电流，而负序电流将在转子中产生2倍工频的电流，使转子附加发热大大增加，危及电动机的安全运行。 装置设置负序电流保护，分别对电动机反相、断相、匝间短路以及较严重的电压不对称等异常运行情况提供保护。负序电流保护原理如图2所示。 4.零序电流保护
国电南自 Q/ 标准备案号：708-2007 PSM 691U/692U 电动机综合保护装置 说明书 国电南京自动化股份有限公司 GUODIAN NANJING AUTOMATION CO.，LTD
PSM 691U/692U 电动机综合保护装置 说明书 国电南京自动化股份有限公司 2008年11月
版本声明 本说明书适用于电动机综合保护装置版本 产品说明书版本修改记录表 * 技术支持电话：（025）-8120 传真：（025）-8118 * 本说明书可能会被修改，请注意核对实际产品与说明书的版本是否相符* 2008年11月第2版第1次印刷
目次
1 装置概述 PSM 691U电动机差动综合保护装置及PSM692U电动机综合保护测控装置是在消化吸收国内外先进经验的基础上分别专门为2000KW及以上异步电动机和2000KW及以下异步电动机（可与各类综合自动化配套）开发的产品。该类产品将线路的测量，保护，操作回路集成在一个机箱内，结构小巧，可在恶劣的工业环境下（如高，低温，震动，有害气体，灰尘，强电磁干扰等）长期可靠地运行。产品可按功能就地安装在开关柜上，并具有运传，记忆各种操作或故障信息等功能，同时亦提供独立的中央信号空接点。 技术特点 采用国际最流行的高速处理器，主频为200 MHz，内置资源丰富，外围电路设计简单，保证产品的制造质量及其稳定性。充足的硬件资源，4M字节Flash Memory存储器，8M字节SDRAM。 带有USB接口，可通过U盘直接升级装置程序，也可把装置的动作信息和故障录波数据直接存入U盘，方便故障分析。 测量三相电流和零序电流（Ia，Ib，Ic，Io），三相或线电压（Uan，Ubn，Ucn，Uab，Ubc，Uca），有功功率P，无功功率Q，功率因素cosφ，频率f，有功电量kWh，无功电量kVarh。 电流、电压、功率、电度的测量值不仅反映基波，还可正确反映2~13次谐波，从而使测量结果与专用测量表计一致。 具有一路4～20mA直流模拟量输出（可自定义为电流、电压或功率），取代交流采集变送器。 最多14路用户可自定义名称的开入量接口（其中2路为与模拟量输出接点复用）。 保护元件的出口方式可通过跳闸矩阵进行整定，方便用户选择要动作的继电器。所有继电器出口接点可选择为跳闸接点（自动返回）或信号接点（复归后返回）。 自带操作回路，可自适应~5A开关跳合闸电流。 GPS对时可采用硬接点分脉冲或秒脉冲方式，同时也支持IRIG-B对时方式（RS485接口）。 电动机差动保护具有防止电机启动或区外故障时TA饱和导致差动保护误动的判据。 有效、可靠的PT断线判据，有效防止电机低电压元件误动作。 两个100M以太网通信接口，一个RS485通信接口，支持IEC60870-5-103，Modbus等
使用说明书 六、接线图 七、安装尺寸图（壁挂式）: 八、 见故障与排除 序号 常见故障 可能造成原因 排除方法 内置HHD3D 控制器电流整定过小 将电流整定为电机额定电流或稍大点（约1.1～1.2倍 Ie ） 一 过载指示灯亮 电机机械部分有故障 检查是否有卡住、轴承坏等机械故障并及时修理 三相电源缺相 二 缺相指示灯亮 三相电源接触不良 检查输入端电源是否缺相和 各接线端是否有松动， 应扭紧 HHD9系列 三相电动机保护装置 XINLING ELECTRICAL CO.,LTD 输入三相AC380V
