污水管网拖拉施工方案及倒虹管
一、施工测量施工方案
测量按质完成本工程的首要保证条件之一。正确无误地做好施工测量工作，在施工测量中不能出现差错，各项测量误差必须在允许值以内，决不能产生由于测量出现差错造成返工或工程隐患。为了达到上述要求，在工程测量中按如下严格控制：
1、做好现场交接导线点和水准点的复测工作，以书面形式报建设方批准后方可实施各项施工放样和测量。为施工需要所增设的加密控制点、辅助基线及临时水准点必须经监理复核无误后才可使用。对所有控制桩、水准点应进行有效的保护，并定期复测。
2、恢复管道中心线并设置护桩。
3、导线方位角闭合差、水准点闭合差、管道轴线与高程必须满足相应的测量质量标准与检测频率。
4、在施工测量中，若遇设计图与现场情况有出入，应会同监理方将情况报建设方，并及时通知设计方。
5、在工程施工中，按要求设置观测点，施工方与监理方定期测量各点沉降量，及时掌握周边道路与结构物的沉降量。
6、水准点闭合差+√L（mm），L为整个测站长度，单位为km。
7、导线方位角闭合差为：+40〞√n，n为测站数。
二、拖拉管施工方案及方法
（一）拖拉管施工工艺流程
主要工艺流程为：
施工准备→导向孔施工→反拉扩孔、成孔→牵引管道→基坑开挖→砌检查井→回填→清场。
（二）施工准备
1、管材选用：
本工程均采用，防腐蚀性好、流体阻力小、化学性能稳定等特性的 PE管。 PE管抗外压能力强 (能承受较大拉力) 、柔韧性好 (能较好地适应沉降 ,抗震能力强) 、单位质量轻 ( 在牵引过程中可减小与孔壁的摩擦力) ,非常适合牵引施工。为确保工程质量 ,管道材料必须满足各项设计要求 ,主要有 :
（1）管道内壁光滑平整 ,管身没有裂缝 ,管口无破损、裂口或变形等缺陷 ;
（2）管道的端面应平整 (与管的轴线垂直) ,轴向不得有明显的弯曲，管道插口外径、承口内径的尺寸及圆度应满足要求 ;
（3）管材内压强度及环刚度应满足设计要求 ;
2、施工投入的主要物资、机具：
（1）定向钻机的选择：
工程中采用的定向钻机为（60P45A）（深圳钻通机电设备开发有限公司制造），其最大回拖力均为 250 kN ,远大于管与土体之间的摩擦力 ,满足要求。
60P45A主要技术参数
60P45A型定向钻进非开挖铺管钻机采用高强度橡胶履带底盘，动力站和钻机一体化结构，移动方便，机动性强。钻机动力选用康明斯柴油机，动力充沛，性能稳定可靠。动力头采用双马达驱动，回转平稳，扭矩大。动力头设有卸扣自行浮动机构，以减少对钻杆丝扣的磨损，操作简便可靠。随机液压管线集中于防护套内，提高了管线的使用寿命。方便的角度调节油缸，入射角调节灵活。给进回拉采用马达—链条机构，推拉力相同，便于长距离控向。双夹持器拧卸钻杆，效率高。全液压驱动，集中控制，操作方便、灵活。
（2）扩孔器的选择：
Φ300-800mm牙轮式扩孔器或Φ350-800mm凸轮式扩孔器
（3）钻井液的选择：“易钻”高造浆率/低滤失量膨润土
产品描述：易钻是一种高造浆率，添加特制干粉聚合物的200目钠基彭润土。
在钻探过程中，它能够有效地保持钻孔的完整性。
推荐用途：易钻是特别为倾斜钻进或水平钻进而设计制造的。可以用于各种类型的淡水泥浆循环钻进，也可以作为用于顶管施工的润滑剂。
（三）非开挖定向牵引：
1、导向孔轨迹设计
弧形导向孔轨迹 (见图 ) 由两部分组成：造斜段和直线段。造斜段是钻杆进入敷管深度的过渡段 ,直线段是管道穿越障碍物的敷设段。
导向孔轨迹的形态取决于穿越起点 (A点) 、穿越终点 ( B点) 、敷管深度 (h)、造斜段曲率半径 ( R1、R2)等参数 ,其中R1 由钻杆最小曲率半径 (Rd)和敷管深度 (h)决定，根据经验 Rd≥1000d (d 为钻杆直径50mm)；R2由所敷管的弯曲半径决定。
工程中一次牵引敷设管线最大长度为按实际地形而定，但不得超
过设计规范要求，当敷设长度过大或受场地等外界因素影响时牵引机械不足以一次完成拖管工作，这时需要采取分段牵引施工 (见图 2)。AB段的导向孔打通以后先用é200 的回扩头回扩一次，然后把回扩头推至AB段中点 O；在O点挖坑（2m×4m×6m）,换上钻头沿曲线钻进至M点出土，顺次回扩拖管，完成 AO 段管道的敷设；后退23 m 以点 N 作为入土点沿曲线钻进至O点(确保达到预定深度)，然后换上回扩头顺着原孔推至P点出土，顺次回扩拖管，完成 OB段管道的敷设。
2、导向钻进：
（1）导向钻机的主要部件有轮式钻机，操作系统，动力站、液压系统、钻头、钻杆等，按照安装使用规范进行安装。钻机运到现场后须先锚固稳定，并根据预先设计的钻机倾斜角进行调整，依靠钻机动力将锚杆打入土中，使后支承和前底座锚与地层固结稳定。
（2）钻杆轨迹的第一段是造斜段，控制钻杆的入射角度和钻头斜面的方向，缓慢给进而不旋转钻头，就能使钻头按设计的造斜段钻进。钻头到达造斜段完成处后便进行排水管流水段 (即AB直线段)
的钻进：旋转钻头并提供给进力，钻头就能沿水平直线钻进。钻头上装有带信号发射功能的探测仪器在钻进过程中通过地面接收仪器接收探头发出的信号，经译码后便可获知钻头深度、顶角、工具面向角、探头温度等参数，根据所接收的数据调整钻头操作参数，使钻进按照流水线标高路线前进，到达出口工作坑后完成钻孔工序。
（3）钻进操作时注意如下事项：
①钻杆的上、下接头应对正边缓慢给进动力边慢转上扣不得拧得过紧。
②不允许使用弯曲和有伤的钻杆。
③钻进速度不宜过快，应根据地层条件合理调定给进力。
④造斜顶进时，每次顶进尺度控制在 0.5m左右为好，曲线要缓。
⑤钻杆内不得进脏物，以免堵塞钻头喷嘴。
⑥当机油压力报警指示灯亮时说明油压不正常，要进行检查。
⑦当机油堵塞报警指示灯亮时要更换机油滤芯。
⑧改变水泵排量时先摘开离合器，不得带速换档。
⑨在水泵较长时间不工作的情况下应将其变速箱挂空档，然后合上离合器，以保护分离轴承。
⑩按规范开动钻机后不要马上用全负荷钻进，而应先进行试运转 ,待确定各部分运转正常后方可开始钻进。
（4）钻头位置监测
钻机配有一手持步履跟踪式导向仪，用以确定钻头位置及各项数据，监测钻头是否偏离设计轨迹。钻孔导向前在原地面两井间采用木桩标识管道中线控制点，每隔10米设置一个。钻孔在造斜段钻头每
钻进 10m就测一次钻头的位置，在平敷段则每隔20m监测一次。如果发现偏离轨道 ,就通过调整钻头斜面的方向进行纠偏 ,但纠偏不能太急 (应该在3根钻杆长度内完成纠偏)，也不要过度（不超过6根钻杆）。
3、回拉扩孔：
钻头到达出口工作坑后钻进工作完成，但是孔径还没有达到敷设要求，因此需要采取多次扩径，直至扩孔到预定孔径。具体操作为：卸下钻头，在钻杆尾端连接回扩头，开动钻机旋转、回拉扩头进行扩孔。回拉过程中须不断加接钻杆 (始终保持钻杆不能没入孔洞中)，扩头回拉到达接驳坑后卸下的回扩头 ,再在出口工作坑的钻杆尾端接上大一号的回扩头，如此扩孔到预定孔径。
在钻杆回拉扩孔过程中，需通过钻杆注入膨润土浆，以减少摩擦，降低回转扭矩和回拉阻力，同时膨润土浆还有固壁、防止孔洞塌方和冷却钻头的作用。旋转回扩头切削下来的泥土与膨润土浆混合形成泥浆后流到出口工作坑的集浆坑里，实现了将土排出的目的。集浆坑里设泥浆泵，用以把泥浆抽到泥浆池。
4、回拉敷设管道
成功扩孔到预定孔径后便可回拉敷设管道，在回拉前要进行管道的接连，即用热熔法将PE管连接成与成孔长度相当的管道之后，将管道与扩孔器相连，经回拉将管道牵引进孔洞内。
（1）PE 管的焊接
将要连接的两根管子保持水平状态，并清除其表面的杂物，将电热熔带及锁紧扣带放在管道连接部位并用夹钳把锁紧扣带扣紧 ,然
后把热熔机与电热熔带相接，设定加热时间后启动热熔机(绿灯亮)，当热熔机的红灯亮时电热熔过程完成。关掉电源，再一次用夹钳扣紧锁紧扣带并保持一定的冷却时间(约 15 min)，冷却后松开锁紧扣带。如此类推将管道焊接成需要敷设的长度，为拖管做好准备。
（2）PE管道的加固
回拉管道过程中要牵引的管线很长，为了保证在牵引过程中不会出现拉断管和因泥浆排出不及时而压扁管的情况，在回拉前局部管道要作以下处理：利用PE比钢管内径小两档，在PE管外部用钢管进行护管。在钢套管外部绑上钢筋，技术处理如下：
①顺管外沿用 4 根Φ10钢筋紧抱管两端 ,管中央则用 1 根Φ10钢筋拉住管两端 ,在管外围每隔10m 采用Φ8的钢筋环形抱住外沿的4根钢筋 ,确保拖管的整体性 ,防止断管。为了保证这 5 根纵向受力钢筋能够整体受力 ,将钢筋都焊接在封板上，Φ8 钢筋与封板用玻璃胶封口，防止漏水。
②分别在 A 、B 点开挖一深坑 ,让泥浆自由流到坑里 ,并用泥浆泵抽出。
（3）PE管接头形式：
对接熔化焊接头：对接熔化焊接头适用于直径大于 40 mm 的管子 ,是 PE 材料最通用的连接形式,甚至 PE 膜材和板材也使用熔化压力焊拼接。在同样的密封和工作压力下 ,其具有良好的经济性。该接头由管材与同材质的管件熔合组成 ,与母材同材质、等强度 ,焊接形成的翻边具有良好的加强作用。但内翻边会减小管道的实际流通直径增大介质的流动阻力。
对接熔化焊接头施工工艺
①清理管端
②将管子夹紧在熔焊设备上 ,使用双面修整机具修整两个焊接接头端面；
③取出修整机具，通过推进器使两管端相接触 ,检查两表面的一致性，严格保证管端正确对中；
④在两端面之间插入210℃的加热板 ,以指定压力推进管子（DN400管压力控制在2.5KN，DN500管压力控制在3KN，DN600管压力控制在4KN）,将管端压紧在加热板上 ,在两管端周围形成一致的熔化束 (环状凸起)；
⑤一旦完成加热 ,迅速移出加热板 ,避免加热板与管子熔化端摩擦；
⑥以指定的连接压力将两管端推进至结合 ,形成一个双翻边的熔化束 (两侧翻边、内外翻边的环状凸起)；熔焊接头自然冷却至少30 min 。值得注意的是 ,加热板的温度都由焊机自动控制在预先设定的范围内。但如果控制设施失控 ,加热板温度过高 ,会造成溶化端面的 PE 材料失去活性 ,相互间不能熔合。良好焊接的焊缝能承受十几磅大锤的数次冲击而不破裂，而加热过度的焊缝一拗即断。
（四）土方、泥浆工程
本次工程中泥浆运用较多，按照现场施工条件和浙江省关于环境保护的有关精神文件，我公司将采取积极有效的措施（如砌筑泥浆池等），在施工过程中使泥浆不外流，不影响环境。
对于在施工过程中需要对土方进行处理时我公司将对处理处对
原地面进行一次全面实地测量，确定填挖深度。保证填土厚度控制在松土30cm，压实厚20cm左右。
一般土方处理过程如下：测量基准标高样桩→机械平土→人工整理，首先由测量组人员根据水准点测放出平整要求标高，并设置样桩，挖机整平土方时由专人指挥，随时控制标高，最后由人工修理。对于多余土方将外运至业主指定地点。
（五）钢筋混凝土检查井
1、钢筋制作
钢筋进厂前应对钢筋进行检测，检测合格后进厂使用。
钢筋制作应严格按图纸设计尺寸进行加工，并留置足够的搭接长度。
2、模板安装
模板宜采用复合木板，模板应无损伤，有足够的强度，内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直，局部变形不得大于3mm，振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度应与混凝土路面板厚度一致，误差不超过±2mm，纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确，企口缝则其企口舌部或凹槽的长度误差为钢模板±1mm，木模板±2mm。
模板加固采用钢管脚手架施工，脚手架成井子型扣件连接，由于本工程污水井只有一座，深度均在4.5米以内，故横杆每50CM一道，立杆井角设置一根。
3、现浇混凝土
（1）砼用原材料质量控制
砼用水泥均采用同一家的32.5级硅酸盐水泥，其物理性能和化
学成分均应符合国家“GBl75-92”标准；砼用砂选择级配良好、质地坚硬、洁净、无杂质的中粗砂，含泥量不超过3％；砼用碎石质地坚硬、耐久、无风化、无有害杂质、符合规格要求，其饱水抗压强度不应低于砼设计强度的2倍，其针片状颗粒含量不应超过15%，泥土杂质含量不应超过1%；砼用水采用洁净水。
（2）砼料制备
砼制备前应做好材料试验并提供配合比报告，方可进行砼搅拌，砼搅拌按照先石子，后水泥，再黄砂的顺序投料，然后注水搅拌。
（3）基础底板浇筑
每次浇筑应随机做好试块并做好记录，砼浇筑中应注意震捣，小过震、不漏震，达到密实、平整，捣固时间应控制在25~40S，应使混凝土表面呈现浮浆和不沉落，砼基础浇筑完毕后，应防止雨水淋入，做好养护工作，待砼强度达到设计要求后方可拆除模板。
（4）浇筑技术要求
浇筑工作需连续进行，不允许有蜂窝、麻坑超差现象，砼表面平整，厚度控制在规范允差之内，试验员应经常检查混凝土塌落度，严格控制用水量。
4、井盖座安装
井盖应设置污水专用标志，井盖颜色由建设方确定。
井盖与井室连接采用M10水泥砂浆座浆连接，施工时严格控制座浆饱满度及井座四周平整度。
（六）砖砌检查井
窨井砼基础底板采用预制底板，混凝土标号为C25。井身墙体采
用95砖M10水泥砂浆砌筑。砖砌应充分湿润，砌筑时墙身竖直、平整及方正，严格控制好井室几何尺寸，砖体要做到横、竖交错砌筑，砂浆应饱满，窨井内外墙身均用1：2水泥砂浆抹面，抹面应控制好厚度、均匀、平整、密实，抹面完成后要做好砂浆养生工作。安装用盖座和铸铁盖均应符合规范规定，且有出厂证明，盖座安装要做浆、稳固，安装时应严格控制好井盖高程，使之低于路面0-5mm，绿化带内应高于绿化20cm。
三、倒虹吸管施工
（一）倒虹吸管施工工艺流程：
（一）竖井基坑放样
根据桩位坐标测量出该倒虹吸中心及轴线位置，有现场技术人员依据轴线位置及中心桩号放出基坑边线，并在附近设置控制桩，以便及时校验各部尺寸及标高控制。
（二）施工要求
1、基础砼浇筑及管节安装同圆管涵。
2、管节缝处理：管接缝安装完毕：进行接缝施工，内侧接缝采用砂浆防水层，外侧采用15cm宽的三油两毡层包裹接缝部位，再进行管道砼围护施工。
3、管接缝及两侧竖井施工完毕，即进行涵身及竖井的防渗漏试验，如不能满足要求时，采取防渗漏补救措施。
4、倒虹吸管所有回填土均要严格夯实，其密实度达到95％以上，管节两侧1m及管顶50cm范围内用石灰土(含灰量9％)分层夯实，分层厚度10cm。
（三）竖井基坑开挖
采用机械开挖、人工清底的施工方法，在基坑四周设置排水沟，在四角设集水井安装潜水泵，确保基底干场施工，基底高程严格控制，并铺设30cm碎石（用砂灌缝密实）。用平板夯夯实。
基坑开挖前做好南半幅路基边坡支护工作，以防止南半幅路基边沿塌方，破坏南半幅路基路面稳定。基坑开挖采用人工配合挖掘机进行施工，根据开挖深度，按1：0.3~1：0.5坡度放出开挖边线，开挖过程中控制好基底高程，机械开挖到距离基坑底15cm时采用人工开挖清底，以免造成基底原状土松动。根据图纸设计的承载力要求进行
承载力试验，同时进行基坑的几何尺寸及标高自检工作，自检合格后，报监理工程师检查验收，符合要求后进行下一道工序的施工。
（四）管基混凝土
1、基底处理
砂砾换填：按照设计图纸要求及有关规定，砂砾换填应分层填筑，松铺厚度不得超过20cm，采用电夯夯实，压实度用沉降观测法控制，夯实后进行沉降观测，复压3遍后观测数据应小于3mm，自检合格后报监理工程师检查验收，符合要求后方可进行下道工序的施工。
2、模板制作
基础模板制作：砂砾换填结束后找平，放出基础边线确定立模位置。模板制作采用1×1.5m大块钢模板，模板安装前首先检查模板质量（检查模板对角线、平面尺寸、变型现象），不符合要求不准使用。对符合要求能够使用的模板（经监理工程师检验认可后）出示模板准用证。然后进行模板安装，模板安装应牢固，拼缝前模板接缝中间位置粘贴双面胶带，防止漏浆发生，模板拼装结束后检查平整度，用2m直尺查两块模板之间错台，控制在规范偏差2mm内。模板加固采用钢管架做支撑，支撑应牢固，使模板形成一体。模板安装制作完成后将模板表面清刷干净，做抛光处理，清除基坑内杂物，涂刷脱模剂，无脱模剂可使用新机油，然后检查结构尺寸与标高检测，自检合格后，报监理工程师检验认可后进行下道工序。