一、概述 HHD9系列三相电动机保护装置(简称保护装置)，适用于交流50Hz， 电压380V的供电电路中与交流接触器等开关电器组成电动机控制电路， 对主电路出现断相、过载等非正常工作状态时及时断开开关电器触头， 分断三相电源，快速可靠保护电动机。 保护装置具有电流、电压显示，显示精度为2.5级，并具有工作状 态指示，故障指示灯锁定的功能、操作方便、可靠性高，是目前最实用 的电动机保护装置。 二、主要技术数据 1、工作电压：三相AC380V 50Hz，允许波动为（85%～110%）Ue。 2、功率控制范围： HHD9-A型 1～3KW 、 HHD9-B型 3～11KW 3、过载保护功能：当电机工作电流大于整定电流时，保护装置进 入过载延时保护状态，且动作保护具有良好的反时限特性。1.2 倍过载其保护动作时间为180s～240s。 4、断相保护功能：三相电源中任一相缺相或电机内部断线，动作 保护时间不大于3s。 5、起动延时避让时间：35±5s。 6、操作方式：带起动/停止按钮。 7、复位功能：保护动作后需断电复位（即断开内置DZ47-3P小型 断路器）且断电复位时间不小于300s，防止带故障频繁起动。 8、电寿命：1×105次；机械寿命：1×106次。 三、面板指示灯及按钮开关功能说明 1、电压显示：显示电机工作电压AC380V的波动情况。 2、电流显示：显示电机B相电流，监视电机电流运行情况。 3、起动按钮：按起动按钮，电机起动运行。 4、停止按钮：电机运行过程中按停止按钮，电机马上停止运行。 5、电源指示：合上内置DZ47-3P小型断路器，电源指示灯亮表示保 护装置正常供电。 6、运行指示：灯亮指电机起动运行。 7、断相指示：灯亮指示电机因三相电源中有一相缺相或断线保护动 作。 8、过载指示：灯亮指示电机因超负荷工作保护动作。 四、使用和操作说明 打开门锁，根据电机额定工作电流整定内置HHD3D的保护工作电流（如电机额定工作电流为15A即将拨码开关整定为15即可）,同时将输入A、B、C从左进线孔接三相火线，输出A、B、C从右出线孔接电机，且将DZ47-3P 小型断路器合闸。然后关好门锁，接通三相电源，电源指示灯亮，且显示供电线路电压，按起动按钮，电机起动正常运行。 在电机正常运行时，显示电机运行电流，当出现缺相、过载等非正常现象时，保护装置应保护动作，分断交流接触器的主触头，同时相对应的故障指示灯（断相或过载）亮，断开内置DZ47-3P小型断路器300s查明原因后方可重新合闸。 注：在断相或过载保护时，按起动按钮无效，不能起动电机。 五、注意事项 1、保护装置应定期进行人为的断相、过载保护动作试验来验证产品 的可靠性。 2、当保护装置保护动作后，应马上断开内置DZ47小型断路器，同时 根据故障指示查明和排除故障后才能合上DZ47继续工作,否则将 烧毁电机。 3、保护装置外壳需接地。 4、切记：千万不可带电打开门锁，触摸内部电路。 5、每台保护装置附使用说明书1本，门锁钥匙一个，产品合格证一个。
电机过热保护装置 因电机过热或温控器失灵造成的事故时有发生，需要采取相应的保安措施，因此，我们设计了基于热敏电阻检测温度的电机过热保护装置。使得电机过热时自动断开电路起到保护的目的。 有关资料表明,半导体热敏电阻是一种对温度变化的敏感元件,其电阻率受温度影响变化明显。半导体热敏电阻种类繁多,大体有正温度系数PTC型和负温度系数NTC 型,根据使用条件有直热式和旁热式。如果采用热敏电阻测温,必须了解PTC型和NTC 型热敏电阻的温度特性和伏安特性。NTC 型热敏电阻在0 ～120 ℃电阻变化明显; 而PTC 型热敏电阻在0～120 ℃变化不大,当温度在120～160 ℃时阻值升高很快。NTC 型热敏电阻流经本身的电流变化对其引起自身电阻变化较大; 而PTC 型热敏电阻自身电流对阻值影响不大,当自身电流达到一定值时阻值才发生变化。 一、工作原理 图中QA、TA、J、Q 构成电机M的主控制回路，当QA接通时，线圈Q通电吸合，电动机M运转，TA为停止按钮。变压器B、整流桥Z、电容器C1 和C2、继电器J、二极管D、运放器LM、三极管T、热敏电阻R1X,R2X 、电阻R5-R6; 构成保护回路，其保护原理如下。R1、R2、R1X、R2X构成电桥，图中R1X,R2X为电机内部测温电阻。当电机温度超过允许温升时，电桥失去平衡，即R1X/R1!=R2X/R2,这时有信号输出给运算放大器LM108（R3，R4为限流电阻）。信号经LM108放大并经电容C1消噪后，经由R5输出到三极管T使其导通，继电器