3、砼浇注
1）砼搅拌：砼采用集中拌合，选用JS500强制拌合机严格按配合比标准进行拌制砼，砼拌合站设专职试验员一名，严格按照施工技术规范要求控制配合比，随时抽检砼坍落度，作好砼坍落度记录，现场抽取砼强度试块，控制砼质量严禁增减水泥及各种原材料用量，严格控制不合格原材料进场，对进场的每一批原材料填报进场材料报验单，通知试验室对原材料进行试验，合格后方可进行砼的施工。
2）砼的运输：砼的运输采用砼搅拌车运送到施工现场，砼运输要及时连续，避免因时间过长使砼初凝，影响砼质量，砼运送到施工地点后应及时使用，确保砼的和易性和规定的坍落度。
3）砼浇注：浇注砼前应检查全部模板支架是否牢固，清除模板内杂物及施工碎屑和其它附着物质，砼运送到施工现场采用溜槽使砼入模（落料高差控制在2m内），保证砼均匀避免发生离析。砼开始浇注时应连续进行，分层浇筑，浇筑厚度为30cm一层。使用插入式振动棒振捣密实，使之形成密实均匀的整体，操作过程中工地上应配备足够数量的处于良好状态的振动棒，以便可随时替补。砼振捣插入或拔出时速度要慢，以免产生空洞，振动棒要垂直地插入砼内，并要插至前一层混凝土内，以保证新浇砼与先浇砼结合良好，插入先浇砼的深度一般在5-10cm内。施工过程中以保证砼表面平滑，不能在模板内利用振动棒使砼长距离流动或运送砼，以致引起离析过振现象。砼振捣密实的程度是使砼停止下沉不冒气泡且砼浆表面平坦，以上施工浇筑砼过程中应随时校验模板，防止跑模变型，以免影响砼的结构尺寸及外观质量。
4、坚井：坚井施工模板安装及砼浇注同其基础模板施工及浇注。
五、管节的预制安装
1、管节的预制
管节的预制用专用设备在工厂内完成。成品管节应做到端面平整、管壁内外侧表面平顺圆滑，不得有蜂窝麻面及露筋现象。管节的混凝土及钢筋应符合设计要求。
2、管节的安装
管节的安装采用人工配合吊车进行，顺序为从下游向上游进行，安装结束后应对圆管进行调整，使其纵向中心线与南半幅已完部分相符，然后按照图纸的要求对管节接缝进行处理。安装过程中应根据每道涵洞的长度及斜度合理安排端头节的长度及斜度，管节接缝的宽度都不大于2cm，禁止用加大接缝宽度的办法来满足涵洞长度，管节接头的处理应用沥青麻絮填塞密实，不得有空鼓漏水现象。管内13#水泥砂勾缝，管外围裹涂满沥青，三油夹二毡，不设沉降缝处，设15#水泥砂浆箍。
3、浇筑护管混凝土
涵管安装完成并报监理工程师验收后，应立即在现场浇筑护管混凝土，并进行养生。
倒虹管施工方案 一、工程概况 本工程W15-W16为过河倒虹管，位于K1+235桥西侧2米。W16为进水井，W15为出水井，钢筋混凝土现浇井。倒虹管采用两根DN315给水用聚乙烯PE100管，压力等级为1.0Mpa，热熔连接，管道长度65m，钢筋混凝土包封基础。河底倒虹管顶面填土厚1.2m，管内底标高-3.6m，其外顶标高在-3.3m。 二、编制依据 1、与工程建设有关的法律、法规和文件。 2、工程施工合同、招标投标文件和工程设计文件。 3、给排水管道施工及验收规范（GB50268-2008）；市政排水管渠工程质量检验评定标准（CJJ3-2008）；给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ141-2002）。 4、南通市建筑设计研究院有限公司《经七路北延工程岩土工程勘察报告》（勘察编号：B14034）。 5、工程施工范围内的现场条件、工程地质及水文地质、气象等自然条件。 6、与工程有关的资源供应情况。 7、施工企业的生产能力、机具设备状况、技术水平等。 三、工程地质情况 3.1地基土的分布与特征 在勘探深度范围内可分为8个工程地质层，勘探深度范围内地层出表层素土及淤泥外，属第四纪长江冲积层自上而下分布如下： ①-1层素填土：灰黄色，稍湿~很湿。以粉土、粉质粘土为主，含少量植物根茎及建筑垃圾。厚度0.4~4.5m。该土层在本工程全区分布。
①-2层淤泥：灰黑色，流塑。具腐臭，含腐殖质，局部夹生活垃圾。厚度 0.5~1.5m。该土层主要分布于河沟及鱼塘底部。系压缩性极高的极低强度土层。 ②层粉质粘土夹粉土：灰黄～灰色，软塑为主。层理清晰，浅部含少量铁锰质斑痕。厚度2.63m。全区分布，摇振反应无，稍有光泽，干强度中等，韧性低~中等。 ③层粉土夹粉砂：灰色，很湿，稍~中密，具层理。含云母碎片。厚度3.91m。摇振反应中等，无光泽反应，干强度低~中等，韧性低~中等。 ④层粉砂夹粉土：饱和，中密，厚度7.95m，含云母碎片。 ⑤层粉砂：灰色，饱和，中密，厚度7.14m，夹粉土，含云母及贝壳碎片。 ⑥层粉质粘土夹粉土：软塑为主，具层理，厚度5.35m。含少量腐殖质，局部夹淤泥质粉质粘土，含少量腐殖质。摇振反应无，稍有光泽，干强度中等，韧性低~中等。 ⑦层粉土夹粉质粘土：很湿，稍密，厚度7.95m，具层理，含少量腐殖质，摇振反应中等，无关泽反应，干强度低~中等，韧性低~中等。 ⑧层粉砂-细砂夹粉土：饱和，中密，含云母碎片，厚度未揭穿。 四、倒虹管施工方案 4.1倒虹管开挖施工安全风险分析 根据设计文件，该倒虹管的埋深在-3.9m左右。同时，从设计文件上所附的地质钻探情况来看，污水管管道基础位于粉砂、粉质粘土层上。 在污水倒虹管开挖时，主要存在的风险有： 1、沟槽坡顶的坍塌、槽边土的剥落和槽边土的整体滑坡； 2、沟槽开挖导致周围地基土体的变形，对相邻的杆线、建筑物及地下管网产生影响；
污水管网 专 项 施 工 方 案 二0一一年五月 污水管网施工方案 本工程设计的污水管道，采用D800、600玻璃钢夹砂管，环钢度10KN/m2，HDPE双壁波纹管D800、600环钢度8KN/m2，总长约3600m，砖砌检查方井1100×1100；砖砌检查圆
井D1000；主要施工工艺流程如下： 6.4.1测量 放样 6.4.1.1、测量前准备 （1）、测量前所有测量仪器必须经过校核，确保测量过程中的施工测量精度，并做好内业计算，坚持一人计算，一人复核，两人签字的原则。 （2）、复核水准点：对甲方所交的水准点须做闭合测量，保证水准点的准确性，其闭合测量误差为20*L 平方根。沿线每隔100M 设立一临时水准点，水准点可用自制木桩或设立在临近建筑物上，但不可设立在开挖沟槽范围内和不遭破坏。 (3)、用全站仪复核甲方所提供的轴线桩；测设施工控制桩； 6.4.1.2、中线控制测量 管轴线控制测量包括节点测设、里程测设及转向角测量。 （1）、节点测量 据施工图纸要求进行实地放样工作，首先把各个节点根据图纸上标志放样至实地。为了测量放线 人工找平垫层施工 玻璃钢夹砂管安装 回填砂 沟槽表面开挖平整 回填土 打桩支护 沟槽开挖 井点降水 玻璃钢夹砂管加工 玻璃钢夹砂管运现场堆放 检查井施工