J吸合，使主控回路中线圈Q失电释放，电机M停止运转。二极管D为续流二极管，当J释放时起续流作用。调整RT可得到三极管的触发电压。
电机综合保护器的使用与调试
一、工作原理经典的电机星三角启动方式主要的保护是热继电器。若使用热继电器对大型电机作保护，就会使大电线出现断点(即进出热继电器的螺丝接线)问题，容易出现发热点和故障点。 如果不用熔断器和热继电器，而采用电机综合保护器来实现，因为电机综合保护器是穿心式，就可以减少大电线的断点，从而减少发热点和故障点，且价格比两者便宜。 使用电机综合保护器时必须注意控制线路的接线问题。以确保正常运行。 有的电机综合保护器注明：“一定要接上负载才能正常工作，不接负载时处于缺相工作状态。因此，综合保护器是拒绝合闸的，电动机将无法启动”。这说明电机综合保护器内部，是依靠电流互感器，检测三相电流的有无，来判断缺相否。在未接通电源和没有负载时。这个闭点实际上是开点，所以没法合闸。如型号为JD-6-300A的电机综合保护器。接线如图1所示。 图1电路中，利用按钮的动作，错开了保护器电流检测的开闭点问题。在时间继电器的线包前面串并接了KM01和KM02两个辅助闭点，是为了在启动结束后，关断时间继电器(因为时间继电器继续通电没有意义)。、JD-6型电机综合保护器的原理如图2所示。具有缺相、过载的反时限特性保护功能。 电路主要由双时基IC芯片NE556与电压电流取样环节组成比较电路、多谐振荡电路、单稳态电路等。 简述如下： 1．缺相保护L1~L3．三个电流互感器取样，经三个三极管U9~U11组成的与门，在电阻R4上获得门限电位。 缺相时，只要其中一个三极管截止，在R4上形成低电位时，红色发光二极管亮，便表示缺相。同时电容C6快速充电，NE556的左边555时基组成比较单元。 NE556的OUT1输出端⑤脚是高电位，继电器K1断开，对外的保护点也断开，从而使接触器回路跳开，电机断电而受到缺相保护。 不缺相时，在R4上形成高电位时，电容C6不能充电，NE556的OUT1输出端⑤脚变成低电位，K1
电动机综合保护装置哪家好 发动机综合保护装置一般用于高压电动机综合保护和测控，稳定性好，长期工作无须维护。电动机综合保护装置研发公司很多，用户要多对比电动机综合保护装置的应用效果。那么电动机综合保护装置哪家好呢？推荐钛能科技，钛能科技专注电动机综合保护装置的研发。 电动机综合保护装置哪家好？用户还需要参考装置的质量、价格等等方面。钛能科技以TDR934系列电动机综合保护装置为例，简单介绍些电动机综合保护装置的信息。 TDR934系列电动机综合保护装置 概述 TDR934系列电动机综合保护装置适用于10kV及以下电压等级的高压电动机综合保护和测控装置。 装置为变电站综合自动化系统设计，具有完善的通信接口，同时提供工业以太网、RS485通信接口，采用DL/T667-1999(idt IEC-60870-5-103)、保护94通信规约，实现网上数据共享。其中，以太网数量可以根据需要选择使用单以太网，还是双以太网。 特点 ?采用高性能DSP，有效地加快了数据处理速度，既能满足保护的实时性的要求，又可满足测量高精度的要求； ?每周波32点采样速率，动态频率跟踪，保证了遥测的精度和响应速度，同时使保护捕获暂态信号的能力大大提高；提高了暂态保护的性能； ?记录故障录波数据，方便再现故障的过程，有效协助您分析故障； ?具有测量和控制功能，能够实现遥测、遥信和遥控功能； ?出口可编程，出口可灵活配置； ?多级密码防护系统，保证系统的安全运行，同时保证了操作的安全性； ?丰富的在线帮助系统，无需说明书也可轻松使用装置； ?具有完整的事件记录和操作记录，记录信息掉电保持达十年以上；