防止节点及其它特征点破坏，采用砼保护节点位置，节点定位完毕后进行中线放样。为了防止节点被开挖后控制点遗失，在中轴线上根据实际地形钉设控制桩。 （2）、里程测设 里程测设，根据实际情况原则上按每100m测设一点，并且根据施工图纸起点的里程数据在桩顶进行编号。 里程桩的距离，采用测距仪和钢尺丈量相结合，往返差符合施工规范要求。 点的标志，控制桩应钉设小木桩（5cm×5cm×40cm）,桩顶距地面不大于2cm,并在桩顶钉小钉,以表示点位。 在固定桩点的外业测量中，要作记录并绘制草图。外业结束后根据野外记录，编制桩点一览表，并签字存档。 6.4.1.3管线水准测量 中线测量确定了管线的中轴位置及里程位置，再运用水准测量把己知高程点引测至管线沿途附近的永久性不沉陷建筑物上，形成控制网，以便对整个管线部位的地面标高及其管道安装进行全面控制，其精度要求根据规范要求确定。 6.4.1.4沟槽施工测量 （1）、槽口放线 根据设计要求的埋深、土层情况、管径大小及其技术规定要求，计算出开槽宽度，并在地面上通过管中轴线定出槽边线位置，用石灰作标志，作为开槽依据。 （2）、坡度控制标志的测设 根据设计要求，污水管线设计时考虑了一定的坡度，因此在不开槽前设置控制管道中线和高程的施工测量标志，施工过程中架设全站仪跟踪测量，保证沟槽开挖的准确性。 6.4.1.5管道安装施工测量 (1)、管轴线测量 在中线控制桩上架设经纬仪进行管道中线观测，具体观测方法，在管子的两端管口内放置带刻度的水平尺并保持水平，同时在管两端、管顶各吊一锤球。如果与水平尺中间刻度重合的垂线与经纬仪测量轴线吻合，则管中心与设计管线位置一致；如不吻合，则管段吊放有偏差，需要校正管子。 （2）、高程测量 采用水准仪跟踪控制测量来控制管顶高程，确保管顶高程的准确，一根管子定位安装完毕后，在缠绕管两边及时填塞一定量的中砂，防止安装完毕的管子偏移。 6.4.1.6、管道竣工测量
倒虹管施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
泰诚.十里水街文化旅游资源开发项目 倒虹管专项施工方案 编制： 审核： 批准： 施工单位：中建六局第三建筑工程有限公司 监理单位：成都交大工程建设监理有限公司 建设单位：泰诚.十里水街文化旅游资源开发有限公司
一、工程简况 纵一路道路管道排水工程倒虹管位于W4～W5段，管材均采用HDPE实壁管。管道焊接严格按《给水排水管道工程施工及验收规范》有关规定执行。管道基础为100mm厚碎石垫层， 20mm厚C20细石砼垫层，中粗砂稳管，管腔及管顶200厚中粗砂包管，顶上回填300mm厚碎石。 二、倒虹管施工方案 本工程过河倒虹管工艺流程：测量放样——砌筑围堰、抽水——井点降水——清淤、沟槽挖土——垫层、基础浇筑——HDPE实壁管安装——闭水试验——围堰拆除。 1、倒虹管施工时，应合理布置施工场地，土方淤泥的堆弃不得影响过往行人通行，同时应采取保护措施。 2、倒虹管施工前，应对施工范围内的河道地形进行校测，设置在河道两岸的管道中线控制桩及临时水准点，不应少于2个，应设在便于观测的位置，并同时采取保护措施。 3、围堰施工 ①围堰填筑前，应清除基底淤泥，石块及杂物等，当遇有透水性较强地基时，应作好防渗处理。 ②本工程围堰西侧采用碎石砖渣围堰，离管线西侧约4-5m，坝顶宽 6m，高出施工期最高水位1m。东侧采用土围堰封堵涵洞。 ③坝打好后，待坝下沉稳定（约4-5天），抽除坝内河水，并清除河底淤泥，在沟槽两侧安装水泵随时将明水抽出。 ④围堰的背水面坡底与沟槽边的安全距离，应根据堰体高度和迎水面水深，沟槽深度，水下地质情况及施工时的运输，堆土、排水设施等因素确定。
污水管网施工方案(总13页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
第一章污水管网工程施工组织设计........................................... 错误!未指定书签。 第一节编制说明 ...................................................................................... 错误!未指定书签。 一、编制说明 ................................................................................. 错误!未指定书签。 二、编制依据 ................................................................................. 错误!未指定书签。 三、工程实施目标 ......................................................................... 错误!未指定书签。 第二节工程概况........................................... 错误!未指定书签。 一、工程概况 ........................................ 错误!未指定书签。 1、本合同包含内容及分线情况..................... 错误!未指定书签。 2、地质概况..................................... 错误!未指定书签。 二、施工特点 ........................................ 错误!未指定书签。 第三节施工部署........................................... 错误!未指定书签。 一、组织机构 ........................................ 错误!未指定书签。 二、施工段的划分及施工程序安排 ...................... 错误!未指定书签。 三、施工工期安排 .................................... 错误!未指定书签。 四、施工准备 ........................................ 错误!未指定书签。 1、技术准备..................................... 错误!未指定书签。 2、机械准备..................................... 错误!未指定书签。 3、材料准备..................................... 错误!未指定书签。 4、3.4.4劳动力准备 ............................. 错误!未指定书签。 5、临建布设及临时水电........................... 错误!未指定书签。 第四节主要施工方法....................................... 错误!未指定书签。 一、工程测量 ........................................ 错误!未指定书签。 1、排污系统控制测量............................. 错误!未指定书签。 2、管道中线定位................................. 错误!未指定书签。 3、管道施工是的高程控制测量..................... 错误!未指定书签。 4、新墩闸施工中的测量工作....................... 错误!未指定书签。 二、土方施工 ........................................ 错误!未指定书签。 1、土方开挖..................................... 错误!未指定书签。 2、土方回填..................................... 错误!未指定书签。 三、排水管施工 ...................................... 错误!未指定书签。 1、管涵施工..................................... 错误!未指定书签。 2、箱涵施工及顶箱法施工......................... 错误!未指定书签。 3、桥涵施工..................................... 错误!未指定书签。 4、排水明渠施工................................. 错误!未指定书签。 四、闸口及附属用房构筑物施工 ........................ 错误!未指定书签。 1、闸口施工..................................... 错误!未指定书签。 2、涵洞施工..................................... 错误!未指定书签。 3、附属用房施工................................. 错误!未指定书签。 五、铸铁管道、钢管及预埋铁件施工 .................... 错误!未指定书签。 第五节工期保证措施....................................... 错误!未指定书签。 一、组织措施 ........................................ 错误!未指定书签。 二、技术措施 ........................................ 错误!未指定书签。