?可同时支持工业以太网和RS485现场总线网，通信可靠、实时； ?支持IRIG-B码对时，保证了极高的对时精度； ?具有通讯对点功能，在无外加信号时可测试通讯点号的正确性； ?实现装置硬件状态自检，可检测装置通信、时钟的正确性； ?辅助软件DRS Express可帮您十分方便的调试、维护、故障分析； ?采用全封闭机箱、整面板设计，外型小巧、美观，结构新颖； ?高抗干扰、抗震动、宽温设计，满足就地安装的技术要求。 功能选型表 TDR934系列电动机综合保护装置功能选型如下列各表所示。
第五章LPC２-５３0低压电动机综合保护测控装置 1. 产品用途及特点 LPC2-5３0低压电动机综合保护测控装置主要为低压电动机（380V)提供各类启动和停车控制功能、保护和测控功能。装置的结构、特点、技术数据、尺寸等请参见“第一章概述”。 ?保护功能 装置具有如下标配保护功能: ●过热保护 ●过载保护（定时限、反时限曲线可选） ●断相（不平衡)保护 ●接地保护 ●堵转过流保护 ●启动时间过长保护 ●欠载保护 ●外部故障连锁保护 可增配以下保护功能: ●漏电保护 ●温度保护 ●欠功率保护 ●欠电压保护 ●过电压保护 ●相序保护 ?测量功能 ●９路遥信开入采集 ●4路继电器输出控制 ●遥测量:三相电流、电流不平衡率、三相电压、P、Q、电能累计、功率因数、频率、 漏电流、热敏电阻、三相电流和电压的角度等
?控制功能 以下六种控制模式任选一种： ●保护模式 ●直接启动模式 ●双向启动模式 ●星三角启动模式 ●与断路器配合的保护模式 ●与断路器配合的直接启动模式 另外，装置还提供对电动机的欠压重启动控制功能。 ?通信功能 ●可选多种通信接口：ＲS４8５、CAN、PROＦIBUS ●多种通信协议，并可支持双网(ＰROFIBUＳ支持单网) ?其他功能 ●1路4~2０mＡ直流模拟量输出，替代变送器作为DCS测量接口(选配) ●装置带有GPS时钟同步接口，以确保装置的时钟与系统同步 ●事件记录等
2.?保护功能及说明 2.1 过热保护 装置可以在各种运行工况下,建立电动机的发热模型，对电动机提供准确的过热保护,考虑到正、负序电流的热效应不同，在发热模型中采用热等效电流I eq ，其表达式为： 式中,?Ｋ10.5=? ? ? ?电动机在启动态 =1? ?? ?电动机在运行态 K 2?=3~10 ??? ?本装置取6 K 1随启动过程变化， K 2用于表示负序电流在发热模型中的热效应，由于负序电流在转子中 的热效应比正序电流高很多,比例上等于在两倍系统频率下转子交流阻抗对直流阻抗之比。根据理论和经验，本装置取Ｋ2=6。 电动机的积累过热量θΣ为: 式中，Δｔ：积累过热量计算间隔时间,本装置取Δt=0.1s 。 电动机的跳闸(允许）过热量θT 为: 式中，T ｆr :电动机的发热时间常数（s ） 当θΣ＞θT 时,过热保护动作,θΣ＝０表示电动机已达到热平衡,无积累过热量。为了表示方便,电动机的积累过热量的程度用过热比例θｒ表示: θr = θΣ θT 由此可见，θr >1.0时,过热保护动作，为提示运行人员，当电动机过热比例θr 超过过热告警 整定值θa 时，装置先告警。 电动机在冷态(即初始过热量θΣ＝0）的情况下，过热保护的动作时间为: t ＝ T fr K 1(I 1／Ｉe ）２ +K ２（I ２/Ｉe ）2－1.052 当电动机停运，电动机积累的过热量将逐步衰减,本装置按指数规律衰减过热量，衰减的时间常数为4倍的电动机散热时间T s ｒ,即认为该时间到后，散热结束，电动机又达到热平衡。 当电动机因过热保护切除后,本保护即检查电动机过热比例θｒ是否降低到整定的过热闭锁值 22I 2K 21I 1K eq I += fr 2 e T T I ?=θ()()Δt I e 1.052I 2eq dt 0 I e 1.052I 2eq Σθ ??????-∑=??????? -=t