倒虹管施工方案
泰诚.十里水街文化旅游资源开发项目 倒虹管专项施工方案 编制： 审核： 批准： 施工单位：中建六局第三建筑工程有限公司 监理单位：成都交大工程建设监理有限公司 建设单位：泰诚.十里水街文化旅游资源开发有限公司
一、工程简况 纵一路道路管道排水工程倒虹管位于W4～W5段，管材均采用HDPE实壁管。管道焊接严格按《给水排水管道工程施工及验收规范》有关规定执行。管道基础为100mm厚碎石垫层， 20mm厚C20细石砼垫层，中粗砂稳管，管腔及管顶200厚中粗砂包管，顶上回填300mm厚碎石。 二、倒虹管施工方案 本工程过河倒虹管工艺流程：测量放样——砌筑围堰、抽水——井点降水——清淤、沟槽挖土——垫层、基础浇筑——HDPE实壁管安装——闭水试验——围堰拆除。 1、倒虹管施工时，应合理布置施工场地，土方淤泥的堆弃不得影响过往行人通行，同时应采取保护措施。 2、倒虹管施工前，应对施工范围内的河道地形进行校测，设置在河道两岸的管道中线控制桩及临时水准点，不应少于2个，应设在便于观测的位置，并同时采取保护措施。 3、围堰施工 ①围堰填筑前，应清除基底淤泥，石块及杂物等，当遇有透水性较强地基时，应作好防渗处理。 ②本工程围堰西侧采用碎石砖渣围堰，离管线西侧约4-5m，坝顶宽6m，高出施工期最高水位1m。东侧采用土围堰封堵涵洞。 ③坝打好后，待坝下沉稳定（约4-5天），抽除坝内河水，并清除河底淤泥，在沟槽两侧安装水泵随时将明水抽出。 ④围堰的背水面坡底与沟槽边的安全距离，应根据堰体高度和迎水面水深，沟槽深度，水下地质情况及施工时的运输，堆土、排水设施等因素确定。 ⑤定出沟槽开挖边线，然后挖除槽内土方，至设计标高，垫层铺设，砼
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准备 (3) 四、施工顺序 (4) 五、施工方法 (4) 六、其它措施 (9)
一、编制依据 1.1编制依据 （1）《工程建设标准强制性条文（城市建设工程部分）》； （2）《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）； （3）《给排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）； （4）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； （5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）； （6）《重庆市南川区东城污水处理厂及配套干管工程土建及安装调试工程》图纸及初步设计会审专家组意见，中国市政工程中南设计研究总院有限责任公司； （7）图中坐标系采用北京坐标系。 二、工程概况 工程概况: 3#倒虹管WA-221~WA-222，采用两根D720x10过河倒虹管，一用一备，该位置正北方向为处于正在运营的斑竹滩电站，电站旁边为一处大坝，水位高度为504.50m，倒虹管位置水深3m~3.5m （水面离河床距离），淤泥厚度为0.3m，河面宽30m。现在水面状况如图所示：
三、施工准备 工程开工前，确定动力电搭接口的位置，了解现场实际情况（包括不限于：现状河床地质情况、施工车辆通行道和相关职能部门的沟通协调等），施工人员必须熟悉图纸及施工方案，明确倒虹管施工工艺及详细做法。在确定放水前，保证以下工作已经准备就绪：①、动力电已接入现场；②、机械设备已准备到位；③、720*10钢管材料已进入现场并焊接完成，防腐处理完成；④、片石等材料已运至现场； ⑤、安装施工人员已准备完毕；⑥、通往现场的施工道路保证通畅； 3.1、机械配备 机械设备表 3.3.材料准备 （1）制定物资需求计划 根据工程需要制定材料采购数量、落实材料供应商。
目录 第一章施工准备 (2) 第二章施工部署 (3) 第三章施工现场平面布置图 (4) 第四章施工进度计划及保证措施 (6) 第五章主要施工机械、材料和劳动力供应计划及保证措施 (10) 第六章主要施工技术方案 (16) 第七章工程质量保证措施 (34) 第八章安全生产、文明施工目标及环保措施 (36)
第一章施工准备 第一节施工准备 施工前的准备工作直接关系到施工人员、材料、设备的顺利进场，工作面的迅速展开，若处理不当，将严重影响后期工作，影响整个工程的进度计划，准备工作如下： 一）技术准备 1、组织施工人员熟悉施工图纸及有关现场周围施工环境，明确施工任务，编制详细的施工组织设计，学习有关技术标准及施工规范。 2、施工场地清理。进场后，及时对全线施工场地进行清理。对发现的有关政策处理遗留问题及时反馈建设单位，并配合建设单位工作。 3、会同甲方及其他有关部门摸清原有地下管线埋设情况，便于施工时采取保护措施，防止损坏地下管线发生意外事故，造成不必要的损失。 4、做好各种原材料及试验工作，并报监理方审批和见证。 5、施工前对测量仪器如全站仪、水准仪、经纬仪、钢尺进行检验校核。 6、按照施工需要加密控制网，为保证控制网的可靠性，做好保护桩。主控点（或其护桩）均应稳固可靠，保留至工程结束。为防止差错，对主控点等重要标志至少由二组相互检查核对，并作出测量和检查核对记录。 7、根据建设单位提供的水准点，进行复核并建立施工临时水准点网。 二）物资准备 在开工前，我们将组织人员考察和选择各种原材料货源，择优选购。所有用于本工程的材料，其来源都将申报监理公司批准，质量和性能均按相应的材料标准和试验规程进行性能试验和质量试验，不合格材料禁止用于本工程，为此，我们将配备专职的工地试验人员配合监理的工作。材料准备能确保按计划顺利进行，并根据实际情况及时调整购买计划。 三）劳动力准备 根据施工进度计划，组织班组落实进场，并对技术性工程的施工人员进行岗位考核，人员资质报监理方审核后实行持证上岗，具体见劳动力计划表。 四）机械设备准备 根据工程工期安排和施工方案，结合施工实际情况，做好机械配备计划并做好保养工作。具体见主要施工机械设备进场计划表。
钢管栏杆制作与安装工程施工方案 1.1 概述 本工程钢管栏杆制作与安装主要为配套建筑物工程的钢管制作与安装工程；主要工程量见表1-1。 1.2 施工准备 1、材料及主要机具： ⑴不锈钢管：按设计要求选用，必须有质量证明书。 ⑵不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。 ⑶主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。 2、作业条件 ⑴熟悉图纸，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。 ⑵原有的铁管栏杆已拆除，护栏小方砖镶贴已经施工完毕。 ⑶施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。 ⑷现场供电应符合焊接用电要求。 ⑸施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。