图1 模拟量输入,跳闸输出电路图 1998 06 11收稿 微机型电动机保护装置 陈永亭 清华大学电机系 (100084)汤连湘 北京许继公司 (100086) 摘要! 通过分析电动机运行状况,提出了保护算法。并用8098单片机构成电动机保护装置,该装置具有保护功能全、抗干扰能力强等特点。 关键词! 单片机 电动机保护 高压电动机一般容量大、造价高,在工业生产中起着重要作用。但由于电动机工作环境差,保护功能不够完善,(据调查在全国大约有20%被烧毁,带缺陷运行约占30%)对工业生产产生一定影响,且造成很大的经济损失。所以本文提出以8098单片机构成电动机保护,以实现可靠性高、保护功能齐全、性能优越的保护。 据分析电动机在故障及异常运行方式下,其三相电流发生较大变化,也就是说都可通过其正序电流、负序电流、零序电流表现出来。因此本文以序电流作为电动机保护的依据构成以下保护: 1 接地保护(零序电流保护) 2 短路保护(正序电流保护) 3 不平衡(包括断相和反相)保护(负序电流保护) 4 启动时间过长保护(正序电流保护加延 时电路) 5 堵转保护(正序电流保护加过载保护) 6 热过载(包括过热跳闸和过热报警)保护(正序电流与负序电流组合保护) 7 另还有一个失压保护 1 系统组成和工作原理 系统硬件原理图如图1 系统采用809816位单片机作为核心部件,外部扩展1片27128ROM 芯片存放程序,1片2864E 2PROM 芯片存放保护定值、CT 变比、工作信息及口令等,1片62256RAM 芯片作为采集数据和计算数据的暂存区,1片MC146818时钟芯片作为记录故障时的准确时间源,利用8279芯片中的OUTA 、OUTB 及SL0 SL2来完成8位LED 数码管显示功能,以实现在正常运行中用面板键分别切换显示三相电压、三相电流、有 27 1998年11月 继电器 第26卷 第6期
电动机保护装置的分析 曾志1 王毅芳2 （湖南柿竹园有色金属有限责任公司，423037，湖南郴州） 摘要：分析阐述了电动机的保护装置，以及常用配套保护装置的特性、功能。 关键词：电动机；保护装置；线路保护；分析 1 前言 随着科学技术的飞速发展，工厂自动化水平也有了很大的提高。在生产运行过程当中，如通电后熔断器烧断、电动机因缺相运行而造成烧毁的事故在生产中占有很大的比例,怎样减少这些问题的出现,全面提高保护装置对电动机的保护,是一个值得认真思考的问题。因此要求对电动机工作运行时具有完善的保护，才能消除其工作不正常或误操作时所带来的不利影响，避免设备事故的发生。电动机控制的保护通常分为电流型保护和电压型保护，本文就预防熔断器烧断后电动机单相运行时保护进行了探讨。主要介绍两种保护装置。 2 电流型保护与电流取样型保护装置 2.1 电流型保护 （1）电动机的烧毁或损坏主要是由于其绕组过热或绝缘性能降低引起的，而绕组的过热往往是由于流经绕组电流过大引起的。因此对电动机而言保护主要有电流型保护。电流型保护主要包括短路保护、过电流保护、过载保护、欠电流保护、断相保护等。电流型保护的原理是: 保护通过电动机的取样电流信号，当通过电动机的电流信号一旦变换或放大后马上控制被保护的对象，当电流达到整定值时保护动