1.3 操作工艺 1、工艺流程 施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。 2、主要施工方法： ⑴施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。 ⑵按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。 ⑶选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。 ⑷脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。 ⑸焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 ⑹杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。 1.4 质量标准 1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。 2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。 3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。 4、焊接时构件必须放置的位置准确。
污水倒虹管施工方案 一、工程概况 ,、工程简介 济南市某河综合治理工程某南路污水管线接入某北路桥西侧污水倒虹吸，该倒虹吸横穿某河向北接入某路污水干管，为双排D1000mm钢筋混凝土管管道，长度为140米。采用泥水平衡微型盾构机械顶管法施工，并于两端分别设倒虹进水井和倒虹出水井，采用沉井方法施工。 2、水文及地质条件 倒虹管位置及沉井底部土质为灰褐色及黄褐色亚粘土，软塑,硬塑;韧性中等，干强度中等，稍有光泽;见铁锰质侵染，偶见姜石。 31(规划)。 2)由于倒虹井埋深较深、土质较差及地下水位较高等因素制约，泥水平衡法顶管用工作井即倒虹井采用沉井法施工。 3)本段某河现状河床位置为顶管重点及难点。 ,、计划工期 本工程计划严格按照指挥部要求，及现场施工情况合理安排施工。但最迟竣工日期不能迟于河道改流日期(5月20日)。 ,、质量目标 确保合格工程，争创优质工程。 二、施工准备 1、测量放线及测量点的保护 核对已布置的坐标控制点和水准控制点，并对沉井施工采用的控制点进行复核，办好交接手续。
用全站仪测量工作井和接收井的坐标，定出顶管轴线，用水准仪测量工作井和接收井顶管洞口标高，定出顶管高程。经监理复核后办理验 1 收手续。 设置好每一段顶管的轴线基准点，并引出施工活动区域，并设置涂红白漆的钢筋支架预以保护，避免造成顶进误差。 2、施工用水、用电及夜间施工照明 本顶管机为泥水平衡式，泥水处理系统的水源考虑采用降水井降水所抽地下水。 100KW。施工时可从项目部设置的变压器接引，并接市政要求配置设有两极保护的配电箱。 夜间施工照明的主照明采用固定灯架的3KW探照灯一盏，并配活动灯两只，配500W碘钨灯，以覆盖工作井内和吊车施工区域。 3、顶管设备安装 井内轨道安装按照规范要求，保证高程和基准线精度。轨道下排架固定时，除与井底板相连外，顶进后背采用砼后背梁和钢轨后背桩。 送水泵和排泥泵机座与预埋件相连。 贮浆箱放置时，连接送水泵的贮浆箱应低于连接排泥泵的贮浆箱，保证稀泥浆能及时循环。 后背箱就位后应根据顶进轴线找正，并保证竖直精度。然后才能在后背箱和井壁之间打砼后背梁(加早强剂)。24小时后，后背达到承载能力时方可正式顶管。 油缸支架安装时，支腿或底板须与井内预埋件相连，并按顶进轴线找正。油缸就位后，应空载伸出，检查平行度，保证顶力合力与顶进轴线平行。 激光经纬仪测量架固定，不能与其它设备相连，必须与井单独连接，以保证其它设备因顶力反作用而位移时，不影响到测量精度。
室外雨污水管网专项施工方案 一、工程概况及特点 金隅微观化工有限公司年产四万吨胶粘剂及年产五万吨聚羚酸项目厂区供污水、雨水、给排水管网、工程主要由生产生活给水、消防给水、雨水、污水等四大管网系统及阀门井、检查井、雨水井等组成。其中给水管网采用聚乙烯（PE100）给水管热熔连接。排水管网采用HDPE双壁波纹管、橡胶圈承插接口连接。消防给水管道采用PE管。污水管网采用PE双壁波纹管橡胶圈承插接口连接。雨水管道采用HDPE双壁波纹管、橡胶圈承插接口连接。整个工程雨污水管大约有3000多米管道安装和90个砖砌雨水收集口、108个钢筋混凝土井，1座化粪池、1座一体化污水处理设备、2个水封井、3个雨水汇集井施工。 本工程地下管网建在自然地理、地质条件较差，气候炎热多风，次海洋气候作用影响，地下水较丰富和复杂的气候、地质给地下管网施工带来了较大困难。 另外，该区域同时交叉作业施工，现场人员、材料设备较多，工作面多而大，给施工造成极大不便，故而公司将组建强有力的项目部和施工班组，给本工程顺利完成奠定基础。 本工程室内标高正负零为黄海高程3.90m，室外环境标高与之高差有高有低，管网处于原壮土区和回填土交界面上，由于本工程工期较紧，结合现场具体情况，故特编制本施工方案，并严格实施。 二、编制依据 2.1、国家颁发的有关规范、规程和标准。
2.2、设计施工图及国标图集。 三、工程投入的主要材料和施工机械设备计划 2、主要材料 A、污水管道系统采用PE双壁波纹管Pe100～Pe300。 B、消防水管采用PE管De100～De200。 C、钢筋混凝土化粪池1个。 D、钢筋混凝土隔油池2个。 E、雨水管道系统采用PE双壁波纹管DE300～DE800。 F、雨水检查井D1250～D1500合计67个
[倒虹管施工] 倒虹管施工方法有几种 以下内容为过河倒虹钢管的施工工艺，有沉管法和围堰开挖法，是在给水排水管道工程施工及验收规范中的片断。 倒虹管施工 1 一般规定 1.1 倒虹管施工前，应编制施工设计，并宜包括以下主要内容： 1.1.1 倒虹管施工平面布置图及沟槽开挖断面图； 1.1.2 导流或断流工程施工图； 1.1.3 施工机械设备数量与型号； 1.1.4 施工场地临时供电、供水、通讯等设计； 1.1.5 沟槽开挖与回填的方法； 1.1.6 管道的制作与组装方法； 1.1.7 管道运输方法与浮力计算； 1.1.8 水上运输航线的确定； 1.1.9 管基的打桩方法； 1.1.10 管道铺设方法； 1.1.11 安全保护措施。 1.2 倒虹管的施工场地布置、土石方堆弃及排泥等，不得影响航运、航道及水利灌溉。施工中，对危及堤岸和建筑物应采取保护措施。 1.3 倒虹管施工前，应对施工范围内的河道地形进行校测。设置在河道两岸的管道中线控制桩及临时水准点，每侧不应少于2个，应设在稳固地段和便于观测的位置，并采取保护
措施。 1.4 沟槽土基超挖时，应采用砂或砾石填补。 1.5 在斜坡地段的倒虹管现浇混凝土基础时，应自下而上进行浇筑，并采取防止混凝土下滑的措施。 1.6 倒虹管水平段与斜坡段交接处应采用弯头连接。钢管弯头处的加强措施应符合设计规定；排水倒虹管的混凝土弯头可现浇或预制，混凝土强度等级和抗渗标号不应低于设计规定。 1.7 倒虹管竣工后，应进行水压试验。给水倒虹管应进行冲洗消毒。 1.8 穿越通航河道的倒虹管竣工后，应按国家航运部门有关规定设置浮标或在两岸设置标志牌，标明水下管线的位置。 2 水下铺设管道 2.1 施工船舶的停靠、锚泊、作业及管道浮运、沉放等，应符合航政、航道等部门的有关规定。 2.2 采用拖运法或浮运法铺设倒虹管时，应根据河道水位情况确定施工时间，不宜在洪水季节进行。 2.3 沟槽底宽应根据管道结构的宽度、开挖方法和水底泥土流动性确定。成槽后，管道中心线距边坡下角处每侧开挖宽度应符合下式规定： B/2 ≥ D1/2 + b + 500 式中 B ——管道沟槽底部的开挖宽度(mm)； D1——管外径(mm)； b ——管道保护层及沉管附加物等宽度(mm)。
目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备 (4) 四、施工顺序 (7) 五、施工方法 (7) 六、其它措施 (17)
一、编制依据 1.1编制依据 （1）《工程建设标准强制性条文（城市建设工程部分）》； （2）《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）； （3）《给排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）； （4）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 （GB50202-2002）； （5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）； （6）《重庆市南川区东城污水处理厂及配套干管工程土建及安装调试工程》图纸及初步设计会审专家组意见，中国市政工程中南设计研究总院有限责任公司； （7）图中坐标系采用北京坐标系。 二、工程概况 工程概况: 3#倒虹管WA-221~WA-222，采用两根D720x10过河倒虹管，一用一备，该位置正北方向为处于正在运营的斑竹滩电站，电站旁边为一处大坝，水位高度为504.50m，倒虹管位置水深
3m~3.5m（水面离河床距离），淤泥厚度为0.3m，河面宽30m。现在水面状况如图所示： 三、施工准备 工程开工前，确定动力电搭接口的位置，了解现场实际情况（包括不限于：现状河床地质情况、施工车辆通行道和相关职能部门的沟通协调等），施工人员必须熟悉图纸及施工方案，明确倒虹管施工工艺及详细做法。在确定放水前，保证以下工作已经准备就绪：①、动力电已接入现场；②、机械设备已准备到位；③、720*10钢管材料已进入现场并焊接完成，防腐处理完成；④、片石等材料已运至现场； ⑤、安装施工人员已准备完毕；⑥、通往现场的施工道路保证通畅；
横一路A段 4号湖桥梁工程 雨污水管网深基坑开挖专项施工方案 中国葛洲坝集团股份有限公司 合川小安溪市政工程项目部 2016年11月
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、边坡分析及处理措施 (2) 四、基坑支护方案 (5) 五、施工准备 (6) 六、组织管理 (7) 七、开挖施工方案 (9) 八、施工协调管理 (13) 九、安全生产文明施工措施 (14) 十、应急救援预案 (16) 十一、保证措施 (20)
一、编制依据 本施工方案编制时，依据重庆市合川区小安溪投资有限公司提供的中冶赛迪工程技术股份有限公司设计的小安溪产业园（一期）工程骨干路网工程横一路A段道路工程设计图纸。中冶成都勘察研究总院有限公司提供的地质报告，以及《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013；《建筑基坑支护技术规程》JBJ120-2012；《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002；《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008；依据《建设工程安全管理条例》，国务院令393号，住房城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》，建质[2009]87号等结合现行国家规范、规程编制。 二、工程概况 本工程位于合川区小安溪产业园，设计等级为城市主干路，设计速度是50km/h，道路全长3996.764m，道路标准横断面宽度为44m，双向6车道。 横一路A段西起于与涪沙路平交口，自西向东延伸，在K0+469.455处与规划道路一形成平交口，在K0+820附近跨越4号湖(4号湖桥)，在K1+359.345处与规划道路二形成平交口，在K1+944.995处与环湖路形成平交口，在K2+180附近跨越小安溪（花园桥），在K2+855.507处与现状204省道形成平交口，在K3+393.022处与规划道路三形成平交口，继续向东，终止于规划铜合公路，形成平交口。 本工程排水体制采用雨、污水分流制，雨、污水管网分别自成
泰诚.十里水街文化旅游资源开发项目 倒虹管专项施工方案 编制： 审核： 批准： 施工单位：中建六局第三建筑工程有限公司 监理单位：成都交大工程建设监理有限公司 建设单位：泰诚.十里水街文化旅游资源开发有限公司
一、工程简况 纵一路道路管道排水工程倒虹管位于W4～W5段，管材均采用HDPE实壁管。管道焊接严格按《给水排水管道工程施工及验收规范》有关规定执行。管道基础为100mm厚碎石垫层， 20mm厚C20细石砼垫层，中粗砂稳管，管腔及管顶200厚中粗砂包管，顶上回填300mm厚碎石。 二、倒虹管施工方案 本工程过河倒虹管工艺流程：测量放样——砌筑围堰、抽水——井点降水——清淤、沟槽挖土——垫层、基础浇筑——HDPE实壁管安装——闭水试验——围堰拆除。 1、倒虹管施工时，应合理布置施工场地，土方淤泥的堆弃不得影响过往行人通行，同时应采取保护措施。 2、倒虹管施工前，应对施工范围内的河道地形进行校测，设置在河道两岸的管道中线控制桩及临时水准点，不应少于2个，应设在便于观测的位置，并同时采取保护措施。 3、围堰施工 ①围堰填筑前，应清除基底淤泥，石块及杂物等，当遇有透水性较强地基时，应作好防渗处理。 ②本工程围堰西侧采用碎石砖渣围堰，离管线西侧约4-5m，坝顶宽6m，高出施工期最高水位1m。东侧采用土围堰封堵涵洞。 ③坝打好后，待坝下沉稳定（约4-5天），抽除坝内河水，并清除河底淤泥，在沟槽两侧安装水泵随时将明水抽出。 ④围堰的背水面坡底与沟槽边的安全距离，应根据堰体高度和迎水面水深，沟槽深度，水下地质情况及施工时的运输，堆土、排水设施等因素确定。 ⑤定出沟槽开挖边线，然后挖除槽内土方，至设计标高，垫层铺设，砼基
倒虹管工程 一、施工方法 （一）管道施工工艺流程 施工准备→测量放线→沟槽开挖及支护→整修槽底→管道基础→管节铺设及接头处理→倒虹井砌筑及粉面→管道坞膀→沟槽复土，倒虹管先作坝、抽水、清淤然后再排管。 测量放线 机械开挖
（二）、沟槽开挖 沟槽开挖前，应先进行测量定位，根据开挖宽度，沿开挖边线撒上石灰，然后分段分层挖土。开挖采用挖掘机挖土、人工整修的方法，开挖至离基底设计标高20～30cm时停止机械开挖，用人工清理至设计标高，施工时不得扰动原状土，严禁超挖，如发生超挖或扰动，可换填10-15cm 天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实，严禁用杂土回填。 （三）、沟槽的排水 开挖过程中应及时排水，本段沟槽在两侧开挖明沟，设置集水井，用水泵抽出，排至附近排水沟，严禁基槽泡水。 （四）、管道基础、基座施工 管沟开挖完毕，按规定对基底整平，并清除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力不符合设计要求应及时与业主、设计、监理单位协商，根据实际情况采用重锤夯实，换填片石或碎石等方法处理，经检查符合设计及有关规定要求后及时施工基础以封闭基坑。 钢筋混凝土管基础采用180°混凝土带状基础，钢筋混凝土管枕，基础混凝土标号为Ｃ20。混凝土基础、基座施工时采用现场立模浇筑，分三次施工，第一次先施工基础混凝土，第二次施工平基混凝土，第三次施工护管混凝土，护管混凝土要待管道安装后才施工。混凝土施工时要支模，模板采用钢模，支模时板与板之间应紧靠，两侧用钢管和木桩支撑牢固，以防止漏浆挤模，自由高度超过2米时混凝土下槽采用溜槽下落，以防止混凝土分层离析，混凝土下槽后采用插入式振捣器振实，然后用平板振捣器振捣再用人工整平抹光，浇捣后应及时做好湿养护，养护采用人工浇水。 （五）、管道安装 待平基混凝土强度达到80%以上时，并且管道边线、标高已测量好后，即可吊管安装。管道安装前应先检查管道尺寸是否符合要求，管道是否有破损，接口是否完整，如有破损应先吊放一边，另行堆放，并做标示； 管道吊装时吊车应垫平找好重心，以便于起吊平稳；安装时按设计中心线和纵向排水坡度的垂直和水平方向控制，保持管道平顺，防止出现竖向水平弯曲现象，管道的承口、插口与密封圈接触的表面应平整光滑、无划痕、无气孔。管安稳后，应用干净的卵石或混凝土垫块将管固定至设计标高，避免碰撞移位和滚动伤人。 具体操作如下：