作。 （2）电动机的保护往往还与其控制方式有一定关系，即保护中有控制，控制中有保护。三相电动机直接起动时，通常会产生4～7倍的起动额定电流。若由接触器或断路器直接控制，则接触器和断路器的触头则要承受起动电流的接通和分断冲击，即便是使用可频繁操作的接触器也会由于经常起停而引起触头的磨损，以致其烧毁损坏；而对塑料外壳式断路器而言，即使是不频繁操作，也会引起触头的磨损，以致其烧毁损坏很难达到控制要求。因此，实际使用过程中往往与起动器串联在主回路中一起使用，此时由起动器中的接触器来承受起动电流的接通和分断冲击的考核，而其它电器只承载运转中出现的电动机过载电流分断的考核，至于保护电动机，并由配套的保护装置来完成。此外，对电动机的控制还可以采用无触点方式，即采用软启动控制系统。电动机主回路由晶闸管来接通和分断。有的为了避免在这些元件上的持续损耗，采用变频器控制。 2.2 电流取样型保护装置 （1）热继电器是由流入热元件的电流产生热量，使有不同膨胀系数的双金属片发生形变，当形变达到一定距离时，就推动连杆动作，使控制电路断开，从而使接触器失电，主电路断开，实现电动机的过载保护的一种电气保护元件。热继电器的主要技术数据是整定电流其动作原理和特性与电动机绕组的允许过载特性相近。由于热继电器是受热而动作的，热惯性较大，因而即使通过发热元件的电流短时间内超过整定电流几倍，热继电器也不会立即动作。只有这样，在电动机起
电动机保护装置开题报告
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本科毕业设计开题报告 题目：电动机智能保护装置的设计 专题： 院（系）： 班级： 姓名： 学号： 指导教师： 教师职称：
本科毕业设计开题报告 题目电动机智能保护装置的设计来源工程实际 1、研究目的和意义 电动机作为现代工业动力源，异步电动机价格低廉、结构简单、机械性能较好，在各行业中获得了广范的应用。在传统的电动机保护装置大多由电磁元件装置和模拟电子式保护器完成，但其功能单一、精度差、稳定性不高，动作时间慢的特点无法满足人们对电动机保护可靠性越来越高的要求，其保护长期困扰着继电保护专业人员和运行人员，抓好电动机保护的研究与推广工作，对国民经济有着重要的意义，对其进行可靠有效的保护尤为重要。因此电动机保护的自控、集中监控和智能化自处理是电动机保护主要研究方向。 2、国内外发展情况(文献综述) 我国电动机保护装置大概经过了以下的几个发展几个阶断。 一、热继电器、熔断器、电磁式继电器：建国初期，我国引进苏联JR系列继电器。但热继电器等存在致命缺陷，包括整定粗糙、受环境影响大、误差大、重复性差、功能单一等。无法满足高要求，因此也就无法避免被淘汰的命运。 二、模拟电子式电动机保护装置：在上世界八十年代，由于半导体元件普及，涌出一批性能可靠、功能多样的电子式电机保护器。但这类产品仍存在一些无法避免的缺点，整定精度不高、采样精度不高、无法实现具有多功能为一体的全面保护。随着科技的发展，人们对电机保护要求也越来越高，希望电动机保护器结构简单，体积小，接线简单，这些都是模拟电子保护装置无法实现的。 三、数字式电机保护器：这类电机保护器主要以单片机作为电机保护器，可实现智能化综合保护，在采样和整定上有质的飞越，可对信号进行软件非线性校正，极大地降低了被测信号畸变的影响，真正实现了高度采样。电动机保护器正朝着智能化、综合化、高精度、高可靠性发展。 3、研究/设计的目标： 本设计的目标是以单片机为核心的电机保护系统，能够精准、快速、有效的检测出电动机故障，实现电动机及时有效的保护，对电动机的过压、过流、短路等故障进行实时检测，确保电动机安全运行。 4、设计方案（研究/设计方法、理论分析、计算、实验方法和步骤等）： 电动机保护装置是分析三相异步电动机在运行中可能发生的常见故障，以单片机为中心控制部件，如短路、过流、低电压、过负荷、单相接地等。该系统具有自检、自诊断、故障参数记忆等功能。 系统分硬件部分和软件部分 一、硬件部分： 硬件部分主要由电压互感器、电流互感器、A/D转换器、单片机,报警，LED显示。系统先由