第一章、工程概况及特点 1、工程概况 1、本项目为“中原工学院教职工住宅小区”建设地点位于郑州市龙湖镇，泰山路与龙泊 南路交叉口，包括16栋18层住宅楼、附属用房及物业、公厕地下车库，本子项目工程为“中原工学院教职工住宅小区弘德苑博学苑基础设施”设计人数3381人，生活给水泵房、消防泵房、生活水池均在地下车库内，管线沿车库顶板敷设。 2建筑结构使用年限：50年。建筑结构安全等级：二级。地基基础设计等级：丙级。 3、抗震设计： 3.1建筑抗震设计类别：标准设防类（简称丙类） 3.2抗震设防烈度：7度 3.3设计地震分组：第二组 3.6建筑场地类别：Ⅱ类 3.7框架抗震等级：三级 第二章、编制依据 2.1、国家颁发的有关规范、规程和标准。 图集：08SS523 序号代号规范、标准名称备注 1 GB50015-2003 建筑给水排水设计规范国标 2 GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范国标 3 GB50014-2006 室外排水设计规范国标 4 GB50013-2006 室外给水设计规范国标 5 DG/TJ08-308-2002 埋地塑料排水管道技术规程 2.2、设计施工图及国标图集。 第一节、材料及机具准备 1、主要机具
序号名称规格用途 1 钢尺5、10、30、50米测量直线长度 2 水准仪测量标高 3 挖土机挖基坑、管沟 4 电动葫芦调运石块 5 石材切割机切管沟槽 6 水钻修扩管井 7 撬棍安装管道 2、主要材料 A、 HDPE双壁波纹管 B、橡胶密封圈； C、润滑剂； D、井盖（防护井盖、塑料井盖） E、检查井（砖砌） 3、原材料的选用 1）本工程使用的工程材料，除应由厂家提供的质保书外，还应按设计、施工规范进行抽样检验，并提前向有关部门进行材料报验。 2）所有材料规格样式选定前应由甲方、监理、施工方三方同意。 第二节、施工作业条件 1、认真作好设计图纸会审，认真熟悉施工图纸及有关技术资料。 2、认真作好技术、质量、安全交底，并认真熟悉排水管道安装施工工艺的操作方法，并做好相应的交底记录。 3、有经批准的施工方案或施工组织设计。 4、清除作业施工场地的障碍物。 5、管材、配件及辅助材料均须进场到位。 6、管材及机具均须备齐，并经检验合格并运进现场。 第三节、主要施工顺序 因现场目前有市政道路进场施工，为避免工作面交叉，需要合理安排施工顺序，才能保证正常施工，拟采用如下施工顺序：
倒虹钢管施工方案 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 四、施工顺序 五、施工方法 六、其它措施 一、编制依据 1.1编制依据 （1）《工程建设标准强制性条文（城市建设工程部分）》； （2）《城市道路设计规范》（CJJ37-90）； （3）《城市道路和建筑物无障碍设计规范》（JGJ 50-2001）； （4）《道路交通标志和标线》（GB5768-1999） （5）《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-96） （6）《淳安县千岛湖镇南景路道路工程可行性研究》，杭州市城市规划设计研究院； （7）《淳安县千岛湖镇南景路道路工程初步设计》及初步设计会审专家组意见，中国华西工程设计建设有限公司； （8）图中坐标系采用北京坐标系。 二、工程概况 1.2工程概况
南景路位于淳安县千岛湖镇，西起滨湖景观大道，东至南山大街，道路工程全长约2150m，路面宽度21m。经济适用房南侧（桩号AK1+540.179处）康庄工程接线（C线）与南景路同时实施，以解决宋家村的出路，该接线长约323m，路面宽度12m。设计内容包括道路工程、交通配套设施工程、排水工程、隧道工程等。 1.3 技术标准 南景路道路等级为城市次干路III级；计算行车速度30km/h；路面标准轴载BZZ-100；沥青砼路面设计年限15a；路基设计回弹模量采用25MPa；路面采用双向横坡，横坡度为1.5％；南景路道路标准横断面布臵为：4m（人行道）+13m（车行道）+4m（人行道）＝21m。康庄工程接线（C线）道路标准横断面布臵为：3m（人行道）+8m（车行道）+3m（人行道）＝14m。 三、施工准备 工程开工前，进行以下的测设工作：核对水准点、建立临时水准点；核对接入原有管道的高程；测设管道坡度、管道中心线、开挖沟槽边线及附属构筑物的位臵；堆土堆料界限及其它临时用地范围；测量原地面标高，制作土方横断面图，并送交监理审核。 四、施工顺序 施工顺序流程图如下： 围堰施工基坑支护钢管管沟土方开挖及运输垫层基础管道安装接管、稳管井室砌筑闭水试验回填和扫尾
污水管疏通清掏 施工方案 一、工程概况 1、污水管位于倒虹管道下游，由于管道上方的建渣封堵井口后造成管道堵塞。 2、工程特点：长龙大桥污水管位于绕城路下8—10m深，管道上方建渣较多管道被堵塞。 3、工作内容：（1）、封堵上游污水 （2）、采用水泵降下游污水 （3）、人工下井清掏污水管、井内淤泥及建渣 二、实地踏勘 对需要施工段的管道进行现场踏勘依照甲方所提供的数据在实地对各个交汇井和接入井用时显得标记标出，便于提高施工的安全性及有效性。 三、封堵 根据现场踏勘后及甲方提供的管道图，在实地对各交汇井做出以下封堵方案，封堵的距离根据实际状况在倒虹井出封堵管径Φ1200，封堵之前应对所要施工的路段范围内井盖打开放置围栏或醒目的标记，用气体检测仪器对井内的气体进行检测，确保无有毒气体后方可进行下井封堵。 1、潜水封堵
由于管线处于运营阶段，封堵后上游的水压过大，因此主管线必须采用潜水封堵的方法，避免封头被水流冲破而造成施工人员的生命危险。一般采取每隔3-4个井进行封堵。 2、橡胶气囊辅助封堵 由于线管内存在较多支管的出水口，因此在潜水封堵段内（在施工的管段）加以橡胶气囊辅助封堵，便于施工顺利开展，也有利于部分井位的高程差而造成排水不完全，影响疏通和检测正常进行。 四、排水（污水泵临排） 在确定上游各个支和完全封堵后，进行临时排水至管道底10厘米左右并对封堵后的上游水位进行控制。因此此工程的排水量比较大。 五、高压射水疏通，流沙、淤泥外运 高压射水机通过高压产生的向后和向前水流，可以自由控制高压管在管道内运行，向后喷射的高压水流可以包管道内的淤泥和垃圾冲刷到检查井中，然后抽至淤泥运送车内到指定地点排放，可最低限度降低淤泥和垃圾对周围环境的污染。 疏通设备我们采用车载式高压射水机，车载式高压射水机适合各种街道运行，不接受街道条件的限制，不受气候的影响，全机械操作，安全简单，配置各种冲洗头子可以适用于200-1000mm的各种管径，自由配置的高压管可以疏通管道最大距离150米左右，适合部分采用顶管工艺长距离的污水管道。此设备最大特点就是高压产生的水流喷射能够对管道内除了混的凝土块以外的淤泥各种生活垃圾造成的堵塞进行完全疏通彻底，并能清除管道壁上锈垢、腐蚀物等附着物，减